WO2016174772A1 - 始動発電制御装置、始動発電制御方法および始動発電機 - Google Patents

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WO2016174772A1
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circuit
battery
edlc
control unit
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達也 新井
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新電元工業株式会社
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02NSTARTING OF COMBUSTION ENGINES; STARTING AIDS FOR SUCH ENGINES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F02N11/00Starting of engines by means of electric motors
    • F02N11/04Starting of engines by means of electric motors the motors being associated with current generators
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02NSTARTING OF COMBUSTION ENGINES; STARTING AIDS FOR SUCH ENGINES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F02N11/00Starting of engines by means of electric motors
    • F02N11/08Circuits or control means specially adapted for starting of engines
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02JCIRCUIT ARRANGEMENTS OR SYSTEMS FOR SUPPLYING OR DISTRIBUTING ELECTRIC POWER; SYSTEMS FOR STORING ELECTRIC ENERGY
    • H02J7/00Circuit arrangements for charging or depolarising batteries or for supplying loads from batteries
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02JCIRCUIT ARRANGEMENTS OR SYSTEMS FOR SUPPLYING OR DISTRIBUTING ELECTRIC POWER; SYSTEMS FOR STORING ELECTRIC ENERGY
    • H02J7/00Circuit arrangements for charging or depolarising batteries or for supplying loads from batteries
    • H02J7/14Circuit arrangements for charging or depolarising batteries or for supplying loads from batteries for charging batteries from dynamo-electric generators driven at varying speed, e.g. on vehicle
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/10Internal combustion engine [ICE] based vehicles
    • Y02T10/40Engine management systems

Definitions

  • the present invention relates to a starting power generation control device, a starting power generation control method, and a starting generator.
  • Some vehicle power supply devices use both a battery and a capacitor as power storage means (for example, Patent Document 1 and Patent Document 2).
  • the vehicle power supply device described in Patent Document 1 uses a capacitor as an auxiliary power supply when the battery is abnormal.
  • the vehicle power supply device described in Patent Document 2 uses a battery and a capacitor in combination in order to cope with an idling stop function and the like.
  • Patent Document 3 describes an example of an idling stop system using a motor generator for a vehicle.
  • the motor generator is configured using field windings. Therefore, in order to prevent the battery from being discharged by the field current at the time of idling stop, the field current is cut off after a predetermined time has elapsed from the start of the idle stop.
  • Patent Document 3 does not show a configuration in which a battery and a capacitor are used in combination.
  • An object of the present invention is to provide a starter power generation control device, a starter power generation control method, and a starter generator that perform processing suitable when a battery and a capacitor are used in combination, and suppress an increase in the size of the battery.
  • a starter power generation control device controls a motor generator having a field portion made of a permanent magnet, a first multiphase winding, and a second multiphase winding.
  • a starting power generation control device having a first DC terminal connected to a battery and a plurality of first AC terminals connected to the first multiphase winding, and bidirectionally between DC and AC
  • Two circuits, a third circuit for connecting or blocking between the first DC terminal and the second DC terminal, and a connection or blocking for connection between the third DC terminal connected to the capacitor and the second DC terminal And a fourth circuit.
  • the fourth circuit is composed of a MOSFET in which a cathode of a parasitic diode is connected to the second DC terminal.
  • the battery or the power storage state of the battery connected to the first DC terminal or the storage state of the capacitor connected to the third DC terminal is determined.
  • AC power is output from the one circuit and the second circuit to the first multiphase winding and the second multiphase winding by using both or one of the capacitors as a power source.
  • one aspect of the starting power generation control method is a starting power generation control method for controlling a motor generator having a field portion made of a permanent magnet, a first multiphase winding, and a second multiphase winding.
  • a first DC terminal connected to the battery and a plurality of first AC terminals connected to the first multiphase winding, wherein the power is bidirectionally converted between DC and AC.
  • a second circuit that has one circuit, a second DC terminal, and a plurality of second AC terminals connected to the second multiphase winding, and that converts power bidirectionally between DC and AC;
  • a third circuit for connecting or blocking between the first DC terminal and the second DC terminal; and a fourth circuit for connecting or blocking between the third DC terminal connected to a capacitor and the second DC terminal; Using or to connect or disconnect the third circuit and the fourth circuit.
  • An aspect of the starter generator according to the present invention includes a motor generator having a field portion made of a permanent magnet, a first multiphase winding, and a second multiphase winding, and a battery connected to a battery.
  • a first circuit that has one DC terminal and a plurality of first AC terminals connected to the first multiphase winding, and that converts power bidirectionally between DC and AC; a second DC terminal;
  • a second circuit that has a plurality of second AC terminals connected to the second multiphase winding and converts power bidirectionally between DC and AC; the first DC terminal; and the second DC terminal
  • a fourth circuit for connecting or blocking between the third DC terminal connected to the capacitor and the second DC terminal.
  • the battery and the capacitor when the battery and the capacitor are used as power supply destinations in accordance with the capacity stored in the battery, the battery consumption is minimized and the battery capacity is insufficient because the battery and the capacitor are switched over timely.
  • the engine is reliably started from the idle stop by the electric power stored in the capacitor. As described above, it is possible to perform processing suitable for the case where a battery and a capacitor are used in combination, and it is not necessary to mount a large battery with a sufficient capacity, and the battery can be reduced in size compared to the conventional one.
  • FIG. 4 is a flowchart for explaining an engine start control flow in the starter power generation system 1 shown in FIG. 1.
  • 3 is a flowchart for explaining a kick engine start control flow in the starter power generation system 1 shown in FIG. 1.
  • It is a flowchart for demonstrating the electric double layer capacitor charge control flow in the starting electric power generation system 1 shown in FIG.
  • It is a flowchart for demonstrating the battery charge control flow in the starting electric power generation system 1 shown in FIG.
  • FIG. 1 is a flowchart for demonstrating the electric double layer capacitor quick charge control flow in the starting electric power generation system 1 shown in FIG.
  • FIG. 4 It is a flowchart for demonstrating the battery quick charge control flow in the starting electric power generation system 1 shown in FIG. 4 is a flowchart for explaining a high torque start control flow in the starter power generation system 1 shown in FIG. 1. It is a schematic circuit diagram for demonstrating the structural example of other embodiment of this invention. 10 is a flowchart for explaining a high torque start control flow in the starter power generation system 1a shown in FIG. 9;
  • FIG. 1 is a schematic circuit diagram for explaining a configuration example of one embodiment of the present invention.
  • the starting power generation system 1 shown in FIG. 1 includes a starting power generation control device 10, a battery Ba, a fuse Fs, a relay Ry1, a relay Ry2, an ignition switch IGNs, and a starter switch STs.
  • Battery Ba is a secondary battery rated for DC 12V.
  • the positive electrode of the battery Ba is connected to one terminal of the fuse Fs and to the terminal 2 of the relay Ry2.
  • the negative electrode of the battery Ba is grounded.
  • the other terminal of the fuse Fs is connected to one terminal of the relay Ry1.
  • the other terminal of the relay Ry1 is connected to the terminal 1 of the relay Ry2 and the electrical load.
  • the relay Ry1 is an a contact (make contact) relay that is open when the coil is not energized and closed when the coil is energized.
  • the relay Ry2 is a c-contact relay, and the terminal 1 and the terminal C are closed when the coil is not energized, and the terminal 2 and the terminal C are closed when the coil is energized.
  • the terminal C of the relay Ry2 is connected to the DC terminal 111.
  • the coil of the relay Ry1 and the coil of the relay Ry2 are energized and controlled by the control unit 15 in the starting power generation control device 10.
  • One terminal of the ignition switch IGNs is connected to a connection point between the fuse Fs and the relay Ry1 via a diode D1 in the starting power generation control device 10, and is electrically connected via a diode D3 in the starting power generation control device 10. It is connected to a multilayer capacitor EDLC (hereinafter referred to as EDLC).
  • One terminal of the ignition switch IGNs is connected to the cathode of the diode D1 and the cathode of the diode D3.
  • the other terminal of the ignition switch IGNs is connected to the power supply terminal Vcc of the control unit 15 and one terminal of the starter switch STs.
  • the other terminal of the starter switch STs is connected to the control unit 15.
  • the ignition switch IGNs is a switch for turning on / off electrical components of the automobile, and the starter switch STs is a switch for starting the engine.
  • the starting power generation control device 10 includes a first circuit 11, a second circuit 12, a third circuit 13, a fourth circuit 15, diodes D1 to D3, transistors Tr1 and Tr2, resistors R1 to R4, A generator ACG1, a motor generator ACG2, and an EDLC are provided.
  • the starting power generation control device 10 may have a configuration including a motor generator ACG1, a motor generator ACG2, and an EDLC, as shown in FIG.
  • the structure which does not contain motor generator ACG1, motor generator ACG2, and EDLC may be sufficient.
  • the motor generator ACG1 and the motor generator ACG2 have a common field part and an armature core, and are configured as one body, and can be regarded as one motor generator.
  • excluding EDLC from the starter generation control apparatus 10 shown in FIG. 1 is called a starter generator.
  • the starter generator includes the motor generator ACG1, the motor generator ACG2, the first circuit 11, the second circuit 12, the third circuit 13, and the first circuit 13 for controlling the motor generator ACG1 and the motor generator ACG2.
  • the motor generator ACG1 and the motor generator ACG2 include a common field portion made of a permanent magnet (not shown) and a common armature core (not shown).
  • the field portion (not shown) is composed of a plurality of sets of N-pole permanent magnets and S-pole permanent magnets.
  • a multi-phase winding ACG1-C included in the motor generator ACG1 and a multi-phase winding ACG2-C included in the motor generator ACG2 are wound around the common armature core. That is, the motor generator ACG1 and the motor generator ACG2 are provided with a field portion and an armature core in common, and are provided with the multiphase winding ACG1-C or the multiphase winding ACG2-C independently.
  • the field portion is directly connected to an engine crankshaft (not shown), and rotates in synchronization with the rotation of the engine.
  • the multiphase winding ACG1-C is a three-phase winding in which the winding U1, the winding V1, and the winding W1 are star-connected or delta-connected.
  • the multiphase winding ACG2-C is a three-phase winding in which the winding U2, the winding V2, and the winding W2 are star-connected or delta-connected.
  • the motor generator ACG1 and the motor generator ACG2 operate as a starter motor (starting motor) or operate as an ACG (alternator) under the control of the control unit 15.
  • the motor generator ACG1 (or the motor generator ACG2) includes a plurality of hall sensors Hs for detecting the angle of the field part. The output of the hall sensor Hs is input to the control unit 15.
  • the first circuit 11 includes six n-channel MOSFETs (metal oxide field effect transistors) (hereinafter referred to as MOSFETs) (Q1) to (Q6) to constitute a three-phase bridge orthogonal transformation circuit.
  • MOSFETs metal oxide field effect transistors
  • the drains of the MOSFETs (Q1) to (Q3) are connected to the DC terminal 111 on the positive side (high side).
  • the sources of the MOSFETs (Q4) to (Q6) are connected to the DC terminal 112 on the negative side (low side).
  • DC terminal 111 is connected to battery Ba via relay Ry2 or via relay Ry2 and relay Ry1.
  • the DC terminal 112 is grounded.
  • the source of the MOSFET (Q1) and the drain of the MOSFET (Q4) are connected to the AC terminal 113.
  • the source of the MOSFET (Q2) and the drain of the MOSFET (Q5) are connected to the AC terminal 114. Further, the source of the MOSFET (Q3) and the drain of the MOSFET (Q6) are connected to the AC terminal 115.
  • the AC terminals 113, 114, and 115 of the first circuit 11 are connected to the ends of the windings U1, V1, and W1 of the multiphase winding ACG1-C.
  • the gates of the MOSFETs (Q1) to (Q6) are connected to the control unit 15.
  • the first circuit 11 is controlled to be turned on or off at a predetermined timing by the control unit 15 in accordance with the output of the Hall sensor Hs, thereby converting power bidirectionally between alternating current and direct current.
  • the second circuit 12 includes six MOSFETs (Q7) to (Q12) and constitutes a three-phase bridge orthogonal transformation circuit.
  • the drains of the MOSFETs (Q7) to (Q9) are connected to the high-side DC terminal 121.
  • the sources of the MOSFETs (Q10) to (Q12) are connected to the low-side DC terminal 122.
  • the DC terminal 122 is grounded.
  • the source of the MOSFET (Q7) and the drain of the MOSFET (Q10) are connected to the AC terminal 123.
  • the source of the MOSFET (Q8) and the drain of the MOSFET (Q11) are connected to the AC terminal 124.
  • the source of the MOSFET (Q9) and the drain of the MOSFET (Q12) are connected to the AC terminal 125.
  • the AC terminals 123, 124, and 125 of the second circuit 12 are connected to the ends of the windings U2, V2, and W2 of the multiphase winding ACG2-C.
  • the gates of the MOSFETs (Q7) to (Q12) are connected to the control unit 15.
  • the second circuit 12 is controlled to be turned on or off at a predetermined timing according to the output of the hall sensor Hs by the control unit 15, thereby converting electric power bidirectionally between alternating current and direct current.
  • the third circuit 13 includes a MOSFET (Q13) and a MOSFET (Q14).
  • the source of the MOSFET (Q13) is connected to the DC terminal 111, and the drain is connected to the drain of the MOSFET (Q14).
  • the source of the MOSFET (Q14) is connected to the DC terminal 121.
  • the third circuit 13 is connected in series so that the parasitic diode of the MOSFET (Q13) and the parasitic diode of the MOSFET (Q14) face each other, so that when the MOSFET (Q13) and the MOSFET (Q14) are turned off, Can be blocked in both directions.
  • the gates of the MOSFETs (Q13) and (Q14) are connected to the control unit 15.
  • the third circuit 13 connects the DC terminal 111 and the DC terminal 121 by turning on the MOSFETs (Q13) and (Q14), and turns off the MOSFETs (Q13) and (Q14). The connection with the DC terminal 121 is cut off.
  • the fourth circuit 14 includes a MOSFET (Q15).
  • the drain of the MOSFET (Q15) is connected to the DC terminal 121, and the source is connected to the DC terminal 131.
  • the cathode of the parasitic diode of the MOSFET (Q15) By connecting the cathode of the parasitic diode of the MOSFET (Q15) to the DC terminal 121, the current from the DC terminal 121 to the DC terminal 131 can be cut off when the MOSFET (Q15) is turned off.
  • One terminal of the EDLC is connected to the DC terminal 131.
  • the gate of the MOSFET (Q15) is connected to the control unit 15.
  • the fourth circuit 14 connects the DC terminal 131 and the DC terminal 121 connected to the EDLC by turning on the MOSFET (Q15), and turns off the MOSFET (Q15) to connect the DC terminal 121 and the DC terminal 131. Current from the DC terminal 121 to the DC terminal 131 is cut off.
  • the 4th circuit 14 is good also as a circuit which connects or interrupts
  • the control unit 15 includes a power supply circuit, a MOSFET drive circuit, a microcomputer, and the like, and controls each unit by executing a predetermined program by a CPU (Central Processing Unit) such as a microcomputer.
  • a CPU Central Processing Unit
  • the diode D1 has an anode connected to a connection portion between the relay Ry1 and the fuse Fs, and a cathode connected to one terminal of the ignition switch IGNs, a cathode of the diode D2, and a cathode of the diode D3.
  • the anode of the diode D2 is connected to the terminal C of the relay Ry2, the DC terminal 111, and the source of the MOSFET (Q13).
  • the diode D3 has an anode connected to the DC terminal 131, one terminal of the EDLC, and the source of the MOSFET (Q15).
  • the diode D1 is configured to prevent the electric power generated by the motor generator ACG1 and the like from being used to charge the battery Ba via the wiring that supplies power from the battery Ba to the ignition switch IGNs at the time of kick start.
  • the current flowing from the direct current terminal 111 to the battery Ba is cut off.
  • the diode D2 is inserted in a wiring for supplying power from the DC terminal 111 to the ignition switch IGNs, and limits the direction of current to the direction from the DC terminal 111 to the ignition switch IGNs.
  • a voltage higher than the rated voltage of the electrical load charged in the EDLC is prevented from being applied to the electrical load in an operation corresponding to high torque described later.
  • the diode D3 is configured to prevent a charging current from flowing from the battery Ba to the EDLC via the wiring that supplies power from the EDLC to the ignition switch IGNs when the battery Ba is in a charged state and the EDLC is in an uncharged state.
  • the current from the battery Ba to the EDLC is cut off via the wiring.
  • the transistor Tr1 is a pnp transistor, and has an emitter connected to the connection portion of the relay Ry1, the fuse Fs, and the diode D1, a collector connected to one end of the resistor R1, and a base connected to the control portion 15.
  • the other end of the resistor R1 is connected to one end of the resistor R2 and the control unit 15.
  • the other end of the resistor R2 is grounded.
  • the control unit 15 turns on the transistor Tr1 during a period in which the terminal voltage of the battery Ba is detected, and reads a voltage value divided by the resistors R1 and R2 as a signal vb (hereinafter also referred to as a voltage value vb). By turning off the transistor Tr1 during a period in which no voltage is detected, the discharge current from the battery Ba via the resistor R1 and the resistor R2 is cut off.
  • the transistor Tr2 is a pnp transistor, and has an emitter connected to a connection portion between the DC terminal 131, the MOSFET (Q15) and the diode D3, a collector connected to one end of the resistor R3, and a base connected to the control portion 15.
  • the other end of the resistor R3 is connected to one end of the resistor R4 and the control unit 15.
  • the other end of the resistor R4 is grounded.
  • the control unit 15 turns on the transistor Tr2 during a period in which the terminal voltage of the EDLC is detected, and reads a voltage value divided by the resistors R3 and R4 as a signal sc (hereinafter also referred to as a voltage value sc). By turning off the transistor Tr2 during a period in which no voltage is detected, the discharge current from the EDLC via the resistor R3 and the resistor R4 is cut off.
  • the ignition switch IGNs is a switch for turning on the power of the control unit 15.
  • the user turns on the ignition switch IGNs, power is supplied from the battery Ba to the control unit 15 via the diode D1.
  • the ignition switch IGNs is turned on, the electric power generated by the motor generator ACG1 is supplied to the control unit 15 via the first circuit 11 and the diode D2.
  • the ignition switch IGNs is turned on, the electric power generated by the motor generator ACG2 is supplied to the control unit 15 via the second circuit 12 and the diode D3.
  • the ignition switch IGNs is turned on, power is supplied from the EDLC to the control unit 15 via the diode D3.
  • the EDLC is an electric double layer capacitor as described above, and has one end connected to the DC terminal 131 and the other end grounded.
  • the EDLC is configured, for example, in a form in which a plurality of identical electric double layer capacitors are connected in series.
  • FIG. 2 shows an engine start control flow in the starter power generation system 1.
  • FIG. 3 shows a kick engine start control flow in the starter power generation system 1.
  • FIG. 4 shows an EDLC charge control flow in the starter power generation system 1.
  • FIG. 5 shows a charging control flow of the battery Ba in the starting power generation system 1.
  • FIG. 6 shows an EDLC quick charge control flow in the starter power generation system 1.
  • FIG. 7 shows a quick charge control flow of the battery Ba in the starting power generation system 1.
  • FIG. 8 shows a high torque start control flow in the starter power generation system 1.
  • the starter switch STs is a switch for starting the motor generator ACG1 and the motor generator ACG2 as a cell motor.
  • Electric loads are connected between the relay Ry1 and the terminal 1 of the relay Ry2, thereby supplying power from the battery Ba (turning on the relay Ry1) or supplying power from the EDLC (third).
  • the circuit 13 and the fourth circuit 14 can be turned on), and the selection of both is determined by the amount of charge of each.
  • the electrical load is operated by a control signal from the control unit 15 to operate the engine.
  • the control unit 15 performs predetermined initial processing after the power source Vcc rises, and then turns on the battery storage amount detection transistor Tr1 in step S101 of FIG. 2 and also detects the EDLC storage amount detection transistor. Turn on Tr2.
  • step S101 the control unit 15 reads the signal vb and the signal sc.
  • step S101 the control unit 15 calculates the charged amount of the battery Ba based on the read value of the signal vb, and calculates the charged amount of EDLC based on the read value of the signal sc (step S101).
  • control unit 15 puts the processing shown in FIG. 2 into a standby state until the starter switch STs is turned on (repeat “N” in step S102).
  • the control unit 15 determines which stage (stage) the position of the field part, that is, the rotor, is based on the output signal of the Hall sensor Hs. (Step S103).
  • step S104 to S111 the control unit 15 executes any one of the following processes (2) to (4) based on the charged amount of battery Ba and the charged amount of EDLC calculated in step S101. .
  • step S104 The control unit 15 determines whether or not the amount of power stored in the battery Ba is sufficient in step S104. If the control unit 15 determines that the storage amount is sufficient (in the case of “Y” in step S104), the control unit 15 performs the following process. That is, the control part 15 switches the contact of relay Ry2 to the terminal 2 side by step S105. In step S105, the control unit 15 turns on the third circuit 13 and turns off the fourth circuit 14 (OFF).
  • control unit 15 supplies power to the first circuit 11 and the second circuit 12 based on the rotor position information calculated based on the output signal of the Hall sensor Hs of the motor generator ACG1, and the motor generator ACG1 and the motor
  • the generator ACG2 is started to rotate (step S106).
  • Step S107 The control unit 15 determines whether or not the charged amount of the battery Ba is sufficient in step S104, and determines that the charged amount of EDLC is sufficient when it is determined that it is not sufficient (in the case of “N” in step S104). (Step S107). When it is determined that the amount of power stored in the EDLC is sufficient (in the case of “Y” in step S107), the control unit 15 performs the following process. That is, in step S108, the control unit 15 turns off the relay Ry1 and switches the contact of the relay Ry2 to the terminal 1 side. In addition, the control unit 15 turns on the third circuit 13 and turns on the fourth circuit 14 in step S108.
  • control unit 15 supplies power to the first circuit 11 and the second circuit 12 based on the rotor position information calculated based on the output signal of the Hall sensor Hs of the motor generator ACG1, and the motor generator ACG1 and the motor
  • the generator ACG2 is started to rotate (step S109).
  • the control unit 15 determines whether or not the charged amount of the battery Ba is sufficient in step S104, and determines that the charged amount of EDLC is sufficient when it is determined that it is not sufficient (in the case of “N” in step S104). (Step S107). If the control unit 15 determines that the amount of electricity stored in the EDLC is not sufficient (in the case of “N” in step S107), the control unit 15 performs the following process. That is, the control part 15 switches the contact of relay Ry2 to the terminal 2 side by step S110. In addition, the control unit 15 turns off the third circuit 13 and turns on the fourth circuit 14 in step S110.
  • control unit 15 supplies power to the first circuit 11 and the second circuit 12 based on the rotor position information calculated based on the output signal of the Hall sensor Hs of the motor generator ACG1, and the motor generator ACG1 and the motor
  • the generator ACG2 is started to rotate (step S109).
  • step S201 After the ignition switch IGNs is turned on (after “Y” in step S201), the controller 15 recognizes that the kick has been kicked (“Y” in step S202) by a signal from the hall sensor Hs.
  • the control unit 15 turns on the third circuit 13 and turns off the fourth circuit 14, and the electric power generated by the motor generator ACG1 and the motor generator ACG2 is passed through the first circuit 11 and the second circuit 12.
  • Supply to the electrical load step S203.
  • the relay Ry1 is open, the contact of the relay Ry2 is on the terminal 1 side, and the output of the first circuit 11 and the output of the second circuit 12 do not charge the battery Ba.
  • the control when the motor generator ACG1 and the motor generator ACG2 operate as generators is as follows.
  • the battery Ba and the EDLC can be charged by normal charging and quick charging.
  • the control unit 15 turns off the third circuit 13, charges the battery Ba with the output of the first circuit 11, and charges the EDLC with the output of the second circuit 12.
  • the fourth circuit 14 is turned off and the third circuit 13 is turned on.
  • the battery Ba is charged by adding the output of the first circuit 11 and the output of the second circuit 12.
  • the relay Ry1 is turned off, the third circuit 13 and the fourth circuit 14 are turned on, and the EDLC is charged by adding the outputs of the first circuit 11 and the second circuit 12 together. To do.
  • step S301 the control unit 15 determines whether or not the engine is operating.
  • the control unit 15 ends the flow of FIG. 4 without charging the EDLC.
  • step S301 the control unit 15 retards the ON / OFF control of the second circuit 12 from the EDLC voltage value sc so that the voltage value sc becomes a constant voltage. The amount is calculated (step S302).
  • step S303 the control unit 15 turns off the third circuit 13 and turns on the fourth circuit 14 (step S303).
  • control unit 15 controls the output of the motor generator ACG2 by performing on / off control of the second circuit 12 with the retardation pattern obtained in step S302 (step S304).
  • control unit 15 determines whether or not charging of the EDLC is completed based on the voltage value sc (step S305). When it is determined that the charging of the EDLC is completed (in the case of “Y” in step S305), the control unit 15 turns off the third circuit 13 and the fourth circuit 14 (step S306) and ends the process. When it is not determined that the charging of the EDLC is completed (in the case of “N” in step S305), the control unit 15 executes the process of step S301 again.
  • the third circuit 13 and the fourth circuit 14 are turned off to open the motor generator ACG2, thereby reducing friction.
  • the controller 15 does not perform constant voltage control by phase control of the second circuit 12 after the charging is completed.
  • the control unit 15 first determines whether or not the engine is operating (step S401). When not operating (in the case of “N” in step S401), the control unit 15 does not charge the battery Ba and ends the flow of FIG. On the other hand, when it is in operation (in the case of “Y” in step S401), the control unit 15 turns on the relay Ry1, connects the relay Ry2 to the terminal 1, and further the voltage value vb is determined from the battery voltage value vb.
  • the retardation amount in the on / off control of the first circuit 11 is calculated so as to be a constant voltage (step S402).
  • the control unit 15 turns off the third circuit 13 (step S403).
  • the control unit 15 controls the output of the motor generator ACG1 by performing on / off control of the first circuit 11 with the retardation pattern obtained in step S402 (step S404).
  • the control part 15 performs the process of step S401 again.
  • the control unit 15 determines whether or not the engine is operating (step S601). When not operating (in the case of “N” in step S601), the control unit 15 ends the flow of FIG. 6 without performing the quick charging of the EDLC. On the other hand, when it is operating (in the case of “Y” in step S601), the control unit 15 turns on / off the first circuit 11 and the second circuit 12 so that the voltage value sc becomes a constant voltage from the EDLC voltage value sc. A retardation amount in the control is calculated (step S602).
  • control unit 15 turns off the relay Ry1, connects the contact point of the relay Ry2 to the terminal 1, turns on the third circuit 13, and turns on the fourth circuit 14 (step S603).
  • control unit 15 controls the outputs of the motor generator ACG1 and the motor generator ACG2 by performing on / off control of the first circuit 11 and the second circuit 12 with the retardation pattern obtained in step S602 ( Step S604).
  • control unit 15 determines whether or not the charging of the EDLC is completed based on the voltage value sc (step S605).
  • step S605 When it is determined that charging of the EDLC is completed (in the case of “Y” in step S605), the control unit 15 turns on the relay Ry1, connects the contact of the relay Ry2 to the terminal 1 side, and the third circuit 13 and The fourth circuit 14 is turned off (step S606), and the process ends.
  • the control unit 15 executes the process of step S601 again.
  • the control unit 15 determines whether or not the engine is operating (step S701). When not operating (in the case of “N” in step S701), the control unit 15 does not perform rapid charging of the battery Ba and ends the flow of FIG. On the other hand, when it is operating (in the case of “Y” in step S701), the control unit 15 turns on and off the first circuit 11 and the second circuit 12 so that the voltage value vb becomes a constant voltage from the battery voltage value vb. A retard amount in the control is calculated (step S702).
  • control unit 15 turns on the relay Ry1, connects the contact of the relay Ry2 to the terminal 1 side, turns on the third circuit 13, and turns off the fourth circuit 14 (step S703).
  • control unit 15 controls the outputs of the motor generator ACG1 and the motor generator ACG2 by performing on / off control of the first circuit 11 and the second circuit 12 with the retardation pattern obtained in step S702 ( Step S704).
  • the control unit 15 determines whether or not the charging of the battery Ba is completed based on the voltage value vb (step S705). When it is determined that the charging of the battery Ba is completed (in the case of “Y” in step S705), the control unit 15 turns off the third circuit 13 (step S706) and ends the process. When it is not determined that the charging of the battery Ba is completed (in the case of “N” in step S705), the control unit 15 executes the process of step S701 again.
  • the torque of the motor is proportional to the current flowing through the winding, that is, the voltage applied to the winding.
  • the third circuit 13 is turned off, the motor generator ACG1 is fed from the battery Ba, and the motor generator ACG2 is fed from the EDLC.
  • the starting torque of the motor generator ACG2 is increased by 50%. According to this, for example, it is possible to cope with a motorcycle with a large displacement without increasing the size of the motor generator ACG.
  • FIG. 8 shows a high torque starting control flow in the starting power generation system 1.
  • the EDLC voltage is set to a value higher than the rated voltage of the battery Ba in the EDLC charging control flow shown in FIG.
  • the control unit 15 puts the processing shown in FIG. 8 into a standby state until the starter switch STs is turned on (repeat “N” in step S501).
  • the control unit 15 determines which stage the rotor is in based on the output signal of the hall sensor Hs (step S502).
  • the control unit 15 turns off the third circuit 13 and turns on the fourth circuit 14 in step S503.
  • the control unit 15 switches the contact of the relay Ry2 to the terminal 2 side.
  • control unit 15 supplies power to the first circuit 11 and the second circuit 12 based on the rotor position information calculated based on the output signal of the Hall sensor Hs of the motor generator ACG1, and the motor generator ACG1 and the motor
  • the generator ACG2 is started to rotate (step S504).
  • the motor generator ACG1 is supplied with power from the battery Ba via the first circuit 11
  • the motor generator ACG2 is supplied with power from the EDLC via the second circuit 121.
  • the starting power generation control device which is a control device for a motor generator having both the function of an engine starter and the function of a generator and having a plurality of windings. That is, the starting power generation control device 10 of the present embodiment includes a motor generator ACG1 and a first circuit 11 for engine start and battery charging, and a motor generator ACG2 and a second circuit 11 for engine starting and EDLC charging.
  • the circuit 12, the first circuit 11 and the second circuit 12 are electrically disconnected from each other, and the third circuit 13 for the purpose of electrically connecting and disconnecting from each other and the direction from the second circuit 12 toward the EDLC are electrically disconnected.
  • a fourth circuit 14 for the purpose.
  • the battery and EDLC are switched from time to time based on the operation status of the vehicle and the amount of charge of the battery to minimize battery consumption and to reliably start the engine from the idle stop.
  • the capacity of the battery is determined for the purpose of supplying the necessary energy when starting the engine, and EDLC supplements a part of it, so the battery capacity can be reduced compared to the case where EDLC is not used. It is easy to secure a place for mounting the battery.
  • FIG. 9 is a schematic circuit diagram for explaining a configuration example of another embodiment of the present invention, and shows only a changed portion from the starting power generation system 1 shown in FIG.
  • the starting power generation system 1a shown in FIG. 9 differs from the starting power generation system 1 shown in FIG. 1 in the following points. That is, the EDLC is divided into an electric double layer capacitor EDLC-1 and an electric double layer capacitor EDLC-2 each having an independent pair of terminals (hereinafter referred to as EDLC-1 and EDLC-2). Also, relays Ry3 and Ry4 are newly provided.
  • the same reference numerals are used for the same components as in FIG.
  • the relay Ry3 is a c-contact relay, and the terminal 1 and the terminal C are closed when the coil is not energized, and the terminal 2 and the terminal C are closed when the coil is energized.
  • the terminal C of the relay Ry3 is connected to the terminal 142 of the EDLC-1.
  • the terminal 2 of the relay Ry3 is connected to the terminal 2 of the relay Ry4.
  • the terminal 1 of the relay Ry3 is grounded.
  • the relay Ry4 is a c-contact relay, and the terminal 1 and the terminal C are closed when the coil is not energized, and the terminal 2 and the terminal C are closed when the coil is energized.
  • Terminal C of relay Ry4 is connected to terminal 143 of EDLC-2.
  • Terminal 1 of relay Ry4 is connected to terminal 141 and DC terminal 131 of EDLC-1.
  • the coil of the relay Ry3 and the coil of the relay Ry4 are energized and controlled by the control unit 15.
  • FIG. 10 is a flowchart for explaining a high torque start control flow in the starter power generation system 1a shown in FIG.
  • the high torque start control flow described with reference to FIG. 8 is different from the processing in step S503a. That is, in step S503a shown in FIG. 10, a process of setting the contact point of the relay Ry3 to the terminal 2 side and a process of setting the contact point of the relay Ry4 to the terminal 2 side are added.
  • the relay Ry3 and the relay Ry4 and the wiring connected thereto are newly added, but the processing for charging the EDLC to 24V in advance is not required when the high torque is supported.
  • the embodiment of the present invention is not limited to the above.
  • the multiphase winding ACG1-C and the multiphase winding ACG2-C may be delta connection without a neutral point.
  • the voltage value at the time of high torque correspondence is not restricted to 24V, It is good also as voltages, such as 36V and 48V.

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Abstract

永久磁石からなる界磁部と、第1多相巻線と、第2多相巻線とを有する電動発電機を制御する装置であって、バッテリに接続される第1直流端子と、前記第1多相巻線に接続された複数の第1交流端子とを有し、直流および交流間で双方向に電力を変換する第1回路と、第2直流端子と、前記第2多相巻線に接続された複数の第2交流端子とを有し、直流および交流間で双方向に電力を変換する第2回路と、前記第1直流端子と前記第2直流端子との間を接続または遮断する第3回路と、キャパシタに接続される第3直流端子と前記第2直流端子との間を接続または遮断する第4回路とを備える。

Description

始動発電制御装置、始動発電制御方法および始動発電機
 本発明は、始動発電制御装置、始動発電制御方法および始動発電機に関する。
 車両用電源装置には、蓄電手段としてバッテリとキャパシタとを併用するものがある(例えば特許文献1および特許文献2)。特許文献1に記載されている車両用電源装置は、バッテリ異常時の補助電源としてキャパシタを使用する。また、特許文献2に記載されている車両用電源装置は、アイドリングストップ機能等に対応するため、バッテリとキャパシタとを併用する。
 また、特許文献3には、車両用の電動発電機を用いたアイドリングストップシステムの一例が記載されている。特許文献3に記載されているシステムでは、電動発電機が界磁巻線を用いて構成されている。そのため、アイドリングストップ時に界磁電流によってバッテリが放電してしまうのを防止するため、アイドルストップ開始から所定時間経過後に界磁電流が遮断される。しかしながら、特許文献3には、バッテリとキャパシタとを併用する場合の構成は示されていない。
特開2009-225530号公報 特開2009-12728号公報 特開2004-140930号公報
 しかしながら、従来においては、エンジン始動の際にバッテリとキャパシタとの併用が十分なされていない、あるいはキャパシタが用いられていないため、アイドルストップが頻繁に行われ、バッテリの容量が低下することを見込んで、容量を大きなバッテリを車両に搭載することが行われている。このため、バッテリが大型化することで車両によっては、このバッテリを搭載する場所の確保が困難となる。
本発明は、バッテリとキャパシタとを併用する場合に適した処理を行い、バッテリの大型化を抑制する始動発電制御装置、始動発電制御方法および始動発電機を提供することを目的とする。
 上記課題を解決するため、本発明による始動発電制御装置の一態様は、永久磁石からなる界磁部と、第1多相巻線と、第2多相巻線とを有する電動発電機を制御する始動発電制御装置であって、バッテリに接続される第1直流端子と、前記第1多相巻線に接続された複数の第1交流端子とを有し、直流および交流間で双方向に電力を変換する第1回路と、第2直流端子と、前記第2多相巻線に接続された複数の第2交流端子とを有し、直流および交流間で双方向に電力を変換する第2回路と、前記第1直流端子と前記第2直流端子との間を接続または遮断する第3回路と、キャパシタに接続される第3直流端子と前記第2直流端子との間を接続または遮断する第4回路とを備える。
 また、本発明による始動発電制御装置の一態様は、前記第4回路が、寄生ダイオードのカソードを前記第2直流端子に接続したMOSFETからなる。
 また、本発明による始動発電制御装置の一態様は、前記第1直流端子に接続された前記バッテリの蓄電状態または前記第3直流端子に接続された前記キャパシタの蓄電状態に応じて、前記バッテリまたは前記キャパシタの両方またはいずれか一方を電源として前記1回路および前記第2回路から前記第1多相巻線および前記第2多相巻線に対して交流電力を出力する。
 また、本発明による始動発電制御方法の一態様は、永久磁石からなる界磁部と、第1多相巻線と、第2多相巻線とを有する電動発電機を制御する始動発電制御方法であって、バッテリに接続される第1直流端子と、前記第1多相巻線に接続された複数の第1交流端子とを有し、直流および交流間で双方向に電力を変換する第1回路と、第2直流端子と、前記第2多相巻線に接続された複数の第2交流端子とを有し、直流および交流間で双方向に電力を変換する第2回路と、前記第1直流端子と前記第2直流端子との間を接続または遮断する第3回路と、キャパシタに接続される第3直流端子と前記第2直流端子との間を接続または遮断する第4回路とを用いて、前記第3回路および前記第4回路を接続または遮断するステップを含む。
 また、本発明による始動発電機の一態様は、永久磁石からなる界磁部と、第1多相巻線と、第2多相巻線とを有する電動発電機と、バッテリに接続される第1直流端子と、前記第1多相巻線に接続された複数の第1交流端子とを有し、直流および交流間で双方向に電力を変換する第1回路と、第2直流端子と、前記第2多相巻線に接続された複数の第2交流端子とを有し、直流および交流間で双方向に電力を変換する第2回路と、前記第1直流端子と前記第2直流端子との間を接続または遮断する第3回路と、キャパシタに接続される第3直流端子と前記第2直流端子との間を接続または遮断する第4回路とを備える。
 本発明によれば、バッテリに蓄積されている容量に従い、バッテリとキャパシタとを電力の供給先として、適時切換えて使用するため、バッテリの消費を最小限に抑え、かつバッテリの容量が十分でない場合、コンデンサに蓄積された電力によりアイドルストップからのエンジン始動を確実に行う。上述したように、バッテリとキャパシタとを併用した場合に適した処理が行うことができ、容量に余裕をもたせて大きなバッテリを搭載する必要が無く、バッテリを従来に比較して小型化できる。
本発明の一実施形態の構成例を説明するための概略回路図である。 図1に示した始動発電システム1におけるエンジン始動制御フローを説明するためのフローチャートである。 図1に示した始動発電システム1におけるキックエンジン始動制御フローを説明するためのフローチャートである。 図1に示した始動発電システム1における電気二重層キャパシタ充電制御フローを説明するためのフローチャートである。 図1に示した始動発電システム1におけるバッテリ充電制御フローを説明するためのフローチャートである。 図1に示した始動発電システム1における電気二重層キャパシタ急速充電制御フローを説明するためのフローチャートである。 図1に示した始動発電システム1におけるバッテリ急速充電制御フローを説明するためのフローチャートである。 図1に示した始動発電システム1における高トルク始動制御フローを説明するためのフローチャートである。 本発明の他の実施形態の構成例を説明するための概略回路図である。 図9に示した始動発電システム1aにおける高トルク始動制御フローを説明するためのフローチャートである。
 以下、図面を参照して本発明の実施形態について説明する。図1は、本発明の一実施形態の構成例を説明するための概略回路図である。図1に示した始動発電システム1は、始動発電制御装置10と、バッテリBaと、ヒューズFsと、リレーRy1と、リレーRy2と、イグニッションスイッチIGNsと、スタータスイッチSTsとを備える。
 バッテリBaは直流12V定格の二次電池である。バッテリBaの正極は、ヒューズFsの一方の端子に接続されるとともに、リレーRy2の端子2に接続されている。バッテリBaの負極は、接地されている。ヒューズFsの他方の端子はとリレーRy1の一方の端子に接続されている。リレーRy1の他方の端子はリレーRy2の端子1と電装負荷とに接続されている。
 リレーRy1はa接点(メーク接点)のリレーであり、コイル無通電時に開路であり、コイル通電時に閉路である。リレーRy2はc接点のリレーであり、コイル無通電時に端子1と端子Cとが閉路であり、コイル通電時に端子2と端子Cとが閉路である。リレーRy2の端子Cは直流端子111に接続されている。リレーRy1のコイルとリレーRy2のコイルとは始動発電制御装置10内の制御部15によって通電制御される。
 イグニッションスイッチIGNsの一方の端子は、始動発電制御装置10内のダイオードD1を介してヒューズFsとリレーRy1との接続点に接続されるとともに、始動発電制御装置10内のダイオードD3を介して電気二重層キャパシタEDLC(以下、EDLCと呼称)に接続されている。イグニッションスイッチIGNsのその一方の端子は、ダイオードD1のカソードおよびダイオードD3のカソードに接続されている。イグニッションスイッチIGNsの他方の端子は、制御部15の電源端子VccとスタータスイッチSTsの一方の端子に接続されている。スタータスイッチSTsの他方の端子は制御部15に接続されている。イグニッションスイッチIGNsは自動車の電装品をオンまたはオフするためのスイッチであり、スタータスイッチSTsはエンジンを始動するためのスイッチである。
 始動発電制御装置10は、第1回路11と、第2回路12と、第3回路13と、第4回路15と、ダイオードD1~D3と、トランジスタTr1およびTr2と、抵抗R1~R4と、電動発電機ACG1と、電動発電機ACG2と、EDLCとを備える。なお、始動発電制御装置10は、図1に示したように、電動発電機ACG1と、電動発電機ACG2と、EDLCとを含む構成であってもよいし、図1に示したものと異なり、電動発電機ACG1と、電動発電機ACG2と、EDLCとを含まない構成であってもよい。また、電動発電機ACG1と、電動発電機ACG2とは、界磁部および電機子鉄心を共通とし、一体として構成されたものであり、1つの電動発電機としてとらえることができる。また、本願では、図1に示した始動発電制御装置10から、EDLCを除いた構成を始動発電機と呼ぶ。この場合、始動発電機は、電動発電機ACG1と、電動発電機ACG2と、電動発電機ACG1および電動発電機ACG2を制御するための第1回路11、第2回路12、第3回路13、第4回路14、制御部15等とを備えている。
 電動発電機ACG1と電動発電機ACG2とは、図示していない永久磁石からなる共通の界磁部と、図示していない共通の電機子鉄心とを備える。図示していない界磁部は、複数組のN極の永久磁石およびS極の永久磁石から構成されている。また、共通の電機子鉄心には、電動発電機ACG1が備える多相巻線ACG1-Cと、電動発電機ACG2が備える多相巻線ACG2-Cとが巻かれている。すなわち、電動発電機ACG1と電動発電機ACG2とは、界磁部と、電機子鉄心とを共通に備え、多相巻線ACG1-Cまたは多相巻線ACG2-Cを独立に備えている。また、界磁部は、図示していないエンジンのクランクシャフトに直結されていて、エンジンの回転に同期して回転する。多相巻線ACG1-Cは、巻線U1と巻線V1と巻線W1とをスター結線またはデルタ結線した3相巻線である。多相巻線ACG2-Cは、巻線U2と巻線V2と巻線W2とをスター結線またはデルタ結線した3相巻線である。電動発電機ACG1と電動発電機ACG2とは、制御部15の制御によって、スタータモータ(始動電動機)として動作したり、ACG(交流発電機)として動作したりする。また、電動発電機ACG1(あるいは電動発電機ACG2)は、界磁部の角度を検知するために複数のホールセンサHsを備えている。ホールセンサHsの出力は制御部15へ入力される。
 第1回路11は、6個のnチャネルMOSFET(金属酸化物電界効果トランジスタ)(以下、MOSFETと記す)(Q1)~(Q6)を備え、3相ブリッジ直交変換回路を構成する。MOSFET(Q1)~(Q3)の各ドレインが、正側(ハイサイド)の直流端子111に接続されている。また、MOSFET(Q4)~(Q6)の各ソースが、負側(ローサイド)の直流端子112に接続されている。直流端子111は、リレーRy2を介してまたはリレーRy2およびリレーRy1を介してバッテリBaに接続される。直流端子112は、接地されている。また、MOSFET(Q1)のソースとMOSFET(Q4)のドレインとが交流端子113に接続されている。また、MOSFET(Q2)のソースとMOSFET(Q5)のドレインとが交流端子114に接続されている。また、MOSFET(Q3)のソースとMOSFET(Q6)のドレインとが交流端子115に接続されている。そして、第1回路11の各交流端子113、114および115には、多相巻線ACG1-Cの巻線U1、V1およびW1の各端部が接続されている。また、MOSFET(Q1)~(Q6)の各ゲートは、制御部15に接続されている。第1回路11は、制御部15によって、ホールセンサHsの出力に応じて所定のタイミングでオンまたはオフに制御されることで、交流および直流間で双方向に電力を変換する。
 第2回路12は、6個のMOSFET(Q7)~(Q12)を備え、3相ブリッジ直交変換回路を構成する。MOSFET(Q7)~(Q9)の各ドレインが、ハイサイドの直流端子121に接続されている。また、MOSFET(Q10)~(Q12)の各ソースが、ローサイドの直流端子122に接続されている。直流端子122は、接地されている。また、MOSFET(Q7)のソースとMOSFET(Q10)のドレインとが交流端子123に接続されている。また、MOSFET(Q8)のソースとMOSFET(Q11)のドレインとが交流端子124に接続されている。また、MOSFET(Q9)のソースとMOSFET(Q12)のドレインとが交流端子125に接続されている。そして、第2回路12の各交流端子123、124および125には、多相巻線ACG2-Cの巻線U2、V2およびW2の各端部が接続されている。また、MOSFET(Q7)~(Q12)の各ゲートは、制御部15に接続されている。第2回路12は、制御部15によって、ホールセンサHsの出力に応じて所定のタイミングでオンまたはオフに制御されることで、交流および直流間で双方向に電力を変換する。
 第3回路13は、MOSFET(Q13)とMOSFET(Q14)とを備える。MOSFET(Q13)のソースは直流端子111に接続され、ドレインはMOSFET(Q14)のドレインに接続されている。MOSFET(Q14)のソースは直流端子121に接続されている。第3回路13は、MOSFET(Q13)の寄生ダイオードとMOSFET(Q14)の寄生ダイオードとが対向するように直列接続することで、MOSFET(Q13)とMOSFET(Q14)とをオフした場合に、電流を双方向で遮断することができる。MOSFET(Q13)および(Q14)の各ゲートは制御部15に接続されている。第3回路13は、MOSFET(Q13)および(Q14)をオンすることで直流端子111と直流端子121との間を接続し、MOSFET(Q13)および(Q14)をオフすることで直流端子111と直流端子121との間を遮断する。
 第4回路14は、MOSFET(Q15)を備える。MOSFET(Q15)のドレインは直流端子121に接続され、ソースは直流端子131に接続されている。MOSFET(Q15)の寄生ダイオードのカソードを直流端子121に接続することで、MOSFET(Q15)をオフした場合に、直流端子121から直流端子131へ向かう電流を遮断することができる。この直流端子131にはEDLCの一方の端子が接続されている。MOSFET(Q15)のゲートは制御部15に接続されている。第4回路14は、MOSFET(Q15)をオンすることでEDLCに接続される直流端子131と直流端子121との間を接続し、MOSFET(Q15)をオフすることで直流端子121と直流端子131との間で直流端子121から直流端子131へ向かう電流を遮断する。なお、第4回路14は、第3回路13と同様に2個のMOSFETを備えることで、電流を双方向で接続または遮断する回路としてもよい。
 制御部15は、電源回路、MOSFETの駆動回路、マイクロコンピュータ等を備えて構成されていて、マイクロコンピュータ等のCPU(中央処理装置)によって所定のプログラムを実行することで各部を制御する。
 ダイオードD1は、アノードをリレーRy1とヒューズFsとの接続部に接続し、カソードをイグニッションスイッチIGNsの一方の端子とダイオードD2のカソードとダイオードD3のカソードとに接続する。ダイオードD2のアノードは、リレーRy2の端子Cと直流端子111とMOSFET(Q13)のソースとに接続する。ダイオードD3は、アノードを直流端子131とEDLCの一方の端子とMOSFET(Q15)のソースとに接続する。
 ダイオードD1は、キックスタート時にバッテリBaからイグニッションスイッチIGNsへ電源を供給する配線を介して、電動発電機ACG1等が発電した電力がバッテリBaを充電するために使われないようにするため、当該配線を介して直流端子111からバッテリBaへ向かう電流を遮断する。
 ダイオードD2は、直流端子111からイグニッションスイッチIGNsへ電源を供給する配線に挿入されていて、電流の向きを直流端子111からイグニッションスイッチIGNsへの向きに限定する。ダイオードD2が無い場合、後述する高トルク対応動作において、EDLCに充電された電装負荷の定格電圧より高い電圧が、電装負荷に印加してしまうことを防止する。
 ダイオードD3は、バッテリBaが充電状態でEDLCが未充電状態のとき、EDLCからイグニッションスイッチIGNsへ電源を供給する配線を介して、バッテリBaからEDLCに対して充電電流が流れ込まないようにするため、当該配線を介してバッテリBaからEDLCへ向かう電流を遮断する。
 トランジスタTr1はpnpトランジスタであり、エミッタをリレーRy1とヒューズFsとダイオードD1との接続部に接続し、コレクタを抵抗R1の一端に接続し、そして、ベースを制御部15に接続する。抵抗R1の他端は、抵抗R2の一端と制御部15とに接続されている。抵抗R2の他端は接地されている。制御部15は、バッテリBaの端子電圧を検知する期間にトランジスタTr1をオンし、抵抗R1と抵抗R2とによって分圧された電圧値を信号vb(以下、電圧値vbとも記す)として読み込む。電圧検出をしない期間にトランジスタTr1をオフすることで、バッテリBaからの抵抗R1および抵抗R2を介した放電電流を遮断する。
 トランジスタTr2はpnpトランジスタであり、エミッタを直流端子131とMOSFET(Q15)とダイオードD3との接続部に接続し、コレクタを抵抗R3の一端に接続し、そして、ベースを制御部15に接続する。抵抗R3の他端は、抵抗R4の一端と制御部15とに接続されている。抵抗R4の他端は接地されている。制御部15は、EDLCの端子電圧を検知する期間にトランジスタTr2をオンし、抵抗R3と抵抗R4とによって分圧された電圧値を信号sc(以下、電圧値scとも記す)として読み込む。電圧検出をしない期間にトランジスタTr2をオフすることで、EDLCからの抵抗R3および抵抗R4を介した放電電流を遮断する。
 イグニッションスイッチIGNsは、制御部15の電源をオンするためのスイッチである。ユーザがイグニッションスイッチIGNsをオンすると、ダイオードD1を介してバッテリBaから制御部15へ電力が供給される。また、イグニッションスイッチIGNsがオンすると、第1回路11およびダイオードD2を介して電動発電機ACG1が発電した電力が制御部15へ供給される。また、イグニッションスイッチIGNsがオンすると、第2回路12およびダイオードD3を介して電動発電機ACG2が発電した電力が制御部15へ供給される。また、イグニッションスイッチIGNsがオンすると、ダイオードD3を介してEDLCから制御部15へ電力が供給される。
 EDLCは、上述したように電気二重層キャパシタであり、一端を直流端子131に接続し、他端を接地している。EDLCは、例えば、同一の電気二重層キャパシタを複数直列接続した形態で構成されている。
 次に、図1と、図2~図8に示したフローチャートを参照して、始動発電システム1の動作について、制御項目毎に(1)~(7)の処理に場合分けして説明する。図2は、始動発電システム1におけるエンジン始動制御フローを示す。図3は、始動発電システム1におけるキックエンジン始動制御フローを示す。図4は、始動発電システム1におけるEDLCの充電制御フローを示す。図5は、始動発電システム1におけるバッテリBaの充電制御フローを示す。図6は、始動発電システム1におけるEDLCの急速充電制御フローを示す。そして、図7は、始動発電システム1におけるバッテリBaの急速充電制御フローを示す。図8は、始動発電システム1における高トルク始動制御フローを示す。
 (1)リレーRy1およびリレーRy2の初期状態と制御部15および電装負荷への給電について(イグニッションスイッチIGNsをオンした場合):
 リレーRy1およびリレーRy2は非動作状態(コイル無通電)における接点位置はリレーRy1は開、リレーRy2は端子1側である。イグニッションスイッチIGNsをオンすることでバッテリBaまたはEDLCからダイオードD1またはダイオードD3経由で制御部15へ給電される。よってバッテリオープン時やバッテリBaの蓄電量が不足している場合はELDCからダイオードD3を経由して制御部15へ給電される。またキックスタートの場合は第1回路11からダイオードD2を経由して電動発電機ACG1の発電電力により制御部15へ給電され動作を開始する。スタータスイッチSTsは電動発電機ACG1および電動発電機ACG2をセルモータとして始動するためのスイッチである。電装負荷(点火、燃料噴射等)へは、リレーRy1とリレーRy2の端子1との間に接続することで、バッテリBaから給電する(リレーRy1をオンする)ことやEDLCから給電する(第3回路13および第4回路14をオンする)ことが可能で、両者の選択は各々の蓄電量により決定される。電装負荷は制御部15からの制御信号によって作動しエンジンを始動するよう動作する。
 制御部15は、電源Vccの立ち上がり後、所定の初期処理を行った後、図2のステップS101で、バッテリ蓄電量検出用のトランジスタTr1をオン(ON)するとともに、EDLC蓄電量検出用のトランジスタTr2をオンする。そして、ステップS101で、制御部15は、信号vbと信号scとを読み込む。次に、制御部15は、読み込んだ信号vbの値に基づきバッテリBaの蓄電量を算出するとともに、読み込んだ信号scの値に基づきEDLCの蓄電量を算出する(ステップS101)。
 次に、制御部15は、スタータスイッチSTsがオンされるまで、図2に示した処理を待機状態とする(ステップS102で「N」の繰り返し)。スタータスイッチSTsがオンされた場合(ステップS102で「Y」の場合)、制御部15は、ホールセンサHsの出力信号に基づき界磁部すなわちロータの位置がどのステージ(段階)にあるのかを判別する(ステップS103)。次に、制御部15は、ステップS104~S111においてステップS101で算出されたバッテリBaの蓄電量とEDLCの蓄電量とに基づいて次の(2)~(4)のいずれかの処理を実行する。
 (2)バッテリからのエンジン始動(バッテリ蓄電量が十分な場合):
 制御部15は、ステップS104でバッテリBaの蓄電量が十分か否かを判定し、十分であると判定した場合(ステップS104で「Y」の場合)、次の処理を実行する。すなわち、制御部15は、ステップS105で、リレーRy2の接点を端子2側に切り換える。また、制御部15は、ステップS105で、第3回路13をオン、第4回路14はオフ(OFF)する。次に、制御部15は、電動発電機ACG1のホールセンサHsの出力信号に基づいて算出したロータ位置情報に基づいて、第1回路11および第2回路12に給電し、電動発電機ACG1および電動発電機ACG2を回転始動する(ステップS106)。
 (3)EDLCからのエンジン始動(バッテリ蓄電量が不足しEDLCの蓄電量が十分な場合):
 制御部15は、ステップS104でバッテリBaの蓄電量が十分か否かを判定し、十分でないと判定した場合(ステップS104で「N」の場合)、EDLCの蓄電量が十分か否かを判定する(ステップS107)。制御部15は、EDLCの蓄電量が十分であると判定した場合(ステップS107で「Y」の場合)、次の処理を実行する。すなわち、制御部15は、ステップS108で、リレーRy1をオフするとともに、リレーRy2の接点を端子1側に切り換える。また、制御部15は、ステップS108で、第3回路13をオンし、第4回路14をオンする。次に、制御部15は、電動発電機ACG1のホールセンサHsの出力信号に基づいて算出したロータ位置情報に基づいて、第1回路11および第2回路12に給電し、電動発電機ACG1および電動発電機ACG2を回転始動する(ステップS109)。
 (4)バッテリ、EDLC各々からのエンジン始動(バッテリ、EDLC単独でのエンジン始動が出来ない場合):
 制御部15は、ステップS104でバッテリBaの蓄電量が十分か否かを判定し、十分でないと判定した場合(ステップS104で「N」の場合)、EDLCの蓄電量が十分か否かを判定する(ステップS107)。制御部15は、EDLCの蓄電量が十分でないと判定した場合(ステップS107で「N」の場合)、次の処理を実行する。すなわち、制御部15は、ステップS110で、リレーRy2の接点を端子2側に切り換える。また、制御部15は、ステップS110で、第3回路13をオフし、第4回路14をオンする。次に、制御部15は、電動発電機ACG1のホールセンサHsの出力信号に基づいて算出したロータ位置情報に基づいて、第1回路11および第2回路12に給電し、電動発電機ACG1および電動発電機ACG2を回転始動する(ステップS109)。
 次に、図3を参照して、キックスタート時の動作について説明する。
 (5)キックからのエンジン始動:
 イグニッションスイッチIGNsがオンされた後(ステップS201で「Y」の後)、キックされるとホールセンサHsの信号により制御部15はキックされたことを認識する(ステップS202で「Y」)。制御部15は、第3回路13をオンするとともに、第4回路14をオフし、電動発電機ACG1および電動発電機ACG2が発電した電力を、第1回路11および第2回路12を介して、電装負荷へ供給する(ステップS203)。この場合、リレーRy1は開、リレーRy2の接点は端子1側であり、第1回路11の出力および第2回路12の出力はバッテリBaを充電しない。
 (6)発電:
 エンジン始動後、電動発電機ACG1および電動発電機ACG2が発電機として動作する際の制御は次の通りである。バッテリBaおよびEDLCの充電の仕方には、通常の充電と急速充電とがある。通常の充電では、制御部15は、第3回路13をオフして第1回路11の出力によりバッテリBaを充電し、第2回路12の出力によりEDLCを充電する。一方、例えば、バッテリ充電が第1回路11の出力のみでは必要量が満たされない場合(つまりバッテリBaへの急速充電の場合)、第4回路14をオフして第3回路13をオンすることで第1回路11の出力と第2回路12の出力の合算でバッテリBaを充電する。またEDLCへの急速充電が必要な場合はリレーRy1をオフし、第3回路13および第4回路14をオンして、第1回路11の出力と第2回路12の出力の合算でEDLCを充電する。
 EDLCの通常の充電制御は、図4に示したように、まず、制御部15は、エンジンが作動中か否かを判定する(ステップS301)。作動中でない場合(ステップS301で「N」の場合)、制御部15は、EDLCの充電を行わず図4のフローを終了する。一方、作動中の場合(ステップS301で「Y」の場合)、制御部15は、EDLC電圧値scより、電圧値scが一定電圧となるように第2回路12のオン・オフ制御における遅角量を計算する(ステップS302)。次に、制御部15は、第3回路13をオフし、第4回路14をオンする(ステップS303)。次に、制御部15は、第2回路12をステップS302で求めた遅角パターンでオン・オフ制御することで、電動発電機ACG2の出力を制御する(ステップS304)。次に、制御部15は、電圧値scに基づき、EDLCの充電が完了したか否かを判定する(ステップS305)。EDLCの充電が完了したと判定した場合(ステップS305で「Y」の場合)、制御部15は、第3回路13および第4回路14をオフし(ステップS306)、処理を終了する。EDLCの充電が完了したと判定しなかった場合(ステップS305で「N」の場合)、制御部15は、ステップS301の処理を再度実行する。
 EDLC充電制御では、EDLCが規定電圧に充電完了後は第3回路13および第4回路14をオフして電動発電機ACG2を開放状態にすることで、フリクションの低減を図る。制御部15は、充電完了後は、第2回路12の位相制御による一定電圧制御は行わない。
 バッテリBaの通常の充電制御は、図5に示したように、まず、制御部15は、エンジンが作動中か否かを判定する(ステップS401)。作動中でない場合(ステップS401で「N」の場合)、制御部15は、バッテリBaの充電を行わず図5のフローを終了する。一方、作動中の場合(ステップS401で「Y」の場合)、制御部15は、リレーRy1をオンし、リレーRy2を端子1側に接続し、さらに、バッテリ電圧値vbより、電圧値vbが一定電圧となるように第1回路11のオン・オフ制御における遅角量を計算する(ステップS402)。次に、制御部15は、第3回路13をオフする(ステップS403)。次に、制御部15は、ステップS402で求めた遅角パターンで第1回路11をオン・オフ制御することで、電動発電機ACG1の出力を制御する(ステップS404)。次に、制御部15は、ステップS401の処理を再度実行する。
 EDLCの急速充電制御は、図6に示したように、まず、制御部15は、エンジンが作動中か否かを判定する(ステップS601)。作動中でない場合(ステップS601で「N」の場合)、制御部15は、EDLCの急速充電を行わず図6のフローを終了する。一方、作動中の場合(ステップS601で「Y」の場合)、制御部15は、EDLC電圧値scより、電圧値scが一定電圧となるよう第1回路11および第2回路12のオン・オフ制御における遅角量を計算する(ステップS602)。次に、制御部15は、リレーRy1をオフし、リレーRy2の接点を端子1側に接続し、第3回路13をオンし、そして、第4回路14をオンする(ステップS603)。次に、制御部15は、第1回路11および第2回路12をステップS602で求めた遅角パターンでオン・オフ制御することで、電動発電機ACG1および電動発電機ACG2の出力を制御する(ステップS604)。次に、制御部15は、電圧値scに基づき、EDLCの充電が完了したか否かを判定する(ステップS605)。EDLCの充電が完了したと判定した場合(ステップS605で「Y」の場合)、制御部15は、リレーRy1をオン、リレーRy2の接点を端子1側に接続し、そして、第3回路13および第4回路14をオフし(ステップS606)、処理を終了する。EDLCの充電が完了したと判定しなかった場合(ステップS605で「N」の場合)、制御部15は、ステップS601の処理を再度実行する。
 バッテリBaの急速充電制御は、図7に示したように、まず、制御部15は、エンジンが作動中か否かを判定する(ステップS701)。作動中でない場合(ステップS701で「N」の場合)、制御部15は、バッテリBaの急速充電を行わず図7のフローを終了する。一方、作動中の場合(ステップS701で「Y」の場合)、制御部15は、バッテリ電圧値vbより、電圧値vbが一定電圧となるよう第1回路11および第2回路12のオン・オフ制御における遅角量を計算する(ステップS702)。次に、制御部15は、リレーRy1をオンし、リレーRy2の接点を端子1側に接続し、第3回路13をオンし、そして、第4回路14をオフする(ステップS703)。次に、制御部15は、第1回路11および第2回路12をステップS702で求めた遅角パターンでオン・オフ制御することで、電動発電機ACG1および電動発電機ACG2の出力を制御する(ステップS704)。次に、制御部15は、電圧値vbに基づき、バッテリBaの充電が完了したか否かを判定する(ステップS705)。バッテリBaの充電が完了したと判定した場合(ステップS705で「Y」の場合)、制御部15は、第3回路13をオフし(ステップS706)、処理を終了する。バッテリBaの充電が完了したと判定しなかった場合(ステップS705で「N」の場合)、制御部15は、ステップS701の処理を再度実行する。
 (7)高トルク対応:
 モータのトルクは巻線に流れる電流即ち巻線に印加される電圧に比例する。電動発電機ACG2に接続される第2回路12でEDLCを24Vに充電することにより、例えば第3回路13をオフし電動発電機ACG1はバッテリBaから給電し、電動発電機ACG2はEDLCから給電することにより電動発電機ACG2の始動トルクは50%増加する。これによれば、例えば、排気量の大きな二輪車に対し、電動発電機ACGを大型化することなく対応が可能となる。 
 図8は、始動発電システム1における高トルク始動制御フローを示す。なお、図8に示すフローを実行する場合、図4に示したEDLCの充電制御フローにおいてEDLCの電圧規定値をバッテリBaの定格電圧よりも高い値に設定してEDLCを充電しておく。
 制御部15は、スタータスイッチSTsがオンされるまで、図8に示した処理を待機状態とする(ステップS501で「N」の繰り返し)。スタータスイッチSTsがオンされた場合(ステップS501で「Y」の場合)、制御部15は、ホールセンサHsの出力信号に基づきロータの位置がどのステージにあるのかを判別する(ステップS502)。次に、制御部15は、ステップS503で、第3回路13をオフし、第4回路14をオンする。制御部15は、ステップS503で、リレーRy2の接点を端子2側に切り換える。次に、制御部15は、電動発電機ACG1のホールセンサHsの出力信号に基づいて算出したロータ位置情報に基づいて、第1回路11および第2回路12に給電し、電動発電機ACG1および電動発電機ACG2を回転始動する(ステップS504)。この場合、電動発電機ACG1はバッテリBaから第1回路11を介して給電され、また、電動発電機ACG2はEDLCから第2回路121を介して給電される。
 本実施形態では、エンジンスタータの機能と発電機の機能とを兼備えかつ巻線を複数もった電動発電機の制御装置である始動発電制御装置に、次の構成を設けた。すなわち、本実施形態の始動発電制御装置10は、エンジン始動とバッテリ充電を目的とした電動発電機ACG1および第1回路11と、エンジン始動とEDLCの充電を目的とした電動発電機ACG2および第2回路12と、第1回路11と第2回路12とを電気的に相互に接続、切り離しすることを目的とした第3回路13と、第2回路12からEDLCに向かう方向を電気的に切り離しすることを目的とした第4回路14とを備える。
 一般に、二輪用アイドルストップシステムでは、渋滞時の頻繁なエンジン再始動はバッテリの蓄電容量の低下を招く。極端な場合、エンジン始動が困難な状況に至って、ユーザはキックでエンジン始動せねばならず利便性を損なう可能性があった。それにともなってバッテリは大型化が進み車両レイアウト上,設置場所の確保が課題もあった。また排気量125cc以上の2輪車の場合エンジン始動時のクランキングに大きなトルクを必要とし、エンジンにデコンプ(デコンプレッション)を取付け圧縮トップを乗り越しできるよう特別な装置が必要であった。
 これに対し、本実施形態によれば、例えば車両の運行状況とバッテリの蓄電量とからバッテリとEDLCを適時切換えてバッテリの消費を最小限に抑えかつアイドルストップからのエンジン始動が確実に行われることで、ユーザの利便性の向上を図ることができる。またバッテリの容量はエンジン始動時に必要なエネルギーを供給する目的から決定されており、EDLCがその一部を補うことでバッテリ容量は、EDLCを用いない場合と比べて少なく済むため小型化が可能となり、バッテリを搭載する場所の確保が容易となる。また第2回路12の出力を例えば24Vに設定することで始動トルクの増大を図ることも可能でありエンジンピストンが圧縮上死点付近にあってもデコンプなしでのエンジン始動が容易に行えるメリットもある。
 次に、図9および図10を参照して、本発明の他の実施形態について説明する。図9は、本発明の他の実施形態の構成例を説明するための概略回路図であり、図1に示した始動発電システム1からの変更部分のみを示している。図9に示した始動発電システム1aは、図1に示した始動発電システム1と比較して次の点が異なる。すなわち、EDLCが、独立した1対の端子を有する電気二重層キャパシタEDLC-1と電気二重層キャパシタEDLC-2とに分けて構成されている(以下、EDLC-1およびEDLC-2と呼称)。また、リレーRy3とリレーRy4とが新たに設けられている。なお、図9において、図1と同一の構成には同一の符号を用いている。
 図9において、リレーRy3はc接点のリレーであり、コイル無通電時に端子1と端子Cとが閉路であり、コイル通電時に端子2と端子Cとが閉路である。リレーRy3の端子CはEDLC-1の端子142に接続されている。リレーRy3の端子2はリレーRy4の端子2に接続されている。リレーRy3の端子1は接地されている。リレーRy4はc接点のリレーであり、コイル無通電時に端子1と端子Cとが閉路であり、コイル通電時に端子2と端子Cとが閉路である。リレーRy4の端子CはEDLC-2の端子143に接続されている。リレーRy4の端子1はEDLC-1の端子141および直流端子131に接続されている。また、リレーRy3のコイルとリレーRy4のコイルとは制御部15によって通電制御される。
 図9に示した構成では、リレーRy3の接点とリレーRy4の接点とをともに端子1側に接続した場合に、EDLC-1とEDLC-2とが直流端子131と接地間に並列に接続される。一方、リレーRy3の接点とリレーRy4の接点とをともに端子2側に接続した場合に、EDLC-1とEDLC-2とが直流端子131と接地間に直列に接続される。したがって、リレーRy3の接点とリレーRy4の接点とをともに端子1側に接続した状態で、EDLC-1とEDLC-2とを12Vで充電しておき、始動時にリレーRy3の接点とリレーRy4の接点とをともに端子2側に接続することで、直流端子131と接地間に24Vの電圧を発生させることができる。
 図10は、図9に示した始動発電システム1aにおける高トルク始動制御フローを説明するためのフローチャートである。図8を参照して説明した高トルク始動制御フローと、ステップS503aの処理が異なる。すなわち、図10に示したステップS503aでは、リレーRy3の接点を端子2側とする処理とリレーRy4の接点を端子2側とする処理とが追加されている。
 なお、本実施形態では、リレーRy3およびリレーRy4とそれに接続される配線とが新たに追加されるが、高トルク対応とする際にEDLCを前もって24Vに充電する処理が不要となる。
 なお、本発明の実施の形態は上記のものに限定されない。例えば、多相巻線ACG1-Cや多相巻線ACG2-Cは中性点の無いデルタ結線としてもよい。また、高トルク対応時の電圧値は、24Vに限らず、36V、48V等の電圧としてもよい。
 なお、本発明の実施形態は上記のものに限定されず、発明の要旨を逸脱しない範囲の設計等も含まれる。
1、1a 始動発電制御システム
10 始動発電制御装置
11 第1回路
12 第2回路
13 第3回路
14 第4回路
15 制御部
111 直流端子(第1直流端子)
121 直流端子(第2直流端子)
131 直流端子(第3直流端子)
113~115 交流端子(第1交流端子)
123~125 交流端子(第2交流端子)
ACG1、ACG2 電動発電機
ACG1-C 多相巻線(第1多相巻線)
ACG2-C 多相巻線(第2多相巻線)
EDLC EDLC(電気二重層キャパシタ)

Claims (5)

  1.  永久磁石からなる界磁部と、第1多相巻線と、第2多相巻線とを有する電動発電機を制御する始動発電制御装置であって、
     バッテリに接続される第1直流端子と、前記第1多相巻線に接続された複数の第1交流端子とを有し、直流および交流間で双方向に電力を変換する第1回路と、
     第2直流端子と、前記第2多相巻線に接続された複数の第2交流端子とを有し、直流および交流間で双方向に電力を変換する第2回路と、
     前記第1直流端子と前記第2直流端子との間を接続または遮断する第3回路と、
     キャパシタに接続される第3直流端子と前記第2直流端子との間を接続または遮断する第4回路と
     を備える始動発電制御装置。
  2.  前記第4回路が、寄生ダイオードのカソードを前記第2直流端子に接続したMOSFETからなる
     請求項1に記載の始動発電制御装置。
  3.  前記第1直流端子に接続されたバッテリの蓄電状態または前記第3直流端子に接続された前記キャパシタの蓄電状態に応じて、前記バッテリまたは前記キャパシタの両方またはいずれか一方を電源として前記1回路および前記第2回路から前記第1多相巻線および前記第2多相巻線に対して交流電力を出力する
     請求項1または2に記載の始動発電制御装置。
  4.  永久磁石からなる界磁部と、第1多相巻線と、第2多相巻線とを有する電動発電機を制御する始動発電制御方法であって、
     バッテリに接続される第1直流端子と、前記第1多相巻線に接続された複数の第1交流端子とを有し、直流および交流間で双方向に電力を変換する第1回路と、
     第2直流端子と、前記第2多相巻線に接続された複数の第2交流端子とを有し、直流および交流間で双方向に電力を変換する第2回路と、
     前記第1直流端子と前記第2直流端子との間を接続または遮断する第3回路と、
     キャパシタに接続される第3直流端子と前記第2直流端子との間を接続または遮断する第4回路と
     を用いて、
     前記第3回路および前記第4回路を接続または遮断するステップを
     含む始動発電制御方法。
  5.  永久磁石からなる界磁部と、第1多相巻線と、第2多相巻線とを有する電動発電機と、
     バッテリに接続される第1直流端子と、前記第1多相巻線に接続された複数の第1交流端子とを有し、直流および交流間で双方向に電力を変換する第1回路と、
     第2直流端子と、前記第2多相巻線に接続された複数の第2交流端子とを有し、直流および交流間で双方向に電力を変換する第2回路と、
     前記第1直流端子と前記第2直流端子との間を接続または遮断する第3回路と、
     キャパシタに接続される第3直流端子と前記第2直流端子との間を接続または遮断する第4回路と
     を備える始動発電制御装置と
     を備える始動発電機。
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