WO2017042934A1 - フレキシブルコンテナバッグ - Google Patents

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WO2017042934A1
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suspension belt
bag body
bag
flexible container
seam
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Inventor
讓得 佐藤
神崎　豊裕
Original Assignee
槌屋ティスコ 株式会社
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D88/00—Large containers
    • B65D88/16—Large containers flexible
    • B65D88/22—Large containers flexible specially adapted for transport

Definitions

  • the present invention relates to a flexible container bag used for applications such as when transporting a granular material.
  • the flexible container bag described in Patent Document 1 is made of synthetic fibers such as polypropylene and polyethylene, and includes a bag-like main body portion that accommodates powder particles and a suspension belt that can suspend the bag-like main body portion. .
  • the suspension belt is sewn to the bag-shaped main body.
  • inorganic fibers are superior in weather resistance such as ultraviolet rays and water immersion, but are weak in strength against a force applied in a direction intersecting the longitudinal direction of the fibers. Therefore, in the case of a suspension belt made of a material containing inorganic fibers, the strength of the suspension belt may be reduced depending on how to sew the bag-shaped main body.
  • An object of the present invention is to provide a flexible container bag having excellent strength composed of a material containing inorganic fibers.
  • a flexible container bag includes a bag body having an opening, and a suspension belt that can suspend the bag body in a state in which the opening of the bag body is positioned at the upper end in the vertical direction. Is made of a material containing at least inorganic fibers, and the stitches at the sewing site where the suspension belt is sewn to the bag body extend in a direction intersecting the width direction of the suspension belt.
  • the seam obtained by sewing the suspension belt to the bag body does not extend in the width direction of the suspension belt. For this reason, it is reduced that the damaged part of the fiber by the needle used for sewing is continuously arranged in the width direction of the suspension belt. That is, when the bag body is suspended by the suspension belt, the possibility that the suspension belt is broken is reduced. Therefore, the flexible container bag excellent in the intensity
  • the bag body has a bottom surface located on the opposite side of the opening and a peripheral surface continuous to the periphery of the bottom surface, and the sewing location is provided on the bottom surface of the bag body, It is preferable that it is not provided in the surrounding surface.
  • the suspension belt is not sewn on the circumferential surface of the bag body, it is possible to reduce the possibility of misalignment on the circumferential surface of the bag body when the bag body is suspended by the suspension belt.
  • a positioning portion for determining a position of the suspension belt on the peripheral surface is provided on the peripheral surface of the bag body.
  • the stitches at the sewing locations include at least a first seam, a second seam, and a third seam that are arranged in the width direction on the suspension belt and are linear.
  • the seam is preferably continuous with the first seam and the third seam.
  • the suspension belt can be sewn firmly and quickly to the bag body.
  • the suspension belt is preferably made of a material containing basalt fiber which is a kind of inorganic fiber.
  • the bag body is preferably made of a material containing basalt fiber.
  • the perspective view which shows a flexible container bag roughly.
  • the top view which shows the sewing part of the comparative example provided so that a seam might extend in the width direction of a suspension belt.
  • FIG. 4 is an enlarged plan view showing the seam of FIG. 3.
  • the flexible container bag is used for applications such as transporting powder and rubble.
  • the flexible container bag 20 includes a bag body 30 and a suspension belt 40 sewn to the bag body 30.
  • the bag 30 is formed in a rectangular cylinder shape having a rectangular bottom surface.
  • the bag body 30 includes a bottom portion 31 that forms the bottom surface of the bag body 30 and a body portion 32 that forms the peripheral surface of the bag body 30.
  • the lower end of the body portion 32 is connected to the periphery of the bottom portion 31.
  • the body part 32 has an opening 33 of the bag body 30 at the end opposite to the part connected to the bottom part 31.
  • the suspension belt 40 is composed of one continuous endless belt member.
  • the suspension belt 40 is provided so as to surround the bag body 30 from the lower surface of the bottom portion 31 to the outer peripheral surface of the body portion 32.
  • the suspension belt 40 is sewn to the lower surface of the bottom portion 31 of the bag body 30 in a state where two predetermined length portions 41 and 42 in the longitudinal direction are twisted so as to cross each other in a cross shape.
  • the suspension belt 40 has a body portion in a state where the other predetermined length portions 43, 44, 45, 46 in the longitudinal direction extend vertically upward from the four locations on the periphery of the bottom portion 31 of the bag body 30. 32 is sewn on the outer peripheral surface.
  • the latching portion 50 is configured to be latched by a holding device such as a crane (not shown). That is, when the latching portion 50 is latched by a crane or the like, the suspension belt 40 functions so that the bag body 30 can be suspended with the opening 33 of the bag body 30 positioned at the upper end in the vertical direction.
  • the bag body 30 and the suspension belt 40 constituting the flexible container bag 20 are made of a material containing inorganic fibers such as glass fiber and carbon fiber, and in the present embodiment, made of a material containing basalt fiber.
  • the suspension belt 40 is sewn to the bottom portion 31 and the body portion 32 of the bag body 30 at a plurality of sewing portions 60 as sewing locations.
  • four sewn portions 60 are formed on the bottom portion 31 and the trunk portion 32 of the bag body 30. That is, the suspension belt 40 is sewn to the bag body 30 at a total of eight sewing portions 60.
  • the sewing portion 60 in the body portion 32 of the bag body 30 is disposed in the vicinity of the opening 33 on the peripheral surface of the bag body 30.
  • the bag body 30 is provided with a plurality of covering portions 70 that cover the sewing portion 60 formed on the body portion 32.
  • the covering portion 70 is made of, for example, a black patch to suppress deterioration of the sewing portion 60 due to ultraviolet rays.
  • the covering portion 70 is sewn to the bag body 30 along the longitudinal direction of the suspension belt 40 at both sides in the width direction intersecting with the longitudinal direction of the suspension belt 40. That is, the suspension belt 40 passes between the bag body 30 and the covering portion 70.
  • a plurality of sewing portions 60 provided on the bottom portion 31 and the trunk portion 32 of the bag body 30 are formed when the suspension belt 40 is sewn on the bag body 30.
  • the seam 80 appears.
  • the seam 80 is formed by a series of four seams 81, 82, 83, 84 that form a straight line arranged in the width direction of the suspension belt 40. That is, the first seam 81, the second seam 82, the third seam 83, and the fourth seam from one to the other in the width direction of the suspension belt 40 (from left to right in FIG. 3). Eyes 84 are formed in the sewn portion 60.
  • the first to fourth stitches 81, 82, 83, 84 extend in a direction that intersects the width direction of the suspension belt 40.
  • the direction intersecting the width direction of the suspension belt 40 is a direction that does not coincide with the width direction of the suspension belt 40.
  • the first to fourth stitches 81, 82, 83, 84 in the present embodiment also intersect with the longitudinal direction of the suspension belt 40.
  • each straight stitch 81, 82, 83, 84 is one end and the right end is the other end.
  • the other end of the first seam 81 is continuous with one end of the second seam 82
  • the other end of the second seam 82 is the third seam.
  • the other end of the third seam 83 is continuous with one end of the fourth seam 84. That is, the seam 80 formed in the sewn portion 60 is formed as one continuous seam having a zigzag shape from one end of the first seam 81 to the other end of the fourth seam 84.
  • the seam 80 formed in the sewing part 60 in the bottom part 31 of the bag 30 also has the same configuration as described above.
  • a suspension belt constituting a conventional flexible container bag is mainly composed of synthetic fibers such as polypropylene and polyethylene.
  • the fibers constituting the suspension belt deteriorate due to exposure to the surrounding environment such as sunlight, rain, frost, and wind, so that it is difficult to use for a long period of time.
  • the suspension belt 40 of the flexible container bag 20 in the present embodiment is made of a material containing basalt fiber, which is a kind of inorganic fiber.
  • basalt fiber has excellent weather resistance.
  • the degree of deterioration of the basalt fiber due to the ultraviolet rays of sunlight is small compared to synthetic fibers such as polypropylene and polyethylene. Therefore, by constituting the suspension belt 40 using the basalt fiber, it is possible to suppress the suspension belt 40 from being deteriorated by the surrounding environment, and to realize a longer life of the suspension belt 40.
  • the basalt fiber is excellent not only in weather resistance but also in tensile strength. For this reason, the basalt fiber has high strength with respect to the tensile force in the longitudinal direction of the fiber.
  • the suspension belt 40 is required to have high strength in the longitudinal direction in order to suspend the flexible container bag 20 that accommodates heavy objects.
  • the basalt fiber is suitable as a fiber material constituting the suspension belt 40. That is, by configuring the suspension belt 40 so that the longitudinal direction of the suspension belt 40 matches the longitudinal direction of the basalt fiber, the suspension belt 40 having high strength in the longitudinal direction can be obtained. Therefore, in the suspension belt 40 in the present embodiment, at least a part of the fibers extending in the longitudinal direction of the suspension belt 40 is composed of basalt fibers.
  • the basalt fiber has high strength in the longitudinal direction of the fiber, and may be vulnerable to a force applied in a direction crossing the longitudinal direction.
  • the force applied in the direction intersecting the longitudinal direction is, for example, a force for bending the fiber, a shear stress, or the like.
  • the sewing needle used for sewing penetrates the front and back of the suspension belt 40, so that shear stress is applied to the basalt fiber constituting the suspension belt 40, and the fiber The part may be damaged.
  • the sewing needle penetrates.
  • the through portions 90 are formed so as to be continuously arranged in the width direction of the suspension belt 40.
  • the damaged part of the fiber damaged by the penetration of the sewing needle coincides with at least the penetration part 90 through which the sewing needle penetrates.
  • the fiber-damaged portions due to the sewing needles are continuously arranged in the width direction of the suspension belt 40 because the penetration portions 90 of the sewing needle are continuously arranged in the width direction of the suspension belt 40.
  • the tensile strength in the longitudinal direction of the suspension belt 40 is lowered.
  • the drop in the tensile strength of the suspension belt 40 becomes more remarkable, and the suspension belt 40 may be broken.
  • the load applied to the suspension belt 40 by the contents accommodated in the bag body 30 is concentrated on the sewing portion 60 where the suspension belt 40 is sewn to the bag body 30.
  • the sewed portion 60 of the body portion 32 of the bag body 30 rather than the sewed portion 60 of the bottom portion 31 of the bag body 30 that receives the load with the entire predetermined length portions 41 and 42 crossing in a cross shape in the suspension belt 40.
  • the load tends to concentrate. Therefore, fiber damage at the sewn portion 60 of the body portion 32 greatly affects the tensile strength of the suspension belt 40. That is, depending on how to sew the suspension belt 40 to the bag body 30, the suspension belt 40 may be fragile, and the weight of the bag body 30 on which the suspension belt 40 can be suspended may be reduced.
  • the seam 80 of the suspension belt 40 in the present embodiment intersects the direction that does not coincide with the width direction of the suspension belt 40, that is, the width direction of the suspension belt 40, compared to the comparative example. It is formed to extend in the direction. In this case, since the penetrating portions 90 of the sewing needles in the suspending belt 40 are not continuously arranged in the width direction of the suspending belt 40, a decrease in the tensile strength of the suspending belt 40 is suppressed.
  • the seam 80 in FIGS. 5 and 6 is exaggerated for easy understanding of the description.
  • the flexible container bag of the present embodiment the following effects can be obtained.
  • the seam 80 obtained by sewing the suspension belt 40 to the bag body 30 does not extend in the width direction of the suspension belt 40. For this reason, it is reduced that the damage part of the fiber by the sewing needle used for sewing penetrates continuously in the width direction of the suspension belt 40. That is, when the bag body 30 is suspended by the suspension belt 40, the possibility that the suspension belt 40 is broken is reduced. Therefore, the flexible container bag 20 excellent in the intensity
  • the seam 80 is formed as one continuous seam having a zigzag shape. Thereby, the suspension belt 40 can be sewn firmly and quickly to the bag body 30.
  • the suspension belt 40 is made of a material containing basalt fiber. Thereby, the flexible container bag 20 provided with the suspension belt 40 excellent in strength and weather resistance can be obtained.
  • the bag 30 is made of a material containing basalt fiber. Thereby, the flexible container bag 20 provided with the bag 30 excellent in strength and weather resistance can be obtained.
  • the flexible container bag described above may be modified as follows. -As shown in Drawing 7 and Drawing 8, in the above-mentioned embodiment, stitch 80 provided in sewing part 60 is not restricted to one continuous stitch 80 which exhibits a zigzag shape. As shown in FIG. 7, the seam 80 has the other end of the first seam 81 and one end of the fourth seam 84 continuous, and the other end of the second seam 82 and the third seam. The stitch may be continuous with one end of 83. Further, as shown in FIG. 8, the stitch 80 may be an endless stitch. Further, the seam 80 may be a seam in which the first to fourth seams 81, 82, 83, and 84 are not continuous with each other and are provided independently. In other words, when the suspension belt 40 is sewn to the bag body 30, it is only necessary that the seam 80 is sewn so as to extend in a direction other than the width direction of the suspension belt 40.
  • the sewing part 60 which is a sewing location where the suspension belt 40 was sewn on the bag body 30 was provided only in four places in the bottom part 31 of the bag body 30.
  • FIG. Also good.
  • the load applied when the bag body 30 is suspended by the suspension belt 40 is concentrated on the sewing portion 60 in the body portion 32 of the bag body 30. That is, the bag body 30 is pulled downward by the contents accommodated in the bag body 30, while the sewing portion 60 of the body portion 32 to which the suspension belt 40 is sewn is pulled upward from the suspension belt 40. For this reason, misalignment may occur on the peripheral surface of the bag body 30.
  • the suspension belt 40 is not sewn to the body portion 32 that constitutes the peripheral surface of the bag body 30. For this reason, when the bag body 30 is suspended by the suspension belt 40, it is possible to suppress the possibility of misalignment of the peripheral surface of the bag body 30. Further, since the load is received by the entire predetermined length portions 41 and 42 of the suspension belt 40 at the bottom portion 31 constituting the bottom surface of the bag body 30, there is little possibility of misalignment.
  • the covering portion 70 sewn to the body portion 32 functions as a positioning portion that determines the position of the suspension belt 40. Similar to the covering portion 70, the positioning portion is formed by sewing both side portions of the suspension belt 40 in the width direction to the bag body 30. That is, when the predetermined length portions 43, 44, 45, 46 of the suspension belt 40 pass between the bag body 30 and the covering portion 70, the movement of the suspension belt 40 on the peripheral surface of the bag body 30 is restricted. Yes. According to this configuration, it is possible to suppress displacement of the suspension belt 40 with respect to the bag body 30 without sewing the suspension belt 40 to the circumferential surface of the bag body 30. For this reason, the flexible container bag 20 can be stably suspended by the suspension belt 40.
  • the positioning portion is preferably formed in the vicinity of the opening 33 on the peripheral surface of the bag body 30. By fixing the position of the suspension belt 40 in the vicinity of the opening 33, the flexible container bag 20 can be suspended more stably.
  • the flexible container bag 20 may be a bottomed cylindrical flexible container bag including a bag body 30 and a circular bottom portion 31.
  • the suspension belt 40 may be formed using two suspension belts 40 so that the suspension belts 40 do not cross each other at the bottom 31 of the bag body 30.
  • Each suspension belt 40 is configured by a belt member.
  • One suspension belt 40 has predetermined length portions 411 and 422 at the end portions that come into contact with the bottom 31 of the bag body 30.
  • the other suspension belt 40 has predetermined length portions 412 and 421 that contact the bottom 31 of the bag body 30 at the end.
  • the shape of the first to fourth stitches 81, 82, 83, 84 constituting the stitch 80 is not limited to a linear shape.
  • the seam 80 is not limited to an aspect composed of the four seams 81, 82, 83, 84, but may be composed of three or less seams, and may be composed of five or more seams. Also good.
  • the bag 30 may be made of a material that does not contain inorganic fibers such as basalt fibers.
  • the bag body 30 from synthetic fibers such as polyethylene and polypropylene, the possibility of damaging the fibers constituting the bag body 30 when the suspension belt 40 is sewn to the bag body 30 can be reduced.
  • the suspension belt 40 should just contain the inorganic fiber at least, and may contain synthetic fibers, such as an aramid fiber and polyethylene other than an inorganic fiber.
  • the suspension belt 40 may comprise not only a basalt fiber but the material containing other inorganic fibers, such as glass fiber and carbon fiber. In addition to basalt fibers, inorganic fibers have excellent weather resistance compared to synthetic fibers.

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Abstract

フレキシブルコンテナバッグ（２０）は、開口（３３）を有する袋体（３０）と、吊りベルト（４０）とを備えている。吊りベルト（４０）は、袋体（３０）の開口（３３）が鉛直方向の上端に位置する状態で袋体（３０）を吊り下げ可能に機能する。吊りベルト（４０）は、少なくとも無機繊維を含む材料から構成されている。吊りベルト（４０）が袋体（３０）に縫い付けられた縫付部（６０）の縫目（８０）は、吊りベルト（４０）の幅方向と交差する方向に延びている。

Description

フレキシブルコンテナバッグ
　本発明は、例えば粉粒体を輸送するとき等の用途で使用されるフレキシブルコンテナバッグに関する。
　従来から、様々な産業において、穀物や飼料、樹脂ペレットや鉱物などの粉粒体の輸送及び保管、さらにはその他の目的のために、フレキシブルコンテナバッグが広く使用されている。特許文献１に記載のフレキシブルコンテナバッグは、ポリプロピレンやポリエチレン等の合成繊維から構成され、粉粒体を収容する袋状本体部と、袋状本体部を吊り下げ可能な吊りベルトとを備えている。吊りベルトは、袋状本体部に縫い付けられている。
特開２００８－２４３４７号公報
　近年、耐候性の向上のために、無機繊維を含む材料から構成されるフレキシブルコンテナバッグが考案されている。しかし、合成繊維と比較して無機繊維は、紫外線や浸水等の耐候性に優れる一方で、繊維の長手方向と交差する方向にかかる力に対する強度が弱い。そのため、無機繊維を含む材料から構成される吊りベルトの場合、袋状本体部に対する縫い付け方によっては吊りベルトの強度が弱くなる虞がある。
　本発明の目的は、無機繊維を含む材料から構成される強度に優れたフレキシブルコンテナバッグを提供することにある。
　以下、上記課題を解決するための手段及びその作用効果について記載する。
　上記課題を解決する一実施形態のフレキシブルコンテナバッグは、開口を有する袋体と、袋体の開口が鉛直方向の上端に位置する状態で袋体を吊り下げ可能な吊りベルトとを備え、吊りベルトは、少なくとも無機繊維を含む材料から構成され、吊りベルトが袋体に縫い付けられた縫付箇所の縫目は、吊りベルトの幅方向と交差する方向に延びている。
　この構成によれば、吊りベルトを袋体に縫い付けた縫目が、吊りベルトの幅方向に延びていない。このため、縫い付けに使用された針による繊維の損傷箇所が吊りベルトの幅方向に連続して並ぶことが低減される。すなわち、吊りベルトにより袋体を吊り下げる際に、吊りベルトが破断する虞が低減される。したがって、無機繊維を含む材料から構成される強度に優れたフレキシブルコンテナバッグを得ることができる。
　上記フレキシブルコンテナバッグにおいて、袋体は、開口と反対側に位置する底面と、底面の周縁に連続する周面とを有し、縫付箇所は、袋体の底面に設けられる一方で、袋体の周面には設けられていないことが好ましい。
　この構成によれば、吊りベルトが袋体の周面に縫い付けられていないため、吊りベルトにより袋体を吊り下げる際、袋体の周面に目ずれが生じる虞を低減することができる。
　上記フレキシブルコンテナバッグにおいて、袋体の周面には、周面における吊りベルトの位置を決める位置決め部が設けられていることが好ましい。
　この構成によれば、吊りベルトを袋体の周面に縫い付けることなく、袋体に対する吊りベルトの位置ずれを抑制できる。このため、吊りベルトによりフレキシブルコンテナバッグを安定して吊り下げることができる。
　上記フレキシブルコンテナバッグにおいて、縫付箇所の縫目は、吊りベルトにおいて幅方向に並ぶとともに直線状をなす第一の縫目、第二の縫目及び第三の縫目を少なくとも有し、第二の縫目は、第一の縫目及び第三の縫目と連続していることが好ましい。
　この構成によれば、複数の縫目のそれぞれが連続したジグザグ形状を呈することにより、袋体に対して吊りベルトを強固に、かつ迅速に縫い付けることができる。
　上記フレキシブルコンテナバッグにおいて、吊りベルトは、無機繊維の一種であるバサルト繊維を含む材料から構成されていることが好ましい。
　この構成によれば、強度に優れ、且つ耐候性にも優れた吊りベルトを備えるフレキシブルコンテナバッグを得ることができる。
　上記フレキシブルコンテナバッグにおいて、袋体は、バサルト繊維を含む材料から構成されていることが好ましい。
　この構成によれば、強度に優れ、且つ耐候性にも優れた袋体を備えるフレキシブルコンテナバッグを得ることができる。
フレキシブルコンテナバッグを概略的に示す斜視図。 袋体の底部に設けられた縫付部を示す平面図。 袋体の周面に設けられた縫付部を示す平面図。 吊りベルトの幅方向に縫目が延びるよう設けられた比較例の縫付部を示す平面図。 比較例の縫目を拡大して示す平面図。 図３の縫目を拡大して示す平面図。 変形例の縫目を示す部分平面図。 変形例の縫目を示す部分平面図。 変形例のフレキシブルコンテナバッグを示す斜視図。 変形例のフレキシブルコンテナバッグを示す斜視図。 変形例の吊りベルトを示す斜視図。
　以下、フレキシブルコンテナバッグの一実施形態について図面を参照して説明する。一般に、フレキシブルコンテナバッグは、例えば粉粒体や瓦礫を輸送するとき等の用途で使用される。
　図１に示すように、フレキシブルコンテナバッグ２０は、袋体３０と、袋体３０に縫い付けられた吊りベルト４０とを備えている。袋体３０は、矩形状の底面を有する矩形筒状に形成されている。袋体３０は、袋体３０の底面を構成する底部３１と、袋体３０の周面を構成する胴体部３２とを有している。胴体部３２の下端は、底部３１の周縁に連結されている。胴体部３２は、底部３１に連結された部分と反対側の端部に、袋体３０の開口３３を有している。
　吊りベルト４０は、連続した一つの無端状の帯部材により構成されている。吊りベルト４０は、底部３１の下面から胴体部３２の外周面に亘って袋体３０の周囲を取り巻くように設けられている。吊りベルト４０は、その長手方向における二箇所の所定長さ部分４１、４２を十字状に交差させるように捩られた状態で、袋体３０の底部３１の下面に縫い付けられている。さらに、吊りベルト４０は、その長手方向における他の四箇所の所定長さ部分４３、４４、４５、４６を袋体３０の底部３１の周縁の四箇所から鉛直上向きに延ばした状態で、胴体部３２の外周面に縫い付けられている。
　また、吊りベルト４０の長手方向における更に他の二箇所の所定長さ部分４７、４８が、袋体３０の開口３３よりも上方となる位置で、二つのループ形状をなす掛止部５０を形成している。掛止部５０は、図示しないクレーン等の保持装置に掛止されるように構成されている。すなわち、掛止部５０がクレーン等に掛止された場合に、吊りベルト４０は、袋体３０の開口３３が鉛直方向の上端に位置する状態で袋体３０を吊り下げ可能に機能する。フレキシブルコンテナバッグ２０を構成する袋体３０及び吊りベルト４０は、ガラス繊維や炭素繊維などの無機繊維を含む材料から構成され、本実施形態においては、バサルト繊維を含む材料から構成されている。
　また、吊りベルト４０は、縫付箇所としての複数の縫付部６０において、袋体３０の底部３１及び胴体部３２に縫い付けられている。本実施形態では、袋体３０の底部３１と胴体部３２とにそれぞれ四箇所ずつ縫付部６０が形成されている。すなわち、吊りベルト４０は、計八箇所の縫付部６０において、袋体３０に縫い付けられている。袋体３０の胴体部３２における縫付部６０は、袋体３０の周面において開口３３近傍に配置されている。
　さらに、袋体３０には、胴体部３２に形成される縫付部６０を被覆する複数の被覆部７０が設けられている。被覆部７０は、紫外線による縫付部６０の劣化を抑制するため、例えば黒色の当て布などから構成されている。また、被覆部７０は、吊りベルト４０の長手方向と交差する幅方向の両側部で、吊りベルト４０の長手方向に沿って、袋体３０に縫い付けられている。すなわち、吊りベルト４０は、袋体３０と被覆部７０との間を通過している。
　図２及び図３に示すように、袋体３０の底部３１及び胴体部３２のそれぞれに複数箇所設けられた縫付部６０には、袋体３０に吊りベルト４０を縫い付けた際に形成される縫目８０があらわれている。縫目８０は、吊りベルト４０の幅方向に並んだ直線状をなす四つの縫目８１、８２、８３、８４が連続することで形成されている。すなわち、吊りベルト４０の幅方向の一方から他方に（図３の左から右に）かけて、第一の縫目８１、第二の縫目８２、第三の縫目８３及び第四の縫目８４が、縫付部６０に形成されている。第一乃至第四の縫目８１、８２、８３、８４は、それぞれ吊りベルト４０の幅方向と交差する方向に延びている。ここで、吊りベルト４０の幅方向と交差する方向は、吊りベルト４０の幅方向と一致しない方向である。本実施形態における第一乃至第四の縫目８１、８２、８３、８４は、吊りベルト４０の長手方向とも交差している。
　吊りベルト４０の幅方向において、直線状をなす各縫目８１、８２、８３、８４の左端を一端とし、右端を他端とする。図３に示すように、縫付部６０において、第一の縫目８１の他端が第二の縫目８２の一端と連続し、第二の縫目８２の他端が第三の縫目８３の一端と連続し、第三の縫目８３の他端が第四の縫目８４の一端と連続している。すなわち、縫付部６０に形成された縫目８０は、第一の縫目８１の一端から第四の縫目８４の他端にかけてジグザグ形状を呈する連続した一つの縫目として形成されている。図２に示すように、袋体３０の底部３１における縫付部６０に形成される縫目８０も、上記と同様の構成を有している。
　次に、本実施形態におけるフレキシブルコンテナバッグの作用について説明する。
　従来のフレキシブルコンテナバッグを構成する吊りベルトは、主にポリプロピレンやポリエチレンといった合成繊維から構成されている。この場合、日光や雨、霜や風など周囲の環境にさらされることで、吊りベルトを構成する繊維が劣化するため、長期間に亘って使用することが難しい。これに対し、本実施形態におけるフレキシブルコンテナバッグ２０の吊りベルト４０は、無機繊維の一種であるバサルト繊維を含む材料から構成されている。
　バサルト繊維は耐候性に優れた特性を有することが知られている。特に、日光の紫外線によるバサルト繊維の劣化程度は、ポリプロピレンやポリエチレンなどの合成繊維と比較して、小さい。したがって、バサルト繊維を用いて吊りベルト４０を構成することで、周囲の環境によって吊りベルト４０が劣化することを抑制し、吊りベルト４０の長寿命化を実現している。また、バサルト繊維は、耐候性だけでなく引っ張り強度にも優れている。このため、バサルト繊維は、繊維の長手方向の引っ張り力に対して高い強度を有している。吊りベルト４０には、重量物を収容するフレキシブルコンテナバッグ２０を吊り下げるために、長手方向に高い強度が要求されている。バサルト繊維は、こうした吊りベルト４０を構成する繊維材料として適している。すなわち、吊りベルト４０の長手方向とバサルト繊維の長手方向とが一致するように、吊りベルト４０を構成することで、長手方向に高い強度を有する吊りベルト４０が得られる。そのため、本実施形態における吊りベルト４０では、少なくとも吊りベルト４０の長手方向に延びる繊維の一部が、バサルト繊維から構成されている。
　ところで、バサルト繊維は、上述したように、繊維の長手方向に高い強度を有する一方、長手方向と交差する方向に加わる力に対して脆弱性を有することがある。ここで、長手方向と交差する方向に加わる力とは、例えば、繊維を曲げる力や、せん断応力等である。特に、吊りベルト４０を袋体３０に縫い付ける際、縫い付けに使用される縫い針が吊りベルト４０の表裏を貫くことによって、吊りベルト４０を構成するバサルト繊維にせん断応力が加わり、繊維の一部が損傷することがある。
　図４及び図５に示す比較例のように、例えば、吊りベルト４０の幅方向に縫目８０が延びるような縫い方により、吊りベルト４０を袋体３０に縫い付けると、縫い針が貫通する貫通箇所９０が、吊りベルト４０においてその幅方向に連続して並ぶように形成される。ここで、吊りベルト４０において、縫い針が貫通することにより損傷する繊維の損傷箇所は、少なくとも縫い針が貫通する貫通箇所９０と一致する。そのため、縫い針の貫通箇所９０が吊りベルト４０の幅方向に連続して並ぶことにより、縫い針による繊維の損傷箇所が吊りベルト４０の幅方向に連続して並ぶ虞がある。このように、繊維の損傷箇所が吊りベルト４０の幅方向に連続して並ぶと、吊りベルト４０においてその長手方向の引っ張り強度が低下する。特に、繊維の損傷箇所が吊りベルト４０の幅方向の略全域に亘って連続して並ぶと、吊りベルト４０の引っ張り強度の低下がより顕著となり、吊りベルト４０が破断することも考えられる。
　また、フレキシブルコンテナバッグ２０を吊り下げる際、袋体３０に収容される収容物によって吊りベルト４０にかかる荷重は、吊りベルト４０が袋体３０に縫い付けられた縫付部６０に集中する。特に、吊りベルト４０において十字状に交差する所定長さ部分４１、４２の全体で荷重を受け止める袋体３０の底部３１の縫付部６０よりも、袋体３０の胴体部３２の縫付部６０に、荷重が集中しやすい。そのため、胴体部３２の縫付部６０における繊維の損傷は、吊りベルト４０の引っ張り強度に大きく影響する。すなわち、吊りベルト４０を袋体３０に縫い付ける際の縫い方によっては、吊りベルト４０に脆弱性があらわれ、吊りベルト４０が吊り下げ可能な袋体３０の重量が低下する虞が生じる。
　図３及び図６に示すように、上記比較例に対し、本実施形態における吊りベルト４０の縫目８０は、吊りベルト４０の幅方向と一致しない方向、すなわち吊りベルト４０の幅方向と交差する方向に延びるように形成されている。この場合、吊りベルト４０における縫い針の貫通箇所９０が吊りベルト４０の幅方向に連続して並ばないため、吊りベルト４０の引っ張り強度の低下が抑制される。図５及び図６における縫目８０は、説明の理解を容易にするために誇張して示されている。
　本実施形態のフレキシブルコンテナバッグによれば、次のような効果を得ることができる。
　（１）吊りベルト４０を袋体３０に縫い付けた縫目８０が、吊りベルト４０の幅方向に延びていない。このため、縫い付けに使用される縫い針が貫通することによる繊維の損傷箇所が吊りベルト４０の幅方向に連続して並ぶことが低減される。すなわち、吊りベルト４０により袋体３０を吊り下げる際に、吊りベルト４０が破断する虞が低減される。したがって、無機繊維を含む材料から構成される強度に優れたフレキシブルコンテナバッグ２０を得ることができる。
　（２）縫目８０は、ジグザグ形状を呈する連続した一つの縫目として形成されている。これにより、袋体３０に対して吊りベルト４０を強固に、かつ迅速に縫い付けることができる。
　（３）吊りベルト４０は、バサルト繊維を含む材料から構成されている。これにより、強度に優れ、且つ耐候性にも優れた吊りベルト４０を備えるフレキシブルコンテナバッグ２０を得ることができる。
　（４）袋体３０は、バサルト繊維を含む材料から構成されている。これにより、強度に優れ、且つ耐候性にも優れた袋体３０を備えるフレキシブルコンテナバッグ２０を得ることができる。
　上述したフレキシブルコンテナバッグは、以下のように変更してもよい。
　・図７及び図８に示すように、上記実施形態において、縫付部６０に設けられる縫目８０は、ジグザグ形状を呈する連続した一つの縫目８０に限らない。図７に示すように、縫目８０は、第一の縫目８１の他端と第四の縫目８４の一端とが連続し、第二の縫目８２の他端と第三の縫目８３の一端とが連続する縫目であってもよい。また、図８に示すように、縫目８０は、無端状の縫目であってもよい。また、縫目８０は、第一乃至第四の縫目８１、８２、８３、８４が互いに連続せず、それぞれ独立して設けられた縫目であってもよい。すなわち、吊りベルト４０を袋体３０に縫い付ける際、縫目８０が吊りベルト４０の幅方向以外の方向に延びるように縫い付けられていればよい。
　・図９に示すように、上記実施形態において、袋体３０に吊りベルト４０が縫い付けられた縫付箇所である縫付部６０は、袋体３０の底部３１における四箇所のみに設けられてもよい。通常、吊りベルト４０により袋体３０を吊り下げる際にかかる荷重は、袋体３０の胴体部３２における縫付部６０に集中する。つまり、袋体３０は、袋体３０が収容する収容物により下方に引っ張られる一方で、吊りベルト４０が縫い付けられた胴体部３２の縫付部６０は、吊りベルト４０より上方に引っ張られる。このため、袋体３０の周面に目ずれが生じる虞がある。この点、図９に示す吊りベルト４０では、吊りベルト４０が、袋体３０の周面を構成する胴体部３２に縫い付けられていない。このため、吊りベルト４０により袋体３０を吊り下げる際、袋体３０の周面に目ずれが生じる虞を抑制できる。また、袋体３０の底面を構成する底部３１においては、吊りベルト４０の所定長さ部分４１、４２全体でその荷重を受け止めるため、目ずれが生じる虞は小さい。
　また、上記変形例において、胴体部３２に縫い付けられる被覆部７０は、吊りベルト４０の位置を決める位置決め部として機能する。被覆部７０と同様に、位置決め部は、吊りベルト４０の幅方向の両側部を袋体３０に縫い付けて形成されている。すなわち、吊りベルト４０の所定長さ部分４３、４４、４５、４６が袋体３０と被覆部７０との間を通過することで、袋体３０の周面における吊りベルト４０の移動が規制されている。この構成によれば、吊りベルト４０を袋体３０の周面に縫い付けることなく、袋体３０に対する吊りベルト４０の位置ずれを抑制できる。このため、吊りベルト４０によりフレキシブルコンテナバッグ２０を安定して吊り下げることができる。また、この位置決め部は、袋体３０の周面において開口３３近傍に形成されることが好ましい。開口３３近傍で吊りベルト４０の位置を固定することで、フレキシブルコンテナバッグ２０をより安定して吊り下げることができる。
　・図１０に示すように、上記実施形態において、フレキシブルコンテナバッグ２０は、袋体３０と円形の底部３１とからなる有底円筒状のフレキシブルコンテナバッグであってもよい。
　・図１１に示すように、上記実施形態において、吊りベルト４０は、二本の吊りベルト４０を用いて、各吊りベルト４０を袋体３０の底部３１で十字に交差させないよう形成してもよい。各吊りベルト４０は、帯部材により構成されている。一方の吊りベルト４０は、袋体３０の底部３１と接触する所定長さ部分４１１、４２２を端部に有している。他方の吊りベルト４０は、袋体３０の底部３１と接触する所定長さ部分４１２、４２１を端部に有している。
　・上記実施形態において、縫目８０を構成する第一乃至第四の縫目８１、８２、８３、８４の形状は、直線状に限らない。また、縫目８０は、四つの縫目８１、８２、８３、８４から構成される態様に限らず、三つ以下の縫目から構成されてもよく、五つ以上の縫目から構成されてもよい。
　・上記実施形態において、袋体３０は、バサルト繊維などの無機繊維を含まない材料から構成してもよい。例えば、ポリエチレンやポリプロピレンなどの合成繊維から袋体３０を構成することで、吊りベルト４０を袋体３０に縫い付ける際に、袋体３０を構成する繊維が損傷する虞を低減できる。
　・上記実施形態において、吊りベルト４０は、少なくとも無機繊維を含んでいればよく、無機繊維の他にアラミド繊維やポリエチレンなどの合成繊維を含んでいてもよい。
　・上記実施形態において、吊りベルト４０は、バサルト繊維に限らず、ガラス繊維や炭素繊維などの他の無機繊維を含む材料から構成してもよい。バサルト繊維に限らず、無機繊維は、合成繊維と比較して耐候性に優れた特性を有する。

Claims (6)

  1. 　開口を有する袋体と、
    　前記袋体の開口が鉛直方向の上端に位置する状態で前記袋体を吊り下げ可能な吊りベルトとを備え、
    　前記吊りベルトは、少なくとも無機繊維を含む材料から構成され、
    　前記吊りベルトが前記袋体に縫い付けられた縫付箇所の縫目は、前記吊りベルトの幅方向と交差する方向に延びている、フレキシブルコンテナバッグ。
  2. 　前記袋体は、前記開口と反対側に位置する底面と、前記底面の周縁に連続する周面とを有し、
    　前記縫付箇所は、前記袋体の底面に設けられる一方で、前記袋体の周面には設けられていない、請求項１に記載のフレキシブルコンテナバッグ。
  3. 　前記袋体の周面には、前記周面における前記吊りベルトの位置を決める位置決め部が設けられている、請求項２に記載のフレキシブルコンテナバッグ。
  4. 　前記縫付箇所の縫目は、前記吊りベルトにおいて前記幅方向に並ぶとともに直線状をなす第一の縫目、第二の縫目及び第三の縫目を少なくとも有し、
    　前記第二の縫目は、前記第一の縫目及び前記第三の縫目と連続している、請求項１乃至請求項３のうち何れか一項に記載のフレキシブルコンテナバッグ。
  5. 　前記吊りベルトは、無機繊維の一種であるバサルト繊維を含む材料から構成されている、請求項１乃至請求項４のうち何れか一項に記載のフレキシブルコンテナバッグ。
  6. 　前記袋体は、バサルト繊維を含む材料から構成されている、請求項１乃至請求項５のうち何れか一項に記載のフレキシブルコンテナバッグ。
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