WO2016147880A1 - 転がり軸受 - Google Patents

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WO2016147880A1
WO2016147880A1 PCT/JP2016/056590 JP2016056590W WO2016147880A1 WO 2016147880 A1 WO2016147880 A1 WO 2016147880A1 JP 2016056590 W JP2016056590 W JP 2016056590W WO 2016147880 A1 WO2016147880 A1 WO 2016147880A1
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WO
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convex portion
ball
rolling bearing
guide surface
cage
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PCT/JP2016/056590
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French (fr)
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晋一 吉岡
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NTN Corp
Original Assignee
NTN Corp
NTN Toyo Bearing Co Ltd
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/02—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
    • F16C19/04—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly
    • F16C19/06—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly with a single row or balls
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/38—Ball cages
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/38—Ball cages
    • F16C33/42—Ball cages made from wire or sheet metal strips

Definitions

  • the present invention relates to a rolling bearing, and more particularly to a rolling bearing having a cage.
  • Patent Document 1 discloses a thrust roller bearing.
  • the cage of the thrust roller bearing is composed of a single annular plate.
  • pockets for accommodating the needle rollers are formed on the circumference.
  • Roller bearing cages may cause rolling elements to move along the circumferential direction of the cage or may be delayed.
  • the rolling element collides with the guide surface forming the pocket of the cage, and if the lubrication state is poor, the guide surface is worn.
  • wear powder generated by wear of the guide surface is mixed with grease, the lubrication state is further deteriorated and the lubrication life of the grease is reduced.
  • the present invention has been made in view of the above problems, and an object thereof is to provide a rolling bearing capable of suppressing the wear of the guide surface.
  • a rolling bearing includes an inner ring, an outer ring, a plurality of balls, and a cage.
  • the outer ring is disposed on the outer peripheral side of the inner ring.
  • the plurality of balls are arranged between the inner ring and the outer ring.
  • the cage is configured to be able to hold each of the plurality of balls, and a plurality of pockets including a guide surface facing the balls are formed along the circumferential direction. At least one of the plurality of pockets has a convex portion on the guide surface.
  • At least one of the plurality of pockets is provided with a convex portion on the guide surface.
  • the convex portion is provided in all of the plurality of pockets. Thereby, abrasion of a guide surface can be suppressed in all the pockets.
  • the convex portion is, as viewed from the center of the ball, a first convex portion provided on one side in the circumferential direction and a second convex portion provided on the other side in the circumferential direction. And a convex portion.
  • the angle formed by the straight line passing through the convex portion and the center of the ball and the circumferential tangent line passing through the center of the ball is preferably 10 ° or less.
  • the shape of the convex portion may be a long and thin shape extending in the radial direction of the cage when viewed from the center of the ball.
  • the convex portion may have a third convex portion and a fourth convex portion arranged so as to be separated from each other in the radial direction of the cage.
  • the convex portion that contacts the ball may be a curved surface. Thereby, abrasion of a guide surface can be suppressed effectively.
  • the portion of the convex portion that contacts the ball may be a flat surface. Thereby, abrasion of a guide surface can be suppressed effectively.
  • the rolling bearing 10 which concerns on embodiment of this invention is demonstrated.
  • the rolling bearing 10 mainly includes an inner ring 5, an outer ring 4, a plurality of balls 3, and a cage 7.
  • the outer ring 4 is disposed on the outer peripheral side of the inner ring 5.
  • the plurality of balls 3 are arranged between the inner ring 5 and the outer ring 4.
  • the cage 7 is disposed on the outer peripheral side of the inner ring 5 and on the inner peripheral side of the outer ring 4.
  • Each of the outer ring 4 and the inner ring 5 has an annular shape.
  • a shaft 6 can be fitted inside the inner ring 5.
  • the inner ring 5 can rotate together with the shaft 6.
  • the shaft 6 is located at the center O2 of the inner ring 5.
  • the cage 7 mainly has an annular body 1 and a rivet 12.
  • the annular body 1 includes a first annular body 1a and a second annular body 1b.
  • the first annular body 1a includes a first guide surface 1a1, a first contact surface 1a2, and a first outer surface 1a3.
  • the second annular body 1b includes a second guide surface 1b1, a second contact surface 1b2, and a second outer surface 1b3.
  • the first annular body 1a is disposed so as to face the second annular body 1b.
  • the first contact surface 1a2 is in contact with the second contact surface 1b2.
  • the first guide surface 1a1 faces the second guide surface 1b1 in a state of being separated from the second guide surface 1b1.
  • the first annular body 1a is formed with a first through hole 11a penetrating the first outer surface 1a3 and the first contact surface 1a2.
  • the 2nd through-hole 11b which penetrates 2nd outer surface 1b3 and 2nd contact surface 1b2 is formed in the 2nd annular body 1b.
  • Rivets 12 are inserted into the first through hole 11a and the second through hole 11b.
  • the first annular body 1 a and the second annular body 1 b are fixed using rivets 12.
  • the first annular body 1a is disposed on one side in the axial direction A, and the second annular body 1b is disposed on the other side in the axial direction A.
  • the holder 7 is configured to hold each of the plurality of balls 3.
  • each of the plurality of balls 3 is disposed in each of the plurality of pockets 9. That is, one ball 3 is arranged in one pocket 9.
  • the pocket 9 includes a first guide surface 1a1 and a second guide surface 1b1.
  • the pocket 9 is constituted by the first guide surface 1a1 and the second guide surface 1b1.
  • the first guide surface 1 a 1 and the second guide surface 1 b 1 face the ball 3.
  • the ball 3 is surrounded by the first guide surface 1a1 and the second guide surface 1b1.
  • lubricating grease is provided between each of the first guide surface 1 a 1 and the second guide surface 1 b 1 and the ball 3. As shown in FIG.
  • a plurality of pockets 9 including the first guide surface 1 a 1 and the second guide surface 1 b 1 are formed in the cage 7 along the circumferential direction P.
  • eight pockets 9 may be provided along the circumferential direction P of the cage 7 at intervals of 45 °.
  • the number of pockets 9 may be a number other than eight.
  • the guide surfaces 1a1, 1b1 are provided with convex portions 2.
  • the convex portion 2 is provided on the other side in the circumferential direction P and the first convex portion 2a provided on one side in the circumferential direction P of the cage 7 when viewed from the center O1 of the ball 3.
  • the 1st convex part 2a is provided in the 1st guide surface 1a1.
  • the 1st convex part 2a is formed so that it may protrude toward the center O1 of the ball
  • the 2nd convex part 2b is provided in the 2nd guide surface 1b1.
  • the 2nd convex part 2b is formed so that it may protrude toward the center O1 of the ball
  • the first guide surface 1a1 and the second guide surface 1b1 are concave curved surfaces.
  • the first guide surface 1a1 and the second guide surface 1b1 may be parabolic surfaces.
  • the center O1 of the ball 3 may be positioned in a straight line connecting the first convex portion 2a and the second convex portion 2b.
  • the first convex portion 2a may be provided on one side in the axial direction A of the shaft 6 (see FIG. 1), and the second convex portion 2b may be provided on the other side in the axial direction A.
  • an angle ⁇ formed by a straight line L1 passing through the first convex portion 2a and the center O1 of the ball 3 and a tangent line L2 in the circumferential direction P passing through the center O1 of the ball 3 is 10 ° or less. It is.
  • the angle ⁇ may be 10 ° or less in at least one pocket 9 of the plurality of pockets 9, and the angle ⁇ may be larger than 10 ° in some pockets 9.
  • the angle ⁇ is 10 ° or less in all the pockets 9 of the plurality of pockets 9.
  • the first convex portion 2a is provided on one side in the circumferential direction P.
  • the other in the circumferential direction P is provided on the first guide surface 1a1 of the pocket 9 adjacent to the pocket 9, the other in the circumferential direction P is provided.
  • the 2nd convex part 2b may be provided in the side.
  • the second convex portion 2b is provided on the other side in the circumferential direction P, and in the second guide surface 1b1 of the pocket 9 adjacent to the pocket 9, the circumferential direction
  • the 1st convex part 2a may be provided in the one side of P.
  • the 2nd convex part 2b1 provided in the other side of the circumferential direction P may be provided.
  • the first protrusion 2a2 provided on one side in the circumferential direction P of the cage 7 and the other in the circumferential direction P may be provided.
  • the first convex portion 2a2 and the second convex portion 2b2 may be arranged at positions symmetrical with respect to the circumferential direction P.
  • the convex portion 2 is formed in one pocket 9, but the convex portion 2 may not be formed in the other pocket 9.
  • the first guide surface 1a1 of a pocket 9 is provided with a first convex portion 2a2 provided on one side in the circumferential direction P of the cage 7 when viewed from the center O1 of the ball 3, and the second guide surface 1b1 may be provided with a second protrusion 2b2 provided on the other side in the circumferential direction P.
  • the convex portion 2 may not be provided in the pocket 9 adjacent to the pocket 9. That is, at least one of the plurality of pockets 9 is provided with the convex portion 2 on the guide surfaces 1a1 and 1b1. In other words, the convex portion 2 may not be provided in some of the plurality of pockets 9. Preferably, the convex portion 2 is provided in all of the plurality of pockets 9.
  • the pockets 9 having the convex portions 2 are arranged every 90 °. It may be. For example, when it is determined that a certain pocket 9 is loaded more than the other pockets 9, the convex portion 2 may be provided only in the pocket 9 that is loaded more.
  • the pockets 9 in which the convex portions 2 are provided along the circumferential direction P and the pockets 9 in which the convex portions 2 are not provided may be alternately arranged.
  • FIG. 6 is a schematic perspective view showing the structure of the first example of the convex portion 2.
  • the shape of the convex portion 2 when viewed from the center O ⁇ b> 1 of the ball 3, the shape of the convex portion 2 may be a long and narrow shape extending in the radial direction R of the cage 7.
  • the shape of the convex portion 2 when viewed from the axial direction A, the shape of the convex portion 2 may be a long and thin shape extending in the radial direction R of the cage 7.
  • the convex part 2 may be curved along the curved surface shape of the guide surface 1b1.
  • the convex portion 2 may be line symmetric with respect to the circumferential direction P.
  • FIG. 7 is a schematic perspective view showing the structure of the second example of the convex portion 2.
  • the convex portion 2 may have a third convex portion 2 c and a fourth convex portion 2 d that are arranged so as to be separated in the radial direction R of the cage 7.
  • the third convex portion 2c is provided on one side in the radial direction R
  • the fourth convex portion 2d is provided on the other side in the radial direction R.
  • the 3rd convex part 2c and the 4th convex part 2d may be curving along the curved surface shape of the guide surface 1b1.
  • the third convex portion 2c and the fourth convex portion 2d may be line symmetric with respect to the circumferential direction P.
  • FIG. 8 is a schematic cross-sectional view showing the structure of the third example of the convex portion 2.
  • the convex portion 2 may be formed integrally with the guide surface 1a1.
  • the convex portion 2 may be formed on the guide surface 1a1 by pressing the guide surface 1a1.
  • a concave portion 8 may be formed in the first outer surface 1a3 opposite to the convex portion 2.
  • the portion of the convex portion 2 that contacts the ball 3 may be a curved surface.
  • the height H of the convex part 2 is 0.05 mm or more and 0.25 mm or less, for example. The height H is calculated, for example, as the distance from the guide surface 1a1 to the apex of the convex portion 2 in the direction along the straight line connecting the convex portion 2 and the center O1 of the ball 3.
  • FIG. 9 is a schematic cross-sectional view showing the structure of the fourth example of the convex portion 2.
  • the portion of the convex portion 2 that contacts the ball 3 may be a flat surface.
  • the convex part 2 has, for example, a planar top surface 2e and a side surface 2f that connects the top surface 2e and the guide surface 1a1.
  • the side surface 2f may be a curved surface or a flat surface.
  • a concave portion 8 may be formed on the first outer surface 1a3 on the opposite side of the convex portion 2.
  • the recess 8 has a planar bottom surface 8a and a side surface 8b that connects the bottom surface 8a and the first outer surface 1a3.
  • the top surface 2e and the bottom surface 8a may be parallel.
  • the height H of the convex part 2 is 0.05 mm or more and 0.25 mm or less, for example.
  • the height H is calculated as a distance from the guide surface 1a1 to the top surface 2e of the convex portion 2 in a direction along a straight line connecting the convex portion 2 and the center O1 of the ball 3, for example.
  • the convex part 2 may be a different body from the guide surface 1a1.
  • the convex part 2 demonstrated the case where it forms by giving press work with respect to the guide surface 1a1, the formation direction of the convex part 2 is not limited to press work.
  • the convex part 2 may be formed by fixing the convex part 2 on the guide surface 1a1.
  • the material constituting the convex portion 2 may be the same as or different from the material constituting the guide surface 1a1.
  • the material constituting the convex portion 2 may be, for example, a resin or a metal.
  • the rolling bearing 10 According to the rolling bearing 10 according to the embodiment, at least one of the plurality of pockets 9 is provided with the convex portions 2 on the guide surfaces 1a1 and 1b1.
  • the sliding wear resistance is reduced as compared with the case where the convex portions 2 are not provided on the guide surfaces 1a1 and 1b1.
  • wear of the guide surfaces 1a1 and 1b1 can be suppressed.
  • the convex portion 2 is provided in all of the plurality of pockets 9. Thereby, in all the pockets 9, wear of the guide surfaces 1a1, 1b1 can be suppressed.
  • the convex part 2 sees from the center O1 of the ball
  • the ball 3 can make point contact with the cage 7 both when the ball 3 advances in the circumferential direction P with respect to the cage 7 and when the ball 3 is delayed. Therefore, wear of the guide surfaces 1a1, 1b1 can be further suppressed.
  • the angle ⁇ formed by the straight line L1 passing through the convex portion 2 and the center O1 of the ball 3 and the circumferential tangent line L2 passing through the center O1 of the ball 3 is 10 ° or less. It is.
  • the shape of the convex portion 2 may be a long and thin shape extending in the radial direction R of the cage 7 when viewed from the center O1 of the ball 3.
  • the portion of the convex portion 2 that contacts the ball 3 may be a curved surface. Therefore, abrasion of the guide surfaces 1a1 and 1b1 can be effectively suppressed.
  • the portion of the convex portion 2 that contacts the ball 3 may be a flat surface. Therefore, abrasion of the guide surfaces 1a1 and 1b1 can be effectively suppressed.
  • 1 annular body 1a first annular body, 1a1, first guide surface (guide surface), 1a2, first contact surface, 1a3, first outer surface, 1b second annular body, 1b1, second guide surface (guide surface), 1b2, second 2 contact surface, 1b3 second outer surface, 2 convex portion, 2a1, 2a2, 2a first convex portion, 2b1, 2b2, 2b second convex portion, 2c third convex portion, 2d fourth convex portion, 2e top surface, 2f side, 3 balls, 4 outer ring, 5 inner ring, 6 shafts, 7 cage, 8 recess, 8a bottom surface, 8b side surface, 9 pocket, 10 rolling bearing, 11a first through hole, 11b second through hole, 12 rivets, A Axial direction, L1 straight line, L2 tangent, O1, O2 center, P circumferential direction, R radial direction.

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Abstract

転がり軸受（１０）は、内輪（５）と、外輪（４）と、複数の玉（３）と、保持器（７）とを備える。外輪（４）は、内輪（５）の外周側に配置されている。外輪（４）は、内輪（５）の外周側に配置されている。複数の玉（３）は、内輪（５）と外輪（４）との間に配置されている。保持器（７）は、複数の玉（３）の各々を保持可能に構成され、かつ玉（３）に対向する案内面（１ａ１、１ｂ１）を含む複数のポケット（９）が周方向に沿って形成されている。複数のポケット（９）の少なくとも一つには、案内面（１ａ１、１ｂ１）に凸部（２）が設けられている。案内面の摩耗を抑制可能な転がり軸受を提供する。

Description

転がり軸受
　本発明は、転がり軸受に関し、特定的には、保持器を有する転がり軸受に関する。
　たとえば、特開２００８－１７５３１０号公報（特許文献１）には、スラストころ軸受が開示されている。当該スラストころ軸受の保持器は、一枚の環状板からなる。保持器には、針状ころを収容するためのポケットが円周上に形成されている。
特開２００８－１７５３１０号公報
　転がり軸受用の保持器は、転動体が保持器に対して周方向に沿って進む場合または遅れる場合がある。このような場合、転動体が保持器のポケットを形成する案内面に衝突し、潤滑状態が悪いと案内面に摩耗が生じる。案内面が摩耗して発生した摩耗粉がグリースに混入すると潤滑状態が更に悪化し、グリースの潤滑寿命が低下する。
　本発明は、上記課題を鑑みてなされたものであり、その目的は、案内面の摩耗を抑制可能な転がり軸受を提供することである。
　本発明の一実施の形態に係る転がり軸受は、内輪と、外輪と、複数の玉と、保持器とを備える。外輪は、内輪の外周側に配置されている。複数の玉は、内輪と外輪との間に配置されている。保持器は、複数の玉の各々を保持可能に構成され、かつ玉に対向する案内面を含む複数のポケットが周方向に沿って形成されている。複数のポケットの少なくとも一つには、案内面に凸部が設けられている。
　本発明の一実施の形態に係る転がり軸受によれば、複数のポケットの少なくとも一つには、案内面に凸部が設けられている。これにより、転動体としての玉と保持器とが面接触ではなく点接触となるため、案内面に凸部が設けられていない場合と比較して、滑り摩耗抵抗を低下させることができる。結果として、案内面の摩耗を抑制することができる。
　上記一実施の形態に係る転がり軸受において好ましくは、凸部は、複数のポケットの全てに設けられている。これにより、全てのポケットにおいて、案内面の摩耗を抑制することができる。
　上記一実施の形態に係る転がり軸受において好ましくは、凸部は、玉の中心から見て、周方向の一方側に設けられた第１凸部と、周方向の他方側に設けられた第２凸部とを有する。これにより、玉が保持器に対して周方向に進んだ場合および遅れた場合の双方において、玉は保持器と点接触することが可能となる。それゆえ、案内面の摩耗をより抑制することができる。
　上記一実施の形態に係る転がり軸受において好ましくは、凸部と玉の中心とを通る直線と、玉の中心を通る周方向の接線とが成す角度は１０°以下である。これにより、玉が保持器に対して周方向に進んだ場合または遅れた場合において、玉は保持器と点接触しやすくなる。それゆえ、案内面の摩耗をより抑制することができる。
　上記一実施の形態に係る転がり軸受において、玉の中心から見て、凸部の形状は、保持器の径方向に伸びる長細い形状であってもよい。これにより、玉が保持器の径方向に対して移動した場合であっても、玉は保持器と点接触することが可能となる。それゆえ、案内面の摩耗をより抑制することができる。
　上記一実施の形態に係る転がり軸受において、凸部は、保持器の径方向に離間するように配置された第３凸部および第４凸部を有していてもよい。これにより、玉が保持器の径方向に対して移動した場合であっても、玉は保持器と点接触することが可能となる。それゆえ、案内面の摩耗をより抑制することができる。
　上記一実施の形態に係る転がり軸受において、玉に接触する凸部の部分は曲面であってもよい。これにより、案内面の摩耗を効果的に抑制することができる。
　上記一実施の形態に係る転がり軸受において、玉に接触する凸部の部分は平面であってもよい。これにより、案内面の摩耗を効果的に抑制することができる。
　本発明によれば、案内面の摩耗を抑制可能な転がり軸受を提供することができる。
本発明の実施の形態に係る転がり軸受の構成を示す断面模式図である。 本発明の実施の形態に係る転がり軸受が有する保持器の構成を示す斜視模式図である。 本発明の実施の形態に係る転がり軸受が有する保持器の第１の例の構成を示す断面模式図である。 本発明の実施の形態に係る転がり軸受が有する保持器の第２の例の構成を示す断面模式図である。 本発明の実施の形態に係る転がり軸受が有する保持器の第３の例の構成を示す断面模式図である。 本発明の実施の形態に係る保持器に形成された凸部の第１の例の構成を示す斜視模式図である。 本発明の実施の形態に係る保持器に形成された凸部の第２の例の構成を示す斜視模式図である。 本発明の実施の形態に係る保持器に形成された凸部の第３の例の構成を示す断面模式図である。 本発明の実施の形態に係る保持器に形成された凸部の第４の例の構成を示す断面模式図である。
　以下、本発明の実施の形態について図に基づいて説明する。なお、以下の図面において同一または相当する部分には同一の参照番号を付しその説明は繰返さない。
　図１を参照して、本発明の実施の形態に係る転がり軸受１０の構成について説明する。
　実施の形態に係る転がり軸受１０は、内輪５と、外輪４と、複数の玉３と、保持器７とを主に有する。外輪４は、内輪５の外周側に配置されている。複数の玉３は、内輪５と外輪４との間に配置されている。保持器７は、内輪５の外周側であって、かつ外輪４の内周側に配置されている。外輪４および内輪５の各々は、円環状の形状を有している。内輪５の内側には、軸６が嵌合可能である。内輪５は、軸６とともに回転可能である。軸６は、内輪５の中心Ｏ２に位置する。
　図２および図３を参照して、保持器７は、環状体１と、リベット１２とを主に有している。環状体１は、第１環状体１ａと第２環状体１ｂとを含む。第１環状体１ａは、第１案内面１ａ１と、第１接触面１ａ２と、第１外側面１ａ３とを含む。同様に、第２環状体１ｂは、第２案内面１ｂ１と、第２接触面１ｂ２と、第２外側面１ｂ３とを含む。第１環状体１ａは、第２環状体１ｂと対向するように配置されている。具体的には、第１接触面１ａ２は、第２接触面１ｂ２と接触している。第１案内面１ａ１は、第２案内面１ｂ１から離間した状態で、第２案内面１ｂ１に対向している。第１環状体１ａには、第１外側面１ａ３と第１接触面１ａ２とを貫通する第１貫通孔１１ａが形成されている。同様に、第２環状体１ｂには、第２外側面１ｂ３と第２接触面１ｂ２とを貫通する第２貫通孔１１ｂが形成されている。第１貫通孔１１ａおよび第２貫通孔１１ｂにリベット１２が挿入されている。第１環状体１ａおよび第２環状体１ｂは、リベット１２を用いて固定されている。第１環状体１ａは軸線方向Ａの一方側に配置されており、かつ第２環状体１ｂは軸線方向Ａの他方側に配置されている。
　保持器７は、複数の玉３の各々を保持可能に構成されている。図３に示されるように、複数の玉３の各々は、複数のポケット９の各々に配置されている。つまり、一つのポケット９には、一つの玉３が配置されている。ポケット９は、第１案内面１ａ１および第２案内面１ｂ１を含む。言い換えれば、ポケット９は、第１案内面１ａ１および第２案内面１ｂ１により構成されている。第１案内面１ａ１および第２案内面１ｂ１は、玉３に対向する。玉３は、第１案内面１ａ１および第２案内面１ｂ１により囲まれている。第１案内面１ａ１および第２案内面１ｂ１の各々と、玉３との間には、たとえば潤滑用グリースが設けられている。図２に示されるように、保持器７には、第１案内面１ａ１および第２案内面１ｂ１を含む複数のポケット９が周方向Ｐに沿って形成されている。ポケット９は、保持器７の周方向Ｐに沿って、たとえば４５°間隔で８個設けられていてよい。なお、ポケット９の数は８個以外の数であってもよい。
　図３に示されるように、案内面１ａ１、１ｂ１には、凸部２が設けられている。具体的には、凸部２は、玉３の中心Ｏ１から見て、保持器７の周方向Ｐの一方側に設けられた第１凸部２ａと、周方向Ｐの他方側に設けられた第２凸部２ｂとを有していてもよい。第１案内面１ａ１には、第１凸部２ａが設けられている。第１凸部２ａは、第１案内面１ａ１から玉３の中心Ｏ１に向かって突出するように形成されている。同様に、第２案内面１ｂ１には、第２凸部２ｂが設けられている。第２凸部２ｂは、第２案内面１ｂ１から玉３の中心Ｏ１に向かって突出するように形成されている。
　第１案内面１ａ１および第２案内面１ｂ１は、凹状の曲面である。第１案内面１ａ１および第２案内面１ｂ１は、放物面であってもよい。第１凸部２ａと第２凸部２ｂとを繋ぐ直線状に、玉３の中心Ｏ１が位置していてもよい。第１凸部２ａは、軸６（図１参照）の軸線方向Ａの一方側に設けられており、かつ第２凸部２ｂは軸線方向Ａの他方側に設けられていてもよい。
　図３を参照して、好ましくは、第１凸部２ａと玉３の中心Ｏ１とを通る直線Ｌ１と、玉３の中心Ｏ１を通る周方向Ｐの接線Ｌ２とが成す角度θは１０°以下である。複数のポケット９の少なくとも１つのポケット９において角度θが１０°以下であり、いくつかのポケット９において角度θが１０°よりも大きくてもよい。好ましくは、複数のポケット９の全てのポケット９において角度θが１０°以下である。
　あるポケット９の第１案内面１ａ１において、周方向Ｐの一方側に第１凸部２ａが設けられており、当該ポケット９の隣のポケット９の第１案内面１ａ１において、周方向Ｐの他方側に第２凸部２ｂが設けられていてもよい。同様に、あるポケット９の第２案内面１ｂ１において、周方向Ｐの他方側に第２凸部２ｂが設けられており、当該ポケット９の隣のポケット９の第２案内面１ｂ１において、周方向Ｐの一方側に第１凸部２ａが設けられていてもよい。
　図４に示されるように、全てのポケット９の第１案内面１ａ１において、玉３の中心Ｏ１から見て、保持器７の周方向Ｐの一方側に設けられた第１凸部２ａ１と、周方向Ｐの他方側に設けられた第２凸部２ｂ１とが設けられていてもよい。同様に、全てのポケット９の第２案内面１ｂ１において、玉３の中心Ｏ１から見て、保持器７の周方向Ｐの一方側に設けられた第１凸部２ａ２と、周方向Ｐの他方側に設けられた第２凸部２ｂ２とが設けられていてもよい。第１凸部２ａ２および第２凸部２ｂ２は、周方向Ｐに対して線対称の位置に配置されていてもよい。
　図５に示されるように、あるポケット９には、凸部２が形成されているが、他のポケット９には、凸部２が形成されていなくてもよい。あるポケット９の第１案内面１ａ１には、玉３の中心Ｏ１から見て、保持器７の周方向Ｐの一方側に設けられた第１凸部２ａ２が設けられており、第２案内面１ｂ１には、周方向Ｐの他方側に設けられた第２凸部２ｂ２が設けられていてもよい。当該ポケット９の隣のポケット９には凸部２が設けられていなくてもよい。つまり、複数のポケット９の少なくとも一つには、案内面１ａ１、１ｂ１に凸部２が設けられている。言い換えれば、複数のポケット９のいくらかのポケット９には、凸部２が設けられていなくてもよい。好ましくは、凸部２は、複数のポケット９の全てに設けられている。
　図２に示されるように、ポケット９は、保持器７の周方向Ｐに沿って、たとえば４５°間隔で８個設けられている場合、凸部２を有するポケット９が９０°毎に配置されていてもよい。たとえばあるポケット９が他のポケット９よりも負荷がかかることが決まっている場合において、より負荷がかかるポケット９のみに凸部２が設けられていてもよい。周方向Ｐに沿って凸部２が設けられたポケット９と、凸部２が設けられていないポケット９とが交互に配置されていてもよい。
　次に、凸部の構造の具体例について説明する。
　図６は、凸部２の第１の例の構造を示す斜視模式図である。図６に示されるように、玉３の中心Ｏ１から見て、凸部２の形状は、保持器７の径方向Ｒに伸びる長細い形状であってもよい。言い換えれば、軸線方向Ａから見て、凸部２の形状は、保持器７の径方向Ｒに伸びる長細い形状であってもよい。凸部２は、案内面１ｂ１の曲面形状に沿って湾曲していてもよい。凸部２は、周方向Ｐに対して線対称であってもよい。
　図７は、凸部２の第２の例の構造を示す斜視模式図である。図７に示されるように、凸部２は、保持器７の径方向Ｒに離間するように配置された第３凸部２ｃおよび第４凸部２ｄを有していてもよい。第３凸部２ｃは、径方向Ｒの一方側に設けられており、かつ第４凸部２ｄは、径方向Ｒの他方側に設けられている。第３凸部２ｃおよび第４凸部２ｄは、案内面１ｂ１の曲面形状に沿って湾曲していてもよい。第３凸部２ｃおよび第４凸部２ｄは、周方向Ｐに対して線対称であってもよい。
　図８は、凸部２の第３の例の構造を示す断面模式図である。図８に示されるように、凸部２は、案内面１ａ１と一体で形成されていてもよい。たとえば、案内面１ａ１に対してプレス加工を施すことにより、案内面１ａ１に凸部２が形成されてもよい。凸部２と反対側の第１外側面１ａ３には、凹部８が形成されていてもよい。図８に示されるように、玉３に接触する凸部２の部分は曲面であってもよい。凸部２の高さＨは、たとえば０．０５ｍｍ以上０．２５ｍｍ以下である。高さＨは、たとえば凸部２と玉３の中心Ｏ１とを繋ぐ直線に沿った方向における、案内面１ａ１から凸部２の頂点までの距離として計算される。
　図９は、凸部２の第４の例の構造を示す断面模式図である。図９に示されるように、玉３に接触する凸部２の部分は平面であってもよい。凸部２は、たとえば、平面状の頂面２ｅと、頂面２ｅと案内面１ａ１とを繋ぐ側面２ｆとを有する。側面２ｆは、曲面であってもよいし、平面であってもよい。凸部２の反対側の第１外側面１ａ３には、凹部８が形成されていてもよい。凹部８は、平面状の底面８ａと、底面８ａと第１外側面１ａ３とを繋ぐ側面８ｂとを有する。頂面２ｅと底面８ａとは平行であってもよい。凸部２の高さＨは、たとえば０．０５ｍｍ以上０．２５ｍｍ以下である。高さＨは、たとえば凸部２と玉３の中心Ｏ１とを繋ぐ直線に沿った方向における、案内面１ａ１から凸部２の頂面２ｅまでの距離として計算される。
　なお、上記においては、凸部２が案内面と一体である場合について説明したが、凸部２は、案内面１ａ１と別体であってもよい。また凸部２は、案内面１ａ１に対してプレス加工を施すことにより形成する場合について説明したが、凸部２の形成方向はプレス加工に限定されない。たとえば案内面１ａ１上に凸部２を固着することにより、凸部２が形成されてもよい。凸部２を構成する材料は、案内面１ａ１を構成する材料と同じであってもよいし、異なっていてもよい。凸部２を構成する材料は、たとえば樹脂であってもよいし、金属であってもよい。
　次に、本発明の実施の形態に係る転がり軸受の作用効果について説明する。
　実施の形態に係る転がり軸受１０によれば、複数のポケット９の少なくとも一つには、案内面１ａ１、１ｂ１に凸部２が設けられている。これにより、転動体としての玉３と保持器７とが面接触ではなく点接触となるため、案内面１ａ１、１ｂ１に凸部２が設けられていない場合と比較して、滑り摩耗抵抗を低下させることができる。結果として、案内面１ａ１、１ｂ１の摩耗を抑制することができる。
　また実施の形態に係る転がり軸受１０によれば、凸部２は、複数のポケット９の全てに設けられている。これにより、全てのポケット９において、案内面１ａ１、１ｂ１の摩耗を抑制することができる。
　さらに実施の形態に係る転がり軸受１０によれば、凸部２は、玉３の中心Ｏ１から見て、周方向Ｐの一方側に設けられた第１凸部２ａと、周方向Ｐの他方側に設けられた第２凸部２ｂとを有する。これにより、玉３が保持器７に対して周方向Ｐに進んだ場合および遅れた場合の双方において、玉３は保持器７と点接触することが可能となる。それゆえ、案内面１ａ１、１ｂ１の摩耗をより抑制することができる。
　さらに実施の形態に係る転がり軸受１０によれば、凸部２と玉３の中心Ｏ１とを通る直線Ｌ１と、玉３の中心Ｏ１を通る周方向の接線Ｌ２とが成す角度θは１０°以下である。これにより、玉３が保持器７に対して周方向Ｐに進んだ場合または遅れた場合において、玉３は保持器７と点接触しやすくなる。それゆえ、案内面１ａ１、１ｂ１の摩耗をより抑制することができる。
　さらに実施の形態に係る転がり軸受１０によれば、玉３の中心Ｏ１から見て、凸部２の形状は、保持器７の径方向Ｒに伸びる長細い形状であってもよい。これにより、玉３が保持器７の径方向Ｒに対して移動した場合であっても、玉３は保持器７と点接触することが可能となる。それゆえ、案内面１ａ１、１ｂ１の摩耗をより抑制することができる。
　さらに実施の形態に係る転がり軸受１０によれば、凸部２は、保持器７の径方向Ｒに離間するように配置された第３凸部２ｃおよび第４凸部２ｄを有していてもよい。これにより、玉３が保持器７の径方向に対して移動した場合であっても、玉３は保持器７と点接触することが可能となる。それゆえ、案内面１ａ１、１ｂ１の摩耗をより抑制することができる。
　さらに実施の形態に係る転がり軸受１０によれば、玉３に接触する凸部２の部分は曲面であってもよい。これにより、案内面１ａ１、１ｂ１の摩耗を効果的に抑制することができる。
　さらに実施の形態に係る転がり軸受１０によれば、玉３に接触する凸部２の部分は平面であってもよい。これにより、案内面１ａ１、１ｂ１の摩耗を効果的に抑制することができる。
　今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることを意図される。
　１　環状体、１ａ　第１環状体、１ａ１　第１案内面（案内面）、１ａ２　第１接触面、１ａ３　第１外側面、１ｂ　第２環状体、１ｂ１　第２案内面（案内面）、１ｂ２　第２接触面、１ｂ３　第２外側面、２　凸部、２ａ１，２ａ２，２ａ　第１凸部、２ｂ１，２ｂ２，２ｂ　第２凸部、２ｃ　第３凸部、２ｄ　第４凸部、２ｅ　頂面、２ｆ　側面、３　玉、４　外輪、５　内輪、６　軸、７　保持器、８　凹部、８ａ　底面、８ｂ　側面、９　ポケット、１０　転がり軸受、１１ａ　第１貫通孔、１１ｂ　第２貫通孔、１２　リベット、Ａ　軸線方向、Ｌ１　直線、Ｌ２　接線、Ｏ１，Ｏ２　中心、Ｐ　周方向、Ｒ　径方向。

Claims (8)

  1. 　内輪と、
    　前記内輪の外周側に配置された外輪と、
    　前記内輪と前記外輪との間に配置された複数の玉と、
    　前記複数の玉の各々を保持可能に構成され、かつ前記玉に対向する案内面を含む複数のポケットが周方向に沿って形成された保持器とを備え、
    　前記複数のポケットの少なくとも一つには、前記案内面に凸部が設けられている、転がり軸受。
  2. 　前記凸部は、前記複数のポケットの全てに設けられている、請求項１に記載の転がり軸受。
  3. 　前記凸部は、前記玉の中心から見て、前記周方向の一方側に設けられた第１凸部と、前記周方向の他方側に設けられた第２凸部とを有する、請求項１または請求項２に記載の転がり軸受。
  4. 　前記凸部と前記玉の中心とを通る直線と、前記玉の中心を通る前記周方向の接線とが成す角度は１０°以下である、請求項１～請求項３のいずれか１項に記載の転がり軸受。
  5. 　前記玉の中心から見て、前記凸部の形状は、前記保持器の径方向に伸びる長細い形状である、請求項１～請求項４のいずれか１項に記載の転がり軸受。
  6. 　前記凸部は、前記保持器の径方向に離間するように配置された第３凸部および第４凸部を有する、請求項１～請求項４のいずれか１項に記載の転がり軸受。
  7. 　前記玉に接触する前記凸部の部分は曲面である、請求項１～請求項６のいずれか１項に記載の転がり軸受。
  8. 　前記玉に接触する前記凸部の部分は平面である、請求項１～請求項６のいずれか１項に記載の転がり軸受。
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