WO2017004991A1 - 一种卡扣链接装置 - Google Patents

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WO2017004991A1
WO2017004991A1 PCT/CN2016/074444 CN2016074444W WO2017004991A1 WO 2017004991 A1 WO2017004991 A1 WO 2017004991A1 CN 2016074444 W CN2016074444 W CN 2016074444W WO 2017004991 A1 WO2017004991 A1 WO 2017004991A1
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lower body
strip
rotating shaft
buckle
link device
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PCT/CN2016/074444
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English (en)
French (fr)
Inventor
周宝范
练群
田�健
Original Assignee
深圳科宏健科技有限公司
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00—Changing the web roll
    • B65H19/10—Changing the web roll in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations
    • B65H19/18—Attaching, e.g. pasting, the replacement web to the expiring web
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H21/00—Apparatus for splicing webs

Definitions

  • the present invention relates to the technical field of patches, and more particularly to a snap link device.
  • a snap link device for linking a buckle strip to a tape including a lower body and a rotation connection with the lower body through a rotatable connecting member a handle, a corresponding position above the front end of the lower body is provided with an upper pressing head that is pressed and released under the rotation of the handle, and the upper pressing head and the lower body and the handle respectively Rotating connection, one end of the connecting member is rotatably connected to the lower body through an eccentric shaft; the upper pressing head and the handle are rotatably connected by a first rotating shaft, and the upper pressing head and the lower body pass through
  • the second rotating shaft is rotatably connected, and the second rotating shaft is formed with a gap extending longitudinally in the longitudinal direction of the second rotating shaft in the corresponding axial hole, and the second rotating shaft is sleeved to make the second rotating Elastic members that move axially downward and reset.
  • the distance between the second rotating shaft formed in the longitudinal direction in the corresponding axial hole is 0.3 mm - 1 mm.
  • the elastic member is a C-shaped buckle
  • the lower body is provided with a fixing pin located below the second rotating shaft, and one end of the c-shaped buckle is sleeved On the second shaft, The other end of the c-shaped buckle is fixedly attached to the fixing pin.
  • the elastic member is a closed collar
  • the lower body is provided with a fixing pin located below the second rotating shaft, and upper and lower ends of the closing collar They are respectively sleeved on the second rotating shaft and the fixing pin.
  • the convex portion of the eccentric shaft is biased toward the upper front side.
  • the front end of the lower body is provided with a tape connecting portion
  • the tape connecting portion is provided with a cutting portion that can be pressed
  • the cutting portion has a cutting portion for cutting
  • the cut surface of the joint between the snap strips has the same shape and size as the cross section of the joint between the cut surface and the cut strip.
  • the upper ram is provided with a pressing portion for aligning and pressing the cutting portion.
  • the lower body has a snap strip feeding portion for feeding the hook strip in a direction perpendicular to the tape, and the tape to be joined are aligned with each other in a straight line shape.
  • the tape fixing portion is provided along a longitudinal direction of the lower body, and the tape fixing portion is provided at a front end of the lower body and disposed along a width direction of the lower body.
  • the hook strip feeding portion includes a snap strip slide rail for arranging a snap strip along a length direction of the lower body, and is slidably disposed in the a pusher on the snap strip rail for automatically pushing the snap strip, and a guide disposed above the slide strip rail.
  • the implementation of the snap link device of the present invention has the following beneficial effects:
  • the present invention can adjust the pressure of the snap link device by linking the buckle strip to the tape cassette by utilizing the cooperation between the elastic member and the eccentric shaft. Size, therefore, it can be crimped with different thickness of the material, and it has a certain protective effect on the soft plastic material, so that the material belt is not deformed or deformed small, and the material is not easy to alarm through the feeder equipment. Production efficiency.
  • 1 is a schematic structural view of a snap link device of the present invention
  • 2 is a side elevational view of the snap link device of the present invention.
  • a snap linking device for linking a buckle strip to a tape comprising a lower body 1 and a handle 3 rotatably coupled to the lower body 1 via a rotatable connector 2, wherein The number of the connecting members 2 is two, and they are respectively disposed on both sides of the handle 3.
  • the lower body 1 has a buckle strip feeding portion 11 for feeding the buckle strips in a direction perpendicular to the tape, and a tape fixing portion 12 for aligning the connected tapes in a straight line shape.
  • the buckle strip feeding portion 11 is disposed along the longitudinal direction of the lower body 1;
  • the tape fixing portion 12 is disposed at the front end of the lower body 1, near the front end of the buckle strip feeding portion 11, and is disposed along the width direction of the lower body 1,
  • the strip fixing portion 12 is provided at both ends of the strip fixing portion 12 for positioning the strip.
  • the number of the strip fixing posts 121 is two, and in other embodiments, the number may be six. Not limited to this.
  • a rotatable pressing member 14 is disposed at the lower body 1 near the tape fixing portion 12, and the pressing member 14 includes an L-shaped pressing arm 141 which is pressed against the tape when rotated by a predetermined angle ⁇ On the fixing portion 12, the fixed tape is pressed.
  • the buckle strip feeding portion 11 includes a buckle strip slide rail 111 for placing a buckle strip along the length direction of the lower body 1, and is slidably disposed on the buckle strip slide rail 111 for automatic pushing a pushing member 112 of the buckle strip, and a guiding member 113 disposed above the locking strip sliding rail 111.
  • the rear end of the pushing member 112 is provided with a pulling portion, and the front end of the pushing member 112 is provided with a spring so as to be telescopically moved
  • the buckle strip can be pushed and reset; the height of the guide member 113 can be pushed into and pushed by the pusher member 112, and the buckle strip can be guided during the pushing process.
  • the handle 3 and the lower body 1 are rotatably connected by a rotatable connecting member 2, and the corresponding position above the front end of the lower body 1 is provided under the driving of the handle 3.
  • the upper indenter 4 is pressed and released, and the upper indenter 4 is rotatably coupled to the lower body 1 and the handle 3, respectively.
  • one end of the connecting member 2 is rotatably connected to the lower body 1 through the eccentric shaft 5, and the other end of the connecting member 2 is rotatably connected or fixedly connected with the handle 3, wherein the handle 3 can be adjusted by the design of the eccentric shaft 5
  • the angle of the tension between the lower body 1 is such that the convex surface of the eccentric shaft 5 is offset from the upper front direction, and the larger the deviation, the larger the angle of the tension between the handle 3 and the lower body 1, and the tension is increased.
  • the angle directly affects the pressure at which the upper indenter 4 is pressed down.
  • the upper pressing head 4 is rotatably connected to the handle 3 through the first rotating shaft 41, and the upper pressing head 4 is rotatably connected to the lower main body 1 through the second rotating shaft 42 through the second rotating shaft 42, wherein the second rotating shaft 42 is in the second rotating shaft hole.
  • a gap for the second rotating shaft 42 to move up and down in the longitudinal direction is formed in the longitudinal direction.
  • the gap has a distance of 0.3 mm to 1 mm, and more preferably, the gap has a distance of 0.5 mm.
  • the second rotating shaft 42 is sleeved with an elastic member 6 for moving and resetting the second rotating shaft 42 downward.
  • the number of the elastic members 6 is two, and is respectively disposed on both sides of the lower body 1, and in other embodiments, the number may be only one.
  • the elastic member 6 is a C-shaped buckle and the number is two.
  • the lower body 1 is provided with a fixing pin 43 located below the second rotating shaft 42 and each C-shaped buckle located at the two sides of the lower main body 1. One end is sleeved on the second rotating shaft 42, and the other end of each C-shaped buckle is fixedly connected to the fixing pin 43.
  • the elastic member 6 may also be a closed collar, and the number is two.
  • the lower body 1 is provided with a fixing pin 43 located below the second rotating shaft 42 and each of the two sides of the lower body 1 is closed.
  • the upper and lower ends of the collar are respectively sleeved on the second rotating shaft 42 and the fixing pin 43.
  • the elastic member 6 may be made of an aluminum alloy or a heat-treated 45 gauge steel.
  • the force of the indenter 4 to be pressed down to the bottom is inevitably large, and the thin strip or the soft material strip can be pressed down, and since the pressing distance becomes larger, the downforce becomes larger, so it is necessary to
  • the second rotating shaft 42 between the upper pressing head 4 and the lower body 1 provides a freely movable gap Space, the second rotating shaft 42 will move upward along the interstitial space, and then the handle 3 can be pressed down to the bottommost portion to increase the lower pressing degree of the upper pressing head 4; when the handle 3 returns to the original position, The second rotating shaft 42 is under the action of the elastic member 6, such as the C-shaped buckle of the present embodiment, and the second rotating shaft 42 is restored to the original position; and vice versa.
  • a tape connecting portion 15 is further disposed on the lower body 1, and the tape connecting portion 15 is provided with a cutting portion 151 which can be pressed, and the cutting portion 151 has a cutting for cutting the connecting portion between the buckle strips.
  • the cross-sectional size and shape of the joint between the cutting surface and the cut buckle strip are the same, so that the joint between the buckle strips can be completely cut off without damaging the strip, so that the strip is The waste material is not left in the prior art, and the waste remaining on the material tape due to incomplete cutting is avoided in the prior art, which may easily damage the operator's hand, wear and fly, damage to the equipment, and affect the production efficiency.
  • the upper pressing head 4 is provided with a pressing portion 152 for aligning the pressing cutting portion 151, the pressing portion 152 protruding from the lower surface of the upper pressing head 4, so that during the pressing, the upper pressing head 4 The other part will not touch the lower body 1
  • the present invention can adjust the pressure of the buckle linking device by linking the buckle strip to the tape by using the cooperation between the elastic member and the eccentric shaft, so that the belt can be crimped with different thicknesses by using the crucible. Moreover, it has a certain protective effect on the soft plastic material, so that the material belt is not deformed or deformed small, and the material belt is not easy to be alarmed by the Feida equipment, thereby improving the production efficiency.

Abstract

一种卡扣链接装置，用于将卡扣条链接至料带，包括下部主体（1），手柄（3），以及连接两者的可转动的连接件（2），下部主体（1）的前端上方设有可进行压合和释放的上压头（4），上压头（4）分别与下部主体（1）和手柄（3）转动连接，连接件（2）的一端通过偏心轴（5）与下部主体（1）转动连接，上压头（4）与手柄（3）通过第一转轴（41）转动连接，上压头（4）与下部主体（1）通过第二转轴（42）转动连接，且第二转轴（42）在相对应的轴孔内可沿纵向上下活动，第二转轴（42）上套设有使第二转轴（42）向下活动和复位的弹性件（6）。所述卡扣链接装置可以调节压力大小，因此可压接不同厚度的料带，使料带不变形或变形小。

Description

说明书 发明名称：一种卡扣链接装置
技术领域
[0001] 本发明涉及贴片的技术领域， 更具体地说， 涉及一种卡扣链接装置。
背景技术
[0002] 目前， 在自动贴片工艺中， 常采用卡扣来链接料带， 当一定长度的料带用完吋 ， 不必再取下上料器以装上新的料带， 提高了贴片机的工作效率。 但传统的卡 扣链接装置压力大小不可调节， 在压接材质较软的塑料带吋会把料带压变形， 导致料带通过飞达设备吋经常报警， 影响生产效率。
技术问题
[0003] 本发明的目的在于提供一种卡扣链接装置， 解决了现有技术中的卡扣链接装置 无法调节压力的问题。
问题的解决方案
技术解决方案
[0004] 本发明解决技术问题所采用的技术方案是： 一种卡扣链接装置， 用于将卡扣条 链接至料带， 包括下部主体以及与所述下部主体通过可转动的连接件转动连接 的手柄， 所述下部主体的前端上方对应的位置设有在所述手柄进行转动的带动 下进行压合和释放的上压头， 且所述上压头分别与所述下部主体和所述手柄转 动连接， 所述连接件的一端通过偏心轴与所述下部主体转动连接； 所述上压头 与所述手柄通过第一转轴转动连接， 所述上压头与所述下部主体之间通过第二 转轴转动连接， 且所述第二转轴在相对应的轴孔内沿纵向形成有供所述第二转 轴沿纵向上下活动的间隙， 所述第二转轴上套设有使所述第二转轴向下活动和 复位的弹性件。
[0005] 在本发明的卡扣链接装置中， 所述第二转轴在相对应的轴孔内沿纵向形成的间 隙的距离为 0.3mm- lmm。
[0006] 在本发明的卡扣链接装置中， 所述弹性件为 C型扣， 在所述下部主体上设置有 位于所述第二转轴下方的固定销， 所述 c型扣的一端套设在所述第二转轴上， 所 述 c型扣的另一端固定连接在固定销上。
[0007] 在本发明的卡扣链接装置中， 所述弹性件为封闭套环， 在所述下部主体上设置 有位于所述第二转轴下方的固定销， 所述封闭套环的上下两端分别套设在所述 第二转轴和固定销上。
[0008] 在本发明的卡扣链接装置中， 所述偏心轴的凸起面向上前方偏位。
[0009] 在本发明的卡扣链接装置中， 所述下部主体的前端设置有料带连接部， 所述料 带连接部上设置有可被压下的切割部， 所述切割部具有用于切割卡扣条之间的 连接部的切割面， 所述切割面与被切割的卡扣条之间的连接部的截面的形状和 尺寸相同。
[0010] 在本发明的卡扣链接装置中， 所述上压头上设置有用于对准挤压所述切割部的 挤压部。
[0011] 在本发明的卡扣链接装置中， 所述下部主体具有用于将卡扣条朝向与料带垂直 的方向供给的卡扣条送料部以及将被连接的料带以直线形态彼此对准的料带固 定部， 所述卡扣条送料部沿所述下部主体的长度方向设置， 所述料带固定部设 置在所述下部主体的前端且沿所述下部主体的宽度方向设置。
[0012] 在本发明的卡扣链接装置中， 所述卡扣条送料部包括用于沿着所述下部主体的 长度方向放置卡扣条的卡扣条滑轨、 可滑动地设置在所述卡扣条滑轨上的用于 自动推送卡扣条的推送件、 以及设置在所述卡扣条滑轨的上方的导向件。
发明的有益效果
有益效果
[0013] 实施本发明的卡扣链接装置， 具有以下有益效果： 本发明通过利用弹性件及偏 心轴的之间的配合， 在将卡扣条链接至料带吋可以调节卡扣链接装置的压力大 小， 因此使用吋可压接不同厚度的料带， 且对材质较软的塑料带有一定的保护 作用， 使料带不变形或变形小， 进而料带通过飞达设备吋不容易报警， 提升了 生产效率。
对附图的简要说明
附图说明
[0014] 图 1为本发明的卡扣链接装置的结构示意图； [0015] 图 2为本发明的卡扣链接装置的侧视示意图。
本发明的实施方式
[0016] 下面结合附图和实施例， 对本发明的卡扣链接装置的结构及作用原理作进一步 说明：
[0017] 在本发明的描述中， 需要理解的是， 术语"中心"、 "纵向"、 "横向"、 "上"、 "下 "、 "前"、 "后"、 "左"、 "右"、 "竖直"、 "水平"、 "顶"、 "底"、 "内"、 "外"、 "顺吋 针"、 "逆吋针"等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系， 仅是 为了便于描述本发明和简化描述， 而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具 有特定的方位、 以特定的方位构造和操作， 因此不能理解为对本发明的限制。
[0018] 如图 1所示， 一种卡扣链接装置， 用于将卡扣条链接至料带， 包括下部主体 1以 及与下部主体 1通过可转动的连接件 2转动连接的手柄 3， 其中连接件 2的数量为 两个， 且分别设置在手柄 3的两侧。
[0019] 其中下部主体 1具有用于将卡扣条朝向与料带垂直的方向供给的卡扣条送料部 1 1以及将被连接的料带以直线形态彼此对准的料带固定部 12。 卡扣条送料部 11沿 下部主体 1的长度方向设置； 料带固定部 12设置在下部主体 1的前端， 靠近卡扣 条送料部 11的前端， 并沿着下部主体 1的宽度方向设置， 在料带固定部 12的两端 设置有料带固定柱 121， 用于定位料带， 在本实施例中， 料带固定柱 121的数量 为两个， 在其它实施例中也可以为六个， 数量并不限于此。
[0020] 在下部主体 1靠近料带固定部 12处设置有可转动的压制件 14， 该压制件 14包括 L 型的压臂 141， 当转动预定角度吋， 压臂 141会抵置于料带固定部 12上， 压住所 固定的料带。
[0021] 其中卡扣条送料部 11包括用于沿着下部主体 1的长度方向放置卡扣条的卡扣条 滑轨 111、 可滑动地设置在卡扣条滑轨 111上的用于自动推送卡扣条的推送件 112 、 以及设置在卡扣条滑轨 111的上方的导向件 113， 推送件 112的后端设置有拉动 部， 推送件 112的前端设置有弹簧， 以便使其伸缩移动进而可以推送卡扣条并复 位； 导向件 113的高度可供推送件 112推送进入， 并对卡扣条在推送过程中起到 导向的作用。 [0022] 如图 1-2所示， 手柄 3与下部主体 1之间通过可转动的连接件 2转动连接， 在下部 主体 1的前端上方对应的位置设有在手柄 3进行转动的带动下进行压合和释放的 上压头 4， 且上压头 4分别与下部主体 1和手柄 3转动连接。
[0023] 具体地， 连接件 2的一端是通过偏心轴 5与下部主体 1转动连接， 连接件 2的另一 端与手柄 3转动连接或固定连接， 其中通过偏心轴 5的设计可以调节手柄 3与下部 主体 1之间的张幵角度的大小， 偏心轴 5的凸起面向上前方偏位， 且偏位越大， 手柄 3与下部主体 1之间的张幵角度可以越大， 其张幵的角度直接影响上压头 4向 下压合的压力。
[0024] 上压头 4通过第一转轴 41与手柄 3转动连接， 上压头 4通过第二转轴 42与下部主 体 1通过第二转轴 42转动连接， 其中第二转轴 42在第二转轴孔内沿纵向形成有供 第二转轴 42沿纵向上下活动的间隙， 优选地， 该间隙的距离为 0.3mm-lmm， 更 优选地， 间隙的距离为 0.5mm。
[0025] 第二转轴 42上套设有使第二转轴 42向下活动和复位的弹性件 6。 在本实施例中 ， 弹性件 6的数量为两个， 且分别设置在下部主体 1的两侧， 在其它实施例中， 数量也可以仅为一个。 在本实施例中， 弹性件 6为 C型扣， 且数量为两个， 在下 部主体 1上设置有位于第二转轴 42下方的固定销 43， 位于下部主体 1两侧的每一 C 型扣的一端套设在第二转轴 42上， 每一 C型扣的另一端固定连接在固定销 43上。 在其它实施例中， 弹性件 6还可以为封闭套环， 且数量为两个， 在下部主体 1上 设置有位于第二转轴 42下方的固定销 43， 位于下部主体 1两侧的每一封闭套环的 上下两端分别套设在第二转轴 42和固定销 43上。 其中弹性件 6可由铝合金或经热 处理的 45号钢制成。
[0026] 正常情况下， 当施加外力吋， 使手柄 3压下吋， 连接件 2以偏心轴 5为中心转动 ， 手柄 3的前端向上运动， 带动第一转轴 41向上运动， 从而使得上压头 4以第二 转轴 42为中心转动， 进而上压头 4的前端下压。 在本实施例中， 当调节压力吋， 可以通过偏心轴 5扩大手柄 3与下部主体 1之间的张幵角度， 由于张幵角度变大， 手柄 3下压吋下移的距离变大， 上压头 4在下压至底部的力度必然变大， 可以对 薄的料带或较软材质的料带进行下压链接， 而此吋由于下压距离变大， 下压力 度变大， 因此需要为上压头 4与下部主体 1之间第二转轴 42提供自由活动的间隙 空间， 第二转轴 42会沿间隙空间向上活动， 进而配合实现加大张幵角度后的手 柄 3可以下压至最底部， 增加上压头 4的下压力度； 当手柄 3恢复原位， 第二转轴 42在弹性件 6的作用下， 如本实施例的 C型扣等， 第二转轴 42向下恢复原位； 反 之亦然。
[0027] 在下部主体 1上还设置有料带连接部 15， 料带连接部 15上设置有可被压下的切 割部 151， 切割部 151具有用于切割卡扣条之间的连接部的切割面， 切割面与被 切割的卡扣条之间的连接部的截面尺寸和形状相同， 这样卡扣条之间的连接部 可以被全部切割掉， 且不伤到料带， 这样料带上就不会残留有废料， 避免了现 有技术中由于切割不完全使料带上残留有废料， 导致容易伤害操作人员的手、 磨损飞达以及对设备有损害、 影响生产效率。
[0028] 上压头 4上设置有用于对准挤压切割部 151的挤压部 152， 该挤压部 152突出于上 压头 4的下表面， 这样在挤压过程中， 上压头 4的其它部分不会与下部主体 1接触
[0029] 本发明通过利用弹性件及偏心轴的之间的配合， 在将卡扣条链接至料带吋可以 调节卡扣链接装置的压力大小， 因此使用吋可压接不同厚度的料带， 且对材质 较软的塑料带有一定的保护作用， 使料带不变形或变形小， 进而料带通过飞达 设备吋不容易报警， 提升了生产效率。
[0030] 应当理解的是， 对本领域技术人员来说， 可以根据上述说明加以改进或变换， 但这些改进或变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围之内。

Claims

权利要求书
[权利要求 1] 一种卡扣链接装置， 用于将卡扣条链接至料带， 包括下部主体 （1)
以及与所述下部主体 （1) 通过可转动的连接件 （2) 转动连接的手柄
(3) ， 所述下部主体 （1) 的前端上方对应的位置设有在所述手柄 （ 3) 进行转动的带动下进行压合和释放的上压头 （4) ， 且所述上压头
(4) 分别与所述下部主体 （1) 和所述手柄 （3) 转动连接， 其特征 在于， 所述连接件 （2) 的一端通过偏心轴 （5) 与所述下部主体 （1 ) 转动连接； 所述上压头 （4) 与所述手柄 （3) 通过第一转轴 （41) 转动连接， 所述上压头 （4) 与所述下部主体 （1) 之间通过第二转轴
(42) 转动连接， 且所述第二转轴 （42) 在相对应的轴孔内沿纵向形 成有供所述第二转轴 （42) 沿纵向上下活动的间隙， 所述第二转轴 （ 42) 上套设有使所述第二转轴 （42) 向下活动和复位的弹性件 （6)
[权利要求 2] 根据权利要求 1所述的卡扣链接装置， 其特征在于， 所述第二转轴 （4
2) 在相对应的轴孔内沿纵向形成的间隙的距离为 0.3mm-lmm。
[权利要求 3] 根据权利要求 1所述的卡扣链接装置， 其特征在于， 所述弹性件 （6)
为 C型扣， 在所述下部主体 （1) 上设置有位于所述第二转轴 （42) 下方的固定销 （43) ， 所述 C型扣的一端套设在所述第二转轴 （42) 上， 所述 C型扣的另一端固定连接在固定销 （43) 上。
[权利要求 4] 根据权利要求 1所述的卡扣链接装置， 其特征在于， 所述弹性件 （6)
为封闭套环， 在所述下部主体 （1) 上设置有位于所述第二转轴 （42 ) 下方的固定销 （43) ， 所述封闭套环的上下两端分别套设在所述第 二转轴 (42) 和固定销 (43) 上。
[权利要求 5] 根据权利要求 1所述的卡扣链接装置， 其特征在于， 所述偏心轴 （5)
的凸起面向上前方偏位。
[权利要求 6] 根据权利要求 1所述的卡扣链接装置， 其特征在于， 所述下部主体 （1
) 的前端设置有料带连接部 （15) ， 所述料带连接部 （15) 上设置有 可被压下的切割部 （151) ， 所述切割部 （151) 具有用于切割卡扣条 之间的连接部的切割面， 所述切割面与被切割的卡扣条之间的连接部 的截面的形状和尺寸相同。
[权利要求 7] 根据权利要求 6所述的卡扣链接装置， 其特征在于， 所述上压头 （4) 上设置有用于对准挤压所述切割部 （151) 的挤压部 （152) 。
[权利要求 8] 根据权利要求 1所述的卡扣链接装置， 其特征在于， 所述下部主体 （1
) 具有用于将卡扣条朝向与料带垂直的方向供给的卡扣条送料部 （11 ) 以及将被连接的料带以直线形态彼此对准的料带固定部 （12) ， 所 述卡扣条送料部 （11) 沿所述下部主体 （1) 的长度方向设置， 所述 料带固定部 （12) 设置在所述下部主体 （1) 的前端且沿所述下部主 体 （1) 的宽度方向设置。
[权利要求 9] 根据权利要求 8所述的卡扣链接装置， 其特征在于， 所述卡扣条送料 部 （11) 包括用于沿着所述下部主体 （1) 的长度方向放置卡扣条的 卡扣条滑轨 （111) 、 可滑动地设置在所述卡扣条滑轨 （111) 上的用 于自动推送卡扣条的推送件 （112) 、 以及设置在所述卡扣条滑轨 （1 11) 的上方的导向件 （113) 。
PCT/CN2016/074444 2015-07-09 2016-02-24 一种卡扣链接装置 WO2017004991A1 (zh)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520493708.5U CN204823381U (zh) 2015-07-09 2015-07-09 一种卡扣链接装置
CN201520493708.5 2015-07-09

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Publication Number Publication Date
WO2017004991A1 true WO2017004991A1 (zh) 2017-01-12

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ID=54681005

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