WO2017001040A1 - Vorrichtung zum herstellen von packungen für zigaretten - Google Patents

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WO2017001040A1
WO2017001040A1 PCT/EP2016/000936 EP2016000936W WO2017001040A1 WO 2017001040 A1 WO2017001040 A1 WO 2017001040A1 EP 2016000936 W EP2016000936 W EP 2016000936W WO 2017001040 A1 WO2017001040 A1 WO 2017001040A1
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Irmin Steinkamp
Viktor Hein
Fabian ZEHN
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Focke & Co. (Gmbh & Co. Kg)
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    • B65B19/02—Packaging cigarettes
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    • B65B2210/00—Specific aspects of the packaging machine
    • B65B2210/02—Plurality of alternative input or output lines or plurality of alternative packaging units on the same packaging line for improving machine flexibility

Definitions

  • the invention relates to a device for producing packages for cigarettes, wherein within a line a plurality of organs or machines for producing packages for cigarettes or for performing substeps in the manufacture of packages for cigarettes are arranged and at least some of the organs or machines by packing tracks with each other are connected, according to the preamble of claim 1.
  • Packages for cigarettes are known in practice in various embodiments, for example as sealing packs, hinge-lid packs, rigid-soft packs, soft packs, hard packs, shell-and-slide packs, etc.
  • the packs consist of various elements, such as cigarette group or cigarette block, tray, collar, inner wrapping made of foil, Stanniol, or paper, outer wrapper or outer pack, closure label, foil wrapping and, where appropriate, bundle packaging cut.
  • the individual elements are manufactured or processed in practice on machines that are exactly adapted to the element or product to be produced. As a rule, several machines for individual work steps follow each other within a line.
  • the object of the invention is to further develop devices for the production of packs for cigarettes, in particular with regard to the most flexible possible uses of a line.
  • This solution has the particular advantage that the pack producer requires only one line in order to be able to produce different packs. This allows the pack producer to flexibly respond to market changes and customer needs, without having to rebuild the individual machines of the line or to purchase a completely new line.
  • the line includes all the machines needed to make a range of different packages.
  • the different packages differ in at least one feature, in particular with regard to one or more of the following features:
  • the line contains one or more bundle makers to produce inner packages of different types, for example:
  • the line according to the invention makes it possible to produce different inner packings without the need for retrofitting individual units, organs or the like. This also applies to the following machines such as Hinge-Lid-Packer, foil wrapping machine and packer.
  • Another special feature may consist in that the line contains at least one packaging machine, in particular a hinge-lid packer and / or a rigid-soft packer, wherein it is selectable in a control of the machine, whether the packaging to be produced completely manufactured in the packaging machine or whether parts of the package to be produced are supplied by other organs or machines, in particular by a bundle maker.
  • the line contains at least one packaging machine, in particular a hinge-lid packer and / or a rigid-soft packer, wherein it is selectable in a control of the machine, whether the packaging to be produced completely manufactured in the packaging machine or whether parts of the package to be produced are supplied by other organs or machines, in particular by a bundle maker.
  • sealing packs can be produced in the bundle maker and subsequently packaged in the hinge-lid packer in a hinge-lid pack or, alternatively, fed directly to the foil wrapping machine. It is also conceivable that the Hinge-Lid-Packer operates independently and packed cigarettes packaged in a Hinge-Lid pack with conventional film block.
  • the line includes a film wrapping machine, the packaging paths with multiple organs or machines of Line is connected, in particular with a bundle maker and / or with one or more packaging machines.
  • This solution has the advantage that the film wrapping machine can be fed by different organs or machines of the line and thus only once in the line must be present.
  • the line contains a packer, which is arranged after the film wrapping machine.
  • packagers of different types in particular of different packaging machines, can be fed to the pack packer, in order to combine these in a bundle pack.
  • Another special feature may be that it is possible to select in the control of the device whether the inner packagings produced by the bundle maker can be fed to a packaging machine, in particular a hinge-lid packer, or directly to the foil wrapping machine.
  • Another peculiarity may be that multiple paths are provided for the products within the line, with different products of essentially the same dimensions being transportable over the same paths, or groups of different products having in Sum substantially the same dimensions over the same paths can be transported.
  • Figure 2-9 the products to be produced in single, enlarged
  • FIGS 11 to 15 various alternative production concepts
  • the invention relates to the construction of a line 10 of packaging machines for producing different types of packs 11 for cigarettes.
  • the packs 11 are configured according to their type and already known as such. Contents of the packs are each a cigarette group 12.
  • the cigarette group 12 may be directly surrounded by an inner wrapper, for example as a so-called foil block 13, in which the inner wrapper encloses the cigarette group 12.
  • the cigarette group 12 may be wrapped with an inner collar or tray 14 together in an inner wrapper, for example as a Reclosable Paper Hotmelt Bundle 15, as a Reclosable Foil-Sealed Bundle 16, or as a Paper Pullflap Bundle 17.
  • the foregoing Products can also be combined with a collar 18 and packaged with this in a hinge-lid pack 19.
  • the film block 13 shown on the left in FIG. 1, on the other hand is enveloped in an outer package to form a so-called rigid-soft pack 20. Thereafter, the products can be wrapped in a film 21 and assembled into a bundle pack 22.
  • the bundles 14, 15, 16 can also be wrapped directly into the film 21.
  • FIG. 2 shows a pack 1 1 with a reclosable foil-sealed bundle 16 with collar 18 in a hinge-lid pack 19 arranged a cigarette group a tray and wrapped with this in a plastic sealing foil, which is welded. The welding of the film takes place by means of suitable heating elements. A removal opening of the package is closed by a resealable
  • FIG. 3 shows a similar pack, but without the collar 18.
  • FIG. 4 shows a reclosable paper hot melt bundle 15 without a collar in a hinge-lid pack 19.
  • a tray can be dispensed with (optional).
  • the paper wrapper can be glued with glue (e.g., hot-melt).
  • the paper wrapper can be provided with a hot melt coating which can be activated upon closure.
  • a removal opening of the package is covered by a resealable opening label.
  • the collar 18 and the hinge-lid pack 19 are conventionally made of cardboard.
  • FIG. 5 shows a paper pull flap bundle 17 without collar 18 in a wrap-around lid pack 19. This is a pack comparable to the pack shown in FIG. 4, but without an opening label. To open this pack is in the paper wrapping a removal opening by Given lines of weakness. A pull flap is attached to the lid and opens automatically when the lid is opened.
  • FIG. 6 shows a reclosable foil-sealed bundle 16 which has been hammered directly into a film 21. This solution corresponds to the package shown in Fig. 3, but without Hinge-Lid blank made of cardboard.
  • FIG. 7 shows a reclosable paper hotmelt bundle 15, which is likewise punched directly into a film 21. This solution corresponds to the package shown in Fig. 4, but without Hinge-Lid blank made of cardboard.
  • Fig. 8 shows a film block 13 with collar 18 in a hinge-lid pack 19.
  • the film block is provided with a Stanniolumhüllung. This package thus corresponds to the conventional basic structure of a hinge-lid pack.
  • Figure 9 shows a film block 13 in a rigid soft pack 20.
  • a cigarette group is wrapped in a tinfoil wrap and packaged in a carton blank which lies between a soft pack and a hard pack in terms of aterial rigidity.
  • the removal opening is provided with a resealable label. When put into use, the label opens both the carton blank and the inner wrapper.
  • the packages shown in FIGS. 2 to 5 and 8, 9 can also be provided with a cellophane wrapping.
  • the illustrated packs 1 1 are intended to illustrate, by way of example, how different the packs 11 currently available on the market can be differently equipped. It should be understood that the packs 11 shown are only part of the packs 1 currently available on the market, and that the invention is not limited to these pack types.
  • the package types shown are merely illustrative of the invention.
  • FIGS. 2 to 9 show a line 10, with which all of the packs 11 shown in FIGS. 2 to 9 can be produced.
  • Essential organs of the line 10 are: - a tray maker 23,
  • the individual organs are connected by packing tracks 29 with each other in the manner shown. Further, the rigid-soft packer 26 and the hinge-lid packer 25 are each assigned memory 30.
  • cigarettes or groups of cigarettes 12 can either be supplied to the tray maker 23, the hinge-lid packer 25 or the rigid-soft packer 26.
  • the cigarettes or groups of cigarettes 12 may be used as needed, i. Depending on the package to be produced 1 1 be equipped with a tray 14.
  • the cigarette group 12 or the cigarette group 12 can be wrapped with tray 14 according to the package to be produced 1 1 in a corresponding inner wrapper, so for example:
  • Conventional wrap-around pack 19 may be made in hinge-lid packer 25, or alternatively, products coming from bundle maker 24 may be packaged in a hinge-lid pack 19.
  • the products can be passed to the film wrapping machine 27 and provided with a film 21 and then packaged in the packer pack 28.
  • the rigid wrapping machine 27 is also connected to the rigid soft packer 26, so that the products or packs 11 produced there can also be provided with a film wrapping and packed as a pack.
  • the respective control can be done for example by a machine control, not shown, namely after selection of the pack to be produced by operating
  • Fig. 1 shows how the above-described line 10 can be operated when no rigid soft packs 20 are needed.
  • the corresponding rigid-soft packer 26 may be omitted or taken out of service or otherwise used.
  • the cigarette groups 12 are equipped with a tray 14.
  • the cigarette group 12 with tray 14 is wrapped according to the pack 11 to be produced in a corresponding inner wrapper, ie:
  • the products arrive at the hinge-lid packer 25, where a collar 18 is added and the product is packaged in a wrap-around pack 19.
  • the products on the memory 30 to the Film wrapping machine 27 passed and provided with a film 21 and then packaged in the packer 28.
  • FIG. 12 shows a further variant of the line 10, as can be used in the production of packages 11 with a paper pull flap bundle 17.
  • the cigarette groups 12 are equipped with a tray 14.
  • the cigarette group 12 with tray 14 is packaged in a paper pull flap bundle 17 in accordance with the pack 1 1 to be produced.
  • the products arrive at the Hinge-Lid-Packer 25, where optionally a collar 18 is added and the product is packaged in a hinge-lid pack 19.
  • the products are passed through the memory 30 to the film wrapping machine 27 and provided with a film 21 and then packaged in the packer 28.
  • Fig. 13 shows a variant of the line 10, as it can be used for the production of packages 1 1 with Reclosable Paper Hotmelt Bundle 15 or Reclosable Foil-Sealed Bundle 16 but without Hinge-Lid-Pack 19.
  • the cigarette groups 12 are equipped with a tray 14.
  • the cigarette group 12 is wrapped with tray 14 according to the pack to be produced 1 1 in a corresponding inner wrapper, so:
  • the products reach the film wrapping machine 27, bypassing the hinge-lid packer 25, where they are provided with a film 21 and then packaged in the packager 28.
  • the hinge-lid packer 25 may be omitted, shut down, or otherwise used in these embodiments as well as the rigid-soft packer 26.
  • 14 shows a variant in which only the hinge-lid packer 25, as well as the film wrapping machine 27 and the packer 28 are required. Accordingly, the cigarettes are fed directly to the Hinge-Lid-Packer 25 and made in a conventional manner conventional Hinge-Lid-packs 19, which are then wrapped in film 14 and packaged as a container 22.
  • FIG. 15 shows a variant of the line 10 as it can be used for the production of rigid-soft packs 20. Accordingly, the cigarettes are fed directly to the rigid-soft packer 26 and there produced corresponding packs, which are fed via the memory 30 of the film wrapping machine 27 and hammered there in film 14, before they are then processed in bundle packer 28 to bundle packs 22.
  • the insight is that for the definition of the possible paths of the products through the line, it is important that the different products have substantially the same dimensions so that they can be processed by the same machines or organs of the line 10.
  • This basic idea is the starting point of the representation according to FIG. 16. This represents the production of different types of packages P1, P2, P3 and P2A on the same line, using partially identical paths.
  • the starting product of the package type P1 has dimensions A x B and is packaged in a wrapping in a first packaging machine 31, so that new dimensions C x D result. In the present example, these dimensions correspond to the starting product of a package type P2.
  • these dimensions correspond to the dimensions of a starting product of the package type P3, which is processed (further) on a path 34, such as in a third packaging machine 35, with the packages P1 and P2 processed on the second packaging machine 33, respectively which can be added to a further envelope, so that at the end of the line, the products P1, P2 and P3, although each having a different structure but each have the same dimensions G x H.
  • product P2 starting from the starting product of dimensions C x D is fed via an alternative path 3 equal to the third packaging machine 35 and provided there with a different envelope, which in turn leads to the dimensions G x H.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
  • Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen von Packungen (11) für Zigaretten, wobei innerhalb einer Linie (10) mehrere Organe oder Maschinen zum Herstellen von Packungen (11) für Zigaretten oder zum Durchführen von Teilschritten bei der Herstellung von Packungen (11) für Zigaretten angeordnet sind und wenigstens einige der Organe oder Maschinen durch Packungsbahnen (29) miteinander verbunden sind. Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass mit der Linie (10) unterschiedliche Packungen (11) herstellbar sind, indem die von den Organen oder Maschinen hergestellten bzw. bearbeiteten Produkte (insbesondere Zigarettengruppe, Innenpackung oder Packung) auf unterschiedlichen Pfaden über die Packungsbahnen (29) den einzelnen Organen oder Maschinen so zuführbar sind, dass die gewünschte Packung (11) herstellbar ist.

Description

Vorrichtung zum Herstellen von Packungen für Zigaretten Beschreibung
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen von Packungen für Zigaretten, wobei innerhalb einer Linie mehrere Organe oder Maschinen zum Herstellen von Packungen für Zigaretten oder zum Durchführen von Teilschritten bei der Herstellung von Packungen für Zigaretten angeordnet sind und wenigstens einige der Organe oder Maschinen durch Packungsbahnen miteinander verbunden sind, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Packungen für Zigaretten sind aus der Praxis in verschiedenen Ausführungsformen bekannt, beispielsweise als Dichtpackungen, Hinge-Lid- Packungen, Rigid-Soft-Packungen, Weichpackungen, Hartpackungen, Shell-and- Slide-Packungen etc.
Die Packungen bestehen aus verschiedenen Elementen, wie Zigarettengruppe bzw. Zigarettenblock, Tray, Kragen, innenumhüllung aus Folie, Stanniol, oder Papier, Außenumhüllung bzw. Außenpackung, Verschlussetikett, Folieneinschlag und gegebenenfalls Gebindepackungszuschnitt.
Die einzelnen Elemente werden in der Praxis auf Maschinen hergestellt bzw. verarbeitet, die exakt auf das herzustellende Element bzw. Produkt angepasst sind. Dabei folgen in der Regel mehrere Maschinen für einzelne Arbeitsschritte aufeinander innerhalb einer Linie.
Aufgrund der speziellen Ausrichtung bzw. Konstruktion der Maschinen ist eine Linie in der Praxis nur dazu in der Lage einen ganz bestimmten Packungstyp zu produzieren. Insofern verfügen Packungsproduzenten in der Regel über mehrere unterschiedliche Linien, um verschiedene Produkte herstellen zu können. Der Kauf und die Aufstellung von zusätzlichen Linien verursachen jedoch hohe Kosten und benötigt erheblichen Platz.
Hiervon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zu Grunde Vorrichtungen zur Herstellung von Packungen für Zigaretten weiterzuentwickeln, insbesondere im Hinblick auf möglichst flexible Einsatzmöglichkeiten einer Linie.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 vorgeschlagen. Es ist demnach vorgesehen, dass mit der Linie unterschiedliche Packungen herstellbar sind, indem die von den Organen oder Maschinen hergestellten bzw. bearbeiteten Produkte auf unterschiedlichen Pfaden über die Packungsbahnen den einzelnen Organen oder Maschinen wahlweise so zugeführt werden, dass die gewünschte Packung herstellbar ist.
Diese Lösung weist insbesondere den Vorteil auf, dass der Packungsproduzent nur eine Linie benötigt, um verschiedene Packungen herstellen zu können. Damit kann der Packungsproduzent flexible auf Marktänderungen und Kundenwünsche reagieren, ohne die einzelnen Maschinen der Linie umbauen zu müssen oder eine komplett neue Linie anschaffen zu müssen.
Vorzugsweise enthält die Linie alle Maschinen die zur Herstellung einer Bandbreite an verschiedenen Packungen benötigt werden. Die Vorgabe des "Pfades", den die Teil- und Zwischenprodukte durch die Linie nehmen, können somit verschiedene Packungen hergestellt werden.
Ein Vorteil dieser Lösung besteht darin, dass der Platzbedarf der erfindungsgemäßen Linie geringer ist als der Platzbedarf einer entsprechenden Anzahl an herkömmlichen Maschinen bzw. Linien.
Vorzugsweise ist vorgesehen, dass die unterschiedlichen Packungen sich in wenigstens einem Merkmal unterscheiden, insbesondere hinsichtlich einem oder mehreren der folgenden Merkmale:
- Art der Innenpackung
- Vorhandensein eines Trays
- Vorhandensein und Art der Außenpackung - Vorhandensein und Art des Folieneinschlags
- Vorhandensein und Art des Gebindes.
In einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Linie einen oder mehrere Bundle-Maker enthält, um Innenpackungen unterschiedlicher Typen herzustellen, beispielsweise:
- Paper-Holtmelt-Bundle,
- Foil-Sealed-Bundle,
- Paper-Pullflap-Bundle,
wobei die Art der Innenpackung in einer Steuerung der Vorrichtung auswählbar ist.
Die erfindungsgemäße Linie ermöglicht demnach die Herstellung unterschiedlicher Innenpackungen, ohne dass eine Umrüstung von einzelnen Aggregaten, Organen oder dergleichen erforderlich ist. Dies gilt auch für die nachfolgenden Maschinen wie Hinge-Lid-Packer, Folieneinschlagmaschine und Gebindepacker.
Eine weitere Besonderheit kann darin bestehen, dass die Linie wenigstens eine Verpackungsmaschine enthält, insbesondere einen Hinge-Lid-Packer und/oder einen Rigid-Soft-Packer, wobei in einer Steuerung der Maschine auswählbar ist, ob die herzustellende Verpackung komplett in der Verpackungsmaschine herstellbar ist, oder ob Teile der herzustellenden Packung von anderen Organen oder Maschinen zugeführt werden, insbesondere von einem Bundle-Maker.
Gemäß dieser Lösung ist die Herstellung unterschiedlicher Packungen sehr flexibel umsetzbar. Beispielsweise können Dichtpackungen im Bundle-Maker hergestellt und nachfolgend im Hinge-Lid-Packer in eine Hinge-Lid-Packung verpackt werden oder alternativ direkt zur Folieneinschlagmaschine geleitet werden. Denkbar ist auch, dass der Hinge-Lid-Packer autark arbeitet und zugeführte Zigaretten in eine Hinge-Lid-Packung mit herkömmlichem Folienblock verpackt.
Vorzugsweise ist vorgesehen, dass die Linie eine Folieneinschlagmaschine enthält, die über Packungsbahnen mit mehreren Organen oder Maschinen der Linie verbunden ist, insbesondere mit einem Bundle-Maker und/oder mit einer oder mehreren Verpackungsmaschinen.
Diese Lösung weist den Vorteil auf, dass die Folieneinschlagmaschine von verschiedenen Organen bzw. Maschinen der Linie beschickt werden kann und somit nur ein einziges Mal in der Linie vorhanden sein muss.
In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel kann vorgesehen sein, dass die Linie einen Gebindepacker enthält, der im Anschluss an die Folieneinschlagmaschine angeordnet ist.
Denkbar ist weiterhin, dass dem Gebindepacker Packungen unterschiedlicher Typen insbesondere von unterschiedlichen Verpackungsmaschinen zuführbar sind, um diese in einer Gebindepackung zu kombinieren.
Eine weitere Besonderheit kann darin bestehen, dass in der Steuerung der Vorrichtung auswählbar ist, ob die vom Bundle-Maker hergestellten Innenpackungen einer Verpackungsmaschine, insbesondere einem Hinge-Lid- Packer, oder unmittelbar der Folieneinschlagmaschine zuführbar sind.
Vorzugsweise ist vorgesehen, dass in einer Steuerung der Vorrichtung der für die unterschiedlichen Packungen notwendige Konfiguration der Organe und Vorrichtungen der Linie sowie die notwendigen Pfade der Produkte und der Materialfluss als unterschiedliche Programme gespeichert sind und auswählbar sind.
Weiterhin kann vorgesehen sein, dass je nach herzustellender Packung einzelne Organe oder Maschinen der Linie nicht benötigt werden und entweder umgangen, stillgelegt oder anderweitig nutzbar sind.
Eine weitere Besonderheit kann darin bestehen, dass innerhalb der Linie mehrere Pfade für die Produkte vorgesehen sind, wobei unterschiedliche Produkte mit im wesentlichen gleichen Abmessungen über gleiche Pfade transportierbar sind oder wobei Gruppen von unterschiedlichen Produkten mit in Summe im wesentlichen gleichen Abmessungen über gleiche Pfade transportierbar sind.
Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnung erläutert. In dieser zeigen:
Fig 1 : eine schematische Übersicht von verschiedenen Produkten,
Fig 2-9: die herzustellenden Produkte in einzelner, vergrößerter
Darstellung,
Fig 10: eine schematische Darstellung eines Produktionskonzepts,
Fig 11 bis 15: verschiedene alternative Produktionskonzepte, und
Fig. 16: eine schematische Darstellung eines übergeordneten
Produktionskonzepts.
Die Erfindung befasst sich mit dem Aufbau einer Linie 10 von Verpackungsmaschinen zur Herstellung von unterschiedlichen Typen von Packungen 11 für Zigaretten.
Die Packungen 11 sind entsprechend ihres Typs konfiguriert und als solche bereits bekannt. Inhalt der Packungen ist jeweils eine Zigarettengruppe 12.
Die Zigarettengruppe 12 kann unmittelbar von einer Innenumhüllung umgeben sein, beispielsweise als so genannter Folienblock 13, bei dem die Innenumhüllung die Zigarettengruppe 12 einschließt. Alternativ kann die Zigarettengruppe 12 mit einem Innenkragen bzw. Tray 14 zusammen in eine Innenumhüllung eingewickelt werden., beispielsweise als Reclosable Paper-Hotmelt-Bundle 15, als Reclosable Foil-Sealed-Bundle 16 oder als Paper-Pullflap-Bundle 17. Die vorstehend genannten Produkte können auch mit einem Kragen 18 kombiniert werden und mit diesem in eine Hinge-Lid- Packung 19 verpackt werden. Gleiches gilt für den rechts in Figur 1 gezeigten Folienblock 13. Der links in Figur 1 gezeigte Folienblock 13 wird hingegen in eine Außenpackung zur Bildung eines sogenannten Rigid-Soft-Packs 20 eingehüllt. Danach können die Produkte in eine Folie 21 eingeschlagen und zu einer Gebindepackung 22 zusammengestellt werden. Die Bundles 14, 15, 16 können auch direkt in die Folie 21 eingewickelt werden.
Die einzelnen Packungen 1 1 werden nachfolgend anhand Fig. 2-9 noch einmal kurz dargestellt: - Fig. 2 zeigt eine Packung 1 1 mit einem Reclosable Foil-Sealed-Bundle 16 mit Kragen 18 in einer Hinge-Lid-Packung 19. Dabei ist eine Zigarettengruppe einem Tray angeordnet und zusammen mit diesem in eine Kunststoffdichtfolie eingehüllt, die verschweißt wird. Das Verschweißen der Folie erfolgt durch geeignete Heizelemente. Eine Entnahmeöffnung der Packung wird durch ein wiederverschließbares
Öffnungsetikett abgedeckt. Der Kragen 18 und die Hinge-Lid-Packung 19 sind konventionell aus Karton hergestellt. Figur 3 zeigt eine ähnliche Packung, jedoch ohne den Kragen 18. - Fig. 4 zeigt ein Reclosable Paper-Hotmelt-Bundle 15 ohne Kragen in einer Hinge-Lid-Packung 19. Statt einer Kunststoffdichtfolie wie in Fig. 2 und 3 kommt hier demnach eine (bedruckte) Papierumhüllung zum Einsatz. Aus ein Tray kann dabei verzichtet werden (optional). Die Papierumhüllung kann mit Leim (z.B. hot-melt) verklebt werden. Alternativ kann die Papierumhüllung mit einer Hotmelt.Beschichtung versehen werden, die beim Verschließen aktiviert werden kann. Eine Entnahmeöffnung der Packung wird durch ein wiederverschließbares Öffnungsetikett abgedeckt. Der Kragen 18 und die Hinge-Lid-Packung 19 sind konventionell aus Karton hergestellt.
- Fig. 5 zeigt ein Paper-Pullflap-Bundle 17 ohne Kragen 18 in einer Hinge- Lid-Packung 19. Es handelt sich um eine zu der Fig. 4 gezeigten Packung vergleichbare Packung, jedoch ohne Öffnungsetikett. Zum Öffnen dieser Packung ist in die Papierumhüllung eine Entnahmeöffnung durch Schwächungslinien vorgegeben. Ein Pullflap ist am Deckel befestigt und öffnet sich automatisch beim Öffnen des Deckels.
Fig. 6 zeigt ein Reclosable Foil-Sealed-Bundle 16 welches direkt in eine Folie 21 eingeschlagen ist. Diese Lösung entspricht der in Fig. 3 gezeigten Packung, jedoch ohne Hinge-Lid-Zuschnitt aus Karton.
- Fig. 7 zeigt ein Reclosable Paper-Hotmelt-Bundle 15 welches ebenfalls direkt in eine Folie 21 eingeschlagen ist. Diese Lösung entspricht der in Fig. 4 gezeigten Packung, jedoch ohne Hinge-Lid-Zuschnitt aus Karton.
Fig. 8 zeigt einen Folienblock 13 mit Kragen 18 in einer Hinge-Lid- Packung 19. Der Folienblock ist mit einer Stanniolumhüllung versehen. Diese Packung entspricht somit dem herkömmlichen Grundaufbau einer Hinge-Lid-Packung.
- Fig. 9 zeigt einen Folienblock 13 in einem Rigid-Soft-Pack 20. Dabei wird eine Zigarettengruppe in eine Stanniolumhüllung eingewickelt und in einem Kartonzuschnitt verpackt, der hinsichtlich der aterialsteifigkeit zwischen einer Weichpackung und einer Hartpackung liegt. Die Entnahmeöffnung ist mit einem wiederverschließbaren Etikett versehen. Bei der Ingebrauchnahme öffnet das Etikett sowohl den Kartonzuschnitt als auch die Innenumhüllung.
- Grundsätzlich können die in Fig. 2 bis 5 und 8, 9 gezeigten Packungen auch noch mit einer Cellophanumhüllung versehen sein.
Die gezeigten Packungen 1 1 sollen reim exemplarisch verdeutlichen wie unterschiedlich die derzeit auf dem Markt verfügbaren Packungen 1 1 ausgestattet sein können. Dabei versteht sich, dass es sich bei den gezeigten Packungen 11 nur einen Teil der derzeit auf dem Markt verfügbaren Packungen 1 handelt, und dass die Erfindung nicht auf diese Packungstypen beschränkt ist. Die gezeigten Packungstypen dienen lediglich der Erläuterung der Erfindung.
Fig. 10 zeigt eine Linie 10, mit der sich alle der in Fig. 2 bis 9 gezeigten Packungen 11 herstellen lassen. Wesentliche Organe der Linie 10 sind: - ein Tray-Maker 23,
- ein Bundle-Maker 24,
- ein Hinge-Lid-Packer 25,
- ein Rigid-Soft-Packer 26, - eine Folieneinschlagmaschine 27, und
- ein Gebindepacker 28.
Die einzelnen Organe sind durch Packungsbahnen 29 miteinander in der gezeigten Weise verbunden. Ferner sind dem Rigid-Soft-Packer 26 und dem Hinge-Lid-Packer 25 jeweils Speicher 30 zugeordnet.
Zigaretten oder Zigarettengruppen 12 können je nach herzustellendem Produkt entweder dem Tray-Maker 23, dem Hinge-Lid-Packer 25 oder dem Rigid-Soft- Packer 26 zugeführt werden.
Im Tray-Maker 23 können die Zigaretten bzw. Zigarettengruppen 12 bei Bedarf, d.h. je nach herzustellender Packung 1 1 mit einem Tray 14 ausgestattet werden. Im Bundle-Maker 24 kann die Zigarettengruppe 12 oder die Zigarettengruppe 12 mit Tray 14 entsprechend der herzustellenden Packung 1 1 in eine entsprechende Innenumhüllung eingewickelt werden, also beispielsweise:
- Reclosable Paper-Hotmelt-Bundle 15,
- Reclosable Foil-Sealed-Bundle 16, oder
Paper-Pullflap-Bundle 17. Im Hinge-Lid-Packer 25 können herkömmliche Hinge-Lid-Packung 19 hergestellt werden oder alternativ können von Bundle-Maker 24 kommende Produkte in eine Hinge-Lid-Packung 19 verpackt werden. Vom Hinge-Lid-Packer 25 können die Produkte an die Folieneinschlagmaschine 27 weitergegeben und mit einer Folie 21 versehen und anschließend im Gebindepacker 28 verpackt werden. An die Folieneinschlagmaschine 27 ist auch der Rigid-Soft-Packer 26 angeschlossen, sodass auch die dort hergestellten Produkte bzw. Packungen 11 mit einem Folieneinschlag versehen und als Gebinde verpackt werden können.
Aus der Auswahl der herzustellenden Packung ergibt sich ein entsprechender Materialfluss bzw. ein entsprechender Transport der Produkte über die Packungsbahnen 29. Die jeweilige Steuerung kann beispielsweise durch eine nicht gezeigte Maschinensteuerung erfolgen, nämlich nach Auswahl der herzustellenden Packung durch einen Bedienen
Fig. 1 zeigt, wie die vorstehend beschriebenen Linie 10 betrieben werden kann, wenn keine Rigid-Soft-Packungen 20 benötigt werden. In diesem Fall kann der entsprechende Rigid-Soft-Packer 26 entfallen oder außer Betrieb genommen oder anderweitig verwendet werden.
Im Tray-Maker 23 werden die Zigarettengruppen 12 mit einem Tray 14 ausgestattet. Im anschließenden Bundle-Maker 24 wird die Zigarettengruppe 12 mit Tray 14 entsprechend der herzustellenden Packung 11 in eine entsprechende Innenumhüllung eingewickelt, also:
- Reclosable Paper-Hotmelt-Bundle 15, oder - Reclosable Foil-Sealed-Bundle 16.
Danach gelangen die Produkte zum Hinge-Lid-Packer 25, wo ein Kragen 18 hinzugefügt und das Produkt in eine Hinge-Lid-Packung 19 verpackt wird. Vom Hinge-Lid-Packer 25 werden die Produkte über den Speicher 30 an die Folieneinschlagmaschine 27 weitergegeben und mit einer Folie 21 versehen und anschließend im Gebindepacker 28 verpackt.
Fig. 12 zeigt eine weitere Variante der Linie 10, wie sie bei der Herstellung von Packungen 11 mit einem Paper-Pullflap-Bundle 17 zum Einsatz kommen kann.
Im Tray-Maker 23 werden die Zigarettengruppen 12 mit einem Tray 14 ausgestattet. Im anschließenden Bundle-Maker 24 wird die Zigarettengruppe 12 mit Tray 14 entsprechend der herzustellenden Packung 1 1 in ein Paper-Pullflap- Bundle 17 verpackt.
Danach gelangen die Produkte zum Hinge-Lid-Packer 25, wo wahlweise ein Kragen 18 hinzugefügt und das Produkt in eine Hinge-Lid-Packung 19 verpackt wird. Vom Hinge-Lid-Packer 25 werden die Produkte über den Speicher 30 an die Folieneinschlagmaschine 27 weitergegeben und mit einer Folie 21 versehen und anschließend im Gebindepacker 28 verpackt.
Fig. 13 zeigt eine Variante der Linie 10, wie sie zur Herstellung von Packungen 1 1 mit Reclosable Paper-Hotmelt-Bundle 15 oder Reclosable Foil-Sealed-Bundle 16 jedoch ohne Hinge-Lid-Pack 19 zum Einsatz kommen kann.
Im Tray-Maker 23 werden die Zigarettengruppen 12 mit einem Tray 14 ausgestattet. Im anschließenden Bundle-Maker 24 wird die Zigarettengruppe 12 mit Tray 14 entsprechend der herzustellenden Packung 1 1 in eine entsprechende Innenumhüllung eingewickelt, also:
- Reclosable Paper-Hotmelt-Bundle 15, oder
- Reclosable Foil-Sealed-Bundle 16.
Danach gelangen die Produkte unter Umgehung des Hinge-Lid-Packers 25 zur Folieneinschlagmaschine 27 und werden dort mit einer Folie 21 versehen und anschließend im Gebindepacker 28 verpackt. Der Hinge-Lid-Packer 25 kann in diesen Ausführungsbeispielen genauso wie der Rigid-Soft-Packer 26 entfallen, außer Betrieb genommen oder anderweitig verwendet werden. Fig. 14 zeigt eine Variante, bei lediglich der Hinge-Lid-Packer 25, sowie die Folieneinschlagmaschine 27 und der Gebindepacker 28 benötigt werden. Entsprechend werden die Zigaretten direkt zum Hinge-Lid-Packer 25 zugeführt und auf übliche Weise herkömmliche Hinge-Lid-Packungen 19 hergestellt, die dann in Folie 14 eingehüllt und als Gebinde 22 verpackt werden.
Fig. 15 zeigt schließlich eine Variante der Linie 10, wie sie zur Herstellung von Rigid-Soft-Packungen 20 zum Einsatz kommen kann. Entsprechend werden die Zigaretten direkt zum Rigid-Soft-Packer 26 zugeführt und dort entsprechende Packungen hergestellt, die über den Speicher 30 der Folieneinschlagmaschine 27 zugeführt und dort in Folie 14 eingeschlagen werden, bevor sie anschließend im Gebindepacker 28 zu Gebindepackungen 22 verarbeitet werden.
Allen vorstehend beschriebenen Lösung ist gemein, dass innerhalb der Linie 10 mehrere Pfade (entsprechend des Verlaufs der Packungsbahnen 29) für die Produkte vorgesehen sind, wobei unterschiedliche Produkte mit im wesentlichen gleichen Abmessungen über gleiche Pfade transportierbar sind oder wobei Gruppen von unterschiedlichen Produkten mit in Summe im wesentlichen gleichen Abmessungen über gleiche Pfade transportierbar sind. Als Produkt gilt jeweils der von der jeweiligen Maschine oder dem jeweiligen Organ hergestellte oder bearbeitete Gegenstand.
Die Erkenntnis besteht darin, dass es für die Definition der möglichen Pfade der Produkte durch die Linie von Bedeutung ist, dass die unterschiedlichen Produkte im Wesentlichen gleiche Abmessungen aufweisen, sodass sie von den gleichen Maschinen oder Organen der Linie 10 bearbeitet werden können.
Dieser Grundgedanken ist Ausgangspunkt der Darstellung gemäß Fig. 16. Diese stellt die Herstellung von unterschiedlichen Packungstypen P1 , P2, P3 und P2A auf der gleichen Linie dar, wobei teilweise gleiche Pfade benutzt werden. Das Ausgangsprodukt des Packungstyps P1 verfügt über Abmessungen A x B und wird in einer ersten Verpackungsmaschine 31 in eine Umhüllung verpackt, sodass sich neue Abmessungen C x D ergeben. Diese Abmessungen entsprechen im vorliegenden Beispiel dem Ausgangsprodukt eines Packungstyp P2. Die beiden Packungen bzw. können also wegen der gleichen Abmessungen auf einem gemeinsamen Pfad 32 weiterverarbeitet werden, beispielsweise auf einer zweiten Verpackungsmaschine 33, die eine weitere Umhüllung hinzufügt, sodass die Packungen bzw. Zwischenprodukte die Abmessungen E x F aufweisen. Diese Abmessungen entsprechen wiederum im vorliegenden Beispiel den Abmessungen eines Ausgangsprodukts des Packungstyps P3, der entsprechend mit den auf der zweiten Verpackungsmaschine 33 verarbeiteten Packungen bzw. Zwischenprodukten P1 und P2 auf einem Pfad 34 (weiter) verarbeitet wird, beispielsweise in einer dritten Verpackungsmaschine 35, in der eine weitere Umhüllung hinzugefügt werden kann, sodass am Ende der Linie die Produkte P1 , P2 und P3 zwar einen jeweils unterschiedlichen Aufbau aber jeweils gleiche Abmessungen G x H aufweisen.
Denkbar ist auch, dass Produkt P2 ausgehend vom Ausgangsprodukt mit den Abmessungen C x D über einen alternativen Pfad 3 gleich der dritten Verpackungsmaschine 35 zugeführt wird und dort mit einer anderen Umhüllung versehen werden, die jedoch wiederum zu den Abmessungen G x H führt.
Das vorstehenden Beispiel zeigt, wie durch geeignete Pfade innerhalb der gleichen Linie unterschiedliche Packungen hergestellt werden könne, die jedoch aufgrund gleicher Abmessungen des Ausgangsprodukts oder Zwischenprodukts auf den gleichen Maschinen verarbeitet werden können. Bezugszeichenliste
10 Linie
11 Packung
12 Zigarettengruppe
13 Folienblock
14 Tray
15 Paper-Hotmelt-Bundle
16 Foil-Sealed-Bundle
17 Paper-Pullflap-Bundle
18 Kragen
19 Hinge-Lid-Packung
20 Rigid-Soft-Packung
21 Folie
22 Gebindepackung
23 Tray-Maker
4 Bundle-Maker
25 Hinge-Lid-Packer
26 Rigid-Soft-Packer
27 Folieneinschlagmaschine 8 Gebindepacker
9 Packungsbahn
30 Speicher
31 erste Verpackungsmaschine
32 Pfad
3 zweite Verpackungsmaschini
34 Pfad
35 dritte Verpackungsmaschine
36 Pfad

Claims

Patentansprüche
1. Vorrichtung zum Herstellen von Packungen (11 ) für Zigaretten, wobei innerhalb einer Linie (10) mehrere Organe oder Maschinen zum Herstellen von Packungen (1 1 ) für Zigaretten oder zum Durchführen von Teilschritten bei der Herstellung von Packungen (11 ) für Zigaretten angeordnet sind und wenigstens einige der Organe oder Maschinen durch Packungsbahnen (29) miteinander verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, dass mit der Linie (10) unterschiedliche Packungen (1 1 ) herstellbar sind, indem die von den Organen oder Maschinen hergestellten bzw. bearbeiteten Produkte (insbesondere Zigarettengruppe, Innenpackung oder Packung) auf unterschiedlichen Pfaden über die Packungsbahnen (29) den einzelnen Organen oder Maschinen so zuführbar sind, dass die gewünschte Packung (11 ) herstellbar ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die unterschiedlichen Packungen (1 1 ) sich in wenigstens einem Merkmal unterscheiden, insbesondere hinsichtlich einem oder mehreren der folgenden Merkmale:
- Art der Innenpackung (13, 15, 16, 17)
- Vorhandensein eines Trays (14)
- Vorhandensein eines Kragens (18)
- Vorhandensein und Art der Außenpackung (19, 20)
- Vorhandensein und Art des Folieneinschlags (21 )
- Vorhandensein und Art der Gebindepackung (22).
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Linie (10) einen oder mehrere Bundle-Maker (24) enthält, um Innenpackungen unterschiedlicher Typen herzustellen, beispielsweise:
- Paper-Holtmelt-Bundle (15),
- Foil-Sealed-Bundle (16),
- Paper-Pullflap-Bundle (17), wobei die Art der Innenpackung in einer Steuerung der Vorrichtung auswählbar ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder wenigstens einem der anderen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Linie (10) wenigstens eine Verpackungsmaschine enthält, insbesondere einen Hinge-Lid-Packer (19) und/oder einen Rigid-Soft-Packer (20), wobei in einer Steuerung der Maschine auswählbar ist, ob die herzustellende Packung (11) komplett in der Verpackungsmaschine herstellbar ist, oder ob Teile der herzustellenden Packung (11 ) von anderen Organen oder Maschinen zugeführt werden, insbesondere von einem Bundle-Maker (24).
5. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder wenigstens einem der anderen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Linie (10) eine Folieneinschlagmaschine (27) enthält, die über Packungsbahnen (29) mit mehren Organen oder Maschinen der Linie (10) verbunden ist, insbesondere mit einem Bundle-Maker (24) und/oder mit einer oder mehreren Verpackunsgmaschinen.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder wenigstens einem der anderen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Linie (10) einen Gebindepacker (28) enthält, der im Anschluss an die Folieneinschlagmaschine (27) angeordnet ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder wenigstens einem der anderen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass dem Gebindepacker (28) Packungen (11) unterschiedlicher Typen insbesondere von unterschiedlichen Verpackungsmaschinen zuführbar sind, um diese in einer Gebindepackung (22) zu kombinieren.
8. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder wenigstens einem der anderen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in der Steuerung der Vorrichtung auswählbar ist, ob die vom Bundle-Maker (24) hergestellten Innenpackungen einer Verpackungsmaschine, insbesondere einem Hinge-Lid-Packer (19), oder unmittelbar der Folieneinschlagmaschine (27) zuführbar sind.
9. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder wenigstens einem der anderen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in einer Steuerung der Vorrichtung der für die unterschiedlichen Packungen (11 ) notwendige Konfiguration der Organe und Vorrichtungen der Linie (10) sowie die notwendigen Pfade der Produkte und der Materialfluss als unterschiedliche Programme gespeichert sind und auswählbar sind.
10. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder wenigstens einem der anderen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass je nach herzustellender Packung (11 ) einzelne Organe oder Maschinen der Linie (10) nicht benötigt werden und entweder umgangen, stillgelegt oder anderweitig nutzbar sind.
11. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder wenigstens einem der anderen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass innerhalb der Linie mehrere Pfade (32, 34, 36) für die Produkte vorgesehen sind, wobei unterschiedliche Produkte (P1 , P2, P3) mit im wesentlichen gleichen Abmessungen über gleiche Pfade (32, 34, 36) transportierbar sind oder wobei Gruppen von unterschiedlichen Produkten (P1 , P2, P3) mit in Summe im wesentlichen gleichen Abmessungen über gleiche Pfade (32, 34, 36) transportierbar sind.
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