WO2016170578A1 - Refrigeration cycle device - Google Patents
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Abstract
A refrigeration cycle device has: a refrigerant circuit in which a compressor with a compressor motor, an outdoor heat exchanger, an expansion valve, and an indoor heat exchanger are coupled via refrigerant piping; a control device that controls operation of the refrigerant circuit; and a fan that blows air onto the control device. The control device comprises: a heating control unit that performs constraint energization by supplying current to the compressor motor when the power supply is activated; and a fan control unit that causes the fan to operate during constraint energization.
Description
本発明は、冷媒を循環させて空気調和等を行う冷凍サイクル装置に関する。
The present invention relates to a refrigeration cycle apparatus that performs air conditioning by circulating a refrigerant.
従来の冷凍サイクル装置において、圧縮機の熱容量は、室外熱交換器の熱容量よりも大きいことが多く、この場合、外気温度の変化に対する温度変化速度は、室外熱交換器に比べて圧縮機の方が遅くなる。そのため、外気温度が上昇すると、室外熱交換器よりも圧縮機の温度の方が低くなる。冷媒は、温度の高い方から低い方へ流れる性質があるため、初期据付時又は電源を落とした状態で一定の期間が経過すると、温度が相対的に低くなった圧縮機に冷媒が溜り込むことがある。圧縮機に冷媒が溜まり込み、圧縮機内部の端子が液冷媒に浸かった状態でいると、絶縁を確保することが出来ない。
In the conventional refrigeration cycle apparatus, the heat capacity of the compressor is often larger than the heat capacity of the outdoor heat exchanger, and in this case, the temperature change rate relative to the change in the outdoor air temperature is higher in the compressor than in the outdoor heat exchanger. Becomes slower. Therefore, when the outside air temperature rises, the temperature of the compressor becomes lower than that of the outdoor heat exchanger. Since the refrigerant flows from the higher temperature side to the lower side, the refrigerant accumulates in the compressor with a relatively low temperature after a certain period of time during initial installation or when the power is turned off. There is. If the refrigerant accumulates in the compressor and the terminals inside the compressor are immersed in the liquid refrigerant, insulation cannot be ensured.
そこで、従来から、圧縮機内部の冷媒の溜まり込みを抑制するため、運転開始前に停止中の圧縮機を加熱するという方法が採られている。運転開始前の圧縮機の加熱方法としては、圧縮機に巻きつけた電気ヒータへ通電する方法が知られている。また、圧縮機に設置される電動機のコイルへ高周波数の低電圧を印加し、電動機を回転させずにコイルで発生する熱によって加熱する方法も知られている（例えば特許文献１参照）。
Therefore, conventionally, in order to suppress the accumulation of refrigerant in the compressor, a method of heating the stopped compressor before the start of operation has been adopted. As a method of heating the compressor before the start of operation, a method of energizing an electric heater wound around the compressor is known. A method is also known in which a high-frequency low voltage is applied to a coil of an electric motor installed in a compressor, and heating is performed by heat generated in the coil without rotating the electric motor (see, for example, Patent Document 1).
しかしながら、圧縮機内部への冷媒の溜まり込み量は、外部から確認することができない。このため、特許文献１の冷凍サイクル装置では、圧縮機内部の冷媒が満液の状態から端子を浸漬しない状態まで蒸発するのに要する時間が、運転開始前における圧縮機の加熱時間に設定される。また、冷凍サイクル装置に設けられた制御装置の基板は、拘束通電によって発熱し、基板の温度は、拘束通電の出力電流の増加に伴って上昇するため、従来は、一定の出力電流による拘束通電を行っている。すなわち、従来の冷凍サイクル装置では、初期据付時又は停止後の電源投入時等において、圧縮機を駆動することができない放置時間が長くなり、運転効率が低下するという課題がある。このため、運転開始前の圧縮機の加熱時間を短縮する冷凍サイクル装置が望まれている。
However, the amount of refrigerant accumulated inside the compressor cannot be confirmed from the outside. For this reason, in the refrigeration cycle apparatus of Patent Document 1, the time required for the refrigerant inside the compressor to evaporate from the full state to the state where the terminal is not immersed is set as the heating time of the compressor before the start of operation. . In addition, since the substrate of the control device provided in the refrigeration cycle apparatus generates heat due to restraint energization, and the temperature of the substrate rises as the output current of restraint energization increases, conventionally, the restraint energization with a constant output current has occurred. It is carried out. That is, the conventional refrigeration cycle apparatus has a problem in that the time during which the compressor cannot be driven becomes long during initial installation or when the power is turned on after the stop, resulting in a decrease in operating efficiency. For this reason, a refrigeration cycle apparatus that shortens the heating time of the compressor before the start of operation is desired.
本発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、初期据付時又は電源を落としてから一定の期間が経過した時に、圧縮機内部に溜まり込んだ冷媒を蒸発させるのに要する時間を短縮する冷凍サイクル装置を提供することを目的とする。
The present invention has been made to solve the above problems, and is required for evaporating the refrigerant accumulated in the compressor at the time of initial installation or when a certain period of time has passed since the power was turned off. It aims at providing the refrigerating-cycle apparatus which shortens time.
本発明に係る冷凍サイクル装置は、圧縮機モータを有する圧縮機、室外熱交換器、膨張弁、及び室内熱交換器が冷媒配管を介して接続された冷媒回路と、冷媒回路の動作を制御する制御装置と、制御装置に送風するファンと、を有し、制御装置は、電源投入時に圧縮機モータへ電流を供給して拘束通電する加熱制御部と、拘束通電時にファンを作動させるファン制御部と、を有するものである。
A refrigeration cycle apparatus according to the present invention controls a refrigerant circuit in which a compressor having a compressor motor, an outdoor heat exchanger, an expansion valve, and an indoor heat exchanger are connected via a refrigerant pipe, and the operation of the refrigerant circuit. The control device includes a control device and a fan that blows air to the control device, and the control device supplies a current to the compressor motor when the power is turned on to perform energization and a fan control unit that operates the fan when energization is performed And.
本発明によれば、電源投入時にファン制御部がファンを作動させるように構成したことから、制御装置の基板温度の上昇を抑制することができるため、初期据付時又は電源を落としてから一定の期間が経過した時に、圧縮機内部に溜まり込んだ冷媒を蒸発させるのに要する時間を短縮することができる。
According to the present invention, since the fan control unit is configured to operate the fan when the power is turned on, it is possible to suppress an increase in the substrate temperature of the control device. When the period elapses, the time required for evaporating the refrigerant accumulated in the compressor can be shortened.
実施の形態．
図１は、本発明の実施の形態に係る冷凍サイクル装置の冷媒循環経路及び制御構成を示す模式図である。図１に示すように、冷凍サイクル装置５０は、室内機４１と室外機４２とを有しており、室内機４１と室外機４２とは、冷媒配管によって接続されている。 Embodiment.
FIG. 1 is a schematic diagram showing a refrigerant circulation path and a control configuration of a refrigeration cycle apparatus according to an embodiment of the present invention. As shown in FIG. 1, therefrigeration cycle apparatus 50 includes an indoor unit 41 and an outdoor unit 42, and the indoor unit 41 and the outdoor unit 42 are connected by a refrigerant pipe.
図１は、本発明の実施の形態に係る冷凍サイクル装置の冷媒循環経路及び制御構成を示す模式図である。図１に示すように、冷凍サイクル装置５０は、室内機４１と室外機４２とを有しており、室内機４１と室外機４２とは、冷媒配管によって接続されている。 Embodiment.
FIG. 1 is a schematic diagram showing a refrigerant circulation path and a control configuration of a refrigeration cycle apparatus according to an embodiment of the present invention. As shown in FIG. 1, the
室内機４１は、例えば電磁弁からなり、冷媒を減圧する複数の膨張弁１０Ａ及び１０Ｂと、複数の室内熱交換器１２Ａ及び１２Ｂとを有している。室内機４１が有する上記各構成は、冷媒配管によって接続されている。また、室内機４１は、室内熱交換器１２Ａに配設され、室内熱交換器１２Ａの伝熱管の温度を検出する室内液管温度センサ１１Ａ及び室内ガス管温度センサ１３Ａと、室内熱交換器１２Ｂに配設され、室内熱交換器１２Ｂの伝熱管の温度を検出する室内液管温度センサ１１Ｂ及び室内ガス管温度センサ１３Ｂと、を有している。
The indoor unit 41 includes, for example, electromagnetic valves, and includes a plurality of expansion valves 10A and 10B that depressurize the refrigerant, and a plurality of indoor heat exchangers 12A and 12B. Each said structure which the indoor unit 41 has is connected by refrigerant | coolant piping. The indoor unit 41 is disposed in the indoor heat exchanger 12A, and detects an indoor liquid pipe temperature sensor 11A and an indoor gas pipe temperature sensor 13A that detect the temperature of the heat transfer pipe of the indoor heat exchanger 12A, and the indoor heat exchanger 12B. And an indoor liquid pipe temperature sensor 11B and an indoor gas pipe temperature sensor 13B that detect the temperature of the heat transfer pipe of the indoor heat exchanger 12B.
室外機４２は、冷媒を圧縮する圧縮機１と、圧縮機１から吐出される冷媒と冷凍機油とを分離する油分離機３と、冷媒の流路を切り替える四方切替弁４と、冷媒と外気との熱交換を行う室外熱交換器５と、液冷媒が圧縮機１に戻ることを防止する気液分離機８と、室内機４１との間の冷媒流路を開閉する第１静止弁９及び第２静止弁１４と、を有している。油分離機３は、圧縮機１の吐出側配管より下流側に設置されている。気液分離機８は、圧縮機１の吸入側配管より上流側に設置されている。
The outdoor unit 42 includes a compressor 1 that compresses refrigerant, an oil separator 3 that separates refrigerant discharged from the compressor 1 and refrigeration oil, a four-way switching valve 4 that switches a refrigerant flow path, and refrigerant and outside air. The first stationary valve 9 that opens and closes the refrigerant flow path between the outdoor heat exchanger 5 that exchanges heat with the gas, the gas-liquid separator 8 that prevents the liquid refrigerant from returning to the compressor 1, and the indoor unit 41. And a second stationary valve 14. The oil separator 3 is installed downstream of the discharge side piping of the compressor 1. The gas-liquid separator 8 is installed upstream of the suction side piping of the compressor 1.
室外機４２は、油分離機３において冷媒から分離された冷凍機油を圧縮機１の吸入側に戻す油戻し回路１６を有している。油戻し回路１６は、油分離機３の下流側に設けられており、圧縮機１と気液分離機８とを連結する圧縮機吸入配管１５に接続されている。油戻し回路１６は、油分離機３から圧縮機吸入配管１５への流路における抵抗となる毛細管１７を有している。室外機４２が有する上記各構成は、冷媒配管によって接続されている。
The outdoor unit 42 has an oil return circuit 16 that returns the refrigeration oil separated from the refrigerant in the oil separator 3 to the suction side of the compressor 1. The oil return circuit 16 is provided on the downstream side of the oil separator 3, and is connected to a compressor suction pipe 15 that connects the compressor 1 and the gas-liquid separator 8. The oil return circuit 16 has a capillary tube 17 that serves as a resistance in the flow path from the oil separator 3 to the compressor suction pipe 15. Each said structure which the outdoor unit 42 has is connected by refrigerant | coolant piping.
室外機４２は、圧縮機１の胴体上部に設けられ、圧縮機１から吐出される冷媒の温度を検出する圧縮機温度センサ２と、室外空気の温度を検出する外気温度センサ６と、室外熱交換器５に設けられ、室外熱交換器５の伝熱管の温度を検出する室外液管温度センサ７と、後述する制御装置２０の基板温度Ｔｄを検出する基板温度センサ２２と、を有している。
The outdoor unit 42 is provided on the upper portion of the body of the compressor 1, and includes a compressor temperature sensor 2 that detects the temperature of refrigerant discharged from the compressor 1, an outdoor air temperature sensor 6 that detects the temperature of outdoor air, and outdoor heat. An outdoor liquid tube temperature sensor 7 that is provided in the exchanger 5 and detects the temperature of the heat transfer tube of the outdoor heat exchanger 5, and a substrate temperature sensor 22 that detects a substrate temperature Td of the control device 20 described later. Yes.
圧縮機１は、冷媒の吐出側に、逆流を防止する逆止弁１８を有している。よって、冷媒及び冷凍機油は、圧縮機１の吐出側から四方切替弁４の方向に流れることはできるが、四方切替弁４から圧縮機１の吐出側の方向には流れることはできない。また、圧縮機１は、圧縮機モータ１９を有しており、圧縮機モータ１９は、圧縮機１の停止中に内部を加熱する加熱部として機能する。
The compressor 1 has a check valve 18 for preventing backflow on the refrigerant discharge side. Therefore, the refrigerant and the refrigerating machine oil can flow from the discharge side of the compressor 1 toward the four-way switching valve 4, but cannot flow from the four-way switching valve 4 toward the discharge side of the compressor 1. The compressor 1 has a compressor motor 19, and the compressor motor 19 functions as a heating unit that heats the inside while the compressor 1 is stopped.
上記のように、冷凍サイクル装置５０は、圧縮機モータ１９を有する圧縮機１と、室外熱交換器５と、膨張弁１０Ａ及び１０Ｂと、室内熱交換器１２Ａ及び１２Ｂとが冷媒配管を介して接続された冷媒回路を有している。また、冷凍サイクル装置５０は、溶融性能が相互に類似するＲ４１０Ａ冷媒及びＲ３２冷媒を使用することができる。
As described above, the refrigeration cycle apparatus 50 includes the compressor 1 having the compressor motor 19, the outdoor heat exchanger 5, the expansion valves 10A and 10B, and the indoor heat exchangers 12A and 12B via the refrigerant pipe. It has a connected refrigerant circuit. Further, the refrigeration cycle apparatus 50 can use the R410A refrigerant and the R32 refrigerant whose melting performance is similar to each other.
冷凍サイクル装置５０は、室外機４２内に、例えばＤＳＰなどのマイコンからなり、冷媒回路の動作を制御する制御装置２０と、制御装置２０に送風して制御装置２０を冷却するファン２８と、ファン２８を駆動するファンモータ２９と、外部からの各種操作を受け付ける操作部３０と、を有している。制御装置２０は、圧縮機１、四方切替弁４、膨張弁１０Ａ、膨張弁１０Ｂ、及びファン２８の動作を制御するものである。
The refrigeration cycle apparatus 50 includes a microcomputer such as a DSP in the outdoor unit 42, and includes a control device 20 that controls the operation of the refrigerant circuit, a fan 28 that blows air to the control device 20 and cools the control device 20, and a fan. A fan motor 29 for driving the motor 28 and an operation unit 30 for receiving various operations from the outside. The control device 20 controls operations of the compressor 1, the four-way switching valve 4, the expansion valve 10 </ b> A, the expansion valve 10 </ b> B, and the fan 28.
制御装置２０は、電源投入時に、圧縮機モータ１９へ電流を供給して拘束通電する加熱制御部２１を有している。より具体的に、加熱制御部２１は、圧縮機１が停止しているときに、圧縮機１が駆動しない程度の電圧を圧縮機１に掛けること、すなわち、インバータによって圧縮機モータ１９の巻線に電流を供給して拘束通電することにより、圧縮機モータ１９を加熱するよう構成されている。
The control device 20 has a heating control unit 21 that supplies a current to the compressor motor 19 and energizes the compressor motor 19 when the power is turned on. More specifically, the heating control unit 21 applies a voltage to the compressor 1 so that the compressor 1 is not driven when the compressor 1 is stopped, that is, the winding of the compressor motor 19 by the inverter. The compressor motor 19 is heated by supplying a current to and energizing the compressor.
本実施の形態では、ファン２８として、室外熱交換器５に流れる冷媒と外気との熱交換を促す室外ファンを用いている。操作部３０は、拘束通電に要する時間を短縮する操作（時短操作）を受け付けたときに、制御装置２０へ時短指令を送信する機能を有している。より具体的に、操作部３０は、時短操作を受け付けるスイッチ（図示せず）を有している。ここで、制御装置２０が、拘束通電に要する時間を短縮するために、ファンモータ２９の回転数及び圧縮機モータ１９へ供給する拘束通電の出力電流（出力値）を制御する動作を時短動作という。また、時短指令は、時短動作の開始を指示する信号のことである。
In this embodiment, an outdoor fan that promotes heat exchange between the refrigerant flowing in the outdoor heat exchanger 5 and the outside air is used as the fan 28. The operation unit 30 has a function of transmitting a time reduction command to the control device 20 when an operation (time reduction operation) for shortening the time required for energization is received. More specifically, the operation unit 30 has a switch (not shown) that accepts a short-time operation. Here, the operation in which the control device 20 controls the rotation speed of the fan motor 29 and the output current (output value) of the restriction energization supplied to the compressor motor 19 in order to shorten the time required for the restriction energization is referred to as a time-shortening operation. . The time reduction command is a signal for instructing the start of the time reduction operation.
制御装置２０は、四方切替弁４、膨張弁１０Ａ、膨張弁１０Ｂ、及びファンモータ２９のそれぞれと電気的に接続されている。また、制御装置２０は、室内機４１及び室外機４２に設けられた上記各種の温度センサと電気的に接続されており、各種の温度センサの検出値が入力されるように構成されている。すなわち、制御装置２０は、各種の温度センサから入力された検出値に基づいて、圧縮機１の容量制御、四方切替弁４の切替制御、膨張弁１０Ａと膨張弁１０Ｂとの開度制御、及びファンモータ２９の回転数制御等を行うものである。
The control device 20 is electrically connected to each of the four-way switching valve 4, the expansion valve 10A, the expansion valve 10B, and the fan motor 29. The control device 20 is electrically connected to the various temperature sensors provided in the indoor unit 41 and the outdoor unit 42, and is configured to receive detection values of the various temperature sensors. That is, the control device 20 controls the capacity of the compressor 1, the switching control of the four-way switching valve 4, the opening control of the expansion valve 10A and the expansion valve 10B based on the detection values input from various temperature sensors, and The rotational speed control of the fan motor 29 is performed.
ところで、加熱制御部２１が拘束通電を開始すると、制御装置２０の基板が発熱し、基板温度Ｔｄが上昇する。基板温度Ｔｄが上昇すると、基板上のはんだ付け部分の断線又はクラック等が生じることがある。このため、冷凍サイクル装置５０においては、基板温度Ｔｄの許容上限である限界温度Ｔｘが予め設定されている。すなわち、制御装置２０は、基板温度センサ２２において検出された基板温度Ｔｄが限界温度Ｔｘに到達したときに、拘束通電の停止指令を加熱制御部２１へ送信する停止判定部２３を有している。加熱制御部２１は、停止判定部２３から停止指令が送信されたときに、拘束通電を停止するように構成されている。
By the way, when the heating control unit 21 starts energization, the substrate of the control device 20 generates heat and the substrate temperature Td rises. When the substrate temperature Td rises, a disconnection or a crack or the like of a soldered portion on the substrate may occur. For this reason, in the refrigeration cycle apparatus 50, a limit temperature Tx that is an allowable upper limit of the substrate temperature Td is set in advance. That is, the control device 20 has a stop determination unit 23 that transmits a restraint energization stop command to the heating control unit 21 when the substrate temperature Td detected by the substrate temperature sensor 22 reaches the limit temperature Tx. . The heating control unit 21 is configured to stop restraint energization when a stop command is transmitted from the stop determination unit 23.
また、制御装置２０は、ファン２８の動作を制御するファン制御部２４を有している。すなわち、冷凍サイクル装置５０は、ファン制御部２４がファンモータ２９を駆動させてファン２８を回転させ、制御装置２０を冷却するように構成されている。ファン制御部２４は、圧縮機１の停止中、操作部３０から時短指令が送信されたときに、ファン２８を作動させるものである。加熱制御部２１は、操作部３０から時短指令が送信されたときに、拘束通電の出力電流を上昇する機能を有している。すなわち、加熱制御部２１は、ファン制御部２４がファン２８を作動させたときに、圧縮機モータ１９へ供給する電流を上昇させて拘束通電するものである。
In addition, the control device 20 has a fan control unit 24 that controls the operation of the fan 28. That is, the refrigeration cycle apparatus 50 is configured such that the fan control unit 24 drives the fan motor 29 to rotate the fan 28 to cool the control apparatus 20. The fan control unit 24 operates the fan 28 when a time reduction command is transmitted from the operation unit 30 while the compressor 1 is stopped. The heating control unit 21 has a function of increasing the output current of the restraint energization when a time reduction command is transmitted from the operation unit 30. That is, the heating control unit 21 increases the current supplied to the compressor motor 19 when the fan control unit 24 operates the fan 28, and performs energization restraint.
図２は、冷凍サイクル装置５０の制御装置２０が時短動作を実行する場合の拘束通電の状態及び基板温度Ｔｄの時間変化を示す説明図であり、電源投入からの経過時間と、拘束通電の実行状態及び基板温度Ｔｄとの関係を示している。図２に示すように、加熱制御部２１は、電源投入時に圧縮機モータ１９へ第１の電流Ｗ１を供給して拘束通電するものである。
FIG. 2 is an explanatory diagram showing the state of restraint energization and the time change of the substrate temperature Td when the control device 20 of the refrigeration cycle apparatus 50 executes the time-shortening operation. The relationship between the state and the substrate temperature Td is shown. As shown in FIG. 2, the heating control unit 21 supplies the first current W <b> 1 to the compressor motor 19 when the power is turned on, thereby energizing the compressor.
加熱制御部２１は、操作部３０から時短指令が入力されなかった場合、通電時間Ｘ１が経過したときに拘束通電を終了するように構成されている。第１の電流Ｗ１は、ファン２８が作動していない状態において、基板温度Ｔｄが限界温度Ｔｘを超えないように抑えた値となっている。本実施の形態の第１の電流Ｗ１は、ファン２８が作動していない状態において、基板温度Ｔｄが限界温度Ｔｘを超えない範囲での上限値（限界出力値）に設定されている。通電時間Ｘ１は、第１の電流Ｗ１による拘束通電に基づいて設定された、圧縮機１の内部に溜まり込んだ冷媒を蒸発させるのに要する時間である。
Heating control unit 21, if the time reduction command from the operation unit 30 is not input, is configured to end the restraint energized when energization time X 1 has elapsed. The first current W1 is a value that is suppressed so that the substrate temperature Td does not exceed the limit temperature Tx when the fan 28 is not operating. The first current W1 of the present embodiment is set to an upper limit value (limit output value) in a range where the substrate temperature Td does not exceed the limit temperature Tx when the fan 28 is not operating. Energizing time X 1 is set based on constraint current of the first current W1, the time required to evaporate the refrigerant elaborate reservoir inside the compressor 1.
ここで、図２に示すように、ファン２８が作動していない状態において、加熱制御部２１が、第１の電流Ｗ１よりも大きな過剰電流Ｗｏでの拘束通電を行った場合は、基板温度Ｔｄが限界温度Ｔｘよりも高い温度Ｔｏまで上昇することになる。かかる状況を回避するために、停止判定部２３は、基板温度センサ２２の検出値である基板温度Ｔｄと限界温度Ｔｘとを比較し、基板温度Ｔｄが限界温度Ｔｘに到達したときに（Ｔｄ≧Ｔｘ）、拘束通電の停止指令を加熱制御部２１へ送信するように構成されている。
Here, as shown in FIG. 2, when the heating control unit 21 performs restraint energization with an excess current Wo larger than the first current W1 in a state where the fan 28 is not operating, the substrate temperature Td Increases to a temperature To higher than the limit temperature Tx. In order to avoid such a situation, the stop determination unit 23 compares the substrate temperature Td detected by the substrate temperature sensor 22 with the limit temperature Tx, and when the substrate temperature Td reaches the limit temperature Tx (Td ≧ Tx), a restraint energization stop command is transmitted to the heating control unit 21.
図３は、冷凍サイクル装置５０の制御装置２０が時短動作を実行する場合の拘束通電の状態と、基板温度Ｔｄ及びファンの回転数の時間変化とを示す説明図であり、電源投入からの経過時間と、拘束通電の実行状態、基板温度Ｔｄ、及びファン２８の回転数との関係を示している。図３に示すように、ファン制御部２４は、電源投入後、操作部３０から時短指令が送信されたときに（時間Ｓ１）、ファンモータ２９を駆動させて、ファン２８を予め設定された回転数Ｙで作動させるものである。加熱制御部２１は、操作部３０から時短指令が送信されたときに（時間Ｓ１）、第１の電流Ｗ１よりも大きな第２の電流Ｗ２を圧縮機モータ１９に供給して拘束通電し、圧縮機モータ１９を加熱するものである。すなわち、加熱制御部２１は、第１の電流Ｗ１による拘束通電を開始した後、ファン制御部２４がファン２８を作動させたときに、第１の電流Ｗ１よりも大きな第２の電流Ｗ２を圧縮機モータ１９に供給して拘束通電するものである。
FIG. 3 is an explanatory diagram showing a state of restraint energization when the control device 20 of the refrigeration cycle apparatus 50 performs a short-time operation, and a time change in the substrate temperature Td and the rotation speed of the fan. The relationship between the time, the execution state of restraint energization, the substrate temperature Td, and the rotation speed of the fan 28 is shown. As shown in FIG. 3, the fan control unit 24 drives the fan motor 29 to rotate the fan 28 in a preset rotation when a time reduction command is transmitted from the operation unit 30 after the power is turned on (time S1). It is operated with the number Y. When a time reduction command is transmitted from the operation unit 30 (time S1), the heating control unit 21 supplies a second current W2 larger than the first current W1 to the compressor motor 19 to perform energization and compression. The machine motor 19 is heated. That is, the heating control unit 21 compresses the second current W2 larger than the first current W1 when the fan control unit 24 operates the fan 28 after starting energization with the first current W1. It is supplied to the machine motor 19 and energized with restraint.
ファン制御部２４が時間Ｓ１にファン２８を回転させると、制御装置２０が冷却されて、限界温度Ｔｘの近くまで上昇していた基板温度Ｔｄが温度Ｔ２まで下降し、基板温度Ｔｄと限界温度Ｔｘとの差が大きくなる。すなわち、冷凍サイクル装置５０では、圧縮機１の停止中に、ファン制御部２４がファン２８を作動させて、基板温度Ｔｄと限界温度Ｔｘとの差を大きくするため、ファン２８を作動しなければ第１の電流Ｗ１までしか上昇できない拘束通電の出力電流を、第２の電流Ｗ２まで上昇させることができる。これにより、圧縮機１の内部に溜まり込んだ冷媒の蒸発を促進することができ、運転開始前における圧縮機１の加熱時間を短縮することができる。
When the fan control unit 24 rotates the fan 28 at time S1, the control device 20 is cooled, and the substrate temperature Td that has risen to near the limit temperature Tx falls to the temperature T2, and the substrate temperature Td and the limit temperature Tx And the difference becomes larger. That is, in the refrigeration cycle apparatus 50, the fan control unit 24 operates the fan 28 while the compressor 1 is stopped to increase the difference between the substrate temperature Td and the limit temperature Tx. The restraint energization output current that can only rise to the first current W1 can be raised to the second current W2. Thereby, evaporation of the refrigerant | coolant collected inside the compressor 1 can be accelerated | stimulated, and the heating time of the compressor 1 before a driving | operation start can be shortened.
第２の電流Ｗ２は、時短動作のために予め設定されたものであり、ファン２８が作動している状態において、基板温度Ｔｄが限界温度Ｔｘを超えないように設定されている。本実施の形態の第２の電流Ｗ２は、ファン２８が作動している状態において、基板温度Ｔｄが限界温度Ｔｘを超えない範囲での上限値（限界出力値）に設定されている。一旦温度Ｔ２まで下降した基板温度Ｔｄは、第２の電流Ｗ２での拘束通電に起因する発熱により再び上昇するが、上記設定により、基板温度Ｔｄが限界温度Ｔｘを超えることはない。
The second current W2 is set in advance for short-time operation, and is set so that the substrate temperature Td does not exceed the limit temperature Tx when the fan 28 is operating. The second current W2 of the present embodiment is set to an upper limit value (limit output value) in a range where the substrate temperature Td does not exceed the limit temperature Tx when the fan 28 is operating. The substrate temperature Td once lowered to the temperature T2 rises again due to heat generated by the restraint energization with the second current W2, but the substrate temperature Td does not exceed the limit temperature Tx by the above setting.
加熱制御部２１は、電源投入時からの経過時間が、圧縮機モータ１９に供給する電流（拘束通電の出力電流）に関連づけて決められた通電時間Ｘ２に到達したときに、拘束通電を停止するように構成されている。通電時間Ｘ２は、第２の電流Ｗ２による拘束通電を採り入れた場合に、圧縮機１の内部に溜まり込んだ冷媒を蒸発させるのに要する時間である。通電時間Ｘ２は、予め設定しておくようにしてもよく、操作部３０から送信される時短指令のタイミングに応じて動的に設定するようにしてもよい。
Heating control unit 21, when the elapsed time from power-on has reached the energization time X 2 that is determined in association with the current supplied to the compressor motor 19 (the output current of the restraint current), stops the constraint energization Is configured to do. Energizing time X 2, when incorporating the constraint current of the second current W2, the refrigerant elaborate reservoir inside the compressor 1 is the time required to evaporate. Energizing time X 2 may also be set in advance, may be set dynamically according to the time-shortening command timing transmitted from the operation unit 30.
図３に示すように、第２の電流Ｗ２は、第１の電流Ｗ１よりも大きく設定されているため、一定の第１の電流Ｗ１で圧縮機モータ１９を加熱した場合に要する通電時間Ｘ１を、通電時間Ｘ２にまで短縮することができる。すなわち、冷凍サイクル装置５０によれば、ファン制御部２４がファン２８を作動させて基板温度Ｔｄを下げることから、拘束通電の出力電流を第２の電流Ｗ２まで上昇させることができるため、圧縮機１の内部に溜まり込んだ冷媒を蒸発させるのに要する時間を、通電時間Ｘ１から通電時間Ｘ２に短縮することができる。
As shown in FIG. 3, since the second current W2 is set to be larger than the first current W1, the energization time X 1 required when the compressor motor 19 is heated with the constant first current W1. and it can be reduced to energizing time X 2. That is, according to the refrigeration cycle apparatus 50, since the fan control unit 24 operates the fan 28 to lower the substrate temperature Td, the output current of the restraint energization can be increased to the second current W2, so that the compressor the time required for refrigerant elaborate reservoir within the 1 to evaporate, it is possible to shorten the energizing time X 1 to energization time X 2.
図３では、電源投入時から一定の時間が経過した時間Ｓ１に、操作部３０がファン制御部２４及び加熱制御部２１へ時短指令を送信する場合を例示しているが、拘束通電に要する時間を短縮するための時短操作は、通電時間Ｘ１が経過するまでの任意のタイミングで、ユーザ等により行われるものであり、時短指令は、上記操作を受け付けたときに操作部３０が送信するものである。したがって、電源投入と同時に時短操作が行われ、操作部３０が電源投入時にファン制御部２４及び加熱制御部２１へ時短指令を送信することもある。もっとも、圧縮機１の内部に溜まり込んだ冷媒を蒸発させるのに要する時間を短くするためには、電源投入時により近いタイミングで時短操作が行われ、操作部３０から電源投入時により近いタイミングで時短指令が送信されることが好ましい。
FIG. 3 illustrates the case where the operation unit 30 transmits a time reduction command to the fan control unit 24 and the heating control unit 21 at a time S1 when a certain time has elapsed since the power was turned on. the time reduction operation for shortening at any time until the energizing time X 1 has elapsed, which is performed by the user or the like, the time-shortening directive, which operating unit 30 is transmitted when receiving the operation It is. Therefore, a time reduction operation is performed at the same time as power is turned on, and the operation unit 30 may transmit a time reduction command to the fan control unit 24 and the heating control unit 21 when the power is turned on. Of course, in order to shorten the time required to evaporate the refrigerant accumulated in the compressor 1, a time-saving operation is performed at a timing closer to when the power is turned on, and at a timing closer to the time when the power is turned on from the operation unit 30. It is preferable that a time reduction command is transmitted.
また、制御装置２０は、加熱制御部２１が拘束通電を開始してからの経過時間を計時する計時部２６を有している。計時部２６は、圧縮機モータ１９に供給する電流に関連づけて決められた通電時間が経過したときに、ファン制御部２４及び加熱制御部２１へ経過信号を送信する機能を有している。計時部２６は、操作部３０から時短指令が入力されなかった場合に通電時間Ｘ１を計時し、操作部３０から時短指令が入力された場合に通電時間Ｘ２を計時するものである。ファン制御部２４は、計時部２６から経過信号が送信されたときに、ファンモータ２９の駆動を停止させ、ファン２８の動作を停止させるものである。また、加熱制御部２１は、計時部２６から経過信号が送信されたときに、拘束通電を停止するものである。
Moreover, the control apparatus 20 has the time measuring part 26 which time-measures the elapsed time after the heating control part 21 started restraint electricity supply. The timer unit 26 has a function of transmitting a progress signal to the fan control unit 24 and the heating control unit 21 when the energization time determined in association with the current supplied to the compressor motor 19 has elapsed. Timing unit 26 is a timed energization time X 1 when time reduction command from the operation unit 30 is not input, to count the energization time X 2 when time reduction command from the operation unit 30 is inputted. The fan control unit 24 stops driving the fan motor 29 and stops the operation of the fan 28 when a progress signal is transmitted from the time measuring unit 26. The heating control unit 21 stops the energization when the elapsed signal is transmitted from the time measuring unit 26.
（動作説明）
図４は、冷凍サイクル装置５０による拘束通電運転の動作を示すフローチャートである。図４を参照して、制御装置２０の制御動作を説明する。電源が投入されると（図４：ステップＳ１０１）、加熱制御部２１は、第１の電流Ｗ１による拘束通電を開始する（図４：ステップＳ１０２）。次いで、操作部３０から時短指令が送信されると（図４：ステップＳ１０３／Ｙｅｓ）、ファン制御部２４は、ファンモータ２９を駆動させてファン２８を作動させる。また、加熱制御部２１は、拘束通電の出力電流を第１の電流Ｗ１から第２の電流Ｗ２に上昇させて、圧縮機モータ１９を加熱する（図４：ステップＳ１０４）。 (Description of operation)
FIG. 4 is a flowchart showing the operation of the restricted energization operation by therefrigeration cycle apparatus 50. The control operation of the control device 20 will be described with reference to FIG. When the power is turned on (FIG. 4: step S101), the heating control unit 21 starts restraint energization with the first current W1 (FIG. 4: step S102). Next, when a time reduction command is transmitted from the operation unit 30 (FIG. 4: Step S103 / Yes), the fan control unit 24 drives the fan motor 29 to operate the fan 28. The heating control unit 21 heats the compressor motor 19 by increasing the output current of the restraint energization from the first current W1 to the second current W2 (FIG. 4: step S104).
図４は、冷凍サイクル装置５０による拘束通電運転の動作を示すフローチャートである。図４を参照して、制御装置２０の制御動作を説明する。電源が投入されると（図４：ステップＳ１０１）、加熱制御部２１は、第１の電流Ｗ１による拘束通電を開始する（図４：ステップＳ１０２）。次いで、操作部３０から時短指令が送信されると（図４：ステップＳ１０３／Ｙｅｓ）、ファン制御部２４は、ファンモータ２９を駆動させてファン２８を作動させる。また、加熱制御部２１は、拘束通電の出力電流を第１の電流Ｗ１から第２の電流Ｗ２に上昇させて、圧縮機モータ１９を加熱する（図４：ステップＳ１０４）。 (Description of operation)
FIG. 4 is a flowchart showing the operation of the restricted energization operation by the
制御装置２０は、通電時間Ｘ２が経過するまで、ファン２８の回転数（ファンモータ２９への出力値）及び拘束通電の出力電流を現状で維持し（図４：ステップＳ１０５／Ｎｏ）、通電時間Ｘ２が経過すると（図４：ステップＳ１０５／Ｙｅｓ）、ファン制御部２４がファン２８の駆動を停止させ、加熱制御部２１が拘束通電を停止することで圧縮機モータ１９の加熱を終了する（図４：ステップＳ１０７）。
Controller 20, until the energizing time X 2 has elapsed, the rotational speed of the fan 28 to maintain the output current of and restraint current (output value to the fan motor 29) at present (Figure 4: step S105 / No), the energization When the time X 2 has elapsed (FIG. 4: step S105 / Yes), the fan control unit 24 stops the driving of the fan 28, the heating control unit 21 finishes the heating of the compressor motor 19 by stopping the constraint energization (FIG. 4: Step S107).
一方、制御装置２０は、操作部３０から時短指令が入力されなかった場合（図４：ステップＳ１０３／Ｎｏ）、通電時間Ｘ１が経過するまで、第１の電流Ｗ１による拘束通電の状態を維持し（図４：ステップＳ１０６／Ｎｏ）、通電時間Ｘ１が経過すると（図４：ステップＳ１０６／Ｙｅｓ）、拘束通電を終了する（図４：ステップＳ１０７）。
On the other hand, the control device 20, if the time reduction command from the operation unit 30 is not input (FIG. 4: step S103 / No), until the energizing time X 1 has elapsed, maintains the state of the constraint current of the first current W1 and (4: step S106 / No), the energization time X 1 has elapsed (FIG. 4: step S106 / Yes), terminates the constraint current (Figure 4: step S107).
以上のように、冷凍サイクル装置５０は、電源投入時に、ファン制御部２４がファン２８を作動させるように構成されているため、拘束通電の出力電流を増加させた場合に上昇する基板温度Ｔｄを低下させ、かつ基板温度Ｔｄの上昇を抑制することができるため、初期据付時又は電源を落としてから一定の期間が経過した時に、圧縮機１の内部に溜まり込んだ冷媒を蒸発させるのに要する時間を短縮することができる。
As described above, since the refrigeration cycle apparatus 50 is configured so that the fan control unit 24 operates the fan 28 when the power is turned on, the substrate temperature Td that rises when the output current of the restraint energization is increased. Since the temperature can be reduced and the rise in the substrate temperature Td can be suppressed, it is necessary to evaporate the refrigerant accumulated in the compressor 1 at the time of initial installation or when a certain period of time has passed since the power was turned off. Time can be shortened.
ところで、従来の冷凍サイクル装置は、拘束通電時に基板温度Ｔｄを低下させるための構成を有していない。したがって、図２に示すように、圧縮機１の内部に溜まり込んだ液冷媒の蒸発時間を短くしようとして、基板温度Ｔｄが限界温度Ｔｘを超えるような過剰電流Ｗｏでの拘束通電を行うと、基板温度Ｔｄが限界温度Ｔｘに到達する時間Ｓｏに拘束通電が停止される。基板温度Ｔｄが限界温度Ｔｘよりも高い温度Ｔｏに上昇することを未然に防止するためである。すなわち、従来の冷凍サイクル装置では、拘束通電の出力電流を、ある一定の値までしか上昇させることができない。
By the way, the conventional refrigeration cycle apparatus does not have a configuration for lowering the substrate temperature Td at the time of restraint energization. Therefore, as shown in FIG. 2, in order to shorten the evaporation time of the liquid refrigerant accumulated in the compressor 1, when restraint energization is performed with an excess current Wo such that the substrate temperature Td exceeds the limit temperature Tx, Restraint energization is stopped at the time So when the substrate temperature Td reaches the limit temperature Tx. This is to prevent the substrate temperature Td from rising to a temperature To higher than the limit temperature Tx. That is, in the conventional refrigeration cycle apparatus, the output current of the restricted energization can be increased only to a certain value.
この点、本実施の形態における冷凍サイクル装置５０は、操作部３０から時短指令が送信されたときに、ファン制御部２４がファン２８を作動させ、制御装置２０を冷却するように構成されているため、基板温度Ｔｄと限界温度Ｔｘとの差を大きくすることができることから、拘束通電の出力電流を従来よりも上昇させることができる。よって、圧縮機１の内部に溜まり込んだ冷媒の蒸発時間を短縮することができ、初期据付時又は停止後の電源投入時等における放置時間を短くことができるため、運転効率の向上を図ることができる。
In this regard, the refrigeration cycle apparatus 50 in the present embodiment is configured such that the fan control unit 24 operates the fan 28 and cools the control apparatus 20 when a time reduction command is transmitted from the operation unit 30. Therefore, since the difference between the substrate temperature Td and the limit temperature Tx can be increased, the output current of the restraint energization can be increased as compared with the conventional case. Therefore, the evaporation time of the refrigerant accumulated in the compressor 1 can be shortened, and the leaving time at the time of initial installation or when the power is turned on after the stop can be shortened, so that the operation efficiency is improved. Can do.
本実施の形態では、電源投入時におけるファン２８の誤動作等と区別するため、操作部３０が時短操作を受け付けたときに、制御装置２０が時短動作を実行するという構成を採っているが、これに限定されるものではない。例えば、加熱制御部２１が電源投入時に圧縮機モータ１９へ電流を供給して拘束通電し、ファン制御部２４が拘束通電時にファン２８を作動させるようにしてもよい。このようにしても、ファン２８が制御装置２０の基板を冷却し、基板温度Ｔｄの上昇を抑制することができるため、初期据付時又は電源を落としてから一定の期間が経過した時に、圧縮機１の内部に溜まり込んだ冷媒を蒸発させるのに要する時間を短縮することができる。
In the present embodiment, in order to distinguish from a malfunction of the fan 28 when the power is turned on, the control device 20 performs a time-shortening operation when the operation unit 30 accepts a time-shortening operation. It is not limited to. For example, the heating control unit 21 may supply current to the compressor motor 19 when the power is turned on to perform energization, and the fan control unit 24 may operate the fan 28 when energizing. Even in this case, since the fan 28 can cool the substrate of the control device 20 and suppress an increase in the substrate temperature Td, the compressor can be used during initial installation or when a certain period of time has passed since the power was turned off. It is possible to shorten the time required to evaporate the refrigerant accumulated in the interior of 1.
＜変形例＞
図５は、本実施の形態の変形例に係る冷凍サイクル装置１５０の冷媒循環経路及び制御構成を示す模式図である。図６は、冷凍サイクル装置１５０による拘束通電運転の動作を示すフローチャートである。図３、図５、及び図６を参照して、本実施の形態の変形例に係る冷凍サイクル装置１５０について説明する。前述した冷凍サイクル装置５０と同一の構成については同一の符号を用いて説明は省略する。 <Modification>
FIG. 5 is a schematic diagram showing a refrigerant circulation path and a control configuration of arefrigeration cycle apparatus 150 according to a modification of the present embodiment. FIG. 6 is a flowchart showing the operation of the restricted energization operation by the refrigeration cycle apparatus 150. A refrigeration cycle apparatus 150 according to a modification of the present embodiment will be described with reference to FIGS. 3, 5, and 6. About the same structure as the refrigerating cycle apparatus 50 mentioned above, description is abbreviate | omitted using the same code | symbol.
図５は、本実施の形態の変形例に係る冷凍サイクル装置１５０の冷媒循環経路及び制御構成を示す模式図である。図６は、冷凍サイクル装置１５０による拘束通電運転の動作を示すフローチャートである。図３、図５、及び図６を参照して、本実施の形態の変形例に係る冷凍サイクル装置１５０について説明する。前述した冷凍サイクル装置５０と同一の構成については同一の符号を用いて説明は省略する。 <Modification>
FIG. 5 is a schematic diagram showing a refrigerant circulation path and a control configuration of a
本変形例における制御装置１２０は、基板温度センサ２２において検出された基板温度Ｔｄが基準温度Ｔ１以上であるか否かを判定する基準判定部２７を有している。基準判定部２７は、基板温度Ｔｄが基準温度Ｔ１以上であると判定したときに、ファン制御部２４及び加熱制御部２１へ時短指令を送信するものである。図３では、基準温度Ｔ１が、基板温度Ｔｄを示すグラフのピークに設定された場合を例示しているが、これに限定されず、基準温度Ｔ１は、限界温度Ｔｘを超えない範囲で任意に設定されるものである。したがって、基準温度Ｔ１を調整することにより、例えば、基準判定部２７が、電源投入と同時にファン制御部２４及び加熱制御部２１へ時短指令を送信するように構成することもできる。
The control device 120 in the present modification includes a reference determination unit 27 that determines whether the substrate temperature Td detected by the substrate temperature sensor 22 is equal to or higher than the reference temperature T1. The reference determination unit 27 transmits a time reduction command to the fan control unit 24 and the heating control unit 21 when it is determined that the substrate temperature Td is equal to or higher than the reference temperature T1. FIG. 3 illustrates the case where the reference temperature T1 is set to the peak of the graph indicating the substrate temperature Td, but is not limited thereto, and the reference temperature T1 is arbitrarily set within a range not exceeding the limit temperature Tx. Is set. Therefore, by adjusting the reference temperature T1, for example, the reference determination unit 27 can be configured to transmit a time reduction command to the fan control unit 24 and the heating control unit 21 at the same time as the power is turned on.
本変形例では、圧縮機１の停止中において、操作部３０又は基準判定部２７から時短指令が送信されたときに、ファン制御部２４がファン２８を作動させ、加熱制御部２１が拘束通電の出力電流を上昇するように構成されている。すなわち、加熱制御部２１は、第１の電流Ｗ１による拘束通電を開始した後、ファン制御部２４がファン２８を作動させたときに、第１の電流Ｗ１よりも大きな第２の電流Ｗ２を圧縮機モータ１９へ供給して拘束通電するものである。
In the present modified example, when the time reduction command is transmitted from the operation unit 30 or the reference determination unit 27 while the compressor 1 is stopped, the fan control unit 24 operates the fan 28 and the heating control unit 21 performs the energization of restraint. The output current is increased. That is, the heating control unit 21 compresses the second current W2 larger than the first current W1 when the fan control unit 24 operates the fan 28 after starting energization with the first current W1. It is supplied to the machine motor 19 and energized with restraint.
また、本変形例における計時部１２６は、加熱制御部２１が拘束通電を開始してから（電源投入時から）通電時間Ｘ２が経過するまでの時間を計時するものである。すなわち、計時部１２６は、通電時間Ｘ２が経過したときに、ファン制御部２４及び加熱制御部２１へ経過信号を送信する機能を有している。
Further, timer unit 126 in this modified example is the heating control unit 21 counts a time to elapse from the start of constraint energization (from power) is energizing time X 2. That is, the timing unit 126, when the energization time X 2 has elapsed, has a function of transmitting the elapse signal to the fan control unit 24 and the heating control unit 21.
（動作説明）
次に、図６を参照して、制御装置１２０の制御動作を説明する。電源が投入されると（図６：ステップＳ２０１）、加熱制御部２１は、第１の電流Ｗ１による拘束通電を開始する（図６：ステップＳ２０２）。次いで、操作部３０から時短指令が入力されると（図６：ステップＳ２０３／Ｙｅｓ）、ファン制御部２４は、ファンモータ２９を駆動させてファン２８を作動させる。また、加熱制御部２１は、拘束通電の出力電流を第１の電流Ｗ１から第２の電流Ｗ２に上昇させて圧縮機モータ１９を加熱する（図６：ステップＳ２０５）。 (Description of operation)
Next, the control operation of thecontrol device 120 will be described with reference to FIG. When the power is turned on (FIG. 6: step S201), the heating control unit 21 starts restraint energization with the first current W1 (FIG. 6: step S202). Next, when a time reduction command is input from the operation unit 30 (FIG. 6: Step S203 / Yes), the fan control unit 24 drives the fan motor 29 to operate the fan 28. Further, the heating control unit 21 heats the compressor motor 19 by increasing the output current of the restraint energization from the first current W1 to the second current W2 (FIG. 6: Step S205).
次に、図６を参照して、制御装置１２０の制御動作を説明する。電源が投入されると（図６：ステップＳ２０１）、加熱制御部２１は、第１の電流Ｗ１による拘束通電を開始する（図６：ステップＳ２０２）。次いで、操作部３０から時短指令が入力されると（図６：ステップＳ２０３／Ｙｅｓ）、ファン制御部２４は、ファンモータ２９を駆動させてファン２８を作動させる。また、加熱制御部２１は、拘束通電の出力電流を第１の電流Ｗ１から第２の電流Ｗ２に上昇させて圧縮機モータ１９を加熱する（図６：ステップＳ２０５）。 (Description of operation)
Next, the control operation of the
一方、操作部３０から時短指令が入力されていない場合（図６：ステップＳ２０３／Ｎｏ）、基準判定部２７は、基板温度センサ２２において検出された基板温度Ｔｄが基準温度Ｔ１以上であるか否かを判定する（図６：ステップＳ２０４）。基準判定部２７は、基板温度Ｔｄが基準温度Ｔ１以上であるときに（図６：ステップＳ２０４／Ｙｅｓ）、ファン制御部２４及び加熱制御部２１へ時短指令を送信する（図６：ステップＳ２０５）。基準判定部２７から時短指令が入力されると、ファン制御部２４は、ファンモータ２９を駆動させてファン２８を作動させる。また、加熱制御部２１は、拘束通電の出力電流を第１の電流Ｗ１から第２の電流Ｗ２に上昇させて圧縮機モータ１９を加熱する（図６：ステップＳ２０６）。基準判定部２７は、基板温度Ｔｄが基準温度Ｔ１未満であれば、基板温度Ｔｄと基準温度Ｔ１との比較を継続する（図６：ステップＳ２０４／Ｎｏ）。
On the other hand, when the time reduction command is not input from the operation unit 30 (FIG. 6: Step S203 / No), the reference determination unit 27 determines whether the substrate temperature Td detected by the substrate temperature sensor 22 is equal to or higher than the reference temperature T1. (FIG. 6: Step S204). When the substrate temperature Td is equal to or higher than the reference temperature T1 (FIG. 6: Step S204 / Yes), the reference determination unit 27 transmits a time reduction command to the fan control unit 24 and the heating control unit 21 (FIG. 6: Step S205). . When the time reduction command is input from the reference determination unit 27, the fan control unit 24 drives the fan motor 29 to operate the fan 28. Further, the heating control unit 21 heats the compressor motor 19 by increasing the output current of the restraint energization from the first current W1 to the second current W2 (FIG. 6: Step S206). If the substrate temperature Td is lower than the reference temperature T1, the reference determination unit 27 continues the comparison between the substrate temperature Td and the reference temperature T1 (FIG. 6: Step S204 / No).
制御装置２０は、通電時間Ｘ２が経過するまで、ファン２８の回転数（ファンモータ２９への出力値）及び拘束通電の出力電流を現状で維持し（図６：ステップＳ２０７／Ｎｏ）、通電時間Ｘ２が経過すると（図６：ステップＳ２０７／Ｙｅｓ）、ファン制御部２４がファン２８の駆動を停止させ、加熱制御部２１が拘束通電を停止することで圧縮機モータ１９の加熱を終了する（図６：ステップＳ２０８）。
Controller 20, until the energizing time X 2 has elapsed, the rotational speed of the fan 28 to maintain the output current of and restraint current (output value to the fan motor 29) at present (FIG. 6: step S207 / No), the energization When the time X 2 has elapsed (Fig. 6: step S207 / Yes), the fan control unit 24 stops the driving of the fan 28, the heating control unit 21 finishes the heating of the compressor motor 19 by stopping the constraint energization (FIG. 6: Step S208).
以上のように、本変形例における冷凍サイクル装置１５０は、操作部３０から時短指令が送信されなかった場合でも、基板温度センサ２２において検出された基板温度Ｔｄが基準温度Ｔ１に到達したときに、ファン制御部２４がファン２８を作動させ、加熱制御部２１が拘束通電の出力電流を上昇させるように構成されている。このため、拘束通電の出力電流の増加に伴って上昇する基板温度Ｔｄを低下させ、基板温度Ｔｄの上昇を抑制することができるため、初期据付時又は電源を落としてから一定の期間が経過した時、圧縮機１の内部に溜まり込んだ冷媒を蒸発させるのに要する時間を短縮することができる。
As described above, the refrigeration cycle apparatus 150 according to the present modified example, even when the time reduction command is not transmitted from the operation unit 30, when the substrate temperature Td detected by the substrate temperature sensor 22 reaches the reference temperature T1, The fan control unit 24 operates the fan 28, and the heating control unit 21 is configured to increase the output current of restraint energization. For this reason, since the substrate temperature Td which rises with the increase in the output current of restraint energization can be reduced and the increase in the substrate temperature Td can be suppressed, a certain period of time has passed since the initial installation or the power was turned off. At this time, the time required to evaporate the refrigerant accumulated in the compressor 1 can be shortened.
本変形例では、冷凍サイクル装置１５０が、操作部３０及び基準判定部２７の双方を有する場合を例示して説明したが、冷凍サイクル装置１５０は、操作部３０を設けずに構成してもよい。かかる構成の場合、基準判定部２７のみからファン制御部２４及び加熱制御部２１へ時短指令が送信されることになる。動作については、図６におけるステップＳ２０３が省略されることになる。このようにしても、基準温度Ｔ１を調整することにより、ファン２８を所望のタイミングで作動させることができることから、制御装置２０の基板温度Ｔｄの上昇を抑制することができるため、初期据付時又は電源を落としてから一定の期間が経過した時に、圧縮機１の内部に溜まり込んだ冷媒を蒸発させるのに要する時間を短縮することができる。
In this modification, the case where the refrigeration cycle apparatus 150 includes both the operation unit 30 and the reference determination unit 27 has been described as an example. However, the refrigeration cycle apparatus 150 may be configured without providing the operation unit 30. . In the case of such a configuration, a time reduction command is transmitted from only the reference determination unit 27 to the fan control unit 24 and the heating control unit 21. Regarding the operation, step S203 in FIG. 6 is omitted. Even in this case, since the fan 28 can be operated at a desired timing by adjusting the reference temperature T1, an increase in the substrate temperature Td of the control device 20 can be suppressed. When a certain period of time has passed since the power was turned off, the time required for evaporating the refrigerant accumulated in the compressor 1 can be shortened.
上述した各実施の形態は、冷凍サイクル装置における好適な具体例であり、本発明の技術的範囲は、これらの態様に限定されるものではない。例えば、図１及び図５では、室外機４２が、室外熱交換器５に送風する一つのファン２８を有する場合を例示したが、これに限定されず、室外機４２は、室外熱交換器５に送風する複数の室外ファンを有していてもよい。かかる構成の場合は、冷凍サイクル装置５０のファン２８として、複数の室外ファンのうち、制御装置２０との距離が最も近いものを用いるようにすればよい。もっとも、複数の室外ファンの中から、制御装置２０との距離が近い順に選んだ二つ以上の室外ファンを、拘束通電時における制御装置２０の冷却に用いるようにしてもよい。また、図１及び図５では、ファン２８が、室外熱交換器５に送風する室外ファンである場合を例示したが、これに限定されず、制御装置２０を冷却する冷却ファンをファン２８として別途設けるようにしてもよい。
Each embodiment mentioned above is a suitable example in a refrigerating cycle device, and the technical scope of the present invention is not limited to these modes. For example, in FIGS. 1 and 5, the case where the outdoor unit 42 has one fan 28 that blows air to the outdoor heat exchanger 5 is illustrated, but the outdoor unit 42 is not limited thereto, and the outdoor unit 42 is not limited to this. A plurality of outdoor fans for blowing air may be provided. In the case of such a configuration, as the fan 28 of the refrigeration cycle apparatus 50, a fan having the closest distance to the control device 20 among the plurality of outdoor fans may be used. However, two or more outdoor fans selected from the plurality of outdoor fans in order of increasing distance from the control device 20 may be used for cooling the control device 20 during energization. 1 and 5 exemplify the case where the fan 28 is an outdoor fan that blows air to the outdoor heat exchanger 5. However, the present invention is not limited thereto, and a cooling fan that cools the control device 20 is separately provided as the fan 28. You may make it provide.
さらに、ファン制御部２４が、ファン２８の回転数（ファンモータ２９への出力値）を制御する機能を有するように構成してもよい。そして、加熱制御部２１は、ファン制御部２４がファン２８の回転数を増加させたときに、ファン２８の回転数の増加量に応じて圧縮機モータ１９へ供給する電流を上昇させて拘束通電するように構成してもよい。例えば、ファン２８の回転数と拘束通電の出力電流とを関連づけたテーブル情報を、制御装置２０の内部又は外部に設けられた記憶部（図示せず）に格納しておくようにしてもよい。そして、加熱制御部２１が、ファン２８の回転数をテーブル情報に照らして拘束通電の出力電流を決定し、決定した出力電流による拘束通電を実行するようにしてもよい。また、ファン２８の回転数を代入することで拘束通電の出力電流を導出できる関数を記憶部に格納しておき、加熱制御部２１が、ファン２８の回転数から上記関数を用いて拘束通電の出力電流を演算し、演算した出力電流による拘束通電を実行するようにしてもよい。テーブル情報及び関数は、基板温度Ｔｄが限界温度Ｔｘを超えないように作成するとよい。
Furthermore, the fan control unit 24 may be configured to have a function of controlling the rotation speed of the fan 28 (output value to the fan motor 29). Then, when the fan control unit 24 increases the rotation speed of the fan 28, the heating control unit 21 increases the current supplied to the compressor motor 19 according to the increase amount of the rotation speed of the fan 28, thereby restricting energization. You may comprise. For example, table information that associates the rotation speed of the fan 28 with the output current of the restricted energization may be stored in a storage unit (not shown) provided inside or outside the control device 20. Then, the heating control unit 21 may determine the output current of the restraint energization in light of the rotation speed of the fan 28 in accordance with the table information, and execute the restraint energization using the determined output current. In addition, a function that can derive the output current of the energization of restriction by substituting the rotation speed of the fan 28 is stored in the storage unit, and the heating control unit 21 uses the above function from the rotation speed of the fan 28 to The output current may be calculated, and restraint energization with the calculated output current may be executed. The table information and function may be created so that the substrate temperature Td does not exceed the limit temperature Tx.
加えて、本実施の形態では、圧縮機モータ１９を加熱部として機能させるという構成を採ったが、これに限定されず、例えば、冷凍サイクル装置５０及び１５０が、圧縮機モータ１９とは別に、停止中の圧縮機１の内部を加熱するヒータ等の加熱部を有していてもよい。図１及び図５では、冷凍サイクル装置５０及び１５０が、２つの膨張弁１０Ａ及び１０Ｂと、２つの室内熱交換器１２Ａ及び１２Ｂとを有する構成を例示したが、これに限定されず、冷凍サイクル装置５０及び１５０は、１つ又は３つ以上の任意の数の膨張弁と室内熱交換器を有していてもよい。
In addition, in the present embodiment, the configuration in which the compressor motor 19 is caused to function as a heating unit is not limited to this. For example, the refrigeration cycle apparatuses 50 and 150 are separated from the compressor motor 19. You may have heating parts, such as a heater which heats the inside of compressor 1 under a stop. 1 and 5 exemplify a configuration in which the refrigeration cycle apparatuses 50 and 150 include the two expansion valves 10A and 10B and the two indoor heat exchangers 12A and 12B. However, the refrigeration cycle is not limited thereto. Devices 50 and 150 may have any number of expansion valves and indoor heat exchangers, one or more.
１ 圧縮機、２ 圧縮機温度センサ、３ 油分離機、４ 四方切替弁、５ 室外熱交換器、６ 外気温度センサ、７ 室外液管温度センサ、８ 気液分離機、９ 第１静止弁、１０Ａ、１０Ｂ 膨張弁、１１Ａ、１１Ｂ 室内液管温度センサ、１２Ａ、１２Ｂ 室内熱交換器、１３Ａ、１３Ｂ 室内ガス管温度センサ、１４ 第２静止弁、１５ 圧縮機吸入配管、１６ 油戻し回路、１７ 毛細管、１８ 逆止弁、１９ 圧縮機モータ、２０、１２０ 制御装置、２１ 加熱制御部、２２ 基板温度センサ、２３ 停止判定部、２４ ファン制御部、２６、１２６ 計時部、２７ 基準判定部、２８ ファン、２９ ファンモータ、３０ 操作部、４１ 室内機、４２ 室外機、５０、１５０ 冷凍サイクル装置、Ｔ１ 基準温度、Ｔｄ 基板温度、Ｔｘ 限界温度、Ｗ１ 第１の電流、Ｗ２ 第２の電流、Ｘ１、Ｘ２ 通電時間。
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Compressor, 2 Compressor temperature sensor, 3 Oil separator, 4 Four way switching valve, 5 Outdoor heat exchanger, 6 Outdoor air temperature sensor, 7 Outdoor liquid pipe temperature sensor, 8 Gas liquid separator, 9 1st stationary valve, 10A, 10B Expansion valve, 11A, 11B Indoor liquid pipe temperature sensor, 12A, 12B Indoor heat exchanger, 13A, 13B Indoor gas pipe temperature sensor, 14 Second stationary valve, 15 Compressor intake pipe, 16 Oil return circuit, 17 Capillary tube, 18 Check valve, 19 Compressor motor, 20, 120 Control device, 21 Heating control unit, 22 Substrate temperature sensor, 23 Stop determination unit, 24 Fan control unit, 26, 126 Timing unit, 27 Reference determination unit, 28 Fan, 29 Fan motor, 30 Operation unit, 41 Indoor unit, 42 Outdoor unit, 50, 150 Refrigeration cycle device, T1 reference temperature, Td substrate temperature, Tx limit temperature, W1 first current, W2 first 2 current, X 1 , X 2 energization time.
Claims (10)
- 圧縮機モータを有する圧縮機、室外熱交換器、膨張弁、及び室内熱交換器が冷媒配管を介して接続された冷媒回路と、
前記冷媒回路の動作を制御する制御装置と、
前記制御装置に送風するファンと、を有し、
前記制御装置は、
電源投入時に前記圧縮機モータへ電流を供給して拘束通電する加熱制御部と、
前記拘束通電時に前記ファンを作動させるファン制御部と、
を有する冷凍サイクル装置。 A refrigerant circuit in which a compressor having a compressor motor, an outdoor heat exchanger, an expansion valve, and an indoor heat exchanger are connected via a refrigerant pipe;
A control device for controlling the operation of the refrigerant circuit;
A fan for blowing air to the control device,
The controller is
A heating control unit for supplying a current to the compressor motor and energizing the compressor motor when the power is turned on;
A fan control unit that operates the fan when the restraint is energized;
A refrigeration cycle apparatus having - 圧縮機モータを有する圧縮機、室外熱交換器、膨張弁、及び室内熱交換器が冷媒配管を介して接続された冷媒回路と、
前記冷媒回路の動作を制御する制御装置と、
前記制御装置に送風するファンと、を有し、
前記制御装置は、
前記ファンの動作を制御するファン制御部と、
電源投入時に前記圧縮機モータへ第１の電流を供給して拘束通電する加熱制御部と、を有し、
前記加熱制御部は、前記第１の電流による拘束通電を開始した後、前記ファン制御部が前記ファンを作動させたときに、前記第１の電流よりも大きな第２の電流を前記圧縮機モータへ供給して拘束通電する冷凍サイクル装置。 A refrigerant circuit in which a compressor having a compressor motor, an outdoor heat exchanger, an expansion valve, and an indoor heat exchanger are connected via a refrigerant pipe;
A control device for controlling the operation of the refrigerant circuit;
A fan for blowing air to the control device,
The controller is
A fan control unit for controlling the operation of the fan;
A heating control unit for supplying a first current to the compressor motor and energizing the compressor motor when the power is turned on,
The heating control unit generates a second current larger than the first current when the fan control unit operates the fan after starting energization with the first current. A refrigeration cycle device that supplies power to the unit and performs energization. - 前記拘束通電に要する時間を短縮する操作を受け付けたときに、前記ファン制御部へ時短指令を送信する操作部を有し、
前記ファン制御部は、前記操作部から時短指令が送信されたときに、前記ファンを作動させる請求項２に記載の冷凍サイクル装置。 When an operation for shortening the time required for the energization is received, the operation unit transmits a time reduction command to the fan control unit,
The refrigeration cycle apparatus according to claim 2, wherein the fan control unit operates the fan when a time reduction command is transmitted from the operation unit. - 前記制御装置の基板温度を検出する基板温度センサを有し、
前記ファン制御部は、前記基板温度センサにおいて検出された基板温度が予め設定された基準温度以上であれば、前記ファンを作動させる請求項２に記載の冷凍サイクル装置。 A substrate temperature sensor for detecting a substrate temperature of the control device;
The refrigeration cycle apparatus according to claim 2, wherein the fan control unit operates the fan if the substrate temperature detected by the substrate temperature sensor is equal to or higher than a preset reference temperature. - 前記拘束通電に要する時間を短縮する操作を受け付けたときに、前記ファン制御部へ時短指令を送信する操作部と、
前記制御装置の基板温度を検出する基板温度センサと、を有し、
前記制御装置は、前記基板温度センサにおいて検出された基板温度が予め設定された基準温度以上であるときに、前記ファン制御部へ時短指令を送信する基準判定部を有し、
前記ファン制御部は、前記操作部又は前記基準判定部から時短指令が送信されたときに、前記ファンを作動させる請求項２に記載の冷凍サイクル装置。 An operation unit that transmits a time reduction command to the fan control unit when an operation for shortening the time required for the energization is received;
A substrate temperature sensor for detecting a substrate temperature of the control device,
The control device includes a reference determination unit that transmits a time reduction command to the fan control unit when the substrate temperature detected by the substrate temperature sensor is equal to or higher than a preset reference temperature.
The refrigeration cycle apparatus according to claim 2, wherein the fan control unit operates the fan when a time reduction command is transmitted from the operation unit or the reference determination unit. - 前記ファンは、前記室外熱交換器に送風する室外ファンである請求項１～５の何れか一項に記載の冷凍サイクル装置。 The refrigeration cycle apparatus according to any one of claims 1 to 5, wherein the fan is an outdoor fan that blows air to the outdoor heat exchanger.
- 前記室外熱交換器に送風する複数の室外ファンを有し、
前記ファンは、複数の前記室外ファンのうちの少なくとも１つである請求項１～５の何れか一項に記載の冷凍サイクル装置。 A plurality of outdoor fans for blowing air to the outdoor heat exchanger;
The refrigeration cycle apparatus according to any one of claims 1 to 5, wherein the fan is at least one of the plurality of outdoor fans. - 前記ファン制御部は、前記ファンの回転数を制御する機能を有し、
前記加熱制御部は、前記ファン制御部が前記ファンの回転数を増加させたときに、前記ファンの回転数の増加量に応じて前記圧縮機モータへ供給する電流を上昇させて拘束通電する請求項１～７の何れか一項に記載の冷凍サイクル装置。 The fan control unit has a function of controlling the rotation speed of the fan,
The heating control unit performs energization restraint by increasing a current supplied to the compressor motor in accordance with an increase amount of the fan rotation number when the fan control unit increases the rotation number of the fan. Item 8. The refrigeration cycle apparatus according to any one of Items 1 to 7. - 前記加熱制御部は、前記電源投入時からの経過時間が、前記圧縮機モータに供給する電流に関連づけて決められた通電時間に到達したときに、前記拘束通電を停止する請求項１～８の何れか一項に記載の冷凍サイクル装置。 9. The heating control unit according to claim 1, wherein the heating control unit stops the restraint energization when an elapsed time from when the power is turned on reaches an energization time determined in association with a current supplied to the compressor motor. The refrigeration cycle apparatus according to any one of the above.
- 前記制御装置の基板温度を検出する基板温度センサを有し、
前記加熱制御部は、前記基板温度センサにおいて検出された基板温度が予め設定された限界温度に到達したときに、前記拘束通電を停止する請求項１～９の何れか一項に記載の冷凍サイクル装置。 A substrate temperature sensor for detecting a substrate temperature of the control device;
The refrigeration cycle according to any one of claims 1 to 9, wherein the heating controller stops the energization when the substrate temperature detected by the substrate temperature sensor reaches a preset limit temperature. apparatus.
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