WO2016163694A1 - 반도체 패키지 및 그 제조 방법 - Google Patents

반도체 패키지 및 그 제조 방법 Download PDF

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    • H01L2924/301Electrical effects
    • H01L2924/3025Electromagnetic shielding

Definitions

  • the present invention includes a substrate, a metal terminal formed on the substrate, a semiconductor component mounted on the substrate, an electromagnetic shielding layer formed to surround the semiconductor component, and in direct contact with the metal terminal, and a mold surrounding the electromagnetic shielding layer.
  • semiconductor devices are generally disposed integrated with various electrical / electronic devices, and in this case, electromagnetic waves radiated or conducted directly from the electrical / electronic devices may interfere with reception functions of different electronic devices. Accordingly, semiconductor devices used in portable terminals that absolutely require miniaturization and integration are useful for an effective shielding method of electromagnetic interference (Electo Magnetic Interference (EMI)) in which reception disturbances of desired electronic signals are caused by unnecessary electromagnetic signals or electromagnetic noises. There is a need for it.
  • EMI Electro Magnetic Interference
  • EMI shield EMI Shield
  • FIG. 1 the metal terminal is exposed on the side of the substrate, and a plurality of metal layers are formed after molding, thereby implementing the characteristics of the EMI shield.
  • the present invention is to solve the above-described problems of the prior art, conventionally used a plurality of metal film in the electromagnetic shielding method after forming a mold surrounding the substrate and the component, the present invention implements an electromagnetic shield in the mold It is an object to provide a semiconductor package.
  • the electromagnetic shielding layer for the metal shield it can be formed using a variety of methods, such as plating, sputtering, metal spray, the electromagnetic shielding layer may be formed between a plurality of semiconductor components, bent on the protective film It is an object to provide a semiconductor package that may be formed flat without.
  • the semiconductor package according to an embodiment of the present invention for solving the above problems, a substrate, a metal terminal formed on the substrate, a semiconductor component mounted on the substrate, is formed to surround the semiconductor component, and
  • the electromagnetic wave shielding layer in direct contact characterized in that it comprises a mold surrounding the electromagnetic shielding layer.
  • the semiconductor package according to an embodiment of the present invention further comprising a protective film formed by applying on the metal terminal and the semiconductor component, the electromagnetic shielding layer, characterized in that formed over the protective film. It is done.
  • the semiconductor package according to an embodiment of the present invention characterized in that to remove the portion of the protective film in contact with the metal terminal, to expose the metal terminal, wherein the electromagnetic shielding layer is removed on the protective film portion And is in direct contact with the exposed metal terminal.
  • the semiconductor component is characterized in that the SAW filter.
  • the semiconductor package according to an embodiment of the present invention characterized in that formed on the semiconductor component having a predetermined thickness, the electromagnetic shielding layer is formed between two or more of the semiconductor components, between the semiconductor components Characterized by shielding the electromagnetic interference, the electromagnetic shielding layer is characterized in that formed on the semiconductor component flat without bending.
  • the semiconductor package according to an embodiment of the present invention characterized in that the electromagnetic shielding layer is a metal film, the electromagnetic shielding layer is formed by at least one method of plating, sputtering, metal spray or printing. It is done.
  • the semiconductor package according to an embodiment of the present invention may further include a ground pad which serves as a ground of the semiconductor component, and the metal terminal is connected to the ground pad through a via hole. .
  • a method of manufacturing a semiconductor package may include (a) forming a metal terminal on a substrate, (b) mounting a semiconductor component on the substrate, and (d) wrapping the semiconductor component. Forming an electromagnetic shielding layer, and (e) forming a mold surrounding the electromagnetic shielding layer.
  • the method of manufacturing a semiconductor package according to an embodiment of the present invention further comprises the step of forming by applying a protective film on the metal terminal and the semiconductor component, the step (d), The electromagnetic wave shielding layer is formed surrounding the protective film.
  • the method of manufacturing a semiconductor package according to an embodiment of the present invention characterized in that the step (c) to remove the portion in contact with the metal terminal, to expose the metal terminal, the step (d) Is formed on the portion of the protective film from which the electromagnetic shielding layer has been removed, and is in direct contact with the exposed metal terminal.
  • the semiconductor package of the present invention can effectively shield electromagnetic noise generated between various electronic devices, and can attenuate both electromagnetic noise generated in the form of electromagnetic waves and the form in which electromagnetic signals are directly conducted through electrodes. .
  • the electromagnetic wave shielding layer may be formed with a predetermined thickness on the protective film, it may be formed flat on the protective film without bending, it can shield the electromagnetic noise between different electronic devices have.
  • it is formed between the plurality of semiconductor components, it is possible to shield the electromagnetic noise generated between the plurality of semiconductor components in the semiconductor package.
  • the semiconductor package of the present invention includes an electromagnetic shielding layer formed by covering a protective film and a plurality of semiconductor components in the mold, thereby implementing an electromagnetic shield structure, and thus the cyanity of marking implemented by laser or the like on the mold. Can improve.
  • 1 is an exemplary view showing a configuration of a conventional semiconductor package.
  • FIG. 2 is an exemplary view showing a configuration of a semiconductor package according to an embodiment of the present invention.
  • FIG 3 is an exemplary view illustrating a configuration in which a metal terminal and a semiconductor component are mounted on a substrate of a semiconductor package according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is an exemplary view illustrating a configuration in which a protective film of a semiconductor package according to an embodiment of the present invention is formed.
  • FIG. 5 is an exemplary view illustrating a configuration in which a protective film of a semiconductor package according to an embodiment of the present invention removes a portion contacting a metal terminal.
  • FIG. 6 is an exemplary view showing a configuration in which an electromagnetic shielding layer of a semiconductor package according to an embodiment of the present invention is formed.
  • FIG. 7 is an exemplary diagram illustrating a configuration in which an electromagnetic shielding layer of a semiconductor package according to an embodiment of the present invention is formed between a plurality of semiconductor components.
  • FIG. 8 is an exemplary view showing a configuration in which the electromagnetic shielding layer of the semiconductor package according to an embodiment of the present invention is formed flat without bending.
  • FIG. 9 is a flowchart illustrating a method of manufacturing a semiconductor package according to an embodiment of the present invention.
  • an expression such as 'first' and 'second' is used only for distinguishing a plurality of configurations, and does not limit the order or other features between the configurations.
  • 1 is an exemplary view showing a configuration of a conventional semiconductor package.
  • a method of shielding electromagnetic waves of a conventional semiconductor package is disclosed.
  • the semiconductor component 130 is first formed on the substrate 110, and the metal terminals 120 are exposed on both sides of the substrate 110.
  • a layer for protecting the substrate is formed using the mold 150, and a plurality of layers of metal films, such as the first metal film 141, the second metal film 142, and the third metal film 143, which surround the semiconductor package as a whole, are formed.
  • a plurality of layers of metal films such as the first metal film 141, the second metal film 142, and the third metal film 143, which surround the semiconductor package as a whole.
  • the first metal film is configured to improve the adhesion between the semiconductor package and the mold
  • the second metal film is configured for shielding the electromagnetic waves
  • the third metal film is configured to prevent oxidation in the air
  • the conventional semiconductor There has been a problem that the package must be formed of several layers of metal films.
  • the molding of the semiconductor package uses a laser marking equipment or the like to display various information such as a product name, a brand, a manufacturing method, a production time, a product number, etc. on the surface of the semiconductor package using letters, numbers, or symbols.
  • a laser marking equipment or the like to display various information such as a product name, a brand, a manufacturing method, a production time, a product number, etc. on the surface of the semiconductor package using letters, numbers, or symbols.
  • FIGS. 2A and 2B are exemplary views illustrating a configuration of a semiconductor package according to an embodiment of the present invention.
  • the semiconductor package of the present invention includes a substrate 210, a metal terminal 220, a semiconductor component 230, a protective film 240, an electromagnetic shielding layer 250, and a mold 260.
  • the ground pad 270 and the via hole 280 may be included.
  • the substrate 210 is a plate on which an electric circuit capable of changing wiring is knitted, and may include all of a printed circuit board, an insulating board, and an insulating substrate made of an insulating material capable of forming a conductor pattern on an insulating substrate surface.
  • the substrate of the present invention preferably consists of a printed circuit board (PCB) or a ceramic substrate.
  • the PCB substrate can express the electrical wiring connecting the circuit components based on the circuit design in a wiring diagram, and can reproduce the electrical conductor on the insulator.
  • the metal terminal 220 is formed on the substrate, and the semiconductor component 230 is mounted on the substrate.
  • the metal terminal is in direct contact with the electromagnetic shielding layer 250 to be described later, so that the electromagnetic shielding layer 250 and the ground pad 270 can be electrically connected.
  • one semiconductor component may be mounted on a substrate, and several semiconductor components may be mounted on a substrate at a time according to design and performance.
  • the electromagnetic shielding layer 260 is formed surrounding the protective film.
  • the electromagnetic shielding layer may block the occurrence of electromagnetic interference (EMI) and electromagnetic matching (EMC).
  • EMI electromagnetic interference
  • EMC electromagnetic matching
  • Electromagnetic interference noise means that electromagnetic waves radiated or conducted directly from electricity or electronic devices interfere with the reception function of other devices. Most electricity-using equipment and appliances generate some level of electromagnetic noise, which is transmitted in the form of electromagnetic radiation through the air or conduction connected through power lines. Communication equipment, control equipment, computer devices, and even humans are affected by these electromagnetic interferences, and the magnitude of the damage varies depending on the distance from the noise sources of electromagnetic interference, the coupling structure, and the strength of the damage equipment.
  • EMC Electronic matching
  • EMI unwanted electromagnetic interference
  • the semiconductor package of the present invention includes an electromagnetic shielding layer to reduce electromagnetic interference.
  • the mold 260 is formed surrounding the electromagnetic shielding layer.
  • the ground pad 270 serves as a ground of the semiconductor component, and the ground pad 270 is connected to the metal terminal 220 through the via hole 280.
  • the protective film 250 is formed by coating on the metal terminal and the semiconductor component.
  • the metal terminal serves to connect the electromagnetic shielding layer and the ground pad to shield the electromagnetic wave
  • the semiconductor component may be used in semiconductor packages such as memory semiconductors, data converters, diodes, optical semiconductors, FETs, filters, amplifiers, and matching devices. Various parts may be included.
  • the semiconductor component may be composed of a SAW filter.
  • the resin material of the mold 260 may penetrate between the SAW filter and the substrate to cause product defects. Since it is a cause, the protective film 250 must be formed between the metal terminal and the semiconductor component and the electromagnetic shielding layer to block the mold resin and external dust or moisture.
  • 3 to 6 are structures in which a metal terminal and a semiconductor component are mounted on a substrate of a semiconductor package according to an embodiment of the present invention, a protective film is formed, a portion in contact with the metal terminal is removed, and an electromagnetic shielding layer is formed. It is an exemplary figure which shows.
  • the metal terminal 220 and the semiconductor component 230 are formed on the substrate 210. Subsequently, as shown in FIG. 4, a protective film 240 is formed on the metal terminal 220 and the semiconductor component 230.
  • the protective film 240 exposes the metal terminal 220 by removing the portion 241 in contact with the metal terminal. At this time, it can remove by the method of perforating a protective film and exposing a metal terminal.
  • the electromagnetic shielding layer 250 is formed to surround the protective film, and the electromagnetic shielding layer may be formed with a predetermined thickness on the protective film. At this time, the electromagnetic shielding layer is formed on the exposed portion of the metal terminal by removing the portion where the protective film is in contact with the metal terminal, the metal terminal 220 and the electromagnetic shielding layer 250 is in direct contact.
  • the electromagnetic shielding layer may be formed of a metal film, and when the metal film is formed of the electromagnetic shielding layer, it may be formed by at least one of plating, sputtering, metal spraying, or printing.
  • Plating may be performed using electroplating for coating a surface of a metal on a semiconductor package, and vapor deposition plating in which a target object and a metal to be coated are put in a vacuum to be heated and volatilized.
  • Sputtering is one of the vacuum deposition methods, in which a plasma is ionized at low vacuum to accelerate a gas such as argon to the target, and atoms are ejected to form a film on a substrate such as a wafer or glass.
  • This sputtering method is excellent in the deposition ability and alloy holding ability, and is characterized by excellent deposition ability of heat-resistant metal at high temperatures.
  • the printing can use various stencil printing techniques such as screen printing and 3D printing.
  • FIG. 7 is an electromagnetic shielding layer of a semiconductor package according to an embodiment of the present invention is formed between a plurality of semiconductor components
  • Figure 8 is an exemplary view showing a configuration in which the electromagnetic shielding layer of the semiconductor package is formed flat without bending.
  • the electromagnetic shielding layer may be formed on the protective film as shown in FIG. 6 and have a predetermined thickness on the protective film, or may be formed as shown in FIGS. 7 and 8.
  • an electromagnetic wave shielding layer may be formed between a plurality of semiconductor components to shield electromagnetic interference between the plurality of semiconductor components.
  • the electromagnetic shielding layer may be formed flat between the semiconductor component and the semiconductor component without bending.
  • the electromagnetic shielding layer may be formed between semiconductor components to effectively block electromagnetic interference.
  • the electromagnetic shielding layer may be formed flat on the protective film without bending.
  • the electromagnetic shielding layer of FIGS. 6 and 7 inevitably causes irregularities due to the semiconductor components and the metal terminals on the substrate.
  • the electromagnetic shielding layer of FIG. 6 and 7 eliminates the bending by wrapping it in a mold. It can block the electromagnetic interference at the source.
  • FIG. 9 is a flowchart illustrating a method of manufacturing a semiconductor package according to an embodiment of the present invention.
  • a metal terminal is formed on the substrate (S310), and then a plurality of semiconductor components are mounted on the substrate (S320). Form a layer (S340). Finally, a mold surrounding the electromagnetic shielding layer is formed (S350).
  • the forming and applying of the protective film may remove the portion in contact with the metal terminal to expose the metal terminal, and the electromagnetic shielding layer may be formed on the removed protective film portion to directly contact the exposed metal terminal.

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Abstract

본 발명은 기판, 상기 기판에 형성되는 금속 단자, 상기 기판에 실장되는 반도체 부품, 상기 반도체 부품을 감싸며 형성되고, 상기 금속 단자와 직접 접촉하는 전자파 차폐층, 상기 전자파 차폐층을 둘러싸는 몰드를 포함하는 반도체 패키지와, 상기 반도체 패키지의 제조 방법에 관한 것이다.

Description

반도체 패키지 및 그 제조 방법
본 발명은 기판, 상기 기판에 형성되는 금속 단자, 상기 기판에 실장되는 반도체 부품, 상기 반도체 부품을 감싸며 형성되고, 상기 금속 단자와 직접 접촉하는 전자파 차폐층, 상기 전자파 차폐층을 둘러싸는 몰드를 포함하는 반도체 패키지와, 상기 반도체 패키지의 제조 방법에 관한 것이다.
현대 사회에서 전자 기기의 사용은 필수적이며, 여러 분야에서 각종 전자 기기의 사용이 폭발적으로 증가함과 동시에 디지털/반도체 기술의 발달, 정밀 전자 기기의 발달로 응용 분야가 광범위해지고 있다. 이들로부터 발생하는 전자파 장애는 전파 잡음 간섭을 비롯하여, 정밀 전자 기기의 상호 오동작 및 인체에 미치는 생체 악영향 등을 초래하기 때문에, 생태계에서의 전자 에너지 영향은 매우 큰 문제로 대두되고 있다.
특히, 반도체 장치는 여러 전기/전자 기기들과 집적하여 배치되는 것이 일반적이며, 이러한 경우 전기/전자 기기로부터 직접 방사되거나 전도되는 전자파가 서로 다른 전자기기들의 수신 기능에 장애를 발생시킬 수 있다. 따라서, 소형화 및 집적화가 절대적으로 필요한 휴대용 단말기에 사용되는 반도체 장치는, 불필요한 전자기 신호 또는 전자기 잡음에 의해 희망하는 전자 신호의 수신 장애가 발생하는 전자 방해 잡음(Electo Magnetic Interference; EMI)의 효과적인 차폐 방법에 대한 필요성이 대두되고 있다.
종래의 EMI 차폐 방법으로는, 전자 제품의 사용 중에 발생하는 전자파로부터 보호하기 위하여 EMI 쉴드(EMI Shield) 방식이 존재한다. 이러한 EMI 쉴드 방법은, 도 1에 나타난 것처럼 기판의 측면에 금속 단자를 노출시키고 몰드 후 여러 겹의 금속막을 형성하여, EMI 쉴드의 특성을 구현하였다.
그러나, 종래의 EMI 차폐 방법은, 기판 및 부품의 주위에 금속 막을 형성하여 쉴드 특성을 구현하게 되므로, 금속막 자체의 산화 방지를 위하여 마지막 층에 산화방지층을 따로 형성하여야 하며, 몰드 위에 레이저 등으로 구현해 놓은 마킹의 시안성이 저하되는 문제가 있었다. 또한, 공정상의 제약이 심하게 따를 뿐만 아니라 제품 자체의 내구성도 취약하게 되며, 공정 비용도 높고 생산성이 낮으며 EMI 차폐 효과도 높지 않은 단점이 있었다.
본 발명은 상술한 종래 기술의 문제를 해결하기 위한 것으로, 종래에는 기판과 부품을 둘러싸는 몰드를 형성한 이후에 복수의 금속막을 전자파 차폐 방법에 사용하였지만, 본 발명은 몰드 내부에 전자파 차폐물을 구현하는 반도체 패키지를 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 메탈 쉴드를 위한 전자파 차폐층의 제조 방법으로, 도금, 스퍼터링, 메탈 스프레이 등 여러 방법을 사용하여 형성할 수 있으며, 전자파 차폐층이 복수의 반도체 부품 사이에 형성될 수도 있고, 보호 필름 위에 굴곡 없이 평평하게 형성될 수도 있는 반도체 패키지를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기와 같은 과제를 해결하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 반도체 패키지는, 기판, 상기 기판에 형성되는 금속 단자, 상기 기판에 실장되는 반도체 부품, 상기 반도체 부품을 감싸며 형성되고, 상기 금속 단자와 직접 접촉하는 전자파 차폐층, 상기 전자파 차폐층을 둘러싸는 몰드를 포함하는 것을 특징으로 한다.
이 때, 본 발명의 일 실시예에 따른 반도체 패키지는, 상기 금속 단자 및 상기 반도체 부품 위에 도포하여 형성되는 보호 필름을 더 포함하되, 상기 전자파 차폐층은, 상기 보호 필름 위를 감싸며 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 반도체 패키지는, 상기 보호 필름이 상기 금속 단자와 맞닿은 부분을 제거하여, 상기 금속 단자를 노출시키는 것을 특징으로 하며, 상기 전자파 차폐층이 제거된 보호 필름 부분 위에 형성되어, 상기 노출된 금속 단자와 직접 접촉하는 것을 특징으로 한다. 이 때, 반도체 부품은 SAW 필터인 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 반도체 패키지는, 상기 반도체 부품 위에 기 설정된 일정한 두께를 가지고 형성되는 것을 특징으로 하며, 상기 전자파 차폐층이 둘 이상의 상기 반도체 부품 사이에 형성되어, 상기 반도체 부품 간의 전자파 장애를 차폐하는 것을 특징으로 하며, 상기 전자파 차폐층이 상기 반도체 부품 위에 굴곡 없이 평평하게 형성되는 것을 특징으로 한다.
아울러, 본 발명의 일 실시예에 따른 반도체 패키지는, 상기 전자파 차폐층이 금속막인 것을 특징으로 하며, 상기 전자파 차폐층이 도금, 스퍼터링, 메탈 스프레이 또는 프린트 중 적어도 하나의 방법으로 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 반도체 패키지는, 상기 반도체 부품의 접지 역할을 수행하는 그라운드 패드를 더 포함할 수 있으며, 상기 금속 단자는 상기 그라운드 패드와 비아 홀을 통하여 연결되는 것을 특징으로 한다.
한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 반도체 패키지의 제조 방법은, (a) 금속 단자가 기판에 형성되는 단계, (b) 상기 기판에 반도체 부품이 실장되는 단계, (d) 상기 반도체 부품을 감싸며 전자파 차폐층을 형성하는 단계, (e) 상기 전자파 차폐층을 둘러싸는 몰드를 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
이 때, 본 발명의 일 실시예에 따른 반도체 패키지의 제조 방법은, (c) 상기 금속 단자 및 상기 반도체 부품 위에 보호 필름을 도포하여 형성하는 단계를 더 포함하되, 상기 (d) 단계는, 상기 전자파 차폐층이 상기 보호 필름 위를 감싸며 형성되는 것을 특징으로 한다.
이 때, 본 발명의 일 실시예에 따른 반도체 패키지의 제조 방법은, 상기 (c) 단계가 상기 금속 단자와 맞닿은 부분을 제거하여, 상기 금속 단자를 노출시키는 것을 특징으로 하며, 상기 (d) 단계는 상기 전자파 차폐층이 제거된 보호 필름 부분 위에 형성되어, 상기 노출된 금속 단자와 직접 접촉하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 반도체 패키지는, 여러 전자기기 사이에 발생하는 전자파잡음을 효과적으로 차폐할 수 있으며, 전극을 통해 전기신호가 직접 전도되는 형태와 전자파의 형태로 발생하는 형태의 전자파 잡음을 모두 감쇠시킬 수 있다.
또한, 본 발명의 반도체 패키지는, 전자파 차폐층이 보호 필름의 위에 기 설정된 일정한 두께를 가지고 형성될 수도 있으며, 보호 필름 위에 굴곡 없이 평평하게 형성될 수도 있어, 다른 전자기기 간의 전자파잡음을 차폐할 수 있다. 또한, 복수의 반도체 부품 사이에 형성되어, 반도체 패키지 내부의 복수의 반도체 부품 사이에 발생하는 전자파 잡음도 차폐할 수 있다.
또한, 본 발명의 반도체 패키지는, 몰드 내부에 보호 필름과 복수의 반도체 부품을 감싸며 형성되는 전자파 차폐층을 포함하여, 전자파 쉴드 구조물을 구현하게 되므로, 몰드 위에 레이저 등으로 구현하는 마킹의 시안성을 향상할 수 있다.
도 1은 종래의 반도체 패키지의 구성을 나타내는 예시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 반도체 패키지의 구성을 나타내는 예시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 반도체 패키지의 기판에 금속 단자 및 반도체 부품이 실장되는 구성을 나타내는 예시도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 반도체 패키지의 보호 필름이 형성되는 구성을 나타내는 예시도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 반도체 패키지의 보호 필름이 금속 단자와 맞닿은 부분을 제거하는 구성을 나타내는 예시도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 반도체 패키지의 전자파 차폐층이 형성되는 구성을 나타내는 예시도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 반도체 패키지의 전자파 차폐층이 복수의 반도체 부품 사이에 형성되는 구성을 나타내는 예시도이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 반도체 패키지의 전자파 차폐층이 굴곡 없이 평평하게 형성되는 구성을 나타내는 예시도이다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 반도체 패키지의 제조 방법을 나타내는 순서도이다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 '반도체 패키지'를 상세하게 설명한다. 설명하는 실시 예들은 본 발명의 기술 사상을 통상의 기술자가 용이하게 이해할 수 있도록 제공되는 것으로 이에 의해 본 발명이 한정되지 않는다. 또한, 첨부된 도면에 표현된 사항들은 본 발명의 실시 예들을 쉽게 설명하기 위해 도식화된 도면으로 실제로 구현되는 형태와 상이할 수 있다.
한편, 이하에서 표현되는 각 구성부는 본 발명을 구현하기 위한 예일 뿐이다. 따라서, 본 발명의 다른 구현에서는 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않는 범위에서 다른 구성부가 사용될 수 있다.
또한, 어떤 구성요소들을 '포함'한다는 표현은, '개방형'의 표현으로서 해당 구성요소들이 존재하는 것을 단순히 지칭할 뿐이며, 추가적인 구성요소들을 배제하는 것으로 이해되어서는 안 된다.
또한, '제1, 제2' 등과 같은 표현은, 복수의 구성들을 구분하기 위한 용도로만 사용된 표현으로서, 구성들 사이의 순서나 기타 특징들을 한정하지 않는다.
도 1은 종래의 반도체 패키지의 구성을 나타내는 예시도이다.
도 1을 참조하면, 종래의 반도체 패키지가 전자파를 차폐하는 방법이 개시되어 있다. 이러한 전자파 차폐 방법은, 먼저 기판(110) 위에 반도체 부품(130)이 형성되고, 기판(110)의 양쪽 측면에 금속 단자(120)를 노출시킨다. 이어 몰드(150)로 기판을 보호하는 층을 형성하고, 반도체 패키지를 전체적으로 감싸는 제 1 금속막(141), 제2 금속막(142), 제3 금속막(143) 등 여러 겹의 금속막을 형성하여, 전자파 차폐 특성을 구현하도록 한다.
이 때, 제1 금속막은 반도체 패키지 및 몰드와의 접착력을 향상하기 위해 구성되며, 제2 금속막은 전자파 차폐를 위하여 구성되며, 제3 금속막은 공기중의 산화를 방지하기 위해 구성되며, 종래의 반도체 패키지는 여러 겹의 금속막으로 형성되어야 하는 문제가 존재하였다.
또한, 반도체 패키지의 몰딩에는 레이저 마킹 장비 등을 사용하여 반도체 패키지의 표면에 상호, 제품, 상표, 제작 방식, 제작 시기, 제품 번호 등 여러 정보들이 문자 또는 숫자 또는 기호로 표시하게 된다. 이 때, 종래의 전자파 차폐 역할을 수행하는 여러 겹의 금속막이 반도체 패키지의 주변을 모두 둘러싸기 때문에, 몰딩에 표시되는 마킹의 시안성과 가독성이 저하되는 문제점이 있다.
도 2a, 도 2b는 본 발명의 일 실시예에 따른 반도체 패키지의 구성을 나타내는 예시도이다.
도 2a, 도 2b를 참조하면, 본 발명의 반도체 패키지는, 기판(210), 금속 단자(220), 반도체 부품(230), 보호 필름(240), 전자파 차폐층(250), 몰드(260), 그라운드 패드(270), 비아 홀(280)을 포함할 수 있다.
기판(210)은 배선을 변경할 수 있는 전기 회로가 편성되어 있는 판으로, 절연기판 표면에 도체 패턴을 형성할 수 있는 절연 재료로 만들어진, 프린트, 배선판 및 절연기판을 모두 포함할 수 있다. 특히, 본 발명의 기판은 PCB(인쇄 회로 기판; printed circuit board) 또는 세라믹 기판으로 이루어지는 것이 바람직하다.
이 때, PCB 기판은, 회로 설계를 근거로 회로부품을 접속하는 전기배선을 배선 도형으로 표현하며, 절연물 상에 전기도체를 재현할 수 있다. 또한 전기부품을 탑재하고 이들을 회로적으로 연결하는 배선을 형성할 수 있으며, 부품의 전기적 연결기능 외의 부품들을 기계적으로 고정시켜줄 수 있다.
금속 단자(220)는 기판에 형성되고, 반도체 부품(230)은 기판에 실장된다. 이러한 금속 단자는 후술하는 전자파 차폐층(250)과 직접 접촉하면서, 전자파 차폐층(250)과 그라운드 패드(270)가 전기적으로 연결될 수 있도록 한다. 또한, 반도체 부품은 기판 상에 하나가 실장될 수도 있고, 설계 및 성능에 따라서 여러 개의 반도체 부품이 기판 상에 한번에 실장될 수도 있다.
전자파 차폐층(260)은 보호 필름 위를 감싸며 형성된다. 이러한 전자파 차폐층은 전자 방해 잡음(Electro Magnetic Interference; EMI)과 전자 정합(Electro Magnetic Compatibility; EMC)의 발생에 대해 차단할 수 있다.
전자 방해 잡음(EMI)은 전기, 전자 기기로부터 직접 방사 또는 전도되는 전자파가 다른 기기의 전자기기 수신 기능에 장해를 발생하는 것을 말한다. 대부분의 전기를 사용하는 이용 설비 및 기기는 어느 정도의 전자파 잡음을 지속적으로 발생시키며, 이러한 잡음은 공중을 통한 전자파 방사의 형태나 전원선을 통해 연결되는 전도의 형태로 전달된다. 통신설비, 제어설비, 컴퓨터 장치, 심지어 인간에 이르기까지 이러한 전자파 장애에 의해 피해를 받게 되며, 전자파 장애의 잡음원으로부터 거리, 결합구조, 피해기기의 내력 정도에 따라 피해 규모가 달라지게 된다.
전자 정합(EMC)은 전자기기에서 발생하는 노이즈를 감소시켜, 다른 전자기기의 동작에 영향을 주지 않도록 하는 한편 다른 전자기기에서의 노이즈 영향도 차단하도록 설계하여 기기로서의 기능을 발휘하도록 하는 능력을 말한다. 이 때, 전자 정합은 전기/전자 기기가 우발적으로 발생하여 전파되는 원치 않는 전자기 장해(EMI)로부터 받는 장해를 적정 수준 이하로 낮추는 방법을 말한다.
이러한 전자기 장해는, 반도체 패키지의 회로에서 전자파 결합을 일으켜 성능에 영향을 주게 되며, 따라서 본 발명의 반도체 패키지는 전자파 차폐층의 구성을 포함하여 전자기 장해를 줄일 수 있도록 한다.
몰드(260)는 전자파 차폐층을 둘러싸며 형성된다.
그라운드 패드(270)는 반도체 부품의 접지 역할을 수행하며, 상기 그라운드 패드(270)는 비아 홀(280)을 통하여 금속 단자(220)와 연결된다.
도 2b를 참조하면, 보호 필름(250)은 금속 단자 및 반도체 부품 위에 도포하여 형성된다. 금속 단자는 전자파 차폐를 위한 전자파 차폐층과, 그라운드 패드를 연결하는 역할을 수행하며, 반도체 부품은 메모리반도체, 데이터컨버터, 다이오드, 광반도체, FET, 필터, 증폭기, 매칭소자 등 반도체 패키지에 사용될 수 있는 다양한 부품들이 포함될 수 있다.
특히, 반도체 부품은 SAW 필터로 구성될 수 있는데, 이 때 SAW 필터 위에 보호 필름 없이 전자파 차폐층을 바로 형성하는 경우, 몰드(260)의 수지 재료가 SAW 필터와 기판 사이로 스며들어가 제품 불량을 발생하게 되는 원인이 되므로, 보호 필름(250)을 금속 단자 및 반도체 부품과 전자파 차폐층 사이에 형성하여, 몰드 수지 및 외부 먼지나 습기 등을 차단하여야 한다.
도 3 내지 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 반도체 패키지의 기판에 금속 단자 및 반도체 부품이 실장되고, 보호 필름이 형성되며, 금속 단자와 맞닿은 부분을 제거하고, 전자파 차폐층이 형성되는 구성을 나타내는 예시도이다.
먼저 도 3과 같이, 기판(210)상에 금속 단자(220)와 반도체 부품(230)이 형성된다. 이어, 도 4와 같이 금속 단자(220)와 반도체 부품(230) 위에 보호 필름(240)이 도포하여 형성된다.
또한, 도 5를 참조하면, 보호 필름(240)은 금속 단자와 맞닿은 부분(241)을 제거하여 금속 단자(220)를 노출시킨다. 이 때, 보호 필름을 타공하여 금속 단자를 노출하는 방법으로 제거할 수 있다.
이어, 도 6을 참조하면, 전자파 차폐층(250)이 보호 필름 위를 감싸며 형성되며, 전자파 차폐층은 보호 필름 위에 기 설정된 일정한 두께를 가지고 형성될 수 있다. 이 때, 전자파 차폐층은 보호 필름이 금속 단자와 맞닿은 부분을 제거하여 금속 단자가 노출된 부분 위에 형성되며, 금속 단자(220)와 전자파 차폐층(250)이 직접 접촉하게 된다.
또한, 전자파 차폐층은 금속막으로 형성될 수 있으며, 금속막을 전자파 차폐층으로 형성하는 경우 도금, 스퍼터링, 메탈 스프레이 또는 프린트 중 적어도 하나의 방법으로 형성할 수 있다.
도금은 반도체 패키지의 위에 금속을 표면에 입히는 전기 도금과, 진공 상태에서 목표 물건과 입힐 금속을 넣고 열을 가하여 휘산시켜 도금하는 증착 도금을 사용할 수 있다.
스퍼터링은 진공 증착법의 한 가지로, 낮은 진공도에서 플라즈마를 이온화된 아르곤 등의 가스를 가속하여 타겟에 충돌시키고, 원자를 분출시켜 웨이퍼나 유리 같은 기판상에 막을 만든다. 이러한 스퍼터링 방식은 증착 능력 및 합금 유지 능력이 뛰어나며, 고온에서 내열성 금속의 증착 능력이 뛰어난 특징이 있다.
프린트는 스크린 인쇄, 3D 프린트 등 여러 공판인쇄 기법을 사용할 수 있다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 반도체 패키지의 전자파 차폐층이 복수의 반도체 부품 사이에 형성되며, 도 8은 반도체 패키지의 전자파 차폐층이 굴곡 없이 평평하게 형성되는 구성을 나타내는 예시도이다.
전자파 차폐층은 도 6과 같이 보호 필름 위를 감싸며 보호 필름 위에 기 설정된 일정한 두께를 가지고 형성될 수도 있고, 도 7, 도 8과 같이 형성될 수도 있다.
도 7을 참조하면, 전자파 차폐층은 복수의 반도체 부품 사이에 형성되어, 복수의 반도체 부품 간의 전자파 장애를 차폐할 수 있다. 이 때, 전자파 차폐층은 반도체 부품과 반도체 부품 사이에서 굴곡 없이 평평하게 형성될 수 있다.
집적화되고 소형화되는 최근의 반도체 패키지 특성상, 같은 반도체 패키지 안에 포함되어 있는 복수의 반도체 부품끼리도 서로 전자파를 발생하게 되며, 특히 소형화된 반도체 부품은 그 영향을 크게 받을 수 있다. 따라서, 전자파 차폐층은 반도체 부품 사이에 형성되어 전자파 장애를 효과적으로 차단할 수 있도록 형성될 수 있다.
도 8을 참조하면, 전자파 차폐층은 보호 필름 위에 굴곡 없이 평평하게 형성될 수 있다. 도 6, 도 7의 전자파 차폐층은 기판 상의 반도체 부품 및 금속 단자 때문에 요철이 생길 수 밖에 없으며, 이를 몰드로 감싸 굴곡을 없애게 되는데, 도 8과 같이 처음부터 전자파 차폐층을 굴곡 없이 평평하게 형성하여 전자파 장애를 원천적으로 차단할 수 있다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 반도체 패키지의 제조 방법을 나타내는 순서도이다.
먼저 금속 단자가 기판에 형성되며(S310), 이어 기판에 복수의 반도체 부품이 실장된다.(S320) 금속 단자 및 반도체 부품 위에 보호 필름을 도포하여 헝성(S330)하며, 보호 필름 위를 감싸며 전자파 차폐층을 형성(S340)한다. 마지막으로 전자파 차폐층을 둘러싸는 몰드를 형성(S350)한다.
이 때, 보호 필름을 도포하여 형성하는 단계는, 금속 단자와 맞닿은 부분을 제거하여 금속 단자를 노출시키며, 전자파 차폐층은 제거된 보호 필름 부분 위에 형성되어, 노출된 금속 단자와 직접 접촉할 수 있다.
위에서 설명된 본 발명의 실시 예들은 예시의 목적을 위해 개시된 것이며, 이들에 의하여 본 발명이 한정되는 것은 아니다. 또한, 본 발명에 대한 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 사상과 범위 안에서 다양한 수정 및 변경을 가할 수 있을 것이며, 이러한 수정 및 변경은 본 발명의 범위에 속하는 것으로 보아야 할 것이다.
- 부호의 설명
110: 종래 기판
120: 종래 금속 단자
130: 종래 반도체 부품
141, 142, 143: 제1, 제2, 제3 금속막
150: 종래 몰드
210: 기판
220: 금속 단자
230: 반도체 부품
240: 보호 필름
241: 제거된 보호 필름
250, 251, 252: 전자파 차폐층
260: 몰드
270: 그라운드 패드
280: 비아 홀

Claims (16)

  1. 기판;
    상기 기판에 형성되는 금속 단자;
    상기 기판에 실장되는 반도체 부품;
    상기 반도체 부품을 감싸며 형성되고, 상기 금속 단자와 직접 접촉하는 전자파 차폐층;
    상기 전자파 차폐층을 둘러싸는 몰드;
    를 포함하는 반도체 패키지.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 금속 단자 및 상기 반도체 부품 위에 도포하여 형성되는 보호 필름;
    을 더 포함하되,
    상기 전자파 차폐층은, 상기 보호 필름 위를 감싸며 형성되는 것을 특징으로 하는 반도체 패키지.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 보호 필름은,
    상기 금속 단자와 맞닿은 부분을 제거하여, 상기 금속 단자를 노출시키는 것을 특징으로 하는 반도체 패키지.
  4. 제 3항에 있어서,
    상기 전자파 차폐층은,
    제거된 보호 필름 부분 위에 형성되어, 상기 노출된 금속 단자와 직접 접촉하는 것을 특징으로 하는 반도체 패키지.
  5. 제 2항에 있어서,
    상기 반도체 부품은,
    SAW 필터인 것을 특징으로 하는 반도체 패키지.
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 전자파 차폐층은,
    상기 반도체 부품 위에 기 설정된 일정한 두께를 가지고 형성되는 것을 특징으로 하는 반도체 패키지.
  7. 제 1항에 있어서,
    상기 전자파 차폐층은,
    둘 이상의 상기 반도체 부품 사이에 형성되어, 상기 반도체 부품 간의 전자파 장애를 차폐하는 것을 특징으로 하는 반도체 패키지.
  8. 제 1항에 있어서,
    상기 전자파 차폐층은,
    상기 반도체 부품 위에 굴곡 없이 평평하게 형성되는 것을 특징으로 하는 반도체 패키지.
  9. 제 1항에 있어서,
    상기 전자파 차폐층은,
    금속막인 것을 특징으로 하는 반도체 패키지.
  10. 제 9항에 있어서,
    상기 전자파 차폐층은,
    도금, 스퍼터링, 메탈 스프레이 또는 프린트 중 적어도 하나의 방법으로 형성되는 것을 특징으로 하는 반도체 패키지.
  11. 제 1항에 있어서,
    상기 반도체 부품의 접지 역할을 수행하는 그라운드 패드;
    를 더 포함하는 반도체 패키지.
  12. 제 11항에 있어서,
    상기 금속 단자는,
    상기 그라운드 패드와 비아 홀을 통하여 연결되는 것을 특징으로 하는 반도체 패키지.
  13. (a) 금속 단자가 기판에 형성되는 단계;
    (b) 상기 기판에 반도체 부품이 실장되는 단계;
    (d) 상기 반도체 부품을 감싸며 전자파 차폐층을 형성하는 단계;
    (e) 상기 전자파 차폐층을 둘러싸는 몰드를 형성하는 단계;
    를 포함하는 반도체 패키지 제조 방법.
  14. 제 13항에 있어서,
    (c) 상기 금속 단자 및 상기 반도체 부품 위에 보호 필름을 도포하여 형성하는 단계;
    를 더 포함하되,
    상기 (d) 단계는, 상기 전자파 차폐층이 상기 보호 필름 위를 감싸며 형성되는 것을 특징으로 하는 반도체 패키지 제조 방법.
  15. 제 14항에 있어서,
    상기 (c) 단계는,
    상기 금속 단자와 맞닿은 부분을 제거하여, 상기 금속 단자를 노출시키는 것을 특징으로 하는 반도체 패키지 제조 방법.
  16. 제 15항에 있어서,
    상기 (d) 단계는,
    상기 전자파 차폐층이 제거된 보호 필름 부분 위에 형성되어, 상기 노출된 금속 단자와 직접 접촉하는 것을 특징으로 하는 반도체 패키지 제조 방법.
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