KR20170140352A

KR20170140352A - 패스티 질량체들에 액체를 방출하기 위한 디스펜서

Info

Publication number: KR20170140352A
Application number: KR1020177034176A
Authority: KR
Inventors: 칼하인츠 훔멜
Original assignee: 압타 빌링엔 게엠베하
Priority date: 2015-04-27
Filing date: 2016-04-26
Publication date: 2017-12-20
Also published as: EP3288673A1; DE102015106414A1; WO2016174031A1; CN107484413A

Abstract

본 발명은 패스티 질량체(M)에 액체를 방출하기 위한 디스펜서(1)에 관한 것이며, 이 디스펜서는 펌프 프로세스를 수행하기 위해 펌프 챔버(5), 방출 개구(26) 및 구동 부품을 가지며, 여기서 펌프 챔버(5)는 입구(8) 및 출구 밸브(18)를 가지며, 그리고 펌핑 프로세스에서, 미리 규정된 양의 질량체(M)는 방출 개구(26)에서 방출된다. 충분히 균질화된 질량체가 디스펜서의 구동 시 방출될 수 있는 방식으로 해당 유형의 디스펜서의 설계를 개선하기 위해, 방출 채널(25)은 분할 벽(27)을 가지며, 이 분할 벽은 방출 개구(26)로부터 떨어져 위치되고 그리고 다수의 관통 개구들(28)을 가지며, 이 관통 개구들(28)은 방출 채널(25)의 배향에 대해 적응된 통과 방향을 각각 가지는 것이 제안된다. 목적에 대한 추가적인 가능한 해결책에서, 방출 채널(25)이 방출 개구(26)로부터 떨어져 위치되고 그리고 방출 방향으로 넓어지는 다수의 관통 개구들(28)을 갖는 분할 벽(27)을 갖는 것이 제공된다.

Description

패스티 질량체들에 액체를 방출하기 위한 디스펜서

본 발명은 패스티 질량체들에 액체를 방출하기 위한 디스펜서에 관한 것이며, 디스펜서는 펌핑 프로세스들을 실행하기 위해 펌프 챔버, 방출 개구 및 구동 부품을 가지며, 여기서 펌프 챔버는 입구 밸브 및 출구 밸브를 특징으로 하며, 그리고 미리 규정된 양의 질량체가 펌핑 프로세스 동안 방출 개구에서 방출된다.

해당 유형의 디스펜서들은 공지되어 있다. 예를 들어, EP 1 871 539 B1(US 2009/0050651 A1)를 참조한다. 예를 들어, 이러한 디스펜서는, 예컨대, 비례 방식으로 DE 20 2014 003 722 U1로부터 공지된 유형의 화장용 또는 피부과학용 제제들을 방출하는 역할을 한다. 이러한 제제들은 하나 또는 그 초과의 물질들을 포함하는 구형 입자들을 포함할 수 있다. 구형 입자들이 파괴되는 반면, 질량체는 물질을 발산하기 위해 방출된다. 후속하여 방출되는 질량체는, 특히 구형 입자들에서 본래 포함되는 물질, 및 예를 들어 수성 기반으로(on an aqueous basis) 자유-유동하는 겔형(gel-like) 섬유로 구성될 수 있는 입자 벽의 단편적 섹션들로 구성된다.

공지된 종래 기술을 고려하여, 본 발명은, 충분히 균질화된 질량체가 디스펜서의 구동시 방출될 수 있는 방식으로, 해당 유형의 디스펜서를 개선하는 기술적인 문제를 해결하는 것을 목적으로 한다.

발명의 제1 개념에 따라, 이러한 문제에 대한 잠재적인 해결책이 디스펜서로 달성되며, 이 디스펜서에서, 방출 채널이 분할 벽을 특징으로 하며, 이 분할 벽은 방출 개구로부터 떨어져 위치되고(set back), 그리고 복수의 관통 개구들을 포함하며, 여기서 상기 관통 개구들은 방출 채널의 배향에 대해 적응되는 통과 방향을 각각 가진다.

균질한 질량체는 제안된 설계의 결과로써 방출될 수 있다. 관통 개구들을 통한 질량체의 불가피한 통과로 인해, 질량체에서의 임의의 고형물 컴포넌트들은 균질하게 혼합된 질량체가 관통 개구들의 하류에서, 바람직하게는 여전히 방출 챔버 내에서 후속하여 획득되는 정도로 프로세싱된다. 이러한 유형으로, 피부 등에 대한 이의 적용을 방해할 수 있는 질량체의 임의의 컴포넌트들, 예컨대 질량체의 방출 동안 파열되어 열리는(open) 구형 입자들의 보다 큰 프래그먼트들(fragments), 또는 디스펜서의 수명에 걸쳐 형성하는 질량체의 비균질한 부분들은 방출 개구를 통한 방출 바로 전에 디스펜서 헤드에서 후속하여 균질화된다.

관통 개구들은 방출 방향으로 방출 채널의 방출 개구로부터 떨어져 위치된다. 이러한 방식으로, 질량체가 관통 개구들을 통해 통과함에 따라 형성되는 다중의 질량체 스트랜드들(strands)은 유리하게 조합된다. 균질한 질량체 스트랜드들(방출 방향으로 횡단하는 균질한 질량체 스트랜드들의 단면적은 방출 채널에 적응됨)은 바람직하게는 하류에 있는 방출 채널에 의해 형성된다.

방출 방향으로의 관통 개구들과 방출 개구 사이의 방출 채널의 길이는, 개별적 질량체 스트랜드들의 충분한 균질화가 관통 개구들의 하류에서 달성될 수 있도록, 선택된다. 방출 채널의 대응하는 길이는 관통 개구의 출구 단면의 5배 내지 20배, 예를 들어 6배 내지 10배에 대응할 수 있다.

게다가, 관통 개구들은, 각각의 관통 개구들을 통해 연장하는 기하학적 중심 축선의 정렬이 방출 채널의 기하학적 중심 축선에 적응하는 방식으로 배향될 수 있다. 그러나, 관통 개구의 중심 축선은 방출 채널의 중심 축선에 대해 15° 또는 그 미만의 예각으로 또한 연장할 수 있다. 따라서, 관통 개구들에 의해 형성되는 각각의 부분적 질량체 유동들은, 바람직하게는 방출 개구로부터 전체 질량체 유동의 방출 전에 방출 채널 내에서 방향의 변화를 겪지 않거나, 방향의 변화를 본질적으로 겪지 않는다.

또한 전술된 접근법과 구조적으로 조합될 수 있는 대안적인 접근법에 따라, 방출 채널이 분할 벽을 특징으로 하며, 이 분할 벽은 방출 개구로부터 떨어져 위치되고 그리고 방출 방향으로 넓어지는 복수의 관통 개구들을 포함하는 것이 제안된다. 통과 방향으로의 각각의 관통 개구의 결과적인 초기 단면은 이에 따라 그 최종 단면보다 더 작게 선택된다. 예를 들어, 최종 단면적은 초기 단면적의 1.2배 또는 그 초과에 대응할 수 있고, 그리고 초기 단면적의 5배만큼 클 수 있다. 관통 개구는 최종 단면의 방향으로 깔대기 형상(funnel-shaped) 유형으로 또한 넓어질 수 있다.

관통 개구는 또한, 통과 방향으로의 주어진 초기 단면, 즉 방출 개구의 멀리있는 측 상에 관통 개구의 개방 단면으로 지칭되는 길이를 가질 수 있고, 초기 단면의 가장 큰 명확한 치수의 2 배 또는 배수에 대응한다. 관통 개구가 원형의 초기 단면을 가진다면, 직경은 명확한 치수이다. 관통 개구의 길이는 초기 단면의 가장 큰 명확한 치수의 20배 또는 30배만큼 길 수 있다.

방출 채널의 단면적은 방출 개구에서 관통 개구들의 초기 단면적들의 총합의 2배 또는 그 초과에 대응할 수 있고, 그리고 초기 단면적들의 총합의 10배만큼 클 수 있다. 예를 들어, 관통 개구들을 포함하는 분할 벽은, 관통 개구들을 둘러싸고 그리고 방출 개구의 단면적의 절반 또는 그 초과에 대응하는 벽 면적(적어도 관통 개구들의 초기 단면적들에 할당되는 면적으로 지칭됨)을 특징으로 할 수 있다. 질량체는 바람직하게는 유출 측 상에서 뿐만아니라 유입 측 상에서 분할 벽의 폐쇄된 구역들 주위에서 유동하거나 이 구역들 상에 작용한다.

관통 개구들은 또한 직사각형 구성으로 배열될 수 있다. 관통 개구들은, 바람직하게는 관통 개구들의 중심 통과 축선들을 연결시키는 선이 적어도 직사각형으로 배열되는 초기 단면적들의 평면에 있는 방식으로 배열된다.

직사각형 구성은 초기 단면들의 구역에서 통과 면적뿐만 아니라 관통 개구들의 최종 단면들의 구역에서 통과 면적에 대해서 실현될 수 있다.

개시 내용에 대해, 한편으로 인용된 범위의 상한 및/또는 하한을 규정하기 위해, 그러나 대안적으로 또는 부가적으로 또한 각각 표시된 범위의 하나 또는 그 초과의 단일 값들을 개시하기 위해, 상기 그리고 하기에서 나타내는 범위들 또는 값 범위들 또는 다수의 범위들은 또한 특히 각각의 치수의 1/10 증분들로, 또는 적용가능하다면, 또한 무차원의 모든 중간 값들, 예를 들어 2/10 등을 포함한다.

본 발명은 단지 예시적인 실시예를 도시하는 첨부된 도면들을 참조로 하여 아래에서 더 자세하게 설명된다.
도 1은 비구동된 정상 포지션에서 디스펜서를 통해 취한 수직 섹션을 도시한다.
도 2는 디스펜서 구동 및 질량체 방출 동안 디스펜서 헤드의 구역에서 디스펜서의 확대된 상세를 도시한다.
도 3은 도 1의 구역(III)의 확대 상세를 도시한다.
도 4는 수직 섹션의 형태의 디스펜서의 헤드 부품을 도시하며, 그리고
도 5는 도 4에서 화살표(V)를 따라 방출 개구의 확대도를 도시한다.

질량체(M)를 분배하기 위한 디스펜서(1)는 도 1을 참조하여 초기에 설명된다. 이러한 디스펜서는 본질적으로 펌프 헤드(2) 및 리저보어(3)로 구성된다.

펌프 헤드(2)는 리저보어 개구를 둘러싸는 리저보어 넥(reservoir neck)(4)의 구역에서 리저보어(3) 상에 고정되며, 예를 들어 리저보어(3) 상에 스내핑된다(snapped).

도면들에서 예시되지 않지만, 종동자 피스톤이 또한 리저보어(3)에 제공될 수 있다.

펌프 헤드(2)는, 바람직하게는 가요성 펌프 벨로우즈(flexible pump bellows)(6)로 구성되는 펌프 챔버(5)를 특징으로 한다. 도 1에 따른 수직 섹션에서, 펌프 벨로우즈(6)는 지그재그-형상 유형으로 실현된다. 펌프 벨로우즈(6)는 바람직하게는 길이 방향 디스펜서 축선(x)에 대해 횡단으로 연장하는 수평 단면에서 원 형상을 가진다.

펌프 벨로우즈(6)는 대응하여 가요성인 플라스틱으로 제조되는 사출 성형된 플라스틱 부품으로 구성될 수 있다.

입구 밸브(8)의 가교 부분(7)은 그 저부 측 상에서 펌프 벨로우즈(6) 내로 통합된다. 그 반대편의 카운터파트(counterpart)는 펌프 헤드(2)의 외부 신축자재식 부품(telescopic outer part)(9) 내로 통합된다.

게다가, 펌프 헤드(2)는 신축자재식 내부 부품(10)을 특징으로 하며, 여기서 신축자재식 부품들 양자 모두는 펌프 챔버(5) 외측에서 길이 방향 디스펜서 축선(x)을 따라 신축자재식으로(telescopically) 상호작용한다.

외부 신축자재식 부품(9)은 특히 주변 지지 기저부(11)를 형성할 수 있으며, 여기서 펌프 벨로우즈(6)의 저부 구역은 바람직하게는 지지 기저부(11)의 내부 표면과 협동하여 착좌된다. 이러한 구역에서, 펌프 벨로우즈(6)는 벨로우즈의 형태로 더 이상 실현되지 않으며, 오히려 지지 기저부(11)의 중첩 구역에서 보강된 삼각형 단면을 가질 수 있는 거대한 벽으로 실현된다.

펌프 헤드(2)는 외부 신축자재식 부품(9) 및 부가적으로 제공되는 어댑터 부품(12)에 의해 리저보어(3) 상에 고정된다.

도시된 실시예에서, 펌프 벨로우즈(6)의 하부측은, 적용가능하다면, 별도의 지지 레그들(support legs)에 의해 외부 신축자재식 부품(9)의 저부(13) 상에 착좌된다. 저부(13)는 입구 밸브(8)로 이어지는 피드 채널(feed channel)의 형태로 중심 개구(14)를 형성한다. 개구(14)는 펌프 챔버(5)의 내부를 향하여 저부(13) 내로 리세스될(recessed) 수 있다.

출구 측 상에서, 이에 따라 형성되는 채널은 2 개의 동심 링들(15, 16)에서 입구 밸브(8)를 향하여 종료되며, 여기서 링(15)의 외부 표면은 밀봉 유형으로 입구 밸브(8)의 가교 부분(7)의 립(17)과 협동하기 위해 설계된다.

가요성 플라스틱 부품의 형태의 출구 밸브(18)는 길이 방향 디스펜서 축선(x)의 방향으로 입구 밸브(8)의 반대편에 있는 펌프 헤드(2)에 본질적으로 배열된다. 이러한 출구 밸브는, 리테이닝 카운터파트(retaining counterpart)(20)와 협동하여 클램핑함으로써, 펌프 벨로우즈(6)의 상부 칼라(21) 또는 펌프 챔버 벽을 리테이닝하는 시트 부품(19)에 착좌된다.

리테이닝 카운터파트(20)는 펌프 챔버(5)의 중첩들의 구역 내로 돌출하고 그리고 기본적으로 원통형으로 실현될 수 있는 하부 섹션(22)을 특징으로 할 수 있다. 이중 벽은, 그 하부 단부 상에, 즉 하부 섹션(22)의 길이의 일부에 걸쳐 제공될 수 있어, 시트 부품(19)이 안내되는 안내 섹션(23)이 형성된다. 시트 부품(19)의 하부측은 대략적으로 안내 섹션(23)의 하부 단부와 함께 종료된다.

챔버(24)는 펌프 헤드(2)에, 특히 외부 신축자재식 부품(9)에 질량체(M)의 이송 방향으로 지칭되는 출구 밸브(18)의 하류로 형성되며, 여기서 상기 챔버는 그 단부 상에 방출 개구(26)를 갖는 방출 채널(25)로 초기에 그리고 본질적으로 변형된다.

복수의 관통 개구들(28)을 포함하는 분할 벽(27)은 챔버(24)로부터 방출 채널(25) 내로의 전환부에서 제공된다. 방출 개구의 개방 면적으로부터의 분할 벽(27)의 거리(b), 특히 방출 개구(26)를 향하는 분할 벽 면적은 방출 개구(26)에서의 단면의 가장 큰 명확한 치수(c)의 1.5배 내지 4배, 예를 들어, 2배 내지 3배에 대응할 수 있으며, 여기서 치수(c)는, 방출 채널(25)이 원형 단면 설계를 가진다면, 바람직하게는 방출 개구(26)의 개구 직경이다.

8 개의 관통-개구들(28)은 도시된 바와 같이 분할 벽(27)에서 제공될 수 있다. 이러한 관통-개구들은, 바람직하게는 직사각형 구성, 특히 2 개의 열들의 4 개의 관통 개구들(28)로 배열된다.

각각의 관통 개구(28)는, 방출 채널(25)의 배향에 대해 본질적으로 적응되는 통과 방향(분할 벽(27)으로 지칭됨)을 가진다. 예를 들어, 관통 개구(28)의 통과 축선(y)은 방출 채널(25)의 길이 방향 중심 축선(z)에 대해 평행하거나 15°보다 더 작은 예각으로 연장할 수 있다.

모든 관통 개구들(28)의 통과 축선들(y)은 바람직하게는 공간적으로 오프셋되게 서로에 대해 평행하게 연장할 수 있다.

관통 개구들(28)은 방출 방향 또는 이송 방향(a)(예를 들어, 도 3을 참조)으로 넓어지며, 여기서 관통 개구들은 이러한 경우에 초기 단면(29)으로 시작하고 그리고 최종 단면(30)으로 종결된다.

각각의 관통 개구(28)는 초기 단면(29)으로부터 최종 단면(30)의 방향으로 깔대기형(funnel-like) 유형으로 넓어질 수 있다. 최종 단면(30)의 면적은 초기 단면 면적의 1.5배 내지 5배, 예를 들어 2배 내지 3배에 대응할 수 있다.

게다가, 관통 개구(28)(이송 방향(a)에 대응하는 통과 방향으로 지칭됨)는 초기 단면 섹션(29)의 가장 큰 명확한 치수(d)의 2배 또는 배수, 예를 들어 가장 큰 명확한 치수의 2.5배 또는 3배에 대응하는 길이(e)(바람직하게는, 통과 축선(y)을 따라 측정됨)를 가질 수 있다.

관통-개구들(28)은 이들의 초기 단면(29)의 구역에서 0.15 mm 내지 0.35 mm, 바람직하게는 약 0.25 mm의 직경을 가질 수 있다.

방출될 질량체(M)의 충분한 균질화는 관통 개구들(28)을 포함하고 그리고 방출 개구(26)로부터 이격되는 분할 벽(27)의 배열로 인해 달성될 수 있다.

이는, 특히 방출될 질량체가 초기에 전체적으로 또는 부분적으로 리저보어(3)에서 구형 입자들(31)로 구성된다면, 또한 적용된다. 화장용 제제(cosmetic preparation)의 형태의 이러한 질량체는, 예를 들어, 공보 DE 20 2014 003 722 U1로부터 공지되어 있다.

따라서, 질량체는 외부 겔 상(outer gel phase) 및 내부 미립자 상(inner particulate phase)으로 구성되는 별도의 구획들에 본래 포함된다. 이러한 경우에, 구형 입자들(31)은 0.1 내지 10 mm, 바람직하게는 2 내지 7.5 mm의 평균 직경을 가진다.

질량체의 방출의 과정에서, 이 구형 입자들은 펌프 챔버(5) 내로 개방된 입구 밸브(8)를 통해 초기에 전달되며, 여기서 입구 밸브(8)의 구역에서 작용하는 전단력들은 입자 엔벨로프(envelope)를 찢으며(split open), 그 결과, 적용가능하다면, 겔 상의 광학적으로 그리고/또는 촉각적으로 지각가능한(perceivable) 컴포넌트들을 여전히 포함할 수 있는, 균질화된 질량체가 형성된다.

펌프 헤드(2)의 내부 신축자재식 부품(10)에 의해 형성되는 구동 부품의 누름(depression)으로 인한 질량 방출의 과정에서, 펌프 챔버(5)에 위치되는 질량체(M)는 개방된 출구 밸브(18)를 통해 그리고 챔버(24) 및 방출 채널(25)을 통해 방출 개구로 펌핑되는 한편, 입구 밸브(8)는 폐쇄되며, 여기서 부가적인 균질화가 출구 밸브(18) 주위의 유동의 과정에서 달성될 수 있다. 최종 균질화는 분할 벽(27)에서 관통 개구들(28)을 통한 통과 중에 발생된다.

이러한 방식으로, 질량체의 적어도 단계별 균질화는, 바람직하게는 입자 엔벨로프의 컴포넌트들이 광학적으로 그리고 촉각적으로 없는 균질한 질량체(M)를 방출하기 위해 달성될 수 있다.

이전 설명들은 본 출원에 포함되는 모든 발명들을 더 자세히 설명하는 역할을 하고 그리고 또한 특성들의 적어도 다음의 조합들로 독립적으로 종래 기술을 각각 향상시키며, 즉:

방출 채널(25)이 분할 벽(27)을 특징으로 하며, 이 분할 벽은 방출 개구(26)로부터 떨어져 위치되고(set back) 그리고 복수의 관통 개구들(28)을 포함하며, 여기서 상기 관통 개구들(28)은 방출 채널(25)의 배향에 대해 적응되는 통과 방향을 각각 가지는 것을 특징으로 하는 디스펜서.

방출 채널(25)이 분할 벽(27)을 특징으로 하며, 이 분할 벽은 방출 개구(26)로부터 떨어져 위치되고, 그리고 방출 방향으로 넓어지는 복수의 관통 개구들(28)을 포함하는 것을 특징으로 하는 디스펜서.

관통 개구(28)(통과 방향으로의 주어진 초기 단면(29)으로 지칭됨)가 초기 단면(29)의 가장 큰 명확한 치수(d)의 2 배 또는 배수에 대응하는 길이(e)를 가지는 것을 특징으로 하는 디스펜서.

방출 개구(26)에서 방출 채널(25)의 단면적은 관통 개구들(28)의 초기 단면적들의 총합의 2배 또는 그 초과에 대응하는 것을 특징으로 하는 디스펜서.

관통 개구들(28)이 직사각형 구성으로 배열되는 것을 특징으로 하는 디스펜서.

개시된 모든 특성들은 (개별적으로 뿐만 아니라 또한 서로 조합하여) 본 발명에 대해 중요하다. 연관된/첨부된 우선권들(우선 출원의 사본)의 개시내용의 내용물은, 이에 의해 본 출원의 개시내용들 내로, 다시 말해, 또한 본 출원의 청구항들에서의 이러한 문헌들의 특징들을 통합하는 목적을 위해, 전체적으로 본원과 함께 또한 포함된다. 종속항들의 특징적인 피처들은, 특히 이러한 청구항들에 기초하여 분할 출원들을 제출하기 위해, 종래 기술의 독립적인 발명의 향상들을 특징으로 한다.

1 디스펜서
2 펌프 헤드
3 리저보어
4 리저보어 넥
5 펌프 챔버
6 펌프 벨로우즈
7 가교 부분
8 입구 밸브
9 외부 신축자재식 부품
10 내부 신축자재식 부품
11 지지 기저부
12 어댑터 부품
13 저부
14 개구
15 링
16 링
17 립
18 출구 밸브
19 시트 부품
20 리테이닝 카운터파트
21 칼라
22 하부 섹션
23 안내 섹션
24 챔버
25 방출 채널
26 방출 개구
27 분할 벽
28 관통 개구
29 초기 단면
30 최종 단면
31 구형 입자
a 이송 방향
b 거리
c 치수
d 치수
e 길이
x 길이 방향 디스펜서 축선
y 통과 축선
z 길이 방향 중심 축선
M 질량체

Claims

패스티(pasty) 질량체들(M)에 액체를 방출하기 위한 디스펜서(dispenser)(1)로서,
상기 디스펜서는 펌핑 프로세스(pumping process)를 실행하기 위해 펌프 챔버(pump chamber)(5), 방출 개구(26) 및 구동 부품을 가지며,
상기 펌프 챔버(5)는 입구 밸브(inlet valve)(8) 및 출구 밸브(outlet valve)(18)를 특징으로 하며, 그리고 미리 규정된 양의 질량체(M)가 펌핑 프로세스 동안 상기 방출 개구(26)에서 방출되며,
상기 방출 채널(25)은 분할 벽(27)을 특징으로 하며, 상기 분할 벽은 상기 방출 개구(26)로부터 떨어져 위치되고(set back), 그리고 복수의 관통 개구들(28)을 포함하며, 상기 관통 개구들(28)은 상기 방출 채널(25)의 배향에 대해 적응된 통과 방향을 각각 가지는,
패스티 질량체들에 액체를 방출하기 위한 디스펜서.
제1 항에 있어서,
상기 방출 채널(25)은 분할 벽(27)을 특징으로 하며, 상기 분할 벽은 상기 방출 개구(26)로부터 떨어져 위치되고 그리고 상기 방출 방향으로 넓어지는 복수의 관통 개구들(28)을 포함하는,
패스티 질량체들에 액체를 방출하기 위한 디스펜서.
제1 항 또는 제2 항에 있어서,
상기 통과 방향으로 주어진 초기 단면(29)으로 지칭되는 관통 개구(28)는 상기 초기 단면(29)의 가장 큰 명확한 치수(d)의 2 배 또는 배수에 대응하는 길이(e)를 가지는,
패스티 질량체들에 액체를 방출하기 위한 디스펜서.
제1 항 내지 제3 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 방출 개구(26)에서 방출 채널(25)의 단면적은 상기 관통 개구들(28)의 초기 단면적들의 총합의 2배 또는 그 초과에 대응하는,
패스티 질량체들에 액체를 방출하기 위한 디스펜서.
제1 항 내지 제4 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 관통 개구들(28)이 직사각형 구성으로 배열되는,
패스티 질량체들에 액체를 방출하기 위한 디스펜서.
제1 항 내지 제5 항 중 어느 한 항에 따른 특징들 중 하나 또는 그 초과의 특징들 의해 특징되는 디스펜서.