WO2016103861A1 - 電気コネクタ - Google Patents

Abstract

　電気コネクタ（３）のハウジング（６）の嵌合部（２５）には、挿入方向（Ｄ１）に沿って変位する相手側接続部材（４）が挿入される。コンタクト（５）は、ハウジング（６）に対して挿入方向（Ｄ１）と平行な方向に沿って変位されることで嵌合部（２５）に挿入される。コンタクト（５）は、回路基板（２）の導電部（２ｃ）に接触するための第１接触部（１１）と、相手側接続部材（４）の導電部（４ｂ）に接触するための第２接触部（１２）と、第１接触部（１１）および第２接触部（１２）を互いに連結する連結部（１３）と、を有している。ハウジング（６）は、一体成形品である。ハウジング（６）の第１絶縁部（２７）は、厚み方向（Ｚ１）において連結部（１３）の直線状部（１４ｂ）と回路基板（２）の縁部（２ｇ）との間に配置される。

Description

電気コネクタ

　本発明は、電気コネクタに関する。

　たとえば、液晶表示装置などに備えられるバックライト装置は、フレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ）などの接続部材と、基板とが電気コネクタによって接続された構成を有している（たとえば、特許文献１参照）。特許文献１に記載の電気コネクタは、複数のコンタクトと、このコンタクトを保持するハウジングと、を有している。コンタクトは、ハウジングの幅方向に等間隔に配置されている。

　各コンタクトは、同様の構成を有している。各コンタクトは、ハウジングの天面に形成された対応する孔部を通してハウジングに挿入されることで、当該ハウジングに圧入固定されている。コンタクトは、ハウジングの天面と略平行な方向に延びてハウジングから突出する端子部を有している。端子部は、基板の表面にはんだなどを用いて固定される。また、コンタクトは、ハウジング内において、ＦＦＣのコンタクトに接続される。

　コンタクトは、ＦＦＣ側に向けて開口されたＵ字状の部分（舌片部分）を有しており、当該部分に、ＦＦＣのコンタクトが挿入される。上記の構成により、コンタクトのうち、基板に半田接続される端子部と、ＦＦＣのコンタクトに接続される舌片とは、基板の表面と平行な方向に沿って並んでおり、電気コネクタの厚みが薄くされている。すなわち、電気コネクタの低背化が実現されている。

特開２０１３－１５７１０８号公報

　前述した構成によると、コンタクトは、ハウジングの厚み方向に沿ってハウジングに挿入されることで、ハウジングに圧入固定されている。このため、ハウジングの厚み方向に関して、ハウジングに対するコンタクトの位置が、ばらつき易い。

　ハウジングの厚み方向に関して、ハウジングに保持された各コンタクトの位置がばらついている場合、ハウジングの厚み方向における各コンタクトとＦＦＣの対応するコンタクトとの接触位置（接点高さ）にばらつきが生じ易い。すなわち、各コンタクトとＦＦＣの対応するコンタクトとの接触圧を均一にし難くなる。その結果、各コンタクトとＦＦＣの対応するコンタクトとの接触状態を安定させ難い。

　同様に、ハウジングの厚み方向に関して、ハウジングに保持されたコンタクトの位置がばらついている場合、ハウジングの厚み方向における各コンタクトと基板の表面との接触位置にばらつきが生じる。すなわち、各コンタクトと基板の対応する電極との接触状態（リードコプラともいう）にばらつきが生じる。その結果、はんだを用いたコンタクトと基板との接続の態様を、均一にし難い。

　なお、ハウジングの厚み方向におけるコンタクトの位置を規定するための位置決め部をハウジングに設けることも考えられる。しかしながら、低背化の要請の強い電気コネクタにおいては、ハウジングに上記の位置決め部を設けることは、電気コネクタの厚みを増してしまうこととなり、好ましくない。

　また、電気コネクタにおいては、基板のうち意図しない箇所とコンタクトとがショートすることを抑制するために、より確実に基板との間で絶縁を実現できるようにすることが要請されている。特に、ＬＥＤ（発光ダイオード）等の比較的高温に発熱する部品を基板に実装する場合には、放熱性を高める為、金属製の回路基板が使用されることがある。金属製の回路基板は、金属基板の実装面に絶縁層と導電層と絶縁層とを積層することで形成される。また、金属製の基板において、基板および当該基板に取り付けられる電気コネクタの全体としての厚みを小さくするため（低背化のため）に、基板の一縁部をくり抜いてくり抜き部を形成する場合がある。この場合、くり抜き部に、電気コネクタが配置される。そして、くり抜き部を形成する場合、一般的に、金属製の基板に絶縁層と導電層と絶縁層とを積層した後に、基板をくり抜いてくり抜き部を形成する。くり抜き部が形成される際において、くり抜き部の縁部の断面は、絶縁処理が残存しない断面となり、導電部が露出することとなる。このような断面に対しては、一般的に、コストダウンのために、再度の絶縁処理は行われない。

　このような金属基板に接続される電気コネクタにおいて、当該電気コネクタのコンタクトと、基板のくり抜き部の縁部との絶縁（十分に大きい沿面距離）を確保できる構造が要望されている。

　本発明は、上記実情に鑑みることにより、コンタクトと当該コンタクトに接続される部材との接触の態様をより均一にできるとともに、基板との絶縁をより確実に実現でき、且つ、低背化を達成できる電気コネクタを提供することを目的とする。

　（１）上記目的を達成するための本発明のある局面にかかる電気コネクタは、所定の挿入方向に沿って延びる嵌合部を有し、前記挿入方向に沿って前記嵌合部に相手側接続部材が挿入されるように構成されたハウジングと、前記挿入方向と平行な方向に沿って前記ハウジングに対して変位されることで少なくとも一部が前記嵌合部に挿入され、前記ハウジングに保持されるコンタクトと、を備え、前記コンタクトは、所定の基板の導電部に接触するための第１接触部と、この第１接触部とは前記平行な方向に離隔して配置され、前記嵌合部に挿入された前記相手側接続部材の導電部に接触するための第２接触部と、前記第１接触部および前記第２接触部を互いに連結する連結部と、を有し、前記ハウジングは、前記嵌合部が形成されたハウジング本体と、このハウジング本体とは一体成形され、前記挿入方向と直交する方向としてのハウジング厚み方向において前記連結部と前記基板との間に配置されるように構成された第１絶縁部と、を有していることを特徴とする。

　この構成によると、ハウジングの嵌合部へコンタクトを挿入する方向は、相手側接続部材をハウジングへ挿入する挿入方向と平行である。このような構成であれば、コンタクトは、嵌合部に対して、ハウジングの厚み方向に位置決めされた状態で、ハウジングに挿入されることとなる。よって、ハウジングの厚み方向に関して、コンタクトとハウジングとの相対位置にばらつきが生じることを抑制できる。これにより、ハウジングの厚み方向において、コンタクトと相手側接続部材の対応する導電部との接触位置にばらつきが生じることを抑制できる。すなわち、コンタクトと対応する導電部との接触圧をより均一に近い状態にすることができる。よって、コンタクトと導電部との接触状態をより安定させることができる。さらに、ハウジングの厚み方向におけるコンタクトと基板との接触位置にばらつきが生じることを抑制できる。これにより、コンタクトと基板の対応する導電部との接触状態にばらつきが生じることを抑制できるので、コンタクトおよび基板の導電部同士の接続の態様を、より均一にできる。

　また、ハウジングの第１絶縁部は、ハウジング厚み方向においてコンタクトの連結部と基板との間に配置される。この構成によると、基板のうちコンタクトとの間で絶縁状態を確保する必要のある箇所と当該コンタクトとを、第１絶縁部によって絶縁できる。よって、基板のうちコンタクトとの絶縁を確保する必要のある箇所と基板との絶縁を、より確実に実現できる。しかも、コンタクトの連結部と基板との間に第１絶縁部が配置されているので、基板と連結部とを、ショートを防止しつつハウジングの厚み方向に近接して配置することができる。これにより電気コネクタと基板とが接続された状態において、厚み方向における、電気コネクタおよび基板の長さをより短く（低背化）できる。また、コンタクトの第１接触部と第２接触部とは、挿入方向と平行な方向に並んで配置されている。これにより、挿入方向と直交する厚み方向におけるコンタクトの長さをより短くできる。すなわち、電気コネクタの低背化を達成できる。

　以上の次第で、本発明によると、コンタクトと当該コンタクトに接続される部材との接触の態様をより均一にできるとともに、基板との絶縁をより確実に実現でき、且つ、低背化を達成できる電気コネクタを提供することができる。

　（２）好ましくは、前記コンタクトの前記連結部は、前記第１絶縁部と前記厚み方向に向かい合い前記第１接触部に連続する第１部分と、前記挿入方向および前記厚み方向の双方に直交する方向としてのハウジング幅方向において前記第１絶縁部の側方に配置され、前記第１部分および前記第２接触部を繋ぐ第２部分と、を有している。

　この構成によると、コンタクトの連結部の形状を、Ｌ字状の部分を含む形状にすることができる。このような構成により、ハウジングの厚み方向におけるコンタクトの長さを短くしつつ、第１絶縁部によって、コンタクトの連結部の第１部分と基板との間を、より確実に絶縁できる。すなわち、電気コネクタにおいて、低背化と絶縁性の確保とをより確実に達成できる。

　（３）より好ましくは、前記ハウジングは、前記幅方向における前記第１絶縁部の側方に形成されて前記第２接触部を前記挿入方向と反対の方向から前記嵌合部に挿入するための挿入孔部を有している。

　この構成によると、コンタクトを、挿入方向と反対方向から挿入孔部を通してハウジングに容易に嵌め入れることができる。

　（４）好ましくは、前記ハウジングは、前記第１絶縁部と前記ハウジング本体とに連続する補強リブを有している。

　この構成によると、補強リブが設けられていることにより、第１絶縁部の剛性を、より高くできる。特に、低背化の要請の強い多極の電気コネクタにおいては、ハウジングの幅方向に細長いハウジングにおいて、第１絶縁部を含むハウジング全体の曲げ剛性などの剛性を、より高くできる。

　（５）好ましくは、前記ハウジングは、前記ハウジング本体および前記第１絶縁部と一体成形された第２絶縁部を有し、前記第２絶縁部は、前記平行な方向において、前記連結部と前記基板とを離隔させるように配置される。

　この構成によると、コンタクトの連結部と基板との間に第２絶縁部が配置されるので、基板の縁部と連結部とを、絶縁性を確保しつつ挿入方向と平行な方向に近接配置できる。よって、電気コネクタと基板とを、全体としてよりコンパクトにできる。

　本発明によると、コンタクトと当該コンタクトに接続される部材との接触の態様をより均一にできるとともに、基板との絶縁をより確実に実現でき、且つ、低背化を達成できる電気コネクタを提供できる。

本発明の一実施形態にかかる電気コネクタおよび相手側接続部材の一部を切断した状態を示す斜視図であり、電気コネクタの底壁部側を見た状態を示している。 電気コネクタの斜視図であり、電気コネクタの天壁部側を見た状態を示している。 電気コネクタを含む電気機器モジュールの断面図である。 電気コネクタのコンタクトの斜視図である。 電気コネクタの平面図である。 電気コネクタの底面図である。 電気コネクタの正面図である。 電気コネクタの背面図である。 電気コネクタの側面図である。 電気コネクタの斜視図であり、電気コネクタを底壁部側から見た状態を示している。 電気コネクタの斜視図であり、電気コネクタを天壁部側から見た状態を示している。 電気コネクタの斜視図であり、電気コネクタを天壁部側から見た状態を示しており、且つ、ロック部材の図示が省略されている。 ハウジングの単体の断面図である。 変形例について説明するための斜視図である。 別の変形例について説明するための斜視図である。

　以下、本発明を実施するための形態について図面を参照しつつ説明する。尚、本発明は、電気コネクタとして、種々の用途に広く適用することができる。

　図１は、本発明の一実施形態にかかる電気コネクタ３および相手側接続部材４の一部を切断した状態を示す斜視図であり、電気コネクタ３の底壁部２１側を見た状態を示している。図２は、電気コネクタ３の斜視図であり、電気コネクタ３の天壁部２２側を見た状態を示している。図３は、電気コネクタ３を含む電気機器モジュール１の断面図である。図４は、電気コネクタ３のコンタクト５の斜視図である。なお、電気コネクタ３の図面については、繰り返し表れる箇所の図示を一部省略している場合がある。

　図１～図３を参照して、電気機器モジュール１は、たとえば、液晶表示装置のバックライト装置の一部として設けられており、液晶表示装置の液晶パネル（図示せず）の背面側に配置される。なお、電気機器モジュール１（電気コネクタ３）は、液晶パネルのバックライト装置に限らず、種々の装置に適用することができる。電気機器モジュール１は、液晶パネルの背面など、厚みの薄い空間に配置される。よって、電気機器モジュール１は、当該電気機器モジュール１の占める厚みを可及的に小さくするための構成が採用されている。以下、より具体的に説明する。

　電気機器モジュール１は、回路基板２と、電気コネクタ３と、相手側接続部材４と、を有している。

　回路基板２は、金属板などの主体部２ａに絶縁層２ｂ、導電層２ｃ、および、絶縁層２ｄを形成した構成を有している。すなわち、回路基板２は、平板状の主体部２ａと、絶縁層２ｂと、並列配置された複数の導電部２ｃ（図では、導電部２ｃは１つのみ表示）と、絶縁層２ｄと、を有している。なお、図３では、絶縁層２ｂ，２ｄおよび導電部２ｃは、誇張して表示している。また、以下では、特に説明無き場合、電気コネクタ３に回路基板２および相手側接続部材４が接続された状態を基準として説明する。

　また、以下では、電気コネクタ３の幅方向Ｘ１を単に「幅方向Ｘ１」といい、電気コネクタ３の幅方向Ｘ１と直交する長さ方向Ｙ１を単に「長さ方向Ｙ１」といい、幅方向Ｘ１及び長さ方向Ｙ１の双方に直交する厚み方向Ｚ１を単に「厚み方向Ｚ１」という。

　主体部２ａは、アルミニウムなどの熱伝導性に優れた金属材料を用いて形成されている。主体部２ａの外表面（上面）には、絶縁層２ｂが形成されている。これにより、主体部２ａと各導電部２ｃとが絶縁されている。この導電部２ｃの表面（上面）の大部分は、絶縁層２ｄによって被覆されている。各導電部２ｃには、電極２ｅが形成されており、この電極２ｅが絶縁層２ｄから露出している。各導電部２ｃは、図示しないＬＥＤ（Light Emitting Diode）に接続されている。すなわち、回路基板２の表面に、負荷としてのＬＥＤが実装されている。電極２ｅは、回路基板２において、電気コネクタ３の幅方向Ｘ１に沿って等間隔に複数設置されている。

　回路基板２の一縁部は、当該回路基板２を当該回路基板２の厚み方向に貫通するようにくり抜かれて形成されたくり抜き部２ｆを有している。くり抜き部２ｆには電気コネクタ３の一部が収容されていることで、電気機器モジュール１全体としての厚み（厚み方向Ｚ１の長さ）が小さくされている。すなわち、電気機器モジュール１が低背化されている。

　くり抜き部２ｆの縁部２ｇ（回路基板２のうち電気コネクタ３の後述する第２絶縁部２８側を向く面）には、絶縁処理が施されていない。その理由は以下の通りである。すなわち、金属製の回路基板２において低背化のためにくり抜き部２ｆを形成する場合には、一般的に、金属製の回路基板２における主体部２ａに絶縁層２ｂおよび導電部２ｃおよび絶縁層２ｄが形成された後、回路基板２の一部をうち抜くことで、くり抜き部２ｆが形成される。

　このような手順でくり抜き部２ｆが形成されるので、くり抜き部２ｆの縁部２ｇには導電部２ｃが露呈することとなる。この縁部２ｇに対しては、一般的に、コストダウンのために、再度の絶縁処理は行われない。

　電気コネクタ３は、回路基板２のくり抜き部２ｆに配置され、回路基板２と相手側接続部材４とを接続する。相手側接続部材４は、たとえば、図示しない電源回路と回路基板２とを接続するために用いられる。本実施形態では、相手側接続部材４は、ＦＦＣ（フレキシブルフラットケーブル）であり、可撓性を有している。なお、相手側接続部材４は、ＦＦＣに限らず、ＦＰＣ（フレキシブルプリント回路）、および、プリント回路基板など、電気コネクタ３と電気的に接続可能な他の部材であってもよい。

　相手側接続部材４は、被覆部４ａと、導電部４ｂと、を有している。

　被覆部４ａは、合成樹脂などを用いて形成された帯状の部分であり、扁平な形状を有している。被覆部４ａによって、複数の導電部４ｂが被覆されている。導電部４ｂは、被覆部４ａ内において、幅方向Ｘ１に略等間隔に配置されている。各導電部４ｂの一端部は、電源回路などの、図示しない回路基板の端子に接続されている。各導電部４ｂの他端は、被覆部４ａの他端部４ｃにおいて、被覆部４ａから露呈している。

　上記の構成を有する相手側接続部材４は、電気コネクタ３に接続されることで、当該電気コネクタ３を介して回路基板２に電気的に接続される。これにより、電源回路からの電力は、相手側接続部材４、電気コネクタ３、および、回路基板２を介してＬＥＤに供給され、ＬＥＤが点灯する。本実施形態では、電気コネクタ３は、ワイヤー（相手側接続部材４）とボード（回路基板２）とを接続するワイヤー・トゥ・ボードコネクタとして用いられている。

　電気コネクタ３は、導電性のコンタクト５と、コンタクト５を保持する絶縁性のハウジング６と、を有している。

　図１～図４を参照して、コンタクト５は、幅方向Ｘ１に沿って略等間隔に複数配置されている。コンタクト５の数は、相手側接続部材４の導電部４ｂの数と同じに設定されている。コンタクト５の数が、電気コネクタ３の極数である。各コンタクト５は、同様の構成を有している。

　各コンタクト５は、表面にめっき層が形成された金属材料に打ち抜き加工および曲げ加工などを施すことで形成された導電部材であり、一体成形品である。コンタクト５は、長さ方向Ｙ１に細長い形状に形成されており、相手側接続部材４の対応する導電部４ｂ、および、回路基板２の対応する導電部２ｃの電極２ｅのそれぞれに接触している。各コンタクト５は、側面視において、略ｙ字状に形成されている。また、各コンタクト５は、長さ方向Ｙ１に沿って見たときに、略Ｌ字状に形成されている。

　コンタクト５は、第１接触部１１と、第２接触部１２と、連結部１３と、を有している。

　第１接触部１１は、回路基板２の対応する導電部２ｃの電極２ｅに接触するために設けられている。第１接触部１１は、たとえば矩形状の小片部として形成されており、長さ方向Ｙ１におけるコンタクト５の一端部を形成している。第１接触部１１は、回路基板２の対応する導電部２ｃの電極２ｅにはんだなどを用いて固定されており、当該導電部２ｃと導通可能である。第１接触部１１は、連結部１３に連続している。

　連結部１３は、第１接触部１１および第２接触部を互いに連結するために設けられている。連結部１３は、側面視において、略Ｕ字状に形成されている。

　連結部１３は、第１接触部１１に連続する第１部分１４と、第２接触部１２に連続する第２部分１５と、を有している。

　第１部分１４は、ハウジング６の後述する第１絶縁部２７と厚み方向Ｚ１に向かい合い、且つ、第１接触部１１に連続する部分として設けられている。第１部分１４は、長さ方向Ｙ１に沿って細長く延びる形状に形成されている。第１部分１４の一部は、屈曲した形状を有しており、これにより、第１部分１４が回路基板２と厚み方向Ｚ１に離隔するように配置されている。

　より具体的には、第１部分１４は、第１屈曲部１４ａと、直線状部１４ｂと、を有している。

　第１屈曲部１４ａは、側面視において、略Ｓ字状に形成されており、第１接触部１１に連続している。第１屈曲部１４ａは、第１接触部１１から遠ざかるに従い、厚み方向Ｚ１の一方（回路基板２から離隔する方向）に向かっている。第１屈曲部１４ａは、直線状部１４ｂに連続している。直線状部１４ｂは、長さ方向Ｙ１に略真っ直ぐに延びるように配置されている。本実施形態では、長さ方向Ｙ１において、直線状部１４ｂの長さは、第１屈曲部１４ａの長さよりも長く、且つ、第１接触部１１の長さよりも長く設定されている。

　直線状部１４ｂは、回路基板２のくり抜き部２ｆの縁部２ｇを跨ぐようにして配置されている。すなわち、直線状部１４ｂは、くり抜き部２ｆの縁部２ｇと厚み方向Ｚ１に並ぶように配置されている。第１部分１４の直線状部１４ｂは、この縁部２ｇにおいて露出した導電部２ｃと厚み方向Ｚ１に並ぶこととなる。

　しかしながら、この導電部２ｃと直線状部１４ｂ（コンタクト５）との間にハウジング６の後述する第１絶縁部２７が配置されている。すなわち、第１部分１４の直線状部１４ｂとは、第１絶縁部２７と厚み方向Ｚ１に向かい合っている。これにより、第１部分１４と導電部２ｃとは、十分な絶縁が確保されており（沿面距離が確保されており）、導電部２ｃと直線状部１４ｂとのショートが抑制されている。直線状部１４ｂの一端部は、第２部分１５に連続している。

　第２部分１５は、第１部分１４および第２接触部１２を繋ぐ部分として設けられている。第２部分１５の少なくとも一部（本実施形態では、大部分）は、ハウジング６内に配置されている。第２部分１５は、側面視において、略Ｕ字状に形成されている。

　第２部分１５は、第２屈曲部１５ａと、第２部分本体１５ｂと、一対のアーム部１５ｃ，１５ｄと、を有している。

　第２部分本体１５ｂは、長さ方向Ｙ１における第２部分１５の一端側部分を構成している。第２部分本体１５ｂは、側面視において略矩形状に形成されている。第２部分本体１５ｂのうち、第１部分１４の直線状部１４ｂに隣接する一縁部から、第２屈曲部１５ａが延びている。第２屈曲部１５ａは、Ｌ字状に形成されており、略９０度屈曲した部分を有している。この第２屈曲部１５ａは、直線状部１４ｂの一端部に連続している。第２部分本体１５ｂは、一対のアーム部１５ｃ，１５ｄを支持している。

　一対のアーム部１５ｃ，１５ｄは、第２部分本体１５ｂから長さ方向Ｙ１の一方に向けて延びる部分として設けられている。各アーム部１５ｃ，１５ｄは、第２部分本体１５ｂによって片持ち支持されており、第２部分本体１５ｂに支持されている部分を支点として、厚み方向Ｚ１に弾性変形可能である。一対のアーム部１５ｃ，１５ｄは、厚み方向Ｚ１に離隔して互いに対向するように配置されている。一対のアーム部１５ｃ，１５ｄは、相手側接続部材４の他端部４ｃを挟むように配置されている。一方のアーム部１５ｃは、ハウジング６の後述する底壁部２１側に配置されている。この一方のアーム部１５ｃには、第２接触部１２が設けられている。

　第２接触部１２は、ハウジング６の後述する嵌合部２５に挿入された相手側接続部材４の対応する導電部４ｂに接触するように構成されている。第２接触部１２は、一方のアーム部１５ｃの先端付近に形成された凸部であり、他方のアーム部１５ｄ側に向けて突出している。第２接触部１２は、第１接触部１１とは、長さ方向Ｙ１（挿入方向Ｄ１と平行な方向）に離隔して配置されている。

　他方のアーム部１５ｄの先端部には、ラッチ部１５ｅが形成されている。ラッチ部１５ｅは、後述するロック部材３８のロック軸４５が嵌合する部分として設けられており、第２接触部１２と厚み方向Ｚ１に向かい合うように配置されている。また、他方のアーム部１５ｄには、圧入突起１５ｆが設けられている。圧入突起１５ｆは、コンタクト５の連結部１３をハウジング６の対応する嵌合部２５に圧入固定するために設けられた突起状部分であり、他方のアーム部１５ｃ，１５ｄのうち、一方のアーム部１５ｃ側を向く縁部とは反対側の一縁部に形成されている。

　以上の構成を有する各コンタクト５は、前述したように、ハウジング６に保持されている。

　図５は、電気コネクタ３の平面図である。図６は、電気コネクタ３の底面図である。図７は、電気コネクタ３の正面図である。図８は、電気コネクタ３の背面図である。図９は、電気コネクタ３の側面図である。図１０は、電気コネクタ３の斜視図であり、電気コネクタ３を底壁部２１側から見た状態を示している。図１１は、電気コネクタ３の斜視図であり、電気コネクタ３を天壁部２２側から見た状態を示している。図１２は、電気コネクタ３の斜視図であり、電気コネクタ３を天壁部２２側から見た状態を示しており、且つ、ロック部材３８の図示が省略されている。図１３は、ハウジング６の単体の断面図である。

　図３、および、図５～図１３を参照して、ハウジング６は、合成樹脂を用いて形成された一体成形品であり、絶縁部材である。ハウジング６は、幅方向Ｘ１に細長く延びる形状に形成されており、且つ、厚み方向Ｚ１に薄く形成された、扁平な部材である。ハウジング６は、平面視において、幅方向Ｘ１に細長い矩形状に形成されている。

　ハウジング６は、底壁部２１、天壁部２２および背部２３を含むハウジング本体２４と、ハウジング本体２４に形成された嵌合部２５と、第１絶縁部２７と、第２絶縁部２８と、挿入孔部３３と、を有している。

　底壁部２１は、電気コネクタ３の底面部を形成する部分として設けられている。底壁部２１は、厚み方向Ｚ１と直交する方向に延びている。底壁部２１は、回路基板２のうち、導電部２ｃが形成されている一側面とは反対側の他側面寄りに配置されている。底壁部２１と厚み方向Ｚ１に向かい合うようにして、天壁部２２が形成されている。

　天壁部２２は、電気コネクタ３の天面部を形成する部分として設けられている。平面視において、天壁部２２は、幅方向Ｘ１に細長い矩形状に形成されている。また、平面視において、天壁部２２の大きさは、底壁部２１の大きさよりも小さく設定されている。天壁部２２は、長さ方向Ｙ１における底壁部２１の一端側（回路基板２側）に配置されており、平面視において、底壁部２１の一部を露呈させている。天壁部２２および底壁部２１を繋ぐようにして、背部２３が設けられている。

　背部２３は、長さ方向Ｙ１におけるハウジング６の一端部側に配置されており、回路基板２のくり抜き部２ｆの縁部２ｇと向かい合うように配置される。背部２３は、幅方向Ｘ１における、ハウジング６の一端部６ａから他端部６ｂに掛けて延びる壁状に形成されている。底壁部２１、天壁部２２、および、背部２３にかけて、嵌合部２５が形成されている。

　嵌合部２５は、コンタクト５を保持する部分として設けられている。また、嵌合部２５は、相手側接続部材４の他端部４ｃが挿入される部分として設けられている。嵌合部２５は、長さ方向Ｙ１の一方に相当する方向である所定の挿入方向Ｄ１に沿って延びている。そして、ハウジング６においては、挿入方向Ｄ１に沿って嵌合部２５に相手側接続部材４の他端部４ｃが挿入されるように構成されている。また、挿入方向Ｄ１と平行な（反対向きの）反対方向Ｄ２に沿って嵌合部２５に対してコンタクト５が変位されることで、コンタクト５の少なくとも一部が嵌合部２５に挿入される。これにより、コンタクト５がハウジング６に保持される。

　嵌合部２５は、ハウジング６において、幅方向Ｘ１に沿って略等間隔に複数形成されている。嵌合部２５の数は、コンタクト５の数と同じである。各嵌合部２５に、対応するコンタクト５が保持されている。各コンタクト５は、対応する嵌合部２５に対して、挿入方向Ｄ１と平行な方向（挿入方向Ｄ１と反対の反対方向Ｄ２、長さ方向Ｙ１の他方）に沿ってハウジング６に対して変位される。これにより、各コンタクト５の少なくとも一部（本実施形態では、コンタクト５のうち第１接触部１１および直線状部１４ｂの一部を除く部分）が、対応する嵌合部２５に挿入されている。各嵌合部２５は、同じ構成を有している。

　嵌合部２５は、底壁部２１に形成された底溝部３１と、天壁部２２に形成された天溝部３２と、背部２３に形成された挿入孔部３３と、を有している。

　底溝部３１は、底壁部２１に形成された溝部分であり、長さ方向Ｙ１に沿って延びている。長さ方向Ｙ１における底溝部３１の一端部は、挿入孔部３３に連続している。また、長さ方向Ｙ１における底溝部３１の他端部は、底壁部２１の前縁部２１ａに開放されている。底溝部３１は、厚み方向Ｚ１に沿って天壁部２２側に開放されている。底溝部３１には、コンタクト５の一方のアーム部１５ｃが収容されている。一方のアーム部１５ｃにおける先端側の一部、および、第２接触部１２は、底溝部３１から天溝部３２側へ向けて突出するように配置されている。

　天溝部３２は、天壁部２２に形成された溝部分であり、長さ方向Ｙ１に沿って延びている。長さ方向Ｙ１における天溝部３２の一端部は、挿入孔部３３に連続している。また、長さ方向Ｙ１における天溝部３２の他端部は、天壁部２２の前縁部２２ａに開放されている。天溝部３２には、他方のアーム部１５ｄの基端部側部分が収容されている。

　前述したように、長さ方向Ｙ１に関して、天壁部２２の長さは、底壁部２１の長さよりも短い。よって、平面視において、底溝部３１の一部が露呈しており、且つ、一対のアーム部１５ｃ，１５ｄの先端側部分が露呈している。天溝部３２は、厚み方向Ｚ１に沿って底壁部２１側に開放されている。

　天溝部３２には、コンタクト５の他方のアーム部１５ｄの基端側部分が収容されている。他方のアーム部１５ｄにおける先端側の一部は、天溝部３２から突出している。天溝部３２および底溝部３１を繋ぐようにして、挿入孔部３３が形成されている。

　挿入孔部３３は、幅方向Ｘ１における第１絶縁部２７の側方に形成されている。挿入孔部３３は、コンタクト５の連結部１３および第２接触部１２をハウジング６に対して反対方向Ｄ２に変位させることで、これら連結部１３および第２接触部１２を嵌合部２５に挿入するために設けられている。挿入孔部３３は、底壁部２１、天壁部２２、および、背部２３に形成されており、長さ方向Ｙ１に沿って延びている。挿入孔部３３は、背部２３を長さ方向Ｙ１に貫通するように形成されている。挿入孔部３３は、長さ方向Ｙ１から見て、厚み方向Ｚ１に細長い矩形状に形成されている。

　挿入孔部３３には、コンタクト５の連結部１３の第２部分本体１５ｂが収容されている。挿入孔部３３には、切欠部３３ａが形成されている。切欠部３３ａは、挿入孔部３３において、長さ方向Ｙ１における一端部（回路基板２側の一端部）で、且つ、天壁部２２に隣接する箇所に形成されており、天壁部２２側に開放されている。この切欠部３３ａには、コンタクト５の連結部１３の第２屈曲部１５ａが配置されている。また、コンタクト５は、嵌合部２５に圧入によって保持されている。具体的には、コンタクト５の圧入突起１５ｆは、嵌合部２５の天溝部３２および挿入孔部３３に加圧状態で接触している。また、コンタクト５における連結部１３の第２部分本体１５ｂの一縁部は、底溝部３１に加圧状態で接触している。

　上記のように、挿入孔部３３が形成された背部２３は、背部本体３４と、延伸部３５と、を有している。

　背部本体３４は、電気コネクタ３を背面視したときにおいて、挿入孔部３３と幅方向Ｘ１に並ぶように配置された部分であり、ブロック状に形成されている。一方、延伸部３５は、背部本体３４のうち、厚み方向Ｚ１における天壁部２２側の端部に設けられている。延伸部３５は、背部本体３４および天壁部２２から長さ方向Ｙ１に沿って回路基板２側に延びており、長さ方向Ｙ１におけるハウジング６の一端部を構成している。本実施形態では、延伸部３５は、背面視において、Ｌ字状に形成されている。

　延伸部３５は、第１絶縁部２７および補強リブ３６を有している。また、背部本体３４は、第２絶縁部２８を有している。

　第１絶縁部２７（延伸部３５）は、ハウジング本体２４とは一体成形されている。第１絶縁部２７は、挿入方向Ｄ１と直交する方向としての厚み方向Ｚ１において、コンタクト５における連結部１３の第１部分１４の直線状部１４ｂと回路基板２の一側面（電極２ｅが形成されている実装面）との間に配置されている。第１絶縁部２７は、１つの嵌合部２５毎に設けられており、第１絶縁部２７と嵌合部２５とが幅方向Ｘ１に交互に配列されている。すなわち、第１絶縁部２７は、幅方向Ｘ１における挿入孔部３３の側方に配置されている。第１絶縁部２７は、延伸部３５において、コンタクト５の直線状部１４ｂと厚み方向Ｚ１に隣接して配置された、ブロック状部分である。

　前述したように、第１絶縁部２７は、回路基板２のくり抜き部２ｆと、コンタクト５の直線状部１４ｂとの間に介在している。これにより、第１絶縁部２７は、回路基板２の縁部２ｇに露出した導電部２ｃと、コンタクト５の直線状部１４ｂとの間を絶縁しており、これら導電部２ｃと直線状部１４ｂとのショートを防止している。幅方向Ｘ１において、第１絶縁部２７の長さは、コンタクト５の第１部分１４の長さ以上に設定されている。

　第１絶縁部２７は、厚み方向Ｚ１において、ハウジング６の天壁部２２の天面２２ｂから窪んだ位置に配置されている。また、コンタクト５の第１部分１４の直線状部１４ｂの一側面は、天壁部２２の天面２２ｂと略同一平面上に並ぶように配置されている。これにより、電気コネクタ３の厚みが小さくされており、電気コネクタ３の低背化が達成されている。第１絶縁部２７とは幅方向Ｘ１に隣接して、コンタクト５における連結部１３の第２部分１５の第２部分本体１５ｂが配置されている。第１絶縁部２７は、補強リブ３６によって補強されている。

　補強リブ３６は、長さ方向Ｙ１に沿って延びるブロック状部分である。本実施形態では、背面視において、補強リブ３６と第１絶縁部２７は、全体としてＬ字状に形成されている。補強リブ３６は、第１絶縁部２７の天面と、ハウジング本体２４の天壁部２２の双方に連続する梁部として形成されている。補強リブ３６は、天壁部２２の天面２２ｂからは突出しない程度の高さ（厚み方向Ｚ１における長さ）を有しており、電気コネクタ３の低背化が実現されている。

　本実施形態では、コンタクト５の直線状部１４ｂは、第１絶縁部２７と補強リブ３６のＬ字状部分に囲まれるように配置されており、これにより、コンタクト５は、外力を受けたときに他のコンタクト５に接触することを抑制されている。第１絶縁部２７は、第２絶縁部２８と協働して、回路基板２における縁部２ｇの導電部２ｃと、コンタクト５の第２部分本体１５ｂとの間を絶縁している。

　第２絶縁部２８は、背部本体３４の一部として設けられたブロック状の部分であり、挿入方向Ｄ１において、コンタクト５の連結部１３と回路基板２の縁部２ｇとの間に配置されている。コンタクト５の連結部１３の第２部分本体１５ｂは、長さ方向Ｙ１に沿って第２絶縁部２８から離隔した位置に設置されている。これにより、回路基板２の縁部２ｇがコンタクト５の連結部１３の第２部分本体１５ｂに接触すること、または、これら縁部２ｇと第２部分本体１５ｂとの距離が所定値未満になることを、第２絶縁部２８が防止している。すなわち、第２絶縁部２８は、長さ方向Ｙ１において、連結部１３と回路基板２の縁部２ｇとを離隔するように配置されている。

　これにより、第２絶縁部２８は、回路基板２の縁部２ｇにおける導電部２ｃと、コンタクト５の連結部１３の第２部分本体１５ｂとの間の沿面距離を十分に確保し、これら導電部２ｃと第２部分本体１５ｂとがショートすることを防止している。第２絶縁部２８は、第１絶縁部２７と厚み方向Ｚ１に並ぶように配置されており、且つ、幅方向Ｘ１において、挿入孔部３３と交互に配置されている。

　また、ハウジング６には、相手側接続部材受け部３７が形成されている。相手側接続部材受け部３７は、相手側接続部材４の他端部４ｃが挿入される部分として設けられている。相手側接続部材受け部３７は、ハウジング６の底壁部２１および天壁部２２によって形成されており、挿入方向Ｄ１とは反対の反対方向Ｄ２側を向いている。相手側接続部材受け部３７は、幅方向Ｘ１に細長い矩形の溝状に形成されている。

　相手側接続部材受け部３７は、複数の嵌合部２５を幅方向Ｘ１に貫通している。相手側接続部材受け部３７の厚み（厚み方向Ｚ１の長さ）は、相手側接続部材４の厚み以上に設定されている。この相手側接続部材受け部３７に相手側接続部材４が挿入されることで、相手側接続部材４の各導電部４ｂは、対応するコンタクト５の一対のアーム部１５ｃ，１５ｄ間に挿入され、且つ、対応する第２接触部１２と接触する。相手側接続部材受け部３７に挿入された相手側接続部材４は、ロック部材３８によってロックされ、ハウジング６から抜けることを抑制される。

　ロック部材３８は、幅方向Ｘ１に細長い矩形の板状に形成されている。幅方向Ｘ１におけるロック部材３８の両端部には、幅方向Ｘ１に延びる軸部３９，３９が形成されている。これらの軸部３９は、後述する補強タブ４１，４２に形成された孔部４３に嵌め込まれている。これにより、ロック部材３８は、ハウジング６に対して軸部３９，３９回りに揺動可能である。また、ロック部材３８には、幅方向Ｘ１に略等間隔に複数の溝部４４が形成されている。各溝部４４は、対応するコンタクト５の他方のアーム部１５ｄの先端を収容する形状に形成されている。

　ロック部材３８の各溝部４４には、図３によく示されているように、ロック軸４５が形成されている。ロック軸４５は、対応する溝部４４内において幅方向Ｘ１に延びる軸部であり、対応するコンタクト５の他方のアーム部１５ｄのラッチ部１５ｅに嵌められている。ロック軸４５は、カム軸であり、当該ロック軸４５の中心軸線から当該ロック軸４５の外周面までの距離が、不均一に形成されている。

　本実施形態では、ロック軸４５は、側面視において、真円の一部を削除した形状に形成されている。そして、ロック部材３８が底壁部２１と略平行に配置されることで、ロック軸部３９のうち円筒状の部分が、他方のアーム部１５ｄのラッチ部１５ｅを天壁部２２側へ押し上げる。

　これにより、一対のアーム部１５ｃ，１５ｄは、天壁部２２側へ押し上げられる。その結果、他方のアーム部１５ｄの第２接触部１２は、相手側接続部材４の対応する導電部４ｂに加圧される。そして、相手側接続部材４は、第２接触部１２とロック部材３８とによって挟まれることで固定され、ハウジング６からの抜けを規制される。一方、ロック解除の場合、ロック部材３８は、軸部３９，３９回りに回転され、当該ロック部材３８が底壁部２１に対して立ち上がるように配置される。この場合、ロック軸部３９のうち円筒状の部分は、他方のアーム部１５ｄから離隔し、一対のアーム部１５ｃ，１５ｄの押し上げ動作が解除される。

　これにより、ロック部材３８がコンタクト５を押し上げ、相手側接続部材４のロックが解除される。その結果、相手側接続部材４は、ハウジング６への抜き差しが可能となる。

　上記の構成を有するハウジング６の幅方向Ｘ１における両端部６ａ，６ｂには、補強タブ４１，４２が設けられている。補強タブ４１，４２は、コンタクト５と同様の材質を用いて形成された、略Ｌ字状の部材である。各補強タブ４１，４２には、ロック部材３８の軸部３９，３９が挿入される孔部４３が形成されている。補強タブ４１，４２は、ハウジング６の対応する端部６ａ，６ｂに固定されており、且つ、回路基板２に固定されるように構成されている。これにより、ハウジング６は、回路基板２に堅固に支持される。

　以上説明したように、本実施形態の電気コネクタ３によれば、ハウジング６の嵌合部２５へコンタクト５を挿入する方向（反対方向Ｄ２）は、相手側接続部材４をハウジング６へ挿入する挿入方向Ｄ１と平行である。このような構成であれば、コンタクト５は、嵌合部２５に対して、厚み方向Ｚ１に位置決めされた状態で、ハウジング６に挿入されることとなる。よって、厚み方向Ｚ１に関して、コンタクト５とハウジング６との相対位置にばらつきが生じることを抑制できる。これにより、厚み方向Ｚ１において、各コンタクト５と相手側接続部材４の対応する導電部４ｂとの接触位置にばらつきが生じることを抑制できる。すなわち、各コンタクト５と回路基板２の対応する導電部４ｂとの接触圧をより均一に近い状態にすることができる。よって、各コンタクト５と回路基板２の対応する導電部４ｂとの接触状態をより安定させることができる。さらに、厚み方向Ｚ１における各コンタクト５と回路基板２の対応する導電部２ｃ（電極２ｅ）との接触位置にばらつきが生じることを抑制できる。これにより、各コンタクト５と回路基板２の対応する導電部２ｃとの接触状態にばらつきが生じることを抑制できるので、各コンタクト５および回路基板２の対応する導電部２ｃ同士の接続の態様を、より均一にできる。

　また、ハウジング６の第１絶縁部２７は、厚み方向Ｚ１においてコンタクト５の連結部１３の直線状部１４ｂと回路基板２の縁部２ｇとの間に配置される。この構成によると、回路基板２のうちコンタクト５との間で絶縁状態を確保する必要のある縁部２ｇと当該コンタクト５の直線状部１４ｂとを、第１絶縁部２７によって絶縁できる。よって、回路基板２のうちコンタクト５の直線状部１４ｂとの絶縁を確保する必要のある縁部２ｇの導電部２ｃと上記直線状部１４ｂとの絶縁を、より確実に実現できる。しかも、コンタクト５の連結部１３の直線状部１４ｂと回路基板２との間に第１絶縁部２７が配置されているので、コンタクト５の連結部１３の直線状部１４ｂと回路基板２とを、ショートを防止しつつ厚み方向Ｚ１に近接して配置することができる。これにより、電気コネクタ３と回路基板２とが接続された状態において、厚み方向Ｚ１における、電気コネクタ３および回路基板２の長さをより短く（低背化）できる。また、コンタクト５の第１接触部１１と第２接触部１２とは、挿入方向Ｄ１と平行な方向長さ方向Ｙ１に並んで配置されている。これにより、厚み方向Ｚ１におけるコンタクト５の長さをより短くできる。すなわち、電気コネクタ３の低背化を達成できる。

　以上の次第で、本実施形態の電気コネクタ３によると、複数のコンタクト５と当該コンタクト５に接続される回路基板２および相手側接続部材４との接触の態様をより均一にできるとともに、回路基板２との絶縁をより確実に実現でき、且つ、低背化を達成できる。

　また、電気コネクタ３によると、コンタクト５の連結部１３の形状を、長さ方向Ｙ１から見てＬ字状の部分（第１部分１４および第２部分１５）を含む形状にすることができる。このような構成により、厚み方向Ｚ１におけるコンタクト５の長さを短くしつつ、第１絶縁部２７によって、コンタクト５における連結部１３の第１部分１４の直線状部１４ｂと回路基板２との間を、より確実に絶縁できる。すなわち、電気コネクタ３において、低背化と絶縁性の確保とをより確実に達成できる。

　また、電気コネクタ３によると、ハウジング６は、幅方向Ｘ１における第１絶縁部２７の側方に形成されて第２接触部１２を反対方向Ｄ２から嵌合部２５に挿入するための挿入孔部３３を有している。この構成によると、コンタクト５を、反対方向Ｄ２から挿入孔部３３を通してハウジング６に容易に嵌め入れることができる。このような構成により、複数のコンタクト５の位置を厚み方向Ｚ１に関してばらつくことを、より確実に抑制できる。

　また、電気コネクタ３によると、各第１絶縁部２７に補強リブ３６が設けられている。これにより、各第１絶縁部２７の剛性を、より高くできる。特に、低背化の要請の強い多極の電気コネクタ３においては、幅方向Ｘ１に細長いハウジング６において、第１絶縁部２７を含むハウジング６全体の曲げ剛性などの剛性を、より高くできる。

　また、電気コネクタ３によると、ハウジング６の第２絶縁部２８は、長さ方向Ｙ１において、コンタクト５の連結部１３と回路基板２とを離隔させるように配置される。この構成によると、コンタクト５の連結部１３と回路基板２との間に第２絶縁部２８が配置されるので、回路基板２の縁部２ｇと連結部１３とを、絶縁性を確保しつつ長さ方向Ｙ１に近接配置できる。よって、電気コネクタ３と回路基板２とを、全体としてよりコンパクトにできる。

　また、電気コネクタ３によると、回路基板２は、アルミ合金製の主体部２ａに絶縁層２ｂ、導電層２ｃおよび絶縁層２ｄを積層した構成を有している。また、回路基板２の一部であるくり抜き部２ｆの縁部２ｇは、切断加工によって形成される。このため、縁部２ｇにおいて、導電部２ｃが露出した状態となる。このような構成の回路基板２では、縁部２ｇの導電部２ｃは、コンタクト５の直線状部１４ｂおよび第２部分本体１５ｂと近接配置され、ショートし易い状態となる。しかしながら、電気コネクタ３のハウジング６に第１絶縁部２７および第２絶縁部２８が配置されている。これにより、縁部２ｇにおいて導電部２ｃが露呈する、アルミ合金を主体とする回路基板２における縁部２ｇの導電部２ｃについても、コンタクト５とショートすることを、より確実に抑制できる。よって、電気コネクタ３は、アルミ合金を主体とする回路基板２への実装に、特に好適である。

　また、電気コネクタ３によると、ハウジング６の第１絶縁部２７および第２絶縁部２８は、ハウジング本体２４と一体成形されている。このため、ハウジング６の第１絶縁部２７および第２絶縁部２８をハウジング本体２４とは別部材を用いて形成し、これら第１絶縁部２７および第２絶縁部２８をハウジング本体２４に組み付ける構成と比べて、ハウジング６の部品点数を少なくできる。よって、ハウジング６の製造コストをより低減できる。さらに、ハウジング６の第１絶縁部２７および第２絶縁部２８を、ハウジング本体２４と一体成形することで、ハウジング本体２４に対する第１絶縁部２７の位置および第２絶縁部２８の位置のそれぞれの個体差を、より小さくできる。これにより、コンタクト５とハウジング６との相対位置の個体差を、より少なくできる。これにより、コンタクト５と相手側接続部材４との接続状態、および、コンタクト５と回路基板２との接続状態のそれぞれについて、より個体差を少なくできる。

　なお、従来の構成の場合、すなわち、コンタクトをハウジングの厚み方向に沿って挿入する電気コネクタでは、複数のコンタクトを１枚の板部材からプレス加工によって形成する場合において、当該板部材における複数のコンタクトの配置ピッチ（プレスピッチ）は大きかった。このため、１枚の板部材から取り出すことのできるコンタクトの数は少なかった。これに対して、電気コネクタ３によると、厚み方向Ｚ１におけるコンタクト５の長さが短くされている。これにより、複数のコンタクト５を１枚の板部材からプレス加工によって形成する場合において、当該板部材における複数のコンタクト５の配置ピッチ（プレスピッチ）をより短くできる。これにより、１枚の板部材から、より多くのコンタクト５を取り出すことができる。

　以上、本発明の実施形態について説明したけれども、本発明は上述の各実施形態に限られず、請求の範囲に記載した限りにおいて様々な変更が可能である。たとえば、次のように変更して実施してもよい。

　（１）たとえば、上述の実施形態では、幅方向Ｘ１におけるハウジング６の中間部の複数箇所に第２絶縁部２８が形成された構成を説明した。しかしながら、この通りでなくてもよい。たとえば、図１４に示すように、第２絶縁部２８は、ハウジング６の端部６ａ，６ｂに形成される一方、ハウジング６の背部本体３４には形成されていなくてもよい。この場合、回路基板２の縁部２ｇとコンタクト５の第２部分本体１５ｂとが長さ方向Ｙ１に離隔するように、ハウジング６の両端部６ａ，６ｂの第２絶縁部２８が回路基板２を受ける。なお、変形例については、上述の実施形態と異なる構成について説明し、同様の構成については、図に同様の符号を付して説明を省略する。

　（２）また、上述の実施形態では、ハウジング６の第１絶縁部２７に補強リブ３５が設けられる形態を例に説明した。しかしながら、この通りでなくてもよい。たとえば、図１５に示すように、ハウジング６の補強リブ３５が省略されていてもよい。

　（３）また、上述の実施形態では、コンタクト５がハウジング６に対して反対方向Ｄ２に変位されることで、当該コンタクト５がハウジング６に挿入される形態を例に説明した。しかしながら、この通りでなくてもよい。たとえば、コンタクト５は、ハウジング６に対して挿入方向Ｄ１に変位されることで、ハウジング６に組み付けられてもよい。

　（４）また、上述の実施形態では、第２絶縁部２８が形成される形態を例に説明した。しかしながら、この通りでなくてもよい。第２絶縁部２８が省略されてもよい。この場合においても、回路基板２とコンタクト５の第２部分本体１５ｂとは、長さ方向Ｙ１に所定距離離隔して配置される。

　本発明は、電気コネクタとして、広く適用することができる。

２　回路基板（基板）
２ｃ　導電部
３　電気コネクタ
４　相手側接続部材
４ｂ　相手側接続部材の導電部
５　コンタクト
６　ハウジング
１１　第１接触部
１２　第２接触部
１３　連結部
１４　コンタクトの第１部分
１５　コンタクトの第２部分
２４　ハウジング本体
２５　嵌合部
２７　第１絶縁部
２８　第２絶縁部
３３　挿入孔部
３６　補強リブ
Ｄ１　挿入方向
Ｄ２　反対方向
Ｗ１　ハウジング幅方向
Ｙ１　長さ方向（平行な方向）
Ｚ１　ハウジング厚み方向
 

Claims (5)

1. 　所定の挿入方向に沿って延びる嵌合部を有し、前記挿入方向に沿って前記嵌合部に相手側接続部材が挿入されるように構成されたハウジングと、
   　前記挿入方向と平行な方向に沿って前記ハウジングに対して変位されることで少なくとも一部が前記嵌合部に挿入され、前記ハウジングに保持されるコンタクトと、を備え、
   　前記コンタクトは、所定の基板の導電部に接触するための第１接触部と、この第１接触部とは前記平行な方向に離隔して配置され、前記嵌合部に挿入された前記相手側接続部材の導電部に接触するための第２接触部と、前記第１接触部および前記第２接触部を互いに連結する連結部と、を有し、
   　前記ハウジングは、前記嵌合部が形成されたハウジング本体と、このハウジング本体とは一体成形され、前記挿入方向と直交する方向としてのハウジング厚み方向において前記連結部と前記基板との間に配置されるように構成された第１絶縁部と、を有していることを特徴とする、電気コネクタ。
2. 　請求項１に記載の電気コネクタであって、
   　前記コンタクトの前記連結部は、前記第１絶縁部と前記厚み方向に向かい合い前記第１接触部に連続する第１部分と、前記挿入方向および前記厚み方向の双方に直交する方向としてのハウジング幅方向において前記第１絶縁部の側方に配置され、前記第１部分および前記第２接触部を繋ぐ第２部分と、を有していることを特徴とする、電気コネクタ。
3. 　請求項２に記載の電気コネクタであって、
   　前記ハウジングは、前記幅方向における前記第１絶縁部の側方に形成されて前記第２接触部を前記挿入方向と反対の方向から前記嵌合部に挿入するための挿入孔部を有していることを特徴とする、電気コネクタ。
4. 　請求項１～３の何れか１項に記載の電気コネクタであって、
   　前記ハウジングは、前記第１絶縁部と前記ハウジング本体とに連続する補強リブを有していることを特徴とする、電気コネクタ。
5. 　請求項１～請求項４の何れか１項に記載の電気コネクタであって、
   　前記ハウジングは、前記ハウジング本体および前記第１絶縁部と一体成形された第２絶縁部を有し、
   　前記第２絶縁部は、前記平行な方向において、前記連結部と前記基板とを離隔するように配置されることを特徴とする、電気コネクタ。

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