WO2017014310A1 - 非水系電解液 - Google Patents

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WO2017014310A1
WO2017014310A1 PCT/JP2016/071601 JP2016071601W WO2017014310A1 WO 2017014310 A1 WO2017014310 A1 WO 2017014310A1 JP 2016071601 W JP2016071601 W JP 2016071601W WO 2017014310 A1 WO2017014310 A1 WO 2017014310A1
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aqueous electrolyte
ionic liquid
electrolytic solution
solution according
compound
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PCT/JP2016/071601
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相田　卓三
義宏 岩佐
道生 松本
清水　直
純 小林
智秋 斉木
健二 撹上
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国立大学法人 東京大学
国立研究開発法人理化学研究所
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES OR LIGHT-SENSITIVE DEVICES, OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G11/00—Hybrid capacitors, i.e. capacitors having different positive and negative electrodes; Electric double-layer [EDL] capacitors; Processes for the manufacture thereof or of parts thereof
    • H01G11/54—Electrolytes
    • H01G11/58—Liquid electrolytes
    • H01G11/62—Liquid electrolytes characterised by the solute, e.g. salts, anions or cations therein
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
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    • H01M10/056—Accumulators with non-aqueous electrolyte characterised by the materials used as electrolytes, e.g. mixed inorganic/organic electrolytes
    • H01M10/0564—Accumulators with non-aqueous electrolyte characterised by the materials used as electrolytes, e.g. mixed inorganic/organic electrolytes the electrolyte being constituted of organic materials only
    • H01M10/0566—Liquid materials
    • H01M10/0568—Liquid materials characterised by the solutes
    • H—ELECTRICITY
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    • H01M10/42—Methods or arrangements for servicing or maintenance of secondary cells or secondary half-cells
    • H01M10/52—Removing gases inside the secondary cell, e.g. by absorption
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries
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    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/13—Energy storage using capacitors

Definitions

  • the present invention relates to a non-aqueous electrolytic solution containing a novel ionic liquid and an electrochemical device including the same.
  • the technical field using the electric double layer supports a wide range of advanced technologies.
  • an electric double layer capacitor as an example of a technology that has already been developed for use using an electric double layer.
  • An electric double layer capacitor has a high charge / discharge rate and is excellent in repetition characteristics. Therefore, the electric double layer capacitor is expected in advanced industries such as hybrid technology and is expected to spread widely.
  • the electric double layer capacitor has a low internal resistance and can be charged and discharged in a short time as compared with other power storage devices, and has excellent repetitive characteristics because it is less deteriorated due to charging and discharging.
  • the withstand voltage is low and the chargeable voltage is about 3 V at the maximum, it is greatly inferior to other power storage devices in terms of charge / discharge capacity.
  • activated carbon having a large surface area is used as an electrode in many electric double layer capacitors.
  • an electric double layer capacitor having a sufficiently large charge / discharge capacity has not yet been realized.
  • Electrochemical devices such as an electric double layer capacitor, a lithium ion secondary battery, and a dye-sensitized solar cell are composed of a non-aqueous electrolyte solution including a pair of electrodes and an ionic conductor filling the gap therebetween.
  • non-aqueous electrolytes for electrochemical devices non-aqueous electrolytes containing ionic liquids such as imidazolium salts and alkyl quaternary ammonium salts have been proposed (see, for example, Patent Documents 1 to 5).
  • Patent Documents 1 to 5 the performance of electrochemical devices using these non-aqueous electrolytes cannot be said to be sufficient.
  • an electric double layer capacitor has a problem that the withstand voltage is low and the charge / discharge capacity is small.
  • An object of the present invention is to provide an electric double layer capacitor having a high charge / discharge capacity.
  • Another object of the present invention is to provide electrochemical devices such as electric double layer capacitors, non-aqueous electrolyte secondary batteries, and dye-sensitized solar cells with improved performance.
  • the inventors of the present invention are eager to increase the charge / discharge capacity by changing the chemical structure of the ionic liquid used as the electrolyte, which is completely different from the conventional method of increasing the charge / discharge capacity by improving the electrode surface.
  • the charge / discharge capacity can be increased by using an ionic liquid having a specific chemical structure, and the present invention has been completed. More specifically, it has been found that the capacitance of an ionic liquid can be dramatically improved by oligomerizing the chemical structure of a specific cation constituting the ionic liquid.
  • an ionic liquid having a specific chemical structure is an additive for other electrochemical devices such as non-aqueous electrolyte secondary batteries and dye-sensitized solar cells in addition to electric double layer capacitors. As a result, the present invention was completed.
  • R 1 and R 5 may be the same or different and each independently represents a substituted or unsubstituted linear or branched alkyl group having 1 to 7 carbon atoms;
  • R 2 is (I) an alkylene group having 1 to 10 carbon atoms or
  • ii) Selected from In Formula (2), R 6 and R 7 may be the same or different and each independently represents a linear or branched alkylene group having 1 to 4 carbon atoms, and m represents an integer of 1 to 5).
  • R 3 and R 4 may be the same or different and each independently represents a hydrogen atom, a substituted or unsubstituted linear or branched alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, X ⁇ represents a counter ion, n represents 0-30.
  • X ⁇ represents a counter ion
  • n represents 0-30.
  • R 8 to R 10 may be the same or different and each independently represents a substituted or unsubstituted linear or branched alkyl group having 1 to 10 carbon atoms;
  • R 11 is represented by the following formula (2):
  • R 6 and R 7 may be the same or different and each independently represents a linear or branched alkylene group having 1 to 4 carbon atoms, and m represents an integer of 1 to 5).
  • Y ⁇ represents a counter ion.
  • the nonaqueous electrolytic solution according to [8], wherein the electrochemical device is a dye-sensitized solar cell.
  • the nonaqueous electrolytic solution according to [8], wherein the electrochemical device is an electric double layer transistor.
  • An electric double layer capacitor comprising the nonaqueous electrolytic solution according to any one of [1] to [12].
  • a non-aqueous electrolyte secondary battery comprising the non-aqueous electrolyte solution according to any one of [1] to [12].
  • a lithium ion capacitor comprising the nonaqueous electrolytic solution according to any one of [1] to [12].
  • a dye-sensitized solar cell comprising the non-aqueous electrolyte solution according to any one of [1] to [12].
  • An electric double layer transistor comprising the nonaqueous electrolytic solution according to any one of [1] to [12].
  • An ionic liquid represented by the following general formula (4).
  • R 8 to R 10 may be the same or different and each independently represents a substituted or unsubstituted linear or branched alkyl group having 1 to 10 carbon atoms
  • R 11 is represented by the following formula (2):
  • In Formula (2), R 6 and R 7 may be the same or different and each independently represents a linear or branched alkylene group having 1 to 4 carbon atoms, and m represents an integer of 1 to 5).
  • Y ⁇ represents a counter ion.
  • an electric double layer capacitor having a high charge / discharge capacity can be provided.
  • a non-aqueous electrolyte secondary battery such as a lithium ion secondary battery in which heat generation inside the battery is reduced can be provided.
  • the dye-sensitized solar cell with high electric power generation efficiency can be provided by using the non-aqueous electrolyte solution containing the ionic liquid of this invention.
  • Nonaqueous Electrolytic Solution of Embodiment 1 One embodiment of the present invention is a nonaqueous electrolytic solution containing at least one ionic liquid represented by the following general formula (1) (hereinafter referred to as “nonaqueous electrolytic solution”). Also referred to as “non-aqueous electrolyte of embodiment 1”).
  • R 1 and R 5 may be the same or different and each independently represents a substituted or unsubstituted linear or branched alkyl group having 1 to 7 carbon atoms.
  • R 1 and R 5 are preferably straight-chain alkyl groups having 1 to 6 carbon atoms, ie methyl, ethyl, n-propyl, n-butyl, n-pentyl or n-hexyl, in particular N-Butyl is preferred.
  • R 2 is (I) an alkylene group having 1 to 10 carbon atoms or (ii) Selected from.
  • the alkylene group having 1 to 10 carbon atoms of R 2 includes linear, branched and cyclic alkylene.
  • the number of carbon atoms of the alkylene group is preferably 4 to 10, more preferably 6 to 8.
  • Preferable alkylene includes, for example, hexene and octene.
  • R 6 and R 7 may be the same or different and each independently represents a linear or branched alkylene group having 1 to 4 carbon atoms.
  • R 6 and R 7 are preferably a linear alkylene group having 2 to 4 carbon atoms, and more preferably an ethylene group.
  • m is an integer of 1 to 5, and preferably m is 2 or 3.
  • the moiety represented by the formula (2) forms a triethylene glycol chain, that is, —CH 2 CH 2 OCH 2 CH 2 OCH 2 CH 2 —.
  • R 3 and R 4 may be the same or different and each independently represents a hydrogen atom, a substituted or unsubstituted linear or branched alkyl group having 1 to 4 carbon atoms. In embodiment 1, it is preferred that both R 3 and R 4 are hydrogen.
  • X ⁇ represents a counter ion, and is preferably selected from PF 6 ⁇ , (CF 3 SO 2 ) 2 N ⁇ , BF 4 ⁇ , Cl ⁇ or Br ⁇ .
  • n 0-30.
  • n is an integer of 0 to 2
  • the imidazolium salt portion is a dimer, trimer, A tetramer is preferred.
  • n is an integer of 1 to 2
  • the imidazolium salt portion is a trimer or a tetramer.
  • a capacitor has a higher capacitance as its thickness is reduced.
  • an electric double layer capacitor When an electric double layer capacitor is considered to be a capacitor, when an ionic solid dissolved in a solvent is used as an electrolyte, the thickness of the electric double layer increases when the ionic strength is low, resulting in a decrease in capacitance. .
  • the ionic liquid which is a room temperature molten salt has a remarkably high ionic strength, and therefore forms an electric double layer having a multilayer structure (about 5 layers) composed of a cation and an anion layer.
  • This ionic liquid electric double layer is known to give a high capacitance due to its extremely small thickness compared to a general electric double layer (Fujimoto, T; Awaga, K. Phys. Chem. Chem. Phys.
  • the synthesis of the ionic liquid of the formula (1) uses the continuous synthesis method instead of the sequential synthesis method.
  • the ionic liquid of the formula (1) has several n types. N is an average of these.
  • Embodiment 1 also includes the case where the ionic liquid represented by formula (1) is such a mixture.
  • the non-aqueous electrolyte solution of Embodiment 1 may contain two or more ionic liquids represented by the general formula (1), for example, a plurality of oligomer ionic liquids having different n.
  • the non-aqueous electrolyte solution of Embodiment 1 may further contain a monomer ionic liquid represented by the following general formula (3) in order to reduce the viscosity.
  • R 1 , R 3 , R 4 , R 5 and X ⁇ are as defined in the formula (1).
  • the monomer ionic liquid represented by the general formula (3) contained in the non-aqueous electrolyte solution of Embodiment 1 is the monomer of the ionic liquid represented by the general formula (1) contained in the non-aqueous electrolyte solution.
  • the constituent parts ie R 1 , R 3 , R 4 , R 5 and X ⁇ ) may be the same or different.
  • butylmethylimidazolium hexafluorophosphate or butylmethylimidazolium bis (trifluoromethanesulfonyl) imide is preferable.
  • the ratio of A to the total of the ionic liquid (A) represented by the general formula (1) and the monomer ionic liquid (B) represented by the general formula (3) is too small, A cannot exert a sufficient effect. Since there are cases, the ratio of A to the sum of A and B is preferably at least 0.1 and more preferably at least 0.5 in terms of mass ratio.
  • the ionic liquid represented by the general formula (1) and the mixture of the ionic liquid represented by the general formula (1) and the monomer ionic liquid represented by the general formula (3) are combined to form the ion of the first embodiment. Also called liquid.
  • Embodiment 1 In addition to the ionic liquid of Embodiment 1, other solvents such as propylene carbonate, ⁇ -butyrolactone, acetonitrile, dimethylformamide, sulfolane derivatives, and the like can be appropriately added to the nonaqueous electrolytic solution of Embodiment 1.
  • solvents such as propylene carbonate, ⁇ -butyrolactone, acetonitrile, dimethylformamide, sulfolane derivatives, and the like can be appropriately added to the nonaqueous electrolytic solution of Embodiment 1.
  • Non-aqueous electrolyte of Embodiment 2 Another embodiment of the present invention is an ionic liquid represented by the following general formula (4).
  • non-aqueous electrolyte of embodiment 2 is a non-aqueous electrolyte containing an ionic liquid represented by the following general formula (4) (hereinafter also referred to as “non-aqueous electrolyte of embodiment 2”).
  • R 8 to R 10 may be the same or different and each independently represents a substituted or unsubstituted linear or branched alkyl group having 1 to 10 carbon atoms.
  • R 8 to R 10 are preferably straight-chain alkyl groups having 1 to 6 carbon atoms, ie methyl, ethyl, n-propyl, n-butyl, n-pentyl or n-hexyl.
  • R 8 and R 9 are ethyl and R 10 is methyl.
  • R 11 is represented by the following formula (2). About R ⁇ 6 >, R ⁇ 7 > and m of Formula (2), it is the same as having described about the non-aqueous electrolyte solution of Embodiment 1. FIG.
  • Y ⁇ represents a counter ion, and is preferably selected from PF 6 ⁇ , (CF 3 SO 2 ) 2 N ⁇ , BF 4 ⁇ , Cl ⁇ or Br ⁇ .
  • the non-aqueous electrolyte solution of Embodiment 2 may contain two or more ionic liquids represented by the general formula (4).
  • the non-aqueous electrolyte solution of Embodiment 2 may further contain a monomer ionic liquid represented by the following general formula (5).
  • R 8 to R 10 and Y ⁇ are as defined in the formula (4).
  • the ionic liquid represented by the general formula (4) and the mixture of the ionic liquid represented by the general formula (4) and the monomer ionic liquid represented by the general formula (5) are combined to form the ion of Embodiment 2. Also called liquid.
  • the monomer ionic liquid represented by the general formula (5) contained in the nonaqueous electrolytic solution of Embodiment 2 is the monomer of the ionic liquid represented by the general formula (4) contained in the nonaqueous electrolytic solution.
  • the constituent parts ie, R 8 to R 10 and Y ⁇ ) may be the same or different.
  • N, N-diethyl-N-methyl-N- (2-methoxyethyl) ammonium bis (trifluoromethylsulfonyl) imide and the like are preferable.
  • the volume ratio of the ionic liquid (C) represented by the general formula (4) and the monomer ionic liquid (D) represented by the general formula (5) can vary depending on the type of the ionic liquid of C.
  • the compound of the formula (1) can be synthesized by the method described in Patent Document 6 (WO2013 / 172350) and WO2014 / 175449.
  • R 8 and R 9 are ethyl
  • R 10 is methyl
  • Y ⁇ is (CF 3 SO 2 ) 2 N —. Indicates.
  • a preferred embodiment of the non-aqueous electrolyte solution of Embodiment 1 and Embodiment 2 (hereinafter, the non-aqueous electrolyte solution of Embodiment 1 and Embodiment 2 is also referred to as “the non-aqueous electrolyte solution of the present invention”) is electrical. It is a non-aqueous electrolyte for chemical devices.
  • Electrochemical devices include electric double layer capacitors, non-aqueous electrolyte secondary batteries, lithium ion capacitors, dye-sensitized solar cells, electric double layer transistors, and the like. Hereinafter, various electrochemical devices will be described in detail.
  • Nonaqueous Electrolytic Solution for Electric Double Layer Capacitor is a nonaqueous electrolytic solution for an electric double layer capacitor.
  • Non-aqueous electrolyte solution for electric double layer capacitor of the present invention comprises the ionic liquid of the present invention (the ionic liquid of embodiment 1 and the ionic liquid of embodiment 2 combined). , Also referred to as “ionic liquid of the present invention”), or may contain one or more organic solvents, one or more electrolytes, and one or more additives. Good.
  • the content of components other than the ionic liquid of the present invention in the non-aqueous electrolyte for the electric double layer capacitor of the present invention is preferably 1 to 90 parts by mass, more preferably 10 parts per 100 parts by mass of the electrolyte. Parts by mass to 80 parts by mass.
  • the ionic liquid of the present invention alone is used as an electrolytic solution, the most increase in capacity can be expected. .
  • the content of components other than the ionic liquid of the present invention exceeds 90 parts by mass, the effects of the ionic liquid of the present invention may not be utilized.
  • Organic solvent The type of the organic solvent is not particularly limited.
  • Chain ester compounds and phosphorus-containing organic solvents are examples of the organic solvent.
  • cyclic carbonate compounds cyclic ester compounds, sulfoxide compounds, sulfone compounds and amide compounds are preferable, and cyclic carbonate compounds are more preferable. This is because the dielectric constant of the electrolytic solution is improved because the relative dielectric constant is high.
  • a chain carbonate compound, a chain ether compound, a cyclic ether compound, and a chain ester compound are preferable, and a chain carbonate compound is more preferable. Since the viscosity of the electrolytic solution is reduced, ion mobility is improved. Thereby, the storage characteristics such as the output density are improved in the capacitor. In particular, since the viscosity of the chain carbonate compound is extremely low, the performance of the electrolytic solution is improved even in a low temperature environment.
  • cyclic carbonate compound examples include ethylene carbonate, 1,2-propylene carbonate, 1,3-propylene carbonate, 1,2-butylene carbonate, 1,3-butylene carbonate, 1,1, -dimethylethylene carbonate, and fluoroethylene. Carbonate and difluoroethylene carbonate.
  • cyclic ester compound examples include ⁇ -butyrolactone, ⁇ -valerolactone, ⁇ -caprolactone, ⁇ -hexanolactone and ⁇ -octanolactone.
  • sulfoxide compound examples include dimethyl sulfoxide, diethyl sulfoxide, dipropyl sulfoxide, diphenyl sulfoxide and thiophene.
  • the sulfone compound examples include methyl sulfone, diethyl sulfone, dipropyl sulfone, diphenyl sulfone, sulfolane (also referred to as tetramethylene sulfone), 3-methyl sulfolane, 3,4-dimethyl sulfolane, 3,4-diphenimethyl sulfolane, Sulfolene, 3-methylsulfolene, 3-ethylsulfolene, 3-bromomethylsulfolene, and the like. Of these, sulfolane and tetramethylsulfolane are preferred.
  • amide compound examples include N-methylpyrrolidone, dimethylformamide, dimethylacetamide and the like.
  • chain carbonate compound examples include dimethyl carbonate (DMC), ethyl methyl carbonate (EMC), diethyl carbonate (DEC), ethyl butyl carbonate, methyl-t-butyl carbonate, diisopropyl carbonate, t-butyl propyl carbonate, and the like.
  • DMC dimethyl carbonate
  • EMC ethyl methyl carbonate
  • DEC diethyl carbonate
  • ethyl butyl carbonate methyl-t-butyl carbonate
  • diisopropyl carbonate t-butyl propyl carbonate
  • each of the chain ether compound and the cyclic ether compound are dimethoxyethane (DME), ethoxymethoxyethane, diethoxyethane, tetrahydrofuran, dioxolane, dioxane, 1,2-bis (methoxycarbonyloxy) ethane, 1,2 -Bis (ethoxycarbonyloxy) ethane, 1,2-bis (ethoxycarbonyloxy) propane, ethylene glycol bis (trifluoroethyl) ether, propylene glycol bis (trifluoroethyl) ether, ethylene glycol bis (trifluoromethyl) ether And diethylene glycol bis (trifluoroethyl) ether.
  • dioxolane is preferred.
  • monoester compounds and diester compounds having 2 to 8 carbon atoms are preferable.
  • Specific examples of monoester compounds and diester compounds are methyl formate, ethyl formate, methyl acetate, ethyl acetate, propyl acetate, isobutyl acetate, butyl acetate, methyl propionate, ethyl propionate, methyl butyrate, methyl isobutyrate, trimethyl.
  • Examples include methyl acetate, ethyl trimethyl acetate, methyl malonate, ethyl malonate, methyl succinate, ethyl succinate, methyl 3-methoxypropionate, ethyl 3-methoxypropionate, ethylene glycol diacetyl, propylene glycol diacetyl, etc.
  • phosphorus-containing organic solvent examples include, for example, phosphate esters, phosphite esters, phosphine oxides, and phosphazenes.
  • phosphate esters include trimethyl phosphate, triethyl phosphate, and triphenyl phosphate.
  • phosphites are trimethyl phosphite, triethyl phosphite and triphenyl phosphite.
  • phosphine oxides include trimethylphosphine oxide, triethylphosphine oxide, triphenylphosphine oxide, and the like.
  • the organic solvent may be a compound other than the above.
  • Other compounds are, for example, acetonitrile, propionitrile, nitromethane, and derivatives thereof.
  • Electrolyte contains a cation and an anion.
  • One kind of cation may be used, or two or more kinds may be used. The same applies to the anion.
  • the type of cation is not particularly limited as long as it is a cation having an arbitrary valence, and examples thereof include a quaternary ammonium ion, a quaternary phosphonium ion, a pyridinium ion, a pyrrolidinium ion, a piperidinium ion, and a metal ion. .
  • the quaternary ammonium ion is, for example, a tetraalkylammonium ion.
  • tetraalkylammonium ion include tetramethylammonium ion, ethyltrimethylammonium ion, diethyldimethylammonium ion, triethylmethylammonium ion, tetraethylammonium ion and trimethylpropylammonium ion.
  • the quaternary phosphonium ion is, for example, a tetraalkylphosphonium ion.
  • Specific examples of the tetraalkylphosphonium ion include tetramethylphosphonium ion, tetraethylphosphonium ion, tetrabutylphosphonium ion, methyltriethylphosphonium ion, methyltributylphosphonium ion, dimethyldiethylphosphonium ion, and the like.
  • pyridinium ions are 1-methylpyridinium, 1-ethylpyridinium, 1-butylpyridinium, 1-methyl-3-methylpyridinium, 1-methyl-4-methylpyridinium, 1-methyl-3,4-dimethylpyridinium 1-methyl-3,5-dimethylpyridinium, 1-methyl-3,4,5-trimethylpyridinium and the like.
  • pyrrolidinium ions are 1-dimethylpyrrolidinium, 1-ethyl-1-methylpyrrolidinium, 1-diethylpyrrolidinium, 1-butyl-1-methylpyrrolidinium, and the like.
  • piperidinium ions are 1-dimethylpiperidinium, 1-ethyl-1-methylpiperidinium, 1-diethylpiperidinium, 1-butyl-1-methylpiperidinium, and the like.
  • the metal ions are, for example, alkali metal ions and alkaline earth metal ions.
  • alkali metal ion include lithium ion, sodium ion, potassium ion and the like.
  • alkaline earth metal ions include magnesium ions and calcium ions.
  • the cation may be a cation other than the above.
  • the type of anion is not particularly limited as long as it is an anion having an arbitrary valence.
  • RfSO 3 ⁇ (Rf is a fluoroalkyl group having 1 to 12 carbon atoms), N (FSO 2 ) 2 ⁇ , F ⁇ , Cl ⁇ , Br ⁇ , I ⁇ , NO 3 ⁇ , NO 2 ⁇ , ClO 4 ⁇ , AlCl 4 ⁇ , AlF 4 ⁇ , TaF 6 ⁇ , NbF 6 ⁇ , SiF 6 ⁇ , CN ⁇ and CH 3 BF 3 ⁇ and the like.
  • the type of anion may be an anion other than the above.
  • the content of the electrolyte in the electrolytic solution is not particularly limited, but is preferably 0.5 mol / L to 2 mol / L. This is because the internal resistance can be kept low while securing the capacitance of the capacitor. Specifically, if the content is less than 0.5 mol / L, the absolute amount of ions in the electrolytic solution is insufficient, which may lead to a decrease in capacitance. On the other hand, if the content is more than 2 mol / L, the absolute amount of ions in the electrolytic solution becomes excessive, which may increase the internal resistance.
  • non-aqueous electrolyte solution for electric double layers of the present invention may contain one type or two or more types of flame retardants. This is because flame resistance is imparted to the electrolytic solution, which makes it difficult for the electrolytic solution to burn.
  • the content of the flame retardant in the electrolytic solution is not particularly limited, but is preferably 1% by mass to 50% by mass, more preferably 3% by mass to 10% by mass with respect to the organic solvent. This is because sufficient flame retardancy can be obtained while avoiding adverse effects on the performance of the electrolytic solution.
  • the type of the flame retardant is not particularly limited, and examples thereof include a halogen flame retardant and a phosphorus flame retardant.
  • a halogen flame retardant include di (2,2,2-trifluoroethyl) carbonate, di (2,2,3,3-tetrafluoropropyl) carbonate, di (2,2,3,3,4). , 4,5,5-octafluoropentyl) carbonate and 2,2,3,3,3-pentafluoropropyl-1,1,2,2-tetrafluoroethyl ether.
  • Specific examples of the phosphorus-based flame retardant include trimethyl phosphate and triethyl phosphate. However, the flame retardant may be other flame retardant than the above.
  • Electric Double Layer Capacitor Another embodiment of the present invention is an electric double layer capacitor comprising the non-aqueous electrolyte for an electric double layer capacitor of the present invention.
  • the basic structure of the electric double layer capacitor includes, for example, a structure in which a separator is sandwiched between two polarizable electrodes (positive electrode and negative electrode) and impregnated with an electrolytic solution.
  • the main component of the polarizable electrode is preferably a carbonaceous material such as activated carbon, graphite, and polyacene organic semiconductor because it is electrochemically inert to the electrolyte and has an appropriate electrical conductivity.
  • At least one of the positive electrode and the negative electrode is a carbonaceous material.
  • the form of the electric double layer capacitor of the present invention includes a coin type, a wound type, and a rectangular type.
  • the positive electrode includes, for example, a current collector and a polarizable electrode layer provided on the surface of the current collector, and a lead wire is connected to the current collector.
  • the current collector is, for example, an aluminum foil.
  • the polarizable electrode layer includes, for example, any one or more of active materials capable of adsorbing and desorbing ions (positive electrode active material), and the active materials include, for example, Includes carbon materials and organic semiconductors.
  • the carbon material is, for example, activated carbon, carbon nanotube, graphite, graphene, and the like.
  • the activated carbon is activated by, for example, raw materials such as wood powder, coconut shell, phenol resin, petroleum coke, coal coke, and pitch.
  • the organic semiconductor is, for example, polyacene and derivatives thereof.
  • the negative electrode has, for example, the same configuration as the positive electrode described above. That is, the negative electrode includes a current collector to which a lead wire is connected and a polarizable electrode layer, and the polarizable electrode layer is an active material (negative electrode) that can adsorb and desorb ions. Active material).
  • the type of the active material is not particularly limited as long as it is the above-described carbon material and organic semiconductor. Especially, it is preferable that one or both of a positive electrode active material and a negative electrode active material contain the carbon material. This is because ions can be easily and stably adsorbed and desorbed, so that excellent performance can be obtained.
  • the polarizable electrode layer may contain any one type or two or more types of other materials such as a binder and a conductive auxiliary agent together with the active material.
  • a separator is interposed between the positive electrode and the negative electrode as described above.
  • the separator is, for example, a microporous film formed of a polymer compound, and the microporous film may be a single layer or a multilayer (multilayer film).
  • the type of the polymer compound that forms the microporous film is not particularly limited.
  • the polymer compound may be a polyether such as polyethylene oxide and polypropylene oxide, or may be a cellulose such as carboxymethyl cellulose and hydroxypropyl cellulose.
  • the polymer compound may be an ester of the above-described series of polymer compounds or a derivative thereof, or may be a copolymer or a mixture of two or more of the above-described series of polymer compounds.
  • polyethylene, polypropylene, polyvinylidene fluoride, polysulfone, cellulose and the like are preferable.
  • any one kind or two or more kinds of additives may be contained in the polymer compound.
  • the kind and content of this additive are not particularly limited.
  • the film forming the separator is preferably microporous. This is because the electrolyte easily penetrates into the separator, so that ions easily pass through the separator.
  • the method for making the film microporous is not particularly limited, and examples thereof include a phase separation method and a stretching method.
  • a phase separation method for example, after a solution containing a polymer compound and an organic solvent is prepared, a film is formed while the solution is subjected to microphase separation. Subsequently, the organic solvent in the film is extracted and removed to make the film porous.
  • the stretching method for example, a molten polymer compound is extruded to form a film with a high draft, and then the film is heat-treated. Subsequently, after the crystals in the film are arranged in one direction, the film is stretched. As a result, gaps are formed between crystals in the film, so that the film becomes porous.
  • This method of microporosity can be appropriately selected depending on, for example, the type of film used as the separator.
  • the sealing member is, for example, rubber, and is fitted into the opening of the case. In the capacitor manufacturing process, a drawn portion (dent) is formed on the side surface of the case in the vicinity of the opening, thereby sealing the gap between the inner surface of the case and the outer surface of the sealing member 6. .
  • the sealing member is provided with an insertion hole through which the lead wire is passed in order to guide the lead wire from the inside of the case to the outside.
  • the electrode may contain additives such as a phenol-based antioxidant, a phosphorus-based antioxidant, a thioether-based antioxidant, and a hindered amine compound.
  • additives such as a phenol-based antioxidant, a phosphorus-based antioxidant, a thioether-based antioxidant, and a hindered amine compound.
  • the fact that the additive may be contained in this way is the same for the separator and the electrolytic solution.
  • Non-aqueous electrolyte secondary battery Another preferred aspect of the non-aqueous electrolyte solution of the present invention is a non-aqueous electrolyte solution for a non-aqueous electrolyte secondary battery.
  • a lithium ion secondary battery is used as the non-aqueous electrolyte secondary battery. Secondary batteries, sodium ion secondary batteries, and the like.
  • Non-aqueous electrolyte for lithium ion secondary battery Another preferred aspect of the non-aqueous electrolyte of the present invention is a non-aqueous electrolyte for a lithium ion secondary battery.
  • the ionic liquid of the present invention When the ionic liquid of the present invention is added to a non-aqueous electrolyte solution for a lithium ion secondary battery, the lithium ion is prevented from adsorbing to the negative electrode and the battery function is not hindered, thereby reducing heat generation inside the battery. There is an effect that can be.
  • the nonaqueous electrolytic solution for a lithium ion secondary battery of the present invention usually contains one or more organic solvents and one or more electrolytes together with the ionic liquid of the present invention.
  • the content of the ionic liquid of the present invention in the non-aqueous electrolytic solution for a lithium ion secondary battery of the present invention is preferably 0.1 to 50 parts by mass, more preferably 1 part per 100 parts by mass of the electrolytic solution. Parts by mass to 20 parts by mass. When the content of the ionic liquid of the present invention is less than 0.1 parts by mass, a sufficient effect may not be obtained. When the content is more than 50 parts by mass, the viscosity increases and the rate characteristics may be deteriorated.
  • the organic solvent is not particularly limited.
  • esters such as propylene carbonate, ethylene carbonate, butylene carbonate, ⁇ -butyrolactone, ⁇ -valerolactone, dimethyl carbonate, methyl propionate or butyl acetate, and nitriles such as acetonitrile.
  • the electrolyte of the electrolyte is a lithium salt, lithium perchlorate LiClO 4 , lithium hexafluoroarsenate LiAsF 6 , lithium hexafluorophosphate LiPF 6 , lithium tetrafluoroborate LiBF 4 , lithium trifluoromethanesulfonate LiCF 3 SO 3 , lithium trifluoro It is selected from lomethanesulfonimide LiN (CF 3 SO 2 ) 2 , lithium trifluoromethane sulfonemethide LiC (CF 3 SO 2 ) 3 and mixtures thereof.
  • Lithium ion secondary battery One preferable aspect of this invention is a lithium ion secondary battery provided with the non-aqueous electrolyte solution of this invention.
  • the lithium ion secondary battery of the present invention usually comprises a positive electrode, a negative electrode, and the nonaqueous electrolytic solution of the present invention.
  • Negative Electrode an electrode containing a negative electrode active material that can electrochemically occlude and release lithium ions known in the art can be used.
  • a negative electrode active material known negative electrode active materials for lithium ion secondary batteries can be used.
  • metal compounds such as lithium metal or alloys containing lithium elements, metal oxides, metal sulfides, and metal nitrides.
  • examples of the alloy having a lithium element include a lithium aluminum alloy, a lithium tin alloy, a lithium lead alloy, and a lithium silicon alloy.
  • the metal oxide having a lithium element can be, for example, lithium titanate (Li 4 Ti 5 O 12, etc.) and the like.
  • the metal nitride containing a lithium element include lithium cobalt nitride, lithium iron nitride, and lithium manganese nitride.
  • These negative electrode active materials may be used individually by 1 type, and may use 2 or more types together. Especially, as a negative electrode active material, lithium titanate is preferable.
  • the negative electrode may contain only a negative electrode active material.
  • the negative electrode contains at least one of a conductive material and a binder (binder), and a negative electrode current collector as a negative electrode mixture. It may be in the form of being attached to.
  • a negative electrode active material has a foil shape
  • a negative electrode containing only the negative electrode active material can be obtained.
  • the negative electrode active material is in a powder form, a negative electrode having a negative electrode active material and a binder (binder) can be obtained.
  • a doctor blade method, a molding method using a pressure press, or the like can be used as a method for forming a negative electrode using a powdered negative electrode active material.
  • conductive material for example, carbon materials, conductive fibers such as metal fibers, metal powders such as copper, silver, nickel, and aluminum, and organic conductive materials such as polyphenylene derivatives can be used.
  • carbon material activated carbon, carbon nanotube, carbon fiber, or the like can be used.
  • mesoporous carbon obtained by firing a synthetic resin containing an aromatic ring, petroleum pitch, or the like can also be used.
  • fluorine resins such as polyvinylidene fluoride (PVDF), polytetrafluoroethylene (PTFE), ethylenetetrafluoroethylene (ETFE), polyethylene, polypropylene, or the like can be preferably used.
  • PVDF polyvinylidene fluoride
  • PTFE polytetrafluoroethylene
  • ETFE ethylenetetrafluoroethylene
  • polyethylene polypropylene, or the like
  • a rod-like body, a plate-like body, a foil-like body, a net-like body or the like mainly composed of copper, nickel, aluminum, stainless steel, or the like can be used.
  • a positive electrode an electrode configuration known in the technical field can be used.
  • a positive electrode active material lithium cobaltate (LiCoO 2 ), lithium manganate (LiMn 2 O 4 ), nickel acid Lithium-containing transition metal oxides, transition metal sulfides, metal oxides, lithium iron phosphate (LiFePO 4 ) and lithium iron pyrophosphate (Li 2 FeP 2 O) containing one or more transition metals such as lithium (LiNiO 2 ) And lithium-containing polyanionic compounds containing one or more transition metals such as 7 ) and sulfur compounds (Li 2 S).
  • the positive electrode may contain a conductive material or a binder. Lithium cobaltate and lithium manganate are preferable.
  • the same materials as the above negative electrode can be used.
  • the lithium ion secondary battery of the present invention can usually be provided with a separator.
  • the separator is not particularly limited as long as it has a function of electrically separating the positive electrode layer and the negative electrode layer.
  • PE polyethylene
  • PP polypropylene
  • polyester polyester
  • cellulose polyamide
  • examples thereof include a porous sheet made of a resin, a porous insulating material such as a nonwoven fabric and glass fiber.
  • the shape of the secondary battery of the present invention is not particularly limited as long as it can accommodate a positive electrode, a negative electrode, and an electrolytic solution.
  • a cylindrical shape, a coin shape, a flat plate shape, A laminating type etc. can be mentioned.
  • Non-aqueous electrolyte for sodium ion secondary battery Another preferred aspect of the non-aqueous electrolyte of the present invention is a non-aqueous electrolyte for sodium ion secondary batteries.
  • the ionic liquid of the present invention is added to a non-aqueous electrolyte for a sodium ion secondary battery, heat generation inside the battery is reduced without inhibiting the adsorption of sodium ions to the negative electrode and inhibiting the battery function. There is an effect that can be.
  • the nonaqueous electrolytic solution for a sodium ion secondary battery of the present invention usually contains one or more organic solvents and one or more electrolytes together with the ionic liquid of the present invention.
  • the content of the ionic liquid of the present invention in the non-aqueous electrolytic solution for a sodium ion secondary battery of the present invention is preferably 0.1 to 50 parts by mass, more preferably 1 part per 100 parts by mass of the electrolytic solution. Parts by mass to 20 parts by mass. When the content of the ionic liquid of the present invention is less than 0.1 parts by mass, a sufficient effect may not be obtained. When the content is more than 50 parts by mass, the viscosity increases and the rate characteristics may be deteriorated.
  • organic solvent illustrated with the nonaqueous electrolyte solution for lithium ion secondary batteries is mentioned.
  • the electrolyte used for the electrolyte is a sodium salt, sodium perchlorate NaClO 4 , sodium hexafluorophosphate NaPF 6 , sodium tetrafluoroborate NaBF 4 , sodium trifluoromethanesulfonimide NaCF 3 SO 3 , sodium trifluoromethanesulfone methide It is selected from (CF 3 SO 2 ) 2 NNa, sodium trifluoromethanesulfonate NaC (CF 3 SO 2 ) 3 and mixtures thereof.
  • Sodium ion secondary battery One preferable aspect of this invention is a sodium ion secondary battery provided with the non-aqueous electrolyte solution of this invention.
  • the sodium ion secondary battery of the present invention usually includes a positive electrode, a negative electrode, and the nonaqueous electrolytic solution of the present invention.
  • Negative Electrode Examples of the negative electrode include electrodes containing a negative electrode active material that can electrochemically occlude and release sodium ions known in the art.
  • a negative electrode active material a known negative electrode active material for a sodium ion secondary battery can be used, and examples thereof include carbonaceous materials such as natural graphite, highly oriented graphite, and amorphous carbon.
  • Still other examples include metals or metalloids such as sodium, titanium, zinc, indium, tin, and silicon; alloys obtained from the metals or metalloids; compounds of the metal or metalloids; carbonaceous materials.
  • the alloy may further contain other alkali metal, alkaline earth metal, etc. in addition to the metal and metalloid.
  • the metal or metalloid compound examples include lithium-containing titanium oxides such as lithium titanate (eg, Li 2 Ti 3 O 7 , Li 4 Ti 5 O 12 ); sodium titanate (eg, Li 2 Ti 3 O). 7 and Li 4 Ti 5 O 12 ) and the like.
  • lithium titanate eg, Li 2 Ti 3 O 7 , Li 4 Ti 5 O 12
  • sodium titanate eg, Li 2 Ti 3 O. 7 and Li 4 Ti 5 O 12
  • the negative electrode active material is preferably natural graphite, highly oriented graphite, or sodium-containing titanium oxide.
  • the negative electrode may contain only a negative electrode active material.
  • the negative electrode contains at least one of a conductive material and a binder (binder), and a negative electrode current collector as a negative electrode mixture. It may be in the form of being attached to.
  • a negative electrode active material has a foil shape
  • a negative electrode containing only the negative electrode active material can be obtained.
  • the negative electrode active material is in a powder form, a negative electrode having a negative electrode active material and a binder (binder) can be obtained.
  • a doctor blade method, a molding method using a pressure press, or the like can be used as a method for forming a negative electrode using a powdered negative electrode active material.
  • Examples of the conductive material and the binder include, for example, the conductive material and the binder exemplified in the non-aqueous electrolyte for a lithium ion secondary battery.
  • the positive electrode active material is a complex oxide containing Na, and the positive electrode of the sodium ion secondary battery. Any known active material can be used.
  • “Composite oxide containing Na” means an oxide containing a metal element (transition metal element or the like) other than Na and / or a non-metal element (P or S or the like) in addition to Na.
  • sodium-containing transition metal oxides, transition metal sulfides, metals containing one or more transition metals such as sodium cobaltate (NaCoO 2 ), sodium manganate (NaMn 2 O 4 ), and sodium nickelate (NaNiO 2 )
  • transition metals such as sodium cobaltate (NaCoO 2 ), sodium manganate (NaMn 2 O 4 ), and sodium nickelate (NaNiO 2 )
  • Examples thereof include an oxide, a sodium-containing polyanionic compound containing one or more transition metals such as sodium iron phosphate (LiFePO 4 ) and sodium iron pyrophosphate (Li 2 FeP 2 O 7 ).
  • the positive electrode may contain a conductive material or a binder.
  • the same materials as the above negative electrode can be used.
  • the sodium ion secondary battery of the present invention can usually be provided with a separator.
  • the separator is not particularly limited as long as it has a function of electrically separating the positive electrode layer and the negative electrode layer.
  • PE polyethylene
  • PP polypropylene
  • polyester polyester
  • cellulose polyamide
  • examples thereof include a porous sheet made of a resin, a porous insulating material such as a nonwoven fabric and glass fiber.
  • the shape of the secondary battery of the present invention is not particularly limited as long as it can accommodate the positive electrode, the negative electrode, and the electrolytic solution.
  • a cylindrical shape, a coin shape, a flat plate shape, A laminating type etc. can be mentioned.
  • Lithium Ion Capacitor (1) Nonaqueous Electrolyte for Lithium Ion Capacitor
  • Another preferred aspect of the nonaqueous electrolyte of the present invention is a nonaqueous electrolyte for a lithium ion capacitor.
  • a high charge / discharge capacity can be obtained as in the case of an electric double layer capacitor.
  • the non-aqueous electrolyte solution for a lithium ion capacitor of the present invention together with the ionic liquid of the present invention, is usually one or more kinds of non-aqueous solvents, one or more kinds of electrolytes, and optionally, Contains non-aqueous solvents and additives.
  • the content of the ionic liquid of the present invention in the non-aqueous electrolytic solution for a lithium ion capacitor of the present invention is preferably 0.1 to 50 parts by mass, more preferably 1 part by mass per 100 parts by mass of the electrolytic solution. Parts to 20 parts by mass.
  • the content of the ionic liquid of the present invention is less than 0.1 parts by mass, a sufficient effect may not be obtained.
  • the content is more than 50 parts by mass, the viscosity increases and the rate characteristics may be deteriorated.
  • an aprotic solvent is preferable from the viewpoint of keeping the viscosity of the obtained non-aqueous electrolyte low.
  • it may contain at least one selected from the group consisting of cyclic carbonates, chain carbonates, aliphatic carboxylic acid esters, lactones, lactams, cyclic ethers, chain ethers, sulfones, and halogen derivatives thereof.
  • cyclic carbonates and chain carbonates are more preferably used.
  • Examples of the cyclic carbonate include ethylene carbonate (EC), propylene carbonate, butylene carbonate, and the like.
  • Examples of the chain carbonate include dimethyl carbonate, diethyl carbonate (DEC), and ethyl methyl carbonate.
  • Examples of the aliphatic carboxylic acid ester include methyl acetate, ethyl acetate, methyl propionate, ethyl propionate, methyl butyrate, methyl isobutyrate, and methyl trimethylacetate.
  • Examples of lactones include ⁇ -butyrolactone.
  • Examples of the lactam include ⁇ -caprolactam and N-methylpyrrolidone.
  • Examples of the cyclic ether include tetrahydrofuran, 2-methyltetrahydrofuran, tetrahydropyran, 1,3-dioxolane and the like.
  • Examples of the chain ether include 1,2-diethoxyethane, ethoxymethoxyethane and the like.
  • Examples of the sulfone include sulfolane.
  • Examples of the halogen derivative include 4-fluoro-1,3-dioxolane-2-one, 4-chloro-1,3-dioxolan-2-one, 4,5-difluoro-1,3-dioxolan-2-one Etc. These nonaqueous solvents may be used alone or in combination of two or more.
  • the electrolyte is a lithium salt, among which LiAlCl 4 , LiBF 4 , LiPF 6 , LiClO 4 , LiAsF 6 , LiN (SO 2 CF 3 ) 2 , LiN (SO 2 F) 2 , LiB (C 2 O 4 ). 2 , at least one selected from the group consisting of LiSO 3 CF 3 and LiSbF 6 is preferred.
  • These electrolytes may be used alone or in combination of two or more.
  • Lithium Ion Capacitor One preferred embodiment of the present invention is a lithium ion capacitor comprising the nonaqueous electrolytic solution of the present invention.
  • the lithium ion capacitor of the present invention usually includes a positive electrode, a negative electrode, and the nonaqueous electrolytic solution of the present invention.
  • the positive electrode, negative electrode, and separator that can be used in the lithium ion capacitor of the present invention are the same as the positive electrode, negative electrode, and separator that can be used in the above-described lithium ion secondary battery of the present invention.
  • Non-aqueous electrolyte for dye-sensitized solar cell Another preferred aspect of the non-aqueous electrolyte of the present invention is a non-aqueous electrolyte for a dye-sensitized solar cell.
  • the ionic liquid of the present invention is added to a non-aqueous electrolyte for a dye-sensitized solar cell, power generation efficiency can be improved. This is presumably due to the formation of a thick electric double layer on the surface of the dye-adsorbing electrode with the ionic liquid of the present invention.
  • the non-aqueous electrolyte solution for the dye-sensitized solar cell of the present invention is usually added together with the ionic liquid of the present invention, one or more organic solvents, one or more electrolytes, and optionally added. Including things.
  • the content of the ionic liquid of the present invention in the non-aqueous electrolytic solution for the dye-sensitized solar cell of the present invention is preferably 0.1 to 80 parts by mass, more preferably 1 per 100 parts by mass of the electrolytic solution. Parts by mass to 50 parts by mass. If the content of the ionic liquid of the present invention is less than 0.1 parts by mass, sufficient effects may not be obtained, and if it is more than 80 parts by mass, sufficient power generation efficiency may not be obtained.
  • an aprotic organic solvent an ionic liquid, or the like can be used, and the organic solvent preferably has a low viscosity and sufficient ionic conductivity.
  • aprotic organic solvents include cyclic sulfones such as sulfolane and methyl sulfolane, ethers such as ethylene glycol dialkyl ether, propylene glycol dialkyl ether, polyethylene glycol dialkyl ether, and polypropylene glycol dialkyl ether, and N-methylxazolidinone. And dimethylimidazolidinone.
  • nitrile compounds and lactones that are conventional solvents can be used as long as they are in a small amount that does not reduce the durability.
  • the ionic liquid include, for example, a cation having pyridium type such as 1-methyl-pyridinium, 1-butyl-pyridinium, 1-hexyl-pyridinium, 1-butyl-3-methylpyridinium, Pyrrolidinium-based, pyrazolium-based, aliphatic amine-based, such as propylpyrrolidinium, anion is fluorinated sulfonic acid such as tetrafluoroborate, hexafluoroborate, trifluoromethanesulfonate, fluorinated carboxylic acid such as trifluoroacetic acid , Cyanate-based, thiocyanate-based, dicyanamide-based, and sulfonylimide-based compounds such as bisfluorosulfonylimide and bistrifluoromethanesulfonylimide. Any one of these substances may be used alone, or a plurality of these substances may be mixed and used.
  • Preferred electrolytes include metal iodide-iodine combinations such as lithium iodide, sodium iodide, potassium iodide, cesium iodide, calcium iodide, tetraalkylammonium iodide, tetrapropyl iodide (TPAI), pyridinium iodide.
  • metal iodide-iodine combinations such as lithium iodide, sodium iodide, potassium iodide, cesium iodide, calcium iodide, tetraalkylammonium iodide, tetrapropyl iodide (TPAI), pyridinium iodide.
  • Iodine salts of quaternary ammonium compounds such as imidazolium iodide-iodine combinations, metal bromides such as lithium bromide, sodium bromide, potassium bromide, cesium bromide, calcium bromide-bromine combinations, tetraalkylammonium Quaternary ammonium compounds such as bramide, pyridinium bromide, tetra-n-butylammonium perchlorate (TBAP) or combinations with bromine-bromine, ferrocyanate-ferricyanate, ferrocene-ferricinium Metal complexes such as ions, sodium polysulfide, alkylthiol - sulfur compounds such as alkyl disulfide, a viologen dye, hydroquinone - quinones, and the like.
  • metal bromides such as lithium bromide, sodium bromide, potassium bromide, cesium bromide, calcium bromide-bromine combinations, tetraalkyl
  • the above-mentioned electrolytes may be a single combination or a mixture.
  • a salt in a molten state at room temperature can be used as the electrolyte. When this molten salt is used, it is not necessary to use a solvent.
  • the electrolyte concentration in the non-aqueous electrolyte is preferably 0.01 to 20 mol / L, and more preferably 0.05 to 15 mol / L.
  • Solvents used for the electrolyte include carbonate solvents such as ethylene carbonate and propylene carbonate, heterocyclic compounds such as 3-methyl-2-oxazolidinone, ether solvents such as dioxane, diethyl ether and ethylene glycol dialkyl ether, methanol, ethanol Alcohol solvents such as polypropylene glycol monoalkyl ether, nitrile solvents such as acetonitrile and benzonitrile, aprotic polar solvents such as dimethyl sulfoxide and sulfolane are preferred.
  • the electrolyte can be gelled by a technique such as addition of a polymer, addition of an oil gelling agent, polymerization including polyfunctional monomers, or a polymer crosslinking reaction.
  • a technique such as addition of a polymer, addition of an oil gelling agent, polymerization including polyfunctional monomers, or a polymer crosslinking reaction.
  • Preferable polymers in the case of gelation by polymer addition include polyacrylonitrile, polyvinylidene fluoride and the like.
  • Preferred gelling agents for gelation by adding an oil gelling agent include dibenzylden-D-sorbitol, cholesterol derivatives, amino acid derivatives, trans- (1R, 2R) -1,2-cyclohexanediamine alkylamide derivatives, alkyl Examples include urea derivatives, N-octyl-D-gluconamidobenzoate, double-headed amino acid derivatives, quaternary ammonium derivatives, and the like.
  • microgravure coating, dip coating, screen coating, spin coating, or the like can be used as a method for forming an electrolyte in the present invention.
  • coating is performed using the above method, and the substrate is heated to an arbitrary temperature to evaporate the solvent.
  • the dye-sensitized solar cell of the present invention usually has an electrode substrate, a first transparent conductive layer, a metal oxide film adsorbed (supported) by a dye, an electrolyte layer, a second transparent conductive layer, and a counter substrate in order.
  • the material used for the electrode substrate is not particularly limited as long as it is transparent. Specifically, glass such as glass and tempered glass, polycarbonate, polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, polyethylene naphthalate, polyethylene sulfide, polystyrene, polymethyl methacrylate, polymethacrylate, acrylic resin, polyvinyl chloride, triacetyl cellulose Polyolefin-based plastic films such as polyimide, cyclic polyolefin, polyethylene, and polypropylene can be used.
  • glass such as glass and tempered glass, polycarbonate, polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, polyethylene naphthalate, polyethylene sulfide, polystyrene, polymethyl methacrylate, polymethacrylate, acrylic resin, polyvinyl chloride, triacetyl cellulose
  • Polyolefin-based plastic films such as polyimide, cyclic polyolefin, poly
  • the thickness of the electrode substrate is preferably 10 ⁇ m or more and 500 ⁇ m or less, more preferably 50 ⁇ m or more and 200 ⁇ m or less, and even more preferably 100 ⁇ m or more and 200 ⁇ m or less.
  • the electrode base material is used as a light incident surface, it is preferable that the transmittance in the visible light region is 85% or more, has excellent weather resistance, and has a strength that can withstand as an indicator.
  • Such an electrode base material may have a surface modified by corona treatment, plasma treatment, chemical treatment, or the like, if necessary.
  • one electrode base material needs to be transparent, but the other counter base material does not need to be transparent.
  • the material to be used is not particularly limited as long as it can form a surface having smoothness enough to form a conductive film and has a strength enough to sandwich a sealing material. Any material such as an organic material and a metal material can be used.
  • noble metals such as platinum, gold, and silver, and conductive materials such as copper, aluminum, and carbon can be used.
  • a noble metal material such as platinum, gold, silver, or carbon is preferable, and it is preferable to use glass or plastic on which these noble metal or carbon is deposited.
  • the thickness of the counter substrate is preferably 10 ⁇ m or more and 3000 ⁇ m or less, more preferably 50 ⁇ m or more and 1000 ⁇ m or less in consideration of strength and light weight of the product, although it depends on the material.
  • a transparent conductive layer (first transparent conductive layer) is provided between the electrode substrate and the metal oxide film on which the dye is adsorbed.
  • the transparent conductive layer a known transparent conductive material that has little absorption in the visible light region and is conductive can be used.
  • the transparent conductive material indium oxide doped with tin (ITO), indium oxide doped with zinc (IZO), tin oxide doped with fluorine, indium, antimony, or the like, zinc oxide doped with aluminum, gallium, or the like is preferable. .
  • a three-layer transparent conductive material in which silver or a silver alloy (AgAuCu or the like) is sandwiched between ITO, TiO 2 , ZnO, or the like is also included.
  • silver or a silver alloy AlGadium Tin Oxide
  • TiO 2 TiO 2
  • ZnO zirconium Oxide
  • a vacuum film forming process such as a vacuum deposition method, a reactive deposition method, an ion beam assisted deposition method, a sputtering method, an ion plating method, a plasma CVD method, or the like can be used. However, it is not limited to these examples, and any film forming method may be used.
  • the thickness of the transparent conductive layer is preferably 50 nm or more and 1 ⁇ m or less.
  • the transparent conductive layer preferably has a visible light transmittance of 65% or more.
  • a metal oxide exhibiting n-type or p-type semiconductor properties can be used as the metal oxide film on which the dye is adsorbed.
  • a metal oxide exhibiting n-type or p-type semiconductor properties include zinc, niobium, tin, titanium, vanadium, indium, tungsten, tantalum, zirconium, molybdenum, manganese, iron, copper, nickel, iridium, rhodium, chromium, and ruthenium oxides.
  • perovskites such as SrTiO 3 , CaTiO 3 , BaTiO 3 , MgTiO 3 , SrNb 2 O 6 , or complex oxides or oxide mixtures thereof can also be used.
  • the method for forming the metal oxide film is as follows.
  • vapor deposition method using heating by electron beam or plasma gun, or oxygen gas is introduced using metal, metal oxide, metal suboxide, etc. corresponding to the metal oxide to be deposited as the deposition source
  • a reactive vapor deposition method in which vapor deposition is performed can be used.
  • the film forming pressure varies depending on the type of vapor deposition source used, but is in the range of 1 ⁇ 10 ⁇ 2 Pa to 1 Pa.
  • assistance may be performed by plasma using any gas, ion gun, radical gun, or the like.
  • the substrate temperature can be arbitrarily selected between ⁇ 50 ° C. and 600 ° C., but is preferably 300 ° C.
  • a vacuum film forming method such as sputtering, ion plating, or CVD may be used.
  • a plastic film is used as the base material, higher productivity can be obtained if the film is formed by a roll-to-roll method.
  • the metal oxide film obtained above can be subjected to surface treatment by any method such as plasma treatment, corona treatment, UV treatment, chemical treatment and the like. Further, post-treatment can be performed using any means such as baking by heat, pressurizing treatment using a compressor, laser annealing, or the like.
  • examples of the dye adsorbed on the metal oxide film include, for example, ruthenium complex dyes such as N3, black dye, bipyridine-carboxylic acid group, bipyridine, phenanthroline, quinoline, ⁇ -diketonate complex, and the like. Can be used regardless.
  • metal complex dyes such as Os metal complex, Fe metal complex, Cu metal complex, Pt metal complex, Re metal complex, methine dyes such as cyanine dye and merocyanine dye, mercurochrome dye, xanthene dye, porphyrin dye, phthalocyanine Organic dyes such as dyes, cyanidin dyes, rhodamine dyes, azo dyes, and coumarin dyes can also be used. These dyes preferably have a large absorption coefficient and are stable against repeated redox.
  • the dye is preferably chemically adsorbed on the metal oxide semiconductor, and preferably has a functional group such as a carboxyl group, a sulfone group, a phosphate group, an amide group, an amino group, a carbonyl group, or a phosphine group. .
  • the counter electrode examples include noble metal materials such as platinum, gold, and silver, and conductive materials such as copper, aluminum, and carbon.
  • noble metal materials such as platinum, gold, and silver and carbon are desirable, and it is preferable to use glass or plastic on which these noble metals or carbon is deposited.
  • a transparent conductive film such as ITO, tin oxide, or fluorine-doped tin oxide can be used for the counter electrode.
  • a conductive catalyst layer may be provided as necessary. Any conductive material can be used as the conductive catalyst layer, and examples thereof include metals such as platinum, gold, silver, and copper, or carbon. In addition, conductive materials such as polyaniline, polythiophene, PEDOT, and polypyrrole can be used. In forming these, a vacuum film forming method similar to that of the transparent conductive layer, or a method of wet coating a paste made of fine particles of these materials can be used.
  • the thickness of the conductive catalyst layer is preferably from 0.1 nm to 500 nm, more preferably from 5 nm to 200 nm, still more preferably from 5 nm to 150 nm.
  • the conductive catalyst uses a material having strong oxidizing ability such as platinum or carbon.
  • a sealing material for sealing the electrolyte layer may be provided between the electrode substrate and the counter substrate.
  • the sealing material weather resistance, light resistance, high moisture resistance and heat resistance are required.
  • a substance insoluble in the electrolyte is preferable, and a film-like resin (for example, polyethylene resin, ethylene vinyl acetate, etc.) is laminated around the electrode and heated while applying heat or pressure. By doing so, the film is fused and sealed.
  • an adhesive for example, epoxy resin, silicon resin, etc.
  • Electric Double Layer Transistor Another preferred aspect of the non-aqueous electrolyte of the present invention is a non-aqueous electrolyte for an electric double layer transistor.
  • the operating voltage can be lowered and the charge mobility can be improved. This is presumably because the induced electric double layer increases the carrier density change of the semiconductor between the source and drain electrodes and lowers the operating voltage.
  • the non-aqueous electrolyte solution for the electric double layer transistor of the present invention may be only the ionic liquid of the present invention, and includes one or more organic solvents, one or more electrolytes, and additives. May be.
  • organic solvent examples include propylene carbonate, ethylene carbonate, diethyl carbonate, dimethyl carbonate, ⁇ -butyrolactone, sulfolane, N, N-dimethylformamide, dimethyl sulfoxide, acetonitrile, and the like.
  • Examples of the electrolyte include CsClO 4 and Sr (ClO 4 ) 2 in addition to the electrolytes exemplified in the lithium ion secondary battery and the sodium ion secondary battery.
  • nanoparticles and ions can be added as additives for the purpose of lower driving voltage, higher current gain, and higher response.
  • the nanoparticles include aluminum oxide, zirconium oxide, silicon oxide, and titanium oxide.
  • the ion include lithium ion, potassium ion, and sodium ion.
  • One preferred embodiment of the present invention is an electric double layer transistor comprising the non-aqueous electrolyte of the present invention.
  • the electric double layer transistor of the present invention usually comprises a substrate, a semiconductor, a gate electrode, a source electrode, a drain electrode, and the nonaqueous electrolytic solution of the present invention.
  • the support material constituting the substrate of the organic thin film transistor of the present invention examples include glass, quartz, aluminum oxide, sapphire, silicon nitride, silicon carbide and other ceramic substrates, silicon, germanium, gallium arsenide, gallium phosphide, and gallium nitrogen.
  • a semiconductor substrate, paper, non-woven fabric, synthetic resin or the like can be used.
  • the support material is preferably a synthetic resin, and more preferably a plastic film (sheet-shaped synthetic resin).
  • plastic films examples include polyethylene terephthalate (PET), polyethylene naphthalate (PEN), polyethersulfone (PES), polyetherimide, polyetheretherketone, polyphenylene ether, polyphenylene sulfide, polyarylate, polyimide, polycarbonate (PC). ), Cellulose triacetate (TAC), cellulose acetate propionate (CAP) and the like.
  • PET polyethylene terephthalate
  • PEN polyethylene naphthalate
  • PES polyethersulfone
  • PES polyetherimide
  • polyetheretherketone polyetheretherketone
  • polyphenylene ether polyphenylene ether
  • polyphenylene sulfide polyarylate
  • polyimide polycarbonate
  • PC polycarbonate
  • TAC Cellulose triacetate
  • CAP cellulose acetate propionate
  • the thickness of the substrate varies depending on the type of the synthetic resin, but is preferably about 0.1 to 3.0 mm in order to be
  • dry processes such as vacuum deposition, molecular beam epitaxial growth, ion cluster beam, low energy ion beam, ion plating, CVD, sputtering, spray coating, spin coating, blade coating, dip
  • a wet process such as a coating method, a casting method, a roll coating method, a bar coating method, a die coating method, etc.
  • an electrode is formed using a known photolithography method or a lift-off method.
  • a forming method can be mentioned.
  • the substrate is a flexible substrate such as a plastic film
  • an electrode may be formed using a known photolithographic method or lift-off method after a metal foil is bonded to the substrate.
  • patterning may be performed directly by inkjet, or conductive ink or paste may be patterned by a printing method such as relief printing, intaglio printing, planographic printing, screen printing, or offset printing.
  • the electrode material formed by these electrode forming methods is not particularly limited as long as it is a conductive material.
  • Semiconductor materials used for the electric double layer transistor of the present invention include inorganic semiconductor materials and organic semiconductor materials, and various condensed polycyclic aromatic compounds and conjugated compounds can be applied to the organic semiconductor materials.
  • Inorganic semiconductor materials include amorphous silicon, polycrystalline silicon, IGZO, ITO, ZnO, NiO, SnO2, TiO2, VO2, In2O3, SrTiO3, and other oxide semiconductors, organic semiconductors, carbon semiconductors made of fullerenes, carbon nanotubes, and graphene. be able to.
  • condensed polycyclic aromatic compound examples include anthracene, tetracene, pentacene, hexacene, heptacene, chrysene, picene, fluorene, pyrene, peropyrene, perylene, terylene, quaterylene, coronene, ovalene, sarkham anthracene, bisanthene, zeslen, Examples include heptazethrene, pyranthrene, violanthene, isoviolanthene, cacobiphenyl, anthradithiophene, and derivatives and precursors thereof.
  • conjugated compound examples include polythiophene and its oligomer, polypyrrole and its oligomer, polyaniline, polyphenylene and its oligomer, polyphenylene vinylene and its oligomer, polythienylene vinylene and its oligomer, polyacetylene, polydiacetylene, tetrathiafulvalene compound, Examples thereof include quinone compounds, cyano compounds such as tetracyanoquinodimethane, fullerenes, and derivatives or mixtures thereof.
  • thiophene hexamer ⁇ -seccithiophene ⁇ , ⁇ -dihexyl- ⁇ -sexualthiophene, ⁇ , ⁇ -dihexyl- ⁇ -kinkethiophene, ⁇ , ⁇ -bis (3- An oligomer such as butoxypropyl) - ⁇ -sexithiophene can be preferably used.
  • porphyrin, copper phthalocyanine, metal phthalocyanines such as fluorine-substituted copper phthalocyanine described in JP-A No. 11-251601, Chem. Commun. 1998, 1661, and Japanese Patent Application Laid-Open No.
  • naphthalene-1,4,5,8-tetracarboxylic acid diimide N, N′-bis (4-trifluoromethyl) Benzyl) naphthalene 1,4,5,8-tetracarboxylic acid diimide with N, N'-bis (1H, 1H-perfluorooctyl), N, N'-bis (1H, 1H-perfluorobutyl) and N, N '-Dioctylnaphthalene 1,4,5,8-tetracarboxylic acid diimide derivative, naphthalene tetracarboxylic acid diimides such as naphthalene 2,3,6,7 tetracarboxylic acid diimide, and anthracene 2,3,6,7-tetra Condensed ring tetracarboxylic acid diimides such as anthracene tetracarboxylic acid diimides such as
  • the semiconductor film of the organic thin film transistor of the present invention using an organic semiconductor material, it can be formed by a known method, for example, vacuum evaporation, MBE (Molecular Beam Beam Epitaxy), ion cluster beam method, low energy Ion beam method, ion plating method, sputtering method, CVD (Chemical Vapor Deposition), laser vapor deposition, electron beam vapor deposition, electrodeposition, spin coating, dip coating, bar coating method, die coating method, spray coating method, LB method, etc.
  • methods such as screen printing, ink jet printing, and blade coating may be used. From the viewpoint of industrial productivity, it is preferable to install a solution prepared by dissolving in an appropriate solvent and adding additives as necessary on a substrate by cast coating, spin coating, printing, inkjet method, ablation method, or the like. .
  • the solvent for dissolving the organic semiconductor material is not particularly limited as long as the organic semiconductor material can be dissolved to prepare a solution having an appropriate concentration.
  • a chain such as diethyl ether or diisopropyl ether is used.
  • Ethereal solvents such as tetrahydrofuran and dioxane, ketone solvents such as acetone and methyl ethyl ketone, alkyl halide solvents such as chloroform and 1,2-dichloroethane, toluene, o-dichlorobenzene, nitrobenzene, m- Aromatic solvents such as cresol, N-methylpyrrolidone, carbon disulfide and the like can be mentioned. Among them, hexane, cyclohexane, toluene and the like are preferable.
  • the film thickness of the organic semiconductor film is not particularly limited, but the characteristics of the obtained transistor are often greatly influenced by the film thickness of the organic semiconductor film, and the film thickness varies depending on the organic semiconductor, but is generally 1 ⁇ m. In particular, 10 nm to 300 nm is particularly preferable.
  • the organic semiconductor film is annealed as necessary for the purpose of activating the organic semiconductor material.
  • Compound 1 was synthesized by the following procedure.
  • Compound 2 was synthesized according to the procedure of Synthesis Example 2 described in Examples of Patent Document 6.
  • Comparative compound 1 was purchased from Aldrich.
  • Comparative compound 2 was purchased from Kanto Chemical Co., Inc.
  • the source electrode-drain electrode voltage (V D ) was set to 100 mV. Under this condition, the electron density (result 2) obtained from the current (I D ) between source electrode and drain electrode (result 1) flowing according to the application of the gate voltage and the voltage generated when the magnetic field was applied was measured.
  • the capacitance of the ionic liquid can be drastically improved by oligomerizing the chemical structure of the cation constituting the ionic liquid.
  • LiPF 6 was dissolved at a concentration of 1 mol / L in a mixed solvent consisting of 30% by volume of ethylene carbonate, 30% by volume of dimethyl carbonate, and 40% by volume of ethyl methyl carbonate to prepare an electrolyte solution.
  • a mixed solvent consisting of 30% by volume of ethylene carbonate, 30% by volume of dimethyl carbonate, and 40% by volume of ethyl methyl carbonate.
  • 10 wt% of the compound described in [Table] was dissolved in an electrolytic solution to prepare a nonaqueous electrolytic solution of the present invention.
  • Example 3 Compound 4
  • Example 4 Compound 5 Comparative Example 1: Comparative Compound 3 Comparative Example 2: No additive
  • nonaqueous electrolyte secondary batteries lithium ion secondary batteries
  • Preparation of negative electrode 97.0 parts by mass of artificial graphite as an active material, 1.5 parts by mass of styrene butadiene rubber as a binder, and 1.5 parts by mass of carboxymethyl cellulose as a thickener are dispersed in 120 parts by mass of water to form a slurry. . This slurry was applied to a copper negative electrode current collector, dried and press-molded. Then, this negative electrode was cut into a predetermined size to produce a disc-shaped negative electrode.
  • the ionic liquid of the present invention is useful because it is clear that when used as an electrolyte solution additive for a non-aqueous electrolyte secondary battery, it can provide safety despite not reducing the capacity. Is.
  • F—SnO 2 conductive glass substrate
  • metal oxide slurry a suspension of titanium oxide powder (TiO 2 , PST-18NR manufactured by JGC Catalysts & Chemicals Co., Ltd.) in water so as to be 10% by weight was used. Subsequently, the masking tape on the conductive substrate 11 was peeled off, and this substrate was baked in an electric furnace at 450 ° C. for 30 minutes to form a metal oxide semiconductor layer 12 having a thickness of about 5 ⁇ m.
  • Compound A Ruthenium complex dye N3
  • Compound B Indoline-based organic dye D102
  • Compound C Carbazole organic dye 1
  • Compound D Carbazole organic dye 2
  • Compound E Cyanine organic dye
  • the current at 0 V is called the short circuit current Isc (A)
  • the value obtained by dividing Isc by the light receiving area of the solar cell is the short circuit current density Jsc (A / cm). 2 ).
  • a voltage when no current flows through the solar cell is called an open circuit voltage Voc (V)
  • a value obtained by dividing the maximum output Pmax (W) extracted from the solar cell by Isc and Voc is defined as a fill factor FF.
  • the photoelectric conversion efficiency ⁇ (%) can be obtained by dividing the product of Jsc, Voc, and FF by the incident light Is (mW / cm 2 ).
  • Comparative compound 4 Dimethylpropylimidazolium iodide (DMPII) Comparative compound 5: dimethylpropylimidazolium bis (trifluoromethylsulfonyl) imide (DMPITFSI) Comparative compound 6: tetrahexylammonium iodide (THAI)
  • DMPII Dimethylpropylimidazolium iodide
  • DPITFSI dimethylpropylimidazolium bis (trifluoromethylsulfonyl) imide
  • THAI tetrahexylammonium iodide

Abstract

【解決課題】 充放電容量の高い電気二重層キャパシタを提供すること。 【解決手段】　下記一般式（１）で表されるイオン液体を含有する非水系電解液。

Description

非水系電解液
　本発明は、新規イオン液体を含有する非水系電解液、及びこれを備える電気化学デバイスに関る。
従来技術
　電気二重層を利用する技術分野は多岐に亘る先端技術を支えている。特に、電気二重層を用いて既に用途展開されている技術の一例に電気二重層キャパシタがある。
　電気二重層キャパシタは、高い充放電速度を有し、繰り返し特性にも優れることから、ハイブリッド技術などの先端産業において期待されており、広く普及することが予想されている。
　電気二重層キャパシタは、他の蓄電デバイスと比較して、内部抵抗が低いため短時間で充放電を行うことができ、また、充放電による劣化が少ないため優れた繰り返し特性を有する。しかしながら、耐電圧が低く、充電できる電圧は最高でも３Ｖ程度となることから、充放電容量の観点では他の蓄電デバイスに比べて大きく劣っている。
　この問題を解決するため、多くの電気二重層キャパシタにおいては、電極として表面積の大きい活性炭が用いられている。しかしながら、これらの技術を用いても、十分な大きさの充放電容量を有する電気二重層キャパシタはいまだ実現していない。
　電気二重層キャパシタ、リチウムイオン二次電池、色素増感太陽電池等の電気化学デバイスは、一対の電極と、その間を満たすイオン伝導体を備えた非水系電解液で構成される。電気化学デバイスの非水系電解液として、イミダゾリウム塩、アルキル４級アンモニウム塩等のイオン液体を含有した非水系電解液が提案されている（例えば、特許文献１～５を参照）。しかしながら、これらの非水系電解液を用いた電気化学デバイスの性能は十分とは言えず、例えば、電気二重層キャパシタでは、耐電圧が低く、充放電容量も小さいという問題があり、充放電容量を上げるために電極表面の改良等が行われていた。
　一方、イミダゾリウム塩をエーテル基で連結したイオン液体が開発され、グラフェンの分散液としての応用が検討されている（例えば、特許文献６を参照）が、電気化学デバイスの非水系電解液への応用は検討されていない。
国際公開第２００２／０７６９２４号パンフレット 国際公開第２００４／０１９３５６号パンフレット 国際公開第２００６／０５１８９７号パンフレット 特開２０１０－２４４８５７号公報 特表２０１３－５４４７６４号公報 国際公開第２０１３／１７２３５０号パンフレット
　本発明は、充放電容量の高い電気二重層キャパシタを提供することを目的とする。
　また、本発明は、改良された性能の電気二重層キャパシタ、非水系電解液二次電池、色素増感太陽電池等の電気化学デバイスを提供することを目的とする。
　本発明者等は、電極表面を改良することにより充放電容量を上げる従来の手法とは全く異なり、電解質として用いられるイオン液体の化学構造を変化させることで充放電容量を上げることを目指して鋭意検討したところ、特定の化学構造を有するイオン液体を用いると、充放電容量を上げることができることを見出し、本発明を完成した。より具体的には、イオン液体を構成する特定のカチオンの化学構造をオリゴマー化させることにより、イオン液体のキャパシタンスを飛躍的に向上させることが可能であることを見出した。
　更に、本発明者等は、特定の化学構造を有するイオン液体が、電気二重層キャパシタに加えて、非水系電解液二次電池、色素増感太陽電池などのその他の電気化学デバイス用の添加剤として有用であることを見出し、本発明を完成した。
　即ち、本発明は、
［１］下記一般式（１）で表されるイオン液体を少なくとも１種含有する非水系電解液。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000009
 （式中、
Ｒ１及びＲ５は、同一でも異なっていてもよく、各々独立に、置換又は無置換の炭素数１～７の直鎖又は分岐アルキル基を表し、
Ｒ２は、
（ｉ）炭素数１～１０のアルキレン基又は
（ｉｉ）
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000010
 から選択され、
（式（２）において、Ｒ６及びＲ７は、同一でも異なっていてもよく、各々独立に、炭素数１～４の直鎖又は分岐アルキレン基を表し、ｍは１～５の整数を表す。）
Ｒ３及びＲ４は、同一でも異なっていてもよく、各々独立に、水素原子、置換又は無置換の炭素数１～４の直鎖又は分岐アルキル基を表し、
Ｘ－は、対イオンを表し、
ｎは０～３０を表す。）
［２］Ｘ－は、ＰＦ６ －、（ＣＦ３ＳＯ２）２Ｎ－、ＢＦ４ ―、Ｃｌ－又はＢｒ－から選択される、［１］に記載の非水系電解液。
［３］下記一般式（３）で表されるモノマーイオン液体を更に含有する、［１］又は［２］に記載の非水系電解液。
Figure JPOXMLDOC01-appb-I000011

（式中、Ｒ１、Ｒ３、Ｒ４、Ｒ５及びＸ－は、式（１）で定義した通りである。）
［４］前記モノマーイオン液体が、ブチルメチルイミダゾリウムヘキサフルオロホスフェート又はブチルメチルイミダゾリウムビス（トリフルオロメタンスルホニル）イミドである、［３］に記載の非水系電解液。
［５］下記一般式（４）で表されるイオン液体を含有する非水系電解液。
Figure JPOXMLDOC01-appb-I000012
（式中、
Ｒ８～Ｒ１０は、同一でも異なっていてもよく、各々独立に、置換又は無置換の炭素数１～１０直鎖又は分岐アルキル基を表し、
Ｒ１１は、以下の式（２）で表され、
Figure JPOXMLDOC01-appb-I000013
（式（２）において、Ｒ６及びＲ７は、同一でも異なっていてもよく、各々独立に、炭素数１～４の直鎖又は分岐アルキレン基を表し、ｍは１～５の整数を表す。）
Ｙ－は、対イオンを表す。）
［６］Ｙ－は、ＰＦ６ －、（ＣＦ３ＳＯ２）２Ｎ－、ＢＦ４ ―、Ｃｌ－又はＢｒ－から選択される、［５］に記載の非水系電解液。
［７］下記一般式（５）で表されるモノマーイオン液体を更に含有する、［５］又は［６］に記載の非水系電解液。
Figure JPOXMLDOC01-appb-I000014
（式中、Ｒ８～Ｒ１０及びＹ－は、式（４）で定義した通りである。）
［８］電気化学デバイス用の非水系電解液である、［１］～［７］のいずれか１項に記載の非水系電解液。
［９］前記電気化学デバイスが電気二重層キャパシタである、［８］に記載の非水系電解液。
［１０］前記電気化学デバイスが非水系電解液二次電池である、［８］に記載の非水系電解液。
［１１］前記電気化学デバイスが色素増感太陽電池である、［８］に記載の非水系電解液。
［１２］前記電気化学デバイスが電気二重層トランジスタである、［８］に記載の非水系電解液。
［１３］［１］～［１２］のいずれか１項に記載の非水系電解液を備える電気二重層キャパシタ。
［１４］［１］～［１２］のいずれか１項に記載の非水系電解液を備える非水系電解液二次電池。
［１５］［１］～［１２］のいずれか１項に記載の非水系電解液を備えるリチウムイオンキャパシタ。
［１６］［１］～［１２］のいずれか１項に記載の非水系電解液を備える色素増感太陽電池。
［１７］［１］～［１２］のいずれか１項に記載の非水系電解液を備える電気二重層トランジスタ。
［１８］下記一般式（４）で表されるイオン液体。
Figure JPOXMLDOC01-appb-I000015
（式中、
Ｒ８～Ｒ１０は、同一でも異なっていてもよく、各々独立に、置換又は無置換の炭素数１～１０の直鎖又は分岐アルキル基を表し、
Ｒ１１は、以下の式（２）で表され、
Figure JPOXMLDOC01-appb-I000016
（式（２）において、Ｒ６及びＲ７は、同一でも異なっていてもよく、各々独立に、炭素数１～４の直鎖又は分岐アルキレン基を表し、ｍは１～５の整数を表す。）
Ｙ－は、対イオンを表す。）
を、提供するものである。
　本発明のイオン液体を含有する非水系電解液を用いることにより、充放電容量の高い電気二重層キャパシタを提供することができる。
　また、本発明のイオン液体を含有する非水系電解液を用いることにより、電池内部での発熱が低減されたリチウムイオン二次電池等の非水系電解液二次電池を提供することができる。
　また、本発明のイオン液体を含有する非水系電解液を用いることにより、発電効率の高い色素増感太陽電池を提供することができる。
イオン液体を用いた電気二重層トランジスタデバイス 各種イオン液体を用いたデバイスのトランスファーカーブ 各種イオン液体を用いたデバイスのホール効果測定 バイアス電圧(－０．５Ｖ（黒）、＋０．５Ｖ（白)印加)時のキャパシタンス 実施例で作製した光電変換素子 図５の光電変換素子の導電層と金属酸化物半導体層の拡大図
１．非水系電解液
（１）実施態様１の非水系電解液
　本発明の１つの実施態様は、下記一般式（１）で表されるイオン液体を少なくとも１種含有する非水系電解液である（以下「実施態様１の非水系電解液」とも言う）。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000017
　式（１）中、Ｒ１及びＲ５は、同一でも異なっていてもよく、各々独立に、置換又は無置換の炭素数１～７の直鎖又は分岐アルキル基を表す。実施態様１においては、Ｒ１及びＲ５は、好ましくは炭素数１～６の直鎖アルキル基、即ちメチル、エチル、ｎ－プロピル、ｎ－ブチル、ｎ－ペンチル又はｎ－ヘキシルであり、特に好ましくはｎ－ブチルである。
　式（１）において、Ｒ２は、
（ｉ）炭素数１～１０のアルキレン基又は
（ｉｉ）
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000018
 から選択される。
　Ｒ２の炭素数１～１０のアルキレン基には、直鎖、分岐及び環状のアルキレンが含まれる。アルキレン基の炭素数は、好ましくは４～１０、より好ましくは６～８である。好ましいアルキレンとして、例えば、ヘキセン、オクテンなどが挙げられる。
　式（２）において、Ｒ６及びＲ７は、同一でも異なっていてもよく、各々独立に、炭素数１～４の直鎖又は分岐アルキレン基を表す。実施態様１においては、Ｒ６及びＲ７は、好ましくは炭素数２～４の直鎖アルキレン基であり、更に好ましくはエチレン基である。
　また、式（２）において、ｍは１～５の整数であり、好ましくは、ｍは２又は３である。
　実施態様１においては、とりわけ、式（２）で表される部分がトリエチレングリコール鎖、即ち－ＣＨ２ＣＨ２ＯＣＨ２ＣＨ２ＯＣＨ２ＣＨ２－を形成していることが好ましい。
　式（１）において、Ｒ３及びＲ４は、同一でも異なっていてもよく、各々独立に、水素原子、置換又は無置換の炭素数１～４の直鎖又は分岐アルキル基を表す。実施態様１においては、Ｒ３及びＲ４はいずれも水素であることが好ましい。
　式（１）において、Ｘ－は、対イオンを表し、好ましくは、ＰＦ６ －、（ＣＦ３ＳＯ２）２Ｎ－、ＢＦ４ ―、Ｃｌ－又はＢｒ－から選択される。
　式（１）において、ｎは０～３０を表す。ｎが大きな数の場合は、実施態様１の非水系電解液の粘性が上がり、性能が低下することから、ｎが０～２の整数であること、即ち、イミダゾリウム塩部分がダイマー、トリマー、テトラマーである場合が好ましい。また、ｎが１～２の整数であること、即ち、イミダゾリウム塩部分がトリマー、テトラマーである場合がより好ましい。
　一般にキャパシタはその厚さが狭いほど高いキャパシタンスを示す。電気二重層をキャパシタと考える電気二重層キャパシタでは、イオン性固体を溶媒に溶かした溶液を電解質に用いる場合、そのイオン強度が低い状態では電気二重層の厚みが大きくなり、結果としてキャパシタンスが低下する。しかしながら、室温溶融塩であるイオン液体はイオン強度が著しく高く、そのためカチオン、アニオン層からなる多層構造（５層程度）からなる電気二重層を形成する。このイオン液体の電気二重層は一般の電気二重層に比べて極端に厚みが小さいために高いキャパシタンスを与えることが知られている（Fujimoto, T; Awaga, K. Phys. Chem. Chem. Phys. 2013, 15, 8963-9006）。ここで、理論に拘束されることを意図するものではないが、カチオンの化学構造をオリゴマー化することにより、結合効果からイオン液体分子の拡散が抑制され、更に、多価カチオンの多点相互作用の効果により電極表面の負電荷との静電的相互作用が増長され、これにより、厚みが薄い安定した電気二重層を形成することが可能になり、結果として高いキャパシタンスを与えると考えられる。一方、ｎが４以上になると系の粘性が上がり、分子の分子運動性が低下し、高周波数時のキャパシタンスの低下が考えられる。
　なお、ｎが大きい場合は、式（１）のイオン性液体の合成にあたり、逐次合成法ではなく連続合成法が用いられ、この場合には、式（１）のイオン性液体は数種のｎからなる化合物の混合物であり、ｎはこれらの平均値となる。実施態様１は、式（１）で表されるイオン性液体がこのような混合物である場合も包含する。
　実施態様１の非水系電解液は、一般式（１）で表されるイオン液体を２種以上、例えば、ｎが異なる複数のオリゴマーイオン液体を含有してもよい。
　また、実施態様１の非水系電解液は、粘性を低下させるために、下記一般式（３）で表されるモノマーイオン液体を更に含有してもよい。
Figure JPOXMLDOC01-appb-I000019
　式（３）において、Ｒ１、Ｒ３、Ｒ４、Ｒ５及びＸ－は、式（１）で定義した通りである。
　ここで、実施態様１の非水系電解液に含まれる一般式（３）で表されるモノマーイオン液体は、当該非水系電解液に含まれる一般式（１）で表されるイオン液体のモノマーを構成する部分（即ち、Ｒ１、Ｒ３、Ｒ４、Ｒ５及びＸ－）は、同じであっても異なっていてもよい。
　一般式（３）で表されるモノマーイオン液体としては、ブチルメチルイミダゾリウムヘキサフルオロホスフェート又はブチルメチルイミダゾリウムビス（トリフルオロメタンスルホニル）イミドが好ましい。
　一般式（１）で表されるイオン液体（Ａ）と一般式（３）で表されるモノマーイオン液体（Ｂ）の合計に対するＡの比があまりに少ない場合にはＡが十分な効果を発揮できない場合があることから、ＡとＢとの合計に対するＡの比は質量比で、少なくとも０．１であることが好ましく、少なくとも０．５であることが更に好ましい。以下、一般式（１）で表されるイオン液体、及び一般式（１）で表されるイオン液体と一般式（３）で表されるモノマーイオン液体の混合物を合わせて、実施態様１のイオン液体ともいう。
実施態様１の非水系電解液には、実施態様１のイオン液体以外に、他の溶媒、例えば、プロピレンカーボネート、γ－ブチロラクトン、アセトニトリル、ジメチルホル ムアミドや、スルホラン誘導体などを適宜添加することができる。
（２）実施態様２の非水系電解液
　本発明のもう１つの実施態様は、下記一般式（４）で表されるイオン液体である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-I000020
　また、本発明のもう１つの実施態様は、下記一般式（４）で表されるイオン液体を含有する非水系電解液である（以下「実施態様２の非水系電解液」とも言う）。
Figure JPOXMLDOC01-appb-I000021
　式（４）において、Ｒ８～Ｒ１０は、同一でも異なっていてもよく、各々独立に、置換又は無置換の炭素数１～１０の直鎖又は分岐アルキル基を表す。
実施態様２においては、Ｒ８～Ｒ１０は、好ましくは炭素数１～６の直鎖アルキル基、即ちメチル、エチル、ｎ－プロピル、ｎ－ブチル、ｎ－ペンチル又はｎ－ヘキシルである。実施態様２において、特に好ましくは、Ｒ８及びＲ９はエチル、Ｒ１０はメチルである。
　Ｒ１１は以下の式（２）で表される。
Figure JPOXMLDOC01-appb-I000022
式（２）のＲ６、Ｒ７及びｍについては、実施態様１の非水系電解液について記載したのと同様である。
　Ｙ－は、対イオンを表し、好ましくは、ＰＦ６ －、（ＣＦ３ＳＯ２）２Ｎ－、ＢＦ４ ―、Ｃｌ－又はＢｒ－から選択される。
　実施態様２の非水系電解液は、一般式（４）で表されるイオン液体を２種以上含有してもよい。
　また、実施態様２の非水系電解液は、下記一般式（５）で表されるモノマーイオン液体を更に含有してもよい。
Figure JPOXMLDOC01-appb-I000023
　式（５）において、Ｒ８～Ｒ１０及びＹ－は、式（４）で定義した通りである。
　以下、一般式（４）で表されるイオン液体、及び一般式（４）で表されるイオン液体と一般式（５）で表されるモノマーイオン液体の混合物を合わせて、実施態様２のイオン液体ともいう。
　ここで、実施態様２の非水系電解液に含まれる一般式（５）で表されるモノマーイオン液体は、当該非水系電解液に含まれる一般式（４）で表されるイオン液体のモノマーを構成する部分（即ち、Ｒ８～Ｒ１０及びＹ－）は、同じであっても異なっていてもよい。
　一般式（５）で表されるモノマーイオン液体としては、Ｎ，Ｎ－ジエチル－Ｎ－メチル－Ｎ－（２－メトキシエチル）アンモニウムビス（トリフルオロメチルスルホニル）イミドなどが好ましい。
　一般式（４）で表されるイオン液体（Ｃ）と一般式（５）で表されるモノマーイオン液体（Ｄ）の体積比は、Ｃのイオン液体の種類により変わり得る。
　実施態様２の非水系電解液には、ＣとＤ以外に、他の溶媒、例えば、水、プロピレンカーボネート、 γ－ブチロラクトン、アセトニトリル、ジメチルホル ムアミドや、スルホラン誘導体などを適宜添加することができる。
　式（１）の化合物は、前記特許文献６（ＷＯ２０１３／１７２３５０）、ＷＯ２０１４／１７５４４９に記載の方法により合成することができる。
　式（４）の化合物の合成方法の一例として、Ｒ８及びＲ９はエチル、Ｒ１０はメチルであり、Ｙ－が（ＣＦ３ＳＯ２）２Ｎ－である本発明の化合物３の合成方法を示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-I000024
（１）化合物３ａの合成
　アルゴン雰囲気下、トリエチレングリコールビス（ｐ－トルエンスルホン酸エステル）のアセトニトリル溶液にN,N-ジエチルメチルアミンを添加し、混合液を加熱混和する。反応混合物を減圧下で濃縮、乾固し、粘調な残渣に塩化メチレンを添加した後、酢酸エチルなどにより洗浄を行なう。イオン液体層を、ロータリーエバポレーター及び真空オーブンにより乾燥すると、透明な粘調な液体である化合物３ａが得られる。
（２）化合物３の合成
　化合物３ａのアセトニトリル溶液に、リチウム ビス(トリフルオロメタンスルホニル)イミドを溶解させた水溶液を添加し、混合物を攪拌する。反応混合物は水層とイオン液体層に分離し、上澄みの水層を分離した後、残ったイオン液体層に塩化メチレンなどを加え、有機層を蒸留水で洗浄する。イオン液体層を、ロータリーエバポレーターで濃縮し、一晩真空オーブン中で乾燥すると、粘調な液体である化合物３が得られる。
　実施態様１及び実施態様２の非水系電解液（以下、実施態様１及び実施態様２の非水系電解液を合わせて、「本発明の非水系電解液」とも言う。）の好ましい態様は、電気化学デバイス用の非水系電解液である。
　電気化学デバイスとしては、電気二重層キャパシタ、非水系電解液二次電池、リチウムイオンキャパシタ、色素増感太陽電池、電気二重層トランジスタ等が挙げられる。以下、各種電気化学デバイスについて詳細に説明する。
２．電気二重層キャパシタ
（１）電気二重層キャパシタ用の非水系電解液
　本発明の非水系電解液の１つの好ましい側面は、電気二重層キャパシタ用の非水系電解液である。
（１）電気二重層キャパシタ用の非水系電解液
　本発明の電気二重層キャパシタ用の非水系電解液は、本発明のイオン液体（実施態様１のイオン液体と実施態様２のイオン液体を合わせて、「本発明のイオン液体」とも言う）のみでもよいし、１種又は２種以上の有機溶媒、１種又は２種以上の電解質、及び１種又は２種以上の添加剤を含んでいてもよい。
　本発明の電気二重層キャパシタ用の非水系電解液における本発明のイオン液体以外の成分の含有量は、電解液１００質量部当たり、好ましくは
１質量部～９０質量部であり、更に好ましくは１０質量部～８０質量部である。本発明のイオン液体単独を電解液として使用する場合にもっとも容量増加が期待できるが、低温で使用を考慮すると、イオン液体の粘度増加に起因する抵抗増加を抑えるため希釈して使用することが好ましい。本発明のイオン液体以外の成分の含量が９０質量部を超えると本発明のイオン液体の効果が活かされない場合がある。
（１－１）有機溶媒
　有機溶媒の種類は、特に限定されないが、例えば、環状カーボネート化合物、環状エステル化合物、スルホキシド化合物、スルホン化合物、アマイド化合物、鎖状カーボネート化合物、鎖状エーテル化合物、環状エーテル化合物、鎖状エステル化合物及び含リン有機溶媒等である。
　中でも、環状カーボネート化合物、環状エステル化合物、スルホキシド化合物、スルホン化合物及びアマイド化合物が好ましく、環状カーボネート化合物がより好ましい。比誘電率が高いため、電解液の誘電率が向上するからである。
　または、鎖状カーボネート化合物、鎖状エーテル化合物、環状エーテル化合物及び鎖状エステル化合物が好ましく、鎖状カーボネート化合物がより好ましい。電解液の粘度が低下するため、イオンの移動性が向上する。これにより、キャパシタでは出力密度等の蓄電特性が向上する。特に、鎖状カーボネート化合物の粘度は著しく低いため、低温環境中においても電解液の性能が向上する。
　環状カーボネート化合物の具体例は、エチレンカーボネート、１，２－プロピレンカーボネート、１，３－プロピレンカーボネート、１，２－ブチレンカーボネート、１，３－ブチレンカーボネート、１，１，－ジメチルエチレンカーボネート、フルオロエチレンカーボネート及びジフルオロエチレンカーボネート等である。
　環状エステル化合物の具体例は、γ－ブチロラクトン、γ－バレロラクトン、γ－カプロラクトン、δ－ヘキサノラクトン及びδ－オクタノラクトン等である。
　スルホキシド化合物の具体例は、ジメチルスルホキシド、ジエチルスルホキシド、ジプロピルスルホキシド、ジフェニルスルホキシド及びチオフェン等である。
　スルホン化合物の具体例は、メチルスルホン、ジエチルスルホン、ジプロピルスルホン、ジフェニルスルホン、スルホラン（テトラメチレンスルホンともいう）、３－メチルスルホラン、３，４－ジメチルスルホラン、３，４－ジフェニメチルスルホラン、スルホレン、３－メチルスルホレン、３－エチルスルホレン及び３－ブロモメチルスルホレン等である。中でも、スルホラン及びテトラメチルスルホラン等が好ましい。
　アマイド化合物の具体例は、Ｎ－メチルピロリドン、ジメチルホルムアミド及びジメチルアセトアミド等である。
　鎖状カーボネート化合物の具体例は、ジメチルカーボネート（ＤＭＣ）、エチルメチルカーボネート（ＥＭＣ）、ジエチルカーボネート（ＤＥＣ）、エチルブチルカーボネート、メチル－ｔ－ブチルカーボネート、ジイソプロピルカーボネート及びｔ－ブチルプロピルカーボネート等である。
　鎖状エーテル化合物及び環状エーテル化合物のそれぞれの具体例は、ジメトキシエタン（ＤＭＥ）、エトキシメトキシエタン、ジエトキシエタン、テトラヒドロフラン、ジオキソラン、ジオキサン、１，２－ビス（メトキシカルボニルオキシ）エタン、１，２－ビス（エトキシカルボニルオキシ）エタン、１，２－ビス（エトキシカルボニルオキシ）プロパン、エチレングリコールビス（トリフルオロエチル）エーテル、プロピレングリコールビス（トリフルオロエチル）エーテル、エチレングリコールビス（トリフルオロメチル）エーテル及びジエチレングリコールビス（トリフルオロエチル）エーテル等である。中でも、ジオキソランが好ましい。
　鎖状エステル化合物としては、炭素数が２～８であるモノエステル化合物及びジエステル化合物等が好ましい。モノエステル化合物及びジエステル化合物のそれぞれの具体例は、ギ酸メチル、ギ酸エチル、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸プロピル、酢酸イソブチル、酢酸ブチル、プロピオン酸メチル、プロピオン酸エチル、酪酸メチル、イソ酪酸メチル、トリメチル酢酸メチル、トリメチル酢酸エチル、マロン酸メチル、マロン酸エチル、コハク酸メチル、コハク酸エチル、３－メトキシプロピオン酸メチル、３－メトキシプロピオン酸エチル、エチレングリコールジアセチル、プロピレングリコールジアセチル等が挙げられ、ギ酸メチル、ギ酸エチル、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸プロピル、酢酸イソブチル、酢酸ブチル、プロピオン酸メチル及びプロピオン酸エチル等である。
　含リン有機溶媒の具体例は、例えば、リン酸エステル類、亜リン酸エステル類、ホスフィンオキシド類及びホスファゼン類等である。リン酸エステル類の具体例は、リン酸トリメチル、リン酸トリエチル及びリン酸トリフェニル等である。亜リン酸エステル類の具体例は、亜リン酸トリメチル、亜リン酸トリエチル及び亜リン酸トリフェニル等である。ホスフィンオキシド類の具体例は、トリメチルホスフィンオキシド、トリエチルフォスフィンオキシド及びトリフェニルホスフィンオキシド等である。
　尚、有機溶媒は、上記以外の他の化合物でもよい。他の化合物は、例えば、アセトニトリル、プロピオニトリル、ニトロメタン及びそれらの誘導体等である。
（１－２）電解質
　電解質としては、カチオン及びアニオンを含んでいる。カチオンの種類は、１種類でもよいし、２種類以上でもよい。このことは、アニオンに関しても同様である。
　カチオンの種類は、任意の価数の陽イオンであれば特に限定されないが、例えば、第四級アンモニウムイオン、第四級ホスホニウムイオン、ピリジニウムイオン、ピロリジニウムイオン、ピペリジニウムイオン及び金属イオン等である。
　第四級アンモニウムイオンは、例えば、テトラアルキルアンモニウムイオン等である。このテトラアルキルアンモニウムイオンの具体例は、テトラメチルアンモニウムイオン、エチルトリメチルアンモニウムイオン、ジエチルジメチルアンモニウムイオン、トリエチルメチルアンモニウムイオン、テトラエチルアンモニウムイオン及びトリメチルプロピルアンモニウムイオン等である。
　第四級ホスホニウムイオンは、例えば、テトラアルキルホスホニウムイオン等である。このテトラアルキルホスホニウムイオンの具体例は、テトラメチルホスホニウムイオン、テトラエチルホスホニウムイオン、テトラブチルホスホニウムイオン、メチルトリエチルホスホニウムイオン、メチルトリブチルホスホニウムイオン及びジメチルジエチルホスホニウムイオン等である。
　ピリジニウムイオンの具体例は、１－メチルピリジニウム、１－エチルピリジニウム、１－ブチルピリジニウム、１－メチル－３－メチルピリジニウム、１－メチル－４－メチルピリジニウム、１－メチル－３,４－ジメチルピリジニウム、１－メチル－３,５－ジメチルピリジニウム及び１－メチル－３，４，５－トリメチルピリジニウム等である。
　ピロリジニウムイオンの具体例は、１－ジメチルピロリジニウム、１－エチル－１－メチルピロリジニウム、１－ジエチルピロリジニウム及び１－ブチル－１－メチルピロリジニウム等である。
　ピペリジニウムイオンの具体例は、１－ジメチルピぺリジニウム、１－エチル－１－メチルピペリジニウム、１－ジエチルピペリジニウム及び１－ブチル－１－メチルピペリジニウム等である。
　金属イオンは、例えば、アルカリ金属イオン及びアルカリ土類金属イオン等である。アルカリ金属イオンの具体例は、リチウムイオン、ナトリウムイオン及びカリウムイオン等である。アルカリ土類金属イオンの具体例は、マグネシウムイオン及びカルシウムイオン等である。
　但し、カチオンの種類は、上記以外の他の陽イオンでもよい。
　アニオンの種類は、任意の価数の陰イオンであれば特に限定されないが、例えば、ＢＦ4 -、ＰＦ6 -、ＡｓＦ6 -、ＳｂＦ6 -、Ｎ（ＲｆＳＯ3 ）2 -、Ｃ（ＲｆＳＯ2 ）3 -、ＲｆＳＯ3 -（Ｒｆは炭素数１～１２のフルオロアルキル基）、Ｎ（ＦＳＯ2 ）2 -、Ｆ- 、Ｃｌ- 、Ｂｒ- 、Ｉ- 、ＮＯ3 -、ＮＯ2 -、ＣｌＯ4 -、ＡｌＣｌ4 -、ＡｌＦ4 -、ＴａＦ6 -、ＮｂＦ6 -、ＳｉＦ6 -、ＣＮ- 及びＣＨ3 ＢＦ3 -等である。但し、アニオンの種類は、上記以外の他の陰イオンでもよい。
　電解液中における電解質の含有量は、特に限定されないが、中でも、０．５ｍｏｌ／Ｌ～２ｍｏｌ／Ｌであることが好ましい。キャパシタの静電容量を確保しつつ、内部抵抗が低く抑えられるからである。詳細には、含有量が０．５ｍｏｌ／Ｌよりも少ないと、電解液中におけるイオンの絶対量が不足するため、静電容量の低下を招く可能性がある。一方、含有量が２ｍｏｌ／Ｌよりも多いと、電解液中におけるイオンの絶対量が過剰になるため、内部抵抗の増加を招く可能性がある。
　尚、本発明の電気二重層用の非水系電解液は、１種類又は２種類以上の難燃剤を含んでもよい。電解液に難燃性が付与されるため、その電解液が燃焼しにくくなるからである。
　電解液中における難燃剤の含有量は、特に限定されないが、中でも、好ましくは有機溶媒に対して１質量％～５０質量％、より好ましくは３質量％～１０質量％である。電解液の性能に悪影響を及ぼすことを回避しつつ、十分な難燃性が得られるからである。
　この難燃剤の種類は、特に限定されないが、例えば、ハロゲン系難燃剤及びリン系難燃剤等である。ハロゲン系難燃剤の具体例は、ジ（２，２，２－トリフルオロエチル）カーボネート、ジ（２，２，３，３－テトラフルオロプロピル）カーボネート、ジ（２，２，３，３，４，４，５，５－オクタフルオロペンチル）カーボネート及び２，２，３，３，３－ペンタフルオロプロピル－１，１，２，２－テトラフルオロエチルエーテル等である。リン系難燃剤の具体例は、トリメチルホスフェート及びトリエチルホスフェート等である。但し、難燃剤の種類は、上記以外の他の難燃剤でよい。
（２）電気二重層キャパシタ
　本発明のもう１つの実施態様は、本発明の電気二重層キャパシタ用非水系電解液を備える電気二重層キャパシタである。
　電気二重層キャパシタの基本構造としては、例えば、２つの分極性電極（正極及び負極）の間にセパレーターを挟み、電解液を含浸させたものが挙げられる。分極性電極の主成分は、電解液に対して電気化学的に不活性で、かつ、適度な電気伝導度を有することから活性炭、グラファイト、ポリアセン系有機半導体などの炭素質物質が好ましく、通常、正極と負極の少なくとも一方は炭素質物質である。
　本発明の電気二重層キャパシタの形態としては、コイン型、捲回型、角形のものが挙げられる。
　正極は、例えば、集電体と、その集電体の表面に設けられた分極性電極層とを含んでおり、その集電体には、リード線が接続されている。集電体は、例えば、アルミニウム箔などである。分極性電極層は、例えば、イオンを吸着及び脱離することが可能である活物質（正極活物質）のうちのいずれか１種類又は２種類以上を含んでおり、その活物質は、例えば、炭素材料及び有機半導体等を含んでいる。
　炭素材料は、例えば、活性炭、カーボンナノチューブ、グラファイト及びグラフェン等であり、その活性炭は、例えば、木粉系、ヤシガラ系、フェノール樹脂系、石油コークス系、石炭コークス系、ピッチ系等の原料が賦活された材料である。有機半導体は、例えば、ポリアセン及びその誘導体等である。
　負極は、例えば、上記した正極と同様の構成を有している。すなわち、負極は、リード線が接続された集電体と、分極性電極層と、を含んでおり、その分極性電極層は、イオンを吸着及び脱離することが可能である活物質（負極活物質）を含んでいる。
　活物質の種類は、上記した炭素材料及び有機半導体等であれば、特に限定されない。中でも、正極活物質及び負極活物質のうちの一方又は双方は、炭素材料を含んでいることが好ましい。イオンを容易且つ安定に吸着及び脱離することが可能であるため、優れた性能が得られるからである。
　尚、分極性電極層は、活物質と一緒に、結着剤及び導電性補助剤等の他の材料のうちのいずれか１種類又は２種類以上を含んでいてもよい。
　このキャパシタでは、上記したように、正極と負極との間にセパレーターが介在していることが好ましい。このセパレーターは、例えば、高分子化合物により形成された微多孔性のフィルム等であり、その微多孔性のフィルムは、単層でもよいし、多層（複層フィルム）でもよい。
　微多孔性のフィルムを形成する高分子化合物の種類は、特に限定されないが、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリフッ化ビニリデン、ポリ塩化ビニリデン、ポリアクリロニトリル、ポリアクリルアミド、ポリテトラフルオロエチレン、ポリスルホン、ポリエーテルスルホン、ポリカーボネート、ポリアミド、ポリイミド及びポリ（メタ）アクリル酸等である。また、高分子化合物は、ポリエチレンオキシド及びポリプロピレンオキシド等のポリエーテル類でもよいし、カルボキシメチルセルロース及びヒドロキシプロピルセルロース等のセルロース類でもよい。この他、高分子化合物は、上記した一連の高分子化合物のエステル等及びその誘導体でもよいし、上記した一連の高分子化合物のうちの２種類以上の共重合体及び混合物でもよい。中でも、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリフッ化ビニリデン、ポリスルホン及びセルロース等が好ましい。
　尚、高分子化合物に添加剤のうちのいずれか１種類又は２種類以上が含有されていてもよい。この添加剤の種類及び含有量は、特に限定されない。
　セパレーターを形成するフィルムは、上記したように、微多孔性であることが好ましい。セパレーターに電解液が浸透しやすいため、そのセパレーターをイオンが透過しやすくなるからである。
　フィルムを微多孔化する方法は、特に限定されないが、例えば、相分離法及び延伸法などである。相分離法では、例えば、高分子化合物と有機溶剤等とを含む溶液を調製した後、その溶液をミクロ相分離させながら製膜する。続いて、膜中の有機溶剤を抽出除去することで、その膜を多孔化する。延伸法では、例えば、溶融された高分子化合物を高ドラフトで押し出し製膜した後、その膜を熱処理する。続いて、膜中の結晶を一方向に配列させた後、その膜を延伸する。これにより、膜中では結晶間に隙間が形成されるため、その膜が多孔化する。この微多孔化の方法は、例えば、セパレーターとして用いるフィルムの種類等に応じて適宜選択可能である。
　封口部材は、例えば、ゴムなどであり、ケースの開口部に嵌め込まれている。キャパシタの製造工程において、開口部の近傍におけるケースの側面に絞り加工部（窪み）が形成されることで、そのケースの内側面と封口部材６の外側面との間の隙間が封止される。尚、封口部材には、ケースの内部から外部へリード線を導くために、そのリード線を通すための挿入孔が設けられている。
　尚、安全性を向上させることを目的として、電極は、フェノール系酸化防止剤、リン系酸化防止剤、チオエーテル系酸化防止剤及びヒンダードアミン化合物等の添加剤を含んでいてもよい。このように添加剤を含んでいてもよいことは、セパレーター及び電解液に関しても同様である。
３．非水系電解液二次電池
　本発明の非水系電解液のもう１つの好ましい側面は、非水系電解液二次電池用の非水系電解液であり、非水系電解液二次電池として、リチウムイオン二次電池、ナトリウムイオン二次電池等が挙げられる。
（１）リチウムイオン二次電池用非水系電解液
　本発明の非水系電解液のもう１つの好ましい側面は、リチウムイオン二次電池用の非水系電解液である。
　本発明のイオン液体をリチウムイオン二次電池用の非水系電解液に添加すると、リチウムイオンが負極へ吸着することを阻害して電池機能を阻害することなく、電池内部での発熱を低減することができるという効果を奏する。
　本発明のリチウムイオン二次電池用の非水系電解液は、本発明のイオン液体と一緒に、通常、１種又は２種以上の有機溶媒、及び１種又は２種以上の電解質を含む。
　本発明のリチウムイオン二次電池用の非水系電解液における本発明のイオン液体の含有量は、電解液１００質量部当たり、好ましくは０．1質量部～５０質量部であり、更に好ましくは１質量部～２０質量部である。本発明のイオン液体の含量が０．１質量部よりも少ないと十分な効果が得られない場合があり、５０質量部よりも多いと粘度が増加しレート特性の低下を引き起こす場合がある。
　有機溶媒としては特に限定されるものではないが、例えばプロピレンカーボネート、エチレンカーボネート、ブチレンカーボネート、γ－ブチロラクトン、γ－バレロラクトン、ジメチルカーボネート、プロピオン酸メチルもしくは酢酸ブチルなどのエステル類、アセトニトリル等のニトリル類、１，２－ジメトキシエタン、１，２－ジメトキシメタン、ジメトキシプロパン、１，３－ジオキソラン、テトラヒドロフラン、２－メチルテトラヒドロフランもしくは４－メチル－１，３－ジオキソランなどのエーテル類、またはスルホランなどが挙げられ、これらを単独でまたは二種類以上を混合して用いることができる。
　電解液の電解質はリチウム塩であり、過塩素酸リチウムＬｉＣｌＯ４、リチウムヘキサフルオロアルセネートＬｉＡｓＦ６、リチウムヘキサフルオロホスフェートＬｉＰＦ６、リチウムテトラフルオロボレートＬｉＢＦ４、リチウムトリフルオロメタンスルホネートＬｉＣＦ３ＳＯ３、リチウムトリフルオロメタンスルホンイミドＬｉＮ（ＣＦ３ＳＯ２）２、リチウムトリフルオロメタンスルホンメチドＬｉＣ（ＣＦ３ＳＯ２）３及びその混合物から選択される。
（２）リチウムイオン二次電池
　本発明の１つの好ましい態様は、本発明の非水系電解液を備えるリチウムイオン二次電池である。
　本発明のリチウムイオン二次電池は、通常、正極、負極、及び本発明の非水系電解液を備える。
（２－１）負極
　負極としては、当該技術分野において公知の電気化学的にリチウムイオンを吸蔵・放出できる負極活物質を含む電極が挙げられる。このような負極活物質としては、公知のリチウムイオン二次電池用負極活物質を用いることができ、例えば、天然グラファイト（黒鉛）、高配向性グラファイト（Ｈｉｇｈｌｙ Ｏｒｉｅｎｔｅｄ Ｐｙｒｏｌｙｔｉｃ Ｇｒａｐｈｉｔｅ；ＨＯＰＧ）、非晶質炭素等の炭素質材料が挙げられる。さらに他の例として、リチウム金属、又はリチウム元素を含む合金や金属酸化物、金属硫化物、金属窒化物のような金属化合物が挙げられる。例えば、リチウム元素を有する合金としては、例えばリチウムアルミニウム合金、リチウムスズ合金、リチウム鉛合金、リチウムケイ素合金等を挙げることができる。また、リチウム元素を有する金属酸化物としては、例えばチタン酸リチウム（Ｌｉ４Ｔｉ５Ｏ１２等）等を挙げることができる。また、リチウム元素を含有する金属窒化物としては、例えばリチウムコバルト窒化物、リチウム鉄窒化物、リチウムマンガン窒化物等を挙げることができる。これら負極活物質は、１種を単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。なかでも、負極活物質としては、チタン酸リチウムが好ましい。
　上記負極は、負極活物質のみを含有するものであっても良く、負極活物質の他に、導電性材料および結着材（バインダー）の少なくとも一方を含有し、負極合材として負極集電体に付着させた形態であるものであっても良い。例えば、負極活物質が箔状である場合は、負極活物質のみを含有する負極とすることができる。一方、負極活物質が粉末状である場合は、負極活物質および結着材（バインダー）を有する負極とすることができる。粉末状の負極活物質を用いて負極を形成する方法としては、ドクターブレード法や圧着プレスによる成型方法等を用いることができる。
　導電性材料としては、例えば、炭素材料、金属繊維等の導電性繊維、銅、銀、ニッケル、アルミニウム等の金属粉末、ポリフェニレン誘導体等の有機導電性材料を使用することができる。炭素材料として、活性炭、カーボンナノチューブ、カーボンファイバー等を使用することができる。また、芳香環を含む合成樹脂、石油ピッチ等を焼成して得られたメソポーラスカーボンを使用することもできる。
　結着剤としては、例えば、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、エチレンテトラフルオロエチレン（ＥＴＦＥ）等のフッ素系樹脂、或いは、ポリエチレン、ポリプロピレンなどを好ましく用いることができる。負極集電体としては、銅、ニッケル、アルミニウム、ステンレススチール等を主体とする棒状体、板状体、箔状体、網状体等を使用することができる。
（２－２）正極
　正極としては、当該技術分野において公知の電極構成を用いることができ、正極活物質としては、コバルト酸リチウム（ＬｉＣｏＯ２）、マンガン酸リチウム（ＬｉＭｎ２Ｏ４）、ニッケル酸リチウム（ＬｉＮｉＯ２）等の１種類以上の遷移金属を含むリチウム含有遷移金属酸化物、遷移金属硫化物、金属酸化物、リン酸鉄リチウム（ＬｉＦｅＰＯ４）やピロリン酸鉄リチウム（Ｌｉ２ＦｅＰ２Ｏ７）などの１種類以上の遷移金属を含むリチウム含有ポリアニオン系化合物、硫黄系化合物（Ｌｉ２Ｓ）などが挙げられる。当該正極には、導電性材料や結着剤を含有してもよい。好ましくは、コバルト酸リチウム、マンガン酸リチウムである。
　導電性材料及び結着剤（バインダー）としては、上記負極と同様のものを用いることができる。
（２－３）セパレーター
　本発明のリチウムイオン二次電池は、通常、セパレーターを備えることができる。セパレーターとしては、正極層と負極層とを電気的に分離する機能を有するものであれば特に限定されるものではないが、例えばポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエステル、セルロース、ポリアミド等の樹脂からなる多孔質シートや、不織布、ガラス繊維等の多孔質絶縁材料等を挙げることができる。
（２－４）形状等
　本発明の二次電池の形状は、正極、負極、及び電解液を収納することができれば特に限定されるものではないが、例えば、円筒型、コイン型、平板型、ラミネート型等を挙げることができる。
（３）ナトリウムイオン二次電池用非水系電解液
　本発明の非水系電解液のもう１つの好ましい側面は、ナトリウムイオン二次電池用の非水系電解液である。
　本発明のイオン液体をナトリウムイオン二次電池用の非水系電解液に添加すると、ナトリウムイオンが負極へ吸着することを阻害して電池機能を阻害することなく、電池内部での発熱を低減することができるという効果を奏する。
　本発明のナトリウムイオン二次電池用の非水系電解液は、本発明のイオン液体、と一緒に、通常、１種又は２種以上の有機溶媒、及び１種又は２種以上の電解質を含む。
　本発明のナトリウムイオン二次電池用の非水系電解液における本発明のイオン液体の含有量は、電解液１００質量部当たり、好ましくは０．１質量部～５０質量部であり、更に好ましくは１質量部～２０質量部である。
　本発明のイオン液体の含量が０．１質量部よりも少ないと十分な効果が得られない場合があり、５０質量部よりも多いと粘度が増加しレート特性の低下を引き起こす場合がある。
　有機溶媒としては特に限定されるものではないが、例えば、リチウムイオン二次電池用の非水系電解液で例示した有機溶剤が挙げられる。
　電解液に使用する電解質は、ナトリウム塩であり、過塩素酸ナトリウムＮａＣｌＯ４、ナトリウムヘキサフルオロホスフェートＮａＰＦ６、ナトリウムテトラフルオロボレートＮａＢＦ４、ナトリウムトリフルオロメタンスルホンイミドＮａＣＦ３ＳＯ３、ナトリウムトリフルオロメタンスルホンメチド（ＣＦ３ＳＯ２）２ＮＮａ、ナトリウムトリフルオロメタンスルホネートＮａＣ（ＣＦ３ＳＯ２）３及びその混合物から選択される。
（４）ナトリウムイオン二次電池
　本発明の１つの好ましい態様は、本発明の非水系電解液を備えるナトリウムイオン二次電池である。
　本発明のナトリウムイオン二次電池は、通常、正極、負極、及び本発明の非水系電解液を備える。
（４－１）負極
　負極としては、当該技術分野において公知の電気化学的にナトリウムイオンを吸蔵・放出できる負極活物質を含む電極が挙げられる。このような負極活物質としては、公知のナトリウムイオン二次電池用負極活物質を用いることができ、例えば、天然グラファイ、高配向性グラファイト、非晶質炭素等の炭素質材料が挙げられる。さらに他の例として、ナトリウム、チタン、亜鉛、インジウム、スズ、ケイ素などの金属もしくは半金属；前記金属もしくは半金属から得られる合金；前記金属もしくは半金属の化合物；炭素質材料などが例示できる。なお、合金は、前記金属および半金属以外に、さらに他のアルカリ金属、アルカリ土類金属などを含んでもよい。
　前記金属もしくは半金属の化合物としては、チタン酸リチウム（例えば、Ｌｉ２Ｔｉ３Ｏ７、Ｌｉ４Ｔｉ５Ｏ１２など）などのリチウム含有チタン酸化物；チタン酸ナトリウム（例えば、Ｌｉ２Ｔｉ３Ｏ７、Ｌｉ４Ｔｉ５Ｏ１２など）などのナトリウム含有チタン酸化物などが例示できる。
　負極活物質としては、天然グラファイ、高配向性グラファイト、ナトリウム含有チタン酸化物が好ましい。
　上記負極は、負極活物質のみを含有するものであっても良く、負極活物質の他に、導電性材料および結着材（バインダー）の少なくとも一方を含有し、負極合材として負極集電体に付着させた形態であるものであっても良い。例えば、負極活物質が箔状である場合は、負極活物質のみを含有する負極とすることができる。一方、負極活物質が粉末状である場合は、負極活物質および結着材（バインダー）を有する負極とすることができる。粉末状の負極活物質を用いて負極を形成する方法としては、ドクターブレード法や圧着プレスによる成型方法等を用いることができる。
　導電性材料及び結着剤としては、例えば、例えば、リチウムイオン二次電池用の非水系電解液で例示した導電性材料及び結着剤が挙げられる。
（４－２）正極
　正極としては、当該技術分野において公知の電極構成を用いることができ、正極活物質としては、正極活物質はＮａを含む複合酸化物であり、ナトリウムイオン二次電池の正極活物質として公知のものをいずれも採用できる。「Ｎａを含む複合酸化物」とは、Ｎａに加えて、Ｎａ以外の金属元素（遷移金属元素等）及び／又は非金属元素（Ｐ、Ｓ等）を含んだ酸化物を意味する。例えば、コバルト酸ナトリウム（ＮａＣｏＯ２）、マンガン酸ナトリウム（ＮａＭｎ２Ｏ４）、ニッケル酸ナトリウム（ＮａＮｉＯ２）等の１種類以上の遷移金属を含むナトリウム含有遷移金属酸化物、遷移金属硫化物、金属酸化物、リン酸鉄ナトリウム（ＬｉＦｅＰＯ４）やピロリン酸鉄ナトリウム（Ｌｉ２ＦｅＰ２Ｏ７）などの１種類以上の遷移金属を含むナトリウム含有ポリアニオン系化合物などが挙げられる。当該正極には、導電性材料や結着剤を含有してもよい。
　導電性材料及び結着剤（バインダー）としては、上記負極と同様のものを用いることができる。
（４－３）セパレーター
　本発明のナトリウムイオン二次電池は、通常、セパレーターを備えることができる。セパレーターとしては、正極層と負極層とを電気的に分離する機能を有するものであれば特に限定されるものではないが、例えばポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエステル、セルロース、ポリアミド等の樹脂からなる多孔質シートや、不織布、ガラス繊維等の多孔質絶縁材料等を挙げることができる。
（４－４）形状等
　本発明の二次電池の形状は、正極、負極、及び電解液を収納することができれば特に限定されるものではないが、例えば、円筒型、コイン型、平板型、ラミネート型等を挙げることができる。
４．リチウムイオンキャパシタ
（１）リチウムイオンキャパシタ用非水系電解液
　本発明の非水系電解液のもう１つの好ましい側面は、リチウムイオンキャパシタ用の非水系電解液である。
　本発明のイオン液体をリチウムイオンキャパシタ用の非水系電解液に添加すると、電気二重層キャパシタの場合と同様に高い充放電容量が得ることができる。
　本発明のリチウムイオンキャパシタ用の非水系電解液は、本発明のイオン液体と、一緒に、通常、１種又は２種以上の非水溶媒、１種又は２種以上の電解質、及び場合により、非水溶媒や添加剤を含む。
　本発明のリチウムイオンキャパシタ用の非水系電解液における本発明のイオン液体の含有量は、電解液１００質量部当たり、好ましくは、０．１質量部～５０質量部であり、更に好ましくは１質量部～２０質量部である。本発明のイオン液体の含量が０．１質量部よりも少ないと十分な効果が得られない場合があり、５０質量部よりも多いと粘度が増加しレート特性の低下を引き起こす場合がある。
　非水溶媒としては、得られる非水電解液の粘度を低く抑える等の観点から、非プロトン性溶媒が好適である。なかでも、環状カーボネート、鎖状カーボネート、脂肪族カルボン酸エステル、ラクトン、ラクタム、環状エーテル、鎖状エーテル、スルホン、及び、これらのハロゲン誘導体からなる群より選択される少なくとも１種を含有することが好ましい。なかでも、環状カーボネート、鎖状カーボネートがより好ましく用いられる。
　環状カーボネートとしては、例えば、炭酸エチレン（ＥＣ）、炭酸プロピレン、炭酸ブチレン等が挙げられる。
　鎖状カーボネートとしては、例えば、炭酸ジメチル、炭酸ジエチル（ＤＥＣ）、炭酸エチルメチル等が挙げられる。
　脂肪族カルボン酸エステルとしては、例えば、酢酸メチル、酢酸エチル、プロピオン酸メチル、プロピオン酸エチル、酪酸メチル、イソ酪酸メチル、トリメチル酢酸メチル等が挙げられる。
　ラクトンとしては、例えば、γ－ブチロラクトン等が挙げられる。
　ラクタムとしては、例えば、ε－カプロラクタム、Ｎ－メチルピロリドン等が挙げられる。
　環状エーテルとしては、例えば、テトラヒドロフラン、２－メチルテトラヒドロフラン、テトラヒドロピラン、１，３－ジオキソラン等が挙げられる。
　鎖状エーテルとしては、例えば、１，２－ジエトキシエタン、エトキシメトキシエタン等が挙げられる。
　スルホンとしては、例えば、スルホラン等が挙げられる。
　ハロゲン誘導体としては、例えば、４－フルオロ－１，３－ジオキソラン－２－オン、４－クロロ－１，３－ジオキソラン－２－オン、４，５－ジフルオロ－１，３－ジオキソラン－２－オン等が挙げられる。
これらの非水溶媒は、単独で用いてもよいし、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
　電解質は、リチウム塩であり、なかでも、ＬｉＡｌＣｌ４、ＬｉＢＦ４、ＬｉＰＦ６、ＬｉＣｌＯ４、ＬｉＡｓＦ６、ＬｉＮ（ＳＯ２ＣＦ３）２、ＬｉＮ（ＳＯ２Ｆ）２、ＬｉＢ（Ｃ２Ｏ４）２、ＬｉＳＯ３ＣＦ３及び、ＬｉＳｂＦ６からなる群より選択される少なくとも１種であることが好ましい。なかでも、解離度が高く電解液のイオン伝導度を高めることができ、さらには耐酸化還元特性により長期間使用による蓄電デバイスの性能劣化を抑制する作用がある等の観点から、ＬｉＢＦ４及び／又はＬｉＰＦ６であることがより好ましい。これらの電解質は、単独で用いてもよいし、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
（２）リチウムイオンキャパシタ
　本発明の１つの好ましい態様は、本発明の非水系電解液を備えるリチウムイオンキャパシタである。
　本発明のリチウムイオンキャパシタは、通常、正極、負極、及び本発明の非水系電解液を備える。
　本発明のリチウムイオンキャパシタにおいて用いることができる、正極、負極、セパレーターは、前記した本発明のリチウムイオン二次電池で用いることができる、正極、負極、セパレーターと同様である。
５．色素増感太陽電池
（１）色素増感太陽電池用非水系電解液
　本発明の非水系電解液のもう１つの好ましい側面は、色素増感太陽電池用の非水系電解液である。
　本発明のイオン液体を色素増感太陽電池用の非水系電解液に添加すると、発電効率を向上させることができる。これは色素吸着電極の表面に本発明のイオン液体により厚い電気二重層を形成されることによるものと推定される。
　本発明の色素増感太陽電池用の非水系電解液は、本発明のイオン液体と一緒に、通常、１種又は２種以上の有機溶媒、１種又は２種以上の電解質、及び場合により添加物を含む。
　本発明の色素増感太陽電池用の非水系電解液における本発明のイオン液体の含有量は、電解液１００質量部当たり、好ましくは０．１質量部～８０質量部であり、更に好ましくは１質量部～５０質量部である。本発明のイオン液体の含量が０．１質量部よりも少ないと十分な効果が得られない場合があり、８０質量部よりも多いと十分な発電効率が得られない場合がある。
　有機溶媒としては、非プロトン性有機溶媒、イオン液体等を用いることができ、粘度が低く、十分なイオン伝導性を有するものであることが好ましい。非プロトン性有機溶媒の例としては、スルホラン、メチルスルホラン等の環状スルホン、エチレングリコールジアルキルエーテル、プロピレングリコールジアルキルエーテル、ポリエチレングリコールジアルキルエーテル、ポリプロピレングリコールジアルキルエーテル等のエーテル類、またＮ－メチルキサゾリジノン、ジメチルイミダゾリジノンなどが挙げられる。また、耐久性を低下させない範囲少量であれば、従来の溶媒であるニトリル化合物やラクトン類なども使用することができる。
　イオン液体の好ましい例としては、例えば、カチオンが、１－メチル－ピリジウム、１－ブチル－ピリジウム、１－ヘキシル－ピリジウム、１－ブチル－３－メチルピリジニウム等のピリジウム系、Ｎ－メチル－Ｎ－プロピルピロリジニウムなどのピロリジニウム系、ピラゾリウム系、脂肪族アミン系であるもの、アニオンが、テトラフルオロボレート、ヘキサフルオロボレート、トリフルオロメタンスルホネートなどのフッ素化スルホン酸、トリフルオロ酢酸等のフッ素化カルボン酸、シアネート系、チオシアネート系、ジシアナミド系、また、ビスフルオロスルホニルイミドやビストリフルオロメタンスルホニルイミドなどのスルホニルイミド系であるもの等を挙げることができる。これらの物質は、いずれか一種を単独で用いても良いし、複数を混合して用いても良い。
　好ましい電解質は、ヨウ化リチウム、ヨウ化ナトリム、ヨウ化カリウム、ヨウ化セシウム、ヨウ化カルシウム等の金属ヨウ化物－ヨウ素の組み合わせ、テトラアルキルアンモニウムヨーダイド、テトラプロピルヨーダイド（ＴＰＡＩ）、ピリジニウムヨーダイド、イミダゾリウムヨーダイド等の４級アンモニウム化合物のヨウ素塩－ヨウ素の組み合わせ、臭化リチウム、臭化ナトリウム、臭化カリウム、臭化セシウム、臭化カルシウム等の金属臭化物－臭素の組み合わせ、テトラアルキルアンモニウムブラマイド、ピリジニウムブロマイド、テトラ－ｎ－ブチルアンモニウムパークロレート（ＴＢＡＰ）等の４級アンモニウム化合物もしくは臭素塩－臭素との組み合わせ、フェロシアン酸塩－フェリシアン酸塩、フェロセン－フェリシニウムイオン等の金属錯体、ポリ硫化ナトリウム、アルキルチオール－アルキルジスルフィド等のイオウ化合物、ビオロゲン色素、ヒドロキノン－キノン等が挙げられる。上述の電解質は単独の組み合わせであっても混合であってもよい。また、電解質として、室温で溶融状態の塩を用いることもできる。この溶融塩を用いた場合は、特に溶媒を用いなくともよい。
　非水電解液における電解質濃度は、０．０１～２０ｍｏｌ／Ｌが好ましく、０．０５～１５ｍｏｌ／Ｌが更に好ましい。電解液に用いる溶媒としては、エチレンカーボネート、プロピレンカーボネート等のカーボネート系溶媒、３－メチル－２－オキサゾリジノン等の複素環化合物、ジオキサン、ジエチルエーテル、エチレングリコールジアルキルエーテル等のエーテル系溶媒、メタノール、エタノール、ポリプロピレングリコールモノアルキルエーテル等のアルコール系溶媒、アセトニトリル、ベンゾニトリル等のニトリル系溶媒、ジメチルスルホキシド、スルホラン等の非プロトン性極性溶媒等が好ましい。
　本発明では、電解質は、ポリマー添加、オイルゲル化剤添加、多官能モノマー類を含む重合、ポリマー架橋反応等の手法によりゲル化させることもできる。ポリマー添加によりゲル化させる場合の好ましいポリマーとしては、ポリアクリロニトリル、ポリフッ化ビニリデン等を挙げることができる。オイルゲル化剤添加によりゲル化させる場合の好ましいゲル化剤としては、ジベンジルデン－Ｄ－ソルビトール、コレステトール誘導体、アミノ酸誘導体、トランス－（１Ｒ，２Ｒ）－１，２－シクロヘキサンジアミンのアルキルアミド誘導体、アルキル尿素誘導体、Ｎ－オクチル－Ｄ－グルコンアミドベンゾエート、双頭型アミノ酸誘導体、４級アンモニウム誘導体等を挙げることができる。
　本発明における電解質の形成方法としては、マイクログラビアコーティング、ディップコーティング、スクリーンコーティング、スピンコーティング等を用いることができる。固体電解質又はｐ型半導体を用いる場合は、任意の溶媒を用いた溶液にした後、上記方法を用いて塗工し、基材を任意の温度に加熱して溶媒を蒸発させる等により形成する。
（２）色素増感太陽電池
　本発明の１つの好ましい態様は、本発明の非水系電解液を備える色素増感太陽電池である。
　本発明の色素増感太陽電池は、通常、電極基材、第一の透明導電層、色素が吸着（担持）した金属酸化物膜、電解質層、第二の透明導電層、対向基材が順に形成されてなるものであり、該電解質層中に本発明のイオン液体を含有していることを特徴とする色素増感太陽電池である。
　電極基材に用いられる材料は、透明であれば特に限定されるものではない。具体的には、ガラスや強化ガラス等のガラス類、ポリカーボネート、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリエチレンサルファイド、ポリスチレン、ポリメチルメタクリレート、ポリメタクリレート、アクリル樹脂、ポリ塩化ビニル等、トリアセチルセルロース、ポリイミド、環状ポリオレフィン、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン系等のプラスチックフィルムを用いることができる。
　電極基材の厚さは、材料がプラスチックフィルムの場合は、１０μｍ以上５００μｍ以下が好ましく、５０μｍ以上２００μｍ以下がより好ましく、さらに１００μ以上２００μｍ以下がより一層好ましい。ガラス類の場合は、０．１ｍｍ以上５ｍｍ以下が好ましく、０．５ｍｍ以上４ｍｍ以下がより好ましく、さらに０．５ｍｍ以上２ｍｍ以下がより一層好ましい。また、電極基材は光の入射面として用いる場合、可視光域の透過率が８５％以上であって、耐候性に優れ、かつ指示材として耐えうる強度をもつことが好ましい。
　このような電極基材は、必要に応じて表面がコロナ処理、プラズマ処理、薬品処理等によって改質されたものであってもよい。
　本発明において、一方の電極基材は透明である必要があるが、他方の対向基材は透明である必要はない。導電性被膜を形成できる程度の平滑性を備えた表面を形成でき、かつ封止材を挟み込む程度の強度を有するものであれば、用いられる材料は特に限定されるものではなく、無機系材料、有機系材料、金属系材料等の材質を問わず用いることができる。
　例えば、白金、金、銀等の貴金属や銅やアルミニウムや炭素等の導電性材料が挙げられる。腐食や長期耐久性を考慮すると、白金や金、銀等の貴金属材料や炭素が好ましく、これらの貴金属又は炭素を蒸着したガラス又はプラスチックを使用することが好ましい。また対向基材の厚さは、材質にもよるが、強度と製品の軽量性を考慮して１０μｍ以上３０００μｍ以下が好ましく、５０μｍ以上１０００μｍ以下がより好ましい。
　本発明の色素増感太陽電池において、電極基材と色素が吸着した金属酸化物膜との間に透明導電層（第一の透明導電層）を設ける。透明導電層としては、公知の可視光領域の吸収が少なく導電性のある透明導電材料を用いることができる。透明導電材料としては、スズをドープした酸化インジウム（ＩＴＯ）、亜鉛をドープした酸化インジウム（ＩＺＯ）、フッ素やインジウムやアンチモン等をドープした酸化スズ、アルミニウムやガリウム等をドープした酸化亜鉛等が好ましい。また、銀あるいは銀合金（ＡｇＡｕＣｕ等）をＩＴＯ、ＴｉＯ2、ＺｎＯ等で挟んだ３層型透明導電材料も挙げられる。これらの中でも、特にＩＴＯ又はフッ素をドープした酸化スズを使用することが好ましい。
　透明導電層の形成方法としては、真空蒸着法、反応性蒸着法、イオンビームアシスト蒸着法、スパッタリング法、イオンプレーティング法、プラズマＣＶＤ法等の真空製膜プロセスによることができる。しかしこれらの例に限定されることはなく、いかなる成膜方法であっても構わない。透明導電層の厚さは５０ｎｍ以上１μｍ以下が好ましい。条件にもよるが、ＩＴＯの場合は、１００ｎｍ以上４００ｎｍ以下の膜厚が好ましく、フッ素ドープ酸化スズの場合は、３００ｎｍ以上９００ｎｍ以下が好ましい。透明導電層は、可視光域の透過率が６５％以上であることが好ましい。
　色素が吸着した金属酸化物膜としては、ｎ型あるいはｐ型半導体の性質を示す金属酸化物を用いることができる。具体的には、亜鉛、ニオブ、錫、チタン、バナジウム、インジウム、タングステン、タンタル、ジルコニウム、モリブデン、マンガン、鉄、銅、ニッケル、イリジウム、ロジウム、クロム、ルテニウムの酸化物等が挙げられる。また、ＳｒＴｉＯ3、ＣａＴｉＯ3、ＢａＴｉＯ3、ＭｇＴｉＯ3、ＳｒＮｂ2Ｏ6のようなペロブスカイト、あるいは、これらの複合酸化物又は酸化物混合物等も使用することができる。
　金属酸化物膜の形成方法は、以下の通りである。金属酸化物の成膜には、形成したい金属酸化物に対応する金属、金属酸化物、金属亜酸化物等を蒸着源として電子ビームやプラズマ銃による加熱を用いた蒸着法、あるいは酸素ガスを導入しながら蒸着を行なう反応性蒸着法を用いることができる。成膜圧力は用いる蒸着源の種類によって異なるが、１×１０-2Ｐａ～１Ｐａの範囲で行なう。成膜の際、任意のガスを用いたプラズマやイオン銃、ラジカル銃等でアシストを行なってもよい。基板温度は、－５０℃から６００℃の間で任意に選択することができるが、多孔性を高く保つためには３００℃以下であることが好ましい。また目的の金属酸化物によっては、スパッタリング法、イオンプレーティング、ＣＶＤ等の真空成膜法を用いてもよい。また基材にプラスチックフィルムを用いた場合には、ロールトゥロール方式で成膜すればより高い生産性を得ることができる。
　以上で得られた金属酸化物膜は、プラズマ処理、コロナ処理、ＵＶ処理、薬品処理等の任意の方法で表面処理することができる。また、熱による焼成や圧縮機を用いた加圧処置、レーザアニーリング等の任意の手段を用いて後処理することもできる。
色素
　本発明において、金属酸化物膜に吸着させる色素としては、例えば、ルテニウム錯体色素としては、Ｎ３、ブラックダイ、ビピリジン－カルボン酸基、ビピリジン系、フェナントロリン、キノリン、β－ジケトナート錯体等、種類を問わず使用することができる。他に、Ｏｓ金属錯体、Ｆｅ金属錯体、Ｃｕ金属錯体、Ｐｔ金属錯体、Ｒｅ金属錯体等の金属錯体色素や、シアニン色素やメロシアニン色素等のメチン色素、マーキュロクロム色素、キサンテン系色素、ポルフィリン色素、フタロシアニン色素、シアニジン色素、ローダミン色素、アゾ系色素、クマリン系色素等の有機系色素等を用いることもできる。
　これらの色素は、吸収係数が大きくかつ繰り返しの酸化還元に対して安定であることが好ましい。また、上記色素は金属酸化物半導体上に化学的に吸着することが好ましく、カルボキシル基、スルホン基、リン酸基、アミド基、アミノ基、カルボニル基、ホスフィン基等の官能基を有することが好ましい。
　対向電極（第二の透明導電層）としては、白金や金、銀等の貴金属材料、銅やアルミニウムや炭素等の導電性材料が挙げられる。腐食や長期耐久性を考慮すると、白金や金、銀等の貴金属材料や炭素が望ましく、これらの貴金属又は炭素を蒸着したガラス又はプラスチックを使用することが好ましい。また、可視光透過性を有する色素増感太陽電池を得るために、該対向電極には、ＩＴＯ、酸化錫、弗素ドープされた酸化錫等の透明導電膜を使用することもできる。
　また、本発明における色素増感太陽電池において、必要に応じて導電性触媒層を設けてもよい。導電性触媒層としては、任意の導電性材料を用いることができ、白金や金、銀、銅等の金属、もしくは炭素等を挙げることができる。また、ポリアニリン、ポリチオフェン、ＰＥＤＯＴ、ポリピロール等の導電性材料を用いることもできる。これらを形成する際には、透明導電層と同様の真空成膜法、あるいはこれら材料の微粒子をペーストにしたものをウェットコーティングする方法を用いることができる。
　導電性触媒層の厚さは、０．１ｎｍ以上５００ｎｍ以下が好ましく、５ｎｍ以上２００ｎｍ以下がより好ましく、５ｎｍ以上１５０ｎｍ以下がさらに好ましい。また、導電性触媒はヨウ素等の酸化還元系を使用する場合、白金、炭素等の酸化能の強い材料を用いる。固体状電化輸送材料を用いる場合、仕事関数がそれに近い材料を用いることが好ましい。具体的には仕事関数４．５ｅＶ以上が好ましい。
　また、本発明の色素増感太陽電池は、電極基材と対抗基材との間に電解質層を封止する封止材を設けてもよい。封止材としては、耐候性、耐光性、高防湿性、耐熱性が求められる。さらに、電解液の蒸散を防止するために、電解液に不溶な物質が好ましく、フィルム状の樹脂（例えば、ポリエチレン樹脂、エチレンビニルアセテート等）を電極周辺に張り合わせて、加熱若しくは圧力を加えながら加熱することにより、フィルムを融着させて封止する。さらに、その周囲を接着剤（例えば、エポキシ系樹脂、シリコン系樹脂等）を用いて封止することで、完全に電解液の蒸散を防ぐことができる。
６．電気二重層トランジスタ
　本発明の非水系電解液のもう１つの好ましい側面は、電気二重層トランジスタ用の非水系電解液である。
　本発明のイオン液体を電気二重層トランジスタ用の非水系電解液に添加すると、動作電圧を下げ、電荷移動度を向上させる事ができる。これは、誘起される電気二重層がソースードレイン電極間の半導体のキャリア密度変化を大きくし、動作電圧を下がるためと推定される。
　本発明の電気二重層トランジスタ用の非水系電解液は、本発明のイオン液体のみでもよいし、１種又は２種以上の有機溶媒、１種又は２種以上の電解質、及び添加物を含んでいてもよい。
　有機溶媒としては、プロピレンカーボネート、エチレンカーボネート、ジエチルカーボネート、ジメチルカーボネート、γ―ブチロラクトン、スルホラン、Ｎ，Ｎ－ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシド、アセトニトリル等が挙げられる。
　電解質としては、リチウムイオン二次電池及びナトリウムイオン二次電池で例示した電解質に加えて、ＣｓＣｌＯ４、Ｓｒ（ＣｌＯ４）２、等が挙げられる。
　添加剤としては、低駆動電圧化、高電流増幅率、高応答性を目的に、添加剤としてナノ粒子やイオンを添加する事も可能である。ナノ粒子としては、酸化アルミニウムや酸化ジルコニウム、酸化ケイ素、酸化チタンが挙げられる。イオンとしてはリチウムイオン、カリウムイオン、ナトリウムイオンが挙げられる。
　本発明の１つの好ましい態様は、本発明の非水系電解液を備える電気二重層トランジスタである。
　本発明の電気二重層トランジスタは、通常、基板、半導体、ゲート電極、ソース電極、ドレイン電極、本発明の非水系電解液を備えている。
＜基板＞
　本発明の有機薄膜トランジスタの基板を構成する支持体材料としては、例えば、ガラス、石英、酸化アルミニウム、サファイア、チッ化珪素、炭化珪素等のセラミック基板、シリコン、ゲルマニウム、ガリウム砒素、ガリウム燐、ガリウム窒素等半導体基板、紙、不織布、合成樹脂等を使用できる。本発明の有機薄膜トランジスタを電子ペーパーに適用する場合には、支持体材料は合成樹脂であることが好ましく、プラスチックフィルム（シート状の合成樹脂）であることが更に好ましい。プラスチックフィルムとしては、例えばポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリエーテルスルホン（ＰＥＳ）、ポリエーテルイミド、ポリエーテルエーテルケトン、ポリフェニレンエーテル、ポリフェニレンスルフィド、ポリアリレート、ポリイミド、ボリカーボネート（ＰＣ）、セルローストリアセテート（ＴＡＣ）、セルロースアセテートプロピオネート（ＣＡＰ）等からなるフィルム等が挙げられる。プラスチックフィルムを基板とする場合の基板の厚さは、合成樹脂の種類等により異なるが、フレキシビリティを有する有機薄膜トランジスタであるためには０．１～３．０ｍｍ程度であることが好ましく、０．５～１．３ｍｍであることが更に好ましい。
＜ゲート電極、ソース電極及びドレイン電極パターンの形成方法＞
　本発明の有機薄膜トランジスタでは、ソース電極パターン、ドレイン電極パターン、ゲート電極パターンの３つの電極パターンは、公知の電極形成方法により形成することができる。
　例えば、真空蒸着法、分子線エピタキシャル成長法、イオンクラスタービーム法、低エネルギーイオンビーム法、イオンプレーティング法、ＣＶＤ法、スパッタリング法等のドライプロセス；スプレーコート法、スピンコート法、ブレードコート法、ディップコート法、キャスト法、ロールコート法、バーコート法、ダイコート法等のウェットプロセス等の各種の公知の方法で全面に導電性層を形成した後、公知のフォトリソグラフ法やリフトオフ法を用いて電極形成する方法を挙げることができる。また、基板がプラスチックフィルム等の柔軟性を有する基板の場合には、基板に金属箔を貼り合わせた後、公知のフォトリソグラフ法やリフトオフ法を用いて電極形成する方法でもよい。
　ウェットプロセスで作製可能な場合は、直接インクジェットによりパターニングしてもよいし、導電性インク又はペーストを凸版、凹版、平版、スクリーン印刷、オフセット印刷等の印刷法でパターニングしてもよい。
　これらの電極形成方法によって形成される電極材料としては、導電性材料であれば特に限定されず、白金、金、銀、ニッケル、クロム、銅、鉄、錫、アンチモン鉛、タンタル、インジウム、パラジウム、テルル、レニウム、イリジウム、アルミニウム、ルテニウム、ゲルマニウム、モリブデン、タングステン、酸化スズ・アンチモン、亜鉛、炭素、グラファイト、グラッシーカーボン、銀ペースト及びカーボンペースト、リチウム、ベリリウム、ナトリウム、マグネシウム、カリウム、カルシウム、スカンジウム、チタン、マンガン、ジルコニウム、ガリウム、ニオブ、ナトリウム、ナトリウム－カリウム合金、マグネシウム、リチウム、アルミニウム、マグネシウム／銅混合物、マグネシウム／銀混合物、マグネシウム／アルミニウム混合物、マグネシウム／インジウム混合物、リチウム／アルミニウム混合物等の金属化合物、また酸化亜鉛、酸化スズ、酸化インジウム・スズ（ＩＴＯ）、フッ素ドープ酸化亜鉛等の導電性金属酸化物、導電性ポリアニリン、導電性ポリピロール、導電性ポリチオフェン、ポリエチレンジオキシチオフェンとポリスチレンスルホン酸の錯体等のドーピング等で導電率を向上させた各種の導電性ポリマー等が挙げられる。
＜半導体材料＞
　本発明の電気二重層トランジスタに用いられる半導体材料としては無機半導体材料や有機半導体材料があり、有機半導体材料には種々の縮合多環芳香族化合物や共役系化合物が適用可能である。
　無機半導体材料にはアモルファスシリコンや多結晶シリコン、ＩＧＺＯやＩＴＯ、ＺｎＯ、ＮｉＯ、ＳｎＯ２、ＴｉＯ２、ＶＯ２、Ｉｎ２Ｏ３、ＳｒＴｉＯ３などの酸化物半導体、有機半導体、フラーレンやカーボンナノチューブ、グラフェンからなる炭素半導体を用いることができる。
　前記縮合多環芳香族化合物としては、例えば、アントラセン、テトラセン、ペンタセン、ヘキサセン、へプタセン、クリセン、ピセン、フルミネン、ピレン、ペロピレン、ペリレン、テリレン、クオテリレン、コロネン、オバレン、サーカムアントラセン、ビスアンテン、ゼスレン、ヘプタゼスレン、ピランスレン、ビオランテン、イソビオランテン、サーコビフェニル、アントラジチオフェン等の化合物、及びこれらの誘導体や前駆体が挙げられる。
　前記共役系化合物としては、例えば、ポリチオフェン及びそのオリゴマー、ポリピロール及びそのオリゴマー、ポリアニリン、ポリフェニレン及びそのオリゴマー、ポリフェニレンビニレン及びそのオリゴマー、ポリチエニレンビニレン及びそのオリゴマー、ポリアセチレン、ポリジアセチレン、テトラチアフルバレン化合物、キノン化合物、テトラシアノキノジメタン等のシアノ化合物、フラーレン及びこれらの誘導体あるいは混合物を挙げることができる。
　また、特にポリチオフェン及びそのオリゴマーのうち、チオフェン６量体であるα－セクシチオフェンα，ω－ジヘキシル－α－セクシチオフェン、α，ω－ジヘキシル－α－キンケチオフェン、α，ω－ビス（３－ブトキシプロピル）－α－セクシチオフェン、等のオリゴマーが好適に用いることができる。
　さらに、ポルフィリンや銅フタロシアニン、特開平１１－２５１６０１号公報に記載のフッ素置換銅フタロシアニン等の金属フタロシアニン類、Ｃｈｅｍ．Ｃｏｍｍｕｎ．１９９８，１６６１頁や特開２００３－３０４１０４号公報等に記載のポルフィリン類及びその金属化合物、ナフタレン－１，４，５，８－テトラカルボン酸ジイミド、Ｎ，Ｎ′－ビス（４－トリフルオロメチルベンジル）ナフタレン１，４，５，８－テトラカルボン酸ジイミドとともに、Ｎ，Ｎ′－ビス（１Ｈ，１Ｈ－ペルフルオロオクチル）、Ｎ，Ｎ′－ビス（１Ｈ，１Ｈ－ペルフルオロブチル）及びＮ，Ｎ′－ジオクチルナフタレン１，４，５，８－テトラカルボン酸ジイミド誘導体、ナフタレン２，３，６，７テトラカルボン酸ジイミド等のナフタレンテトラカルボン酸ジイミド類、及びアントラセン２，３，６，７－テトラカルボン酸ジイミド等のアントラセンテトラカルボン酸ジイミド類等の縮合環テトラカルボン酸ジイミド類、テトラチアフルバレン（ＴＴＦ）－テトラシアノキノジメタン（ＴＣＮＱ）錯体、ビスエチレンジチオテトラチアフルバレン（ＢＥＤＴＴＴＦ）－過塩素酸錯体、ＢＥＤＴＴＴＦ－ヨウ素錯体、ＴＣＮＱ－ヨウ素錯体、等の有機分子錯体、Ｃ６０、Ｃ７０、Ｃ７６、Ｃ７８、Ｃ８４等フラーレン類、ＳＷＮＴ等のカーボンナノチューブ、メロシアニン色素類、ヘミシアニン色素類等の色素等も用いることができる。
　これらのπ共役系材料のうちでも、高い電荷移動度が得られることから、ペンタセン等の縮合多環芳香族化合物の誘導体、ポリチオフェン及びそのオリゴマー、フラーレン類、縮合環テトラカルボン酸ジイミド類、金属フタロシアニン及び金属ポルフィリンが好ましい。
　有機半導体材料を用いて、本発明の有機薄膜トランジスタの半導体膜を形成するには、公知の方法で形成することができ、例えば、真空蒸着、ＭＢＥ（Ｍｏｌｅｃｕｌａｒ Ｂｅａｍ Ｅｐｉｔａｘｙ）、イオンクラスタービーム法、低エネルギーイオンビーム法、イオンプレーティング法、スパッター法、ＣＶＤ（Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｖａｐｏｒ Ｄｅｐｏｓｉｔｉｏｎ）、レーザ蒸着、電子ビーム蒸着、電着、スピンコート、ディップコート、バーコート法、ダイコート法、スプレーコート法、及びＬＢ法等、またスクリーン印刷、インクジェット印刷、ブレード塗布等の方法が挙げられる。工業的な生産性の観点から、適切な溶媒に溶解し必要に応じ添加剤を加えて調製した溶液をキャストコート、スピンコート、印刷、インクジェット法、アブレーション法等によって基板上に設置するのが好ましい。
　この場合、有機半導体材料を溶解する溶媒は、有機半導体材料を溶解して適切な濃度の溶液が調製できるものであれば格別の制限はないが、具体的にはジエチルエーテルやジイソプロピルエーテル等の鎖状エーテル系溶媒、テトラヒドロフランやジオキサン等の環状エーテル系溶媒、アセトンやメチルエチルケトン等のケトン系溶媒、クロロホルムや１，２－ジクロロエタン等のハロゲン化アルキル系溶媒、トルエン、ｏ－ジクロロベンゼン、ニトロベンゼン、ｍ－クレゾール等の芳香族系溶媒、Ｎ－メチルピロリドン、２硫化炭素等を挙げられ、中でも、ヘキサン、シクロヘキサン、トルエン等が好ましい。
　有機半導体膜の膜厚は、特に制限はないが、得られたトランジスタの特性は、有機半導体膜の膜厚に大きく左右される場合が多く、その膜厚は、有機半導体により異なるが、一般に１μｍ以下、特に１０ｎｍ～３００ｎｍが好ましい。有機半導体膜は、有機半導体材料を活性化させる目的で、必要に応じてアニール処理が行われる。
　本発明を実施例によりさらに詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
１．試料
　以下に示すイオン液体を以下の手順により合成した。
化合物１（ＩＬ４ＴＦＳＩ）
Figure JPOXMLDOC01-appb-I000025
化合物２（ＩＬ２ＴＦＳＩ）
Figure JPOXMLDOC01-appb-I000026
化合物３（ＡＭ２ＴＦＳＩ）
Figure JPOXMLDOC01-appb-I000027
比較化合物１（ＢＭＩＴＦＳＩ）
Figure JPOXMLDOC01-appb-I000028
比較化合物２（ＤＥＭＥＴＦＳＩ）
Figure JPOXMLDOC01-appb-I000029
　化合物１は、以下の手順により合成した。
Figure JPOXMLDOC01-appb-I000030
（１）化合物１ａの合成
　化合物１ａは、ＷＯ２０１３／１７２３５０の実施例に記載の合成例１の手順に則り合成した。
（２）化合物１の合成
　化合物１ａ（５．５１ｇ、３．９３ｍｍｏｌ）のアセトニトリル溶液（１０ｍＬ）に、リチウム ビス(トリフルオロメタンスルホニル)イミド（５．４１ｇ、１８ｍｍｏｌ）を溶解させた水溶液（１５ｍL）を添加し、混合物を２５℃で２時間攪拌した。反応混合物は水層とイオン液体層に分離した。上澄みの水層を分離した後、残ったイオン液体層に１５ｍＬの塩化メチレンを加え、有機層を蒸留水（４５ｍＬ）で３回洗浄した。イオン液体層を、ロータリーエバポレーターで濃縮し、Ｐ２Ｏ５を用いて１０５℃、一晩真空オーブン中で乾燥すると、粘調な液体である化合物１が得られた（６．６３ｇ、３．５６ｍｍｏｌ、収率：９１％）。
１ＨＮＭＲ（５００ＭＨｚ，ＤＭＳＯ－ｄ６，２５°Ｃ）δ（ｐｐｍ）９．０８（ｓ，２Ｈ），９．０４（ｓ，２Ｈ），７．７４（ｓ，２Ｈ），７．６８―７．６６（m，６Ｈ），４．３２―４．２７（m，１２Ｈ），４．１４（ｔ，Ｊ＝７．２Ｈｚ，４Ｈ），３．７１―３．６９（m，１２Ｈ），１．７３（ｔｔ，Ｊ＝７．２Ｈｚ，４Ｈ），１．２４（ｔｑ，Ｊ＝７．２Ｈｚ，４Ｈ），０．８５（ｔ，Ｊ＝７．２Ｈｚ，６Ｈ）；１３ＣＮＭＲ（１２５ＭＨｚ，ＤＭＳＯ－ｄ６，２５°Ｃ）δ（ｐｐｍ）１３６．３，１３６．２，１２２．８，１２２．６，１２２．３，６９．３，６８．２，６８．１，４８．８，４８．６，３１．３，１８．７，１３．２．
化合物２は、特許文献６の実施例に記載の合成例２の手順に則り合成した。
　化合物３は、以下の手順に則り合成した。
Figure JPOXMLDOC01-appb-I000031
化合物３の合成スキーム
（１）化合物３ａの合成
　アルゴン雰囲気下、トリエチレングリコールビス（ｐ－トルエンスルホン酸エステル）（２．３４ｇ、５．０１ｍｍｏｌ）のアセトニトリル溶液（３ｍＬ）にN,N-ジエチルメチルアミン（３ｍＬ、２４．３ｍｍｏｌ）を添加し、混合液をマイクロ波合成装置ＣＥＭ社Ｄｉｓｃｏｖｅｒ（登録商標）のスタンダードモードで１１０℃、２時間、加熱混和した。反応混合物を減圧下で濃縮、乾固し、粘調な残渣に塩化メチレン（１０ｍＬ）を添加した。酢酸エチル（１０ｍＬ）により洗浄を３回行なった。イオン液体層を、ロータリーエバポレーター、及びＰ２Ｏ５を用いて１０５℃で一晩真空オーブンにより乾燥すると、透明な粘調な液体である化合物３ａが得られた（３．００ｇ、４．７４ｍｍｏｌ、収率：９５％）。
１ＨＮＭＲ（５００ＭＨｚ，ＤＭＳＯ－ｄ６，２５°Ｃ）δ（ｐｐｍ）７．４７（ｄ，Ｊ＝８Ｈｚ，４Ｈ），７．１１（ｄ，Ｊ＝７Ｈｚ，４Ｈ），３．７８（ｔ，Ｊ＝４．３Ｈｚ，４Ｈ），３．５８（ｓ，４Ｈ），３．４４（ｔ，Ｊ＝４．８Ｈｚ，４Ｈ），３．３２（ｑ，Ｊ＝７．３Ｈｚ，８Ｈ），２．９５（ｓ，６Ｈ），２．２８（ｓ，６Ｈ），１．１８（ｔ，Ｊ＝７．３Ｈｚ，１２Ｈ）；１３ＣＮＭＲ（１２５ＭＨｚ，ＤＭＳＯ－ｄ６，，２５°Ｃ）δ（ｐｐｍ）１４５．８，１３７．６，１２８．１，１２５．５，６９．３，６３．６，５９．１，５６．３，４７．２，２０．８，７．５９
（２）化合物３の合成
　化合物３ａ（３．００ｇ、４．７４ｍｍｏｌ）のアセトニトリル溶液（２ｍＬ）に、リチウム ビス(トリフルオロメタンスルホニル)イミド（２．９８ｇ、１０．４ｍｍｏｌ）を溶解させた水溶液（３．５ｍL）を添加し、混合物を２５℃で２時間攪拌した。反応混合物は水層とイオン液体層に分離した。上澄みの水層を分離した後、残ったイオン液体層に５ｍＬの塩化メチレンを加え、有機層を蒸留水（１５ｍＬ）で３回洗浄した。イオン液体層を、ロータリーエバポレーターで濃縮し、Ｐ２Ｏ５を用いて１０５℃で一晩真空オーブン中で乾燥すると、粘調な液体である化合物３が得られた（３．７４ｇ、４．３９ｍｏｌ、収率：９３％）。
１ＨＮＭＲ（５００ＭＨｚ，ＤＭＳＯ－ｄ６，２５°Ｃ）δ（ｐｐｍ）３．７９（ｔ，Ｊ＝４．８Ｈｚ，４Ｈ），３．５９（ｓ，４Ｈ），３．４３（ｔ，Ｊ＝４．８Ｈｚ，４Ｈ），３．２５（ｑ，Ｊ＝７．２Ｈｚ，８Ｈ），２．９４（ｓ，６Ｈ），１．２０（ｔ，Ｊ＝７．０Ｈｚ，１２Ｈ）；１３ＣＮＭＲ（１２５ＭＨｚ，ＤＭＳＯ－ｄ６，２５°Ｃ）δ（ｐｐｍ）１１９．５（ｑ，Ｊ＝３２０Ｈｚ），６９．３，６３．６，５９．１，５６．４，４７．２，７．５；ＥＳＩ－ＭＳ：ｍ／ｚ５７０．２２６１（［Ｍ－ＴＦＳＩ］＋，ｃａｌｃｄ．　ｆｏｒ　Ｃ１８Ｈ３８Ｆ６Ｎ３Ｏ６Ｓ２＋５７０．２１００）．
　比較化合物１は、Ａｌｄｒｉｃｈから購入した。
　比較化合物２は、関東化学（株）から購入した。
［実験例１］
電気二重層トランジスタを用いた比較評価
（１）実験手法
　ＳｒＴｉＯ３単結晶の原子スケールで平坦な（００１）面を示す基板（フルウチ化学より購入）上に図１に示す電極デバイスを作成した。金／チタン電極はオーミック接触するように電子線蒸着により作成された。各種イオン液体の液滴をそれぞれゲート電極とチャネル全体を覆うよう設置し、他の電極にはイオン液体が接触しないようにしてデバイスを作製した。
　このようにして作られたデバイスにゲート電圧（ＶＧ）０－３Ｖを５ｍＶ／ｓの掃引速度で室温（３００Ｋ）条件下、徐々に印加した。この時、ソース電極－ドレイン電極間電圧（ＶＤ）を１００ｍＶとした。この条件下で、ゲート電圧印加に応じて流れるソース電極－ドレイン電極間電流（ＩＤ）（結果１）と磁場印加時に発生する電圧より求められる電子密度（結果２）を測定した。
（２）結果１（トランスファーカーブによる性能向上の示唆）
　図２左に示すトランスファーカーブの通り、全てのデバイスに関して、ゲート電圧印加（ＶＧ）に応じてチャネル表面の電荷密度が上昇することでソース電極－ドレイン電極間に電流（ＩＤ）が発生する現象を観測した。さらに、ゲート電圧の電位分配に応じた、イオン液体－チャネルにかかる電圧(ＶＲ)を基準にすることでヒステリシスの少ないトランスファーカーブ図２右を得た。また、流れる電流の値はイオン液体各種において異なり、化合物１、２、比較化合物１の結果を比較すると、同一ゲート電圧印加時に流れる電流値はテトラマー＞ダイマー＞モノマーの関係にあり、各イオン液体が異なるキャパシタンスを示すことが示唆された。
（３）結果２（ホール効果測定によるキャパシタンスの決定）
　上記で示唆されたオリゴマーイオン液体の高キャパシタンス化の直接的手法による観察を試みた。電流がソース電極－ドレイン電極間を流れている条件で強磁場を平面デバイスに直行して貫く磁場を印加すると、流れる電子にローレンツ力がかかることで平面デバイス内のソース電極－ドレイン電極間電流と直交する向きに電圧が生じる（ホール効果）。この電圧はチャネル電極内の平面電子密度に依存するため、このホール効果に伴う電圧差を測定することで直接的に平面電子密度を求めることが可能である。その印加電圧に対する平面電子密度を求めた結果を図３に示す。キャパシタンスは平面電子密度の電圧に対する傾きに応答し、それは結果１で示唆された通り、テトラマー＞ダイマー＞モノマーの順であることがわかった。
［実験例２］
電気化学インピーダンス測定による比較評価
　上述のトランジスタによる測定結果はＳｒＴｉＯ３表面でのキャパシタンスを示すものであった。このオリゴマー化によるキャパシタンスの増加が用いるキャパシタの基板に依存しないことを示すために、金を電極に用いた電気化学インピーダンス測定を行った。
（１）手法
　電極表面を５０μｍ粒子を用いて研磨した金電極（φ３ｍｍ）（作用電極）、白金黒（対極）とＡｇ／ＡｇＣｌ（ｉｎ　ｉｏｎｉｃ　ｌｉｑｕｉｄ）（参照電極）を各種イオン液体に浸し、バイアス電圧に対して±１０ｍＶの交流電圧を周波数１０５－１０-１Ｈｚで印加することでインピーダンス測定を行った。
（２）結果３（インピーダンス測定）
　各種測定から得られたインピーダンス測定の結果からボード線図を作成し、フィッティングを行うことでキャパシタンスの評価を行った。その結果、－０．５Ｖのバイアス電圧を印加した際に顕著にテトラマー＞ダイマー＞モノマーのオリゴマー化によるキャパシタンスの増加が確認できた。一方、＋０．５Ｖを印加した際にはオリゴマー化によるキャパシタンスの増加は認められなかった。このことはカチオンをオリゴマー化した本系の特徴を如実に表すものである。つまり、電極が負に帯電した際にはカチオンとの相互作用が電極近傍で発生するためオリゴマー化の効果が現れるのに対して、正に帯電させた際にはアニオンは連結されていないため、カチオンのオリゴマー化の影響は示さないと考えられる。
　上記の実験例で示したように、イオン液体を構成するカチオンの化学構造をオリゴマー化させることにより、イオン液体のキャパシタンスを飛躍的に向上させることが可能である。
[非水電解液の作製]
　エチレンカーボネート３０体積％、ジメチルカーボネート３０体積％、エチルメチルカーボネート４０体積％からなる混合溶媒に、ＬｉＰＦ6を１ｍｏｌ／Ｌの濃度で溶解し電解質溶液を調製した。
　電解液添加剤として、[表]に記載の化合物を１０ｗｔ％、電解質溶液に溶解し、本発明の非水電解液を作製した。
　　実施例３：化合物４
　　実施例４：化合物５
　　比較例１：比較化合物３
　　比較例２：添加剤なし
化合物４
Figure JPOXMLDOC01-appb-I000032
化合物５
Figure JPOXMLDOC01-appb-I000033
比較化合物３
Figure JPOXMLDOC01-appb-I000034
[非水電解液二次電池の作製及び評価]
　実施例３～４及び比較例１～２において、非水電解液二次電池（リチウムイオン二次電池）を以下の作製手順に従って作製した。
〈作製手順〉
［正極の作製］
　活物質としてＬｉＭｎ２Ｏ４９０質量部、導電材としてアセチレンブラック５質量部、及びバインダーとしてポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）５質量部を混合した後、Ｎ－メチル－２－ピロリドン（ＮＭＰ）１４０質量部に分散させてスラリー状とした。このスラリーをアルミニウム製の集電体に塗布し、乾燥後、プレス成型した。その後、この正極を所定の大きさにカットして円盤状正極を作製した。
[負極の作製]
　活物質として人造黒鉛９７．０質量部、バインダーとしてスチレンブタジエンゴム１．５質量部、及び増粘剤としてカルボキシメチルセルロース１．５質量部を混合し、水１２０質量部に分散させてスラリー状とした。このスラリーを銅製の負極集電体に塗布し、乾燥後、プレス成型した。その後、この負極を所定の大きさにカットし、円盤状負極を作製した。
[電池の組み立て]
　得られた円盤状正極と円盤状負極を、厚さ２５μｍのポリエチレン製の微多孔フィルムセパレーターをはさんでケース内に保持した。その後、上記で調整した各非水電解液をケース内に注入し、ケースを密閉、封止して、実施例及び比較例の非水電解液二次電池（φ２０ｍｍ、厚さ３．２ｍｍのコイン型）を製作した。
[電池評価]
　実施例３～４及び比較例１～２の非水電解液二次電池の放電容量を、下記試験法により評価した。
＜放電容量試験方法＞
　非水電解液二次電池を、２５℃の恒温槽内に入れ、充電電流０．３ｍＡ／ｃｍ２（０．２C相当の電流値）で４．３Vまで定電流定電圧充電し、放電電流０．３ｍＡ／ｃｍ２（０．２C相当の電流値）で３．０Vまで定電流放電する操作を５回行った。５サイクル目の各電池の放電容量を、実施例３を１００とした場合の割合として求めた。
　　　　実施例３：１００
　　　　実施例４：１００
　　　　比較例１：７０
　　　　比較例２：１０１
[非水電解液の熱分析]
　上記で調整した各非水電解液の安定性を大気雰囲気における示差熱分析（DTA）により評価した。７０℃から１５０℃に観測される発熱ピーク面積を、実施例１を１００とした場合の割合として求めた。
　　　　実施例３：１００
　　　　実施例４：１１４
　　　　比較例１：１３３
　　　　比較例２：１３８
　上記の結果より、本発明のイオン液体は、非水電解液二次電池用の電解液添加剤として用いた場合、容量を低下させないにもかかわらず、安全性を付与できることが明らかなため有用なものである。
［色素増感太陽電池の評価］
　次に、本発明の非水系電解液を色素増感太陽電池の電解液として用いた例を説明する。色素はそれぞれ単独で評価しているが複数の色素を組み合わせる場合も考えられる。
＜酸化チタン担体の製造（導電性基板１１）＞
　縦２．０ｃｍ×横１．５ｃｍ×厚さ１．１ｍｍの導電性ガラス基板（Ｆ－ＳｎＯ2）よりなる導電性基板１１を用意した。続いて、導電性基板１１に、縦０．５ｃｍ×横０．５ｃｍの四角形を囲むように厚さ７０μｍのマスキングテープを貼り、この四角形の部分に金属酸化物スラリー３ｃｍ3を一様の厚さとなるように塗布して乾燥させた。金属酸化物スラリーとしては、１０重量％となるように酸化チタン粉末（ＴｉＯ2、日揮触媒化成社製ＰＳＴ－１８ＮＲ）を、水に懸濁したものを用いた。続いて、導電性基板１１上のマスキングテープを剥がし取り、この基板を電気炉により４５０℃、３０分で焼成し、厚さ約５μｍの金属酸化物半導体層１２を形成した。
＜担持体（作用電極１０）の製造＞
　以下の化合物Ａ－化合物Ｅを０．３ｍＭの濃度になるようにエタノールに溶解させて、色素溶液を調整した。続いて、上記で製造した酸化チタンを担体とする導電性基板１１を浸漬させ、色素化合物１３を担持させた作用電極１０を作製した。
　　化合物Ａ：ルテニウム錯体色素Ｎ３
　　化合物Ｂ：インドリン系有機色素Ｄ１０２
　　化合物Ｃ：カルバゾール系有機色素１
　　化合物Ｄ：カルバゾール系有機色素２
　　化合物Ｅ：シアニン系有機色素
Figure JPOXMLDOC01-appb-I000035
Figure JPOXMLDOC01-appb-I000036
＜光電変換素子の製造及び変換効率評価＞
　図５に示すように、作製した作用電極１０と、導電性基板２１としてＰｔコートステンレス板（対向電極２０）とを、スペーサー（６３μｍ）を介して対向させ、それらの間に電解質含有層３０を配し、これらをクリップで固定し、電解質含有層３０に表１に示す電解液を浸透させ、光電変換素子を作製した。セル上部を開口部１ｃｍ２のマスクで覆い、ＡＭ－１．５Ｇ、１００ｍＷ／ｃｍ２のソーラーシミュレーターで光発電特性（短絡電流密度、開放電圧、曲線因子、光電変換効率）を測定した。結果を表２に示す。
　ここで、ソーラーシミュレーターにて測定されるＩ－Ｖ特性より、０Ｖ時の電流を短絡電流Ｉｓｃ（Ａ）と呼び、Ｉｓｃを太陽電池の受光面積で割った値が短絡電流密度Ｊｓｃ（Ａ／ｃｍ２）と定義される。太陽電池に電流が流れていない際の電圧は開放電圧Ｖｏｃ（Ｖ）と呼び、太陽電池から取り出される最大の出力Ｐｍａｘ（Ｗ）をＩｓｃとＶｏｃで割った値が曲線因子ＦＦとして定義される。光電変換効率η（％）はＪｓｃとＶｏｃ、ＦＦの積を入射光Ｉｓ（ｍＷ／ｃｍ２）で割って求める事ができる。短絡電流密度Ｊｓｃ、開放電圧Ｖｏｃ、曲線因子ＦＦの値を向上させる事が太陽電池の特性改良に繋がる。
ＦＦ＝Ｐｍａｘ／（Ｉｓｃ×Ｖｏｃ）
η（％）＝｛（Ｊｓｃ［Ａ／ｃｍ２］×Ｖｏｃ［Ｖ］×ＦＦ）／Ｉｓ［Ｗ／ｃｍ２］｝×１００
電解液１～７の作製
アセトニトリルに対して、ヨウ化リチウム（０．１０ｍｏｌ／Ｌ）、ヨウ素（０．０５ｍｏｌ／Ｌ）、１，２‐ジメチル‐３‐プロピルイミダゾリウムヨージド（０．５０ｍｏｌ／Ｌ）、表１に示す各電解液添加剤を表記載の濃度で混合したもの
　以下に各電解液の添加剤内訳を示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000037
比較化合物４：ジメチルプロピルイミダゾリウム　ヨージド（ＤＭＰＩＩ）
比較化合物５：ジメチルプロピルイミダゾリウム　ビス（トリフロオロメチルスルホニル）イミド（ＤＭＰＩＴＦＳＩ）
比較化合物６：テトラヘキシルアンモニウム　ヨージド（ＴＨＡＩ）
Figure JPOXMLDOC01-appb-I000038
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000039
Figure JPOXMLDOC01-appb-I000040
　表２の結果より、本発明のイオン液体は、光電変換素子用の電解液添加剤として用いた場合、高い変換効率を達成できることが明らかなため有用なものであることが示される。

Claims (18)

  1. 　下記一般式（１）で表されるイオン液体を少なくとも１種含有する非水系電解液。
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000001
    （式中、
    Ｒ１及びＲ５は、同一でも異なっていてもよく、各々独立に、置換又は無置換の炭素数１～７の直鎖又は分岐アルキル基を表し、
    Ｒ２は、
    （ｉ）炭素数１～１０のアルキレン基又は
    （ｉｉ）
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000002
    から選択され、
    （式（２）において、Ｒ６及びＲ７は、同一でも異なっていてもよく、各々独立に、炭素数１～４の直鎖又は分岐アルキレン基を表し、ｍは１～５の整数を表す。）
    Ｒ３及びＲ４は、同一でも異なっていてもよく、各々独立に、水素原子、置換又は無置換の炭素数１～４の直鎖又は分岐アルキル基を表し、
    Ｘ－は、対イオンを表し、
    ｎは０～３０を表す。）
  2. 　Ｘ－は、ＰＦ６ －、（ＣＦ３ＳＯ２）２Ｎ－、ＢＦ４ ―、Ｃｌ－又はＢｒ－から選択される、請求項１に記載の非水系電解液。
  3. 　下記一般式（３）で表されるモノマーイオン液体を更に含有する、請求項１又は２に記載の非水系電解液。
    Figure JPOXMLDOC01-appb-I000003
    （式中、Ｒ１、Ｒ３、Ｒ４、Ｒ５及びＸ－は、式（１）で定義した通りである。）
  4. 　前記モノマーイオン液体が、ブチルメチルイミダゾリウムヘキサフルオロホスフェート又はブチルメチルイミダゾリウムビス（トリフルオロメタンスルホニル）イミドである、請求項３に記載の非水系電解液。
  5. 　下記一般式（４）で表されるイオン液体を含有する非水系電解液。
    Figure JPOXMLDOC01-appb-I000004
    （式中、
    Ｒ８～Ｒ１０は、同一でも異なっていてもよく、各々独立に、置換又は無置換の炭素数１～１０の直鎖又は分岐アルキル基を表し、
    Ｒ１１は、以下の式（２）で表され、
    Figure JPOXMLDOC01-appb-I000005
    （式（２）において、Ｒ６及びＲ７は、同一でも異なっていてもよく、各々独立に、炭素数１～４の直鎖又は分岐アルキレン基を表し、ｍは１～５の整数を表す。）
    Ｙ－は、対イオンを表す。）
  6. 　Ｙ－は、ＰＦ６ －、（ＣＦ３ＳＯ２）２Ｎ－、ＢＦ４ ―、Ｃｌ－又はＢｒ－から選択される、請求項５に記載の非水系電解液。
  7. 　下記一般式（５）で表されるモノマーイオン液体を更に含有する、請求項５又は６に記載の非水系電解液。
    Figure JPOXMLDOC01-appb-I000006
    （式中、Ｒ８～Ｒ１０及びＹ－は、式（４）で定義した通りである。）
  8. 　電気化学デバイス用の非水系電解液である、請求項１～７のいずれか１項に記載の非水系電解液。
  9. 　前記電気化学デバイスが電気二重層キャパシタである、請求項８に記載の非水系電解液。
  10. 　前記電気化学デバイスが非水系電解液二次電池である、請求項８に記載の非水系電解液。
  11. 　前記電気化学デバイスが色素増感太陽電池である、請求項８に記載の非水系電解液。
  12. 　前記電気化学デバイスが電気二重層トランジスタである、請求項８に記載の非水系電解液。
  13. 　請求項１～１２のいずれか１項に記載の非水系電解液を備える電気二重層キャパシタ。
  14. 　請求項１～１２のいずれか１項に記載の非水系電解液を備える非水系電解液二次電池。
  15. 　請求項１～１２のいずれか１項に記載の非水系電解液を備えるリチウムイオンキャパシタ。
  16. 　請求項１～１２のいずれか１項に記載の非水系電解液を備える色素増感太陽電池。
  17. 　請求項１～１２のいずれか１項に記載の非水系電解液を備える電気二重層トランジスタ。
  18. 　下記一般式（４）で表されるイオン液体。
    Figure JPOXMLDOC01-appb-I000007
    （式中、
    Ｒ８～Ｒ１０は、同一でも異なっていてもよく、各々独立に、置換又は無置換の炭素数１～１０直鎖又は分岐アルキル基を表し、
    Ｒ１１は、以下の式（２）で表され、
    Figure JPOXMLDOC01-appb-I000008
    （式（２）において、Ｒ６及びＲ７は、同一でも異なっていてもよく、各々独立に、炭素数１～４の直鎖又は分岐アルキレン基を表し、ｍは１～５の整数を表す。）
    Ｙ－は、対イオンを表す。）
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