WO2016162166A1 - Gerüstteil und gerüst mit einem solchen gerüstteil - Google Patents

Gerüstteil und gerüst mit einem solchen gerüstteil Download PDF

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WO2016162166A1
WO2016162166A1 PCT/EP2016/055148 EP2016055148W WO2016162166A1 WO 2016162166 A1 WO2016162166 A1 WO 2016162166A1 EP 2016055148 W EP2016055148 W EP 2016055148W WO 2016162166 A1 WO2016162166 A1 WO 2016162166A1
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vertical
scaffold
railing
side railing
vertical pin
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PCT/EP2016/055148
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Tobias STECK
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Peri GmbH
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G5/00—Component parts or accessories for scaffolds
    • E04G5/14—Railings
    • E04G5/144—Railings specific for the lateral, i.e. short side of a scaffold
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G5/00—Component parts or accessories for scaffolds
    • E04G5/14—Railings
    • E04G5/147—Railings specially adapted for mounting prior to the mounting of the platform

Definitions

  • the invention relates to a scaffold part in the form of a front railing for securing completion of an end face of a walk-in scaffold, wherein the end railing has a bow-shaped basic shape.
  • the invention further relates to a scaffold with such a scaffolding part and a method for assembling the scaffold.
  • Attachment tongues and threading clips can be fastened to the framework. It points two vertical pins on the end over a base section
  • the known end railing is installed before the installation of the associated walk-on covering from the lower level and then secured by the support of a walk-on covering on a Abkragung the front side railing on the scaffold.
  • the known front side railing is installed before the installation of the associated walk-on covering from the lower level and then secured by the support of a walk-on covering on a Abkragung the front side railing on the scaffold.
  • pivotable handling part which is hinged down to mount the front side railing when building the framework of a lower framework level can.
  • This type of assembly is also referred to as "leading".
  • the pivotable handling part requires a complex and therefore costly installation. It also means extra weight.
  • the object of the present invention is in contrast to provide a previously mentioned Gerüstteii and a scaffold with such a scaffolding part, which are structurally significantly simplified and lighter. It is also an object of the present invention to provide a method for mounting such an end railing.
  • End face railing according to claim 1, a scaffold according to
  • End side railing for securing completion of a front side of a walk-on scaffold, wherein the end railing has a bow-shaped basic shape, wherein the front side railing a free projecting first vertical pin and a freely projecting second vertical pin, each in a recess of a
  • Framework stand of the scaffold are feasible to secure the end railing at the bottom of the scaffold shots.
  • the frameworks are preferably in the form of rosettes
  • the recesses are preferably formed in the form of through holes. Under a rosette or
  • Perforated disk is understood to mean a flat disk with an arbitrary outer contour extending perpendicularly away from the central axis of a scaffolding stalk and having at least one, preferably up to eight,
  • the end railing according to the invention thus has at least two freely projecting vertical pins, which are each insertable into a recess, in particular in the form of a passage recess, a framework receptacle of the framework.
  • Scaffolding can be the front side railing according to the invention without a base portion which connects the vertical pin, are formed. As a result, the front side railing is much easier and easier.
  • End side railing can remain in the mounted position, aiso does not represent an additional required component during assembly.
  • top refers to the mounted state of the front railing
  • bottom refers to the mounted state of the front railing
  • top refers to the mounted state of the front railing
  • rosette in the context of the present invention also encompasses a
  • Scaffolding receiving part that does not completely enclose a scaffold post.
  • the front side railing according to the invention thus has at its
  • the vertical pins can each have a minimum length of 150 mm
  • the front side railing can be kept in a secure manner to the scaffold recordings without further protection against unwanted lifting is required.
  • the first vertical pin has a first securing pawl, by means of which the first vertical pin can be secured to the first frame receptacle after insertion into a first frame receptacle of the framework.
  • the first safety catch prevents withdrawal of the first
  • Front side railing is claimed vertically to train.
  • the second vertical pin has a second
  • Insertion into a second framework receptacle of the framework on the second framework receptacle is securable.
  • the front side railing can be arranged particularly secure on the scaffold.
  • a structurally particularly simple solution of the object according to the invention with simultaneous secure attachment of the front railing is achieved when the first safety pawl with vertical alignment of the first vertical pin and / or the second safety pawl with vertical alignment of the second vertical pin in the form of a held by gravity in the locked state safety latch is / are trained.
  • Safety catch can / can thereby without a spring element
  • a one-part design is understood to mean a firmly connected, rigid construction without individual parts that are movable relative to one another.
  • the one-piece design simplifies the construction of the
  • Front side railing and significantly reduces its weight.
  • End side railing horizontally spaced from the first vertical pin on a first gripping bar.
  • the front side railing to the second vertical pin horizontally spaced have a second gripping bar.
  • the gripping bar stands or the
  • Gripping bars are preferably free from the top of the
  • Front side railing downwards from.
  • gripping bar or the gripping bars can be dispensed with a pivotable handling part, the front side railing still remains easily accessible at the bottom.
  • the gripping bar allows or the gripping bars allow comfortable leading-edge mounting of the front railing.
  • the gripping bar or the gripping bars can be spaced vertically to the vertical pin.
  • the backup of a worker with mounted end railing is primarily by a bracket of the front railing.
  • the bracket includes a headband between two vertical bow bars
  • the headband is transverse to
  • Front side railing preferably a first open Einfädelklammer for holding the front railing on a first scaffold post and / or a second open Einfädelklammer for holding the
  • Einfädelklammer is preferably arranged or formed on the first vertical bow spar. More preferred is the second
  • Einfädelklammer arranged or formed on the second vertical bow spar.
  • the frame part in the form of a front railing is structurally further simplified if the first vertical bow spar and / or the second vertical bow spar is / are formed parallel to the central longitudinal axis of the end face rail.
  • the first vertical pin may be spaced further from the second vertical pin than the first vertical bow spar from the second
  • the frontal area widens from the vertical bracket spars to the vertical tap towards, so that it exceeds the center distance of the scaffolding handles in the assembled state lower end.
  • the vertical pins can be inserted into the outer areas of the framework receptacles so that the inner areas of the framework receptacles remain available for connecting longitudinal bars.
  • Cross member of the front railing be connected to the second vertical bow spar.
  • the cross member is thus preferably in the assembled state of the front railing below the retaining bracket.
  • Fitter of the scaffold is thus able to turn off the end railing during construction of the scaffold in an intermediate position by putting the cross beam on a cross bar of the scaffolding.
  • the shortest connection exists between the first
  • the first vertical pin - in the direction of its longitudinal axis - formed longer than the second vertical pin - in the direction of its longitudinal axis. In this way, first, the first vertical tap into the first recess
  • the object according to the invention is furthermore achieved by a scaffold with an end railing described above, wherein the scaffold has a front side part with a cross bar which connects a first scaffold post to a second scaffold post, wherein the scaffold on the first scaffold post has a first stand receptacle with a first recess, in which the first vertical pin is guided and wherein the framework on the second frame stem has a second frame receptacle with a second recess into which the second vertical pin is guided.
  • the first recess may be formed in the form of a first through-hole.
  • the second recess may be formed in the form of a first through-hole.
  • Recess may be formed in the form of a second through-hole.
  • the first frame holder can be designed in the form of a first rosette.
  • the second frame holder can be designed in the form of a first rosette.
  • Scaffolding recording in the form of a second rosette be formed.
  • the first vertical pin is further spaced from the second vertical pin than the first frame stem from the second frame stem, wherein the first frame stem is further spaced from the second frame stem than the first vertical bow spar from the second vertical bow spar.
  • the front railing is in this case in the area of his
  • the axial distance between the first scaffold post and the second scaffold post exceeds the axial distance of
  • the framework is designed such that the cross member can be placed on the crossbar when the front side railing on
  • End side part is mounted, wherein at the same time the first threading clip is arranged on the first scaffolding handle.
  • the end railing is thereby placed during its assembly by its cross member on the cross bar and then - guided by the first Einfädelklammer - along the first scaffolding handle vertically upwards.
  • the assembly of the Stirnsurgei is characterized very ergonomic and effortlessly feasible.
  • the framework comprises a walk-on covering, which is attached to the crossbar, wherein the
  • Front side part is removable.
  • the covering thus does not prevent assembly or disassembly of the Stirnsurgei screws, whereby the
  • End side railing can be mounted independently of the covering.
  • the front side railing has no adjacent to the lining section.
  • the object according to the invention is finally achieved by a method for assembling a previously described scaffold in which a previously described end-face railing is introduced into scaffold receptacles.
  • the frameworks are preferably in the form of
  • End side railing deposited during its installation in an intermediate step on a cross bar of the framework.
  • Fig. 1 is a perspective view of a firstticiansbeispieis a scaffold with a front side railing
  • Fig. 2 is a perspective view of the frame of Fig. 1 in the further assembly shortly before locking the
  • Fig. 3 is a plan view of the framework according to FIGS. 1 and 2 with mounted front side railing;
  • Fig. 5 is a perspective, enlarged partial view of another
  • Fig. 6 is a perspective view of the safety latch according to FIG. 5.
  • Fig. 1 shows a framework 10 with a front railing 12.
  • End side railing 12 can be mounted on a front side part 14 of the frame 10.
  • the front side part 14 is T-shaped. It has a first scaffold post 16 and a second scaffold post 18, which are connected via a cross bar 20 of the front side part 14.
  • Front side part 14 has in the region of the connection of the cross bar 20 with the first scaffold post 16, a first frame receptacle 22 and in the region of the connection of the cross bar 20 with the second scaffold post 18, a second frame receptacle 24.
  • the end railing 12 is for
  • Attachment to the frame receptacles 22, 24 is formed.
  • the end railing 12 has to be attached to the
  • Front side part 14 a first vertical pin 26, a second vertical pin
  • Threading clip 32
  • Assembly step is shown in Fig. 1 by an arrow 34.
  • first assembly step the first threading clip 30 on the first
  • FIG. 2 shows the framework 10 with a covering 36 arranged on the transverse bar 20.
  • the covering 36 is locked on the transverse bar 20 via hooks 38.
  • the Pad 36 and the hooks 38 are shown in dashed lines in Fig. 2 to illustrate that the pad 36 is independent of the end railing 12 mountable and disassembled.
  • the front railing 12 is
  • the front side railing 12 can be mounted from a lower level. Therefore, when a worker enters the plane in which the front railing 12 is mounted, there is already one
  • the end railing 12 is shown in Fig. 2 after its lifting. This lifting is indicated in Fig. 2 by an arrow 40.
  • Front side railing 12 has to handle this a first gripping bar 42 and a second gripping bar 44.
  • the first vertical pin 26 is longer than the second vertical pin 28, so that the vertical pin 26, 28 not
  • Fig. 3 shows the framework 10 in a plan view, wherein the
  • End side railing 12 is completely mounted on the front side part 14. From Fig. 3 it can be seen that the front side railing 12 is formed on the upper side in the form of a bracket 56.
  • the bracket 56 has a first
  • the headband 62 is perpendicular to
  • Center longitudinal axis 64 run.
  • the end railing 12 has a transverse spar 66, which runs perpendicular to the central longitudinal axis 64.
  • the cross member 66 forms a barrier at knee height of a worker, while the headband 62 is a barrier at the waist of the worker.
  • Vertical pins 26, 28 are each further spaced apart than the vertical bow bars 58, 60 and thereby beyond the framework width, which is determined by the distance of the scaffold stems 16, 18 protrude.
  • the vertical pins 26, 28 are arranged or formed on the gripping bars 42, 44.
  • the gripping bars 42, 44 protrude from the transverse spar 66, wherein the gripping bars 42, 44 together with the transverse spar 66 form a U-shape.
  • the vertical pins 26, 28 are thus each over the
  • Gripping bars 42, 44 connected to the vertical bow bars 58, 60.
  • the vertical strap spars 58, 60 are connected to each other via the retaining bracket 62 and the transverse spar 66.
  • the end railing 12 is structurally particularly simple design, if - except for the
  • Fig. 3 is a third skeleton stalk 67 in the form of a dashed line
  • the third scaffold post 67 can be mounted on the second scaffold post 18.
  • the second threading clip 32 is arranged on the third scaffold post 67.
  • FIG. 4 shows an enlarged partial view of the frame 10. From FIG. 4 it can be seen that the vertical pins 26, 28 are each part L-shaped
  • Profiles 68, 70 are each secured to a gripping bar 42, 44.
  • the vertical tap 26, 28 can - as shown in Fig. 4 - without
  • Vertical pin 26, 28 as indicated in Fig. 4 by dashed lines - a minimum length ML of 150 mm.
  • the gripping bars 42, 44 can then - as shown in Fig. 4 also indicated by dashed lines - be designed to be extended accordingly.
  • at least one vertical pin 26, 28 preferably has at least one securing pawl. More preferably, both vertical pins 26, 28 each one
  • FIG. 5 shows a greatly enlarged part of a further embodiment of a framework 10 with a first securing pawl 72.
  • the first securing pawl 72 is designed in the form of a lifting jaw which is pivotally mounted on a first vertical pivot 26 and which after insertion into a first recess 48 a first
  • the first securing pawl In the assembled state of the first vertical pin 26, the first securing pawl has an upper portion 74 which is located above the first frame receptacle 22 and a lower portion 76 which extends below the first Scaffold holder 22 is located. To release the first securing pawl 72, a fitter can therefore actuate the first securing pawl 72 both on its upper portion 74 and on its lower portion 76.
  • FIG. 6 shows the first securing pawl 72 according to FIG. 5 in isolation. From Fig. 6 it can be seen that the first securing pawl 72 is pivotable about an axis 78 indicated by dash-dotted lines. Since the
  • the invention relates in summary to an end railing 12, which can be arranged on scaffold receptacles 22, 24 of a scaffold 10.
  • Front side railing 12 is leading, d. H. from a lower framework level, mountable. The front railing 12 remains after his
  • the end railing 12 has at least two vertical pins 26, 28, which in recesses 48, 50 of the
  • Framework receptacles 22, 24 are insertable. Towards the
  • Mittenldicasachse 64 of the end rail 12 are in the region of the vertical pin 26, 28 opposite end of the front rail 12 preferably Einfädelklammern 30, 32 arranged or formed to secure the front side railing 12 to scaffold posts 16, 18.
  • the vertical pins 26, 28 each have one

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Stirnseitengeländer (12), das von einer unteren Ebene aus montierbar ist und nach der ersten Montage an dieser Position verbleibt. Es ist an Gerüstaufnahmen (22, 24) eines Gerüsts (10) anordenbar. Das Stirnseitengeländer (12) weist zumindest zwei Vertikal zapfen (26, 28) auf, die in Ausnehmungen (48, 50) der Gerüstaufnahmen (22, 24) einführbar sind. Bezüglich der Mittenlängsachse des Stirnseitengeländers (12) sind im Bereich des den Vertikalzapfen (26, 28) entgegengesetzten Endes des Stirnseitengeländers (12) vorzugsweise Einfädelklammern (30) angeordnet oder ausgebildet, um das Stirnseitengeländer (12) an Gerüststielen (16) zu sichern. Besonders bevorzugt weisen die Vertikalzapfen (26, 28) jeweils eine Sicherungsklinke auf, um das Stirnseitengeländer (12) unterenends an den Gerüstaufnahmen (22, 24) reversibel lösbar zu verrasten.

Description

Gerüstteil und Gerüst mit einem solchen Gerüstteil
Die Erfindung betrifft ein Gerüstteil in Form eines Stirnseitengeländers zum sichernden Abschluss einer Stirnseite eines begehbaren Gerüsts, wobei das Stirnseitengeländer eine bügeiförmige Grundform aufweist. Die Erfindung betrifft weiterhin ein Gerüst mit einem solchen Gerüstteil sowie ein Verfahren zur Montage des Gerüsts.
Es ist bekannt, Stirnseitengeländer zur Absicherung einer Stirnseite eines Gerüsts vorzusehen. Ein solches Stirnseitengeländer ist beispielsweise aus der EP 0 918 912 Bl bekannt geworden. Dieses Stirnseitengeländer kann allerdings erst dann montiert werden, wenn die zugehörige Gerüstebene mit einem begehbaren Gerüstbelag versehen wurde. Das heißt, dass der Gerüstbauer während der Montage des Stirnseitengeländers an der Stirnseite nicht gegen Absturz gesichert ist.
Deshalb offenbart die DE 201 13 041 Ul ein weiterentwickeltes
Stirnseitengeiänder. Das bekannte Stirnseitengeländer ist über
Anschlagzungen und Einfädelklammern am Gerüst befestigbar. Es weist zwei Vertikalzapfen auf, die über einen Basisabschnitt endseitig
miteinander verbunden sind. Das bekannte Stirnseitengeländer wird vor der Montage des zugehörigen begehbaren Belages von der unteren Ebene aus eingebaut und anschließend durch die Auflage eines begehbaren Belages auf einer Abkragung des Stirnseitengeländers am Gerüst gesichert. Dafür weist das bekannte Stirnseitengeländer ein
verschwenkbares Handhabungsteil auf, das nach unten klappbar ist, um das Stirnseitengeländer beim Aufbau des Gerüsts von einer unteren Gerüstebene montieren zu können. Man bezeichnet diese Art der Montage auch als„vorlaufend".
Das verschwenkbare Handhabungsteil erfordert eine aufwändige und daher kostenintensive Montage. Außerdem bedeutet es zusätzliches Gewicht.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es demgegenüber, ein zuvor genanntes Gerüstteii und ein Gerüst mit einem solchen Gerüstteil bereit zu stellen, die konstruktiv signifikant vereinfacht und leichter ausgebildet sind. Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es weiterhin, ein Verfahren zur Montage eines solchen Stirnseitengeländers bereit zu stellen.
Diese Aufgabe wird durch ein Gerüstteil in Form eines
Stirnseitengeländers gemäß Patentanspruch 1, ein Gerüst gemäß
Patentanspruch 13 sowie ein Verfahren gemäß Patentanspruch 15 gelöst. Die abhängigen Patentansprüche geben bevorzugte Weiterbildungen wieder.
Die erfindungsgemäße Aufgabe wird somit gelöst durch ein
Stimseitengeländer zum sichernden Abschluss einer Stirnseite eines begehbaren Gerüsts, wobei das Stirnseitengeländer eine bügeiförmige Grundform aufweist, wobei das Stirnseitengeländer einen frei vorstehenden ersten Vertikalzapfen und einen frei vorstehenden zweiten Vertikalzapfen aufweist, die jeweils in eine Ausnehmung einer
Gerüstaufnahme des Gerüsts führbar sind, um das Stirnseitengeländer unterenends an den Gerüstaufnahmen zu sichern.
Die Gerüstaufnahmen sind vorzugsweise in Form von Rosetten
ausgebildet. Weiterhin sind die Ausnehmungen vorzugsweise in Form von Durchgangsausnehmungen ausgebildet. Unter einer Rosette oder
Lochscheibe wird dabei eine sich senkrecht von der Mittelachse eines Gerüststiels weg erstreckende flache Scheibe mit beliebiger Außenkontur verstanden, welche mit mindestens einer, bevorzugt bis zu acht,
vorzugsweise allseits umschlossenen, Ausnehmung(en) versehen ist, in der Anbauteile wie z. B. Riegel oder Konsolen befestigt werden können. Üblicherweise sind solche Gerüstaufnahmen in regelmäßigen Abständen, dem sog. Höhenrastermaß, an den Vertikalstielen von z. B. Modulgerüsten angeordnet.
Im Gegensatz zu dem aus der DE 201 13 041 Ul bekannten
Stirnseitengeländer weist das erfindungsgemäße Stirnseitengeländer somit zumindest zwei frei auskragende Vertikalzapfen auf, die jeweils in eine Ausnehmung, insbesondere in Form einer Durchgangsausnehmung, einer Gerüstaufnahme des Gerüsts einführbar sind. Durch die Nutzung der freien Enden des Stirnseitengeländers zur Befestigung an den
Gerüstaufnahmen kann das erfindungsgemäße Stirnseitengeländer ohne einen Basisabschnitt, der die Vertikalzapfen verbindet, ausgebildet werden. Hierdurch wird das Stirnseitengeländer deutlich einfacher und leichter ausgebildet. Das erfindungsgemäße Stirnseitengeländer
ermöglicht dadurch eine vorlaufende Montage, d. h. eine Befestigung des Stirnseitengeländers von einer unteren Gerüstebene. Weiterhin weist das erfindungsgemäße Stirnseitengeländer - im Gegensatz zum
Stirnseitengeländer gemäß der DE 201 13 041 Ul - keine weiteren nach unten ragenden Handhabungsteile auf. Das erfindungsgemäße
Stirnseitengeländer kann an der montierten Position verbleiben, stellt aiso kein bei der Montage zusätzlich erforderliches Bauteil dar.
Im Rahmen der vorliegenden Erfindung sind die Begriffe„oben",„unten", „Oberseite",„Unterseite" und„horizontal beabstandet" auf den montierten Zustand des Stirnseitengeländers bezogen. Weiterhin umfasst der Begriff „Rosette" im Rahmen der vorliegenden Erfindung auch einen
Gerüstaufnahmenteil, der einen Gerüststiel nicht vollständig umschließt.
Das erfindungsgemäße Stirnseitengeländer weist somit an dessen
Unterseite die Vertikalzapfen zur Befestigung des Stirnseitengeländers an Gerüstaufnahmen auf.
Die Vertikalzapfen können jeweils eine Mindestlänge von 150 mm
aufweisen. Hierdurch kann das Stirnseitengeländer auf sichere Art und Weise an den Gerüstaufnahmen gehalten werden, ohne dass eine weitere Sicherung gegen ungewolltes Abheben erforderlich ist.
Vorzugsweise weist der erste Vertikalzapfen eine erste Sicherungsklinke auf, durch die der erste Vertikal zapfen nach dem Einführen in eine erste Gerüstaufnahme des Gerüsts an der ersten Gerüstaufnahme sicherbar ist. Die erste Sicherungsklinke verhindert ein Herausziehen des ersten
Vertikalzapfens aus der ersten Gerüstaufnahme, wenn das
Stirnseitengeländer vertikal auf Zug beansprucht wird.
Weiter bevorzugt weist der zweite Vertikalzapfen eine zweite
Sicherungsklinke auf, durch die der zweite Vertikalzapfen nach dem
Einführen in eine zweite Gerüstaufnahme des Gerüsts an der zweiten Gerüstaufnahme sicherbar ist. Durch die zweite Sicherungsklinke ist das Stirnseitengeländer besonders sicher an dem Gerüst anordenbar. Eine konstruktiv besonders einfache Lösung der erfindungsgemäßen Aufgabe bei gleichzeitig sicherer Befestigung des Stirnseitengeländers wird erreicht, wenn die erste Sicherungsklinke bei vertikaler Ausrichtung des ersten Vertikalzapfens und/oder die zweite Sicherungsklinke bei vertikaler Ausrichtung des zweiten Vertikalzapfens in Form einer durch die Schwerkraft im verriegelten Zustand gehaltenen Sicherungsklinke ausgebildet ist/sind . Die erste Sicherungsklinke bzw. die zweite
Sicherungsklinke kann/können dadurch ohne ein Federelement
ausgebildet werden.
In weiter bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung ist das
Stirnseitengeländer - bis auf (eine) optionale Sächerungsklinke(n) - einteilig ausgebildet. Unter einer einteiligen Ausbildung wird dabei im Rahmen der vorliegenden Erfindung eine fest zusammenhängende, starre Konstruktion ohne relativ zueinander bewegbare Einzelteile verstanden . Die einteilige Ausbildung vereinfacht die Konstruktion des
Stirnseitengeländers und reduziert maßgeblich dessen Gewicht.
In weiter bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung weist das
Stirnseitengeländer horizontal vom ersten Vertikalzapfen beabstandet einen ersten Greifholm auf. Alternativ oder zusätzlich dazu kann das Stirnseitengeländer zum zweiten Vertikalzapfen horizontal beabstandet einen zweiten Greifholm aufweisen . Der Greifholm steht bzw. die
Greifholme stehen dabei vorzugsweise frei von der Oberseite des
Stirnseitengeländers nach unten hin ab. Durch den Greifholm bzw. die Greifholme kann auf ein verschwenkbares Handhabungsteil verzichtet werden, wobei das Stirnseitengeländer dennoch unterenends einfach greifbar bleibt. Der Greifholm ermöglicht bzw. die Greifholme ermöglichen eine komfortable vorlaufende Montage des Stirnseitengeländers. Durch die horizontale Beabstandung des Greifholms bzw. der Greifholme von dem ersten bzw. zweiten Gerüststiel besteht für einen Monteur des
Stirnseitengeländers keine Gefahr, sich eine Hand zwischen
Stirnseitengeländer und Gerüststiel bei der Montage des
Stirnseitengeländers einzuklemmen. Zusätzlich zur horizontalen
Beabstandung kann der Greifholm bzw. können die Greifholme vertikal zu den Vertikalzapfen beabstandet sein.
Die Sicherung eines Arbeiters bei montiertem Stirnseitengeländer erfolgt primär durch einen Bügel des Stirnseitengeländers. Der Bügel umfasst dabei einen Haltebügel, der zwischen zwei Vertikalbügelholmen
angeordnet oder ausgebildet ist. Der Haltebügel ist quer zur
Mittenlängsachse des Stirnseitengeländers ausgebildet.
Zur oberseitigen Befestigung des Stirnseitengeländers weist das
Stirnseitengeländer vorzugsweise eine erste offene Einfädelklammer zur Halterung des Stirnseitengeländers an einem ersten Gerüststiel und/oder eine zweite offene Einfädelklammer zur Halterung des
Stirnseitengeländers an einem zweiten Gerüststiel auf. Die erste
Einfädelklammer ist dabei vorzugsweise an dem ersten Vertikalbügelholm angeordnet oder ausgebildet. Weiter bevorzugt ist die zweite
Einfädelklammer an dem zweiten Vertikalbügelholm angeordnet oder ausgebildet.
Das Gerüstteil in Form eines Stirnseitengeländers wird konstruktiv weiter vereinfacht, wenn der erste Vertikalbügelholm und/oder der zweite Vertikalbügelholm parallel zur Mittenlängsachse des Stirnseitengeländers ausgebildet ist/sind.
Der erste Vertikalzapfen kann weiter vom zweiten Vertikalzapfen beabstandet sein als der erste Vertikalbügelholm vom zweiten
Vertikalbügelholm. Mit anderen Worten weitet sich das Stirnseitengelände von den Vertikalbügelholmen zu den Vertikal zapfen hin auf, sodass es im montierten Zustand unterenends den Achsabstand der Gerüststiele übersteigt. Hierdurch können die Vertikalzapfen in Außenbereiche der Gerüstaufnahmen eingeführt werden, sodass die Innenbereiche der Gerüstaufnahmen zur Anbindung von Längsriegeln verfügbar bleiben.
Um das erfindungsgemäße Stirnseitengeländer nicht in einem einzigen Arbeitsschritt beim Aufbau eines Gerüsts bis über die Gerüstaufnahmen anheben zu müssen, kann der erste Vertikalbügelholm über einen
Querholm des Stirnseitengeländers mit dem zweiten Vertikalbügelholm verbunden sein. Der Querholm befindet sich somit im montierten Zustand des Stirnseitengeländers bevorzugt unterhalb des Haltebügels. Ein
Monteur des Gerüsts ist dadurch in der Lage, das Stirnseitengeländer beim Aufbau des Gerüsts in einer Zwischenstellung abzustellen, indem er den Querholm auf einen Querriegel des Gerüsts aufsetzt.
Bevorzugt besteht die kürzeste Verbindung zwischen dem ersten
Vertikalzapfen und dem zweiten Vertikalzapfen über den Querholm. Mit anderen Worten kragen der erste Vertikal zapfen und der zweite
Vertikalzapfen in der Art zweier Beine mittelbar oder unmittelbar vom Querholm ab. Das Stirnseitengeländer kann dadurch beim Gerüstaufbau mit dem ersten Vertikalzapfen voran über den Querriegel des Gerüsts gehoben werden und kommt dann mit dem Querholm auf dem Querriegel zum Liegen.
In besonders bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung ist der erste Vertikalzapfen - in Richtung seiner Längsachse - länger ausgebildet als der zweite Vertikalzapfen - in Richtung dessen Längsachse. Hierdurch kann zunächst der erste Vertikal zapfen in die erste Ausnehmung
eingeführt werden und danach der zweite Vertikalzapfen in die zweite Ausnehmung. Mit anderen Worten müssen nicht beide Vertikalzapfen gleichzeitig in die jeweils zugehörigen Ausnehmungen eingeführt werden, wodurch die Montage des Stirnseitengeländers maßgeblich erleichtert wird.
Die erfindungsgemäße Aufgabe wird weiterhin gelöst durch ein Gerüst mit einem zuvor beschriebenen Stirnseitengeländer, wobei das Gerüst ein Stirnseitenteil mit einem Querriegel aufweist, der einen ersten Gerüststiel mit einem zweiten Gerüststiel verbindet, wobei das Gerüst am ersten Gerüststiel eine erste Gerüstaufnahme mit einer ersten Ausnehmung aufweist, in die der erste Vertikalzapfen geführt ist und wobei das Gerüst am zweiten Gerüststiel eine zweite Gerüstaufnahme mit einer zweiten Ausnehmung aufweist, in die der zweite Vertikalzapfen geführt ist.
Die erste Ausnehmung kann in Form einer ersten Durchgangsausnehmung ausgebildet sein. Alternativ oder zusätzlich dazu kann die zweite
Ausnehmung in Form einer zweiten Durchgangsausnehmung ausgebildet sein. Die erste Gerüstaufnahme kann in Form einer ersten Rosette ausgebildet sein. Alternativ oder zusätzlich dazu kann die zweite
Gerüstaufnahme in Form einer zweiten Rosette ausgebildet sein.
Bevorzugt ist der erste Vertikalzapfen weiter vom zweiten Vertikalzapfen beabstandet als der erste Gerüststiel vom zweiten Gerüststiel, wobei der erste Gerüststiel weiter vom zweiten Gerüststiel beabstandet ist als der erste Vertikalbügelholm vom zweiten Vertikalbügelholm. Mit anderen Worten ist das Stirnseitengeländer in diesem Fall im Bereich seiner
Vertikalzapfen breiter als die lichte Weite des Stirnseitenteils und im
Bereich seiner Vertikalbügeiholme schmaler als die lichte Weite des
Stirnseitenteils. Besonders bevorzugt übersteigt der Achsabstand zwischen erstem Gerüststiel und zweitem Gerüststiel den Achsabstand der
Vertikalbügelholme. Hierdurch sind die Einfädelklammern konstruktiv besonders einfach an den Vertikalbügelhoimen anordenbar. Weiter bevorzugt ist das Gerüst derart ausgebildet, dass der Querholm auf den Querriegel aufsetzbar ist, wenn das Stirnseitengeländer am
Stirnseitenteil montiert wird, wobei gleichzeitig die erste Einfädelklammer am ersten Gerüststiel angeordnet ist. Das Stirnseitengeländer ist dadurch bei seiner Montage durch seinen Querholm auf den Querriegel aufsetzbar und anschließend - durch die erste Einfädelklammer geführt - entlang des ersten Gerüststiels vertikal nach oben verschiebbar. Die Montage des Stirnseitengeiänders ist dadurch sehr ergonomisch und kraftsparend durchführbar.
In besonders bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung umfasst das Gerüst einen begehbaren Belag, der am Querriegel befestigt ist, wobei das
Stirnseitengeländer bei an dem Querriegel angeordneten Belag vom
Stirnseitenteil demontierbar ist. Der Belag verhindert somit nicht eine Montage oder Demontage des Stirnseitengeiänders, wodurch das
Stirnseitengeländer unabhängig vom Belag montierbar ist. Dabei weist das Stirnseitengeländer keinen am Belag anliegenden Abschnitt auf.
Die erfindungsgemäße Aufgabe wird schließlich gelöst durch ein Verfahren zur Montage eines zuvor beschriebenen Gerüsts, bei dem ein zuvor beschriebenes Stirnseitengeländer in Gerüstaufnahmen eingeführt wird . Die Gerüstaufnahmen sind vorzugsweise in Form von
Durchgangsausnehmungen in Rosetten ausgebildet.
In besonders bevorzugter Ausgestaltung des Verfahrens wird das
Stirnseitengeländer bei dessen Montage in einem Zwischenschritt auf einem Querriegel des Gerüsts abgesetzt.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden detaillierten Beschreibung mehrerer Ausführungsbeispiele der Erfindung, aus den Patentansprüchen sowie aus den Figuren der Zeichnung, die erfindungswesentliche Einzelheiten zeigt.
Die in der Zeichnung dargestellten Merkmale sind nicht notwendigerweise maßstäblich zu verstehen und derart dargestellt, dass die
erfindungsgemäßen Besonderheiten deutlich sichtbar gemacht werden können. Die verschiedenen Merkmale können je einzeln für sich oder zu mehreren in beliebigen Kombinationen bei Varianten der Erfindung verwirklicht sein.
Es zeigen :
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines ersten Ausführungsbeispieis eines Gerüsts mit einem Stirnseitengeländer
Montagezwischenschritt;
Fig. 2 eine perspektivische Ansicht des Gerüsts aus Fig. 1 bei der weiteren Montage kurz vor dem Arretieren des
Stirnseitengeländers;
Fig. 3 eine Draufsicht auf das Gerüst gemäß den Fign. 1 und 2 mit montiertem Stirnseitengeländer;
Fig. 4 eine perspektivische vergrößerte Teilansicht des Gerüsts
gemäß Fig. 3;
Fig. 5 eine perspektivische, vergrößerte Teilansicht eines weiteren
Ausführungsbeispiels eines Gerüsts mit einer
Sicherungsklinke; und Fig . 6 eine perspektivische Ansicht der Sicherungsklinke gemäß Fig. 5.
Fig. 1 zeigt ein Gerüst 10 mit einem Stirnseitengeländer 12. Das
Stirnseitengeländer 12 ist an einem Stirnseitenteil 14 des Gerüsts 10 montierbar.
Das Stirnseitenteil 14 ist T-förmig ausgebildet. Es weist einen ersten Gerüststiel 16 und einen zweiten Gerüststiel 18 auf, die über einen Querriegel 20 des Stirnseitenteils 14 verbunden sind. Das
Stirnseitenteil 14 weist im Bereich der Verbindung des Querriegels 20 mit dem ersten Gerüststiel 16 eine erste Gerüstaufnahme 22 und im Bereich der Verbindung des Querriegels 20 mit dem zweiten Gerüststiel 18 eine zweite Gerüstaufnahme 24 auf. Das Stirnseitengeländer 12 ist zur
Befestigung an den Gerüstaufnahmen 22, 24 ausgebildet.
Das Stirnseitengeländer 12 weist zu dessen Befestigung am
Stirnseitenteil 14 einen ersten Vertikalzapfen 26, einen zweiten
Vertikal zapfen 28, eine erste Einfädelklammer 30 und eine zweite
Einfädelklammer 32 auf.
Bei der Montage des Stirnseitengeländers 12 am Stirnseitenteil 14 wird das Stirnseitengeländer 12 mit dem ersten Vertikalzapfen 26 voran über den Querriegel 20 gehoben und kann in diesem - in Fig. 1 gezeigten - Montagezwischenschritt zunächst abgestellt werden. Der erste
Montageschritt ist in Fig. 1 durch einen Pfeil 34 dargestellt. Bei diesem ersten Montageschritt wird die erste Einfädelklammer 30 am ersten
Gerüststiel 16 angeordnet.
Fig. 2 zeigt das Gerüst 10 mit einem am Querriegel 20 angeordneten Belag 36. Der Belag 36 ist über Haken 38 am Querriegel 20 arretiert. Der Belag 36 und die Haken 38 sind in Fig. 2 gestrichelt dargestellt, um zu verdeutlichen, dass der Belag 36 unabhängig vom Stirnseitengeländer 12 montierbar und demontierbar ist. Das Stirnseitengeländer 12 ist
vorlaufend montierbar. Dabei ist das Stirnseitengeländer 12 von einer unteren Ebene aus montierbar. Betritt ein Arbeiter daher die Ebene, in der das Stirnseitengeländer 12 montiert ist, besteht bereits eine
Absturzsicherung durch das Stirnseitengeländer 12.
Das Stirnseitengeländer 12 ist in Fig. 2 nach dessen Anheben dargestellt. Dieses Anheben ist in Fig. 2 durch einen Pfeil 40 angedeutet. Das
Stirnseitengeländer 12 weist dabei zu dessen Handhabung einen ersten Greifholm 42 und einen zweiten Greifholm 44 auf. Wie durch einen
Pfeil 46 angedeutet, wird nach dem Anheben des Stirnseitengeländers 12 der erste Vertikal zapfen 26 einer ersten Ausnehmung 48 der ersten
Gerüstaufnahme 22 zugeführt.
Anschließend wird der zweite Vertikalzapfen 28 über einer zweiten
Ausnehmung 50 der zweiten Gerüstaufnahme 24 ausgerichtet. Dieses Einschwenken des Stirnseitengeländers 12 ist in Fig. 2 durch einen
Pfeil 52 angedeutet. Der erste Vertikal zapfen 26 ist dabei länger als der zweite Vertikalzapfen 28, sodass die Vertikalzapfen 26, 28 nicht
gleichzeitig bezüglich beider Ausnehmungen 48, 50 ausgerichtet werden müssen.
Schließlich wird das Stirnseitengeländer 12 - wie durch einen Pfeil 54 angedeutet - abgesenkt, sodass die Vertikalzapfen 26, 28 in die
zugehörigen Ausnehmungen 48, 50 eingeführt werden. Zusammen mit der Anordnung der ersten Einfädelklammer 30 am ersten Gerüststiel 16 resultiert hieraus eine sichere Dreipunktbefestigung des
Stirnseitengeländers 12 am Stirnseitenteil 14. Fig. 3 zeigt das Gerüst 10 in einer Draufsicht, wobei das
Stirnseitengeländer 12 vollständig am Stirnseitenteil 14 montiert ist. Aus Fig. 3 ist ersichtlich, dass das Stirnseitengeländer 12 oberseitig in Form eines Bügels 56 ausgebildet ist. Der Bügel 56 weist einen ersten
Vertikalbügelholm 58, einen zweiten Vertikalbügelholm 60 und einen Haltebügel 62 auf. Der Haltebügel 62 ist senkrecht zur
Mittenlängsachse 64 des Stirnseitengeländers 12, d. h. horizontal, ausgebildet, während die Vertikalbügelholme 58, 60 parallel zur
Mittenlängsachse 64 verlaufen.
Zusätzlich zu dem Haltebügel 62 weist das Stirnseitengeländer 12 einen Querholm 66 auf, der senkrecht zur Mittenlängsachse 64 verläuft. Der Querholm 66 bildet eine Barriere auf Kniehöhe eines Arbeiters, während der Haltebügel 62 eine Barriere in Hüfthöhe des Arbeiters darstellt.
Aus Fig. 3 ist ersichtlich, dass die Greifholme 42, 44 sowie die
Vertikalzapfen 26, 28 jeweils weiter voneinander beabstandet sind als die Vertikalbügelholme 58, 60 und dadurch über die Gerüstbreite, die durch den Abstand der Gerüststiele 16, 18 bestimmt wird, hinausragen.
Die Vertikalzapfen 26, 28 sind an den Greifholmen 42, 44 angeordnet oder ausgebildet. Die Greifholme 42, 44 ragen von dem Querholm 66 ab, wobei die Greifholme 42, 44 zusammen mit dem Querholm 66 eine U-Form bilden. Die Vertikalzapfen 26, 28 sind somit jeweils über die
Greifholme 42, 44 mit den Vertikalbügelholmen 58, 60 verbunden.
Weiterhin sind die Vertikalbügelholme 58, 60 über den Haltebügel 62 und den Querholm 66 miteinander verbunden. Das Stirnseitengeländer 12 ist konstruktiv besonders einfach ausgebildet, wenn es - bis auf die
unterschiedliche Länge der Vertikalzapfen 26, 28 - symmetrisch zur Mittenlängsachse 64 ausgebildet ist. Weiter bevorzugt sind zur
Erleichterung der Fertigung des Stirnseitengeländers 12 die Greifholme 42, 44, die Vertikalbügeiholme 58, 60 und der Haltebügel 62 aus einem Stück gebildet.
In Fig. 3 ist gestrichelt ein dritter Gerüststiel 67 in Form eines
Zwischenstiels angedeutet. Der dritte Gerüststiel 67 ist auf den zweiten Gerüststiel 18 montierbar. Dabei wird die zweite Einfädelklammer 32 am dritten Gerüststiel 67 angeordnet.
Fig. 4 zeigt eine vergrößerte Teilansicht des Gerüsts 10. Aus Fig. 4 ist ersichtlich, dass die Vertikalzapfen 26, 28 jeweils Teil L-förmiger
Profile 68, 70 sind, die jeweils an einem Greifholm 42, 44 befestigt sind. Die Vertikal zapfen 26, 28 können - wie in Fig. 4 dargestellt - ohne
Sicherungsklinke ausgebildet sein. In diesem Fall weisen die
Vertikalzapfen 26, 28 - wie in Fig. 4 durch gestrichelte Linien angedeutet ist - eine Mindestlänge ML von 150 mm auf. Die Greifholme 42, 44 können dann - wie in Fig. 4 ebenfalls durch gestrichelte Linien angedeutet ist - entsprechend verlängert ausgebildet sein. Bevorzugt weist jedoch zumindest ein Vertikalzapfen 26, 28 zumindest eine Sicherungsklinke auf. Weiter bevorzugt weisen beide Vertikalzapfen 26, 28 jeweils eine
Sicherungsklinke auf, um das Stirnseitengeländer 12 besonders
zuverlässig am Stirnseitenteil 14 zu halten.
Fig. 5 zeigt exemplarisch einen stark vergrößerten Teil einer weiteren Ausführungsform eines Gerüsts 10 mit einer ersten Sicherungsklinke 72. Die erste Sicherungsklinke 72 ist in Form eines begrenzt schwenkbar an einem ersten Vertikal zapfen 26 angeordneten Hebeis ausgebildet, der nach dem Einführen in eine erste Ausnehmung 48 eine erste
Gerüstaufnahme 22 abschnittsweise hintergreift. Im montierten Zustand des ersten Vertikalzapfens 26 weist die erste Sicherungsklinke einen oberen Abschnitt 74 auf, der sich oberhalb der ersten Gerüstaufnahme 22 befindet und einen unteren Abschnitt 76, der sich unterhalb der ersten Gerüstaufnahme 22 befindet. Zum Lösen der ersten Sicherungsklinke 72 kann ein Monteur die erste Sicherungsklinke 72 daher sowohl an ihrem oberen Abschnitt 74 als auch an ihrem unteren Abschnitt 76 betätigen.
Fig. 6 zeigt die erste Sicherungsklinke 72 gemäß Fig. 5 in Alleinstellung. Aus Fig. 6 ist ersichtlich, dass die erste Sicherungsklinke 72 um eine strichpunktiert angedeutete Achse 78 schwenkbar ist. Da der
Schwerpunkt des oberen Abschnitts 74 horizontal von der Achse 78 beabstandet ist, wird die Sicherungsklinke 72 - wie durch einen Pfeil 80 angedeutet - im unbetätigten Zustand in der verriegelten Position gehalten.
Unter Vornahme einer Zusammenschau aller Figuren der Zeichnung betrifft die Erfindung zusammenfassend ein Stirnseitengeländer 12, das an Gerüstaufnahmen 22, 24 eines Gerüsts 10 anordenbar ist. Das
Stirnseitengeländer 12 ist vorlaufend, d. h. von einer unteren Gerüstebene aus, montierbar. Das Stirnseitengeländer 12 verbleibt nach seiner
Montage an seiner Position. Das Stirnseitengeländer 12 weist zumindest zwei Vertikalzapfen 26, 28 auf, die in Ausnehmungen 48, 50 der
Gerüstaufnahmen 22, 24 einführbar sind. In Richtung der
Mittenlängsachse 64 des Stirnseitengeländers 12 sind im Bereich des den Vertikal zapfen 26, 28 entgegengesetzten Endes des Stirnseitengeländers 12 vorzugsweise Einfädelklammern 30, 32 angeordnet oder ausgebildet, um das Stirnseitengeländer 12 an Gerüststielen 16, 18 zu sichern.
Besonders bevorzugt weisen die Vertikalzapfen 26, 28 jeweils eine
Sicherungsklinke 72 auf, um das Stirnseitengeländer 12 unterenends an den Gerüstaufnahmen 22, 24 reversibel lösbar zu verrasten.

Claims

Patentansprüche
1. Stirnseitengeländer (12) zum sichernden Absch!uss einer Stirnseite eines begehbaren Gerüsts (10), wobei das Stirnseitengeländer (12) eine bügeiförmige Grundform aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass das Stirnseitengeländer (12) einen frei vorstehenden ersten Vertikaizapfen (26) und einen frei vorstehenden zweiten
Vertikalzapfen (28) aufweist, die jeweils in eine Ausnehmung (48, 50) einer Gerüstaufnahme (22, 24) des Gerüsts (10) führbar sind, um das Stirnseitengeländer (12) unterenends an den
Gerüstaufnahmen (22, 24) zu sichern.
2. Stirnseitengeländer nach Anspruch 1, bei dem der erste
Vertikalzapfen (26) eine erste Sicherungsklinke (72) aufweist, durch die der erste Vertikaizapfen (26) nach dem Einführen in eine erste Gerüstaufnahme (22) des Gerüsts (10) an der ersten
Gerüstaufnahme (22) sicherbar ist.
3. Stirnseitengeländer nach Anspruch 2, bei dem die erste
Sicherungsklinke (72) bei vertikaler Ausrichtung des ersten
Vertikalzapfens (26) in Form einer durch die Schwerkraft im verriegelten Zustand gehaltenen Sicherungsklinke (72) ausgebildet ist/sind.
4. Stirnseitengeländer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem das Stirnseitengeländer (12) horizontal zum ersten
Vertikalzapfen (26) beabstandet einen ersten Greifholm (42) und/oder horizontal zum zweiten Vertikalzapfen (28) beabstandet einen zweiten Greifholm (44) aufweist.
5. Stirnseitengeländer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem das Stirnseitengeländer (12) an seinem dem ersten
Vertikaizapfen (26) und dem zweiten Vertikalzapfen (28)
entgegengesetzten Ende einen Bügel (56) aufweist, wobei der Bügei (56) einen quer zur Mittenlängsachse (64) des
Stirnseitengeländers (12) ausgebildeten Haltebügel (62) aufweist, der einen ersten Vertikalbügelholm (58) mit einem zweiten
Vertikalbügelholm (60) verbindet.
6. Stirnseitengeländer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem das Stirnseitengeländer (12), insbesondere an dem ersten Vertikalbügelholm (58), eine erste offene Einfädelklammer (30) zur Halterung des Stirnseitengeländers (12) an einem ersten
Gerüststiei (16) und/oder das Stirnseitengeländer (12),
insbesondere an dem zweiten Vertikalbügelholm (60), eine zweite offene Einfädelklammer (32) zur Halterung des
Stirnseitengeländers (12) an einem zweiten Gerüststiel (18) aufweist.
7. Stirnseitengeländer nach Anspruch 5 oder 6, bei dem der erste
Vertikalbügelholm (58) und/oder der zweite Vertikalbügelholm (60) parallel zur Mittenlängsachse (64) des Stirnseitengeländers (12) ausgebildet ist/sind.
8. Stirnseitengeländer nach einem der Ansprüche 5 bis 7, bei dem der erste Vertikalzapfen (26) weiter vom zweiten Vertikalzapfen (28) beabstandet ist als der erste Vertikalbügelholm (58) vom zweiten Vertikalbügelholm (60).
9. Stirnseitengeländer nach einem der Ansprüche 5 bis 8, bei dem der erste Vertikalbügelholm (58) über einen Querholm (66) des
Stirnseitengeländers (12) mit dem zweiten Vertikalbügelholm (60) verbunden ist, wobei insbesondere die kürzeste Verbindung zwischen dem ersten Vertikalzapfen (26) und dem zweiten
Vertikalzapfen (28) über den Querholm (66) besteht.
10. Stirnseitengeländer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem der erste Vertikal zapfen (26) länger ist als der zweite
Vertikalzapfen (28).
11. Gerüst (10) mit einem Stirnseitengeländer (12) nach einem der
vorhergehenden Ansprüche, wobei das Gerüst (10) ein
Stirnseitenteii (14) mit einem Querriegel (20) aufweist, der einen ersten Gerüststiel (16) mit einem zweiten Gerüststiel (18)
verbindet, wobei das Gerüst (10) am ersten Gerüststiel (16) eine erste Gerüstaufnahme (22) mit einer ersten Ausnehmung (48) aufweist, in die der erste Vertikalzapfen (26) geführt ist und wobei das Gerüst (10) am zweiten Gerüststiel (18) eine zweite
Gerüstaufnahme (24) mit einer zweiten Ausnehmung (50) aufweist, in die der zweite Vertikalzapfen (28) geführt ist.
12. Gerüst nach Anspruch 11 in Verbindung mit Anspruch 8, bei dem der erste Vertikal zapfen (26) weiter vom zweiten
Vertikalzapfen (28) beabstandet ist als der erste Gerüststiel (16) vom zweiten Gerüststiel (18) und wobei der erste Gerüststiel (16) weiter vom zweiten Gerüststiel (18) beabstandet ist als der erste Vertikalbügelholm (26) vom zweiten Vertikalbügelholm (28).
13. Gerüst nach Anspruch 11 oder 12, in Verbindung mit den
Ansprüchen 6 und 9, bei dem zur Montage des
Stirnseitengeländers (12) am Stirnseitenteil (14) bei an dem ersten Gerüststiel (16) angeordneter erster Einfädelklammer (30) der Querholm (66) auf den Querriegel (20) aufsetzbar ist.
Gerüst nach einem der Ansprüche 11 bis 13, bei dem das Gerüst (10) einen begehbaren Belag (36) umfasst, der am Querriegel (20) befestigt ist, wobei das Stirnseitengeländer (12) bei an dem
Querriegel (20) angeordneten Belag (36) vom Stirnseitenteil (14) demontierbar ist.
Verfahren zur Montage eines Gerüsts nach einem der Ansprüche 11 bis 14, wobei das Verfahren das Einführen des ersten
Vertikalzapfens (26) in eine erste Gerüstaufnahme (22) und das Einführen des zweiten Vertikalzapfens (28) in eine zweite
Gerüstaufnahme (24) umfasst.
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