WO2017033949A1 - 電子デバイス - Google Patents

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WO2017033949A1
WO2017033949A1 PCT/JP2016/074585 JP2016074585W WO2017033949A1 WO 2017033949 A1 WO2017033949 A1 WO 2017033949A1 JP 2016074585 W JP2016074585 W JP 2016074585W WO 2017033949 A1 WO2017033949 A1 WO 2017033949A1
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conductor
electronic device
terminal
internal electrode
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達也 福永
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Tdk株式会社
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    • H01GCAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
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    • HELECTRICITY
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    • H01G4/30Stacked capacitors

Definitions

  • the present invention relates to a capacitor with reduced equivalent series inductance (ESL).
  • a CPU main processing unit
  • the operating voltage tends to decrease in order to reduce the power consumption.
  • a large current fluctuation noise current
  • a multilayer capacitor as a smoothing capacitor is arranged around the CPU so as to be connected to a power supply, and is frequently used as a countermeasure for stabilizing the power supply.
  • the current is supplied from the multilayer capacitor to the CPU by quick charge / discharge when the current fluctuates at a high speed, thereby suppressing the voltage fluctuation of the power source.
  • ESL Equivalent Series Inductance
  • Patent Document 1 Patent Document 2, or Patent Document 3
  • the internal electrodes and the side terminals are arranged so that the currents flowing in the adjacent terminal electrodes are opposite to each other.
  • a multilayer capacitor has been proposed in which the mutual inductance is made negative, the parasitic inductor component of the capacitor is reduced, and low ESL is realized.
  • an object of the present invention is to provide an electronic device that can reduce the parasitic inductance of the capacitor and the equivalent series inductance that is the inductance of the wiring of the mounting board.
  • the electronic device of the present invention includes a first terminal conductor, a second terminal conductor, a third terminal conductor, a fourth terminal conductor, one or more first internal electrodes, and one or more A second internal electrode; and a connection conductor, wherein the one or more first internal electrodes are connected to the first terminal conductor, and the one or more second internal electrodes are the first Each of the first internal electrodes and each of the second internal electrodes are laminated via a dielectric, and the third terminal conductor and the fourth terminal conductor are It is connected by a connecting conductor.
  • either the first terminal conductor or the second terminal conductor is connected to the DC power supply layer of the mounting substrate that supplies DC power via the wiring of the mounting substrate, and the other Is connected to the ground layer of the mounting substrate, a DC voltage is applied between the first internal electrode and the second internal electrode.
  • both the third terminal conductor and the fourth terminal conductor are connected to a conductive layer such as a DC power supply layer or a ground layer via the wiring of the mounting substrate, so that the connected DC power supply layer or ground layer is connected.
  • a closed loop conductor is formed by the conductive layer and the like, the wiring of the mounting substrate used for connection, the third terminal conductor, the fourth terminal conductor, and the connection conductor.
  • the loop conductor is magnetically coupled to an equivalent series inductor of a capacitor formed by the first internal electrode and the second internal electrode, the first terminal conductor, the second terminal conductor, and the wiring of the mounting board.
  • an equivalent series inductor of a capacitor formed by the first internal electrode and the second internal electrode, the first terminal conductor, the second terminal conductor, and the wiring of the mounting board.
  • connection conductor overlaps the first internal electrode and the second internal electrode when viewed from the stacking direction of the first internal electrode and the second internal electrode. It is preferable to arrange
  • connection conductor is formed outside a stacked region in which the first internal electrode and the second internal electrode are stacked via the dielectric, It is preferable that it is not formed.
  • connection conductor since the connection conductor is not formed in the laminated region, the capacitor, the first terminal conductor, the second terminal conductor, and the wiring of the mounting substrate are not affected without affecting the capacitance of the capacitor. It is possible to reduce the equivalent series inductance.
  • the electronic device of the present invention has four side surfaces, and each of the first terminal conductor, the second terminal conductor, the third terminal conductor, and the fourth terminal conductor includes the four side surfaces.
  • the first terminal conductor, the second terminal conductor, the third terminal conductor, and the fourth terminal conductor are formed along any one of two side surfaces of the side surfaces. Preferably, it is formed along the same one of the side surfaces.
  • the terminal conductor can be prevented from being formed on at least two side surfaces. Therefore, it is possible to mount the same kind of electronic devices and other components at positions facing each of the two side surfaces where the terminal conductors are not formed, and to realize a high mounting density of the electronic devices and components. Can do.
  • the first terminal conductor, the second terminal conductor, the third terminal conductor, and the fourth terminal conductor are formed along the same bottom surface. .
  • the terminal conductor can be prevented from being formed on the side surface. Therefore, it is possible to mount the same kind of electronic devices and other components at positions facing each of the side surfaces where the terminal conductors are not formed, and to realize a high mounting density of the electronic devices and components. .
  • the electronic device of the present invention includes a first terminal conductor, a second terminal conductor, a third terminal conductor, one or more first internal electrodes, and one or more second internal electrodes. And the first connection conductor, the one or more first internal electrodes are connected to the first terminal conductor, and the one or more second internal electrodes are the second connection electrodes Each of the first internal electrodes and each of the second internal electrodes are stacked via a dielectric, and the first terminal conductor and the third terminal conductor are connected to the terminal conductor. It is connected by the connection conductor of this.
  • either the first terminal conductor or the second terminal conductor is connected to the DC power supply layer of the mounting substrate that supplies DC power via the wiring of the mounting substrate, and the other Is connected to the ground layer of the mounting substrate, a DC voltage is applied between the first internal electrode and the second internal electrode.
  • the third terminal conductor is connected to a layer (DC power supply layer or ground layer) having the same potential as that of the first terminal conductor via the wiring of the mounting substrate, so that the connected DC power supply layer or ground layer is connected.
  • a closed loop conductor is formed by the wiring of the mounting board used for connection, the first terminal conductor, the third terminal conductor, and the first connection conductor.
  • the loop conductor is magnetically coupled to an equivalent series inductor of a capacitor formed by the first internal electrode and the second internal electrode, the first terminal conductor, the second terminal conductor, and the wiring of the mounting board.
  • an equivalent series inductor of a capacitor formed by the first internal electrode and the second internal electrode, the first terminal conductor, the second terminal conductor, and the wiring of the mounting board.
  • the first connection conductor includes the first internal electrode and the second internal electrode as viewed from the stacking direction of the first internal electrode and the second internal electrode. It is preferable that they are arranged so as to overlap with each other.
  • the electronic device having the above characteristics, there is sufficient magnetic coupling between the equivalent series inductor of the capacitor, the first terminal conductor, the second terminal conductor, and the wiring of the mounting board and the loop conductor including the first connection conductor.
  • the equivalent series inductance can be reduced more reliably.
  • the first connection conductor is formed outside a stacked region in which the first internal electrode and the second internal electrode are stacked via the dielectric, It is preferably not formed in the region.
  • the capacitor, the first terminal conductor, the second terminal conductor, and the mounting are not affected without affecting the capacitance of the capacitor. It is possible to reduce the equivalent series inductance of the wiring on the board.
  • the electronic device of the present invention has four side surfaces, and each of the first terminal conductor, the second terminal conductor, and the third terminal conductor is any one of the four side surfaces.
  • the first terminal conductor, the second terminal conductor, and the third terminal conductor are formed along the same side surface.
  • the terminal conductor can be prevented from being formed on at least two side surfaces. Therefore, it is possible to mount the same kind of electronic devices and other components at positions facing each of the two side surfaces where the terminal conductors are not formed, and to realize a high mounting density of the electronic devices and components. Can do.
  • the first terminal conductor, the second terminal conductor, and the third terminal conductor are formed along the same bottom surface.
  • the terminal conductor can be prevented from being formed on the side surface. Therefore, it is possible to mount the same kind of electronic devices and other components at positions facing each of the side surfaces where the terminal conductors are not formed, and to realize a high mounting density of the electronic devices and components. .
  • the electronic device of the present invention further includes a fourth terminal conductor and a second connection conductor, and the second terminal conductor and the fourth terminal conductor are connected by the second connection conductor. Preferably it is.
  • the fourth terminal conductor is closed by being connected to a layer (DC power supply layer or ground layer) having the same potential as the second terminal conductor via the wiring of the mounting substrate.
  • the loop conductor can be further formed, and the equivalent series inductance of the capacitor, the first terminal conductor, the second terminal conductor, and the wiring of the mounting board can be further reduced.
  • the second connection conductor includes the first internal electrode and the second internal electrode as viewed from the stacking direction of the first internal electrode and the second internal electrode. It is preferable that they are arranged so as to overlap with each other.
  • the electronic device having the above characteristics, there is sufficient magnetic coupling between the equivalent series inductor of the capacitor, the first terminal conductor, the second terminal conductor, and the wiring of the mounting board and the loop conductor including the second connection conductor.
  • the equivalent series inductance can be reduced more reliably.
  • the second connection conductor is formed outside a stacked region in which the first internal electrode and the second internal electrode are stacked via the dielectric, It is preferably not formed in the region.
  • the capacitor, the first terminal conductor, the second terminal conductor, and the mounting are not affected without affecting the capacitance of the capacitor. It is possible to reduce the equivalent series inductance of the wiring on the board.
  • the electronic device of the present invention has four side surfaces, and each of the first terminal conductor, the second terminal conductor, the third terminal conductor, and the fourth terminal conductor includes the four side surfaces.
  • the first terminal conductor, the second terminal conductor, the third terminal conductor, and the fourth terminal conductor are formed along any one of two side surfaces of the side surfaces. Preferably, it is formed along the same one of the side surfaces.
  • the terminal conductor can be prevented from being formed on at least two side surfaces. Therefore, it is possible to mount the same kind of electronic devices and other components at positions facing each of the two side surfaces where the terminal conductors are not formed, and to realize a high mounting density of the electronic devices and components. Can do.
  • the first terminal conductor, the second terminal conductor, the third terminal conductor, and the fourth terminal conductor are formed along the same bottom surface. .
  • the terminal conductor can be prevented from being formed on the side surface. Therefore, it is possible to mount the same kind of electronic devices and other components at positions facing each of the side surfaces where the terminal conductors are not formed, and to realize a high mounting density of the electronic devices and components. .
  • the electronic device which can reduce the equivalent series inductance of wiring of a capacitor
  • FIG. 1 is a perspective view of an electronic device according to a first embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line BB in FIG.
  • FIG. 3 is a diagram showing a connection relationship between a circuit topology inside the electronic device according to the first embodiment of the present invention and first to fourth terminal conductors. It is a disassembled perspective view which shows each internal electrode laminated
  • FIG. 6 is a diagram showing a connection relationship between a circuit topology inside an electronic device and first to fourth terminal conductors of another example of the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a diagram showing a connection relationship between a circuit topology inside an electronic device and first to fourth terminal conductors of another example of the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a diagram showing a connection relationship between a circuit topology inside an electronic device and first to fourth terminal conductors of another example of the first embodiment of the present invention.
  • It is a perspective view of the electronic device which concerns on the 3rd Embodiment of this invention. It is a disassembled perspective view which shows each internal electrode laminated
  • FIG. 6 is a diagram showing a connection relationship between a circuit topology inside an electronic device and first to fourth terminal conductors according to a third embodiment of the present invention. It is a perspective view of the electronic device which concerns on the 4th Embodiment of this invention.
  • FIG. 19 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. It is sectional drawing cut
  • FIG. 10 is a diagram showing a connection relationship between a circuit topology inside an electronic device and first to third terminal conductors according to a fourth embodiment of the present invention. It is a disassembled perspective view which shows each internal electrode laminated
  • FIG. 10 is a diagram showing a connection relationship between a circuit topology inside an electronic device and first to fourth terminal conductors according to a fifth embodiment of the present invention. It is a disassembled perspective view which shows each internal electrode laminated
  • FIG. 16 is a diagram showing a connection relationship between a circuit topology inside an electronic device and other first to fourth terminal conductors according to another example of the fifth embodiment of the present invention.
  • FIG. 16 is a diagram showing a connection relationship between a circuit topology inside an electronic device and other first to fourth terminal conductors according to another example of the fifth embodiment of the present invention.
  • FIG. 16 is a diagram showing a connection relationship between a circuit topology inside an electronic device and other first to fourth terminal conductors according to another example of the fifth embodiment of the present invention.
  • FIG. 16 is a diagram showing a connection relationship between a circuit topology inside an electronic device and other first to fourth terminal conductors according to another example of the fifth embodiment of the present invention.
  • FIG. 16 is a diagram showing a connection relationship between a circuit topology inside an electronic device and other first to fourth terminal conductors according to another example of the fifth embodiment of the present invention. It is a perspective view of the electronic device which concerns on the 7th Embodiment of this invention. It is a disassembled perspective view which shows each internal electrode laminated
  • FIG. 10 is a diagram showing a connection relationship between a circuit topology inside an electronic device and first to third terminal conductors according to a seventh embodiment of the present invention. It is a perspective view of the electronic device which concerns on the 8th Embodiment of this invention.
  • FIG. 16 is a diagram showing a connection relationship between a circuit topology inside an electronic device and first to fourth terminal conductors according to an eighth embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 is a perspective view showing an example of the overall configuration of an electronic device 1 according to the first embodiment of the present invention.
  • the electronic device 1 has a rectangular parallelepiped shape as shown in FIG. 1, and has a mounting surface 10 (a bottom surface of the electronic device 1 in FIG. 1), a side surface 11, a side surface 12, a side surface 13, and a side surface 14.
  • the side surface 11, the side surface 12, the side surface 13, and the side surface 14 intersect the mounting surface 10.
  • the electronic device 1 includes a first terminal conductor 101, a second terminal conductor 102, a third terminal conductor 103, and a fourth terminal conductor 104.
  • the first terminal conductor 101 and the second terminal conductor 102 are respectively formed along different side surfaces (the side surface 11 and the side surface 13) (the first terminal conductor 101 is formed along the side surface 11, Terminal conductor 102 is formed along side surface 13). Further, the third terminal conductor 103 and the fourth terminal conductor 104 are respectively formed along different side surfaces (the side surface 11 and the side surface 13) (the third terminal conductor 103 is formed along the side surface 11, The fourth terminal conductor 104 is formed along the side surface 13). The first terminal conductor 101 and the third terminal conductor 103 are formed along the same side surface 11, and the second terminal conductor 102 and the fourth terminal conductor 104 are formed along the same side surface 13. The first terminal conductor 101, the second terminal conductor 102, the third terminal conductor 103, and the fourth terminal conductor 104 are separated from each other via the dielectric 110.
  • the electronic device 1 includes a plurality of first internal electrodes 106, a plurality of second internal electrodes 107, and a connection conductor 105.
  • FIG. 2 is a sectional view taken along line AA in FIG. As shown in FIG. 2, the plurality of first internal electrodes 106 are connected to the first terminal conductor 101, and the plurality of second internal electrodes 107 are connected to the second terminal conductor 102.
  • One internal electrode 106 and each second internal electrode 107 are stacked via a dielectric 110 to form a stacked region 111. This laminated region 111 functions as a capacitor.
  • dielectric 110 examples include dielectric ceramic materials such as calcium zirconate and aluminum oxide.
  • the dielectric 110 may be an organic material or an electrolytic solution.
  • FIG. 3 is a sectional view taken along line BB in FIG. As shown in FIGS. 1 and 3, the connection conductor 105 is connected to both the third terminal conductor 103 and the fourth terminal conductor 104.
  • connection conductor 105 is disposed away from the first internal electrode 106 and the second internal electrode 107. Further, as shown in FIGS. 1 and 3, the connection conductor 105 includes the first internal electrode 106 and the second internal electrode 107 as viewed from the stacking direction of the first internal electrode 106 and the second internal electrode 107. It is arranged to overlap.
  • connection conductor 105 is formed outside the stacked region 111 and is not formed in the stacked region 111.
  • FIG. 4 shows the connection relationship between the topology of the circuit formed inside the electronic device 1 and the first to fourth terminal conductors 101, 102, 103, 104.
  • the laminated region 111 functions as a capacitor 120, and the capacitor 120 is connected between the first terminal conductor 101 and the second terminal conductor 102.
  • FIG. 5 is an exploded perspective view of the electronic device 1.
  • the first internal electrodes 106 and the second internal electrodes 107 are alternately stacked with the dielectric 110 interposed therebetween to form a stacked region 111.
  • the first internal electrodes 106 and the second internal electrodes 107 are alternately stacked with the dielectric 110 interposed therebetween, but the way of stacking may not be alternated.
  • the connection conductor 105 is laminated so as to overlap the first internal electrode 106 and the second internal electrode 107 with the dielectric 110 interposed therebetween.
  • the connection conductor 105 may be formed on the surface of the dielectric 110 (a rectangular parallelepiped upper surface in FIG. 1).
  • FIG. 7 is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 1 and FIG. 8 is a cross-sectional view taken along the line BB in FIG. 1 in a state where the electronic device 1 is mounted on the mounting substrate 300.
  • FIG. 7 only one each of the first internal electrode 106 and the second internal electrode 107 is drawn for short. Further, in FIG. 8, the description of the first internal electrode 106 and the second internal electrode 107 is omitted.
  • One of the first terminal conductor 101 and the second terminal conductor 102 is connected to the ground layer 301 via the wiring 304a or the wiring 304b of the mounting substrate 300, and the other is connected to the DC power supply layer 302 to the wiring 304a of the mounting substrate 300.
  • the first terminal conductor 101 is connected to the ground layer 301 through the wiring 304a, and the second terminal conductor 102 is connected to the DC through the wiring 304b in the example shown in FIG. Connected to the power supply layer 302).
  • both the third terminal conductor 103 and the fourth terminal conductor 104 are connected to the DC power supply layer 302 via the wiring 304c or the wiring 304d, whereby the DC power supply layer 302 and the wirings 304c and 304d of the mounting substrate 300 are provided.
  • the connection conductor 105, the third terminal conductor 103, and the fourth terminal conductor 104 form a closed loop conductor 310.
  • the formed inductor of the loop conductor 310 and the capacitor 120, the first terminal conductor 101, the second terminal conductor 102, and the equivalent series inductors of the wirings 304a and 304b of the mounting substrate 300 are coupled via a generated magnetic field. .
  • the magnetic flux generated by the noise current passing through the capacitor 120 and the wirings 304a and 304b of the mounting substrate 300 cancels out the eddy current generated in the loop conductor 310 according to Faraday's law.
  • the equivalent series inductors of the first terminal conductor 101, the second terminal conductor 102, and the wirings 304a and 304b of the mounting substrate 300 can be reduced.
  • the inductance L is defined by the following formula (1) using the current I, the magnetic flux density B, the area S, and the time t. Considering this definition, the inductance is proportional to the time variation of the magnetic flux B ⁇ dS. Therefore, the inductance can be reduced by suppressing the time variation of the generated magnetic flux.
  • FIG. 6 shows a loop conductor 201 which is a closed conductor.
  • the magnetic flux 202 penetrating the inside of the loop of the loop conductor 201 is generated, an electromotive force is generated in a direction that cancels the generated magnetic flux 202 according to Faraday's law, an eddy current 204 flows in the loop conductor 201, and is opposite to the magnetic flux 202.
  • Directional magnetic flux 203 is generated, and temporal fluctuation of the magnetic flux is suppressed.
  • connection conductor 105 is connected to the third terminal conductor 103 and the fourth terminal conductor 104, and both the third terminal conductor 103 and the fourth terminal conductor 104 are connected to the wiring 304 c of the mounting substrate 300.
  • the loop conductor 310 closed by the connection conductor 105, the third terminal conductor 103, the fourth terminal conductor 104, the wirings 304c and 304d, and the DC power supply layer 302 is connected to the DC power supply layer 302 via 304d. Is formed.
  • an electromotive force is generated in a direction that prevents an increase in magnetic flux generated by the flow of the noise current 303, and an eddy current 305 in a direction opposite to the noise current 303 flows through the loop conductor 310. This prevents time fluctuations of the generated magnetic flux. In this way, the equivalent series inductor of the capacitor 120, the first terminal conductor 101, the second terminal conductor 102, and the wirings 304a and 304b of the mounting substrate 300 can be reduced.
  • the third terminal conductor 103 and the fourth terminal conductor 104 are connected by the connection conductor 105 in the electronic device 1, when mounted on the mounting board 300, the capacitor 120, the first terminal conductor 104 is connected.
  • the equivalent series inductance of the terminal conductor 101, the second terminal conductor 102, and the wirings 304a and 304b of the mounting substrate 300 can be reduced.
  • the electronic device 1 is arranged so that the connection conductor 105 overlaps the first internal electrode 106 and the second internal electrode 107 when viewed from the stacking direction of the first internal electrode 106 and the second internal electrode 107. Therefore, sufficient magnetic coupling between the equivalent series inductor of the capacitor 120, the first terminal conductor 101, the second terminal conductor 102, and the wirings 304a and 304b of the mounting substrate 300 and the loop conductor 310 is obtained. It is possible to reduce the equivalent series inductance of the capacitor 120, the first terminal conductor 101, the second terminal conductor 102, and the wirings 304a and 304b of the mounting substrate 300 more reliably.
  • connection conductor 105 is formed outside the laminated region 111 in which the first internal electrode 106 and the second internal electrode 107 are laminated via the dielectric 110, and the Therefore, the equivalent series inductance of the capacitor 120, the first terminal conductor 101, the second terminal conductor 102, and the wirings 304a and 304b of the mounting substrate 300 can be reduced without affecting the capacitance of the capacitor. It becomes possible.
  • the electronic device 1 has four side surfaces 11, a side surface 12, a side surface 13, and a side surface 14, and the first terminal conductor 101, the second terminal conductor 102, the third terminal conductor 103, and the fourth terminal conductor. Since each of 104 is formed along one of two side surfaces (side surface 11 and side surface 13) of four side surfaces 11, side surface 12, side surface 13 and side surface 14, side surface 11 and side surface 13 are Terminal conductors can be prevented from being formed on the remaining two side surfaces 12 and 14. From the viewpoint of ensuring reliability, it is necessary to mount the same kind of electronic device or other components at a certain distance from the electronic device 1 at a position facing the side surface 11 or the side surface 13 on which the terminal conductor is formed.
  • This equivalent circuit example includes a capacitor 120 connected in series between the DC power supply layer 302 and the ground layer 301, the capacitor 120, the first terminal conductor 101, the second terminal conductor 102, and the wiring 304a of the mounting substrate 300.
  • 304b includes a circuit in which the equivalent series inductor component 402 is connected in series, and a circuit in which the resistance component 403 and the inductor component 404 of the loop conductor 310 are connected in series, and the equivalent series inductor component 402 and the inductor component 404 include They are coupled with a coupling coefficient k.
  • FIG. 10 shows a calculation result of the impedance between the ground layer 301 and the ground layer 301 by a circuit simulator.
  • the coupling coefficient k increases to 0, 0.9, 0.95, 0.99, 0.999, 1, the inductance of the equivalent series inductor component 402 decreases. It can be seen from FIG. 10 that the inductance of the component 402 is eliminated.
  • both the third terminal conductor 103 and the fourth terminal conductor 104 are connected to the DC power supply layer 302 .
  • the third terminal conductor 103 and the fourth terminal are described.
  • Both of the conductors 104 may be connected to the ground layer 301 via the wiring 304c or the wiring 304d. Even in this case, since the closed loop conductor is formed by the ground layer 301, the wirings 304c and 304d, the third terminal conductor 103, the fourth terminal conductor 104, and the connection conductor 105, the electronic device of the first embodiment The same effect as 1 is obtained.
  • the conductive layer to which both the third terminal conductor 103 and the fourth terminal conductor 104 are connected is a loop closed by the conductive layer, the third terminal conductor 103, the fourth terminal conductor 104, and the connection conductor 105. If a conductor is formed, another conductive layer different from the ground layer 301 and the DC power supply layer 302 may be used. In this case, the conductive layer is preferably located between the ground layer 301 and the DC power supply layer 302.
  • the first internal electrode 106 and the second internal electrode 107 are described as a plurality of examples. However, one first internal electrode 106 or one second internal electrode 107 is provided. It may be.
  • calcium zirconate, aluminum oxide, or the like is described as an example of the dielectric 110, but a dielectric exhibiting ferromagnetism may be used as the dielectric 110.
  • a dielectric exhibiting ferromagnetism As the dielectric 110, the equivalent series inductor and the loop conductor 310 included in the capacitor 120, the first terminal conductor 101, the second terminal conductor 102, and the wirings 304 a and 304 b of the mounting substrate 300, The magnetic coupling can be strengthened.
  • An example of the dielectric exhibiting ferromagnetism is ferrite.
  • connection conductor 105 is described as being formed on the upper side of the multilayer region 111. However, the connection conductor 105 may be formed on the lower side of the multilayer region 111. In the first embodiment, the connection conductor 105 is described as an example, but a plurality of connection conductors 105 may be provided.
  • connection conductor 105 overlaps the first internal electrode 106 and the second internal electrode 107 when viewed from the stacking direction of the first internal electrode 106 and the second internal electrode 107.
  • connection conductor 105 may not be arranged in this way.
  • the capacitor 120, the first terminal conductor 101, the second terminal conductor 102, and the equivalent series inductors of the wirings 304a and 304b of the mounting substrate 300, the third terminal conductor 103, the fourth terminal conductor 104, and the connection If magnetic coupling with the loop conductor including the conductor 105 is obtained, the equivalent series inductance of the capacitor 120, the first terminal conductor 101, the second terminal conductor 102, and the wirings 304a and 304b of the mounting substrate 300 can be reduced. It becomes possible.
  • connection conductor 105 is formed outside the stacked region 111 in which the first internal electrode 106 and the second internal electrode 107 are stacked via the dielectric 110, and the stacked region 111 is formed.
  • the connection conductor 105 is formed in the laminated region 111 as in the electronic device 2 according to the second embodiment of the present invention shown in FIG. May be.
  • 11 is a cross-sectional view of the electronic device 2 corresponding to the cross-sectional view of the electronic device 1 shown in FIG.
  • the first terminal conductor 101 and the second terminal conductor 102 are formed along different side surfaces (the side surface 11 and the side surface 13), respectively, and the third terminal conductor 103 and The fourth terminal conductor 104 is formed along different side surfaces (the side surface 11 and the side surface 13), but the side surface formed along each terminal conductor is not limited to this.
  • the first terminal conductor 101 and the second terminal conductor 102 are formed along the same side surface 11, and the third terminal conductor 103 and the fourth terminal conductor 104 are the same side surface 13. It may be formed along. Further, for example, as shown in FIG. 13 or FIG.
  • the first terminal conductor 101, the second terminal conductor 102, the third terminal conductor 103, and the fourth terminal conductor 104 have four side surfaces 11, side surfaces 12, the side surface 13, and the side surface 14 may be formed along one side surface 11.
  • 12 to 14 illustrate the topology of the circuit formed inside the electronic device and the connection relationship between the first to fourth terminal conductors 101, 102, 103, and 104, as in FIG.
  • FIG. 15 is a perspective view showing an overall configuration example of an electronic device 3 according to the third embodiment of the present invention.
  • the electronic device 3 will be described mainly with respect to differences from the electronic device 1 of the first embodiment, and description of common matters will be omitted as appropriate. Elements common to the electronic device 1 of the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and description of the common elements is omitted.
  • the first terminal conductor 101, the second terminal conductor 102, the third terminal conductor 103, and the fourth terminal conductor 104 are formed along the mounting surface 10 that is the same bottom surface,
  • the first internal electrode 106, the second internal electrode 107, and the connection conductor 105 are formed perpendicular to the mounting surface 10.
  • FIG. 16 is an exploded perspective view of the electronic device 3. As shown in FIG. 16, the first internal electrode 106 and the second internal electrode 107 are stacked in a direction parallel to the mounting surface 10 via a dielectric 110.
  • connection conductor 105 is disposed apart from the first internal electrode 106 and the second internal electrode 107, and the first internal electrode 106 and the second internal electrode 107 are arranged.
  • the electrode 107 is disposed so as to overlap the first internal electrode 106 and the second internal electrode 107 when viewed from the stacking direction of the electrode 107.
  • FIG. 17 shows the connection relationship between the topology of the circuit formed inside the electronic device 3 and the first to fourth terminal conductors 101, 102, 103, 104.
  • the electronic device 3 is mounted on the mounting substrate 300 because the third terminal conductor 103 and the fourth terminal conductor 104 are connected by the connection conductor 105.
  • the equivalent series inductance of the capacitor 120, the first terminal conductor 101, the second terminal conductor 102, and the wirings 304a and 304b of the mounting substrate 300 can be reduced.
  • the first terminal conductor 101, the second terminal conductor 102, the third terminal conductor 103, and the fourth terminal conductor 104 are formed along the same bottom surface (mounting surface 10). Therefore, the terminal conductor can be prevented from being formed on the side surface. Therefore, it is possible to mount the same kind of electronic devices and other components at a position facing each of the side surfaces where the terminal conductors are not formed, and to realize a high mounting density of the electronic devices and components. become.
  • FIG. 18 is a perspective view showing an example of the overall configuration of an electronic device 4 according to the fourth embodiment of the present invention.
  • the electronic device 4 has a rectangular parallelepiped shape as shown in FIG. 18 and has a mounting surface 10 (a bottom surface of the electronic device 4 in FIG. 18), a side surface 11, a side surface 12, a side surface 13, and a side surface 14.
  • the side surface 11, the side surface 12, the side surface 13, and the side surface 14 intersect the mounting surface 10.
  • the electronic device 4 includes a first terminal conductor 101, a second terminal conductor 102, and a third terminal conductor 103.
  • Each of the first terminal conductor 101, the second terminal conductor 102, and the third terminal conductor 103 is formed along any one of the four side surfaces 11, the side surface 12, the side surface 13, and the side surface 14. ing. More specifically, the first terminal conductor 101 and the second terminal conductor 102 are respectively formed along different side surfaces (the side surface 11 and the side surface 13) (the first terminal conductor 101 extends along the side surface 11). And the second terminal conductor 102 is formed along the side surface 13). Further, the third terminal conductor 103 is formed along a side surface (side surface 13) different from the side surface 11 along which the first terminal conductor 101 is formed. The second terminal conductor 102 and the third terminal conductor 103 are formed along the same side surface 13. The first terminal conductor 101, the second terminal conductor 102, and the third terminal conductor 103 are separated from each other via the dielectric 110.
  • the electronic device 4 includes a plurality of first internal electrodes 106, a plurality of second internal electrodes 107, and a first connection conductor 115.
  • FIG. 19 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. As shown in FIG. 19, the plurality of first internal electrodes 106 are connected to the first terminal conductor 101, and the plurality of second internal electrodes 107 are connected to the second terminal conductor 102.
  • One internal electrode 106 and each second internal electrode 107 are stacked via a dielectric 110 to form a stacked region 111. This laminated region 111 functions as a capacitor.
  • dielectric 110 examples include dielectric ceramic materials such as calcium zirconate and aluminum oxide.
  • the dielectric 110 may be an organic material or an electrolytic solution.
  • FIG 20 is a cross-sectional view taken along line BB in FIG. As shown in FIGS. 18 and 20, the first connection conductor 115 is connected to both the first terminal conductor 101 and the third terminal conductor 103.
  • the first connecting conductor 115 is disposed away from the first internal electrode 106 and the second internal electrode 107. Further, as shown in FIGS. 18 and 20, the first connection conductor 115 includes the first internal electrode 106 and the second internal electrode 106 when viewed from the stacking direction of the first internal electrode 106 and the second internal electrode 107. It is arranged so as to overlap with the internal electrode 107.
  • the first connection conductor 115 is formed outside the stacked region 111 and is not formed in the stacked region 111.
  • FIG. 21 shows the connection relationship between the topology of the circuit formed inside the electronic device 4 and the first to third terminal conductors 101, 102, 103.
  • the laminated region 111 functions as a capacitor 120, and the capacitor 120 is connected between the first terminal conductor 101 and the second terminal conductor 102.
  • FIG. 22 is an exploded perspective view of the electronic device 4.
  • the first internal electrodes 106 and the second internal electrodes 107 are alternately stacked via the dielectric 110 to form a stacked region 111.
  • the first internal electrodes 106 and the second internal electrodes 107 are alternately stacked via the dielectric 110, but the way of stacking may not be alternated.
  • the first connection conductor 115 is laminated so as to overlap the first internal electrode 106 and the second internal electrode 107 with the dielectric 110 interposed therebetween.
  • the first connection conductor 115 may be formed on the surface of the dielectric 110 (the upper surface of the rectangular parallelepiped shape in FIG. 18).
  • FIG. 24 is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 18 and FIG. 25 is a cross-sectional view taken along the line BB in FIG. 18 in a state where the electronic device 4 is mounted on the mounting substrate 300.
  • FIG. 24 only one of the first internal electrode 106 and the second internal electrode 107 is abbreviated, and the description of the first connection conductor 115 is omitted.
  • FIG. 25 the first internal electrode 106 and the second internal electrode 107 are not shown.
  • One of the first terminal conductor 101 and the second terminal conductor 102 is connected to the ground layer 301 via the wiring 304a or the wiring 304b of the mounting substrate 300, and the other is connected to the DC power supply layer 302 to the wiring 304a of the mounting substrate 300.
  • the second terminal conductor 102 is connected to the ground layer 301 through the wiring 304b, and the first terminal conductor 101 is connected to the DC through the wiring 304a in the example shown in FIG. Connected to the power supply layer 302).
  • the third terminal conductor 103 is connected to the DC power supply layer 302 which is a layer having the same potential as that of the first terminal conductor 101 via the wiring 304c, whereby the DC power supply layer 302 and the wirings 304a, 304c of the mounting substrate 300 are provided.
  • a closed first loop conductor 320 is formed by the first connection conductor 115, the first terminal conductor 101, and the third terminal conductor 103.
  • the formed inductor of the first loop conductor 320 and the equivalent series inductor of the capacitor 120, the first terminal conductor 101, the second terminal conductor 102, and the wirings 304a and 304b of the mounting substrate 300 are connected via a generated magnetic field. And combine.
  • magnetic flux generated by the noise current passing through the capacitor 120 and the wirings 304a and 304b of the mounting substrate 300 is canceled out by eddy current generated in the first loop conductor 320 by Faraday's law to generate a reverse magnetic flux.
  • the equivalent series inductance of the capacitor 120, the first terminal conductor 101, the second terminal conductor 102, and the wirings 304a and 304b of the mounting substrate 300 can be reduced.
  • the inductance L is defined by the following formula (1) using the current I, the magnetic flux density B, the area S, and the time t. Considering this definition, the inductance is proportional to the time variation of the magnetic flux B ⁇ dS. Therefore, the inductance can be reduced by suppressing the time variation of the generated magnetic flux.
  • FIG. 23 shows a loop conductor 201 which is a closed conductor.
  • the magnetic flux 202 penetrating the inside of the loop of the loop conductor 201 is generated, an electromotive force is generated in a direction that cancels the generated magnetic flux 202 according to Faraday's law, an eddy current 204 flows in the loop conductor 201, and is opposite to the magnetic flux 202.
  • Directional magnetic flux 203 is generated, and temporal fluctuation of the magnetic flux is suppressed.
  • the first connection conductor 115 is connected to the first terminal conductor 101 and the third terminal conductor 103, and both the first terminal conductor 101 and the third terminal conductor 103 are connected to the mounting substrate 300.
  • the first connection conductor 115, the first terminal conductor 101, the third terminal conductor 103, the wiring 304a, the wiring 304c, and the DC power supply layer are connected to the DC power supply layer 302 through the wiring 304a or the wiring 304c.
  • a first loop conductor 320 closed by 302 is formed.
  • an electromotive force is generated in a direction that prevents an increase in magnetic flux generated by the flow of the noise current 303, and an eddy current 305 in the opposite direction to the noise current 303 flows through the first loop conductor 320. Time fluctuation of magnetic flux generated by the current 303 is prevented. In this manner, the equivalent series inductance of the capacitor 120, the first terminal conductor 101, the second terminal conductor 102, and the wirings 304a and 304b of the mounting substrate 300 can be reduced.
  • the capacitor 120 since the first terminal conductor 101 and the third terminal conductor 103 are connected by the first connection conductor 115 in the electronic device 4, when mounted on the mounting substrate 300, the capacitor 120, The equivalent series inductance of the first terminal conductor 101, the second terminal conductor 102, and the wirings 304a and 304b of the mounting substrate 300 can be reduced.
  • the first connection conductor 115 overlaps the first internal electrode 106 and the second internal electrode 107 when viewed from the stacking direction of the first internal electrode 106 and the second internal electrode 107.
  • the first loop including the capacitor 120, the first terminal conductor 101, the second terminal conductor 102, and the equivalent series inductors of the wirings 304 a and 304 b of the mounting substrate 300 and the first connection conductor 115. Sufficient magnetic coupling with the conductor 320 is obtained, and the equivalent series inductance of the capacitor 120, the first terminal conductor 101, the second terminal conductor 102, and the wirings 304a and 304b of the mounting substrate 300 is more reliably reduced. Is possible.
  • the first connection conductor 115 is formed outside the laminated region 111 in which the first internal electrode 106 and the second internal electrode 107 are laminated via the dielectric 110, and the laminated region 111 is formed.
  • the equivalent series inductances of the capacitor 120, the first terminal conductor 101, the second terminal conductor 102, and the wirings 304a and 304b of the mounting substrate 300 are not affected without affecting the capacitance of the capacitor. It becomes possible to reduce.
  • the electronic device 4 has four side surfaces 11, a side surface 12, a side surface 13, and a side surface 14, and the first terminal conductor 101 is formed along the side surface 11, and the second terminal conductor 102 and the third terminal are formed. Since the conductor 103 is formed along the same side surface 13, it is possible to prevent the terminal conductor from being formed on the remaining two side surfaces 12 and 14 except for the side surface 11 and the side surface 13. From the viewpoint of ensuring reliability, it is necessary to mount the same type of electronic device or other components at a certain distance from the electronic device 4 at a position facing the side surface 11 or the side surface 13 on which the terminal conductor is formed.
  • FIG. 26 An example of an equivalent circuit as shown in FIG. 26 is considered for the state in which the electronic device 4 is mounted on the mounting substrate 300.
  • This equivalent circuit example includes a capacitor 120 connected in series between the DC power supply layer 302 and the ground layer 301, the capacitor 120, the first terminal conductor 101, the second terminal conductor 102, and the wiring 304 a of the mounting substrate 300.
  • 304b equivalent series inductor component 402, and a circuit in which the resistance component 403 and inductor component 404 of the first loop conductor 320 are connected in series,
  • the inductor component 404 is coupled with a coupling coefficient k.
  • FIG. 27 shows a calculation result of the impedance between the ground layer 301 and the ground layer 301 by a circuit simulator.
  • the coupling coefficient k increases to 0, 0.9, 0.95, 0.99, 0.999, 1, the inductance of the equivalent series inductor component 402 decreases. It can be seen from FIG. 27 that the inductance of the component 402 is eliminated.
  • the second terminal conductor 102 is connected to the ground layer 301 through the wiring 304b, and both the first terminal conductor 101 and the third terminal conductor 103 are connected through the wiring 304a or the wiring 304c.
  • the second terminal conductor 102 is connected to the DC power supply layer 302 via the wiring 304b, and the first terminal conductor 101 and the third terminal conductor 103 are connected. Both may be connected to the ground layer 301 via the wiring 304a or the wiring 304c.
  • a closed loop conductor is formed by the ground layer 301, the wirings 304a and 304c, the first terminal conductor 101, the third terminal conductor 103, and the first connection conductor 115, so that the fourth embodiment The same effects as those of the electronic device 4 can be obtained.
  • the first internal electrode 106 and the second internal electrode 107 are described as a plurality of examples. However, one first internal electrode 106 or one second internal electrode 107 is provided. It may be.
  • dielectric 110 calcium zirconate, aluminum oxide, or the like has been described as an example of the dielectric 110.
  • a dielectric exhibiting ferromagnetism may be used as the dielectric 110.
  • the equivalent series inductor and the first loop of the capacitor 120, the first terminal conductor 101, the second terminal conductor 102, and the wirings 304a and 304b of the mounting substrate 300 are provided. Magnetic coupling with the conductor 320 can be strengthened.
  • An example of the dielectric exhibiting ferromagnetism is ferrite.
  • the first connection conductor 115 is described as being formed on the upper side of the multilayer region 111. However, the first connection conductor 115 is formed on the lower side of the multilayer region 111. May be. In the fourth embodiment, the first connection conductor 115 is described as an example, but a plurality of the first connection conductors 115 may be provided.
  • the first connection conductor 115 has the first internal electrode 106 and the second internal electrode as viewed from the stacking direction of the first internal electrode 106 and the second internal electrode 107.
  • the first connecting conductor 115 may not be arranged in this way.
  • the capacitor 120, the first terminal conductor 101, the second terminal conductor 102, and the equivalent series inductors of the wirings 304a and 304b of the mounting substrate 300, the first terminal conductor 101, the third terminal conductor 103, and the second If the magnetic coupling with the loop conductor including one connection conductor 115 is obtained, the equivalent series inductance of the capacitor 120, the first terminal conductor 101, the second terminal conductor 102, and the wirings 304a and 304b of the mounting substrate 300 can be reduced. It becomes possible to reduce.
  • FIG. 28 is a perspective view showing an example of the overall configuration of an electronic device 5 according to the fifth embodiment of the present invention.
  • the electronic device 5 will be described mainly with respect to differences from the electronic device 4 of the fourth embodiment, and description of common matters will be omitted as appropriate. Elements common to the electronic device 4 of the fourth embodiment are denoted by the same reference numerals, and description of the common elements is omitted.
  • the electronic device 5 further includes a fourth terminal conductor 104 and a second connection conductor 118 with respect to the electronic device 4 of the fourth embodiment.
  • the fourth terminal conductor 104 is formed along a side surface (side surface 11) different from the side surface 13 along which the second terminal conductor 102 is formed.
  • the second terminal conductor 102 and the third terminal conductor 103 are formed along the same side surface 13, and the first terminal conductor 101 and the fourth terminal conductor 104 are formed along the same side surface 11.
  • the first terminal conductor 101, the second terminal conductor 102, the third terminal conductor 103, and the fourth terminal conductor 104 are separated from each other via the dielectric 110.
  • FIG. 29 is a sectional view taken along line CC in FIG. 28
  • FIG. 30 is a sectional view taken along line DD in FIG. 28
  • FIG. 31 is taken along line EE in FIG. FIG.
  • the second connection conductor 118 is connected to both the second terminal conductor 102 and the fourth terminal conductor 104.
  • the second connection conductor 118 is disposed away from the first internal electrode 106, the second internal electrode 107, and the first connection conductor 115.
  • the second connection conductor 118 includes the first internal electrode 106 and the second internal electrode 106 when viewed from the stacking direction of the first internal electrode 106 and the second internal electrode 107. It is arranged so as to overlap with the internal electrode 107.
  • the first connection conductor 115 and the second connection conductor 118 intersect each other when viewed from the stacking direction of the first internal electrode 106 and the second internal electrode 107.
  • the second connection conductor 118 is formed outside the stacked region 111, and is not formed in the stacked region 111.
  • FIG. 32 shows the connection relationship between the topology of the circuit formed inside the electronic device 5 and the first to fourth terminal conductors 101, 102, 103, 104.
  • the laminated region 111 functions as a capacitor 120, and the capacitor 120 is connected between the first terminal conductor 101 and the second terminal conductor 102.
  • FIG. 33 is an exploded perspective view of the electronic device 5. As shown in FIG. 33, the first connection conductor 115 and the second connection conductor 118 are stacked so as to overlap the first internal electrode 106 and the second internal electrode 107 with the dielectric 110 interposed therebetween. The first connection conductor 115 and the second connection conductor 118 are laminated with a dielectric 110 therebetween. The second connection conductor 118 may be formed on the surface of the dielectric 110 (the upper surface of the rectangular parallelepiped shape in FIG. 28).
  • FIG. 34 shows a cross-sectional view taken along line EE in FIG. 28 in a state where the electronic device 5 is mounted on the mounting substrate 300.
  • the first internal electrode 106 and the second internal electrode 107 are omitted as only one each, and the description of the first connection conductor 115 and the second connection conductor 118 is omitted. It has become.
  • FIG. 24 the first internal electrode 106 and the second internal electrode 107 are omitted as only one each, and the description of the first connection conductor 115 and the second connection conductor 118 is omitted. It has become.
  • the fourth terminal conductor 104 is connected to the ground layer 301 that is the same potential layer as the second terminal conductor 102 via the wiring 304d, whereby the ground layer 301, the wirings 304b and 304d of the mounting substrate 300, the second The connection conductor 118, the second terminal conductor 102, and the fourth terminal conductor 104 form a closed second loop conductor 321.
  • the formed inductor of the second loop conductor 321 and the equivalent series inductor of the capacitor 120, the first terminal conductor 101, the second terminal conductor 102, and the wirings 304a and 304b of the mounting substrate 300 are connected via a generated magnetic field. And combine.
  • the equivalent series inductor 304b is coupled via a generated magnetic field.
  • the magnetic flux generated by the noise current passing through the capacitor 120 and the wirings 304a and 304b of the mounting substrate 300 is converted into the eddy current generated in both the first loop conductor 320 and the second loop conductor 321 by Faraday's law. Generates and reverses the magnetic flux in the opposite direction, so that the equivalent series inductance of the capacitor 120, the first terminal conductor 101, the second terminal conductor 102, and the wirings 304a and 304b of the mounting substrate 300 can be further reduced.
  • the effect of reducing the equivalent series inductance increases as the coupling coefficient between the equivalent series inductor component and the loop conductor inductor component increases (closer to 1).
  • the electronic device 5 includes the first loop conductor 320 and the second loop conductor 321, so that even if the coupling coefficient between the inductor component of each loop conductor and the equivalent series inductor component is smaller than 1, each loop conductor By adding the effect of the back electromotive force generated in the conductor, a greater reduction effect of the equivalent series inductance can be obtained.
  • the electronic device 5 further includes the fourth terminal conductor 104 and the second connection conductor 118 with respect to the electronic device 4, and the fourth terminal conductor 104 is formed along the side surface 11, Since the terminal conductor 102 and the fourth terminal conductor 104 are connected by the second connection conductor 118, the fourth terminal conductor 104 is connected to the second terminal conductor 102 via the wiring 304 d of the mounting substrate 300.
  • a closed second loop conductor 321 can be further formed, and the capacitor 120, the first terminal conductor 101, the second terminal conductor 102, and the mounting The equivalent series inductance of the wirings 304a and 304b of the substrate 300 can be further reduced.
  • the second connection conductor 118 overlaps the first internal electrode 106 and the second internal electrode 107 when viewed from the stacking direction of the first internal electrode 106 and the second internal electrode 107.
  • the second loop including the capacitor 120, the first terminal conductor 101, the second terminal conductor 102, and the equivalent series inductor of the wirings 304 a and 304 b of the mounting substrate 300 and the second connection conductor 118. Sufficient magnetic coupling with the conductor 321 can be obtained, and the equivalent series inductance of the capacitor 120, the first terminal conductor 101, the second terminal conductor 102, and the wirings 304a and 304b of the mounting substrate 300 can be more reliably reduced. Is possible.
  • the second connection conductor 118 is formed outside the stacked region 111 in which the first internal electrode 106 and the second internal electrode 107 are stacked with the dielectric 110 interposed therebetween, and the stacked region 111.
  • the equivalent series inductances of the capacitor 120, the first terminal conductor 101, the second terminal conductor 102, and the wirings 304a and 304b of the mounting substrate 300 are not affected without affecting the capacitance of the capacitor. It becomes possible to reduce.
  • the electronic device 5 has four side surfaces 11, a side surface 12, a side surface 13, and a side surface 14, and the first terminal conductor 101, the second terminal conductor 102, the third terminal conductor 103, and the fourth terminal conductor. Since each of 104 is formed along one of two side surfaces (side surface 11 and side surface 13) of four side surfaces 11, side surface 12, side surface 13 and side surface 14, side surface 11 and side surface 13 are Terminal conductors can be prevented from being formed on the remaining two side surfaces 12 and 14. From the viewpoint of ensuring reliability, it is necessary to mount the same kind of electronic device or other components at a certain distance from the electronic device 5 at a position facing the side surface 11 or the side surface 13 on which the terminal conductor is formed.
  • both the second terminal conductor 102 and the fourth terminal conductor 104 are connected to the ground layer 301 via the wiring 304b or the wiring 304d, and the first terminal conductor 101 and the third terminal are connected.
  • both the second terminal conductor 102 and the fourth terminal conductor 104 are connected to the wiring 304b or the wiring 304d.
  • the first power supply layer 302 may be connected to the DC power supply layer 302
  • both the first terminal conductor 101 and the third terminal conductor 103 may be connected to the ground layer 301 via the wiring 304a or the wiring 304c.
  • a closed loop conductor is formed by the ground layer 301, the wirings 304a and 304c, the first terminal conductor 101, the third terminal conductor 103, and the first connection conductor 115, and the DC power supply layer 302, the wiring 304b, Since the closed loop conductor is formed by 304d, the second terminal conductor 102, the fourth terminal conductor 104, and the second connection conductor 118, the same effect as the electronic device 5 of the fifth embodiment can be obtained. .
  • first connection conductor 115 and the second connection conductor 118 are described as being formed on the upper side of the stacked region 111. However, the first connection conductor 115 and the second connection conductor 118 are One or both of the two connection conductors 118 may be formed below the stacked region 111. In the fourth embodiment, each of the first connection conductor 115 and the second connection conductor 118 is described as one example. However, the first connection conductor 115 and the second connection conductor 118 are each There may be multiple.
  • the first connection conductor 115 is described as being formed at a position closer to the laminated region 111 than the second connection conductor 118.
  • the second connection conductor 118 is described. May be formed at a position closer to the laminated region 111 than the first connection conductor 115.
  • the first connecting conductor 115 and the second connecting conductor 118 are the first inner electrode as viewed from the stacking direction of the first inner electrode 106 and the second inner electrode 107. 106 and the second internal electrode 107 have been described as being disposed. However, one or both of the first connection conductor 115 and the second connection conductor 118 are not arranged in this way. Good.
  • the capacitor 120, the first terminal conductor 101, the second terminal conductor 102, and the equivalent series inductors of the wirings 304a and 304b of the mounting substrate 300, the first terminal conductor 101, the third terminal conductor 103, and the second If magnetic coupling between the loop conductor including one connection conductor 115 and the loop conductor including the second terminal conductor 102, the fourth terminal conductor 104, and the second connection conductor 118 is obtained, the capacitor 120, the first It is possible to reduce the equivalent series inductance of the terminal conductor 101, the second terminal conductor 102, and the wirings 304a and 304b of the mounting substrate 300.
  • the first connection conductor 115 is formed outside the stacked region 111 in which the first internal electrode 106 and the second internal electrode 107 are stacked via the dielectric 110, Although described in the example where it is not formed in the laminated region 111, the first connection conductor 115 is formed in the laminated region 111 as in the electronic device 6 according to the sixth embodiment of the present invention shown in FIG. It may be formed inside.
  • FIG. 35 is a cross-sectional view of the electronic device 6 corresponding to the cross-sectional view of the electronic device 4 shown in FIG.
  • the first connection conductor 115 and the second connection conductor 118 are laminated in which the first internal electrode 106 and the second internal electrode 107 are laminated via the dielectric 110.
  • the example is formed outside the region 111 and not formed in the stacked region 111. It may be formed.
  • the first terminal conductor 101 and the second terminal conductor 102 are formed along different side surfaces (side surface 11 and side surface 13), respectively, and the third terminal The conductor 103 is formed along a side surface (side surface 13) different from the side surface 11 formed along the first terminal conductor 101.
  • the fourth terminal conductor 104 is Although the second terminal conductor 102 is formed along a side surface (side surface 11) different from the side surface 13 formed along, the side surface formed along each terminal conductor is not limited to this. For example, as shown in FIG. 36, the first terminal conductor 101 and the second terminal conductor 102 are formed along the same side surface 11, and the third terminal conductor 103 and the fourth terminal conductor 104 are the same side surface 13. It may be formed along.
  • the first terminal conductor 101 and the third terminal conductor 103 are formed along the same side surface 11, and the second terminal conductor 102 and the fourth terminal conductor 104 are the same. It may be formed along the side surface 13.
  • the first terminal conductor 101, the second terminal conductor 102, the third terminal conductor 103, and the fourth terminal conductor 104 have four side surfaces 11, side surfaces 12, the side surface 13, and the side surface 14 may be formed along one side surface 11.
  • 36 to 39 illustrate the connection relationship between the topology of the circuit formed inside the electronic device and the first to fourth terminal conductors 101, 102, 103, and 104, as in FIG.
  • the fourth terminal conductor 104 and the second connection conductor 118 may be omitted in the examples shown in FIGS.
  • FIG. 40 is a perspective view showing an overall configuration example of an electronic device 7 according to the seventh embodiment of the present invention.
  • the electronic device 7 will be described mainly with respect to differences from the electronic device 4 of the fourth embodiment, and description of common matters will be omitted as appropriate.
  • Elements common to the electronic device 4 of the fourth embodiment are denoted by the same reference numerals, and description of the common elements is omitted.
  • the first terminal conductor 101, the second terminal conductor 102, and the third terminal conductor 103 are formed along the mounting surface 10 that is the same bottom surface, and the first internal electrode 106, The two internal electrodes 107 and the first connection conductor 115 are formed perpendicular to the mounting surface 10.
  • FIG. 41 is an exploded perspective view of the electronic device 7. As shown in FIG. 41, the first internal electrode 106 and the second internal electrode 107 are stacked in a direction parallel to the mounting surface 10 with a dielectric 110 interposed therebetween.
  • the first connection conductor 115 is disposed away from the first internal electrode 106 and the second internal electrode 107, and the first internal electrode 106 and the second internal electrode 107
  • the two internal electrodes 107 are arranged so as to overlap the first internal electrode 106 and the second internal electrode 107 when viewed from the stacking direction of the two internal electrodes 107.
  • FIG. 42 shows the connection relationship between the topology of the circuit formed inside the electronic device 7 and the first to third terminal conductors 101, 102, 103.
  • the first terminal conductor 101 and the third terminal conductor 103 are connected by the first connection conductor 115, similarly to the electronic device 4 of the fourth embodiment.
  • the equivalent series inductance of the capacitor 120, the first terminal conductor 101, the second terminal conductor 102, and the wirings 304a and 304b of the mounting substrate 300 can be reduced.
  • FIG. 43 is a perspective view showing an example of the overall configuration of an electronic device 8 according to the eighth embodiment of the present invention.
  • the electronic device 8 will be described mainly with respect to differences from the electronic device 5 of the fifth embodiment, and description of common matters will be omitted as appropriate.
  • the first terminal conductor 101, the second terminal conductor 102, the third terminal conductor 103, and the fourth terminal conductor 104 are formed along the mounting surface 10 that is the same bottom surface,
  • the first internal electrode 106, the second internal electrode 107, the first connection conductor 115, and the second connection conductor 118 are formed perpendicular to the mounting surface 10.
  • FIG. 44 is an exploded perspective view of the electronic device 8. As shown in FIG. 44, the first internal electrode 106 and the second internal electrode 107 are stacked in a direction parallel to the mounting surface 10 with a dielectric 110 interposed therebetween.
  • the first connection conductor 115 and the second connection conductor 118 are arranged apart from the first internal electrode 106 and the second internal electrode 107, and The first internal electrode 106 and the second internal electrode 107 are disposed so as to overlap the first internal electrode 106 and the second internal electrode 107 when viewed from the stacking direction of the first internal electrode 106 and the second internal electrode 107.
  • FIG. 45 shows the connection relationship between the topology of the circuit formed inside the electronic device 8 and the first to fourth terminal conductors 101, 102, 103, 104.
  • the electronic device 8 includes a first terminal conductor 101 and a third terminal conductor 103 connected by a first connection conductor 115, and further a second terminal. Since the conductor 102 and the fourth terminal conductor 104 are connected by the second connection conductor 118, the capacitor 120, the first terminal conductor 101, and the second terminal conductor 102 are mounted on the mounting substrate 300. In addition, the equivalent series inductance of the wirings 304a and 304b of the mounting substrate 300 can be further reduced.
  • the first terminal conductor 101, the second terminal conductor 102, the third terminal conductor 103, and the fourth terminal conductor 104 are formed along the same bottom surface (mounting surface 10). Therefore, the terminal conductor can be prevented from being formed on the side surface. Therefore, it is possible to mount the same kind of electronic devices and other components at a position facing each of the side surfaces where the terminal conductors are not formed, and to realize a high mounting density of the electronic devices and components. become.
  • the electronic devices of the first to eighth embodiments described above may be used in power supply modules such as DC-DC converters, or may be used in sets of smartphones, PCs, notebook PCs, You may use for board boards, such as a graphic board, a microcomputer board, a memory board, and a PCI Express board.
  • power supply modules such as DC-DC converters
  • board boards such as a graphic board, a microcomputer board, a memory board, and a PCI Express board.

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Abstract

コンデンサの寄生インダクタンス及び実装基板の配線のインダクタンスである等価直列インダクタンスを低減し得る電子デバイスを提供する。 電子デバイス1は、第1の端子導体101と、第2の端子導体102と、第3の端子導体103と、第4の端子導体104と、1または複数の第1の内部電極106と、1または複数の第2の内部電極107と、接続導体105とを有し、1または複数の第1の内部電極106は、第1の端子導体101に接続され、1または複数の第2の内部電極107は、第2の端子導体102に接続され、各々の第1の内部電極106と各々の第2の内部電極107は誘電体110を介して積層され、第3の端子導体103と第4の端子導体104は、接続導体105によって接続されていることを特徴とする。

Description

電子デバイス
本発明は、等価直列インダクタンス(ESL)を低減したコンデンサに関するものである。
近年、情報処理装置に用いられるCPU(主演算処理装置)は、処理スピードの向上及び高集積化によって、動作周波数が高くなると共に消費電流が著しく増加している。そしてこれに伴い、消費電力を低減化するために動作電圧が減少する傾向にあった。従って、CPUへの電力供給用の電源においては、より高速で大きな電流変動(ノイズ電流)が生じるようになり、この電流変動に伴う電圧変動を電源の許容値内に抑えることが非常に困難になった。この為、平滑用コンデンサとしての積層コンデンサが電源に接続される形でCPUの周辺に配置され、電源の安定化対策に頻繁に使用されるようになった。つまり、電流の高速で過渡的な変動時に素早い充放電によって、この積層コンデンサからCPUに電流を供給して、電源の電圧変動を抑えるようにしていた。
CPUの動作周波数の一層の高周波数化及び動作電圧の一層の低電圧化に伴って、電流変動はより高速且つ大きなものとなり、積層コンデンサ自身が有している等価直列インダクタンス(ESL:Equivalent Series Inductance)が電源の電圧変動に大きく影響するようになった。この結果、電流の変動が生じるのに合わせてこのESLが積層コンデンサの充放電を阻害する為、電源の電圧変動が大きくなり易く、今後のCPUの高速化には適応できなくなりつつあった。
これに対し、例えば、特許文献1、特許文献2または特許文献3に示されるような、隣り合う端子電極において流れる電流が相互に逆向きになるように、内部電極および側面端子を配置することで、相互インダクタンスを負にし、コンデンサが持つ寄生のインダクタ成分を減らし、低ESLを実現した積層コンデンサが提案されている。
特開2001-284170公報 特開2001-284171公報 特開2003-168621公報
特許文献1、特許文献2および特許文献3に記載の技術は、コンデンサ素子単体の寄生インダクタンスを低減させるものであるが、実際にはコンデンサ以外に実装基板の配線のインダクタンスも電源の電圧変動の抑制を阻害する要因になる。本発明は上記事実を考慮し、コンデンサの寄生インダクタンス及び実装基板の配線のインダクタンスである等価直列インダクタンスを低減し得る電子デバイスを提供することを目的とする。
本発明の電子デバイスは、第1の端子導体と、第2の端子導体と、第3の端子導体と、第4の端子導体と、1または複数の第1の内部電極と、1または複数の第2の内部電極と、接続導体とを有し、前記1または複数の第1の内部電極は、前記第1の端子導体に接続され、前記1または複数の第2の内部電極は、前記第2の端子導体に接続され、各々の前記第1の内部電極と各々の前記第2の内部電極は誘電体を介して積層され、前記第3の端子導体と前記第4の端子導体は、前記接続導体によって接続されていることを特徴とする。
上記特徴の電子デバイスによれば、実装基板の配線を介して、第1の端子導体または第2の端子導体のいずれか一方が、DC電源を供給する実装基板におけるDC電源層に接続され、他方が実装基板におけるグランド層に接続されることで、第1の内部電極と第2の内部電極の間に直流電圧が印加される。また、実装基板の配線を介して、第3の端子導体と第4の端子導体の両方がDC電源層またはグランド層などの導電層に接続されることで、接続されたDC電源層またはグランド層などの導電層と、接続に用いた実装基板の配線と、第3の端子導体と、第4の端子導体と、接続導体とにより閉じたループ導体が形成される。このループ導体が、第1の内部電極と第2の内部電極とで形成されるコンデンサ、第1の端子導体、第2の端子導体および実装基板の配線が持つ等価直列インダクタと磁気的に結合することで、ファラデーの法則により、この等価直列インダクタンスに対応する磁束の時間変動を妨げるようにループ導体に逆起電力が発生する。これにより、この等価直列インダクタンスを減少させることができる。
さらに、本発明の電子デバイスは、前記接続導体が、前記第1の内部電極と前記第2の内部電極の積層方向から見て、前記第1の内部電極および前記第2の内部電極と重なるように配置されていることが好ましい。
上記特徴の電子デバイスによれば、コンデンサ、第1の端子導体、第2の端子導体及び実装基板の配線の等価直列インダクタとループ導体との間の十分な磁気結合が得られ、より確実にこの等価直列インダクタンスを減らすことが可能になる。
さらに、本発明の電子デバイスは、前記接続導体が、前記第1の内部電極と前記第2の内部電極が前記誘電体を介して積層された積層領域の外側に形成され、前記積層領域の中には形成されていないことが好ましい。
上記特徴の電子デバイスによれば、接続導体が積層領域の中には形成されないため、コンデンサの容量に影響を与えずに、コンデンサ、第1の端子導体、第2の端子導体及び実装基板の配線の等価直列インダクタンスを減らすことが可能になる。
さらに、本発明の電子デバイスは、4つの側面を有し、前記第1の端子導体、前記第2の端子導体、前記第3の端子導体及び前記第4の端子導体のそれぞれが、前記4つの側面のうちの2つの側面のいずれかに沿って形成されているか、前記第1の端子導体、前記第2の端子導体、前記第3の端子導体及び前記第4の端子導体が、前記4つの側面のうちの1つの同じ側面に沿って形成されていることが好ましい。
上記特徴の電子デバイスによれば、少なくとも2つの側面には、端子導体が形成されないようにすることができる。したがって、端子導体が形成されない2つの側面のそれぞれに面する位置には、間隔を詰めて同種の電子デバイスや他の部品を実装することができ、電子デバイスや部品の高い実装密度を実現することができる。
さらに、本発明の電子デバイスは、前記第1の端子導体、前記第2の端子導体、前記第3の端子導体及び前記第4の端子導体が、同じ底面に沿って形成されていることが好ましい。
上記特徴の電子デバイスによれば、側面には端子導体が形成されないようにすることができる。したがって、端子導体が形成されない側面のそれぞれに面する位置には、間隔を詰めて同種の電子デバイスや他の部品を実装することができ、電子デバイスや部品の高い実装密度を実現することができる。
また、本発明の電子デバイスは、第1の端子導体と、第2の端子導体と、第3の端子導体と、1または複数の第1の内部電極と、1または複数の第2の内部電極と、第1の接続導体とを有し、前記1または複数の第1の内部電極は、前記第1の端子導体に接続され、前記1または複数の第2の内部電極は、前記第2の端子導体に接続され、各々の前記第1の内部電極と各々の前記第2の内部電極は誘電体を介して積層され、前記第1の端子導体と前記第3の端子導体は、前記第1の接続導体によって接続されていることを特徴とする。
上記特徴の電子デバイスによれば、実装基板の配線を介して、第1の端子導体または第2の端子導体のいずれか一方が、DC電源を供給する実装基板におけるDC電源層に接続され、他方が実装基板におけるグランド層に接続されることで、第1の内部電極と第2の内部電極の間に直流電圧が印加される。また、実装基板の配線を介して、第3の端子導体が第1の端子導体と同じ電位の層(DC電源層またはグランド層)に接続されることで、接続されたDC電源層またはグランド層と、接続に用いた実装基板の配線と、第1の端子導体と、第3の端子導体と、第1の接続導体とにより閉じたループ導体が形成される。このループ導体が、第1の内部電極と第2の内部電極とで形成されるコンデンサ、第1の端子導体、第2の端子導体および実装基板の配線が持つ等価直列インダクタと磁気的に結合することで、ファラデーの法則により、この等価直列インダクタンスに対応する磁束の時間変動を妨げるようにループ導体に逆起電力が発生する。これにより、この等価直列インダクタンスを減少させることができる。
さらに、本発明の電子デバイスは、前記第1の接続導体は、前記第1の内部電極と前記第2の内部電極の積層方向から見て、前記第1の内部電極および前記第2の内部電極と重なるように配置されていることが好ましい。
上記特徴の電子デバイスによれば、コンデンサ、第1の端子導体、第2の端子導体及び実装基板の配線の等価直列インダクタと第1の接続導体を含むループ導体との間の十分な磁気結合が得られ、より確実にこの等価直列インダクタンスを減らすことが可能になる。
さらに、本発明の電子デバイスは、前記第1の接続導体は、前記第1の内部電極と前記第2の内部電極が前記誘電体を介して積層された積層領域の外側に形成され、前記積層領域の中には形成されていないことが好ましい。
上記特徴の電子デバイスによれば、第1の接続導体が積層領域の中には形成されないため、コンデンサの容量に影響を与えずに、コンデンサ、第1の端子導体、第2の端子導体及び実装基板の配線の等価直列インダクタンスを減らすことが可能になる。
さらに、本発明の電子デバイスは、4つの側面を有し、前記第1の端子導体、前記第2の端子導体及び前記第3の端子導体のそれぞれは、前記4つの側面のうちのいずれか1つの側面に沿って形成され、前記第1の端子導体、前記第2の端子導体及び前記第3の端子導体のうちの少なくとも2つは、同じ側面に沿って形成されていることが好ましい。
上記特徴の電子デバイスによれば、少なくとも2つの側面には端子導体が形成されないようにすることができる。したがって、端子導体が形成されない2つの側面のそれぞれに面する位置には、間隔を詰めて同種の電子デバイスや他の部品を実装することができ、電子デバイスや部品の高い実装密度を実現することができる。
さらに、本発明の電子デバイスは、前記第1の端子導体、前記第2の端子導体及び前記第3の端子導体が、同じ底面に沿って形成されていることが好ましい。
上記特徴の電子デバイスによれば、側面には端子導体が形成されないようにすることができる。したがって、端子導体が形成されない側面のそれぞれに面する位置には、間隔を詰めて同種の電子デバイスや他の部品を実装することができ、電子デバイスや部品の高い実装密度を実現することができる。
さらに、本発明の電子デバイスは、第4の端子導体と第2の接続導体をさらに有し、前記第2の端子導体と前記第4の端子導体は、前記第2の接続導体によって接続されていることが好ましい。
上記特徴の電子デバイスによれば、実装基板の配線を介して、第4の端子導体が第2の端子導体と同じ電位の層(DC電源層またはグランド層)に接続されることで、閉じたループ導体を更に形成することができ、コンデンサ、第1の端子導体、第2の端子導体及び実装基板の配線の等価直列インダクタンスを更に減少させることができる。
さらに、本発明の電子デバイスは、前記第2の接続導体は、前記第1の内部電極と前記第2の内部電極の積層方向から見て、前記第1の内部電極および前記第2の内部電極と重なるように配置されていることが好ましい。
上記特徴の電子デバイスによれば、コンデンサ、第1の端子導体、第2の端子導体及び実装基板の配線の等価直列インダクタと第2の接続導体を含むループ導体との間の十分な磁気結合が得られ、より確実にこの等価直列インダクタンスを減らすことが可能になる。
さらに、本発明の電子デバイスは、前記第2の接続導体は、前記第1の内部電極と前記第2の内部電極が前記誘電体を介して積層された積層領域の外側に形成され、前記積層領域の中には形成されていないことが好ましい。
上記特徴の電子デバイスによれば、第2の接続導体が積層領域の中には形成されないため、コンデンサの容量に影響を与えずに、コンデンサ、第1の端子導体、第2の端子導体及び実装基板の配線の等価直列インダクタンスを減らすことが可能になる。
さらに、本発明の電子デバイスは、4つの側面を有し、前記第1の端子導体、前記第2の端子導体、前記第3の端子導体及び前記第4の端子導体のそれぞれが、前記4つの側面のうちの2つの側面のいずれかに沿って形成されているか、前記第1の端子導体、前記第2の端子導体、前記第3の端子導体及び前記第4の端子導体が、前記4つの側面のうちの1つの同じ側面に沿って形成されていることが好ましい。
上記特徴の電子デバイスによれば、少なくとも2つの側面には端子導体が形成されないようにすることができる。したがって、端子導体が形成されない2つの側面のそれぞれに面する位置には、間隔を詰めて同種の電子デバイスや他の部品を実装することができ、電子デバイスや部品の高い実装密度を実現することができる。
さらに、本発明の電子デバイスは、前記第1の端子導体、前記第2の端子導体、前記第3の端子導体及び前記第4の端子導体が、同じ底面に沿って形成されていることが好ましい。
上記特徴の電子デバイスによれば、側面には端子導体が形成されないようにすることができる。したがって、端子導体が形成されない側面のそれぞれに面する位置には、間隔を詰めて同種の電子デバイスや他の部品を実装することができ、電子デバイスや部品の高い実装密度を実現することができる。
本発明によれば、コンデンサ及び実装基板の配線の等価直列インダクタンスを低減し得る電子デバイスを提供することができる。
本発明の第1の実施の形態に係る電子デバイスの斜視図である。 図1においてA-A線で切断した断面図である。 図1においてB-B線で切断した断面図である。 本発明の第1の実施の形態に係る電子デバイス内部の回路トポロジーと第1~第4の端子導体との接続関係を示した図である。 本発明の第1の実施の形態に係る電子デバイス内で積層される各内部電極を示す分解斜視図である。 ファラデーの法則によって、磁束の変動に対して発生する渦電流の説明図である。 本発明の第1の実施の形態に係る電子デバイスを実装基板に実装した状態の断面図である。 本発明の第1の実施の形態に係る電子デバイスを実装基板に実装した状態の断面図である。 本発明の第1の実施の形態に係る電子デバイスが実装基板に実装された状態についての等価回路例を示す図である。 図9に示す等価回路例の回路シミュレータによる計算結果を示すグラフである。 本発明の第2の実施の形態に係る電子デバイスの断面図である。 本発明の第1の実施の形態の他の例の電子デバイス内部の回路トポロジーと第1~第4の端子導体との接続関係を示した図である。 本発明の第1の実施の形態の他の例の電子デバイス内部の回路トポロジーと第1~第4の端子導体との接続関係を示した図である。 本発明の第1の実施の形態の他の例の電子デバイス内部の回路トポロジーと第1~第4の端子導体との接続関係を示した図である。 本発明の第3の実施の形態に係る電子デバイスの斜視図である。 本発明の第3の実施の形態に係る電子デバイス内で積層される各内部電極を示す分解斜視図である。 本発明の第3の実施の形態に係る電子デバイス内部の回路トポロジーと第1~第4の端子導体との接続関係を示した図である。 本発明の第4の実施の形態に係る電子デバイスの斜視図である。 図18においてA-A線で切断した断面図である。 図18においてB-B線で切断した断面図である。 本発明の第4の実施の形態に係る電子デバイス内部の回路トポロジーと第1~第3の端子導体との接続関係を示した図である。 本発明の第4の実施の形態に係る電子デバイス内で積層される各内部電極を示す分解斜視図である。 ファラデーの法則によって、磁束の変動に対して発生する渦電流の説明図である。 本発明の第4の実施の形態に係る電子デバイスを実装基板に実装した状態の断面図である。 本発明の第4の実施の形態に係る電子デバイスを実装基板に実装した状態の断面図である。 本発明の第4の実施の形態に係る電子デバイスが実装基板に実装された状態についての等価回路例を示す図である。 図26に示す等価回路例の回路シミュレータによる計算結果を示すグラフである。 本発明の第5の実施の形態に係る電子デバイスの斜視図である。 図28においてC-C線で切断した断面図である。 図28においてD-D線で切断した断面図である。 図28においてE-E線で切断した断面図である。 本発明の第5の実施の形態に係る電子デバイス内部の回路トポロジーと第1~第4の端子導体との接続関係を示した図である。 本発明の第5の実施の形態に係る電子デバイス内で積層される各内部電極を示す分解斜視図である。 本発明の第5の実施の形態に係る電子デバイスを実装基板に実装した状態の断面図である。 本発明の第6の実施の形態に係る電子デバイスの断面図である。 本発明の第5の実施の形態の他の例の電子デバイス内部の回路トポロジーと第1~第4の端子導体との接続関係を示した図である。 本発明の第5の実施の形態の他の例の電子デバイス内部の回路トポロジーと第1~第4の端子導体との接続関係を示した図である。 本発明の第5の実施の形態の他の例の電子デバイス内部の回路トポロジーと第1~第4の端子導体との接続関係を示した図である。 本発明の第5の実施の形態の他の例の電子デバイス内部の回路トポロジーと第1~第4の端子導体との接続関係を示した図である。 本発明の第7の実施の形態に係る電子デバイスの斜視図である。 本発明の第7の実施の形態に係る電子デバイス内で積層される各内部電極を示す分解斜視図である。 本発明の第7の実施の形態に係る電子デバイス内部の回路トポロジーと第1~第3の端子導体との接続関係を示した図である。 本発明の第8の実施の形態に係る電子デバイスの斜視図である。 本発明の第8の実施の形態に係る電子デバイス内で積層される各内部電極を示す分解斜視図である。 本発明の第8の実施の形態に係る電子デバイス内部の回路トポロジーと第1~第4の端子導体との接続関係を示した図である。
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。なお、以下の説明は本発明の実施形態の一部を例示するものであり、本発明はこれら実施形態に限定されるものではなく、形態が本発明の技術的思想を有するものである限り、本発明の範囲に含まれる。各実施形態における各構成及びそれらの組み合わせなどは一例であり、本発明の趣旨から逸脱しない範囲内で、構成の付加、省略、置換、およびその他の変更が可能である。
<第1の実施の形態>
図1は、本発明の第1の実施の形態に係る電子デバイス1の全体構成例を示す斜視図である。電子デバイス1は、図1に示すような直方体形状であり、実装面10(図1における電子デバイス1の底面)、側面11、側面12、側面13および側面14を有している。側面11、側面12、側面13および側面14は、実装面10と交差している。電子デバイス1は、第1の端子導体101と第2の端子導体102と第3の端子導体103と第4の端子導体104を有している。第1の端子導体101と第2の端子導体102は、異なる側面(側面11と側面13)に沿ってそれぞれ形成されている(第1の端子導体101は側面11に沿って形成され、第2の端子導体102は側面13に沿って形成されている)。また、第3の端子導体103と第4の端子導体104は、異なる側面(側面11と側面13)に沿ってそれぞれ形成されている(第3の端子導体103は側面11に沿って形成され、第4の端子導体104は側面13に沿って形成されている)。第1の端子導体101と第3の端子導体103は同じ側面11に沿って形成され、第2の端子導体102と第4の端子導体104は同じ側面13に沿って形成されている。第1の端子導体101、第2の端子導体102、第3の端子導体103及び第4の端子導体104は、誘電体110を介して互いに離間している。
また、電子デバイス1は、複数の第1の内部電極106と、複数の第2の内部電極107と、接続導体105とを有している。図2は、図1のA-A線に沿った断面図である。図2に示すように、複数の第1の内部電極106は第1の端子導体101に接続され、複数の第2の内部電極107は第2の端子導体102に接続されており、各々の第1の内部電極106と各々の第2の内部電極107は誘電体110を介して積層されて積層領域111を形成している。この積層領域111がコンデンサとして機能する。
 誘電体110としては、ジルコン酸カルシウムや酸化アルミニウムなどの誘電体セラミック材料が一例として挙げられる。また、誘電体110は有機材料や電解液でも構わない。
図3は、図1のB-B線に沿った断面図である。図1および図3に示すように、接続導体105が第3の端子導体103と第4の端子導体104の両方に接続されている。
また、図3に示すように、接続導体105は、第1の内部電極106および第2の内部電極107から離間して配置されている。さらに、図1および図3に示すように、接続導体105は、第1の内部電極106と第2の内部電極107の積層方向から見て、第1の内部電極106および第2の内部電極107と重なるように配置されている。
また、図3に示すように、接続導体105は、積層領域111の外側に形成され、積層領域111の中には形成されていない。
電子デバイス1の内部に形成される回路のトポロジーと第1~第4の端子導体101、102、103、104との接続関係を図示すると図4のようになる。積層領域111がコンデンサ120として機能し、第1の端子導体101と第2の端子導体102との間にコンデンサ120が接続されている。
図5は、電子デバイス1の分解斜視図である。図5に示すように、第1の内部電極106と第2の内部電極107が誘電体110を挟んで交互に積層され、積層領域111が形成される。本実施の形態では、第1の内部電極106と第2の内部電極107は、誘電体110を挟んで交互に積層されているが、積層のされ方は交互でなくても良い。また、接続導体105が誘電体110を介して第1の内部電極106及び第2の内部電極107に重なるように積層される。接続導体105は誘電体110の表面(図1における直方体形状の上面)に形成されていてもよい。
電子デバイス1が実装基板300に実装された状態で、図1におけるA-A線で切断した断面図を図7、図1におけるB-B線で切断した断面図を図8に示す。尚、図7においては、第1の内部電極106と第2の内部電極107は略して1つずつのみを描いている。また、図8においては、第1の内部電極106と第2の内部電極107の記載を省略している。第1の端子導体101及び第2の端子導体102の内の一方がグランド層301に実装基板300の配線304aまたは配線304bを介して接続され、他方がDC電源層302に実装基板300の配線304aまたは配線304bを介して接続される(図7に記載の例では、第1の端子導体101が配線304aを介してグランド層301に接続され、第2の端子導体102が配線304bを介してDC電源層302に接続されている)。また、第3の端子導体103と第4の端子導体104の両方が配線304cまたは配線304dを介してDC電源層302に接続されることで、DC電源層302、実装基板300の配線304c、304d、接続導体105、第3の端子導体103及び第4の端子導体104により、閉じたループ導体310が形成される。
形成されたループ導体310のインダクタと、コンデンサ120、第1の端子導体101、第2の端子導体102及び実装基板300の配線304a、304bの等価直列インダクタとは、発生する磁界を介して結合する。この結合によって、コンデンサ120及び実装基板300の配線304a、304bを通るノイズ電流によって発生する磁束を、ファラデーの法則によってループ導体310に発生する渦電流が逆向きの磁束を発生させ打ち消すため、コンデンサ120、第1の端子導体101、第2の端子導体102及び実装基板300の配線304a、304bの等価直列インダクタを低下させる事ができる。
この原理について、以下に詳しく説明する。インダクタンスLは、電流I、磁束密度B、面積Sおよび時間tを用いて以下の数式(1)で定義される。この定義に従って考えると、インダクタンスは磁束B・dSの時間変動に比例する。従って、発生する磁束の時間変動を抑えればインダクタンスを低減できる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000001
図6に閉じた導体であるループ導体201を示す。ループ導体201のループの内部を貫く磁束202が発生すると、ファラデーの法則により、その発生した磁束202を打ち消す方向に起電力が発生し、ループ導体201に渦電流204が流れ、磁束202とは逆向きの磁束203が発生し、磁束の時間変動が抑制される。
図7において、DC電源層302にノイズが発生すると、実装基板300の配線304a、304bを介して、第1の内部電極106及び第2の内部電極107で形成されたコンデンサ120を通過して、グランド層301にノイズ電流303が流れる。その時、断面(図7における紙面)に垂直な方向の磁束が発生する。
図8に示すように、接続導体105が第3の端子導体103及び第4の端子導体104に接続され、第3の端子導体103及び第4の端子導体104の両方が実装基板300の配線304cまたは304dを介してDC電源層302に接続されることで、接続導体105、第3の端子導体103、第4の端子導体104、配線304c、304d及びDC電源層302により閉じたループ導体310が形成されている。ファラデーの法則によって、ノイズ電流303が流れることによって発生する磁束の増加を妨げる方向の起電力が発生し、ノイズ電流303とは逆向きの渦電流305がこのループ導体310に流れ、ノイズ電流303により発生する磁束の時間変動を妨げる。このようにして、コンデンサ120、第1の端子導体101、第2の端子導体102及び実装基板300の配線304a、304bの等価直列インダクタを低下させる事ができる。
このように、電子デバイス1は、第3の端子導体103と第4の端子導体104とが接続導体105によって接続されているので、実装基板300に実装された際に、コンデンサ120、第1の端子導体101、第2の端子導体102及び実装基板300の配線304a、304bの等価直列インダクタンスを低減することができる。
さらに、電子デバイス1は、接続導体105が、第1の内部電極106と第2の内部電極107の積層方向から見て、第1の内部電極106および第2の内部電極107と重なるように配置されているので、コンデンサ120、第1の端子導体101、第2の端子導体102及び実装基板300の配線304a、304bの等価直列インダクタとループ導体310との間の十分な磁気結合が得られ、より確実に、コンデンサ120、第1の端子導体101、第2の端子導体102及び実装基板300の配線304a、304bの等価直列インダクタンスを減らすことが可能になる。
さらに、電子デバイス1は、接続導体105が、第1の内部電極106と第2の内部電極107が誘電体110を介して積層された積層領域111の外側に形成され、積層領域111の中には形成されていないので、コンデンサの容量に影響を与えずに、コンデンサ120、第1の端子導体101、第2の端子導体102及び実装基板300の配線304a、304bの等価直列インダクタンスを減らすことが可能になる。
さらに、電子デバイス1は、4つの側面11、側面12、側面13および側面14を有し、第1の端子導体101、第2の端子導体102、第3の端子導体103及び第4の端子導体104のそれぞれが、4つの側面11、側面12、側面13および側面14のうちの2つの側面(側面11および側面13)のいずれかに沿って形成されているので、側面11と側面13とを除く残りの2つの側面12および側面14には、端子導体が形成されないようにすることができる。端子導体が形成された側面11または側面13に面する位置には、信頼性確保の観点から、同種の電子デバイスや他の部品を電子デバイス1に対してある程度の間隔をあけて実装する必要があるが、端子導体が形成されない側面12または側面14に面する位置には、電子デバイス1に対する間隔を詰めて同種の電子デバイスや他の部品を実装することができ、電子デバイスや部品の高い実装密度を実現することができる。
電子デバイス1が実装基板300に実装された状態について、図9に示されるような等価回路例を考える。この等価回路例は、DC電源層302とグランド層301の間に直列に接続されるコンデンサ120と、コンデンサ120、第1の端子導体101、第2の端子導体102および実装基板300の配線304a、304bの等価直列インダクタ成分402とが直列に接続された回路と、ループ導体310の抵抗成分403とインダクタ成分404とが直列に接続された回路とを含み、等価直列インダクタ成分402とインダクタ成分404が結合係数kで結合しているものである。この等価回路例において、コンデンサ120のキャパシタンスを1μF、等価直列インダクタ成分402のインダクタンスを100pH、インダクタ成分404のインダクタンスを1pH、抵抗成分403の抵抗値を0.1μΩとしたときの、DC電源層302とグランド層301の間のインピーダンスの回路シミュレータによる計算結果を図10に示す。結合係数kが0、0.9、0.95、0.99、0.999、1と増加するに従って、等価直列インダクタ成分402のインダクタンスが減少し、結合係数が1になると完全に等価直列インダクタ成分402のインダクタンスがなくなることが図10よりわかる。k=0の場合は、ループ導体310が存在しない場合と等価であり、ループ導体310の存在により、等価直列インダクタ成分402のインダクタンスが減少することがわかる。
第1の実施の形態では、第3の端子導体103と第4の端子導体104の両方がDC電源層302に接続されている例で説明したが、第3の端子導体103と第4の端子導体104の両方が配線304cまたは配線304dを介してグランド層301に接続されるようにしても良い。この場合でも、グランド層301、配線304c、304d、第3の端子導体103、第4の端子導体104および接続導体105により閉じたループ導体が形成されるので、第1の実施の形態の電子デバイス1と同様の効果が得られる。また、第3の端子導体103と第4の端子導体104の両方が接続される導電層は、その導電層、第3の端子導体103、第4の端子導体104および接続導体105により閉じたループ導体が形成されれば、グランド層301やDC電源層302とは異なる別の導電層でもよい。この場合、その導電層はグランド層301とDC電源層302との間に位置していることが好ましい。
また、第1の実施の形態では、第1の内部電極106および第2の内部電極107は複数の例で説明しているが、第1の内部電極106または第2の内部電極107は1つであっても良い。
また、第1の実施の形態では、誘電体110の例としてジルコン酸カルシウムや酸化アルミニウムなどを挙げて説明したが、誘電体110として強磁性を示す誘電体を用いることもできる。誘電体110として強磁性を示す誘電体を用いることで、コンデンサ120、第1の端子導体101、第2の端子導体102および実装基板300の配線304a、304bが持つ等価直列インダクタとループ導体310との磁気的な結合を強くすることができる。強磁性を示す誘電体としては、例えばフェライトが挙げられる。
また、第1の実施の形態では、接続導体105は積層領域111の上側に形成されている例で説明しているが、接続導体105は積層領域111の下側に形成されていても良い。また、第1の実施の形態では、接続導体105は1つの例で説明しているが、接続導体105は複数あっても良い。
また、第1の実施の形態では、接続導体105が、第1の内部電極106と第2の内部電極107の積層方向から見て、第1の内部電極106および第2の内部電極107と重なるように配置されている例で説明したが、接続導体105がこのような配置になっていなくてもよい。この場合でも、コンデンサ120、第1の端子導体101、第2の端子導体102及び実装基板300の配線304a、304bの等価直列インダクタと、第3の端子導体103、第4の端子導体104及び接続導体105を含むループ導体との間の磁気結合が得られれば、コンデンサ120、第1の端子導体101、第2の端子導体102及び実装基板300の配線304a、304bの等価直列インダクタンスを減らすことが可能になる。
また、第1の実施の形態では、接続導体105が、第1の内部電極106と第2の内部電極107が誘電体110を介して積層された積層領域111の外側に形成され、積層領域111の中には形成されていない例で説明しているが、図11に示す本発明の第2の実施の形態の電子デバイス2のように、接続導体105が積層領域111の中に形成されていても良い。図11は、図3に示す電子デバイス1の断面図に対応した、電子デバイス2の断面図である。
また、第1の実施の形態では、第1の端子導体101と第2の端子導体102は、異なる側面(側面11と側面13)に沿ってそれぞれ形成されており、第3の端子導体103と第4の端子導体104は、異なる側面(側面11と側面13)に沿ってそれぞれ形成されているが、各端子導体が沿って形成される側面はこの限りではない。例えば、図12に示されるように、第1の端子導体101と第2の端子導体102が同じ側面11に沿って形成され、第3の端子導体103と第4の端子導体104が同じ側面13に沿って形成されるようにしても良い。また、例えば、図13または図14に示されるように、第1の端子導体101、第2の端子導体102、第3の端子導体103及び第4の端子導体104が、4つの側面11、側面12、側面13および側面14のうちの1つの側面11に沿って形成されるようにしても良い。図12~図14は、図4と同様に、電子デバイス内部に形成される回路のトポロジーと第1~第4の端子導体101、102、103、104との接続関係を図示したものである。
<第3の実施の形態>
図15は、本発明の第3の実施の形態に係る電子デバイス3の全体構成例を示す斜視図である。電子デバイス3について、第1の実施の形態の電子デバイス1と異なる点について主に説明し、共通する事項は適宜説明を省略する。第1の実施の形態の電子デバイス1と共通している要素は同じ符号を用いており、共通している要素の説明は省略する。電子デバイス3では、第1の端子導体101、第2の端子導体102、第3の端子導体103及び第4の端子導体104が同一の底面である実装面10に沿って形成されており、第1の内部電極106、第2の内部電極107及び接続導体105は実装面10に垂直に形成されている。
図16は、電子デバイス3の分解斜視図である。図16に示すように、第1の内部電極106と第2の内部電極107は誘電体110を介して実装面10に平行な方向に積層されている。
第1の実施の形態の電子デバイス1と同様に、接続導体105は、第1の内部電極106および第2の内部電極107から離間して配置され、第1の内部電極106と第2の内部電極107の積層方向から見て、第1の内部電極106および第2の内部電極107と重なるように配置されている。
電子デバイス3の内部に形成される回路のトポロジーと第1~第4の端子導体101、102、103、104との接続関係を図示すると図17のようになる。
電子デバイス3は、第1の実施の形態の電子デバイス1と同様に、第3の端子導体103と第4の端子導体104とが接続導体105によって接続されているので、実装基板300に実装された際に、コンデンサ120、第1の端子導体101、第2の端子導体102及び実装基板300の配線304a、304bの等価直列インダクタンスを低減することができる。
さらに、電子デバイス3は、第1の端子導体101、第2の端子導体102、第3の端子導体103及び第4の端子導体104が、同じ底面(実装面10)に沿って形成されているので、側面には端子導体が形成されないようにすることができる。したがって、端子導体が形成されない側面のそれぞれに面する位置には、間隔を詰めて同種の電子デバイスや他の部品を実装することができ、電子デバイスや部品の高い実装密度を実現することが可能になる。
<第4の実施の形態>
図18は、本発明の第4の実施の形態に係る電子デバイス4の全体構成例を示す斜視図である。電子デバイス4は、図18に示すような直方体形状であり、実装面10(図18における電子デバイス4の底面)、側面11、側面12、側面13および側面14を有している。側面11、側面12、側面13および側面14は、実装面10と交差している。電子デバイス4は、第1の端子導体101と第2の端子導体102と第3の端子導体103を有している。第1の端子導体101、第2の端子導体102及び第3の端子導体103のそれぞれは、4つの側面11、側面12、側面13および側面14のうちのいずれか1つの側面に沿って形成されている。より具体的には、第1の端子導体101と第2の端子導体102は、異なる側面(側面11と側面13)に沿ってそれぞれ形成されている(第1の端子導体101は側面11に沿って形成され、第2の端子導体102は側面13に沿って形成されている)。また、第3の端子導体103は、第1の端子導体101が沿って形成された側面11とは異なる側面(側面13)に沿って形成されている。第2の端子導体102と第3の端子導体103は同じ側面13に沿って形成されている。第1の端子導体101、第2の端子導体102及び第3の端子導体103は、誘電体110を介して互いに離間している。
また、電子デバイス4は、複数の第1の内部電極106と、複数の第2の内部電極107と、第1の接続導体115とを有している。図19は、図18のA-A線に沿った断面図である。図19に示すように、複数の第1の内部電極106は第1の端子導体101に接続され、複数の第2の内部電極107は第2の端子導体102に接続されており、各々の第1の内部電極106と各々の第2の内部電極107は誘電体110を介して積層されて積層領域111を形成している。この積層領域111がコンデンサとして機能する。
誘電体110としては、ジルコン酸カルシウムや酸化アルミニウムなどの誘電体セラミック材料が一例として挙げられる。また、誘電体110は有機材料や電解液でも構わない。
図20は、図18のB-B線に沿った断面図である。図18および図20に示すように、第1の接続導体115が第1の端子導体101と第3の端子導体103の両方に接続されている。
また、図20に示すように、第1の接続導体115は、第1の内部電極106および第2の内部電極107から離間して配置されている。さらに、図18および図20に示すように、第1の接続導体115は、第1の内部電極106と第2の内部電極107の積層方向から見て、第1の内部電極106および第2の内部電極107と重なるように配置されている。
また、図20に示すように、第1の接続導体115は、積層領域111の外側に形成され、積層領域111の中には形成されていない。
電子デバイス4の内部に形成される回路のトポロジーと第1~第3の端子導体101、102、103との接続関係を図示すると図21のようになる。積層領域111がコンデンサ120として機能し、第1の端子導体101と第2の端子導体102との間にコンデンサ120が接続されている。
図22は、電子デバイス4の分解斜視図である。図22に示すように、第1の内部電極106と第2の内部電極107が誘電体110を介して交互に積層され、積層領域111が形成される。本実施の形態では、第1の内部電極106と第2の内部電極107は、誘電体110を介して交互に積層されているが、積層のされ方は交互でなくても良い。また、第1の接続導体115が誘電体110を介して第1の内部電極106及び第2の内部電極107に重なるように積層される。第1の接続導体115は誘電体110の表面(図18における直方体形状の上面)に形成されていてもよい。
電子デバイス4が実装基板300に実装された状態で、図18におけるA-A線で切断した断面図を図24、図18におけるB-B線で切断した断面図を図25に示す。尚、図24においては、第1の内部電極106と第2の内部電極107は略して1つずつのみを描いており、第1の接続導体115の記載を省略している。また、図25においては、第1の内部電極106と第2の内部電極107の記載を省略している。第1の端子導体101及び第2の端子導体102の内の一方がグランド層301に実装基板300の配線304aまたは配線304bを介して接続され、他方がDC電源層302に実装基板300の配線304aまたは配線304bを介して接続される(図24に記載の例では、第2の端子導体102が配線304bを介してグランド層301に接続され、第1の端子導体101が配線304aを介してDC電源層302に接続されている)。第3の端子導体103が配線304cを介して第1の端子導体101と同じ電位の層であるDC電源層302に接続されることで、DC電源層302、実装基板300の配線304a、304c、第1の接続導体115、第1の端子導体101及び第3の端子導体103により、閉じた第1のループ導体320が形成される。
形成された第1のループ導体320のインダクタと、コンデンサ120、第1の端子導体101、第2の端子導体102及び実装基板300の配線304a、304bの等価直列インダクタとは、発生する磁界を介して結合する。この結合によって、コンデンサ120及び実装基板300の配線304a、304bを通るノイズ電流によって発生する磁束を、ファラデーの法則によって第1のループ導体320に発生する渦電流が逆向きの磁束を発生させ打ち消すため、コンデンサ120、第1の端子導体101、第2の端子導体102及び実装基板300の配線304a、304bの等価直列インダクタンスを低下させる事ができる。
この原理について、以下に詳しく説明する。インダクタンスLは、電流I、磁束密度B、面積Sおよび時間tを用いて以下の数式(1)で定義される。この定義に従って考えると、インダクタンスは磁束B・dSの時間変動に比例する。従って、発生する磁束の時間変動を抑えればインダクタンスを低減できる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000002
図23に閉じた導体であるループ導体201を示す。ループ導体201のループの内部を貫く磁束202が発生すると、ファラデーの法則により、その発生した磁束202を打ち消す方向に起電力が発生し、ループ導体201に渦電流204が流れ、磁束202とは逆向きの磁束203が発生し、磁束の時間変動が抑制される。
図24において、DC電源層302にノイズが発生すると、実装基板300の配線304a、304bを介して、第1の内部電極106及び第2の内部電極107で形成されたコンデンサ120を通過して、グランド層301にノイズ電流303が流れる。その時、断面(図24における紙面)に垂直な方向の磁束が発生する。
図25に示すように、第1の接続導体115が第1の端子導体101及び第3の端子導体103に接続され、第1の端子導体101及び第3の端子導体103の両方が実装基板300の配線304aまたは配線304cを介してDC電源層302に接続されることで、第1の接続導体115、第1の端子導体101、第3の端子導体103、配線304a、配線304c及びDC電源層302により閉じた第1のループ導体320が形成されている。ファラデーの法則によって、ノイズ電流303が流れることによって発生する磁束の増加を妨げる方向の起電力が発生し、ノイズ電流303とは逆向きの渦電流305がこの第1のループ導体320に流れ、ノイズ電流303により発生する磁束の時間変動を妨げる。このようにして、コンデンサ120、第1の端子導体101、第2の端子導体102及び実装基板300の配線304a、304bの等価直列インダクタンスを低下させる事ができる。
このように、電子デバイス4は、第1の端子導体101と第3の端子導体103とが第1の接続導体115によって接続されているので、実装基板300に実装された際に、コンデンサ120、第1の端子導体101、第2の端子導体102及び実装基板300の配線304a、304bの等価直列インダクタンスを低減することができる。
さらに、電子デバイス4は、第1の接続導体115が、第1の内部電極106と第2の内部電極107の積層方向から見て、第1の内部電極106および第2の内部電極107と重なるように配置されているので、コンデンサ120、第1の端子導体101、第2の端子導体102及び実装基板300の配線304a、304bの等価直列インダクタと第1の接続導体115を含む第1のループ導体320との間の十分な磁気結合が得られ、より確実に、コンデンサ120、第1の端子導体101、第2の端子導体102及び実装基板300の配線304a、304bの等価直列インダクタンスを減らすことが可能になる。
さらに、電子デバイス4は、第1の接続導体115が、第1の内部電極106と第2の内部電極107が誘電体110を介して積層された積層領域111の外側に形成され、積層領域111の中には形成されていないので、コンデンサの容量に影響を与えずに、コンデンサ120、第1の端子導体101、第2の端子導体102及び実装基板300の配線304a、304bの等価直列インダクタンスを減らすことが可能になる。
さらに、電子デバイス4は、4つの側面11、側面12、側面13および側面14を有し、第1の端子導体101は側面11に沿って形成され、第2の端子導体102と第3の端子導体103は同じ側面13に沿って形成されているので、側面11と側面13とを除く残りの2つの側面12および側面14には、端子導体が形成されないようにすることができる。端子導体が形成された側面11または側面13に面する位置には、信頼性確保の観点から、同種の電子デバイスや他の部品を電子デバイス4に対してある程度の間隔をあけて実装する必要があるが、端子導体が形成されない側面12または側面14に面する位置には、電子デバイス4に対する間隔を詰めて同種の電子デバイスや他の部品を実装することができ、電子デバイスや部品の高い実装密度を実現することができる。
電子デバイス4が実装基板300に実装された状態について、図26に示されるような等価回路例を考える。この等価回路例は、DC電源層302とグランド層301の間に直列に接続されるコンデンサ120と、コンデンサ120、第1の端子導体101、第2の端子導体102、および実装基板300の配線304a、304bの等価直列インダクタ成分402とが直列に接続された回路と、第1のループ導体320の抵抗成分403とインダクタ成分404とが直列に接続された回路とを含み、等価直列インダクタ成分402とインダクタ成分404が結合係数kで結合しているものである。この等価回路例において、コンデンサ120のキャパシタンスを1μF、等価直列インダクタ成分402のインダクタンスを100pH、インダクタ成分404のインダクタンスを1pH、抵抗成分403の抵抗値を0.1μΩとしたときの、DC電源層302とグランド層301の間のインピーダンスの回路シミュレータによる計算結果を図27に示す。結合係数kが0、0.9、0.95、0.99、0.999、1と増加するに従って、等価直列インダクタ成分402のインダクタンスが減少し、結合係数が1になると完全に等価直列インダクタ成分402のインダクタンスがなくなることが図27よりわかる。k=0の場合は、第1のループ導体320が存在しない場合と等価であり、第1のループ導体320の存在により、等価直列インダクタ成分402のインダクタンスが減少することがわかる。
第4の実施の形態では、第2の端子導体102が配線304bを介してグランド層301に接続され、第1の端子導体101と第3の端子導体103の両方が配線304aまたは配線304cを介してDC電源層302に接続されている例で説明したが、第2の端子導体102が配線304bを介してDC電源層302に接続され、第1の端子導体101と第3の端子導体103の両方が配線304aまたは配線304cを介してグランド層301に接続されるようにしても良い。この場合でも、グランド層301、配線304a、304c、第1の端子導体101、第3の端子導体103および第1の接続導体115により閉じたループ導体が形成されるので、第4の実施の形態の電子デバイス4と同様の効果が得られる。
また、第4の実施の形態では、第1の内部電極106および第2の内部電極107は複数の例で説明しているが、第1の内部電極106または第2の内部電極107は1つであっても良い。
また、第4の実施の形態では、誘電体110の例としてジルコン酸カルシウムや酸化アルミニウムなどを挙げて説明したが、誘電体110として強磁性を示す誘電体を用いることもできる。誘電体110として強磁性を示す誘電体を用いることで、コンデンサ120、第1の端子導体101、第2の端子導体102および実装基板300の配線304a、304bが持つ等価直列インダクタと第1のループ導体320との磁気的な結合を強くすることができる。強磁性を示す誘電体としては、例えばフェライトが挙げられる。
また、第4の実施の形態では、第1の接続導体115は積層領域111の上側に形成されている例で説明しているが、第1の接続導体115は積層領域111の下側に形成されていても良い。また、第4の実施の形態では、第1の接続導体115は1つの例で説明しているが、第1の接続導体115は複数あっても良い。
また、第4の実施の形態では、第1の接続導体115が、第1の内部電極106と第2の内部電極107の積層方向から見て、第1の内部電極106および第2の内部電極107と重なるように配置されている例で説明したが、第1の接続導体115がこのような配置になっていなくてもよい。この場合でも、コンデンサ120、第1の端子導体101、第2の端子導体102及び実装基板300の配線304a、304bの等価直列インダクタと、第1の端子導体101、第3の端子導体103および第1の接続導体115を含むループ導体との間の磁気結合が得られれば、コンデンサ120、第1の端子導体101、第2の端子導体102及び実装基板300の配線304a、304bの等価直列インダクタンスを減らすことが可能になる。
<第5の実施の形態>
図28は、本発明の第5の実施の形態に係る電子デバイス5の全体構成例を示す斜視図である。電子デバイス5について、第4の実施の形態の電子デバイス4と異なる点について主に説明し、共通する事項は適宜説明を省略する。第4の実施の形態の電子デバイス4と共通している要素は同じ符号を用いており、共通している要素の説明は省略する。電子デバイス5は、第4の実施の形態の電子デバイス4に対し、さらに第4の端子導体104と第2の接続導体118を有している。第4の端子導体104は、第2の端子導体102が沿って形成された側面13とは異なる側面(側面11)に沿って形成されている。第2の端子導体102と第3の端子導体103は同じ側面13に沿って形成され、第1の端子導体101と第4の端子導体104は同じ側面11に沿って形成されている。第1の端子導体101、第2の端子導体102、第3の端子導体103及び第4の端子導体104は、誘電体110を介して互いに離間している。
図29は、図28のC-C線に沿った断面図であり、図30は、図28のD-D線に沿った断面図であり、図31は、図28のE-E線に沿った断面図である。図28および図31に示すように、第2の接続導体118が第2の端子導体102と第4の端子導体104の両方に接続されている。
また、図31に示すように、第2の接続導体118は、第1の内部電極106、第2の内部電極107及び第1の接続導体115から離間して配置されている。さらに、図28および図31に示すように、第2の接続導体118は、第1の内部電極106と第2の内部電極107の積層方向から見て、第1の内部電極106および第2の内部電極107と重なるように配置されている。また、図28に示すように、第1の内部電極106と第2の内部電極107の積層方向から見て、第1の接続導体115と第2の接続導体118とは交差している。
また、図31に示すように、第2の接続導体118は、積層領域111の外側に形成され、積層領域111の中には形成されていない。
電子デバイス5の内部に形成される回路のトポロジーと第1~第4の端子導体101、102、103、104との接続関係を図示すると図32のようになる。積層領域111がコンデンサ120として機能し、第1の端子導体101と第2の端子導体102との間にコンデンサ120が接続されている。
図33は、電子デバイス5の分解斜視図である。図33に示すように、第1の接続導体115と第2の接続導体118が誘電体110を介して第1の内部電極106及び第2の内部電極107に重なるように積層される。第1の接続導体115と第2の接続導体118は誘電体110を介して離間して積層される。第2の接続導体118は誘電体110の表面(図28における直方体形状の上面)に形成されていてもよい。
電子デバイス5が実装基板300に実装された状態で、図28におけるC-C線で切断した断面図は、第4の実施の形態と同様に図24、図28におけるD-D線で切断した断面図は、第4の実施の形態と同様に図25で示すことができる。また、電子デバイス5が実装基板300に実装された状態で、図28におけるE-E線で切断した断面図を図34に示す。尚、図24は、第1の内部電極106と第2の内部電極107は略して1つずつのみとして記載し、第1の接続導体115及び第2の接続導体118の記載を省略したものになっている。また、図25は、第1の内部電極106、第2の内部電極107及び第2の接続導体118の記載を省略したものになっている。図34においては、第1の内部電極106、第2の内部電極107及び第1の接続導体115の記載を省略している。第4の端子導体104が第2の端子導体102と同じ電位の層であるグランド層301に配線304dを介して接続されることで、グランド層301、実装基板300の配線304b、304d、第2の接続導体118、第2の端子導体102及び第4の端子導体104により、閉じた第2のループ導体321が形成される。
形成された第2のループ導体321のインダクタと、コンデンサ120、第1の端子導体101、第2の端子導体102及び実装基板300の配線304a、304bの等価直列インダクタとは、発生する磁界を介して結合する。また、第4の実施の形態の電子デバイス4と同様に、第1のループ導体320のインダクタと、コンデンサ120、第1の端子導体101、第2の端子導体102及び実装基板300の配線304a、304bの等価直列インダクタとは、発生する磁界を介して結合する。これらの結合によって、コンデンサ120及び実装基板300の配線304a、304bを通るノイズ電流によって発生する磁束を、ファラデーの法則によって第1のループ導体320及び第2のループ導体321の両方に発生する渦電流が逆向きの磁束を発生させ打ち消すため、コンデンサ120、第1の端子導体101、第2の端子導体102及び実装基板300の配線304a、304bの等価直列インダクタンスを更に低下させる事ができる。第4の実施の形態に示したシミュレーションの計算結果からわかるように、等価直列インダクタ成分とループ導体のインダクタ成分との結合係数が大きい(1に近い)ほど、等価直列インダクタンスを低減する効果が大きくなるが、現実には、結合係数を1にするのは困難である。電子デバイス5は、第1のループ導体320及び第2のループ導体321を有することで、各々のループ導体のインダクタ成分と等価直列インダクタ成分との結合係数が1よりも小さくても、各々のループ導体に発生する逆起電力による効果が足し合されることにより、等価直列インダクタンスのより大きな減少効果を得ることができる。
このように、電子デバイス5は、電子デバイス4に対して第4の端子導体104と第2の接続導体118をさらに有し、第4の端子導体104は側面11に沿って形成され、第2の端子導体102と第4の端子導体104は、第2の接続導体118によって接続されているので、実装基板300の配線304dを介して、第4の端子導体104が第2の端子導体102と同じ電位の層(グランド層301)に接続されることで、閉じた第2のループ導体321を更に形成することができ、コンデンサ120、第1の端子導体101、第2の端子導体102及び実装基板300の配線304a、304bの等価直列インダクタンスを更に減少させることができる。
さらに、電子デバイス5は、第2の接続導体118が、第1の内部電極106と第2の内部電極107の積層方向から見て、第1の内部電極106および第2の内部電極107と重なるように配置されているので、コンデンサ120、第1の端子導体101、第2の端子導体102及び実装基板300の配線304a、304bの等価直列インダクタと第2の接続導体118を含む第2のループ導体321との間の十分な磁気結合が得られ、より確実に、コンデンサ120、第1の端子導体101、第2の端子導体102及び実装基板300の配線304a、304bの等価直列インダクタンスを減らすことが可能になる。
さらに、電子デバイス5は、第2の接続導体118が、第1の内部電極106と第2の内部電極107が誘電体110を介して積層された積層領域111の外側に形成され、積層領域111の中には形成されていないので、コンデンサの容量に影響を与えずに、コンデンサ120、第1の端子導体101、第2の端子導体102及び実装基板300の配線304a、304bの等価直列インダクタンスを減らすことが可能になる。
さらに、電子デバイス5は、4つの側面11、側面12、側面13および側面14を有し、第1の端子導体101、第2の端子導体102、第3の端子導体103及び第4の端子導体104のそれぞれが、4つの側面11、側面12、側面13および側面14のうちの2つの側面(側面11および側面13)のいずれかに沿って形成されているので、側面11と側面13とを除く残りの2つの側面12および側面14には、端子導体が形成されないようにすることができる。端子導体が形成された側面11または側面13に面する位置には、信頼性確保の観点から、同種の電子デバイスや他の部品を電子デバイス5に対してある程度の間隔をあけて実装する必要があるが、端子導体が形成されない側面12または側面14に面する位置には、電子デバイス5に対する間隔を詰めて同種の電子デバイスや他の部品を実装することができ、電子デバイスや部品の高い実装密度を実現することができる。
第5の実施の形態では、第2の端子導体102と第4の端子導体104の両方が配線304bまたは配線304dを介してグランド層301に接続され、第1の端子導体101と第3の端子導体103の両方が配線304aまたは配線304cを介してDC電源層302に接続されている例で説明したが、第2の端子導体102と第4の端子導体104の両方が配線304bまたは配線304dを介してDC電源層302に接続され、第1の端子導体101と第3の端子導体103の両方が配線304aまたは配線304cを介してグランド層301に接続されるようにしても良い。この場合でも、グランド層301、配線304a、304c、第1の端子導体101、第3の端子導体103および第1の接続導体115により閉じたループ導体が形成され、DC電源層302、配線304b、304d、第2の端子導体102、第4の端子導体104および第2の接続導体118により閉じたループ導体が形成されるので、第5の実施の形態の電子デバイス5と同様の効果が得られる。
また、第5の実施の形態では、第1の接続導体115及び第2の接続導体118は積層領域111の上側に形成されている例で説明しているが、第1の接続導体115及び第2の接続導体118の一方もしくは両方が積層領域111の下側に形成されていても良い。また、第4の実施の形態では、第1の接続導体115及び第2の接続導体118はそれぞれ1つの例で説明しているが、第1の接続導体115及び第2の接続導体118はそれぞれ複数あっても良い。
また、第5の実施の形態では、第1の接続導体115が第2の接続導体118よりも積層領域111に近い位置に形成されている例で説明しているが、第2の接続導体118が第1の接続導体115よりも積層領域111に近い位置に形成されていても良い。
また、第5の実施の形態では、第1の接続導体115及び第2の接続導体118が、第1の内部電極106と第2の内部電極107の積層方向から見て、第1の内部電極106および第2の内部電極107と重なるように配置されている例で説明したが、第1の接続導体115及び第2の接続導体118の一方もしくは両方がこのような配置になっていなくてもよい。この場合でも、コンデンサ120、第1の端子導体101、第2の端子導体102及び実装基板300の配線304a、304bの等価直列インダクタと、第1の端子導体101、第3の端子導体103および第1の接続導体115を含むループ導体及び第2の端子導体102、第4の端子導体104および第2の接続導体118を含むループ導体との間の磁気結合が得られれば、コンデンサ120、第1の端子導体101、第2の端子導体102及び実装基板300の配線304a、304bの等価直列インダクタンスを減らすことが可能になる。
また、第4の実施の形態では、第1の接続導体115が、第1の内部電極106と第2の内部電極107が誘電体110を介して積層された積層領域111の外側に形成され、積層領域111の中には形成されていない例で説明しているが、図35に示す本発明の第6の実施の形態の電子デバイス6のように、第1の接続導体115が積層領域111の中に形成されていても良い。図35は、図20に示す電子デバイス4の断面図に対応した、電子デバイス6の断面図である。同様に、第5の実施の形態では、第1の接続導体115及び第2の接続導体118が、第1の内部電極106と第2の内部電極107が誘電体110を介して積層された積層領域111の外側に形成され、積層領域111の中には形成されていない例で説明しているが、第1の接続導体115及び第2の接続導体118の一方もしくは両方が積層領域111の中に形成されていても良い。
また、第4及び第5の実施の形態では、第1の端子導体101と第2の端子導体102は、異なる側面(側面11と側面13)に沿ってそれぞれ形成されており、第3の端子導体103は、第1の端子導体101が沿って形成された側面11とは異なる側面(側面13)に沿って形成されており、第5の実施の形態では、第4の端子導体104は、第2の端子導体102が沿って形成された側面13とは異なる側面(側面11)に沿って形成されているが、各端子導体が沿って形成される側面はこの限りではない。例えば、図36に示されるように、第1の端子導体101と第2の端子導体102が同じ側面11に沿って形成され、第3の端子導体103と第4の端子導体104が同じ側面13に沿って形成されるようにしても良い。また、例えば、図37に示されるように、第1の端子導体101と第3の端子導体103が同じ側面11に沿って形成され、第2の端子導体102と第4の端子導体104が同じ側面13に沿って形成されるようにしても良い。また、例えば、図38または図39に示されるように、第1の端子導体101、第2の端子導体102、第3の端子導体103及び第4の端子導体104が、4つの側面11、側面12、側面13および側面14のうちの1つの側面11に沿って形成されるようにしても良い。図36~図39は、図32と同様に、電子デバイス内部に形成される回路のトポロジーと第1~第4の端子導体101、102、103、104との接続関係を図示したものである。また、第4の実施の形態のように、図36~図39に示す例において、第4の端子導体104と第2の接続導体118が無い形態としても良い。
<第7の実施の形態>
図40は、本発明の第7の実施の形態に係る電子デバイス7の全体構成例を示す斜視図である。電子デバイス7について、第4の実施の形態の電子デバイス4と異なる点について主に説明し、共通する事項は適宜説明を省略する。第4の実施の形態の電子デバイス4と共通している要素は同じ符号を用いており、共通している要素の説明は省略する。電子デバイス7では、第1の端子導体101、第2の端子導体102及び第3の端子導体103が同一の底面である実装面10に沿って形成されており、第1の内部電極106、第2の内部電極107及び第1の接続導体115は実装面10に垂直に形成されている。
図41は、電子デバイス7の分解斜視図である。図41に示すように、第1の内部電極106と第2の内部電極107は誘電体110を介して実装面10に平行な方向に積層されている。
第4の実施の形態の電子デバイス4と同様に、第1の接続導体115は、第1の内部電極106および第2の内部電極107から離間して配置され、第1の内部電極106と第2の内部電極107の積層方向から見て、第1の内部電極106および第2の内部電極107と重なるように配置されている。
電子デバイス7の内部に形成される回路のトポロジーと第1~第3の端子導体101、102、103との接続関係を図示すると図42のようになる。
電子デバイス7は、第4の実施の形態の電子デバイス4と同様に、第1の端子導体101と第3の端子導体103とが第1の接続導体115によって接続されているので、実装基板300に実装された際に、コンデンサ120、第1の端子導体101、第2の端子導体102及び実装基板300の配線304a、304bの等価直列インダクタンスを低減することができる。
さらに、電子デバイス7は、第1の端子導体101、第2の端子導体102及び第3の端子導体103が、同じ底面(実装面10)に沿って形成されているので、側面には端子導体が形成されないようにすることができる。したがって、端子導体が形成されない側面のそれぞれに面する位置には、間隔を詰めて同種の電子デバイスや他の部品を実装することができ、電子デバイスや部品の高い実装密度を実現することが可能になる。
<第8の実施の形態>
図43は、本発明の第8の実施の形態に係る電子デバイス8の全体構成例を示す斜視図である。電子デバイス8について、第5の実施の形態の電子デバイス5と異なる点について主に説明し、共通する事項は適宜説明を省略する。第5の実施の形態の電子デバイス5と共通している要素は同じ符号を用いており、共通している要素の説明は省略する。電子デバイス8では、第1の端子導体101、第2の端子導体102、第3の端子導体103及び第4の端子導体104が同一の底面である実装面10に沿って形成されており、第1の内部電極106、第2の内部電極107、第1の接続導体115及び第2の接続導体118は実装面10に垂直に形成されている。
図44は、電子デバイス8の分解斜視図である。図44に示すように、第1の内部電極106と第2の内部電極107は誘電体110を介して実装面10に平行な方向に積層されている。
第5の実施の形態の電子デバイス5と同様に、第1の接続導体115及び第2の接続導体118は、第1の内部電極106および第2の内部電極107から離間して配置され、第1の内部電極106と第2の内部電極107の積層方向から見て、第1の内部電極106および第2の内部電極107と重なるように配置されている。
電子デバイス8の内部に形成される回路のトポロジーと第1~第4の端子導体101、102、103、104との接続関係を図示すると図45のようになる。
電子デバイス8は、第5の実施の形態の電子デバイス5と同様に、第1の端子導体101と第3の端子導体103とが第1の接続導体115によって接続され、さらに、第2の端子導体102と第4の端子導体104とが第2の接続導体118によって接続されているので、実装基板300に実装された際に、コンデンサ120、第1の端子導体101、第2の端子導体102及び実装基板300の配線304a、304bの等価直列インダクタンスを更に減少させることができる。
さらに、電子デバイス8は、第1の端子導体101、第2の端子導体102、第3の端子導体103及び第4の端子導体104が、同じ底面(実装面10)に沿って形成されているので、側面には端子導体が形成されないようにすることができる。したがって、端子導体が形成されない側面のそれぞれに面する位置には、間隔を詰めて同種の電子デバイスや他の部品を実装することができ、電子デバイスや部品の高い実装密度を実現することが可能になる。
 以上説明した第1~第8の実施の形態の電子デバイスは、DC-DCコンバーター等の電源モジュールに使われても良いし、スマートフォン、PC、ノートPC等のセットで使われても良いし、グラフィックボード、マイコンボード、メモリボード、PCIExpressボード等の基板ボードに使われても良い。
1、2、3、4、5、6、7、8 電子デバイス
10 実装面
11 側面
12 側面
13 側面
14 側面
101 第1の端子導体
102 第2の端子導体
103 第3の端子導体
104 第4の端子導体
105 接続導体
106 第1の内部電極
107 第2の内部電極
110 誘電体
111 積層領域
115 第1の接続導体
118 第2の接続導体
120 コンデンサ
201 ループ導体
202 磁束
203 磁束
204 渦電流
300 実装基板
301 グランド層
302 DC電源層
303 ノイズ電流
304a、304b、304c、304d 実装基板の配線
305 渦電流
310 ループ導体
320 第1のループ導体
321 第2のループ導体
402 インダクタ成分
403 抵抗成分
404 インダクタ成分

Claims (15)

  1. 第1の端子導体と、第2の端子導体と、第3の端子導体と、第4の端子導体と、
    1または複数の第1の内部電極と、1または複数の第2の内部電極と、
    接続導体とを有し、
    前記1または複数の第1の内部電極は、前記第1の端子導体に接続され、
    前記1または複数の第2の内部電極は、前記第2の端子導体に接続され、
    各々の前記第1の内部電極と各々の前記第2の内部電極は誘電体を介して積層され、
    前記第3の端子導体と前記第4の端子導体は、前記接続導体によって接続されていることを特徴とする電子デバイス。
  2. 前記接続導体が、前記第1の内部電極と前記第2の内部電極の積層方向から見て、前記第1の内部電極および前記第2の内部電極と重なるように配置されていることを特徴とする請求項1に記載の電子デバイス。
  3. 前記接続導体が、前記第1の内部電極と前記第2の内部電極が前記誘電体を介して積層された積層領域の外側に形成され、前記積層領域の中には形成されていないことを特徴とする請求項2に記載の電子デバイス。
  4. 4つの側面を有し、
    前記第1の端子導体、前記第2の端子導体、前記第3の端子導体及び前記第4の端子導体のそれぞれが、前記4つの側面のうちの2つの側面のいずれかに沿って形成されているか、
    前記第1の端子導体、前記第2の端子導体、前記第3の端子導体及び前記第4の端子導体が、前記4つの側面のうちの1つの同じ側面に沿って形成されていることを特徴とする請求項1乃至3のいずれか一項に記載の電子デバイス。
  5. 前記第1の端子導体、前記第2の端子導体、前記第3の端子導体及び前記第4の端子導体が、同じ底面に沿って形成されていることを特徴とする請求項1乃至3のいずれか一項に記載の電子デバイス。
  6. 第1の端子導体と、第2の端子導体と、第3の端子導体と、
    1または複数の第1の内部電極と、1または複数の第2の内部電極と、
    第1の接続導体とを有し、
    前記1または複数の第1の内部電極は、前記第1の端子導体に接続され、
    前記1または複数の第2の内部電極は、前記第2の端子導体に接続され、
    各々の前記第1の内部電極と各々の前記第2の内部電極は誘電体を介して積層され、
    前記第1の端子導体と前記第3の端子導体は、前記第1の接続導体によって接続されていることを特徴とする電子デバイス。
  7. 前記第1の接続導体は、前記第1の内部電極と前記第2の内部電極の積層方向から見て、前記第1の内部電極および前記第2の内部電極と重なるように配置されていることを特徴とする請求項6に記載の電子デバイス。
  8. 前記第1の接続導体は、前記第1の内部電極と前記第2の内部電極が前記誘電体を介して積層された積層領域の外側に形成され、前記積層領域の中には形成されていないことを特徴とする請求項7に記載の電子デバイス。
  9. 4つの側面を有し、
    前記第1の端子導体、前記第2の端子導体及び前記第3の端子導体のそれぞれは、前記4つの側面のうちのいずれか1つの側面に沿って形成され、
    前記第1の端子導体、前記第2の端子導体及び前記第3の端子導体のうちの少なくとも2つは、同じ側面に沿って形成されていることを特徴とする請求項6乃至8のいずれか一項に記載の電子デバイス。
  10. 前記第1の端子導体、前記第2の端子導体及び前記第3の端子導体が、同じ底面に沿って形成されていることを特徴とする請求項6乃至8のいずれか一項に記載の電子デバイス。
  11. 第4の端子導体と第2の接続導体をさらに有し、
    前記第2の端子導体と前記第4の端子導体は、前記第2の接続導体によって接続されていることを特徴とする請求項6乃至8のいずれか一項に記載の電子デバイス。
  12. 前記第2の接続導体は、前記第1の内部電極と前記第2の内部電極の積層方向から見て、前記第1の内部電極および前記第2の内部電極と重なるように配置されていることを特徴とする請求項11に記載の電子デバイス。
  13. 前記第2の接続導体は、前記第1の内部電極と前記第2の内部電極が前記誘電体を介して積層された積層領域の外側に形成され、前記積層領域の中には形成されていないことを特徴とする請求項12に記載の電子デバイス。
  14. 4つの側面を有し、
    前記第1の端子導体、前記第2の端子導体、前記第3の端子導体及び前記第4の端子導体のそれぞれが、前記4つの側面のうちの2つの側面のいずれかに沿って形成されているか、
    前記第1の端子導体、前記第2の端子導体、前記第3の端子導体及び前記第4の端子導体が、前記4つの側面のうちの1つの同じ側面に沿って形成されていることを特徴とする請求項11乃至13のいずれか一項に記載の電子デバイス。
  15. 前記第1の端子導体、前記第2の端子導体、前記第3の端子導体及び前記第4の端子導体が、同じ底面に沿って形成されていることを特徴とする請求項11乃至13のいずれか一項に記載の電子デバイス。
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