WO2016072333A1 - 制御弁装置 - Google Patents

制御弁装置 Download PDF

Info

Publication number
WO2016072333A1
WO2016072333A1 PCT/JP2015/080445 JP2015080445W WO2016072333A1 WO 2016072333 A1 WO2016072333 A1 WO 2016072333A1 JP 2015080445 W JP2015080445 W JP 2015080445W WO 2016072333 A1 WO2016072333 A1 WO 2016072333A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
valve
main body
poppet
orifice
control valve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/JP2015/080445
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
翔太 水上
明夫 松浦
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KYB Corp
Original Assignee
KYB Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by KYB Corp filed Critical KYB Corp
Priority to CN201580058637.9A priority Critical patent/CN107148518A/zh
Priority to US15/524,914 priority patent/US10415717B2/en
Priority to DE112015005067.1T priority patent/DE112015005067T5/de
Priority to KR1020177009695A priority patent/KR20170052669A/ko
Publication of WO2016072333A1 publication Critical patent/WO2016072333A1/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K27/00—Construction of housing; Use of materials therefor
    • F16K27/02—Construction of housing; Use of materials therefor of lift valves
    • F16K27/0254—Construction of housing; Use of materials therefor of lift valves with conical shaped valve members
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F9/00—Component parts of dredgers or soil-shifting machines, not restricted to one of the kinds covered by groups E02F3/00 - E02F7/00
    • E02F9/20—Drives; Control devices
    • E02F9/22—Hydraulic or pneumatic drives
    • E02F9/2203—Arrangements for controlling the attitude of actuators, e.g. speed, floating function
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B13/00—Details of servomotor systems ; Valves for servomotor systems
    • F15B13/02—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors
    • F15B13/04—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors for use with a single servomotor
    • F15B13/0401—Valve members; Fluid interconnections therefor
    • F15B13/0405—Valve members; Fluid interconnections therefor for seat valves, i.e. poppet valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/32—Details
    • F16K1/34—Cutting-off parts, e.g. valve members, seats
    • F16K1/36—Valve members
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/32—Details
    • F16K1/52—Means for additional adjustment of the rate of flow
    • F16K1/523—Means for additional adjustment of the rate of flow for limiting the maximum flow rate, using a stop
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F9/00—Component parts of dredgers or soil-shifting machines, not restricted to one of the kinds covered by groups E02F3/00 - E02F7/00
    • E02F9/20—Drives; Control devices
    • E02F9/22—Hydraulic or pneumatic drives
    • E02F9/2264—Arrangements or adaptations of elements for hydraulic drives
    • E02F9/2267—Valves or distributors
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B13/00—Details of servomotor systems ; Valves for servomotor systems
    • F15B2013/002—Modular valves, i.e. consisting of an assembly of interchangeable components
    • F15B2013/004—Cartridge valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B13/00—Details of servomotor systems ; Valves for servomotor systems
    • F15B13/02—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors
    • F15B13/04—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors for use with a single servomotor
    • F15B13/0401—Valve members; Fluid interconnections therefor
    • F15B2013/041—Valve members; Fluid interconnections therefor with two positions
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B21/00—Common features of fluid actuator systems; Fluid-pressure actuator systems or details thereof, not covered by any other group of this subclass
    • F15B21/005—Filling or draining of fluid systems
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/40—Flow control
    • F15B2211/405—Flow control characterised by the type of flow control means or valve
    • F15B2211/40507—Flow control characterised by the type of flow control means or valve with constant throttles or orifices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/40—Flow control
    • F15B2211/41—Flow control characterised by the positions of the valve element
    • F15B2211/411—Flow control characterised by the positions of the valve element the positions being discrete
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/40—Flow control
    • F15B2211/415—Flow control characterised by the connections of the flow control means in the circuit
    • F15B2211/41581—Flow control characterised by the connections of the flow control means in the circuit being connected to an output member and a return line
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/40—Flow control
    • F15B2211/42—Flow control characterised by the type of actuation
    • F15B2211/421—Flow control characterised by the type of actuation mechanically
    • F15B2211/423—Flow control characterised by the type of actuation mechanically manually, e.g. by using a lever or pedal
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/40—Flow control
    • F15B2211/46—Control of flow in the return line, i.e. meter-out control
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/70—Output members, e.g. hydraulic motors or cylinders or control therefor
    • F15B2211/75—Control of speed of the output member
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/80—Other types of control related to particular problems or conditions
    • F15B2211/86—Control during or prevention of abnormal conditions
    • F15B2211/863—Control during or prevention of abnormal conditions the abnormal condition being a hydraulic or pneumatic failure
    • F15B2211/8636—Circuit failure, e.g. valve or hose failure

Definitions

  • the present invention relates to a control valve device.
  • control valve device including an on-off valve for returning the working fluid in the actuator to the drain port
  • a control valve device including an on-off valve for returning the working fluid in the actuator to the drain port
  • JP2009-209999A As a control valve device including an on-off valve for returning the working fluid in the actuator to the drain port, for example, one disclosed in JP2009-209999A is known.
  • a sub-block is separately provided in the valve main body, and the above-described on-off valve is provided in this sub-block.
  • the on-off valve is opened to return the working fluid in the actuator to the drain port.
  • control valve device shown in FIG. 2 can be considered.
  • a spool (not shown) is slidably incorporated in the valve main body b, and an actuator port 1 connected to an actuator (not shown) is formed in the valve main body b.
  • the control valve device is configured to communicate the actuator port 1 to the hydraulic oil supply side or to the return side in accordance with the moving position of the spool.
  • the valve main body b has a built-in hole 2 into which the on-off valve v is incorporated.
  • the built-in hole 2 is opened on the surface of the valve main body b in which the opening of the actuator port 1 is formed.
  • valve body 3 of the on-off valve v is incorporated in the assembly hole 2, and the poppet member 4 is incorporated in the valve body 3 so as to be movable in the axial direction.
  • the poppet member 4 opens and closes the seat portion 5 directly formed on the valve main body b by the poppet portion 4a.
  • the poppet member 4 is pressed by a plug 6 screwed to the valve body 3. Then, the poppet part 4 a closes the sheet part 5 by tightening the plug 6. On the contrary, the poppet member 4 can be moved away from the seat portion 5 by loosening the plug 6.
  • the poppet portion 4a of the poppet member 4 communicates with the actuator port 1 through an orifice 7 and a communication passage 8 formed directly in the valve main body b.
  • a drain port 9 is formed on the downstream side of the sheet portion 5 with respect to the flow flowing from the orifice 7 to the sheet portion 5. Therefore, when the seat portion 5 is opened, the actuator port 1 communicates with the drain port 9 via the orifice 7.
  • symbol 10 in a figure is the tightening nut fitted to the plug 6.
  • FIG. By tightening the tightening nut 10, the tightening position of the plug 6 is maintained.
  • the operator can connect the plug 6 of the on-off valve v communicating with the actuator port 1 connected to the boom cylinder. Loosen. If the plug 6 is loosened, the poppet member 4 moves away from the seat portion 5 by the action of the load pressure of the boom cylinder, and the seat portion 5 is opened.
  • the actuator port 1 communicates with the drain port 9 via the communication path 8, the orifice 7, and the seat portion 5, so that the return fluid from the boom cylinder is the orifice 7.
  • the drain port 9 is drained while drawing resistance is applied. Accordingly, the boom cylinder lowers the bucket to a predetermined position while slowly contracting by the amount of the throttle resistance of the orifice 7.
  • the orifice 7 is directly formed in the valve main body b, and they are integrated. Therefore, for example, when only the diameter of the orifice 7 is changed without changing the specification of the valve main body b other than the diameter of the orifice 7, the valve main body b must be replaced. In other words, the valve main body b must be prepared for each different orifice diameter.
  • the control valve device shown in FIG. 2 has a problem in that only the orifice diameter cannot be changed while the valve main body b is shared.
  • valve main body b itself must be changed even though the common valve main body b can be used between these models but the required diameter of the orifice 7 is different. Sometimes. This is a heavy burden on the supplier side.
  • An object of the present invention is to provide a control valve device that can change only the orifice diameter while using a common valve main body.
  • the control valve device includes a valve main body in which an actuator port connected to the actuator is formed, a communication passage formed in the valve main body and communicating the actuator port and the drain port; An on-off valve provided between the communication path and the drain port.
  • the on-off valve includes a seat member incorporated in the valve main body, an orifice provided in the seat member, and a poppet member that opens and closes the seat portion of the seat member.
  • FIG. 1 is a partial cross-sectional view showing a main part of an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a partial cross-sectional view showing a main part of a related control valve device.
  • FIG. 1 is a partial sectional view showing an embodiment of the present invention.
  • the same components as those in the control valve device shown in FIG. 2 will be described using the same reference numerals.
  • a spool (not shown) is slidably incorporated in the valve main body B in the present embodiment. Further, the valve main body B is formed with an actuator port 1 connected to an actuator (not shown).
  • the control valve device is configured to communicate the actuator port 1 with the supply side of the working fluid or communicate with the return side according to the moving position of the spool.
  • the valve main body B has a built-in hole 2 into which the on-off valve V is incorporated.
  • the built-in hole 2 is opened in the surface of the valve main body B in which the opening of the actuator port 1 is formed.
  • the on-off valve V has a valve main body 11, a poppet member 12 incorporated in the on-off valve main body 11 so as to be movable in the axial direction, and a seat member 13.
  • the valve body 11 is fixed to the valve main body B with screws 14.
  • the seat member 13 is sandwiched between the valve body 11 and the bottom 2 a of the assembly hole 2.
  • the poppet member 12 that is movably incorporated in the valve body 11 is configured to open and close the seat portion 13a formed on the seat member 13 by the poppet portion 12a formed at the tip thereof.
  • a small diameter portion 12b is formed on the side opposite to the poppet portion 12a, and the small diameter portion 12b protrudes outward from a small hole 15 formed in the valve body 11. The protruding end of the small diameter portion 12b is held by a plug 16 screwed to the valve body 11.
  • the poppet member 12 is formed with an annular convex portion 12c at the root of the small diameter portion 12b, more specifically, and a step portion 17 is formed at the opening portion of the small hole 15.
  • the annular convex portion 12c and the step portion 17 constitute a retaining mechanism. This retaining mechanism prevents the poppet member 12 from slipping out of the valve body 11 and the working fluid from flowing out. Further, the poppet member 12 is movable only between the sheet portion 13 a and the step portion 17.
  • An orifice 18 is formed in the seat member 13 of the on-off valve V.
  • the communication path 8 and the drain port 9 communicate with each other through the orifice 18 and the seat portion 13a.
  • the poppet member 12 is inserted into the valve body 11 in advance, and the small diameter portion 12 b is inserted through the small hole 15. At this time, the poppet member 12 is prevented from falling off from the valve body 11 by the friction of the seal member 19.
  • the sheet member 13 is inserted into the assembly hole 2 and the sheet member 13 is brought into close contact with the bottom 2a.
  • the valve body 11 with the poppet member 12 assembled in advance is inserted into the assembly hole 2 while rotating, and the screw 14 is tightened.
  • the operator can connect the plug 16 of the on-off valve V communicating with the actuator port 1 connected to the boom cylinder. Loosen.
  • the poppet member 12 is moved by the action of the load pressure of the boom cylinder until the annular convex portion 12c hits the step portion 17 and opens the seat portion 13a.
  • the actuator port 1 communicates with the drain port 9 via the communication path 8, the orifice 18, and the seat portion 13a. Therefore, the return fluid from the boom cylinder is drained from the drain port 9 while being restricted by the orifice 18. Accordingly, the boom cylinder lowers the bucket to a predetermined position while slowly contracting by the amount of the restriction resistance of the orifice 18.
  • the seat member 13 in which the orifice 18 is formed can be freely selected with respect to the valve main body B.
  • the orifice 18 can be freely set together with the seat member 13. Can be selected.
  • the on-off valve V is provided with a retaining mechanism, there is no fear that the poppet member 12 is detached from the valve main body B and the working fluid is ejected to the outside.
  • working fluid in this invention includes hydraulic oil, water, gas, and the like.
  • the control provided with the on-off valve V for returning the working fluid in the actuator to the drain port 9.
  • the present invention relates to a valve device.
  • an on-off valve V is incorporated in the valve main body B.
  • the on-off valve V includes a seat member 13 incorporated in the valve main body B, an orifice 18 formed in the seat member 13, and a poppet member 12 that opens and closes the seat portion 13 a of the seat member 13.
  • This control valve device causes the actuator port 1 to communicate with the drain port 9 when the on-off valve V is opened. At this time, the orifice 18 formed in the sheet member 13 gives a throttle resistance to the working fluid guided to the drain port 9 and restricts the moving speed of the actuator.
  • the seat member 13 of the on-off valve V is incorporated in the valve main body B and the orifice 18 is formed in the seat member 13, only the seat member 13 is replaced with respect to the valve main body B. Accordingly, the orifice diameter can be freely selected. Therefore, the orifice diameter of the on-off valve V can be freely changed while using the valve main body B in common. That is, the problem that the valve main body B has to be changed every time the orifice diameter is different can be solved.
  • the on-off valve V has a valve body 11 that holds the poppet member 12 so as to be movable.
  • the seat member 13 and the valve body 11 are incorporated in the valve main body B.
  • a stepped portion 17 is formed on the valve body 11, and an annular convex portion 12 c is formed on the poppet member 12.
  • the stepped portion 17 and the annular convex portion 12c form a retaining mechanism for the poppet member 12. Therefore, even if the plug 16 is removed from the valve body 11, the poppet member 12 is pressed by the retaining mechanism.
  • the poppet member 12 since the poppet member 12 is pressed by the retaining mechanism, the poppet member 12 does not come out of the valve body 11.
  • This embodiment is used as a control valve device used in construction machinery such as a power shovel. For example, when a spool of a control valve that controls a boom is locked in a state where the boom is raised, the boom is lowered and the bucket is forced It is most suitable as a device for lowering to the ground.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Lift Valve (AREA)
  • Fluid-Pressure Circuits (AREA)

Abstract

　制御弁装置は、アクチュエータに接続されるアクチュエータポート（１）が形成されるバルブメインボディ（Ｂ）と、バルブメインボディ（Ｂ）に形成され、アクチュエータポート（１）とドレンポート（９）とを連通する連通路（８）と、連通路（８）とドレンポート（９）との間に設けられる開閉弁（Ｖ）とを備え、開閉弁（Ｖ）は、バルブメインボディ（Ｂ）に組み込まれたシート部材（１３）と、シート部材（１３）に設けられたオリフィス（１８）と、シート部材（１３）のシート部（１３ａ）を開閉するポペット部材（１２）と、を備える。

Description

制御弁装置
　本発明は、制御弁装置に関する。
　アクチュエータ内の作動流体をドレンポートに戻すための開閉弁を備える制御弁装置として、例えば、ＪＰ２００９－２０９９９９Ａに開示されたものが知られている。この従来の制御弁装置では、バルブメインボディにサブブロックが別に設けられ、このサブブロックに前述の開閉弁が設けられている。スプール等がロックして、アクチュエータポートに接続されたアクチュエータを作動させられなくなったときには、この開閉弁を開くことによって、アクチュエータ内の作動流体がドレンポートに戻される。
　サブブロックに開閉弁が設けられる従来の制御弁装置では、サブブロックをバルブメインボディとは別に設けなければならない。そのため、サブブロックの分だけ部品点数が多くなるとともに、制御弁装置全体が大きくなってしまうという問題がある。
　この問題を解決する制御弁装置として、図２に示す制御弁装置が考えられる。
　この制御弁装置では、図示していないスプールがバルブメインボディｂに摺動自在に組み込まれるとともに、図示していないアクチュエータに接続されたアクチュエータポート１がバルブメインボディｂに形成されている。制御弁装置は、スプールの移動位置に応じて、アクチュエータポート１を作動油の供給側に連通したり、あるいは戻り側に連通したりするように構成されている。
　バルブメインボディｂには、開閉弁ｖが組み込まれる組込み孔２が形成されている。この組込み孔２は、アクチュエータポート１の開口が形成されたバルブメインボディｂの面に開口している。
　そして、開閉弁ｖでは、開閉弁ｖの弁本体３が組込み孔２に組み込まれ、この弁本体３には、ポペット部材４が軸線方向に移動可能に組み込まれている。このポペット部材４は、そのポペット部４ａによって、バルブメインボディｂに直接形成されたシート部５を開閉する。
　ポペット部材４は、弁本体３にネジ止めされたプラグ６で押さえられる。そして、プラグ６を締めることによって、前記ポペット部４ａがシート部５を閉じる。反対に、プラグ６を緩めることによって、ポペット部材４がシート部５から離れる方向に移動可能になる。
　前記ポペット部材４のポペット部４ａは、バルブメインボディｂに直接形成されたオリフィス７及び連通路８を介してアクチュエータポート１に連通している。また、オリフィス７からシート部５に流れる流れに対して、シート部５よりも下流側にドレンポート９が形成されている。したがって、シート部５が開けば、アクチュエータポート１がオリフィス７を経由してドレンポート９に連通する。
　なお、図中符号１０で示される部材はプラグ６にはめられた緊締ナットである。この緊締ナット１０を締め付けることによって、プラグ６の締付位置が保たれる。
　このような制御弁装置では、図示していないスプールが正常に動作しているときには、プラグ６が締められており、シート部５はポペット部材４のポペット部４ａで閉じられた状態に保たれる。
　もし、前記スプールがロックして、例えば、パワーショベルのブームを上げた状態でバケットが高い位置で停止したときには、作業者は、ブームシリンダに接続したアクチュエータポート１に連通する開閉弁ｖのプラグ６を緩める。プラグ６を緩めれば、前記ブームシリンダの負荷圧の作用で、ポペット部材４がシート部５から離れる方向に移動して当該シート部５を開く。
　前記のようにシート部５が開けば、アクチュエータポート１は、連通路８、オリフィス７、シート部５を経由してドレンポート９に連通するので、前記ブームシリンダからの戻り流体は、オリフィス７で絞り抵抗が付与されつつドレンポート９からドレンされることになる。したがって、前記ブームシリンダは、オリフィス７の絞り抵抗の分、ゆっくりと収縮しながらバケットを所定位置まで降下させる。
　図２に示される制御弁装置では、オリフィス７がバルブメインボディｂに直接形成されそれらが一体化されている。そのため、例えば、オリフィス７の径以外のバルブメインボディｂの仕様を変えずに、オリフィス７の径だけを変えるときにも、バルブメインボディｂを取り換えなければならない。言い換えると、オリフィス径が異なるごとに、バルブメインボディｂを用意しなければならない。
　そして、実際には、バルブメインボディｂを複数のアクチュエータに対して共通にしながら、アクチュエータの自重や容量等に応じてオリフィス７の径のみを変えなければならないことがある。しかし、図２に示される制御弁装置ではバルブメインボディｂを共通にしながらオリフィス径だけを変えることができないという問題がある。
　また、いわゆる母機が異なるときに、それら機種間において共通のバルブメインボディｂを使用できるにもかかわらず、求められるオリフィス７の径が異なるというだけで、バルブメインボディｂ自体も変更しなければならないことがある。これはサプライヤー側にとって大きな負担になる。
　本発明の目的は、バルブメインボディを共通にしながら、オリフィス径のみを変更できる制御弁装置を提供することである。
　本発明のある態様によれば、制御弁装置は、アクチュエータに接続されるアクチュエータポートが形成されるバルブメインボディと、バルブメインボディに形成され、アクチュエータポートとドレンポートとを連通する連通路と、連通路とドレンポートとの間に設けられる開閉弁とを備える。開閉弁は、バルブメインボディに組み込まれたシート部材と、シート部材に設けられたオリフィスと、シート部材のシート部を開閉するポペット部材と、を備える。
図１は、本発明の実施形態の要部を示す部分断面図である。 図２は、関連する制御弁装置の要部を示す部分断面図である。
　図１は本発明の実施形態を示す部分断面図である。図２に示した制御弁装置と同一の構成要素については、同一符号を用いて説明する。
　本実施形態におけるバルブメインボディＢには、図示していないスプールが摺動自在に組み込まれている。また、バルブメインボディＢには、図示していないアクチュエータに接続されたアクチュエータポート１が形成されている。制御弁装置は、前記スプールの移動位置に応じて、アクチュエータポート１を作動流体の供給側に連通したり、あるいは戻り側に連通したりするように構成されている。
　前記バルブメインボディＢには、開閉弁Ｖが組み込まれる組込み孔２が形成されている。この組込み孔２は前記アクチュエータポート１の開口が形成された前記バルブメインボディＢの面に開口している。
　そして、前記開閉弁Ｖは、弁本体１１と、この開閉弁本体１１に軸線方向に移動可能に組み込まれたポペット部材１２と、シート部材１３と、を有する。前記弁本体１１は、バルブメインボディＢに対してネジ１４で止められる。シート部材１３は、この弁本体１１と組込み孔２の底部２ａとの間で挟持されている。
　また、弁本体１１に移動可能に組み込まれたポペット部材１２は、その先端に形成されたポペット部１２ａで、シート部材１３に形成されたシート部１３ａを開閉するように構成されている。このようなポペット部材１２には、ポペット部１２ａとは反対側に小径部１２ｂが形成され、この小径部１２ｂが、弁本体１１に形成された小穴１５から外方に突出している。そして、前記小径部１２ｂの突出端は、弁本体１１にネジ止めされたプラグ１６で押さえられている。
　さらに、前記ポペット部材１２に、より具体的には小径部１２ｂの根元に、環状凸部１２ｃが形成されており、前記小穴１５の開口部分に段部１７が形成されている。環状凸部１２ｃと段部１７とによって、抜け止め機構が構成されている。この抜け止め機構は、ポペット部材１２が弁本体１１から抜けて、作動流体が外部に流出するのを防止している。また、前記ポペット部材１２は、前記シート部１３ａと段部１７との間でのみ移動可能である。
　開閉弁Ｖにおけるシート部材１３にはオリフィス１８が形成されている。このオリフィス１８及びシート部１３ａを介して、連通路８とドレンポート９とが連通する。
　なお、図中符号１９で示される部材は、ポペット部材１２の周囲に巻き付けられたシール部材である。
　次に、開閉弁ＶをバルブメインボディＢに組み込む手順を説明する。
　先ず、弁本体１１にポペット部材１２をあらかじめ挿入し、その小径部１２ｂを小穴１５に挿通させておく。このとき、シール部材１９のフリクションによって、弁本体１１からの当該ポペット部材１２の抜け落ちが防止される。
　組込み孔２にシート部材１３を挿入し、シート部材１３を底部２ａに密着させる。ポペット部材１２があらかじめ組み付けられた弁本体１１を回転させながら組込み孔２に挿入してネジ１４を締め付ける。
　弁本体１１の大径部１１ａがバルブメインボディＢの表面に接触した状態では、前記環状凸部１２ｃと段部１７との間にすき間が形成される。言い換えると、ポペット部材１２がシート部１３ａと段部１７との間で移動可能に保持される。この状態でプラグ１６を締め付ければ、ポペット部材１２のポペット部１２ａは、シート部１３ａに圧接してシート部１３ａを閉じる。
　次にこの実施形態の作用を説明する。
　前記スプールが正常に動作可能のときには、プラグ１６は締められており、シール部材１３ａはポペット部１２ａで閉じられた状態に保たれる。
　もし、前記スプールがロックし、例えば、パワーショベルのブームを上げた状態でバケットが高い位置で停止したときには、作業者は、ブームシリンダに接続されたアクチュエータポート１に連通する開閉弁Ｖのプラグ１６を緩める。プラグ１６が緩められれば、前記ブームシリンダの負荷圧の作用で、ポペット部材１２は、環状凸部１２ｃが段部１７に突き当たるまで移動し、シート部１３ａを開く。
　シート部１３ａが開けば、アクチュエータポート１は、連通路８、オリフィス１８、シート部１３ａを経由してドレンポート９に連通する。そのため、前記ブームシリンダからの戻り流体は、オリフィス１８で絞り抵抗が付与されつつドレンポート９からドレンされる。したがって、前記ブームシリンダは、オリフィス１８の絞り抵抗の分、ゆっくりと収縮しながらバケットを所定位置まで降下させる。
　本制御弁装置によれば、バルブメインボディＢに対して、オリフィス１８を形成したシート部材１３を自由に選択できるので、例えば、バルブメインボディＢを共通にしながら、シート部材１３とともにオリフィス１８を自由に選択できる。
　また、開閉弁Ｖに抜け止め機構が設けられているので、ポペット部材１２がバルブメインボディＢから抜け出て、作動流体が外部に噴出する憂いもなくなる。
　なお、この発明における作動流体の概念には、作動油、水、気体等が含まれる。
　以下、本発明の実施形態の構成、作用、及び効果をまとめて説明する。
　本実施形態は、例えば、スプール等がロックして、アクチュエータポート１に接続したアクチュエータを作動させられなくなったとき、当該アクチュエータ内の作動流体をドレンポート９に戻すための開閉弁Ｖを備えた制御弁装置に関する。制御弁装置では、バルブメインボディＢに開閉弁Ｖが組み込まれる。この開閉弁Ｖは、バルブメインボディＢに組み込んだシート部材１３と、このシート部材１３に形成したオリフィス１８と、シート部材１３のシート部１３ａを開閉するポペット部材１２とを備えている。
　この制御弁装置は、開閉弁Ｖを開いたときに前記アクチュエータポート１をドレンポート９に連通させる。このときシート部材１３に形成されたオリフィス１８によって、ドレンポート９に導かれる作動流体に絞り抵抗が付与され、アクチュエータの移動速度が規制される。
　この実施形態によれば、開閉弁Ｖのシート部材１３がバルブメインボディＢに組み込まれ、このシート部材１３にオリフィス１８が形成されているので、バルブメインボディＢに対してシート部材１３のみを取り換えることによって、オリフィス径を自由に選択できる。したがって、バルブメインボディＢを共通にしながら、開閉弁Ｖのオリフィス径を自由に変更できる。つまり、オリフィス径が異なるごとに、バルブメインボディＢを変更しなければならなかった問題を解決できる。
　また、本実施形態では、開閉弁Ｖが、ポペット部材１２を移動可能に保持する弁本体１１を有する。前記シート部材１３と弁本体１１とがバルブメインボディＢに組み込まれている。弁本体１１には段部１７が形成されており、ポペット部材１２には環状凸部１２ｃが形成されている。段部１７と環状凸部１２ｃとによって、ポペット部材１２の抜け止め機構が形成されている。したがって、たとえプラグ１６が弁本体１１から抜けてしまったとしても、ポペット部材１２は前記抜け止め機構によって押さえられる。
　この実施形態によれば、ポペット部材１２は前記抜け止め機構によって押さえられているので、ポペット部材１２が弁本体１１から抜けてしまうようなことがない。
　本実施形態は、パワーショベルなどの建設機械に用いられる制御弁装置として用いられ、例えば、ブームを上げた状態でブームを制御する制御弁のスプールがロックしたとき、ブームを下げてバケットを強制的に地上に下ろす装置として最適である。
　以上、本発明の実施形態について説明したが、上記実施形態は本発明の適用例の一部を示したに過ぎず、本発明の技術的範囲を上記実施形態の具体的構成に限定する趣旨ではない。
　本願は２０１４年１１月７日に日本国特許庁に出願された特願２０１４－２２７０１４に基づく優先権を主張し、この出願の全ての内容は参照により本明細書に組み込まれる。

Claims (2)

  1. 　アクチュエータに接続されるアクチュエータポートが形成されるバルブメインボディと、
    　前記バルブメインボディに形成され、前記アクチュエータポートとドレンポートとを連通する連通路と、
    　前記連通路と前記ドレンポートとの間に設けられる開閉弁とを備え、
    　前記開閉弁は、
    　前記バルブメインボディに組み込まれたシート部材と、
    　前記シート部材に設けられたオリフィスと、
    　前記シート部材のシート部を開閉するポペット部材と、
    を備えた制御弁装置。
  2. 　請求項１に記載の制御弁装置であって、
    　前記開閉弁は、
    　前記ポペット部材を移動可能に保持する弁本体と、
    　前記弁本体に形成される段部と、
    　前記ポペット部材に形成される環状凸部と、をさらに備え、
    　前記環状凸部と前記段部とにより抜止め機構が形成される制御弁装置。
PCT/JP2015/080445 2014-11-07 2015-10-28 制御弁装置 Ceased WO2016072333A1 (ja)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201580058637.9A CN107148518A (zh) 2014-11-07 2015-10-28 控制阀装置
US15/524,914 US10415717B2 (en) 2014-11-07 2015-10-28 Control valve device
DE112015005067.1T DE112015005067T5 (de) 2014-11-07 2015-10-28 Steuerventilvorrichtung
KR1020177009695A KR20170052669A (ko) 2014-11-07 2015-10-28 제어 밸브 장치

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2014227014A JP5950980B2 (ja) 2014-11-07 2014-11-07 制御弁装置
JP2014-227014 2014-11-07

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2016072333A1 true WO2016072333A1 (ja) 2016-05-12

Family

ID=55909059

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2015/080445 Ceased WO2016072333A1 (ja) 2014-11-07 2015-10-28 制御弁装置

Country Status (6)

Country Link
US (1) US10415717B2 (ja)
JP (1) JP5950980B2 (ja)
KR (1) KR20170052669A (ja)
CN (1) CN107148518A (ja)
DE (1) DE112015005067T5 (ja)
WO (1) WO2016072333A1 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111379765A (zh) * 2018-12-26 2020-07-07 纳博特斯克有限公司 工作流体监视传感器和流体压驱动装置

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102173351B1 (ko) * 2019-01-28 2020-11-03 한영숙 유압 밸브 장치
JP7662802B2 (ja) * 2021-09-27 2025-04-15 富士フイルム株式会社 画像処理装置、画像処理方法、及びプログラム

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04285307A (ja) * 1991-03-13 1992-10-09 Nippei Toyama Corp 油圧回路における安全装置ならびに圧抜き弁
JPH09229010A (ja) * 1995-11-01 1997-09-02 Kayaba Ind Co Ltd シリンダの降下防止装置
US20060108185A1 (en) * 2004-11-23 2006-05-25 Deere & Company, A Delaware Corporation. Hydraulic system

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1668453A (en) * 1927-05-04 1928-05-01 Cons Ashcroft Hancock Co Valve
US2431769A (en) * 1943-04-30 1947-12-02 Parker Appliance Co Quick opening check valve assembly
US4566486A (en) * 1982-03-08 1986-01-28 Taylor Julian S Soft seat for safety valve
US4679765A (en) * 1986-04-14 1987-07-14 Deere & Company Low leakage orifice-controlled poppet valve
JPH05302682A (ja) 1992-04-28 1993-11-16 Toshiba Mach Co Ltd リリーフ弁
JPH11230106A (ja) * 1998-02-10 1999-08-27 Kayaba Ind Co Ltd 油圧制御装置
JP2000018205A (ja) * 1998-06-26 2000-01-18 Hitachi Constr Mach Co Ltd 圧力補償付き方向切換弁装置
JP4252178B2 (ja) * 1998-12-04 2009-04-08 東芝機械株式会社 リリーフ弁
JP2008281208A (ja) * 1998-12-04 2008-11-20 Toshiba Mach Co Ltd リリーフ弁
JP4083962B2 (ja) 2000-09-04 2008-04-30 カヤバ工業株式会社 油圧制御装置
JP2009209999A (ja) 2008-03-03 2009-09-17 Kayaba Ind Co Ltd 制御弁装置
JP5111323B2 (ja) * 2008-10-08 2013-01-09 東芝機械株式会社 ハイブリッド型建設機械の駆動装置
CN203756088U (zh) 2014-04-09 2014-08-06 刘璞 内置阀套式洗井阀

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04285307A (ja) * 1991-03-13 1992-10-09 Nippei Toyama Corp 油圧回路における安全装置ならびに圧抜き弁
JPH09229010A (ja) * 1995-11-01 1997-09-02 Kayaba Ind Co Ltd シリンダの降下防止装置
US20060108185A1 (en) * 2004-11-23 2006-05-25 Deere & Company, A Delaware Corporation. Hydraulic system

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111379765A (zh) * 2018-12-26 2020-07-07 纳博特斯克有限公司 工作流体监视传感器和流体压驱动装置

Also Published As

Publication number Publication date
DE112015005067T5 (de) 2017-07-20
KR20170052669A (ko) 2017-05-12
CN107148518A (zh) 2017-09-08
US20170350524A1 (en) 2017-12-07
JP5950980B2 (ja) 2016-07-13
JP2016089992A (ja) 2016-05-23
US10415717B2 (en) 2019-09-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104919187B (zh) 流体压控制装置
EP3354905B1 (en) Fluid pressure control device
KR101718835B1 (ko) 건설기계의 유압제어밸브
JP6159629B2 (ja) 流体圧制御装置
JP6397715B2 (ja) 流体圧制御装置
CN104968947A (zh) 工程机械用压力控制阀
JP5848721B2 (ja) 緩衝弁
WO2016072333A1 (ja) 制御弁装置
JP5984871B2 (ja) 制御弁装置
JP6857571B2 (ja) 流体圧制御装置
CN108368860A (zh) 阀装置
JP6502813B2 (ja) 流体圧制御装置
CN104653537B (zh) 带锁换向阀
US10145391B2 (en) Fluid pressure control device for construction machine
JP6706170B2 (ja) 流体圧制御装置
CN105408639A (zh) 用于工程机械的流量控制阀
JP5872283B2 (ja) 圧抜き弁
KR100998611B1 (ko) 건설중장비용 홀딩밸브
JP6981804B2 (ja) 方向切換弁
KR20140104814A (ko) 컨트롤밸브 및 이를 구비하는 유압식 건설장비
CN106232907A (zh) 用于工程机械的流量控制阀
KR20140052130A (ko) 파일롯 작동 방식의 독립형 툴 밸브 제어 시스템

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 15857634

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 20177009695

Country of ref document: KR

Kind code of ref document: A

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 15524914

Country of ref document: US

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 112015005067

Country of ref document: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 15857634

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1