WO2016203611A1 - 水素溶解液体吐出ポットおよび加圧された水素溶解液体を生成する方法 - Google Patents

水素溶解液体吐出ポットおよび加圧された水素溶解液体を生成する方法 Download PDF

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Abstract

【課題】　一定の時間継続、所定の圧力下で水素を溶解する液体を吐出あるいは噴霧することが出来るようにして、利用者が水素水を利用し易くした水素溶解液体吐出ポットを提供する。 【解決手段】　ポット本体上に、表示線で体積の区画された圧力室の内部圧力を、水素発生部に設置された水素発生剤で発生した水素によって、吐出管を開閉する開閉弁が閉じられていた間に、ボトル部内液体を全部吐出されるに十分な吐出圧力であって、開閉弁の開操作が断続的にあるいは継続してあった時に、ボトル部内液体の吐出を継続させ、ボトル部内の底部に達する水素溶解液体の吐出を継続して行うに十分な圧力に保持する。

Description

水素溶解液体吐出ポットおよび加圧された水素溶解液体を生成する方法
　本発明は、水素溶解液体吐出ポットおよび加圧された水素溶解液体を生成する方法に関する。
　水道水やミネラルウオーターに水素を高濃度で溶解させるポット型水素水製造器が数多く提案されている。水道水やミネラルウオーターに限らずに、お茶、コーヒー等の飲料水あるいは洗顔用の液体あるいはその他の液体に水素を溶解して提供することが提案されて来た。
　特許文献１には、反応槽の内部に配置された水素発生手段、および反応槽の内部上方と容器の内部下方とを連通する管が設けられ、容器の内部下方に開口を持つストローを設けて、容器に収容された水素水を噴霧するようにした美顔器が記載されている。
　特許文献２は、当該発明者になる携帯用の水素水生成用ポットであって、蓋体を備え、液体を貯留するタンク部を有する本体と、タンク部の下部に取り付けられ、水素発生剤を収納して水が添加されることで水素を発生し、発生した水素をタンク部に導出させる水素発生部と、からなる携帯用の水素水生成用ポットが記載されている。
特開２０１３－１２８８８２号公報 特許第５４６２４２６号公報
　水素水を噴霧するようにしたポット形態の美顔器であれ、飲料水を水素水として提供する飲料水用ポットであれ、一定の時間継続して所定の圧力下で水素水を吐出あるいは噴霧して欲しいとのニーズがある。特許文献１に記載された技術は、水素水を噴霧することを内容としているが、水素水を一定の時間継続して所定の圧力下で水素水を噴霧することは出来ない。特許文献２には、水素発生剤を外付けの容器に収納して衛生状態がよい状態で水素水を吐出することについて記載しているが、水素溶解液体吐出ポットで各種の所要二―ズに対応しようとすることが記載されておらず、したがって水素溶解液体吐出ポットに形成される水素水が一定の時間継続、所定の圧力下にあるように形成されて吐出されることを記載していない。
　本発明は、かかる点に鑑み水素溶解液体吐出ポットを用いて、各種のニーズに対応できる吐出圧力を形成出来るものであって、該吐出圧力を簡便に設定、視認することが出来るようにして、利用者が利用し易くすることを目的とする。
　本発明の水素溶解液体吐出ポットは、表示線が、ポット本体に、視覚確認可能に表示されて、水素発生前にボトル部内に水素を貯留する圧力室とボトル部の貯留液体との想定境界を示して、圧力室に所定の体積が設定され得るようにしたことを特徴としている。
　本発明の水素溶解液体吐出ポットは、蓋体を備え、内部に、液体を貯留するボトル部を有する一定形式のポット本体と、
　ボトル部に連通され、水素発生剤を収納して水が添加されることで水素を発生し、発生した水素をボトル部に導出させる水素発生部と、からなる水素溶解液体吐出ポットにおいて、
　ボトル部内に発生した水素による圧力室が形成され、
　ポット本体のボトル部に連通し、液体を吐出する吐出口を備えた吐出管と、該吐出管に設けられて、該吐出管を開閉する開閉弁と、開閉弁を操作する操作部材と、を備え、
　表示線が、ポット本体に、視覚確認可能に表示されて、水素発生前にボトル部内に水素を貯留する圧力室とボトル部の貯留液体との想定境界を示して、圧力室に所定の体積が設定され得るようにし、
　吐出管の吸い込み先端口が、ボトル部内の底部に至るようにして配設され、
圧力室に、表示線に位置によって定まる体積および水素発生剤の量により定まり、吐出管を開閉する開閉弁が閉じられていた間に、吐出圧力が形成され、該吐出圧力が、開閉弁が開放された時にボトル部内貯留液体が底部配置の吐出管の吸い込み先端口まで全部吐出されるに十分な圧力に形成されること
　を特徴としている。
　本発明の水素溶解液体吐出ポットは、上述された水素溶解液体吐出ポットにおいて、表示線の位置によって定まる圧力室の体積と、水素発生剤の量とで定まる、ボトル部内貯留液体が底部配置の吐出管の吸い込み先端口まで全部吐出される吐出圧力が、水素発生剤の量を一定とした時に、０．０１ＭＰ以上加算された十分な吐出圧力になるように、表示線位置が設定されることで設定されたことを特徴としている。
　本発明の水素溶解液体吐出ポットは、また、上述された水素溶解液体吐出ポットにおいて、吐出管吐出口に、噴霧噴射ノズルが接続され、圧力室は、表示線の位置が設定されることで噴霧液が吐出されるに十分な吐出圧力に保持されることを特徴としている。
　本発明の水素溶解液体吐出ポットは、また、上述された水素溶解液体吐出ポットにおいて、吐出管吐出口に、飲み口が接続され、圧力室は、表示線の位置が設定されることで飲み口から飲み水が吐出されるに十分な吐出圧力に保持されることを特徴としている。
　本発明の水素溶解液体吐出ポットに加圧された水素溶解液体を生成する方法は、蓋体を備え、内部に、液体を貯留するボトル部を有する一定形式のポット本体と、
　ボトル部に連通され、水素発生剤を収納して水が添加されることで水素を発生し、発生した水素をボトル部に導出させる水素発生部と、からなる水素溶解液体吐出ポットにおいて、
　ボトル部内に発生した水素による圧力室が形成され、
　ポット本体のボトル部に連通し、液体を吐出する吐出口を備えた吐出管と、該吐出管に設けられて、該吐出管を開閉する開閉弁と、開閉弁を操作する操作部材と、を備えて形成された水素溶解液体吐出ポットに加圧された水素溶解液体を生成する方法であって、
　表示線が、水素発生前にボトル部内に水素を貯留する圧力室とボトル部の貯留液体との想定境界を示して、圧力室に所定の体積が設定され得るようにしてポット本体に視覚確認可能に表示され、
　吐出管の吸い込み先端口が、ボトル部内の底部に至るようにして配設され、
圧力室に、表示線に位置によって定まる体積および水素発生剤の量により定まり、吐出管を開閉する開閉弁が閉じられていた間に、吐出圧力が形成され、該吐出圧力が、開閉弁が開放された時にボトル部内貯留液体が底部配置の吐出管の吸い込み先端口まで全部吐出されるに十分な圧力に形成されること
　を特徴としている。
　本発明の水素溶解液体吐出ポットに加圧された水素溶解液体を生成する方法は、また、上述された水素溶解液体吐出ポットに加圧された水素溶解液体を生成する方法において、表示線の位置によって定まる圧力室の体積と、水素発生剤の量とで定まる、ボトル部内貯留液体が底部配置の吐出管の吸い込み先端口まで全部吐出される吐出圧力が、水素発生剤の量を一定にして、０．０１ＭＰ以上加算された十分な吐出圧力になるように、表示線位置を設定することで設定されることを特徴としている。
　本発明によれば、ボトル部内に水素を貯留する圧力室と貯留液体との想定境界を示す表示線が表示されることで体積の設定された圧力室が容易に形成され、該圧力室にボトル部の外部に設置の水素発生部で発生した水素を取り込み、吐出管を開閉する開閉弁が閉じられていた間に、ボトル部内液体を全部吐出されるに必要な吐出圧力であって、開閉弁の開操作が断続的にあるいは継続してあった時に、ボトル部内液体の吐出を継続させ、ボトル部内の底部に達する水素溶解液体の吐出を継続して行うに必要十分な圧力に保持することが出来る。これによって、利用者は、水素溶解液体吐出ポットを用いて、各種のニーズに対応できる吐出圧力を形成出来、該吐出圧力を簡便に設定、視認することが出来る。必要十分な吐出圧力下で、一定の時間継続して液体を吐出あるいは噴霧させることで、水素溶解液体吐出ポットの収納されたボトル部内液体を全部吐出されて利用することが出来る。
本発明の実施例の形態を縦断面で示す構造図。 ボトル内圧と吐出水量との関係を示す図。図２（a）は、水素発生剤量、反応水量、測定された圧力，吐出水量、吐出時間を示すデータ、図２（ｂ）は、圧力室内圧力と吐出水量との関係を示すグラフ。 圧力室体積(ボトル空間)と圧力との関係を示す図。図３（a）は、圧力室体積と圧力室内圧力との関係を示すデータ、図３（b）は、圧力室体積と圧力室内圧力との関係を示すグラフ。 表示線の１つの態様を示す図。
　図１は、本発明の実施例である水素溶解液体吐出ポット１００の構造形態を示す図である。
　図１において、水素溶解液体吐出ポット１００は、ポット本体１と、このポット本体に外部から取り付けられた水素発生部２とからなり、一定形態に製造される。水素溶解液体吐出ポット１００は、液体を吐出する吐出口３４を備えた吐出手段３を備える。
　ポット本体１は、外面が円筒状形状をなし、内部が液体貯槽となるボトル部１１とされ、水素を溶解しようとする液体がボトル部１１に収納され、貯留液体となる。ボトル部１１内に、液体貯槽部が形成される。液体は、多くの場合、ポットに収容されたミネラルウオーター（水）あるいは水道水等の飲料水である。液体は、コーヒー、紅茶、あるいはジュース類であってもよいし、美顔用の液体であってよいし、薬用液体であってもよい。以下、ポットに収容された水を典型的事例の飲料水として説明する。
　ポット本体１は、上部が狭められた形状をなす。
　ポット本体１の狭められた形状をなす上部に蓋１２が設けられる。　蓋１２は、ポット本体１の外面と蓋１２の内面に形成されたねじ溝機構５１による係合によってポット本体１に螺着によって取り付けられる。ポット本体１と蓋１２の内面との間には、平パッキング５２が設けられる。ポット本体１と蓋１２とは、外径形状がほぼ同一に形成される。
　ポット本体１の下部には、水素発生部２が取り付け可能なようにして設けられる。水素発生部２が、ポット本体１の外面と蓋１２の内面に形成されたねじ溝機構５３による係合による螺着によってポット本体１に取り付けられる。ポット本体１と水素発生部２とは、外径形状がほぼ同一に形成される。
　水素発生部３は、ポット本体１と同等の外形を持ち、内部に水素発生空間部１５が形成される。水素発生空間部１５は、水素発生剤１７を収納することが出来る。水素発生部３の上面とポット本体１の下面との間にはパッキング５４が設けられる。水素発生空間部１５は、ポット本体側に形成された水素ガス流通路１６に接続される。水素ガス流通路１６には、逆止弁１８が設置される。水素ガス流通路１６は、逆止弁保持体２０に形成され、逆止弁保持体２０は、逆止弁１８を保持する。
　水素ガス流通路１６の先端部は小孔径の導入口１９とされ、導入口１９はボトル部１１に向けて開口している。これによって、水素発生空間部１５は、水素ガス流通路１６、逆止弁１８、導入口１９を介してボトル部１１に接続される。
　逆止弁１８によって、ボトル部内の水が水素発生空間部１５に洩れ出ることが防止される。水素発生空間部１５に配設された水素発生剤１７に水が加えられると、水素ガスが発生し、ボトル部１１に導入される。水素発生剤１７の典型的な例は、アルミニューム剤と酸化カルシュームからなる混合材であり、ここ混合材の構成についてはよく知られている。アルミニューム剤と酸化カルシュームからなる混合材以外の部材でなる水素発生剤が用いられてもよい。
　本例では、水素発生部２がポット本体１の下部に取り付けた形状とされたが、よく知られているように、例えば特許文献１に示されるように水素発生部をボトル部１１の中に設置するようにしてもよい。
　表示線２２が、一定形態のポット本体１に、視覚確認可能に表示されて設けられる。表示線２２は、ポット本体１の全周囲に設けられることを要しない。位置方向から視認出来る長さがあれば十分である。一周設けられてもよい。水素発生前にボトル部内に水素を貯留する圧力室とボトル部の貯留液体との想定境界を示して、圧力室２１に所定の体積を設定し得る。
　ポット本体１の表面に水素を貯留する圧力室２１と貯留液体との想定境界を示す表示線２２が水平方向に表示されることで設けられる。したがって、表示線２２は、境界線としての機能を有する。図１には、表示線２２の一つの態様が記載される。表示線２２は、ボトル部上に、所定の幅を持って視覚確認可能に表示される。また、表示線２２は、ボトル部の上部面あるいは内面に、視覚確認可能に印刷表示される。貼付されてもよい。これによって、圧力室２１の貯留液体から区画される位置が指示されて所定の体積が設定され、圧力室が形成されることが視角確認され、体積の大きさが視角確認される。視角確認出来るようにしておくことが、利用者が飲料水をポット本体１内に収容する時に、容易に推奨される量を見定めて収納する上で重要である。表示線２２の形態は直線、星印マークの直線状配列、記号マークの直線状配列等の各種の表示によって行えばよい。後述するように、表示線２２は、各種のニーズに対応して、吐出水量、吐出強さ、吐出時間の長さ等を勘案していくつか実験をして予め配置位置を定めることで表示される。
　図４に示すように、表示線２２を、基準線を基に上下に複数本設けて表示するようにしてもよい。これによって、ボトル内液体を全量吐出する場合に使用する線を基準線とした時に、吐出圧力を強めたい時に圧力室内体積を減らすマイナス線を設定し、ボトル内液体を全量吐出する必要のない時に吐出圧力を弱めて圧力室内体積を増やしてプラス線を設定するようにしてもよい。どの指示線が使用されるに適し、推奨されるかは、説明文で説明される。
　吐出手段３は、吐出管３１と吐出管３１の途中に設けた開閉弁３２とからなり、吐出管３１の吸い込み先端口３３が、ボトル部内の底部に配設され、先端口３３をどこに設定するかは、ボトル部の貯留液体の吐出量との関係で重要である。
　他端が吐出口３４とされる。吐出管３１は、チューブで形成することが出来る。吸い込み先端口３３は、底面達するようにして配設されてもよい。吐出手段３は、ボトル部内液体を全部吐出させ得るように簡便に形成される。ここで全部吐出させるとは、当然ながら吐出口３４までの液体を全部吐出するということである。
　本例の場合、開閉弁３２には、プッシュ式の開閉弁が設けられた。この開閉弁３２は、開閉体を構成し、弁座に押圧される弁部６１、弁部に取り付けたプッシュシャフト６２、プッシュシャフト６２を閉方向に常の押圧するスプリング６３、プッシュシャフト６２を閉方向に動作させるプッシュ体６４および吐出管３１への連結管６５からなる。プッシュ体６４を指で押すことによって弁部６１が弁座から離間して吐出管３１からの水素飲料水が他方の吐出管３１Ａへと流れる。プッシュした時にプッシュ位置を固定するようにしてもよい。その場合には、もう一度プッシュすることで元に位置に戻される。
　開閉弁としての形態は、この例に限定されない。吐出を制御することが出来るものであれば他の形態のものが採用され得る。
　本例では、ＯＮ，ＯＦＦ形式の開閉弁３２を用いているが、開閉度を適宜設定出来る制御可能開閉弁を用いて、吐出圧力を継続して制御し、同一形態の圧力を持つ吐出水としてもよい。
　水素飲料水は、他方の吐出管３１Ａから吐出口３４に導かれる。吐出口３４には、スプレーヘッド３５が脱着可能なようにして設けられる。吐出口３４には、各種のヘッドが設けられてよいし、用途に対応して用途特有のヘッドであってもよい。アスリートあるいは一般の利用者が水素飲料水を飲用する場合には、飲用口ヘッドが取り付けられる。プッシュシャフト６２と蓋の内面との間および弁座６１と蓋の内面との間には、Ｏリング６５が設けられる。
　体積の区画された圧力室２１の圧力を、水素発生空間部１５に設置された所定の量の水素発生剤１７で発生した水素によって、吐出管３１を開閉する開閉弁３２が閉じられていた間に、ボトル部内液体を全部吐出されるに十分な吐出圧力であって、開閉弁３２の開操作が断続的にあるいは継続してあった時に、ボトル部内液体の吐出を継続させ、ボトル部内の底部に達する水素溶解液体の吐出を継続して行うに十分な圧力に保持する。吐出管３１を開閉する開閉弁３２を設けないと、生成された圧力が直ちに消失してしまい、ボトル部内液体を全部吐出されるに十分な吐出圧力を生成することが出来ない。また、十分な吐出圧力を生成しないことには水素溶解液体の吐出を継続して行うことが出来ない。
　発明者等は、圧力室内圧力（ボトル部内圧力）（ＭＰa）と吐出水量（ｍｌ）との関係を調べるために実験を行った。
　図２は、圧力室内に形成される圧力（圧力室内圧力）（ＭＰa）と吐出水量（ｍｌ）との関係を示す図である。圧力室内圧力は、圧力室２１の圧力、すなわち吐出圧力でもある。図２（a）は、取得されたデータ、図２(b)は、取得されたグラフを示す。
　図３は、圧力室体積と圧力室内圧力との関係を示す図である。図３（a）は、取得されたデータ、図３（b）は、取得されたグラフを示す。
　（実験内容）図１に示される水素溶解液体吐出ポットで水素水を生成した時の、ボトル内圧と吐出水量との関係を調べた。
　（実験器材）水素溶解液体吐出ポット（(株)ドリームマックス社製パーソナル２００７水生成器）：ポット本体の容量(３８０ｍｌ)、液体容量(３００ｍｌ)、圧力室容量(８０ｍｌ)、圧力室容量/ポット本体の容量：８０ｍｌ/３８０ｍ≒０．２（２０％）
水素発生剤：アルミニューム材および酸化カルシュームからなる混合材（(株)ドリームマックス社製水素発生剤）
圧力計：市販の圧力計を一部発明者改造の圧力計
水素水：水素溶解飲料水(水素飲料水)
　（実験方法）
１．水素溶解液体吐出ポットで水素飲料水を生成。
２．この時に、水素発生剤および反応水の量を調整し、圧力室内圧力を変化させた。
３．それぞれの、圧力室内圧力と吐出量を測定して、その関係を調べた。
　（実験結果）実験結果を図２(a)図２(b)に示す。図２（a）は、Test-No毎の水素発生剤量（ｇ）、反応水量（ｍｌ）、測定された圧力（ＭＰａ），吐出水量（ｍｌ）、吐出時間を示すデータであり、図２（ｂ）は、図２（a）に示されるデータに基づいて、圧力（ＭPa）と吐出水量（ｍｌ）との関係を示すグラフである。
図３（a）は、他のTest-No毎の圧力室体積（ｍｌ）と圧力室内圧力（Ｍｐa）との関係を示すデータを示し、図３（b）は、当該データによって取得されたグラフを示す。
　（考察）実験結果から、圧力室内圧力と圧力室体積と吐出水量との間には相関が認められた。よって、圧力室内圧力と圧力室体積を定めれば吐出水量が決まる。水素発生剤量との間には一義的な関係があり、圧力室内圧力を規定することは、水素発生剤量の使用量を示すことになる。ボトル内の水素飲料水を吐出するのに、圧力室圧力および圧力室体積が重要な役割を果たす。
　　図２（a）に示されるように、０．２５ＭＰaの圧力でボトル部内の液体はすべて吐出する。０．２５ＭＰaの圧力は、ボトル部内の液体はすべて吐出させるに必要な圧力である。図２(b)に示されように、確実に吐出させるために余裕を持たせて０．２６ＭＰaの圧力が採用される。０．２６ＭＰaの圧力は、ボトル部内の液体はすべて吐出させるに必要十分な圧力である。
　このように、ボトル部内の液体容量である水素飲料水（３００ｍｌ）を吐出するには、０．２５ＭＰa以上の圧力が必要である。したがって、ボトル部内の水素飲料水（３００ｍｌ）を全部迅速に吐出するには、０．０５ＭＰaで５０ｍｌの吐出が可能であるので、０．２５ＭＰaに０．０１ＭＰa加算された０．２６ＭPaあれば必要十分であり、必要に応じて、例えば顧客にニーズに対応して０．３ＭPaにする。したがって、必要十分な圧力とは、ボトル部内の底部に達する水素溶解液体の吐出に要する必要な圧力に若干の圧力を加算せして必要十分とした圧力のことということになる。若干の圧力とは、必要な圧力(例えば、０．２５ＭＰa)に加算する０．０１ＭPaということである。０．０１ＭPa以上加算する。例えば、０．０１から０．０５ＭPa加算する。これによって必要以上の水素発生剤を設置しなくても済むようにする。これらの圧力を保持するのに、圧力室体積は重要な要因となる。圧力室２１の大きさをポット本体に表面に液面との境界を示す表示線２２を設けることは重要となる。表示線２２の設定は、各種のニーズに対応して、吐出水量、吐出強さ、吐出時間の長さ等を勘案していくつか実験をして予め配置位置を定めることで対応することが出来る。表示線２２は、水素溶解液体吐出ポットに液体を収納するのが利用者であることを考慮して、利用者が視角で容易に確認出来るようにするのがよい。確認出来ればよい。圧力室２１の体積が増えると、図２（a）に示される傾斜（勾配）が緩慢になり、圧力室２１の体積が減ると傾斜が急になるが、傾向は変わらない。いずれにしても表示線２２を設けることの重要性は変わらない。圧力室内圧力を形成するに際して、発泡剤のような補助剤を使用するようにしてもよい。発泡剤を使用しても、本発明の思想から外れたことにはならない。
　こう見てくると、吐出量と吐出時間は、一定形態のポットが使用された時、一定形態の圧力室内圧力で定まり、圧力室内圧力は
１．水素発生剤の量
２．圧力室体積の大きさ
で定まる関係にある。
　圧力室２１の体積と圧力室内圧力が決まると、水素発生量(すなわち水素発生剤量)および吐出量と吐出時間が一義的に定まる。よって、ポット本体内全量吐出量を決めるために圧力室体積と圧力室内圧力を決めることになる。また、圧力室体積と圧力室内圧力が定まるとポット本体内吐出量が定まる。
　本実施例は、上述したように表示線２２が、一定形態のポット本体１に、視覚確認可能に表示されて、水素発生前にボトル部内に水素を貯留する圧力室とボトル部の貯留液体との想定境界を示して、圧力室２１に所定の体積を設定する。利用者は、表示線２２によって圧力室２１に所定の体積を容易に設定することができる。
　ボトル部内に水素を貯留する圧力室２１と貯留液体との想定境界を示す表示線２２が表示されることで体積の設定された圧力室２１が容易に形成され、本体ポット内全量の飲料水を吐出させる水素発生剤１７の使用量を可能な限り抑制して使用することが出来る。
　圧力室２１に、表示線２２に位置によって定まる体積および水素発生剤１７の量により定まり、吐出管３１を開閉する開閉弁３２が閉じられていた間に、吐出圧力が形成され、該吐出圧力が、開閉弁３２が開放された時にボトル部内貯留液体が底部配置の吐出管３１の吸い込み先端口３３まで全部吐出されるに十分な圧力に形成される。
　水素発生剤１７は、多くに場合、小袋に定量入れられ、使用時にそのうちの１個の袋詰めの水素発生剤１７が使用される。そして、使用に際して適宜の水が加えられる。用途に対応して水素発生剤１７の量をコントロールすることは、汎用性保持のためコストを増やすことになる。これに比べて、表示線２２の設定は、容易であり、コストの増大を極小なものに留めることが出来る。水素発生剤１７の量をコントロールすることに比べて、表示線設定を優先して行うことの優位性がある。
　表示線２２の位置によって定まる圧力室２１の体積と、水素発生剤１７の量とで定まる、ボトル部内貯留液体が底部配置の吐出管の吸い込み先端口まで全部吐出される吐出圧力が、水素発生剤１７の量を一定とした時に、０．０１ＭＰ以上加算された十分な吐出圧力になるように、表示線位置が設定される。
　吐出管吐出口に、噴霧噴射ノズルが接続され、圧力室２１は、水素発生剤１７の量を一定とした時に、表示線２２の位置が設定されることで噴霧液が吐出されるに十分な吐出圧力に保持される。吐出口３４に噴霧噴射ノズルが予め固定されるようにしてもよい。
　吐出管３１の吐出口３４に、飲み口が接続され、圧力室２１は、水素発生剤１７の量を一定とした時に、表示線２２の位置が設定されることで飲み口から飲み水が吐出されるに十分な吐出圧力に保持される。吐出口３４に飲み口が予め固定されるようにしてもよい。噴霧噴射ノズルと飲み口が適宜選択されるようにしてもよい。
　圧力室２１にボトル部の外部に設置の水素発生空間部１５で発生した水素を取り込み、吐出管３１を開閉する開閉弁３２が閉じられていた間に、ボトル部内液体を全部吐出されるに必要な吐出圧力を形成し、開閉弁３２の開操作が断続的にあるいは継続してあった時に、ボトル部内液体の吐出を継続させ、ボトル部内の底部に達する水素溶解液体の吐出を継続して行うに必要十分な圧力に保持することが出来る。これによって、利用者は、水素溶解液体吐出ポットを用いて、各種のニーズに対応できる吐出圧力を形成出来、該吐出圧力を簡便に設定、視認することが出来る。必要十分な吐出圧力下で、一定の時間継続して液体を吐出あるいは噴霧させることで、水素溶解液体吐出ポットの収納されたボトル部内液体を全部吐出されて利用することが出来る。
　１…ポット本体、２…水素発生部、３…吐出手段、１１…ボトル部、１２…蓋部、１５…水素発生空間部、１６…水素ガス流通路、１７…水素発生剤、１８…逆止弁、１９…導入口、２１…圧力室、２２…表示線(境界線)、３１…吐出管(チューブ)、３２…開閉弁、３３…先端口、３４…吐出口、３５…スプレーヘッド、１００…水素溶解液体吐出ポット（ポット）。

Claims (6)

  1. 　蓋体を備え、内部に、液体を貯留するボトル部を有する一定形態のポット本体と、
    　ボトル部に連通され、水素発生剤を収納して水が添加されることで水素を発生し、発生した水素をボトル部に導出させる水素発生部と、からなる水素溶解液体吐出ポットにおいて、
    　ボトル部内に発生した水素による圧力室が形成され、
    　ポット本体のボトル部に連通し、液体を吐出する吐出口を備えた吐出管と、該吐出管に設けられて、該吐出管を開閉する開閉弁と、開閉弁を操作する操作部材と、を備え、
    　表示線が、ポット本体に、視覚確認可能に表示されて、水素発生前にボトル部内に水素を貯留する圧力室とボトル部の貯留液体との想定境界を示して、圧力室に所定の体積が設定され得るようにし、
    　吐出管の吸い込み先端口が、ボトル部内の底部に至るようにして配設され、
    　圧力室に、表示線に位置によって定まる体積および水素発生剤の量により定まり、吐出管を開閉する開閉弁が閉じられていた間に、吐出圧力が形成され、該吐出圧力が、開閉弁が開放された時にボトル部内貯留液体が底部配置の吐出管の吸い込み先端口まで全部吐出されるに十分な圧力に形成されること
    　を特徴とする水素溶解液体吐出ポット。
  2. 　請求項１に記載された水素溶解液体吐出ポットにおいて、表示線の位置によって定まる圧力室の体積と、水素発生剤の量とで定まる、ボトル部内貯留液体が底部配置の吐出管の吸い込み先端口まで全部吐出される吐出圧力が、水素発生剤の量を一定とした時に、０．０１ＭＰ以上加算された十分な吐出圧力になるように、表示線位置が設定されることで設定されたことを特徴とする水素溶解液体吐出ポット。
  3. 　請求項１に記載された水素溶解液体吐出ポットにおいて、吐出管吐出口に、噴霧噴射ノズルが接続され、圧力室は、表示線の位置が設定されることで噴霧液が吐出されるに十分な吐出圧力に保持されることを特徴とする水素溶解液体吐出ポット。
  4. 　請求項１に記載された水素溶解液体吐出ポットにおいて、吐出管吐出口に、飲み口が接続され、圧力室は、表示線の位置が設定されることで飲み口から飲み水が吐出されるに十分な吐出圧力に保持されることを特徴とする水素溶解液体吐出ポット。
  5. 　蓋体を備え、内部に、液体を貯留するボトル部を有する一定形態のポット本体と、
    　ボトル部に連通され、水素発生剤を収納して水が添加されることで水素を発生し、発生した水素をボトル部に導出させる水素発生部と、からなる水素溶解液体吐出ポットにおいて、
    　ボトル部内に発生した水素による圧力室が形成され、
    　ポット本体のボトル部に連通し、液体を吐出する吐出口を備えた吐出管と、該吐出管に設けられて、該吐出管を開閉する開閉弁と、開閉弁を操作する操作部材と、を備えて形成された水素溶解液体吐出ポットに加圧された水素溶解液体を生成する方法であって、
    　表示線が、水素発生前にボトル部内に水素を貯留する圧力室とボトル部の貯留液体との想定境界を示して、圧力室に所定の体積が設定され得るようにしてポット本体に視覚確認可能に表示され、
    　吐出管の吸い込み先端口が、ボトル部内の底部に至るようにして配設され、
    圧力室に、表示線に位置によって定まる体積および水素発生剤の量により定まり、吐出管を開閉する開閉弁が閉じられていた間に、吐出圧力が形成され、該吐出圧力が、開閉弁が開放された時にボトル部内貯留液体が底部配置の吐出管の吸い込み先端口まで全部吐出されるに十分な圧力に形成されること
    　を特徴とする水素溶解液体吐出ポットに加圧された水素溶解液体を生成する方法。
  6. 　請求項５に記載された水素溶解液体吐出ポットに加圧された水素溶解液体を生成する方法において、表示線の位置によって定まる圧力室の体積と、水素発生剤の量とで定まる、ボトル部内貯留液体が底部配置の吐出管の吸い込み先端口まで全部吐出される吐出圧力が、水素発生剤の量を一定にして、０．０１ＭＰ以上加算された十分な吐出圧力になるように、表示線位置を設定することで設定されることを特徴とする水素溶解液体吐出ポットに加圧された水素溶解液体を生成する方法。
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