WO2016072041A1 - 電源装置 - Google Patents

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WO2016072041A1
WO2016072041A1 PCT/JP2015/004917 JP2015004917W WO2016072041A1 WO 2016072041 A1 WO2016072041 A1 WO 2016072041A1 JP 2015004917 W JP2015004917 W JP 2015004917W WO 2016072041 A1 WO2016072041 A1 WO 2016072041A1
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supply device
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power
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信雄 岩月
慎吾 原田
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三洋電機株式会社
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    • Y02E60/10Energy storage using batteries

Definitions

  • the present invention relates to a power supply device with a built-in secondary battery, and more particularly to a power supply device that is set in a server rack and optimal for a power supply that supplies power to a server in the event of a power failure.
  • the server can be shut down normally by supplying power from the power supply in the event of a power failure.
  • the power supply device used for this purpose is put into practical use as an uninterruptible power supply device.
  • the uninterruptible power supply has a built-in secondary battery that supplies operating power to the server.
  • the uninterruptible power supply supplies power until the server finishes the shutdown operation after detecting the power failure.
  • a power supply apparatus used for this type of application needs to supply a large amount of power to a load server for a short time.
  • a power supply device that supplies a large amount of power such as a vehicle power supply device, needs to increase the current capacity of a power connector or an output lead connected to the power connector. is there.
  • the power connector with a large current capacity needs to have a high contact pressure by using a thick metal plate as the elastic contact that contacts the power line.
  • the thick metal plate power connector is mounted in a floating state, and can be stably and smoothly electrically connected to the power line on the load side. This is because the relative displacement between the elastic contact of the power connector and the load side contact can be absorbed by moving the power connector in the floating state.
  • This power connector also realizes the feature that it can be moved and moved stably to a position where it can be smoothly connected to the load side contact.
  • Patent Documents 1 to 4 In order to connect the power connector reliably and stably, a device in which the power connector is attached in a floating state has been developed (see Patent Documents 1 to 4).
  • the conventional structure in which the power connector is attached to the outer case in a floating state allows the power connector to move smoothly relative to the outer case and connect smoothly, but the output lead connected to the power connector is thick and difficult to bend There is a drawback that the power connector cannot be smoothly moved to the floating state.
  • a large output lead is used in a high-power power supply device, it is difficult to bend the output lead smoothly, and an adverse effect that the output lead hinders the floating state of the power connector occurs.
  • a thick output lead can be easily bent by making it long.
  • a power supply device having a long output lead has a drawback in that it requires a space for storing it and the outer case becomes large.
  • Power supply units used in various applications are often limited in outer shape by the load-side equipment to be connected.
  • power supply units used in server uninterruptible power supply units can be stored in server racks. Is subject to restrictions. Even in a power supply device that is not limited by the outer shape, it is extremely important to reduce the outer shape and increase the capacity with respect to the volume. In particular, in a large-capacity power supply device, since the secondary battery occupies a considerable volume, it is extremely important how the extra space can be reduced.
  • An important object of the present invention is to provide a power supply apparatus that can move a power connector attached in a floating state more smoothly without making the outer shape larger, and can be securely and stably electrically connected to a load side. .
  • the power supply device of the present invention includes an outer case, a battery block having at least one secondary battery housed in the outer case, a circuit board connected to the battery block, and an output current from the battery block. And a power connector to which an output lead for outputting is connected.
  • the power connector is attached to the fixed surface of the outer case in a floating state.
  • the circuit board is disposed between the fixed surface and the battery block in a posture parallel to the first direction orthogonal to the fixed surface, and the output lead is provided in a wiring space provided on the lower side or the upper side of the circuit board. Arranged and connected to the battery block.
  • the power supply device of the present invention is characterized in that the movement of the power connector attached in a floating state can be smoothly performed without increasing the outer shape of the outer case, and the electrical connection can be reliably and stably connected to the power line on the load side. is there.
  • the power supply connector is attached to the fixed surface of the outer case in a floating state, and the circuit board is positioned between the fixed surface and the battery block in a direction parallel to the first direction orthogonal to the fixed surface. This is because the output leads are arranged in a wiring space provided on the lower side or the upper side of the circuit board and connected to the battery block.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view taken along the line VII-VII of the power connector and the outer case shown in FIG.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view of the power connector and the exterior case shown in FIG. 5 taken along line VIII-VIII.
  • the power supply device of the present invention is optimal for an application that is set in a server rack and supplies operating power until the server finishes the shutdown operation in the event of a power failure.
  • the present invention does not specify the use of the power supply device as the device set in the server rack, and for example, is used for all other uses that are charged and discharged with a large current with an output current of 50 A or more or 100 A or more. it can.
  • the power supply device 100 shown in the vertical cross-sectional view of FIG. 1 is detachably set in the server rack 50 and supplies operating power until the server 60 normally finishes the shutdown operation in the event of a power failure. That is, it is a power supply device for terminating the server 60 in the event of a power failure.
  • the illustrated server rack 50 is provided with a storage space 51 in which the power supply device 100 can be taken in and out in the horizontal direction.
  • the storage space 51 is provided with a power line 53 for connecting the power connector 3 of the power supply device 100 inserted therein.
  • the power line 53 is a metal plate arranged in a horizontal posture.
  • the two metal plates are separated into left and right, and are arranged on the same plane in a horizontal posture to form a positive and negative power supply line 53.
  • the two metal plates that are the power supply line 53 can be separated in the vertical direction and arranged parallel to each other in a horizontal posture.
  • the two metal plates are insulated from each other and fixed to the server rack 50.
  • the power supply device 100 is inserted into the storage space 51 of the server rack 50, and electrically connects the power connector 3 to the power supply line 53 to supply operating power to the server 60.
  • the vertical cross-sectional view cut in the longitudinal direction of FIG. 2, the cross-sectional view of FIG. 3, and the block diagram of FIG. A battery block 10 having a plurality of secondary batteries 1 housed therein, a circuit board 4 connected to the battery block 10, and a fixed surface 2X of the outer case 2 are attached in a floating state to the secondary battery 1. And a power connector 3 connected to the output side via an output lead 5.
  • FIG. 4 shows a block diagram of the power supply device 100.
  • a power supply apparatus 100 shown in FIG. 4 includes a battery block 10 in which a plurality of secondary batteries 1 are connected in series or in parallel, or in series and parallel, and a semiconductor switching element connected to the output side of the battery block 10. 7, a protection circuit 6 that controls the semiconductor switching element 7 to be turned on and off, and a power supply connector 3 that connects the output side to the power supply line 53.
  • the protection circuit 6 controls the charge / discharge current so as to protect the plurality of secondary batteries 1 constituting the battery block 10.
  • the protection circuit 6 detects the voltage, temperature, and current of the secondary battery 1 constituting the battery block 10 and controls the charge / discharge current of the battery block 10.
  • the protection circuit 6 controls the semiconductor switching element 7 to be turned on / off so that the voltage and the remaining capacity of the secondary battery 1 are within a set range. For example, in the protection circuit 6, the voltage of the secondary battery 1 that is being charged / discharged increases from the maximum voltage or decreases from the minimum voltage, or the remaining capacity [SOC (%)] of the secondary battery 1 is maximum. When it becomes larger than the value or smaller than the minimum value, the semiconductor switching element 7 is switched off.
  • the power supply device includes a current detection resistor 8 connected in series with the battery block 10, and also detects the temperature of the secondary battery 1.
  • the secondary battery 1 includes a temperature sensor 19 disposed in a thermally coupled state.
  • a fuse 9 for preventing overcurrent is connected in series with the battery block 10.
  • the current detection resistor 8 and the fuse 9 are connected to the output lead 5 and are connected in series with the battery block 10.
  • the fuse 9 blocks the current of the battery block 10 when an overcurrent flows through the output lead 5.
  • the fuse 9 and the current detection resistor 8 connected to the output lead 5 are electronic components arranged for the purpose of protecting the secondary battery 1 and the power supply device 100. Shall be included.
  • the fuse 9 is used as the protective element 17 that cuts off the current of the battery block 10, but a breaker or PTC can also be used as the protective element.
  • the semiconductor switching element 7 and the protection circuit 6 that detects the voltage and current and switches the semiconductor switching element 7 on and off are mounted on the circuit board 4, and the current detection resistor 8 and the fuse 9 are disposed in the outer case 2 to detect the current.
  • the resistor 8 is connected to the protection circuit 6 of the circuit board 4 via the lead wire 14.
  • the outer case 2 has an elongated hollow box shape, and divides the battery storage portion 11 for storing the secondary battery and the substrate storage portion 12 for storing the circuit board 4 in the longitudinal direction.
  • the outer case 2 is inserted into the storage space 51 of the server rack 50, and the front plate 22 has a length that is flush with the front surface of the server 60 stored in the server rack 50. The whole has a long and narrow box shape.
  • the outer case 2 has the power supply connector 3 attached with the back plate 21 as the fixed surface 2X, the substrate storage portion 12 on the back plate 21 side of the exterior case 2, and the battery storage portion 11 on the front plate 22 side.
  • the substrate storage unit 12 is located on the back plate 21 side of the battery storage unit 11.
  • the outer case 2 is manufactured by bending two metal plates.
  • the lower metal plate 2 ⁇ / b> A has both ends of a long and narrow metal plate bent at a right angle to connect a back plate 21 and a front plate 22 to both ends of the bottom plate 20.
  • the upper metal plate 2 ⁇ / b> B is formed by bending the cross-sectional shape into a U shape and connecting the side plates 24 and 24 to both sides of the upper surface plate 23.
  • the lower metal plate 2A is folded by bending the both sides of the bottom plate 20, the both sides and the upper end of the back plate 21 and the front plate 22 inward.
  • a bent edge 25 is provided, and a female screw hole 26 is provided in the bent edge 25.
  • the upper metal plate 2B is provided with a through hole (not shown) through which a set screw 29 screwed into the female screw hole 26 is inserted.
  • the exterior case 2 can connect two metal plates by inserting a set screw 29 into the through hole and screwing it into the female screw hole 26.
  • the back plate 21 which is the fixed surface 2X is provided with a connector window 27 into which the power connector 3 is inserted and connected in a floating state.
  • the connector window 27 has an inner shape larger than the outer shape of the power connector 3, and the power connector 3 inserted and connected thereto is attached in a floating state so as to be movable in a direction parallel to the surface of the back plate 21.
  • the power supply connector 3 in a floating state can be moved in a direction parallel to the surface of the back plate 21, but is attached so as not to move in a direction perpendicular to the surface of the back plate 21.
  • the exterior case 2 has the circuit board 4 disposed between the back plate 21 which is the fixed surface 2X and the battery block 10.
  • the circuit board 4 is arranged in a posture parallel to a first direction orthogonal to the fixed surface 2X.
  • the battery block 10 is disposed in the battery housing portion 11, and the circuit board 4 is disposed in the substrate housing portion 12.
  • the circuit board 4 is arranged in a horizontal posture on the upper part of the board housing portion 12, and a wiring space 13 for the output leads 5 is provided below the circuit board 4. In the wiring space 13, the output lead 5 whose tip is connected to the power connector 3 is arranged.
  • the output lead 5 is arranged in a posture extending in the first direction orthogonal to the back plate 21 that is the fixed surface 2X, that is, in the longitudinal direction of the exterior case 2 in the wiring space 13, and moves the power connector 3 in the floating state. It is easy.
  • the output lead 5 can be arranged in the wiring space 13 while being wired in a posture extending linearly in the longitudinal direction of the outer case 2, or in a partially curved state, or bent in a loop shape.
  • first region 5A extending from the power connector 3 toward the battery block 10, and the battery block 10 side of the first region 5A is connected to a fuse 9 and a current detection resistor.
  • the circuit board 4 and the battery block 10 are connected via a protective element 17 such as 8.
  • two output leads 5 are connected to the power connector 3.
  • One output lead 5 is connected to the power connector 3 and extends to the battery block 10
  • the second region 5 ⁇ / b> A is connected to the first connection terminal 4 a of the circuit board 4 and extends to the battery block 10.
  • a region 5B is connected to the first connection terminal 4 a of the circuit board 4 and extends to the battery block 10.
  • the other output lead 5 includes a first region 5A extending from the power connector 3 toward the battery block 10, and the battery block 10 side of the first region 5A is connected to the battery block 10 via the current detection resistor 8. Connected.
  • the fuse 9 and the current detection resistor 8 are arranged in a board housing portion 12 in which the circuit board 4 is arranged.
  • the fuse 9 and the current detection resistor 8 arranged in the board housing portion 12 have connection points 5a and 5b with the first region 5A so that the first region 5A of the output lead 5 extending from the power connector 3 becomes long. Is a position approaching the battery block 10 of the battery housing 11. That is, the connection point 5a between the fuse 9 and the first region 5A and the connection point 5b between the current detection resistor 8 and the first region 5A are portions closer to the battery block 10 than the back plate 21 that is the fixed surface 2X (substrate). It is disposed in a half area (preferably a quarter area) close to the battery storage section 11 in the storage section 12.
  • the protection elements 17 such as the fuse 9 and the current detection resistor 8 disposed in the board housing part 12 are not necessarily close to the battery block 10 due to restrictions on the size of the protection element body, the space of the board housing part 12, and the like. It is not always possible to place it at a position.
  • the length of the first region 5A is sufficiently secured by setting the positions of the connection points 5a and 5b to the first region 5A closer to the battery block 10 than the back plate 21 which is the fixed surface 2X. It becomes possible.
  • one output lead 5 to which the fuse 9 is connected is connected to the battery block 10 via the circuit board 4, and the other output lead 5 to which the current detection resistor 8 is connected.
  • the output lead the output lead to which the current detection resistor is connected is connected to the battery block via the circuit board, and the output lead to which the fuse is connected may be connected to the battery block without going through the circuit board.
  • Both the output lead to which the fuse is connected and the output lead to which the current detection resistor is connected can also be connected to the battery block via the circuit board.
  • the output lead can also be connected to the battery block via a series circuit of a fuse and a current detection resistor.
  • one output lead to which the series circuit of the fuse and the current detection resistor is connected can be connected to the battery block via the circuit board, and the other output lead can be directly connected to the battery block.
  • one output lead to which a series circuit of a fuse and a current detection resistor is connected can be connected to the battery block, and the other output lead can be connected to the battery block via a circuit board.
  • the battery block 10 side of the first region 5 ⁇ / b> A extending from the power connector 3 toward the battery block 10 is connected to the protection element 17 such as the fuse 9 and the current detection resistor 8 and the circuit board 4. Or directly connected to the battery block 10.
  • the structure in which the battery block 10 side of the first region 5A is connected to the protection element 17 such as the fuse 9 and the current detection resistor 8 and the circuit board 4 or directly connected to the battery block 10 is as follows.
  • the output lead 5 extending toward the battery block 10 can be fixed at a position away from the power connector 3.
  • the power connector 3 connected to the tip of the first region 5A is smoothly and stably structured so that the first region 5A can be moved with the portion where the battery block 10 side of the first region 5A is fixed as a fulcrum. Can float.
  • the output lead 5 disposed in the wiring space 13 provided below the circuit board 4 is provided with a first region 5A extending from the power connector 3 toward the battery block 10 so that the leading end connected to the power connector 3 is elongated. it can.
  • the long output lead 5 disposed in the wiring space 13 can have a smaller bending angle than the short output lead when the power connector 3 is moved up and down or left and right.
  • the movement of the power supply connector 3 in the floating state is limited.
  • the power supply connector 3 is moved by arranging the output lead 5 in the wiring space 13 to be long. It can be done easily. This is because the bending angle of the output lead 5 can be reduced by moving the power connector 3.
  • the output lead 5 is a lead wire in which the cross-sectional area of the conductive portion is 8 mm 2 in order to increase the current capacity.
  • a lead wire having a cross-sectional area of the conductive portion of, for example, 3 mm 2 or more, preferably 5 mm 2 or more, more preferably 7 mm 2 or more and 15 mm 2 or less can be used.
  • a metal plate having a cross-sectional area of the conductive portion of, for example, 3 mm 2 or more, preferably 5 mm 2 or more, more preferably 7 mm 2 or more, and 15 mm 2 or less can be used.
  • the power connector 3 is attached to the back plate 21 which is the fixed surface 2X of the outer case 2 in a floating state.
  • the power supply apparatus 100 of FIG. 1 connects the power supply connector 3 to the power supply line 53 of the metal plate arrange
  • the power connector 3 has an elastic contact 15 connected to a power line 53 fixed so as to extend in a horizontal position in a horizontal posture, and a plastic case 30 made of an insulating material. Is arranged.
  • the cover portion 31 that is exposed to the outside of the outer case 2 and the closing portion 37 that closes the gap formed between the cover portion 31 and the connector window 27 are integrally formed.
  • the cover portion 31 is provided on the back side of the outer case 2 with two rows of guide grooves 33 into which the metal plates of the power supply line 53 are inserted side by side.
  • the two rows of guide grooves 33 are provided on the same plane so as to extend in the horizontal direction and have a shape into which the power supply line 53 can be inserted.
  • an insulating wall 36 is provided between the two rows of guide grooves 33 to insulate the two rows of guide grooves 33.
  • the closing portion 37 has a hook shape extending along the upper and lower end edges of the cover portion 31 and is formed to protrude from the upper and lower surfaces of the plastic case 30.
  • the closing part 37 is formed so as to be able to close a gap formed between the cover part 31 and the connector window 27 in a state where the power connector 3 floats up and down.
  • the elastic contact 15 has a leading end pressed against the metal plate of the power supply line 53 arranged in the guide groove 33 and a rear end protruding from the plastic case 30 to the inside of the exterior case 2 as the connection terminal 16 of the output lead 5.
  • the intermediate part is fixed to the plastic case 30.
  • the output lead 5 is screwed or fixed to the connection terminal 16 protruding inside the outer case 2 by soldering.
  • the output lead 5 having one end fixed to the connection terminal 16 has the other end connected to the output side of the secondary battery 1, in FIG. 4, the fuse 9 and the current detection resistor 8.
  • the power supply device does not necessarily connect the output lead 5 to the fuse 9 or the current detection resistor 8.
  • the output lead 5 is the semiconductor switching element. 7 is connected.
  • the power supply connector 3 has the cover portion 31 of the plastic case 30 inserted into the connector window 27 of the back plate 21, and the flange portion 32 and the closing portion 37 are arranged inside the back plate 21 of the exterior case 2 so as to be externally mounted in a floating state. It is attached to case 2.
  • the power connector 3 of FIGS. 5 to 8 is attached to the outer case 2 so as to move in the vertical direction and not in the horizontal direction. Therefore, the connector window 27 is opened to a size that allows the inserted cover portion 31 to move up and down. That is, the connector window 27 is opened to a size that allows a gap above and below the cover portion 31. This gap specifies a stroke in which the power connector 3 can move up and down.
  • the cover part 31 can move up and down inside the connector window 27, a slight gap is also provided on both sides of the cover part 31 and inside the connector window 27. This is because if the inner side of the connector window 27 is in close contact with both sides of the cover portion 31, the power connector 3 cannot be floated up and down. The gap is sufficient to prevent both sides of the cover portion 31 from contacting the inside of the connector window 27.
  • the collar part 32 of the plastic case 30 protrudes on both sides of the cover part 31 and is arranged inside the back plate 21.
  • the flange portion 32 is provided with a connecting boss 34 that is inserted into a connecting hole 28 provided in the back plate 21 and is integrally formed.
  • the connecting boss 34 has a cylindrical shape, and a set screw 35 is screwed into the connecting boss 34 and attached to the back plate 21.
  • the connection boss 34 is inserted into the connection hole 28 so as to be movable in the vertical direction.
  • the connecting hole 28 has an inner shape that allows the connecting boss 34 to move in the vertical direction, that is, has an elongated shape in the vertical direction.
  • the gap between the upper and lower surfaces of the connection boss 34 and the upper and lower inner surfaces of the connection hole 28 specifies a stroke that can move the power connector 3 in the vertical direction. Accordingly, this gap is also opened so that the power supply connector 3 can be stroked by a predetermined stroke, for example, 1 mm to 5 mm above and below, in the same manner as the gap between the cover portion 31 and the connector window 27.
  • the set screw 35 is screwed in the state where the connecting boss 34 is inserted into the connecting hole 28.
  • the set screw 35 has a size such that the head cannot pass through the connecting hole 28, that is, larger than the lateral width of the connecting hole 28.
  • the power connector 3 is attached to the back plate 21 in a floating state by inserting the cover portion 31 into the connector window 27, inserting the connecting boss 34 into the connecting hole 28, and screwing a set screw 35 into the connecting boss 34 in this state. .
  • the height at which the connecting boss 34 protrudes from the surface of the flange 32 is higher than the thickness of the back plate 21, and the head of the set screw 35 does not press the back plate 21 when the set screw 35 is screwed into the connecting boss 34.
  • the back plate 21 is disposed between the flange 32 and the head of the set screw 35 in a state where the set screw 35 is screwed into the connecting boss 34, and the power connector 3 is placed in the floating state in the back plate. 21 is attached.
  • the power connector 3 in FIGS. 5 and 7 is attached to the back plate 21 by providing the flange portions 32 on both sides of the cover portion 31, but the power connector 3 is provided with the flange portions on the upper and lower sides of the cover portion 31. It can be attached to the plate 21. Further, it is also possible to provide flanges at the four corners of the cover part 31 and attach them to the back plate 21.
  • the power supply device 100 of the present invention is securely connected to a power supply line 53 of a metal plate fixed to the server rack 50 by floating the power connector 3 in the vertical direction while being inserted into the server rack 50. . This is because the power connector 3 moves to an ideal position for electrical connection to the power line 53 and electrically connects the elastic contact 15 to the power line 53.
  • the power supply device 100 of the present invention is attached to the outer case 2 so that the power supply connector 3 can be floated in the vertical direction in order to securely connect to the power supply line 53 that is fixed so as to extend in the horizontal direction.
  • the power supply device of the present invention is attached to the outer case 2 so that the power supply connector 3 can be floated in the left-right direction, for example, in a structure that is electrically connected to the power supply line 53 fixed in the up-down direction.
  • the power connector 3 is attached to the back plate 21, but the power connector may be attached to the front plate. Further, the power connector may be attached to the left and right side plates.
  • the board storage part is on the fixed surface side to which the power connector is attached
  • the battery storage part is on the opposite side of the fixed surface to which the power connector is attached
  • the board storage part is on the fixed surface side of the battery storage part.
  • the battery block 10 is composed of a plurality of secondary batteries 1, but the battery block may be composed of one large secondary battery.
  • one battery block 10 is arranged in the power supply apparatus 100, but a plurality of battery blocks connected in series or in parallel to the power supply apparatus may be arranged.
  • the power supply device of the present embodiment can wire the output lead 5 in a posture extending in the first direction in the wiring space 13.
  • the output lead 5 can be a lead wire having a cross-sectional area of the conductive portion of 3 mm 2 or more.
  • the output lead 5 includes a first area 5A extending from the power connector 3 toward the battery block 10, and the protection element 17 and the circuit board are provided on the battery block 10 side of the first area 5A. 4 can be connected to the battery block 10 via either or both.
  • the power supply device of the present embodiment includes a fuse 9 connected to the output lead 5, and a connection point 5a between the first region 5A of the output lead 5 and the fuse 9 is closer to the battery block 10 than the fixed surface 2X. Can be arranged.
  • the power supply device of the present embodiment includes a current detection resistor 8 connected to the output lead 5, and the battery block 10 has a connection point 5 b between the first region 5 ⁇ / b> A of the output lead 5 and the current detection resistor 8 rather than the fixed surface 2 ⁇ / b> X. It can arrange
  • the semiconductor switching element 7 for turning on and off the output current can be mounted on the circuit board 4.
  • the power connector 3 can be attached to the fixed surface 2X of the outer case 2 so as to float up and down.
  • the power supply device according to the present embodiment can be connected to the power supply line 53 of the server rack 50 while the power supply device 3 is set in the server rack 50.
  • the power supply device of the present embodiment can be suitably used for a power supply device that supplies a large amount of power, such as a power supply device that is set in a server rack and supplies power to the server in the event of a power failure.
  • a power supply apparatus that is electrically connected to a load-side power supply line via a power supply connector.

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Abstract

 電源装置は、外装ケース(2)と、この外装ケース(2)に収納してなる少なくとも1以上の二次電池を有する電池ブロックと、この電池ブロックに接続している回路基板と、電池ブロックからの出力電流を出力する出力リード(5)を接続している電源コネクタ(3)とを備える。電源コネクタ(3)は外装ケース(2)の固定面(2X)にフローティング状態で取り付けられている。さらに、回路基板は、固定面(2X)と電池ブロックの間で、固定面(2X)と直交する第1の方向に平行な姿勢で配置されて、出力リード(5)は回路基板の下側又は上側に設けてなる配線スペースに配置されて、電池ブロックに接続されている。

Description

電源装置
 本発明は、二次電池を内蔵する電源装置に関し、とくにサーバーラックにセットされて、停電時にサーバーに電力を供給する電源に最適な電源装置に関する。
 サーバーは、停電時に電源装置から電力を供給することで、正常にシャットダウンできる。この用途に使用される電源装置は、無停電電源装置として実用化されている。無停電電源装置はサーバーに動作電力を供給する二次電池を内蔵している。無停電電源装置は、停電を検出した後、サーバーがシャットダウン動作を終了するまで電力を供給する。この種の用途に使用される電源装置は、短時間ではあるが負荷のサーバーに大電力を供給する必要がある。また、無停電電源装置に限らず、たとえば、車両用の電源装置などのように、大電力を供給する電源装置は、電源コネクタやこれに接続している出力リードの電流容量を大きくする必要がある。
 電流容量の大きな電源コネクタは、電源ラインに接触する弾性接点を厚い金属板として、接触圧を高くする必要がある。厚い金属板の電源コネクタは、フローティング状態に取り付けられて、負荷側の電源ラインに安定してスムーズに電気接続できる。それは、電源コネクタの弾性接点と負荷側接点との相対的な位置ずれを、フローティング状態にある電源コネクタを移動して吸収できるからである。この電源コネクタは、負荷側接点にスムーズに連結できる位置に移動して安定して接続できる特徴も実現する。
 電源コネクタを確実に安定して接続するために、フローティング状態で電源コネクタを取り付けている機器は開発されている(特許文献1~4参照)。
特開2000-349875号公報 特開2006-294338号公報 国際公開第2014/073544号 国際公開第2013/103072号
 電源コネクタをフローティング状態で外装ケースに取り付けている従来の構造は、電源コネクタが外装ケースに対する相対位置を移動してスムーズに接続することができるが、電源コネクタに接続する出力リードが太くて曲げにくいと、電源コネクタをスムーズにフローティング状態に移動できない欠点がある。とくに、大電力の電源装置には、太い出力リードが使用されることから、出力リードをスムーズに曲げることが難しく、出力リードが電源コネクタのフローティング状態を阻害する弊害が発生する。太い出力リードは長くすることで曲げやすくできるが、長い出力リードの電源装置は、これを収納するスペースを必要として外装ケースが大きくなる欠点がある。
 種々の用途に使用される電源装置は、接続される負荷側の機器によって外形に制限を受けることが多く、たとえば、サーバーの無停電電源装置に使用される電源装置は、サーバーラックに収納できる外形に制約を受ける。また、外形に制限を受けない電源装置においても、外形を小さくして容積に対する容量を大きくすることは極めて大切である。とくに、大容量の電源装置にあっては二次電池が相当な容積を占有することから、余分なスペースをいかに小さくできるかが極めて大切である。
 本発明は、以上の欠点を解決することを目的に開発されたものである。本発明の重要な目的は、外形を大きくすることなく、フローティング状態に取り付けてなる電源コネクタをよりスムーズに移動して、負荷側に確実に安定して電気接続できる電源装置を提供することにある。
 本発明の電源装置は、外装ケースと、この外装ケースに収納してなる少なくとも1以上の二次電池を有する電池ブロックと、この電池ブロックに接続している回路基板と、電池ブロックからの出力電流を出力する出力リードを接続している電源コネクタとを備える。電源コネクタは外装ケースの固定面にフローティング状態で取り付けられている。さらに、回路基板は、固定面と電池ブロックの間で、固定面と直交する第1の方向に平行な姿勢で配置されて、出力リードは回路基板の下側又は上側に設けてなる配線スペースに配置されて、電池ブロックに接続されている。
 本発明の電源装置は、外装ケースの外形を大きくすることなく、フローティング状態に取り付けている電源コネクタの動きをスムーズにして、負荷側の電源ラインに確実に、しかも安定して電気接続できる特徴がある。それは、本発明の電源装置が、外装ケースの固定面に電源コネクタをフローティング状態に取り付けると共に、回路基板を固定面と電池ブロックとの間で、固定面と直交する第1の方向に平行な姿勢で配置して、出力リードを回路基板の下側又は上側に設けてなる配線スペースに配置させて、電池ブロックに接続させているからである。
本発明の一実施例にかかる電源装置をサーバーラックにセットした状態を示す概略図である。 本発明の一実施例にかかる電源装置を長手方向に切断したときの概略図である。 図2に示す電源装置の概略横断面図である。 図2に示す電源装置のブロック図である。 電源コネクタと外装ケースとの連結構造を示す分解斜視図である。 電源コネクタと外装ケースとの連結構造を示す水平断面図である。 図5に示す電源コネクタと外装ケースのVII-VII線断面図である。 図5に示す電源コネクタと外装ケースのVIII-VIII線断面図である。
 以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。ただし、以下に示す実施例は、本発明の技術思想を具体化するための電源装置を例示するものであって、本発明は電源装置を以下のものに特定しない。さらに、この明細書は、請求の範囲に示される部材を、実施例の部材に特定するものでは決してない。
 本発明の電源装置は、サーバーラックにセットされて、停電時にサーバーがシャットダウン動作を終了するまで動作電力を供給する用途に最適である。ただ、本発明は、電源装置の用途をサーバーラックにセットされる装置には特定せず、たとえば、出力電流を50A以上や100A以上とする大電流で充放電される他の全ての用途に使用できる。
 図1の垂直断面図に示す電源装置100は、サーバーラック50に脱着自在にセットされて、停電時にサーバー60が正常にシャットダウン動作を終了するまで動作電力を供給する。すなわち、停電時にサーバー60を終了させるための電源装置である。図のサーバーラック50は、電源装置100を水平方向に出し入れして脱着できる収納スペース51を設けている。収納スペース51には、ここに挿入される電源装置100の電源コネクタ3を接続するための電源ライン53を配置している。電源ライン53は水平姿勢に配置している金属板である。2枚の金属板は左右に分離されて、水平姿勢で同一平面上に配置されて、正負の電源ライン53としている。ただ、電源ライン53である2枚の金属板は、上下に分離して、水平姿勢で互いに平行に配置することもできる。2枚の金属板は、互いに絶縁してサーバーラック50に固定している。
 電源装置100は、サーバーラック50の収納スペース51に挿入されて、電源コネクタ3を電源ライン53に電気接続して、サーバー60に動作電力を供給する。この電源装置100は、図2の長手方向に切断している垂直断面図と、図3の横断面図と、図4のブロック図とに示すように、外装ケース2と、この外装ケース2に収納している複数の二次電池1を有する電池ブロック10と、この電池ブロック10に接続している回路基板4と、外装ケース2の固定面2Xにフローティング状態で取り付けられて二次電池1の出力側に出力リード5を介して接続している電源コネクタ3とを備える。
 図4は電源装置100のブロック図を示している。図4に示す電源装置100は、複数の二次電池1を直列又は並列に、あるいは直列と並列に接続している電池ブロック10と、この電池ブロック10の出力側に接続している半導体スイッチング素子7と、半導体スイッチング素子7をオンオフに制御する保護回路6と、出力側を電源ライン53に接続する電源コネクタ3とを備えている。
 保護回路6は、電池ブロック10を構成する複数の二次電池1を保護するように、充放電電流をコントロールする。保護回路6は、電池ブロック10を構成する二次電池1の電圧、温度、電流を検出して、電池ブロック10の充放電の電流をコントロールする。保護回路6は、二次電池1の電圧と残容量とを設定範囲とするように、半導体スイッチング素子7をオンオフに制御する。たとえば、保護回路6は、充放電している二次電池1の電圧が最高電圧よりも上昇し、あるいは最低電圧よりも低下し、あるいは二次電池1の残容量[SOC(%)]が最大値よりも大きくなり、または最低値よりも小さくなると半導体スイッチング素子7をオフに切り換える。
 二次電池1の残容量[SOC(%)]を検出するために、電源装置は電池ブロック10と直列に接続している電流検出抵抗8を備え、また二次電池1の温度を検出するために二次電池1に熱結合状態に配置している温度センサ19を備える。また、電源装置は、過電流を防止するヒューズ9を電池ブロック10と直列に接続している。電流検出抵抗8とヒューズ9は、出力リード5に接続されており、電池ブロック10と直列に接続されている。ヒューズ9は、出力リード5に過電流が流れると、電池ブロック10の電流を遮断する。なお、出力リード5に接続されるヒューズ9や電流検出抵抗8は、二次電池1や電源装置100の保護を目的として配置される電子部品であるため、本明細書においては、保護素子17に包含されるものとする。また、本実施例では、電池ブロック10の電流を遮断する保護素子17としてヒューズ9を使用するが、保護素子にはブレーカやPTCを使用することもできる。
 半導体スイッチング素子7や、電圧や電流を検出して半導体スイッチング素子7をオンオフに切り換える保護回路6は回路基板4に実装され、電流検出抵抗8やヒューズ9は外装ケース2内に配置され、電流検出抵抗8はリード線14を介して回路基板4の保護回路6に接続している。
 外装ケース2は、図2と図5に示すように、細長い中空の箱形で、二次電池を収納する電池収納部11と回路基板4を収納する基板収納部12とを長手方向に区画して設けている。外装ケース2は、図1に示すように、サーバーラック50の収納スペース51に挿入される状態で、前面プレート22をサーバーラック50に収納しているサーバー60の前面と同一平面となる長さとして、全体を細長い箱形としている。外装ケース2は、図2に示すように、背面プレート21を固定面2Xとして電源コネクタ3を取り付け、基板収納部12を外装ケース2の背面プレート21側に、電池収納部11を前面プレート22側に設けて、基板収納部12を電池収納部11よりも背面プレート21側としている。
 外装ケース2は2枚の金属板を折曲加工して製作している。図2に示すように、下側の金属プレート2Aは、細長い金属板の両端部を直角に折曲して、底プレート20の両端に背面プレート21と前面プレート22とを連結している。図3に示すように、上側の金属プレート2Bは、横断面形状をコ字状に折曲加工して、上面プレート23の両側に側面プレート24、24を連結している。下側の金属プレート2Aは、図2、図3、及び図5に示すように、底プレート20の両側と、背面プレート21及び前面プレート22の両側と上端部とを内側に折曲して折曲縁25を設けて、折曲縁25に雌ねじ孔26を設けている。上側の金属プレート2Bは、雌ねじ孔26にねじ込む止ネジ29を挿通する貫通孔(図示せず)を設けている。この外装ケース2は、貫通孔に止ネジ29を挿入し、雌ねじ孔26にねじ込んで2枚の金属板を連結できる。
 固定面2Xである背面プレート21は、図5に示すように、電源コネクタ3を挿入してフローティング状態で連結するコネクタ窓27を設けている。コネクタ窓27は、電源コネクタ3の外形よりも内形を大きく、ここに挿入して連結される電源コネクタ3を、背面プレート21の表面と平行な方向に移動できるフローティング状態で取り付けている。フローティング状態の電源コネクタ3は、背面プレート21の表面と平行な方向には移動できるが、背面プレート21の表面と垂直方向には移動しないように取り付けられる。
 外装ケース2は、固定面2Xである背面プレート21と電池ブロック10の間に回路基板4を配置している。この回路基板4は、固定面2Xと直交する第1の方向に平行な姿勢で配置される。図2に示す外装ケース2は、電池収納部11に電池ブロック10を配置して、基板収納部12に回路基板4を配置している。図2と図3の電源装置100は、回路基板4を水平姿勢で、基板収納部12の上部に配置して、回路基板4の下方に出力リード5の配線スペース13を設けている。配線スペース13は、先端を電源コネクタ3に接続している出力リード5を配置している。
 出力リード5は、配線スペース13において、固定面2Xである背面プレート21と直交する第1の方向、つまり、外装ケース2の長手方向に延びる姿勢で配置されて、フローティング状態の電源コネクタ3を動きやすくしている。出力リード5は、外装ケース2の長手方向に直線状に延びる姿勢で配線され、あるいは部分的に湾曲される状態で配線され、あるいはループ状に曲げる状態で配線スペース13に配置することができる。
 図2と図4に示す出力リード5は、電源コネクタ3から電池ブロック10に向かって延びる第1領域5Aを備えており、この第1領域5Aの電池ブロック10側を、ヒューズ9や電流検出抵抗8等の保護素子17を介して、回路基板4や電池ブロック10に接続している。図の電源装置は、電源コネクタ3に2本の出力リード5を接続している。一方の出力リード5は、電源コネクタ3に接続されて電池ブロック10に向かって延びる第1領域5Aと、回路基板4の第1の接続端子4aに接続されて電池ブロック10に向かって延びる第2領域5Bとを有する。さらに、回路基板4の第2の接続端子4bと電池ブロック10とを接続する第3領域5Cを有しており、第1領域5Aと第2領域5Bの間にヒューズ9を接続している。他方の出力リード5は、電源コネクタ3から電池ブロック10に向かって延びる第1領域5Aを備えており、この第1領域5Aの電池ブロック10側を、電流検出抵抗8を介して電池ブロック10に接続している。ヒューズ9と電流検出抵抗8は、回路基板4が配置された基板収納部12内に配置されている。
 また、基板収納部12内に配置されるヒューズ9と電流検出抵抗8は、電源コネクタ3から延びる出力リード5の第1領域5Aが長くなるように、第1領域5Aとの接続点5a、5bを電池収納部11の電池ブロック10に接近する位置としている。すなわち、ヒューズ9と第1領域5Aとの接続点5a、及び電流検出抵抗8と第1領域5Aとの接続点5bは、固定面2Xである背面プレート21よりも電池ブロック10に近い部位(基板収納部12内の電池収納部11に近い1/2の領域、好ましくは1/4の領域)に配置されている。ここで、基板収納部12内に配置されるヒューズ9や電流検出抵抗8等の保護素子17は、保護素子本体の大きさや基板収納部12のスペース等の制約により、必ずしも電池ブロック10に接近した位置に配置できるとは限らない。しかしながら、第1領域5Aとの接続点5a、5bの位置を、固定面2Xである背面プレート21よりも電池ブロック10に近い位置とすることで、第1領域5Aの長さを充分に確保することが可能となる。
 図2と図4の出力リード5は、ヒューズ9が接続される一方の出力リード5を、回路基板4を介して電池ブロック10に接続し、電流検出抵抗8が接続される他方の出力リード5を、回路基板4を介することなく電池ブロック10に接続している。ただ、出力リードは、電流検出抵抗が接続される出力リードを、回路基板を介して電池ブロックに接続し、ヒューズが接続される出力リードを、回路基板を介することなく電池ブロックに接続することも、ヒューズが接続される出力リードと電流検出抵抗が接続される出力リードの両方を、回路基板を介して電池ブロックに接続することもできる。また、出力リードは、ヒューズと電流検出抵抗の直列回路を介して電池ブロックに接続することもできる。この場合、ヒューズと電流検出抵抗の直列回路が接続される一方の出力リードを、回路基板を介して電池ブロックに接続し、他方の出力リードを直接に電池ブロックに接続することができる。あるいは、ヒューズと電流検出抵抗の直列回路が接続される一方の出力リードを電池ブロックに接続し、他方の出力リードを回路基板を介して電池ブロックに接続することができる。
 以上のように、出力リード5は、電源コネクタ3から電池ブロック10に向かって延びる第1領域5Aの電池ブロック10側が、ヒューズ9や電流検出抵抗8等の保護素子17や回路基板4に接続され、あるいは直接に電池ブロック10に接続される。このように、第1領域5Aの電池ブロック10側をヒューズ9や電流検出抵抗8等の保護素子17や回路基板4に接続し、あるいは直接に電池ブロック10に接続する構造は、電源コネクタ3から電池ブロック10に向かって延びる出力リード5を、電源コネクタ3から離れた位置で固定できる。このため、第1領域5Aの電池ブロック10側が固定された部位を支点として第1領域5Aを可動できる構造として、第1領域5Aの先端に接続された電源コネクタ3をスムーズに、しかも安定してフローティングできる。
 フローティング状態の電源コネクタ3が上下左右に移動する状態で、出力リード5には変形する可撓性が要求される。出力リード5の可撓性は、フローティング状態の電源コネクタ3の動きを制限し、変形できない出力リードは、電源コネクタを実質的にはフローティング状態で外装ケースに取り付けできなくなる。回路基板4の下方に設けた配線スペース13に配置される出力リード5は、電源コネクタ3から電池ブロック10に向かって延びる第1領域5Aを設けることで、電源コネクタ3に接続する先端までを長くできる。配線スペース13に配置される長い出力リード5は、電源コネクタ3を上下に、あるいは左右に移動させる状態で、短い出力リードよりも折曲角度を小さくできる。大電流が流れる太い出力リード5は、硬くて曲げ難いので、フローティング状態の電源コネクタ3の移動を制限するが、出力リード5を配線スペース13に配置して長くすることで、電源コネクタ3を移動しやすくできる。それは、電源コネクタ3が移動して、出力リード5の折曲角度を小さくできるからである。
 出力リード5は、電流容量を大きくするために、導電部の断面積を8mmとするリード線である。ただ、出力リード5には、導電部の断面積を、例えば3mm以上、好ましくは5mm以上、さらに好ましくは7mm以上であって、15mm以下とするリード線が使用できる。また、出力リード5には、導電部の断面積を、例えば3mm以上、好ましくは5mm以上、さらに好ましくは7mm以上であって、15mm以下とする金属板も使用できる。
 電源コネクタ3は、外装ケース2の固定面2Xである背面プレート21に、フローティング状態で取り付けられる。図1の電源装置100は、水平姿勢で水平方向に配置される金属板の電源ライン53に電源コネクタ3を接続する。この電源コネクタ3は、図6~図8の拡大断面図に示すように、水平姿勢で水平方向に延びるように固定している電源ライン53に接続される弾性接点15を絶縁材のプラスチックケース30に配置している。図5~図8に示す電源コネクタ3のプラスチックケース30は、外装ケース2の背面プレート21に取り付けられる鍔部32と、この鍔部32に連結されて背面プレート21に設けたコネクタ窓27に挿入されて外装ケース2の外側に表出するカバー部31と、このカバー部31とコネクタ窓27との間にできる隙間を閉塞する閉塞部37とを一体的に成形している。カバー部31は、電源ライン53の金属板を挿入する2列のガイド溝33を左右に並べて、外装ケース2の背面側に設けている。2列のガイド溝33は、同一平面上に、水平方向に延びるように設けられて、電源ライン53を挿入できる形状としている。図5に示すカバー部31は、2列のガイド溝33の間に絶縁壁36を設けて、2列のガイド溝33を絶縁している。閉塞部37は、カバー部31の上下の端縁に沿って延びる鍔状で、プラスチックケース30の上下面から突出して形成されている。閉塞部37は、電源コネクタ3が上下にフローティングする状態で、カバー部31とコネクタ窓27との間にできる隙間を閉塞できるように形成されている。
 弾性接点15は、電源ライン53の金属板に押圧される先端部をガイド溝33に配置して、後端をプラスチックケース30から外装ケース2の内側に突出させて出力リード5の接続端子16として、中間部をプラスチックケース30に固定している。外装ケース2の内側に突出する接続端子16には、出力リード5がネジ止めされ、あるいはハンダ付けして固定される。一端を接続端子16に固定している出力リード5は、他端を二次電池1の出力側、図4においては、ヒューズ9や電流検出抵抗8に接続している。ただし、電源装置は、出力リード5を必ずしもヒューズ9や電流検出抵抗8に接続せず、たとえば、出力側に半導体スイッチング素子7を接続している装置にあっては、出力リード5が半導体スイッチング素子7に接続される。
 電源コネクタ3は、プラスチックケース30のカバー部31を背面プレート21のコネクタ窓27に挿入し、鍔部32と閉塞部37を外装ケース2の背面プレート21の内側に配置して、フローティング状態で外装ケース2に取り付けられる。図5~図8の電源コネクタ3は上下方向に移動して、左右方向には移動しないように外装ケース2に取り付けられる。したがって、コネクタ窓27は、挿入されるカバー部31を上下に移動できる大きさに開口される。すなわち、コネクタ窓27は、カバー部31の上下に隙間ができる大きさに開口される。この隙間は、電源コネクタ3が上下に移動できるストロークを特定する。カバー部31はコネクタ窓27の内側で上下に移動できるので、カバー部31の両側とコネクタ窓27の内側にもわずかな隙間が設けられる。コネクタ窓27の内側がカバー部31の両側に密着すると、電源コネクタ3を上下にフローティングできなくなるからである。この隙間は、カバー部31の両側をコネクタ窓27の内側に接触させない程度で十分である。
 プラスチックケース30の鍔部32は、カバー部31の両側に突出して背面プレート21の内側に配置される。鍔部32は、図5、図6、及び図8に示すように、背面プレート21に設けた連結穴28に挿入される連結ボス34を一体的に成形して設けている。連結ボス34は筒状で、ここに止ネジ35がねじ込まれて背面プレート21に取り付けられる。連結ボス34は、上下方向に移動できるように連結穴28に挿入される。言い換えると、連結穴28は連結ボス34を上下方向に移動できる内形、すなわち、上下方向に細長い形状としている。連結ボス34の上下面と、連結穴28の上下の内面との隙間は、電源コネクタ3を上下方向に移動できるストロークを特定する。したがって、この隙間も、カバー部31とコネクタ窓27の隙間と同じように、電源コネクタ3を所定のストロークで、たとえば、上方と下方とに各々1mm~5mmストロークできるように開口される。
 連結ボス34は連結穴28に挿入される状態で止ネジ35がねじ込まれる。止ネジ35は、頭が連結穴28を通過できない大きさ、つまり、連結穴28の横幅より大きくしている。電源コネクタ3は、カバー部31をコネクタ窓27に挿入して、連結ボス34を連結穴28に挿入し、この状態で連結ボス34に止ネジ35をねじ込んで背面プレート21にフローティング状態で取り付けられる。連結ボス34が鍔部32の表面から突出する高さは、背面プレート21の厚さよりも高く、止ネジ35が連結ボス34にねじ込まれる状態で、止ネジ35の頭は背面プレート21を押圧しない。したがって、止ネジ35が連結ボス34にねじ込まれる状態で、鍔部32と止ネジ35の頭との間に背面プレート21を挟着しない状態で配置して、電源コネクタ3はフローティング状態で背面プレート21に取り付けられる。
 図5と図7の電源コネクタ3は、カバー部31の両側に鍔部32を設けて、背面プレート21に取り付けているが、電源コネクタ3は、カバー部31の上下に鍔部を設けて背面プレート21に取り付けることができる。また、カバー部31の四隅部に鍔部を設けて背面プレート21に取り付けることもできる。
 本発明の電源装置100は、サーバーラック50に挿入される状態で、電源コネクタ3を上下方向にフローティングして、サーバーラック50に固定している金属板の電源ライン53に確実に電気接続される。それは、電源コネクタ3が、電源ライン53に電気接続されるのに理想的な位置に移動して、弾性接点15を電源ライン53に電気接続するからである。本発明の電源装置100は、水平方向に延びるように固定している電源ライン53に確実に電気接続するために、電源コネクタ3を上下方向にフローティングできるように、外装ケース2に取り付けているが、本発明の電源装置は、たとえば、上下方向に固定している電源ライン53に電気接続する構造にあっては、電源コネクタ3を左右方向にフローティングできるように外装ケース2に取り付けられる。
 なお、本実施の形態において、電源コネクタ3を背面プレート21に取り付けるとしたが、電源コネクタを前面プレートに取り付けるとしてもよい。また、電源コネクタを左右の側面プレートに取り付けるとしてもよい。つまり、基板収納部が電源コネクタを取り付ける固定面側になり、電池収納部が電源コネクタを取り付ける固定面と反対側になるように配置し、基板収納部を電池収納部よりも固定面側としている。こうすることで、電源コネクタを取り付ける固定面と電池ブロックの間に出力リードを配線する配線スペースを確保することができる。
 なお、本実施の形態において、電池ブロック10を複数の二次電池1で構成されるとしたが、電池ブロックを1個の大型の二次電池で構成するとしてもよい。また、本実施の形態において、電源装置100に1個の電池ブロック10を配置するとしたが、電源装置に直列又は並列接続された複数の電池ブロックを配置するとしてもよい。
 本実施例の電源装置は、出力リード5を、配線スペース13において第1の方向に延びる姿勢で配線することができる。
 本実施例の電源装置は、出力リード5を、導電部の断面積を3mm以上とするリード線とすることができる。
 本実施例の電源装置は、出力リード5は、電源コネクタ3から電池ブロック10に向かって延びる第1領域5Aを備えており、この第1領域5Aの電池ブロック10側を保護素子17と回路基板4のいずれか又は両方を介して電池ブロック10に接続することができる。
 本実施例の電源装置は、出力リード5に接続しているヒューズ9を備え、出力リード5の第1領域5Aとヒューズ9との接続点5aを固定面2Xよりも電池ブロック10に近い部位に配置することができる。
 本実施例の電源装置は、出力リード5に接続している電流検出抵抗8を備え、出力リード5の第1領域5Aと電流検出抵抗8との接続点5bを固定面2Xよりも電池ブロック10に近い部位に配置することができる。
 本実施例の電源装置は、回路基板4に出力電流をオンオフする半導体スイッチング素子7を実装することができる。
 本実施例の電源装置は、電源コネクタ3を外装ケース2の固定面2Xに上下にフローティング自在に取り付けることができる。
 本実施例の電源装置は、サーバーラック50にセットされる状態で、電源コネクタ3が、サーバーラック50の電源ライン53に連結されるようにすることができる。
 本実施例の電源装置は、サーバーラックにセットされて、停電時にサーバーに電力を供給する電源装置のように、大電力を供給する電源装置に好適に使用できる。とくに、電源コネクタを介して負荷側の電源ラインに電気接続される電源装置に好適に使用できる。
100 電源装置
  1 二次電池
  2 外装ケース
 2A 下側の金属プレート
 2B 上側の金属プレート
 2X 固定面
  3 電源コネクタ
  4 回路基板
 4a 第1の接続端子
 4b 第2の接続端子
  5 出力リード
 5A 第1領域
 5B 第2領域
 5C 第3領域
 5a,5b 接続点
  6 保護回路
  7 半導体スイッチング素子
  8 電流検出抵抗
  9 ヒューズ
 10 電池ブロック
 11 電池収納部
 12 基板収納部
 13 配線スペース
 14 リード線
 15 弾性接点
 16 接続端子
 17 保護素子
 19 温度センサ
 20 底プレート
 21 背面プレート
 22 前面プレート
 23 上面プレート
 24 側面プレート
 25 折曲縁
 26 雌ねじ孔
 27 コネクタ窓
 28 連結穴
 29 止ネジ
 30 プラスチックケース
 31 カバー部
 32 鍔部
 33 ガイド溝
 34 連結ボス
 35 止ネジ
 36 絶縁壁
 37 閉塞部
 50 サーバーラック
 51 収納スペース
 53 電源ライン
 60 サーバー

Claims (9)

  1.  外装ケースと、この外装ケースに収納してなる少なくとも1以上の二次電池を有する電池ブロックと、この電池ブロックに接続してなる回路基板と、前記電池ブロックからの出力電流を出力する出力リードと接続してなる電源コネクタとを備える電源装置であって、
     前記電源コネクタは、前記外装ケースの固定面にフローティング状態で取り付けられ、
     前記回路基板は、前記固定面と前記電池ブロックの間で、前記固定面と直交する第1の方向に平行な姿勢で配置されて、
     前記出力リードが前記回路基板の下側又は上側に設けてなる配線スペースに配置されて、前記電池ブロックに接続されてなることを特徴とする電源装置。
  2.  請求項1に記載される電源装置であって、
     前記出力リードが、前記配線スペースにおいて前記第1の方向に延びる姿勢で配線されてなることを特徴とする電源装置。
  3.  請求項1又は2に記載される電源装置であって、
     前記出力リードが、導電部の断面積を3mm以上としてなるリード線としてなることを特徴とする電源装置。
  4.  請求項1から3のいずれか1項に記載される電源装置であって、
     前記出力リードは、前記電源コネクタから前記電池ブロックに向かって延びる第1領域を備えており、前記第1領域の前記電池ブロック側を、保護素子と前記回路基板のいずれか又は両方を介して前記電池ブロックに接続してなることを特徴とする電源装置。
  5.  請求項4に記載される電源装置であって、
     前記出力リードに接続してなるヒューズを備え、前記第1領域と前記ヒューズとの接続点が前記固定面よりも前記電池ブロックに近い部位に配置されてなることを特徴とする電源装置。
  6.  請求項4に記載される電源装置であって、
     前記出力リードに接続してなる電流検出抵抗を備え、前記第1領域と前記電流検出抵抗との接続点が前記固定面よりも前記電池ブロックに近い部位に配置されてなることを特徴とする電源装置。
  7.  請求項1から6のいずれか1項に記載される電源装置であって、
     前記回路基板に前記出力電流をオンオフする半導体スイッチング素子を実装してなることを特徴とする電源装置。
  8.  請求項1から7のいずれか1項に記載される電源装置であって、
     前記電源コネクタが、前記固定面に上下にフローティング自在に取り付けられてなることを特徴とする電源装置。
  9.  請求項1から8のいずれか1項に記載される電源装置であって、
     前記電源コネクタが、サーバーラックにセットされる状態でサーバーラックの電源ラインに連結されるようにしてなることを特徴とする電源装置。
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