WO2016136499A1 - 電動工具 - Google Patents

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WO2016136499A1
WO2016136499A1 PCT/JP2016/054124 JP2016054124W WO2016136499A1 WO 2016136499 A1 WO2016136499 A1 WO 2016136499A1 JP 2016054124 W JP2016054124 W JP 2016054124W WO 2016136499 A1 WO2016136499 A1 WO 2016136499A1
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WO
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battery
battery pack
motor
terminal
terminal portion
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Application number
PCT/JP2016/054124
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English (en)
French (fr)
Inventor
高野 信宏
仲野 義博
浩之 塙
一彦 船橋
翔太 菅野
Original Assignee
日立工機株式会社
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25FCOMBINATION OR MULTI-PURPOSE TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DETAILS OR COMPONENTS OF PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS NOT PARTICULARLY RELATED TO THE OPERATIONS PERFORMED AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B25F5/00Details or components of portable power-driven tools not particularly related to the operations performed and not otherwise provided for
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/42Methods or arrangements for servicing or maintenance of secondary cells or secondary half-cells
    • H01M10/48Accumulators combined with arrangements for measuring, testing or indicating the condition of cells, e.g. the level or density of the electrolyte
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/42Methods or arrangements for servicing or maintenance of secondary cells or secondary half-cells
    • H01M10/44Methods for charging or discharging
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02HEMERGENCY PROTECTIVE CIRCUIT ARRANGEMENTS
    • H02H7/00Emergency protective circuit arrangements specially adapted for specific types of electric machines or apparatus or for sectionalised protection of cable or line systems, and effecting automatic switching in the event of an undesired change from normal working conditions
    • H02H7/18Emergency protective circuit arrangements specially adapted for specific types of electric machines or apparatus or for sectionalised protection of cable or line systems, and effecting automatic switching in the event of an undesired change from normal working conditions for batteries; for accumulators
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02JCIRCUIT ARRANGEMENTS OR SYSTEMS FOR SUPPLYING OR DISTRIBUTING ELECTRIC POWER; SYSTEMS FOR STORING ELECTRIC ENERGY
    • H02J7/00Circuit arrangements for charging or depolarising batteries or for supplying loads from batteries
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries

Definitions

  • the present invention relates to an electric tool that operates by feeding power from a battery pack.
  • the motor is rotated by the power supplied from the attached battery pack to drive the tool.
  • blocks the electric power feeding to the exterior is taken.
  • battery cells including small battery cells may be used as a power source depending on the application.
  • a small battery cell has a smaller electrode area than a normal battery cell and tends to be inferior in charge / discharge characteristics at a large current.
  • an object of the present invention is to provide an electric tool that can reliably perform discharge control suitable for the performance of these battery packs while allowing power supply from battery packs of various specifications.
  • Another object of the present invention is to provide a power tool and a battery pack with a reduced number of terminals.
  • the power tool of the present invention includes a motor, a first battery cell, and a terminal part to which a first battery pack that outputs an abnormal signal when the first battery cell is in an abnormal state can be mounted; Control means for cutting off the power supply to the motor by the abnormal signal output from the first battery pack attached to the terminal portion, the control means regardless of the presence or absence of the abnormal signal The power supply to the motor can be cut off.
  • the power supply to the motor can be cut off on the electric tool side. Therefore, it is possible to prevent the battery cells in the battery pack attached to the terminal portion from deteriorating and extend the life of the battery pack to be attached.
  • the terminal unit has a temperature terminal to which a signal of a battery temperature of the first battery pack is input, and the control unit has a case where the battery temperature input from the temperature terminal is higher than a predetermined value. The power supply to the motor is cut off.
  • control means cuts off power supply to the motor when a discharge current flowing from the first battery pack to the motor is higher than a predetermined value.
  • the terminal portion includes a second battery pack that includes a second battery cell smaller than the first battery cell and outputs an abnormal signal when the second battery cell is in an abnormal state.
  • the control means is selectively attachable to the first battery pack, and the control means is configured such that when the battery pack attached to the terminal portion is a second battery pack, the battery pack attached to the terminal portion is the first one.
  • the battery temperature reaches a battery temperature lower than the battery temperature at which power supply to the motor is cut off in the case of one battery pack, the power supply to the motor is cut off.
  • the terminal portion includes a second battery pack that includes a second battery cell smaller than the first battery cell and outputs an abnormal signal when the second battery cell is in an abnormal state.
  • the control means supplies power to the motor when the battery pack attached to the terminal portion is the first battery pack.
  • a discharge current lower than the discharge current for interrupting is reached, power supply to the motor is interrupted.
  • the second battery cell having a small volume is more likely to deteriorate than the first battery cell having a large volume.
  • the second battery cell having a small battery capacity is more likely to be deteriorated than the first battery cell having a large battery capacity. Therefore, when the second battery pack including the second battery cell is mounted, the temperature of the second battery cell is lower than the first temperature at which power supply from the first cell is cut off.
  • the electric power tool itself forcibly stops the discharge of the second battery pack by cutting off the power supply from the terminal portion to the motor. As described above, the electric power tool stops the discharge from the second battery pack at the second temperature lower than the first temperature for the first battery cell, thereby suppressing the deterioration of the second battery cell. As a result, the life of the second battery pack is extended.
  • the second battery cell having a small volume is more likely to deteriorate than the first battery cell having a large volume.
  • the second battery cell having a small battery capacity is more likely to be deteriorated than the first battery cell having a large battery capacity. Therefore, when the second battery pack including the second battery cell is mounted, the discharge current value of the second battery cell is the first current value at which the power supply from the first cell is cut off.
  • the electric power tool itself forcibly stops the discharge of the second battery pack by cutting off the power supply from the terminal portion to the motor. As described above, the electric power tool stops the discharge from the second battery pack at the second current value smaller than the first current value for the first battery cell, thereby deteriorating the second battery cell. Is suppressed, and the life of the second battery pack is extended.
  • the power tool of the present invention includes a motor, a first battery cell, and a terminal part to which a first battery pack that outputs an abnormal signal when the first battery cell is in an abnormal state can be mounted; Control means for interrupting power supply to the motor by the abnormal signal output from the first battery pack attached to the terminal portion, and the terminal portion includes a battery of the first battery pack.
  • a temperature terminal to which a temperature signal is input is provided, and the control means can cut off the power supply to the motor according to the battery temperature input from the temperature terminal even when there is no abnormal signal. It is characterized by that.
  • the electric power supply to a motor can be interrupted
  • control means cuts off the power supply to the motor when the battery temperature is higher than a predetermined value.
  • the power tool of the present invention includes a motor, a first battery cell, and a terminal part to which a first battery pack that outputs an abnormal signal when the first battery cell is in an abnormal state can be mounted; Control means for interrupting power supply to the motor by the abnormal signal output from the first battery pack attached to the terminal portion, and the terminal portion includes a battery of the first battery pack.
  • the electric power feeding to a motor can be interrupted
  • control means cuts off the power supply to the motor when the battery temperature is higher than a predetermined value or when the discharge current is higher than a predetermined value.
  • the first battery pack includes battery cells, a battery-side terminal unit that is connected to the terminal unit and outputs a plurality of pieces of information of the battery cell, and information on the battery cell that is output to the terminal unit.
  • a switching circuit for switching, and the control unit controls the motor based on the information.
  • the number of the terminals provided in a terminal part can be reduced.
  • the terminal unit includes a plurality of terminals, and the switching circuit switches the information output from one of the plurality of terminals.
  • the number of the terminals provided in a terminal part can be reduced.
  • the first battery pack includes a battery type identification unit having information on characteristics of the battery cell, and a battery state output unit that outputs a signal indicating the state of the battery cell, and the switching circuit includes The output signals of the battery type identification unit and the battery state output unit can be selectively output to the terminal unit.
  • the number of the terminals provided in a terminal part can be reduced.
  • the charging device of the present invention has an excellent effect of suppressing the deterioration of the battery cell and extending the life of the battery pack including the battery cell. In addition, it is possible to provide a power tool and a battery pack with a reduced number of terminals.
  • FIG. 1 is a circuit diagram of a power tool according to a first embodiment of the present invention. It is a circuit diagram of the battery pack with which an electric tool is mounted
  • FIG. 1 shows a power tool 1 according to an embodiment of the present invention.
  • the electric tool 1 is a cordless electric tool that operates by power supply from the battery pack 20, such as a circular saw, a plane, or an impact driver.
  • the electric tool 1 includes a terminal portion 2, an inverter circuit 3, a motor 4, a microcomputer 5, a gate driver 6, and a trigger switch 7 in the main body. At least two types of battery packs 20 can be selectively attached to the terminal portion 2.
  • the terminal unit 2 is provided in the main body, and includes a plus terminal 11 and a minus terminal 12 for supplying power, a V terminal 13, an LD terminal 14, and a T terminal 15.
  • the plus terminal 11 and the minus terminal 12 are respectively connected to the input side of the inverter circuit 3. Further, the plus terminal 11 can be connected to the discharge plus terminal of the battery pack 20, and the minus terminal 12 can be connected to the discharge minus terminal of the battery pack 20.
  • the V terminal 13 is connected to the microcomputer 5 and transmits an activation signal output from the microcomputer 5 to the battery pack 20.
  • the LD terminal 14 is connected to the microcomputer 5 and transmits an abnormal signal such as an overdischarge signal output from the battery pack 20 to be mounted to the microcomputer 5.
  • the abnormal signal is generated when the microcomputer 24 of the battery pack 20 overcharges, overdischarges or overcharges the battery cell 21a when at least one of the battery cells 21a of the battery pack 20 is overcharged, overdischarged, or overcurrent occurs. This is a signal for notifying an external device of a current.
  • the T terminal 15 is connected to the microcomputer 5 as a temperature terminal, and transmits a battery state signal output from the battery pack 20 to the microcomputer 5.
  • the inverter circuit 3 has six switching elements Q1 to Q6, and the motor 4 is connected to the output side.
  • the inverter circuit 3 adjusts the amount of power supplied from the battery pack 20 to the motor 4 by performing a switching operation such as duty ratio control with the switching elements Q1 to Q6.
  • the motor 4 is a brushless motor, is rotated by electric power supplied via the inverter circuit 3, and serves as a drive source for work tools such as a saw blade and a tip tool attached to the main body.
  • the microcomputer 5 obtains information on the battery pack 20 as a control means, while outputting an activation signal to the battery pack 20 to be mounted. Then, the microcomputer 5 generates a control signal for the switching operation based on the information and outputs it to each of the switching elements Q1 to Q6 via the gate driver 6, thereby supplying power from the battery pack 20 to the motor 4. Is possible. Further, when the microcomputer 5 acquires an abnormal signal from the battery pack 20 via the LD terminal 14 or when the temperature information or the discharge current amount of the battery pack 20 acquired via the T terminal 15 reaches a predetermined level. Then, the power supply to the motor 4 is stopped.
  • a trigger switch 7 is connected to the microcomputer 5.
  • the microcomputer 5 adjusts the amount of power supplied to the motor 4 by changing the duty ratio of the switching elements Q1 to Q6 in accordance with the operation amount such as the pulling amount of the trigger switch 7. Further, when detecting at least one of overdischarge and abnormality of the battery pack 20, the microcomputer 5 opens all of the switching elements Q1 to Q6 and stops the rotation of the motor 4.
  • the battery pack 20 attached to the electric tool 1 shown in FIG. 1 will be described with reference to FIG.
  • at least two types of battery packs having different battery cell characteristics can be selectively attached to the electric power tool 1, except for the battery cell characteristics. Since both are the same, the configuration of the battery pack will be described below.
  • the battery pack 20 includes a battery set 21 including at least one or more secondary batteries, a terminal unit 22, a power supply circuit unit 23, a microcomputer 24, a current detection circuit 25, a first temperature detection unit 26, A second temperature detection unit 27, a first switching circuit 28, a battery type determination resistor 29, and a second switching circuit 30 are included.
  • the battery set 21 is composed of one of the battery cells 21a made of a secondary battery or a plurality of battery cells 21a connected in series.
  • the battery set 21 has five lithium ion battery cells 21a having a rated voltage of 3.6 V connected in series.
  • the kind of battery cell 21a is not limited to a lithium ion battery, A suitable secondary battery can be used.
  • the number of battery cells 21a and the connection form thereof are merely examples, and the battery pack 20 may include battery cells connected in parallel.
  • the terminal portion 22 is provided in the main body of the battery pack 20 to connect the battery pack 20 to an external device, and includes a discharge plus terminal 32, a charge plus terminal 33, a charge / discharge minus terminal 34, a V terminal 35, and an LS.
  • a terminal 36, an LD terminal 37, and a T terminal 38 are provided.
  • the discharge plus terminal 32 is connected to the positive electrode of the battery cell 21 a located on the high potential side of the battery set 21, that is, the positive electrode 21 ⁇ / b> A of the battery set 21.
  • the charge plus terminal 33 is connected to the positive electrode 21 ⁇ / b> A of the battery set 21 through the fuse 39.
  • the fuse 39 is connected to the microcomputer 24 and is cut when the microcomputer 24 outputs an overcharge signal from the first overcharge signal output unit 24A.
  • the charge / discharge minus terminal 34 is connected to the negative electrode of the battery cell 21 a located on the low potential side of the battery set 21, that is, the negative electrode 21 ⁇ / b> B of the battery set 21.
  • the V terminal 35 is connected to the power supply circuit unit 23 and transmits a start signal output from the external device to the power supply circuit unit 23 to start the power supply circuit 23B included therein.
  • the LS terminal 36 is connected to the second overcharge signal output unit 24B of the microcomputer 24 via the first switching circuit 28, and receives the overcharge signal output from the microcomputer 24 or the output signal of the first temperature detection unit 26. Selectively transmit to external device.
  • the LD terminal 37 is connected to the abnormal signal output unit 24C of the microcomputer 24, and transmits an abnormal signal output from the microcomputer 24 to an external device.
  • the abnormal signal is generated when the voltage per cell during discharge is reduced to 2.5 V in the case of a small battery, or when the voltage per cell is reduced to 2.0 V in the case of a normal battery. Is output.
  • the T terminal 38 selectively transmits a battery state signal output from the battery type determination resistor 29 or the battery state signal output unit 24D of the microcomputer 24 to an external device.
  • the battery state signal output unit 24D corresponds to battery state output means.
  • the discharge positive terminal 32, the charge / discharge negative terminal 34, the V terminal 35, the LD terminal 37, and the T terminal 38 are respectively positive of the electric power tool 1.
  • the terminal 11, the minus terminal 12, the V terminal 13, the LD terminal 14, and the T terminal 15 are connected.
  • the charging plus terminal 33, the charging / discharging minus terminal 34, the V terminal 35, the LS terminal 36, and the T terminal 38 are respectively the plus terminal of the charging device.
  • the negative terminal, the V terminal, the LS terminal, and the T terminal are connected. Details will be described later.
  • the power supply circuit unit 23 includes a power management unit 23A and a power supply circuit 23B, and when the activation signal is input to the power management unit 23A, the power supply circuit 23B is activated. When the power supply circuit 23B is activated, power is supplied from the battery set 21 to the microcomputer 24, and the microcomputer 24 is activated.
  • the microcomputer 24 monitors the cell voltage and the cell current of each battery cell 20a, detects the occurrence of overdischarge or overcurrent, and outputs an abnormal signal from the abnormal signal output unit 24C when detecting it. Further, the microcomputer 24 continuously or intermittently outputs a battery state signal having values corresponding to the temperature of the battery set 21 and the battery current.
  • the current detection circuit 25 is provided between the negative electrode 21 ⁇ / b> B and the negative terminal 34 of the battery set 21 and detects a current output from the battery set 21.
  • the current detection circuit 25 includes a shunt resistor, and calculates a current value from a voltage drop value caused by the shunt resistor.
  • the first temperature detection unit 26 includes a thermistor and detects the temperature of the battery set 21 when the battery pack 20 is connected to the charging device.
  • the second temperature detection unit 27 includes a thermistor and is connected to the information storage unit 24E of the microcomputer 24.
  • the second temperature detection unit 27 detects the temperature of the battery set 21 when the battery pack 20 is connected to the electric tool 1 and the microcomputer 24. Output to.
  • the first switching circuit 28 is provided between the overcharge signal output unit 24B of the microcomputer 24 and the LS terminal 36, and selects the overcharge signal output from the microcomputer 24 and the output signal of the first temperature detection unit 26. To the LS terminal 36.
  • the second switching circuit 30 is provided as a switching means between the battery status signal output unit 24D of the microcomputer 24 and the T terminal 38, and selectively selects the battery status signal output from the microcomputer 24 and the battery type discrimination resistor 29. Connect to T terminal 38.
  • the second switching circuit 30 connects the battery type determination resistor 29 via the switching circuit 30 to the T terminal 38 only during the first time after the microcomputer 24 is activated by the activation signal. After the first time has elapsed, the battery state signal output unit 24D is connected to the T terminal 38.
  • the second switching circuit 30 may be configured such that the battery state signal output unit 24D and the battery type determination resistor 29 are alternately and periodically connected to the T terminal 38.
  • the battery type identification resistor 29 has a specific resistance value corresponding to the type and number of battery cells 21a constituting the battery set 21 and a connection method such as series or parallel as battery type identification means.
  • the electric tool 1 or the charging device reads the resistance value of the battery type determination resistor 29 via the T terminal 38 and the second switching circuit 30, and sets the battery set.
  • the type, number and connection method of the battery cells 21 a constituting the battery 21 are determined.
  • the information that the battery type determination resistor 29 has is information that is unique to the battery pack 20 that is subject to charge / discharge control and the battery cells 21 a that constitute the battery pack 20.
  • the information included in the battery type determination resistor 29 includes the type of the battery cell 21a, the volume per cell, the battery capacity, the rated voltage, and the allowable maximum charging current. Includes a total number of battery cells 21a, a connection configuration such as series connection or parallel connection, a rated voltage, a rated capacity, an allowable maximum charging current, and an allowable temperature.
  • the characteristic of the battery cell 21a is at least one of the type of the battery cell 21a, the volume per cell, the battery capacity, the rated voltage, or the allowable maximum charging current.
  • the characteristics of the battery cells are different from each other when the information type of the battery type discrimination resistor 29 is different, and when the values of the information are different even if the information is the same type. Means.
  • the power tool 1 can be mounted with the first battery pack 20A and the second battery pack 20B having different volumes per cell of the battery pack 20.
  • the volume per battery cell constituting the second battery pack 20B is smaller than the volume per battery cell constituting the first battery pack 20A.
  • the battery cell of the first battery pack is a normal battery, and is formed of a cylindrical cell having an outer diameter of ⁇ 18 mm and a length of 65 mm.
  • the battery cell of the second battery pack is a small battery, and is composed of a cylindrical cell having an outer diameter of 14 mm and a length of 50 mm.
  • the first battery pack 20A is a normal battery
  • the second battery pack 20B is a small battery.
  • the power tool 1 can be mounted with a third battery pack 20C and a fourth battery pack 20D having different battery capacities per cell of the battery pack 20.
  • the battery capacity per cell of the battery cells constituting the fourth battery pack 20D is smaller than the battery capacity per cell of the battery cells constituting the third battery pack 20C.
  • the battery cell constituting the third battery pack is a normal battery, and its battery capacity is 3.0 Ah.
  • the battery cell which comprises a 4th battery pack is a small battery, The battery capacity is 1.0Ah.
  • the third battery pack 20C is a normal type battery pack
  • the fourth battery pack 20D is a small battery pack.
  • S101 it is determined whether or not the battery pack 20 is attached to the electric power tool 1.
  • the plus terminal 11 and the minus terminal 12 of the electric tool 1 are electrically connected to the discharge plus terminal 32 and the charge / discharge minus terminal 34 of the battery pack 20, respectively.
  • the V terminal 13, the LD terminal 14 and the T terminal 15 of the electric power tool 1 are connected to the V terminal 35, the LD terminal 37 and the T terminal 38 of the battery pack 20, respectively, and between the electric power tool 1 and the battery pack 20. Signals can be sent and received.
  • the microcomputer 5 When it is determined that the battery pack 20 is attached (S101: YES), the microcomputer 5 sends a start signal to the power supply circuit unit 23 of the battery pack 20 to start the microcomputer 24 of the battery pack 20. Since the microcomputer 24 of the battery pack 20 connects the battery type determination resistor 29 to the T terminal 38 via the second switching circuit 30 in response to the activation signal, the microcomputer 5 reads the battery type determination resistor 29, Types of battery cells 21a, volume per cell, battery capacity, rated voltage, allowable maximum charging current, total number of battery cells 21a constituting the battery pack 20, connection configuration such as series connection or parallel connection, rated voltage, Get the rated capacity, allowable maximum charging current and allowable temperature.
  • S102 it is determined whether or not the trigger switch 7 has been pulled.
  • the microcomputer 5 determines in S103 whether the attached battery pack is a normal battery or a small battery. That is, if it is determined from the information read from the battery type discrimination resistor 29 that the first battery packs 20A and 20C, which are normal batteries, are mounted (S103: NO), the process proceeds to S109.
  • S109 whether or not the discharge current from the first battery packs 20A, 20C is the predetermined value Ib, in the next S110, whether there is an abnormal signal from the battery packs 20A, 20C, and in S111, the battery packs 20A, 20C. It is determined whether or not the battery temperature is equal to or higher than Tb.
  • the predetermined value Ib corresponds to the first current value.
  • the microcomputer 5 determines that the discharge from the battery packs 20A and 20C should be stopped because an abnormal state has occurred in the battery packs 20A and 20C, and the switching operation of the inverter circuit 3 is performed. Stop. That is, the discharge from the battery packs 20A and 20C is forcibly cut off (S107).
  • no abnormality signal is output from the battery packs 20A and 20C, that is, the microcomputer 24 of the battery packs 20A and 20C determines that there is no abnormality in the battery packs 20A and 20C themselves.
  • the microcomputer 5 on the power tool 1 side determines that the discharge should be stopped based on the temperature information sent from the battery packs 20A and 20C, stops the switching operation of the inverter circuit 3, and stops the battery packs 20A and 20A.
  • the discharge from 20C is forcibly stopped (S107).
  • the microcomputer 5 determines in S103 that the small battery, that is, the battery packs 20B and 20D is mounted (S103: YES)
  • the microcomputer 5 proceeds to S104.
  • Whether or not the discharge current from the second battery packs 20B and 20D is a predetermined value Ia smaller than Ib in S104 (Ia ⁇ Ib)
  • whether or not there is an abnormal signal from battery packs 20B and 20D in S105 Whether or not the battery temperature of the battery packs 20B and 20D is equal to or higher than Ta lower than Tb is determined (Ta ⁇ Tb).
  • the discharge current from the second battery packs 20B and 20D is a predetermined value Ia smaller than Ib (Ia ⁇ Ib)
  • the battery temperature of the battery packs 20B and 20D is Ta or higher than Tb.
  • the predetermined value Ia corresponds to the second current value.
  • the microcomputer 5 determines that the discharge from the battery packs 20B and 20D should be stopped, and stops the switching operation of the inverter circuit 3. That is, the discharge from the battery packs 20B and 20D is forcibly stopped (S107).
  • the microcomputer 24 of the battery packs 20B and 20D is not connected to the battery packs 20B and 20D itself. Even when it is determined that there is no abnormality, the microcomputer 5 on the power tool 1 side determines that the discharge should be stopped based on the temperature information sent from the battery pack 20 (S106: YES). ) The switching operation of the inverter circuit 3 is stopped, and the discharge from the battery pack 20 is forcibly stopped (S107).
  • the microcomputer 24 of the battery pack 20 outputs overdischarge as an abnormal signal.
  • an abnormal signal for notifying overcurrent from the battery pack 20 may be used.
  • the microcomputer 5 of the electric tool 1 to which the battery pack 20 is attached acquires information on the temperature and current of the battery pack 20 and includes the information in the information. Based on this, it is determined whether or not power supply to the battery pack 20 is stopped. Therefore, it is possible to control the discharge of the battery pack by both the battery pack and the electric tool.
  • the discharge of the battery pack 20 can be stopped by the judgment of the microcomputer 5 of the electric power tool 1, so that the battery pack 20 can be discharged without burden. .
  • the conditions for stopping the discharge are changed according to the characteristics of the battery cells constituting the battery pack.
  • the microcomputer 5 of the electric power tool 1 detects from the information from the battery type discrimination resistor 29 that the attached battery pack is a small battery, so that the voltage from the battery pack is higher than that of a normal battery. Since the discharge is stopped, deterioration of the small battery can be suppressed and the battery life can be improved.
  • the battery pack selectively connects the battery type discrimination resistor 29 and the battery state signal output unit 24D of the microcomputer 24 to the T terminal 38 by the second switching circuit 30, the battery pack 20 is connected to the terminal unit 22 of the battery pack 20.
  • the configuration of the battery pack 20 can be simplified by preventing an increase in the number of terminals provided.
  • the charging device 40 that charges the battery pack 20 includes a terminal portion 41 to which the terminal portion 22 of the battery pack 20 is attached.
  • the terminal portion 41 includes a plus terminal 42, a minus terminal 43, a V terminal 44, an LS terminal 45, and a T terminal 46.
  • the plus terminal 42, the minus terminal 43, the V terminal 44, the LS terminal 45, and the T terminal 46 are the charge plus terminal 33, the charge / discharge minus terminal 34, the V terminal 35, and the LS of the battery pack 20, respectively.
  • the terminal 36 and the T terminal 38 are connected.
  • the charging device 40 has a microcomputer inside, and starts charging the battery pack 20 via a power line (not shown) when the battery pack 20 is mounted.
  • S201 it is determined whether or not battery pack 20 is attached to charging device 40.
  • the plus terminal 42 and the minus terminal 43 of the charging device 40 are electrically connected to the charging plus terminal 33 and the charging / discharging minus terminal 34 of the battery pack 20, respectively.
  • the V terminal 44, the LS terminal 45, and the T terminal 46 of the charging device 40 are respectively connected to the V terminal 35, the LS terminal 36, and the T terminal 38 of the battery pack 20, and between the charging device 40 and the battery pack 20. Signals can be sent and received.
  • the microcomputer of the charging device 40 sends an activation signal to the power supply circuit unit 23 of the battery pack 20 to activate the microcomputer 24 of the battery pack 20.
  • the microcomputer 24 of the battery pack 20 connects the battery type determination resistor 29 to the T terminal 38 via the second switching circuit 30 in response to the activation signal. Reading, type of battery cell 21a, volume per cell, battery capacity, rated voltage, allowable maximum charging current, total number of battery cells 21a constituting battery pack 20, connection configuration such as serial connection or parallel connection, rating The voltage, the rated capacity, the allowable maximum charging current and the allowable temperature are acquired, and the charging condition of the battery pack 20 is set.
  • the charging device determines whether the attached battery pack 20 is a normal battery or a small battery. That is, when it is determined from the information read from the battery type determination resistor 29 that the first battery packs 20A and 20C, which are normal batteries, are mounted (S202: NO), the process proceeds to S210. In S210, it is determined whether or not an abnormal signal is generated from the battery packs 20A and 20C. When the abnormal signal is output from the battery packs 20A and 20C (S210: YES), the charging is stopped (S208).
  • the abnormality signal is not output from the battery pack 20A, 20C (S210: NO) , it begins charging at a charging current I 2 battery pack 20A, the constant current charging control of 20C, 1 battery voltage per cell V 2 Upon reaching (4.175V) (S212: YES) , the switching to the constant voltage charging control of the battery voltage V 2 (S213), When the charging current becomes I 4 (S214: YES), stops the charging (S208) .
  • the microcomputer 5 determines in S202 that the small battery, that is, the battery packs 20B and 20D is attached (S202: YES)
  • the microcomputer 5 proceeds to S203.
  • S203 it is determined whether or not an abnormal signal is generated from the battery packs 20B and 20D.
  • the charging is stopped (S208).
  • S203: NO charging is started by the constant current charging control of the battery packs 20B and 20D with the charging current I 1 smaller than the charging current I 2.
  • the charging conditions are individually set according to the characteristics of the battery pack such as a small battery and a normal battery, the life of the small battery having inferior charge / discharge performance at a large current as compared with the normal battery is improved. Can be improved.

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Abstract

電池パックからモータへの給電を遮断する電動工具を提供するため、モータ(4)と、第1の電池セルを含み、第1の電池セルが異常状態になった際に異常信号を出力する第1の電池パック(20)が装着可能な端子部と、端子部に装着された第1の電池パックから出力された異常信号によりモータへの給電を遮断する制御手段(5)とを有する。制御手段(5)は、異常信号の有無にかかわらずモータ(4)への給電を遮断可能とする。

Description

電動工具
本発明は、電池パックからの給電により動作する電動工具に関する。
コードレス電動工具は、装着された電池パックからの給電によりモータが回転されて工具を駆動する。そして、電池パックを構成する電池セルの保護の観点から、過放電や過電流が発生した場合、電池パックそのものが外部への給電を遮断する構成が取られている。
特開2010-131749
しかしながら、近年、電池セルの大型化や電池容量の高容量化が図られる一方で、用途に応じて小型の電池セルを含む電池セルが電源として使用されることがある。一般に、小型電池セルは、通常の電池セルと比較して、電極面積が小さく、大電流での充放電特性は劣る傾向がある。
また、電池パックの保護ICに何らかのトラブルが発生した場合、電池パックの過放電を停止させることができなくなり、電池寿命に影響を与えることがある。
そこで、本発明は、様々な仕様の電池パックからの給電を可能としながらもこれらの電池パックの性能に適した放電制御を確実に行いえる電動工具を提供することを目的とする。
また、本発明は、端子の個数を減らした電動工具及び電池パックを提供することを目的とする。
本発明の電動工具は、モータと、第1の電池セルを含み、前記第1の電池セルが異常状態になった際に異常信号を出力する第1の電池パックが装着可能な端子部と、前記端子部に装着された前記第1の電池パックから出力された前記異常信号により前記モータへの給電を遮断する制御手段と、を有し、前記制御手段は、前記異常信号の有無にかかわらず前記モータへの給電を遮断可能としたことを特徴とする。
上記構成によれば、電池パックからの異常信号がなくても、電動工具側でモータへの給電を遮断することができる。そのため、端子部に装着される電池パック内の電池セルの劣化を防いで、装着される電池パックの長寿命化を図ることができる。
好ましくは、前記端子部は、前記第1の電池パックの電池温度の信号が入力される温度端子を有し、前記制御手段は、前記温度端子から入力された前記電池温度が所定値より高い場合に前記モータへの給電を遮断する。
好ましくは、前記制御手段は、前記第1の電池パックから前記モータに流れる放電電流が所定値より高い場合に前記モータへの給電を遮断する。
好ましくは、前記端子部には、前記第1の電池セルより小さい第2の電池セルを含み、前記第2の電池セルが異常状態になった際に異常信号を出力する第2の電池パックを、前記第1の電池パックと選択的に装着可能であり、前記制御手段は、前記端子部に装着された電池パックが第2の電池パックの場合、前記端子部に装着された電池パックが第1の電池パックの場合の前記モータへの給電を遮断する電池温度よりも低い電池温度に達したら前記モータへの給電を遮断する。
好ましくは、前記端子部には、前記第1の電池セルより小さい第2の電池セルを含み、前記第2の電池セルが異常状態になった際に異常信号を出力する第2の電池パックを装着可能であり、前記制御手段は、前記端子部に装着された電池パックが第2の電池パックの場合、前記端子部に装着された電池パックが第1電池パックの場合の前記モータへの給電を遮断する放電電流よりも低い放電電流に達したら前記モータへの給電を遮断する。
一般に、体積が小さい第2の電池セルは、体積が大きい第1の電池セルに比較して、劣化が生じやすい。また、電池容量が小さい第2の電池セルは、電池容量が大きい第1の電池セルに比較して、劣化が生じやすい。そこで、第2の電池セルを含む第2の電池パックが装着されているときであって、第2の電池セルの温度が、第1のセルからの給電を遮断する第1の温度よりも低い第2の温度を超えるときに、電動工具そのものが、端子部からモータへの給電を遮断することにより、第2の電池パックの放電を強制的に停止させる。このように、電動工具が、第1の電池セル用の第1の温度よりも低い第2の温度で第2の電池パックからの放電を停止することにより、第2の電池セルの劣化が抑制され、第2の電池パックの長寿命化が図られる。
一般に、体積が小さい第2の電池セルは、体積が大きい第1の電池セルに比較して、劣化が生じやすい。また、電池容量が小さい第2の電池セルは、電池容量が大きい第1の電池セルに比較して、劣化が生じやすい。そこで、第2の電池セルを含む第2の電池パックが装着されているときであって、第2の電池セルの放電電流値が、第1のセルからの給電を遮断する第1の電流値よりも小さい第2の電流値を超えるときに、電動工具そのものが、端子部からモータへの給電を遮断することにより、第2の電池パックの放電を強制的に停止させる。このように、電動工具が、第1の電池セル用の第1の電流値よりも小さい第2の電流値で第2の電池パックからの放電を停止させることにより、第2の電池セルの劣化が抑制され、第2の電池パックの長寿命化が図られる。
本発明の電動工具は、モータと、第1の電池セルを含み、前記第1の電池セルが異常状態になった際に異常信号を出力する第1の電池パックが装着可能な端子部と、前記端子部に装着された前記第1の電池パックから出力された前記異常信号により前記モータへの給電を遮断する制御手段と、を有し、前記端子部は、前記第1の電池パックの電池温度の信号が入力される温度端子を有し、前記制御手段は、前記異常信号がない場合であっても前記温度端子から入力される前記電池温度に応じて前記モータへの給電を遮断可能としたことを特徴とする。
上記構成によれば、電池パックからの異常信号がなくても、電池温度に応じて電動工具側でモータへの給電を遮断することができる。そのため、端子部に装着される電池パック内の電池セルの劣化を防いで、装着される電池パックの長寿命化を図ることができる。
好ましくは、前記制御手段は、前記電池温度が所定値より高い場合に前記モータへの給電を遮断する。 
本発明の電動工具は、モータと、第1の電池セルを含み、前記第1の電池セルが異常状態になった際に異常信号を出力する第1の電池パックが装着可能な端子部と、前記端子部に装着された前記第1の電池パックから出力された前記異常信号により前記モータへの給電を遮断する制御手段と、を有し、前記端子部は、前記第1の電池パックの電池温度の信号が入力される温度端子を有し、前記制御手段は、前記異常信号、前記電池温度、前記第1の電池パックからの放電電流の何れかによって前記モータへの給電を遮断可能としたことを特徴とする。 
上記構成によれば、電池パックからの異常信号、電池温度、放電電流の何れかに応じて電動工具側でモータへの給電を遮断することができる。そのため、端子部に装着される電池パック内の電池セルの劣化を防いで、装着される電池パックの長寿命化を図ることができる。 
好ましくは、前記制御手段は、前記電池温度が所定値より高い場合、又は前記放電電流が所定値より高い場合に前記モータへの給電を遮断する。 
上記構成によれば、電池パック内の電池セルの劣化を防いで、装着される電池パックの長寿命化を図ることができる。 
好ましくは、前記第1の電池パックは、電池セルと、前記端子部に接続されて前記電池セルの複数の情報を出力する電池側端子部と、前記端子部に出力する前記電池セルの情報を切り替える切替回路と、を有し、前記制御部は、前記情報に基づいて前記モータを制御する。 
上記構成によれば、端子部に設ける端子の個数を減らすことができる。 
好ましくは、前記端子部は、複数の端子を有し、前記切替回路は、前記複数の端子の内の一つから出力する前記情報を切り替える。 
上記構成によれば、端子部に設ける端子の個数を減らすことができる。 
好ましくは、前記第1の電池パックは、電池セルの特性に関する情報を有する電池種識別手段と、前記電池セルの状態を示す信号を出力する電池状態出力手段と、を有し、前記切替回路は、前記電池種識別手段及び前記電池状態出力手段の出力信号を選択的に前記端子部に出力可能とする。
上記構成によれば、端子部に設ける端子の個数を減らすことができる。
本発明の充電装置は、電池セルの劣化を抑制し、当該電池セルを含む電池パックの長寿命化を図ることができるという優れた効果を奏する。また、端子の個数を減らした電動工具及び電池パックを提供することができる。
本発明による第1の実施の形態の電動工具の回路図である。 電動工具に装着される電池パックの回路図である。 電動工具の動作を示すフローチャートである。 電池パックと電池パックを充電する充電装置との回路図である。 充電装置の動作を示すフローチャートである。
以下、本発明の実施の形態を添付図面を参照して説明する。 図1に、本発明の実施の形態による電動工具1を示す。電動工具1は、例えば、丸鋸やカンナ、インパクトドライバなど、電池パック20からの給電により動作するコードレス電動工具である。電動工具1は、本体に、端子部2と、インバータ回路3と、モータ4と、マイコン5と、ゲートドライバ6と、トリガスイッチ7とを有する。端子部2には、少なくとも2種類の電池パック20が選択的に装着可能である。
端子部2は、本体に設けられ、電力供給用のプラス端子11及びマイナス端子12と、V端子13と、LD端子14と、T端子15とを有する。
プラス端子11及びマイナス端子12は、それぞれインバータ回路3の入力側に接続される。また、プラス端子11は電池パック20の放電プラス端子に接続可能であり、マイナス端子12は電池パック20の放電マイナス端子に接続可能である。
V端子13は、マイコン5に接続され、マイコン5が出力する起動信号を電池パック20に向けて伝達する。
LD端子14は、マイコン5に接続され、装着される電池パック20が出力する過放電信号などの異常信号をマイコン5に伝達する。異常信号は、電池パック20の電池セル21aの少なくとも1つに過充電、過放電、または過電流が生じたときに、電池パック20のマイコン24が電池セル21aの過充電、過放電、または過電流を外部装置に通知する信号である。
T端子15は、温度端子としてマイコン5に接続され、電池パック20が出力する電池状態信号をマイコン5に伝達する。
インバータ回路3は、6つのスイッチング素子Q1~Q6を有し、出力側にモータ4が接続される。インバータ回路3は、スイッチング素子Q1~Q6でデューティ比制御等のスイッチング動作を行うことにより、電池パック20からモータ4に供給される電力量を調整する。
モータ4は、ブラシレスモータからなり、インバータ回路3を介して供給される電力により回転され、本体に取り付けられる鋸刃や先端工具などの作業工具の駆動源となる。
マイコン5は、制御手段として、装着される電池パック20に対し起動信号を出力するとともに、電池パック20の情報を取得する。そして、マイコン5は、これらの情報に基づいてスイッチング動作の制御信号を生成して、ゲートドライバ6を介してスイッチング素子Q1~Q6の各々に出力することにより、電池パック20からモータ4への給電を可能とする。また、マイコン5は、LD端子14を介して電池パック20から異常信号を取得したとき、または、T端子15を介して取得する電池パック20の温度情報や放電電流量が所定レベルに達したときに、モータ4への給電を停止する。
また、マイコン5には、トリガスイッチ7が接続される。マイコン5は、トリガスイッチ7の引き量などの操作量に応じて、スイッチング素子Q1~Q6のデューティ比を変え、モータ4に供給する電力量を調整する。さらに、マイコン5は、電池パック20の過放電及び異常の少なくとも1つを検出する場合は、スイッチング素子Q1~Q6の全てを開放してモータ4の回転を停止させる。
図2を参照しながら、図1に示す電動工具1に装着される電池パック20について説明する。なお、本実施の形態において、電動工具1には、電池セルの特性が異なる少なくとも2種類の電池パックが選択的に装着可能であるが、電池セルの特性を除けば、電池パックの構成は、いずれも同じであるため、電池パックの構成について以下に説明する。
電池パック20は、少なくとも1つ以上の二次電池からなる電池組21と、端子部22と、電源回路部23と、マイコン24と、電流検出回路25と、第1の温度検出部26と、第2の温度検出部27と、第1の切替回路28と、電池種判別抵抗29と、第2の切替回路30とを有する。
電池組21は、二次電池からなる電池セル21aの1つ、又は、電池セル21aの複数を直列に接続したものからなる。本実施の形態では、電池組21は、定格電圧が3.6Vのリチウムイオン電池セル21aの5個を直列に接続している。なお、電池セル21aの種類はリチウムイオン電池に限定されず、適宜の二次電池が使用可能である。また、電池セル21aの個数やその接続形態は一例にすぎず、電池パック20は並列接続された電池セルを含んでいても良い。
端子部22は、電池パック20を外部機器に接続するために電池パック20の本体に設けられ、放電プラス端子32と、充電プラス端子33と、充放電マイナス端子34と、V端子35と、LS端子36と、LD端子37と、T端子38とを備える。
放電プラス端子32は、電池組21の高電位側に位置する電池セル21aの正極、すなわち電池組21の正極21Aに接続される。充電プラス端子33は、ヒューズ39を介して電池組21の正極21Aに接続される。なお、ヒューズ39は、マイコン24に接続され、マイコン24が第1の過充電信号出力部24Aから過充電信号を出力するときに切断される。一方、充放電マイナス端子34は、電池組21の低電位側に位置する電池セル21aの負極、すなわち電池組21の負極21Bに接続される。
V端子35は、電源回路部23に接続され、外部装置から出力される起動信号を電源回路部23に伝達して、内部に含まれる電源回路23Bを起動させる。
LS端子36は、第1の切替回路28を介してマイコン24の第2の過充電信号出力部24Bに接続され、マイコン24が出力する過充電信号又は第1の温度検出部26の出力信号を選択的に外部装置に伝達する。
LD端子37は、マイコン24の異常信号出力部24Cに接続され、マイコン24が出力する異常信号を外部装置に伝達する。一の実施の形態では、異常信号は、小型電池の場合放電時の1セルあたりの電圧が2.5Vに低下したとき、通常電池の場合1セルあたりの電圧が2.0Vに低下したときに出力される。
T端子38は、電池種判別抵抗29又はマイコン24の電池状態信号出力部24Dが出力する電池状態信号を選択的に外部装置に伝達する。なお、電池状態信号出力部24Dは、電池状態出力手段に相当する。
従って、電池パック20が電動工具1に接続されると、放電プラス端子32と、充放電マイナス端子34と、V端子35と、LD端子37と、T端子38とは、それぞれ電動工具1のプラス端子11と、マイナス端子12と、V端子13と、LD端子14と、T端子15とに接続される。一方、電池パック20が充電装置に接続されると、充電プラス端子33と、充放電マイナス端子34と、V端子35と、LS端子36と、T端子38とは、それぞれ充電装置のプラス端子と、マイナス端子と、V端子と、LS端子と、T端子とに接続される。詳細は後述する。
電源回路部23は、電源管理手段23Aと電源回路23Bとを有し、起動信号が電源管理手段23Aに入力されると電源回路23Bが起動される。電源回路23Bの起動によって電池組21からマイコン24に電力が供給され、マイコン24が起動する。
マイコン24は、電池セル20aの各々のセル電圧及びセル電流を監視して、過放電または過電流の発生を検出し、検出する場合は異常信号を異常信号出力部24Cから出力する。また、マイコン24は、電池組21の温度及び電池電流に対応する値を有する電池状態信号を継続的または断続的に出力する。
電流検出回路25は、電池組21の負極21Bとマイナス端子34との間に設けられ、電池組21から出力される電流を検出する。詳細には、電流検出回路25は、シャント抵抗からなり、シャント抵抗による電圧降下の値から電流値を算出する。
第1の温度検出部26は、サーミスタを有し、電池パック20が充電装置に接続されているときの電池組21の温度を検出する。
第2の温度検出部27は、サーミスタを有すると共に、マイコン24の情報記憶手段24Eに接続され、電池パック20が電動工具1に接続されているときの電池組21の温度を検出してマイコン24に出力する。
第1の切替回路28は、マイコン24の過充電信号出力部24BとLS端子36との間に設けられ、マイコン24が出力する過充電信号と第1の温度検出部26の出力信号とを選択的にLS端子36に接続する。
第2の切替回路30は、切替手段としてマイコン24の電池状態信号出力部24DとT端子38との間に設けられ、マイコン24が出力する電池状態信号と電池種判別抵抗29とを選択的にT端子38に接続する。例えば、一の実施の形態では、第2の切替回路30は、起動信号によりマイコン24が起動してからの第1の時間に限り、電池種判別抵抗29を切替回路30を介してT端子38に接続し、第1の時間の経過後は電池状態信号出力部24DをT端子38に接続する。他の実施の形態では、第2の切替回路30は、電池状態信号出力部24Dと電池種判別抵抗29とを交互に周期的にT端子38に接続する構成でも良い。
電池種判別抵抗29は、電池種識別手段として、電池組21を構成する電池セル21aの種類、個数及び直列または並列などの接続方法に対応した固有の抵抗値を有する。電池パック20が電動工具1や充電装置に接続されると、電動工具1や充電装置は、T端子38及び第2の切替回路30を介して電池種判別抵抗29の抵抗値を読み取り、電池組21を構成する電池セル21aの種類、個数及び接続方法を判別する。電池種判別抵抗29が有する情報は、充放電制御の対象となる電池パック20と、その電池パック20を構成する電池セル21aとに固有な情報である。具体的には、電池種判別抵抗29が有する情報は、電池セル21aとしては、その種類と、1セルあたりの体積、電池容量、定格電圧、許容最大充電電流とが含まれ、電池パック20全体としては、電池セル21aの総数、直列接続又は並列接続などの接続構成、定格電圧、定格容量、及び許容最大充電電流及び許容温度が含まれる。
尚、本発明において、電池セル21aの特性とは、電池セル21aの種類、1セルあたりの体積、電池容量、定格電圧、又は許容最大充電電流のうちの少なくとも1つである。
さらに、本実施の形態において、電動工具1には、電池セルの特性が異なる少なくとも2種類の電池パックが選択的に装着可能である。本発明において、電池セルの特性が異なるとは、上記の電池種判別抵抗29が有する情報の種類が異なる場合と、同一種類の情報であっても各々の情報の数値が異なる場合との2つを意味する。
例えば、電動工具1には、電池パック20の1セルあたりの体積が異なる第1の電池パック20Aと第2の電池パック20Bとが装着可能である。第2の電池パック20Bを構成する電池セルの1セルあたりの体積は、第1の電池パック20Aを構成する電池セルの1セルあたりの体積より小さい。本実施の形態では、例えば、第1の電池パックの電池セルは、通常電池であり、外形が直径φ18mm、長さ65mmの円筒形セルからなる。一方、第2の電池パックの電池セルは、小型電池であり、外形が直径φ14mm、長さ50mmの円筒形セルからなる。この場合、第1の電池パック20Aは通常電池であり、第2の電池パック20Bは小型電池である。
また、電動工具1には、電池パック20の1セルあたりの電池容量が異なる第3の電池パック20Cと第4の電池パック20Dとが装着可能である。第4の電池パック20Dを構成する電池セルの1セルあたりの電池容量は、第3の電池パック20Cを構成する電池セルの1セルあたりの電池容量より小さい。本実施の形態では、例えば、第3の電池パックを構成する電池セルは、通常電池であって、その電池容量は3.0Ahである。一方、第4の電池パックを構成する電池セルは、小型電池であり、その電池容量は1.0Ahである。この場合、第3の電池パック20Cは通常タイプの電池パックであり、第4の電池パック20Dは小型の電池パックである。
次に、図3を参照して、電動工具のモータの停止処理について説明する。図3に示すフローチャートにおいて、特に断りが無い場合は、電動工具1のマイコン5が各処理を行う。
S101にて、電動工具1に電池パック20が装着されたか否かを判別する。電動工具1に電池パック20が装着されると、電動工具1のプラス端子11及びマイナス端子12は、それぞれ、電池パック20の放電プラス端子32及び充放電マイナス端子34に電気的に接続される。また、電動工具1のV端子13、LD端子14及びT端子15は、それぞれ電池パック20のV端子35、LD端子37及びT端子38に接続され、電動工具1及び電池パック20との間で信号の送受信が可能となる。
電池パック20が装着されていると判断した場合(S101:YES)、マイコン5は、起動信号を電池パック20の電源回路部23に送り、電池パック20のマイコン24を起動させる。電池パック20のマイコン24は、起動信号に応答して、電池種判別抵抗29を第2の切替回路30を介してT端子38に接続するので、マイコン5は、電池種判別抵抗29を読み取り、電池セル21aの種類と、1セルあたりの体積、電池容量、定格電圧、許容最大充電電流と、電池パック20を構成する電池セル21aの総数、直列接続又は並列接続などの接続構成、定格電圧、定格容量、及び許容最大充電電流及び許容温度を取得する。
S102にて、トリガスイッチ7が引かれたか否かを判別する。トリガスイッチ7が引かれた場合(S102:YES)、マイコン5は、S103にて、装着された電池パックが通常電池または小型電池のいずれであるかを判別する。すなわち、電池種判別抵抗29から読み取った情報から、通常電池である第1の電池パック20A,20Cが装着されていると判断した場合(S103:NO)、S109に進む。S109にて第1の電池パック20A,20Cからの放電電流が所定値Ibであるか否か、次のS110にて電池パック20A,20Cから異常信号発生の有無、S111にて電池パック20A,20Cの電池温度がTb以上であるか否かを判別する。尚、S109にて第1の電池パック20A,20Cからの放電電流が所定値Ibであるか否か、さらには、S111にて電池パック20A,20Cの電池温度がTb以上であるか否かは、第1の条件である。なお、所定値Ibは第1の電流値に相当する。
S109~S111の何れかに該当する場合、マイコン5は、電池パック20A,20Cに異常状態が発生したために電池パック20A,20Cからの放電を停止すべきと判断して、インバータ回路3のスイッチング動作を停止させる。すなわち、電池パック20A,20Cからの放電を強制的に遮断する(S107)。
特に、S111にて、電池パック20A,20Cより異常信号が出力されておらず、すなわち、電池パック20A,20Cのマイコン24は電池パック20A,20Cそのものに異常がないと判断している場合であっても、電動工具1側のマイコン5が、電池パック20A,20Cから送られてくる温度情報により放電を停止すべきであると判断してインバータ回路3のスイッチング動作を停止させ、電池パック20A,20Cからの放電を強制的に停止させている(S107)。
一方、マイコン5は、S103にて、小型電池、すなわち電池パック20B,20Dが装着されていると判断した場合(S103:YES)、S104に進む。S104にて第2の電池パック20B,20Dからの放電電流がIbより小さい所定値Iaであるか否か(Ia<Ib)、S105にて電池パック20B,20Dからの異常信号の有無、S106にて電池パック20B,20Dの電池温度がTbより低いTa以上であるか否か(Ta<Tb)を判別する。尚、第2の電池パック20B,20Dからの放電電流がIbより小さい所定値Iaであるか否か(Ia<Ib)、S106にて電池パック20B,20Dの電池温度がTbより低いTa以上であるか否かは、第2の条件である。また、所定値Iaは第2の電流値に相当する。
S104~S106の何れかに該当する場合、マイコン5は、電池パック20B,20Dからの放電を停止すべきと判断して、インバータ回路3のスイッチング動作を停止させる。すなわち、電池パック20B,20Dからの放電を強制的に停止させる(S107)。
通常電池と同様に、小型電池の場合でも、特に、S105にて電池パック20B,20Dより異常信号が出力されていなくても、すなわち、電池パック20B,20Dのマイコン24が電池パック20B,20Dそのものに異常がないと判断している場合であっても、電動工具1側のマイコン5が、電池パック20から送られてくる温度情報により放電を停止すべきであると判断して(S106:YES)インバータ回路3のスイッチング動作を停止させ、電池パック20からの放電を強制的に停止させている(S107)。
S107にてインバータ回路3のスイッチング動作を停止させたあと、S108にて電池パックの接続の有無を確認し、電池パックが外されている場合(S108:NO)は、S101に戻る。
なお、S105,S110にて、電池パック20のマイコン24は過放電を異常信号として出力したが、電池パック20からの過電流を通知する異常信号でも良い。
本実施の形態では、電池パック20からの異常信号の出力のみならず、電池パック20が装着された電動工具1のマイコン5も、電池パック20の温度や電流に関する情報を取得し、当該情報に基づき電池パック20の給電の停止の有無を判断している。従って、電池パックと電動工具との両方で、電池パックの放電を制御することが可能となる。
さらに、電池パック20からの異常信号の出力がなくても、電動工具1のマイコン5の判断により電池パック20の放電を停止させることができるので、電池パック20に負担のない放電を可能とする。
また、電池パックを構成する電池セルの特性に応じて、放電を停止させる条件を変更している。特に、電動工具1のマイコン5が、電池種判別抵抗29からの情報により、装着された電池パックが小型電池であることを検出することにより、通常電池に比較して高い電圧で電池パックからの放電を停止しているので、小型電池の劣化を抑制して電池寿命を向上させることができる。
さらに、電池パックは、第2の切替回路30により、電池種判別抵抗29とマイコン24の電池状態信号出力部24Dとを選択的にT端子38に接続するので、電池パック20の端子部22に設けられる端子の数の増加を防いで、電池パック20の構成を簡単にすることができる。
次に、電池パック20の充電について図4及び図5を参照して以下に説明する。
図4に示されるように、電池パック20を充電する充電装置40は、電池パック20の端子部22が装着される端子部41を有する。端子部41は、プラス端子42と、マイナス端子43と、V端子44と、LS端子45と、T端子46とを有する。プラス端子42と、マイナス端子43と、V端子44と、LS端子45と、T端子46とは、それぞれ電池パック20の充電プラス端子33と、充放電マイナス端子34と、V端子35と、LS端子36と、T端子38とに接続される。
充電装置40は、マイコンを内部に有し、電池パック20が装着されると、図示せぬ電源ラインを介して電池パック20の充電を開始する。
次に、電池パック20の充電について図5を参照して以下に説明する。
S201にて、充電装置40に電池パック20が装着されたか否かを判別する。充電装置40に電池パック20が装着されると、充電装置40のプラス端子42及びマイナス端子43は、それぞれ、電池パック20の充電プラス端子33及び充放電マイナス端子34に電気的に接続される。また、充電装置40のV端子44、LS端子45及びT端子46は、それぞれ電池パック20のV端子35、LS端子36及びT端子38に接続され、充電装置40及び電池パック20との間で信号の送受信が可能となる。
電池パック20が装着されていると判断した場合(S201:YES)、充電装置40のマイコンは、起動信号を電池パック20の電源回路部23に送り、電池パック20のマイコン24を起動させる。電池パック20のマイコン24は、起動信号に応答して、電池種判別抵抗29を第2の切替回路30を介してT端子38に接続するので、充電装置のマイコンは、電池種判別抵抗29を読み取り、電池セル21aの種類と、1セルあたりの体積、電池容量、定格電圧、許容最大充電電流と、電池パック20を構成する電池セル21aの総数、直列接続又は並列接続などの接続構成、定格電圧、定格容量、及び許容最大充電電流及び許容温度を取得し、電池パック20の充電条件を設定する。
S202にて、充電装置は、装着された電池パック20が通常電池または小型電池のいずれであるかを判別する。すなわち、電池種判別抵抗29から読み取った情報から、通常電池である第1の電池パック20A,20Cが装着されていると判断した場合(S202:NO)、S210に進む。S210にて電池パック20A,20Cから異常信号発生の有無を判別する。異常信号が電池パック20A,20Cから出力されている場合(S210:YES)、充電を停止する(S208)。異常信号が電池パック20A,20Cから出力されていない場合(S210:NO)、充電電流I2で電池パック20A,20Cの定電流充電制御で充電を開始し、1セルあたりの電池電圧がV2(4.175V)に達したら(S212:YES)、電池電圧V2の定電圧充電制御に切り換え(S213)、充電電流がI4になったら(S214:YES)、充電を停止する(S208)。
一方、マイコン5は、S202にて、小型電池、すなわち電池パック20B,20Dが装着されていると判断した場合(S202:YES)、S203に進む。S203にて電池パック20B,20Dから異常信号発生の有無を判別する。異常信号が電池パック20B,20Dから出力されている場合(S203:YES)、充電を停止する(S208)。異常信号が電池パック20B,20Dから出力されていない場合(S203:NO)、充電電流I2より小さい充電電流I1で電池パック20B,20Dの定電流充電制御で充電を開始し、1セルあたりの電池電圧がV2より小さいV1(4.15V)に達したら(S205:YES)、電池電圧V1の定電圧充電制御に切り換え(S206)、充電電流がI4より小さいI3になったら(S207:YES)、充電を停止する(S208)。
充電装置40と電池パック20との接続が解除される場合(S209:NO)、S201に戻る。
上述のように、小型電池及び通常電池などの電池パックの特性に応じて充電条件を個別に設定しているので、通常電池に比較して大電流での充放電性能が劣る小型電池の寿命を向上させることができる。
1…電動工具、2…端子部、4…モータ、20…電池パック、21a…電池セル、24…制御手段としてのマイコン 

Claims (14)

  1. モータと、
    第1の電池セルを含み、前記第1の電池セルが異常状態になった際に異常信号を出力する第1の電池パックが装着可能な端子部と、
    前記端子部に装着された前記第1の電池パックから出力された前記異常信号により前記モータへの給電を遮断する制御手段と、を有し、
    前記制御手段は、前記異常信号の有無にかかわらず前記モータへの給電を遮断可能としたことを特徴とする電動工具。
  2. 前記端子部は、前記第1の電池パックの電池温度の信号が入力される温度端子を有し、
    前記制御手段は、前記温度端子から入力された前記電池温度が所定値より高い場合に前記モータへの給電を遮断することを特徴とする請求項1に記載の電動工具。
  3. 前記制御手段は、前記第1の電池パックから前記モータに流れる放電電流が所定値より高い場合に前記モータへの給電を遮断することを特徴とする請求項1に記載の電動工具。
  4. 前記端子部には、前記第1の電池セルより小さい第2の電池セルを含み、前記第2の電池セルが異常状態になった際に異常信号を出力する第2の電池パックを、前記第1の電池パックと選択的に装着可能であり、
    前記制御手段は、前記端子部に装着された電池パックが第2の電池パックの場合、前記端子部に装着された電池パックが第1の電池パックの場合の前記モータへの給電を遮断する電池温度よりも低い電池温度に達したら前記モータへの給電を遮断することを特徴とする請求項1に記載の電動工具。
  5. 前記端子部には、前記第1の電池セルより小さい第2の電池セルを含み、前記第2の電池セルが異常状態になった際に異常信号を出力する第2の電池パックを装着可能であり、
    前記制御手段は、前記端子部に装着された電池パックが第2の電池パックの場合、前記端子部に装着された電池パックが第1の電池パックの場合の前記モータへの給電を遮断する放電電流よりも低い放電電流に達したら前記モータへの給電を遮断することを特徴とする請求項1に記載の電動工具。
  6. モータと、
    第1の電池セルを含み、前記第1の電池セルが異常状態になった際に異常信号を出力する第1の電池パックが装着可能な端子部と、
    前記端子部に装着された前記第1の電池パックから出力された前記異常信号により前記モータへの給電を遮断する制御手段と、を有し、
    前記端子部は、前記第1の電池パックの電池温度の信号が入力される温度端子を有し、
    前記制御手段は、前記異常信号がない場合であっても前記温度端子から入力される前記電池温度に応じて前記モータへの給電を遮断可能としたことを特徴とする電動工具。
  7. 前記制御手段は、前記電池温度が所定値より高い場合に前記モータへの給電を遮断することを特徴とする請求項6に記載の電動工具。
  8. モータと、
    第1の電池セルを含み、前記第1の電池セルが異常状態になった際に異常信号を出力する第1の電池パックが装着可能な端子部と、
    前記端子部に装着された前記第1の電池パックから出力された前記異常信号により前記モータへの給電を遮断する制御手段と、を有し、
    前記端子部は、前記第1の電池パックの電池温度の信号が入力される温度端子を有し、
    前記制御手段は、前記異常信号、前記電池温度、前記第1の電池パックからの放電電流の何れかによって前記モータへの給電を遮断可能としたことを特徴とする電動工具。
  9. 前記制御手段は、前記電池温度が所定値より高い場合、又は前記放電電流が所定値より高い場合に前記モータへの給電を遮断することを特徴とする請求項8に記載の電動工具。
  10. 前記端子部には、前記第1の電池セルより小さい第2の電池セルを含み、前記第2の電池セルが異常状態になった際に異常信号を出力する第2の電池パックを、前記第1の電池パックと選択的に装着可能であり、
    前記制御手段は、前記端子部に装着された電池パックが第2の電池パックの場合、前記端子部に装着された電池パックが第1の電池パックの場合の前記モータへの給電を遮断する電池温度よりも低い電池温度に達したら前記モータへの給電を遮断することを特徴とする請求項6乃至9のいずれか一項に記載の電動工具。
  11. 前記端子部には、前記第1の電池セルより小さい第2の電池セルを含み、前記第2の電池セルが異常状態になった際に異常信号を出力する第2の電池パックを装着可能であり、
    前記制御手段は、前記端子部に装着された電池パックが第2の電池パックの場合、前記端子部に装着された電池パックが第1の電池パックの場合の前記モータへの給電を遮断する放電電流よりも低い放電電流に達したら前記モータへの給電を遮断することを特徴とする請求項6乃至9のいずれか一項に記載の電動工具。
  12. 前記第1の電池パックは、
    電池セルと、
    前記端子部に接続されて前記電池セルの複数の情報を出力する電池側端子部と、
    前記端子部に出力する前記電池セルの情報を切り替える切替回路と、を有し、
    前記制御部は、前記情報に基づいて前記モータを制御することを特徴とする請求項1乃至11のいずれか一項に記載の電動工具。
  13. 前記端子部は、複数の端子を有し、
    前記切替回路は、前記複数の端子の内の一つから出力する前記情報を切り替えることを特徴とする請求項12に記載の電動工具。
  14. 前記第1の電池パックは、
    前記電池セルの特性に関する情報を有する電池種識別手段と、
    前記電池セルの状態を示す信号を出力する電池状態出力手段と、を備え、
    前記切替回路は、前記電池種識別手段及び前記電池状態出力手段の出力信号を選択的に前記端子部に出力することを特徴とする請求項12又は13に記載の電動工具。
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