WO2016093076A1 - 波長変換部材及び発光装置 - Google Patents

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瑞 中野
敏彦 塚谷
和浩 綿谷
美濃輪　武久
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    • Y02B20/00—Energy efficient lighting technologies, e.g. halogen lamps or gas discharge lamps

Definitions

  • the present invention is a wavelength conversion member capable of greatly improving the color rendering of a light emitting device using a blue light emitting diode (LED) used for general illumination, a backlight light source, a headlight light source, and the like, And a light emitting device using the same.
  • LED blue light emitting diode
  • the light emitting diode is one of the most efficient illumination light sources among currently available light sources.
  • white light-emitting diodes white LEDs
  • CCFL Cold Cathode Fluorescent Lamp
  • halogen lamps etc. due to their high efficiency.
  • a white LED Light Emitting Diode
  • a blue light emitting diode blue LED
  • a phosphor that emits light having a longer wavelength, for example, yellow or green, by blue light excitation. Is widely used.
  • a resin or glass mixed with a phosphor is coated on the upper surface of the blue LED element to seal the LED element, and part or all of the blue light emitted from the LED element is phosphor.
  • the one that adopts a method for obtaining pseudo white light by converting the wavelength in the above, that is, the one in which the LED element and the phosphor are integrated is the mainstream.
  • a resin or glass wavelength conversion member mixed with a phosphor is separated from the sealing material of the blue LED element, and is arranged in front of the light emitting direction of the LED element.
  • the output of the LED element is high, and the characteristics of the phosphor are affected by the heat generated by the light emitting part.
  • Such a method of separating the LED element and the wavelength conversion member is called a “remote phosphor method” and has been studied rapidly in recent years.
  • the remote phosphor method has advantages as a practical lighting fixture such as an improvement in overall color unevenness and extremely small variations during mass production.
  • yellow light emitting phosphor particles, green light emitting phosphor particles, and further red light emitting phosphor particles are dispersed in a resin or glass, or these phosphors are dispersed on the surface of a transparent substrate.
  • the applied wavelength conversion member is arranged in front of the light source LED.
  • a typical phosphor used for such a remote phosphor type wavelength conversion member a cerium activated yttrium represented by Y 3 Al 5 O 12 : Ce 3+ or Y 3 Al 5 O 12 : Ce 3+ is used.
  • Examples include an aluminum garnet phosphor (YAG phosphor), a cerium activated lutetium aluminum garnet phosphor (LuAG phosphor) represented by Lu 3 Al 5 O 12 : Ce 3+ or Lu 3 Al 5 O 12 : Ce 3+.
  • Other phosphors include (Y, Gd) Al 5 O 12 : Ce 3+ , TbAl 5 O 12 : Ce 3+ , (Sr, Ca, Ba) 2 SiO 4 : Eu 2+ , ⁇ -SiON : Eu 2+ and the like.
  • a phosphor such as CaSiN 3 : Eu 2+ and Sr—CaSiN 3 : Eu 2+ may be used in combination with the above phosphor.
  • the average color rendering index Ra of most conventional light emitting devices evaluated for light emission of white LEDs by such a color rendering property evaluation method cannot be said to be better than that of existing lighting such as conventional incandescent bulbs and fluorescent lamps.
  • the special color rendering index R9 using the red color chart R9 tends to be low.
  • Natural light which is the standard for the emission color, changes in color tone from pale light to reddish light depending on the altitude of the sun. This is completely related to the relationship between the temperature and emission color when an object is red hot.
  • the chromaticity can be drawn as a black body radiation orbit on the xy chromaticity diagram (CIE 1931) as shown in FIG.
  • the light emission of the LED is not limited to the range of the black-body radiation orbit because the light emission principle is different from that due to thermal radiation like natural light.
  • the chromaticity coordinates of the LED's emission are far from the black body radiation orbit, the light quality is felt green or magenta even if the color reproduction when illuminated is good. Give an unnatural impression. Therefore, in the white LED, the emission color is usually adjusted so that the chromaticity coordinates of the emission are on the black body radiation orbit. That is, in the LED light emitting device for illumination, the color rendering index, which is the index of color reproducibility (color rendering) described above, in particular, the average color rendering index Ra obtained from the color rendering indices R1 to R8, and the special color rendering evaluation. It can be said that the color rendering property is excellent when the number R9 is high and the chromaticity coordinates of the light emission are on the black body radiation orbit.
  • the deviation between the emission color of the LED light-emitting device and the black body radiation orbit is called color deviation, and it should be quantified as the deviation duv ( ⁇ uv) between the black body radiation orbit and the illumination light in the uv chromaticity diagram (CIE 1960). Can do.
  • the uv chromaticity diagram is used when obtaining the color deviation because the uv chromaticity diagram is set so that the distance of each arbitrary point is equal to the perceived color difference, which is convenient for quantification of the color deviation. Because.
  • the absolute value of duv should be as small as possible, and the absolute value of duv is preferably 0.001 or less.
  • color temperature (CCT) of the illumination light light with a high color temperature of light emission, for example, light of 6000 K gives a cold impression with a strong contrast.
  • light with a low color temperature for example, 3000K, is known to provide a warm and peaceful sensation, and when using a luminaire, illumination with a color temperature in accordance with the environment is selected.
  • the inventors first use a mixed phosphor of a manganese-activated double fluoride phosphor (KSF phosphor) represented by K 2 SiF 6 : Mn 4+ and a YAG phosphor as the phosphor.
  • KSF phosphor manganese-activated double fluoride phosphor
  • a YAG phosphor a YAG phosphor
  • Ra a remote phosphor LED light emitting device having a high special color rendering index Ra was developed.
  • the Ra value exceeds 90, and a good emission color excellent in red reproducibility can be obtained as compared with a conventional white LED.
  • the color temperature range where the Ra value is the largest is slightly lower than 4000K, and when trying to obtain light emission with an Ra value exceeding 90 in the color temperature range above 4000K, the color deviation duv is slightly negative.
  • the value of Ra is even in a region where the color temperature exceeds 6500K. Although more than 90 and good light emission excellent in red reproducibility can be obtained as compared with the conventional white LED, in this case, the color reproducibility in the low color temperature range is inferior.
  • the combination of the KSF phosphor and the LuAG phosphor a good color reproducibility can be obtained when the color temperature is high, but as in the case of using a mixed phosphor of the KSF phosphor and the YAG phosphor, The color rendering properties of the luminescent colors were still not sufficient.
  • the present invention has been made in view of the above circumstances, and is used when a color temperature range of 4000 to 6500 K, which is a general color temperature range of white to daylight, particularly about 5000 K, is used with a blue LED.
  • Another object of the present invention is to provide a wavelength conversion member capable of giving good color rendering properties and emitting light with a small color deviation duv in this color temperature range, and a light emitting device using the same.
  • the inventors have obtained a manganese-activated double-fluorine in order to obtain light emission having a good color rendering property and a small color deviation at a color temperature in the color temperature range of about 5000K.
  • a yellow phosphor to be combined with a fluoride phosphor (KSF phosphor) is studied, and by combining the KSF phosphor with a cerium activated lutetium yttrium aluminum garnet phosphor (LuYAG phosphor), good light emission can be obtained. I found out.
  • the LuYAG phosphor is a complex oxide phosphor generally represented by (Y, Lu) 3 Al 5 O 12 : Ce 3+ , and yttrium sites in a widely known yttrium aluminum garnet oxide crystal are formed by lutetium. Further, the phosphor is activated by cerium to obtain a phosphor. In this phosphor, the emission color of fluorescence can be adjusted by adjusting the amount of lutetium to be substituted and the amount of cerium to be activated, and the emission color of this phosphor has a wavelength of 420 to 490 nm. When blue light is used as excitation light, yellow-green fluorescence having a broad emission spectrum with a dominant wavelength of 563 to 570 nm suitable for combination with the KSF phosphor is emitted.
  • the present inventors have used a specific LuYAG phosphor together with a KSF phosphor, dispersed in a thermoplastic resin to obtain a wavelength conversion member, Is arranged on the optical axis of the LED light source that emits light containing a blue light component, particularly at a position separated from the LED light source as a remote phosphor system, and in a color temperature range of about 5000 K, a good color rendering property is achieved.
  • a light-emitting device that emits light with a small color deviation duv in particular, a light-emitting device that gives a good emission color in a color temperature range of 4000 to 6500 K, which is important in an illumination device that emits white light, It came to make this invention.
  • a cerium activated lutetium yttrium aluminum garnet phosphor (B) The following composition formula (2) K 2 (Si 1-x Mn x ) F 6 (2) (Wherein x is a positive number of 0.001 or more and 0.3 or less), and contains a manganese-activated silicon double fluoride phosphor that emits red light when excited with blue light, (B) The wavelength conversion member characterized by containing the fluorescent substance of a component with the mass ratio of 1 time or more and 5 times or less with respect to the fluorescent substance of (A) component.
  • the appearance color of the phosphor of the component (A) is such that the a * value of the chromaticity coordinates in the CIE L * a * b * color system is ⁇ 23.0 or more and ⁇ 21.0 or less, and the b * value is It is 87.0 or more and 97 or less,
  • the thermoplastic resin is one or two selected from the group consisting of polyolefin, polystyrene, styrene copolymer, fluorine resin, acrylic resin, nylon, polyester, polyethylene terephthalate, polycarbonate, vinyl chloride resin, and polyether resin.
  • a blue LED light source that emits light containing a blue light component having a peak wavelength of 440 to 470 nm, and the wavelength conversion according to any one of [1] to [3] disposed on the optical axis of the blue LED light source And a light emitting device.
  • the emission color is characterized in that, in the chromaticity coordinates of the xy chromaticity diagram (CIE 1931), x is 0.3100 or more and 0.3850 or less, and y is 0.3190 or more and 0.3790 or less. 4] The light-emitting device of description.
  • a light-emitting device that emits white light suitable for an illumination device that exhibits good color rendering in a color temperature range of 4000 to 6500 K, which is a color temperature range of white to daylight, and has a small color deviation duv. Can be provided.
  • FIG. 4 is a diagram showing the intensity of emission (fluorescence) at a wavelength of 550 nm by excitation light having a wavelength of 420 to 490 nm of the LuYAG phosphor, YAG phosphor and LuAG phosphor.
  • the emission (fluorescence) spectrum of LuYAG phosphor, YAG phosphor, and LuAG phosphor when blue light having a wavelength of 450 nm, which is a general main wavelength of blue LEDs, is used as excitation light is shown.
  • FIG. 6 is a diagram showing coordinates on an xy chromaticity diagram of light emission of the light emitting devices of Examples 1 to 6.
  • FIG. 6 is a graph showing the relationship between the color temperature of light emission and the average color rendering index Ra of the light emitting devices of Examples 1 to 6 and Comparative Examples 1 to 7. It is a figure which shows the relationship between the color temperature of light emission, and the special color rendering index R9 of the light-emitting device of Examples 1-6 and Comparative Examples 1-7. It is a figure which shows the black-body radiation orbit on xy chromaticity diagram (CIE1931).
  • the wavelength conversion member of the present invention includes a thermoplastic resin and a phosphor, and the wavelength conversion member is a resin molded body in which a phosphor is dispersed in a thermoplastic resin.
  • a phosphor a particulate or powdered material is preferably used.
  • thermoplastic resin having a short solidification time at the time of molding is used as the base material into which the phosphor is kneaded.
  • Thermosetting resin with reaction curing such as silicone resin requires several tens of minutes to several hours to cure from a fluid state, and the phosphor settles or aggregates before curing, It is difficult to disperse various phosphors simultaneously and uniformly in the resin.
  • the thermosetting resin is cured, the phosphor content cannot be readjusted. Therefore, the thermosetting resin is fixed at the phosphor content initially set and cannot be changed.
  • thermoplastic resin it is possible to mix a plurality of types of phosphors in order, or to mix them together into a single resin, and then to combine them together. It cannot be adopted. Therefore, as will be described later, a thermoplastic resin is more suitable in the present invention using two or more phosphors having different emission colors.
  • thermoplastic resin a resin having high optical characteristics when phosphors are mixed, high chemical resistance to alkali, and excellent moisture resistance is preferable.
  • the thermoplastic resin used in the wavelength conversion member of the present invention includes polyolefins such as polyethylene and polypropylene, polystyrenes such as general-purpose polystyrene (GPPS), styrene / maleic acid copolymer, styrene / methyl methacrylate copolymer.
  • GPPS general-purpose polystyrene
  • styrene / maleic acid copolymer styrene / methyl methacrylate copolymer.
  • thermoplastic resins are selected as the resin for kneading the phosphor.
  • polyolefin, polystyrene, styrene copolymer and acrylic resin are preferable.
  • the phosphor can be mixed in a wide content range, and the resin and the phosphor. Is particularly preferable because of its low decomposition and deterioration.
  • the thermoplastic resin used in the present invention is preferably an amorphous transparent resin because it is used for optical purposes. However, if the attenuation of the total amount of transmitted light is sufficiently small, the linear transmittance need not be high.
  • the processing characteristics of the resin those which can be injection-molded with a melt flow rate (MFR) defined by JIS K 7210 of about 5 to 30 g / 10 min are preferable.
  • the phosphor contained in the wavelength conversion member of the present invention includes a cerium-activated lutetium yttrium aluminum garnet phosphor (LuYAG phosphor) as the component (A), and a manganese-activated siliceous double fluoride phosphor (B) as the component (B).
  • CeYAG phosphor cerium-activated lutetium yttrium aluminum garnet phosphor
  • B manganese-activated siliceous double fluoride phosphor
  • Two types of phosphors KSF phosphors are included as essential components.
  • the cerium activated lutetium yttrium aluminum garnet phosphor (LuYAG phosphor) as the component (A) has the following composition formula (1): (Y 1- ⁇ - ⁇ Lu ⁇ Ce ⁇ ) 3 Al 5 O 12 (1) (In the formula, ⁇ is a positive number of 0.3 to 0.8, and ⁇ is a positive number of 0.01 to 0.05.)
  • a phosphor that emits yellow-green light when excited with blue light, and has a structure in which part of the constituent elements Lu, Y, or both sites are substituted with trivalent cerium (Ce 3+ ). have.
  • the LuYAG phosphor may be expressed as (Y, Lu) 3 Al 5 O 12 : Ce or (Y, Lu) 3 Al 5 O 12 : Ce 3+ .
  • the LuYAG phosphor is excited by blue light having a wavelength of 420 to 490 nm, preferably 440 to 470 nm, and emits yellow-green light having a broad emission spectrum having a dominant wavelength of 563 to 570 nm.
  • the dominant wavelength is a dominant wavelength and is the wavelength that is most strongly felt in light emission.
  • ⁇ is in the range of 0.3 to 0.8.
  • the value of ⁇ which is the ratio of Ce as the activation element, is set to 0.01 or more and 0.05 or less. This is because, when ⁇ is less than 0.01, the luminous efficiency of the LuYAG phosphor is reduced. On the other hand, when ⁇ exceeds 0.05, the phosphor is heated by the production of the LuYAG phosphor. This is because the particles are fused with each other and it becomes difficult to knead them into the thermoplastic resin.
  • ⁇ and ⁇ for example, when ⁇ is 0.02, ⁇ is preferably in the range of about 0.4 to 0.6.
  • the LuYAG phosphor of the component (A) of the present invention has a diffraction angle 2 ⁇ in the X-ray diffraction by Cu K ⁇ 1 line (characteristic X-ray having a wavelength of about 1.54060 mm) of 52.9 degrees or more and 53.2 degrees or less. Those having a diffraction peak inside are preferred.
  • the LuYAG phosphor having a diffraction peak within this angle range has a garnet crystal structure, like the YAG phosphor and the LuAG phosphor, and in particular, the (444) plane spacing is 1.720 to 1 or more. It is characterized by being 728 mm or less.
  • the LuYAG phosphor of the component (A) of the present invention has an appearance color of a * value of chromaticity coordinates in the CIE L * a * b * color system of ⁇ 23.0 or more and ⁇ 21.0 or less, b *.
  • a value of 87.0 or more and 97 or less is preferable.
  • the value of the lightness L * in the L * a * b * color system is 0.104 or more and 0.107 or less.
  • the LuYAG phosphor having such a diffraction peak or appearance color and the KSF phosphor of the component (B) described later are used as a wavelength conversion member, and this wavelength conversion member emits blue light having a predetermined wavelength.
  • the color temperature range from 4000 to 6500K which is the color temperature range from white to daylight, especially in the color temperature range of around 5000K (for example, 4500 to 5500K), exhibits good color rendering and color deviation.
  • a light emitting device that emits light with a small duv can be obtained.
  • FIG. 1 is a diagram showing an X-ray diffraction profile of a LuYAG phosphor by Cu K ⁇ 1 line. Unlike the X-ray diffraction profiles of the YAG phosphor, the LuAG phosphor, and the mixed phosphor of the YAG phosphor and the LuAG phosphor, the LuYAG phosphor of the present invention is 52.9 degrees or more. It has a specific diffraction peak within a range of 53.2 degrees or less.
  • FIG. 2 is a graph showing the intensity of light emission (fluorescence) at a wavelength of 550 nm by excitation light having a wavelength of 420 to 490 nm of the LuYAG phosphor, YAG phosphor and LuAG phosphor. As shown in FIG. 2, the utilization factor of the excitation light of the LuYAG phosphor for each wavelength is different from both the YAG phosphor and the LuAG phosphor.
  • FIG. 3 shows emission (fluorescence) spectra of LuYAG phosphor, YAG phosphor and LuAG phosphor when blue light having a wavelength of 450 nm, which is a general main wavelength of blue LEDs, is used as excitation light.
  • the emission spectrum pattern by excitation of the LuYAG phosphor of the present invention at the main wavelength of the blue LED is also different from both the YAG phosphor and the LuAG phosphor.
  • the excitation characteristics and fluorescence emission characteristics of the LuYAG phosphor of the present invention are different from those of the YAG phosphor and the LuYAG phosphor, and the present invention has the above-described X-ray diffraction peak (crystal structure) and further the appearance color.
  • the above-described characteristic excitation characteristics and fluorescence emission characteristics of the LuYAG phosphors are excellent color rendering properties and color deviation duv in the combination of the LuYAG phosphor of the present invention and the KSF phosphor of the component (B) described later. Has brought.
  • the LuYAG phosphor used in the present invention can be manufactured using a plasma melting method.
  • the plasma melting method instantaneously melts and solidifies a raw material powder that has been granulated in advance with a high-temperature plasma flame, so that amorphous particles in which constituent elements are uniformly mixed can be obtained without being limited by the solid solubility limit of the elements. It is a method that can be obtained.
  • the LuYAG phosphor suitable for the present invention can be produced, for example, by the following method.
  • a slurry of fine powder of alumina (Al 2 O 3 ) and other raw material elements, that is, oxides of yttrium, lutetium, and cerium, for example, fine powder of yttrium-lutetium-cerium coprecipitated oxide is used as a raw material.
  • Particles granulated to a particle diameter of 5 to 65 ⁇ m are melted, partially reduced, and solidified by argon plasma containing hydrogen gas, for example, 1 to 10 mol% hydrogen gas. Further, the obtained amorphous particles are heated at 1,200 to 1,600 ° C.
  • Crystallized phosphor particles can be obtained by applying heat treatment for 3 to 6 hours and then cooling so that the average cooling rate up to 1,000 ° C. is 5 ° C./min or more.
  • an inert gas for example, argon gas
  • hydrogen gas for example, 0.5 to 3 mol% of hydrogen gas.
  • Crystallized phosphor particles can be obtained by applying heat treatment for 3 to 6 hours and then cooling so that the average cooling rate up to 1,000 ° C. is 5 ° C./min or more.
  • the reason why the LuYAG phosphor suitable for the present invention can be obtained by the above-described method is not particularly limited, but the solidification rate of the melted particles (droplets) after plasma melting, the holding temperature in the subsequent heat treatment, By controlling the holding time and the cooling rate, it is estimated that crystallization as a phosphor is performed while maintaining good dispersion of Y and Lu in the obtained phosphor particles.
  • the conventional mixed oxide firing method with added flux cerium, an activator serving as a light emission center, is easily discharged out of the phosphor crystal lattice during crystal growth, and Lu and Y
  • Such a mixed firing method is not suitable for the production of LuYAG phosphors.
  • the preferable particle diameter of the LuYAG phosphor is such that the cumulative volume particle diameter D50 in the particle size distribution is 1 ⁇ m or more, particularly 5 ⁇ m or more, and 100 ⁇ m or less, particularly 50 ⁇ m or less.
  • the D50 value is less than 1 ⁇ m, the light emission performance as a phosphor may be rapidly deteriorated.
  • the particle size is large, when kneaded into the thermoplastic resin, the gap between the phosphors in the thermoplastic resin is larger than that of the small particle size kneaded with the same content, There is a possibility that the absorption utilization factor of the blue light which is the excitation light is lowered.
  • the particle size in the present invention is, for example, a value obtained by a dry laser diffraction scattering method in which the target powder is sprayed or dispersed and suspended in the air and irradiated with laser light to obtain the particle size from the diffraction pattern. Applicable.
  • the dry laser diffraction / scattering method is preferable because it is not affected by humidity during measurement and can simultaneously evaluate the particle size distribution.
  • the manganese-activated siliceous double fluoride phosphor (KSF phosphor) as the component (B) has the following composition formula (2): K 2 (Si 1-x Mn x ) F 6 (2) (Wherein x is a positive number of 0.001 or more and 0.3 or less, preferably 0.1 or less), and is a phosphor that emits red light when excited by blue light. Among the constituent elements, a part of the Si site is substituted with tetravalent manganese (Mn 4+ ). Therefore, the KSF phosphor may be expressed as K 2 SiF 6 : Mn or K 2 SiF 6 : Mn 4+ .
  • the KSF phosphor is excited by blue light having a wavelength of 420 to 490 nm, preferably 440 to 470 nm, and emits red light having a maximum emission peak in the wavelength range of 630 to 640 nm.
  • the KSF phosphor may be manufactured by a conventionally known method.
  • a metal fluoride raw material such as silicon fluoride and manganese fluoride is dissolved or dispersed in hydrofluoric acid, and heated to evaporate to dryness. What was obtained can be used.
  • the preferred particle size of the KSF phosphor is such that the cumulative volume particle size D50 in the particle size distribution is 2 ⁇ m or more, particularly 10 ⁇ m or more, 200 ⁇ m or less, particularly 60 ⁇ m or less.
  • the D50 value is less than 2 ⁇ m, the light emission efficiency as a phosphor may decrease.
  • the phosphor particles are large, there is essentially no problem with light emission.
  • defects such as non-uniform distribution of the phosphor are likely to occur. The following are preferred.
  • the ratio of the LuYAG phosphor of component (A) and the KSF phosphor of component (B) in the phosphor used for the wavelength conversion member depends on the required color temperature of the emitted light and the wavelength of the blue LED of the light source.
  • the LuYAG phosphor of component (B) is set within a range of 1 to 5 times (mass ratio) with respect to the KSF phosphor of component (A).
  • the LuYAG phosphor as the component (B) is more than twice as large as the KSF phosphor as the component (A).
  • the auxiliary phosphor other than the LuYAG phosphor of the component (A) and the KSF phosphor of the component (B) is a content of 20% by mass or less of the total amount of the phosphor. May be used.
  • the reason why the content of the auxiliary phosphor is 20% by mass or less is that if it exceeds 20% by mass, the emission spectrum of the LuYAG phosphor and the KSF phosphor may be excessively changed.
  • the amount of the phosphor in the wavelength conversion member of the present invention varies depending on the thickness of the wavelength conversion member, the state of required color reproducibility, etc., but (A) the component LuYAG phosphor, (B) the component KSF phosphor, In addition, the total amount of other auxiliary phosphors is preferably 0.5% by mass or more, more preferably 3% by mass or more, still more preferably 5% by mass or more, particularly preferably 7% by mass or more, and preferably 30% by mass or less. Is 15 mass% or less, More preferably, it is the range of 12 mass% or less.
  • the thickness of the wavelength conversion member is generally 1 to 5 mm.
  • the phosphor content in the wavelength conversion member needs to be determined in consideration of many factors. For example, when the thickness of the wavelength conversion member is 2 mm, it is preferably 12% by mass or less, particularly preferably 10% by mass or less. . When the thickness of the wavelength conversion member is 2 mm, if the phosphor content is less than 5% by mass, the amount of light emitted from the phosphor is small, and it may be difficult to obtain light emission at a practical color temperature.
  • the phosphor content is preferably 5% by mass or more.
  • the phosphor content is preferably 30% by mass or less.
  • the phosphor content exceeds 30% by mass, friction between the phosphor powder and the kneading screw of the molding machine and apparatus wear during kneading increase, and contamination caused by the molding machine caused by wear. As a result, discoloration may occur in the wavelength conversion member.
  • the content is excessively high, the phosphor is partially aggregated in the wavelength conversion member, the light emission distribution in the wavelength conversion member becomes non-uniform, and the mechanical strength of the wavelength conversion member becomes low. There is a high possibility of malfunction.
  • the phosphor content When the phosphor content is increased, the color temperature of light emitted from the wavelength conversion member is decreased. Conversely, when the phosphor content is decreased, the color temperature is increased.
  • the phosphor content must be determined in consideration of the light emission performance and particle size distribution of the phosphor, the thickness of the wavelength conversion member after molding, the structure of the light source of the light emitting device, etc. in addition to the required emission color. In addition, the thickness and shape of the wavelength conversion member are appropriately determined in consideration of the phosphor content and the required emission wavelength.
  • the wavelength conversion member of the present invention as in the conventional wavelength conversion member using a thermoplastic resin, as an additive, a light stabilizer, a stabilizer such as an ultraviolet absorber, a molding lubricant and the like as an auxiliary agent, It can be contained in the range of 0.1 to 0.3% by mass.
  • a resin having a high viscosity at the time of melting such as an acrylic resin or polycarbonate
  • a heavy metal deactivator is added as an additive with a maximum of 0.3% by mass as a guideline to prevent a decrease in strength due to long-term use. Also good.
  • an antioxidant, a radical reaction inhibitor and the like may be added to improve the durability of the thermoplastic resin.
  • a light diffusing material can be mixed.
  • the light diffusing material include fine particles of a resin having a refractive index different from that of a thermoplastic resin, powders of inorganic ceramics such as talc, aluminum oxide, silicon oxide, aluminum silicate, and yttrium oxide. Aluminum oxide powder and silicon oxide powder with low loss of transmitted light are preferred.
  • the particle size D50 value of the light diffusing material is preferably 0.1 ⁇ m or more and 20 ⁇ m or less.
  • the effectiveness as a light diffusing material may be lowered.
  • the content of the light diffusing material in the wavelength conversion member is 0.05% by mass or more, particularly 0.1% by mass or more, 5% by mass or less, particularly 1.5% by mass or less, and particularly 0.5% by mass. The following is preferable.
  • the content of the light diffusing material is less than 0.05% by mass, the light diffusing effect may not be sufficient.
  • the content exceeds 5% by mass the light transmittance of the wavelength conversion member may be reduced.
  • the wavelength conversion member may be manufactured by mixing a thermoplastic resin and a phosphor, and additives, a light diffusing material, and the like as necessary, and molding the mixture into a predetermined thickness and shape.
  • the LuYAG phosphor of component (A) and the KSF phosphor of component (B) and auxiliary phosphor, additive, light diffusing material, etc. that are added as necessary are thermoplastic in a mixer.
  • the wavelength conversion member can be obtained by molding into an arbitrary shape according to the application.
  • the molten mixture taken out from the mixer may be directly formed into a predetermined thickness and shape, or the mixture may be formed into a pellet and the pellet is used to form a predetermined shape. You may shape
  • the molding method is not particularly limited, and a conventionally known molding method used for molding a thermoplastic resin can be applied. However, since injection molding can be melted, molded, and solidified in a short time, the thermoplastic resin of the present invention can be used. It is particularly preferable as a resin molding method.
  • the wavelength conversion member obtained by molding becomes a resin molded body in which phosphors, additives, light diffusing materials, and the like are uniformly dispersed in a thermoplastic resin.
  • each phosphor particle can be structured to be surrounded by a thermoplastic resin inside the wavelength conversion member.
  • the wavelength conversion member having this structure is advantageous in terms of moisture resistance and chemical stability of the phosphor.
  • the light-emitting device of the present invention includes a blue LED light source that emits light containing a blue light component having a peak wavelength of 440 to 470 nm, and a wavelength conversion member that is disposed on the optical axis of the blue LED light source.
  • a blue LED may be used, or a pseudo white LED using a blue LED, that is, a pseudo white LED that emits light including a blue component may be used.
  • FIG. 4 is an exploded perspective view showing an example of the light emitting device of the present invention.
  • the light emitting device 10 includes an LED light source (LED element) 1 that emits blue light, and a hemispherical dome-shaped wavelength conversion member 2 disposed in front of the LED light source 1 in the light emitting direction.
  • LED element LED light source
  • hemispherical dome-shaped wavelength conversion member 2 disposed in front of the LED light source 1 in the light emitting direction.
  • 3 is a reflector
  • 4 is a radiation fin.
  • the LED light source needs to include emitted light capable of exciting the phosphor in the wavelength conversion member, and includes blue light, for example, blue light having a peak wavelength of 440 to 470 nm, or light containing the blue light component. What emits is preferable.
  • the LED light source 1 it is preferable to use a plurality of LED chips as an illumination LED in terms of light emission efficiency and light flux distribution.
  • the wavelength conversion member needs to have a shape in which light from the LED light source enters and emits light efficiently as a light emitting device.
  • This member is preferably a self-supporting member independent of the LED light source.
  • the shape is not limited to the hemispherical dome shape shown in FIG. 4, but may be a curved surface shape such as an incandescent bulb, an arch shape, or a simple disk shape.
  • Integral sphere light transmittance of the wavelength conversion member is preferably 20% or more and 90% or less, and more preferably 30% or more and 70% or less for blue light having a wavelength of 440 to 490 nm, particularly 440 to 470 nm. If the transmittance of the excitation light is less than 20%, the blue light emitted from the light emitting device may be insufficient, and the color balance may be deteriorated. If it exceeds 90%, the yellow light and the red light are insufficient, and the color rendering property is improved. The effect may be insufficient.
  • the distance between the LED light source and the wavelength conversion member is preferably 5 mm or more.
  • the wavelength conversion member may be easily deformed or deteriorated by heat from the LED light source.
  • the distance between the LED light source and the wavelength conversion member may be set to an appropriate distance according to the heat generated from the LED light source.
  • interval of a LED light source and a wavelength conversion member is not specifically limited, Usually, it is 5 cm or less.
  • the chromaticity of the emitted light from the LED light emitting device can be adjusted by the wavelength of the emitted light, the shape and thickness of the wavelength conversion member, the phosphor content, the arrangement of the wavelength conversion member with respect to the optical axis of the LED light source, and the like.
  • the content of the phosphor in the wavelength conversion member is determined in consideration of the amount of incident blue light, the amount of light emitted in the yellow wavelength region, the transmittance of blue light, etc., for example, by a wavelength conversion member having a thickness of 2 mm,
  • the phosphor content is preferably 2% by mass for LuYAG phosphors, particularly 3% by mass or more and 4% by mass or less.
  • the KSF phosphor is preferably 5% by mass or more, particularly 6% by mass or more, and 8% by mass or less, particularly 7% by mass or less.
  • the light-emitting device of the present invention is preferably a remote phosphor type in which the LED element and the wavelength conversion member are arranged apart from each other through an air layer such as a vacuum layer or an air layer.
  • 5A and 5B are schematic diagrams for explaining the light emission mode of the LED light-emitting device, in which FIG. 5A shows the light emission mode of the remote phosphor type light-emitting device, and FIG. 5B shows the light emission of the conventional multi-light white LED type light-emitting device. It is a figure which shows an aspect.
  • the remote phosphor type light emitting device 10 as shown in FIG.
  • a remote phosphor type light emitting device if a remote phosphor type light emitting device is adopted, a desired light emission color can be easily obtained by incorporating a wavelength conversion member that optimizes the light emission color at the final assembly stage of the light emitting device. High stability.
  • the LED light source (LED chip) which is a heat generation source in the light emitting device, and the wavelength conversion member are spatially independent, heating of the wavelength conversion member is alleviated, resulting in high luminous efficiency and light emission. Equipment has a long life.
  • the wavelength conversion member of the present invention is derived from red light emission having a wavelength of 600 to 660 nm, blue light emission having a wavelength of 440 to 470 nm, and LuYAG that have an effect on color rendering by arranging the LED light source such as a blue LED in the light emission direction.
  • x is 0.3100 or more, especially 0.3106 in white light with good color reproducibility, especially in the chromaticity coordinates of the xy chromaticity diagram (CIE 1931).
  • white light having an emission color of 0.3850 or less, particularly 0.3820 or less, y of 0.3190 or more, particularly 0.3199 or more, 0.3790 or less, particularly 0.3786 or less is obtained, This makes it possible to obtain light with good color rendering properties even in the region of a color temperature of 5000K.
  • Examples 1 to 6 Transparent acrylic resin pellets Delpet (manufactured by Asahi Kasei Co., Ltd.), 0.15% by mass of lycowax E (manufactured by Clariant) as an additive was added and stirred, then heat treated at 90 ° C. for 11 hours, and simultaneously dried A wax layer was formed on the surface.
  • the X-ray diffraction profile (measured with an X-ray diffractometer D8 advance (manufactured by Bruker AXS)) of the LuYAG phosphor used here is shown in FIG.
  • the LuYAG phosphor used here has an emission (fluorescence) intensity of 550 nm wavelength by excitation light having a wavelength of 420 to 490 nm and an emission (fluorescence) spectrum using blue light having a wavelength of 450 nm as excitation light (both are spectroscopic).
  • the photometer FP-6500 (measured by JASCO Corporation) is shown in FIGS. 2 and 3, respectively.
  • acrylic resin pellets kneaded with the obtained phosphor were molded into a plate shape having a thickness of 2 mm and a 150 mm square at 250 ° C. using an injection molding machine EC130SX (manufactured by Toshiba Machine Co., Ltd.).
  • the obtained resin plate was cut into a disk shape of ⁇ 60 mm to obtain a wavelength conversion member.
  • the light source LED of the LED module LMH2 (manufactured by Cree) is replaced with twelve blue LEDs having a peak wavelength of 453 nm, and the flat lens is replaced with the wavelength conversion member.
  • the chromaticity of light emission of this light emitting device was measured with a spectral irradiance meter CL-500A (manufactured by Konica Minolta Co., Ltd.), and the color temperature, color rendering properties and color deviation were evaluated.
  • Table 1 shows the light emission characteristics of the light emitting device.
  • FIG. 6 shows the emission spectrum of the light emitting device of Example 3, and
  • FIG. 7 shows the coordinates on the xy chromaticity diagrams of Examples 1 to 6.
  • a cerium-activated lutetium aluminum garnet phosphor represented by Lu 3 Al 5 O 12 : Ce 3+ (Ce activation rate 2 mol%), together with KSF phosphor, instead of LuYAG phosphor, Or Y 3 Al 5 O 12 : Ce 3+ (Ce activation rate 2 mol%), except that the cerium activated yttrium aluminum garnet phosphor (YAG phosphor) was used at the content shown in Table 2.
  • YAG phosphor cerium activated yttrium aluminum garnet phosphor
  • the X-ray diffraction profiles (measured with an X-ray diffractometer D8 advance (manufactured by Bruker AXS)) of the LuAG phosphor and the YAG phosphor used here are shown in FIG.
  • the LuAG phosphor and the YAG phosphor used here have an emission (fluorescence) spectrum of 550 nm wavelength emission (fluorescence) by excitation light having a wavelength of 420 to 490 nm and an emission (fluorescence) spectrum using blue light having a wavelength of 450 nm as excitation light
  • the spectrophotometer FP-6500 (measured by JASCO Corporation) is shown in FIGS. 2 and 3, respectively.
  • the chromaticity of light emission of this light emitting device was measured with a spectral irradiance meter CL-500A (manufactured by Konica Minolta Co., Ltd.), and the color temperature, color rendering properties and color deviation were evaluated.
  • Table 1 shows the light emission characteristics of the light emitting device.
  • emission spectra of the light emitting devices of Comparative Example 3 and Comparative Example 7 are shown in FIG.
  • the duv is suppressed to be small in the color temperature range of 4000 to 6700K, and Ra and R9 are smaller than those of the conventional LED light emitting device. Big light can be obtained. That is, according to the present invention, it is possible to obtain not only high contrast and color reproducibility, but also light emission with high color rendering property that gives a vivid feeling excellent in red reproducibility.
  • LED light source (LED element) 1a White LED 2 Wavelength conversion member 3 Reflector 4 Radiating fin 10, 10a Light emitting device Lb Blue light Eg Yellow green light Er Red light Ey Yellow light

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Abstract

　（Ｙ1-α-βＬｕαＣｅβ）3Ａｌ5Ｏ12（αは０．３以上０．８以下の正数、βは０．０１以上０．０５以下の正数である）で表され、青色光で励起することにより黄緑光を発光し、かつＣｕのＫα1線によるＸ線回折における回折角２θが５２．９度以上５３．２度以下の範囲内に回折ピークを有するＬｕＹＡＧ蛍光体と、Ｋ2（Ｓｉ1-xＭｎx）Ｆ6（ｘは０．００１以上０．３以下の正数である）で表され、青色光で励起することにより赤色光を発光するＫＳＦ蛍光体とを熱可塑性樹脂に分散させてなり、ＫＳＦ蛍光体をＬｕＹＡＧ蛍光体に対して１倍以上５倍以下の質量比で含有する波長変換部材であり、白色～昼光色の色温度域である４０００～６５００Ｋの色温度域において、良好な演色性を示し、かつ色偏差の小さい、照明装置として好適な白色光を発光する発光装置を提供することができる。

Description

波長変換部材及び発光装置
　本発明は、一般照明、バックライト光源、ヘッドライト光源などに用いられる、青色発光ダイオード（ＬＥＤ）を用いた発光装置の演色性を、従来に比べて大幅に改善することができる波長変換部材、及びこれを用いた発光装置に関するものである。
　発光ダイオードは、現在利用可能な光源の中で最も効率的な照明光源の一つである。このうち、白色発光ダイオード（白色ＬＥＤ）は、その効率の高さから白熱電球、蛍光灯、ＣＣＦＬ（Ｃｏｌｄ　Ｃａｔｈｏｄｅ　Ｆｌｕｏｒｅｓｃｅｎｔ　Ｌａｍｐ）バックライト、ハロゲンランプなどに代わる次世代光源として急激に市場を拡大している。照明用の発光装置に用いられる白色ＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ　Ｅｍｉｔｔｉｎｇ　Ｄｉｏｄｅ）を実現する方法としては、青色発光ダイオード（青色ＬＥＤ）に、青色光励起によって、より長波長、例えば黄色や緑色に発光する蛍光体を組み合わせることが、広く実用化されている。
　このような白色ＬＥＤとしては、蛍光体を混合した樹脂やガラスなどを青色ＬＥＤ素子の上面に塗布することでＬＥＤ素子を封止すると共に、ＬＥＤ素子からの青色発光の一部又は全部を蛍光体で波長変換して疑似白色光を得る方式を採用したもの、即ち、ＬＥＤ素子と蛍光体とを一体としたものが主流である。また、他の方式の白色ＬＥＤとしては、蛍光体を混合した樹脂やガラスの波長変換部材を、青色ＬＥＤ素子の封止材とは別体とし、ＬＥＤ素子の発光方向前方に配置することで、青色発光の一部又は全部を蛍光体で波長変換する方式が採られているものもある。更に、後者の方式を発展させ、蛍光体を含む波長変換部材をＬＥＤ素子から数ｍｍ～数ｃｍ離して配置することで、ＬＥＤ素子の出力が高く、発光部が発する熱によって蛍光体の特性が低下しやすいような場合であっても、発光効率の向上や色調の変動を抑えることができる方式もある。このような、ＬＥＤ素子と波長変換部材とを離間させる方式は「リモートフォスファー方式」と呼ばれ、近年急速に検討がなされている。リモートフォスファー方式は、上記利点に加え、全体の色むらが改善される、量産時のばらつきが極めて小さいといった、実用的な照明器具としての利点を有する。
　リモートフォスファー方式の発光装置は、黄色発光蛍光体粒子や緑色発光蛍光体粒子、更には、赤色発光蛍光体粒子を、樹脂又はガラスに分散させた、又はこれらの蛍光体を透明基材表面に塗布した波長変換部材を、光源ＬＥＤの前方に配置した構造となっている。このようなリモートフォスファー方式の波長変換部材に用いられる代表的な蛍光体としては、Ｙ3Ａｌ5Ｏ12：Ｃｅ3+又はＹ3Ａｌ5Ｏ12：Ｃｅ3+で表されるセリウム賦活イットリウムアルミニウムガーネット蛍光体（ＹＡＧ蛍光体）、Ｌｕ3Ａｌ5Ｏ12：Ｃｅ3+又はＬｕ3Ａｌ5Ｏ12：Ｃｅ3+で表されるセリウム賦活ルテチウムアルミニウムガーネット蛍光体（ＬｕＡＧ蛍光体）が挙げられる。また、その他の蛍光体としては、（Ｙ，Ｇｄ）Ａｌ5Ｏ12：Ｃｅ3+、ＴｂＡｌ5Ｏ12：Ｃｅ3+、（Ｓｒ，Ｃａ，Ｂａ）2ＳｉＯ4：Ｅｕ2+、β－ＳｉＯＮ：Ｅｕ2+などが挙げられ、演色性向上のために、上記の蛍光体に、ＣａＳｉＮ3：Ｅｕ2+、Ｓｒ－ＣａＳｉＮ3：Ｅｕ2+などの蛍光体を併用することもある。
　近年、白色ＬＥＤを用いた発光装置、特に、白色ＬＥＤを用いた照明装置においては、その発光の演色性が重要視されている。照明の分野では、太陽光を基準の理想光とし、これに近い色を表現できる光が色表現、即ち、演色性に優れた光とされている。この演色性を数値的に評価する方法としては、１９３１年に国際照明委員会（ＣＩＥ）で定められた方式が広く用いられている。これは、Ｒ１からＲ８と呼称される８種の色票の見え方を－１００から１００で点数化し、これを平均した平均演色評価数Ｒａを用いる方式である。また、ＪＩＳ　Ｚ　８７２６：１９９０には、このＣＩＥの演色性評価法を拡張し、８枚の色票に、更に、Ｒ９からＲ１５と呼称される７種の色票を加えた、１５種の色票を用いる演色性評価法が定められている。
　このような演色性評価法により、白色ＬＥＤの発光を評価した、従来のほとんどの発光装置の平均演色評価数Ｒａは、従来の白熱電球、蛍光灯等の既存照明に比べて良好とは言えず、なかでも、赤色の色票のＲ９を用いた特殊演色評価数Ｒ９は、低い値となってしまう傾向がある。
　また、照明光の演色性指標としては、光の色偏差の評価も重要である。発光色の基準となる自然光（太陽光）は、太陽の高度により、青白い光から赤みがかった光へと色調が変化するが、これは、物体が赤熱した際の温度と発光色との関係と全く同じであり、その色度は、図１０に示されるように、ｘｙ色度図（ＣＩＥ　１９３１）上に、黒体放射軌道として描くことができる。
　ＬＥＤの発光は、その発光原理が自然光のような熱輻射によるものとは異なるため、その発色は、黒体放射軌道の範囲に限局されない。しかしながら、ＬＥＤの発光の色度座標が、黒体放射軌道から離れた光は、たとえ被照明物に照射したときの色再現が良好であっても、光の質が緑色又は赤紫色に感じられ不自然な印象を与える。そのため、白色ＬＥＤでは、通常、発光の色度座標が、黒体放射軌道上となるように発光色の調整を行っている。即ち、照明用途のＬＥＤ発光装置では、先に述べた色再現性（演色性）の指標である演色評価数、特に、演色評価数Ｒ１～Ｒ８から求められる平均演色評価数Ｒａ、及び特殊演色評価数Ｒ９が高く、かつ発光の色度座標が、黒体放射軌道上にあるものが演色性に優れると言える。
　ＬＥＤ発光装置の発光色と黒体放射軌道とのずれは、色偏差と呼ばれ、ｕｖ色度図（ＣＩＥ　１９６０）における黒体放射軌道と照明光との偏差ｄｕｖ（Δｕｖ）として数値化することができる。色偏差を求める際にｕｖ色度図を用いるのは、ｕｖ色度図が、任意の各点の距離が知覚される色差に等しくなるよう設定されたものであり、色偏差の数値化に好都合であるからである。ＬＥＤ発光装置では、ｄｕｖの絶対値はできるだけ小さいものが良く、ｄｕｖの絶対値が０．００１以下のものが好ましいとされる。
　更に、照明光の色温度（ＣＣＴ）については、発光の色温度が高い、例えば６０００Ｋの光は、コントラストが強く冷たい印象を与える。一方で、色温度が低い、例えば３０００Ｋの光は、温かみのある、安らいだ感覚をもたらすことが知られており、照明器具の使用にあたっては、環境に沿った色温度の照明が選択される。
特開２０１２－２２４５３６号公報
　本発明者らは、先に、蛍光体として、Ｋ2ＳｉＦ6：Ｍｎ4+で表されるマンガン賦活複フッ化物蛍光体（ＫＳＦ蛍光体）と、ＹＡＧ蛍光体との混合蛍光体を用いることで、特殊演色評価数Ｒａの値が高いリモートフォスファー方式のＬＥＤ発光装置を開発した。この混合蛍光体を波長変換部材に用いたＬＥＤ発光装置では、Ｒａの値が９０を超え、従来の白色ＬＥＤと比べて、赤色の再現性に優れた良好な発光色を得ることができるものの、Ｒａの値が最も大きくなる色温度域が４０００Ｋ以下とやや低めであり、４０００Ｋ以上の色温度域でＲａの値が９０を超える発光を得ようとすると、色偏差ｄｕｖが、やや負の方向に偏り、光が僅かに赤紫色を帯びる。ＫＳＦ蛍光体とＹＡＧ蛍光体との組み合わせでは、色温度が低い場合においては、良好な色再現性が得られるものの、広い色温度領域における色再現性と、一般的な白色～昼光色の色温度域（例えば、４０００～６５００Ｋ）における色偏差ｄｕｖとを勘案すると、発光色の演色性は十分ではなかった。
　また、本発明者らが開発した、蛍光体として、ＫＳＦ蛍光体とＬｕＡＧ蛍光体との混合蛍光体を波長変換部材に用いたＬＥＤ発光装置では、色温度が６５００Ｋを超える領域でもＲａの値が９０を超え、従来の白色ＬＥＤと比べて、赤色の再現性に優れた良好な発光を得ることができるものの、この場合は、低色温度域での色再現性に劣ってしまう。ＫＳＦ蛍光体とＬｕＡＧ蛍光体との組み合わせでは、色温度が高い場合においては、良好な色再現性が得られるものの、ＫＳＦ蛍光体とＹＡＧ蛍光体との混合蛍光体を用いた場合と同様に、発光色の演色性はやはり十分ではなかった。
　白色～昼光色の色温度域において、Ｒａ値及びｄｕｖ値を共に改善する方法としては、ＫＳＦ蛍光体に、ＹＡＧ蛍光体と共に、ＬｕＡＧ蛍光体を混合して、色温度範囲を広げることが考えられる。しかしながら、蛍光特性が似たＹＡＧ蛍光体とＬｕＡＧ蛍光体とを混合して使用すると、蛍光体同士の発光の相互吸収が生じてしまうため、良好な演色性のＬＥＤ照明を得ることは難しい。
　本発明は、上記事情に鑑みなされたもので、一般的な白色～昼光色の色温度域である４０００～６５００Ｋの色温度域、特に５０００Ｋ前後の色温度域をターゲットとし、青色ＬＥＤと共に用いたときに、この色温度域において、良好な演色性を与えると共に、色偏差ｄｕｖの小さい発光を与えることができる波長変換部材、及びこれを用いた発光装置を提供することを目的とする。
　本発明者らは、青色ＬＥＤを用いた白色光を発光するＬＥＤ発光装置において、５０００Ｋ前後の色温度域の色温度で演色性が良好で、色偏差が小さい発光を得るため、マンガン賦活複フッ化物蛍光体（ＫＳＦ蛍光体）と組み合わせる黄色系の蛍光体について検討を行ない、ＫＳＦ蛍光体と、セリウム賦活ルテチウムイットリウムアルミニウムガーネット蛍光体（ＬｕＹＡＧ蛍光体）とを組み合わせることで、良好な発光が得られることを見出した。
　ＬｕＹＡＧ蛍光体は、一般に（Ｙ，Ｌｕ）3Ａｌ5Ｏ12：Ｃｅ3+で表される複合酸化物蛍光体であり、広く知られているイットリウムアルミニウムガーネット酸化物の結晶におけるイットリウムサイトをルテチウムにより置換し、更に、これをセリウムで賦活して蛍光体としたものである。この蛍光体は、置換するルテチウムの量と、賦活するセリウムの量とを調節することにより、蛍光の発光色を調節することができ、また、この蛍光体の発光色は、波長４２０～４９０ｎｍの青色光を励起光とした場合、ＫＳＦ蛍光体との組み合わせに適する、主波長が５６３～５７０ｎｍのブロードな発光スペクトルをもつ黄緑色の蛍光を発光する。
　そして、本発明者らは、上記課題を解決するために鋭意検討を重ねた結果、ＫＳＦ蛍光体と共に、特定のＬｕＹＡＧ蛍光体を用い、これを熱可塑性樹脂に分散させて波長変換部材とし、これを、青色光成分を含む光を出射するＬＥＤ光源の光軸上、特に、リモートフォスファー方式としてＬＥＤ光源から離間した位置に配置することで、５０００Ｋ前後の色温度域において、良好な演色性を示し、かつ色偏差ｄｕｖの小さい光を発光する発光装置、特に、白色光を発光する照明装置において重要な４０００～６５００Ｋの色温度域において良好な発光色を与える発光装置が得られることを見出し、本発明をなすに至った。
　従って、本発明は、下記の波長変換部材及び発光装置を提供する。
［１］　熱可塑性樹脂に蛍光体を分散させてなる波長変換部材であって、上記蛍光体が、
（Ａ）下記組成式（１）
　　（Ｙ1-α-βＬｕαＣｅβ）3Ａｌ5Ｏ12　（１）
（式中、αは０．３以上０．８以下の正数、βは０．０１以上０．０５以下の正数である。）
で表され、青色光で励起することにより黄緑光を発光し、かつＣｕのＫα1線によるＸ線回折における回折角２θが５２．９度以上５３．２度以下の範囲内に回折ピークを有するセリウム賦活ルテチウムイットリウムアルミニウムガーネット蛍光体と、
（Ｂ）下記組成式（２）
　　Ｋ2（Ｓｉ1-xＭｎx）Ｆ6　（２）
（式中、ｘは０．００１以上０．３以下の正数である。）で表され、青色光で励起することにより赤色光を発光するマンガン賦活ケイ複フッ化物蛍光体とを含有し、
（Ｂ）成分の蛍光体を（Ａ）成分の蛍光体に対して１倍以上５倍以下の質量比で含有することを特徴とする波長変換部材。
［２］　上記（Ａ）成分の蛍光体の外観色が、ＣＩＥ　Ｌ*ａ*ｂ*表色系における色度座標のａ*値が－２３．０以上－２１．０以下、ｂ*値が８７．０以上９７以下であることを特徴とする［１］記載の波長変換部材。
［３］　上記熱可塑性樹脂が、ポリオレフィン、ポリスチレン、スチレン共重合体、フッ素樹脂、アクリル樹脂、ナイロン、ポリエステル、ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネート、塩化ビニル樹脂及びポリエーテル樹脂の群から選ばれる１種又は２種以上を含むことを特徴とする［１］又は［２］記載の波長変換部材。
［４］　ピーク波長４４０～４７０ｎｍの青色光成分を含む光を出射する青色ＬＥＤ光源と、該青色ＬＥＤ光源の光軸上に配置された［１］乃至［３］のいずれかに記載の波長変換部材とを備えることを特徴とする発光装置。
［５］　発光色が、ｘｙ色度図（ＣＩＥ　１９３１）の色度座標において、ｘが０．３１００以上０．３８５０以下、ｙが０．３１９０以上０．３７９０以下であることを特徴とする［４］記載の発光装置。
［６］　リモートフォスファー型であることを特徴とする［４］又は［５］記載の発光装置。
　本発明によれば、白色～昼光色の色温度域である４０００～６５００Ｋの色温度域において、良好な演色性を示し、かつ色偏差ｄｕｖの小さい、照明装置として好適な白色光を発光する発光装置を提供することができる。
ＬｕＹＡＧ蛍光体、ＹＡＧ蛍光体、ＬｕＡＧ蛍光体、及びＹＡＧ蛍光体とＬｕＡＧ蛍光体との混合蛍光体のＸ線回折プロファイルを示す図である。 ＬｕＹＡＧ蛍光体、ＹＡＧ蛍光体及びＬｕＡＧ蛍光体の、波長４２０～４９０ｎｍの励起光による波長５５０ｎｍの発光（蛍光）の強度を示す図である。 ＬｕＹＡＧ蛍光体、ＹＡＧ蛍光体及びＬｕＡＧ蛍光体の、青色ＬＥＤの一般的な主波長である波長４５０ｎｍの青色光を励起光とした場合の発光（蛍光）スペクトルを示す。 本発明の発光装置の一例を示す分解斜視図である。 ＬＥＤ発光装置の発光態様を説明する模式図であり、（Ａ）はリモートフォスファー型の発光装置の発光態様、（Ｂ）は従来型の多灯白色ＬＥＤ型の発光装置の発光態様を示す図である。 実施例３、比較例３及び比較例７の発光装置の発光スペクトルを示す図である。 実施例１～６の発光装置の発光のｘｙ色度図上の座標を示す図である。 実施例１～６及び比較例１～７の発光装置の、発光の色温度と平均演色評価数Ｒａとの関係を示す図である。 実施例１～６及び比較例１～７の発光装置の、発光の色温度と特殊演色評価数Ｒ９との関係を示す図である。 ｘｙ色度図（ＣＩＥ　１９３１）上の黒体放射軌道を示す図である。
　以下、本発明について詳細に説明する。
　まず、本発明の波長変換部材について説明する。
　本発明の波長変換部材には、熱可塑性樹脂と蛍光体とが含まれ、波長変換部材は、熱可塑性樹脂に蛍光体を分散させた樹脂成形体である。蛍光体は、粒子状又は粉状のものが好適に用いられる。
　本発明において蛍光体を練り込む母材である樹脂には、成形時の固化時間が短い熱可塑性樹脂を使用する。シリコーン樹脂等の反応硬化を伴う熱硬化性樹脂は、流動性のある状態から硬化するまでに数十分から数時間を要し、硬化までの間に蛍光体が沈降又は凝集してしまうため、多種の蛍光体を樹脂中に同時、かつ均一に分散させることが難しい。また、熱硬化性樹脂は、一旦硬化させてしまうと、蛍光体の含有率の再調整ができないため、最初に設定した蛍光体含有率で固定され、これを変更することができない。更に、熱可塑性樹脂では、複数種の蛍光体を順に混合したり、別々に樹脂に混合した後に両者を一体にしたりすることも可能であるが、熱硬化性樹脂では、このような混合方法を採用することができない。そのため、後述するように、発光色の異なる２種以上の蛍光体を用いる本発明においては、熱可塑性樹脂がより適している。
　熱可塑性樹脂としては、蛍光体を混合したときの光学特性、アルカリへの化学的耐性が高く、防湿性に優れたものが好ましい。これらの観点から、本発明の波長変換部材に用いる熱可塑性樹脂としては、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン、汎用ポリスチレン（ＧＰＰＳ）等のポリスチレン、スチレン・マレイン酸共重合体、スチレン・メタクリル酸メチル共重合体、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン共重合体（ＡＢＳ）等のスチレン共重合体、フッ素樹脂、アクリル樹脂、ナイロン（ポリアミド樹脂）、ポリエステル、ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネート、塩化ビニル樹脂、ポリエーテル樹脂などが好適である。本発明においては、蛍光体を練り込む樹脂として、熱可塑性樹脂の中から１種又は２種以上が選ばれる。なかでも、ポリオレフィン、ポリスチレン、スチレン共重合体及びアクリル樹脂が好ましく、特に、ポリプロピレン、アクリル樹脂を用いた場合、蛍光体を広い含有率範囲で混合することが可能であり、また、樹脂及び蛍光体の分解、劣化が少ないため特に好ましい。
　本発明で用いる熱可塑性樹脂は、光学用途であることから、非晶質の透明樹脂が好ましいが、透過光の総量の減衰が十分小さければ、直線透過率については、高い必要はない。樹脂の加工特性としては、ＪＩＳ　Ｋ　７２１０で規定されるメルトフローレート（ＭＦＲ）が５～３０ｇ／１０ｍｉｎ程度の射出成型可能なものが好ましい。
　本発明の波長変換部材に含まれる蛍光体には、（Ａ）成分として、セリウム賦活ルテチウムイットリウムアルミニウムガーネット蛍光体（ＬｕＹＡＧ蛍光体）、及び（Ｂ）成分として、マンガン賦活ケイ複フッ化物蛍光体（ＫＳＦ蛍光体）の２種の蛍光体が必須成分として含まれる。
　（Ａ）成分のセリウム賦活ルテチウムイットリウムアルミニウムガーネット蛍光体（ＬｕＹＡＧ蛍光体）は、下記組成式（１）
　　（Ｙ1-α-βＬｕαＣｅβ）3Ａｌ5Ｏ12　（１）
（式中、αは０．３以上０．８以下の正数、βは０．０１以上０．０５以下の正数である。）
で表され、青色光で励起することにより黄緑光を発光する蛍光体であり、構成元素のＬｕ、Ｙ又はそれら双方のサイトの一部が３価のセリウム（Ｃｅ3+）に置換された構造を有している。そのため、ＬｕＹＡＧ蛍光体は、（Ｙ，Ｌｕ）3Ａｌ5Ｏ12：Ｃｅ又は（Ｙ，Ｌｕ）3Ａｌ5Ｏ12：Ｃｅ3+と表記される場合もある。ＬｕＹＡＧ蛍光体は、波長４２０～４９０ｎｍ、好ましくは波長４４０～４７０ｎｍの青色光により励起されて、主波長が５６３～５７０ｎｍのブロードな発光スペクトルを有する黄緑光を発光する。
　本発明において、主波長とは、ドミナント波長であり、発光において最も強く感じられる波長で、ｘｙ色度図（ＣＩＥ　１９３１）では、発光の色度座標と、白色点（ｘ＝０．３３３３、ｙ＝０．３３３３）とを直線で結び、その延長線が色度図の色表現領域の外縁と交差した位置の波長として表されるもので、ＪＩＳ　Ｚ　８７０１の附属書に規定されたものである。
　上記組成式（１）におけるαの値、即ち、ＬｕとＹの比率を変えると、蛍光ピークの波長が変化するため、本発明においては、αを０．３以上０．８以下の範囲とする。また、賦活元素であるＣｅの割合であるβの値については、０．０１以上０．０５以下とする。これは、βが０．０１未満の場合は、ＬｕＹＡＧ蛍光体の発光効率が低下してしまうためであり、一方、βが０．０５を超えると、ＬｕＹＡＧ蛍光体製造時の加熱により、蛍光体粒子同士の融着が生じ、熱可塑性樹脂への練り込みが難しくなるためである。これらα及びβの値は、例えば、βを０．０２とした場合、αは概ね０．４～０．６の範囲が好適である。
　本発明の（Ａ）成分のＬｕＹＡＧ蛍光体は、ＣｕのＫα1線（波長約１．５４０６０Åの特性Ｘ線）によるＸ線回折における回折角２θが５２．９度以上５３．２度以下の範囲内に回折ピークを有するものが好ましい。この角度範囲内に回折ピークを有するＬｕＹＡＧ蛍光体は、ＹＡＧ蛍光体、ＬｕＡＧ蛍光体と同様に、ガーネット結晶構造を有しており、特に、（４４４）面の面間隔が、１．７２０Å以上１．７２８Å以下であることに特徴がある。
　また、本発明の（Ａ）成分のＬｕＹＡＧ蛍光体は、外観色がＣＩＥ　Ｌ*ａ*ｂ*表色系における色度座標のａ*値が－２３．０以上－２１．０以下、ｂ*値が８７．０以上９７以下であるものが好ましい。この場合、特に限定されるものではないが、Ｌ*ａ*ｂ*表色系における明度Ｌ*の値は０．１０４以上０．１０７以下であることが好ましい。
　このような回折ピーク又は外観色を有するＬｕＹＡＧ蛍光体と、後述する（Ｂ）成分のＫＳＦ蛍光体とを併用して波長変換部材とし、この波長変換部材を、所定の波長の青色光を出射する青色ＬＥＤと共に用いることで、白色～昼光色の色温度域である４０００～６５００Ｋの色温度域、特に５０００Ｋ前後（例えば、４５００～５５００Ｋ）の色温度域において、良好な演色性を示し、かつ色偏差ｄｕｖの小さい光を発光する発光装置を得ることができる。
　図１は、ＬｕＹＡＧ蛍光体のＣｕのＫα1線によるＸ線回折プロファイルを示す図である。併記したＹＡＧ蛍光体、ＬｕＡＧ蛍光体、及びＹＡＧ蛍光体とＬｕＡＧ蛍光体との混合蛍光体のＸ線回折プロファイルと対比すると、これらとは異なり、本発明のＬｕＹＡＧ蛍光体は、５２．９度以上５３．２度以下の範囲内に特異的な回折ピークを有している。
　また、図２は、ＬｕＹＡＧ蛍光体、ＹＡＧ蛍光体及びＬｕＡＧ蛍光体の、波長４２０～４９０ｎｍの励起光による波長５５０ｎｍの発光（蛍光）の強度を示す図である。図２に示されるように、ＬｕＹＡＧ蛍光体の励起光の波長毎の利用率は、ＹＡＧ蛍光体及びＬｕＡＧ蛍光体のいずれとも異なっている。
　更に、図３は、ＬｕＹＡＧ蛍光体、ＹＡＧ蛍光体及びＬｕＡＧ蛍光体の、青色ＬＥＤの一般的な主波長である波長４５０ｎｍの青色光を励起光とした場合の発光（蛍光）スペクトルを示す。図３に示されるように、本発明のＬｕＹＡＧ蛍光体の青色ＬＥＤの主波長での励起による発光スペクトルパターンも、ＹＡＧ蛍光体及びＬｕＡＧ蛍光体のいずれとも異なっている。
　このように、本発明のＬｕＹＡＧ蛍光体の励起特性及び蛍光発光特性は、ＹＡＧ蛍光体及びＬｕＹＡＧ蛍光体と異なっており、上述したＸ線回折ピーク（結晶構造）、更には外観色を備える本発明のＬｕＹＡＧ蛍光体の上述した特徴的な励起特性及び蛍光発光特性が、本発明のＬｕＹＡＧ蛍光体と、後述する（Ｂ）成分のＫＳＦ蛍光体との組み合わせにおいて、良好な演色性及び色偏差ｄｕｖをもたらしている。
　本発明に用いられるＬｕＹＡＧ蛍光体は、プラズマ溶融法を用いて製造することができる。プラズマ溶融法は、予め造粒した原料粉を高温のプラズマ火炎により瞬間的に溶融し、固化させることで、元素の固溶限にとらわれることなく、構成元素が均一に混合した非晶質粒子を得ることができる方法である。
　本発明に適したＬｕＹＡＧ蛍光体は、例えば、以下の方法により製造することができる。まず、アルミナ（Ａｌ2Ｏ3）の微粉と、他の原料元素、即ち、イットリウム、ルテチウム及びセリウムの酸化物、例えば、イットリウム－ルテチウム－セリウム共沈酸化物の微粉とのスラリーを原料とし、平均粒子径５～６５μｍに造粒した粒子を、水素ガス、例えば１～１０ｍｏｌ％の水素ガスを含有するアルゴンプラズマにより、溶融、部分還元、固化させる。更に、得られた非晶質粒子を、水素ガス、例えば０．５～３ｍｏｌ％の水素ガスを含有する不活性ガス（例えば、アルゴンガス）気流中で、１，２００～１，６００℃で、３～６時間の熱処理を加えた後、１，０００℃までの平均冷却速度が５℃／ｍｉｎ以上となるように冷却することにより、結晶化した蛍光体粒子を得ることができる。
　上述した方法によって本発明に適したＬｕＹＡＧ蛍光体が得られる理由は、特に限定されるものではないが、プラズマ溶融後の溶融粒（液滴）の固化速度、並びに後段の熱処理での保持温度、保持時間及び冷却速度をコントロールすることによって、得られる蛍光体粒子中のＹとＬｕの良好な分散を維持したまま、蛍光体としての結晶化がなされるためと推定される。これに対し、従来のフラックスを添加した原料酸化物の混合焼成法では、結晶成長させる際に、発光中心となる賦活剤のセリウムが、蛍光体結晶格子外に排斥されやすく、また、Ｌｕ及びＹの分布にもばらつきが生じやすいため、このような混合焼成法は、ＬｕＹＡＧ蛍光体の製造には不向きである。
　ＬｕＹＡＧ蛍光体の好ましい粒径は、粒度分布における体積累計粒径Ｄ５０が１μｍ以上、特に５μｍ以上で、１００μｍ以下、特に５０μｍ以下である。Ｄ５０値が１μｍ未満の場合は、蛍光体としての発光性能が急激に低下してしまう場合がある。一方、粒径が大きくなると、熱可塑性樹脂に練り込んだ際、同じ含有率で練り込んだ粒径の小さいものと比べて、熱可塑性樹脂内における蛍光体同士の間隙が大きくなり、これにより、励起光である青色光の吸収利用率が低下するおそれがある。
　なお、本発明における粒径は、例えば、空気中に対象粉末を噴霧又は分散浮遊させた状態でレーザー光を照射して、その回折パターンから粒径を求める乾式レーザー回折散乱法により得られる値が適用できる。乾式レーザー回折散乱法は、測定時に、湿度の影響を受けず、また、同時に、粒度分布の評価までできるため好ましい。
　（Ｂ）成分のマンガン賦活ケイ複フッ化物蛍光体（ＫＳＦ蛍光体）は、下記組成式（２）
　　Ｋ2（Ｓｉ1-xＭｎx）Ｆ6　（２）
（式中、ｘは０．００１以上で、０．３以下、好ましくは０．１以下の正数である。）で表され、青色光で励起することにより赤色光を発光する蛍光体であり、構成元素のうちＳｉのサイトの一部が４価のマンガン（Ｍｎ4+）に置換された構造を有している。そのため、ＫＳＦ蛍光体は、Ｋ2ＳｉＦ6：Ｍｎ又はＫ2ＳｉＦ6：Ｍｎ4+と表記される場合もある。ＫＳＦ蛍光体は、波長４２０～４９０ｎｍ、好ましくは波長４４０～４７０ｎｍの青色光により励起されて、波長６３０～６４０ｎｍの範囲内に最大の発光ピークを有する赤色光を発光する。
　ＫＳＦ蛍光体は、従来公知の方法で製造したものでよく、例えば、フッ化ケイ素及びフッ化マンガン等の金属フッ化物原料をフッ化水素酸に溶解又は分散させ、加熱して蒸発乾固させて得たものを用いることができる。
　ＫＳＦ蛍光体の好ましい粒径は、粒度分布における体積累計粒径Ｄ５０が２μｍ以上、特に１０μｍ以上で、２００μｍ以下、特に６０μｍ以下である。Ｄ５０値が２μｍ未満の場合は、蛍光体としての発光効率が低下してしまう場合がある。一方、蛍光体粒子が大きい場合は、発光に本質的に問題はないが、熱可塑性樹脂との混合時に、蛍光体の分布が不均一になりやすいなどの欠点が生じやすくなるため、Ｄ５０で２００μｍ以下であるものが好ましい。
　波長変換部材に用いる蛍光体中の（Ａ）成分のＬｕＹＡＧ蛍光体と、（Ｂ）成分のＫＳＦ蛍光体との割合は、要求される発光の色温度、光源の青色ＬＥＤの波長に応じて、（Ｂ）成分のＬｕＹＡＧ蛍光体を（Ａ）成分のＫＳＦ蛍光体に対して１倍以上５倍以下（質量比）の範囲内で設定する。特に、光源として、ピーク波長が４５０ｎｍ前後（例えば、４４０～４７０ｎｍ）の青色ＬＥＤを用いた場合は、（Ｂ）成分のＬｕＹＡＧ蛍光体を（Ａ）成分のＫＳＦ蛍光体に対して２倍以上４倍以下（質量比）の範囲内で設定することにより、ｕｖ色度図（ＣＩＥ　１９６０）における黒体放射軌道との偏差ｄｕｖが小さい、黒体放射軌道に沿った自然な色の光を得ることができる。
　本発明においては、蛍光体として、必要に応じて、（Ａ）成分のＬｕＹＡＧ蛍光体及び（Ｂ）成分のＫＳＦ蛍光体以外の補助蛍光体を、蛍光体の総量の２０質量％以下の含有率で用いてもよい。補助蛍光体の含有率を２０質量％以下とする理由は、２０質量％を超えると、ＬｕＹＡＧ蛍光体及びＫＳＦ蛍光体による発光のスペクトルが、過剰に変化するおそれがあるためである。
　本発明の波長変換部材における蛍光体の量は、波長変換部材の厚み、要求される色再現性の状態などによって異なるが、（Ａ）成分のＬｕＹＡＧ蛍光体、（Ｂ）成分のＫＳＦ蛍光体、及びその他の補助蛍光体の総量として、好ましくは０．５質量％以上、より好ましくは３質量％以上、更に好ましくは５質量％以上、特に好ましくは７質量％以上で、３０質量％以下、好ましくは１５質量％以下、より好ましくは１２質量％以下の範囲である。
　波長変換部材の厚みは、一般的には、１～５ｍｍである。波長変換部材中の蛍光体の含有率は、多くの要素を考慮して定める必要があるが、例えば、波長変換部材の厚みを２ｍｍとする場合、１２質量％以下、特に１０質量％以下が好ましい。波長変換部材の厚みが２ｍｍの場合、蛍光体の含有率が５質量％未満では、蛍光体からの発光量が少なく、実用的な色温度の発光を得ることが難しくなるおそれがあることから、蛍光体の含有率は５質量％以上が好ましい。
　一方、蛍光体を高い含有率で含有させれば、発光量をより多くすることが可能な場合もあるが、蛍光体の熱可塑性樹脂への均一な練り込みがし難くなるという製造上の理由から、蛍光体の含有率は、３０質量％以下とすることが好ましい。蛍光体の含有率が３０質量％を超えると、練り込みの際の、蛍光体粉末と成形機の練り込みスクリューとの摩擦及び装置摩耗が増大し、摩耗により発生した成形機に起因するコンタミネーションが発生することにより、波長変換部材に変色が生じてしまうおそれがある。また、過度に高い含有率では波長変換部材中で、蛍光体が部分的に凝集して、波長変換部材における発光分布が不均一なものとなる、波長変換部材の機械的強度が低くなるなどの不具合が生じる可能性が高くなる。
　蛍光体の含有率を高くすると、波長変換部材の発光の色温度は下がり、逆に、蛍光体の含有率を低くすると、色温度は上がる。蛍光体の含有率は、要求される発光色に加え、蛍光体の発光性能及び粒度分布、成形後の波長変換部材の厚み、発光装置の光源の構造などを考慮して決める必要がある。また、波長変換部材の厚み及び形状は、蛍光体の含有率と、要求される発光波長とを勘案して適宜決められる。
　本発明の波長変換部材には、熱可塑性樹脂を用いた従来の波長変換部材と同様に、添加剤として、光安定化剤、紫外線吸収剤等の安定化剤、成形滑剤などを助剤として、０．１～０．３質量％の範囲で含有させることができる。特に、アクリル樹脂やポリカ―ボネートなどのような、溶融時の粘度が高い樹脂を用いる場合、添加剤として、滑剤を添加することで、練り込む蛍光体の分散性が向上するため好ましい。また、ポリプロピレン等の金属イオンの影響が大きい樹脂においては、長期間の使用による強度の低下を防ぐため、最大０．３質量％を目安に、添加剤として、重金属不活性化剤を添加してもよい。更に、その他の添加剤として、熱可塑性樹脂の耐久性を向上させるために酸化防止剤、ラジカル反応禁止剤などを添加してもよい。
　これらの他に、蛍光体の含有率（練り込み濃度）が低い場合、又はヘイズを増加させ、波長変換部材を透過する光の拡散性を向上させる目的で、光拡散材を混合することもできる。光拡散材としては、熱可塑性樹脂と屈折率の異なる樹脂の微小粒子、タルク、酸化アルミニウム、酸化ケイ素、ケイ酸アルミニウム、酸化イットリウム等の無機セラミックスの粉末が挙げられ、なかでも、透明度が高く、透過光の損失が小さい酸化アルミニウムの粉末、酸化ケイ素の粉末が好ましい。光拡散材の粒径Ｄ５０値は０．１μｍ以上２０μｍ以下が好ましい。Ｄ５０値が０．１μｍ未満の場合又は２０μｍを超える場合は、光拡散材としての効力が低くなることがある。また、波長変換部材中の光拡散材の含有率は、０．０５質量％以上、特に０．１質量％以上で、５質量％以下、特に１．５質量％以下、とりわけ０．５質量％以下であることが好ましい。光拡散材の含有率が０．０５質量％未満では、光拡散効果が十分でない場合があり、５質量％を超えると、波長変換部材の光透過性が低下するおそれがある。
　波長変換部材の製造は、熱可塑性樹脂及び蛍光体、並びに必要に応じて添加剤、光拡散材などを混合して、所定の厚みと形状に成形すればよい。具体的には、（Ａ）成分のＬｕＹＡＧ蛍光体及び（Ｂ）成分のＫＳＦ蛍光体と、必要に応じて添加される補助蛍光体、添加剤、光拡散材などとを混合機にて熱可塑性樹脂に練り込んだ後、用途に応じた任意の形状に成形することにより波長変換部材を得ることができる。成形は、例えば、混合機から取り出した溶融状態の混合物を直接用いて、所定の厚みと形状に成形してもよいし、上記混合物を、一旦ペレット状にしておき、このペレットを用いて所定の厚みと形状の波長変換部材に成形してもよい。
　成形方法は、特に限定されず、熱可塑性樹脂の成形に用いられる従来公知の成形方法が適用できるが、射出成形は、短時間での溶融、成形、固化が可能なため、本発明の熱可塑性樹脂の成形方法として特に好ましい。
　成形して得られた波長変換部材は、蛍光体、添加剤、光拡散材などが、熱可塑性樹脂に均一に分散した樹脂成型体となる。特に、本発明の波長変換部材では、波長変換部材の内部で、それぞれの蛍光体粒子が、熱可塑性樹脂に取り囲まれた構造とすることができる。この構造を有する波長変換部材は、蛍光体の耐湿性、化学的安定性において有利である。そして、本発明の波長変換部材を用いることで、ＬＥＤ光源からの青色光の透過、蛍光体粉からの黄緑、黄色、赤色の各発光を正確にコントロールして、良好な発色を得ることが可能となる。
　次に、本発明の発光装置について説明する。
　本発明の発光装置は、ピーク波長４４０～４７０ｎｍの青色光成分を含む光を出射する青色ＬＥＤ光源と、青色ＬＥＤ光源の光軸上に配置された波長変換部材とを備える。この青色ＬＥＤ光源としては、青色ＬＥＤを用いても、青色ＬＥＤを用いた疑似白色ＬＥＤ、即ち、青色成分を含む光を発光する疑似白色ＬＥＤを用いてもよい。
　図４は、本発明の発光装置の一例を示す分解斜視図である。この発光装置１０は、青色光を出射するＬＥＤ光源（ＬＥＤ素子）１、ＬＥＤ光源１の発光方向前方に配置された半球ドーム形の波長変換部材２を備える。なお、図４中、３はリフレクター、４は放熱フィンである。
　ＬＥＤ光源は、波長変換部材中の蛍光体を励起することが可能な発光光を含む必要があり、青色光、例えば、ピーク波長が４４０～４７０ｎｍの青色光、又は該青色光成分を含む光を出射するものが好ましい。また、ＬＥＤ光源１としては、複数のＬＥＤチップを用いた方が、発光効率、光束の分布の観点で照明用のＬＥＤとして好ましい。
　波長変換部材は、ＬＥＤ光源からの光が入射し、発光装置として効率的に光を出射する形状を有している必要がある。この部材は、ＬＥＤ光源からは独立し自立した部材であることが好ましい。その形状は、図４に示される半球ドーム形状に限定されず、白熱電球のような曲面形状、アーチ形状、単純な円盤形状でもよい。
　波長変換部材の積分球光透過率は波長４４０～４９０ｎｍ、特に４４０～４７０ｎｍの青色光において、２０％以上９０％以下が好ましく、３０％以上７０％以下がより好ましい。励起光の透過率が２０％未満では発光装置から出射する青色光が不足し、その色合いのバランスが悪くなるおそれがあり、９０％を超えると黄色光、赤色光が不足し、演色性向上の効果が不十分となるおそれがある。
　また、ＬＥＤ光源と波長変換部材との間隔は、５ｍｍ以上とすることが好ましい。ＬＥＤ光源と波長変換部材との間隔が極端に近い、又は互いが接触した構造の発光装置は、ＬＥＤ光源からの熱により、波長変換部材が容易に変形したり、劣化したりするおそれがある。ＬＥＤ光源と波長変換部材との間隔は、ＬＥＤ光源からの発熱に応じて、適当な距離を設定すればよい。ＬＥＤ光源と波長変換部材との間隔の上限は、特に限定されるものではないが、通常５ｃｍ以下である。
　ＬＥＤ発光装置からの出射光の色度は、出射光の波長、波長変換部材の形状及び厚み、蛍光体含有量、波長変換部材のＬＥＤ光源の光軸に対する配置などによって調整することができる。波長変換部材における蛍光体の含有率は、入射する青色光の光量、黄色波長領域の光の発光量、青色光の透過率などを考慮して決定され、例えば、厚み２ｍｍの波長変換部材により、５０００Ｋ前後（例えば、４５００～５５００Ｋ）の色温度の発光を得ようとする場合の、蛍光体の含有率は、ＬｕＹＡＧ蛍光体が好ましくは２質量％、特に３質量％以上で、４質量％以下、ＫＳＦ蛍光体が好ましくは５質量％以上、特に６質量％以上で、８質量％以下、特に７質量％以下である。
　本発明の発光装置は、ＬＥＤ素子と波長変換部材とを、真空層又は空気層等の気層を介して離間させて配置したリモートフォスファー型であることが好ましい。図５は、ＬＥＤ発光装置の発光態様を説明する模式図であり、（Ａ）はリモートフォスファー型の発光装置の発光態様、（Ｂ）は従来型の多灯白色ＬＥＤ型の発光装置の発光態様を示す図である。リモートフォスファー型の発光装置１０は、図５（Ａ）に示されるように、ＬＥＤ光源１から波長変換部材２に入射した青色光Ｌｂの一部が蛍光体に吸収され、残部の青色光Ｌｂと、蛍光体の含有率に応じた量で発光した蛍光体の発光由来の黄緑光Ｅｇ及び赤色光Ｅｒとの混合光を発する。一方、図５（Ｂ）に示される、多灯の白色ＬＥＤを用いた従来型の発光装置１０ａでは、個々の白色ＬＥＤ１ａにおいて、青色光Ｌｂと蛍光体の発光由来の黄色光Ｅｙとが混合されて発光する。そのため、多灯の白色ＬＥＤを用いた従来型の発光装置では、個々の白色ＬＥＤ（疑似白色ＬＥＤ）の発光スペクトルや出力特性を揃えるのが難しく、装置によるバラつきが生じやすい。リモートフォスファー型であれば、光の調色が波長変換部材により行われるので、ＬＥＤ光源を多灯とした場合であっても、色度が安定し、かつ均一な発光が得られる。なお、図５中、３はリフレクター、４は放熱フィンである。
　また、リモートフォスファー型の発光装置を採用すれば、発光装置の組み立て最終段階で、発光色を最適化した波長変換部材を組み込むことで、容易に所望の発光色を得ることができ、発光特性の安定性が高い。また、発光装置において発熱源となるＬＥＤ光源（ＬＥＤチップ）と、波長変換部材とを空間的に独立させたことで、波長変換部材の加熱が緩和される結果、高い発光効率となり、また、発光装置が長寿命となる。
　本発明の波長変換部材を、青色ＬＥＤ等のＬＥＤ光源の発光方向前方に配することで、演色性影響を与える波長６００～６６０ｎｍの赤色発光、波長４４０～４７０ｎｍの青色発光、及びＬｕＹＡＧに由来する主波長が５６３～５７０ｎｍの黄緑発光の組み合わせにより、色再現性の良好な白色光、特に、ｘｙ色度図（ＣＩＥ　１９３１）の色度座標において、ｘが０．３１００以上、特に０．３１０６以上で、０．３８５０以下、特に０．３８２０以下、ｙが０．３１９０以上、特に０．３１９９以上で、０．３７９０以下、特に０．３７８６以下である発光色を有する白色光が得られ、これにより色温度５０００Ｋの領域においても、良好な演色性の光を得ることが可能となる。
　以下に、実施例及び比較例を示して本発明を具体的に説明するが、本発明は下記の実施例に制限されるものではない。
　　［実施例１～６］
　透明アクリル樹脂ペレット　デルペット（旭化成（株）製）に、添加剤としてリコワックスＥ（クラリアント社製）を０．１５質量％加えて撹拌した後、９０℃で１１時間熱処理し、乾燥と同時にペレット表面にワックス層を形成した。この添加剤混合アクリル樹脂ペレット８ｋｇに、二軸押出機（東芝機械（株）製）を用い、粒径Ｄ５０が約１５μｍのＫ2（Ｓｉ0.98Ｍｎ0.02）Ｆ6で表わされるＫＳＦ蛍光体と共に、粒径Ｄ５０が約１２μｍ、外観色が、ＣＩＥ　Ｌ*ａ*ｂ*表色系における明度Ｌ*の値が１０６．３０、色度座標のａ*値が－２２．２８、ｂ*値が９３．２５である（Ｙ0.294Ｌｕ0.686Ｃｅ0.02）3Ａｌ5Ｏ12で表わされるＬｕＹＡＧ蛍光体を、表１に示される含有率で、２３０℃で混練して、蛍光体を練り込んだアクリル樹脂ペレットを得た。
　なお、ここで用いたＬｕＹＡＧ蛍光体のＸ線回折プロファイル（Ｘ線回折装置　Ｄ８　ａｄｖａｎｃｅ（Ｂｒｕｋｅｒ　ＡＸＳ社製）にて測定）は、図１に示される。また、ここで用いたＬｕＹＡＧ蛍光体の、波長４２０～４９０ｎｍの励起光による波長５５０ｎｍの発光（蛍光）の強度、及び波長４５０ｎｍの青色光を励起光とした発光（蛍光）スペクトル（いずれも、分光光度計ＦＰ－６５００（日本分光（株）製）にて測定）は、各々、図２、図３に示される。
　次に、得られた蛍光体を練り込んだアクリル樹脂ペレットを用い、射出成形機ＥＣ１３０ＳＸ（東芝機械（株）製）を用いて、２５０℃で、厚み２ｍｍ、１５０ｍｍ角の板状に成形した。次に、得られた樹脂板を、φ６０ｍｍの円盤状に切断加工して波長変換部材とした。次に、ＬＥＤモジュールＬＭＨ２（Ｃｒｅｅ社製）の光源ＬＥＤを、ピーク波長４５３ｎｍの青色ＬＥＤ１２個に、また、フラットレンズを上記波長変換部材に換装して、定格１１．５Ｗのリモートフォスファー型発光装置を作製した。
　この発光装置の発光の色度を、分光放射照度計ＣＬ－５００Ａ（コニカミノルタ（株）製）により測定し、色温度、演色性及び色偏差を評価した。発光装置の発光特性を表１に示す。また、実施例３の発光装置の発光スペクトルを図６に、実施例１～６のｘｙ色度図上の座標を図７に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
　　［比較例１～７］
　蛍光体として、ＫＳＦ蛍光体と共に、ＬｕＹＡＧ蛍光体の代わりに、Ｌｕ3Ａｌ5Ｏ12：Ｃｅ3+（Ｃｅ賦活率２ｍｏｌ％）で表されるセリウム賦活ルテチウムアルミニウムガーネット蛍光体（ＬｕＡＧ蛍光体）、又はＹ3Ａｌ5Ｏ12：Ｃｅ3+（Ｃｅ賦活率２ｍｏｌ％）で表されるセリウム賦活イットリウムアルミニウムガーネット蛍光体（ＹＡＧ蛍光体）を、表２に示される含有率で用いた以外は、実施例と同様にして、波長変換部材を得、得られた波長変換部材を用いてリモートフォスファー型発光装置を作製した。
　なお、ここで用いたＬｕＡＧ蛍光体及びＹＡＧ蛍光体のＸ線回折プロファイル（Ｘ線回折装置　Ｄ８　ａｄｖａｎｃｅ（Ｂｒｕｋｅｒ　ＡＸＳ社製）にて測定）は、図１に示される。また、ここで用いたＬｕＡＧ蛍光体及びＹＡＧ蛍光体の、波長４２０～４９０ｎｍの励起光による波長５５０ｎｍの発光（蛍光）の強度、及び波長４５０ｎｍの青色光を励起光とした発光（蛍光）スペクトル（いずれも、分光光度計ＦＰ－６５００（日本分光（株）製）にて測定）は、各々、図２、図３に示される。
　この発光装置の発光の色度を、分光放射照度計ＣＬ－５００Ａ（コニカミノルタ（株）製）により測定し、色温度、演色性及び色偏差を評価した。発光装置の発光特性を表１に示す。また、比較例３及び比較例７の発光装置の発光スペクトルを図６に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000002
　実施例１～６及び比較例１～７の発光装置の、色温度と平均演色評価数Ｒａ又は特殊演色評価数Ｒ９との関係を、各々、図８、図９に示す。実施例１～６の波長変換部材及びリモートフォスファー型発光装置により、４０００～６７００Ｋの色温度域で、ＬｕＡＧ－ＫＳＦ混合蛍光体又はＹＡＧ－ＫＳＦ混合蛍光体を用いた波長変換部材及びリモートフォスファー型発光装置よりも、同程度のｄｕｖにおいて、演色性に優れた光が得られることがわかる。
　このように、本発明の波長変換部材及びこれを用いた発光装置を用いることで、４０００～６７００Ｋの色温度域において、ｄｕｖを小さく抑えて、従来のＬＥＤ発光装置に比べて、Ｒａ、Ｒ９が大きい光を得ることができる。即ち、本発明によれば、コントラスト、色再現性が大きいのみならず、赤色の再現性に優れた、生き生きとした感覚を与える演色性の高い発光を得ることができる。
１　ＬＥＤ光源（ＬＥＤ素子）
１ａ　白色ＬＥＤ
２　波長変換部材
３　リフレクター
４　放熱フィン
１０，１０ａ　発光装置
Ｌｂ　青色光
Ｅｇ　黄緑光
Ｅｒ　赤色光
Ｅｙ　黄色光

Claims (6)

  1. 　熱可塑性樹脂に蛍光体を分散させてなる波長変換部材であって、上記蛍光体が、
    （Ａ）下記組成式（１）
    　　（Ｙ1-α-βＬｕαＣｅβ）3Ａｌ5Ｏ12　（１）
    （式中、αは０．３以上０．８以下の正数、βは０．０１以上０．０５以下の正数である。）
    で表され、青色光で励起することにより黄緑光を発光し、かつＣｕのＫα1線によるＸ線回折における回折角２θが５２．９度以上５３．２度以下の範囲内に回折ピークを有するセリウム賦活ルテチウムイットリウムアルミニウムガーネット蛍光体と、
    （Ｂ）下記組成式（２）
    　　Ｋ2（Ｓｉ1-xＭｎx）Ｆ6　（２）
    （式中、ｘは０．００１以上０．３以下の正数である。）で表され、青色光で励起することにより赤色光を発光するマンガン賦活ケイ複フッ化物蛍光体とを含有し、
    （Ｂ）成分の蛍光体を（Ａ）成分の蛍光体に対して１倍以上５倍以下の質量比で含有することを特徴とする波長変換部材。
  2. 　上記（Ａ）成分の蛍光体の外観色が、ＣＩＥ　Ｌ*ａ*ｂ*表色系における色度座標のａ*値が－２３．０以上－２１．０以下、ｂ*値が８７．０以上９７以下であることを特徴とする請求項１記載の波長変換部材。
  3. 　上記熱可塑性樹脂が、ポリオレフィン、ポリスチレン、スチレン共重合体、フッ素樹脂、アクリル樹脂、ナイロン、ポリエステル、ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネート、塩化ビニル樹脂及びポリエーテル樹脂の群から選ばれる１種又は２種以上を含むことを特徴とする請求項１又は２記載の波長変換部材。
  4. 　ピーク波長４４０～４７０ｎｍの青色光成分を含む光を出射する青色ＬＥＤ光源と、該青色ＬＥＤ光源の光軸上に配置された請求項１乃至３のいずれか１項記載の波長変換部材とを備えることを特徴とする発光装置。
  5. 　発光色が、ｘｙ色度図（ＣＩＥ　１９３１）の色度座標において、ｘが０．３１００以上０．３８５０以下、ｙが０．３１９０以上０．３７９０以下であることを特徴とする請求項４記載の発光装置。
  6. 　リモートフォスファー型であることを特徴とする請求項４又は５記載の発光装置。
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