WO2016190097A1 - インダクタモジュール及び電力伝送システム - Google Patents

インダクタモジュール及び電力伝送システム Download PDF

Info

Publication number
WO2016190097A1
WO2016190097A1 PCT/JP2016/063951 JP2016063951W WO2016190097A1 WO 2016190097 A1 WO2016190097 A1 WO 2016190097A1 JP 2016063951 W JP2016063951 W JP 2016063951W WO 2016190097 A1 WO2016190097 A1 WO 2016190097A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
conductor
coil
current detection
main line
conductors
Prior art date
Application number
PCT/JP2016/063951
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
市川敬一
末定剛
三川賢太郎
Original Assignee
株式会社村田製作所
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社村田製作所 filed Critical 株式会社村田製作所
Priority to CN201690000742.7U priority Critical patent/CN207895966U/zh
Priority to JP2017520610A priority patent/JP6365773B2/ja
Publication of WO2016190097A1 publication Critical patent/WO2016190097A1/ja
Priority to US15/715,391 priority patent/US10388450B2/en

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/28—Coils; Windings; Conductive connections
    • H01F27/2804—Printed windings
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/24—Magnetic cores
    • H01F27/245—Magnetic cores made from sheets, e.g. grain-oriented
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F38/00—Adaptations of transformers or inductances for specific applications or functions
    • H01F38/14—Inductive couplings
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F38/00—Adaptations of transformers or inductances for specific applications or functions
    • H01F38/20—Instruments transformers
    • H01F38/22—Instruments transformers for single phase ac
    • H01F38/28—Current transformers
    • H01F38/30—Constructions
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02J—CIRCUIT ARRANGEMENTS OR SYSTEMS FOR SUPPLYING OR DISTRIBUTING ELECTRIC POWER; SYSTEMS FOR STORING ELECTRIC ENERGY
    • H02J50/00—Circuit arrangements or systems for wireless supply or distribution of electric power
    • H02J50/005—Mechanical details of housing or structure aiming to accommodate the power transfer means, e.g. mechanical integration of coils, antennas or transducers into emitting or receiving devices
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02J—CIRCUIT ARRANGEMENTS OR SYSTEMS FOR SUPPLYING OR DISTRIBUTING ELECTRIC POWER; SYSTEMS FOR STORING ELECTRIC ENERGY
    • H02J50/00—Circuit arrangements or systems for wireless supply or distribution of electric power
    • H02J50/10—Circuit arrangements or systems for wireless supply or distribution of electric power using inductive coupling
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/28—Coils; Windings; Conductive connections
    • H01F27/2804—Printed windings
    • H01F2027/2809—Printed windings on stacked layers

Definitions

  • the present invention relates to an inductor module including a current detection element and an inductor element, and a power transmission system.
  • a current transformer is known as an element for detecting a current flowing in a line.
  • a current transformer is usually composed of a transformer wound around a toroidal core. For this reason, it may be difficult to use a current transformer in a device that requires a large component size and requires a small size and a low profile. Therefore, as an example of a small and thin transformer, for example, there is a laminated transformer described in Patent Document 1.
  • the laminated transformer described in Patent Document 1 is a surface-mount electronic component in which a magnetic sheet on which a conductor pattern is printed is laminated to constitute a transformer.
  • an object of the present invention is to provide an inductor module that can detect a current and can be used as an inductor element, and a power transmission system including the inductor module.
  • An inductor module includes a current detection coil conductor magnetically coupled to a main line conductor and an inductor element coil conductor, and an absolute value of a coupling coefficient between the main line conductor and the inductor element coil conductor. And the absolute value of the coupling coefficient between the current detecting coil conductor and the inductor element coil conductor is smaller than the absolute value of the coupling coefficient between the main line conductor and the current detecting coil conductor, respectively. To do.
  • the inductor element coil conductor can be used as an inductor element independent of the main line conductor and the current detecting coil conductor.
  • the main line conductor has a shape in which a main portion extends linearly, and the current detecting coil conductor has a circumference when the direction in which the main portion of the main line conductor extends is an axial direction.
  • shaft on the straight line which touches a direction or the circumferential direction may be sufficient.
  • the current detecting coil conductor and the main line conductor can be strongly coupled.
  • the coil conductor for an inductor element may have a winding axis in an axial direction or a radial direction when a direction in which a main portion of the main line conductor extends is an axial direction.
  • the coil conductor for the inductor element can be prevented from being coupled to the main line conductor.
  • the coil conductor for the inductor element is formed by connecting a first coil conductor and a second coil conductor, a coupling coefficient between the first coil conductor and the main line conductor, and the One of the coupling coefficients of the second coil conductor and the main line conductor is positive, the other is negative, the coupling coefficient of the first coil conductor and the current detecting coil conductor, and the second coil conductor and the One of the coupling coefficients with the coil conductor for current detection may be positive and the other may be negative.
  • the inductor element coil conductor can be disposed close to the main line conductor and the current detection coil conductor, and the inductor module can be downsized.
  • the inductance of the coil conductor for inductor elements can be adjusted by adjusting the number of turns of the first coil conductor and the second coil conductor, the coil opening shape, and the like.
  • the current detection coil conductor is formed by connecting a first detection coil conductor and a second detection coil conductor, and the first detection coil conductor and the main line conductor are connected to each other.
  • the coupling coefficient and the coupling coefficient between the second detection coil conductor and the main line conductor are both positive or negative, the coupling coefficient between the first detection coil conductor and the inductor element coil conductor, and One of the coupling coefficients of the second detection coil conductor and the inductor element coil conductor may be positive, and the other may be negative.
  • the coupling between the main line conductor and the current detection coil conductor can be strengthened, and the current detection sensitivity can be increased. Further, even if two first detection coil conductors and second detection coil conductors are used, the first detection coil conductor, the second detection coil conductor, and the inductor element coil conductor are not magnetically coupled (or coupled). Is weak).
  • the coil conductor for current detection and the coil conductor for inductor element are provided with winding axes in the same direction, and each coil opening is in plan view from the winding axis.
  • An overlapping configuration may be used.
  • the inductor module can be reduced in size by overlapping the current detection coil conductor and the inductor element coil conductor.
  • the inductor element coil conductor and the current detection coil conductor may be formed of an insulator.
  • At least a part of the insulator may be a magnetic material.
  • the inductance of the current detection conductor can be increased, and the magnetic field generated by the current of the main line conductor and the magnetic field around the current detection conductor can be confined in the layer.
  • the inductor module according to the present invention may include the main line conductor, and the main line conductor may be formed on the insulator.
  • the inductor module according to the present invention may include two inductor element coil conductors, and the two inductor element coil conductors may be magnetically coupled to each other.
  • This configuration can be used as a transformer in which one of the two inductor element coil conductors is a primary coil and the other is a secondary coil.
  • the present invention relates to power transmission for transmitting power from the power transmission device to the power reception device by coupling a power transmission side coupling unit of the power transmission device and a power reception side coupling unit of the power reception device by at least one of an electric field or a magnetic field.
  • the power transmission device includes a current detection unit that detects a current flowing in a power transmission line connected to the power transmission side coupling unit, and the current detection unit is for current detection that is magnetically coupled to a main line conductor.
  • the absolute value of each coefficient is smaller than the absolute value of the coupling coefficient between the main line conductor and the current detecting coil conductor, and the main line conductor is connected to the power transmission line. Characterized in that it constitutes a part.
  • the current flowing through the power transmission side coupling unit can be detected with high sensitivity in the power transmission device. Based on the detected current magnitude or phase change, it is possible to determine whether or not the power receiving apparatus is mounted or to detect a state such as an abnormality.
  • the power transmission device includes a voltage dividing circuit connected to the power transmission line
  • the current detection unit includes two coil conductors for the inductor element, and the two inductors
  • the element coil conductor may be magnetically coupled to each other, and one of the two inductor element coil conductors may be connected to the voltage dividing circuit.
  • the voltage of the voltage dividing circuit can be detected by using two inductor element coil conductors as a transformer. Thereby, the voltage applied to the power transmission side coupling part can be detected.
  • an inductor module that can detect a current flowing through a main line conductor and can be used as an inductor element can be realized.
  • FIG. 1A is a plan view of the inductor module according to Embodiment 1
  • FIG. 1B is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 1A
  • FIG. 1C is FIG. Is a sectional view taken along line BB in FIG.
  • FIG. 2 is a diagram for explaining the direction of the current flowing in the main line conductor and the magnetic field (or magnetic flux) generated by the current.
  • FIG. 3 is a diagram for explaining the direction of the current flowing in the current detection conductor and the magnetic field (or magnetic flux) generated by the current.
  • FIG. 4 is a diagram for explaining the direction of a current flowing through an inductor element composed of a coil conductor and a magnetic field (or magnetic flux) generated by the current.
  • FIG. 5 is a diagram for explaining the connection structure of the coil conductor and the direction of the flowing current.
  • FIG. 6 is a diagram for explaining the connection structure of the coil conductor and the direction of the flowing current.
  • FIG. 7 is a diagram for explaining the coil conductor connection structure and the direction of the flowing current.
  • FIG. 8A, FIG. 8B, FIG. 8C, and FIG. 8D are diagrams for explaining the coupling coefficient of two inductors.
  • FIG. 9 is a diagram showing an equivalent circuit of the main line conductor, the current detection conductor, and the coil conductor.
  • FIG. 10 is a diagram for explaining a case where the coupling coefficient is calculated in consideration of a plurality of mutual inductances.
  • 11A is a plan view of another example of the inductor module, FIG.
  • FIG. 11B is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. 11A
  • FIG. 11C is FIG.
  • 12A is a plan view of another example of the inductor module
  • FIG. 12B is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 12A
  • 13A is a plan view of another example of the inductor module
  • FIG. 13B is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. 13A
  • FIG. 13C is FIG. 13A.
  • 14A is a plan view of another example of the inductor module
  • FIG. 14B is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 14A
  • FIG. 14C is FIG.
  • FIG. 14A It is sectional drawing in the BB line.
  • 15A is a plan view of another example of the inductor module
  • FIG. 15B is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 15A
  • FIG. 15C is FIG. 15A.
  • FIG. 16 is a plan view of another example inductor module.
  • 17A is a plan view of another example of the inductor module
  • FIG. 17B is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 17A
  • FIG. 17C is FIG. 17A.
  • 18A is a plan view of another example of the inductor module
  • FIG. 17B is a cross-sectional view taken along line AA of FIG.
  • FIG. 18A, and FIG. 18C is FIG. 18A. It is sectional drawing in the BB line.
  • FIG. 19 is a diagram illustrating an inductor module including three coil conductors.
  • 20A is a plan view of the inductor module according to the second embodiment, and FIG. 20B is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 20A.
  • FIG. 21 is a diagram for explaining the reason why the main line conductor and the coil conductor are not magnetically coupled (or weakly magnetically coupled).
  • 22A is a plan view of another example inductor module
  • FIG. 22B is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 22A
  • FIG. 22C is FIG. 22A. It is sectional drawing in the BB line.
  • FIG. 23A is a plan view of another example of the inductor module
  • FIG. 23B is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 23A
  • FIG. 23C is FIG. It is sectional drawing in the BB line
  • 24A is a plan view of another example of the inductor module
  • FIG. 24B is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG. 24A
  • FIG. 25 is a diagram for explaining the reason why the current detection conductor and the coil conductor are not magnetically coupled (or weakly coupled).
  • FIG. 26A is a plan view of another example of the inductor module
  • FIG. 26B is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. FIG.
  • FIG. 27A is a plan view of another example of the inductor module
  • FIG. 27B is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 27A
  • FIG. 28A is a plan view of another example inductor module
  • FIG. 28B is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG.
  • FIG. 29A is a plan view of the inductor module according to the third embodiment
  • FIG. 29B is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 29A
  • 30A is a plan view of another example of the inductor module
  • FIG. 30B is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 30A
  • FIG. 30C is FIG. 30A. It is sectional drawing in the BB line.
  • FIG. 31A is a plan view of another example of the inductor module
  • FIG. 31B is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 31A
  • FIG. 31C is FIG. 31A. It is sectional drawing in the BB line.
  • FIG. 32A is a plan view of the inductor module according to the fourth embodiment
  • FIG. 32B is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG.
  • FIG. 33 is a diagram illustrating directions of currents flowing in the current detection conductor and the coil conductor, respectively.
  • 34A is a plan view of another example of the inductor module
  • FIG. 34B is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG. 34A.
  • FIG. 35 is a diagram illustrating directions of currents flowing through the current detection conductor and the coil conductor, respectively.
  • 36A is a plan view of the inductor module according to the fifth embodiment
  • FIG. 36B is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 36A.
  • FIG. 37 is a circuit diagram of a power transmission system according to the sixth embodiment.
  • FIG. 38 is a circuit diagram of the detection circuit.
  • FIG. 1A is a plan view of the inductor module 1 according to Embodiment 1
  • FIG. 1B is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 1A
  • FIG. 1C is FIG. It is sectional drawing in the BB line of A). Note that the plan view shown in FIG. 1A is a perspective view.
  • the inductor module 1 includes a multilayer body 10, a main line conductor 11, a current detection conductor 12, and coil conductors 13 and 14.
  • the current detection conductor 12 is an example embodiment that corresponds to the “current detection coil conductor” according to the present invention.
  • the coil conductors 13 and 14 are examples of the “coil conductor for inductor element” according to the present invention.
  • the coil conductor 13 is an example of a “first coil conductor” according to the present invention
  • the coil conductor 14 is an example of a “second coil conductor” according to the present invention.
  • the laminated body 10 is formed by laminating a plurality of ferrite sheets and sintering the plurality of ferrite sheets integrally.
  • a plurality of mounting electrodes (not shown) for mounting on a mother substrate are formed on one main surface of the laminate 10 (the surface of the laminate 10 on the negative side in the Z direction; hereinafter referred to as the lower surface).
  • the inductor module 1 is mounted with the lower surface facing the mother board.
  • FIG. 1A shows the other main surface (the surface of the laminate 10 on the positive side in the Z direction, hereinafter referred to as the upper surface) that is opposite to the lower surface of the laminate 10 in the stacking direction of the laminate 10.
  • a plurality of mounting electrodes (not shown) for mounting mounting components such as ICs (integrated circuits) and capacitors mounted on the inductor module 1 may be formed on the upper surface of the multilayer body 10.
  • the main line conductor 11 has a main portion that is linear in one direction (Y direction) and is formed on one ferrite sheet of the laminate 10. Both ends in the longitudinal direction (Y direction) of the main line conductor 11 are connected to the mounting electrodes on the lower surface of the multilayer body 10 via the interlayer connection conductor, and current flows in the longitudinal direction (Y direction) of the main line conductor 11.
  • the current detection conductor 12 has a coil shape and is formed with the winding axis in the stacking direction of the stacked body 10. Specifically, open loop conductor patterns 121, 122, 123, 124, and 125 are printed on the ferrite sheets of different layers of the laminate 10. The conductor patterns 121 to 125 are connected by an interlayer connection conductor (not shown). Thereby, the current detection conductor 12 is formed. The current detection conductor 12 is disposed adjacent to the main line conductor 11 with a gap when the coil opening of the current detection conductor 12 is viewed in plan.
  • the current detecting conductor 12 has a circumferential direction ( ⁇ direction) or a circumferential direction with the main line conductor 11 as an axis in a cylindrical coordinate system and the direction in which the current of the main line conductor 11 flows (Y direction) as an axial direction. And a winding axis of the current detection conductor 12 on a straight line (Z direction) in contact with. Both ends of the current detection conductor 12 are connected to different mounting electrodes formed on the lower surface of the multilayer body 10 by interlayer connection conductors (not shown).
  • the current detection conductor 12 is for detecting a current flowing through the main line conductor 11.
  • a magnetic flux having a circumferential direction ( ⁇ direction) is generated around the main line conductor 11, and the magnetic flux is linked to the coil opening of the current detection conductor 12.
  • an induced electromotive force is generated in the current detection conductor 12, and an induced current flows according to the induced electromotive force.
  • the coil conductors 13 and 14 are formed in the laminate 10 with the direction of the winding axis being the same as the direction of the winding axis of the current detection conductor 12.
  • the coil conductors 13 and 14 are located in the coil opening of the current detection conductor 12 in a plan view of the coil opening of the current detection conductor 12 and in a direction (Y direction) in which a current flows through the main line conductor 11. It is formed to be arranged along. Therefore, the coil conductors 13 and 14 have a circumferential direction ( ⁇ direction) or a circumferential direction when the main line conductor 11 is an axis in the cylindrical coordinate system and the direction in which the current of the main line conductor 11 flows (Y direction) is the axial direction.
  • the coil conductors 13 and 14 are wound on a straight line (Z direction) in contact with the coil conductor.
  • the cylindrical coordinate system has an axial direction (direction of current flowing through the main portion of the main line conductor), a circumferential direction ( ⁇ direction), and a radial direction with the main portion of the main line conductor as an axis. (R direction).
  • the coil conductor 13 is formed by connecting open loop conductor patterns 131, 132, 133, 134, and 135 printed on ferrite sheets of different layers of the laminate 10 through interlayer connection conductors.
  • the coil conductor 14 is formed by connecting open loop-shaped conductor patterns 141, 142, 143, 144, 145 by interlayer connection conductors. Then, the upper ends (positive sides in the Z direction) of the coil conductors 13 and 14 (one ends of the conductor patterns 131 and 141) are connected to each other to constitute one inductor element.
  • the inductor element composed of the coil conductors 13 and 14 is independent of the main line conductor 11 and the current detection conductor 12.
  • “independent” means that the inductor element does not magnetically couple with the main line conductor 11 and the current detection conductor 12 or has weak magnetic coupling. Therefore, the inductor module 1 has the functions of both the current detection element that detects the current flowing through the main line conductor 11 and the inductor element.
  • the inductor module 1 is configured such that the coil conductor 13 and the main line conductor 11 are positively coupled (coupling when magnetic fluxes generated when currents are applied to the two conductors are intensified), and the coil conductor 14 and the main conductor 11 are coupled.
  • the line conductor 11 is formed so as to be negatively coupled (coupled when magnetic fluxes generated when currents are applied to the two conductors are weakened). Further, the coil conductor 13 and the current detection conductor 12 are negatively coupled, and the coil conductor 14 and the current detection conductor 12 are positively coupled.
  • FIG. 2 is a diagram for explaining the direction of the current flowing through the main line conductor 11 and the magnetic field (or magnetic flux) generated by the current
  • FIG. 3 shows the current flowing through the current detection conductor 12 and the magnetic field generated by the current
  • FIG. 4 is a diagram for explaining the direction of the current flowing through the inductor element constituted by the coil conductors 13 and 14 and the direction of the magnetic field (or magnetic flux) generated by the current.
  • the magnetic flux generated around the main line conductor 11 by the current flowing through the main line conductor 11 and having the circumferential direction ( ⁇ direction) is linked to the coil openings of the coil conductors 13 and 14.
  • Each of the coil conductors 13 and 14 is magnetically coupled to the main line conductor 11.
  • the coil conductor 13 and the main line conductor 11 are positively coupled, and the coil conductor 14 and the main line conductor 11 are negatively coupled.
  • the coil conductors 13 and 14 are the same as each other so that the currents that circulate in opposite directions from each other do not cancel each other (intensify each other) in a plan view of the coil openings of the coil conductors 13 and 14, respectively.
  • the coil conductors 13 and 14 are formed and connected so that the currents that circulate in the direction cancel each other (weaken each other). For example, as shown in FIG. 5, when the winding directions of the coil conductors 13 and 14 are the same in a plan view of the coil opening of the coil conductors 13 and 14, the upper ends of the coil conductors 13 and 14 are respectively connected. That's fine. Or you may connect the lower end of the coil conductors 13 and 14, respectively. As shown in FIG.
  • the conductor pattern In a plan view of the openings of 131, 132, 133, 141, 142, and 143, if currents that circulate in the opposite directions of the conductor patterns 131, 132, and 133 and the conductor patterns 141, 142, and 143 flow, respectively,
  • the conductor patterns of the respective layers may be connected so that they do not cancel each other (intensify each other), and when currents that circulate in the same direction each other flow each other, the currents cancel each other (weaken each other).
  • the coil opening of the coil conductor 13 is located above the coil opening of the coil conductor 13 from the upper side (in the Z direction).
  • the magnetic flux toward the positive direction) is linked, and the magnetic flux from the upper side to the lower side (the negative direction in the Z direction) of the coil conductor 14 is linked to the coil opening of the coil conductor 14.
  • the coil opening of the current detection conductor 12 is connected to the upper side from the lower side of the coil opening of the current detection conductor 12 ( Since the magnetic flux going in the positive direction (Z direction) and the magnetic flux going from the upper side to the lower side (negative direction in the Z direction) are linked, the induced current (or induced electromotive force) generated in the current detection conductor 12 is cancel.
  • the current detection conductor 12 and the coil conductor 13 are negatively coupled and the current detection conductor 12 and the coil conductor 14 are positively coupled, the inductor constituted by the current detection conductor 12 and the coil conductors 13, 14. There is no magnetic field coupling (or weak magnetic field coupling) with the element.
  • the magnetic flux generated by the current flowing through the coil conductor 14 and the direction in which the magnetic flux generated by the current flowing through the coil conductor 13 is linked to the main line conductor 11 (positive direction in ⁇ direction) Since the direction of interlinkage with the conductor 11 (the negative direction of the ⁇ direction) is opposite, the induced current generated in the main line conductor 11 cancels out. In other words, since the main line conductor 11 and the coil conductor 13 are positively coupled and the main line conductor 11 and the coil conductor 14 are negatively coupled, the inductor element composed of the main line conductor 11 and the coil conductors 13 and 14 is magnetically coupled. No (or weak magnetic coupling).
  • the coupling coefficient When coupling positively, the coupling coefficient is positive, and when coupling negatively, the coupling coefficient is negative.
  • FIGS. 8A, 8B, 8C, and 8D are diagrams for explaining the coupling coefficient k of the two inductors L1 and L2.
  • the mutual inductance M is positive (M> 0). In this case, the coupling coefficient is also positive (k> 0).
  • the side of the currents I 1 and I 2 applied to the inductors L1 and L2 flows and the induced electromotive force generated by the applied currents I 1 and I 2 .
  • the mutual inductance M is negative (M ⁇ 0). In this case, the coupling coefficient is also negative (k ⁇ 0).
  • FIG. 9 is a diagram showing an equivalent circuit of the main line conductor 11, the current detection conductor 12, and the coil conductors 13 and 14.
  • the inductor L 11 is an inductance component of the main line conductor 11.
  • the inductor L 12 is an inductance component of the current detection conductor 12.
  • the inductors L 13 and L 14 are inductance components of the coil conductors 13 and 14.
  • the direction of the current applied to each line in the equivalent circuit is defined by the direction of the arrow shown in FIG.
  • the direction of coupling between the inductors in the equivalent circuit is also defined by the position of the dot symbol shown in FIG.
  • a mutual inductance between the inductor L 11 (main line conductor 11) and the inductor L 13 (coil conductor 13) is represented by M 11 .
  • the mutual inductance of the inductor L 11 (main line conductor 11) inductor L 14 and (coil conductor 14) represented by M 12.
  • the mutual inductance of the inductor L 12 and (current detection conductor 12) and the inductor L 13 (coil conductor 13) represented by M 13.
  • the mutual inductance of the inductor L 12 and (current detection conductor 12) and the inductor L 14 (coil conductor 14) represented by M 14.
  • the inductor L 11 (main line conductor 11) and the inductor L 13 (coil conductor 13) are M 11 > 0 from the relationship shown in FIG. 8A, and the coupling coefficient is positive. Therefore, the main line conductor 11 and the coil conductor 13 are positively coupled. Further, the inductor L 11 (main line conductor 11) and the inductor L 14 (coil conductor 14) are M 14 ⁇ 0 from the relationship shown in FIG. 8B, and the coupling coefficient is negative. Therefore, the main line conductor 11 and the coil conductor 14 are negatively coupled.
  • the coupling coefficient between the inductor L 12 (current detection conductor 12) and the inductor L 13 (coil conductor 13) is negative, and the current detection conductor 12 and coil conductor 13 are negatively coupled.
  • the coupling coefficient between the inductor L 12 (current detection conductor 12) and the inductor L 14 (coil conductor 14) is positive, and the current detection conductor 12 and coil conductor 14 are positively coupled.
  • the inductor element composed of the main line conductor 11 and the coil conductors 13 and 14 may be slightly magnetically coupled. Specifically, it may be M 11 + M 12 ⁇ 0. Further, the inductor element including the current detection conductor 12 and the coil conductors 13 and 14 may be slightly magnetically coupled. Specifically, it may be M 12 + M 13 ⁇ 0.
  • the current flowing through the main line conductor 11 can be detected by detecting the induced current (or induced electromotive force) of the current detecting conductor 12 as described above. That is, the inductor module 1 can be used as a current detection element that detects a current flowing through the main line conductor 11.
  • the inductor element composed of the coil conductors 13 and 14 is independent of the main line conductor 11 and the current detection conductor 12.
  • the inductor module 1 can also be used as an inductor element. That is, it is possible to realize the inductor module 1 including the current detection element that detects the current flowing through the main line conductor 11 and the independent inductor element at the same time. By combining the two elements into one module, the device for mounting the inductor module 1 can be reduced in size.
  • An inductance larger than that in the case of series connection can be obtained. Therefore, an inductor element composed of the coil conductors 13 and 14 having a large inductance can be formed.
  • the main line conductor 11 is formed in a straight line, and a current to be applied flows in the direction extending in the straight line. Since the main line conductor 11 is straight, it can be configured with the shortest distance as compared with the case where the main line conductor 11 is formed in a curved shape, and thus the increase in resistance and inductance of the main line conductor 11 can be suppressed. Therefore, it is possible to suppress fluctuations in circuit characteristics caused by inserting the inductor module 1 of the present embodiment into a circuit where current is to be detected as much as possible.
  • the coil conductors 13 and 14 are configured to fit within the coil opening of the current detection conductor 12.
  • the current detecting conductor 12 increases the distance between the main line conductor 11 and the coil conductors 13 and 14, and the current detecting conductor 12 is electromagnetically coupled between the main line conductor 11 and the coil conductors 13 and 14 (particularly, It also functions as a shield that hinders electric field coupling).
  • the interaction between the main line conductor 11 and the coil conductors 13 and 14 can be suppressed.
  • the main line conductor 11 and the current detection conductor 12 are arranged close to each other, the mutual inductance of both can be increased, and the current detection sensitivity can be increased.
  • the current detection conductor 12 and the coil conductors 13 and 14 may slightly occur due to misalignment. Variations in certain magnetic field coupling can be suppressed. Since the current detection conductor 12 and the coil conductors 13 and 14 are configured so as not to be magnetically coupled to each other, even a slight fluctuation in the magnetic field coupling has a great influence. Furthermore, by forming the main line conductor 11 on the same insulator, fluctuations in the magnetic field coupling between the main line conductor, the current detection conductor 12 and the coil conductors 13 and 14 due to misalignment can be suppressed.
  • the laminated body 10 may have a magnetic body layer in part.
  • the inductance of the current detection conductor 12 can be increased and the induced electromotive force generated in the current detection conductor 12 can be increased, the current detection sensitivity can be increased.
  • the inductance of the inductor element comprised from the coil conductors 13 and 14 can be similarly increased.
  • the magnetic flux generated by the current of the main line conductor 11 and the magnetic flux around the current detection conductor 12 can be confined in the layer.
  • the main line conductor 11 and the coil conductor 13 are positively coupled and the main line conductor 11 and the coil conductor 14 are negatively coupled.
  • the sign of the coupling may be reversed. .
  • the main line conductor 11 and the coil conductor 13 may be negatively coupled, and the main line conductor 11 and the coil conductor 14 may be positively coupled.
  • the current detection conductor 12 and the coil conductor 13 are negatively coupled and the current detection conductor 12 and the coil conductor 14 are positively coupled.
  • the sign of the coupling is reversed. May be. Specifically, the current detection conductor 12 and the coil conductor 13 may be positively coupled, and the current detection conductor 12 and the coil conductor 14 may be negatively coupled.
  • the criterion that one inductor element composed of the coil conductors 13 and 14 is not magnetically coupled to the main line conductor 11 or the current detection conductor 12 is the absolute value of the coupling coefficient between the main line conductor 11 and the inductor element, and It means that the absolute value of the coupling coefficient between the current detection conductor 12 and the inductor element is smaller than the absolute value of the coupling coefficient between the main line conductor 11 and the current detection conductor 12.
  • the absolute value of the coupling coefficient between the main line conductor and the inductor element, and the absolute value of the coupling coefficient between the current detection conductor and the inductor element are respectively the main line conductor and the current detection conductor. If the coupling coefficient is smaller than the absolute value, the inductor element is considered not to be magnetically coupled to the main line conductor or the current detection conductor.
  • the coupling coefficient between one inductor element composed of the coil conductors 13 and 14 and the main line conductor 11 or the coupling coefficient between the inductor element and the current detection conductor 12 needs to be calculated in consideration of a plurality of mutual inductances. There is.
  • FIG. 10 is a diagram for explaining a case where a coupling coefficient is calculated in consideration of a plurality of mutual inductances.
  • the mutual inductance of the inductors L1 and L2 is represented by M12.
  • a mutual inductance of the inductors L1 and L3 is represented by M13.
  • the mutual inductance of the inductors L1 and L4 is represented by M14.
  • a mutual inductance of the inductors L2 and L3 is represented by M23.
  • a mutual inductance of the inductors L2 and L4 is represented by M24.
  • a mutual inductance of the inductors L3 and L4 is represented by M34.
  • the sign of each mutual inductance is the same as the definition in FIG.
  • the coupling coefficient and the like between one inductor element composed of the coil conductors 13 and 14 and the main line conductor 11 can be calculated. Further, even when there are a plurality of main line conductors, current detection conductors, and coil conductors, the coupling coefficient and the like can be calculated by using the above formula.
  • FIG. 11A is a plan view of another example of the inductor module 1A
  • FIG. 11B is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. 11A
  • FIG. 11C is FIG. Is a sectional view taken along line BB in FIG.
  • the arrows shown in FIG. 11A indicate the directions of currents flowing through the main line conductors 11A and 11B, the current detection conductor 12, and the inductor elements including the coil conductors 13 and 14, respectively.
  • the inductor module 1A is different from the inductor module 1 in the configuration of the main line conductors 11A and 11B.
  • the main line conductors 11A and 11B extend linearly in the same direction and are formed in parallel to each other.
  • the main line conductors 11A and 11B are formed by connecting linear conductor patterns printed on ferrite sheets of different layers of the laminate 10 to each other by an interlayer connection conductor (not shown). By forming the main line conductors 11A and 11B from a plurality of conductor patterns, the inductance component and the resistance component of the main line conductors 11A and 11B can be reduced.
  • a current detection conductor 12 and coil conductors 13 and 14 are formed between the main line conductors 11A and 11B.
  • FIG. 12A is a plan view of another example of the inductor module 1B, and FIG. 12B is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 12A.
  • the arrows shown in FIG. 12A indicate the directions of currents flowing through the main line conductors 11A and 11B, the current detection conductor 12, and the inductor elements formed of the coil conductors 13A and 14A, respectively.
  • the inductor module 1B is different from the inductor module 1A shown in FIG. 11 (A) in the configuration of the coil conductors 13A and 14A.
  • the coil conductors 13A and 14A are arranged between the main line conductors 11A and 11B and in a direction orthogonal to the longitudinal direction of the main line conductors 11A and 11B.
  • the coil conductors 13A and 14A are formed such that induced currents flow in opposite directions in plan view.
  • FIG. 13A is a plan view of another example of the inductor module 1C
  • FIG. 13B is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. 13A
  • FIG. 13C is FIG. Is a sectional view taken along line BB in FIG.
  • the inductor module 1C of this example is different from the inductor module 1 in that the main line conductor 11 is provided on the lower surface of the multilayer body 10 (the main surface on the side mounted on the mother board).
  • the main line conductor 11 does not need to be formed on the surface or inside of the multilayer body 10.
  • the main line conductor 11 may be formed on the mother substrate side.
  • FIG. 14A is a plan view of another example of the inductor module 1D
  • FIG. 14B is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 14A
  • FIG. 14C is FIG. Is a sectional view taken along line BB in FIG.
  • the arrow shown to FIG. 14 (A) shows the direction of the electric current which each flows into the main line conductor 11, the current detection conductor 12, and the inductor element comprised from the coil conductors 13B and 14B.
  • the inductor module 1D is different from the inductor module 1 in the configuration of the coil conductors 13B and 14B.
  • the coil conductors 13B and 14B have a coil opening overlapping the coil opening of the current detection conductor 12 in plan view. That is, the coil conductors 13 ⁇ / b> B and 14 ⁇ / b> B do not have to be entirely within the coil opening of the current detection conductor 12.
  • FIG. 15A and 16 are plan views of another example of the inductor module 1E
  • FIG. 15B is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 15A
  • FIG. 13A is a cross-sectional view taken along line BB in FIG. 15A
  • FIG. 15A is a plan view in which the upper surface of the laminate 10 (the surface of the laminate 10 on the positive side in the Z direction) is viewed in the stacking direction (Z direction) of the laminate 10
  • FIG. 3 is a plan view of the lower surface of the stacked body 10 (the negative-side stacked body 10 surface in the Z direction) in the stacking direction (Z direction) of the body 10.
  • the inductor module 1E is different from the inductor module 1 in the configuration of the current detection conductor 12A and the coil conductors 13C and 14C.
  • the current detection conductor 12A and the coil conductors 13C and 14C are formed so as to overlap each other in plan view.
  • the current detection conductor 12 ⁇ / b> A is formed on the lower side of the stacked body 10 in the stacking direction.
  • the coil conductors 13 ⁇ / b> C and 14 ⁇ / b> C are formed above the current detection conductor 12 ⁇ / b> A in the stacking direction of the stacked body 10.
  • the inductor module 1E can be reduced in size by overlapping the current detection conductor 12A and the coil conductors 13C and 14C.
  • the current detection conductor 12 ⁇ / b> A may be formed on the upper side in the stacking direction of the multilayer body 10, and the coil conductors 13 ⁇ / b> C and 14 ⁇ / b> C may be formed on the lower side in the stacking direction of the multilayer body 10.
  • FIG. 17A is a plan view of another example of the inductor module 1F
  • FIG. 17B is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 17A
  • FIG. 17C is FIG. Is a sectional view taken along line BB in FIG. Note that the arrows shown in FIG. 17A indicate the directions of currents flowing through the current detection conductor 12B and the inductor elements composed of the coil conductors 13 and 14, respectively.
  • the inductor module 1F is different from the inductor module 1 in the configuration of the current detection conductor 12B.
  • the current detection conductor 12B is partially overlapped with the main line conductor 11 in plan view. As a result, the current detection conductor 12B can be formed larger, the inductance of the current detection conductor 12 is increased, and the coupling with the main line conductor 11 is increased, so that the current detection sensitivity can be increased.
  • the main line conductor 11 should not divide the coil opening of the current detection conductor 12.
  • the interlinkage direction is mutually generated in the magnetic flux generated by the current flowing through the main line conductor 11 and linking the coil opening of the current detection conductor 12. Since the reverse is included, magnetic field coupling between the main line conductor 11 and the current detection conductor 12 is hindered.
  • FIG. 18A is a plan view of another example of the inductor module 1G
  • FIG. 17B is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. 18A
  • FIG. 18C is FIG. Is a sectional view taken along line BB in FIG. Note that the arrows shown in FIG. 18A indicate the directions of currents flowing through the current detection conductor 12 and the inductor element constituted by the coil conductors 13D and 14D.
  • the inductor module 1G is different from the inductor module 1 in the configuration of the coil conductors 13D and 14D.
  • the coil conductors 13D and 14D are formed in positions opposite to the current detection conductor 12 with the main line conductor 11 interposed therebetween. Even in this case, since one of the coupling between the current detection conductor 12 and the coil conductor 13D or the coupling between the current detection conductor 12 and the coil conductor 14D is a positive coupling and the other is a negative coupling, the coil conductors 13D and 14D
  • the configured inductor element functions as an independent inductor element.
  • the coil conductors 13D and 14D can be formed larger, and the inductance of the inductor element composed of the coil conductors 13D and 14D can be further increased.
  • the main line conductor 11 increases the distance between the current detecting conductor 12 and the coil conductors 13D and 14D, and the main line conductor 11 is electromagnetically coupled between the current detecting conductor 12 and the coil conductors 13D and 14D (in particular, It also functions as a shield that hinders electric field coupling). Thereby, the interaction between the current detection conductor 12 and the coil conductors 13D and 14D can be suppressed.
  • Each inductor module described above includes two coil conductors, but the number of coil conductors can be changed as appropriate.
  • FIG. 19 is a diagram showing an inductor module 1H having three coil conductors.
  • the arrows shown in FIG. 19 indicate the directions of currents flowing through the current detection conductor 12 and the inductor elements composed of the coil conductors 13E, 13F, and 14E.
  • the inductor module 1H includes coil conductors 13E, 13F, and 14E.
  • the coil conductor 13E and the coil conductor 14E are configured so that currents that circulate in opposite directions from each other in a plan view of the coil openings of the coil conductors 13E and 14E do not cancel each other (intensify), and When currents that circulate in the same direction try to flow, the currents cancel each other (weaken each other) and are connected on the lower surface of the laminate 10 (the negative laminate 10 surface in the Z direction) side. Yes.
  • the coil conductor 13F and the coil conductor 14E are arranged so that currents that circulate in opposite directions from each other in a plan view of the coil openings of the coil conductors 13F and 14E do not cancel (strengthen) each other, and In order to flow currents that circulate in the same direction, the currents cancel each other (weaken each other) and are connected on the upper surface of the laminate 10 (the surface of the laminate 10 on the positive side in the Z direction). Has been. Therefore, the coil conductors 13E, 13F, and 14E are connected to each other to constitute one inductor element.
  • one of the coupling between the main line conductor 11 and the coil conductors 13E and 13F and the coupling between the main line conductor 11 and the coil conductor 14E is a positive coupling, and the other is a negative coupling.
  • the respective couplings cancel each other, and the main line conductor 11 and one inductor element composed of the coil conductors 13E, 13F, and 14E are not magnetically coupled (or weakly coupled).
  • one of the coupling between the current detection conductor 12 and the coil conductors 13E and 13F and the coupling between the main line conductor 11 and the coil conductor 14E is a positive coupling and the other is a negative coupling.
  • the respective couplings cancel each other, and the current detecting conductor 12 and one inductor element composed of the coil conductors 13E, 13F, and 14E are not magnetically coupled (or weakly coupled).
  • three (or more) coil conductors may be used as long as magnetic field coupling is balanced (positive coupling and negative coupling).
  • FIG. 20A is a plan view of the inductor module 2 according to the second embodiment
  • FIG. 20B is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 20A.
  • the plan view shown in FIG. 20A is a perspective view.
  • the arrows shown in FIG. 20A indicate the directions of currents flowing through the main line conductor 21, the current detection conductors 22 ⁇ / b> A and 22 ⁇ / b> B, and the inductor element composed of the coil conductor 23.
  • the inductor module 2 includes a laminated body 20 in which a plurality of ferrite sheets are laminated and the plurality of ferrite sheets are integrally sintered.
  • a linear main line conductor 21 On the main surface of one ferrite sheet of the laminate 20, a linear main line conductor 21 whose main part is long in one direction (Y direction) is formed, and the main line conductor 21 has a current in one direction (Y direction).
  • the main line conductor 21 may be formed by connecting linear conductor patterns printed on a plurality of ferrite sheets in parallel with each other by interlayer connection conductors. In this case, the inductance component and resistance component of the main line conductor 21 can be reduced.
  • the inductor module 2 includes current detection conductors 22A and 22B.
  • the current detection conductors 22A and 22B are formed so that the winding axis is in the stacking direction of the multilayer body 20 and the main line conductor 21 is sandwiched between the coil openings of the current detection conductors 22A and 22B in plan view.
  • the current detection conductor 22A is formed by connecting open loop conductors formed on the main surfaces of the ferrite sheets of different layers through interlayer connection conductors (not shown).
  • the current detection conductor 22B is formed by connecting the open loop conductors formed on the main surfaces of the ferrite sheets of different layers by an interlayer connection conductor (not shown).
  • the current detection conductors 22A and 22B have the main line conductor 21 as an axis in the cylindrical coordinate system, and the circumferential direction ( ⁇ direction) or the current direction of the main line conductor 21 in the axial direction (Y direction) or The current detection conductors 22A and 22B have winding axes on a straight line (Z direction) in contact with the circumferential direction.
  • the lower end of the current detection conductors 22A and 22B is connected to the mounting electrode on the lower surface of the multilayer body 20.
  • the upper ends of the current detection conductors 22A and 22B are connected to each other by a connection conductor 24.
  • the connection conductor 24 is formed on the main surface of the ferrite sheet so as to straddle the upper side (the positive side in the Z direction) of the main line conductor 21.
  • the current detection conductors 22 ⁇ / b> A and 22 ⁇ / b> B are connected in series by the connection conductor 24 to form one coil.
  • the current detection conductor 22A is an example embodiment that corresponds to the “first detection coil conductor” according to the present invention.
  • the current detection conductor 22B is an example of the “second detection coil conductor” according to the present invention.
  • connection conductor 24 may be formed in a layer separated from the main line conductor 21. In this case, the parasitic capacitance between the connection conductor 24 and the main line conductor 11 can be reduced.
  • the inductor module 2 includes a coil conductor 23.
  • the coil conductor 23 is formed so as to surround the current detection conductors 22A and 22B when the winding axis is in the stacking direction of the stacked body 20 and the coil opening of the coil conductor 23 is viewed in plan.
  • the coil conductor 23 is arranged with respect to the main line conductor 21 so that the coil opening is divided into two equal parts by the main line conductor 21 when the coil opening of the coil conductor 23 is viewed in plan view. At this time, the winding axis of the coil conductor 23 extends in the stacking direction (Z direction) of the multilayer body 20 and intersects the main line conductor 21.
  • the current detection conductors 22A and 22B have the main line conductor 21 as an axis in the cylindrical coordinate system, and the radial direction (r direction) when the direction in which the current of the main line conductor 21 flows (Y direction) is the axial direction.
  • the inductor module 2 formed in this manner, when a current flows through the main line conductor 21, a magnetic flux is generated around the main line conductor 21 in the circumferential direction ( ⁇ direction), and the magnetic flux is the current detection conductor 22A. , 22B, the main line conductor 21 and the current detection conductors 22A, 22B are magnetically coupled. Specifically, one of the current detection conductors 22A and 22B is linked to the magnetic flux by the main line conductor 21 from the upper side of the coil opening to the lower side (negative direction in the Z direction), and the other is below the coil opening. The magnetic flux by the main line conductor 21 is linked from the side toward the upper side (positive direction in the Z direction).
  • the current detection conductors 22A and 22B are configured so that currents that circulate in opposite directions from each other in a plan view of the coil openings of the current detection conductors 22A and 22B do not cancel (strengthen) each other, and The current detection conductors 22A and 22B are formed and connected so that the currents that circulate in the same direction flow to each other and cancel each other (weaken each other).
  • the configuration relationship between the current detection conductor 22A and the current detection conductor 22B is the same as the configuration relationship between the coil conductor 13 and the coil conductor 14 in FIGS. Therefore, the magnetic field coupling between the main line conductor 21 and the current detection conductors 22A and 22B is not weakened.
  • the magnetic flux generated by the current flowing through the main line conductor 21 also passes through the coil opening of the coil conductor 23.
  • the main line conductor 21 divides the coil opening of the coil conductor 23 into two equal parts when the coil opening of the coil conductor 23 is viewed in plan view.
  • the main line conductor 21 and the coil conductor 23 are not magnetically coupled (or weakly magnetically coupled).
  • FIG. 21 is a diagram for explaining the reason why the main line conductor 21 and the coil conductor 23 are not magnetically coupled (or weakly magnetically coupled). In FIG. 21, the current detection conductors 22A and 22B are not shown.
  • region A One where the coil opening of the coil conductor 23 is divided by the main line conductor 21 is defined as region A, and the other is defined as region B.
  • region B When a current flows through the main line conductor 21, a magnetic flux from the lower side of the coil opening of the coil conductor 23 to the upper side (positive direction in the Z direction) passes through one of the regions A and B, and the other Magnetic flux that passes from the upper side of the coil opening of the coil conductor 23 to the lower side (negative direction in the Z direction) passes. That is, the directions of the magnetic flux passing through the areas A and B are opposite to each other. Further, since the areas A and B have the same area, the number of magnetic fluxes passing through is the same.
  • the current detection conductors 22A and 22B are formed in the coil opening of the coil conductor 23, the current detection conductors 22A and 22B and the coil conductor 23 are not magnetically coupled (or weakly magnetically coupled).
  • the configuration relationship between the current detection conductors 22A and 22B and the coil conductor 23 is the same as the configuration relationship between the coil conductors 13 and 14 and the current detection conductor 12 in FIG. That is, in the relationship of magnetic field coupling between the current detection conductors 22A and 22B and the coil conductor 23, the current detection conductors 22A and 22B correspond to the coil conductors 13 and 14, and the coil conductor 23 corresponds to the current detection conductor 12. To do.
  • one of the current detection conductor 22A and the coil conductor 23, or one of the current detection conductor 22B and the coil conductor 23 is a positive coupling and the other is a negative coupling, the current detection conductors 22A and 22B and the coil conductor 23 are different from each other. No magnetic field coupling (or weak coupling).
  • the inductor module 2 by detecting the induced current (or induced electromotive force) generated in the current detection conductors 22 ⁇ / b> A and 22 ⁇ / b> B magnetically coupled to the main line conductor 11 through the main line conductor 21, The current flowing through the main line conductor 21 can be detected. Further, the coil conductor 23 can be used as an inductor element. That is, the inductor module 2 including the current detection element and the inductor element at the same time can be realized.
  • the current detection conductors 22 ⁇ / b> A and 22 ⁇ / b> B are symmetrically arranged with the main line conductor 21 as the center, and therefore, when the laminated body 20 is produced by laminating the insulator layers, the lamination deviation occurs. Even if the distance between the main line conductor 21 and the current detection conductor 22A increases, the distance between the main line conductor 21 and the current detection conductor 22B approaches. That is, even if the magnetic coupling between the main line conductor 21 and the current detection conductor 22A becomes weak, the magnetic coupling between the main line conductor 21 and the current detection conductor 22B becomes strong.
  • the current detection conductors 22A and 22B are connected in series to form one coil conductor. Therefore, even if the lamination deviation of the ferrite sheet occurs, the magnetic field coupling between the main line conductor 21 and the two current detection conductors 22A and 22B is not substantially changed.
  • the magnetic field coupling between the current detection conductor 22A and the current detection conductor 22B is arranged to increase the inductance of the current detection conductors 22A and 22B. It has become. That is, a larger inductance can be obtained than when the current detection conductors 22A and 22B are simply connected in series. For this reason, the current detection sensitivity can be further increased.
  • FIG. 22A is a plan view of another example of the inductor module 2A
  • FIG. 22B is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 22A
  • FIG. 22C is FIG. Is a sectional view taken along line BB in FIG.
  • the inductor module 2A is different from the inductor module 2 in the configuration of the coil conductors 23A and 23B.
  • the coil conductors 23A and 23B are arranged along the direction (Y direction) in which the current of the main line conductor 21 flows, and are connected in series to form one inductor element.
  • the coil conductors 23A and 23B have the winding axes of the coil conductors 23A and 23B with the main line conductor 21 as an axis in the cylindrical coordinate system, and the direction in which the current of the main line conductor 21 flows (Y direction) is the axial direction.
  • the coil openings of the coil conductors 23A and 23B are divided into two equal parts by the main line conductor 21. It is formed as follows. Also in this case, similarly to the description in FIG. 21, the main line conductor 21 and the coil conductor 23A are not magnetically coupled (or weakly coupled), and the main line conductor 21 and the coil conductor 23B are not magnetically coupled (or Weak bond). Further, the current detection conductors 22A and 22B and the coil conductors 23A and 23B are not magnetically coupled (or weakly coupled).
  • the coil openings of the coil conductors 23A and 23B are divided into two equal parts by the main line conductor 21.
  • the area where one of the two regions overlaps with the current detection conductor 22A and the area where the other of the two regions overlaps with the current detection conductor 22B are equal. Accordingly, the magnetic fluxes passing through each of the two regions are equal and cancel each other. Therefore, even if the direction of the induced current flowing through the coil conductors 23A and 23B is not limited, the current detection conductors 22A and 22B and the coil conductors 23A and 23B are not magnetically coupled (or weakly coupled). Therefore, the connection method of the coil conductor 23A and the coil conductor 23B does not matter.
  • FIG. 23A is a plan view of another example of the inductor module 2B
  • FIG. 23B is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 23A
  • FIG. 23C is FIG. Is a sectional view taken along line BB in FIG.
  • the arrows shown in FIG. 23A indicate the directions of currents flowing through the main line conductor 21, the current detection conductor 22C, and the inductor element composed of the coil conductors 23A and 23B.
  • the inductor module 2B is different from the inductor module 2A shown in FIG.
  • the current detection conductor 22C is disposed adjacent to the main line conductor 21 with a gap when the coil opening of the current detection conductor 22C is viewed in plan.
  • the coil conductors 23A and 23B have the same configuration as that described with reference to FIG. 22A and the like. However, when currents that circulate in directions opposite to each other in a plan view of the coil openings of the coil conductors 23A and 23B are about to flow, Are formed and connected so that they do not cancel each other (strengthen each other), and when currents that circulate in the same direction flow to each other, the currents cancel each other (weaken each other).
  • main line conductor 21 and the coil conductors 23A and 23B are not magnetically coupled (or weakly coupled) as in the description in FIG.
  • one of the current detection conductor 22C and the coil conductor 23A or the current detection conductor 22C and the coil conductor 23B is positively coupled. Since the other is a negative coupling, the current detection conductor 22C, the coil conductor 23, and the coil conductors 23A and 23B are not magnetically coupled (or weakly coupled).
  • FIG. 24A is a plan view of another example of the inductor module 2C
  • FIG. 24B is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 24A.
  • the arrows shown in FIG. 24A indicate the directions of currents flowing through the current detection conductor 22C and the inductor element composed of the coil conductor 23C.
  • the inductor module 2C is different from the inductor module 2B shown in FIG.
  • the coil conductor 23C has a winding axis of the coil conductor 23C with the main line conductor 21 as an axis in a cylindrical coordinate system, and a radial direction (r Since the coil opening is divided by the main line conductor 21 when the coil opening of the coil conductor 23C is viewed in plan, the coil conductor 23C is arranged with respect to the main line conductor 21. At this time, the winding axis of the coil conductor 23 intersects with the main line conductor 21. Further, when the coil opening of the coil conductor 23C is viewed in plan, a part of the coil conductor 23 is formed so as to divide the coil opening of the current detection conductor 22C.
  • the main line conductor 21 and the coil conductor 23C are not magnetically coupled (or weakly coupled). Further, neither the current detection conductor 22C nor the coil conductor 23C is magnetically coupled (or weakly coupled).
  • FIG. 25 is a diagram for explaining the reason why the current detection conductor 22C and the coil conductor 23C are not magnetically coupled (or weakly coupled).
  • illustration of the laminated body 20 and the main line conductor 21 is abbreviate
  • One of the coil openings of the current detection conductor 22C divided by the coil conductor 23C is a region C, and the other is a region D.
  • one of the regions C and D is directed from the lower side of the coil opening of the coil conductor 23C to the upper side (positive direction in the Y direction).
  • the magnetic flux passes, and on the other side, the magnetic flux from the upper side to the lower side (negative direction in the Y direction) of the coil opening of the coil conductor 23C passes. That is, the directions of the magnetic flux passing through the regions C and D are opposite to each other. Therefore, the magnetic fluxes cancel each other in the coil opening of the current detection conductor 22C.
  • the current detection conductor 22C and the coil conductor 23C are not magnetically coupled (or weakly coupled). Since the magnetic flux density distributions in the regions C and D are different between the regions C and D, the area ratio between the regions C and D is determined so that the number of passing magnetic fluxes in the regions C and D is the same. ing.
  • FIG. 26A is a plan view of another example of the inductor module 2D
  • FIG. 26B is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG.
  • the arrows shown in FIG. 26A indicate the directions of currents flowing through the current detection conductors 22D and 22E and the inductor element constituted by the coil conductor 23C.
  • the inductor module 2D is different from the inductor module 2C shown in FIG. 24A and the like in the configuration of the current detection conductors 22D and 22E.
  • the current detection conductors 22D and 22E are formed at the positions of the regions C and D described with reference to FIG.
  • the current detection conductors 22D and 22E are connected so that the induced currents do not cancel each other as described with reference to FIG.
  • the current detection conductors 22D and 22E have a current detection conductor 22D and a current detection conductor in a plan view of the coil opening of the current detection conductors 22D and 22E when a current is applied to the current detection conductors 22D and 22E.
  • the currents 22E are formed and connected so that currents that circulate in the same direction are not canceled (intensified) when currents flow in the same direction.
  • the upper ends of the current detection conductors 22D and 22E are connected to each other.
  • the lower ends of the current detection conductors 22D and 22E may be connected to each other.
  • the winding directions of the current detection conductors 22D and 22E are the same in a plan view of the coil openings of the current detection conductors 22D and 22E, one end on the upper side of the current detection conductor 22D and the current detection conductor What is necessary is just to connect the lower end of 22E.
  • the lower end of the current detection conductor 22D may be connected to the upper end of the current detection conductor 22E.
  • the area and the number of turns of the current detection conductors 22D and 22E are determined so that the number of linkages between the current detection conductors 22D and 22E and the magnetic flux passing through the current detection conductors 22D and 22E is equal.
  • the magnetic field coupling between the current detection conductors 22D and 22E and the coil conductor 23C can be weakened.
  • FIG. 27A is a plan view of another example of the inductor module 2E, and FIG. 27B is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG. 27A.
  • the arrows shown in FIG. 27A indicate the directions of currents flowing through the main line conductor 21, the current detection conductors 22A and 22B, and the inductor element constituted by the coil conductor 23D.
  • the inductor module 2E is different from the inductor module 2 shown in FIG.
  • the coil conductor 23D is formed such that the winding axis is a direction in which a current flows in the main line conductor 21 (Y direction), and the winding axis and the main line conductor 21 are in the same position. Further, the current detection conductors 22A and 22B are formed at positions symmetrical with respect to the main line conductor 21 in the coil opening of the coil conductor 23D.
  • the main line conductor 21 is formed in the winding axis direction of the coil conductor 23D, the current flows through the main line conductor 21 so that the direction around the main line conductor 21 is the circumferential direction ( ⁇ direction). Even if a certain magnetic flux is generated, the main line conductor 21 and the coil conductor 23D are not magnetically coupled (or weakly coupled).
  • the current detection conductors 22A and 22B are configured so that currents that circulate in opposite directions from each other in a plan view of the coil openings of the current detection conductors 22A and 22B do not cancel (strengthen) each other, and These are formed and connected so that when currents that circulate in the same direction are about to flow, the currents cancel each other (weaken each other).
  • the current detecting conductors 22A and 22B and the coil conductor 23D are coupled. Are not magnetically coupled (or weakly coupled).
  • the shape and arrangement of the coil conductor 23D are symmetrical with respect to the winding axis that is the center of the coil opening of the coil conductor 23D, that is, the main line conductor 21, the current detection conductors 22A and 22B The magnetic field coupling of the coil conductor 23D can be weakened.
  • FIG. 28A is a plan view of another example of the inductor module 2F
  • FIG. 28B is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 28A.
  • the arrows shown in FIG. 28A indicate the directions of currents flowing through the main line conductor 21, the current detection conductor 22C, and the inductor element composed of the coil conductors 23E1 and 23E2.
  • the inductor module 2F is different from the inductor module 2E shown in FIG. 27 in the configuration of the coil conductors 23E1 and 23E2.
  • the coil conductors 23E1 and 23E2 are formed such that the winding axis is a direction in which a current flows in the main line conductor 21 (Y direction), and the winding axis and the main line conductor 21 are in the same position.
  • the coil conductor 23E1 has a larger coil diameter than the coil conductor 23E2, and the coil conductor 23E2 is formed in the coil opening of the coil conductor 23E1 when viewed from the winding axis direction.
  • the coil conductor 23E2 is formed so as to pass through the coil opening of the current detection conductor 22A.
  • One of the coil conductors 23E1 and 23E2 may be omitted, or may be formed so as to pass either inside or outside the coil opening of the current detection conductor 22A.
  • the coil conductors 23E1 and 23E2 have shapes and arrangements that are symmetric with respect to the winding axis of the current detection conductor 22C (the central portion of the coil opening of the current detection conductor 22C).
  • the magnetic flux generated around the coil conductors 23E1 and 23E2 when current flows through the coil conductors 23E1 and 23E2 is linked to one side of the coil opening of the current detection conductor 22C with the coil conductors 23E1 and 23E2 as a boundary.
  • the same number of magnetic fluxes and magnetic fluxes linked to the other side are linked in the opposite direction. Therefore, the coil conductors 23E1 and 23E2 and the current detection conductor 22C are not magnetically coupled (or weakly coupled).
  • a plurality of current detection conductors may be arranged as in FIG.
  • FIG. 29A is a plan view of the inductor module 3 according to the third embodiment
  • FIG. 29B is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 29A.
  • the plan view shown in FIG. 29A is a perspective view.
  • the arrows shown in FIG. 29A indicate the directions of currents flowing through the main line conductor 31, the current detection conductors 32A and 32B, and one inductor element constituted by the coil conductors 33A and 33B.
  • the inductor module 3 includes a laminated body 30 in which a plurality of ferrite sheets are laminated and the plurality of ferrite sheets are integrally sintered.
  • a linear main line conductor 31 whose main portion is long in one direction (Y direction) is formed, and the main line conductor 21 has a current in one direction (Y direction).
  • the main line conductor 31 may be formed by connecting linear conductor patterns printed on a plurality of ferrite sheets to each other by interlayer connection conductors. In this case, the inductance component and resistance component of the main line conductor 31 can be reduced.
  • the inductor module 3 includes current detection conductors 32A and 32B.
  • the current detection conductors 32A and 32B are formed so that the winding axis is in the stacking direction of the multilayer body 30 and the main line conductor 31 is sandwiched between the coil openings of the current detection conductors 32A and 32B in plan view. Has been.
  • the current detection conductors 32A and 32B are formed by connecting the open loop conductors formed on the main surfaces of the ferrite sheets of different layers through interlayer connection conductors (not shown).
  • the current detection conductors 32A and 32B have a circumferential direction ( ⁇ direction) when the main line conductor 31 is the axis in the cylindrical coordinate system, and the direction in which the current of the main line conductor 31 flows (Y direction) is the axial direction. This is a position having winding axes of the current detection conductors 32A and 32B on a straight line (Z direction) in contact with the circumferential direction.
  • the lower end of the current detection conductors 32A and 32B is connected to a mounting electrode for mounting the lower surface of the multilayer body 30 on the mother board.
  • the upper ends of the current detection conductors 32A and 32B are connected to each other. Accordingly, the current detection conductors 32A and 32B are connected in series to form one coil.
  • the current detection conductors 32A and 32B are connected in the same manner as the current detection conductors 22A and 22B described with reference to FIG. That is, the current detection conductors 32A and 32B do not cancel each other (strengthen) when currents that circulate in opposite directions flow in the opposite directions in the plan view of the coil openings of the current detection conductors 32A and 32B.
  • the magnetic field coupling between the main line conductor 31 and the current detection conductors 22A and 22B is the same as that shown in FIG.
  • an induced electromotive force is generated in the current detection conductors 32A and 32B by the magnetic flux generated by the current flowing through the main line conductor 31, and the induced current generated according to the induced electromotive force is canceled out. No (strengthening).
  • the current flowing through the main line conductor 31 can be detected by detecting the induced current (or induced electromotive force).
  • the inductor module 3 includes coil conductors 33A and 33B.
  • the coil conductors 33A and 33B are arranged in the coil opening direction of the current detection conductors 32A and 32B when the winding axis is in the stacking direction (Z direction) of the multilayer body 30 and the coil openings of the coil conductors 33A and 33B are viewed in plan view. Further, the main line conductor 31 is interposed therebetween. Therefore, the coil conductors 33A and 33B have a circumferential direction ( ⁇ direction) or a circumferential direction with the main line conductor 31 as an axis in the cylindrical coordinate system and the direction in which the current of the main line conductor 31 flows (Y direction) as the axial direction.
  • the coil conductors 33A and 33B are so arranged that the currents cancel each other (weaken each other) when currents that circulate in opposite directions flow in a plan view of the coil openings of the coil conductors 33A and 33B, respectively.
  • the coil conductors 33A and 33B are formed and connected so that currents that circulate in the same direction do not cancel each other (strengthen each other). Therefore, the winding direction and connection method shown by the current detection conductor 22D and the current detection conductor 22E in FIG.
  • the coil conductors 33A and 33B are formed so that the coupling with the main line conductor 31 is opposite to the positive and negative.
  • the coil conductor 33A and the main line conductor 31 are positively coupled (the coupling coefficient is positive)
  • the coil conductor 33B and the main line conductor 31 are negatively coupled (the coupling coefficient is negative).
  • the coil conductor 33A and the main line conductor 31 may be negatively coupled (coupling coefficient is negative)
  • the coil conductor 33B and the main line conductor 31 may be positively coupled (coupling coefficient is positive).
  • the main line conductor 31 and one inductor element composed of the coil conductors 33A and 33B are not magnetically coupled (or weakly magnetically coupled).
  • the coil conductors 33A and 33B are formed so that the coupling with the current detection conductors 32A and 32B is opposite to each other.
  • the coil conductor 33A is formed to be positively coupled (the coupling coefficient is positive) with the current detection conductor 32A, and the coil conductor 33B is negatively coupled to the current detection conductor 32B (the coupling coefficient is negative).
  • the coil conductor 33A and the current detection conductor 32A may be negatively coupled (the coupling coefficient is negative), and the coil conductor 33B and the current detection conductor 32B may be positively coupled (the coupling coefficient is positive).
  • the coil openings of the current detection conductors 32A and 32B and the coil conductors 33A and 33B are viewed in plan view.
  • the applied currents of the coil conductor 33A and the current detection conductor 32A in which the coil openings overlap each other flow in the same direction, and the coil conductor 33B and the current detection conductor 32B in which the coil openings overlap each other flow.
  • the applied currents flow so that the currents circulate in opposite directions. Thereby, the current detection conductors 32A and 32B and the coil conductors 33A and 33B are not magnetically coupled (or weakly magnetically coupled).
  • the coil conductors 33A and 33B can be used as independent inductor elements.
  • the current detection conductors 32 ⁇ / b> A and 32 ⁇ / b> B are symmetrically arranged with the main line conductor 31 as the center. Therefore, when the laminated body 30 is manufactured by stacking the insulator layers, the stacking deviation occurs. Even if the distance between the conductor 31 and the current detection conductor 32A is increased, the distance between the main line conductor 31 and the current detection conductor 32B approaches. That is, even if the magnetic coupling between the main line conductor 31 and the current detection conductor 32A becomes weak, the magnetic coupling between the main line conductor 31 and the current detection conductor 32B becomes strong.
  • the current detection conductors 32A and 32B are connected in series to form one coil conductor. Therefore, even if the lamination deviation of the ferrite sheet occurs, the magnetic field coupling between the main line conductor 21 and the two current detection conductors 32A and 32B is not substantially changed.
  • the inductor module 3 has a symmetrical structure with the main line conductor 31 as the center, it is possible to reduce warpage when the ferrite sheets are laminated and sintered. Thereby, the shift
  • the coil conductor 33A is accommodated in the coil opening of the current detection conductor 32A, and the current detection conductors
  • the coil conductor 33B is configured to fit within the coil opening of 32B.
  • the current detection conductors 32A and 32B increase the distance between the main line conductor 31 and the coil conductors 33A and 33B, and the current detection conductors 32A and 32B cause electromagnetic waves between the main line conductor 31 and the coil conductors 33A and 33B. It also functions as a shield that obstructs field coupling (particularly electric field coupling).
  • the current detection conductors 32A and 32B are the same as each other in plan view of the coil openings of the current detection conductors 32A and 32B.
  • the currents are formed and connected so as to cancel (weaken) each other.
  • the configuration of the current detection conductors 32A and 32B in the present embodiment has a structure that is not easily affected by the magnetic flux from the outside.
  • FIG. 30A is a plan view of another example of the inductor module 3A
  • FIG. 30B is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. 30A
  • FIG. 30C is FIG. Is a sectional view taken along line BB in FIG.
  • the plan view shown in FIG. 30A is a perspective view.
  • the arrows shown in FIG. 30A indicate the directions of currents flowing through the current detection conductors 32A and 32B and the two inductor elements of the coil conductors 33C and 33D, respectively.
  • the inductor module 3A is different from the inductor module 3 in the configuration of the coil conductors 33C and 33D.
  • the coil conductors 33C and 33D are independent of each other. That is, the inductor module 3A includes two inductors (coil conductors 33C and 33D).
  • the coil conductor 33C is formed by connecting a coil conductor 33C1 and a coil conductor 33C2 in series.
  • the coil conductor 33C1 is located in the coil opening of the current detection conductor 32A
  • the coil conductor 33C1 is located in the coil opening of the current detection conductor 32B.
  • the coil conductors 33 ⁇ / b> C ⁇ b> 1 and 33 ⁇ / b> C ⁇ b> 2 are arranged in a direction (X direction) orthogonal to the direction (Y direction) in which current flows in the main line conductor 31.
  • the structures and connections of the coil conductor 33C1 and the coil conductor 33C2 are the same as those of the coil conductors 33A and 33B in FIG.
  • the coil conductor 33D is formed by connecting a coil conductor 33D1 and a coil conductor 33D2 in series.
  • the coil conductor 33D1 is located in the coil opening of the current detection conductor 32A
  • the coil conductor 33D1 is located in the coil opening of the current detection conductor 32B.
  • the coil conductors 33D1 and 33D2 are arranged in a direction (X direction) orthogonal to the direction in which the current flows in the main line conductor 31 (Y direction).
  • the structures and connections of the coil conductor 33D1 and the coil conductor 33D2 are the same as those of the coil conductors 33A and 33B in FIG.
  • the current detection conductor 32A and the coil conductor 33C1 are positively coupled, and the current detection conductor 32B and the coil conductor 33C2 are negatively coupled.
  • the current detection conductors 32A and 32B and the coil conductor 33C are not magnetically coupled (or weakly magnetically coupled).
  • neither the current detection conductors 32A and 32B nor the coil conductor 33D is magnetically coupled (or weakly magnetically coupled).
  • neither the main line conductor 31 nor the coil conductors 33C and 33D is magnetically coupled (or weakly magnetically coupled).
  • the coil conductors 33C and 33D may be connected in series to form one inductor element.
  • a magnetic field coupling between the coil conductor 33C1 and the coil conductor 33D1 is achieved by adopting a connection method in which the current direction is determined in the same manner as the coil conductors 13 and 14 in FIG. Is arranged to increase the inductance of the coil conductors 33C1 and 33D1.
  • the magnetic field coupling between the coil conductor 33C2 and the coil conductor 33D2 can be achieved by adopting a connection method in which the current direction is determined in the same manner as the coil conductors 13 and 14 in FIG.
  • the coil conductors 33C2 and 33D2 are arranged to increase the inductance. Therefore, an inductor element having a larger inductance than that obtained when the coil conductors 33C and 33D are simply connected in series can be obtained.
  • FIG. 31A is a plan view of another example of the inductor module 3B
  • FIG. 31B is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG. 31A
  • FIG. 31C is FIG. Is a sectional view taken along line BB in FIG.
  • the plan view of FIG. 31A is a perspective view.
  • the arrows shown in FIG. 31A indicate the directions of currents flowing through the current detection conductors 32A and 32B and the two inductor elements of the coil conductors 33C and 33D, respectively.
  • the inductor module 3B is different from the inductor module 3A shown in FIG. 30 (A) in the configuration of the coil conductors 33C and 33D.
  • the coil conductors 33C1 and 33D2 are arranged in a direction (X direction) orthogonal to the direction (Y direction) in which current flows in the main line conductor 31. Further, the coil conductors 33C2 and 33D1 are arranged in a direction (X direction) orthogonal to a direction (Y direction) in which a current flows in the main line conductor 31.
  • the current detection conductors 32A and 32B and the coil conductors 33C and 33D are not magnetically coupled (or weakly magnetically coupled). Further, neither the main line conductor 31 nor the coil conductors 33C and 33D are magnetically coupled.
  • the coil conductors 33C and 33D may be connected in series to form one inductor element.
  • the magnetic field coupling between the coil conductors 33C1 and 33D1 and the magnetic field coupling between the coil conductors 33C2 and 33D2 are connected so as to increase the inductance of the coil conductors 33C and 33D. It is good to do.
  • the magnetic field coupling between the coil conductor 33C1 and the coil conductor 33D2 can be achieved by adopting a connection method in which the direction of the current is determined in the same manner as the coil conductors 13 and 14 in FIG.
  • the coil conductors 33C1 and 33D2 are arranged to increase the inductance. Further, in the positional relationship with the coil conductors 33C2 and 33D1, the magnetic field coupling between the coil conductor 33C2 and the coil conductor 33D1 is arranged to increase the inductance of the coil conductors 33C2 and 33D1. Therefore, it is possible to obtain an inductor element having a larger inductance than that described in the modification of FIG.
  • FIG. 32A is a plan view of the inductor module 4 according to the fourth embodiment, and FIG. 32B is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 32A. Note that the plan view of FIG. 32A is a perspective view.
  • FIG. 33 is a diagram illustrating directions of currents flowing through the current detection conductors 42A and 42B and the coil conductors 43A and 43B, respectively.
  • the inductor module 4 includes a laminate 40 in which a plurality of ferrite sheets are laminated and the plurality of ferrite sheets are integrally sintered.
  • the laminated body 40 is formed with a low magnetic permeability portion 40A having a lower magnetic permeability than the surroundings.
  • a cylindrical main line conductor 41 is formed in the low magnetic permeability portion 40A along the stacking direction (Z direction), and a current flows in one direction (Z direction) through the main line conductor 41.
  • the main line conductor is formed by an interlayer connection conductor such as a via conductor. Since the magnetic permeability around the main line conductor 41 is low, the magnetic flux density near the main line conductor 41 can be reduced, and the inductance component or magnetic loss of the main line conductor 41 can be reduced. Furthermore, magnetic saturation around the main line conductor 41 can be prevented.
  • the laminated body 40 is formed with coiled current detection conductors 42A and 42B.
  • the current detection conductors 42A and 42B are formed such that the winding axis is in a direction (Y direction) orthogonal to the stacking direction, and the winding axes of the current detection conductors 42A and 42B are parallel to each other.
  • the current detection conductors 42A and 42B are formed so that the main line conductor 41 is interposed therebetween.
  • the current detection conductors 42A and 42B have the main line conductor 41 as an axis in a cylindrical coordinate system, and the circumferential direction ( ⁇ direction) or the current direction of the main line conductor 41 (Z direction) as the axial direction or The winding axes of the current detection conductors 42A and 42B are provided on a straight line (Y direction) in contact with the circumferential direction. Then, the current detection conductors 42A and 42B do not cancel (intensify) the currents when currents circulating in opposite directions flow in the opposite directions in the plan view of the coil openings of the current detection conductors 42A and 42B, respectively. In addition, when currents that circulate in the same direction are about to flow, the currents are formed and connected so as to cancel (weaken) each other.
  • the low magnetic permeability portion 40A is interposed between the main line conductor 41 and the current detection conductors 42A and 42B, the magnetic coupling between the main line conductor 41 and the current detection conductors 42A and 42B is strong. As a result, the current detection sensitivity is improved.
  • Coil conductors 43A and 43B are formed in the laminate 40.
  • the coil conductors 43A and 43B have winding axes that coincide with the winding axes of the current detection conductors 42A and 42B, and when the coil openings of the coil conductors 43A and 43B are viewed in plan, the current detection conductors 42A and 42B It is located in the coil opening and is formed so that the main line conductor 31 is interposed. Therefore, the coil conductors 43A and 43B have a circumferential direction ( ⁇ direction) or a circumferential direction with the main line conductor 41 as an axis in a cylindrical coordinate system and the direction in which the current of the main line conductor 41 flows (Z direction) as an axial direction.
  • the coil conductors 43A and 43B have winding axes on a straight line (Y direction) in contact with.
  • the coil conductors 43A and 43B are arranged in the same direction so that the currents cancel each other (weaken each other) when currents that circulate in opposite directions flow in the plan view of the coil openings of the coil conductors 43A and 43B, respectively. Are formed and connected so that they do not cancel each other (strengthen).
  • the coil conductors 43A and 43B are formed so that the coupling with the main line conductor 41 is opposite to the positive and negative.
  • the coil conductor 43A and the main line conductor 41 are positively coupled (coupling coefficient is positive)
  • the coil conductor 43B and the main line conductor 41 are negatively coupled (coupling coefficient is negative).
  • the coil conductor 43A and the main line conductor 41 may be negatively coupled (coupling coefficient is negative)
  • the coil conductor 43B and the main line conductor 41 may be positively coupled (coupling coefficient is positive).
  • the main line conductor 41 and the one inductor composed of the coil conductors 43A and 43B are not magnetically coupled (or weakly magnetically coupled).
  • the coil conductors 43A and 43B are formed so that the coupling with the current detection conductors 42A and 42B is opposite to each other.
  • the coil conductor 43A is formed to be positively coupled (the coupling coefficient is positive) with the current detection conductor 42A, and the coil conductor 43B is negatively coupled to the current detection conductor 42B (the coupling coefficient is negative).
  • the coil conductor 43A and the current detection conductor 42A may be negatively coupled (coupling coefficient is negative), and the coil conductor 43B and the current detection conductor 42B may be positively coupled (coupling coefficient is positive).
  • the current detection conductors 42A and 42B and the coil conductors 43A and 43B are viewed in a plan view.
  • the detection conductor 42 ⁇ / b> A and the coil conductor 43 ⁇ / b> A flow so that applied currents circulate in the same direction.
  • the current detection conductor 42B and the coil conductor 43B flow so that the applied current circulates in opposite directions.
  • the current detection conductors 42A and 42B and the coil conductors 43A and 43B are not magnetically coupled (or weakly magnetically coupled).
  • the coil conductors 43A and 43B can be used as independent inductor elements.
  • Fig. 34 (A) is a plan view of another example of the inductor module 4A
  • Fig. 34 (B) is a cross-sectional view taken along the line AA of Fig. 34 (A). Note that the plan view shown in FIG. 34A is a perspective view.
  • FIG. 35 is a diagram showing directions of currents flowing through the current detection conductor 42C and the coil conductor 43C.
  • the laminated body 40 included in the inductor module 4A is formed with a cylindrical low magnetic permeability portion 40B having a lower magnetic permeability than the surroundings.
  • a cylindrical main line conductor 41 is formed in the low magnetic permeability portion 40B along the stacking direction (Z direction), and a current flows in one direction (Z direction) through the main line conductor 41.
  • the laminated body 40 is formed with a coil-shaped current detection conductor 42C.
  • the current detection conductor 42 ⁇ / b> C has a winding axis along the circumferential direction of the main line conductor 41 and is formed in an annular shape. That is, the current detection conductor 42C is along the circumferential direction ( ⁇ direction) when the main line conductor 41 is the axis in the cylindrical coordinate system and the direction in which the current of the main line conductor 41 flows (Z direction) is the axial direction. It has a winding axis of curvilinear current detection conductor 42C.
  • Coil conductors 43C and 43D are formed in the laminate 40.
  • the coil conductors 43C and 43D have the same winding axis as that of the current detection conductor 42C and are formed in an annular shape so as to be positioned inside the current detection conductor 42C.
  • the coil conductors 43C and 43D are arranged rotationally symmetrically around the main line conductor 41, and are connected so that currents flowing through the coil conductors 43C and 43D do not cancel each other (strengthen each other) to form one inductor. Yes.
  • the currents cancel each other when currents that circulate in opposite directions flow. They are formed and connected so that they do not match (strengthen), and when currents that circulate in the same direction flow to each other, the currents cancel each other (weaken).
  • the coil conductors 43 ⁇ / b> C and 43 ⁇ / b> D are formed so that the coupling with the main line conductor 41 is opposite to each other. Thereby, the main line conductor 41 and the one inductor made of the coil conductors 43C and 43D are not magnetically coupled (or weakly magnetically coupled).
  • the coil conductors 43C and 43D are formed so that the coupling with the current detection conductor 42C is opposite to the positive and negative.
  • the coil conductor 43C is formed to be positively coupled (the coupling coefficient is positive) with the current detection conductor 42C, and the coil conductor 43D is negatively coupled to the current detection conductor 42C (the coupling coefficient is negative).
  • the coil conductor 43C and the current detection conductor 42C may be negatively coupled (the coupling coefficient is negative), and the coil conductor 43D and the current detection conductor 42C may be positively coupled (the coupling coefficient is positive).
  • the current detection conductor 42C when a current is applied to the current detection conductor 42C and the coil conductors 43C and 43D, the current detection conductor 42C is viewed in one direction along the curvilinear winding axis with the current detection conductor 42C. And the coil conductor 43 ⁇ / b> C pass through applied currents that circulate in the same direction. In addition, an applied current that circulates in opposite directions flows between the current detection conductor 42C and the coil conductor 43D. Thereby, the current detection conductor 42C and the coil conductors 43C and 43D are not magnetically coupled (or weakly magnetically coupled). Thereby, the coil conductors 43C and 43D can be used as independent inductor elements.
  • FIG. 36A is a plan view of the inductor module 5 according to the fifth embodiment
  • FIG. 36B is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. Note that the plan view shown in FIG. 36A is a perspective view.
  • the arrows shown in FIG. 36 (A) are respectively applied to the main line conductor 31, the current detection conductors 52A and 52B, and the inductor elements composed of the coil conductors 53A and 53B (or the coil conductors 54A and 54B). Indicates the direction of the flowing current.
  • the inductor module 3 includes a laminate 50 in which a plurality of ferrite sheets are laminated and the plurality of ferrite sheets are integrally sintered.
  • a linear main line conductor 51 that is long in one direction (Y direction) is formed on the main surface of one ferrite sheet of the multilayer body 50, and current flows in one direction (Y direction) through the main line conductor 51.
  • the main line conductor 51 may be formed by connecting linear conductor patterns printed on a plurality of ferrite sheets to each other by interlayer connection conductors. In this case, the inductance component and resistance component of the main line conductor 51 can be reduced.
  • the inductor module 5 includes current detection conductors 52A and 52B.
  • the current detection conductors 52A and 52B have the winding axis in the stacking direction (Z direction) of the multilayer body 50, and when the coil openings of the current detection conductors 52A and 52B are viewed in plan, the main line conductor 51 is interposed between them. It is formed so as to sandwich it.
  • the current detection conductors 52A and 52B are formed by connecting the open loop conductors formed on the main surfaces of the ferrite sheets of different layers through interlayer connection conductors (not shown).
  • the current detection conductors 52A and 52B are centered on the main line conductor 51 in the cylindrical coordinate system, and the direction in which the current of the main line conductor 51 flows (Y direction) is the axial direction.
  • the current detection conductors 52A and 52B have winding axes on the circumferential direction ( ⁇ direction) or a straight line (Z direction) in contact with the circumferential direction.
  • One end on the lower side (negative side in the Z direction) of the current detection conductors 52A and 52B is connected to a mounting electrode for mounting the lower surface of the multilayer body 50 on the mother board.
  • One ends on the upper side (positive side in the Z direction) of the current detection conductors 52A and 52B are connected to each other.
  • the current detection conductors 52A and 52B are connected in series to form one coil.
  • the current detection conductors 52A and 52B are connected in the same manner as the current detection conductors 22A and 22B described with reference to FIG.
  • the current detection conductors 52A and 52B do not cancel each other (intensify) when currents that circulate in opposite directions from each other flow in a plan view of the coil openings of the current detection conductors 52A and 52B.
  • the currents are formed and connected so as to cancel (weaken) each other. Therefore, an induced electromotive force is generated in the current detection conductors 22A and 22B by the magnetic flux generated by the current flowing through the main line conductor 51, and the induced current generated according to the induced electromotive force is not canceled (strengthened).
  • the current flowing through the main line conductor 51 can be detected by detecting the induced current (or induced electromotive force).
  • the inductor module 5 includes coil conductors 53A, 53B, 54A, and 54B.
  • the coil conductors 53A and 53B have the same configuration as the current detection conductors 22A and 22B described with reference to FIG. That is, the coil conductors 53A and 53B have the winding axis in the stacking direction (Z direction) of the multilayer body 50 and the coils of the current detection conductors 52A and 52B when the coil openings of the coil conductors 53A and 53B are viewed in plan view. It is located in the opening and is formed so as to sandwich the main line conductor 51 therebetween.
  • the coil conductors 53A and 53B have a circumferential direction ( ⁇ direction) or a circumferential direction when the main line conductor 51 is an axis in the cylindrical coordinate system and the direction in which the current of the main line conductor 51 flows (Y direction) is the axial direction.
  • the coil conductors 53A and 53B have winding axes on a straight line (Z direction) in contact with.
  • the coil conductors 53A and 53B are so arranged that currents cancel each other (weaken each other) when currents that circulate in opposite directions flow in the plan view of the coil openings of the coil conductors 53A and 53B, respectively.
  • the coil conductors 53A and 53B are formed and connected so that currents that circulate in the same direction do not cancel each other (strengthen each other).
  • the coil conductors 54A and 54B are formed in the same manner as the coil conductors 53A and 53B, and are formed so as to overlap the coil conductors 53A and 53B in plan view.
  • the coil conductors 53A and 53B are formed so that the coupling with the main line conductor 51 is opposite to the positive and negative. Thereby, the main line conductor 51 and the one inductor made of the coil conductors 53A and 53B are not magnetically coupled (or weakly magnetically coupled).
  • the coil conductors 54A and 54B are formed so that the coupling with the main line conductor 51 is opposite to the positive and negative. Thereby, the main line conductor 51 and the one inductor made of the coil conductors 54A and 54B are not magnetically coupled (or weakly magnetically coupled).
  • the coupling between the coil conductor 53A and the current detection conductor 52A and the coupling between the coil conductor 53B and the current detection conductor 52B are formed to be opposite to each other.
  • the current detection conductors 52A and 52B and the one inductor composed of the coil conductors 53A and 53B are not magnetically coupled.
  • one inductor composed of the coil conductors 53A and 53B can be used as an independent inductor element.
  • the coupling between the coil conductor 54A and the current detection conductor 52A and the coupling between the coil conductor 54B and the current detection conductor 52B are formed to be opposite to each other.
  • the current detection conductors 52A and 52B and the one inductor composed of the coil conductors 54A and 54B are not magnetically coupled.
  • one inductor composed of the coil conductors 54A and 54B can be used as an independent inductor element.
  • the inductor module 5 is used as a transformer by making one of the inductor element made of the coil conductors 53A and 53B and the inductor element made of the coil conductors 54A and 54B a primary coil and the other a secondary coil. Can do.
  • the inductor modules described in Embodiments 1 to 5 are all made of a ferrite sheet laminate, but are not limited thereto.
  • a laminate of ceramic sheets not containing iron oxide (for example, ceramic sheets of alumina) may be used, or a resin base material may be used.
  • FIG. 37 is a circuit diagram of the power transmission system 100 according to the sixth embodiment.
  • the power transmission system 100 includes a power transmission device 101 and a power reception device 201.
  • the power transmission device 101 includes an inverter circuit 110, a detection circuit 6, and a resonance circuit including capacitors C31 and C32 and a coil L5.
  • the inverter circuit 110 converts a DC voltage input from the DC power source Vin into an AC voltage and outputs the AC voltage to the resonance circuit.
  • the detection circuit 6 detects an alternating current and an alternating voltage output from the inverter circuit 110. The detection circuit 6 will be described in detail later.
  • the detection circuit 6 is an example of the “current detection unit” according to the present invention.
  • the coil L5 is an example embodiment that corresponds to the “power transmission side coupling portion” according to the present invention.
  • the power reception device 201 includes a resonance circuit including a capacitor C4 and a coil L6, a power reception circuit 210, and a load 211.
  • the coil L6 of the power receiving apparatus 201 is magnetically coupled to the coil L5 of the power transmitting apparatus 101. As a result, power is transmitted from the power transmitting apparatus 101 to the power receiving apparatus 201.
  • the power receiving circuit 210 rectifies and smoothes the voltage induced in the coil L6 and supplies it to the load 211.
  • the coil L6 is an example embodiment that corresponds to the “power receiving side coupling portion” according to the present invention.
  • FIG. 38 is a circuit diagram of the detection circuit 6.
  • the detection circuit 6 includes the inductor module 5 described in the fifth embodiment.
  • An inductor L 51 shown in FIG. 38 is an inductance component of the main line conductor 51.
  • the inductor L 52 is an inductance component of the current detection conductors 52A and 52B.
  • the inductor L 53 is an inductance component of the coil conductors 53A and 53B.
  • the inductor L 54 is an inductance component of the coil conductors 54A and 54B.
  • Capacitors C61, C62, and C63 are connected to the differential line on the output side of the inverter circuit 110.
  • the capacitor C62, the inductor L 53 is connected.
  • Capacitor C62 (C62A, C62B) and the inductor L 53 constitute a resonant circuit.
  • the capacitors C61, C62, and C63 are an example of the “voltage dividing circuit” in the present invention.
  • the inductor L 54 is a capacitor C7, C8, a diode D3 and a resistor R1 is connected.
  • the inductor L54 and the capacitor C7 constitute a resonance circuit.
  • Inductor L 54 is magnetically coupled to inductor L 53 .
  • inductive current flows through the inductor L 54.
  • This induced current is rectified and smoothed by the diode D3 and the capacitor C8.
  • the voltage across the resistor R1 by detecting the can detect the current flowing through the inductor L 53. From this detection result, the AC voltage output from the inverter circuit 110 can be detected.
  • the main line conductor 51 (inductor L 51 ) of the inductor module 5 is a part of the power transmission line between the inverter circuit 110 and the coil L5.
  • the inductor L 52 (current detection conductors 52A and 52B) is connected to the capacitor C9 and the resistor R2. When a current flows through the inductor L 52, induced current flows through the inductor L 52. Then, by detecting the voltage of the load RL, the current flowing through the inductor L 51 (main line conductor 51), that is, the current flowing through the power transmission line between the inverter circuit 110 and the coil L5 can be detected.
  • the current and voltage in the power transmission apparatus can be detected by the single inductor module 5, and the apparatus can be miniaturized.
  • the impedance of the inverter circuit 110 viewed from the power reception device 201 can be detected.
  • detecting the impedance for example, it can be determined whether or not the power receiving apparatus 201 is placed on the power transmitting apparatus 101.
  • the resonance circuit of the power transmitting apparatus 101 and the power receiving apparatus 201 is coupled, and a frequency peak due to complex resonance appears.
  • the presence or absence of mounting of the power receiving apparatus 201 can be determined by detecting the frequency characteristics of the impedance and detecting the presence or absence of a frequency peak.
  • the magnetic field coupling type (including the magnetic field resonance type) power transmission system has been described.
  • the electric field coupling type power transmission system also includes the inductor module 5 described in the fifth embodiment, thereby transmitting power.
  • the current and voltage in the device can be detected.
  • the power transmission system including the inductor module 5 described in the fifth embodiment has been described.
  • the present invention is not limited to the inductor module 5 in the fifth embodiment, and any one of the inductor modules described in the first to fifth embodiments.
  • a power transmission system including For example, an inductor element provided in the inductor module can be used as an inductor of a filter circuit provided in a power transmission device of a power transmission system.
  • the magnitude of the impedance when the power receiving device 201 is viewed from the inverter circuit 110 is detected by detecting the magnitude of the current and voltage in the power transmitting device 101.
  • the detection function By adding the detection function, it is possible to grasp in more detail the state of the power receiving device 201 viewed from the inverter circuit 110.
  • a signal that is proportional to the AC voltage output from the inverter circuit 110 detected by the inductor L 52 and whose DC component is cut hereinafter, signal 1
  • signal 2 a signal obtained by cutting the DC component
  • two square wave signals having a binary duty ratio of about 50% can be obtained.
  • a detection amount proportional to the phase of the impedance can be obtained. Note that it is desirable to set the circuit constant of the detection circuit so that the phase difference between the signal 1 and the signal 2 is 90 ° under the condition that the phase of the impedance to be detected is zero.
  • Laminate 21 ... Main line conductors 22A, 22B, 22C, 22D, 22E ... Current detection conductors 23, 23A, 23B, 23C, 23D, 23E1, 23E2 ... Coil conductor 24 ... Connection conductor 30 ... Laminate 31 ... Main line conductors 32A, 32 ... Current detection conductors 33A, 33B, 33C, 33D, 33C1, 33C2, 33D, 33D1, 33D2 ... Coil conductor 40 ... Laminated body 40A, 40B ... Low permeability portion 41 ... Main line conductors 42A, 42B, 42C ... Current detection Conductor 43A, 43B, 43C, 43D ... Coil conductor 50 ... Laminate 51 ...
  • Main line conductors 52A, 52B ... Current detection conductors 53A, 53B, 54A, 54B ... Coil conductor 100 ... Power transmission system 101 ... Power transmission device 110 ... Inverter circuits 121, 122, 123, 124, 125 ... Conductor patterns 131, 132, 133, 134, 135 ... Conductor patterns 141, 142, 143, 144, 145 ... Conductor pattern 201 ... Power receiving device 210 ... Power receiving circuit 211 ... Load

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Computer Networks & Wireless Communication (AREA)
  • Measuring Instrument Details And Bridges, And Automatic Balancing Devices (AREA)
  • Coils Or Transformers For Communication (AREA)
  • Transformers For Measuring Instruments (AREA)

Abstract

インダクタモジュール（１）は、複数の絶縁体層が積層された積層体（１０）と、積層体（１０）に形成された直線状の主線路導体（１１）と、積層体（１０）に形成され、主線路導体（１１）と磁界結合する電流検出用導体（１２）と、積層体（１０）に形成され、インダクタ素子を構成するコイル導体（１３，１４）とを備える。主線路導体（１１）とインダクタ素子との結合係数の絶対値、及び電流検出用導体（１２）とインダクタ素子との結合係数の絶対値はそれぞれ、主線路導体（１１）と電流検出用導体（１２）との結合係数の絶対値よりも小さい。これにより、電流を検出する共に、インダクタ素子として用いることができるインダクタモジュール、及びそれを備えた電力伝送システムを提供する。

Description

インダクタモジュール及び電力伝送システム
　本発明は、電流検出素子とインダクタ素子とを備えたインダクタモジュール、及び電力伝送システムに関する。
　線路に流れる電流を検出する素子として、例えばカレントトランスが知られている。カレントトランスは通常、トロイダルコアに巻線したトランスで構成される。そのため、部品のサイズが大きくなり、小型、低背化が要求される装置には、カレントトランスを用いることは困難となる場合がある。そこで、小型、薄型トランスの例として、例えば、特許文献１に記載されている積層トランスがある。特許文献１に記載の積層トランスは、導体パターンを印刷した磁性体シートを積層し、トランスを構成した表面実装電子部品である。
特開２００４－２５７９６４号公報
　特許文献１に記載の積層トランスにより、トランスを備えた装置の小型化を実現することはできる。しかしながら、装置が小型化すると、装置内では素子同士の距離が短くなり、特許文献１に記載の積層トランスの近くに、磁界結合する素子、例えばインダクタ素子が配置された場合、トランスとインダクタ素子が磁界結合して誤作動を引き起こすおそれがある。
　前記問題を鑑み、本発明の目的は、電流を検出する共に、インダクタ素子として用いることができるインダクタモジュール、及びそれを備えた電力伝送システムを提供することにある。
　本発明に係るインダクタモジュールは、主線路導体と磁界結合する電流検出用コイル導体と、インダクタ素子用コイル導体と、を備え、前記主線路導体と前記インダクタ素子用コイル導体との結合係数の絶対値、及び前記電流検出用コイル導体と前記インダクタ素子用コイル導体との結合係数の絶対値はそれぞれ、前記主線路導体と前記電流検出用コイル導体との結合係数の絶対値よりも小さいことを特徴とする。
　この構成では、主線路導体に電流が流れると、主線路導体から磁束が発生し、その磁束が電流検出用コイル導体と鎖交することで、電流検出用コイル導体に誘導起電力が生じ誘導電流が流れる。この誘導起電力又は誘導電流を検出することで、主線路導体に流れる電流を検出できる。また、主線路導体から磁束が発生しても、インダクタ素子用コイル導体と主線路導体との磁界結合は弱い。また、電流検出用コイル導体とインダクタ素子用コイル導体との磁界結合も弱い。このため、インダクタ素子用コイル導体を主線路導体及び電流検出用コイル導体から独立したインダクタ素子として用いることができる。
　本発明に係るインダクタモジュールでは、前記主線路導体は主要部分が直線状に伸びる形状であり、前記電流検出用コイル導体は、前記主線路導体の主要部分が伸びる方向を軸方向としたときの周方向又は周方向に接する直線上に巻回軸を有する構成でもよい。
　この構成では、電流検出用コイル導体と主線路導体とを強く結合できる。
　本発明に係るインダクタモジュールでは、前記インダクタ素子用コイル導体は、前記主線路導体の主要部分が伸びる方向を軸方向としたときの軸方向または径方向に巻回軸を有する構成でもよい。
　この構成では、インダクタ素子用コイル導体は主線路導体に結合しないようにできる。
　本発明に係るインダクタモジュールでは、前記インダクタ素子用コイル導体は、第１コイル導体と第２コイル導体とが接続されてなり、前記第１コイル導体と前記主線路導体との結合係数、及び、前記第２コイル導体と前記主線路導体との結合係数の一方は正、他方は負であり、前記第１コイル導体と前記電流検出用コイル導体との結合係数、及び、前記第２コイル導体と前記電流検出用コイル導体との結合係数の一方は正、他方は負である構成でもよい。
　この構成では、第１コイル導体及び第２コイル導体それぞれが、主線路導体及び電流検出用コイル導体と磁界結合しても、第１コイル導体及び第２コイル導体全体、すなわち、インダクタ素子用コイル導体は、主線路導体及び電流検出用コイル導体と磁界結合しない（又は結合が弱い）。このため、インダクタ素子用コイル導体を主線路導体及び電流検出用コイル導体に近接させて配置することができ、インダクタモジュールを小型化できる。また、第１コイル導体及び第２コイル導体の巻数、コイル開口形状等を調整することで、インダクタ素子用コイル導体のインダクタンスを調整することができる。
　本発明に係るインダクタモジュールでは、前記電流検出用コイル導体は、第１検出用コイル導体と第２検出用コイル導体とが接続されてなり、前記第１検出用コイル導体と前記主線路導体との結合係数、及び、前記第２検出用コイル導体と前記主線路導体との結合係数は両方が正又は負であり、前記第１検出用コイル導体と前記インダクタ素子用コイル導体との結合係数、及び、前記第２検出用コイル導体と前記インダクタ素子用コイル導体との結合係数の一方は正、他方は負である構成でもよい。
　この構成では、二つの第１検出用コイル導体と第２検出用コイル導体を用いることで、主線路導体と電流検出用コイル導体との結合を強くでき、電流検出感度を高くできる。また、二つの第１検出用コイル導体と第２検出用コイル導体を用いても、第１検出用コイル導体と第２検出用コイル導体と、インダクタ素子用コイル導体とは磁界結合しない（又は結合は弱い）。
　本発明に係るインダクタモジュールでは、前記電流検出用コイル導体、及び前記インダクタ素子用コイル導体は、巻回軸を同方向にして設けられ、前記巻回軸からの平面視で、それぞれのコイル開口が重なっている構成でもよい。
　この構成では、電流検出用コイル導体、及びインダクタ素子用コイル導体を重ねることで、インダクタモジュールの小型化を実現できる。
　本発明に係るインダクタモジュールでは、前記インダクタ素子用コイル導体及び前記電流検出用コイル導体は絶縁体に形成された構成でもよい。
　この構成では、インダクタ素子用コイル導体と電流検出用コイル導体との位置が固定されるため、導体間の位置ずれによる結合度の変動（コイル間の不要結合の変動）を抑えることができる。
　本発明に係るインダクタモジュールでは、前記絶縁体の少なくとも一部は磁性体であってもよい。
　この構成では、電流検出用導体のインダクタンスを高くすることができ、主線路導体の電流により生じる磁界、及び電流検出用導体周辺の磁界を層内に閉じ込めることができる。
　本発明に係るインダクタモジュールは、前記主線路導体を備え、前記主線路導体は前記絶縁体に形成されてもよい。
　この構成では、主線路導体とインダクタ素子用コイル導体及び電流検出用コイル導体との位置が固定されるため、導体間の位置ずれによる結合度の変動を抑えることができる。
　本発明に係るインダクタモジュールは、二つの前記インダクタ素子用コイル導体を備え、前記二つのインダクタ素子用コイル導体は、互いに磁界結合する構成でもよい。
　この構成では、二つのインダクタ素子用コイル導体の一方を１次コイル、他方を２次コイルとしたトランスとして用いることができる。
　本発明は、送電装置が有する送電側結合部と、受電装置が有する受電側結合部とを、電界または磁界の少なくとも一方により結合させて、前記送電装置から前記受電装置へ電力を伝送する電力伝送システムにおいて、前記送電装置は、前記送電側結合部に接続される電力伝送ラインに流れる電流を検出する電流検出部、を有し、前記電流検出部は、主線路導体と磁界結合する電流検出用コイル導体と、インダクタ素子用コイル導体と、を備え、前記主線路導体と前記インダクタ素子用コイル導体との結合係数の絶対値、及び前記電流検出用コイル導体と前記インダクタ素子用コイル導体との結合係数の絶対値はそれぞれ、前記主線路導体と電流検出用コイル導体との結合係数の絶対値よりも小さく、前記主線路導体は、前記電力伝送ラインの一部を構成していることを特徴とする。
　この構成では、送電装置において、送電側結合部に流れる電流を感度よく検出できる。検出した電流の大きさ、又は位相の変化により、受電装置の載置の有無の判定又は異常等の状態検知を行うことができる。
　本発明に係る電力伝送システムでは、前記送電装置は、前記電力伝送ラインに接続される分圧回路を備え、前記電流検出部は、二つの前記インダクタ素子用コイル導体を有し、前記二つのインダクタ素子用コイル導体は、互いに磁界結合し、前記二つのインダクタ素子用コイル導体の一方は、前記分圧回路に接続されている構成でもよい。
　この構成では、二つのインダクタ素子用コイル導体をトランスとして用いることで、分圧回路の電圧を検出できる。これにより、送電側結合部に印加される電圧を検出できる。
　本発明によれば、主線路導体に流れる電流を検出でき、かつ、インダクタ素子として用いることができるインダクタモジュールを実現できる。
図１（Ａ）は、実施形態１に係るインダクタモジュールの平面図、図１（Ｂ）は、図１（Ａ）のＡ－Ａ線における断面図、図１（Ｃ）は、図１（Ａ）のＢ－Ｂ線における断面図である。 図２は、主線路導体に流れる電流及びその電流により生じる磁界（又は磁束）の向きを説明するための図である。 図３は、電流検出用導体に流れる電流及びその電流により生じる磁界（又は磁束）の向きを説明するための図である。 図４は、コイル導体から構成されるインダクタ素子に流れる電流及びその電流により生じる磁界（又は磁束）の向きを説明するための図である。 図５は、コイル導体の接続構造と流れる電流の向きを説明するための図である。 図６は、コイル導体の接続構造と流れる電流の向きを説明するための図である。 図７は、コイル導体の接続構造と流れる電流の向きを説明するための図である。 図８（Ａ）、図８（Ｂ）、図８（Ｃ）及び図８（Ｄ）は、二つのインダクタの結合係数を説明するための図である。 図９は、主線路導体、電流検出用導体及びコイル導体の等価回路を示す図である。 図１０は、複数の相互インダクタンスを考慮して結合係数を算出する場合について説明するための図である。 図１１（Ａ）は、別の例のインダクタモジュールの平面図、図１１（Ｂ）は、図１１（Ａ）のＡ－Ａ線における断面図、図１１（Ｃ）は、図１１（Ａ）のＢ－Ｂ線における断面図である。 図１２（Ａ）は、別の例のインダクタモジュールの平面図、図１２（Ｂ）は、図１２（Ａ）のＡ－Ａ線における断面図である。 図１３（Ａ）は、別の例のインダクタモジュールの平面図、図１３（Ｂ）は、図１３（Ａ）のＡ－Ａ線における断面図、図１３（Ｃ）は、図１３（Ａ）のＢ－Ｂ線における断面図である。 図１４（Ａ）は、別の例のインダクタモジュールの平面図、図１４（Ｂ）は、図１４（Ａ）のＡ－Ａ線における断面図、図１４（Ｃ）は、図１４（Ａ）のＢ－Ｂ線における断面図である。 図１５（Ａ）は、別の例のインダクタモジュールの平面図、図１５（Ｂ）は、図１５（Ａ）のＡ－Ａ線における断面図、図１５（Ｃ）は、図１５（Ａ）のＢ－Ｂ線における断面図である。 図１６は、別の例のインダクタモジュールの平面図である。 図１７（Ａ）は、別の例のインダクタモジュールの平面図、図１７（Ｂ）は、図１７（Ａ）のＡ－Ａ線における断面図、図１７（Ｃ）は、図１７（Ａ）のＢ－Ｂ線における断面図である。 図１８（Ａ）は、別の例のインダクタモジュールの平面図、図１７（Ｂ）は、図１８（Ａ）のＡ－Ａ線における断面図、図１８（Ｃ）は、図１８（Ａ）のＢ－Ｂ線における断面図である。 図１９は、三つのコイル導体を備えたインダクタモジュールを示す図である。 図２０（Ａ）は、実施形態２に係るインダクタモジュールの平面図、図２０（Ｂ）は、図２０（Ａ）のＡ－Ａ線における断面図である。 図２１は、主線路導体とコイル導体とが磁界結合しない（又は磁界結合が弱い）理由を説明するための図である。 図２２（Ａ）は、別の例のインダクタモジュールの平面図、図２２（Ｂ）は、図２２（Ａ）のＡ－Ａ線における断面図、図２２（Ｃ）は、図２２（Ａ）のＢ－Ｂ線における断面図である。 図２３（Ａ）は、別の例のインダクタモジュールの平面図、図２３（Ｂ）は、図２３（Ａ）のＡ－Ａ線における断面図、図２３（Ｃ）は、図２３（Ａ）のＢ－Ｂ線における断面図である。 図２４（Ａ）は、別の例のインダクタモジュールの平面図、図２４（Ｂ）は、図２４（Ａ）のＡ－Ａ線における断面図である。 図２５は、電流検出用導体とコイル導体とが磁界結合しない（又は結合が弱い）理由を説明するための図である。 図２６（Ａ）は、別の例のインダクタモジュールの平面図、図２６（Ｂ）は、図２６（Ａ）のＡ－Ａ線における断面図である。 図２７（Ａ）は、別の例のインダクタモジュールの平面図、図２７（Ｂ）は、図２７（Ａ）のＡ－Ａ線における断面図である。 図２８（Ａ）は、別の例のインダクタモジュールの平面図、図２８（Ｂ）は、図２８（Ａ）のＡ－Ａ線における断面図である。 図２９（Ａ）は、実施形態３に係るインダクタモジュールの平面図、図２９（Ｂ）は、図２９（Ａ）のＡ－Ａ線における断面図である。 図３０（Ａ）は、別の例のインダクタモジュールの平面図、図３０（Ｂ）は、図３０（Ａ）のＡ－Ａ線における断面図、図３０（Ｃ）は、図３０（Ａ）のＢ－Ｂ線における断面図である。 図３１（Ａ）は、別の例のインダクタモジュールの平面図、図３１（Ｂ）は、図３１（Ａ）のＡ－Ａ線における断面図、図３１（Ｃ）は、図３１（Ａ）のＢ－Ｂ線における断面図である。 図３２（Ａ）は、実施形態４に係るインダクタモジュールの平面図、図３２（Ｂ）は、図３２（Ａ）のＡ－Ａ線における断面図である。 図３３は、電流検出用導体及びコイル導体にそれぞれ流れる電流の方向を示す図である。 図３４（Ａ）は、別の例のインダクタモジュールの平面図、図３４（Ｂ）は、図３４（Ａ）のＡ－Ａ線における断面図である。 図３５は、電流検出用導体及びコイル導体とにそれぞれ流れる電流の方向を示す図である。 図３６（Ａ）は、実施形態５に係るインダクタモジュールの平面図、図３６（Ｂ）は、図３６（Ａ）のＡ－Ａ線における断面図である。 図３７は、実施形態６に係る電力伝送システムの回路図である。 図３８は、検出回路の回路図である。
（実施形態１）
　図１（Ａ）は、実施形態１に係るインダクタモジュール１の平面図、図１（Ｂ）は、図１（Ａ）のＡ－Ａ線における断面図、図１（Ｃ）は、図１（Ａ）のＢ－Ｂ線における断面図である。なお、図１（Ａ）に示す平面図は透視図である。
　インダクタモジュール１は、積層体１０、主線路導体１１、電流検出用導体１２及びコイル導体１３，１４を備えている。電流検出用導体１２は、本発明に係る「電流検出用コイル導体」の一例である。コイル導体１３，１４は、本発明に係る「インダクタ素子用コイル導体」の一例である。また、コイル導体１３は、本発明に係る「第１コイル導体」の一例であり、コイル導体１４は、本発明に係る「第２コイル導体」の一例である。
　積層体１０は、複数のフェライトシートが積層され、複数のフェライトシートが一体として焼結されて形成されている。積層体１０の一方主面（Ｚ方向での負側の積層体１０表面。以下、下面と言う）には、マザー基板に実装するための複数の実装電極（不図示）が形成されている。インダクタモジュール１は、下面をマザー基板側にして実装される。図１（Ａ）は、積層体１０の積層方向において、積層体１０の下面とは反対側である他方主面（Ｚ方向での正側の積層体１０表面。以下、上面と言う）を視た平面図である。なお、積層体１０の上面には、インダクタモジュール１に実装するＩＣ（集積回路）やコンデンサ等の実装部品を実装するための複数の実装電極（不図示）が形成されていてもよい。
　主線路導体１１は、主要部分が一方向（Ｙ方向）に長い直線状であって、積層体１０の一のフェライトシートに形成されている。主線路導体１１の長手方向（Ｙ方向）の両端は、層間接続導体を介して積層体１０の下面の実装電極に接続され、主線路導体１１の長手方向（Ｙ方向）に電流が流れる。
　電流検出用導体１２はコイル状であって、巻回軸を積層体１０の積層方向にして形成されている。詳しくは、積層体１０の異なる層のフェライトシートには、開ループ状の導体パターン１２１，１２２，１２３，１２４，１２５が印刷されている。導体パターン１２１～１２５は不図示の層間接続導体により接続されている。これにより、電流検出用導体１２が形成される。電流検出用導体１２は、電流検出用導体１２のコイル開口を平面視したとき、主線路導体１１と間隙をおいて隣接配置されている。よって、電流検出用導体１２は、円柱座標系において主線路導体１１を軸とし、主線路導体１１の電流が流れる方向（Ｙ方向）を軸方向としたときの周方向（φ方向）又は周方向と接する直線（Ｚ方向）上に電流検出用導体１２の巻回軸を有する。なお、電流検出用導体１２の両端はそれぞれ、層間接続導体（不図示）により、積層体１０の下面に形成された異なる実装電極に接続されている。
　この電流検出用導体１２は、主線路導体１１に流れる電流を検出するためのものである。主線路導体１１に電流が流れると、主線路導体１１の周囲に向きが周方向（φ方向）である磁束が発生し、その磁束が電流検出用導体１２のコイル開口と鎖交する。これにより、電流検出用導体１２には誘導起電力が発生し、誘導起電力に応じて誘導電流が流れる。この誘導電流（又は誘導起電力）を検出することで、主線路導体１１に流れる電流を検出できる。
　コイル導体１３，１４は、巻回軸の方向を電流検出用導体１２の巻回軸の方向と同じにして積層体１０に形成されている。また、コイル導体１３，１４は、電流検出用導体１２のコイル開口を平面視したとき、電流検出用導体１２のコイル開口内であって、主線路導体１１に電流が流れる方向（Ｙ方向）に沿って配列するよう形成されている。よって、コイル導体１３,１４は、円柱座標系において主線路導体１１を軸とし、主線路導体１１の電流が流れる方向（Ｙ方向）を軸方向としたときの周方向（φ方向）又は周方向と接する直線（Ｚ方向）上にコイル導体１３,１４の巻回軸を有する。なお、他の実施形態でも同様に、円筒座標系は、主線路導体の主要部分を軸として、軸方向（主線路導体の主要部分に流れる電流の方向）、周方向（φ方向）、径方向（ｒ方向）と定義する。
　コイル導体１３は、積層体１０の異なる層のフェライトシートに印刷された開ループ状の導体パターン１３１，１３２，１３３，１３４，１３５が、層間接続導体により接続されることで形成されている。同様に、コイル導体１４は、開ループ状の導体パターン１４１，１４２，１４３，１４４，１４５が、層間接続導体により接続されることで形成されている。そして、コイル導体１３，１４の上側（Ｚ方向での正側）の一端同士（導体パターン１３１，１４１の一端同士）が接続され、一つのインダクタ素子を構成している。
　コイル導体１３，１４から構成されるインダクタ素子は、主線路導体１１及び電流検出用導体１２と独立している。ここで、「独立」とは、インダクタ素子は、主線路導体１１及び電流検出用導体１２と磁界結合しない、又は磁界結合が弱いことを言う。したがって、インダクタモジュール１は、前記した、主線路導体１１に流れる電流を検出する電流検出素子と、インダクタ素子との両方の機能を備える。
　主線路導体１１に電流が流れると、主線路導体１１の周囲に向きが周方向（φ方向）である磁束が発生する。この磁束が、電流検出用導体１２、コイル導体１３及びコイル導体１４それぞれのコイル開口と鎖交する。そして、主線路導体１１は、電流検出用導体１２、コイル導体１３及びコイル導体１４それぞれと磁界結合する。この結合に関して、インダクタモジュール１は、コイル導体１３と主線路導体１１とが正結合（２つの導体にそれぞれ電流を印加したときに発生する磁束が強め合う場合の結合）し、コイル導体１４と主線路導体１１とが負結合（２つの導体にそれぞれ電流を印加したときに発生する磁束が弱め合う場合の結合）するよう形成されている。また、コイル導体１３と電流検出用導体１２とが負結合し、コイル導体１４と電流検出用導体１２とが正結合するよう形成されている。
　以下、インダクタモジュール１における導体間の磁界結合について説明する。
　図２は、主線路導体１１に流れる電流及びその電流により生じる磁界（又は磁束）の向きを説明するための図、図３は、電流検出用導体１２に流れる電流及びその電流により生じる磁界（又は磁束）の向きを説明するための図、図４は、コイル導体１３，１４から構成されるインダクタ素子に流れる電流及びその電流により生じる磁界（又は磁束）の向きを説明するための図である。
　主線路導体１１に流れる電流が、図２に示す矢印方向（Ｙ方向の正の方向）である場合、電流検出用導体１２のコイル開口には、電流検出用導体１２のコイル開口の下側から上側（Ｚ方向の正の方向）に向かう磁束が鎖交する。これにより、電流検出用導体１２に誘導起電力が生じ、電流検出用導体１２には、誘導起電力に応じて誘導電流が流れる。この誘導電流（又は誘導起電力）を検出することで、主線路導体１１に流れる電流を検出できる。
　主線路導体１１に電流が流れることで主線路導体１１の周囲に発生し、向きが周方向（φ方向）である磁束は、コイル導体１３，１４のコイル開口にも鎖交する。そして、コイル導体１３，１４それぞれは、主線路導体１１と磁界結合する。コイル導体１３と主線路導体１１とは正結合し、コイル導体１４と主線路導体１１とは負結合する。
　図５、図６及び図７は、コイル導体１３，１４の接続構造と流れる電流の向きを説明するための図である。
　コイル導体１３，１４は、コイル導体１３，１４のコイル開口の平面視で、それぞれ互いに反対方向に周回する電流が流れようとすると電流は打ち消し合わない（強め合う）ように、かつ、それぞれ互いに同方向に周回する電流が流れようとすると電流は打ち消し合う（弱め合う）ように、コイル導体１３，１４が形成及び接続されている。例えば、図５に示すように、コイル導体１３，１４の巻回方向が、コイル導体１３，１４のコイル開口の平面視で同方向である場合、それぞれコイル導体１３，１４の上側一端を接続すればよい。または、それぞれコイル導体１３，１４の下側一端を接続してもよい。また、図６に示すように、コイル導体１３，１４の巻回方向が、コイル導体１３，１４のコイル開口の平面視で反対方向である場合、コイル導体１３の上側の一端と、コイル導体１４の下側の一端とを接続すればよい。または、コイル導体１３の下側の一端と、コイル導体１４の上側の一端とを接続してもよい。
　図７に示すように、同層のフェライトシートに印刷された導体パターン１３１，１４１、導体パターン１３２，１４２、導体パターン１３３，１４３それぞれが一つながりに形成されている場合であっても、導体パターン１３１，１３２，１３３，１４１，１４２，１４３の開口の平面視で、導体パターン１３１，１３２，１３３と導体パターン１４１，１４２，１４３とが、それぞれ互いに反対方向に周回する電流が流れようとすると電流は打ち消し合わない（強め合う）ように、かつ、それぞれ互いに同方向に周回する電流が流れようとすると電流は打ち消し合う（弱め合う）ように、各層の導体パターンを接続すればよい。
　コイル導体１３，１４から構成されるインダクタ素子に流れる電流が、図４に示す矢印方向である場合、コイル導体１３のコイル開口には、コイル導体１３のコイル開口の下側から上側（Ｚ方向の正の方向）に向かう磁束が鎖交し、コイル導体１４のコイル開口には、コイル導体１４のコイル開口の上側から下側（Ｚ方向の負の方向）に向かう磁束が鎖交する。ここで、コイル導体１３，１４は電流検出用導体１２のコイル開口内に配置されているから、電流検出用導体１２のコイル開口には、電流検出用導体１２のコイル開口の下側から上側（Ｚ方向の正の方向）に向かう磁束と、上側から下側（Ｚ方向の負の方向）に向かう磁束とが鎖交するため、電流検出用導体１２に生じる誘導電流（又は誘導起電力）が相殺する。言い換えると、電流検出用導体１２とコイル導体１３とは負結合し、電流検出用導体１２とコイル導体１４とは正結合するため、電流検出用導体１２とコイル導体１３，１４から構成されるインダクタ素子とは磁界結合しない（又は磁界結合が弱い）。
　同様に、主線路導体１１に関しても、コイル導体１３に流れる電流により生じる磁束が主線路導体１１に鎖交する向き（φ方向の正の方向）とコイル導体１４に流れる電流により生じる磁束が主線路導体１１に鎖交する向き（φ方向の負の方向）とは逆向きであるため、主線路導体１１に生じる誘導電流が相殺する。言い換えると、主線路導体１１とコイル導体１３は正結合し、主線路導体１１とコイル導体１４は負結合するため、主線路導体１１とコイル導体１３，１４から構成されるインダクタ素子とは磁界結合しない（又は磁界結合が弱い）。
　以下に、正結合及び負結合について説明する。
　正結合する場合、結合係数は正であり、負結合する場合、結合係数は負である。
　図８（Ａ）、図８（Ｂ）、図８（Ｃ）及び図８（Ｄ）は、二つのインダクタＬ１，Ｌ２の結合係数ｋを説明するための図である。二つのインダクタＬ１，Ｌ２の相互インダクタンスをＭで表すと、結合係数ｋは、ｋ＝Ｍ／√（Ｌ１×Ｌ２）で表すことができる。
　図８（Ａ）及び図８（Ｄ）に示すように、インダクタＬ１，Ｌ２に印加する電流Ｉ１，Ｉ２が流れ込む側と、印加した電流Ｉ１，Ｉ２により生じる誘導起電力の高電位側とが同じ側である場合、相互インダクタンスＭは正（Ｍ＞０）である。この場合、結合係数も正（ｋ＞０）である。また、図８（Ｂ）及び図８（Ｃ）に示すように、インダクタＬ１，Ｌ２に印加する電流Ｉ１，Ｉ２が流れ込む側と、印加した電流Ｉ１，Ｉ２により生じる誘導起電力の低電位側とが同じ側である場合、相互インダクタンスＭは負（Ｍ＜０）である。この場合、結合係数も負（ｋ＜０）である。
　図９は、主線路導体１１、電流検出用導体１２及びコイル導体１３，１４の等価回路を示す図である。インダクタＬ１１は主線路導体１１のインダクタンス成分である。インダクタＬ１２は電流検出用導体１２のインダクタンス成分である。インダクタＬ１３，Ｌ１４はコイル導体１３，１４のインダクタンス成分である。なお、ここでは等価回路において各線路に印加する電流の方向を、図９に示す矢印の方向で定義する。また、等価回路において各インダクタ間の結合の方向に関しても、図９に示すドット記号の位置で定義する。
　インダクタＬ１１（主線路導体１１）とインダクタＬ１３（コイル導体１３）との相互インダクタンスをＭ１１で表す。インダクタＬ１１（主線路導体１１）とインダクタＬ１４（コイル導体１４）との相互インダクタンスをＭ１２で表す。インダクタＬ１２（電流検出用導体１２）とインダクタＬ１３（コイル導体１３）との相互インダクタンスをＭ１３で表す。インダクタＬ１２（電流検出用導体１２）とインダクタＬ１４（コイル導体１４）との相互インダクタンスをＭ１４で表す。
　インダクタＬ１１（主線路導体１１）とインダクタＬ１３（コイル導体１３）とは、図８（Ａ）に示す関係から、Ｍ１１＞０であり、結合係数は正となる。したがって、主線路導体１１とコイル導体１３とは正結合する。また、インダクタＬ１１（主線路導体１１）とインダクタＬ１４（コイル導体１４）とは、図８（Ｂ）に示す関係から、Ｍ１４＜０であり、結合係数は負となる。したがって、主線路導体１１とコイル導体１４とは負結合する。
　同様に、インダクタＬ１２（電流検出用導体１２）とインダクタＬ１３（コイル導体１３）との結合係数は負となり、電流検出用導体１２とコイル導体１３は負結合する。インダクタＬ１２（電流検出用導体１２）とインダクタＬ１４（コイル導体１４）との結合係数は正であり、電流検出用導体１２とコイル導体１４は正結合する。
　主線路導体１１とコイル導体１３，１４からなるインダクタ素子とが磁界結合しない場合、相互インダクタンスＭ１１と相互インダクタンスをＭ１２とは、Ｍ１１＋Ｍ１２＝０の関係を満たす。電流検出用導体１２とコイル導体１３，１４からなるインダクタ素子とが磁界結合しない場合、相互インダクタンスＭ１３と相互インダクタンスをＭ１４とは、Ｍ１３＋Ｍ１４＝０の関係を満たす。
　なお、主線路導体１１及びコイル導体１３，１４からなるインダクタ素子は僅かに磁界結合していてもよい。詳しくは、Ｍ１１＋Ｍ１２≒０であってもよい。また、電流検出用導体１２及びコイル導体１３，１４からなるインダクタ素子も僅かに磁界結合していてもよい。詳しくは、Ｍ１２＋Ｍ１３≒０であってもよい。
　以上説明したように、このように、電流検出用導体１２の誘導電流（又は誘導起電力）を検出することで、主線路導体１１に流れる電流を検出できる。すなわち、インダクタモジュール１は、主線路導体１１に流れる電流を検出する電流検出素子として用いることができる。また、コイル導体１３，１４からなるインダクタ素子は、主線路導体１１及び電流検出用導体１２から独立している。このため、インダクタモジュール１は、インダクタ素子としても用いることができる。すなわち、主線路導体１１に流れる電流を検出する電流検出素子と、独立したインダクタ素子とを同時に備えたインダクタモジュール１を実現できる。二つの素子を纏めて一つのモジュールとすることで、インダクタモジュール１を実装する装置を小型化できる。
　なお、本実施形態のコイル導体１３，１４との位置関係においては、コイル導体１３，１４から構成されるインダクタ素子に電流を印加した場合、コイル導体１３に印加された電流によりコイル導体１４に生じる誘導起電力の高電位側と、コイル導体１４に印加する電流の流れ込む側とは一致する。言い換えると、インダクタＬ１３（コイル導体１３）とインダクタＬ１４（コイル導体１４）との相互インダクタンスをＭ１５で表すと、Ｍ１５＞０であり、結合係数は正となる。二つのインダクタＬ１，Ｌ２の相互インダクタンスをＭで表すと、二つのインダクタが接続され、かつ、磁界結合している場合の合成インダクタンスＬｃは、Ｌｃ＝Ｌ１＋Ｌ２＋２×Ｍで表すことができることから、本実施形態のコイル導体１３，１４から構成されるインダクタ素子のインダクタンスＬ３４はＬ３４＝Ｌ１３＋Ｌ１４＋２×Ｍ１５＞Ｌ１３＋Ｌ１４となり、互いに磁界結合していない場合のコイル導体１３，１４を直列接続した場合よりも大きいインダクタンスを得ることができる。よって、インダクタンスが大きいコイル導体１３，１４から構成されるインダクタ素子を形成できる。
　なお、本実施形態では、主線路導体１１が直線状に形成されており、その直線状に伸びる方向に印加する電流が流れる。主線路導体１１が直線状であることで、曲線状に形成される場合と比べ最短距離で構成できるため、主線路導体１１の抵抗やインダクタンスの増加を抑えられる。よって、電流を検出したい回路に本実施形態のインダクタモジュール１を挿入することで生じる回路特性の変動を極力抑えることができる。
　なお、本実施形態では、電流検出用導体１２及びコイル導体１３，１４のコイル開口を平面視したときに、電流検出用導体１２のコイル開口内にコイル導体１３，１４が収まる構成としている。これにより、電流検出用導体１２が主線路導体１１とコイル導体１３，１４との距離を離し、かつ、電流検出用導体１２が主線路導体１１とコイル導体１３，１４との電磁界結合（特に、電界結合）を阻害するシールドとしても機能する。これにより、主線路導体１１とコイル導体１３，１４の相互作用を抑えることができる。また、主線路導体１１と電流検出用導体１２とが近接する配置であるので、両方の相互インダクタンスを大きくすることができ、電流の検出感度を高めることができる。
　なお、本実施形態では、電流検出用導体１２及びコイル導体１３，１４を同じ絶縁体に構成することにより、位置ずれによる電流検出用導体１２とコイル導体１３，１４とのわずかに生じる可能性のある磁界結合の変動を抑えることができる。電流検出用導体１２とコイル導体１３，１４は磁界結合しにくい構成としているため、わずかな磁界結合の変動でも影響が大きい。さらに、主線路導体１１も同一の絶縁体に形成することにより、位置ずれによる主線路導体と電流検出用導体１２とコイル導体１３，１４とのそれぞれの磁界結合の変動を抑えられる。なお、積層体１０は、一部に磁性体層を有していてもよい。この場合、電流検出用導体１２のインダクタンスを高くすることができ、電流検出用導体１２に生じる誘導起電力を大きくすることができるから電流検出感度を高められる。また、コイル導体１３，１４から構成されるインダクタ素子のインダクタンスも同様に高くすることができる。さらに、主線路導体１１の電流により生じる磁束、及び電流検出用導体１２周辺の磁束を層内に閉じ込めることができる。
　また、本実施形態では、主線路導体１１とコイル導体１３とが正結合し、主線路導体１１とコイル導体１４とが負結合するようにしているが、結合の正負は逆であってもよい。具体的には、主線路導体１１とコイル導体１３とが負結合し、主線路導体１１とコイル導体１４とが正結合するようにしてもよい。
　同様に、本実施形態では、電流検出用導体１２とコイル導体１３とが負結合し、電流検出用導体１２とコイル導体１４とが正結合するようにしているが、結合の正負は逆であってもよい。具体的には、電流検出用導体１２とコイル導体１３とが正結合し、電流検出用導体１２とコイル導体１４とが負結合するようにしてもよい。
　なお、コイル導体１３，１４からなる一つのインダクタ素子が主線路導体１１や電流検出用導体１２と磁界結合しないとみなす基準は、主線路導体１１と前記インダクタ素子との結合係数の絶対値、及び、電流検出用導体１２と前記インダクタ素子との結合係数の絶対値それぞれが、主線路導体１１と電流検出用導体１２との結合係数の絶対値よりも小さいことを指す。他の実施形態でも同様に、主線路導体とインダクタ素子との結合係数の絶対値、及び、電流検出用導体とインダクタ素子との結合係数の絶対値それぞれが、主線路導体と電流検出用導体との結合係数の絶対値よりも小さい場合をインダクタ素子が主線路導体や電流検出用導体と磁界結合しないとみなす。
　コイル導体１３，１４からなる一つのインダクタ素子と、主線路導体１１との結合係数、又は、前記インダクタ素子と電流検出用導体１２との結合係数は、複数の相互インダクタンスを考慮して算出する必要がある。
　図１０は、複数の相互インダクタンスを考慮して結合係数を算出する場合について説明するための図である。
　インダクタＬ１，Ｌ２の相互インダクタンスをＭ１２で表す。インダクタＬ１，Ｌ３の相互インダクタンスをＭ１３で表す。インダクタＬ１，Ｌ４の相互インダクタンスをＭ１４で表す。インダクタＬ２，Ｌ３の相互インダクタンスをＭ２３で表す。インダクタＬ２，Ｌ４の相互インダクタンスをＭ２４で表す。インダクタＬ３，Ｌ４の相互インダクタンスをＭ３４で表す。この場合、結合係数ｋは、ｋ＝（Ｍ１２＋Ｍ１４＋Ｍ２３＋Ｍ３４）／√（（Ｌ１＋Ｌ３＋２×Ｍ１３）×（Ｌ２＋Ｌ４＋２×Ｍ２４））で表すことができる。なお、各相互インダクタンスの正負は図８での定義と同様である。
　前記式を用いることで、コイル導体１３，１４からなる一つのインダクタ素子と、主線路導体１１との結合係数等を算出できる。また、主線路導体、電流検出用導体、コイル導体がそれぞれ複数となった場合に関しても前記式を用いることで結合係数等を算出できる。
　以下に、インダクタモジュール１の別の構成例について説明する。
　図１１（Ａ）は、別の例のインダクタモジュール１Ａの平面図、図１１（Ｂ）は、図１１（Ａ）のＡ－Ａ線における断面図、図１１（Ｃ）は、図１１（Ａ）のＢ－Ｂ線における断面図である。なお、図１１（Ａ）に示す矢印は、主線路導体１１Ａ，１１Ｂと、電流検出用導体１２と、コイル導体１３，１４から構成されるインダクタ素子とにそれぞれ流れる電流の方向を示す。
　インダクタモジュール１Ａは、主線路導体１１Ａ，１１Ｂの構成が、インダクタモジュール１と相違する。主線路導体１１Ａ，１１Ｂは、同方向に直線状に延びていて、互いに平行に形成されている。また、主線路導体１１Ａ，１１Ｂは、積層体１０の異なる層のフェライトシートに印刷された直線状の導体パターンが、不図示の層間接続導体により互いに接続されて形成されている。主線路導体１１Ａ，１１Ｂを複数の導体パターンから形成することで、主線路導体１１Ａ，１１Ｂのインダクタンス成分、及び抵抗成分を小さくできる。主線路導体１１Ａ，１１Ｂの間には、電流検出用導体１２及びコイル導体１３，１４が形成されている。主線路導体１１Ａ，１１Ｂには、互いに反対方向に電流が流れる。また、主線路導体１１Ａ，１１Ｂが層間接続導体により互いに接続されず、それぞれ差動線路に接続される場合、例えば、主線路導体１１Ａを差動線路の正相側に接続し、主線路導体１１Ｂを差動線路の逆相側に接続することにより、差動線路のバランス（平衡）を崩さずに電流を検出することができる。
　図１２（Ａ）は、別の例のインダクタモジュール１Ｂの平面図、図１２（Ｂ）は、図１２（Ａ）のＡ－Ａ線における断面図である。なお、図１２（Ａ）に示す矢印は、主線路導体１１Ａ，１１Ｂと、電流検出用導体１２と、コイル導体１３Ａ，１４Ａから構成されるインダクタ素子とにそれぞれ流れる電流の方向を示す。
　インダクタモジュール１Ｂは、コイル導体１３Ａ，１４Ａの構成が、図１１（Ａ）等で示すインダクタモジュール１Ａと相違する。コイル導体１３Ａ，１４Ａは、主線路導体１１Ａ，１１Ｂの間であって、主線路導体１１Ａ，１１Ｂの長手方向と直交する方向に配列されている。コイル導体１３Ａ，１４Ａは、平面視で、互いに反対方向に誘導電流が流れるよう形成されている。
　図１３（Ａ）は、別の例のインダクタモジュール１Ｃの平面図、図１３（Ｂ）は、図１３（Ａ）のＡ－Ａ線における断面図、図１３（Ｃ）は、図１３（Ａ）のＢ－Ｂ線における断面図である。
　この例のインダクタモジュール１Ｃは、主線路導体１１が積層体１０の下面（マザー基板に実装する側の主面）に設けられている点で、インダクタモジュール１と相違する。なお、主線路導体１１は積層体１０の表面または内部に形成される必要は無い。例えば、マザー基板側に主線路導体１１が形成されていてもよい。
　図１４（Ａ）は、別の例のインダクタモジュール１Ｄの平面図、図１４（Ｂ）は、図１４（Ａ）のＡ－Ａ線における断面図、図１４（Ｃ）は、図１４（Ａ）のＢ－Ｂ線における断面図である。なお、図１４（Ａ）に示す矢印は、主線路導体１１と、電流検出用導体１２と、コイル導体１３Ｂ，１４Ｂから構成されるインダクタ素子とにそれぞれ流れる電流の方向を示す。
　インダクタモジュール１Ｄは、コイル導体１３Ｂ，１４Ｂの構成が、インダクタモジュール１と相違する。コイル導体１３Ｂ，１４Ｂは、コイル開口が電流検出用導体１２のコイル開口と平面視で重なっている。つまり、コイル導体１３Ｂ，１４Ｂは構造の全てが電流検出用導体１２のコイル開口内におさまる必要は無い。
　図１５（Ａ）及び図１６は、別の例のインダクタモジュール１Ｅの平面図、図１５（Ｂ）は、図１５（Ａ）のＡ－Ａ線における断面図、図１５（Ｃ）は、図１３（Ａ）のＢ－Ｂ線における断面図である。なお、図１５（Ａ）は、積層体１０の積層方向（Ｚ方向）において、積層体１０の上面（Ｚ方向での正側の積層体１０表面）を視た平面図、図１６は、積層体１０の積層方向（Ｚ方向）において、積層体１０の下面（Ｚ方向での負側の積層体１０表面）を視た平面図である。
　インダクタモジュール１Ｅは、電流検出用導体１２Ａ及びコイル導体１３Ｃ，１４Ｃの構成が、インダクタモジュール１と相違する。電流検出用導体１２Ａ及びコイル導体１３Ｃ，１４Ｃは、平面視で、重ねて形成されている。詳しくは、電流検出用導体１２Ａは、積層体１０の積層方向の下側に形成されている。コイル導体１３Ｃ，１４Ｃは、積層体１０の積層方向の電流検出用導体１２Ａよりも上側に形成されている。電流検出用導体１２Ａ及びコイル導体１３Ｃ，１４Ｃを重ねることで、インダクタモジュール１Ｅの小型化を実現できる。なお、電流検出用導体１２Ａが積層体１０の積層方向の上側、コイル導体１３Ｃ，１４Ｃが積層体１０の積層方向の下側に形成されていてもよい。
　図１７（Ａ）は、別の例のインダクタモジュール１Ｆの平面図、図１７（Ｂ）は、図１７（Ａ）のＡ－Ａ線における断面図、図１７（Ｃ）は、図１７（Ａ）のＢ－Ｂ線における断面図である。なお、図１７（Ａ）に示す矢印は、電流検出用導体１２Ｂと、コイル導体１３，１４から構成されるインダクタ素子とにそれぞれ流れる電流の方向を示す。
　インダクタモジュール１Ｆは、電流検出用導体１２Ｂの構成が、インダクタモジュール１と相違する。電流検出用導体１２Ｂは、平面視で、一部が、主線路導体１１と重ねて形成されている。これにより、電流検出用導体１２Ｂを大きく形成することができ、電流検出用導体１２のインダクタンスが増加し、主線路導体１１との結合が強くなることで、電流検出感度を高めることができる。なお、電流検出用導体１２のコイル開口を平面視したとき、主線路導体１１が電流検出用導体１２のコイル開口を分断しないのがよい。主線路導体１１が電流検出用導体１２のコイル開口を分断すると、主線路導体１１に流れる電流により発生し、電流検出用導体１２のコイル開口を鎖交する磁束の中に、鎖交方向が互いに逆となるものが含まれるため、主線路導体１１と電流検出用導体１２との磁界結合を阻害する。
　図１８（Ａ）は、別の例のインダクタモジュール１Ｇの平面図、図１７（Ｂ）は、図１８（Ａ）のＡ－Ａ線における断面図、図１８（Ｃ）は、図１８（Ａ）のＢ－Ｂ線における断面図である。なお、図１８（Ａ）に示す矢印は、電流検出用導体１２と、コイル導体１３Ｄ，１４Ｄから構成されるインダクタ素子とにそれぞれ流れる電流の方向を示す。
　インダクタモジュール１Ｇは、コイル導体１３Ｄ，１４Ｄの構成が、インダクタモジュール１と相違する。コイル導体１３Ｄ，１４Ｄは、その形成位置が、主線路導体１１を挟んで電流検出用導体１２と反対方向に形成されている。この場合でも、電流検出用導体１２とコイル導体１３Ｄとの結合、または電流検出用導体１２とコイル導体１４Ｄとの結合の一方は正結合、他方は負結合であるため、コイル導体１３Ｄ，１４Ｄから構成されるインダクタ素子は独立したインダクタ素子として機能する。
　そして、この構成により、コイル導体１３Ｄ，１４Ｄを大きく形成することができ、コイル導体１３Ｄ，１４Ｄから構成されるインダクタ素子のインダクタンスをより大きくすることができる。また、主線路導体１１が電流検出用導体１２とコイル導体１３Ｄ，１４Ｄとの距離を離し、かつ、主線路導体１１が電流検出用導体１２とコイル導体１３Ｄ，１４Ｄとの電磁界結合（特に、電界結合）を阻害するシールドとしても機能する。これにより、電流検出用導体１２とコイル導体１３Ｄ，１４Ｄとの相互作用を抑えることができる。
　上述した各インダクタモジュールは二つのコイル導体を備えた構成としているが、コイル導体の数は適宜変更可能である。
　図１９は、三つのコイル導体を備えたインダクタモジュール１Ｈを示す図である。図１９に示す矢印は、電流検出用導体１２と、コイル導体１３Ｅ，１３Ｆ,１４Ｅから構成されるインダクタ素子とにそれぞれ流れる電流の方向を示す。
　インダクタモジュール１Ｈは、コイル導体１３Ｅ，１３Ｆ，１４Ｅを備えている。コイル導体１３Ｅとコイル導体１４Ｅは、コイル導体１３Ｅ，１４Ｅのコイル開口の平面視で、それぞれ互いに反対方向に周回する電流が流れようとすると電流は打ち消し合わない（強め合う）ように、かつ、それぞれ互いに同方向に周回する電流が流れようとすると電流は打ち消し合う（弱め合う）ように、形成、及び、積層体１０の下面（Ｚ方向での負側の積層体１０表面）側において接続されている。また、コイル導体１３Ｆとコイル導体１４Ｅは、コイル導体１３Ｆ，１４Ｅのコイル開口の平面視で、それぞれ互いに反対方向に周回する電流が流れようとすると電流は打ち消し合わない（強め合う）ように、かつ、それぞれ互いに同方向に周回する電流が流れようとすると電流は打ち消し合う（弱め合う）ように、形成、及び、積層体１０の上面（Ｚ方向での正側の積層体１０表面）側において接続されている。よって、コイル導体１３Ｅ，１３Ｆ，１４Ｅは、互いに接続され一つのインダクタ素子を構成している。
　この場合、主線路導体１１とコイル導体１３Ｅ，１３Ｆとの結合、及び、主線路導体１１とコイル導体１４Ｅとの結合の一方が正結合、他方が負結合となる。その結果、それぞれの結合は互いに相殺し、主線路導体１１とコイル導体１３Ｅ，１３Ｆ，１４Ｅからなる一つのインダクタ素子とは磁界結合しない（又は磁界結合が弱い）。同様に、電流検出用導体１２とコイル導体１３Ｅ，１３Ｆとの結合、及び、主線路導体１１とコイル導体１４Ｅとの結合の一方が正結合、他方が負結合となる。その結果、それぞれの結合は互いに相殺し、電流検出用導体１２とコイル導体１３Ｅ，１３Ｆ，１４Ｅからなる一つのインダクタ素子とは磁界結合しない（又は磁界結合が弱い）。このように、磁界結合のバランス（正結合及び負結合）が取れていれば、コイル導体は三つ（又はそれ以上）であってもよい。
（実施形態２）
　図２０（Ａ）は、実施形態２に係るインダクタモジュール２の平面図、図２０（Ｂ）は、図２０（Ａ）のＡ－Ａ線における断面図である。なお、図２０（Ａ）に示す平面図は透視図である。また、図２０（Ａ）に示す矢印は、主線路導体２１と、電流検出用導体２２Ａ,２２Ｂと、コイル導体２３から構成されるインダクタ素子とにそれぞれ流れる電流の方向を示す。
　インダクタモジュール２は、複数のフェライトシートが積層され、複数のフェライトシートが一体として焼結されてなる積層体２０を備えている。積層体２０の一のフェライトシートの主面には、主要部分が一方向（Ｙ方向）に長い直線状の主線路導体２１が形成され、主線路導体２１には一方向（Ｙ方向）に電流が流れる。なお、主線路導体２１は、図１に示すように、複数のフェライトシートに印刷された直線状の導体パターンが層間接続導体により互いに並列接続されて形成されていてもよい。この場合、主線路導体２１のインダクタンス成分、及び抵抗成分を小さくできる。
　インダクタモジュール２は、電流検出用導体２２Ａ，２２Ｂを備えている。電流検出用導体２２Ａ，２２Ｂは、巻回軸を積層体２０の積層方向にし、かつ、電流検出用導体２２Ａ，２２Ｂのコイル開口を平面視したとき、主線路導体２１を間に挟むようにして、形成されている。電流検出用導体２２Ａは、異なる層のフェライトシートの主面に形成された開ループ状導体が、層間接続導体（不図示）により接続されることで形成されている。電流検出用導体２２Ｂも同様に、異なる層のフェライトシートの主面に形成された開ループ状導体が、層間接続導体（不図示）により接続されることで形成されている。よって、電流検出用導体２２Ａ，２２Ｂは、円柱座標系において主線路導体２１を軸とし、主線路導体２１の電流が流れる方向（Ｙ方向）を軸方向としたときの周方向（φ方向）または周方向と接する直線（Ｚ方向）上に電流検出用導体２２Ａ，２２Ｂの巻回軸を有する。
　電流検出用導体２２Ａ，２２Ｂの下側の一端は、積層体２０の下面の実装電極に接続されている。電流検出用導体２２Ａ，２２Ｂの上側の一端は、接続導体２４により互いに接続されている。接続導体２４は、主線路導体２１の上側（Ｚ方向の正側）を跨ぐようにして、フェライトシートの主面に形成されている。電流検出用導体２２Ａ，２２Ｂは、接続導体２４により直列に接続されることで、一つのコイルを形成している。
　電流検出用導体２２Ａは、本発明に係る「第１検出用コイル導体」の一例である。電流検出用導体２２Ｂは、本発明に係る「第２検出用コイル導体」の一例である。
　なお、接続導体２４は主線路導体２１から距離が離れた層に形成されていてもよい。この場合、接続導体２４と主線路導体１１との寄生容量を低減することができる。
　インダクタモジュール２は、コイル導体２３を備えている。コイル導体２３は、巻回軸を積層体２０の積層方向にし、かつ、コイル導体２３のコイル開口を平面視したとき、電流検出用導体２２Ａ，２２Ｂを内側に囲うように形成されている。また、コイル導体２３は、コイル導体２３のコイル開口を平面視したときに、主線路導体２１によってコイル開口が二等分割されるように、主線路導体２１に対して配置される。このとき、コイル導体２３の巻回軸は積層体２０の積層方向（Ｚ方向）に伸びており、かつ、主線路導体２１と交わる。言い換えると、電流検出用導体２２Ａ，２２Ｂは、円柱座標系において主線路導体２１を軸とし、主線路導体２１の電流が流れる方向（Ｙ方向）を軸方向としたときの径方向（ｒ方向）に電流検出用導体２２Ａ，２２Ｂの巻回軸を有する。
　このように形成されたインダクタモジュール２において、主線路導体２１に電流が流れると、主線路導体２１の周囲に向きが周方向（φ方向）の磁束が発生し、その磁束が電流検出用導体２２Ａ，２２Ｂのコイル開口を通過することで、主線路導体２１と電流検出用導体２２Ａ，２２Ｂとが磁界結合する。詳しくは、電流検出用導体２２Ａ，２２Ｂの一方には、コイル開口の上側から下側（Ｚ方向の負の方向）に向かう主線路導体２１による磁束が鎖交し、他方にはコイル開口の下側から上側（Ｚ方向の正の方向）に向かう主線路導体２１よる磁束が鎖交する。主線路導体２１と電流検出用導体２２Ａ，２２Ｂとが磁界結合することで、電流検出用導体２２Ａ，２２Ｂに誘導起電力が生じ、誘導起電力に応じて電流検出用導体２２Ａ，２２Ｂに誘導電流が流れる。
　電流検出用導体２２Ａ，２２Ｂは、電流検出用導体２２Ａ，２２Ｂのコイル開口の平面視で、それぞれ互いに反対方向に周回する電流が流れようとすると電流は打ち消し合わない（強め合う）ように、かつ、それぞれ互いに同方向に周回する電流が流れようとすると電流は打ち消し合う（弱め合う）ように、電流検出用導体２２Ａ，２２Ｂが形成及び接続されている。ここで、電流検出用導体２２Ａと電流検出用導体２２Ｂの構成の関係は図５、図６及び図７のコイル導体１３とコイル導体１４の構成の関係と同じである。したがって、主線路導体２１と電流検出用導体２２Ａ，２２Ｂとの磁界結合が弱まることはない。
　また、主線路導体２１に電流が流れて発生した磁束は、コイル導体２３のコイル開口にも通過する。しかしながら、コイル導体２３の巻回軸は主線路導体２１と交わるため、主線路導体２１は、コイル導体２３のコイル開口を平面視したとき、コイル導体２３のコイル開口を二等分割しており、主線路導体２１とコイル導体２３とは磁界結合しない（又は磁界結合が弱い）。
　図２１は、主線路導体２１とコイル導体２３とが磁界結合しない（又は磁界結合が弱い）理由を説明するための図である。なお、図２１では、電流検出用導体２２Ａ，２２Ｂの図示は省略している。
　コイル導体２３のコイル開口が主線路導体２１により分割された一方を領域Ａとし、他方を領域Ｂとする。主線路導体２１に電流が流れた場合、領域Ａ，Ｂの一方には、コイル導体２３のコイル開口の下側から上側（Ｚ方向の正の方向）に向かう磁束が通過し、他方には、コイル導体２３のコイル開口の上側から下側（Ｚ方向の負の方向）に向かう磁束が通過する。すなわち、領域Ａ，Ｂを通過する磁束の向きは、互いに反対方向となる。また、領域Ａ，Ｂは同面積であるため、通過する磁束の数は同じである。したがって、コイル導体２３のコイル開口と、主線路導体２１に流れる電流により生じる磁束との鎖交数は相殺する。この結果、主線路導体２１とコイル導体２３とは磁界結合しない（又は磁界結合が弱い）。
　また、電流検出用導体２２Ａ，２２Ｂは、コイル導体２３のコイル開口内に形成されているため、電流検出用導体２２Ａ，２２Ｂとコイル導体２３とは、磁界結合しない（又は磁界結合が弱い）。電流検出用導体２２Ａ，２２Ｂとコイル導体２３の構成の関係は、図１のコイル導体１３,１４と電流検出用導体１２の構成の関係と同じである。つまり、電流検出用導体２２Ａ，２２Ｂとコイル導体２３との磁界結合の関係においては、電流検出用導体２２Ａ，２２Ｂはコイル導体１３,１４に対応し、コイル導体２３は電流検出用導体１２に対応する。よって、電流検出用導体２２Ａとコイル導体２３、または、電流検出用導体２２Ｂとコイル導体２３の一方は正結合、他方は負結合であるため、電流検出用導体２２Ａ，２２Ｂとコイル導体２３とは、磁界結合しない（又は結合が弱い）。
　以上のように、インダクタモジュール２において、主線路導体２１に電流が流れ、主線路導体１１と磁界結合した電流検出用導体２２Ａ，２２Ｂに生じる誘導電流（又は誘導起電力）を検出することで、主線路導体２１に流れる電流を検出できる。また、コイル導体２３をインダクタ素子として用いることができる。すなわち、電流検出素子と、インダクタ素子とを同時に備えたインダクタモジュール２を実現できる。
　また、インダクタモジュール２は、主線路導体２１を中心に、電流検出用導体２２Ａ，２２Ｂが対称配置されているため、絶縁体層を積層して積層体２０を製造する際に積層ずれが生じ、主線路導体２１と電流検出用導体２２Ａとの距離が離れても、主線路導体２１と電流検出用導体２２Ｂとの距離は接近する。すなわち、主線路導体２１と電流検出用導体２２Ａとの磁界結合が弱くなっても、主線路導体２１と電流検出用導体２２Ｂとの磁界結合は強くなる。電流検出用導体２２Ａ，２２Ｂは直列接続され、一つのコイル導体を形成している。したがって、フェライトシートの積層ずれが生じても、主線路導体２１と、二つの電流検出用導体２２Ａ，２２Ｂとの磁界結合は略変わらない。
　なお、本実施形態の電流検出用導体２２Ａ，２２Ｂとの位置関係においては、電流検出用導体２２Ａと電流検出用導体２２Ｂとの磁界結合は、電流検出用導体２２Ａ，２２Ｂのインダクタンスを高める配置となっている。つまり、電流検出用導体２２Ａ，２２Ｂを単に直列接続した場合よりも大きいインダクタンスを得ることができる。このため、より電流検出感度を高めることができる。
　以下に、別の構成のインダクタモジュールについて説明する。
　図２２（Ａ）は、別の例のインダクタモジュール２Ａの平面図、図２２（Ｂ）は、図２２（Ａ）のＡ－Ａ線における断面図、図２２（Ｃ）は、図２２（Ａ）のＢ－Ｂ線における断面図である。
　インダクタモジュール２Ａは、コイル導体２３Ａ，２３Ｂの構成が、インダクタモジュール２と相違する。コイル導体２３Ａ，２３Ｂは、主線路導体２１の電流が流れる方向（Ｙ方向）に沿って配置され、かつ、直列接続されることで一つのインダクタ素子を形成している。また、コイル導体２３Ａ，２３Ｂは、コイル導体２３Ａ，２３Ｂのそれぞれの巻回軸が、円柱座標系において主線路導体２１を軸とし、主線路導体２１の電流が流れる方向（Ｙ方向）を軸方向としたときの径方向（ｒ方向）であるから、コイル導体２３Ａ，２３Ｂのコイル開口を平面視したとき、コイル導体２３Ａ，２３Ｂのそれぞれのコイル開口が、主線路導体２１により二等分割されるよう形成されている。この場合も、図２１での説明と同様に、主線路導体２１とコイル導体２３Ａは磁界結合せず（又は結合が弱い），また、主線路導体２１とコイル導体２３Ｂとは磁界結合しない（又は結合が弱い）。また、電流検出用導体２２Ａ，２２Ｂとコイル導体２３Ａ，２３Ｂとも磁界結合しない（又は結合が弱い）。
　なお、この例では、コイル導体２３Ａ，２３Ｂのコイル開口は主線路導体２１により二等分割されている。そして、二つの領域の一方と、電流検出用導体２２Ａとが重なる面積、及び、二つの領域の他方と、電流検出用導体２２Ｂとが重なる面積は等しい。したがって、二つの領域それぞれを通過する磁束は等しく、互いに打ち消し合う。このため、コイル導体２３Ａ，２３Ｂに流れる誘導電流の向きを限定しなくても、電流検出用導体２２Ａ，２２Ｂとコイル導体２３Ａ，２３Ｂとは磁界結合しない（又は結合が弱い）。よって、コイル導体２３Ａとコイル導体２３Ｂとの接続方法は、問わない。ただし、コイル導体２３Ａ，２３Ｂのコイル開口の平面視で、コイル導体２３Ａとコイル導体２３Ｂにそれぞれ互いに反対方向に周回する電流が流れるように接続した場合、コイル導体２３Ａとコイル導体２３Ｂとの磁界結合は、コイル導体２３Ａ，２３Ｂのインダクタンスを高める配置となる。このため、よりコイル導体２３Ａ，２３Ｂから構成されるインダクタ素子のインダクタンスを高めることができる。
　図２３（Ａ）は、別の例のインダクタモジュール２Ｂの平面図、図２３（Ｂ）は、図２３（Ａ）のＡ－Ａ線における断面図、図２３（Ｃ）は、図２３（Ａ）のＢ－Ｂ線における断面図である。図２３（Ａ）に示す矢印は、主線路導体２１と、電流検出用導体２２Ｃと、コイル導体２３Ａ，２３Ｂから構成されるインダクタ素子とにそれぞれ流れる電流の方向を示す。
　インダクタモジュール２Ｂは、電流検出用導体２２Ｃの構成が、図２２（Ａ）等に示すインダクタモジュール２Ａと相違する。電流検出用導体２２Ｃは、電流検出用導体２２Ｃのコイル開口を平面視したとき、主線路導体２１と間隙をおいて隣接配置されている。コイル導体２３Ａ，２３Ｂは、図２２（Ａ）等で説明した構成と同じであるが、コイル導体２３Ａ，２３Ｂのコイル開口の平面視で、それぞれ互いに反対方向に周回する電流が流れようとすると電流は打ち消し合わない（強め合う）ように、かつ、それぞれ互いに同方向に周回する電流が流れようとすると電流は打ち消し合う（弱め合う）ように、形成及び接続されている。
　この場合も、図２２（Ａ）等での説明と同様に、主線路導体２１とコイル導体２３Ａ，２３Ｂとは磁界結合しない（又は結合が弱い）。
　またこの場合も、実施形態１での図１や図１４等での説明と同様に、電流検出用導体２２Ｃとコイル導体２３Ａ、または、電流検出用導体２２Ｃとコイル導体２３Ｂとの一方は正結合、他方は負結合であるため、電流検出用導体２２Ｃとコイル導体２３とコイル導体２３Ａ，２３Ｂとは、磁界結合しない（又は結合が弱い）。
　図２４（Ａ）は、別の例のインダクタモジュール２Ｃの平面図、図２４（Ｂ）は、図２４（Ａ）のＡ－Ａ線における断面図である。図２４（Ａ）に示す矢印は、電流検出用導体２２Ｃと、コイル導体２３Ｃから構成されるインダクタ素子とにそれぞれ流れる電流の方向を示す。
　インダクタモジュール２Ｃは、コイル導体２３Ｃの構成が、図２３（Ａ）等に示すインダクタモジュール２Ｂと相違する。コイル導体２３Ｃは、コイル導体２３Ｃの巻回軸が、円柱座標系において主線路導体２１を軸とし、主線路導体２１の電流が流れる方向（Ｙ方向）を軸方向としたときの径方向（ｒ方向）であるから、コイル導体２３Ｃのコイル開口を平面視したときに、主線路導体２１によってコイル開口が分割されるように、主線路導体２１に対して配置される。このとき、コイル導体２３の巻回軸は主線路導体２１と交わる。また、コイル導体２３Ｃのコイル開口を平面視したときに、コイル導体２３は、その一部が、電流検出用導体２２Ｃのコイル開口を分割するよう形成されている。
　図２０等での説明と同様に、主線路導体２１とコイル導体２３Ｃとは磁界結合しない（又は結合が弱い）。また、電流検出用導体２２Ｃとコイル導体２３Ｃとも磁界結合しない（又は結合が弱い）。
　図２５は、電流検出用導体２２Ｃとコイル導体２３Ｃとが磁界結合しない（又は結合が弱い）理由を説明するための図である。なお、図２５では、積層体２０及び主線路導体２１の図示は省略している。
　電流検出用導体２２Ｃのコイル開口がコイル導体２３Ｃにより分割された一方を領域Ｃとし、他方を領域Ｄとする。コイル導体２３Ｃに流れる電流により、コイル導体２３Ｃの周囲に磁束が発生した場合、領域Ｃ，Ｄの一方には、コイル導体２３Ｃのコイル開口の下側から上側（Ｙ方向の正の方向）に向かう磁束が通過し、他方には、コイル導体２３Ｃのコイル開口の上側から下側（Ｙ方向の負の方向）に向かう磁束が通過する。すなわち、領域Ｃ，Ｄを通過する磁束の向きは、互いに反対方向となる。したがって、電流検出用導体２２Ｃのコイル開口内では、磁束は互いに打ち消し合う。この結果、電流検出用導体２２Ｃとコイル導体２３Ｃとは磁界結合しない（又は結合が弱い）。なお、領域Ｃ，Ｄとでは領域内の磁束密度分布が異なるため、領域Ｃと領域Ｄとでの磁束の通過本数が同じとなるように、領域Ｃと領域Ｄとの面積の割合が決められている。
　図２６（Ａ）は、別の例のインダクタモジュール２Ｄの平面図、図２６（Ｂ）は、図２６（Ａ）のＡ－Ａ線における断面図である。図２６（Ａ）に示す矢印は、電流検出用導体２２Ｄ,２２Ｅと、コイル導体２３Ｃから構成されるインダクタ素子とにそれぞれ流れる電流の方向を示す。
　インダクタモジュール２Ｄは、電流検出用導体２２Ｄ，２２Ｅの構成が、図２４（Ａ）等に示すインダクタモジュール２Ｃと相違する。電流検出用導体２２Ｄ，２２Ｅは、図２５で説明した領域Ｃ，Ｄの位置に形成されている。電流検出用導体２２Ｄ，２２Ｅは、図２２（Ａ）等で説明したように、誘導電流が打ち消し合わないように接続されている。また、電流検出用導体２２Ｄ，２２Ｅは、電流検出用導体２２Ｄ，２２Ｅに電流を印加した場合、電流検出用導体２２Ｄ，２２Ｅのコイル開口の平面視で、電流検出用導体２２Ｄと電流検出用導体２２Ｅは、それぞれ互いに同方向に周回する電流が流れようとすると電流は打ち消し合わない（強め合う）ように、形成及び接続されている。
　例えば、電流検出用導体２２Ｄ，２２Ｅの巻回方向が、電流検出用導体２２Ｄ，２２Ｅのコイル開口の平面視で反対方向である場合、それぞれ電流検出用導体２２Ｄ，２２Ｅの上側一端を接続すればよい。または、それぞれ電流検出用導体２２Ｄ，２２Ｅの下側一端を接続してもよい。また、電流検出用導体２２Ｄ，２２Ｅの巻回方向が、電流検出用導体２２Ｄ，２２Ｅのコイル開口の平面視で同方向である場合、電流検出用導体２２Ｄの上側の一端と、電流検出用導体２２Ｅの下側の一端とを接続すればよい。または、電流検出用導体２２Ｄの下側の一端と、電流検出用導体２２Ｅの上側の一端とを接続してもよい。
　この場合、図２５での説明と同様、コイル導体２３Ｃから磁束が発生した場合、電流検出用導体２２Ｄ，２２Ｅを通過する磁束の向きは、互いに反対方向となる。よって、電流検出用導体２２Ｄとコイル導体２３Ｃ、または、電流検出用導体２２Ｅとコイル導体２３Ｃとの一方は正結合、他方は負結合であるため、電流検出用導体２２Ｄ，２２Ｅとコイル導体２３Ｃは、磁界結合しない（又は結合が弱い）。さらに、電流検出用導体２２Ｄ，２２Ｅと電流検出用導体２２Ｄ，２２Ｅを通る磁束との鎖交数が等しくなるように、電流検出用導体２２Ｄ，２２Ｅの面積や巻回数を決めて形成することで、より電流検出用導体２２Ｄ，２２Ｅとコイル導体２３Ｃの磁界結合を弱めることができる。
　図２７（Ａ）は、別の例のインダクタモジュール２Ｅの平面図、図２７（Ｂ）は、図２７（Ａ）のＡ－Ａ線における断面図である。図２７（Ａ）に示す矢印は、主線路導体２１と、電流検出用導体２２Ａ，２２Ｂと、コイル導体２３Ｄから構成されるインダクタ素子とにそれぞれ流れる電流の方向を示す。
　インダクタモジュール２Ｅは、コイル導体２３Ｄの構成が、図２０（Ａ）等に示すインダクタモジュール２と相違する。コイル導体２３Ｄは、巻回軸を主線路導体２１に電流が流れる方向（Ｙ方向）とし、かつ、その巻回軸と主線路導体２１とが同位置となるように形成されている。また、電流検出用導体２２Ａ，２２Ｂは、コイル導体２３Ｄのコイル開口内において、主線路導体２１を中心に対称となる位置に形成されている。
　この場合、主線路導体２１は、コイル導体２３Ｄの巻回軸方向に形成されているので、主線路導体２１に電流が流れることで主線路導体２１の周囲に向きが周方向（φ方向）である磁束が発生しても、主線路導体２１とコイル導体２３Ｄとは磁界結合しない（又は結合が弱い）。
　電流検出用導体２２Ａ，２２Ｂは、電流検出用導体２２Ａ，２２Ｂのコイル開口の平面視で、それぞれ互いに反対方向に周回する電流が流れようとすると電流は打ち消し合わない（強め合う）ように、かつ、それぞれ互いに同方向に周回する電流が流れようとすると電流は打ち消し合う（弱め合う）ように、形成及び接続されている。これにより、電流検出用導体２２Ａとコイル導体２３Ｄ、または、電流検出用導体２２Ｂとコイル導体２３Ｄとの一方は正結合、他方は負結合であるため、電流検出用導体２２Ａ，２２Ｂとコイル導体２３Ｄは、磁界結合しない（又は結合が弱い）。さらに、コイル導体２３Ｄの形状及び配置は、コイル導体２３Ｄのコイル開口の中心となる巻回軸、すなわち、主線路導体２１を基準に対称となっているので、より電流検出用導体２２Ａ，２２Ｂとコイル導体２３Ｄの磁界結合を弱めることができる。
　図２８（Ａ）は、別の例のインダクタモジュール２Ｆの平面図、図２８（Ｂ）は、図２８（Ａ）のＡ－Ａ線における断面図である。図２８（Ａ）に示す矢印は、主線路導体２１と、電流検出用導体２２Ｃと、コイル導体２３Ｅ１, ２３Ｅ２から構成されるインダクタ素子とにそれぞれ流れる電流の方向を示す。
　インダクタモジュール２Ｆは、コイル導体２３Ｅ１，２３Ｅ２の構成が、図２７等に示すインダクタモジュール２Ｅと相違する。コイル導体２３Ｅ１，２３Ｅ２は、巻回軸を主線路導体２１に電流が流れる方向（Ｙ方向）とし、かつ、その巻回軸と主線路導体２１とが同位置となるように形成されている。コイル導体２３Ｅ１は、コイル導体２３Ｅ２よりもコイル径が大きく、巻回軸方向から視て、コイル導体２３Ｅ２は、コイル導体２３Ｅ１のコイル開口内に形成されている。また、コイル導体２３Ｅ２は、電流検出用導体２２Ａのコイル開口内を通るように形成されている。なお、コイル導体２３Ｅ１，２３Ｅ２は、一方は無くてもよいし、電流検出用導体２２Ａのコイル開口の内側または外側のどちらを通るように形成してもよい。
　また、コイル導体２３Ｅ１，２３Ｅ２は、電流検出用導体２２Ｃの巻回軸（電流検出用導体２２Ｃのコイル開口の中央部）を基準に対称となる形状及び配置である。これにより、コイル導体２３Ｅ１，２３Ｅ２に電流が流れることでコイル導体２３Ｅ１，２３Ｅ２の周囲に発生する磁束は、コイル導体２３Ｅ１，２３Ｅ２を境に電流検出用導体２２Ｃのコイル開口の一方側に鎖交する磁束と他方側に鎖交する磁束とが同じ本数かつ逆向きに鎖交する。よって、コイル導体２３Ｅ１，２３Ｅ２と電流検出用導体２２Ｃとは磁界結合しない（又は結合が弱い）。なお、電流検出用導体は図２７と同様に複数配置してもよい。
（実施形態３）
　図２９（Ａ）は、実施形態３に係るインダクタモジュール３の平面図、図２９（Ｂ）は、図２９（Ａ）のＡ－Ａ線における断面図である。なお、図２９（Ａ）に示す平面図は透視図である。また、図２９（Ａ）に示す矢印は、主線路導体３１と、電流検出用導体３２Ａ,３２Ｂと、コイル導体３３Ａ，３３Ｂから構成される一つのインダクタ素子とにそれぞれ流れる電流の方向を示す。
　インダクタモジュール３は、複数のフェライトシートが積層され、複数のフェライトシートが一体として焼結されてなる積層体３０を備えている。積層体３０の一のフェライトシートの主面には、主要部分が一方向に（Ｙ方向）長い直線状の主線路導体３１が形成され、主線路導体２１には一方向（Ｙ方向）に電流が流れる。なお、主線路導体３１は、複数のフェライトシートに印刷された直線状の導体パターンが層間接続導体により互いに接続されて形成されていてもよい。この場合、主線路導体３１のインダクタンス成分、及び抵抗成分を小さくできる。
　インダクタモジュール３は、電流検出用導体３２Ａ，３２Ｂを備えている。電流検出用導体３２Ａ，３２Ｂは、巻回軸を積層体３０の積層方向にし、かつ、電流検出用導体３２Ａ，３２Ｂのコイル開口を平面視したとき、主線路導体３１を間に挟むようにして、形成されている。電流検出用導体３２Ａ，３２Ｂは、異なる層のフェライトシートの主面に形成された開ループ状導体が、層間接続導体（不図示）により接続されることで形成されている。よって、電流検出用導体３２Ａ，３２Ｂは、円柱座標系において主線路導体３１を軸とし、主線路導体３１の電流が流れる方向（Ｙ方向）を軸方向としたときの周方向（φ方向）または周方向と接する直線（Ｚ方向）上に電流検出用導体３２Ａ，３２Ｂの巻回軸を有する位置である。
　電流検出用導体３２Ａ，３２Ｂの下側の一端は、積層体３０の下面をマザー基板に実装するための実装電極に接続されている。電流検出用導体３２Ａ，３２Ｂの上側の一端は、互いに接続されている。これにより、電流検出用導体３２Ａ，３２Ｂは直列に接続され、一つのコイルを形成している。電流検出用導体３２Ａ，３２Ｂは、図２０（Ａ）で説明した電流検出用導体２２Ａ，２２Ｂと同様に接続されている。つまり、電流検出用導体３２Ａ，３２Ｂは、電流検出用導体３２Ａ，３２Ｂのコイル開口の平面視で、それぞれ互いに反対方向に周回する電流が流れようとすると電流は打ち消し合わない（強め合う）ように、かつ、それぞれ互いに同方向に周回する電流が流れようとすると電流は打ち消し合う（弱め合う）ように、形成及び接続されている。よって、主線路導体３１と電流検出用導体２２Ａ，２２Ｂとの磁界結合も図２０（Ａ）と同様である。電流検出用導体３２Ａ，３２Ｂは、主線路導体３１に電流が流れることで発生する磁束により、電流検出用導体３２Ａ，３２Ｂに誘導起電力が生じ、誘導起電力に応じて生じる誘導電流は打ち消されない（強め合う）。そして、誘導電流（又は誘導起電力）を検出することで、主線路導体３１に流れる電流を検出できる。
　インダクタモジュール３は、コイル導体３３Ａ，３３Ｂを備えている。コイル導体３３Ａ，３３Ｂは、巻回軸を積層体３０の積層方向（Ｚ方向）にし、かつ、コイル導体３３Ａ，３３Ｂのコイル開口を平面視したとき、電流検出用導体３２Ａ，３２Ｂのコイル開口内に位置し、さらに、主線路導体３１を間に挟むようにして形成されている。よって、コイル導体３３Ａ，３３Ｂは、円柱座標系において主線路導体３１を軸とし、主線路導体３１の電流が流れる方向（Ｙ方向）を軸方向としたときの周方向（φ方向）又は周方向と接する直線（Ｚ方向）上にコイル導体３３Ａ，３３Ｂの巻回軸を有する位置である。そして、コイル導体３３Ａ，３３Ｂは、コイル導体３３Ａ，３３Ｂのコイル開口の平面視で、それぞれ互いに反対方向に周回する電流が流れようとすると電流は打ち消し合う（弱め合う）ように、かつ、それぞれ互いに同方向に周回する電流が流れようとすると電流は打ち消し合わない（強め合う）ように、コイル導体３３Ａ，３３Ｂが形成及び接続されている。よって、図２６（Ａ）の電流検出用導体２２Ｄと電流検出用導体２２Ｅで示した巻回方向と接続の仕方と同様である。
　よって、コイル導体３３Ａ，３３Ｂは、主線路導体３１との結合が互いに正負反対となるように形成されている。例えば、コイル導体３３Ａと主線路導体３１とが正結合（結合係数は正）する場合、コイル導体３３Ｂと主線路導体３１とは負結合（結合係数は負）する。なお、コイル導体３３Ａと主線路導体３１とが負結合（結合係数は負）、コイル導体３３Ｂと主線路導体３１とは正結合（結合係数は正）でもよい。これにより、主線路導体３１と、コイル導体３３Ａ，３３Ｂからなる一つのインダクタ素子とは、磁界結合しない（又は磁界結合が弱い）。
　また、コイル導体３３Ａ，３３Ｂは、電流検出用導体３２Ａ，３２Ｂとの結合が互いに正負反対となるように形成されている。例えば、コイル導体３３Ａは電流検出用導体３２Ａと正結合（結合係数は正）し、コイル導体３３Ｂは電流検出用導体３２Ｂと負結合（結合係数は負）するように形成されている。なお、コイル導体３３Ａと電流検出用導体３２Ａとが負結合（結合係数は負）、コイル導体３３Ｂと電流検出用導体３２Ｂとは正結合（結合係数は正）でもよい。図２９（Ａ）において、電流検出用導体３２Ａ，３２Ｂ、コイル導体３３Ａ，３３Ｂに電流が印加された場合、電流検出用導体３２Ａ，３２Ｂ、コイル導体３３Ａ，３３Ｂのコイル開口の平面視で、互いのコイル開口が重なるコイル導体３３Ａと電流検出用導体３２Ａとの印加電流は、それぞれ互いに同じ方向に電流が周るように流れ、互いのコイル開口が重なるコイル導体３３Ｂと電流検出用導体３２Ｂとの印加電流は、それぞれ互いに反対方向に電流が周るように流れる。これにより、電流検出用導体３２Ａ，３２Ｂと、コイル導体３３Ａ，３３Ｂとは磁界結合しない（又は磁界結合が弱い）。これにより、コイル導体３３Ａ，３３Ｂを、独立したインダクタ素子として用いることができる。
　インダクタモジュール３は、主線路導体３１を中心に、電流検出用導体３２Ａ，３２Ｂが対称配置されているため、絶縁体層を積層して積層体３０を製造する際に積層ずれが生じ、主線路導体３１と電流検出用導体３２Ａとの距離が離れても、主線路導体３１と電流検出用導体３２Ｂとの距離は接近する。すなわち、主線路導体３１と電流検出用導体３２Ａとの磁界結合が弱くなっても、主線路導体３１と電流検出用導体３２Ｂとの磁界結合は強くなる。電流検出用導体３２Ａ，３２Ｂは直列接続され、一つのコイル導体を形成している。したがって、フェライトシートの積層ずれが生じても、主線路導体２１と、二つの電流検出用導体３２Ａ，３２Ｂとの磁界結合は略変わらない。
　また、インダクタモジュール３は、主線路導体３１を中心とした対称構造であるため、フェライトシートを積層して焼結する際の反りを軽減できる。これにより、主線路導体３１と、電流検出用導体３２Ａ，３２Ｂとの位置関係のずれを、さらに抑制できる。
　なお、本実施形態では、電流検出用導体３２Ａ，３２Ｂ及びコイル導体３３Ａ，３３Ｂのコイル開口を平面視したときに、電流検出用導体３２Ａのコイル開口内にコイル導体３３Ａが収まり、電流検出用導体３２Ｂのコイル開口内にコイル導体３３Ｂが収まる構成としている。これにより、電流検出用導体３２Ａ，３２Ｂが主線路導体３１とコイル導体３３Ａ，３３Ｂとの距離を離し、かつ、電流検出用導体３２Ａ，３２Ｂが主線路導体３１とコイル導体３３Ａ，３３Ｂとの電磁界結合（特に、電界結合）を阻害するシールドとしても機能する。これにより、主線路導体３１とコイル導体３３Ａ，３３Ｂの相互作用を抑えることができる
　また、電流検出用導体３２Ａ，３２Ｂは、電流検出用導体３２Ａ，３２Ｂのコイル開口の平面視で、それぞれ互いに同方向に周回する電流が流れようとすると電流は打ち消し合う（弱め合う）ように形成及び接続されている。このことから、電流検出用導体３２Ａ，３２Ｂのコイル開口に同じ方向の一様な磁束が鎖交しても、電流検出用導体３２Ａ，３２Ｂには誘導電流が流れにくい。よって、本実施形態での電流検出用導体３２Ａ，３２Ｂの構成は外部からの磁束の影響を受けにくい構造となっている。
　以下に、別の例のインダクタモジュールについて説明する。
　図３０（Ａ）は、別の例のインダクタモジュール３Ａの平面図、図３０（Ｂ）は、図３０（Ａ）のＡ－Ａ線における断面図、図３０（Ｃ）は、図３０（Ａ）のＢ－Ｂ線における断面図である。なお、図３０（Ａ）に示す平面図は透視図である。また、図３０（Ａ）に示す矢印は、電流検出用導体３２Ａ,３２Ｂと、コイル導体３３Ｃ，３３Ｄの二つのインダクタ素子とにそれぞれ流れる電流の方向を示す。
　インダクタモジュール３Ａは、コイル導体３３Ｃ，３３Ｄの構成が、インダクタモジュール３と相違する。コイル導体３３Ｃ，３３Ｄは、互いに独立している。すなわち、インダクタモジュール３Ａは、２つのインダクタ（コイル導体３３Ｃ，３３Ｄ）を備えている。
　コイル導体３３Ｃは、コイル導体３３Ｃ１とコイル導体３３Ｃ２とが直列接続されて形成されている。コイル導体３３Ｃ１，３３Ｃ２のコイル開口を平面視したとき、コイル導体３３Ｃ１は電流検出用導体３２Ａのコイル開口内に，コイル導体３３Ｃ１は電流検出用導体３２Ｂのコイル開口内に位置する。コイル導体３３Ｃ１，３３Ｃ２は、主線路導体３１に電流が流れる方向（Ｙ方向）に直交する方向（Ｘ方向）に配列されている。そして、コイル導体３３Ｃ１とコイル導体３３Ｃ２の構造および接続は図２９のコイル導体３３Ａ，３３Ｂと同様である。
　コイル導体３３Ｄは、コイル導体３３Ｄ１とコイル導体３３Ｄ２とが直列接続されて形成されている。コイル導体３３Ｄ１，３３Ｄ２のコイル開口を平面視したとき、コイル導体３３Ｄ１は電流検出用導体３２Ａのコイル開口内に，コイル導体３３Ｄ１は電流検出用導体３２Ｂのコイル開口内に位置する。コイル導体３３Ｄ１，３３Ｄ２は、主線路導体３１に電流が流れる方向（Ｙ方向）に直交する方向（Ｘ方向）に配列されている。そして、コイル導体３３Ｄ１とコイル導体３３Ｄ２の構造および接続は図２９のコイル導体３３Ａ，３３Ｂと同様である。
　この場合、電流検出用導体３２Ａとコイル導体３３Ｃ１とは正結合し、電流検出用導体３２Ｂとコイル導体３３Ｃ２とは負結合する。その結果、図２９と同様に、電流検出用導体３２Ａ，３２Ｂとコイル導体３３Ｃとは磁界結合しない（又は磁界結合が弱い）。同様に、電流検出用導体３２Ａ，３２Ｂとコイル導体３３Ｄとも磁界結合しない（又は磁界結合が弱い）。また、主線路導体３１とコイル導体３３Ｃ，３３Ｄとも磁界結合しない（又は磁界結合が弱い）。
　なお、コイル導体３３Ｃ，３３Ｄは直列接続されることにより、一つのインダクタ素子としてもよい。その場合、コイル導体３３Ｃ１，３３Ｄ１との位置関係においては、図１のコイル導体１３,１４と同様の電流の方向が定められる接続方法とすることで、コイル導体３３Ｃ１とコイル導体３３Ｄ１との磁界結合は、コイル導体３３Ｃ１，３３Ｄ１のインダクタンスを高める配置となっている。また、コイル導体３３Ｃ２，３３Ｄ２との位置関係においても、図１のコイル導体１３,１４と同様の電流の方向が定められる接続方法とすることで、コイル導体３３Ｃ２とコイル導体３３Ｄ２との磁界結合は、コイル導体３３Ｃ２，３３Ｄ２のインダクタンスを高める配置となっている。よって、コイル導体３３Ｃ，３３Ｄを単に直列接続した場合よりも大きいインダクタンスを有するインダクタ素子を得ることができる。
　図３１（Ａ）は、別の例のインダクタモジュール３Ｂの平面図、図３１（Ｂ）は、図３１（Ａ）のＡ－Ａ線における断面図、図３１（Ｃ）は、図３１（Ａ）のＢ－Ｂ線における断面図である。なお、図３１（Ａ）に示す平面図は透視図である。また、図３１（Ａ）に示す矢印は、電流検出用導体３２Ａ,３２Ｂと、コイル導体３３Ｃ，３３Ｄの二つのインダクタ素子とにそれぞれ流れる電流の方向を示す。
　インダクタモジュール３Ｂは、コイル導体３３Ｃ，３３Ｄの構成が、図３０（Ａ）等に示すインダクタモジュール３Ａと相違する。コイル導体３３Ｃ１，３３Ｄ２が主線路導体３１に電流が流れる方向（Ｙ方向）に直交する方向（Ｘ方向）に配列されている。また、コイル導体３３Ｃ２，３３Ｄ１が主線路導体３１に電流が流れる方向（Ｙ方向）に直交する方向（Ｘ方向）に配列されている。
　この構成であっても、電流検出用導体３２Ａ，３２Ｂとコイル導体３３Ｃ，３３Ｄとは磁界結合しない（又は磁界結合が弱い）。また、主線路導体３１とコイル導体３３Ｃ，３３Ｄとも磁界結合しない。
　なお、コイル導体３３Ｃ，３３Ｄは直列接続されることにより、一つのインダクタ素子としてもよい。その場合、図３０（Ａ）の変形例で説明したように、コイル導体３３Ｃ１と３３Ｄ１との磁界結合、コイル導体３３Ｃ２と３３Ｄ２との磁界結合は、コイル導体３３Ｃ，３３Ｄのインダクタンスを高めるように接続するのがよい。さらに、コイル導体３３Ｃ１，３３Ｄ２との位置関係においても、図１のコイル導体１３,１４と同様の電流の方向が定められる接続方法とすることで、コイル導体３３Ｃ１とコイル導体３３Ｄ２との磁界結合は、コイル導体３３Ｃ１，３３Ｄ２のインダクタンスを高める配置となっている。また、コイル導体３３Ｃ２，３３Ｄ１との位置関係においては、コイル導体３３Ｃ２とコイル導体３３Ｄ１との磁界結合は、コイル導体３３Ｃ２，３３Ｄ１のインダクタンスを高める配置となっている。よって、図３０（Ａ）の変形例で説明した場合よりも、さらに大きいインダクタンスを有するインダクタ素子を得ることができる。
（実施形態４）
　図３２（Ａ）は、実施形態４に係るインダクタモジュール４の平面図、図３２（Ｂ）は、図３２（Ａ）のＡ－Ａ線における断面図である。なお、図３２（Ａ）に示す平面図は透視図である。図３３は、電流検出用導体４２Ａ，４２Ｂ及びコイル導体４３Ａ，４３Ｂにそれぞれ流れる電流の方向を示す図である。
　インダクタモジュール４は、複数のフェライトシートが積層され、複数のフェライトシートが一体として焼結されてなる積層体４０を備えている。積層体４０には、周囲よりも透磁率が低い低透磁率部４０Ａが形成されている。低透磁率部４０Ａには、積層方向（Ｚ方向）に沿って円柱形状の主線路導体４１が形成され、主線路導体４１には一方向（Ｚ方向）に電流が流れる。なお、主線路導体はビア導体等の層間接続導体により形成される。主線路導体４１の周囲の透磁率は低いため、主線路導体４１近傍の磁束密度を小さくでき、主線路導体４１のインダクタンス成分又は磁気損失を小さくできる。さらに、主線路導体４１周りの磁気飽和を防止できる。
　積層体４０には、コイル状の電流検出用導体４２Ａ，４２Ｂが形成されている。電流検出用導体４２Ａ，４２Ｂは、巻回軸を積層方向に直交する方向（Ｙ方向）にし、かつ、電流検出用導体４２Ａ，４２Ｂそれぞれの巻回軸が平行となるように形成されている。また、電流検出用導体４２Ａ，４２Ｂは、間に主線路導体４１が介在するよう形成されている。よって、電流検出用導体４２Ａ，４２Ｂは、円柱座標系において主線路導体４１を軸とし、主線路導体４１の電流が流れる方向（Ｚ方向）を軸方向としたときの周方向（φ方向）または周方向と接する直線（Ｙ方向）上に電流検出用導体４２Ａ，４２Ｂの巻回軸を有する。そして、電流検出用導体４２Ａ，４２Ｂは、電流検出用導体４２Ａ，４２Ｂのコイル開口の平面視で、それぞれ互いに反対方向に周回する電流が流れようとすると電流は打ち消し合わない（強め合う）ように、かつ、それぞれ互いに同方向に周回する電流が流れようとすると電流は打ち消し合う（弱め合う）ように、形成及び接続されている。
　主線路導体４１に電流が流れた場合、周方向（φ方向）に沿った向きの磁束が発生する。電流検出用導体４２Ａ，４２Ｂには、主線路導体４１に電流が流れることで生じる磁束により電流検出用導体４２Ａ，４２Ｂに誘導起電力が生じ、誘導起電力に応じて生じる誘導電流は打ち消されない（強め合う）。そして、誘導電流（又は誘導起電力）を検出することで、主線路導体４１に流れる電流を検出できる。
　なお、主線路導体４１と電流検出用導体４２Ａ，４２Ｂとの間に低透磁率部４０Ａが介在しているため、主線路導体４１と電流検出用導体４２Ａ，４２Ｂとの磁気結合は強い。この結果、電流検出感度は向上する。
　積層体４０には、コイル導体４３Ａ，４３Ｂが形成されている。コイル導体４３Ａ，４３Ｂは、巻回軸が電流検出用導体４２Ａ，４２Ｂの巻回軸と一致し、かつ、コイル導体４３Ａ，４３Ｂのコイル開口を平面視したとき、電流検出用導体４２Ａ，４２Ｂのコイル開口内に位置し、さらに、主線路導体３１が介在するようにして形成されている。よって、コイル導体４３Ａ，４３Ｂは、円柱座標系において主線路導体４１を軸とし、主線路導体４１の電流が流れる方向（Ｚ方向）を軸方向としたときの周方向（φ方向）または周方向と接する直線（Ｙ方向）上にコイル導体４３Ａ，４３Ｂの巻回軸を有する。コイル導体４３Ａ，４３Ｂは、コイル導体４３Ａ，４３Ｂのコイル開口の平面視で、それぞれ互いに反対方向に周回する電流が流れようとすると電流は打ち消し合う（弱め合う）ように、かつ、それぞれ互いに同方向に周回する電流が流れようとすると電流は打ち消し合わない（強め合う）ように、形成及び接続されている。
　コイル導体４３Ａ，４３Ｂは、主線路導体４１との結合が互いに正負反対となるように形成されている。例えば、コイル導体４３Ａと主線路導体４１とが正結合（結合係数は正）する場合、コイル導体４３Ｂと主線路導体４１とは負結合（結合係数は負）する。なお、コイル導体４３Ａと主線路導体４１とが負結合（結合係数は負）、コイル導体４３Ｂと主線路導体４１とは正結合（結合係数は正）でもよい。これにより、主線路導体４１と、コイル導体４３Ａ，４３Ｂからなる一のインダクタとは、磁界結合しない（又は磁界結合が弱い）。
　また、コイル導体４３Ａ，４３Ｂは、電流検出用導体４２Ａ，４２Ｂとの結合が互いに正負反対となるように形成されている。例えば、コイル導体４３Ａは電流検出用導体４２Ａと正結合（結合係数は正）し、コイル導体４３Ｂは電流検出用導体４２Ｂと負結合（結合係数は負）するように形成されている。なお、コイル導体４３Ａと電流検出用導体４２Ａとが負結合（結合係数は負）、コイル導体４３Ｂと電流検出用導体４２Ｂとは正結合（結合係数は正）でもよい。図３２（Ａ）において、電流検出用導体４２Ａ，４２Ｂ、コイル導体４３Ａ，４３Ｂに電流が印加された場合、電流検出用導体４２Ａ，４２Ｂ、コイル導体４３Ａ，４３Ｂのコイル開口の平面視で、電流検出用導体４２Ａとコイル導体４３Ａとはそれぞれ互いに同じ方向に印加電流が周るように流れる。また、電流検出用導体４２Ｂとコイル導体４３Ｂとはそれぞれ互いに反対方向に印加電流が周るように流れる。これにより、電流検出用導体４２Ａ，４２Ｂと、コイル導体４３Ａ，４３Ｂとは磁界結合しない（又は磁界結合が弱い）。これにより、コイル導体４３Ａ，４３Ｂを、独立したインダクタ素子として用いることができる。
　図３４（Ａ）は、別の例のインダクタモジュール４Ａの平面図、図３４（Ｂ）は、図３４（Ａ）のＡ－Ａ線における断面図である。なお、図３４（Ａ）に示す平面図は透視図である。図３５は、電流検出用導体４２Ｃ及びコイル導体４３Ｃとにそれぞれ流れる電流の方向を示す図である。
　インダクタモジュール４Ａが備える積層体４０には、周囲よりも透磁率が低い円柱形状の低透磁率部４０Ｂが形成されている。低透磁率部４０Ｂには、積層方向（Ｚ方向）に沿って円柱形状の主線路導体４１が形成され、主線路導体４１には一方向（Ｚ方向）に電流が流れる。
　積層体４０には、コイル状の電流検出用導体４２Ｃが形成されている。電流検出用導体４２Ｃは、主線路導体４１の周方向に沿った巻回軸を有し、環状に形成されている。つまり、電流検出用導体４２Ｃは、円柱座標系において主線路導体４１を軸とし、主線路導体４１の電流が流れる方向（Ｚ方向）を軸方向としたときの周方向（φ方向）に沿った曲線状の電流検出用導体４２Ｃの巻回軸を有する。
　主線路導体４１に電流が流れた場合、円柱形状の主線路導体４１の周方向（φ方向）に沿った向きの磁束が発生する。電流検出用導体４２Ｃには、主線路導体４１からの磁束により電流検出用導体４２Ｃに誘導起電力が生じ、誘導起電力に応じて生じる誘導電流が流れる。そして、誘導電流（又は誘導起電力）を検出することで、主線路導体４１に流れる電流を検出できる。
　積層体４０には、コイル導体４３Ｃ，４３Ｄが形成されている。コイル導体４３Ｃ，４３Ｄは、電流検出用導体４２Ｃと巻回軸を同じにして、電流検出用導体４２Ｃの内側に位置するよう環状に形成されている。また、コイル導体４３Ｃ，４３Ｄは、主線路導体４１を中心に回転対称に配置され、コイル導体４３Ｃ，４３Ｄに流れる電流が打ち消し合わない（強め合う）ように接続され、一つのインダクタを形成している。具体的には、コイル導体４３Ｃ，４３Ｄは、電流検出用導体４２Ｃと曲線状の巻回軸に沿って一方向に視たとき、それぞれ互いに反対方向に周回する電流が流れようとすると電流は打ち消し合わない（強めあう）ように、かつ、それぞれ互いに同方向に周回する電流が流れようとすると電流は打ち消し合う（弱め合う）ように、形成及び接続されている。
　コイル導体４３Ｃ，４３Ｄは、主線路導体４１との結合が互いに正負反対となるように形成されている。これにより、主線路導体４１と、コイル導体４３Ｃ，４３Ｄからなる一のインダクタとは、磁界結合しない（又は磁界結合が弱い）。
　また、コイル導体４３Ｃ，４３Ｄは、電流検出用導体４２Ｃとの結合が互いに正負反対となるように形成されている。例えば、コイル導体４３Ｃは電流検出用導体４２Ｃと正結合（結合係数は正）し、コイル導体４３Ｄは電流検出用導体４２Ｃと負結合（結合係数は負）するように形成されている。なお、コイル導体４３Ｃと電流検出用導体４２Ｃとが負結合（結合係数は負）、コイル導体４３Ｄと電流検出用導体４２Ｃとは正結合（結合係数は正）でもよい。図３５において、電流検出用導体４２Ｃとコイル導体４３Ｃ，４３Ｄに電流が印加された場合、電流検出用導体４２Ｃと曲線状の巻回軸に沿って一方向に視たとき、電流検出用導体４２Ｃとコイル導体４３Ｃとはそれぞれ互いに同じ方向に周回する印加電流が流れる。また、電流検出用導体４２Ｃとコイル導体４３Ｄとはそれぞれ互いに反対方向に周回する印加電流が流れる。これにより、電流検出用導体４２Ｃと、コイル導体４３Ｃ，４３Ｄとは磁界結合しない（又は磁界結合が弱い）。これにより、コイル導体４３Ｃ，４３Ｄを、独立したインダクタ素子として用いることができる。
（実施形態５）
　図３６（Ａ）は、実施形態５に係るインダクタモジュール５の平面図、図３６（Ｂ）は、図３６（Ａ）のＡ－Ａ線における断面図である。なお、図３６（Ａ）に示す平面図は透視図である。また、図３６（Ａ）に示す矢印は、主線路導体３１と、電流検出用導体５２Ａ,５２Ｂと、コイル導体５３Ａ，５３Ｂ（又は、コイル導体５４Ａ,５４Ｂ）から構成されるインダクタ素子とにそれぞれ流れる電流の方向を示す。
　インダクタモジュール３は、複数のフェライトシートが積層され、複数のフェライトシートが一体として焼結されてなる積層体５０を備えている。積層体５０の一のフェライトシートの主面には、一方向に（Ｙ方向）長い直線状の主線路導体５１が形成され、主線路導体５１には一方向（Ｙ方向）に電流が流れる。なお、主線路導体５１は、複数のフェライトシートに印刷された直線状の導体パターンが層間接続導体により互いに接続されて形成されていてもよい。この場合、主線路導体５１のインダクタンス成分、及び抵抗成分を小さくできる。
　インダクタモジュール５は、電流検出用導体５２Ａ，５２Ｂを備えている。電流検出用導体５２Ａ，５２Ｂは、巻回軸を積層体５０の積層方向（Ｚ方向）にし、かつ、電流検出用導体５２Ａ，５２Ｂのコイル開口を平面視したとき、主線路導体５１を間に挟むようにして、形成されている。電流検出用導体５２Ａ，５２Ｂは、異なる層のフェライトシートの主面に形成された開ループ状導体が、層間接続導体（不図示）により接続されることで形成されている。
　よって、図２０及び図２９と同様に、電流検出用導体５２Ａ，５２Ｂとのは、円柱座標系において主線路導体５１を軸とし、主線路導体５１の電流が流れる方向（Ｙ方向）を軸方向としたときの周方向（φ方向）または周方向と接する直線（Ｚ方向）上に電流検出用導体５２Ａ，５２Ｂの巻回軸を有する。
　電流検出用導体５２Ａ，５２Ｂの下側（Ｚ方向の負側）の一端は、積層体５０の下面をマザー基板に実装するための実装電極に接続されている。電流検出用導体５２Ａ，５２Ｂの上側（Ｚ方向の正側）の一端は、互いに接続されている。これにより、電流検出用導体５２Ａ，５２Ｂは直列に接続され、一つのコイルを形成している。電流検出用導体５２Ａ，５２Ｂは、図２０（Ａ）で説明した電流検出用導体２２Ａ，２２Ｂと同様に接続されている。つまり、電流検出用導体５２Ａ，５２Ｂは、電流検出用導体５２Ａ，５２Ｂのコイル開口の平面視で、それぞれ互いに反対方向に周回する電流が流れようとすると電流は打ち消し合わない（強め合う）ように、かつ、それぞれ互いに同方向に周回する電流が流れようとすると電流は打ち消し合う（弱め合う）ように、形成及び接続されている。よって、主線路導体５１に電流が流れることで発生する磁束により、電流検出用導体２２Ａ，２２Ｂに誘導起電力が生じ、誘導起電力に応じて生じる誘導電流は打ち消されない（強め合う）。そして、誘導電流（又は誘導起電力）を検出することで、主線路導体５１に流れる電流を検出できる。
　インダクタモジュール５は、コイル導体５３Ａ，５３Ｂ，５４Ａ，５４Ｂを備えている。コイル導体５３Ａ，５３Ｂは、図２９で説明した電流検出用導体２２Ａ，２２Ｂと同様の構成である。つまり、コイル導体５３Ａ，５３Ｂは、巻回軸を積層体５０の積層方向（Ｚ方向）にし、かつ、コイル導体５３Ａ，５３Ｂのコイル開口を平面視したとき、電流検出用導体５２Ａ，５２Ｂのコイル開口内に位置し、さらに、主線路導体５１を間に挟むようにして形成されている。よって、コイル導体５３Ａ，５３Ｂは、円柱座標系において主線路導体５１を軸とし、主線路導体５１の電流が流れる方向（Ｙ方向）を軸方向としたときの周方向（φ方向）または周方向と接する直線（Ｚ方向）上にコイル導体５３Ａ，５３Ｂの巻回軸を有する。そして、コイル導体５３Ａ，５３Ｂは、コイル導体５３Ａ，５３Ｂのコイル開口の平面視で、それぞれ互いに反対方向に周回する電流が流れようとすると電流は打ち消し合う（弱め合う）ように、かつ、それぞれ互いに同方向に周回する電流が流れようとすると電流は打ち消し合わない（強め合う）ように、コイル導体５３Ａ，５３Ｂが形成及び接続されている。コイル導体５４Ａ，５４Ｂは、コイル導体５３Ａ，５３Ｂと同様に形成され、平面視で、コイル導体５３Ａ，５３Ｂと重なるように形成されている。
　よって、コイル導体５３Ａ，５３Ｂは、主線路導体５１との結合が互いに正負反対となるように形成されている。これにより、主線路導体５１と、コイル導体５３Ａ，５３Ｂからなる一のインダクタとは、磁界結合しない（又は磁界結合が弱い）。同様に、コイル導体５４Ａ，５４Ｂは、主線路導体５１との結合が互いに正負反対となるように形成されている。これにより、主線路導体５１と、コイル導体５４Ａ，５４Ｂからなる一のインダクタとは、磁界結合しない（又は磁界結合が弱い）。
　また、コイル導体５３Ａと電流検出用導体５２Ａとの結合と、コイル導体５３Ｂと電流検出用導体５２Ｂとの結合は、互いに正負反対となるように形成されている。これにより、電流検出用導体５２Ａ，５２Ｂと、コイル導体５３Ａ，５３Ｂからなる一のインダクタとは、磁界結合しない。その結果、コイル導体５３Ａ，５３Ｂからなる一のインダクタを、独立したインダクタ素子として用いることができる。
　同様に、コイル導体５４Ａと電流検出用導体５２Ａとの結合と、コイル導体５４Ｂと電流検出用導体５２Ｂとの結合は、互いに正負反対となるように形成されている。これにより、電流検出用導体５２Ａ，５２Ｂと、コイル導体５４Ａ，５４Ｂからなる一のインダクタとは、磁界結合しない。その結果、コイル導体５４Ａ，５４Ｂからなる一のインダクタを、独立したインダクタ素子として用いることができる。
　また、コイル導体５３Ａ，５３Ｂからなるインダクタ素子と、コイル導体５４Ａ，５４Ｂからなるインダクタ素子との一方を１次コイルとし、他方を２次コイルとすることで、インダクタモジュール５は、トランスとして用いることができる。
　なお、実施形態１～５で説明したインダクタモジュールは全てフェライトシートの積層体を基材としているが、それに限らない。酸化鉄を有しないセラミックシート（例えばアルミナのセラミックシート）の積層体でもよく、また樹脂基材等でもよい。
（実施形態６）
　この例では、実施形態５で説明したインダクタモジュール５を備えた電力伝送システムについて説明する。
　図３７は、実施形態６に係る電力伝送システム１００の回路図である。電力伝送システム１００は送電装置１０１と受電装置２０１とを備えている。
　送電装置１０１は、インバータ回路１１０と、検出回路６と、キャパシタＣ３１，Ｃ３２及びコイルＬ５から構成される共振回路とを有している。インバータ回路１１０は、直流電源Ｖｉｎから入力される直流電圧を交流電圧に変換し、共振回路へ出力する。検出回路６は、インバータ回路１１０から出力される交流電流及び交流電圧を検出する。検出回路６については後に詳述する。検出回路６は、本発明に係る「電流検出部」の一例である。コイルＬ５は、本発明に係る「送電側結合部」の一例である。
　受電装置２０１は、キャパシタＣ４及びコイルＬ６から構成される共振回路と、受電回路２１０と、負荷２１１とを備えている。受電装置２０１のコイルＬ６は、送電装置１０１のコイルＬ５と磁界結合する。これにより、送電装置１０１から受電装置２０１へ電力が伝送される。受電回路２１０は、コイルＬ６に誘起された電圧を整流及び平滑し、負荷２１１へ供給する。コイルＬ６は、本発明に係る「受電側結合部」の一例である。
　図３８は、検出回路６の回路図である。
　検出回路６は、実施形態５で説明したインダクタモジュール５を備えている。図３８に示すインダクタＬ５１は、主線路導体５１のインダクタンス成分である。インダクタＬ５２は、電流検出用導体５２Ａ，５２Ｂのインダクタンス成分である。インダクタＬ５３は、コイル導体５３Ａ，５３Ｂのインダクタンス成分である。インダクタＬ５４は、コイル導体５４Ａ，５４Ｂのインダクタンス成分である。
　インバータ回路１１０の出力側の差動線路には、コンデンサＣ６１，Ｃ６２，Ｃ６３が接続されている。コンデンサＣ６２には、インダクタＬ５３が接続されている。コンデンサＣ６２（Ｃ６２Ａ, Ｃ６２Ｂ）及びインダクタＬ５３は共振回路を構成している。コンデンサＣ６１，Ｃ６２，Ｃ６３は、本発明の「分圧回路」の一例である。
　インダクタＬ５４には、キャパシタＣ７，Ｃ８、ダイオードＤ３及び抵抗Ｒ１が接続されている。インダクタＬ５４とキャパシタＣ７とは共振回路を構成している。インダクタＬ５４はインダクタＬ５３と磁界結合する。磁界結合することで、インダクタＬ５４に誘導電流が流れる。この誘導電流は、ダイオードＤ３及びキャパシタＣ８で整流平滑される。そして、抵抗Ｒ１の両端電圧を検出することで、インダクタＬ５３に流れる電流を検出できる。この検出結果から、インバータ回路１１０から出力される交流電圧を検出できる。
　また、インダクタモジュール５の主線路導体５１（インダクタＬ５１）が、インバータ回路１１０とコイルＬ５との間の電力伝送ラインの一部となっている。インダクタＬ５２（電流検出用導体５２Ａ，５２Ｂ）には、キャパシタＣ９及び抵抗Ｒ２に接続されている。インダクタＬ５２に電流が流れたとき、インダクタＬ５２に誘導電流が流れる。そして、負荷ＲＬの電圧を検出することで、インダクタＬ５１（主線路導体５１）に流れる電流、すなわち、インバータ回路１１０とコイルＬ５との間の電力伝送ラインに流れる電流を検出できる。
　このように、送電装置での電流及び電圧を、一つのインダクタモジュール５により検出することができ、装置の小型化が可能となる。
　なお、送電装置１０１での電流及び電圧を検出することで、インバータ回路１１０から受電装置２０１側を視たインピーダンスを検出できる。インピーダンスを検出することで、例えば、送電装置１０１に受電装置２０１が載置されたか否かを判定できる。送電装置１０１に受電装置２０１を載置した場合、送電装置１０１と受電装置２０１との共振回路が結合して、複合共振による周波数ピークが現れる。そして、インピーダンスの周波数特性を検出し、周波数ピークの有無を検出することで、受電装置２０１の載置の有無を判定できる。
　なお、本実施形態では磁界結合型（磁界共鳴型を含む）の電力伝送システムについて説明したが、電界結合型の電力伝送システムでも同様に実施形態５で説明したインダクタモジュール５を備えることで、送電装置での電流及び電圧を検出できる。また、本実施形態では実施形態５で説明したインダクタモジュール５を備えた電力伝送システムについて説明したが、実施形態５のインダクタモジュール５に限らず、実施形態１～５で説明した何れかのインダクタモジュールを備えた電力伝送システムでもよい。例えば、インダクタモジュールの備えるインダクタ素子を電力伝送システムの送電装置に備わるフィルタ回路のインダクタとして用いることができる。
　また、本実施形態では、送電装置１０１での電流及び電圧の大きさを検出することで、インバータ回路１１０から受電装置２０１側を視たインピーダンスの大きさを検出しているが、インピーダンスの位相を検出する機能を加えることで、インバータ回路１１０から受電装置２０１側を視た状態をより詳細に把握することができる。具体的には、インダクタＬ５２が検出したインバータ回路１１０から出力される交流電圧に比例し、直流成分をカットした信号（以下、信号１）と、インダクタＬ５４が検出した電力伝送ラインに流れる電流に比例し、直流成分をカットした信号（以下、信号２）をそれぞれコンパレータに入力する。それぞれのコンパレータでの基準電圧と信号１及び信号２を比較することで２値化したDuty比が約５０％の２つの方形波信号を得られる。コンパレータで処理された２つの方形波信号を位相比較回路に入力することで、インピーダンスの位相に比例した検出量を得られる。なお、検出対象のインピーダンスの位相がゼロになる条件で、信号１と信号２の位相差が９０°になるよう、検出回路の回路定数を設定することが望ましい。
１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ，１Ｅ，１Ｆ，１Ｇ，１Ｈ…インダクタモジュール
２，２Ａ，２Ｂ，２Ｃ，２Ｄ，２Ｅ，２Ｆ…インダクタモジュール
３，３Ａ，３Ｂ…インダクタモジュール
４，４Ａ…インダクタモジュール
５…インダクタモジュール
６…検出回路
１０…積層体
１１，１１Ａ，１１Ｂ…主線路導体
１２…電流検出用導体
１２Ａ…電流検出用導体
１２Ｂ…電流検出用導体
１３，１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃ，１３Ｄ，１３Ｅ，１３Ｆ…コイル導体
１４，１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃ，１４Ｄ，１４Ｅ…コイル導体
２０…積層体
２１…主線路導体
２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃ，２２Ｄ，２２Ｅ…電流検出用導体
２３，２３Ａ，２３Ｂ，２３Ｃ，２３Ｄ，２３Ｅ１，２３Ｅ２…コイル導体
２４…接続導体
３０…積層体
３１…主線路導体
３２Ａ，３２Ｂ…電流検出用導体
３３Ａ，３３Ｂ，３３Ｃ，３３Ｄ，３３Ｃ１，３３Ｃ２，３３Ｄ，３３Ｄ１，３３Ｄ２…コイル導体
４０…積層体
４０Ａ，４０Ｂ…低透磁率部
４１…主線路導体
４２Ａ，４２Ｂ，４２Ｃ…電流検出用導体
４３Ａ，４３Ｂ，４３Ｃ，４３Ｄ…コイル導体
５０…積層体
５１…主線路導体
５２Ａ，５２Ｂ…電流検出用導体
５３Ａ，５３Ｂ，５４Ａ，５４Ｂ…コイル導体
１００…電力伝送システム
１０１…送電装置
１１０…インバータ回路
１２１，１２２，１２３，１２４，１２５…導体パターン
１３１，１３２，１３３，１３４，１３５…導体パターン
１４１，１４２，１４３，１４４，１４５…導体パターン
２０１…受電装置
２１０…受電回路
２１１…負荷

Claims (12)

  1. 　主線路導体と磁界結合する電流検出用コイル導体と、
    　インダクタ素子用コイル導体と、
    　を備え、
    　前記主線路導体と前記インダクタ素子用コイル導体との結合係数の絶対値、及び前記電流検出用コイル導体と前記インダクタ素子用コイル導体との結合係数の絶対値はそれぞれ、前記主線路導体と前記電流検出用コイル導体との結合係数の絶対値よりも小さい、
    　インダクタモジュール。
  2. 　前記主線路導体は主要部分が直線状に伸びる形状であり、
    　前記電流検出用コイル導体は、前記主線路導体の主要部分が伸びる方向を軸方向としたときの周方向又は周方向に接する直線上に巻回軸を有する、
    　請求項１に記載のインダクタモジュール。
  3. 　前記インダクタ素子用コイル導体は、前記主線路導体の主要部分が伸びる方向を軸方向としたときの軸方向または径方向に巻回軸を有する、
    　請求項２に記載のインダクタモジュール。
  4. 　前記インダクタ素子用コイル導体は、第１コイル導体と第２コイル導体とが接続されてなり、
    　前記第１コイル導体と前記主線路導体との結合係数、及び、前記第２コイル導体と前記主線路導体との結合係数の一方は正、他方は負であり、
    　前記第１コイル導体と前記電流検出用コイル導体との結合係数、及び、前記第２コイル導体と前記電流検出用コイル導体との結合係数の一方は正、他方は負である、
    　請求項１から３のいずれかに記載のインダクタモジュール。
  5. 　前記電流検出用コイル導体は、第１検出用コイル導体と第２検出用コイル導体とが接続されてなり、
    　前記第１検出用コイル導体と前記主線路導体との結合係数、及び、前記第２検出用コイル導体と前記主線路導体との結合係数は両方が正又は負であり、
    　前記第１検出用コイル導体と前記インダクタ素子用コイル導体との結合係数、及び、前記第２検出用コイル導体と前記インダクタ素子用コイル導体との結合係数の一方は正、他方は負である、
    　請求項１から４のいずれかに記載のインダクタモジュール。
  6. 　前記電流検出用コイル導体、及び前記インダクタ素子用コイル導体は、
    　巻回軸を同方向にして設けられ、前記巻回軸からの平面視で、それぞれのコイル開口が重なっている、
    　請求項１から５のいずれかに記載のインダクタモジュール。
  7. 　前記インダクタ素子用コイル導体及び前記電流検出用コイル導体は絶縁体に形成された、
    　請求項１から６のいずれかに記載のインダクタモジュール。
  8. 　前記絶縁体の少なくとも一部は磁性体である、
    　請求項７に記載のインダクタモジュール。
  9. 　前記主線路導体を備え、
    　前記主線路導体は前記絶縁体に形成される、
    　請求項７又は８に記載のインダクタモジュール。
  10. 　二つの前記インダクタ素子用コイル導体を備え、
    　前記二つのインダクタ素子用コイル導体は、互いに磁界結合する、
    　請求項１から９のいずれかに記載のインダクタモジュール。
  11. 　送電装置が有する送電側結合部と、受電装置が有する受電側結合部とを、電界または磁界の少なくとも一方により結合させて、前記送電装置から前記受電装置へ電力を伝送する電力伝送システムにおいて、
    　前記送電装置は、
    　前記送電側結合部に接続される電力伝送ラインに流れる電流を検出する電流検出部、
    　を有し、
    　前記電流検出部は、
    　主線路導体と磁界結合する電流検出用コイル導体と、
    　インダクタ素子用コイル導体と、
    　を備え、
    　前記主線路導体と前記インダクタ素子用コイル導体との結合係数の絶対値、及び前記電流検出用コイル導体と前記インダクタ素子用コイル導体との結合係数の絶対値はそれぞれ、前記主線路導体と電流検出用コイル導体との結合係数の絶対値よりも小さく、
    　前記主線路導体は、前記電力伝送ラインの一部を構成している、
    　電力伝送システム。
  12. 　前記送電装置は、
    　前記電力伝送ラインに接続される分圧回路を備え、
    　前記電流検出部は、
    　二つの前記インダクタ素子用コイル導体を有し、
    　前記二つのインダクタ素子用コイル導体は、互いに磁界結合し、
    　前記二つのインダクタ素子用コイル導体の一方は、前記分圧回路に接続されている、
    　請求項１１に記載の電力伝送システム。
PCT/JP2016/063951 2015-05-28 2016-05-11 インダクタモジュール及び電力伝送システム WO2016190097A1 (ja)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201690000742.7U CN207895966U (zh) 2015-05-28 2016-05-11 电感器模块以及电力传输系统
JP2017520610A JP6365773B2 (ja) 2015-05-28 2016-05-11 インダクタモジュール及び電力伝送システム
US15/715,391 US10388450B2 (en) 2015-05-28 2017-09-26 Inductor module and electric power transmission system

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2015108392 2015-05-28
JP2015-108392 2015-05-28

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
US15/715,391 Continuation US10388450B2 (en) 2015-05-28 2017-09-26 Inductor module and electric power transmission system

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2016190097A1 true WO2016190097A1 (ja) 2016-12-01

Family

ID=57393219

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2016/063951 WO2016190097A1 (ja) 2015-05-28 2016-05-11 インダクタモジュール及び電力伝送システム

Country Status (4)

Country Link
US (1) US10388450B2 (ja)
JP (1) JP6365773B2 (ja)
CN (1) CN207895966U (ja)
WO (1) WO2016190097A1 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2020061502A (ja) * 2018-10-11 2020-04-16 豊田合成株式会社 送電コイルおよび無線給電装置

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN207895966U (zh) * 2015-05-28 2018-09-21 株式会社村田制作所 电感器模块以及电力传输系统
JP6534880B2 (ja) * 2015-07-14 2019-06-26 太陽誘電株式会社 インダクタ及びプリント基板
US10222430B2 (en) * 2016-03-01 2019-03-05 Mitsumi Electric Co., Ltd. Sensor device and semiconductor device
US10586688B2 (en) * 2017-01-30 2020-03-10 Lam Research Corporation Inductive current sensor on printed circuit board

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008101914A (ja) * 2006-10-17 2008-05-01 Fuji Electric Systems Co Ltd 電流センサおよび電子式電力量計
JP2009147253A (ja) * 2007-12-18 2009-07-02 Panasonic Corp ３モードハイブリッドコイルおよび電力変換装置

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3177893B2 (ja) 1989-08-29 2001-06-18 株式会社トーキン 表面実装電子部品
JP2001289885A (ja) 2000-04-03 2001-10-19 Kyushu Electric Power Co Inc 送配電線の計測システムにおける電流電圧計測装置および送配電線の計測状態監視方法
JP2004257964A (ja) * 2003-02-27 2004-09-16 Murata Mfg Co Ltd 直流電流センサ
JP4726721B2 (ja) 2006-07-03 2011-07-20 日置電機株式会社 電圧測定装置
WO2013125610A1 (ja) 2012-02-24 2013-08-29 株式会社村田製作所 アンテナ装置および無線通信装置
US9709690B2 (en) * 2012-03-28 2017-07-18 Sony Corporation Power receiving device, electric circuit, and power supply device
JP5994963B1 (ja) * 2015-02-02 2016-09-21 株式会社村田製作所 電流検出素子及び電力伝送システム
CN207895966U (zh) * 2015-05-28 2018-09-21 株式会社村田制作所 电感器模块以及电力传输系统

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008101914A (ja) * 2006-10-17 2008-05-01 Fuji Electric Systems Co Ltd 電流センサおよび電子式電力量計
JP2009147253A (ja) * 2007-12-18 2009-07-02 Panasonic Corp ３モードハイブリッドコイルおよび電力変換装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2020061502A (ja) * 2018-10-11 2020-04-16 豊田合成株式会社 送電コイルおよび無線給電装置

Also Published As

Publication number Publication date
US10388450B2 (en) 2019-08-20
JP6365773B2 (ja) 2018-08-01
JPWO2016190097A1 (ja) 2017-10-26
CN207895966U (zh) 2018-09-21
US20180019053A1 (en) 2018-01-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6365773B2 (ja) インダクタモジュール及び電力伝送システム
US11069476B2 (en) Self-contained device with planar overlapping coils
US7812701B2 (en) Compact multiple transformers
JP4916807B2 (ja) 電圧検出用プリント基板及びそれを用いた電圧検出器
JP5459301B2 (ja) 高周波トランス、高周波部品および通信端末装置
JP5994963B1 (ja) 電流検出素子及び電力伝送システム
EP3937197A1 (en) Inductor and emi filter including the same
WO2017145880A1 (ja) 回路切替装置及びスイッチ駆動回路
CN210576468U (zh) 天线装置、通信系统及电子设备
JP6493617B2 (ja) 電圧検出装置、電源装置及び送電装置
JP2009036553A (ja) 電流・電圧検出器
JP6361825B2 (ja) 電流検出素子、送電装置及び電力伝送システム
WO2012144360A1 (ja) 高周波トランス、高周波部品および通信端末装置
TWI712259B (zh) 平衡-不平衡轉換器
JP2016129421A (ja) 積層アンテナ、アンテナ装置及びそれを用いた電子機器
EP3839991B1 (en) Integrated circuitry comprising inductor arrangements
JP6497483B2 (ja) 電流検出素子及び給電装置
WO2021117432A1 (ja) 信号伝送回路
KR20230134395A (ko) 다층 코일 및 무선전력전송 시스템

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 16799805

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2017520610

Country of ref document: JP

Kind code of ref document: A

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 16799805

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1