WO2016174031A1 - Spender zur ausgabe flüssiger bis pastöser massen - Google Patents

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WO2016174031A1
WO2016174031A1 PCT/EP2016/059280 EP2016059280W WO2016174031A1 WO 2016174031 A1 WO2016174031 A1 WO 2016174031A1 EP 2016059280 W EP2016059280 W EP 2016059280W WO 2016174031 A1 WO2016174031 A1 WO 2016174031A1
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passage openings
mass
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PCT/EP2016/059280
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Karlheinz Hummel
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Megaplast Gmbh
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B01F25/40—Static mixers
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    • B05B11/1067—Pump inlet valves actuated by pressure
    • B05B11/1069—Pump inlet valves actuated by pressure the valve being made of a resiliently deformable material or being urged in a closed position by a spring

Definitions

  • Dispenser for dispensing liquid to pasty masses
  • the invention relates to a dispenser for dispensing liquid to pasty masses, with a pumping chamber, a dispensing opening and an actuating part for performing a pumping operation, wherein the pumping chamber has an inlet and an outlet valve and a predetermined amount of mass at the Ausgebö réelle during a pumping operation is delivered.
  • Donors of the type in question are known.
  • Such dispensers serve, for example, for the portioned dispensing of cosmetic or dermatological preparations, as are known, for example, from DE 20 2014 003 722 U1.
  • Such preparations may comprise spherical particles, which particles include one or more substances.
  • the spherical particles are destroyed, for the delivery of the substance. Issued thereafter a mass consisting in particular of the originally stored in the spherical particles substance and fragmentary sections of the particle wall, which may for example consist of a flowable gel-like fiber on an aqueous basis.
  • a possible solution of the problem is given according to a first inventive idea in a dispenser, which is based on the fact that the output channel with respect to the dispensing opening set back a dividing wall having a plurality of passage openings, which passage openings each have an adapted to an orientation of the discharge channel enforcement direction.
  • a homogeneous mass can be dispensed. Any possibly solid constituents in the mass are finally machined so far, due to the inevitable penetration of the mass through the passage openings, so that a homogeneous mixing of the mass in the discharge direction behind the passage openings, preferably even within the discharge channel results.
  • the application to the skin or the like disturbing mass components such as larger components of bursting in the course of the issue spherical particles or even during service life of the donor resulting inhomogeneous masses are thus evening out in the donor head immediately prior to output through the output port.
  • the passage openings are set back with respect to the discharge direction to the discharge port of the discharge channel. This results in a favorable combination of the plurality of mass strands, resulting in the throughput of the passage openings.
  • the subsequent output channel results in a homogeneous mass strand with a cross-sectional area adapted to the output channel and viewed transversely to the output direction.
  • the length of the discharge channel, viewed in the discharge direction, between the passage openings and the discharge opening is selected such that sufficient homogenization of the individual mass strand behind the passage openings can be achieved.
  • the length of the discharge channel in this regard may correspond to a 5- to 20-fold, further for example, a 6- to 10-fold an outlet cross-section of a passage opening.
  • the passage openings may be further aligned so that a geometric central axis passing through the passage opening is aligned aligned with a geometric central axis of the output channel. Also, the central axis of a passage opening may be at an acute angle of 15 ° or less to the central axis of the discharge passage. The respective mass partial flow formed through the passage openings thus experiences within the output channel. gives no or no significant change in direction before exit of the entire mass flow from the discharge opening.
  • the discharge channel has a relative to the discharge opening recessed partition, with a plurality of expanding in the discharge direction passage openings.
  • the in the direction of enforcement resulting initial cross section of each passage opening is chosen correspondingly smaller than the end cross-section.
  • the final cross-sectional area may be 1.2 times or more, up to 5 times the initial cross-sectional area.
  • a passage opening in the direction of the end section can widen funnel-shaped.
  • a passage opening relative to an initial cross section given in the direction of penetration, that is to say an opening cross section of the passage opening facing away from the discharge opening, can have a length which corresponds to two or more times a largest free dimension of the initial cross section.
  • the free dimension of the diameter For a circular initial cross section of a passage opening, the free dimension of the diameter.
  • the length of the passage opening may correspond to a 20 times or 30 times the largest free dimension of the initial cross section.
  • the cross-sectional area of the discharge channel at the discharge opening may be twice or more, up to ten times the sum of the initial cross-sectional areas of the passage openings.
  • the partition wall having the passage openings may have a wall surface surrounding the passage openings, which corresponds to half or more of the cross-sectional area of the discharge opening, at least with respect to the area assigned to the initial cross-sectional areas of the passage openings.
  • the closed regions of the dividing wall are preferably flowed around and / or exposed to mass on both the upstream and downstream sides.
  • the passage openings may be provided in a rectangular arrangement.
  • an arrangement of the passage openings is preferably provided, in which at least in one plane of the initial cross-sectional areas a line connecting the central axes of penetration of the passage openings is arranged in a rectangle.
  • the rectangular arrangement can also be given both with respect to the penetration area in the region of the initial cross sections and with respect to the penetration area in the area of the end cross sections of the passage openings.
  • the ranges or ranges of values or multiple ranges given above and below also include all intermediate values, in particular in 1/10 increments of the respective dimension, where appropriate also dimensionless, for example one tenth of a two times etc., on the one hand to FIG Limitation of said range boundaries from below and / or above, alternatively or additionally, but also with regard to the disclosure of one or more singular values from the respective specified range.
  • Fig. 1 shows a dispenser in a vertical sectional view, a non-actuated
  • FIG. 2 shows an enlargement of the dispenser in the area of a dispensing head during dispensing operation and mass dispensing;
  • a dispenser 1 for dispensing a mass M This consists essentially of a pump head 2 and a storage container third
  • the pump head 2 is fastened to the storage container 3 in the region of a container neck 4 surrounding the container opening, for example by latching.
  • the pump head 2 has a pumping chamber 5, which preferably consists of a flexible pumping bellows 6.
  • the pump bellows 6 is formed in a vertical section as shown in Figure 1 zigzag running. In a transverse to a donor longitudinal axis x extending horizontal cross-section results with respect to the pump bellows 6 is preferably a circular shape.
  • the pump bellows 6 may be a plastic injection part made of a correspondingly flexible plastic.
  • a bridge part 7 of an inlet valve 8 is provided on the foot side. Its opposite interaction part is integrated in a telescopic outer part 9 of the pump head 2.
  • the pump head 2 has a telescope inner part 10, both telescope parts telescoping outside the pumping chamber 5 along the dispenser longitudinal axis x.
  • the telescopic outer part 9 can form a peripheral support base 11 in which the foot region of the pump bellows 6 is located on the underside, preferably in cooperation with an inner surface of the support base 11 Solid wall, which may have a reinforced triangular cross-section in the overlapping region of the support base 11.
  • the pump bellows 6 sits in the illustrated embodiment on the underside of a bottom 13 of the telescope outer part 9, this optionally by means of separate support legs.
  • the bottom 13 forms a central opening 14 as a feed channel to the inlet valve 8.
  • the opening 14 can be retracted towards the bottom 13 towards the interior of the pump chamber 5.
  • the channel formed thereby to the inlet valve 8 runs out into two concentric rings 15, 16, of which the outer surface of the ring 15 is designed for sealing cooperation with a lip 17 of the bridge part 7 of the inlet valve 8.
  • an outlet valve 18 formed from a soft elastic plastic part is provided in the pump head 2. This is seated in a seat part 19, which cooperatively with an opposing member 20 by clamping an upper collar 21 of the pump bellows 6 and the pumping chamber wall holds.
  • the counterpart part 20 may have a subsection 22 protruding into the fold region of the pumping chamber 5, which may basically be formed in the manner of a cylinder. At its lower end, a double wall may be provided, this over a portion of the length of the lower portion 22, so that there is a guide portion 23, in which the seat portion 19 is guided. The seat part 19 closes on the underside approximately with the lower end of the guide section 23.
  • a of a mass M viewed downstream of the outlet valve 18, results in the pump head 2, in particular in the telescope outer part 9, a chamber 24, which initially and essentially merges into an outlet channel 25 with a discharge end 26.
  • a partition 27 having a plurality of ports 28 is provided.
  • the distance b of the partition wall 27, in particular the partition wall surface facing the dispensing opening 26, to the opening area of the dispensing opening can be 1.5 to 4 times, preferably 2 to 3 times the largest free dimension c of the cross section in the dispensing opening 26, which measure c may be the opening diameter of the dispensing opening 26 in the case of a preferred circular cross-sectional configuration of the dispensing channel 25.
  • eight through-openings 28 can be provided in the dividing wall 27. These are preferably provided in a rectangular arrangement, so in particular in an arrangement of two rows four through openings 28th
  • Each passage opening 28 has - with respect to the partition wall 27 - an enforcement direction, which is adapted to the alignment of the output channel 25 substantially.
  • an enforcement axis y of a passage opening 28 may extend parallel or at an acute angle of less than 15 ° to a central longitudinal axis z of the discharge channel 25.
  • the penetration axes y of all passage openings 28 may, as is preferred, be parallel in space and offset from each other. Viewed in the output or conveying direction a (see, for example, FIG. 3), the passage openings 28 expand, starting here with an initial cross section 29 and terminating in an end cross section 30. Starting from the initial cross section 29, each passage opening 28 can widen in the manner of a funnel in the direction of the end cross section 30.
  • the area of the end cross-section 30 may be 1.5 to 5 times, further for example 2 to 3 times the initial cross-sectional area.
  • a passage opening 28 may have a length e (preferably measured along the enforcement axis y), which is two or more times, for example 2.5 or 3 times, the largest in terms of an enforcement direction which corresponds to the conveying direction a free dimension d of the initial cross-section 29 corresponds.
  • the passage openings 28 may have a diameter of 0.15 mm to 0.35 mm, preferably about 0.25 mm, in the region of their beginning transverse section 29.
  • composition in the form of, for example, a cosmetic preparation is known from DE 20 2014 003 722 U1.
  • the mass is originally present in separate compartments, consisting of an outer gel phase and an inner particulate phase.
  • the spherical particles 31 in this case have an average diameter of 0.1 to 10 mm, preferably 2 to 7.5 mm.
  • this is first spent on the open inlet valve 8 in the pumping chamber 5, wherein in the area of Einlas sventiles 8 acting shear forces split the particle shell, after which forms a unified mass, which optionally still optically and / or haptically detectable components may have the gel phase.
  • mass M is pumped with closed inlet valve 8 through the open outlet valve 18 through the chamber 24 and the output channel 25 to the output in the course of the flow around the exhaust valve 18 further homogenization can be achieved.
  • a final homogenization takes place upon penetration of the passage openings 28 in the dividing wall 27.
  • a dispenser characterized in that the dispensing channel 25 is set back from the dispensing opening 26 27 having a multiplicity of passage openings 28, which passage openings 28 each have an adjustment direction adapted to an orientation of the discharge channel 25.
  • a dispenser characterized in that the dispensing channel 25 has a partition wall 27 recessed with respect to the dispensing opening 26, having a plurality of dispensing openings 28 extending in the dispensing direction.
  • a dispenser characterized in that a passage opening 28 relative to a dispensing opening 28 Enforcement direction given initial cross-section 29, a length e, which corresponds to 2 or more times a largest free dimension d of the initial cross-section 29.
  • a dispenser characterized in that the cross-sectional area of the dispensing channel 25 at the dispensing opening 26 is twice or more the sum of the initial cross-sectional areas of the apertures 28.
  • a dispenser which is characterized in that the passage openings 28 are provided in a rectangular arrangement.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Spender (1) zur Ausgabe flüssiger bis pastöser Massen (M), mit einer Pumpkammer (5), einer Ausgabeöffnung (26) und einem Betätigungsteil zur Durchführung eines Pumpvorganges, wobei die Pumpkammer (5) ein Ein- und ein Auslassventil (8, 18) aufweist und bei einem Pumpvorgang eine vorbestimmte Menge an Masse (M) an der Ausgeböffnung (26) abgegeben wird. Um einen Spender der in Rede stehenden Art derart verbessert auszugestalten, dass eine ausreichend homogenisierte Masse bei Betätigung des Spenders ausgebbar ist, wird vorgeschlagen, dass der Ausgabekanal (25) gegenüber der Ausgabeöffnung (26) zurückversetzt eine Trennwand (27) mit einer Vielzahl von Durchlassöffnungen (28) aufweist, welche Durchlassöffnungen (28) jeweils eine an einer Ausrichtung des Ausgabekanals (25) angepasste Durchsetzungsrichtung aufweisen. In einer weiteren möglichen Lösung der Aufgabe ist vorgesehen, dass der Ausgabekanal (25) eine gegenüber der Ausgabeöffnung (26) zurückversetzte Trennwand (27) aufweist, mit einer Vielzahl von sich in Ausgaberichtung erweiternden Durchlassöffnungen (28).

Description

Spender zur Ausgabe flüssiger bis pastöser Massen
Die Erfindung betrifft einen Spender zur Ausgabe flüssiger bis pastöser Massen, mit einer Pumpkammer, einer Ausgabeöffnung und einem Betätigungsteil zur Durch- führung eines Pumpvorganges, wobei die Pumpkammer ein Ein- und ein Auslassventil aufweist und bei einem Pumpvorgang eine vorbestimmte Menge an Masse an der Ausgeböffnung abgegeben wird.
Spender der in Rede stehenden Art sind bekannt. Beispielsweise wird auf die EP 1 871 539 Bl (US 2009/0050651 AI) verwiesen. Derartige Spender dienen beispielsweise zur portionierten Ausgabe kosmetischer oder dermatologischer Zubereitungen, wie diese beispielsweise aus der DE 20 2014 003 722 Ul bekannt sind. Solche Zubereitungen können kugelförmige Partikel aufweisen, welche Partikel eine oder mehrere Substanzen beinhalten. Im Zuge der Masseausgabe werden die kugelför- migen Partikel zerstört, zur Abgabe der Substanz. Ausgegeben wird hiernach eine Masse bestehend insbesondere aus der ursprünglich in den kugelförmigen Partikeln bevorrateten Substanz und bruchstückartige Abschnitte der Partikelwandung, die beispielsweise aus einer fließfähigen gelartigen Faser auf wässeriger Basis bestehen kann.
Im Hinblick auf den bekannten Stand der Technik wird eine technische Problematik der Erfindung darin gesehen, einen Spender der in Rede stehenden Art derart verbessert auszugestalten, dass eine ausreichend homogenisierte Masse bei Betätigung des Spenders ausgebbar ist.
Eine mögliche Lösung der Aufgabe ist nach einem ersten Erfindungsgedanken bei einem Spender gegeben, bei welchem darauf abgestellt ist, dass der Ausgabekanal gegenüber der Ausgabeöffnung zurückversetzt eine Trennwand mit einer Vielzahl von Durchlassöffnungen aufweist, welche Durchlassöffnungen jeweils eine an einer Ausrichtung des Ausgabekanals angepasste Durchsetzungsrichtung aufweisen. Zufolge der vorgeschlagenen Ausgestaltung ist eine homogene Masse ausgebbar. Etwaige gegebenenfalls feste Bestandteile in der Masse werden zufolge zwangsläufiger Durchsetzung der Masse durch die Durchlassöffnungen abschließend so weit bearbeitet, dass sich eine homogene Durchmischung der Masse in Ausgaberichtung hinter den Durchlassöffnungen, bevorzugt noch innerhalb des Ausgabekanals ergibt. Gegebenenfalls den Auftrag auf die Haut oder dergleichen störende Massebestandteile, wie beispielsweise größere Bestandteile von im Zuge der Ausgabe aufgeplatzter kugelförmiger Partikel oder auch sich beispielsweise während Standzeiten des Spenders ergebende inhomogene Teilmassen werden so abschließend im Spender- köpf unmittelbar vor der Ausgabe über die Ausgabeöffnung vergleichmäßigt.
Die Durchlassöffnungen sind mit Bezug auf die Ausgaberichtung zurückversetzt zur Ausgabeöffnung des Ausgabekanals. Hierdurch ergibt sich eine günstige Vereinigung der mehreren Massestränge, die sich beim Durchsatz der Durchlassöffnungen ergeben. Bevorzugt ergibt sich durch den nachfolgenden Ausgabekanal ein homogener Massestrang mit einer dem Ausgabekanal angepassten, quer zur Ausgaberichtung betrachteten Querschnittsfläche.
Die in Ausgaberichtung betrachtete Länge des Ausgabekanals zwischen den Durch- lassöffnungen und der Ausgabeöffnung ist so gewählt, dass eine ausreichende Homogenisierung der einzelnen Massestränge hinter den Durchlassöffnungen erreichbar ist. So kann die diesbezügliche Länge des Ausgabekanals einem 5- bis 20-Fachen, weiter beispielsweise einem 6- bis 10-Fachen eines Auslassquerschnittes einer Durchlassöffnung entsprechen.
Die Durchlassöffnungen können weiter so ausgerichtet sein, dass eine die Durchlassöffnung jeweils durchsetzende geometrische Zentralachse angepasst ausgerichtet ist zu einer geometrischen Zentralachse des Ausgabekanals. Auch kann die Zentralachse einer Durchlassöffnung in einem spitzen Winkel von 15° oder weniger zu der Zentralachse des Ausgabekanals verlaufen. Der jeweilige durch die Durchlassöffnungen gebildete Masse-Teilstrom erfährt so innerhalb des Ausgabekanals bevor- zugt keine oder keine wesentliche Richtungsänderung vor Austritt des gesamten Massestroms aus der Ausgabeöffnung.
In einem alternativen Lösungsansatz, der auch konstruktiv zu dem vorbeschriebenen Lösungsansatz betrachtet werden kann, ist vorgesehen, dass der Ausgabekanal eine gegenüber der Ausgabeöffnung zurückversetzte Trennwand aufweist, mit einer Vielzahl von sich in Ausgaberichtung erweiternden Durchlassöffnungen. Der in Durchsetzungsrichtung sich ergebende Anfangsquerschnitt einer jeden Durchlassöffnung ist entsprechend kleiner gewählt als der Endquerschnitt. So kann die End- querschnittsfläche einem 1,2-Fachen oder mehr, bis hin zu einem 5-Fachen der Anfangsquerschnittsfläche entsprechen. Auch kann sich eine Durchlassöffnung in Richtung auf den Endquerschnitt trichterförmig erweitern.
Auch kann eine Durchlassöffnung, bezogen auf einen in Durchsetzungsrichtung ge- gebenen Anfangsquerschnitt, also einem Öffnungsquerschnitt der Durchlassöffnung abgewandt der Ausgabeöffnung, eine Länge aufweisen, die dem Zwei- oder Mehrfachen einer größten freien Abmessung des Anfangsquerschnittes entspricht. Bei einem kreisrunden Anfangsquerschnitt einer Durchlassöffnung ist die freie Abmessung der Durchmesser. Die Länge der Durchlassöffnung kann bis hin zu einem 20- Fachen oder 30-Fachen der größten freien Abmessung des Anfangsquerschnittes entsprechen.
Die Querschnittsfläche des Ausgabekanals kann an der Ausgabeöffnung dem doppelten oder mehr, bis hin zu dem 10-Fachen der Summe der Anfangsquerschnittsflä- chen der Durchlassöffnungen entsprechen. So kann die, die Durchlassöffnungen aufweisende Trennwand eine die Durchlassöffnungen umgebende Wandfläche aufweisen, die - zumindest bezogen auf die, die Anfangsquerschnittsflächen der Durchlassöffnungen zugeordnete Fläche - der Hälfte oder mehr der Querschnittsfläche der Ausgabeöffnung entspricht. Die geschlossenen Bereiche der Trennwand werden be- vorzugt sowohl an- als auch abströmseitig der Masse umströmt beziehungsweise von Masse beaufschlagt. Auch können die Durchlassöffnungen in einer Rechteckanordnung vorgesehen sein. So ist bevorzugt eine Anordnung der Durchlassöffnungen gegeben, bei welcher zumindest in einer Ebene der Anfangsquerschnittsflächen eine die zentralen Durchset- zungsachsen der Durchlassöffnungen verbindende Linie in einem Rechteck angeordnet ist.
Auch kann die Rechteckanordnung sowohl bezüglich der Durchsetzungsfläche im Bereich der Anfangsquerschnitte als auch bezüglich der Durchsetzungsfläche im Be- reich der Endquerschnitte der Durchlassöffnungen gegeben sein.
Die vor- und nachstehend angegebenen Bereiche beziehungsweise Wertebereiche oder Mehrfachbereiche schließen hinsichtlich der Offenbarung auch sämtliche Zwischenwerte ein, insbesondere in 1/10- Schritten der jeweiligen Dimension, gegebe- nenfalls also auch dimensionslos, beispielsweise ein Zehntel eines 2-Fachen etc., einerseits zur Eingrenzung der genannten Bereichs grenzen von unten und/ oder oben, alternativ oder ergänzend aber auch im Hinblick auf die Offenbarung eines oder mehrerer singulärer Werte aus dem jeweils angegebenen Bereich.
Nachstehend ist die Erfindung anhand der beigefügten Zeichnung erläutert, die aber lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellt. Auf der Zeichnung zeigt:
Fig. 1 einen Spender in einer Vertikalschnittdarstellung, eine nicht betätigte
Grundstellung betreffend;
Fig. 2 eine Herausvergrößerung des Spenders im Bereich eines Spenderkopfes bei Spenderbetätigung und Masseausgabe;
Fig die Heraus Vergrößerung des Bereiches III in Figur 1; Fig das Kopfteil des Spenders in einer Vertikalschnittdarstellung; Fig. 5 in vergrößerter Darstellung eine Ansicht gegen eine Ausgabeöffnung gemäß Pfeil V in Figur 4. Dargestellt und beschrieben ist, zunächst mit Bezug zu Figur 1, ein Spender 1 zur Ausgabe einer Masse M. Dieser besteht im Wesentlichen aus einem Pumpenkopf 2 und einem Vorratsbehältnis 3.
Der Pumpenkopf 2 ist im Bereich eines, die Behältnis Öffnung umgebenden Behält- nishalses 4 mit dem Vorratsbehältnis 3 befestigt, beispielsweise rastbefestigt.
Weiter kann, wenngleich nicht dargestellt, in dem Vorratsbehältnis 3 ein Nachlaufkolben vorgesehen sein. Der Pumpenkopf 2 weist eine Pumpkammer 5 auf, die bevorzugt aus einem flexiblen Pumpenbalg 6 besteht. Der Pumpenbalg 6 ist im Vertikalschnitt gemäß der Darstellung in Figur 1 zickzack-förmig verlaufend ausgebildet. In einem quer zu einer Spenderlängsachse x verlaufenden Horizontalquerschnitt ergibt sich bezüglich des Pumpenbalges 6 bevorzugt eine Kreisform.
Bei dem Pumpenbalg 6 kann es sich um ein Kunststoff -Spritzteil aus einem entsprechend weichelastischen Kunststoff handeln.
In dem Pumpenbalg 6 integriert ausgebildet ist fußseitig ein Brückenteil 7 eines Ein- lassventiles 8 vorgesehen. Dessen gegenüberliegendes Zusammenwirkungsteil ist in einem Teleskopaußenteil 9 des Pumpenkopfes 2 integriert.
Weiter weist der Pumpenkopf 2 ein Teleskopinnenteil 10 auf, wobei beide Teleskopteile außerhalb der Pumpkammer 5 entlang der Spenderlängsachse x miteinander teleskopieren. Das Teleskopaußenteil 9 kann in weiterer Einzelheit einen umlaufenden Stützsockel 11 ausbilden, in welchem der Fußbereich des Pumpenbalges 6 unterseitig einsitzt, dies bevorzugt in Zusammenwirkung mit einer Innenfläche des Stützsockels 11. In diesem Bereich ist der Pumpenbalg 6 nicht mehr balgartig ausgebildet, sondern vielmehr mit einer Massivwandung, die im Überfangbereich des Stützsockels 11 einen verstärkten dreieckförmigen Querschnitt aufweisen kann.
Über das Teleskopaußenteil 9 und einem weiter vorgesehen Adapterteil 12 ist der Pumpenkopf 2 an dem Vorratsbehältnis 3 befestigt.
Der Pumpenbalg 6 sitzt in der dargestellten Ausführungsform unterseitig auf einem Boden 13 des Teleskopaußenteiles 9 auf, dies gegebenenfalls mittels gesonderter Stützfüße. Der Boden 13 bildet eine zentrale Öffnung 14 als Zuführkanal zum Einlassventil 8. Die Öffnung 14 kann gegenüber dem Boden 13 zum Inneren der Pump- kammer 5 hin eingezogen sein.
Mündungsseitig läuft der hierdurch gebildete Kanal zum Einlassventil 8 hin in zwei konzentrische Ringe 15, 16 aus, von welchen die Außenfläche des Rings 15 zur dichtenden Zusammen Wirkung mit einer Lippe 17 des Brückenteils 7 des Einlassventils 8 ausgebildet ist.
Im Wesentlichen in Erstreckungsrichtung der Spenderlängsachse x gegenüberliegend und abgewandt zum Einlassventil 8 ist in dem Pumpenkopf 2 ein aus einem weichelastischen Kunststoffteil gebildetes Auslassventil 18 vorgesehen. Dieses sitzt in einem Sitzteil 19 ein, welches zusammenwirkend mit einem Gegenhalterteil 20 durch Einklemmung einen oberen Kragen 21 des Pumpenbalges 6 beziehungsweise der Pumpkammerwandung haltert.
Das Gegenhalterteil 20 kann einen in den Faltenbereich der Pumpkammer 5 hinein- ragenden Unterabschnitt 22 aufweisen, welcher grundsätzlich zylinderartig gebildet sein kann. An seinem unteren Ende kann eine Doppelwandung vorgesehen sein, dies über einen Teilbereich der Länge des Unterabschnitts 22, so dass sich ein Führungsabschnitt 23 ergibt, in welchem das Sitzteil 19 geführt ist. Das Sitzteil 19 schließt unterseitig etwa mit dem unteren Ende des Führungsabschnitts 23 ab. In Förderrichtung a einer Masse M betrachtet hinter dem Auslassventil 18 ergibt sich in dem Pumpenkopf 2, insbesondere in dem Teleskopaußenteil 9 eine Kammer 24, die zunächst und im Wesentlichen übergeht in einen Ausgabekanal 25 mit einer end- seitigen Ausgabeöffnung 26. Im Übergang von Kammer 24 und Ausgabekanal 25 ist eine Trennwand 27 mit einer Vielzahl von Durchlassöffnungen 28 vorgesehen. Der Abstand b der Trennwand 27, insbesondere der der Ausgabeöffnung 26 zugewandten Trennwandfläche zu der Öffnungsfläche der Ausgabeöffnung kann dem 1,5- bis 4-Fachen, bevorzugt dem 2- bis 3-Fachen der größten freien Abmessung c des Querschnittes in der Ausgabeöff- nung 26 entsprechen, welches Maß c bei bevorzugter kreisrunder Querschnittsausgestaltung des Ausgabekanals 25 der Öffnungsdurchmesser der Ausgabeöffnung 26 sein kann.
In der Trennwand 27 können, wie dargestellt, acht Durchlassöffnungen 28 vorgese- hen sein. Diese sind bevorzugt in einer Rechteckanordnung vorgesehen, so insbesondere in einer Anordnung von zwei Reihen je vier Durchlassöffnungen 28.
Jede Durchlassöffnung 28 weist - bezogen auf die Trennwand 27 - eine Durchsetzungsrichtung auf, welche im Wesentlichen an der Ausrichtung des Ausgabekanals 25 angepasst ist. So kann sich eine Durchsetzungsachse y einer Durchlassöffnung 28 parallel oder auch in einem spitzen Winkel von weniger als 15° zu einer zentralen Längsachse z des Ausgabekanals 25 erstrecken.
Die Durchsetzungsachsen y aller Durchlassöffnungen 28 können, wie bevorzugt, pa- rallel raumversetzt zueinander verlaufen. In Ausgabe- beziehungsweise Förderrichtung a betrachtet (vgl. hierzu beispielsweise Figur 3) erweitern sich die Durchlassöffnungen 28, hierbei beginnend mit einem Anfangsquerschnitt 29 und in einem Endquerschnitt 30 endend. Ausgehend von dem Anfangsquerschnitt 29 kann sich jede Durchlassöffnung 28 in Richtung auf den Endquerschnitt 30 trichterartig erweitern. Die Fläche des Endquerschnittes 30 kann dem 1,5- bis 5-Fachen, weiter beispielsweise dem 2- bis 3-Fachen der Anfangsquerschnittsfläche entsprechen. Darüber hinaus kann eine Durchlassöffnung 28 - bezogen auf eine Durchsetzungsrichtung, welche der Förderrichtung a entspricht - eine Länge e aufweisen (bevorzugt gemessen entlang der Durchsetzungsachse y), die dem Zwei- oder Mehrfachen, beispielsweise dem 2,5- oder 3-Fachen einer größten freien Abmessung d des Anfangsquerschnittes 29 entspricht.
Die Durchlassöffnungen 28 können im Bereich ihres Anfangs quer Schnittes 29 einen Durchmesser von 0,15 mm bis 0,35 mm, bevorzugt etwa 0,25 mm, aufweisen.
Durch die Anordnung einer zu der Ausgabeöffnung 26 beabstandeten Trennwand 27 mit Durchlassöffnungen 28 ist eine ausreichende Homogenisierung der auszugebenden Masse M erreichbar.
Dies auch und insbesondere bei einer auszugebenden Masse, welche zunächst im Vorratsbehältnis 3 im Wesentlichen in Form kugelförmiger Partikel 31 ausschließlich oder teilweise vorliegt. Eine solche Masse in Form beispielsweise einer kosmetischen Zubereitung ist aus der DE 20 2014 003 722 Ul bekannt.
So liegt weiter die Masse ursprünglich in getrennten Kompartimenten vor, bestehend aus einer äußeren Gelphase und einer inneren partikulären Phase. Die kugelförmi- gen Partikel 31 weisen hierbei einen mittleren Durchmesser von 0,1 bis 10 mm, bevorzugt 2 bis 7,5 mm auf. Im Zuge der Ausbringung der Masse wird diese zunächst über das geöffnete Einlassventil 8 in die Pumpkammer 5 verbracht, wobei im Bereich des Einlas sventiles 8 wirkende Scherkräfte die Partikelhülle aufspalten, wonach sich eine vereinheitlichte Masse bildet, die gegebenenfalls noch optisch und/ oder haptisch erfassbare Bestandteile der Gelphase aufweisen kann.
Im Zuge des Masseaustrages zufolge Niederdrücken des durch das Teleskopinnenteil 10 des Pumpenkopfes 2 gebildeten Betätigungs teils wird die in der Pumpkam- mer 5 befindliche Masse M bei geschlossenem Einlassventil 8 durch das geöffnete Auslassventil 18 durch die Kammer 24 und den Ausgabekanal 25 zur Ausgabe gepumpt, wobei im Zuge der Umströmung des Auslassventiles 18 eine weitere Homogenisierung erreicht werden kann. Eine abschließende Homogenisierung erfolgt bei Durchsetzung der Durchlassöffnungen 28 in der Trennwand 27.
Es ist so zumindest eine stufenweise Homogenisierung der Masse erreichbar, zur Ausgabe einer homogenen Masse M, die sowohl optisch als auch haptisch bevorzugt frei ist von Bestandteilen der Partikelhülle. Die vorstehenden Ausführungen dienen der Erläuterung der von der Anmeldung insgesamt erfassten Erfindungen, die den Stand der Technik zumindest durch die folgenden Merkmalskombinationen jeweils auch eigenständig weiterbilden, nämlich: Ein Spender, der dadurch gekennzeichnet ist, dass der Ausgabekanal 25 gegenüber der Ausgabeöffnung 26 zurückversetzt eine Trennwand 27 mit einer Vielzahl von Durchlassöffnungen 28 aufweist, welche Durchlassöffnungen 28 jeweils eine an einer Ausrichtung des Ausgabekanals 25 angepasste Durchsetzungsrichtung aufweisen. Ein Spender, der dadurch gekennzeichnet ist, dass der Ausgabekanal 25 eine gegenüber der Ausgabeöffnung 26 zurückversetzte Trennwand 27 aufweist, mit einer Vielzahl von sich in Ausgaberichtung erweiternden Durchlassöffnungen 28. Ein Spender, der dadurch gekennzeichnet ist, dass eine Durchlassöffnung 28, bezogen auf einen in Durchsetzungsrichtung gegebenen Anfangsquerschnitt 29, eine Länge e aufweist, die dem 2- oder Mehrfachen einer größten freien Abmessung d des Anfangsquerschnitts 29 entspricht. Ein Spender, der dadurch gekennzeichnet ist, dass die Querschnittsfläche des Ausgabekanals 25 an der Ausgabeöffnung 26 dem Doppelten oder mehr der Summe der Anfangsquerschnittsflächen der Durchlassöffnungen 28 entspricht.
Ein Spender, der dadurch gekennzeichnet ist, dass die Durchlassöffnungen 28 in ei- ner Rechteckanordnung vorgesehen sind.
Alle offenbarten Merkmale sind (für sich, aber auch in Kombination untereinander) erfindungswesentlich. In die Offenbarung der Anmeldung wird hiermit auch der Offenbarungsinhalt der zugehörigen/ beigefügten Prioritätsunterlagen (Abschrift der Voranmeldung) vollinhaltlich mit einbezogen, auch zu dem Zweck, Merkmale dieser Unterlagen in Ansprüche vorliegender Anmeldung mit aufzunehmen. Die Unteransprüche charakterisieren mit ihren Merkmalen eigenständige erfinderische Weiterbildungen des Standes der Technik, insbesondere um auf Basis dieser Ansprüche Teilanmeldungen vorzunehmen. Bezugszeichenliste:
1 Spender 25 Ausgabekanal
2 Pumpenkopf 26 Ausgabeöffnung
3 Vorratsbehältnis 27 Trennwand
4 Behältnishals 28 Durchlassöffnung
5 Pumpkammer 29 Anfangsquerschnitt
6 Pumpenbalg 30 Endquerschnitt
7 Brückenteil 31 kugelförmige Partikel
8 Einlassventil
9 Teleskopaußenteil
10 Teleskopinnenteil
11 Stützsockel
12 Adapterteil a Förderrichtung
13 Boden b Abstand
14 Öffnung c Abmessung
15 Ring d Abmessung
16 Ring e Länge
17 Lippe x Spenderlängsachse
18 Auslassventil y Durchsetzungsachse
19 Sitzteil z zentrale Längsachse
20 Gegenhalterteil
21 Kragen
22 Unterabschnitt M Masse
23 Führungsabschnitt
24 Kammer

Claims

Spender (1) zur Ausgabe flüssiger bis pastöser Massen (M), mit einer Pumpkammer (5), einer Ausgabeöffnung (26) und einem Betätigungsteil zur Durchführung eines Pumpvorganges, wobei die Pumpkammer (5) ein Ein- und ein Auslassventil (8, 18) aufweist und bei einem Pumpvorgang eine vorbestimmte Menge an Masse (M) an der Ausgeböffnung (26) abgegeben wird, dadurch gekennzeichnet, dass der Ausgabekanal (25) gegenüber der Ausgabeöffnung (26) zurückversetzt eine Trennwand (27) mit einer Vielzahl von Durchlassöffnungen (28) aufweist, welche Durchlassöffnungen (28) jeweils eine an einer Ausrichtung des Ausgabekanals (25) angepasste Durchsetzungsrichtung aufweisen.
Spender nach den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruches 1 oder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Ausgabekanal (25) eine gegenüber der Ausgabeöffnung (26) zurückversetzte Trennwand (27) aufweist, mit einer Vielzahl von sich in Ausgaberichtung erweiternden Durchlassöffnungen (28).
Spender nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Durchlassöffnung (28), bezogen auf einen in Durchsetzungsrichtung gegebenen Anfangsquerschnitt (29), eine Länge (e) aufweist, die dem 2- oder Mehrfachen einer größten freien Abmessung (d) des Anfangsquerschnitts (29) entspricht.
Spender nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Querschnittsfläche des Ausgabekanals (25) an der Ausgabeöffnung (26) dem Doppelten oder mehr der Summe der Anfangsquerschnittsflächen der Durchlassöffnungen (28) entspricht.
Spender nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Durchlassöffnungen (28) in einer Rechteckanordnung vorgesehen sind. Spender, gekennzeichnet durch eines oder mehrere der kennzeichnenden Merkmale eines der vorhergehenden Ansprüche.
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