WO2016136862A1 - 混合容器及び内容物入り混合容器並びに内容物入り混合容器の製造方法 - Google Patents

混合容器及び内容物入り混合容器並びに内容物入り混合容器の製造方法 Download PDF

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WO2016136862A1
WO2016136862A1 PCT/JP2016/055572 JP2016055572W WO2016136862A1 WO 2016136862 A1 WO2016136862 A1 WO 2016136862A1 JP 2016055572 W JP2016055572 W JP 2016055572W WO 2016136862 A1 WO2016136862 A1 WO 2016136862A1
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WO
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chamber
content
contents
container
container body
Prior art date
Application number
PCT/JP2016/055572
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English (en)
French (fr)
Inventor
洋一 ▲高▼野
禎二郎 金田
Original Assignee
東洋製罐株式会社
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D25/00—Details of other kinds or types of rigid or semi-rigid containers
    • B65D25/02—Internal fittings
    • B65D25/04—Partitions
    • B65D25/08—Partitions with provisions for removing or destroying, e.g. to facilitate mixing of contents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/32—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents for packaging two or more different materials which must be maintained separate prior to use in admixture

Definitions

  • the present invention relates to a mixing container, a mixing container containing contents, and a mixing container containing contents, in which a partition film is formed on the inner peripheral surface of a cylindrical container body so that the periphery can be broken and the inside of the container is divided into a first chamber and a second chamber More particularly, the present invention relates to a two-component mixing container, a two-component mixed container, and a two-component mixed container manufacturing method. About.
  • Specimen treatment liquids used for specimen treatment, etc. may be used by mixing different types of treatment liquids immediately before use.
  • a sample treatment liquid is mixed and stored in advance with different types of treatment liquids, the effectiveness as the sample treatment liquid is reduced due to a chemical reaction or the like.
  • various processing liquids stored in different containers are taken out in a predetermined amount immediately before use, and these are mixed and used as a specimen processing liquid or the like.
  • a sample collection solution is prepared by immersing a swab (cotton swab) to which the collected sample is attached in the sample treatment solution, and the sample collection solution is dropped onto a test paper or the like. It is known to perform various tests based on the reaction.
  • the preparation of the specimen processing liquid by mixing different types of processing liquids requires a series of operations such as taking out predetermined amounts of various processing liquids and mixing them. Will be invited. Therefore, in order to eliminate the complication of preparation due to mixing of treatment liquids immediately before use, a predetermined amount of two kinds of treatment liquids are respectively sealed in a container body divided into two chambers by a partition film, and the partition film is attached just before use.
  • a two-component mixing container that breaks and mixes a processing solution has been proposed (see, for example, Patent Document 1).
  • the partition film partitioning the inside of the container body is ruptured by pressing the pressing portion, which is a part of the side wall of the container body, with a finger, thereby processing the two-liquid treatment liquid. Can be mixed easily.
  • the broken partition film leaves a part of the bond with the side wall and bends in a direction facing the swab, May prevent insertion of swab into container.
  • the sample processing liquid can be easily mixed, it is difficult to immerse the sample processing liquid in the sample processing liquid due to the entry of the swab into the container, and the sample collecting liquid cannot be easily prepared.
  • the present invention relates to a mixing container mixing container, a mixing container containing contents, and a manufacturing method of the mixing container containing contents, which can easily insert an insertion jig such as a swab into the contents mixed in the container by breaking the partition film. For the purpose of provision.
  • a mixing container accommodates a flexible cylindrical container body, the container body, a first chamber for housing a first content, and a second content.
  • the partition membrane main body has a shape protruding toward the first chamber.
  • the connecting portion around the partition membrane main body is broken while leaving a part.
  • the partition membrane main body has a shape protruding to the first chamber side, the partition membrane is bent toward the first chamber side with a part of the connecting portion as a center, so that the first with the mixture from the second chamber side. It is possible to allow the insertion jig to smoothly enter the container toward the chamber side.
  • the mixing container according to the present invention is a flexible container that partitions a cylindrical container body into a first chamber that houses the first contents and a second chamber that houses the second contents.
  • a partition membrane, the partition membrane having a partition membrane main body and a connecting portion around the partition membrane main body and connected to the inner peripheral surface of the container body, and breaking the connecting portion to A mixing container in which the second content of the second chamber is introduced into the first chamber so that the first content and the second content can be mixed, and the partition membrane body includes the partition membrane A groove portion that facilitates bending of the main body is formed.
  • the mixing container includes a flexible cylindrical container body, and the container body is divided into a first chamber that houses the first contents and a second chamber that houses the second contents.
  • a partition membrane for partitioning, the partition membrane is broken, and the second content in the second chamber is introduced into the first chamber so that the first content and the second content can be mixed.
  • an adhesive portion for sealing the first chamber is formed at the end portion of the first chamber by bonding the inner surfaces of the container bodies.
  • the mixing container containing contents according to the present invention is an adhesive part in which the first chamber is filled in the first chamber of any one of the mixing containers described above, and an end of the first chamber is formed by bonding. And the end of the second chamber filled with the second content is sealed with a lid.
  • the manufacturing method of the mixing container with contents accommodates a flexible cylindrical container body, the first chamber for housing the first contents, and the second contents.
  • a fourth step of sealing the end of the second chamber filled with the second content is containing the first and the first contents.
  • the partition membrane main body has a shape protruding toward the first chamber, the partition membrane is bent toward the first chamber when the connecting portion around the partition membrane main body is broken. It is possible to allow the insertion jig to smoothly enter the container from the chamber side toward the first chamber side where the mixture is present.
  • FIG. 1A is a front view of a two-component mixed container (content-containing mixed container) according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 1B is an arrow view in the XX direction of FIG. 1A.
  • 2 is a cross-sectional view in the YY direction of FIG. 1A.
  • FIG. 3A is an enlarged view of a partition film integrally formed on the inner peripheral surface of the container body of the two-component mixed container according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 3B is an enlarged view showing a state in which the connecting portion of the partition film shown in FIG. 3A is broken.
  • FIG. 1A is a front view of a two-component mixed container (content-containing mixed container) according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 1B is an arrow view in the XX direction of FIG. 1A.
  • 2 is a cross-sectional view in the YY direction of FIG. 1A.
  • FIG. 3A is an enlarged view
  • FIG. 4A is an explanatory diagram of a state in which the side wall of the container body of the two-component mixed container according to the first embodiment of the present invention is pressed with the thumb and forefinger.
  • FIG. 4B is an explanatory diagram illustrating a state in which the partition film is bent by pressing the container body illustrated in FIG. 4A.
  • FIG. 4C is an explanatory diagram illustrating a state in which the swab is inserted into the container body in which the partition film illustrated in FIG. 4B is bent.
  • FIG. 5 is an explanatory diagram of a state in which a drip cap is attached to the container body in which the sample collection liquid is prepared instead of the lid body.
  • FIG. 6 is an explanatory diagram of a state in which the specimen collection liquid is dropped from the container body to which the dropping cap is attached.
  • FIG. 7 is a front view of a two-component mixed container (content-containing mixed container) according to a second embodiment of the present invention.
  • 8 is a cross-sectional view in the YY direction of FIG.
  • FIG. 9A is an arrow view in the X1-X1 direction of FIG. 9B is a cross-sectional view in the X2-X2 direction of FIG.
  • FIG. 10A is an enlarged view of a partition film integrally formed on the inner peripheral surface of the container body of the two-component mixed container according to the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 10B is an enlarged partial cross-sectional view in the X3-X3 direction of FIG. 10A.
  • FIG. 11 is a schematic perspective view of the partition film viewed from the first chamber side.
  • FIG. 12A is an explanatory diagram of a state in which the side wall of the container body of the two-component mixed container according to the second embodiment of the present invention is pressed with the thumb and the index finger.
  • FIG. 12B is an explanatory view showing a state in which a part of the connecting portion of the partition film is broken by the pressing shown in FIG. 12A.
  • FIG. 12C is an explanatory diagram of a state in which the swab is started to be inserted into the container body in which a part of the connecting portion of the partition film shown in FIG. 12B is broken.
  • FIG. 12D is an explanatory diagram showing a state in which the swab shown in FIG. 12C is immersed in the mixed solution.
  • FIG. 12E is an explanatory diagram of a state in contact with the partition film in the middle of pulling out the swab immersed in the mixed solution.
  • FIG. 12F is an explanatory view showing a state in which the swab immersed in the mixed solution is pulled out and passed through the partition membrane.
  • FIG. 13 is a partial schematic view of a state in which a swab in the middle of being pulled out from the inside of the container body is in contact with the partition membrane.
  • FIG. 14A is a front view of a two-component mixed container (content-containing mixed container) according to a third embodiment of the present invention.
  • FIG. 14B is an arrow view in the XX direction of FIG. 14A.
  • FIG. 15A is a cross-sectional view in the YY direction of FIG. 14A.
  • FIG. 15B is a diagram in which the thermal welding length L in FIG. 15A is reduced to L1.
  • FIG. 16A is a cross-sectional view of the container body before forming the heat-welded portion.
  • FIG. 16B is a cross-sectional view of the container body in which the heat welding portion is formed.
  • FIG. 16A is a cross-sectional view of the container body before forming the heat-welded portion.
  • FIG. 17A is an explanatory diagram of a state in which the side wall of the container body of the two-component mixed container according to the third embodiment of the present invention is pressed with the thumb and forefinger.
  • FIG. 17B is an explanatory view showing a state in which the partition film is bent by the pressing of the container body shown in FIG. 17A.
  • FIG. 17C is an explanatory diagram illustrating a state where the swab is inserted into the container body in which the partition film illustrated in FIG. 17B is bent.
  • a two-component mixed container 11 (mixture container with contents, hereinafter abbreviated as “mixing container 11” as appropriate) according to the first embodiment of the present invention is configured as shown in FIG. 1A, FIG. 1B and FIG. 1A is a front view of the mixing container 11, FIG. 1B is an arrow view in the XX direction of FIG. 1A, and FIG. 2 is a cross-sectional view in the YY direction of FIG. 1A.
  • the mixing container 11 includes a flexible container body 12 and a lid body 13 that seals the opening 12 a of the container body 12.
  • the material of the container body 12 and the lid body 13 is made of a synthetic resin such as polyethylene, and is formed by injection molding or compression molding.
  • the lid 13 has a cylindrical shape having a top plate at one end.
  • the inner peripheral surface of the cylinder of the lid body 13 and the outer periphery of the mouth portion 12b of the container body 12 are each formed into a male and female screw shape (not shown), and by screwing these, the opening portion 12a is sealed in a liquid-tight manner. To do.
  • the opening end portion of the screwed lid body 13 and a part of the mouth portion 12b are thermally welded and sealed, but the seal by thermal welding can be easily released by turning the lid body 13 by hand during use. It can be done.
  • the lid 13 is illustrated at a position away from the container body 12 in order to clearly show the container body 12.
  • the container body 12 is a substantially circular cylindrical container in a cross section (a cross section perpendicular to the longitudinal direction of the container body 12), and the cylindrical body portion is made flexible by an appropriately set material and thickness.
  • An opening 12a is provided on one end side of the container body 12, and a plate-like heat welding portion (heat sealing portion) 12c sealed by heat welding (heat sealing) is formed on the other end side.
  • a disc-shaped flange 15 is formed at a position of a predetermined length from the opening 12 a in the mouth 12 b on the opening 12 a side of the container body 12.
  • a partition film 16 for liquid-tightly partitioning the inside of the container body 12 is formed on the inner peripheral surface of the container body 12, and the first chamber 17 (the first treatment liquid 28 as the first contents) is provided on the heat welded part 12 c side. And the second chamber 18 on the opening 12a side (the second treatment liquid 29 is injected as the second contents).
  • the welding width in the axial direction of the container body 12 varies according to the amount of the processing liquid injected into the first chamber 17. When the amount of the processing liquid to be injected is small, the welding width is lengthened, and when the amount of the processing liquid to be injected is large, the welding width is shortened, so that the first chamber corresponds to the amount of the processing liquid to be injected.
  • the capacity of 17 can be changed. Accordingly, since the amount of space (air) other than the processing liquid can be controlled in response to the change in the amount of the processing liquid injected into the container body 12, the container body 12 is prepared for each liquid amount of the processing liquid. Can be eliminated.
  • the partition film 16 provided inside the container body 12 is a dish-shaped member bent so as to protrude toward the first chamber 17, and its periphery is integrated with the inner peripheral surface of the container body 12.
  • the first chamber 17 and the second chamber 18 are liquid-tightly partitioned by molding.
  • the material of the partition film 16 is also a synthetic resin such as polyethylene, like the container body 12.
  • the partition film 16 includes a dish-shaped partition film body 16a bent so as to protrude toward the first chamber 17, and the partition film body 16a. It is comprised by the connection part (thin part) 16b which is the thickness of the partition membrane main body 16a formed in the circumference
  • the preferred thickness of the connecting portion 16b (thin wall portion) is 0.1 to 0.3 mm, more preferably 0.15 to 0.25 mm.
  • connection part 16b which is a thin part may not be formed on the entire periphery of the partition membrane main body 16a, but may be divided into a connection main part which is a thin part and a connection remaining part thicker than the connection main part. good. In that case, it is good also as a connection main-body part which is formed in a thick part as a connection remaining part, and the other connection part is a thin part.
  • the partition film 16 is bent toward the first chamber around the remaining connection portion (part of the connection portion 16b where the connection with the inner peripheral surface of the container body 12 remains).
  • ribs 21a to 21h are located on the opposite side) on the inner peripheral surface of the first chamber 17 along the axial direction of the container body 12. (Not shown) is formed.
  • the ribs 21a to 21h are, for example, a sample processing solution (28, 29) in the first chamber 17 in which a swab to which a sample made of a mucous membrane or the like collected from a patient's nasal cavity or the like is adhered is mixed by breaking the connecting portion 16b.
  • the specimen treatment liquid (28, 29) and the specimen remaining in the swab are rubbed and then rubbed into the container body 12 and are formed to be transferred into the container body 12.
  • the connecting portion 16b of the partition film 16 is connected to the upper ends of the ribs 21a to 21h.
  • ribs 23 a to 23 d (23 d not shown) which are plate-like protrusions are formed on the inner peripheral surface along the axial direction of the container body 12.
  • the ribs 23a to 23d are provided to prevent other container bodies from fitting into the interior of the main body of the container body 12 before the lid body 13 is attached.
  • FIG. 4A On the outer side wall of the container body 12 of the mixing container 11, the place where the partition film 16 is provided or the vicinity thereof is pressed from the outside with the thumb 25 a and the index finger 25 b in the arrow directions 26 a and 26 b.
  • the flexible container body 12 made of polyethylene is deformed, and the inner peripheral surface of the container body 12 and the connecting portion 16b of the partition film 16 break a part of the connection.
  • FIG. 4A On the outer side wall of the container body 12 of the mixing container 11, the place where the partition film 16 is provided or the vicinity thereof is pressed from the outside with the thumb 25 a and the index finger 25 b in the arrow directions 26 a and 26 b.
  • the flexible container body 12 made of polyethylene is deformed, and the inner peripheral surface of the container body 12 and the connecting portion 16b of the partition film 16 break a part of the connection.
  • the inner peripheral surface of the container body 12 is deformed by pressing the substantially circular partition film 16, so that the connection between the inner peripheral surface of the container body 12 and the connecting portion 16 b of the partition film 16 is achieved.
  • the connecting parts the part with large deformation will break, and when the pressing direction is changed and the pressing is repeated, the connecting part 16b leaves the part of the connecting part and the connection with the inner peripheral surface of the container body 12 is broken. To do.
  • the partition membrane main body 16a is bent so as to protrude toward the first chamber 17 side, the partition membrane 16 has a part of the connecting portion where the connection with the inner peripheral surface of the container body 12 remains. It will be bent toward the first chamber 17 as the center.
  • the swab 31 passes through the side of the partition film 16 bent toward the first chamber 17 (position indicated by 31a) and is immersed in the mixed sample processing liquid (28, 29) (position indicated by 31b).
  • the partition film 16 since the partition film 16 is bent toward the first chamber 17 side, the partition film 16 is unlikely to hinder the entry of the swab 31, and the swab 31 can be easily immersed in the mixed sample processing liquid (28, 29). it can.
  • the swab 31 is rubbed against the ribs 21a to 21h, and the sample treatment liquid (28, 29) soaked in the swab 31 is taken out together with the sample remaining in the swab 31, and transferred to the container body 12 to be a suitable sample to be examined.
  • the collection liquid 30 can be created.
  • a dripping cap 35 is screwed onto the mouth 12b of the container body 12 as shown in FIG.
  • the dripping cap 35 is a lid having a funnel-shaped tip 35a in which a narrow opening is formed, and has an inner peripheral surface that is screwed to an outer peripheral surface of the mouth portion 12b by a screw (not shown). .
  • the container body 12 to which the dropping cap 35 is screwed is placed with the funnel-shaped tip 35 a of the dropping cap 35 facing downward, and the sample collection liquid from the narrow opening of the tip 35 a. 30 is dropped onto a test paper (not shown) or the like to inspect.
  • a test paper not shown
  • dripping of the sample collection liquid 30 can be promoted.
  • positive or negative of influenza infection can be determined by a reaction in which the sample collection liquid 30 is attached to a test paper or the like.
  • the container body 12 is used at the time of use.
  • the connecting portion 16b of the partition film 16 can be easily broken to mix the treatment liquids 28 and 29.
  • the lid 13 is removed and the swab 31 with the specimen attached to the container body 12 is inserted, but the partition film 16 is bent along the direction in which the swab 31 enters (because it is bent toward the first chamber 17).
  • the inserted swab 31 does not hinder the entry into the container body 12, and the swab 31 can be easily immersed in the mixed sample processing liquid (28, 29). Further, since ribs 21a to 21h, which are protrusions for rubbing the swab 31, are provided on the inner peripheral surface of the container body 12, the specimen immersed in the swab 31 by rubbing the swab 31 with the ribs 21a to 21h. The treatment liquids (28, 29) and the attached specimen can be sufficiently taken out into the container body 12, and the specimen collection liquid 30 to be inspected can be created.
  • the container body and lid of the above-described mixing container have been described as being made of polyethylene, the present invention is not limited to this, and other materials, for example, made of an elastic known synthetic resin such as polypropylene or polystyrene, It is sufficient if the partition film is broken by pressing the side surface. Moreover, you may have a multilayer structure provided with barrier layers, such as ethylene vinyl alcohol.
  • the partition film 16 is not limited to a dish-shaped (conical frustum-shaped) member that is bent so as to protrude toward the first chamber 17, and has a curved surface shape as long as it protrudes toward the first chamber 17. It may be a cone-shaped member, or may be a dish shape combining a curved side surface and a flat bottom.
  • the sealing between the mouth 12b of the container body 12 and the lid body 13 is not limited to sealing by a part of the heat welding after the screwing, but a known sealing such as only screwing or fitting is performed. It's okay. Further, instead of the lid 13, a known sealing film material may be bonded or thermally welded to the mouth portion 12b.
  • the heat welding part 12c is not limited to heat welding, and may be bonded by an adhesive or the like, or may be well-known sealed by a lid or a film material.
  • first processing liquid 28 and the second processing liquid 29 are injected into the first chamber and the second chamber, respectively, as the contents of the mixing container 11 of the above-described embodiment and mixed by breaking the partition membrane connecting portion will be described.
  • the contents of the mixing container of the present invention are not limited to this, and the first or second combination of powders, granules, liquids, gels, etc. made of different substances is used.
  • the first and second chambers may be filled with the contents and the second contents, respectively.
  • mixing means simply mixing two contents, and then the two contents may be a mixture or a compound may be generated.
  • the insertion jig is not limited to a swab, and may be a pipette or a stirring rod for injecting liquid or the like.
  • the ribs 21a to 21b may be provided away from the connection portion 16b of the partition film 16.
  • a two-component mixed container 111 according to the present embodiment (hereinafter, appropriately abbreviated as “mixing container 111”) is configured as shown in FIGS. 7, 8, 9A, and 9B.
  • symbol are used for the component and the component which have a common shape and a function with 1st Embodiment.
  • 7 is a front view of the two-component mixing container 111
  • FIG. 8 is a cross-sectional view in the YY direction of FIG. 7
  • FIG. 9A is an arrow view in the X1-X1 direction of FIG. It is a cross-sectional view in the ⁇ X2 direction.
  • the two-component mixed container 111 has a container body 112 and a lid body 13 that seals the opening 112 a of the container body 112.
  • the material of the container body 112 and the lid body 13 is made of, for example, a synthetic resin such as polyethylene, and is formed by injection molding or compression molding.
  • the lid 13 has a cylindrical shape having a top plate at one end.
  • the inner peripheral surface of the cylinder of the lid body 13 and the outer periphery of the mouth portion 112b of the container body 112 are each formed into a male and female screw shape (not shown), and these are screwed to seal the opening 112a in a liquid-tight manner. To do.
  • the opening end portion of the screwed lid body 13 and a part of the mouth portion 112b are thermally welded and sealed, but the seal by heat welding can be easily released by turning the lid body 13 by hand during use. It can be done.
  • the lid 13 is illustrated at a position away from the container body 112 in order to clearly show the container body 112.
  • the container body 112 is a substantially circular cylindrical container in a transverse section (a section perpendicular to the longitudinal direction of the container body 112), and the cylindrical body portion is made flexible by an appropriately set material and thickness.
  • An opening 112a is provided on one end side of the container body 112, and a plate-like heat welding portion (heat seal portion) 112c sealed by heat welding (heat seal) is formed on the other end side.
  • a disc-shaped flange 15 is formed in the mouth 112b on the opening 112a side of the container body 112 at a position of a predetermined length from the opening 112a.
  • a partition film 16 for liquid-tightly partitioning the inside of the container body 112 is formed on the inner peripheral surface of the container body 112, and the first chamber 17 (the first treatment liquid 28 as the first contents) on the side of the heat welding portion 112c. And the second chamber 18 on the opening 112a side (the second treatment liquid 29 is injected as the second contents).
  • the partition film 116 provided inside the container body 112 is a dish-shaped member bent so as to protrude toward the first chamber 17, and its periphery is integrated with the inner peripheral surface of the container body 112.
  • the first chamber 17 and the second chamber 18 are liquid-tightly partitioned by molding.
  • the partition film 116 includes a dish-shaped partition film main body 116a bent so as to protrude toward the first chamber 17 side.
  • the connecting portion (thin portion) 116b is formed around the entire periphery of the partition membrane main body 116a.
  • the thickness of the connecting portion 116b is 2/5 or less, preferably 1/3 or less, with respect to the thickness of the partition membrane main body 116a (thickness where a groove portion 19 described later is not formed). 0.1 to 0.3 mm, more preferably 0.1 to 0.2 mm.
  • the connecting portion 116b which is a thin-walled portion, may not be formed around the entire partition membrane body 116a, but may be divided into a connecting body portion that is a thin-walled portion and a remaining connecting portion that is thicker than the connecting body portion. good. In that case, it is good also as a connection main-body part which is formed in thick part as a connection remaining part, and the other connection part is a thin part.
  • the partition film 116 is bent toward the first chamber around the remaining connection portion (a part of the connection portion 116b where the connection with the inner peripheral surface of the container body 112 remains).
  • Grooves 19 (19a to 19h) are formed on the surface of the partition membrane main body 116a on the first chamber 17 side from the vicinity of the central portion of the partition membrane main body 116a to the periphery in a radial manner (eight directions from the center, every 45 degrees). ing.
  • the groove portion 19 (19a to 19h) has a width (W) of 0.25 to 0.5 mm, a depth (D) of 0.2 to 0.45 mm, and the wall of the partition membrane main body 16a in which the groove portion 19 is not formed.
  • the thickness is 40% or more and 60% or less of the thickness.
  • the width W, depth D, and thickness of the groove portion 19 (19a to 19h) are determined so that the partition film 16 is appropriately bent at the groove portion 19 (19a to 19h) by a rod-like body such as a swab. be able to.
  • ribs 23a to 23d (23d is not shown) which are plate-like protrusions are formed along the axial direction of the container body 12. .
  • the ribs 23a to 23d are provided to prevent other container bodies from fitting into the interior of the main body of the container body 12 before the lid body 13 is attached.
  • the breaking of the connection between the connecting portion 116b of the partition film 116 and the inner peripheral surface of the container body 12, and the swab into the container body 12 A usage form of the two-component mixed container 111 including a series of operations from insertion of the 31, immersion of the swab 31 into the specimen processing liquid (28, 29), and extraction of the swab 31 from the container body 12 will be described.
  • the two-liquid mixed container 11 is the same 111
  • the container body 12 is the same 112
  • the opening 12a is the same 112a
  • the mouth 12b is the same 112b
  • the heat welding part (heat seal part) 12c Is replaced with 112c (the code after the replacement is shown in parentheses).
  • the flexible container body 112 is deformed, and a part of the connecting portion 116b between the inner peripheral surface of the container body 112 and the partition film 116 is broken.
  • the inner peripheral surface of the container body 112 is deformed by pressing with respect to the substantially circular partition film 116, so that a large deformation portion of the connecting portion 116 b is broken.
  • the connecting portion 116b leaves a part thereof and the connection with the inner peripheral surface of the container body 112 is broken.
  • the partition membrane main body 116a is bent so as to protrude toward the first chamber 17, the partition membrane 116 is part of the connecting portion 116b where the connection with the inner peripheral surface of the container body 112 remains. Is bent toward the first chamber 17 side.
  • the swab 31 passes through the side of the partition film 16 bent toward the first chamber 17 side and is immersed in the mixed specimen processing liquid (28, 29) (see FIG. 12D).
  • the partition film 116 is bent toward the first chamber 17, the partition film 116 is unlikely to hinder the entry of the swab 31, and the swab 31 in which the sample is attached to the mixed sample processing liquid (28, 29) can be easily obtained. It is possible to create a suitable sample collection liquid 30 to be inspected and to be examined.
  • the swab 31 is pulled out from the container body 12.
  • the tip enlarged diameter portion 31 a of the swab 31 is caught by the partition film 116 bent toward the first chamber 17, and is difficult to pull out due to resistance. It was in a state.
  • the partition film 116 according to the present embodiment has the groove portion 19 (19a to 19h) formed on the surface on the first chamber 17 side, the groove portion is brought into contact with the enlarged diameter portion 31a of the swab 31 in the middle of the drawing.
  • the side on which 19 is formed is easily bent as a trigger for the mountain fold crest (see FIG. 12E).
  • the catching resistance is reduced, and the swab 31 can be extracted without hindrance (see FIG. 12F).
  • the partition film 116 contacts the tip enlarged diameter portion 31 a of the swab 31. Can be easily pulled out because it is bent at the groove portions 19c, 19d, and 19e.
  • a dripping cap 35 is screwed onto the mouth portion 12b (112b) of the container body 12 (112) as shown in FIG.
  • the dripping cap 35 is a lid body having a funnel-shaped tip portion 35a in which a narrow opening is formed, and the outer periphery of the mouth portion 12b (112b) is formed by a screw shape (not shown) formed on the inner peripheral surface thereof. It is structured to be screwed to the surface.
  • the container body 12 (112) to which the dropping cap 35 is screwed is placed from the narrow opening of the leading end portion 35 a with the funnel-shaped leading end portion 35 a facing downward.
  • the sample collection liquid 30 is dropped on a test paper (not shown) or the like to perform an inspection.
  • a test paper not shown
  • the side wall of the flexible container body 12 (112) is pressed with the thumb 25a and the index finger 25b, the dripping of the sample collection liquid 30 can be promoted.
  • positive or negative of influenza infection can be determined by a reaction in which the sample collection liquid 30 is attached to a test paper or the like.
  • two liquids are manufactured by injecting predetermined amounts of the treatment liquids 28 and 29 into the first chamber 17 and the second chamber 18 of the container body 112 and sealing (thermal welding, screwing the lid body 13), respectively.
  • the mixing container 111 by pressing the side wall of the container body 112 with a finger or the like, the connecting portion 116b of the partition film 116 can be easily broken and the processing liquids 28 and 29 can be mixed.
  • the lid 13 is removed and the swab 31 with the specimen attached thereto is inserted into the container body 112, but the partition film 116 is bent along the direction in which the swab 31 enters (because it is bent toward the first chamber 17).
  • the inserted swab 31 does not hinder the entry into the container body 12, and the swab 31 can be easily immersed in the mixed sample processing liquid (28, 29).
  • the eight groove portions 19 (19a to 19h) are formed radially on the surface of the partition film 116 on the first chamber 17 side.
  • the groove portion 19 (any one of 19a to 19h) is easily bent by the contact with the tip enlarged diameter portion 31a of the swab 31.
  • the groove portion 19 is formed radially from the central portion of the partition membrane main body 116a, the groove portion 19 (any one of 19a to 19h) provided in various directions is provided regardless of the breaking position of the connecting portion 116b.
  • the partition film 116 can be bent by using an easily bent portion as a trigger. Therefore, the swab 31 can be easily pulled out because resistance due to the partition film 116 is reduced.
  • the eight groove portions 19 (19a to 19h) are radially formed in the partition film 116, but the present invention is not limited to this.
  • the quantity, shape, etc. of the groove 19 can be set. For example, it may be formed into 6, 4, (cross shape), 2 (linear shape), 10 or the like in a radial manner, and a plurality of linear grooves may be formed in a lattice shape at predetermined intervals. May be formed in a spiral shape.
  • the groove 19 may be provided on either surface of the partition film 116 as long as it causes the partition film 116 to be bent, but the side that bends around the uncut portion of the connecting part 116b as in the present embodiment. It is preferable that the partition film 116 be easily bent on the side where the catching resistance when the swab 31 is inserted and removed can be reduced. Of course, the grooves 19 may be formed on both sides of the partition film 116.
  • the side surface of the body portion of the cylindrical container body 112 having flexibility is pressed to break the connecting portion 116b of the partition film 116.
  • the cylindrical body portion of the container body 112 is not necessarily flexible. It is not necessary to have sex. When the cylindrical body portion of the container body 112 is not flexible, the two liquids can be mixed by breaking the connecting portion 116b of the partition film 116 by inserting the swab 31.
  • polyethylene was illustrated and explained as an example of the synthetic resin material of the container body 112 of the mixing container described above, it is not limited thereto, and is made of a known synthetic resin such as polypropylene or polystyrene, and presses the side surface of the container body 12, Or the partition film
  • the partition film 116 is not limited to a dish-shaped (conical frustum-shaped) member that is bent so as to protrude toward the first chamber 17, and has a curved shape that is curved as long as it protrudes toward the first chamber 17. It may be a cone-shaped member, or may be a dish shape combining a curved side surface and a flat bottom.
  • the sealing between the mouth 112b of the container body 112 and the lid body 13 is not limited to sealing by partly heat welding after screwing, but a known sealing such as only screwing or fitting is performed. It's okay. Further, instead of the lid 13, a known sealing film material may be bonded or thermally welded to the mouth portion 112 b.
  • the heat welding portion 112c is not limited to heat welding, and may be bonded by an adhesive or the like, or may be well-known sealed by a lid or a film material.
  • first treatment liquid 28 and the second treatment liquid 29 are injected into the first chamber and the second chamber, respectively, as the contents of the two-component mixing container 111 of the present embodiment, and mixed by breaking the partition membrane connecting portion.
  • the content of the mixing container of the present invention is not limited to this, and one state or a combination of two states of powders, granules, liquids, gels, and the like made of different substances.
  • the first content and the second content may be filled in the first chamber and the second chamber, respectively.
  • mixing means simply mixing two contents, and then the two contents may be a mixture or a compound may be generated.
  • the insertion jig is not limited to a swab, and may be a pipette or a stirring rod for injecting liquid or the like.
  • a mixing container 211 containing two liquids according to this embodiment (hereinafter abbreviated as “mixing container 211” as appropriate) is configured as shown in FIGS. 14A, 14B, and 15A.
  • symbol are used for the component and the component which have a common shape and a function with 1st Embodiment.
  • 14A is a front view of the mixing container 211
  • FIG. 14B is an arrow view in the XX direction of FIG. 14A
  • FIG. 15A is a cross-sectional view in the YY direction of FIG. 14A.
  • the mixing container 211 includes a flexible container body 212 and a lid body 13 that seals the opening 212a of the container body 212.
  • the material of the container body 212 and the lid body 13 is made of a synthetic resin such as polyethylene, and is formed by injection molding or compression molding.
  • the lid 13 has a cylindrical shape having a top plate at one end.
  • the inner peripheral surface of the cylinder of the lid body 13 and the outer periphery of the mouth portion 212b of the container body 212 are each formed into a male and female screw shape (not shown), and by screwing these, the opening portion 212a is sealed in a liquid-tight manner. To do.
  • the opening end portion of the screwed lid body 13 and a part of the mouth portion 212b are thermally welded and sealed, but the seal by heat welding can be easily released by turning the lid body 13 by hand during use. It can be done.
  • the lid body 13 is illustrated at a position away from the container body 212 in order to clearly show the container body 12.
  • the container body 212 is a substantially circular cylindrical container in a transverse section (a section perpendicular to the longitudinal direction of the container body 212), and the cylindrical body portion is appropriately set. Depending on the material and thickness, it has flexibility.
  • An opening 212a is provided on one end side of the container body 212, and a plate-like heat welding portion 212c in which inner surfaces are sealed by heat welding (heat sealing) is formed on the other end side.
  • a disc-shaped flange 15 is formed in the mouth 212b on the opening 212a side of the container body 212 at a position having a predetermined length from the opening 212a.
  • a partition film 16 that partitions the inside of the container body 212 in a liquid-tight manner is formed, and the first chamber 17 (the first processing liquid 28 is injected) on the heat welding portion 212c side. And the second chamber 18 (the second processing liquid 29 is injected) on the opening 212a side.
  • the welding length L of the thermal welding portion 212c (the axial length of the container body 212) is set according to the amount of the first processing liquid 28 injected into the first chamber 17.
  • the welding length of the thermal welding portion 212 c is increased in order to increase the capacity of the first chamber 17. This can be dealt with by reducing L to a welding length L1 ( ⁇ L).
  • the welding length L is increased, and when the amount of the first processing liquid to be injected is large, the welding length L is decreased to thereby inject the processing.
  • the capacity of the first chamber 17 can be changed according to the change of the liquid amount.
  • the amount of space (air etc.) other than the processing liquid occupies a small amount or can be controlled to eliminate the space other than the processing liquid in response to a change in the amount of the processing liquid injected into the container body 212.
  • the trouble of preparing the container body 12 for each liquid amount of the processing liquid can be eliminated.
  • the end of the container body 212 on the first chamber 17 side has a cylindrical shape having an opening 212d having a circular cross section before being thermally welded.
  • the end of the first chamber 17 is pressurized to a range of the welding length L by the pair of heating plates 19a and 19b. It is heated and welded (see FIGS. 15A and 16B).
  • the pair of heating plates 19a and 19b are movable in the axial direction of the container body 212 (in the directions of arrows 20a and 20b), and have a welding length corresponding to the amount of the first processing liquid 28 injected into the first chamber 17. L can be set.
  • the pair of heating plates 19 a and 19 b set at positions where the welding length L is in accordance with the amount of the first processing liquid 28 are relatively set with arrows 24 a and 24 b relative to the container body 212.
  • the end portion on the first chamber 17 side is sandwiched and heat-welded to form a heat-welded portion 212c.
  • the welding length L of the thermal welding portion 212c is set according to the amount of the first processing liquid 28 to the first chamber 17, and therefore corresponds to the increase or decrease in the amount of the first processing liquid. Can be accommodated.
  • the side wall thickness of the container body 212 may be constant, but it is preferable that the side wall thickness gradually decreases toward the end of the first chamber 17. By gradually becoming thinner, the inner surfaces of the end portions of the first chamber 17 can be easily butted and easily heated by the heating plates 19a and 19b, so that the heat welding portion 212c can be suitably formed.
  • the second processing liquid 29 is injected into the second chamber 18 and stored in a predetermined amount, and then the mouth portion 212b of the second chamber 18 is screwed by the lid 13. Then, by sealing (sealing partly and sealing), the manufacture of the two-component mixed container 211 is completed.
  • the partition film 16 provided inside the container body 212 is a dish-shaped member bent so as to protrude toward the first chamber 17, and its periphery is connected to the inner peripheral surface of the container body 212 by integral molding.
  • the first chamber 17 and the second chamber 18 are partitioned liquid-tightly.
  • the material of the partition film 16 is also a synthetic resin such as polyethylene, like the container body 212.
  • ribs 21a to 21h are formed on the inner peripheral surface of the first chamber 17 along the axial direction of the container body 212. (Not shown) because it is located on the side.
  • the ribs 21a to 21h are, for example, a sample treatment liquid (28, The sample treatment liquid (28, 29) and the sample remaining in the swab are taken out and rubbed after being immersed in 29) and are formed to be transferred into the container body 12.
  • ribs 23 a to 23 d (23 d not shown) which are plate-like protrusions are formed on the inner peripheral surface along the axial direction of the container body 212.
  • the ribs 23a to 23d are provided in order to prevent other container bodies from being fitted into the main body of the container body 212 before the lid body 13 is attached.
  • FIG. 17A to 17C Since the usage pattern of the two-component mixed container 211 has much in common with the series of operations of the two-component mixed container 11 of the first embodiment, it will be described with reference to FIGS. 5 and 6 of the first embodiment. 5 and 6, the container body 12 is replaced with the same 212, the opening portion 12a is replaced with the same 212a, the mouth portion 12b is replaced with the same 212b, and the heat welding portion (heat seal portion) 12c is replaced with the same 212c (after the replacement). Sign in parenthesis).
  • the place where the partition film 16 is provided or the vicinity thereof is pressed in the arrow directions 26 a and 26 b with the thumb 25 a and the index finger 25 b from the outside.
  • the flexible container body 212 made of polyethylene is deformed, and a part of the connecting portion 16b of the partition film 16 connected to the inner peripheral surface of the container body 212 is broken.
  • the connecting portion 16b of the partition film 16 connected to the inner peripheral surface of the container body 212 is deformed by pressing the inner peripheral surface of the container body 212 with respect to the partition film 16 connected to the inner peripheral surface of the container body 212.
  • the partition film 16 breaks the connection with the inner peripheral surface of the container body 212 leaving a part of the connecting part 16b. To do. At this time, since the partition membrane main body 16a is bent so as to protrude toward the first chamber 17, the partition membrane 16 is a part of the connecting portion 16b where the connection with the inner peripheral surface of the container body 212 remains. Around the first chamber 17 side.
  • the swab 31 passes through the side of the partition film 16 bent toward the first chamber 17 (position indicated by 31a) and is immersed in the mixed sample processing liquid (28, 29) (position indicated by 31b). As described above, since the partition film 16 is bent toward the first chamber 17, the partition film 16 does not easily interfere with the entry of the swab 31, and the swab 31 is mixed with the sample processing liquid (28, 29) mixed by the film breakage of the partition film 16. Can be easily immersed.
  • the swab 31 is rubbed against the ribs 21a to 21h, and the sample treatment liquid (28, 29) soaked in the swab 31 is taken out together with the sample remaining in the swab 31, and transferred into the container body 212 to be a suitable sample to be examined.
  • the collection liquid 30 can be created.
  • a dripping cap 35 is screwed onto the mouth portion 12b (212b) of the container body 12 (212) as shown in FIG.
  • the dripping cap 35 is a lid having a funnel-shaped tip 35a in which a narrow opening is formed, and has an inner peripheral surface that is screwed to an outer peripheral surface of the mouth portion 12b by a screw (not shown). .
  • the container body 12 (212) to which the dropping cap 35 is screwed is placed from the narrow opening of the leading end portion 35 a with the funnel-shaped leading end portion 35 a of the dropping cap 35 facing downward.
  • the sample collection liquid 30 is dropped on a test paper (not shown) or the like to perform an inspection.
  • the side wall of the polyethylene container body 12 (212) is pressed with the thumb 25a and the index finger 25b, the dripping of the sample collection liquid 30 can be promoted.
  • positive or negative of influenza infection can be determined by a reaction in which the sample collection liquid 30 is attached to a test paper or the like.
  • the first chamber 17 of the container body 12 (212) is sealed by the formation of the thermal welding portion 212C in which the end portion is thermally welded with the welding length L.
  • the first processing liquid 28 can be accommodated corresponding to the increase or decrease in the liquid amount of the first processing liquid. Therefore, it can accommodate corresponding to the change of the liquid amount without preparing each container according to the increase / decrease of the liquid amount.
  • the first chamber 17 that is opened by the breakage of the partition film 16 and the opening on the second chamber 18 side does not need to be opened, so that it is sealed by thermal welding. After injecting the first treatment liquid 27, the first chamber 17 can be sealed without increasing the number of parts.
  • the container body of the above-described mixing container has been described as being made of polyethylene, it is not limited to this, and other materials may be used.
  • the end of the first chamber 17 is sealed by heat welding, it may be made of a known synthetic resin that can be heat-welded, such as polypropylene or polystyrene, and the synthetic resin that can be heat-welded to the innermost layer. If it has a layer, it may have a multilayer structure with a barrier layer such as ethylene vinyl alcohol.
  • the length in the container body axial direction of the heat welding part was changed according to the amount of the contents
  • the length of the heat welding part in the container body axial direction remains the same
  • the position of the sealing end of the first chamber May be changed according to the amount of the contents, and the amount of space occupied by the contents other than the contents may be reduced or controlled so that the space other than the processing liquid is eliminated.
  • thermal welding 212c is not limited to the thermal welding by the heating plates 19a and 19b, but may be a frictional thermal welding by an ultrasonic seal.
  • heat welding part 212c is not limited to heat welding, but may be sealed by bonding using an adhesive or the like.
  • the sealing between the mouth portion 212b of the container body 212 and the lid body 13 is not limited to a part that is sealed by thermal welding after screwing, but a known sealing such as only screwing or fitting is performed. It's okay. Further, instead of the lid 13, a known sealing film material may be bonded or heat-welded to the mouth portion 212 b.
  • the end portion on the second chamber 18 side may be sealed by bonding with an adhesive or by thermal welding.
  • the content of the mixing container of the present invention is not limited to this, and it is one state of powders and granules, liquids, gels, etc. made of different substances, or a combination of two states,
  • the first content and the second content may be filled in the first chamber and the second chamber, respectively.
  • mixing means simply mixing two contents, and then the two contents may be a mixture or a compound may be generated.
  • the end of the first chamber 17 is thermally welded to seal the first chamber 17, and the second processing liquid is stored in the second chamber 18.
  • the lid body 13 is screwed into the mouth portion 212b of the second chamber 18 after the 29 is injected and accommodated, and the second chamber 18 is sealed.
  • the lid body 13 is screwed into the mouth portion 212 b of the second chamber 18 to seal the second chamber 18, and the first processing liquid is stored in the first chamber 17. This includes the case where the first chamber 17 is sealed by thermally welding the end portion of the first chamber 17 after injecting and storing 28.

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Abstract

【課題】仕切り膜の破断により容器内で混合された内容物に対してスワブ等の挿入治具の進入を容易に行える混合容器を提供する。　【解決手段】可撓性を有する筒状の容器体（１２）と、容器体（１２）を、第１内容物（２８）を収容する第１室（１７）と第２内容物（２９）を収容する第２室（１８）とに仕切る仕切り膜（１６）とを有し、仕切り膜（１６）は、仕切り膜本体（１６ａ）と、仕切り膜本体（１６ａ）の周囲にあって容器体（１２）の内周面に繋がる連結部（１６ｂ）とを有し、容器体（１２）を押圧することにより仕切り膜（１６）の連結部（１６ｂ）を破断させて第２室（１８）の第２内容物（２９）を第１室（１７）に導入して第１内容物（２８）と第２内容物（２９）とを混合させる混合容器（１１）であって、仕切り膜本体（１６ａ）、第１室側（１７）に突出した形状である構成とする。

Description

混合容器及び内容物入り混合容器並びに内容物入り混合容器の製造方法
　本発明は、筒状の容器体の内周面に仕切り膜を、周囲を破断可能に形成して容器内部を第１室と第２室とに仕切る混合容器及び内容物入り混合容器並びに内容物入り混合容器の製造方法に関し、特に検体処理液用の二液混合容器及び二液入り混合容器並びに二液入り混合容器の製造方法に関する。
に関する。
　検体の処理等に使用する検体処理液では、異なる種類の処理液を使用直前に混合して用いる場合がある。このような検体処理液は、予め異なる種類の処理液を混合して保存すると化学反応等により検体処理液としての効能が低下する。このため、異なる容器にそれぞれ保存された各種の処理液を使用直前に所定量取り出し、これらを混合して検体処理液等として使用している。このような検体処理液を使用する場合として、例えば、採取した検体を付着させたスワブ（綿棒）を検体処理液に浸して検体採取液を作成し、この検体採取液を試験紙等に滴下した反応を基にして各種検査を行うことが知られている。
　上記したように、異なる種類の処理液の混合による検体処理液の調合は、各種処理液の所定量の取り出し、混合等といった一連の動作を必要とするため、検査等の現場では煩雑な労力を招くことになる。そこで、使用直前における処理液の混合による調合の煩雑さを解消するために、仕切り膜により二室に仕切った容器体に、二種類の処理液を所定量それぞれ封入し、使用直前に仕切り膜を破断して処理液を混合する二液混合容器が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
実開平４－９７０４２号公報
　上記特許文献１に記載の二液混合容器によれば、容器体の側壁の一部である押圧部を指で押圧することで、容器体内部を仕切る仕切り膜を破断して二液の処理液を容易に混合することができる。
　しかしながら、検体等を付着させたスワブを検体処理液に含浸させるために上記容器内に進入させると、側壁との結合を一部残して破断した仕切り膜が進入するスワブに対向する向きに折れ曲がり、スワブの容器内への挿入を妨げる場合がある。そのため、上記二液混合容器では、検体処理液の混合が容易であるものの、容器内へのスワブの進入による検体処理液への浸漬が困難となり、検体採取液を容易に作成することができない。
　本発明は、仕切り膜の破断により容器内で混合された内容物に対してスワブ等の挿入治具の進入を容易に行える混合容器混合容器及び内容物入り混合容器並びに内容物入り混合容器の製造方法の提供を目的とする。
　上記課題を解決するために本発明に係る混合容器は、可撓性を有する筒状の容器体と、該容器体を、第１内容物を収容する第１室と第２内容物を収容する第２室とに仕切る仕切り膜とを有し、該仕切り膜は、仕切り膜本体と、該仕切り膜本体の周囲にあって前記容器体の内周面に繋がる連結部とを有し、前記容器体を押圧することにより前記仕切り膜の前記連結部を破断させて前記第２室の前記第２内容物を前記第１室に導入して前記第１内容物と前記第２内容物とを混合可能とした混合容器であって、前記仕切り膜本体は、前記第１室側に突出した形状である構成となる。
　このような構成によれば、可撓性を有する筒状の容器体を押圧により変形させることにより、仕切り膜本体の周囲にある連結部は一部を残して破断する。このとき、仕切り膜本体が第１室側に突出した形状であるため、仕切り膜は上記連結部の一部を中心に第１室側に折り曲がるので、第２室側から混合物のある第１室側に向けて挿入治具の容器内への円滑な進入を可能にすることができる。
　また、本発明に係る混合容器は、筒状の容器体と、該容器体を、第１内容物を収容する第１室と第２内容物を収容する第２室とに仕切る可撓性の仕切り膜とを有し、該仕切り膜は、仕切り膜本体と、該仕切り膜本体の周囲にあって前記容器体の内周面に繋がる連結部とを有し、該連結部を破断させて前記第２室の前記第２内容物を前記第１室に導入して前記第１内容物と前記第２内容物とを混合可能とした混合容器であって、前記仕切り膜本体は、該仕切り膜本体の折り曲げを容易にする溝部が形成されて成る構成となる。
　さらに、本発明に係る混合容器は、可撓性を有する筒状の容器体と、該容器体を、第１内容物を収容する第１室と第２内容物を収容する第２室とに仕切る仕切り膜とを有し、前記仕切り膜を破断させて前記第２室の前記第２内容物を前記第１室に導入して前記第１内容物と前記第２内容物とを混合可能とした混合容器であって、前記第１室の端部には、容器体の内面同士の接着により前記第１室を封止する接着部が形成される構成となる。
　さらに、本発明に係る内容物入り混合容器は、上述したいずれかの混合容器の前記第１室に、前記第１内容物が充填され、前記第１室の端部が接着により形成される接着部により封止されると共に、前記第２内容物が充填された前記第２室の端部が蓋体により封止される構成となる。
　さらに、本発明に係る内容物入り混合容器の製造方法は、可撓性を有する筒状の容器体と、該容器体を、第１内容物を収容する第１室と第２内容物を収容する第２室とに仕切る仕切り膜とを有し、前記仕切り膜を破断させて前記第２室の前記第２内容物を前記第１室に導入して前記第１内容物と前記第２内容物とを混合可能とした内容物入り混合容器の製造方法であって、前記第１室の端部の開口部から第１内容物を充填する第１のステップと、前記第１内容物が充填された前記第１室の端部の内面同士を接着して前記第１室を封止する接着部を形成する第２のステップと、前記第２室に第２内容物を充填する第３のステップと、前記第２内容物が充填された前記第２室の端部を封止する第４のステップと、を有する構成となる。
　本発明によれば、仕切り膜本体が第１室側に突出した形状であるため、仕切り膜本体の周囲の連結部が破断したときに、仕切り膜は第１室側に折り曲がるので、第２室側から混合物のある第１室側に向けて挿入治具の容器内への円滑な進入を可能にすることができる。
図１Ａは、本発明の第１実施形態に係る二液入り混合容器（内容物入り混合容器）の正面図である。 図１Ｂは、図１ＡのＸ－Ｘ方向の矢視図である。 図２は、図１ＡのＹ－Ｙ方向の断面図である。 図３Ａは、本発明の第１実施形態に係る二液入り混合容器の容器体の内周面に一体形成された仕切り膜の拡大図である。 図３Ｂは、図３Ａで示す仕切り膜の連結部が破断した状態を示す拡大図である。 図４Ａは、本発明の第１実施形態に係る二液入り混合容器の容器体の側壁を親指と人差し指で押圧する状態の説明図である。 図４Ｂは、図４Ａに示す容器体への押圧により仕切り膜が折れ曲がった状態を示す説明図である。 図４Ｃは、図４Ｂに示す仕切り膜が折れ曲がった容器体にスワブを挿入させた状態を示す説明図である。 図５は、検体採取液が作成された容器体に対して蓋体に替えて滴下キャップを取付ける状態の説明図である。 図６は、滴下キャップを取付けた容器体から検体採取液を滴下する状態の説明図である。 図７は、本発明の第２実施形態に係る二液入り混合容器（内容物入り混合容器）の正面図である。 図８は、図７のＹ－Ｙ方向の断面図である。 図９Ａは、図７のＸ１－Ｘ１方向の矢視図である。 図９Ｂは、図７のＸ２－Ｘ２方向の断面図である。 図１０Ａは、本発明の第２実施形態に係る二液入り混合容器の容器体の内周面に一体形成された仕切り膜の拡大図である。 図１０Ｂは、図１０ＡのＸ３－Ｘ３方向の拡大した部分断面図である。 図１１は、第１室側から見た仕切り膜の模式的な斜視図である。 図１２Ａは、本発明の第２実施形態に係る二液入り混合容器の容器体の側壁を親指と人指し指で押圧する状態の説明図である。 図１２Ｂは、図１２Ａに示す押圧により仕切り膜の連結部の一部が破断した状態を示す説明図である。 図１２Ｃは、図１２Ｂに示す仕切り膜の連結部の一部が破断した容器体にスワブを挿入開始させた状態の説明図である。 図１２Ｄは、図１２Ｃに示すスワブを混合液に浸漬させた状態の説明図である。 図１２Ｅは、混合液に浸漬させたスワブの引き抜き途中における仕切り膜と接触した状態の説明図である。 図１２Ｆは、混合液に浸漬させたスワブを引き抜いて仕切り膜を通過させた状態の説明図である。 図１３は、容器体の内部から引き抜き途中のスワブが仕切り膜と接触する状態の部分模式図である。 図１４Ａは、本発明の第３実施形態に係る二液入り混合容器（内容物入り混合容器）の正面図である。 図１４Ｂは、図１４ＡのＸ－Ｘ方向の矢視図である。 図１５Ａは、図１４ＡのＹ－Ｙ方向の断面図である。 図１５Ｂは、図１５Ａの熱溶着長さＬをＬ１に減少させた図である。 図１６Ａは、熱溶着部を形成する前の容器体の断面図である。 図１６Ｂは、熱溶着部が形成された容器体の断面図である。 図１７Ａは、本発明の第３実施形態に係る二液入り混合容器の容器体の側壁を親指と人差し指で押圧する状態の説明図である。 図１７Ｂは、図１７Ａに示す容器体への押圧により仕切り膜が折れ曲がった状態を示す説明図である。 図１７Ｃは、図１７Ｂに示す仕切り膜が折れ曲がった容器体にスワブを挿入させた状態を示す説明図である。
　本発明の実施の形態について図面を用いて説明する。
（第１実施形態）
　本発明の第１実施形態に係る二液入り混合容器１１（内容物入り混合容器。以下、適宜「混合容器１１」と略称する）が図１Ａ、図１Ｂ及び図２に示すように構成される。図１Ａは、混合容器１１の正面図、図１Ｂは図１ＡのＸ－Ｘ方向の矢視図、図２は図１ＡのＹ－Ｙ方向の断面図である。
　図１Ａ、図１Ｂに示すように、混合容器１１は、可撓性を有する容器体１２と、容器体１２の開口部１２ａを封止する蓋体１３とを有する。容器体１２及び蓋体１３の材料は、ポリエチレン等の合成樹脂から成り、射出成形や圧縮成形により形成されたものである。蓋体１３は、一端に天板部を有する円筒形状である。蓋体１３の円筒の内周面と容器体１２の口部１２ｂの外周とがそれぞれ雌雄螺子形状（不図示）に形成され、これらを螺着することで、開口部１２ａを液密に封止する。また、螺合した蓋体１３の開口端部と口部１２ｂの一部分が熱溶着されて封印されるが、使用時に蓋体１３を手で回すことで熱溶着による封印を容易に解除することができるようになっている。なお、図１Ａでは、容器体１２を明示するために、蓋体１３を容器体１２から離れた位置に図示している。
　容器体１２は、横断面（容器体１２の長手方向に垂直な断面）において略円形の筒状の容器であり、筒状の胴部は、適宜設定された材料や肉厚によって可撓性を有している。容器体１２の一端側には、開口部１２ａが設けられ、他端側には熱溶着（ヒートシール）により封止された板状の熱溶着部（ヒートシール部）１２ｃが形成されている。容器体１２の開口部１２ａ側の口部１２ｂには、開口部１２ａから所定長さの位置に円盤状の鍔部１５が形成されている。容器体１２の内周面には、容器体１２の内部を液密に仕切る仕切り膜１６が形成されており、熱溶着部１２ｃ側の第１室１７（第１内容物として第１処理液２８が注入される）と、開口部１２ａ側の第２室１８（第２内容物として第２処理液２９が注入される）とに仕切られている。熱溶着部１２ｃは、第１室１７に注入される処理液の液量に応じて容器体１２の軸方向の溶着幅が変動する。注入される処理液の液量が少ないときは溶着幅を長くし、注入される処理液の液量が多いときは溶着幅を短くすることで、注入される処理液量に応じて第１室１７の容量を変動可能としたものである。これにより、容器体１２が注入される処理液の液量の変更に対応し、処理液以外の空間（空気）の占める量を少なくコントロールできるので、容器体１２を処理液の液量毎に準備する煩雑さを解消できる。
　図２に示すように、容器体１２の内部に設けた仕切り膜１６は、第１室１７側に突出するように曲折した皿形状の部材で、その周囲は容器体１２の内周面と一体成形により繋がっていて、第１室１７と第２室１８とを液密に仕切っている。なお、仕切り膜１６の材料も容器体１２と同様にポリエチレン等の合成樹脂である。
　仕切り膜１６の拡大図である図３Ａ、図３Ｂに示すように、仕切り膜１６は、第１室１７側に突出するように曲折した皿形状の仕切り膜本体１６ａと、仕切り膜本体１６ａの全周囲に形成される、仕切り膜本体１６ａの肉厚に対し１／２以下、好ましくは１／３以下の肉厚である連結部（薄肉部）１６ｂとで構成される。連結部１６ｂ（薄肉部）の好適肉厚としては、０．１～０．３ｍｍ、より好適には０．１５～０．２５ｍｍである。連結部１６ｂの肉厚をこのように設定することで、仕切り膜１６が連結部１６ｂで好適に破断する。なお、薄肉部である連結部１６ｂを仕切り膜本体１６ａの周囲全体に形成せずに、薄肉部である連結本体部と該連結本体部より厚肉の連結残り部とに分けて形成しても良い。その際、周囲の一部を連結残り部として厚肉に形成し、他の連結部を薄肉部である連結本体部としても良い。連結残り部を形成することで容器体１２を外部から押圧して連結部１６ｂを破断させたとき、予め所定の方向に設けられた連結残り部が破断されずに残ることになる。そして、後述するようにこの連結残り部（容器体１２の内周面との繋がりが残っている連結部１６ｂの一部）を中心に仕切り膜１６が第１室側に折れ曲がることになる。
　また、図２に示すように、第１室１７の内周面には容器体１２の軸方向に沿って、板状の突状部であるリブ２１ａ～２１ｈ（２１ｆ～２１ｈは反対側に位置するため不図示）が形成されている。このリブ２１ａ～２１ｈは、例えば患者の鼻腔等から採取した粘膜等から成る検体を付着させたスワブを、連結部１６ｂの破断により二液混合した第１室１７の検体処理液（２８、２９）に浸漬させた後に擦りつけて、スワブに残留した検体処理液（２８、２９）と検体とを取り出し容器体１２内に移すために形成されたものである。仕切り膜１６の連結部１６ｂがリブ２１ａ～２１ｈの上端に接続されている。また、第２室１８においても、その内周面に容器体１２の軸方向に沿って、板状の突起であるリブ２３ａ～２３ｄ（２３ｄは不図示）が形成されている。このリブ２３ａ～２３ｄは、蓋体１３が装着される前の段階で、容器体１２本体の内部に他の容器体が嵌り込むのを防止するために設けたものである。
　次に、図３Ａ、図３Ｂ及び図４Ａ～図４Ｃを用いて、仕切り膜１６の連結部１６ｂと容器体１２の内周面との連結の破断の動作を説明する。図４Ａに示すように、混合容器１１の容器体１２の外側の側壁で、仕切り膜１６を設けた箇所、またはその付近を外部から親指２５ａと人差指２５ｂとで矢印方向２６ａ、２６ｂに押圧すると、ポリエチレン製で可撓性を有する容器体１２は変形し、容器体１２の内周面と仕切り膜１６の連結部１６ｂとがその連結の一部を破断する。図３Ｂに示すように、略円形状の仕切り膜１６に対して、容器体１２の内周面が押圧により変形することで、容器体１２の内周面と仕切り膜１６の連結部１６ｂとの連結部分のうち変形の大きい部分が破断することになり、さらに押圧方向を変えて押圧を繰り返すと、連結部の一部を残して連結部１６ｂは容器体１２の内周面との連結が破断する。このとき、仕切り膜本体１６ａは第１室１７側に向けて突出するように曲折しているので、仕切り膜１６は容器体１２の内周面との繋がりが残っている連結部の一部を中心として第１室１７側に折れ曲がることになる。
　図４Ａ、図４Ｂに示すように、混合容器１１は、第１室１７を下、第２室１８を上にする方向におかれたときに、連結部１６ｂの破断と、仕切り膜１６の第１室１７側への折れ曲がりにより、第２室１８に収容される第２処理液２９は、第１室１７側に流出し導入され、第１室１７に収容される第１処理液２８と混合される。その後、図４Ｃに示すように、混合容器１１の上部にある蓋体１３を取り外し、開口部１２ａから検体を付着させたスワブ３１（鎖線で示す）を容器体１２の内部に挿入させる。スワブ３１は、第１室１７側に折れ曲がった仕切り膜１６の横（３１ａで示す位置）を通過して、混合した検体処理液（２８、２９）に浸漬する（３１ｂで示す位置）。このように、仕切り膜１６が第１室１７側に折れ曲がるので、仕切り膜１６がスワブ３１の進入の妨げとなりにくく、混合した検体処理液（２８、２９）にスワブ３１を容易に浸漬することができる。そして、リブ２１ａ～２１ｈにスワブ３１を擦り付け、スワブ３１に浸みこんだ検体処理液（２８、２９）をスワブ３１に残留する検体と共に取り出し、容器体１２内に移して検査対象となる好適な検体採取液３０を作成することができる。
　検体採取液３０を作成した後には、図５に示すように、容器体１２の口部１２ｂに滴下キャップ３５を螺着する。滴下キャップ３５は、狭小の開口部が形成された漏斗状の先端部３５ａを有する蓋体であり、その内周面が図示しない螺子により口部１２ｂの外周面に螺着する構造となっている。
　次に、図６に示すように、滴下キャップ３５が螺着された容器体１２を、滴下キャップ３５の漏斗状の先端部３５ａを下向きにして、先端部３５ａの狭小の開口部から検体採取液３０を試験紙（不図示）等に滴下して検査を行う。このとき、ポリエチレン製の容器体１２の側壁を親指２５ａと人差指２５ｂとで押圧すると、検体採取液３０の滴下を促進することができる。検体採取液３０を、試験紙等に付着させた反応により、例えばインフルエンザ感染の陽性、陰性等の判定をすることができる。
　上記のように、混合容器１１の第１室１７、第２室１８に処理液２８、２９をそれぞれ所定量注入して封止（熱溶着、蓋体螺着）した後に、使用時に容器体１２の側壁を指等で押圧することで、仕切り膜１６の連結部１６ｂを容易に破断して処理液２８、２９を混合させることができる。そして、蓋体１３を取り外して容器体１２に検体が付着したスワブ３１を挿入するが、仕切り膜１６がスワブ３１の進入する方向に沿うように折れ曲がるので（第１室１７方向に向けて折れ曲がるので）、挿入されたスワブ３１の容器体１２内への進入に支障とならず、スワブ３１を混合された検体処理液（２８、２９）に容易に浸漬することができる。さらに、スワブ３１を擦るための突起部であるリブ２１ａ～２１ｈが容器体１２の内周面に設けられているので、スワブ３１をリブ２１ａ～２１ｈで擦ることで、スワブ３１に浸みこんだ検体処理液（２８、２９）及び付着した検体を容器体１２内に十分に取り出すことができ、検査対象となる検体採取液３０を作成することができる。
　なお、上記した混合容器の容器体及び蓋体はポリエチレン製として説明したがこれに限定するものではなく、他の材質、例えばポリプロピレン、ポリスチレン等の弾性のある公知の合成樹脂製で、容器体の側面を押圧することで仕切り膜が破断するものであれば良い。また、エチレンビニルアルコールなどのバリア層を備えた多層の構成となっていてもよい。
　また、仕切り膜１６は第１室１７側に突出するように曲折した皿形状（円錐台状）の部材に限らず、第１室１７側に突出する形状であれば、曲面形状からなる椀形状や円錐状の部材であってもよく、さらに曲面の側面と平らな底部とを組み合わせた皿形状であってもよい。
　また、容器体１２の口部１２ｂと蓋体１３との封止は、螺着後、一部熱溶着により封印するものに限らず、単に螺着や嵌合のみなど、公知の封止を行ってよい。また、蓋体１３に換えて公知の封止用フィルム材を口部１２ｂに接着、または、熱溶着してもよい。
　また、熱溶着部１２ｃは熱溶着に限らず接着剤などによる接着であってもよいし、蓋体やフィルム材などによる公知の封止を行ってもよい。
　さらに、上記した実施形態の混合容器１１の内容物として第１処理液２８，第２処理液２９をそれぞれ第１室，第２室に注入し、仕切り膜連結部の破断により混合する場合について説明したが、本発明の混合容器の内容物としてはこれに限らず、異なる物質からなる粉体や粒体、液体、ゲル状物等のうちの一状態、または二状態の組み合わせとした、第１内容物，第２内容物をそれぞれ第１室，第２室に充填してもよい。
　また、混合とは、単に二つの内容物を混ぜ合わせる、の意味であり、その後、二つの内容物が混合物になってもよいし、化合物が生成されてもよい。また、挿入治具としては、スワブに限らず、液体等を注入するためのピペットや攪拌棒等でもよい。また、突状部であるリブ２１ａ～２１ｈは１本以上設けていればよい。また、リブ２１ａ～２１ｂは、仕切り膜１６の接続部１６ｂから離反して設けられていてもよい。
（第２実施形態）
　次に、本発明の第２実施形態に係る二液入り混合容器（内容物入り混合容器）について、図面を参照して説明する。本実施形態に係る二液入り混合容器１１１（以下、適宜「混合容器１１１」と略称する。）が、図７、図８、図９Ａ及び図９Ｂに示すように構成される。なお、第１実施形態と形状、機能が共通する構成要素、構成部分は、共通の名称及び符号を使用する。図７は、二液入り混合容器１１１の正面図、図８は図７のＹ－Ｙ方向の断面図、図９Ａは図７のＸ１－Ｘ１方向の矢視図、図９Ｂは図７のＸ２－Ｘ２方向の断面図である。
　図７及び図８に示すように、二液入り混合容器１１１は、容器体１１２と、容器体１１２の開口部１１２ａを封止する蓋体１３とを有する。容器体１１２及び蓋体１３の材料は、例えばポリエチレン等の合成樹脂から成り、射出成形や圧縮成形により形成されたものである。蓋体１３は、一端に天板部を有する円筒形状である。蓋体１３の円筒の内周面と容器体１１２の口部１１２ｂの外周とがそれぞれ雌雄螺子形状（不図示）に形成され、これらを螺着することで、開口部１１２ａを液密に封止する。また、螺合した蓋体１３の開口端部と口部１１２ｂの一部分が熱溶着されて封印されるが、使用時に蓋体１３を手で回すことで熱溶着による封印を容易に解除することができるようになっている。なお、図７では、容器体１１２を明示するために、蓋体１３を容器体１１２から離れた位置に図示している。
　容器体１１２は、横断面（容器体１１２の長手方向に垂直な断面）において略円形の筒状の容器であり、筒状の胴部は、適宜設定された材料や肉厚によって可撓性を有している。容器体１１２の一端側には、開口部１１２ａが設けられ、他端側には熱溶着（ヒートシール）により封止された板状の熱溶着部（ヒートシール部）１１２ｃが形成されている。容器体１１２の開口部１１２ａ側の口部１１２ｂには、開口部１１２ａから所定長さの位置に円盤状の鍔部１５が形成されている。容器体１１２の内周面には、容器体１１２の内部を液密に仕切る仕切り膜１６が形成されており、熱溶着部１１２ｃ側の第１室１７（第１内容物として第１処理液２８が注入される）と、開口部１１２ａ側の第２室１８（第２内容物として第２処理液２９が注入される）とに仕切られている。
　第１処理液２８が所定量注入された第１室１７の端部が熱溶着された後、第２室１８に第２処理液２９が所定量注入された後に、第２室１８の口部１１２ｂを蓋体１３により螺着して封止（一部を熱溶着して封印）することで二液入り混合容器１１１の製造が完了する。
　図８に示すように、容器体１１２の内部に設けた仕切り膜１１６は、第１室１７側に突出するように曲折した皿形状の部材で、その周囲は容器体１１２の内周面と一体成形により繋がっていて、第１室１７と第２室１８とを液密に仕切っている。
　図９Ａ、図９Ｂ、及び仕切り膜１１６の拡大図である図１０Ａ、図１０Ｂに示すように、仕切り膜１１６は、第１室１７側に突出するように曲折した皿形状の仕切り膜本体１１６ａと、仕切り膜本体１１６ａの全周囲に形成される連結部（薄肉部）１１６ｂで構成される。連結部１１６ｂの肉厚は、仕切り膜本体１１６ａの肉厚（後述の溝部１９が形成されていない箇所の肉厚）に対し２／５以下、好ましくは１／３以下で、好適肉厚としては、０．１～０．３ｍｍ、より好適には０．１～０．２ｍｍである。連結部１１６ｂの肉厚をこのように設定することで、図１１に示すように、仕切り膜１１６が連結部１１６ｂで好適に破断する。なお、薄肉部である連結部１１６ｂを仕切り膜本体１１６ａの周囲全体に形成せずに、薄肉部である連結本体部と該連結本体部より厚肉の連結残り部とに分けて形成しても良い。その際、周囲の一部を連結残り部として厚肉に形成し、他の連結部を薄肉部である連結本体部としても良い。連結残り部を形成することで容器体１２を外部から押圧して連結部１１６ｂを破断させたとき、予め所定の方向に設けられた連結残り部が破断されずに残ることになる。そして、後述するようにこの連結残り部（容器体１１２の内周面との繋がりが残っている連結部１１６ｂの一部）を中心に仕切り膜１１６が第１室側に折れ曲がることになる。
　仕切り膜本体１１６ａの第１室１７側の表面には、仕切り膜本体１１６ａの中心部付近から周囲に向けて放射状（中心から８方向、４５度毎）に溝部１９（１９ａ～１９ｈ）が形成されている。溝部１９（１９ａ～１９ｈ）は、幅（Ｗ）が０．２５～０．５ｍｍ、深さ（Ｄ）が０．２～０．４５ｍｍで、溝部１９が形成されていない仕切り膜本体１６ａの肉厚の４０％以上６０％以下の肉厚に形成されている。上記の溝部１９（１９ａ～１９ｈ）の幅Ｗ、深さＤ、肉厚は、仕切り膜１６がスワブ等の棒状体により溝部１９（１９ａ～１９ｈ）で適切に折り曲がるようにその寸法を決定することができる。
　図８に示すように、第２室１８の内周面１８ａには、容器体１２の軸方向に沿って、板状の突起であるリブ２３ａ～２３ｄ（２３ｄは不図示）が形成されている。このリブ２３ａ～２３ｄは、蓋体１３が装着される前の段階で、容器体１２本体の内部に他の容器体が嵌り込むのを防止するために設けたものである。
　次に、図１２Ａ～図１２Ｆ、図１３、図５及び図６を参照して、仕切り膜１１６の連結部１１６ｂと容器体１２の内周面との連結の破断、容器体１２内へのスワブ３１の挿入、検体処理液（２８、２９）へのスワブ３１の浸漬、容器体１２からのスワブ３１の引き抜きまでの一連の動作を含む二液入り混合容器１１１の使用形態について説明する。なお、上記図５、図６中の二液入り混合容器１１を同１１１、容器体１２を同１１２、開口部１２ａを同１１２ａ、口部１２ｂを同１１２ｂ、熱溶着部（ヒートシール部）１２ｃを同１１２ｃと読み替える（読み替え後の符号をかっこ内に記す）。
　図１２Ａに示すように、二液入り混合容器１１１の容器体１１２の外側の側壁で、仕切り膜１１６を設けた箇所、またはその付近を外部から親指２５ａと人差指２５ｂとで矢印方向２６ａ、２６ｂに押圧すると、可撓性を有する容器体１１２は変形し、容器体１１２の内周面と仕切り膜１１６との連結部１１６ｂの一部が破断する。図１２Ｂに示すように、略円形状の仕切り膜１１６に対して、容器体１１２の内周面が押圧により変形することで、連結部１１６ｂのうち変形の大きい部分が破断することになり、さらに押圧方向を変えて押圧を繰り返すと、連結部１１６ｂはその一部を残して容器体１１２の内周面との連結が破断する。このとき、仕切り膜本体１１６ａは第１室１７側に向けて突出するように曲折しているので、仕切り膜１１６は容器体１１２の内周面との繋がりが残っている連結部１１６ｂの一部を中心として第１室１７側に折れ曲がることになる。
　図１２Ａ、図１２Ｂに示すように、二液入り混合容器１１１は、第１室１７を下、第２室１８を上にする方向におかれたときに、連結部１１６ｂの破断と、仕切り膜１１６の第１室１７側への折れ曲がりにより、第２室１８に収容される第２処理液２９は、第１室１７側に流出し導入され、第１室１７に収容される第１処理液２８と混合される。その後、図１２Ｃに示すように、容器体１１２の上部にある蓋体１３を取り外し、開口部１１２ａから検体を付着させたスワブ３１（鎖線で示す）を容器体１１２の内部に挿入する。スワブ３１は、第１室１７側に折れ曲がった仕切り膜１６の横を通過して、混合した検体処理液（２８、２９）に浸漬する（図１２Ｄ参照）。このように、仕切り膜１１６が第１室１７側に折れ曲がるので、仕切り膜１１６がスワブ３１の進入の妨げとなりにくく、混合した検体処理液（２８、２９）に検体を付着させたスワブ３１を容易に浸漬することができ、検査対象となる好適な検体採取液３０を作成することができる。
　検体採取液３０を作成した後、スワブ３１を容器体１２から引き抜くが、従来はスワブ３１の先端拡径部３１ａが第１室１７側に折れ曲がった仕切り膜１１６に引っ掛かり、抵抗になって抜き難い状態となっていた。しかし、本実施形態の仕切り膜１１６は、第１室１７側の表面に溝部１９（１９ａ～１９ｈ）が形成されているので、引き抜き途中のスワブ３１の先端拡径部３１ａとの接触により、溝部１９が形成されている側が山折り頂部のきっかけとなって容易に折れ曲がる（図１２Ｅ参照）。このため、引っ掛かり抵抗は低減され、スワブ３１を支障なく抜き取ることができる（図１２Ｆ参照）。例えば、図１３に示すように、容器体１２の第１室１７側からスワブ３１を引き抜く（図７中の矢印方向）際に、仕切り膜１１６は、スワブ３１の先端拡径部３１ａとの接触により溝部１９ｃ、１９ｄ、１９ｅで折れ曲がるので、容易に引き抜くことができる。
　検体採取液３０を作成した後、上述した第１実施形態と同様、図５に示すように、容器体１２（１１２）の口部１２ｂ（１１２ｂ）に滴下キャップ３５を螺着する。滴下キャップ３５は、狭小の開口部が形成された漏斗状の先端部３５ａを有する蓋体であり、その内周面に形成された螺子形状（不図示）により、口部１２ｂ（１１２ｂ）の外周面に螺着する構造となっている。
　次に、図６に示すように、滴下キャップ３５が螺着された容器体１２（１１２）を、滴下キャップ３５の漏斗状の先端部３５ａを下向きにして、先端部３５ａの狭小の開口部から検体採取液３０を試験紙（不図示）等に滴下して検査を行う。このとき、可撓性を有する容器体１２（１１２）の側壁を親指２５ａと人差指２５ｂとで押圧すると、検体採取液３０の滴下を促進することができる。検体採取液３０を、試験紙等に付着させた反応により、例えばインフルエンザ感染の陽性、陰性等の判定をすることができる。
　上記のように、容器体１１２の第１室１７、第２室１８に処理液２８、２９をそれぞれ所定量注入して封止（熱溶着、蓋体１３螺着）して製造した二液入り混合容器１１１の使用時に、容器体１１２の側壁を指等で押圧することで、仕切り膜１１６の連結部１１６ｂを容易に破断して処理液２８、２９を混合させることができる。そして、蓋体１３を取り外して容器体１１２に検体が付着したスワブ３１を挿入するが、仕切り膜１１６がスワブ３１の進入する方向に沿うように折れ曲がるので（第１室１７方向に向けて折れ曲がるので）、挿入されたスワブ３１の容器体１２内への進入に支障とならず、スワブ３１を混合された検体処理液（２８、２９）に容易に浸漬することができる。そして、スワブ３１を第１室１７から第２室１８に向けて引き抜く際に、仕切り膜１１６の第１室１７側表面に放射状に８本の溝部１９（１９ａ～１９ｈ）が形成されているので、仕切り膜１１６は、スワブ３１の先端拡径部３１ａとの接触により上記溝部１９（１９ａ～１９ｈのいずれか）が容易に折れ曲がることになる。また、溝部１９は、仕切り膜本体１１６ａの中央部から放射状に形成されているので、連結部１１６ｂの破断位置にかかわらず、様々な方向に設けられた溝部１９（１９ａ～１９ｈのいずれか）を曲がりやすい箇所をきっかけにして仕切り膜１１６を折り曲げることができる。そのため、スワブ３１は仕切り膜１１６の引っ掛かりによる抵抗が低減されるので、容易に引き抜くことができる。
　なお、上記したように本実施形態では、仕切り膜１１６に放射状に８本の溝部１９（１９ａ～１９ｈ）を形成したが、これに限定するものではない。スワブの形状、サイズ等に応じて、溝部１９の数量、形状等を設定することができる。例えば、放射状に６本、４本（十字形状）、２本（直線形状）、１０本等に形成しても良く、所定間隔で複数本の直線溝を格子形状に形成しても良く、更には螺旋形状に形成しても良い。また、仕切り膜１１６の折り曲がりのきっかけになるのであれば、溝部１９は仕切り膜１１６のどちらの面に設けてもよいが、本実施形態のように連結部１１６ｂの切れ残りを中心に折れ曲がる側の面に設けると、スワブ３１の抜き差しの際の引っ掛かり抵抗が低減できる側に仕切り膜１１６を折り曲げやすくなるため好ましい。無論、仕切り膜１１６の両面に溝部１９を形成しても良い。
　本実施形態では、可撓性を有する筒状の容器体１１２の胴部側面を押圧して仕切り膜１１６の連結部１１６ｂを破断させているが、容器体１１２の筒状胴部は必ずしも可撓性を有する必要はない。容器体１１２の筒状胴部に可撓性が無いときは、スワブ３１の挿入により仕切り膜１１６の連結部１１６ｂを破断させることで二液を混合させることが出来る。
　上記した混合容器の容器体１１２の合成樹脂材料としてポリエチレンを例示して説明したがこれに限定するものではなく、例えばポリプロピレン、ポリスチレン等、公知の合成樹脂製で、容器体１２の側面の押圧、又は、スワブ３１を挿入することで仕切り膜１１６が破断でき、スワブ３１を引き抜く際に、溝部１９によって仕切り膜１６が容易に折れ曲がり可能となるものであれば良い。また、エチレンビニルアルコールなどのバリア層を備えた多層の構成となっていてもよい。
　また、仕切り膜１１６は第１室１７側に突出するように曲折した皿形状（円錐台状）の部材に限らず、第１室１７側に突出する形状であれば、曲面形状からなる椀形状や円錐状の部材であってもよく、さらに曲面の側面と平らな底部とを組み合わせた皿形状であってもよい。
　また、容器体１１２の口部１１２ｂと蓋体１３との封止は、螺着後、一部熱溶着により封印するものに限らず、単に螺着や嵌合のみなど、公知の封止を行ってよい。また、蓋体１３に換えて公知の封止用フィルム材を口部１１２ｂに接着、または、熱溶着してもよい。
　また、熱溶着部１１２ｃは熱溶着に限らず接着剤などによる接着であってもよいし、蓋体やフィルム材などによる公知の封止を行ってもよい。
　さらに、上記した本実施形態の二液入り混合容器１１１の内容物として第１処理液２８，第２処理液２９をそれぞれ第１室，第２室に注入し、仕切り膜連結部の破断により混合する場合について説明したが、本発明の混合容器の内容物としてはこれに限らず、異なる物質からなる粉体や粒体、液体、ゲル状物等のうちの一状態、または二状態の組み合わせとした、第１内容物，第２内容物をそれぞれ第１室，第２室に充填してもよい。
　また、混合とは、単に二つの内容物を混ぜ合わせる、の意味であり、その後、二つの内容物が混合物になってもよいし、化合物が生成されてもよい。また、挿入治具としては、スワブに限らず、液体等を注入するためのピペットや攪拌棒等でもよい。
（第３実施形態）
　次に、本発明の第３実施形態に係る二液入り混合容器（内容物入り混合容器）について、図面を参照して説明する。本実施形態に係る二液入り混合容器２１１（以下、適宜「混合容器２１１」と略称する。）が図１４Ａ、図１４Ｂおよび図１５Ａに示すように構成される。なお、第１実施形態と形状、機能が共通する構成要素、構成部分は、共通の名称及び符号を使用する。図１４Ａは、混合容器２１１の正面図、図１４Ｂは図１４ＡのＸ－Ｘ方向の矢視図、図１５Ａは図１４ＡのＹ－Ｙ方向の断面図である。
　図１４Ａおよび図１４Ｂに示すように、混合容器２１１は、可撓性を有する容器体２１２と、容器体２１２の開口部２１２ａを封止する蓋体１３とを有する。容器体２１２および蓋体１３の材料は、例えばポリエチレン等の合成樹脂から成り、射出成形や圧縮成形により形成されたものである。蓋体１３は、一端に天板部を有する円筒形状である。蓋体１３の円筒の内周面と容器体２１２の口部２１２ｂの外周とがそれぞれ雌雄螺子形状（不図示）に形成され、これらを螺着することで、開口部２１２ａを液密に封止する。また、螺合した蓋体１３の開口端部と口部２１２ｂの一部分が熱溶着されて封印されるが、使用時に蓋体１３を手で回すことで熱溶着による封印を容易に解除することができるようになっている。なお、図１４Ａでは、容器体１２を明示するために、蓋体１３を容器体２１２から離れた位置に図示している。
　図１４Ａ、図１５Ａに示すように、容器体２１２は、横断面（容器体２１２の長手方向に垂直な断面）において略円形の筒状の容器であり、筒状の胴部は、適宜設定された材料や肉厚によって可撓性を有している。容器体２１２の一端側には、開口部２１２ａが設けられ、他端側には内面同士を熱溶着（ヒートシール）により封止した板状の熱溶着部２１２ｃが形成されている。容器体２１２の開口部２１２ａ側の口部２１２ｂには、開口部２１２ａから所定長さの位置に円盤状の鍔部１５が形成されている。容器体２１２の内周面には、容器体２１２の内部を液密に仕切る仕切り膜１６が形成されており、熱溶着部２１２ｃ側の第１室１７（第１処理液２８が注入される）と、開口部２１２ａ側の第２室１８（第２処理液２９が注入される）とに仕切られている。
　図１５Ａに示すように、熱溶着部２１２ｃの溶着長さＬ（容器体２１２の軸方向の長さ）は、第１室１７に注入される第１処理液２８の液量に応じて設定される。図１５Ｂに示すように、第１室１７に注入される第１処理液２８の液量が増加した場合には、第１室１７の容量を増加させるために、熱溶着部２１２ｃの溶着長さＬを減少させ、溶着長さＬ１（＜Ｌ）とすることで対応することができる。注入される第１処理液の液量が少ないときは溶着長さＬを大きくし、注入される第１処理液の液量が多いときは溶着長さＬを小さくすることで、注入される処理液量の変更に応じて第１室１７の容量を変更可能としたものである。これにより、容器体２１２が注入される処理液の液量の変更に対応し、処理液以外の空間（空気等）の占める量を少なくコントロール、または、処理液以外の空間がなくなるようコントロールできるので、容器体１２を処理液の液量毎に準備する煩雑さを解消できる。
　図１６Ａに示すように、容器体２１２の第１室１７側の端部は、熱溶着される前は断面が円形状の開口部２１２ｄを有する円筒形状となっている。第１室１７の内部に第１処理液２８が開口部２１２ｄから所定量注入された後に、一対の加熱板１９ａ、１９ｂにより第１室１７の端部が溶着長さＬの範囲を加圧および加熱されて溶着される（図１５Ａ、図１６Ｂ参照）。一対の加熱板１９ａ、１９ｂは、容器体２１２の軸方向に移動可能であり（矢印２０ａ、２０ｂ方向）、第１室１７に注入される第１処理液２８の液量に応じた溶着長さＬに設定することができる。図１６Ｂに示すように、第１処理液２８の液量に応じた溶着長さＬとなる位置に設定された一対の加熱板１９ａ、１９ｂをそれぞれ容器体２１２に対し相対的に矢印２４ａ、２４ｂ方向に移動させ、第１室１７側の端部を挟み込んで熱溶着して熱溶着部２１２ｃを形成する。このようにして、熱溶着部２１２ｃの溶着長さＬは、第１室１７への第１処理液２８の液量に応じて設定されるので、第１処理液の液量の増減に対応して収容することができる。
　容器体２１２の側壁肉厚は一定でもよいが、第１室１７の端部に向かって徐々に薄肉になっていると好ましい。徐々に薄肉になることで第１室１７の端部の内面同士を突き合わせやすくなり、また加熱版１９ａ，１９ｂで加熱しやすくなるため、好適に熱溶着部２１２ｃを形成できる。
　第１室１７の端部が熱溶着された後、第２室１８に第２処理液２９が注入され、所定量収容された後に、第２室１８の口部２１２ｂを蓋体１３により螺着して封止（一部を熱溶着して封印）することで二液入り混合容器２１１の製造が完了する。
　次に、図１５Ａ、図１５Ｂを参照して容器体２１２の概要を説明する。容器体２１２の内部に設けた仕切り膜１６は、第１室１７側に突出するように曲折した皿形状の部材で、その周囲は容器体２１２の内周面と一体成形により繋がっていて、第１室１７と第２室１８とを液密に仕切っている。なお、仕切り膜１６の材料も容器体２１２と同様にポリエチレン等の合成樹脂である。
　また、図１５Ａ、図１５Ｂに示すように、第１室１７の内周面には容器体２１２の軸方向に沿って、板状の突状部であるリブ２１ａ～２１ｈ（２１ｆ～２１ｈは反対側に位置するため不図示）が形成されている。このリブ２１ａ～２１ｈは、例えば患者の鼻腔等から採取した粘膜等から成る検体を付着させたスワブを、仕切り膜１６の連結部１６ｂの破断により混合した第１室１７の検体処理液（２８、２９）に浸漬させた後に擦り付けて、スワブに残留した検体処理液（２８、２９）と検体とを取り出し、容器体１２内に移すために形成されたものである。また、第２室１８においても、その内周面に容器体２１２の軸方向に沿って、板状の突起であるリブ２３ａ～２３ｄ（２３ｄは不図示）が形成されている。このリブ２３ａ～２３ｄは、蓋体１３が装着される前の段階で、容器体２１２本体の内部に他の容器体が嵌り込むのを防止するために設けたものである。
　次に、図１７Ａ～図１７Ｃ、図５及び図６を用いて、本実施形態に係る二液入り混合容器２１１の一連の動作について説明する。二液入り混合容器２１１の使用形態は、第１実施形態の二液入り混合容器１１の一連の動作と共通点が多いことから、第１実施形態の図５及び図６を用いて説明する。なお、上記図５、図６中の、容器体１２を同２１２、開口部１２ａを同２１２ａ、口部１２ｂを同２１２ｂ、熱溶着部（ヒートシール部）１２ｃを同２１２ｃと読み替える（読み替え後の符号をかっこ内に記す）。
　図１７Ａに示すように、混合容器２１１の容器体２１２の外側の側壁で、仕切り膜１６を設けた箇所、またはその付近を外部から親指２５ａと人差指２５ｂとで矢印方向２６ａ、２６ｂに押圧すると、ポリエチレン製で可撓性を有する容器体２１２は変形し、容器体２１２の内周面に繋がる仕切り膜１６の連結部１６ｂの一部が破断する。容器体２１２の内周面に連結される仕切り膜１６に対して、容器体２１２の内周面が押圧により変形することで、容器体２１２の内周面と連結する仕切り膜１６の連結部１６ｂのうち、変形の大きい部分が破断することになり、さらに押圧方向を変えて押圧を繰り返すと、連結部１６ｂの一部を残して仕切り膜１６は容器体２１２の内周面との連結が破断する。このとき、仕切り膜本体１６ａは第１室１７側に向けて突出するように曲折しているので、仕切り膜１６は容器体２１２の内周面との繋がりが残っている連結部１６ｂの一部を中心として第１室１７側に折れ曲がる。
　図１７Ａ、図１７Ｂに示すように、混合容器２１１は、第１室１７を下、第２室１８を上にする方向におかれたときに、連結部１６ｂの破断による仕切り膜１６の第１室１７側への折れ曲がりにより、第２室１８に収容される第２処理液２９は、第１室１７側に流出し導入され、第１室１７に収容される第１処理液２８と混合される。その後、図１７Ｃに示すように、混合容器２１１の上部にある蓋体１３を取り外し、開口部２１２ａから検体を付着させたスワブ３１（鎖線で示す）を容器体１２の内部に挿入させる。スワブ３１は、第１室１７側に折れ曲がった仕切り膜１６の横（３１ａで示す位置）を通過して、混合した検体処理液（２８、２９）に浸漬する（３１ｂで示す位置）。このように、仕切り膜１６が第１室１７側に折れ曲がるので、仕切り膜１６がスワブ３１の進入の妨げとなりにくく、仕切り膜１６の破膜により混合した検体処理液（２８、２９）にスワブ３１を容易に浸漬することができる。そして、リブ２１ａ～２１ｈにスワブ３１を擦り付け、スワブ３１に浸みこんだ検体処理液（２８、２９）をスワブ３１に残留する検体と共に取り出し、容器体２１２内に移して検査対象となる好適な検体採取液３０を作成することができる。
　検体採取液３０を作成した後には、図５に示すように、容器体１２（２１２）の口部１２ｂ（２１２ｂ）に滴下キャップ３５を螺着する。滴下キャップ３５は、狭小の開口部が形成された漏斗状の先端部３５ａを有する蓋体であり、その内周面が図示しない螺子により口部１２ｂの外周面に螺着する構造となっている。
　次に、図６に示すように、滴下キャップ３５が螺着された容器体１２（２１２）を、滴下キャップ３５の漏斗状の先端部３５ａを下向きにして、先端部３５ａの狭小の開口部から検体採取液３０を試験紙（不図示）等に滴下して検査を行う。このとき、ポリエチレン製の容器体１２（２１２）の側壁を親指２５ａと人差指２５ｂとで押圧すると、検体採取液３０の滴下を促進することができる。検体採取液３０を、試験紙等に付着させた反応により、例えばインフルエンザ感染の陽性、陰性等の判定をすることができる。
　上記のように、容器体１２（２１２）の第１室１７については、その端部を溶着長さＬで熱溶着した熱溶着部２１２Ｃの形成により封止したものであり、第１室１７への第１処理液２８の注入量に応じて溶着長さＬを設定することで、第１処理液の液量の増減に対応して収容することができる。そのため、液量の増減に応じた容器をそれぞれ準備することなく、液量の変更に対応して収容できる。
　また、混合容器２１１において、仕切り膜１６の破断及び第２室１８側の開封によって開封される第１室１７は、その端部を開封する必要がないため、熱溶着によって封止することで、第１処理液２７を注入後、部品点数を増やさずに第１室１７を封止することができる。
　なお、上記した混合容器の容器体はポリエチレン製として説明したがこれに限定するものではなく、他の材質であってもよい。熱溶着により第１室１７の端部を封止する場合は、例えばポリプロピレン、ポリスチレン等の熱溶着が可能である公知の合成樹脂製であれば良く、また、最内層に熱溶着可能な合成樹脂層を備えていれば、エチレンビニルアルコールなどのバリア層を備えた多層の構成となっていてもよい。
　また、内容物の量に応じて熱溶着部の容器体軸方向の長さを変更したが、熱溶着部の容器体軸方向の長さは同じまま、第１室の封止端部の位置を内容物の量に応じて変更し、内容物以外の空間の占める量を少なくコントロール、または、処理液以外の空間がなくなるようコントロールしてもよい。
　また、熱溶着２１２ｃは加熱板１９ａ，１９ｂによる加熱溶着に限らず、超音波シールによる摩擦熱溶着でもよい。
　また、熱溶着部２１２ｃは熱溶着に限らず接着剤等を用いた接着による封止であってもよい。
　また、容器体２１２の口部２１２ｂと蓋体１３との封止は、螺着後、一部熱溶着により封印するものに限らず、単に螺着や嵌合のみなど、公知の封止を行ってよい。また、蓋体１３に換えて公知の封止用フィルム材を口部２１２ｂに接着、または、熱溶着してもよい。
　さらに、第１室１７側と同様に、第２室１８側の端部も接着剤による接着、または、熱溶着による接着により封止してもよい。
　さらに、上記した実施形態の混合容器２１１の内容物として第１処理液２８，第２処理液２９をそれぞれ第１室１７，第２室１８に注入し、仕切り膜連結部の破断により混合する場合について説明したが、本発明の混合容器の内容物としてはこれに限らず、異なる物質からなる粉体や粒体、液体、ゲル状物等のうちの一状態、または二状態の組み合わせとした、第１内容物，第２内容物をそれぞれ第１室，第２室に充填してもよい。
　また、混合とは、単に二つの内容物を混ぜ合わせる、の意味であり、その後、二つの内容物が混合物になってもよいし、化合物が生成されてもよい。
　なお、第１室１７に第１処理液２８を注入して収容した後に第１室１７の端部を熱溶着して第１室１７を封止し、そして第２室１８に第２処理液２９を注入して収容した後に第２室１８の口部２１２ｂに蓋体１３を螺着して第２室１８を封止すると記載したが、この工程順序に限定するものではなく、第２室１８に第２処理液２９を注入して収容した後に第２室１８の口部２１２ｂに蓋体１３を螺着して第２室１８を封止し、そして第１室１７に第１処理液２８を注入して収容した後に第１室１７の端部を熱溶着して第１室１７を封止する場合も含むものである。
　１１　　二液入り混合容器（内物入り混合容器）
　１２　　容器体
　１２ａ　開口部
　１２ｂ　口部
　１２ｃ　熱溶着部（ヒートシール部）
　１３　　蓋体
　１５　　鍔部
　１６　　仕切り膜
　１６ａ　仕切り膜本体
　１６ｂ　連結部
　１７　　第１室
　１８　　第２室
　２１ａ～２１ｈ　リブ
　２３ａ～２３ｄ　リブ
　２８　　第１処理液（第１内容物）
　２９　　第２処理液（第２内容物）
　（２８、２９）　検体処理液
　３０　　検体採取液
　３１　　スワブ（挿入治具）
　３５　　滴下キャップ
　１１１　　二液入り混合容器（内容物入り混合容器）
　１１２　　容器体
　１１２ａ　開口部
　１１２ｂ　口部
　１１２ｃ　熱溶着部（ヒートシール部）
　１１６　　仕切り膜
　１１６ａ　仕切り膜本体
　１１６ｂ　連結部
　２１１　　二液入り混合容器（内容物入り混合容器）
　２１２　　容器体
　２１２ａ　開口部
　２１２ｂ　口部
　２１２ｃ　熱溶着部（ヒートシール部）

Claims (28)

  1. 　可撓性を有する筒状の容器体と、該容器体を、第１内容物を収容する第１室と第２内容物を収容する第２室とに仕切る仕切り膜とを有し、該仕切り膜は、仕切り膜本体と、該仕切り膜本体の周囲にあって前記容器体の内周面に繋がる連結部とを有し、前記容器体を押圧することにより前記仕切り膜の前記連結部を破断させて前記第２室の前記第２内容物を前記第１室に導入して前記第１内容物と前記第２内容物とを混合可能とした混合容器であって、
    　前記仕切り膜本体は、前記第１室側に突出した形状である混合容器。
  2. 　前記容器体の第２室側に、開封可能な蓋体による封止が可能な口部を備える、請求項１に記載の混合容器。
  3. 　前記第１室側に突出した形状が、第１室側に曲折した形状である請求項１又は２に記載の混合容器。
  4. 　前記仕切り膜の前記連結部は、前記仕切り膜本体より薄い肉厚である請求項１乃至３のいずれかに記載の混合容器。
  5. 　前記連結部は、連結本体部と該連結本体部より厚肉の連結残り部とを有する請求項４に記載の混合容器。
  6. 　前記第１室の内周面には、前記容器体の軸方向に沿って形成された少なくとも１以上の突状部が形成される請求項１乃至５のいずれかに記載の混合容器。
  7. 　請求項１乃至６のいずれかに記載の混合容器の前記第１室に、前記第１内容物が充填され、前記第１室の端部が熱溶着により封止されると共に、前記第２内容物が充填され前記第２室の端部が蓋体により封止される内容物入り混合容器。
  8. 　前記第１室に収納される前記第１内容物の内容物量に応じて前記第１室の端部の熱溶着される熱溶着部の長さを変更する請求項７に記載の内容物入り混合容器。
  9. 　前記仕切り膜本体は、該仕切り膜本体の折り曲げを容易にする溝部が形成されて成る、請求項１乃至６のいずれかに記載の混合容器。
  10. 　前記仕切り膜本体は、該仕切り膜本体の折り曲げを容易にする溝部が形成されて成る、請求項７または８に記載の内容物入り混合容器。
  11. 　筒状の容器体と、該容器体を、第１内容物を収容する第１室と第２内容物を収容する第２室とに仕切る可撓性の仕切り膜とを有し、該仕切り膜は、仕切り膜本体と、該仕切り膜本体の周囲にあって前記容器体の内周面に繋がる連結部とを有し、該連結部を破断させて前記第２室の前記第２内容物を前記第１室に導入して前記第１内容物と前記第２内容物とを混合可能とした混合容器であって、
    　前記仕切り膜本体は、該仕切り膜本体の折り曲げを容易にする溝部が形成されて成る混合容器。
  12. 　前記溝部は、前記仕切り膜本体の中央部から放射状に形成される請求項１１に記載の混合容器。
  13. 　前記溝部は、前記中央部で直交する十字形状に形成される請求項１２に記載の混合容器。
  14. 　前記溝部は、該溝部が形成されていない前記仕切り膜本体の肉厚の４０％以上６０％以下の肉厚に形成される請求項１１乃至１３のいずれかに記載の混合容器。
  15. 　前記連結部は、前記溝部が形成されていない前記仕切り膜本体の肉厚の２／５以下の肉厚で形成される請求項１１乃至１４のいずれかに記載の混合容器。
  16. 　前記仕切り膜本体は、前記第１室側に突出した形状であり、前記溝部は、前記仕切り膜本体の第１室側の面に形成される請求項１２乃至１５のいずれかに記載の混合容器。
  17. 　請求項１１乃至１６のいずれかに記載の混合容器の前記第１室に、前記第１内容物が充填され、前記第１室の端部が接着により形成される接着部により封止されると共に、前記第２内容物が充填された前記第２室の端部が蓋体により封止される内容物入り混合容器。
  18. 　可撓性を有する筒状の容器体と、該容器体を、第１内容物を収容する第１室と第２内容物を収容する第２室とに仕切る仕切り膜とを有し、前記仕切り膜を破断させて前記第２室の前記第２内容物を前記第１室に導入して前記第１内容物と前記第２内容物とを混合可能とした混合容器であって、
    　前記第１室の端部には、容器体の内面同士の接着により前記第１室を封止する接着部が形成される混合容器。
  19. 　前記接着部は、前記第１室に収容する前記第１内容物の内容物量に応じて前記容器体の軸方向の長さが変更される請求項１８に記載の混合容器。
  20. 　前記接着部の前記容器体の軸方向の長さは、前記第１室に収容する前記第１内容物の内容物量に対して逆相関の関係で変更される請求項１９に記載の混合容器。
  21. 　前記接着部は、熱溶着により形成される熱溶着部である、請求項１８乃至２０のいずれかに記載の混合容器。
  22. 　可撓性を有する筒状の容器体と、該容器体を、第１内容物を収容する第１室と第２内容物を収容する第２室とに仕切る仕切り膜とを有し、前記仕切り膜を破断させて前記第２室の前記第２内容物を前記第１室に導入して前記第１内容物と前記第２内容物とを混合可能とした内容物入り混合容器の製造方法であって、
    　前記第１室の端部の開口部から第１内容物を充填する第１のステップと、
    　前記第１内容物が充填された前記第１室の端部の内面同士を接着して前記第１室を封止する接着部を形成する第２のステップと、
    　前記第２室に第２内容物を充填する第３のステップと、
    　前記第２内容物が充填された前記第２室の端部を封止する第４のステップと、を有する内容物入り混合容器の製造方法。
  23. 　前記第２のステップでは、前記第１室に注入された第１内容物の内容物量に応じて前記接着部の前記容器体の軸方向の長さを変更する請求項２２に記載の内容物入り混合容器の製造方法。
  24. 　前記第２のステップでは、前記接着部の前記容器体の軸方向の長さを、前記第１室に収容する前記第１内容物の内容物量に対して逆相関の関係で変更する請求項２３に記載の内容物入り混合容器の製造方法。
  25. 　前記接着部は、熱溶着により形成される熱溶着部である、請求項２２乃至２４のいずれかに記載の内容物入り混合容器の製造方法。
  26. 　前記第１内容物および第２内容物が、いずれも液体である、請求項２２乃至２５のいずれかに記載の内容物入り混合容器の製造方法。
  27. 　前記第１内容物および第２内容物が、いずれも液体である、請求項１乃至６、９、１１乃至１６、および１８乃至２１のいずれかに記載の混合容器。
  28. 　前記第１内容物および第２内容物が、いずれも液体である、請求項７、８、１０および１７のいずれかに記載の内容物入り混合容器。
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