WO2016195418A1 - 계란선별기 팩커홀더 버퍼 - Google Patents

계란선별기 팩커홀더 버퍼 Download PDF

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WO2016195418A1
WO2016195418A1 PCT/KR2016/005913 KR2016005913W WO2016195418A1 WO 2016195418 A1 WO2016195418 A1 WO 2016195418A1 KR 2016005913 W KR2016005913 W KR 2016005913W WO 2016195418 A1 WO2016195418 A1 WO 2016195418A1
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WO
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buffer
egg
packer holder
buffer body
eggs
Prior art date
Application number
PCT/KR2016/005913
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English (en)
French (fr)
Inventor
이장용
Original Assignee
한국생산기술연구원
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Publication date
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01K—ANIMAL HUSBANDRY; AVICULTURE; APICULTURE; PISCICULTURE; FISHING; REARING OR BREEDING ANIMALS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NEW BREEDS OF ANIMALS
    • A01K43/00—Testing, sorting or cleaning eggs ; Conveying devices ; Pick-up devices
    • A01K43/04—Grading eggs
    • A01K43/08—Grading eggs according to weight
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B23/00—Packaging fragile or shock-sensitive articles other than bottles; Unpacking eggs
    • B65B23/02—Packaging or unpacking eggs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B23/00—Packaging fragile or shock-sensitive articles other than bottles; Unpacking eggs
    • B65B23/02—Packaging or unpacking eggs
    • B65B23/06—Arranging, feeding, or orientating the eggs to be packed; Removing eggs from trays or cartons
    • B65B23/08—Arranging, feeding, or orientating the eggs to be packed; Removing eggs from trays or cartons using grippers

Definitions

  • the present invention relates to a packer holder buffer mounted between an egg selector packer holder and a bucket conveyor, and more particularly, packer holder buffer for minimizing the breakage of eggs when classifying the eggs by grade and delivering the eggs to the basket of the packer holder. It is about.
  • the present invention relates to a “packer holder buffer” mounted between an egg selector packer holder and a bucket conveyor 50.
  • Egg sorter is a livestock machine that classifies and classifies eggs into 5 grades (king / special / large / medium / small) according to the weight. Eggs weighed in the sorting unit are transferred by the bucket conveyor 50 and measured. The eggs are delivered to the packer holder for the weight. After that, when the basket of the packer holder is full, the egg is dropped on the dwarf by the descent movement of the packer holder.
  • the egg delivered from the bucket conveyor 50 of the egg sorter was delivered directly to the basket of the packer holder, the egg is broken due to the impact applied to the egg according to the dropping distance between the two parts. And when the eggs are all filled in the packer holder basket, the descending movement to put the egg on the egg seat and return to the next place receives the egg delivered from the bucket conveyor (50).
  • the packerholder exercise cycle is shortened for more than a certain period of time, egg breakage occurs, which has been the biggest obstacle to speeding up egg selection.
  • an apparatus for dropping eggs when the packer holder returns while the egg is placed between the bucket conveyor and the packer holder for reducing the impact amount of the egg and increasing the cycle time of the packer holder is an object of the present invention.
  • the technical problem to be achieved by the present invention is that the egg conveyed from the bucket conveyor 50 is a very fast speed by the action of the speed and gravity in the vertical direction at the same time is transferred to the egg is off the path to leave the basket
  • the present invention devised to solve the technical difficulties as described above is to receive the egg from the bucket conveyor (50) to receive and move the egg to the packer holder buffer for delivering the egg to the packer holder basket (80) seated on the egg seat Specifically, when the egg is delivered, the first function in which the egg is seated, the second function of supporting the seated egg for a predetermined time, the packer holder basket (80) in accordance with a predetermined cycle It includes a buffer body 10 including a seating portion for performing a third function for transmitting to, a power unit for providing power for performing the third function of the buffer body (10). Packer holder buffer having such a component can improve the sorting speed of the eggs while minimizing the breakage of eggs when delivering eggs to the basket of the packer holder by classifying the eggs by grade.
  • the packer holder buffer has a first opening and closing motion in the lateral direction without the movement in the up and down direction, so that there is enough space for containing the eggs, so that the eggs have little deviation from the path, the packer holder. Due to the presence of the buffer, the fall distance of the eggs is shortened, and the second effect of reducing the impact amount to minimize the breakage of the eggs, and the vertical movement cycle of the packer holder is short, so that the speed of the bucket conveyor 50 can not be faster anymore.
  • the packer holder buffer can provide a third effect that can improve the egg selection speed than the prior art 1
  • FIG. 1 is a schematic diagram showing an embodiment of a packer holder buffer of the present invention.
  • Figure 2 is a schematic diagram showing an embodiment of the power unit of the packer holder buffer of the present invention.
  • FIG 3 is a schematic diagram showing an embodiment of the integrated buffer body 10a of the packer holder buffer of the present invention.
  • Figure 4 is a schematic diagram showing an embodiment of an egg selector packer holder containing a packer holder buffer of the present invention.
  • Figure 5 is a front view of a schematic diagram showing an embodiment of an egg selector packer holder containing a packer holder buffer of the present invention.
  • a buffer body including a seating unit configured to perform a second function of supporting the seated egg for a predetermined time and a third function of delivering the supported egg to the packer holder basket 80 at a predetermined cycle ( 10), it comprises a power unit for providing power for performing the third function of the buffer body (10).
  • the seating portion may be characterized in that the surface contact and the line contact is made to the egg.
  • the seating portion may be shaped according to the curvature of the egg, and the upper portion of the seating portion may be characterized in that the lower portion is narrower.
  • the height of the seating portion in the present invention may be characterized in that the predetermined ratio or more with respect to the long axis length of the packed eggs.
  • the buffer body 10 may be composed of a combination of the first buffer body 11 and the second buffer body 12.
  • the first buffer body 11 has a seating recess 13
  • the second buffer body 12 has a seating recess 14, and the seating recess 13 and the seating recess.
  • the groove 14 may be coupled to form the seating portion for seating the eggs.
  • the seating portion may be made of one or more.
  • the power unit may be characterized in that it comprises a motor for the operation of the first buffer body 11 and the second buffer body 12.
  • the power unit is a buffer cam 23 and the first buffer body 11 and the second buffer body for causing the first buffer body 11 and the second buffer body 12 to reciprocate opposite to each other.
  • (12) may be characterized in that it further comprises a restoring elastic member for providing a restoring force to move in the inner direction of the seating portion.
  • the first buffer body 11 is fixedly installed, and the power unit is a buffer cam 23 and the second buffer body 12 to reciprocate the second buffer body 12 is the It may be characterized in that it further comprises a restoring elastic member having a restoring force to move in the inner direction of the seating portion.
  • the buffer body 10 may be characterized by having one or more variable through-holes 15 having a function of seating or discharging eggs through a size change.
  • the size change of the variable through hole 15 may be controlled by the volume change of the buffer body 10.
  • the bucket conveyer (50) that the eggs are transported, the function of receiving the eggs from the packer holder buffer, the function of moving up and down to the egg seat in the state carrying the eggs and back up and down to return to the place, on the egg seat
  • a packer holder including a packer holder basket 80 that performs a function of delivering an egg, and includes an unloading conveyor to which an egg transfer from which the egg is delivered is transferred, and the bucket conveyor 50 and the packer holder.
  • it further comprises the packer holder buffer.
  • the packer holder buffer makes the packer holder buffer open by performing the opening and closing movement of the buffer body 10 in accordance with a predetermined vertical movement period of the packer holder basket 80. It may be characterized in that the transfer to (80).
  • the step of transferring in the bucket conveyor 50, (ii) the selected eggs is the bucket conveyor ( Step (50) is delivered to the packer holder buffer, (iii) the eggs are seated and supported in the packer holder buffer, (iv) the eggs carried by the opening and closing movement of the buffer body 10 is the packer holder basket ( 80), (v) supporting the eggs transferred to the packer holder basket (80), (vi) moving the packer holder basket (80) to move the egg down to the egg seat You can do
  • the packer holder buffer for receiving the egg from the bucket conveyor (50), which receives and moves the egg, to the packer holder basket (80) for seating on the egg seat, the seating portion, the buffer body (10) and the power unit. It has as a main component.
  • the seating part of the buffer body 10, when the egg is delivered from the bucket conveyor 50, the first function of seating the egg, the second function of supporting the seated egg for a predetermined time, the supported egg in a predetermined cycle In accordance with the third function to deliver to the packer holder basket (80).
  • the exercise cycle of the packer holder by the first function and the second function (the time when the packer holder basket 80 starts the lowering movement and returns to the home position is called the exercise cycle of the packer holder basket 80) becomes long. As the exercise cycle is longer, the selection speed of eggs can be increased more than before.
  • the space of the seating part is sufficient to prevent the departure of the egg, the seating portion and the egg can be made in the surface contact and line contact, thereby preventing the breakage of the egg.
  • the seating surface may be determined according to the curvature of the egg and may have a shape in which the upper portion of the seating portion is wider and the lower portion is narrower.
  • the height of the seating portion has a predetermined ratio.
  • the height of the seating portion may have a ratio of at least 30% of the height of the eggs when the length of the long axis of the egg is high and the length of the length of the egg is short.
  • the first buffer body 11 When the buffer body 10 is configured to be detachable, the first buffer body 11 includes a seating groove 13, and the second buffer body 12 includes a corresponding seating groove 14. It is preferable to configure the seating portion and the corresponding seating groove 14 is coupled to seat the egg.
  • the shape of the seating portion has a shape in which the seating recess 13 of the first buffer body 11 is connected to the arch, and the corresponding seating recess 14 of the second buffer body 12 is formed to face each other accordingly. do.
  • the shape of the mounting portion is not limited thereto.
  • In the number of seating portion may be formed along the number of the first row of the egg seat to be packed.
  • the buffer body 10 may be manufactured using a material having a predetermined hardness and elastic modulus, and may include synthetic rubber, silicone rubber, fluoro rubber, BR (butadiene rubber, butadiene rubber), and SBR.
  • Polymer materials such as (Styrene Butadiene Rubber), Nitrile Butadiene Rubber, Butyl Rubber (Isoprene Isobutylene Rubber), Isoprene Rubber, Polyethylene, Polystyrene and Melamine It is preferable to produce, but is not limited thereto.
  • a pad may be attached to the seating portion to prevent breakage of eggs.
  • Synthetic rubber, silicone rubber, fluororubber, BR (butadiene rubber), SB (styrene butadiene rubber), nitrile butadiene rubber, butyl rubber (Isoprene) Isobutylene rubber) and sponge made of isoprene rubber or synthetic resin may be used, but the present invention is not limited thereto.
  • the power unit of the packer holder buffer may include an electric motor (AC motor, DC motor), a hydraulic motor, a geared motor, a stepper motor, a servo motor, a hydraulic motor, a brushless motor, and the like, but is not limited thereto.
  • the power unit is installed on both sides of the buffer body 10 will be described later with respect to the configuration of the power unit.
  • the power unit may include a fixing portion 40 that may be fixed to the packer holder buffer bucket conveyor 50 or the packer holder.
  • the seating part constituted by the first buffer body 11 and the second buffer body 12 may be opened and closed to transfer the egg to the packer holder basket 80.
  • the power unit for the opening and closing movement is included in the packer holder buffer.
  • the power unit may further include a buffer cam 23, the buffer cam 23 refers to a plate-like device having a special contour or groove to rotate or reciprocate.
  • the buffer cam 23 may function to change the rotational motion force provided by the power unit into a linear motion so that the first buffer body 11 and the second buffer body 12 can reciprocate in opposite directions.
  • the camp profile of the buffer cam 23 is low or high, the movement speed of the first buffer body 11 and the second buffer body 12 may be controlled.
  • the shape of the buffer cam 23 has a special contour.
  • the cam profile has a water droplet or an ellipse formed at one or two portions of the cam.
  • the buffer cam 23 does not exclude the shape of the buffer cam 23 having a special contour in which three or more camp profiles (Cam Profile) are installed.
  • the buffer body When the buffer body is configured as a separate type, various embodiments may exist according to the driving method of the first buffer body and the second buffer body.
  • the buffer body may be configured as one component, and each of these embodiments will be described in detail below.
  • the packer holder buffer may be configured in such a manner that both the first buffer body 11 and the second buffer body 12 move.
  • the power unit uses the buffer cam 23 to move the first buffer body 11 and the second buffer body 12 by applying a lateral force, and the buffer cam 23 performs the rotational movement provided by the power unit.
  • the first buffer body 11 and the second buffer body 12 may function to change the linear motion to reciprocate in the opposite direction.
  • the cam profile of the buffer cam 23 is low or high, the displacement or movement speed of the first buffer body 11 and the second buffer body 12 can be controlled. Due to the cam profile, the shape of the buffer cam 23 has a special contour.
  • the cam profile is formed of water droplets formed at one or two portions of the buffer cam 23.
  • a shape or an oval may be used, but the shape of the buffer cam 23 having a special contour in which three or more camp profiles are installed is not excluded.
  • the first motor 21 and the second motor 22 are located at both ends of the buffer body 10 so that the first motor 21 is connected to the first buffer cam 231.
  • the power may be provided, and the second motor 22 may provide power to the second buffer cam 232.
  • the first buffer cam 231 and the second buffer cam 232 may control the reciprocating motion of the first buffer body 11 and the second buffer body 12.
  • only one motor may be provided.
  • the first buffer cam 231 and the first buffer cam may be formed using a predetermined mechanism such as a belt.
  • the first buffer body 11 and the second buffer body 12 move toward the inner side of the seating portion. It may be provided with a resilient elastic member (not shown) to perform. Specifically, a configuration in which a resilient elastic member (not shown) is provided together with the buffer cam 23 between both ends of the first buffer body 11 and the second buffer body 12 that are inside the buffer body 10. Can be taken. However, the restoring elastic member may be provided with a restraining force inwardly between the first buffer body and the second buffer body, and the guide frame may be installed outside the buffer body 10 to form the second buffer body 12 and the first buffer body. Of course, it can be installed in a variety of ways, such as between the two guidelines.
  • the opening / closing cycle of the packer holder buffer having a separate buffer body in which both the first buffer body 11 and the second buffer body 12 move is shorter because the displacement is less than that of the second embodiment. have.
  • the first buffer body 11 is fixed and installed, and the second buffer body 12 may be driven in a reciprocating manner.
  • the power unit uses the buffer cam 23 to move the second buffer body 12 by applying a force in the lateral direction, and the buffer cam 23 provides the rotational motion force provided by the power unit to the second buffer body 12. It can change the function to linear motion so that it can reciprocate.
  • the cam profile of the buffer cam 23 is low or high to control the displacement and movement speed of the second buffer body 12. Due to the cam profile, the shape of the buffer cam 23 has a special contour. Preferably, the cam profile has a water droplet or an ellipse formed at one or two portions of the cam.
  • the buffer cam 23 does not exclude the shape of the buffer cam 23 having a special contour in which three or more camp profiles (Cam Profile) are installed.
  • the first motor 21 and the second motor 22 are located at both ends of the buffer body 10 so that the first motor 21 is connected to the first buffer cam 231.
  • the power may be provided, and the second motor 22 may provide power to the second buffer cam 232.
  • the first buffer cam 231 and the second buffer cam 232 may control the reciprocating motion of the second buffer body 12.
  • only the first motor 21 may be provided.
  • the first buffer cam 231 and the second buffer cam 232 by using a predetermined shaft member and a belt. Will be configured to transmit all of the power.
  • the restoring elastic member (not shown) may have a configuration in which the buffer cam 23 is provided between both ends of the first buffer body 11 and the second buffer body 12 that are inside the buffer body 10. have.
  • the restoring elastic member may be provided with a restraining force inwardly between the first buffer body and the second buffer body, and the guide frame may be installed outside the buffer body 10 to form the second buffer body 12 and the first buffer body.
  • it can be installed in a variety of ways, such as between the two guidelines.
  • the buffer guide 30 When the buffer guide 30 has the above-described opening and closing motion of the buffer body 10, the first and second buffer body 11 and the second buffer body 12 of the egg due to the play in the up, down, left and right directions It is installed on the buffer body 10 to prevent breakage, and fix the direction of movement of the first buffer body 11 and the second buffer body 12 and lower the blue ratio for the function that the eggs are seated and carried Can be.
  • the buffer body 10 may also be manufactured in one piece, wherein the one piece buffer body 10a may be provided with one or more variable through holes 15.
  • the variable through hole 15 may perform the same function as the seating portion described above.
  • variable through-hole 15 it can be confirmed through the embodiment shown in Figure 5 and does not exclude the shape made in accordance with the shape of the circle is connected to each other or the curvature of the egg.
  • the pneumatic pump 24 is used to compress or inject or discharge air into the integrated buffer body 10a to cause a volume change of the integrated buffer body 10a, thereby The width of the variable through-hole 15 is changed so that the eggs are seated and supported, and then can be delivered to the packer holder basket 80.
  • the material of the integrated buffer body 10a may include, but is not limited to, PVC (Polyvinyl Chloride), synthetic rubber, or CSM (Chlorosulphonated Polyethylene Rubber).
  • Egg sorter of the present invention comprises a bucket conveyor (50), a packer holder and an unoccupied conveyor and consists of a packer holder buffer that functions as an intermediate between the bucket conveyor (50) and the packer holder.
  • the bucket conveyor 50 selects and transfers eggs to predetermined grades and delivers the eggs to the packer holder buffer.
  • the bucket conveyor 50 may include a horizontal frame, a chain installed to rotate along the frame due to a plurality of sprockets, and a plurality of buckets arranged at a predetermined interval on the chain.
  • the bucket conveyor 50 may include a sorting sensor for sorting the eggs by the grade may function to deliver the sorted eggs by grade.
  • the pressure sensor uses a pressure sensor, but is not limited thereto.
  • the packer holder buffer which functions as a medium for delivering eggs, is fixedly installed on the bucket conveyor 50 or the packer holder, and the function of seating and supporting the eggs transferred from the bucket conveyor 50 and the eggs received from the bucket conveyor 50. It will pass back to the packerholder.
  • the packer holder buffer includes a buffer guide 30, a power unit, a fixing unit 40, and a buffer body 10, and the details of the components are as described above.
  • the packer holder has a packer holder power unit 60.
  • the packer holder power unit 60 is an electric motor (AC motor, DC motor), hydraulic motor, geared motor, stepper motor, servo motor, hydraulic motor, and brushless A motor or the like can be used, but is not limited thereto.
  • the power support shaft member 61 is installed between the packer holder power unit 60 to transfer the power of the packer holder power unit 60 to both sides of the packer holder.
  • the packer holder power unit 60 may further include a switching link 62.
  • the switching link 62 is a kind of cam, and refers to a plate-like device having a special contour or groove for rotating or reciprocating motion.
  • the switching link 62 is capable of switching the rotational force provided by the packer holder power unit 60 to the vertical movement, the basket lifting member 63 ascend and descend the packer holder basket 80 by the converted vertical movement force Can be seated.
  • the lifting speed of the packer holder basket 80 can be adjusted according to the length of the switching link 62. It does not exclude the shape of the switching link 62 having a special contour.
  • the switching link 62 is positioned between the packer holder power unit 60 and the packer holder basket 80 on the packer holder bottle 55 to function as a power transmission medium.
  • the basket raising and lowering member 63 is installed between the switching link 62 and the packer holder basket 80 to transfer the power received from the switching link 62 to the packer holder basket 80 so that the packer holder basket 80 is provided.
  • the displacement of the packer holder basket 80 is determined according to the size and length of the basket lifting member (63).
  • the packer holder includes a basket fixing member 70 for installing the packer holder basket 80, and the basket fixing member 70 is installed over both ends of the packer holder bottle 55.
  • the packer holder basket 80 carries the function of receiving the eggs from the packer holder buffer, moves down to the egg seat while carrying the egg, and performs the up and down movement to return to the seat, and delivers the egg to the egg holder. do.
  • the packer holder may be provided with a plurality of packer holder baskets 80 carrying the eggs to the egg seat.
  • the packer holder basket 80 includes an elastic member 83 on a basket fixing member 70 in which the first basket arm 81 and the second basket arm 82 are installed across the conversion frame at a predetermined distance from each other. It is installed so as to face in, and transfers the eggs supplied to the up and down movement of the switching link 62 to the egg seat on the egg carrier conveyor. When the packer holder basket 80 descends to deliver the eggs, the first basket arm 81 and the second basket arm 82 may be opened and closed by the elastic member 83 to seat the eggs.
  • the packer holder may further include a non seat conveyor in the bottom of the packer hole, and further include a non seat conveyor installation unit.
  • the egg yolk is packaged by receiving the eggs from the packer holder basket 80. When the egg yolk becomes full, it is transported by the egg yolk conveyor.
  • the packer holder bottle 55 may include a seatless conveyor installation unit 90 for installing a seatless conveyor.
  • the number of packer holder baskets 80 and the number of seating portions of the packer holder buffers may be preferably equal to the number of rows of egg holders waiting in the egg conveyor.
  • the eggs are sorted to a predetermined grade and transferred from the bucket conveyor (50).
  • the selected eggs are transferred from the bucket conveyor 50 to the packer holder buffer.
  • the eggs are seated and supported on the packer holder buffer.
  • the eggs carried in the opening and closing movement of the buffer body 10 is delivered to the packer holder basket (80).
  • the packer holder basket 80 carries the transferred eggs.
  • the packer holder basket (80) can move the egg to the dwarf by moving down and can effectively pack the eggs in the dwarf by grade.

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Abstract

본 발명의 일실시예는 본 발명은 계란선별기 팩커홀더와 버켓 컨베이어 사이에 장착되는 팩커홀더 버퍼에 대한 것으로, 더욱 상세하게는 계란을 등급별로 분류하여 팩커홀더의 바스켓에 계란을 전달할 때 계란의 파손을 최소화하기 위한 팩커홀더버퍼에 관한 것이다. 계란을 공급받아 이동하는 버켓컨베이어(50)로부터 상기 계란을 전달 받고 난좌에 안착시키는 팩커홀더바스켓(80)으로 상기 계란을 전달하는 팩커홀더버퍼에 있어서, 계란이 전달되면 계란이 안착되는 제1기능, 안착된 계란을 소정의 시간 동안 담지하는 제2기능, 담지된 계란을 소정의 주기에 맞춰 팩커홀더바스켓(80)으로 전달하기 위한 제3기능을 수행하는 안착부를 포함하는 버퍼몸체(10), 버퍼몸체(10)의 제3기능을 수행하기 위한 동력을 제공하는 동력부를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 것을 제공한다.

Description

계란선별기 팩커홀더 버퍼
본 발명은 계란선별기 팩커홀더와 버켓컨베이어 사이에 장착되는 팩커홀더버퍼에 대한 것으로, 더욱 상세하게는 계란을 등급별로 분류하여 팩커홀더의 바스켓에 계란을 전달할 때 계란의 파손을 최소화하기 위한 팩커홀더버퍼에 관한 것이다.
본 발명은 계란선별기 팩커홀더와 버켓컨베이어(50) 사이에 장착되는 “팩커홀더버퍼에”대한 것이다. 계란선별기는 중량에 따라 계란을 5개의 등급(왕/특/대/중/소)으로 분류하여 포장하는 축산기계로서 정렬부에서 무게가 측정된 계란은 버켓컨베이어(50)에 의해 이송되다가 측정된 무게에 해당하는 팩커홀더에 계란이 전달된다. 그 후 팩커홀더의 바스켓이 모두 차게 되면 팩커홀더의 하강운동에 의해 계란을 난좌에 내려 놓게 된다.
계란선별기의 버켓컨베이어(50)에서 전달된 계란이 팩커홀더의 바스켓으로 직접 전달되었는데 두 부품 사이의 낙차거리에 따라 계란에 가해지는 충격으로 계란이 파손되는 경우가 발생한다. 그리고 팩커홀더 바스켓에 계란이 모두 차게 되면 하강운동을 하여 계란을 난좌에 내려놓고 다시 원위치 하여 다음에 버켓컨베이어(50)에서 전달되는 계란을 받는다. 팩커홀더 운동주기가 일정시간 이상 짧게 되면 계란의 파손이 발생하며 이것이 계란 선별속도를 높이는데 가장 큰 장애가 되어왔다.
따라서 계란의 충격량 감소와 팩커홀더 주기시간 증가를 위해 버켓 컨베이어와 팩커홀더 사이에 계란을 담아두고 있다가 팩커홀더가 복귀하면 계란을 낙하시키는 장치가 본 발명의 대상이다.
대한민국 등록특허 제10-0097868호( 발명의 명칭 : “계란 삽입용 팩커”, 이하 종래기술 1이라 한다. )에 양측 본체지지대에 이격 설치된 가이드봉을 따라 상?하 슬라이딩 이동하는 이동블럭과, 이동블록의 전면부를 감싸게 설치되고 마주하는 내면에 오픈부가 함몰 형성된 왕북이동대와, 왕복이동대의 양측에 상?하로 형성된 조절장홈을 유격조절구로 관통하여 수평상으로 이동 가능하게 설치된 한 쌍의 오픈제어판으로 구성된 바스켓 유격조절장치와, 양측의 이동블럭 사이에 연결된 회동축에 회동이 가능하게 설치되고 양단에 가이드롤러가 형성된 오픈제어봉이 유동홈을 따라 외향으로 유동 시 개방되면서 계란을 난좌에 삽입하는 바스켓으로 이루어진 것을 특징으로 하는 계란 삽입용 팩커가 개시되어 있다.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 버켓컨베이어(50)에서 전달된 계란은 기존에 이송되어온 속도와 중력에 의한 수직방향 속도가 동시에 작용하여 매우 빠른 속도로 이송되기 때문에 계란이 경로를 이탈해 바스켓을 벗어나는 경로이탈의 제1문제점, 계란의 낙하거리가 길어서 계란의 충격량이 커져 파손이 많다는 제2문제점, 팩커홀더바스켓(80)의 정해진 상하운동주기가 짧아 버켓컨베이어(50)의 속도를 더 이상 빨리 하지 못하므로 결과적으로 계란 선별속도가 느리다는 제3문제점을 해결하려 하는 것이다.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기와 같은 기술적 난제를 해결하고자 안출된 본 발명은 계란을 공급받아 이동하는 버켓컨베이어(50)로부터 상기 계란을 전달 받고 난좌에 안착시키는 팩커홀더바스켓(80)으로 상기 계란을 전달하는 팩커홀더버퍼에 관한 것으로, 구체적으로는 계란이 전달되면 계란이 안착되는 제1기능, 안착된 상기 계란을 소정의 시간 동안 담지하는 제2기능, 담지된 상기 계란을 소정의 주기에 맞춰 상기 팩커홀더바스켓(80)으로 전달하기 위한 제3기능을 수행하는 안착부를 포함하는 버퍼몸체(10), 상기 버퍼몸체(10)의 상기 제3기능을 수행하기 위한 동력을 제공하는 동력부를 포함하여 이루어진다. 이와 같은 구성요소를 구비하는 팩커홀더버퍼는 계란을 등급별로 분류하여 팩커홀더의 바스켓에 계란을 전달할 때 계란의 파손을 최소화하는 동시에 계란의 선별속도를 향상시킬 수 있다.
본 발명의 실시예에 따르면, 팩커홀더버퍼는 상하방향의 운동 없이 횡 방향으로 열고 닫는 동작만이 있기 때문에 상대적으로 계란을 담는 공간이 넉넉하여 계란이 경로를 이탈이 적다는 제1효과, 팩커홀더버퍼의 존재로 인하여 계란의 낙하거리가 짧아져 충격량을 줄여 계란의 파손을 최소화할 수 있는 제2효과, 팩커홀더의 상하운동주기가 짧아 버켓컨베이어(50)의 속도를 더 이상 빨리하지 못하므로 결과적으로 계란 선별속도가 느린 문제점을 해결하기 위해 팩커홀더의 운동주기를 팩커홀더버퍼를 통해 길어지게 하여 종래기술1보다 계란선별속도의 향상을 얻을 수 있는 제3효과를 제공할 수 있다
도 1은 본 발명의 팩커홀더버퍼의 일실시예를 나타내는 모식도이다.
도 2는 본 발명의 팩커홀더버퍼의 동력부의 일실시예를 나타내는 모식도이다.
도 3은 본 발명의 팩커홀더버퍼의 일체형버퍼몸체(10a)의 일실시예를 나타내는 모식도이다.
도 4는 본 발명의 팩커홀더버퍼가 포함된 계란선별기팩커홀더의 일실시예를 나타내는 모식도이다.
도 5는 본 발명의 팩커홀더버퍼가 포함된 계란선별기팩커홀더의 일실시예를 나타내는 모식도의 전면도이다.
계란을 공급받아 이동하는 버켓컨베이어(50)로부터 상기 계란을 전달 받고 난좌에 안착시키는 팩커홀더바스켓(80)으로 상기 계란을 전달하는 팩커홀더버퍼에 있어서, 계란이 전달되면 계란이 안착되는 제1기능, 안착된 상기 계란을 소정의 시간 동안 담지하는 제2기능, 담지된 상기 계란을 소정의 주기에 맞춰 상기 팩커홀더바스켓(80)으로 전달하기 위한 제3기능을 수행하는 안착부를 포함하는 버퍼몸체(10), 상기 버퍼몸체(10)의 상기 제3기능을 수행하기 위한 동력을 제공하는 동력부를 포함하여 이루어진다.
본 발명에서 상기 안착부는 상기 계란에 대해서 면접촉 및 선접촉이 이루어지는 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명에서 상기 안착부는 계란의 곡률을 따른 형상을 하고 안착부의 위쪽은 넓고 아래쪽은 좁아지는 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명에서 상기 안착부의 높이는 담 계란의 장축길이에 대해 소정의 비율 이상으로 하는 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명에서 상기 버퍼몸체(10)는 제1버퍼몸체(11)와 제2버퍼몸체(12)의 결합으로 구성되는 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명에서 상기 제1버퍼몸체(11)는 안착홈부(13)를 구비하고, 상기 제2버퍼몸체(12)는 대응안착홈부(14)를 구비하며, 상기 안착홈부(13)와 상기 대응안착홈부(14)가 결합하여 계란을 안착시키는 상기 안착부를 구성하는 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명에서 상기 안착부는 1개 이상으로 이루어질 수 있다.
본 발명에서 상기 동력부는 상기 제1버퍼몸체(11) 및 상기 제2버퍼몸체(12)의 작동을 위한 모터를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명에서 상기 동력부는 상기 제1버퍼몸체(11)와 상기 제2버퍼몸체(12)가 서로 반대쪽 왕복운동하게 하는 버퍼캠(23) 및 상기 제1버퍼몸체(11)와 상기 제2버퍼몸체(12)가 상기 안착부 내측방향으로 움직임을 하게 해주는 복원력을 제공하는 복원탄성부재를 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명에서 상기 제1버퍼몸체(11)는 고정되어 설치되고, 상기 동력부는 상기 제2버퍼몸체(12)의 왕복운동을 하게 하는 버퍼캠(23) 및 상기 제2버퍼몸체(12)가 상기 안착부 내측방향으로 움직임을 하게 해주는 복원력을 갖는 복원탄성부재를 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명에서 버퍼몸체(10)는, 크기 변화를 통해 계란을 안착하거나 배출하는 기능을 구비하는 1개 이상의 가변형관통홀(15)을 구비하는 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명에서 상기 가변형관통홀(15)의 크기변화는 상기 버퍼몸체(10)의 부피변화에 의해서 조절되는 것을 특징으로 할 수 있다.
계란선별기에 있어서, 계란이 이송되는 버켓컨베이어(50), 계란을 팩커홀더버퍼로부터 받아 담지 하는 기능, 계란을 담지한 상태로 난좌까지 하강이동하고 다시 제자리로 돌아오는 상하운동을 하는 기능, 난좌에 계란을 전달하는 기능을 수행하는 팩커홀더바스켓(80)을 포함하는 팩커홀더, 상기 팩커홀더로부터 계란이 전달된 난좌가 이송되는 난좌컨베이어를 포함하여 이루어지고, 상기 버켓컨베이어(50)와 상기 팩커홀더 사이에 계란의 파손을 최소화하기 위해 상기 팩커홀더버퍼를 더 구비하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에서 상기 팩커홀더버퍼는 상기 팩커홀더바스켓(80)의 소정의 상하운동 주기에 맞춰 상기 버퍼몸체(10)가 개폐운동을 수행하여 상기 팩커홀더버퍼를 열린상태로 만들어 계란을 상기 팩커홀더바스켓(80)으로 전달하는 것을 특징으로 할 수 있다.
상기 계란선별기를 이용하여 계란을 등급별로 선별하는 방법에 있어서, (i) 계란을 소정의 등급으로 선별하고, 상기 버켓컨베이어(50)에서 이송하는 단계, (ii) 선별된 계란이 상기 버켓컨베이어(50)에서 상기 팩커홀더버퍼로 전달되는 단계, (iii) 상기 팩커홀더버퍼에 계란이 안착 및 담지되는 단계, (iv) 버퍼몸체(10)의 개폐운동으로 담지 되어있던 계란이 상기 팩커홀더바스켓(80)으로 전달되는 단계, (v) 상기 팩커홀더바스켓(80)이 전달된 계란을 담지하는 단계, (vi) 상기 팩커홀더바스켓(80)이 하강 이동하여 상기 난좌에 계란을 전달하는 단계를 특징으로 할 수 있다.
이하에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명을 설명하기로 한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며, 따라서 여기에서 설명하는 실시예로 한정되는 것은 아니다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.
명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 "연결(접속, 접촉, 결합)"되어 있다고 할 때, 이는 "직접적으로 연결"되어 있는 경우뿐 아니라, 그 중간에 다른 부재를 사이에 두고 "간접적으로 연결"되어 있는 경우도 포함한다. 또한 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 구비할 수 있다는 것을 의미한다.
본 명세서에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
이하 첨부된 도면을 참고하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명하기로 한다.
계란을 공급받아 이동하는 버켓컨베이어(50)로부터 상기 계란을 전달 받고 난좌에 안착시키는 팩커홀더바스켓(80)으로 상기 계란을 전달하는 팩커홀더버퍼에 있어서, 안착부, 버퍼몸체(10) 및 동력부를 주요구성요소로 갖는다.
이하 각 주요 구성요소에 대해서 상술하기로 한다.
버퍼몸체(10)의 안착부는 버켓컨베이어(50)로부터 계란이 전달되면 계란이 안착되는 제1기능, 안착된 상기 계란을 소정의 시간 동안 담지하는 제2기능, 담지된 상기 계란을 소정의 주기에 맞춰 상기 팩커홀더바스켓(80)으로 전달하기 위한 제3기능을 수행한다.
제 1기능과 제2기능에 의해서 팩커홀더가 갖는 운동주기(팩커홀더바스켓(80)이 하강운동을 시작해서 다시 원위치 하는 시간을 팩커홀더바스켓(80)의 운동주기라고 한다.) 가 길어지게 되고 운동주기가 길어진 만큼 계란의 선별속도를 기존보다 더욱 증가 시킬 수 있다.
또한, 안착부의 공간이 넉넉하여 계란의 이탈을 방지하며, 안착부와 계란은 면접촉 및 선접촉이 이루어질 수 있는데, 이로 인해 계란의 파손이 방지 될 수 있다. 안착부의 면은 계란의 곡률에 따라 정해질 수 있으며 안착부의 위쪽은 넓고 아래쪽은 좁아지는 형상을 취할 수 있다.
안착부의 높이는 소정의 비율을 갖추는데, 바람직하게는 계란의 장축을 높이, 단축을 폭이라고 했을 때 안착부의 높이는 적어도 계란높이30%이상의 비율을 갖출 수 있다.
분리형으로 버퍼몸체(10)를 구성할 때에는 제1버퍼몸체(11)는 안착홈부(13)를 구비하고, 제2버퍼몸체(12)는 대응안착홈부(14)를 구비하여 안착홈부(13)와 대응안착홈부(14)가 결합하여 계란을 안착시키는 안착부를 구성하는 것이 바람직하다.
또한, 이때 안착부의 형상은 제1버퍼몸체(11)의 안착홈부(13)가 아치가 연접하여 이루어지는 형상을 하고 제2버퍼몸체(12)의 대응안착홈부(14)는 이에 상응하여 마주보고 형성된다. 물론 안착부의 형상에 대해서 이에 한정하는 것은 아니다.
안착부의 개수에 있어서는 포장하고자 하는 난좌의 1열의 개수를 따라 형성할 수 있다.
버퍼몸체(10)는 소정의 경도와 탄성계수를 갖는 소재를 이용하여 제작할 수 있으며, 합성고무, 실리콘고무(Silicone Rubber), 플루오로고무(fluorine rubber), BR(부타디엔 고무, Butadiene Rubber), SBR(Styrene Butadiene Rubber), 니트릴고무(Nitrile Butadiene Rubber), 부틸고무(Isoprene Isobutylene Rubber), 이소프렌고무(Isoprene Rubber), 폴리에틸렌(Polyethylene), 폴리스티렌(Polystyrene) 및 멜라민(melamine) 등의 폴리머 소재를 선택하여 제작하는 것이 바람직하나 이에 한정하는 것은 아니다.
경도와 강도가 높은 소재로 버퍼몸체(10)를 제작, 사용할 경우에는 안착부에 대하여 패드를 부착하여 계란의 파손을 방지 할 수 있다. 패드의 소재에 있어서 합성고무, 실리콘고무(Silicone Rubber), 플루오로고무(flueororubber), BR(부타디엔 고무, Butadiene Rubber), SBR(Styrene Butadiene Rubber), 니트릴고무(Nitrile Butadiene Rubber), 부틸고무(Isoprene Isobutylene Rubber), 및 이소프렌고무(Isoprene Rubber)나 합성 수지로 제작된 스폰지(Sponge) 등을 사용할 수 있지만 이에 한정하는 것은 아니다.
팩커홀더버퍼의 동력부는 전기모터(AC모터, DC모터), 유압모터, 기어드모터, 스테퍼모터, 서보모터, 유압모터, 및 브러쉬리스모터 등을 사용할 수 있지만 이에 한정하는 것은 아니다. 또한, 동력부는 버퍼몸체(10)의 양쪽에 설치되는데 이때 동력부의 구성에 대해서 후술하기로 한다.
동력부에는 팩커홀더버퍼가 버켓컨베이어(50) 또는 팩커홀더에 고정설치 될 수 있는 고정부(40)를 포함할 수 있다.
버퍼몸체(10)를 분리형으로 구성할 때, 제1버퍼몸체(11)와 제2버퍼몸체(12)가 구성하는 안착부는 개폐운동하여 계란을 팩커홀더바스켓(80)으로 전달하게 될 수 있는데, 개폐운동을 위한 동력부가 팩커홀더버퍼에 포함된다.
또한, 동력부는 버퍼캠(23)을 더 포함할 수 있는데, 버퍼캠(23)은 회전운동 또는 왕복운동을 하는 특수한 윤곽이나 홈이 있는 판상장치를 말한다. 이 버퍼캠(23)은 동력부에서 제공하는 회전운동력을 제1버퍼몸체(11)와 제2버퍼몸체(12)가 서로 반대방향으로 왕복운동 할 수 있도록 직선운동으로 바꿔주는 기능을 할 수 있다. 버퍼캠(23)의 캠프로파일(Cam Profile)이 낮거나 높음으로 제1버퍼몸체(11)와 제2버퍼몸체(12)의 운동속도를 제어 할 수 있다. 이러한 캠프로파일(Cam Profile)로 인하여 버퍼캠(23)의 형상은 특수한 윤곽을 가지는데, 바람직하게는 캠프로파일(Cam Profile)이 캠에 1부위 또는 2부위에 형성되는 물방울형 또는 타원형을 사용할 수 있지만 3부위 또는 5부위 이상의 캠프로파일(Cam Profile)이 설치되는 특수한 윤곽을 갖는 버퍼캠(23)의 형상을 배제하지는 않는다. 바람직하게는 2부위의 캠프로파일(Cam Profile)이 설치되는 타원형 버퍼캠(23)을 사용할 수 있다.
버퍼몸체를 분리형으로 구성하는 경우, 제1버퍼몸체와 제2버퍼몸체의 구동 방식에 따라 다양한 실시예가 존재할 수 있다. 또한, 버퍼몸체를 하나의 부품으로 구성할 수도 있으며, 이러한 각 실시예에 대해 이하 상술하기로 한다.
<제1실시예>
팩커홀더버퍼는 제1버퍼몸체(11)와 제2버퍼몸체(12)가 모두 움직이는 방식으로 구성할 수 있다. 동력부는 버퍼캠(23)을 이용하여 제1버퍼몸체(11)와 제2버퍼몸체(12)에 횡방향의 힘을 작용하여 움직이게 하고, 버퍼캠(23)은 동력부에서 제공하는 회전운동을 제1버퍼몸체(11)와 제2버퍼몸체(12)가 서로 반대방향으로 왕복운동 할 수 있도록 직선운동으로 바꿔주는 기능을 할 수 있다. 버퍼캠(23)의 캠프로파일(Cam Profile)이 낮거나 높음으로 제1버퍼몸체(11)와 제2버퍼몸체(12)의 변위나 운동속도를 제어 할 수 있다. 이러한 캠프로파일(Cam Profile)로 인하여 버퍼캠(23)의 형상은 특수한 윤곽을 가지는데, 바람직하게는 캠프로파일(Cam Profile)이 버퍼캠(23)에 1부위 또는 2부위에 형성되는 물방울형 또는 타원형을 사용할 수 있지만 3부위 또는 5부위 이상의 캠프로파일(Cam Profile)이 설치되는 특수한 윤곽을 갖는 버퍼캠(23)의 형상을 배제하지는 않는다. 바람직하게는 2부위의 캠프로파일(Cam Profile)이 설치되는 타원형 버퍼캠(23)을 사용할 수 있다.
동력부 구성의 일실시예로서, 제1모터(21)와 제2모터(22)는 버퍼몸체(10) 양끝단에 각각 위치하여 제1모터(21)가 제1버퍼캠(231)에 대한 동력을 제공하고, 제2모터(22)는 제2버퍼캠(232)에 대한 동력을 제공할 수 있다. 제1버퍼캠(231)과 제2버퍼캠(232)은 제1버퍼몸체(11)와 제2버퍼몸체(12)의 왕복운동을 제어할 수 있다..
또한, 동력부 구성의 다른 일실시예로서, 하나의 모터(제1모터(21))만을 구비할 수 있는데, 이 때는, 벨트 등 소정의 기구구조를 이용하여 제1버퍼캠(231)과 제2버퍼캠(232)에 대하여 동력을 전달하는 방안을 고려할 수 있다.
제1버퍼몸체(11)와 제2버퍼몸체(12)가 모두 움직이는 분리형의 버퍼몸체에 대해서는, 제1버퍼몸체(11)와 제2버퍼몸체(12)가 안착부의 내측방향으로 향하여 움직이게 하는 기능을 수행하는 복원탄성부재(미도시)를 구비하도록 할 수 있다. 구체적으로는, 복원탄성부재(미도시)가 버퍼몸체(10)의 내측인 제1버퍼몸체(11)와 제2버퍼몸체(12) 양쪽 끝단 사이에 버퍼캠(23)과 함께 구비되는 구성을 취할 수 있다. 다만, 이러한 복원탄성부재는 제1버퍼몸체와 제2버퍼몸체의 사이에 내향의 복원력을 제공할 수 있기만 하면, 버퍼몸체(10) 외부에 가이드프레임을 설치하여 제2버퍼몸체(12)와 제2가이드라인 사이에 위치하는 등 다양한 방식으로 설치될 수 있음은 물론이다.
제1버퍼몸체(11)와 제2버퍼몸체(12)가 모두 움직이는 분리형 버퍼몸체를 구비한 팩커홀더버퍼의 개폐주기는 제2실시예와 비교하여 변위가 더 적기 때문에 개폐주기를 더욱 짧게 할 수 있다.
<제2실시예>
제1버퍼몸체(11)가 고정되어 설치되고, 제2버퍼몸체(12)만 왕복운동하는 방식으로 구동할 수 있다. 동력부는 버퍼캠(23)을 이용하여 제2버퍼몸체(12)에 횡방향의 힘을 작용하여 움직이게 하고, 버퍼캠(23)은 동력부에서 제공하는 회전운동력을 제2버퍼몸체(12)가 왕복운동 할 수 있도록 직선운동으로 바꿔주는 기능을 할 수 있다. 버퍼캠(23)의 캠프로파일(Cam Profile)이 낮거나 높음으로 제2버퍼몸체(12)의 변위 및 운동속도를 제어 할 수 있다. 이러한 캠프로파일(Cam Profile)로 인하여 버퍼캠(23)의 형상은 특수한 윤곽을 가지는데, 바람직하게는 캠프로파일(Cam Profile)이 캠에 1부위 또는 2부위에 형성되는 물방울형 또는 타원형을 사용할 수 있지만 3부위 또는 5부위 이상의 캠프로파일(Cam Profile)이 설치되는 특수한 윤곽을 갖는 버퍼캠(23)의 형상을 배제하지는 않는다. 바람직하게는 2부위의 캠프로파일(Cam Profile)이 설치되는 타원형 버퍼캠(23)을 사용할 수 있다.
동력부구성의 일실시예로서, 제1모터(21)와 제2모터(22)는 버퍼몸체(10) 양끝단에 각각 위치하여 제1모터(21)가 제1버퍼캠(231)에 대한 동력을 제공하고, 제2모터(22)는 제2버퍼캠(232)에 대한 동력을 제공할 수 있다. 제1버퍼캠(231)과 제2버퍼캠(232)은 제2버퍼몸체(12)의 왕복운동을 제어할 수 있다..
또한, 동력부 구성의 다른 일실시예로서, 제1모터만(21)을 구비할 수 있는데 이 경우, 소정의 축부재와 벨트를 이용하여 제1버퍼캠(231)과 제2버퍼캠(232)에 대하여 동력을 모두 전달하도록 구성될 것이다.
또한, 복원탄성부재(미도시)가 버퍼몸체(10)의 내측인 제1버퍼몸체(11)와 제2버퍼몸체(12) 양쪽끝단 사이에 버퍼캠(23)과 함께 구비되는 구성을 취할 수 있다. 다만, 이러한 복원탄성부재는 제1버퍼몸체와 제2버퍼몸체의 사이에 내향의 복원력을 제공할 수 있기만 하면, 버퍼몸체(10) 외부에 가이드프레임을 설치하여 제2버퍼몸체(12)와 제2가이드라인 사이에 위치하는 등 다양한 방식으로 설치될 수 있음은 물론이다.
버퍼가이드(30)는 전술한 버퍼몸체(10)의 개폐운동이 있을 때, 제1버퍼몸체(11)와 제2버퍼몸체(12)의 상,하,좌,우 방향의 유격으로 인한 계란의 파손을 방지하기 위해 버퍼몸체(10)상에 설치되며, 제1버퍼몸체(11) 및 제2버퍼몸체(12)의 운동방향을 고정하고 계란이 안착되고 담지 되는 기능에 대하여 파란율을 더욱 낮춰주게 될 수 있다.
<제3실시예>
버퍼몸체(10)는 일체형으로도 제작될 수 있는데, 이때 일체형버퍼몸체(10a)는 1개 이상의 가변형관통홀(15)을 구비하는 것을 특징으로 할 수 있다. 가변형관통홀(15)은 전술한 안착부와 같은 기능을 수행할 수 있다.
가변형관통홀(15)의 형상에 있어서, 도 5에 도시된 일실시예를 통하여 확인 할 수 있으며 원이 서로 연접한 형상이나 계란의 곡률에 맞춰 제작된 형상들을 배제하는 것은 아니다.
가변형관통홀(15)이 구동되는 방법에 있어서, 공압펌프(24)를 이용하여 일체형버퍼몸체(10a)에 공기를 압축하여 주입하거나 배출시켜 일체형버퍼몸체(10a)의 부피변화를 일으켜 일체형버퍼의 가변형관통홀(15)의 너비가 변화되어 계란이 안착되고 담지 되었다가 팩커홀더바스켓(80)으로 전달할 수 있는 방법을 이용할 수 있다.
일체형버퍼몸체(10a)의 소재에 있어서는 PVC(Polyvinyl Chloride), 합성고무 또는 CSM(Chlorosulphonated Polyethylene Rubber)을 이용할 수 있지만 이에 한정하는 것은 아니다.
도 3에 도시된 일체형버퍼몸체(10a)의 일실시예를 통하여 확인 할 수 있다.
본 발명의 계란선별기는 버켓컨베이어(50), 팩커홀더 및 난좌컨베이어를 포함하여 이루어지고 버켓컨베이어(50)와 팩커홀더의 중간에서 매개기능을 하는 팩커홀더버퍼로 구성된다.
이하 각 주요구성요소들에 대해서 상술하기로 한다.
버켓컨베이어(50)는 계란을 소정의 등급별로 선별하여 이송하고 팩커홀더버퍼로 계란을 전달하게 된다. 버켓컨베이어(50)는 수평프레임, 다수개의 스프로켓으로 인하여 프레임을 따라 회동할 수 있게 설치된 체인, 체인에 일정간격을 두고 배치된 다수개의 버켓을 구비할 수 있다.
또한, 버켓컨베이어(50)는 계란을 등급별로 선별하기 위한 선별센서를 포함하여 계란을 등급별로 선별하여 전달할 수 있는 기능을 할 수 있다. 선별센서에는 압력센서를 이용하나 이에 한정하는 것은 아니다.
계란의 전달매개기능을 하는 팩커홀더버퍼가 버켓컨베이어(50) 또는 팩커홀더에 고정설치 되고, 버켓컨베이어(50)에서 전달된 계란을 안착 및 담지하는 기능과 버켓컨베이어(50)에서 전달받은 계란을 팩커홀더로 다시 전달해주는 기능을 하게 된다.
팩커홀더버퍼는 버퍼가이드(30), 동력부, 고정부(40) 및 버퍼몸체(10)로 구성되고, 구성요소에 대한 내용은 전술한 바와 같다.
팩커홀더는 팩커홀더동력부(60)를 구비하는데, 팩커홀더동력부(60)는 전기모터(AC모터, DC모터), 유압모터, 기어드모터, 스테퍼모터, 서보모터, 유압모터, 및 브러쉬리스모터 등을 사용할 수 있지만 이에 한정하는 것은 아니다. 팩커홀더동력부(60)사이에는 동력부축부재(61)가 설치되어 팩커홀더동력부(60)의 동력을 팩커홀더의 양쪽에 모두 전달할 수 있다.
또한 팩커홀더동력부(60)는 전환링크(62)을 더 포함할 수 있는데, 전환링크(62)은 일종의 캠으로서, 회전운동 또는 왕복운동을 하는 특수한 윤곽이나 홈이 있는 판상장치를 말한다. 이 전환링크(62)은 팩커홀더동력부(60)에서 제공하는 회전운동력을 상하운동으로 전환할 수 있고, 전환된 상하운동력으로 바스켓승하강부재(63)가 팩커홀더바스켓(80)을 승하강 시켜 안착시킬 수 있다.
전환링크(62)의 길이에 따라서 팩커홀더바스켓(80)의 승하강 속도를 조절 할 수 있다. 특수한 윤곽을 갖는 전환링크(62)의 형상을 배제하지는 않는다.
전환링크(62)는 팩커홀더틀(55)상의 팩커홀더동력부(60)와 팩커홀더바스켓(80)중간에 위치하여 동력전달 매개기능을 한다.
전환링크(62)와 팩커홀더바스켓(80) 사이에는 바스켓승하강부재(63)가 설치되어 전환링크(62)로부터 전달받은 동력을 팩커홀더바스켓(80)으로 전달하여 팩커홀더바스켓(80)이 승하강운동을 하게 한다. 이때 바스켓승하강부재(63)의 크기와 길이에 따라 팩커홀더바스켓(80)의 이동변위가 결정된다.
팩커홀더는 팩커홀더바스켓(80)을 설치하기 위한 바스켓고정부재(70)를 포함하며, 바스켓고정부재(70)는 팩커홀더틀(55) 좌우 양끝단에 걸쳐 설치된다.
팩커홀더바스켓(80)은 팩커홀더버퍼로부터 계란을 전달받아 담지 하는 기능, 계란을 담지한 상태로 난좌까지 하강이동하고 다시 제자리로 돌아오는 상하운동을 하는 기능, 난좌에 계란을 전달하는 기능을 수행한다.
팩커홀더는 계란을 담지하여 난좌로 전달하는 다수개의 팩커홀더바스켓(80)을 구비할 수 있다.
팩커홀더바스켓(80)은 제1바스켓암(81)과 제2바스켓암(82)이 서로 일정거리를 두고 전환프레임을 가로질러 설치되는 바스켓고정부재(70)상에 탄성부재(83)를 사이에 두고 마주보도록 설치되며, 전환링크(62)의 상하운동에 다수개씩 공급되는 계란들을 난좌컨베이어상의 난좌로 전달한다. 팩커홀더바스켓(80)이 하강하여 계란을 전달할 때 제1바스켓암(81)과 제2바스켓암(82)은 탄성부재(83)에 의해 개폐운동을 하여 계란을 안착시킬 수 있다.
팩커홀더는 팩커홀도 하단 내측에 난좌컨베이어를 설치할 수 있는데 난좌컨베이어설치부를 더 구비할 수 있다.
난좌는 팩커홀더바스켓(80)으로부터 계란을 전달받아 포장되는데 난좌가 가득 차게 되면 난좌컨베이어에 의하여 이송되게 된다.
도 4와 도5에 도시된 일실시예를 통하여 계란선별기팩커홀더에 구성을 확인 할 수 있다.
또한 팩커홀더틀(55)에는 난좌컨베이어를 설치할수 있는 난좌컨베이어설치부(90)가 포함될 수 있다.
팩커홀더바스켓(80)의 개수와 상기 팩커홀더버퍼의 안착부의 개수는 바람직하게 계란컨베이어에 대기중인 난좌의 1열의 개수와 같게 하는 것을 특징으로 할 수 있다.
이하 본 발명의 팩커홀더버퍼가 구비된 계란선별기를 이용하여 계란을 등급별로 선별하여 포장하는 방법에 대하여 설명한다.
첫째, 계란을 소정의 등급으로 선별하고, 버켓컨베이어(50)에서 이송한다.
둘째, 선별된 계란이 버켓컨베이어(50)에서 팩커홀더버퍼로 전달된다.
셋째, 팩커홀더버퍼에 계란이 안착 및 담지된다.
넷째, 버퍼몸체(10)의 개폐운동으로 담지 되어있던 계란이 팩커홀더바스켓(80)으로 전달된다.
다섯째, 팩커홀더바스켓(80)이 전달된 계란을 담지한다.
여섯째, 팩커홀더바스켓(80)이 하강 이동하여 난좌에 계란을 전달하는 방법으로 계란을 등급별로 난좌에 효과적으로 포장 할 수 있다.
전술한 본 발명의 설명은 예시를 위한 것이며, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.
본 발명의 범위는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
[부호의 설명]
10 : 버퍼몸체
10a : 일체형버퍼몸체
11 : 제1버퍼몸체
12 : 제2버퍼몸체
13 : 안착홈부
14 : 대응안착홈부
15 : 가변형관통홀
동력부
21 : 제1모터
22 : 제2모터
23 : 버퍼캠
231 : 제1버퍼캠
232 : 제2버퍼캠
24 : 공압펌프
30 : 버퍼가이드
40 : 고정부
50 : 버켓컨베이어
55 : 팩커홀더틀
60 : 팩커홀더동력부
61 : 동력부축부재
62 : 전환링크
63 : 바스켓승하강부재
70 : 바스켓고정부재
80 : 팩커홀더바스켓
81 : 제1바스켓암
82 : 제2바스켓암
83 : 탄성부재
90 : 난좌컨베이어설치부

Claims (15)

  1. 계란을 공급받아 이동하는 버켓컨베이어(50)로부터 상기 계란을 전달 받고 난좌에 안착시키는 팩커홀더바스켓(80)으로 상기 계란을 전달하는 팩커홀더버퍼에 있어서,
    계란이 전달되면 계란이 안착되는 제1기능, 안착된 상기 계란을 소정의 시간 동안 담지하는 제2기능, 담지된 상기 계란을 소정의 주기에 맞춰 상기 팩커홀더바스켓(80)으로 전달하기 위한 제3기능을 수행하는 안착부를 포함하는 버퍼몸체(10);
    상기 버퍼몸체(10)의 상기 제3기능을 수행하기 위한 동력을 제공하는 동력부;
    를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 팩커홀더버퍼.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 안착부는 상기 계란에 대해서 면접촉 및 선접촉이 이루어지는 것을 특징으로 하는 팩커홀더버퍼.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 안착부는 계란의 곡률을 따른 형상을 하고 안착부의 위쪽은 넓고 아래쪽은 좁아지는 것을 특징으로 하는 팩커홀더버퍼.
  4. 청구항 2에 있어서,
    상기 안착부의 높이는 담지되는 계란의 장축길이에 대해 소정의 비율 이상으로 하는 것을 특징으로 하는 팩커홀더버퍼.
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 버퍼몸체(10)는 제1버퍼몸체(11)와 제2버퍼몸체(12)의 결합으로 구성되는 것을 특징으로 하는 팩커홀더버퍼.
  6. 청구항 5에 있어서,
    상기 제1버퍼몸체(11)는 안착홈부(13)를 구비하고, 상기 제2버퍼몸체(12)는 대응안착홈부(14)를 구비하며, 상기 안착홈부(13)와 상기 대응안착홈부(14)가 결합하여 계란을 안착시키는 상기 안착부를 구성하는 것을 특징으로 하는 팩커홀더버퍼.
  7. 청구항 6에 있어서,
    상기 안착부는 1개 이상으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 팩커홀더버퍼.
  8. 청구항 5에 있어서,
    상기 동력부는 상기 제1버퍼몸체(11) 및 상기 제2버퍼몸체(12)의 작동을 위한 모터를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 팩커홀더버퍼.
  9. 청구항 8에 있어서,
    상기 동력부는 상기 제1버퍼몸체(11)와 상기 제2버퍼몸체(12)가 서로 반대쪽 왕복운동하게 하는 버퍼캠(23) 및 상기 제1버퍼몸체(11)와 상기 제2버퍼몸체(12)가 상기 안착부 내측방향으로 움직임을 하게 해주는 복원력을 제공하는 복원탄성부재를 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 팩커홀더버퍼.
  10. 청구항 8에 있어서,
    상기 제1버퍼몸체(11)는 고정되어 설치되고, 상기 동력부는 상기 제2버퍼몸체(12)의 왕복운동을 하게 하는 버퍼캠(23) 및 상기 제2버퍼몸체(12)가 상기 안착부 내측방향으로 움직임을 하게 해주는 복원력을 갖는 복원탄성부재를 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 팩커홀더버퍼.
  11. 청구항 1에 있어서,
    상기 버퍼몸체(10)는, 크기 변화를 통해 계란을 안착하거나 배출하는 기능을 구비하는 1개 이상의 가변형관통홀(15)을 구비하는 것을 특징으로 하는 팩커홀더버퍼.
  12. 청구항 11에 있어서,
    상기 가변형관통홀(15)의 크기변화는 상기 버퍼몸체(10)의 부피변화에 의해서 조절되는 것을 특징으로 하는 팩커홀더버퍼.
  13. 계란이 이송되는 버켓컨베이어(50);
    계란을 팩커홀더버퍼로부터 받아 담지 하는 기능, 계란을 담지한 상태로 난좌까지 하강이동하고 다시 제자리로 돌아오는 상하운동을 하는 기능, 난좌에 계란을 전달하는 기능을 수행하는 팩커홀더바스켓(80)을 포함하는 팩커홀더;
    상기 팩커홀더로부터 계란이 전달된 난좌가 이송되는 난좌컨베이어;
    를 포함하여 이루어지고
    상기 버켓컨베이어(50)와 상기 팩커홀더 사이에 계란의 파손을 최소화하기 위해 청구항1의 팩커홀더버퍼를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 계란선별기.
  14. 청구항 13에 있어서,
    상기 팩커홀더버퍼는 상기 팩커홀더바스켓(80)의 소정의 상하운동 주기에 맞춰 상기 버퍼몸체(10)가 개폐운동을 수행하여 상기 팩커홀더버퍼를 열린상태로 만들어 계란을 상기 팩커홀더바스켓(80)으로 전달하는 것을 특징으로 하는 계란선별기.
  15. 청구항 13의 계란선별기를 이용하여 계란을 등급별로 선별하는 방법에 있어서,
    (i) 계란을 소정의 등급으로 선별하고, 상기 버켓컨베이어(50)에서 이송하는 단계;
    (ii) 선별된 계란이 상기 버켓컨베이어(50)에서 상기 팩커홀더버퍼로 전달되는 단계;
    (iii) 상기 팩커홀더버퍼에 계란이 안착 및 담지되는 단계;
    (iv) 버퍼몸체(10)의 개폐운동으로 담지 되어있던 계란이 상기 팩커홀더바스켓(80)으로 전달되는 단계;
    (v) 상기 팩커홀더바스켓(80)이 전달된 계란을 담지하는 단계;
    (vi) 상기 팩커홀더바스켓(80)이 하강 이동하여 상기 난좌에 계란을 전달하는 단계;
    를 특징으로 하는 계란선별기를 이용한 등급별 계란선별방법.
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