WO2017016672A1

WO2017016672A1 - Arretierungseinrichtung und behälterarretierungssystem

Info

Publication number: WO2017016672A1
Application number: PCT/EP2016/001316
Authority: WO
Inventors: Marian Krol; Till Waas
Original assignee: Linde GmbH
Current assignee: Linde GmbH
Priority date: 2015-07-30
Filing date: 2016-07-29
Publication date: 2017-02-02
Anticipated expiration: 2018-01-30

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Arretierungseinrichtung (10) zur Sicherung der Position eines Behälters (20), insbesondere eines Flachbodentanks eines Hochtemperaturlagers, sowie ein Behälterarretierungssystem (100), welches eine erfindungsgemäße Arretierungseinrichtung (10) sowie einen zu arretierenden Behälter (20) aufweist. Die Arretierungseinrichtung (10) ist zur Sicherung der Position des Behälters (20) in wenigstens einem translatorischen Freiheitsgrad (23) ausgestaltet. Sie umfasst mindestens ein Brückenelement (30), das mit einem ersten Abschnitt (31 ) auf einer Abstützeinheit (50), insbesondere einem Randlager (50), gleitbar aufliegt und sich mit einem zweiten Abschnitt (37) auf dem Behälter (20) abstützt, sowie mindestens eine Spanneinrichtung (40), mit welcher das Brückenelement (30) belastbar ist und zwar derart, dass der Behälter (20) mit dem Brückenelement (30) einer Druckkraft (42) aussetzbar ist, wobei die Druckkraft (42) aus einer mittels der Spanneinrichtung (40) auf das Brückenelement (30) aufgebrachten Last resultiert, wobei die Druckkraft (42) die Arretierung des Behälters (20) bewirkt.

Description

Beschreibung

Arretierungseinrichtung und Behälterarretierungssystem Die vorliegende Erfindung betrifft eine Arretierungseinrichtung zur Sicherung der Position eines Behälters, insbesondere eines Flachbodentanks eines

Hochtemperaturlagers, sowie ein Behälterarretierungssystem, welches eine

erfindungsgemäße Arretierungseinrichtung sowie einen zu arretierenden Behälter, insbesondere einen Flachbodentank, aufweist. Es ist bekannt, große Flüssigkeitsbehälter, insbesondere Flachbodentanks, zur

Aufnahme von Medien unterschiedlicher Temperatur, wie zum Beispiel Flüssiggasen, und Speicherung dieser Medien zu nutzen. Zur Fixierung derartiger Behälter dienen Verankerungen bzw. Arretierungen, die den jeweiligen Behälter mechanisch mit einem darunter befindlichen Fundament verbinden. Die Verbindung ist dabei üblicherweise derart ausgeführt, dass ausgehend von einer Verankerung im Fundament ein

Zugelement bis zur Behälterwand geführt ist und mit dieser mechanisch fest verbunden ist. Zu diesem Zweck weist eine zwischen dem Behälter und dem Fundament vorhandene Isolierschicht eine Aussparung auf, durch welche das Zugelement hindurch führt. Das Zugelement ist üblicherweise eine Schraube oder auch ein

Bandstahlerzeugnis. Die Längserstreckungsrichtung des Zugelementes verläuft dabei nahezu senkrecht zum Fundament bzw. zum Boden des zu arretierenden Behälters. Eine derartige Fixierung ist beispielsweise in JP S60 104900 in Fig. 16 gezeigt.

Derart lassen sich in einfacher Weise Zugkräfte auf den Behälter in Richtung auf das Fundament realisieren. Thermisch bedingte Größenausdehnungen oder

Verlagerungen des Behälters, wie sie insbesondere bei der Aufnahme unterschiedlich temperierter Medien auftreten, können jedoch mit dieser Verankerung in nur geringem Maße begrenzt oder gesteuert werden, da die vom Zugelement auf den Behälter aufgebrachte Kraftkomponente, die im Wesentlichen parallel zum Behälterboden und zum Fundament und demzufolge in den meisten Fällen im Wesentlichen waagerecht verläuft, relativ klein ist. Um eine mechanische Beschädigung des Zugelementes bei Bewegungen des Behälters zu vermeiden ist das Zugelement üblicherweise im

Fundament an eine Schwenkeinrichtung, z. B. ausgebildet durch eine kalottenförmige Mutter, die in einer kugelpfannenartigen Scheibe abgestützt ist, angeschlossen, die eine Rotationsbewegung des Zugelements um die Schwenkeinrichtung ermöglicht. In alternativer Ausgestaltung ist das Zugelement durch ein flexibles Bandstahlerzeugnis ausgebildet. Es hat sich herausgestellt, dass derartige Arretierungseinrichtungen jedoch bei den genannten Größen- bzw. Positionsänderungen des zu arretierenden Behälters sowie insbesondere bei durch Erdbeben entstehenden großen Beschleunigungen in horizontaler Richtung nicht im gewünschten Maß eine Fixierung des Behälters realisieren können.

Dies gilt insbesondere, wenn der Behälter mit einem sehr dichten Medium wie z. B. mit einer Salzschmelze gefüllt ist und demzufolge eine entsprechend hohe Trägheitskraft bei erdbebenbedingten Beschleunigungen aufweist. Weiterhin lässt sich auch nur in einem geringen Maß eine aktive Feststellung der Position des Behälters in horizontaler Richtung realisieren, was sich insbesondere beim sogenannten Warmfahren, d. h. bei Erwärmung des Behälters aufgrund

Zuführung eines höher temperierten Mediums, als nachteilig herausstellt, oder auch im Fall horizontaler Bewegungen bei gleichbleibender Temperatur.

Aufgrund der Aussparung in der Bodenisolierung ist zudem keine optimale thermische Isolation möglich, so dass relativ viel Wärme über diese Aussparung verloren geht. Zudem ist durch die Aussparung in der Bodenisolierung eine Schwächung der statischen Festigkeit der Bodenisolierung zu verzeichnen.

Es sind weitere Ansätze zur Fixierung bzw. Sicherung von Behältern bekannt, wie z. B. das Verfahren und die Vorrichtung zum Sichern von Containern auf Schiffen gemäß der DE3939225A1. Allerdings wird auch bei diesem Verfahren und in dieser

Vorrichtung eine sehr steil angeordnete Zugeinrichtung verwendet, um den Container zu fixieren, so dass die mittels der Zugeinrichtung aufgebrachte Spannkraft im

Wesentlichen senkrecht auf den Container wirkt. Zudem ist hier die Position des Containers durch Schienen eingeschränkt, auf denen Bodenverankerungssockel verschiebbar aufgenommen sind. Die Spanneinrichtungen werden ebenfalls an diesen Schienen fixiert. Zwar lässt sich dadurch in relativ einfacher Weise eine Verschiebung des Containers entlang der Schienenrichtung durchführen, jedoch setzt diese Befestigungstechnik zusätzliche Schienen voraus sowie derart leistungsfähige Zugeinrichtungen, die trotz der nahezu senkrechten Anordnung auch aus

waagerechten Beschleunigungen entstehende Trägheitskräfte aufnehmen können. Aus der JP S60 104900 ist eine seismische Kontrollplatteneinrichtung für

Tieftemperaturtanks bekannt. Zwischen der Innentankwand 6 und der Außentankwand 2 eines Tanks befinden sich mehrere Grundplatten 14, auf der mehrere

Verbindungsplatten 15 aufliegen. Die Verbindungsplatten 15 sind jeweils an einem ihrer Enden direkt an den Grundplatten 14 über Schraubverbindungen fixiert und an dem jeweils anderen Ende an einer Innentankbodenplatte 7 angeschweißt. Derartige Arretierungseinrichtungen sind für eine geringe Gewichtslast durch das im Tank befindliche Medium, wie beispielsweise verflüssigte Gase, ausgelegt. Befindet sich im Tank jedoch ein Medium mit hoher Dichte, beispielsweise eine Salzschmelze, so ist eine ausreichende Fixierung bei erdbebenbedingten Beschleunigungen nicht gewährleistet.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Arretierungseinrichtung sowie ein Behälterarretierungssystem zur Verfügung zu stellen, mit denen in einfacher, zuverlässiger und kostengünstiger Weise eine Arretierung eines Behälters, insbesondere eines mit einem hochdichten Mediums gefüllten Flachbodentanks eines Hochtemperaturlagers, möglich ist.

Diese Aufgabe wird durch die erfindungsgemäße Arretierungseinrichtung nach Anspruch 1 sowie durch das erfindungsgemäße Behälterarretierungssystem nach Anspruch 9 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen

Arretierungseinrichtung sind in den Unteransprüchen 2-8 angegeben. Vorteilhafte Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Behälterarretierungssystems sind in den Unteransprüchen 10 und 1 1 angegeben. Die zur Lösung der Aufgabe zur Verfügung gestellte Arretierungseinrichtung dient zur Sicherung der Position eines Behälters, insbesondere eines Flachbodentanks eines Hochtemperaturlagers, in wenigstens einem translatorischen Freiheitsgrad. Die Arretierungseinrichtung umfasst mindestens ein Brückenelement sowie mindestens eine Spanneinrichtung und eine Abstützeinheit, die auch als Randlager bezeichnet werden kann. Das Brückenelement liegt mit einem ersten Abschnitt auf der Abstützeinheit, also insbesondere dem Randlager auf, und stützt sich mit einem zweiten Abschnitt auf dem Behälter ab.

Erfindungsgemäß ist das Brückenelement mit der Spanneinrichtung derart belastbar, dass der Behälter mit dem Brückenelement einer aus der mittels der Spanneinrichtung auf das Brückenelement aufgebrachten Last resultierenden Druckkraft aufsetzbar ist, die eine Arretierung des Behälters realisiert, nämlich entgegen der Wirkungsrichtung der Druckkraft und somit in den überwiegenden Anwendungsfällen in senkrechter Richtung.

In anderen Worten wird mit der Spanneinrichtung eine Last auf das Brückenelement aufgebracht. Aus dieser Last resultiert eine Druckkraft, die über den zweiten Abschnitt des Brückenelements auf den Behälter drückt. Die Druckkraft realisiert bzw. bewirkt eine Arretierung des Behälters. Durch die Spanneinrichtung kann die Druckkraft gezielt eingestellt werden. Je größer die Last ist, die auf das Brückenelement durch die

Spanneinrichtung aufgebracht wird, desto größer ist die resultierende Druckkraft auf den Behälter. Die Last kann mit der Spanneinrichtung definiert eingestellt werden.

Die Spanneinrichtung greift daher bevorzugt zwischen dem ersten Abschnitt und dem zweiten Abschnitt an dem Brückenelement an. Also in anderen Worten an einem Punkt, an dem das Brückenelement nach unten frei ist, d.h. nicht auf einem Lager aufliegt.

Mit der Arretierungseinrichtung ist somit eine Fixierung des Behälters in wenigstens einem translatorischen Freiheitsgrad, bevorzugt in einer Richtung senkrecht zur Ebene eines Bodens des Behälters, realisierbar.

Vorzugsweise umfasst die Arretierungseinrichtung weiterhin eine

Aufnahmeeinrichtung, auf der der Behälter aufsteht und die die Gegenkraft zu der auf den Behälter wirkenden Druckkraft realisiert, wobei zwischen Behälter und

Aufnahmeeinrichtung gegebenenfalls noch eine Isolierschicht vorhanden sein kann. Dadurch ist der translatorische Freiheitsgrad des Behälters in Druckkraftrichtung blockiert. Das Brückenelement ist als ein Träger auf zwei Stützen ausgeführt, wobei die eine Stütze dieses Trägers durch den Behälter ausgeführt ist. Die erfindungsgemäße Arretierungseinrichtung ist insbesondere zur Fixierung von Flachbodentanks eines Hochtemperaturlagers einsetzbar, die aufgrund

unterschiedlicher Temperaturen entsprechend unterschiedlichen wärmebedingten Ausdehnungen ausgesetzt sind und daraus resultierende Größenänderungen und/oder Verformungen bzw. Verlagerungen durchführen.

Selbst bei einer sehr großen Gewichtslast des eingespeicherten Mediums, wie beispielsweise einer Salzschmelze, ist eine sichere Fixierung des Behälters auch im Falle eines Erdbebens gewährleistet. Selbstverständlich kann die

Arretierungseinrichtung aber auch auf horizontale Verlagerungen von Kalttanks

Einfluss nehmen. Aufgrund der erfindungsgemäßen Arretierung in dem senkrechten Freiheitsgrad ist eine waagerechte Bewegung des Behälters, insofern sie nicht durch andere Einrichtungen blockiert wird, weiterhin möglich, so dass der Entstehung unzulässig hoher Spannungen am Behälter entgegengewirkt wird.

Mittels der erfindungsgemäßen Arretierungseinrichtung können relativ große Kräfte gezielt auf den Behälter zur Fixierung im genannten translatorischen Freiheitsgrad aufgebracht werden. Bei entsprechenden Reibbedingungen können durch die senkrechte Fixierung auch horizontale Fixierungen realisiert werden. Unter dem

Behälter bzw. einer Aufnahmeeinrichtung der Arretierungseinrichtung befindliche Isolierschichten werden nicht mehr durch die Arretierungseinrichtung gestört bzw. unterbrochen, so dass geringere Wärmeverluste zu verzeichnen sind. Demzufolge werden auch geringere temperaturschwankungsbedingte Spannungen in oder an der Aufnahmeeinrichtung erzeugt.

In vorteilhafter Ausgestaltung der Arretierungseinrichtung weist diese die mindestens eine Abstützeinheit auf, auf der sich der erste Abschnitt des Brückenelements abstützt. Das heißt, dass diese Abstützeinheit, welche auch als Randlager bezeichnet werden kann, die zweite Stütze des als Träger auf zwei Stützen ausgeführten

Brückenelementes darstellt. Diese Abstützung erfolgt auf der der Stelle der Einleitung der Druckkraft gegenüberliegenden Seite des Brückenelementes. Das Brückenelement stützt sich somit einerseits auf der Abstützeinheit ab und auf der anderen Seite auf dem Behälter ab. Zur Aufbringung der Druckspannung auf den Behälter umfasst die Spanneinrichtung vorzugsweise einen Zugbolzen. Die Arretierungseinrichtung weist in dieser

Ausgestaltung die bereits genannte Aufnahmeeinrichtung auf, die insbesondere als ein Fundament ausgestaltet sein kann, wobei die Aufnahmeeinrichtung der Abstützung des Zugbolzens zwecks Realisierung einer Zugspannung im Zugbolzen dient.

Der Zugbolzen ist zwischen der Aufnahmeeinrichtung und dem Brückenelement angeordnet, so dass sich der Zugbolzen an diesen beiden Bauteilen

Aufnahmeeinrichtung und Brückenelement abstützen kann. Die Zugspannung im Zugbolzen bewirkt aufgrund der mechanischen Verbindung des Zugbolzens mit dem Brückenelement dessen Belastung in der Längsrichtung des Zugbolzens, so dass das Brückenelement auf den Behälter gedrückt wird. Zur Realisierung der Zugspannung im Zugbolzen ist dieser in oder an der Aufnahmeeinrichtung mechanisch fixiert, wie z.B. auf- bzw. eingehängt.

Die Aufnahmeeinrichtung ist vorzugsweise ein Ringfundament, welches im zentralen Bereich eine Bodenisolierung aufweist. Das Zusammenwirken des Zugbolzens und der Aufnahmeeinrichtung bzw. dem Fundament erfolgt derart, dass die

Aufnahmeeinrichtung die Gegenkraft zu der Kraft auf den auch als Ankerschraube bezeichneten Zugbolzen aufbringt, die vom Brückenelement auf den Zugbolzen als Reaktionskraft aus der Zugspannung im Zugbolzen entstanden ist. Die Abstützeinheit ist vorzugsweise fest mit der Aufnahmeeinrichtung bzw. dem Fundament verbunden.

In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung umfasst die erfindungsgemäße

Arretierungseinrichtung eine Positionierungseinrichtung, mit der die Position zumindest eines Bereiches der Wandung des Behälters im Wesentlichen senkrecht zur Richtung der von dem Brückenelement bewirkten Druckkraft einstellbar ist.

Mit dieser Positionierungseinrichtung lässt sich somit eine radiale Ausdehnungs- bzw. Verschiebungsbewegung eines Bereiches der Wandung bzw. des Mantels des

Behälters oder auch eine Bewegung des Behälters selbst in einer Richtung senkrecht zu der von dem Brückenelement erzeugten Druckkraft blockieren. Daneben lässt sich auch aktiv eine Verschiebung des Behälterwandbereiches oder auch des Behälters selbst realisieren. Dadurch kann die erfindungsgemäße Arretierungseinrichtung horizontal wirkende Kräfte aufnehmen bzw. auf den Behälter erzeugen, so dass insbesondere bei Verteilung mehrerer Arretierungseinrichtungen am Umfang des Behälters dieser in horizontaler Richtung exakt positioniert werden kann. Weiterhin können Bewegungen der Behälterwandung bzw. des Mantels des Behälters in horizontaler Richtung kontrolliert werden.

Die Positionierungseinrichtung kann einen Gewindebolzen aufweisen, dessen

Außengewinde in einem Innengewinde in der Abstützeinheit drehbar aufgenommen ist. Somit lässt sich durch Rotation des Gewindebolzens auch eine Translation dieses Gewindebolzens in der Abstützeinheit realisieren, so dass der Gewindebolzen als Stellschraube funktioniert.

Dabei ist insbesondere vorgesehen, dass sich der Gewindebolzen am Brückenelement abstützt. Zu diesem Zweck hat das Brückenelement einen Vorsprung, auf das der Gewindebolzen seine Druckkraft aufbringen kann. Zwecks Übertragung dieser

Druckkraft auf den Behälter weist das Brückenelement vorteilhafterweise eine

Koppeleinrichtung zur Übertragung einer Zug- oder Druckkraft auf den Behälter auf. Diese Koppeleinrichtung kann z.B. durch eine Bohrung im Brückenelement ausgeführt sein, in welcher ein Stift bzw. ein Bolzen aufgenommen ist.

In einer Ausgestaltungsvariante der Arretierungseinrichtung ist die mechanische Verbindung zwischen dem Gewindebolzen und dem Brückenelement derart

ausgeführt, dass vom Gewindebolzen nicht nur eine Druckkraft auf das

Brückenelement bzw. seinen Vorsprung aufbringbar ist, sondern ebenfalls eine

Zugkraft. Dadurch lassen sich noch mehr Einstellmöglichkeiten der Behälterposition variieren.

In einer weiteren alternativen Ausgestaltung wirkt der Gewindebolzen nicht auf das Brückenelement, sondern direkt auf die Wand oder ein anderes Element des

Behälters. Durch die Drehung des Gewindebolzens ist dabei der Abstand zwischen dem Gewindebolzenende und der Abstützeinheit einstellbar, so dass auch die Position des Behälters einstellbar ist.

Bei der genannten Ausführungsform der Spanneinrichtung durch einen Zugbolzen weist das Brückenelement vorzugsweise ein Langloch auf, wobei der Zugbolzen durch das Langloch hindurch ragt, wobei der Zugbolzen vorzugsweise in vertikaler Richtung durch das Langloch verläuft. Die Abstützeinheit weist vorzugsweise eine Gleitfläche auf, auf der der erste Abschnitt des Brückenelementes gleitbar ist. Besonders bevorzugt liegt daher der erste Abschnitt frei, d.h. ohne Fixierung an der Abstützeinheit auf der Abstützeinheit auf. Hierdurch ist gewährleistet, das ein Gleiten des

Brückenelements gegenüber der Abstützeinheit nicht durch nicht gezielt einstellbare Reibkräfte behindert wird. Eine nicht einstellbare Behinderung des Gleitens wäre beispielsweise gegeben, wenn der erste Brückenabschnitt über eine direkte

Schraubverbindung zwischen dem Brückenelement und dem Abstützelement fixiert wäre, wie es in JP S60 104900 gezeigt ist. Der Zugbolzen ist vorzugweise auf der der Abstützeinheit gegenüberliegenden Seite des Brückenelementes gegen ein Herausziehen aus dem Langloch gesichert.

Dadurch wird ein Gleiten des Bereiches des Brückenelementes bei gleichzeitiger Realisierung einer Abstützkraft auf der Abstützeinheit sowie der im Wesentlichen senkrechten Druckkraft auf den Behälter gewährleistet. Eine derartige Gleitbewegung wird insbesondere dann ausgeführt, wenn der Behälter einer Temperaturänderung ausgesetzt ist, die zu einer Größen- und/oder Positionsänderung des Behälters führt. Derart lässt sich eine Verschiebung der Behälterwand im Wesentlichen in

waagerechter Richtung durchführen. Dabei wird das Brückenelement entsprechend mitverschoben, was durch die Anordnung des Langlochs im Brückenelement, durch welches der Zugbolzen hindurchführt, möglich ist. Diese waagerechte Bewegung kann letztendlich durch die Positionierungseinrichtung blockiert bzw. eingeschränkt werden, wobei das Ende des Gewindebolzens in eine entsprechende Position in Bezug zum Vorsprung am Brückenelement bzw. zur Behälterwandung geschraubt wird. Bei der genannten Bewegung des Behälters in horizontaler Richtung und der Mitnahme des Brückenelementes durch den Behälter erfolgt die Gleitbewegung des

Brückenelementes auf der Abstützeinheit.

Zur Lösung der Aufgabe wird außerdem das Behälterarretierungssystem nach

Anspruch 9 zur Verfügung gestellt, welches eine erfindungsgemäße

Arretierungseinrichtung sowie einen mit der Arretierungseinrichtung in einem translatorischen Freiheitsgrad arretierten oder arretierbaren Behälter, insbesondere einen Flachbodentank, umfasst. Der bevorzugt zu verwendende Flachbodentank weist vorteilhafterweise eine zylindrische Form auf, wie es in den europäischen Regelwerken EN-14015 und EN-14620 bzw. den amerikanischen Regelwerken API 620 und API 650 beschrieben ist. Vorzugsweise sind mehrere der erfindungsgemäßen Arretierungseinrichtungen am Umfang eines Behälters des bzw. Flachbodentanks angeordnet, um an mehreren Stellen des Umfangs die senkrechte Arretierung und ggf. auch die horizontale Positionierung vornehmen zu können. Zwecks Einleitung einer der mittels der Arretierungseinrichtung in senkrechter Richtung aufgebrachten Druckkraft weist der Behälter mindestens einen aus der Behälterwandung abstehenden Bereich auf, auf welchen die vom Brückenelement aufgebrachte Druckkraft aufbringbar bzw. aufgebracht ist. Bevorzugt ist dieser von der Behälterwandung abstehende Bereich eine aus der Behälterwandung herausragende Verlängerung des Bodens des

Behälters, welche auch Annulenplatte bzw. als Bodenrandblech bezeichnet wird.

In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung des Behälterarretierungssystems ist

vorgesehen, dass dieses eine Kraftübertragungseinrichtung aufweist, wobei die

Kraftübertragungseinrichtung am Behälter wenigstens ein Anschlagmittel aufweist, welches mechanisch mit einer Koppeleinrichtung des Brückenelementes verbunden ist. Bevorzugt ist das Anschlagmittel am Behälter gelenkig mit der Koppeleinrichtung des Brückenelementes verbunden, wobei das Anschlagmittel bevorzugt aus der

Behälterwandung hervorstehende Auskragungen aufweist und die Koppeleinrichtung des Brückenelementes einen durch eine Bohrung im Brückenelement verlaufenden Bolzen umfasst, der durch die beidseitig des Brückenelementes angeordneten

Auskragungen gesteckt ist, so dass das Brückenelement eine rotatorische Bewegung in Bezug auf den Behälter um die Längsachse des Bolzens ausführen kann Mit der Kraftübertragungseinrichtung wird gewährleistet, dass trotz Bewegung der

Behälterwandung das Brückenelement stets in einer Position relativ zur

Behälterwandung bleibt, in der es die zur Arretierung des Behälters in senkrechter Richtung notwendige Druckkraft auf ihn aufbringen kann. Selbst bei Erdbebenbedingten Beschleunigungen ist eine zuverlässige Positionierung des dem Behälter zugewandten Endes des Brückenelementes gewährleistet. Mit dem erfindungsgemäßen Behälterarretierungssystem lässt sich somit auch ein Verfahren zur Positionierung eines Behälters, insbesondere eines Flachbodentanks, parallel zu einer Ebene des Bodens des Behälters durchführen, wobei die

Positionierungseinrichtung derart betätigt wird, dass der Behälter in einer bestimmten Position fixiert wird oder auch in eine gewünschte Position bewegt wird. Das erfindungsgemäße Behälterarretierungssystem bewirkt insbesondere bei wärmebedingten Ausdehnungen bzw. Verlagerungen des Behälters eine sichere Fixierung des Behälters mit der zusätzlichen Möglichkeit, die Position des Behälters einzustellen. Dabei muss keine unter dem Behälter befindliche Bodenisolierung geschwächt werden, so dass es auch nicht zu einer unerwünschten Wärmeabfuhr kommt. Das erfindungsgemäße Behälterarretierungssystem ist somit anwendbar für alle Flachbodentanks, die in Hochtemperaturlagern bei Temperaturen von über plus 200°C betrieben werden, sowie auch in Tieftemperaturlagern unterhalb von minus 60°C . Dabei ist es erdbebensicher ausgestaltet und ermöglicht die Einstellung der Position des Behälters in waagerechter Richtung.

Die Erfindung wird im Folgenden anhand der in den beiliegenden Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiele erläutert. Es zeigen

Figur 1 : das erfindungsgemäße Behälterarretierungssystem in Ansicht von der Seite, Figur 2: das erfindungsgemäße Behälterarretierungssystem in Ansicht von oben.

Figur 1 stellt neben einem Abschnitt eines Behälters 20 schematisch eine

Arretierungseinrichtung 10 als Teil des Behälterarretierungssystems 100 dar. Die

Arretierungseinrichtung 10 dient zum Arretieren eines Behälters 20 in einem vertikalen translatorischen Freiheitsgrad 23. Dazu wird ein abstehender Bereich 22 des Behälters 20 zwischen einem Brückenelement 30 und einem Fundament 60 unterhalb des abstehenden Bereiches 22 eingeklemmt. Der abstehende Bereich 22 ist eine

Fortsetzung des Behälterbodens in radialer Richtung über die Erstreckung der Wandung 21 des Behälters 20 hinaus. Das Brückenelement 30 beaufschlagt den abstehenden Bereich 22 des Behälters 20 mit einer Druckkraft 42, welcher eine entsprechende Gegenkraft auf den Behälter 20 durch das Fundament 60

entgegenwirkt. Die Druckkraft 42 wird durch eine Spanneinrichtung 40 erzeugt, welche das Brückenelement 30 mit der gleichzeitig als Fundament dienenden

Aufnahmeeinrichtung 60, verspannt.

Die Spanneinrichtung 40 umfasst einen Zugbolzen 41 , welcher durch ein Langloch 36 in dem Brückenelement 30 und in einer Bohrung in der Aufnahmeeinrichtung 60 geführt ist. Oberhalb des Brückenelements 30 bilden ein Bolzenkopf und eine

Unterlegscheibe einen Anschlag am Rand des Langlochs 36. Die Bohrung der Aufnahmeeinrichtung 60 endet in einer Aussparung 61 , in welcher eine Mutter 43 auf ein Außengewinde des Zugbolzens 41 geschraubt ist und so mit einer Unterlegscheibe einen Anschlag zum Rand der Bohrung bildet.

Die durch die Spanneinrichtung 40 erzeugte Zugkraft im Zugbolzen 41 führt zu einer vertikal nach unten gerichteten Reaktionskraft auf das Brückenelement 30. Das Brückenelement 30 stützt sich mit je einem ersten Abschnitt 31 und einem zweiten Abschnitt 37 auf dem abstehenden Bereich 22 des Behälters 20 und einer

Abstützeinheit 50 ab, welche an der Aufnahmeeinrichtung 60 befestigt ist. Die

Abstützeinheit 50 besitzt auf ihrer nach oben gerichteten Oberfläche eine Gleitfläche 52, auf welcher der entsprechende Abschnitt 31 des Brückenelements 30 aufliegt. Die Abschnitte 31 und 37 des Brückenelements 30, mit denen sich das

Brückenelement 30 abstützt, sind nach unten gerichtete Formelemente

beziehungsweise Nocken. Sowohl die Gleitfläche 52 als auch die Gestaltungsform der Abschnitte 31 und 37 des Brückenelements 30 erleichtem eine horizontale

Relativbewegung des Brückenelements 30 in Bezug zur Aufnahmeeinrichtung 60. Diese Relativbewegung des Brückenelements 30 ist über eine Positioniereinrichtung 80 des Arretierungssystems 10 steuerbar bzw. begrenzbar. Die Positioniereinrichtung 80 umfasst einen Gewindebolzen 81 mit einem Außengewinde 82, welcher in einem Innengewinde 51 der Abstützeinheit 50 gelagert ist. Das dem Behälter 30 zugewandte Ende des Gewindebolzens 81 ist an einen nach unten abgesetzten Vorsprung 32 des Brückenelements 30 ansetzbar oder angesetzt. Durch das Aufbringen eines

Drehmoments am Gewindebolzen 81 ist mittels der Gewinde eine horizontale translatorische Kraft auf den Vorsprung 32 übertragbar. Das Brückenelement 30 überträgt diese horizontale Kraft mittels einer Kraftübertragungseinrichtung 110 an die Wandung 21 des Behälters 20. Diese Kraft bewirkt eine horizontale Relativbewegung des Brückenelements 30 beziehungsweise der Wandung 21 des Behälters 20.

Die Kraftübertragungseinrichtung 110 weist eine Koppeleinrichtung 33 am

Brückenelement 30 auf, die eine quer durch das Brückenelement 30 verlaufende Bohrung 34 umfasst, durch welche ein Stift 35 oder auch Bolzen geführt ist. Der Stift 35 ist an beiden Seiten des Brückenelements 30 mit je einer Auskragung 111 verbunden, die ebenfalls Bestandteile der Kraftübertragungseinrichtung 110 sind und am Behälter 20 angeordnet sind. Die Auskragungen 111 verlaufen zwischen der Wandung 21 und dem abstehendem Bereich 22 des Behälters 20. Zwischen dem Boden des Behälters 20 und dem Fundament 60 ist eine Bodenisolierung 70 angeordnet, welche die Wärmeübertragung zwischen dem

Behälter 20 und der Aufnahmeeinrichtung 60 reduziert. Das System aus Behälter 20 und Arretierungseinrichtung 10 stellt das erfindungsgemäße

Behälterarretierungssystem 100 dar.

In Figur 2 ist das Behälterarretierungssystem 100 mit einer Arretierungseinrichtung 10 und einem Behälter 20 in Ansicht von oben schematisch dargestellt. Von der

Spanneinrichtung 40 der Arretierungseinrichtung 10 ist hier nur der Kopf des

Zugbolzens 41 dargestellt. Der Zugbolzen 41 verläuft dabei in vertikaler Richtung durch ein Langloch 36 in dem Brückenelement 30, sodass das Brückenelement 30 und der Zugbolzen 41 in horizontaler Richtung relativ zueinander bewegbar sind. Der Behälter 20 ist mit der Spanneinrichtung 40 in vertikaler Richtung arretierbar. Mit der

Positioniereinrichtung 80 kann die Wandung 21 des Behälters 20 positioniert werden, indem eine von der Positioniereinrichtung 80 erzeugte horizontale Kraft mittels einer Kraftübertragungseinrichtung 1 10 auf die Wandung 21 übertragen wird. Von der Positioniereinrichtung 80 ist in Figur 2 nur ein Teil eines Gewindebolzens 81 mit einem Außengewinde 82 dargestellt. Der Gewindebolzen 81 übt die horizontale Kraft auf das Brückenelement 30 aus, welches mittels der Kraftübertragungseinrichtung 1 10 die horizontale Kraft an die Wandung 21 weitergibt. Der Behälter 20 weist dazu zwei

Auskragungen 1 1 1 auf, in die die horizontale Kraft eingetragen wird und die diese Kraft auf die Behälterwandung 21 übertragen.

Das Brückenelement 30 liegt mit der dem Behälter 20 zugewandten Seite zwischen den beiden Auskragungen 1 12 und weist eine Bohrung 34 auf, die parallel zu einer an die Wandung 21 angelegten Tangente verläuft. Ein Stift 35 ist durch die Bohrung 34 des Brückenelements 30 sowie durch je ein Loch in den Auskragungen 1 1 1 geführt, sodass die von der Positionierungseinrichtung erzeugte horizontale Kraft über die Kraftübertragungseinrichtung 1 10 auf die Wandung 21 übertragbar ist. Bezugszeichenliste

Arretierungseinrichtung 10

Behälter 20

Wandung 21 abstehender Bereich 22 translatorischer Freiheitsgrad 23

Brückenelement 30

Erster Abschnitt des Brückenelements 31

Vorsprung 32

Koppeleinrichtung 33

Bohrung 34

Stift 35

Langloch 36

Zweiter Abschnitt des Brückenelements 37

Spanneinrichtung 40

Zugbolzen 41

Druckkraft 42

Mutter 43

Abstützeinheit 50

Innengewinde 51

Gleitfläche 52

Aufnahmeeinrichtung 60

Aussparung 61

Bodenisolierung 70

Positionierungseinrichtung 80

Gewindebolzen 81

Außengewinde 82

Behälterarretierungssystem 100

Kraftübertragungseinrichtung 110

Auskragung 111

Claims

Patentansprüche

Arretierungseinrichtung (10) zur Sicherung der Position eines Behälters (20), insbesondere eines Flachbodentanks eines Hochtemperaturlagers, in wenigstens einem translatorischen Freiheitsgrad (23), umfassend

- mindestens ein Brückenelement (30), das mit einem ersten Abschnitt (31) auf einer Abstützeinheit (50), insbesondere einem Randlager (50), gleitbar aufliegt und sich mit einem zweiten Abschnitt (37) auf dem Behälter (20) abstützt, sowie

- mindestens eine Spanneinrichtung (40),

dadurch gekennzeichnet, dass mit der Spanneinrichtung (40) das

Brückenelement (30) belastbar ist und zwar derart, dass der Behälter (20) mit dem Brückenelement (30) einer Druckkraft (42) aussetzbar ist, wobei die

Druckkraft (42) aus einer mittels der Spanneinrichtung (40) auf das

Brückenelement (30) aufgebrachten Last resultiert, wobei die Druckkraft (42) die Arretierung des Behälters (20) bewirkt.

Arretierungseinrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Spanneinrichtung (40) zwischen dem ersten Abschnitt (31) und dem zweiten Abschnitt (37) an dem Brückenelement (30) angreift.

Arretierungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zur Aufbringung der Druckkraft (42) auf den Behälter (20) die Spanneinrichtung (40) einen Zugbolzen (41) umfasst, wobei die

Arretierungseinrichtung eine Aufnahmeeinrichtung (60), insbesondere ein

Fundament (60), aufweist, mit welcher der Zugbolzen (41) zwecks Realisierung einer Zugspannung im Zugbolzen (41) abgestützt oder abstützbar ist.

Arretierungseinrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Zugbolzen (41) in vertikaler Richtung durch ein Langloch (36) in dem

Brückenelement (30) verläuft.

Arretierungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Arretierungseinrichtung (10) eine

Positionierungseinrichtung (80) aufweist, mit der die Position zumindest eines Bereiches der Wandung (21) des Behälters (20) im Wesentlichen senkrecht zur Richtung der von dem Brückenelement (30) bewirkten Druckkraft (42) einstellbar ist.

6. Arretierungseinrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Positionierungseinrichtung (80) einen Gewindebolzen (81) aufweist, dessen

Außengewinde (81) in einem Innengewinde (51) in der Abstützeinheit (50) drehbar aufgenommen ist.

7. Arretierungseinrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Gewindebolzen (81) am Brückenelement (30) abstützt.

8. Arretierungseinrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, die Abstützeinheit (50) eine Gleitfläche (52) aufweist, auf welcher der erste Abschnitt (31) des Brückenelementes (30), welcher sich auf der Abstützeinheit (50) abstützt, gleitbar ist.

9. Behälterarretierungssystem (100), umfassend eine Arretierungseinrichtung (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 8 sowie einen mit der Arretierungseinrichtung (10) in einem translatorischen Freiheitsgrad (23) arretierten oder arretierbaren Behälter (20), insbesondere einen Flachbodentank.

10. Behälterarretierungssystem nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Behälter (20) mindestens einen aus der Behälterwandung (21) abstehenden Bereich (22) aufweist, auf welchen die vom Brückenelement (30) aufgebrachte Druckkraft (42) aufgebracht oder aufbringbar ist.

1 1. Behälterarretierungssystem nach einem der Ansprüche 9 und 10, dadurch

gekennzeichnet, dass das Behälterarretierungssystem (100) eine

Kraftübertragungseinrichtung (110) aufweist, wobei die

Kraftübertragungseinrichtung (110) am Behälter (20) wenigstens ein

Anschlagmittel (111) aufweist, welches mechanisch mit der Koppeleinrichtung (33) des Brückenelements (40) verbunden ist.