WO2016060056A1

WO2016060056A1 - インクジェット記録用インク、インクジェット記録方法、及びインクカートリッジ

Info

Publication number: WO2016060056A1
Application number: PCT/JP2015/078603
Authority: WO
Inventors: 藤井　一郎; 尚史羽橋
Original assignee: 株式会社リコー; 藤井　一郎; 尚史羽橋
Priority date: 2014-10-16
Filing date: 2015-10-08
Publication date: 2016-04-21
Also published as: JP2017218464A

Abstract

【課題】高速連帳機のような連続吐出時間が長く頻繁にメンテナンスが行えない機種により記録を行った場合でも、泡が発生せず、吐出安定性の良好なインクジェット記録用インクの提供。【解決手段】水溶性染料、有機溶剤、フッ素系界面活性剤、及び水を含み、前記フッ素系界面活性剤が、下記一般式（Ｉ）で表される非水溶性フッ素系界面活性剤と、水溶性フッ素系界面活性剤とを含有するインクジェット記録用インクである。Ｃ_ｎＦ_２ｎ＋１－ＣＨ_２ＣＨ（ＯＨ）ＣＨ_２－Ｏ－（ＣＨ_２ＣＨ_２Ｏ）_ａ－ＣＨ_２ＣＨ（ＯＨ）ＣＨ_２－Ｃ_ｎＦ_２ｎ＋１･･･一般式（Ｉ）前記一般式（Ｉ）中、ｎは４～６の整数を表し、ａは４～１４の整数を表す。

Description

インクジェット記録用インク、インクジェット記録方法、及びインクカートリッジ

　本発明は、インクジェット記録用インク、インクジェット記録方法、及びインクカートリッジに関する。

　インクジェット記録方法は、インク液滴を飛翔させ記録用メディアに付着させて記録する記録方法である。前記インクジェット録方法は、記録プロセスが単純なことから低コストで多色化が可能であり、非接触印字のため重ね印字が可能で印字品位を上げ易く、騒音無しで高速記録ができる。そのため、近年は、家庭用プリンタから商業用プリンタまで幅広く利用されている。

　前記インクジェット記録方法による画質は、文字画像から写真画像までを満たすので、近年ではデジタルカメラやスキャナーの普及により、銀塩写真の代わりに写真を出力する方法として広く用いられている。これに伴ってユーザーは、コンピュータディスプレイ上の画像と印字出力画像を比較するためディスプレイ上に近い発色を求めており、銀塩写真を凌駕する発色性が求められている。また、文字画像やグラフ等のビジネス文書、Ｗｅｂ画面のプリントなどは一時的な出力であり長時間の閲覧には用いないが、写真印字物は長期の掲示が想定されるため、屋内で蛍光灯や室内環境のガスに暴露されても褪色しないことが求められる。これらの用途での使用を可能にするため、染料インクを使用するインクジェット記録方法では、光沢感、透明感のある銀塩写真に近い画像の形成、その画像に求められる光褪色、ガス褪色を抑える改良がなされてきているが、印刷速度の観点から見れば、比較的遅い領域である。

　印刷速度を向上させるため、記録用メディアへのインクの浸透性を向上させることが一般的に知られている。
　例えば、水溶性のフルオロアルキル基を有する界面活性剤を添加してインクの表面張力を低下させたインク組成物が提案されている（例えば、特許文献１参照）。しかし、前記インク組成物をそのまま使用すると泡が発生し易くなり、特にインクジェット記録においては、インクジェットヘッドへのインク充填時などに泡が発生した場合、インクジェットヘッド内のインク流路を塞ぐため、吐出不良等の弊害につながる。
　また、泡を低減させるため特定のアルカンジオールを併用したインクが提案されている（例えば、特許文献２参照）。
　しかしながら、そもそもインクは泡立つため、高速連帳機のような連続吐出時間が長く頻繁にメンテナンスが行えない機種においては、吐出不良等の問題が残ってしまう。

特許第４０９２５８３号公報特開２０１２－６９９４号公報

　本発明は、高速連帳機のような連続吐出時間が長く頻繁にメンテナンスが行えない機種により記録を行った場合でも、泡が発生せず、吐出安定性の良好なインクジェット記録用インクを提供することを目的とする。

　前記課題を解決するための手段としての本発明のインクジェット記録用インクは、水溶性染料、有機溶剤、フッ素系界面活性剤、及び水を含み、
　前記フッ素系界面活性剤が、下記一般式（Ｉ）で表される非水溶性フッ素系界面活性剤と、水溶性フッ素系界面活性剤とを含有する。

　ただし、前記一般式（Ｉ）中、ｎは４～６の整数を表し、ａは４～１４の整数を表す。

　本発明によると、高速連帳機のような連続吐出時間が長く頻繁にメンテナンスが行えない機種により記録を行った場合でも、泡が発生せず、吐出安定性の良好なインクジェット記録用インクを提供できる。

図１は、シリアル型インクジェット記録装置の一例を示す概略図である。図２は、図１のインクジェット記録装置の本体内の構成の一例を示す概略図である。図３は、インクカートリッジのインク袋の一例を示す概略図である。図４は、図３のインク袋をカートリッジケース内に収容したインクカートリッジを示す概略図である。

（インクジェット記録用インク）
　本発明のインクジェット記録用インクは、水溶性染料、有機溶剤、フッ素系界面活性剤、及び水を含み、更に必要に応じてその他の成分を含有する。

　インクジェットヘッドのノズル孔に至るインク流路に、インクジェット記録用インク（以下、「インク」と称することもある）を確実に充填するため、インクの表面張力を低下させて流路への濡れ性を良くする必要がある。界面活性剤を添加して表面張力を低下させ、流路への濡れ性を確保することはできるが、表面張力を極端に低下させると泡立ち易く、一旦生じた泡は消えないため、インク流路内に発生した泡がインクジェットノズルへのインク充填を阻害し、インク滴を吐出した場合に不吐出や曲がりなどの不良が発生する。
　一方、インクの保存安定性を確保するためには、添加する界面活性剤のインクの溶媒に対する親和性（親媒性）を必要とするが、界面活性剤の親媒性が高く溶解性が高いと泡立ちやすくなる傾向がある。したがって、適度な溶解性を有する界面活性剤を選択することが望ましいが、インクの溶媒ごとに適切な界面活性剤を選択する必要があるため設計は容易でない。

　そこで、本発明者らが、表面張力を低下させインクの保存安定性を確保した上で、泡立ちを抑える方法について検討した結果、下記一般式（Ｉ）で表される特定の非水溶性フッ素系界面活性剤と、水溶性フッ素系界面活性剤とを併用することにより、非水溶性で親媒性の低い非水溶性フッ素系界面活性剤の特性を活かした上で、その弱点を親媒性の高い水溶性フッ素系界面活性剤で補うことができ、インクの保存安定性の確保と泡立ち抑制とを両立できることを知見した。

＜フッ素系界面活性剤＞
　前記フッ素系界面活性剤は、下記一般式（Ｉ）で表される非水溶性フッ素系界面活性剤と、水溶性フッ素系界面活性剤とを含有する。

　前記フッ素系界面活性剤における「水溶性」又は「非水溶性」とは、２５℃で１質量％及び５質量％水溶液を調製する際に、手で上下に振って十分に攪拌した後、目視により、１質量％及び５質量％で溶解した場合を水溶性とし、１質量％及び５質量％の少なくともいずれかで不溶である場合を非水溶性とする。

　前記水溶性フッ素系界面活性剤としては、下記一般式（ＩＩ）から（Ｖ）で表される化合物から選択される少なくとも１種であることが好ましい。

　ただし、前記一般式（ＩＩ）中、ｎは４～６の整数を表し、ａは４～１４の整数を表す。

　ただし、前記一般式（ＩＩＩ）、ｍは２～８の整数を表し、ｂは１～３０の整数を表す。

　ただし、前記一般式（ＩＶ）中、Ｒｆは、パーフルオロアルキル基を表し、ｍは６～２５の整数を表し、ｎ及びｐは、いずれも１～４の整数を表す。

　ただし、前記一般式（Ｖ）中、Ｒｆは、パーフルオロアルキル基を表し、Ｘは、第４級アンモニウム基、アルカリ金属、トリエチルアミン、及びトリエタノールアミンのいずれかを表し、Ｙは、－ＣＯＯ、－ＳＯ_３、－ＳＯ_４、及び－ＰＯ_４のいずれかを表し、ｑは１～６の整数を表す。

　近年、フッ素系界面活性剤であるパーフルオロオクタン酸（ＰＦＯＡ）について、生態蓄積性や有害性が懸念されている。パーフルオロアルキル酸はパーフルオロアルキル基の鎖長に応じて生態排出性が異なっており、短鎖になるほど生態排出性が良いことが知られている。パーフルオロアルキルエーテル型界面活性剤は、自然界での分解過程でパーフルオロアルキルアルコールを経て酸化され、パーフルオロアルキル酸となる。そのため長鎖のフルオロアルキル鎖を有するフッ素系界面活性剤は、環境放出後の生成物質が生態蓄積する可能性が高く、前記一般式（Ｉ）におけるｎは４～６の短鎖とする必要があり、更に安全性の点からｎが６以下の方が好ましい。また、前記一般式（Ｉ）におけるａは、１５より大きくなると可溶化し泡立ちが悪化するため、４～１４の範囲とする。

　前記水溶性フッ素系界面活性剤は、非水溶性フッ素系界面活性剤の親媒性を補助し、泡立ちを悪化させないものであれば特に制限はないが、前記一般式（ＩＩ）～（Ｖ）で表される化合物が特に好ましい。前記一般式（Ｉ）で表される化合物との相溶性を考慮すると、構造が似通っている前記一般式（ＩＩ）で表される化合物が更に好ましい。

　前記一般式（ＩＩＩ）で表される化合物としては、ｍ＝２～８、ｂ＝１～３０のものが好ましい。前記一般式（ＩＩＩ）で表される化合物としては、市販品を用いることができ、前記市販品としては、例えば、サーフロンＳ－１１１、Ｓ－１１２、Ｓ－１１３、Ｓ－１２１、Ｓ－１３１、Ｓ－１３２、Ｓ－１４１、Ｓ－１４５（いずれも、旭硝子株式会社製）；フルラードＦＣ－９３、ＦＣ－９５、ＦＣ－９８、ＦＣ－１２９、ＦＣ－１３５、ＦＣ－１７０Ｃ、ＦＣ－４３０、ＦＣ－４３１、ＦＣ－４４３０（いずれも、住友スリーエム株式会社製）；メガファックＦ－４７０、Ｆ－１４０５、Ｆ－４７４（いずれも、ＤＩＣ株式会社製）；ゾニールＦＳ－３００、ＦＳＮ、ＦＳＮ－１００、ＦＳＯ－１００、キャプストンＦＳ－３１、ＦＳ－３４、ＦＳ－３５、ＦＳ－３１００（いずれも、デュポン社製）；エフトップＥＦ－３５１、ＥＦ－３５２、ＥＦ－８０１、ＥＦ－８０２（いずれも、ジェムコ社製）などが挙げられる。これらは、１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。これらの中でも、安全性の点から、キャプストンＦＳ－３１、ＦＳ－３４、ＦＳ－３５、ＦＳ－３１００が好ましい。

　前記一般式（ＩＶ）で表される化合物におけるＲｆとしては、界面活性剤機能の点から、炭素数１～１０のパーフルオロアルキル基が好ましく、炭素数１～３のものがより好ましい。前記Ｒｆとしては、－Ｃ_ｎＦ_２ｎ－１（ただし、ｎは１～６の整数を表す）で表されるものが挙げられ、具体例として、－ＣＦ_３、－ＣＦ_２ＣＦ_３、－Ｃ_３Ｆ_７、－Ｃ_４Ｆ_９などが挙げられる。これらの中でも、－ＣＦ_３、－ＣＦ_２ＣＦ_３が特に好ましい。

　前記一般式（Ｖ）で表される化合物におけるＲｆとしては、前記一般式（ＩＶ）と同様のパーフルオロアルキル基が好ましく、例えば、－ＣＦ_３、－ＣＦ_２ＣＦ_３、－Ｃ_３Ｆ_７、－Ｃ_４Ｆ_９などが好適である。
　Ｘは、第４級アンモニウム基；ナトリウム、カリウム等のアルカリ金属；トリエチルアミン、及びトリエタノールアミンから選ばれたカチオン基である。これらの中でも、第４級アンモニウム基が特に好ましい。
　Ｙは、－ＣＯＯ、－ＳＯ_３、－ＳＯ_４、及び－ＰＯ_４から選ばれるアニオン基である。

　前記一般式（ＩＶ）及び前記一般式（Ｖ）で表されるフッ素系界面活性剤としては、例えば、下記構造式（ＩＶ－Ｉ）、（Ｖ－Ｉ）及び（Ｖ－ＩＩ）で表される化合物が安全性の面からも好適である。

［構造式（ＩＶ－Ｉ）］

［構造式（Ｖ－Ｉ）］

　構造式（Ｖ－ＩＩ）

　前記フッ素系界面活性剤の含有量は、インクジェット記録用インクの全量に対して、０．０１質量％以上５質量％以下が好ましく、０．５質量％以上２質量％以下がより好ましい。
　前記含有量が、０．０１質量％以上５質量％以下の範囲であれば、良好な浸透性を発揮し、画像濃度の低下や裏抜けがない良好な画像品質が得られる。
　また、前記非水溶性フッ素系界面活性剤と前記水溶性フッ素系界面活性剤の割合は、それぞれのフッ素系界面活性剤の構造やインク溶媒の違いによって異なるため一概には言えないが、少なくとも非水溶性フッ素系界面活性剤がインク中で溶解するために、同量程度の水溶性フッ素系界面活性剤を添加することが好ましい。

＜水溶性染料＞
　本発明のインクは、着色剤として水溶性染料を用いることにより鮮やかな色相を得ることができ、記録用メディアの光沢性を維持した画像を得ることができる。
　前記水溶性染料における「水溶性」とは、水に染料固形分として１質量％以上溶解することを意味する。
　また、プロセスカラーであるシアン、マゼンタ、イエロー、ブラックのインクに耐候性が高い水溶性染料を用いることにより、画像の耐久性を高めることができる。このような高耐候性の水溶性染料としては、例えば、次のような文献に記載されたものなどが挙げられる。
　・特開２００３－１９２９３０号公報
　・特開２００５－００８８６８号公報
　・特開２００７－２２４２７４号公報の段落［００１６］～［０１１８］、［０１３２］～［０２３１］
　・特開２００９－０６２５１５号公報の段落［００２５］～［０１３０］、［０１５２］～［０１８２］、［０１８９］～［０２５９］
　・特開２０１２－１９３３３２号公報の段落［０２８９］～［０３０５］
　・特許第４７８３５８１号公報の段落［００７６］～［００８７］
　・国際公開第２００６／０７５７０６号パンフレット
　・国際公開第２００９／０６０６５４号パンフレット

　また、前記水溶性染料以外に、以下の水溶性染料を各色の補色として添加することも可能である。
　酸性染料及び食用染料としては、例えば、Ｃ．Ｉ．アシッド・イエロー　１７、２３、４２、４４、７９、１４２；Ｃ．Ｉ．アシッド・レッド　１、８、１３、１４、１８、２６、２７、３５、３７、４２、５２、８２、８７、８９、９２、９７、１０６、１１１、１１４、１１５、１３４、１８６、２４９、２５４、２８９；Ｃ．Ｉ．アシッド・ブルー　９、２９、４５、９２、２４９；Ｃ．Ｉ．アシッド・ブラック　１、２、７、２４、２６、９４；Ｃ．Ｉ．フード・イエロー　３、４；Ｃ．Ｉ．フード・レッド　７、９、１４；Ｃ．Ｉ．フード・ブラック　１、２などが挙げられる。

　直接性染料としては、例えば、Ｃ．Ｉ．ダイレクト・イエロー　１、１２、２４、２６、３３、４４、５０、１２０、１３２、１４２、１４４、８６；Ｃ．Ｉ．ダイレクト・レッド　１、４、９、１３、１７、２０、２８、３１、３９、８０、８１、８３、８９、２２５、２２７；Ｃ．Ｉ．ダイレクト・ブルー　１、２、６、１５、２２、２５、７１、７６、７９、８６、８７、９０、９８、１６３、１６５、１９９、２０２；Ｃ．Ｉ．ダイレクト・ブラック　１９、２２、３２、３８、５１、５６、７１、７４、７５、７７、１５４、１６８、１７１などが挙げられる。

　塩基性染料としては、例えば、Ｃ．Ｉ．ベーシック・イエロー　１、２、１１、１３、１４、１５、１９、２１、２３、２４、２５、２８、２９、３２、３６、４０、４１、４５、４９、５１、５３、６３、４６５、６７、７０、７３、７７、８７、９１；Ｃ．Ｉ．ベーシック・レッド　２、１２、１３、１４、１５、１８、２２、２３、２４、２７、２９、３５、３６、３８、３９、４６、４９、５１、５２、５４、５９、６８、６９、７０、７３、７８、８２、１０２、１０４、１０９、１１２；Ｃ．Ｉ．ベーシック・ブルー　１、３、５、７、９、２１、２２、２６、３５、４１、４５、４７、５４、６２、６５、６６、６７、６９、７５、７７、７８、８９、９２、９３、１０５、１１７、１２０、１２２、１２４、１２９、１３７、１４１、１４７、１５５；Ｃ．Ｉ．ベーシック・ブラック　２、８などが挙げられる。

　反応性染料としては、例えば、Ｃ．Ｉ．リアクティブ・ブラック　３、４、７、１１、１２、１７；Ｃ．Ｉ．リアクテイブ・イエロー　１、５、１１、１３、１４、２０、２１、２２、２５、４０、４７、５１、５５、６５、６７；Ｃ．Ｉ．リアクティブ・レッド　１、１４、１７、２５、２６、３２、３７、４４、４６、５５、６０、６６、７４、７９、９６、９７；Ｃ．Ｉ．リアクティブ・ブルー　１、２、７、１４、１５、２３、３２、３５、３８、４１、６３、８０、９５などが挙げられる。

　また、中間色相のインクに用いる水溶性染料としては、一般に市販されているイエローからオレンジ、レッドまでの水溶性染料を単独で又は混合して使用することができる。
　前記中間色相のインクに用いる水溶性染料としては、例えば、Ｃ．Ｉ．Ｄｉｒｅｃｔ　Ｏｒａｎｇｅ　６、８、１０、２６、２９、３９、４１、４９、５１、６２、１０２；Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ　Ｏｒａｎｇｅ　７、８、１０、３３、５６、６４；Ｃ．Ｉ．Ｆｏｏｄ　Ｙｅｌｌｏｗ　３、４、５などが挙げられる。これらの中でも、色相と発色面から、Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ　Ｏｒａｎｇｅ　３３、Ｃ．Ｉ．Ｆｏｏｄ　Ｙｅｌｌｏｗ　５が好ましい。

　前記水溶性染料の含有量（２種以上を用いる場合には合計含有量）は、インクジェット記録用インクの全量に対して、１質量％以上１０質量％以下が好ましく、２質量％以上６質量％以下がより好ましい。
　前記含有量が１質量％以上１０質量％以下であると、着色力を有し、耐光性や耐オゾン性も良好で、溶解性の観点からも染料が析出することなく、インクジェットにおける吐出安定性が良好である。更に、含有量が２質量％以上６質量％以下であると、写真での粒状感が向上するのでより好ましい。

＜有機溶剤＞
　前記有機溶剤としては、例えば、多価アルコール類、多価アルコールアルキルエーテル類、多価アルコールアリールエーテル類、含窒素複素環化合物、アミド類、アミン類、含硫黄化合物類、プロピレンカーボネート、炭酸エチレンなどが挙げられる。
　前記有機溶剤としては、温度２３℃、相対湿度８０％環境下での平衡水分量が３０質量％以上の多価アルコール類が好ましい。その具体例としては、１，２，３－ブタントリオール（平衡水分量：３８質量％）、１，２，４－ブタントリオール（平衡水分量：４１質量％）、グリセリン（平衡水分量：４９質量％）、ジグリセリン（平衡水分量：３８質量％）、トリエチレングリコール（平衡水分量：３９質量％）、テトラエチレングリコール（平衡水分量：３７質量％）、ジエチレングリコール（平衡水分量：４３質量％）、１，３－ブタンジオール（平衡水分量：３５質量％）などが挙げられる。これらの中でも、水分を含んだ場合に低粘度化する点から、グリセリン、１，３－ブタンジオールが好ましい。

　更に必要に応じて、２３℃、相対湿度８０％環境下の平衡水分量が３０質量％未満の有機溶剤を併用することができる。２３℃、相対湿度８０％環境下の平衡水分量が３０質量％未満の有機溶剤としては、例えば、多価アルコール類、多価アルコールアルキルエーテル類、多価アルコールアリールエーテル類、環状エーテル類、アミン類、アミド類、含硫黄化合物類、プロピレンカーボネート、炭酸エチレンなどが挙げられる。
　２３℃、相対湿度８０％環境下の平衡水分量が３０質量％未満の有機溶剤の含有量は、インクジェット記録用インクの全量に対して、３０質量％以下であることが好ましい。

　前記多価アルコール類としては、例えば、エチレングリコール、ポリエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、トリプロピレングリコール、ポリプロピレングリコール、３－メチル－１，３－ブタンジオール、１，５－ペンタンジオール、２－メチル－２，４－ペンタンジオール、ヘキシレングリコール、１，６－ヘキサンジオール、１，２，６－ヘキサントリオール、トリメチロールエタン、トリメチロールプロパン、３－メチル－１，３－ヘキサンジオール、プロピルプロピレンジグリコールなどが挙げられる。

　前記多価アルコールアルキルエーテル類としては、例えば、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールモノ－２－エチルヘキシルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、トリエチレングリコールジメチルエーテルなどが挙げられる。
　前記多価アルコールアリールエーテル類としては、例えば、エチレングリコールモノフェニルエーテル、エチレングリコールモノベンジルエーテルなどが挙げられる。
　前記環状エーテル類としては、例えば、エポキシ類、オキセタン類、テトラヒドロフラン類、テトラヒドロピラン類、クラウンエーテルなどが挙げられる。

　前記アミン類としては、例えば、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、Ｎ，Ｎ－ジメチルモノエタノールアミン、Ｎ－メチルジエタノールアミン、Ｎ－メチルエタノールアミン、Ｎ－フェニルエタノールアミン、３－アミノプロピルジエチルアミンなどが挙げられる。
　前記アミド化合物類としては、例えば、２－ピロリドン、Ｎ－メチル－２－ピロリドン、１，３－ジメチル－２－イミダゾリジノン、ε－カプロラクタム、γ－ブチロラクトン、β－メトキシ－Ｎ，Ｎ－ジメチルプロピオンアミド、β－ブトキシ－Ｎ，Ｎ－ジメチルプロピオンアミドなどが挙げられる。
　なお、ホルムアミド、Ｎ－メチルホルムアミド、Ｎ，Ｎ－ジメチルホルムアミド、Ｎ，Ｎ－ジエチルホルムアミドもアミド化合物として存在するが、有害性が高く使用することは好ましくない。アミド化合物は染料を可溶化する作用を持ち、インク乾燥時の結晶析出を抑制する効果がある。
　前記含硫黄化合物類としては、例えば、ジメチルスルホキシド、スルホラン、チオジグリコールなどが挙げられる。

　前記有機溶剤の含有量は、インクジェット記録用インクの全量に対して、１０質量％～５０質量％が好ましく、１５質量％～４０質量％がより好ましい。前記含有量が、１０質量％以上であれば、吐出安定性確保やインク吐出装置での廃インク固着防止に優れる。また、５０質量％以下であると、染料の溶解性が良好であり、染料の析出がなく吐出性が良好であり、紙面上での乾燥性に優れ、光沢紙上の色安定が良好である。

＜水＞
　前記水としては、例えば、イオン交換水、限外濾過水、逆浸透水、蒸留水などの純水、又は超純水を用いることができる。
　前記水の前記インクジェット記録用インクにおける含有量は、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができる。

＜一般式（ＶＩ）又はＶＩＩ）で表される化合物＞
　前記インクは、下記一般式（ＶＩ）及び（ＶＩＩ）で表される化合物から選択される少なくとも１種を含有することが好ましい。

　ただし、前記一般式（ＶＩ）中、Ｒ^１１及びＲ^１２は、それぞれ独立に炭素数３～６の分岐した脂肪族炭化水素基を表し、Ｒ^１３及びＲ^１４は、それぞれ独立に炭素数１～２のアルキル基を表し、ｎは１～６の整数を表す。

　ただし、前記一般式（ＶＩＩ）中、Ｒは、炭素数８～１１のアルキル基を表す。

　前記一般式（ＶＩ）で表される化合物としては、安全性の面から、下記構造式（ＶＩ－Ｉ）及び（ＶＩ－ＩＩ）で表される化合物が好適である。

［構造式（ＶＩ－Ｉ）］

［構造式（ＶＩ－ＩＩ）］

　前記一般式（ＶＩＩ）で表される化合物のアルキル基の炭素数は８～１１が好ましい。これらの中でも、炭素数が８のＮ－オクチル－２－ピロリドンが特に好ましい。
　前記アルキル基の炭素数が８～１１であると、水溶性及び消泡の効果が良好である。
　前記一般式（ＶＩ）又は前記一般式（ＶＩＩ）で表される化合物の含有量は、インクジェット記録用インクの全量に対して、０．１質量％～１質量％が好ましく、０．１５質量％～０．８質量％がより好ましい。

＜その他の成分＞
　前記その他の成分としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、ｐＨ調整剤、防腐防黴剤、キレート試薬、防錆剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、酸素吸収剤、光安定化剤などが挙げられる。

－ｐＨ調整剤－
　ｐＨ調整剤としては、調合されるインクに悪影響を及ぼすことなくｐＨを７～１１に調整できるものであれば特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができる。
　その例としては、アルコールアミン類、アルカリ金属元素の水酸化物、アンモニウムの水酸化物、ホスホニウム水酸化物、アルカリ金属の炭酸塩などが挙げられる。

－防腐防黴剤－
　防腐防黴剤としては、例えば、デヒドロ酢酸ナトリウム、ソルビン酸ナトリウム、２－ピリジンチオール－１－オキサイドナトリウム、安息香酸ナトリウム、ペンタクロロフェノールナトリウムなどが挙げられる。

－キレート試薬－
　キレート試薬としては、例えば、エチレンジアミン四酢酸ナトリウム、ニトリロ三酢酸ナトリウム、ヒドロキシエチルエチレンジアミン三酢酸ナトリウム、ジエチレントリアミン五酢酸ナトリウム、ウラミル二酢酸ナトリウムなどが挙げられる。

－防錆剤－
　防錆剤としては、例えば、酸性亜硫酸塩、チオ硫酸ナトリウム、チオジグリコール酸アンモン、ジイソプロピルアンモニウムニトライト、四硝酸ペンタエリスリトール、ジシクロヘキシルアンモニウムニトライトなどが挙げられる。

－酸化防止剤－
　酸化防止剤としては、例えば、フェノール系酸化防止剤（ヒンダードフェノール系酸化防止剤を含む）、アミン系酸化防止剤、硫黄系酸化防止剤、りん系酸化防止剤などが挙げられる。

－紫外線吸収剤－
　紫外線吸収剤としては、例えば、ベンゾフェノン系紫外線吸収剤、ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤、サリチレート系紫外線吸収剤、シアノアクリレート系紫外線吸収剤、ニッケル錯塩系紫外線吸収剤などが挙げられる。

＜インクの製造方法＞
　前記インクは、前記水溶性染料、前記有機溶剤、前記フッ素系界面活性剤、前記水、及び必要に応じて前記その他の成分を、水性媒体中に分散又は溶解させ、適宜攪拌混合して製造する。前記攪拌混合としては、例えば、サンドミル、ホモジナイザー、ボールミル、ペイントシャイカー、超音波分散機、通常の攪拌羽を用いた攪拌機、マグネチックスターラー、高速の分散機などで行うことができる。

　前記インクの物性としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、例えば、粘度、表面張力などが以下の範囲であることが好ましい。
　前記インクの粘度は、２５℃で、２ｍＰａ・ｓ～２０ｍＰａ・ｓが好ましく、５ｍＰａ・ｓ～１０ｍＰａ・ｓがより好ましい。前記インク粘度が２ｍＰａ・ｓ以上であると、吐出時のインクの残留振動が起こりにくくなるので、駆動波形による吐出後の振動抑制を行いやすくなる。その結果、短時間で次の吐出ができるようになり高速印字に適するようになる。一方、インク粘度を２０ｍＰａ・ｓ以下に抑えると吐出性を安定させやすくなる。インク粘度は使用環境に応じて変化するため、使用想定範囲でインク粘度が上記範囲を満たすことが好ましい。
　前記粘度は、例えば、粘度計（ＲＥ－５５０Ｌ、東機産業株式会社製）を使用し、各温度に調温することにより測定することができる。

　前記インクの静的表面張力は、２５℃で、２０ｍＮ／ｍ～４０ｍＮ／ｍが好ましく、２０ｍＮ／ｍ～３５ｍＮ／ｍ以下がより好ましい。前記静的表面張力が２０ｍＮ／ｍ～４０ｍＮ／ｍの範囲にあれば、浸透性が高くなるのでブリーディングの低減に効果があり、普通紙印字での乾燥性が良好となる。また、光沢紙表面でのドット拡大が起こるため光沢紙での発色性が改善される。

　前記インクの色は、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックなどが用いられる。これらの色を２種以上併用したインクセットを用いて記録を行うと、多色画像を形成することができ、全色併用したインクセットを用いて記録を行うと、フルカラー画像を形成することができる。
　また、プロセスカラー以外のレッド、グリーン、ブルー、グレー、ライトシアン、ライトマゼンタ、ダークイエローインクを用いることにより、フルカラー画像の色域を広げ画像の粒状性を低減することができる。また、２次色の付着総量を低減することが可能となるため記録用メディアの吸収不良を引き起こしにくく、ビーディングやブリーディングを低減させ、色相の曲がりや乾燥時の色相変化を低減させることができる。

　前記インクは、インク流路内のインクを加圧する圧力発生手段として圧電素子を用い、インク流路の壁面を形成する振動板を変形させてインク流路内容積を変化させることによりインク滴を吐出させるいわゆるピエゾ型のもの（特開平２－５１７３４号公報参照）、発熱抵抗体を用い、インク流路内でインクを加熱して気泡を発生させるいわゆるサーマル型のもの（特開昭６１－５９９１１号公報参照）、インク流路の壁面を形成する振動板と電極とを対向配置し、振動板と電極との間に発生させた静電力によって振動板を変形させることにより、インク流路内容積を変化させてインク滴を吐出させる静電型のもの（特開平６－７１８８２号公報参照）などのいずれのインクジェットヘッドを搭載するプリンタにも良好に使用できる。
　前記インクは、例えば、印字時又は印字前後に記録用メディア及びインクを５０℃～２００℃に加熱して印字定着を促進する機能を有するプリンタ等に使用することもできる。

（インクジェット記録方法及びインクジェット記録装置）
　本発明のインクジェット記録装置は、インク飛翔手段を少なくとも有してなり、更に必要に応じて適宜選択したその他の手段を有してなる。
　本発明のインクジェット記録方法は、インク飛翔工程を少なくとも含んでなり、更に必要に応じて適宜選択したその他の工程を含んでなる。
　本発明のインクジェット記録方法は、本発明のインクジェット記録装置により好適に実施することができ、前記インク飛翔工程は前記インク飛翔手段により好適に行うことができる。前記その他の工程は、前記その他の手段により好適に行うことができる。

＜インク飛翔工程及びインク飛翔手段＞
　前記インク飛翔工程は、本発明の前記インクジェット用インクに、刺激を印加し、前記インクを飛翔させて記録用メディア上に画像を形成する工程であり、インク飛翔手段により実施することができる。
　前記インク飛翔手段としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、インクジェットヘッドなどが挙げられる。

　前記インクジェットヘッドの駆動方式については、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、ＰＺＴ等を用いた圧電素子アクチュエーター、熱エネルギーを作用させる方式、静電気力を利用したアクチュエーター等を利用したオンディマンド型のヘッドを用いてもよいし、連続噴射型の荷電制御タイプのヘッドを用いてもよい。

　前記刺激は、例えば、前記刺激発生手段により発生させることができ、前記刺激としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、熱（温度）、圧力、振動、光などが挙げられる。これらは、１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。これらの中でも、熱、圧力が好ましい。

　前記インクの飛翔の態様としては、特に制限はなく、前記刺激の種類等に応じて異なり、例えば、前記刺激が「熱」の場合、記録ヘッド内の前記インクに対し、記録信号に対応した熱エネルギーを例えばサーマルヘッド等を用いて付与し、該熱エネルギーにより前記インクに気泡を発生させ、該気泡の圧力により、該記録ヘッドのノズル孔から該インクを液滴として吐出噴射させる方法、などが挙げられる。また、前記刺激が「圧力」の場合、例えば、記録ヘッド内のインク流路内にある圧力室と呼ばれる位置に接着された圧電素子に電圧を印加することにより、圧電素子が撓み、圧力室の容積が縮小して、前記記録ヘッドのノズル孔から該インクを液滴として吐出噴射させる方法、などが挙げられる。

　前記飛翔させる前記インクの液滴は、その大きさとしては、例えば、３ｐｌ以上４０ｐｌ以下とするのが好ましく、その吐出噴射の速さとしては５ｍ／ｓ以上２０ｍ／ｓ以下とするのが好ましく、その駆動周波数としては１ｋＨｚ以上とするのが好ましく、その解像度としては３００ｄｐｉ以上とするのが好ましい。

＜その他の工程及びその他の手段＞
　前記その他の工程としては、例えば、加熱工程、刺激発生工程、制御工程などが挙げられる。
　前記その他の手段としては、例えば、加熱手段、刺激発生手段、制御手段などが挙げられる。

－加熱工程及び加熱手段－
　本発明のインクジェット記録方法及びインクジェット記録装置は、より一層高画質で耐擦性や接着性の高い画像を形成するため、及び高速の印字条件にも対応できるようにするため、記録後に記録用メディアを加熱乾燥するための加熱工程及び加熱手段を含むことが好ましい。
　前記加熱手段としては、多くの既知の装置を使用することができ、例えば、強制空気加熱、輻射加熱、伝導加熱、高周波乾燥、マイクロ波乾燥等の装置などが挙げられる。これらは、１種単独で使用してもよく、２種以上を併用してもよい。
　加熱温度は、特に制限はなく、インク中に含まれる水溶性有機溶媒の種類や印刷する基材（用紙）の種類に応じて変更することができる。加熱温度は乾燥性や造膜温度の観点から高いことが好ましいが、加熱温度が高すぎると、印刷する基材（用紙）がダメージを受けたり、インクヘッドまで暖まってしまって不吐出が生じる可能性があるため好ましくない。

　前記刺激発生手段としては、例えば、加熱装置、加圧装置、圧電素子、振動発生装置、超音波発振器、ライト、などが挙げられ、具体的には、例えば、圧電素子等の圧電アクチュエーター、発熱抵抗体等の電気熱変換素子を用いて液体の膜沸騰による相変化を利用するサーマルアクチュエーター、温度変化による金属相変化を用いる形状記憶合金アクチュエーター、静電力を用いる静電アクチュエーター、などが挙げられる。
　前記制御手段としては、前記各手段の動きを制御することができる限り特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、シークエンサー、コンピュータ等の機器が挙げられる。

　ここで、図面を参照して本発明のインクジェット記録装置の一例について説明する。
　図１は、本発明のインクジェット記録装置の一例を示す概略図である。このインクジェット記録装置は、装置本体１０１と、装置本体１０１に装着した非浸透基材（用紙）を装填するためのトレイ１０２と、装置本体１０１に装着され画像が記録（形成）された基材（用紙）をストックするためのトレイ１０３と、インクカートリッジ装填部１０４とを有する。インクカートリッジ装填部１０４の上面には、操作キーや表示器などの操作部１０５が配置されている。インクカートリッジ装填部１０４は、インクカートリッジ２００の脱着を行うための開閉可能な前カバー１１５を有している。１１１は上カバー、１１２は前カバーの前面である。

　装置本体１０１内には、図２に示すように、左右の側板（不図示）に横架したガイド部材であるガイドロッド１３１とステー１３２とを有し、これらによってキャリッジ１３３を主走査方向に摺動自在に保持し、主走査モータ（不図示）によって移動走査する。
　キャリッジ１３３には、イエロー（Ｙ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、ブラック（Ｂｋ）の各色のインク滴を吐出する４個のインクジェット記録用ヘッドからなる記録ヘッド１３４の複数のインク吐出口が、主走査方向と交叉する方向に配列され、インク滴吐出方向が下方となるように装着されている。

　記録ヘッド１３４を構成するインクジェット記録用ヘッドとしては、圧電素子などの圧電アクチュエーター、発熱抵抗体などの電気熱変換素子を用いて液体の膜沸騰による相変化を利用するサーマルアクチュエーター、温度変化による金属相変化を用いる形状記憶合金アクチュエーター、静電力を用いる静電アクチュエーターなどを、インクを吐出するためのエネルギー発生手段として備えたものなどが使用できる。
　また、キャリッジ１３３には、記録ヘッド１３４に各色のインクを供給するための各色のサブタンク１３５を搭載している。サブタンク１３５には、インク供給チューブ（不図示）を介して、インクカートリッジ装填部１０４に装填されたインクカートリッジ２００から、インクが供給されて補充される。

　一方、給紙トレイ１０２の用紙積載部（圧板）１４１上に積載した用紙１４２を給紙するための給紙部として、用紙積載部１４１から用紙１４２を１枚ずつ分離給送する半月コロ〔給紙コロ１４３〕、及び給紙コロ１４３に対向し、摩擦係数の大きな材質からなる分離パッド１４４を備え、この分離パッド１４４は給紙コロ１４３側に付勢されている。
　この給紙部から給紙された用紙１４２を記録ヘッド１３４の下方側で搬送するための搬送部として、用紙１４２を静電吸着して搬送するための搬送ベルト１５１と、給紙部からガイド１４５を介して送られる用紙１４２を搬送ベルト１５１との間で挟んで搬送するためのカウンタローラ１５２と、略鉛直上方に送られる用紙１４２を略９０°方向転換させて搬送ベルト１５１上に倣わせるための搬送ガイド１５３と、押さえ部材１５４で搬送ベルト１５１側に付勢された先端加圧コロ１５５とを備え、また、搬送ベルト１５１表面を帯電させるための帯電手段である帯電ローラ１５６を備えている。

　搬送ベルト１５１は無端状ベルトであり、加熱ヒーター式搬送ローラ１５７とテンションローラ１５８との間に張架されて、ベルト搬送方向に周回可能である。この搬送ベルト１５１は、例えば、抵抗制御を行っていない厚み４０μｍ程度の樹脂材〔例、テトラフルオロエチレンとエチレンの共重合体（ＥＴＦＥ）〕で形成した非浸透基材吸着面となる表層と、この表層と同材質でカーボンによる抵抗制御を行った裏層（中抵抗層、アース層）とを有している。搬送ベルト１５１の裏側には、記録ヘッド１３４による印写領域に対応して加熱ヒーター式ガイド部材１６１が配置されている。なお、記録ヘッド１３４で記録された用紙１４２を排紙するための排紙部として、搬送ベルト１５１から用紙１４２を分離するための分離爪１７１と、排紙ローラ１７２及び排紙コロ１７３とを備えており、用紙１４２はファンヒータ１７４により熱風乾燥された後、排紙ローラ１７２の下方の排紙トレイ１０３に出力される。

　装置本体１０１の背面部には、両面給紙ユニット１８１が着脱自在に装着されている。両面給紙ユニット１８１は、搬送ベルト１５１の逆方向回転で戻される用紙１４２を取り込んで反転させて再度、カウンタローラ１５２と搬送ベルト１５１との間に給紙する。なお、両面給紙ユニット１８１の上面には手差し給紙部１８２が設けられている。
　このインクジェット記録装置においては、給紙部から用紙１４２が１枚ずつ分離給紙され、略鉛直上方に給紙された用紙１４２は、ガイド１４５で案内され、搬送ベルト１５１とカウンタローラ１５２との間に挟まれて搬送される。更に先端を搬送ガイド１５３で案内されて先端加圧コロ１５５で搬送ベルト１５１に押し付けられ、略９０°搬送方向を転換される。

　このとき、帯電ローラ１５６によって搬送ベルト１５１が帯電されており、用紙１４２は、搬送ベルト１５１に静電吸着されて搬送される。
　そこで、キャリッジ１３３を移動させながら画像信号に応じて記録ヘッド１３４を駆動し、停止している用紙１４２にインク滴を吐出して１行分を記録し、用紙１４２を所定量搬送後、次の行の記録を行う。記録終了信号又は用紙１４２の後端が記録領域に到達した信号を受けることにより記録動作を終了し、用紙１４２を排紙トレイ１０３に排紙する。
　なお、ここでは、キャリッジが走査するシリアル型（シャトル型）インクジェット記録装置に適用した例で説明したが、ライン型ヘッドを備えたライン型インクジェット記録装置にも同様に適用することができる。

（インクカートリッジ）
　本発明のインクカートリッジは、本発明の前記インクを容器中に収容してなり、更に必要に応じて適宜選択したその他の部材を付設してもよい。
　前記容器としては、特に制限はなく、目的に応じてその形状、構造、大きさ、材質等を適宜選択することができ、例えば、アルミニウムラミネートフィルム、樹脂フィルム等で形成されたインク袋などを有するものなどが好適に挙げられる。

　前記インクカートリッジについて、図３及び図４を参照して説明する。ここで、図３は、本発明のインクカートリッジのインク袋２４１の一例を示す概略図であり、図４は図３のインク袋２４１をカートリッジケース２４４内に収容したインクカートリッジ２００を示す概略図である。
　図３に示すように、インクをインク注入口２４２からインク袋２４１内に充填し、インク袋２４１中に残った空気を排気した後、インク注入口２４２を融着により閉じる。使用時には、ゴム部材からなるインク排出口２４３に装置本体の針を刺して装置に供給する。
インク袋２４１は、透気性のないアルミニウムラミネートフィルム等の包装部材により形成する。そして、図４に示すように、通常、プラスチック製のカートリッジケース２４４内に収容し、インクカートリッジ２００として各種インクジェット記録装置に着脱可能に装着して用いる。

＜記録物＞
　本発明で用いられる記録物は、記録用メディア上に、本発明の前記インクを用いて形成された画像を有してなる。

－記録用メディア－
　前記記録用メディアとしては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、普通紙、印刷用塗工紙、光沢紙、特殊紙、布、フィルム、ＯＨＰシートなどが挙げられる。これらは、１種を単独で使用しても２種以上を併用してもよい。
　前記記録物は、高画質で滲みがなく、光沢性に優れており、各種の印字乃至画像が記録された資料などとして各種用途に好適に使用することができる。

　以下、本発明の実施例を説明するが、本発明は、これらの実施例に何ら限定されるものではない。

（製造例１）
＜一般式（Ｉ）及び一般式（ＩＩ）のフッ素系界面活性剤、及び、関連するフッ素系界面活性剤（ａ＝２０）の製造＞
　冷却管、温度計、及び滴下漏斗を装着した５００ｍＬの４つ口丸底フラスコに、予め６０℃で溶解させたポリエチレングリコール［ＨＯ－（ＣＨ_２ＣＨ_２Ｏ）_ａ－Ｈ（ａ＝９）］を８２．９ｇ（０．２ｍｏｌ）量り取り、撹拌翼を３００ｒｐｍで回転させながら、７５℃でＢＦ_３・（ＣＨ_３ＣＨ_２）_２Ｏを１．０ｇ（０．００７１ｍｏｌ）加えた。次いで、下記構造式Ａで表されるグリシジル化合物１１０．４ｇ（０．４ｍｏｌ）を、無溶媒下で２時間かけて滴下し、下記化合物１と化合物２の混合物を得た後、高速液体クロマトグラフィーで分離して、化合物１及び化合物２を得た。

［構造式Ａ］

［化合物１］

［化合物２］

（製造例２）
　製造例１において、前記構造式Ａで表されるグリシジル化合物（０．４ｍｏｌ）を、下記構造式Ｂで表されるグリシジル化合物（０．４ｍｏｌ）に変えた以外は、製造例１と同様にして、下記化合物３及び４を得た。

［構造式Ｂ］

［化合物３］

［化合物４］

（製造例３）
　製造例１において、ポリエチレングリコール［ＨＯ－（ＣＨ_２ＣＨ_２Ｏ）_ａ－Ｈ］（０．２ｍｏｌ）としてａ＝１４、ａ＝２０及びａ＝４（テトラエチレングリコール）の化合物を用いた以外は、製造例１と同様にして、下記化合物５～１０を得た。

［化合物５］

［化合物６］

［化合物７］

［化合物８］

［化合物９］

［化合物１０］

　前記化合物１～１０、キャプストンＦＳ－３４（ＤｕＰｏｎｔ社製）、下記構造式（ＩＶ－Ｉ）、（Ｖ－Ｉ）、（Ｖ－ＩＩ）の水に対する溶解性を以下のようにして評価した。結果を表１に示した。

［構造式（ＩＶ－Ｉ）］

［構造式（Ｖ－Ｉ）］

　構造式（Ｖ－ＩＩ）

＜水に対する溶解性試験＞
　２５℃環境下で、各化合物１ｇ又は５ｇとイオン交換水１００ｍＬとを容量１００ｍＬの容器（ビーカー）に入れ、５分間撹拌し、１質量％又は５質量％水溶液を調製した。その際に、各化合物が溶解したか否かを目視により確認し、下記基準に基づき、水に対する溶解性を評価した。なお、攪拌した後、目視で一部でも化合物の溶け残り、又は白濁が生じた場合を「不溶」とした。
［評価基準］
　・「水溶性」：１質量％及び５質量％水溶液で溶解した場合
　・「非水溶性」：１質量％及び５質量％水溶液の少なくともいずれかで「不溶」である場合

　・キャプストンＦＳ－３４・・・１質量％水溶液：溶解、５質量％水溶液：溶解
　・構造式（ＩＶ－Ｉ）で表される化合物・・・１質量％水溶液：溶解、５質量％水溶液：溶解
・構造式（Ｖ－Ｉ）で表される化合物・・・１質量％水溶液：溶解、５質量％水溶液：溶解
・構造式（Ｖ－ＩＩ）で表される化合物・・・１質量％水溶液：溶解、５質量％水溶液：溶解
　表１などの結果から、化合物１、３、５、９が非水溶性であり、化合物２、４、６、７、８、１０、キャプストンＦＳ－３４、構造式（ＩＶ－Ｉ）、構造式（Ｖ－Ｉ）、及び構造式（Ｖ－１１）で表される化合物が水溶性であることが分かった。

（実施例１）
　下記インク処方の有機溶剤、界面活性剤、及び水を３０分間混合攪拌した後、染料を添加し、合計１００質量部となるように残量の水を添加して３０分間撹拌した。次いで、平均孔径０．２μｍのセルロースアセテートメンブランフィルターを用いて加圧濾過し、粗大粒子を除去してインクを得た。
［インク処方］
　・Ｃ．Ｉ．Ｄｉｒｅｃｔ　Ｂｌａｃｋ　１６８染料・・・６．０質量部
　・非水溶性フッ素系界面活性剤：前記化合物１・・・０．０５質量部
　・水溶性フッ素系界面活性剤：前記化合物６・・・０．０５質量部
　・１，３－ブタンジオール・・・２０．０質量部
　・グリセリン・・・２０．０質量部
　・オクタンジオール・・・３．０質量部
　・プロキセルＬＶ（アベシア社製、防腐防黴剤）・・・０．１質量部
　・イオン交換水・・・残量（５０．８質量部）（合計：１００質量部）

（実施例２～１４及び比較例１～４）
　実施例１において、表２～表５の実施例２～１４及び比較例１～４の各欄に示すインク処方に変えた以外は、実施例１と同様にして、インクを調製した。なお、表２～表５中の数値は質量部であり、染料については染料固形分の割合を示している。

　表２から表５の各成分の詳細については、以下のとおりである。

［染料（Ｍ－１）］

［染料（Ｃ－１）］

［染料（Ｙ－１）］

　次に、得られた実施例及び比較例の各インクについて、以下のようにして特性を評価した。結果を表６に示す。なお、比較例４については、非水溶性フッ素系界面活性剤がインク中で分離し、加圧濾過できなかったため、評価を中断した。

＜表面張力の測定＞
　全自動表面張力計（ＣＢＶＰ－Ｚ、協和界面科学株式会社製）を使用して、２５℃でインクの静的表面張力を測定した。

＜起泡性・消泡性試験＞
　インクの充填性及びメンテナンス性の代用試験として起泡性・消泡性試験を行った。
（１）起泡性試験
　容量１００ｍＬのメスシリンダーにインクを１０ｍＬ入れ、これを１０℃の恒温水槽に３０分間以上浸漬し、インクの液温を安定化させた。次いで、メスシリンダーに内径１ｍｍの空気注入管を取り付け、空気注入管の先端をインク底面から５ｍｍの高さに合わせて取り付けた。更に、加圧装置の空気圧を２０ｇｆ／ｃｍ^２に設定し、加圧装置の弁を開くと同時にストップウォッチで時間の計測を始め、メスシリンダーのメモリ泡高さ１００ｍＬに達する時間を計測し、下記の基準で評価した。
〔評価基準〕
　　Ａ：３０秒間よりも遅く達した場合
　　Ｂ：２０秒間以上３０秒間以下で達した場合
　　Ｃ：２０秒間よりも速く達した場合

（２）消泡性試験
　前記起泡性試験において、メスシリンダーのメモリ泡高さ１００ｍＬに達した後に速やかに加圧装置の弁を閉じ、自然に泡が消えるのを観察し、１０分間後の泡高さを測定した。
〔評価基準〕
　　Ａ：１０分間後の泡高さが５０ｍＬ未満
　　Ｂ：１０分間後の泡高さが５０ｍＬ以上８０ｍＬ未満
　　Ｃ：１０分間後の泡高さが８０ｍＬ以上

　表６の結果から、実施例１～８及び１１～１４は、本発明の特に好ましい例であり、泡立ちが十分に抑えられている。また、実施例９～１０は、前記一般式（ＩＩ）～（Ｖ）の水溶性フッ素系界面活性剤を含まない例であり、実施例１～８と比較すると若干劣るが、実用には耐えうるレベルである。
　これに対し、比較例１～３は、非水溶性フッ素系界面活性剤を含まない例であり、もはや実用に耐えない泡立ちになってしまった。

（実施例１５～２８及び比較例５～７）
　実施例１～１４及び比較例１～３の各インクに対して、消泡効果のある前記一般式（ＶＩ）～（ＶＩＩ）の化合物を、表７～表１０の実施例１５～２８及び比較例５～７の各欄に示す割合で添加し、有機溶剤、界面活性剤及び水を３０分間混合攪拌する最初の段階で前記化合物を加えた以外は、実施例１と同様にして、各インクを調製した。

＜吐出安定性評価＞
　実施例１５～２８及び比較例５～７の各インクを図３～図４に示すインクカートリッジに充填し、図１～図２に示す構造のインクジェットプリンタ（ＩＰＳｉＯ　Ｇ７０７、株式会社リコー製）にセットして、以下の方法で吐出安定性を評価した。
　即ち、紙面全面積中、印刷面積が５％であるベタ画像チャートを用い、印刷条件を記録密度３００ｄｐｉ、ワンパス印字とし、記録用メディア（Ｔｙｐｅ６２００、ＮＢＳリコー社製）に２，０００枚、途中回復動作等のメンテナンスが入らないように改造して連続印刷を行い、印刷終了時の各ノズルの吐出乱れを次の基準で評価した。結果を表１１に示す。
〔評価基準〕
　　Ａ：ベタ部にスジ、白抜け、及び噴射乱れが無い。
　　Ｂ：ベタ部にスジ、白抜け、及び噴射乱れが若干認められる。
　　Ｃ：ベタ部にスジ、白抜け、及び噴射乱れが認められる。

　表１１の吐出安定性の評価結果は、前述の起泡性及び消泡性試験結果と同じ傾向を示した。即ち、実施例１５～２２、２５～２８は、本発明の特に好ましい例であり、吐出安定性が良好である。また、実施例２３～２４は、前記一般式（ＶＩ）～（ＶＩＩ）の化合物を含まない例であり、実施例１５～２２、及び２５～２８と比較すると若干吐出安定性が劣るが、実用には耐えうるレベルである。
　比較例５～７は、非水溶性フッ素系界面活性剤を含まない例であり、もはや実用に耐えない吐出安定性になってしまった。

　本発明の態様としては、例えば、以下のとおりである。
　＜１＞　水溶性染料、有機溶剤、フッ素系界面活性剤、及び水を含み、
　前記フッ素系界面活性剤が、下記一般式（Ｉ）で表される非水溶性フッ素系界面活性剤と、水溶性フッ素系界面活性剤とを含有することを特徴とするインクジェット記録用インクである。

　ただし、前記一般式（Ｉ）中、ｎは４～６の整数を表し、ａは４～１４の整数を表す。
　＜２＞　前記水溶性フッ素系界面活性剤が、下記一般式（ＩＩ）から（Ｖ）で表される化合物から選択される少なくとも１種である前記＜１＞に記載のインクジェット記録用インクである。

　ただし、前記一般式（Ｖ）中、Ｒｆは、パーフルオロアルキル基を表し、Ｘは、第４級アンモニウム基、アルカリ金属、トリエチルアミン、及びトリエタノールアミンのいずれかを表し、Ｙは、－ＣＯＯ、－ＳＯ_３、－ＳＯ_４、及び－ＰＯ_４のいずれかを表し、ｑは１～６の整数を表す。
　＜３＞　前記一般式（ＩＶ）及び（Ｖ）のＲｆが、－Ｃ_ｎＦ_２ｎ－１（ただし、ｎは１～６の整数を表す）である前記＜２＞に記載のインクジェット記録用インクである。
　＜４＞　前記有機溶剤が、温度２３℃、相対湿度８０％環境下での平衡水分量が３０質量％以上である多価アルコールを含有する前記＜１＞から＜３＞のいずれかに記載のインクジェット記録用インクである。
　＜５＞　更に、下記一般式（ＶＩ）から（ＶＩＩ）で表される化合物から選択される少なくとも１種を含有する前記＜１＞から＜４＞のいずれかに記載のインクジェット記録用インクである。

　ただし、前記一般式（ＶＩＩ）中、Ｒは、炭素数８～１１のアルキル基を表す。
　＜６＞
　前記＜１＞から＜５＞のいずれかに記載のインクジェット記録用インクに刺激を印加し、前記インクジェット記録用インクを飛翔させて記録用メディア上に画像を記録するインク飛翔工程を含むことを特徴とするインクジェット記録方法である。
　＜７＞　前記＜１＞から＜５＞のいずれかに記載のインクジェット記録用インクを容器中に収容してなることを特徴とするインクカートリッジである。
　＜８＞　前記＜１＞から＜５＞のいずれかに記載のインクジェット記録用インクに刺激を印加し、前記インクジェット記録用インクを飛翔させて記録用メディア上に画像を記録するインク飛翔手段を有することを特徴とするインクジェット記録装置である。

　　１３４　　　記録ヘッド
　　２００　　　インクカートリッジ

Claims

　水溶性染料、有機溶剤、フッ素系界面活性剤、及び水を含み、
　前記フッ素系界面活性剤が、下記一般式（Ｉ）で表される非水溶性フッ素系界面活性剤と、水溶性フッ素系界面活性剤とを含有することを特徴とするインクジェット記録用インク。

　ただし、前記一般式（Ｉ）中、ｎは４～６の整数を表し、ａは４～１４の整数を表す。
　前記水溶性フッ素系界面活性剤が、下記一般式（ＩＩ）から（Ｖ）で表される化合物から選択される少なくとも１種である請求項１に記載のインクジェット記録用インク。

　ただし、前記一般式（ＩＩ）中、ｎは４～６の整数を表し、ａは４～１４の整数を表す。

　ただし、前記一般式（ＩＩＩ）、ｍは２～８の整数を表し、ｂは１～３０の整数を表す。

　ただし、前記一般式（ＩＶ）中、Ｒｆは、パーフルオロアルキル基を表し、ｍは６～２５の整数を表し、ｎ及びｐは、いずれも１～４の整数を表す。

　ただし、前記一般式（Ｖ）中、Ｒｆは、パーフルオロアルキル基を表し、Ｘは、第４級アンモニウム基、アルカリ金属、トリエチルアミン、及びトリエタノールアミンのいずれかを表し、Ｙは、－ＣＯＯ、－ＳＯ_３、－ＳＯ_４、及び－ＰＯ_４のいずれかを表し、ｑは１～６の整数を表す。
　前記一般式（ＩＶ）及び（Ｖ）のＲｆが、－Ｃ_ｎＦ_２ｎ－１（ただし、ｎは１～６の整数を表す）である請求項２に記載のインクジェット記録用インク。
　前記有機溶剤が、温度２３℃、相対湿度８０％環境下での平衡水分量が３０質量％以上である多価アルコールを含有する請求項１から３のいずれかに記載のインクジェット記録用インク。
　更に、下記一般式（ＶＩ）から（ＶＩＩ）で表される化合物から選択される少なくとも１種を含有する請求項１から４のいずれかに記載のインクジェット記録用インク。

　ただし、前記一般式（ＶＩ）中、Ｒ^１１及びＲ^１２は、それぞれ独立に炭素数３～６の分岐した脂肪族炭化水素基を表し、Ｒ^１３及びＲ^１４は、それぞれ独立に炭素数１～２のアルキル基を表し、ｎは１～６の整数を表す。

　ただし、前記一般式（ＶＩＩ）中、Ｒは、炭素数８～１１のアルキル基を表す。
　請求項１から５のいずれかに記載のインクジェット記録用インクに刺激を印加し、前記インクジェット記録用インクを飛翔させて記録用メディア上に画像を記録するインク飛翔工程を含むことを特徴とするインクジェット記録方法。
　請求項１から５のいずれかに記載のインクジェット記録用インクを容器中に収容してなることを特徴とするインクカートリッジ。
　請求項１から５のいずれかに記載のインクジェット記録用インクに刺激を印加し、前記インクジェット記録用インクを飛翔させて記録用メディア上に画像を記録するインク飛翔手段を有することを特徴とするインクジェット記録装置。