JP2015041536A - ジョイント接続構造 - Google Patents

Abstract

【課題】導通接続する電線数が限定されず、安価に任意数の電線相互を導通接続することができ、且つ、導通接続可能な電線サイズの範囲を広げて、多種のサイズの電線が混在するジョイント接続部を形成することもできるジョイント接続構造を提供すること。【解決手段】電線１１，１２，１３を接続する電線接続部２１と該電線接続部２１から延出した雄端子部２２とを備えた複数の雄端子金具２０と、雄端子部２２を挿入することで雄端子部２２が嵌合して雄端子金具２０と導通状態となる複数の雌端子部３２が雄端子部２２の挿入方向と直交する方向に連鎖状に並び、雌端子部３２に嵌合した雄端子金具２０同士を導通接続する連鎖雌端子金具３０と、を備え、雄端子金具２０に接続された電線１１，１２，１３相互を、連鎖雌端子金具３０によって導通接続させる。【選択図】図１

Description

本発明は、複数の電線を導通接続させるジョイント接続構造に関する。

図７は、従来より普及しているジョイント接続構造を示している。
このジョイント接続構造は、電線１１０が接続された複数の雌端子金具１２０を収容する樹脂製の第１のコネクタハウジング１３０と、該第１のコネクタハウジング１３０に嵌合接続される樹脂製の第２のコネクタハウジング１４０と、を備える。

第１のコネクタハウジング１３０は、複数の雌端子金具１２０を所定の配列ピッチで整列収容する複数の端子収容孔１３１を備えている。

一方、第２のコネクタハウジング１４０は、前記雌端子金具１２０に嵌合する雄端子を第１のコネクタハウジング１３０のおける複数の端子収容孔１３１の配列に対応して配列したジョイント端子金具を収容している。

そのため、第２のコネクタハウジング１４０を第１のコネクタハウジング１３０に嵌合接続すると、第１のコネクタハウジング１３０に収容されている複数の雌端子金具１２０が第２のコネクタハウジング１４０内のジョイント端子金具に嵌合し、ジョイント端子金具を介して、第１のコネクタハウジング１３０内の複数の電線１１０相互が導通接続された状態になる。

図８は、下記特許文献１に開示されたジョイント接続用の連鎖端子金具を示している。
この連鎖端子金具１２１０は、電線を接続可能な複数の複合端子金具１２２０を、キャリア部１２３０を介して連鎖状に接続したものである。

各複合端子金具１２２０は、電線を圧着接続する電線接続部１２２１と、該電線接続部１２２１の先端に連なる雌端子部１２２２と、雌端子部１２２２の先端から突出した雄端子部１２２３と、を備えた構成である。雄端子部１２２３は、他の雌端子部１２２２に嵌合可能な形状である。複合端子金具１２２０は、所定の樹脂製のコネクタハウジングに挿入した後、そのコネクタハウジングの先端から突出する前記雄端子部１２２３をそのコネクタハウジングの外側面上に折り曲げることで、他の樹脂製のコネクタハウジングに収容されている複合端子金具１２２０に接続可能になる。

特開２００１−３０７８１６号公報

ところが、図７に示すジョイント接続構造や、特許文献１のジョイント接続構造では、何れも、端子金具を収容する樹脂製のコネクタハウジングが必要で、これらの樹脂製のコネクタハウジングの製造のために、コストアップを招くという問題があった。

また、ジョイント接続可能な数量が、コネクタハウジングに装備される端子収容孔の数量以下に制限されてしまう。そのため、例えば、３本の電線をジョイント接続する際に、端子収容孔を１０個備えたコネクタハウジングを使用すると、使用しない端子収容孔が多く残存し、設置スペースの点でも、無駄が多くなってしまう。一方、例えば、５本の電線をジョイント接続する際に、端子収容孔を４個備えたコネクタハウジングを使用する場合は、２つのコネクタハウジングを用意する必要があり、この場合も無駄な端子収容孔が残ってしまう。更に、このように２つのコネクタハウジングを使用する場合には、コネクタハウジング相互間で収容している端子相互を導通させる処置も必要になってしまう。従って、無駄なくジョイント接続するためには、接続数の異なる多種のコネクタハウジングを用意しておかなければならず、ますますコストアップを招くという問題があった。

また、端子金具に接続可能な電線サイズが、コネクタハウジングに装備される端子収容孔の大きさによって制限されてしまい、多種の電線サイズに対応することができないという問題も生じた。

そこで、本発明の目的は、上記課題を解消することに係り、導通接続する電線数が限定されず、安価に任意数の電線相互を導通接続することができ、且つ、導通接続可能な電線サイズの範囲を広げて、多種のサイズの電線が混在するジョイント接続部を形成することもできるジョイント接続構造を提供することにある。

本発明の前述した目的は、下記の構成により達成される。
（１） 電線を接続する電線接続部と該電線接続部から延出した雄端子部とを備えた複数の雄端子金具と、
前記雄端子部を挿入することで前記雄端子部が嵌合して前記雄端子金具と導通状態となる複数の雌端子部が前記雄端子部の挿入方向と直交する方向に連鎖状に並び、前記雌端子部に嵌合した前記雄端子金具同士を導通接続する連鎖雌端子金具と、
を備え、
前記雄端子金具に接続された前記電線相互を、前記連鎖雌端子金具によって導通接続させることを特徴とするジョイント接続構造。

（２） 前記雄端子金具の前記雄端子部は、舌状片である端子本体と、該端子本体の上面から突出するように該端子本体の先端部に切り起こされた抜け止め用突片と、前記端子本体の下面側に突出するように前記端子本体に切り起こされた弾性変形可能な摺動接触片と、を備え、
前記連鎖雌端子金具は、略帯板状の基板と、該基板上に該基板の延在方向に適宜間隔で形成される複数の前記雌端子部と、を備え、
前記連鎖雌端子金具の前記各雌端子部は、前記雄端子部の挿入方向の手前側に位置して前記端子本体の基端側の上面を押さえる第１押さえ板部と、前記雄端子部の挿入方向の奧側に位置して前記端子本体の先端側の上面を押さえると共に前記抜け止め用突片との係合により前記雄端子金具を抜け止めする第２押さえ板部と、前記端子本体の下面と対峙するように前記第１押さえ板部と第２押さえ板部との間に設けられ前記端子本体の摺動接触片が弾性変形した状態で摺動接触する第３押さえ板部と、を備える
ことを特徴とする上記（１）に記載のジョイント接続構造。

上記（１）の構成によれば、電線端に接続された複数の雄端子金具を、連鎖雌端子金具に装備されている各雌端子部に嵌合接続させることで、複数の電線相互を導通接続させたジョイント接続構造を得ることができる。

そして、連鎖雌端子金具は、接続する雄端子金具の数量に相応して切断することで、ジョイント接続する任意の数量に対応することができる。また、樹脂製のコネクタハウジングを使用しないため、コネクタハウジングの製造に伴うコストアップを回避することができる。従って、導通接続する電線数が限定されず、安価に任意数の電線相互を導通接続することができる。

また、樹脂製のコネクタハウジングを使用しないため、コネクタハウジングに装備される端子収容孔の寸法によって導通接続させる電線サイズが制限されることがなく、導通接続可能な電線サイズの範囲を拡張して、多様のサイズの電線相互をジョイント接続することが可能になる。

上記（２）の構成によれば、雄端子金具の雄端子部は、舌状片である端子本体上に、抜け止め用突片と摺動接触片とを切り起こしたもので、プレス成形により簡単に製造することができる。

また、連鎖雌端子金具の各雌端子部は、雄端子部の挿入方向に沿って、第１押さえ板と、第３押さえ板部と、第２押さえ板部と、が板厚方向に位置をずらして並ぶ構成で、プレス成形によって簡単に形成することができる。即ち、連鎖雌端子金具は、略帯板状の基板にプレス成形によって雌端子部を形成したもので、簡単に製造することができる。
従って、本発明のジョイント接続構造を構成する雄端子金具と連鎖雌端子金具との双方が、プレス成形によって簡単に製造することができ、安価にジョイント接続構造を得ることができる。

本発明によるジョイント接続構造によれば、導通接続する電線数が限定されず、安価に任意数の電線相互を導通接続することができ、且つ、導通接続可能な電線サイズの範囲を広げて、多種のサイズの電線が混在するジョイント接続部を形成することもできる。

以上、本発明について簡潔に説明した。更に、以下に説明される発明を実施するための形態（以下、「実施形態」という。）を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細は更に明確化されるであろう。

図１は本発明に係るジョイント接続構造の一実施形態の平面図である。 図２は図１に示した連鎖雌端子金具の雌端子部と雄端子金具との接続状態を示す斜視図である。 図３は図２に示した接続状態を得るために、雌端子部に雄端子金具を挿入する状態の斜視図である。 図４は図２のＡ−Ａ断面図である。 図５は一実施形態の連鎖雌端子金具をジョイント接続する数量に応じて切断する状態を示す平面図である。 図６は異なる雄端子金具を連鎖雌端子金具に接続した状態を示す平面図である。 図７は従来のジョイント接続構造の分解斜視図である。 図８は従来の別のジョイント接続構造に使われる連鎖端子金具の斜視図である。

以下、本発明に係るジョイント接続構造の好適な実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。

図１〜図５は本発明に係るジョイント接続構造の一実施形態を示したもので、図１は本発明の一実施形態のジョイント接続構造の平面図、図２は図１に示した連鎖雌端子金具の雌端子部と雄端子金具との接続状態を示す斜視図、図３は図２に示した接続状態を得るために、雌端子部に雄端子金具を挿入する状態の斜視図、図４は図２のＡ−Ａ断面図、図５は一実施形態の連鎖雌端子金具をジョイント接続する数量に応じて切断する状態を示す平面図である。

この一実施形態のジョイント接続構造は、図１〜図３に示すように、電線１１，１２，１３が接続される複数の雄端子金具２０と、複数の雄端子金具２０が嵌合接続される単一の連鎖雌端子金具３０と、を備える。

電線１１と電線１２と電線１３は、何れも、導体である芯線１１ａ，１２ａ，１３ａの周囲が絶縁被覆１１ｂ，１２ｂ，１３ｂで覆われた被覆電線である。本実施形態の場合、それぞれの電線１１，１２，１３は、サイズ（外径）が異なる電線である。

雄端子金具２０は、金属板のプレス成形品で、図１〜図３に示すように、電線１１又は電線１２又は電線１３のいずれかを接続する電線接続部２１と、該電線接続部２１から延出した雄端子部２２と、を備えている。

電線接続部２１は、図１に示すように、電線１１，１２，１３の絶縁被覆の上に加締め付けられて電線１１，１２，１３を固定する被覆加締め片２１ａと、電線１１，１２，１３の芯線の上に加締め付けられて芯線との導通接続を果たす芯線加締め片２１ｂと、を備えている。

雄端子部２２は、図３及び図４に示すように、舌状片である端子本体２２１と、この端子本体２２１上に形成される抜け止め用突片２２２及び摺動接触片２２３と、を備えている。

抜け止め用突片２２２は、端子本体２２１の上面から上方（図３及び図４では、矢印Ｘ１方向）に向かって突出するように、端子本体２２１の先端部に切り起こされた弾性片である。本実施形態の抜け止め用突片２２２は、端子本体２２１の先端側から基端側に向かって斜めに延出していて、突出長が低減する方向（図３及び図４の矢印Ｘ１とは逆方向）に撓み変形可能である。

摺動接触片２２３は、端子本体２２１の下面側に突出するように、端子本体２２１の中間部に切り起こされた弾性片である。本実施形態の摺動接触片２２３は、弾性変形可能であり、図４に示すように、端子本体２２１の先端側から基端側に向かって斜めに延出した傾斜部２２３ａと、この傾斜部２２３ａから端子本体２２１と平行に延出した平行部２２３ｂと、を備えている。この平行部２２３ｂは、後述する連鎖雌端子金具３０の第３押さえ板部３２３に摺動接触する。

連鎖雌端子金具３０は、図１に示すように、雄端子部２２の挿入方向（図１の矢印Ｙ１方向）に直交する方向（図１の矢印Ｙ２方向）に延在する略帯板状の基板３１と、該基板３１上に該基板３１の延在方向に適宜間隔で形成される複数の雌端子部３２と、切断箇所を指示するノッチ部３３と、を備えている。雌端子部３２は、図３に矢印Ｙ１で示す方向に雄端子部２２を挿入することで、雄端子部２２が嵌合して、雄端子金具２０と導通状態となる部位である。

言い換えると、本実施形態の連鎖雌端子金具３０は、雄端子金具２０を嵌合させる複数の雌端子部３２が前記雄端子部２２の挿入方向と直交する方向に連鎖状に並んでいて、雌端子部３２に嵌合した雄端子金具２０同士を導通接続する。

連鎖雌端子金具３０の各雌端子部３２は、図４に示すように、第１押さえ板部３２１と、第２押さえ板部３２２と、第３押さえ板部３２３と、を備えている。

第１押さえ板部３２１は、端子本体２２１の基端側の上面を押さえる部位で、雄端子部２２の挿入方向の手前側の位置に形成されている。

第２押さえ板部３２２は、端子本体２２１の先端側の上面を押さえる部位で、雄端子部２２の挿入方向の奧側の位置に形成されている。この第２押さえ板部３２２は、端子本体２２１の先端側の上面を押さえるだけでなく、図４に示すように、抜け止め用突片２２２との係合により、雄端子金具２０を抜け止めする。

第３押さえ板部３２３は、端子本体２２１の中間部の下面と対峙するように、第１押さえ板部３２１と第２押さえ板部３２２との間に設けられている。この第３押さえ板部３２３は、図４に示すように、端子本体２２１の摺動接触片２２３が弾性変形した状態で摺動接触する。

ノッチ部３３は、基板３１の両側面で、隣接する雌端子部３２の中間となる位置に形成されたＶ字形の切り欠きである。このノッチ部３３は、図５に破線Ｂ１で示すように、連鎖雌端子金具３０を必要な長さに切断する際の切断位置を指示する目印である。該ノッチ部３３を装備したことで、切断位置がばらつくことを防止することができる。

本実施形態のジョイント接続構造は、雄端子金具２０に接続された電線１１，１２，１３相互を、連鎖雌端子金具３０によって導通接続させるものである。

本実施形態のジョイント接続構造では、電線１１，１２，１３端に接続された複数の雄端子金具２０を、連鎖雌端子金具３０に装備されている各雌端子部３２に嵌合接続させることで、複数の電線１１，１２，１３相互を導通接続させたジョイント接続構造を得ることができる。

そして、連鎖雌端子金具３０は、接続する雄端子金具２０の数量に相応して切断することで、ジョイント接続する任意の数量に対応することができる。また、樹脂製のコネクタハウジングを使用しないため、コネクタハウジングの製造に伴うコストアップを回避することができる。従って、導通接続する電線数が限定されず、安価に任意数の電線相互を導通接続することができる。

また、樹脂製のコネクタハウジングを使用しないため、コネクタハウジングに装備される端子収容孔の寸法によって導通接続させる電線サイズが制限されることがなく、導通接続可能な電線サイズの範囲を拡張して、多様のサイズの電線１１，１２，１３相互をジョイント接続することが可能になる。

また、本実施形態のジョイント接続構造の場合、雄端子金具２０の雄端子部２２は、舌状片である端子本体２２１上に、抜け止め用突片２２２と摺動接触片２２３とを切り起こしたもので、プレス成形により簡単に製造することができる。

また、連鎖雌端子金具３０の各雌端子部３２は、雄端子部２２の挿入方向に沿って、第１押さえ板と、第３押さえ板部３２３と、第２押さえ板部３２２と、が板厚方向に位置をずらして並ぶ構成で、プレス成形によって簡単に形成することができる。即ち、連鎖雌端子金具３０は、略帯板状の基板３１にプレス成形によって雌端子部３２を形成したもので、簡単に製造することができる。

従って、本発明のジョイント接続構造を構成する雄端子金具２０と連鎖雌端子金具３０との双方が、プレス成形によって簡単に製造することができ、安価にジョイント接続構造を得ることができる。

なお、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数、配置箇所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。

例えば、連鎖雌端子金具３０の雌端子部３２に接続する雄端子金具は、一種類に限らない。図６に示すように、電線１１が接続された雄端子金具２０の他に、アース接続用端子金具２０Ａを雌端子部３２に嵌合接続させるようにしても良い。

図６に示したアース接続用端子金具２０Ａは、一実施形態に示した雄端子金具２０の電線接続部２１の代わりに、アース接続用板部２１Ａを装備したものである。アース接続用板部２１Ａは、接地用のスタッドボルトにねじ止めする取付穴２１０を有している。このように、連鎖雌端子金具３０に装備されている複数の雌端子部３２の内の１つにアース接続用端子金具２０Ａを嵌合接続した場合では、アース接続用端子金具２０Ａを接地用のスタッドボルトにねじ止めすることで、連鎖雌端子金具３０に接続されている複数の電線をアース接続することができる。

ここで、上述した本発明に係るジョイント接続構造の実施形態の特徴をそれぞれ以下［１］〜［２］に簡潔に纏めて列記する。

［１］ 電線（１１，１２，１３）を接続する電線接続部（２１）と該電線接続部（２１）から延出した雄端子部（２２）とを備えた複数の雄端子金具（２０）と、
前記雄端子部（２２）を挿入することで前記雄端子部（２２）が嵌合して前記雄端子金具（２０）と導通状態となる複数の雌端子部（３２）が前記雄端子部（２２）の挿入方向と直交する方向に連鎖状に並び、前記雌端子部（３２）に嵌合した前記雄端子金具（２０）同士を導通接続する連鎖雌端子金具（３０）と、
を備え、
前記雄端子金具（２０）に接続された前記電線（１１，１２，１３）相互を、前記連鎖雌端子金具（３０）によって導通接続させることを特徴とするジョイント接続構造。

［２］ 前記雄端子金具（２０）の前記雄端子部（２２）は、舌状片である端子本体（２２１）と、該端子本体（２２１）の上面から突出するように該端子本体（２２１）の先端部に切り起こされた抜け止め用突片（２２２）と、前記端子本体（２２１）の下面側に突出するように前記端子本体（２２１）に切り起こされた弾性変形可能な摺動接触片（２２３）と、を備え、
前記連鎖雌端子金具（３０）は、略帯板状の基板（３１）と、該基板（３１）上に該基板（３１）の延在方向に適宜間隔で形成される複数の前記雌端子部（３２）と、を備え、
前記連鎖雌端子金具（３０）の前記各雌端子部（３２）は、前記雄端子部（２２）の挿入方向の手前側に位置して前記端子本体（２２１）の基端側の上面を押さえる第１押さえ板部（３２１）と、前記雄端子部（２２）の挿入方向の奧側に位置して前記端子本体（２２１）の先端側の上面を押さえると共に前記抜け止め用突片（２２２）との係合により前記雄端子金具（２０）を抜け止めする第２押さえ板部（３２２）と、前記端子本体（２２１）の下面と対峙するように前記第１押さえ板部（３２１）と第２押さえ板部（３２２）との間に設けられ前記端子本体（２２１）の摺動接触片（２２３）が弾性変形した状態で摺動接触する第３押さえ板部（３２３）と、を備える
ことを特徴とする上記［１］に記載のジョイント接続構造。

１１，１２，１３ 電線
２０ 雄端子金具
２１ 電線接続部
２２ 雄端子部
３０ 連鎖雌端子金具
３１ 基板
３２ 雌端子部
２２１ 端子本体
２２２ 抜け止め用突片
２２３ 摺動接触片
３２１ 第１押さえ板部
３２２ 第２押さえ板部
３２３ 第３押さえ板部

Claims (2)

1. 電線を接続する電線接続部と該電線接続部から延出した雄端子部とを備えた複数の雄端子金具と、
   前記雄端子部を挿入することで前記雄端子部が嵌合して前記雄端子金具と導通状態となる複数の雌端子部が前記雄端子部の挿入方向と直交する方向に連鎖状に並び、前記雌端子部に嵌合した前記雄端子金具同士を導通接続する連鎖雌端子金具と、
   を備え、
   前記雄端子金具に接続された前記電線相互を、前記連鎖雌端子金具によって導通接続させることを特徴とするジョイント接続構造。
2. 前記雄端子金具の前記雄端子部は、舌状片である端子本体と、該端子本体の上面から突出するように該端子本体の先端部に切り起こされた抜け止め用突片と、前記端子本体の下面側に突出するように前記端子本体に切り起こされた弾性変形可能な摺動接触片と、を備え、
   前記連鎖雌端子金具は、略帯板状の基板と、該基板上に該基板の延在方向に適宜間隔で形成される複数の前記雌端子部と、を備え、
   前記連鎖雌端子金具の前記各雌端子部は、前記雄端子部の挿入方向の手前側に位置して前記端子本体の基端側の上面を押さえる第１押さえ板部と、前記雄端子部の挿入方向の奧側に位置して前記端子本体の先端側の上面を押さえると共に前記抜け止め用突片との係合により前記雄端子金具を抜け止めする第２押さえ板部と、前記端子本体の下面と対峙するように前記第１押さえ板部と第２押さえ板部との間に設けられ前記端子本体の摺動接触片が弾性変形した状態で摺動接触する第３押さえ板部と、を備える
   ことを特徴とする請求項１に記載のジョイント接続構造。

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