WO2016159534A1 - 작동효율이 우수한 에어나이프의 폭 가변장치 - Google Patents
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- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
- C23C2/14—Removing excess of molten coatings; Controlling or regulating the coating thickness
- C23C2/16—Removing excess of molten coatings; Controlling or regulating the coating thickness using fluids under pressure, e.g. air knives
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- C23C2/18—Removing excess of molten coatings from elongated material
Definitions
- the present invention relates to a variable width device of the air knife, and more particularly to minimize the impact resistance of the high pressure gas and to smoothly move the blocking member to the inside and outside of the air knife to maximize the injection efficiency of the high pressure gas
- the present invention relates to an air knife width variable device having excellent operating efficiency.
- variable width device of the air knife uses various types of blocking members for adjusting the injection range of the high pressure gas is injected through the air knife.
- the high pressure gas collides without passing through the surface naturally, so that resistance and vortex are generated, thereby causing severe vibration and breakthrough sound.
- Patent Document 1 Republic of Korea Patent Publication No. 10-0613893 (2006.08.22)
- Patent Document 2 Japanese Unexamined Patent Publication No. 2006-274381 (2006.10.12)
- Patent Document 3 Republic of Korea Patent Publication No. 10-2012-0067146 (2012.06.25)
- Patent Document 4 Republic of Korea Patent Publication No. 10-2013-0063591 (2013.06.17)
- Patent Document 5 Republic of Korea Patent Publication No. 10-1483432 (2015.01.22)
- the present invention has been made to solve the conventional problems as described above, the present invention is to minimize the resistance generated when the blocking member collides with the high-pressure gas during the movement process operating efficiency that can smoothly adjust the injection range of the high-pressure gas
- An object of the present invention is to provide an excellent air knife variable width device.
- another object of the present invention is to provide a variable width device of the air knife excellent in operating efficiency that can smoothly move the blocking member to the outside or inward along the longitudinal direction of the air knife.
- the driving member 100 is installed on both sides of the air knife 10; It consists of a blocking member 200 having a certain length of flexibility to adjust the blocking range of the injection hole 11 while moving inward or outward in the longitudinal direction of the air knife 10 by the operation of the drive member 100.
- the blocking member 200 is fixed to the outside of the air knife (10) one end of the front end portion 210 when the air knife 10 in a planar view of the injection hole ( 11) to adjust the blocking range of the injection hole 11 by moving outward or inward in the longitudinal direction therein, and the rear end 220 is in the outward direction of the air knife 10 at the other end of the front end 210.
- the variable width device of the air knife with excellent operating efficiency it characterized in that the circulation and connecting to the drive member 100 can be provided.
- the blocking member 200 when the air knife 10 is viewed in a cross-sectional state, the front end portion 210 is in close contact with the interior of the injection hole 11 to block the high-pressure gas and the rear end 220 is Located in the rear of the cavity 11 can be formed to minimize the collision with the high-pressure gas.
- the tip portion 210 when the air knife 10 is viewed in a vertical cross-sectional state, the tip portion 210 is in close contact with the inner front surface of the injection hole 11 to block the high pressure gas, and the rear end 220 is It can be formed to minimize the collision with the high-pressure gas is located in the inner rear of the injection hole 11 so as to fall further rearward than the position of the tip portion (210).
- the support jaw 13 having a predetermined height is formed at the rear of the injection hole 11 to be in contact with the rear end portion 220 and to pass through the high pressure gas without colliding with the rear end portion 220. can do.
- an insertion groove 14 may be formed at one side of the support jaw 13 so that the rear end portion 220 may be inserted therein.
- the drive member 100, the body 110 is installed on one side of the air knife 10;
- a drum (120) formed so as to rotate about a central axis (121) formed on one side of the body (110) and having the blocking member (200) wound on an outer diameter thereof;
- a spring (130) formed on one side of the drum (120);
- a rotating member 140 formed at one front side of the body 110 to move by pulling or pushing the blocking member 200; It is formed on the rear side of the body 110 may include a positioning member 150 for setting the initial position for winding or unwinding of the blocking member 200.
- the support 131 is installed on the other side of the body 110, and the first support part 132 is formed on the outer side of the support 131 to abut on the outer surface of the mainspring 130.
- the second support part 133 may be formed on the inner side of the support 131 to be in contact with the inner surface of the spring 130.
- the rotating member 140 the drive motor 141 formed on the front side of the body 110; A drive gear 142 installed on a rotation shaft of the drive motor 141; At least one first rotating gear (143) installed on the other front side of the body (110) so as to rotate in engagement with the drive gear (142); A first moving pulley 144 formed on one side of the first rotary gear 143 to be in contact with the surface of the blocking member 200; At least one second rotating gear 145 formed to be engaged with the first rotating gear 143 to rotate; It may be formed of a second moving pulley 146 formed on one side of the second rotary gear 145 to be in contact with the surface of the blocking member 200.
- the auxiliary body 147 is provided so as to rotate left and right about the rotation shaft 147a formed on the other front side of the body 110, and the second rotation is formed on one side of the auxiliary body 147.
- a gear 145 and a second moving pulley 146 are installed, and the auxiliary body 147 is brought into contact with the support part 149 formed at the other front side of the body 110 on the other side of the auxiliary body 147.
- the adjusting tool 148 for supporting can be provided.
- the positioning member 150 the moving body 151 is installed so as to move in the left and right direction on the rear side of the body 110 to form a long hole (151a) on one side;
- Interlocking gear is provided to be rotatable about the rotating shaft 152 formed on the other side of the movable body 151 to be engaged with the central gear 123 installed on one side of the central shaft 121.
- Formed on one side of the moving body 151 may be composed of a sensor 154 for measuring the rotational speed of the interlocking gear 153.
- the present invention has the effect of maximizing the blocking efficiency of the high pressure gas by minimizing the collision resistance between the blocking member and the high pressure gas to move the blocking member to the inside or outside of the air knife.
- the present invention has an effect that can smoothly control the injection range of the high pressure gas by winding or unwinding the blocking member.
- the present invention has the effect of precisely measuring the moving position of the blocking member to adjust the high-pressure gas injection range of the air knife.
- FIG. 1 is a front view showing the structure of the variable width device of the air knife having excellent operating efficiency according to the present invention.
- FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.
- 3 and 4 are cross-sectional views for showing the operating state of the blocking member in the present invention.
- Figure 5 is a perspective view for showing the structure of the drive member in the present invention.
- Figure 6 is a front view for showing the structure of the drive member in the present invention.
- Figure 7 is a rear view for showing the structure of the drive member in the present invention.
- FIG. 8 is a reference diagram for showing the structure of the positioning member in the present invention.
- FIG. 1 is a front view showing a structure for a width variable device of an air knife having excellent operating efficiency according to the present invention
- Figure 2 is a cross-sectional view taken along line AA of Figure 1
- Figures 3 and 4 of the blocking member in the present invention 5 is a perspective view for showing the structure of the drive member in the present invention
- Figure 6 is a front view for showing the structure of the drive member in the present invention
- Figure 7 is a drive in the present invention It is a rear view for showing the structure of the member
- Figure 8 shows a reference diagram for showing the structure of the positioning member in the present invention.
- the drive member 100 is installed on both sides of the air knife 10; By operating the drive member 100 in the width direction of the air knife consisting of a blocking member 200 for adjusting the blocking range of the injection hole 11 while moving inward or outward in the longitudinal direction of the air knife 10
- a blocking member 200 for adjusting the blocking range of the injection hole 11 while moving inward or outward in the longitudinal direction of the air knife 10
- the blocking member 200 when the air knife 10 is viewed in a planar state, one end of the tip portion 210 is fixed to the outside of the air knife 10 so that the outside of the injection hole 11 is extended along the length direction. Or it moves inward to adjust the blocking range of the injection hole 11 and the rear end 220 is circulated in the outward direction of the air knife 10 at the other end of the front end 210 is connected to the drive member 100.
- the blocking member 200 is to increase the resistance while colliding with the high-pressure gas when the blocking member moves inward or outward from the inside of the injection hole 11 as in the prior art to delay the moving time smoothly
- it plays a very important role to smoothly control the blocking range of the high-pressure gas by moving smoothly from inside the injection hole 11 to the inside or outside. Perform.
- the blocking member 200 as shown in Figure 2, the front end portion 210 for blocking the injection hole 11, and the driving member 100 in the state connected with the front end portion 210
- the front end 210 By the operation of the front end 210 by pushing or pulling the rear end 220 to adjust the blocking range of the high-pressure gas is made in the form of " ⁇ " as a whole.
- the tip portion 210 contacts the injection hole 11 to block the high pressure gas, and the rear end portion 220 is divided into Located at the rear of the hole (11) to minimize the collision with the high-pressure gas, the front end portion 210 can be smoothly moved inward or outward in the longitudinal direction of the injection hole 11 to adjust the blocking range of the high-pressure gas.
- the front end portion 210 and the rear end portion 220 is a blocking member located in the front according to the blocking range of the injection hole 11 in a state formed integrally to be bent in a round bar or spring having an elastic force " ⁇ " form 200 is divided into a front end portion 210, and the blocking member 200 that moves without colliding with the high-pressure gas in a folded state folded in the rear portion is divided into a rear end 220.
- the front end portion 210 is fixed to the outside of the air knife 10 using fasteners 12 such as bolts and clamps.
- the protection tube 230 may be connected between the outside of the air knife 10 and the driving member 100, and the blocking member 200 may be inserted into the protection tube 230 to prevent breakage.
- the support jaw 13 having a predetermined height may be formed at the rear of the injection hole 11, which is supported by contacting with the rear end 220 and the high pressure gas is supported by the high pressure gas. It is guided to pass through without colliding with the rear end 220.
- one side of the support jaw 13 may be formed into the insertion groove 14 so that the rear end portion 220 is not inserted into the interior movement.
- the driving member 100 serves to move the blocking member 200 inward or outward in the longitudinal direction of the air knife 10.
- the drive member 100 for this purpose as shown in Figure 5, the body 110 is installed on one side of the air knife 10; A drum (120) formed so as to rotate about a central axis (121) formed on one side of the body (110) and having the blocking member (200) wound on an outer diameter thereof; A spring (130) formed on one side of the drum (120); A rotating member 140 formed at one front side of the body 110 to move by pulling or pushing the blocking member 200; It is formed on the rear side of the body 110 includes a positioning member 150 for setting the initial position for winding or unwinding of the blocking member 200.
- the support 131 is installed on the other side of the body 110, and the first support part 132 is formed on the outer side of the support 131 to abut on the outer surface of the mainspring 130.
- a second support part 133 is formed on the inner side of the support 131 to abut on the inner surface of the spring 130 so that the spring 130 simultaneously rotating with the drum 120 is wound or unfolded. May support so as not to deviate further to the outside or the inside in the process.
- an encoder 122 may be installed at one side of the central shaft 121 to measure the rotational speed of the drum 120 to check the moving distance of the blocking member 200.
- the mainspring 130 may securely unwind or wind the blocking member 200 by securing an elastic force so that the drum 120 does not go undesirably.
- the first moving pulley 144 and the second moving pulley 146 is made of synthetic resin material or knurled on the outer diameter surface so as to move smoothly by increasing the adhesion force with the blocking member 200 as well as the metal material I can process it.
- the driving gear 142 rotates by the operation of the driving motor 141, and at the same time, transmits a rotational force to the first rotating gear 143 and the second rotating gear 145, and the blocking member 200.
- the auxiliary body 147 is provided with the auxiliary body 147 so as to rotate in the horizontal direction about the pivot shaft 147a formed on the other front side of the body 110.
- One side of the second rotating gear 145 and the second moving pulley 146 is installed, the other side of the auxiliary body 147 abuts the support portion 149 formed on the other front side of the body 110
- An adjusting tool 148 for supporting the auxiliary body 147 may be provided.
- the auxiliary body 147 is rotated to rotate the first rotation gear 143 and the second rotation gear 145. Can be separated so that they do not mesh with each other.
- the adjusting tool 148 used a bolt or the like to adjust the interval of contact with the support 149 so that the auxiliary body 147 does not rotate further backward.
- the positioning member 150 is used to set the initial position for winding or unwinding according to the size of the air knife 10 and the length of the blocking member 200.
- the positioning member 150 for this purpose, and the moving body 151 to be installed to move in the left and right direction on the rear side of the body 110 to form a long hole (151a) on one side;
- Interlocking gear is provided to be rotatable about the rotating shaft 152 formed on the other side of the movable body 151 to be engaged with the central gear 123 installed on one side of the central shaft 121.
- It is formed on one side of the moving body 151 consists of a sensor 154 for measuring the rotational speed of the interlocking gear 153.
- the operator grasps the movable body 151 and moves inward to induce the central gear 123 and the interlocking gear 153 to mesh with each other so that the distance of the interlocking gear 153 on which the sensor 154 rotates. It is possible to set the initial position for loosening or winding the blocking member 200 by measuring the, on the contrary, the operator grasps the movable body 151 and moves outward so that the central gear 123 and the interlocking gear 153 mutually It can be induced to not engage.
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Abstract
본 발명은, 에어나이프(10)의 양측에 설치하는 구동부재(100)와; 구동부재의 작동으로 에어나이프의 길이방향으로 내측 또는 외측으로 이동하면서 분사공(11)의 차단범위를 조절하기 위한 차단부재(200)로 구성된 에어나이프의 폭 가변장치에 있어서, 차단부재(200)는 에어나이프를 평면상태에서 보았을 때 선단부(210)의 일단을 에어나이프의 외측에 고정하여 분사공의 내부에 길이방향을 따라서 외측 또는 내측으로 이동시켜 분사공의 차단범위를 조절하고 후단부(220)는 선단부(210)의 타단에서 에어나이프의 외측 방향으로 순환하여 동부재(100)와 연결하는, 작동효율이 우수한 에어나이프의 폭 가변장치를 제공한다.
Description
본 발명은 에어나이프의 폭 가변장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 고압기체와 충돌저항을 최소화하면서 차단부재를 에어나이프의 내측 및 외측으로 원활하게 이동시켜서 고압기체의 분사효율을 극대화할 수 있도록 한 작동효율이 우수한 에어나이프의 폭 가변장치에 관한 것이다.
일반적으로, 에어나이프의 폭 가변장치는 에어나이프를 통하여 분사되는 고압기체의 분사범위를 조절하기 위한 다양한 형태의 차단부재를 이용한다.
그러나, 종래기술의 안테나 형태를 갖는 차단부재의 경우에는 다수의 원형관이 서로 맞닿는 부분에 단차가 발생하여 고압기체가 충돌하면서 진동이 발생함은 물론 다수의 원형관 지름이 서로 다르므로 고압기체를 완벽하게 차단할 수 없는 심각한 문제점을 갖게 되었다.
또한, 종래기술의 판재 형상을 갖는 차단부재의 경우에는 고압기체가 자연스럽게 표면을 통과하지 않고 충돌하면서 저항 및 와류가 발생하여 심한 진동 및 파공음이 발생하는 문제점을 갖게 되었다.
아울러, 최근에는 단면이 원형인 탄성력을 갖는 차단부재를 사용하고 있으나, 이는 고압기체를 분사하는 도중에 내측 또는 외측으로 이동할 경우 고압기체와 충돌하면서 발생하는 저항으로 인해서 원활한 이동을 제한하여 고압기체의 분사범위를 정확하게 조절할 수 없는 문제점을 갖게 되었다.
본 발명의 배경이 되는 기술은 다음의 특허문헌에 개시되어 있다.
(특허문헌 1) 대한민국 등록특허공보 제10-0613893호(2006.08.22)
(특허문헌 2) 일본 공개특허공보 특개2006-274381호(2006.10.12)
(특허문헌 3) 대한민국 공개특허공보 제10-2012-0067146호(2012.06.25)
(특허문헌 4) 대한민국 공개특허공보 제10-2013-0063591호(2013.06.17)
(특허문헌 5) 대한민국 등록특허공보 제10-1483432호(2015.01.22)
본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명은 차단부재가 이동과정에서 고압기체와 충돌하면서 발생하는 저항을 최소화하여 원활하게 고압기체의 분사범위를 조절할 수 있는 작동효율이 우수한 에어나이프의 폭 가변장치를 제공함에 목적이 있다.
또한, 본 발명은 에어나이프의 길이방향을 따라 외측 또는 내측으로 차단부재를 원활하게 이동시킬 수 있는 작동효율이 우수한 에어나이프의 폭 가변장치를 제공함에 다른 목적이 있다.
본 발명의 실시예에 따르면, 에어나이프(10)의 양측에 설치된 구동부재(100)와; 상기 구동부재(100)의 작동으로 상기 에어나이프(10)의 길이방향으로 내측 또는 외측으로 이동하면서 분사공(11)의 차단범위를 조절하기 위하여 일정길이의 유연성을 가진 차단부재(200)로 구성된 에어나이프의 폭 가변장치에 있어서, 상기 차단부재(200)는 상기 에어나이프(10)를 평면상태에서 보았을 때 선단부(210)의 일단을 상기 에어나이프(10)의 외측에 고정하여 상기 분사공(11) 내부에 길이방향을 따라 외측 또는 내측으로 이동시켜 상기 분사공(11)의 차단범위를 조절하고 후단부(220)는 상기 선단부(210)의 타단에서 상기 에어나이프(10)의 외측방향으로 순환하여 상기 구동부재(100)와 연결하는 것을 특징으로 하는, 작동효율이 우수한 에어나이프의 폭 가변장치가 제공될 수 있다.
여기서, 상기 차단부재(200)는 에어나이프(10)를 단면상태에서 보았을 때 상기 선단부(210)는 상기 분사공(11)의 내부에 밀착하여 고압기체를 차단하고 후단부(220)는 상기 분사공(11)의 후방에 위치하여 고압기체와 충돌을 최소화할 수 있게 형성할 수 있다. 구체적으로, 상기 에어나이프(10)를 수직방향 단면상태에서 본 때 상기 선단부(210)는 상기 분사공(11)의 내부 전방 표면에 밀착되어 고압기체를 차단하고, 상기 후단부(220)는 상기 선단부(210)의 위치보다 더 후방으로 떨어지도록 상기 분사공(11)의 내부 후방에 위치하여 고압기체와 충돌을 최소화할 수 있게 형성할 수 있다.
이때, 상기 분사공(11)의 후방에는 상기 후단부(220)와 맞닿아 지지하고 고압기체가 상기 후단부(220)와 충돌하지 않고 통과할 수 있도록 일정높이를 갖는 지지턱(13)을 형성할 수 있다.
특히, 상기 지지턱(13)의 일측에는 상기 후단부(220)가 내부에 삽입될 수 있도록 삽입홈(14)을 형성할 수 있다.
한편, 상기 구동부재(100)는, 에어나이프(10)의 일측에 설치하는 몸체(110)와; 상기 몸체(110)의 중간 일측에 형성한 중심축(121)을 중심으로 회전할 수 있도록 형성하되 외경에 상기 차단부재(200)가 감기도록 구비하는 드럼(120)과; 상기 드럼(120)의 일측에 형성하는 태엽(130)과; 상기 몸체(110)의 전방 일측에 형성하여 상기 차단부재(200)를 당기거나 밀어서 이동시키기 위한 회전부재(140)와; 상기 몸체(110)의 후방 일측에 형성하여 상기 차단부재(200)의 감거나 풀기 위한 초기위치를 설정하기 위한 위치설정부재(150)를 포함할 수 있다.
여기서, 상기 몸체(110)의 중간 타측에 지지대(131)를 설치하고, 상기 지지대(131)의 외측에 상기 태엽(130)의 외측면에 맞닿아 지지하기 위한 제1 지지부(132)를 형성하며, 상기 지지대(131)의 내측에 상기 태엽(130)의 내측면에 맞닿아 지지하기 위한 제2 지지부(133)를 형성할 수 있다.
그리고 상기 회전부재(140)는, 상기 몸체(110)의 전방 일측에 형성하는 구동모터(141)와; 상기 구동모터(141)의 회전축에 설치하는 구동기어(142)와; 상기 몸체(110)의 전방 타측에 상기 구동기어(142)와 맞물려 회전할 수 있도록 설치하는 적어도 하나 이상의 제1 회전기어(143)와; 상기 제1 회전기어(143)의 일측에 형성하여 상기 차단부재(200)의 표면에 맞닿도록 형성하는 제1 이동풀리(144)와; 상기 제1 회전기어(143)와 맞물려 회전할 수 있도록 형성하는 적어도 하나 이상의 제2 회전기어(145)와; 상기 제2 회전기어(145)의 일측에 형성하여 상기 차단부재(200)의 표면에 맞닿도록 형성하는 제2 이동풀리(146)로 이루어질 수 있다.
이때, 상기 몸체(110)의 전방 타측에 형성한 회동축(147a)을 중심으로 좌우방향으로 회전할 수 있도록 보조몸체(147)를 구비하되, 상기 보조몸체(147)의 일측에는 상기 제2 회전기어(145) 및 제2 이동풀리(146)를 설치하고, 상기 보조몸체(147)의 타측에는 상기 몸체(110)의 전방 타측에 형성한 지지부(149)와 맞닿아 상기 보조몸체(147)를 지지하기 위한 조절구(148)를 마련할 수 있다.
한편, 상기 위치설정부재(150)는, 일측에 장공(151a)을 형성하여 상기 몸체(110)의 후방 일측에 좌우방향으로 이동할 수 있도록 설치하는 이동몸체(151)와; 상기 이동몸체(151)의 타측에 형성한 회전축(152)을 중심으로 회전할 수 있도록 설치하여 상기 중심축(121)의 중간 일측에 설치한 중앙기어(123)와 맞물릴 수 있도록 마련하는 연동기어(153)와; 상기 이동몸체(151)의 일측에 형성하여 상기 연동기어(153)의 회전수를 측정하기 위한 센서(154)로 구성될 수 있다.
본 발명은 차단부재와 고압기체의 충돌저항을 최소화하여 차단부재를 에어나이프의 내측 또는 외측으로 원활하게 이동시킴으로써 고압기체의 차단효율을 극대화할 수 있는 효과를 갖는다.
또한, 본 발명은 차단부재를 원활하게 감거나 풀어서 고압기체의 분사범위를 원활하게 조절할 수 있는 효과를 갖는다.
특히, 본 발명은 차단부재의 이동위치를 정확하게 측정하여 에어나이프의 고압기체 분사범위를 조절할 수 있는 효과를 갖는다.
도 1은 본 발명에 따른 작동효율이 우수한 에어나이프의 폭 가변장치에 대한 구조를 나타내기 위한 정면도이다.
도 2는 도 1의 A-A선 단면도이다.
도 3 및 도 4는 본 발명에서 차단부재의 작동상태를 나타내기 위한 단면도이다.
도 5는 본 발명에서 구동부재의 구조를 나타내기 위한 사시도이다.
도 6은 본 발명에서 구동부재의 구조를 나타내기 위한 정면도이다.
도 7은 본 발명에서 구동부재의 구조를 나타내기 위한 배면도이다.
도 8은 본 발명에서 위치설정부재의 구조를 나타내기 위한 참고도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 작동효율이 우수한 에어나이프의 폭 가변장치에 대한 구조를 나타내기 위한 정면도이고, 도 2는 도 1의 A-A선 단면도이며, 도 3 및 도 4는 본 발명에서 차단부재의 작동상태를 나타내기 위한 단면도이고, 도 5는 본 발명에서 구동부재의 구조를 나타내기 위한 사시도이며, 도 6은 본 발명에서 구동부재의 구조를 나타내기 위한 정면도이고, 도 7은 본 발명에서 구동부재의 구조를 나타내기 위한 배면도이며, 도 8은 본 발명에서 위치설정부재의 구조를 나타내기 위한 참고도를 도시한 것이다.
본 발명은, 에어나이프(10)의 양측에 설치하는 구동부재(100)와; 상기 구동부재(100)의 작동으로 에어나이프(10)의 길이방향으로 내측 또는 외측으로 이동하면서 분사공(11)의 차단범위를 조절하기 위한 차단부재(200)로 이루어지는 에어나이프의 폭 가변장치에 있어서, 상기 차단부재(200)는 에어나이프(10)를 평면상태에서 보았을 때 선단부(210)의 일단을 에어나이프(10)의 외측에 고정하여 분사공(11)의 내부에 길이방향을 따라 외측 또는 내측으로 이동시켜 분사공(11)의 차단범위를 조절하고 후단부(220)는 상기 선단부(210)의 타단에서 에어나이프(10)의 외측 방향으로 순환하여 상기 구동부재(100)와 연결한다.
본 발명에서 상기 차단부재(200)는 종래와 같이 분사공(11)의 내부에서 차단부재가 내측 또는 외측으로 이동하는 경우 고압기체와 충돌하면서 저항을 증대되어 원활하게 이동하지 못하고 이동시간을 지연하는 문제를 해소하기 위한 방안으로서, 특히 고압기체와 충돌하면서 발생하는 저항을 최소화면서 분사공(11) 내부에서 내측 또는 외측으로 원활하게 이동하여 고압기체의 차단범위를 원활하게 조절하기 위한 매우 중요한 역할을 수행한다.
즉, 상기 차단부재(200)는, 도 2에 도시한 바와 같이, 상기 분사공(11)을 차단하기 위한 선단부(210)와, 상기 선단부(210)와 연결한 상태에서 상기 구동부재(100)의 작동으로 상기 선단부(210)를 밀거나 당겨서 고압기체의 차단범위를 조절하기 위한 후단부(220)가 전체적으로 "⊂" 형태로 이루어진다.
따라서, 도 3에 도시한 바와 같이, 에어나이프(10)를 단면상태에서 보았을 때 상기 선단부(210)는 상기 분사공(11)과 맞닿아서 고압기체를 차단하고 후단부(220)는 상기 분사공(11)의 후방에 위치하여 고압기체와 충돌을 최소화하면서 상기 선단부(210)를 원활하게 상기 분사공(11)의 길이방향으로 내측 또는 외측으로 이동시켜 고압기체의 차단범위를 조절할 수 있다.
여기서, 상기 선단부(210)와 후단부(220)는 탄성력을 갖는 환봉 또는 스프링을 "⊂" 형태로 휘어지도록 일체형으로 형성한 상태에서 상기 분사공(11)의 차단범위에 따라 앞쪽에 위치한 차단부재(200)는 선단부(210)로 구분하고, 뒤쪽에 위치하여 휘어져 접혀진 상태로 고압기체와 충돌하지 않고 이동하는 차단부재(200)는 후단부(220)로 구분한다.
이때, 상기 선단부(210)는 에어나이프(10)의 외측에 볼트 및 클램프 등과 같은 체결구(12)를 이용하여 고정한다.
특히, 에어나이프(10)의 외측과 상기 구동부재(100)의 사이에 보호관(230)을 연결하고 그 보호관(230)의 내부에 상기 차단부재(200)를 삽입시켜 파손을 방지할 수 있다.
그리고, 도 3에 도시한 바와 같이, 상기 분사공(11)의 후방에는 일정높이를 갖는 지지턱(13)을 형성할 수 있는데, 이는 상기 후단부(220)와 맞닿아 지지하고 고압기체가 상기 후단부(220)와 충돌하지 않고 통과할 수 있도록 유도한다.
이때, 도 4에 도시한 바와 같이, 상기 지지턱(13)의 일측에는 상기 후단부(220)가 내부에 삽입하여 이동하지 않도록 삽입홈(14)을 형성할 수 있다.
아울러, 상기 구동부재(100)는 상기 차단부재(200)를 에어나이프(10)의 길이방향으로 내측 또는 외측으로 이동시키기 위한 역할을 수행한다.
이를 위한 상기 구동부재(100)는, 도 5에 도시한 바와 같이, 에어나이프(10)의 일측에 설치하는 몸체(110)와; 상기 몸체(110)의 중간 일측에 형성한 중심축(121)을 중심으로 회전할 수 있도록 형성하되 외경에 상기 차단부재(200)가 감기도록 구비하는 드럼(120)과; 상기 드럼(120)의 일측에 형성하는 태엽(130)과; 상기 몸체(110)의 전방 일측에 형성하여 상기 차단부재(200)를 당기거나 밀어서 이동시키기 위한 회전부재(140)와; 상기 몸체(110)의 후방 일측에 형성하여 상기 차단부재(200)의 감거나 풀기 위한 초기위치를 설정하기 위한 위치설정부재(150)를 포함한다.
여기서, 상기 몸체(110)의 중간 타측에 지지대(131)를 설치하고, 상기 지지대(131)의 외측에 상기 태엽(130)의 외측면에 맞닿아 지지하기 위한 제1 지지부(132)를 형성하며, 상기 지지대(131)의 내측에 상기 태엽(130)의 내측면에 맞닿아 지지하기 위한 제2 지지부(133)를 형성하여 상기 드럼(120)과 동시에 회전하는 상기 태엽(130)이 감기거나 펼쳐지는 과정에서 외측 또는 내측으로 더 이상 이탈하지 않도록 지지할 수 있다.
그리고, 상기 중심축(121)의 일측에는 상기 드럼(120)의 회전수를 측정하여 상기 차단부재(200)의 이동거리를 확인하기 위한 엔코더(122)를 설치할 수 있다.
특히, 상기 태엽(130)은 상기 드럼(120)이 헛돌지 않도록 탄성력을 확보하여 상기 차단부재(200)를 안정적으로 풀거나 감을 수 있다.
한편, 상기 회전부재(140)는, 상기 몸체(110)의 전방 일측에 형성하는 구동모터(141)와; 상기 구동모터(141)의 회전축에 설치하는 구동기어(142)와; 상기 몸체(110)의 전방 타측에 상기 구동기어(142)와 맞물려 회전할 수 있도록 설치하는 적어도 하나 이상의 제1 회전기어(143)와; 상기 제1 회전기어(143)의 일측에 형성하여 상기 차단부재(200)의 표면에 맞닿도록 형성하는 제1 이동풀리(144)와; 상기 제1 회전기어(143)와 맞물려 회전할 수 있도록 형성하는 적어도 하나 이상의 제2 회전기어(145)와; 상기 제2 회전기어(145)의 일측에 형성하여 상기 차단부재(200)의 표면에 맞닿도록 형성하는 제2 이동풀리(146)로 구성된다.
이때, 상기 제1 이동풀리(144)와 제2 이동풀리(146)는 금속재질은 물론 상기 차단부재(200)와 밀착력을 증대시켜 원활하게 이동시킬 수 있도록 합성수지 재질로 제작하거나 또는 외경 표면에 널링가공을 할 수 있다.
따라서, 상기 구동모터(141)의 작동으로 상기 구동기어(142)가 회전하고, 동시에 상기 제1 회전기어(143)와 제2 회전기어(145)에 회전력을 전달하며, 상기 차단부재(200)의 표면에 맞닿도록 형성하는 상기 제1 이동풀리(144)와 제2 이동풀리(146)가 회전하면서, 결과적으로 상기 차단부재(200)를 당기거나 밀어서 이동시킬 수 있다.
특히, 도 7에 도시한 바와 같이, 상기 몸체(110)의 전방 타측에 형성한 회동축(147a)을 중심으로 좌우방향으로 회전할 수 있도록 보조몸체(147)를 구비하되 상기 보조몸체(147)의 일측에는 상기 제2 회전기어(145) 및 제2 이동풀리(146)를 설치하고, 상기 보조몸체(147)의 타측에는 상기 몸체(110)의 전방 타측에 형성한 지지부(149)와 맞닿아 상기 보조몸체(147)를 지지하기 위한 조절구(148)를 마련할 수 있다.
즉, 상기 제2 회전기어(145) 및 제2 이동풀리(146)를 수리 및 교환할 경우, 상기 보조몸체(147)를 회전시켜 상기 제1 회전기어(143)와 제2 회전기어(145)가 서로 맞물리지 않도록 분리할 수 있다.
이때, 상기 조절구(148)는 상기 보조몸체(147)가 후방으로 더 이상 회전하지 않도록 상기 지지부(149)와 맞닿는 간격을 조절하기 위해서 볼트 등을 사용하였다.
한편, 상기 위치설정부재(150)는 에어나이프(10)의 규격 및 차단부재(200)의 길이에 따라서 감거나 풀기 위한 초기위치를 설정하기 위해서 사용한다.
이를 위한 상기 위치설정부재(150)는, 일측에 장공(151a)을 형성하여 상기 몸체(110)의 후방 일측에 좌우방향으로 이동할 수 있도록 설치하는 이동몸체(151)와; 상기 이동몸체(151)의 타측에 형성한 회전축(152)을 중심으로 회전할 수 있도록 설치하여 상기 중심축(121)의 중간 일측에 설치한 중앙기어(123)와 맞물릴 수 있도록 마련하는 연동기어(153)와; 상기 이동몸체(151)의 일측에 형성하여 상기 연동기어(153)의 회전수를 측정하기 위한 센서(154)로 이루어진다.
따라서, 작업자가 상기 이동몸체(151)를 잡고 내측으로 이동시켜 상기 중앙기어(123)와 연동기어(153)가 서로 맞물리도록 유도하여 상기 센서(154)가 회전하는 상기 연동기어(153)의 거리를 측정하여 상기 차단부재(200)가 풀리거나 감기 위한 초기위치를 설정할 수 있고, 반대로 작업자가 상기 이동몸체(151)를 잡고 외측으로 이동시켜 상기 중앙기어(123)와 연동기어(153)가 서로 맞물리지 않도록 유도할 수 있다.
이처럼 상기와 같이 본 발명의 실시예에 대하여 상세히 설명하였으나, 본 발명의 권리범위는 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 실시예와 실질적으로 균등의 범위에 있는 것까지 본 발명의 권리범위가 포함되는 것은 당연하다.
Claims (8)
- 에어나이프(10)의 양측에 설치된 구동부재(100)와; 상기 구동부재(100)의 작동으로 에어나이프(10)의 길이방향으로 내측 또는 외측으로 이동하면서 분사공(11)의 차단범위를 조절하기 위해서 일정길이의 유연성을 가진 차단부재(200)로 구성된 에어나이프의 폭 가변장치에 있어서,상기 차단부재(200)는 길이방향의 한쪽에 위치한 선단부(210) 및 길이방향의 다른 쪽에 위치한 후단부(220)를 가지되, 에어나이프(10)를 평면상태에서 본 때 상기 선단부(210)의 외측은 에어나이프(10)의 외측에 고정되고 타측은 분사공(11) 내부에 길이방향을 따라 외측 또는 내측으로 이동되면서 분사공(11)의 차단범위를 조절하고, 상기 후단부(220)의 외측은 상기 구동부재(100)와 연결되어 구동부재(100)의 작동으로 상기 선단부(210)를 밀거나 당겨서 이동시킬 수 있게 전체적으로 "⊂" 형태로 마련되며, 에어나이프(10)를 수직방향 단면상태에서 본 때 상기 선단부(210)는 상기 분사공(11)의 내부 전방 표면에 밀착되어 고압기체를 차단하고, 상기 후단부(220)는 상기 선단부(210)의 위치보다 더 후방으로 떨어지도록 상기 분사공(11)의 내부 후방에 위치하여 고압기체와 충돌을 최소화할 수 있도록 형성한,작동효율이 우수한 에어나이프의 폭 가변장치.
- 청구항 1에 있어서,상기 분사공(11)의 후방에는 상기 후단부(220)와 맞닿아 지지하고 고압기체가 상기 후단부(220)와 충돌하지 않고 통과할 수 있게 일정높이를 가진 지지턱(13)이 형성된 것을 특징으로 하는,작동효율이 우수한 에어나이프의 폭 가변장치.
- 청구항 2에 있어서,상기 지지턱(13)의 일측에는 상기 후단부(220)를 내부에 삽입할 수 있게 삽입홈(14)이 형성된 것을 특징으로 하는,작동효율이 우수한 에어나이프의 폭 가변장치.
- 청구항 1에 있어서,상기 구동부재(100)는,에어나이프(10)의 일측에 설치하는 몸체(110)와;상기 몸체(110)의 중간 일측에 형성한 중심축(121)을 중심으로 회전할 수 있도록 형성하되 외경에 상기 차단부재(200)가 감기도록 구비하는 드럼(120)과;상기 드럼(120)의 일측에 형성하는 태엽(130)과;상기 몸체(110)의 전방 일측에 형성하여 상기 차단부재(200)를 당기거나 밀어서 이동시키기 위한 회전부재(140)와;상기 몸체(110)의 후방 일측에 형성하여 상기 차단부재(200)의 감거나 풀기 위한 초기위치를 설정하기 위한 위치설정부재(150)를 포함하는 것을 특징으로 하는,작동효율이 우수한 에어나이프의 폭 가변장치.
- 청구항 4에 있어서,상기 몸체(110)의 중간 타측에 지지대(131)를 설치하고,상기 지지대(131)의 외측에 상기 태엽(130)의 외측면에 맞닿아 지지하기 위한 제1 지지부(132)를 형성하며,상기 지지대(131)의 내측에 상기 태엽(130)의 내측면에 맞닿아 지지하기 위한 제2 지지부(133)를 형성하는 것을 특징으로 하는,작동효율이 우수한 에어나이프의 폭 가변장치.
- 청구항 4에 있어서,상기 회전부재(140)는,상기 몸체(110)의 전방 일측에 형성하는 구동모터(141)와;상기 구동모터(141)의 회전축에 설치하는 구동기어(142)와;상기 몸체(110)의 전방 타측에 상기 구동기어(142)와 맞물려 회전할 수 있도록 설치하는 적어도 하나 이상의 제1 회전기어(143)와;상기 제1 회전기어(143)의 일측에 형성하여 상기 차단부재(200)의 표면에 맞닿도록 형성하는 제1 이동풀리(144)와;상기 제1 회전기어(143)와 맞물려 회전할 수 있도록 형성하는 적어도 하나 이상의 제2 회전기어(145)와;상기 제2 회전기어(145)의 일측에 형성하여 상기 차단부재(200)의 표면에 맞닿도록 형성하는 제2 이동풀리(146)로 구성된 것을 특징으로 하는,작동효율이 우수한 에어나이프의 폭 가변장치.
- 청구항 6에 있어서,상기 몸체(110)의 전방 타측에 형성한 회동축(147a)을 중심으로 좌우방향으로 회전할 수 있게 보조몸체(147)를 구비하되,상기 보조몸체(147)의 일측에는 상기 제2 회전기어(145) 및 상기 제2 이동풀리(146)를 설치하고,상기 보조몸체(147)의 타측에는 상기 몸체(110)의 전방 타측에 형성한 지지부(149)와 맞닿아 상기 보조몸체(147)를 지지하기 위한 조절구(148)를 마련하는 것을 특징으로 하는,작동효율이 우수한 에어나이프의 폭 가변장치.
- 청구항 4에 있어서,상기 위치설정부재(150)는,일측에 장공(151a)을 형성하여 상기 몸체(110)의 후방 일측에 좌우방향으로 이동할 수 있도록 설치하는 이동몸체(151)와;상기 이동몸체(151)의 타측에 형성한 회전축(152)을 중심으로 회전할 수 있도록 설치하여 상기 중심축(121)의 중간 일측에 설치한 중앙기어(123)와 맞물릴 수 있도록 마련하는 연동기어(153)와;상기 이동몸체(151)의 일측에 형성하여 상기 연동기어(153)의 회전수를 측정하기 위한 센서(154)로 구성된 것을 특징으로 하는,작동효율이 우수한 에어나이프의 폭 가변장치.
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