WO2016201652A1 - 一种水泥除尘系统 - Google Patents

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许亮芳
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许亮芳
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D45/00Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B01D45/12Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces

Abstract

一种水泥除尘系统,包括水泥窖、通风管道、集气罩、旋风除尘器进口、旋风除尘器、旋风除尘器出口、灰斗、风机和烟囱。水泥窖设置在旋风除尘器的一侧,并且水泥窖通过通风管道与集气罩导通。集气罩设置在水泥窖的出口,并且集气罩的一端通过通风管道与旋风除尘器进口相通。旋风除尘器两侧设置有旋风除尘器进口和旋风除尘器出口。灰斗设置在旋风除尘器一端。风机设置在旋风除尘器和烟囱之间,并且通过通风管道与烟囱连接。

Description

一种水泥除尘系统 技术领域
本发明涉及水泥除尘装置应用技术领域,具体为一种水泥除尘系统。
背景技术
水泥工业是我国工业排尘的主要来源,粉尘排放量约为其产量的2%~3%,全国的排放总量超过千万吨,人体长期接触水泥粉尘易引起各种疾病,水泥粉尘会造成土地碱化,严重污染环境,水泥生产工艺过程中,无论是破碎、烘干还是粉磨,煅烧都会产生大量的粉尘,由于各道工序都是干操作业,因此形成了扬尘点多、面大、范围广的特点,而水泥窑尾窑头废气量约占整个水泥生产线废气量的60%,其中窑尾废气约占整个水泥生产线废气量的36%了。
对比文件1:中国专利CN202921115U描述了一种水泥粉尘清除机构,包括风箱、除尘管道、水雾喷头和驱动电机,所述除尘管道连接在风箱背部,所述驱动电机安装在风箱一侧,所述风箱的顶部设置有进风管,在风箱的一侧安装有水雾喷头,在风箱的底部开设有排水口,所述风箱的中心部位安装有连动转轴,在连动转轴上安装有扇叶,连动转轴的一端设置在风箱的外部,并通过皮带连接在驱动电机上,所述风箱的上部为圆弧形结构,所述进气管的顶部设置有顶盖,所述机构存在许多不足,如风箱上设置了太多的结构使此机构使用寿命变短,承受压力小,工作效率低等缺点。目前的水泥除尘装置窑尾废气温度高、烟气量大,比较难清理,石灰厂的粉尘处理旋风除尘器存在不足,因此,针对上述问题提出一种水泥除尘系统。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水泥除尘系统,以解决上述背景技术中提出的 问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种水泥除尘系统,包括水泥窖、通风管道、集气罩、旋风除尘器进口、旋风除尘器、旋风除尘器出口、灰斗、风机和烟囱;所述水泥窖设置在旋风除尘器的一侧,并且水泥窖通过通风管道与集气罩导通;所述集气罩设置在水泥窖的出口,并且集气罩的一端通过通风管道与旋风除尘器进口相通;所述旋风除尘器两侧设置有旋风除尘器进口和旋风除尘器出口;所述灰斗设置在旋风除尘器一端;所述风机设置在旋风除尘器的一侧,并且通过通风管道与烟囱连接;所述风机设置在旋风除尘器和烟囱之间。
其中,所述集气罩为伞形低悬结构,并且扩张角度为40°。
其中,所述通风管道两端为法兰盘式连接。
其中,所述通风管道弯节处为圆形直角结构。
其中,所述旋风除尘器为锥形结构。
其中,所述风机设置在烟囱和旋风除尘器出口之间,并且风机低于旋风除尘器出口的出口。
其中,所述旋风除尘器出口与灰斗上表面密封连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:所述集气罩为伞形低悬结构,扩张角度为40°,便于收集扩散的粉尘和散热,圆形直角弯头严格控制了管道的风速,有效防止了粉尘堆积,减小了摩擦压力损失和局部压力损失,通风管道的接头使用法兰盘式连接,使旋风除尘器各个接口连接紧密和较好的连接强度,并且检修拆卸方便,旋风除尘器它具有结构简单,体积较小,不需特殊的附属设备,造价较低,器内无运动部件,操作维修方便等优点,大幅度的减少了水泥加工的职业危害,除尘效果好,保护了环境,适合推广使用。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明风机结构示意图;
图3为本发明构旋风除尘器俯视图;
图中:1、水泥窖,2、通风管道,3、集气罩,4、旋风除尘器进口,5、旋风除尘器,6、旋风除尘器出口,7、灰斗,8、风机,9、烟囱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~3,本发明提供一种水泥除尘系统,包括水泥窖1、通风管道2、集气罩3、旋风除尘器进口4、旋风除尘器5、旋风除尘器出口6、灰斗7、风机8和烟囱9;所述水泥窖1设置在旋风除尘器5的一侧,并且水泥窖1通过通风管道2与集气罩3导通;所述集气罩3设置在水泥窖1的出口,并且集气罩3的一端通过通风管道2与旋风除尘器进口4相通;所述旋风除尘器5两侧设置有旋风除尘器进口4和旋风除尘器出口6;所述灰斗7设置在旋风除尘器5一端;所述风机8设置在旋风除尘器5的一侧,并且通过通风管道2与烟囱9连接;所述风机8设置在旋风除尘器5和烟囱9之间。
作为本发明的优化技术方案:所述集气罩3为伞形低悬结构,并且扩张角度为40°;所述通风管道2两端为法兰盘式连接;所述通风管道2弯节处为圆形直角结构;所述旋风除尘器5为锥形结构;所述风机8设置在烟囱9和旋风除尘器出口6之间,并且风机8低于旋风除尘器出口6的出口;所述旋风除尘器 出口6与灰斗7上表面密封连接。
本发明工作原理:所述水泥窖1将含尘气体通过通风管道2送向集气罩3,集气罩3将气体收集在一起并冷却一段时间后,通风管道2将含尘气体穿过旋风除尘器进口4到达旋风除尘器5内部,旋风除尘器5使含尘气流作旋转运动,借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁,再借助重力作用使尘粒落入灰斗6中,被处理过的气体在风机8的作用下快速到达烟囱9排向大气中。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

  1. 一种水泥除尘系统,其中,包括水泥窖、通风管道、集气罩、旋风除尘器进口、旋风除尘器、旋风除尘器出口、灰斗、风机和烟囱,所述水泥窖设置在旋风除尘器的一侧,并且水泥窖通过通风管道与集气罩导通;所述集气罩设置在水泥窖的出口,并且集气罩的一端通过通风管道与旋风除尘器进口相通;所述旋风除尘器两侧设置有旋风除尘器进口和旋风除尘器出口;所述灰斗设置在旋风除尘器一端;所述风机设置在旋风除尘器的一侧,并且通过通风管道与烟囱连接;所述风机设置在旋风除尘器和烟囱之间。
  2. 根据权利要求1所述的水泥除尘系统,其中,所述集气罩为伞形低悬结构,并且扩张角度为40°。
  3. 根据权利要求1所述的水泥除尘系统,其中,所述通风管道两端为法兰盘式连接。
  4. 根据权利要求3所述的水泥除尘系统,其中,所述通风管道弯节处为圆形直角结构。
  5. 根据权利要求1所述的水泥除尘系统,其中,所述旋风除尘器为锥形结构。
  6. 根据权利要求1所述的水泥除尘系统,其中,所述风机设置在烟囱和旋风除尘器出口之间,并且风机低于旋风除尘器出口的出口。
  7. 根据权利要求1所述的水泥除尘系统,其中,所述旋风除尘器出口与灰斗上表面密封连接。
  8. 根据权利要求2所述的水泥除尘系统,其中,所述通风管道两端为法兰盘式连接。
  9. 根据权利要求8所述的水泥除尘系统,其中,所述通风管道弯节处为圆 形直角结构。
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