WO2016059826A1 - 直管形発光ダイオード式照明灯 - Google Patents

直管形発光ダイオード式照明灯 Download PDF

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    • F21Y2115/10Light-emitting diodes [LED]

Definitions

  • the present invention relates to a straight tube type light emitting diode type illumination lamp characterized by a heat dissipation / reflection structure.
  • the light emission principle of an LED is that it emits light when a voltage is applied to a semiconductor element. It is well known to mount an element on a substrate and conduct electricity, but dissipate heat generated when electricity is passed through the LED element. To do so, a heat sink is essential.
  • LEDs can reduce power consumption and produce the same illuminance and light energy as conventional incandescent and fluorescent lamps, and are expected to become more popular in the future. Yes.
  • a straight tube type LED lighting tube that has the same appearance as a fluorescent lamp and can be directly attached to an existing fluorescent lamp fixture is a typical LED light source.
  • LED lighting tubes are broadly classified into general lighting and plant cultivation, and each has a cylindrical shape composed of a light emitting surface made of translucent or transparent glass or synthetic resin and a heat sink for heat dissipation of the LED base. It is a tube. Inside the tube body, LED elements are mounted on a surface on one side at a predetermined interval, and a circuit board through which current flows is provided.
  • the LED illuminating tube has the same shape as that of a straight tube fluorescent lamp as a whole, and a base is attached to both ends of the tube body, and terminals for connecting to the fixture are formed protrudingly. With the above configuration, the LED illumination tube can be attached to an existing fluorescent lamp fixture as well as a new installation, and can receive power from the LED illumination tube to emit light from the LED inside the tube.
  • a cylindrical tube body made of polycarbonate and an opening provided in a part of the peripheral surface of the tube body are mounted.
  • An LED lighting tube is disclosed that includes an aluminum heat sink and a plurality of LEDs mounted in the tube.
  • an annular structure having an internal cavity is constituted by a translucent casing and a heat sink having a holding portion coupled to the casing, and is fixed in a heat conductive manner to the holding portion of the heat sink.
  • An LED lighting tube is disclosed that includes a circuit board, one or more LED light sources attached to the circuit board, and two end caps fitted to the ends of the tubular structure. In Patent Document 2, it can be used by attaching to a fluorescent lamp fixture instead of a conventional fluorescent lamp, and uniformly illuminates at a wide angle.
  • Patent Document 1 Japanese Patent Application Laid-Open No. 2011-113886
  • Patent Document 2 Japanese Patent Application Laid-Open No. 2013-219004
  • LED lighting tubes such as Patent Document 1 and Patent Document 2 have a problem in heat dissipation material and design due to insufficient heat dissipation treatment when the LED emits light.
  • the heat sink material be iron in terms of heat conduction, but since the specific gravity is high, the weight limit of the straight LED tube is over 500g (general 1.2m straight tube), and this condition
  • aluminum that can suppress the weight of the entire LED straight tube to 500 g or less is used as a heat sink material.
  • the thermal conductivity of aluminum is about three times that of iron, and it is not only difficult to extend the life of the LED due to insufficient heat dissipation of the LED, but also when a human touches the LED straight tube that is lit. I had to touch it carefully.
  • the lumen (lm) which expresses the brightness of the LED straight tube as a numerical value, collectively represents the total amount of light (total luminous flux) irradiated radially in all directions.
  • the LED straight tube is suitable for irradiating in a wide range, but when a light amount is required in a specific direction such as directly under the light source or its surrounding space, that is, a narrow angle (180 to 90 degrees). This is not necessarily suitable when the light distribution is required.
  • the present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and an object thereof is to provide a straight tube type light emitting diode type illumination lamp capable of obtaining high heat dissipation and illuminance.
  • a straight tube type light emitting diode type illumination lamp transmits a light emitting diode and light from the light emitting diode, and has a curved surface protruding in a direction away from the light emitting diode.
  • a gap is formed between the member and the curved surface of the translucent cover, facing the translucent cover and extending from the vicinity of the end of the first heat sink member opposite to the second heat sink.
  • a second heat sink member coupled to the first heat sink, and a second surface of the second heat sink member having a light reflecting property facing the translucent cover, from the light emitting diode. Of the light, the light reflected by the inner surface of the translucent cover is reflected and passed through the translucent cover.
  • the end portion of the first heat sink member of the straight tube type light emitting diode-type illuminating lamp of the present invention is located on the translucent cover side with respect to the first heat sink.
  • the light emitting diode is located on the center line of the translucent cover along the cross section in the cross section of the cylindrical closed space,
  • the third heat sink is axisymmetric with respect to the center line.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of a straight tube type light emitting diode illumination lamp taken along a cross-sectional line AA shown in FIG. 1. It is a figure for demonstrating the heat sink structure of the straight tube
  • the distance between the heat sink part directly under the substrate on which the LED element is mounted and the heat sink part that the human body touches is set to a length that is two to three times longer than the conventional heat sink.
  • the heat sink structure directly under the base on which the LED element is mounted is not a semicircular structure with a short distance between the LED element and the heat sink that touches the human body, but directly from the LED element to the heat sink that touches the human body.
  • an M-type structure is used to increase the heat conduction efficiency and further promote heat dissipation.
  • an M-shaped heat sink (cross section) structure that condenses and reflects light at a constant angle reflects light emitted from the LED element and directs it in a predetermined direction to improve illuminance.
  • the heat sink surface on the LED element side is subjected to silver coating, plating or chrome treatment with high reflection efficiency.
  • the heat sink cover is of a diffusion type or a prism type.
  • the straight tube type light emitting diode type illumination lamp 1 of the present embodiment is characterized by the structure of a heat sink of an LED straight tube and a heat sink cover incidental thereto, and a mounting structure.
  • FIG. 1 is a perspective view of a straight tube type light emitting diode illumination lamp 1 according to the present embodiment.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view of the straight tube type light emitting diode illumination lamp 1 shown in FIG. 3 is a cross-sectional view of the straight tube type light emitting diode illumination lamp 1 taken along a cross-sectional line AA shown in FIG.
  • the straight tube type light emitting diode type illumination lamp 1 has a length and a diameter that can replace a conventional fluorescent light tube in a fluorescent lamp fixture.
  • the total length of the straight tube type light emitting diode-type illuminating lamp 1 is the same as that of a conventional straight tube type fluorescent lamp. Can be set.
  • the tube diameter of the straight tube type light emitting diode illumination lamp is substantially the same as that of a conventional straight tube type fluorescent lamp, and as a whole, has the same outer shape and appearance as a straight tube type fluorescent lamp.
  • the straight tube type light emitting diode type illumination lamp 1 includes, for example, an LED element 13, a substrate 12 on which the LED element 13 is mounted, a heat sink 15, a second heat sink 17, 3 heat sink 19, LED controller 21, cover 23, and end cap 50.
  • the second heat sink 17 and the third heat sink 19 are integrally formed.
  • the cover 23 includes a translucent cover 31 that transmits light from the LED element 13 and a first heat sink 33 that is coupled to the heat sink 15.
  • the combination of the heat sinks includes the case where the two heat sinks are integrally formed, the case where the two heat sinks abut so that heat is transmitted, and the like.
  • a closed space is formed by the heat sink 15, the cover 23, and the end cap 50, and the LED element 13, the substrate 12, the second heat sink 17, the third heat sink 19, and the like are accommodated in the closed space.
  • the end cap 50 is fitted into two ends of a tubular structure constituted by the heat sink 15 and the cover 23.
  • the end cap 50 is provided with a power supply pin 51.
  • a plurality of LED elements 13 are arranged on the substrate 12 at equal intervals along the longitudinal direction.
  • An LED controller 21 is disposed at the end of the substrate 12.
  • the substrate 12 is accommodated and supported in a longitudinal internal space (closed space) of the second heat sink 17.
  • the LED element 13 is positioned in a stripe-shaped opening formed on the translucent cover 31 side of the second heat sink 17 with the light emitting surface facing the translucent cover 31.
  • the substrate 12 has heat conductivity.
  • the second heat sink 17 receives the heat generated from the LED element 13 via the substrate 12 and transmits it to the third heat sink 19.
  • the third heat sink 19 extends from one end serving as a coupling portion with the second heat sink 17 toward the translucent cover 31, and the other end is coupled to the first heat sink 33.
  • the LED element 13 is positioned on the center line 61 of the translucent cover 31 along the cross section in the cross section of the closed space of the straight tube type light emitting diode lamp 1.
  • each of the substrate 12, the LED element 13, the second heat sink 17, the third heat sink 19, the translucent cover 31, and the first heat sink 33 is symmetrical with respect to the center line 61. It has a shape.
  • the surface 19a on the LED element 13 side of the third heat sink 19 has light reflection characteristics. That is, the total reflectance of the surface 19a of the third heat sink 19 is set to 80% or more in order to improve the light emission illuminance of the LED element 13 to be equal to or higher than that of the conventional fluorescent tube.
  • the surface 19a is subjected to, for example, silver plating, silver coating, chrome treatment, or the like.
  • the illuminance at this time is based on the “light brightness theorem” that “the brightness is inversely proportional to the square of the distance between the light source and the illumination slope”, and between the LED element 13 and the third heat sink 19.
  • the distance S is set to 1 to 1.5 mmT.
  • the third heat sink 19 is arranged in a posture in which the light from the LED element 13 is directed to the translucent cover 31.
  • the third heat sink 19 forms an angle ⁇ with the surface of the substrate 12. ⁇ is, for example, 30 to 70 °.
  • the third heat sink 19 includes a first heat sink member 191 that extends from the second heat sink 17 toward the translucent cover 31 and a second heat sink member 193.
  • the second heat sink member 193 extends from the vicinity of the end of the first heat sink member 191 opposite to the second heat sink 17 so as to face the translucent cover 31 and is coupled to the first heat sink 33.
  • a surface 193a of the second heat sink member 193 facing the translucent cover 31 has light reflection characteristics.
  • the light reflection characteristic to the surface 193a of the second heat sink member 193
  • the light-transmitting cover 31 can be reflected by the surface 193a.
  • a treatment for improving the reflection efficiency for improving the reflection efficiency (silver coating or the like)
  • the heat dissipation effect and the reflection effect can be enhanced.
  • the treatment for improving the reflection efficiency of the present embodiment is silver coating, silver plating or a similar coating.
  • the total reflectance can be improved to about 90%.
  • the matching between the reflective material and the heat sink is unnecessary, and the quality can be improved.
  • the straight tube type light emitting diode type illumination lamp 1 uses the third heat sink 19 having the shape shown in FIG. 2 and FIG.
  • the distance to the outer peripheral surface (the part touched by the human body) can be made longer than that of the conventional structure shown in FIG. In FIG. 5, 85 is a heat sink.
  • 85 is a heat sink.
  • the heat of the part touched by the human body can be set to a safe temperature (for example, about 40 ° C.).
  • the material of the heat sink of this embodiment is generally aluminum or copper which is excellent in heat conduction efficiency.
  • the illuminance is higher than that of the conventional structure shown in FIG.
  • the surface 193a of the second heat sink member 193 has a light reflection characteristic, whereby the illuminance distribution can be widened (140 ° C. or more).
  • the performance (illuminance and light distribution) of the conventional fluorescent lamp can be realized with 50% power consumption of the fluorescent lamp, and energy saving can be achieved.
  • high safety can be obtained without generating high heat like a fluorescent tube.
  • the manufacturing process becomes simple, and the cost can be reduced and the process can be shortened.
  • the heat sink surface temperature which is the biggest problem of LED straight tube (fluorescent lamp type) and LED, is set to a safe temperature (about 40 ° C.) even if the human body touches it.
  • the illuminance can be equivalent to or better than that of a fluorescent lamp.
  • the straight tube type light emitting diode type illumination lamp 1 it is possible to make the illuminance distribution a wide angle (140 ° C. or more), and the performance (illuminance and light distribution) of the conventional fluorescent lamp is 50% of that of the fluorescent lamp. It becomes possible with power consumption and enables a real energy-saving lighting source.
  • the power consumption can be reduced to about 1/2 to 1/3 that of a fluorescent lamp, and the illuminance / PPFD can be increased to 2 to 3 times (compared to a conventional LED). Contributes to safety and security without generating high heat like fluorescent tubes.
  • pipe type light emitting diode type illumination lamp 1 can be made into the weight of 500 g or less.
  • FIG. 8 is a diagram for explaining another example of the straight tube type light emitting diode illumination lamp according to the embodiment of the present invention.
  • the shapes of the first to third heat sinks, the first heat sink material, and the second heat sink material of the present invention are not particularly limited to those described above.
  • the second heat sink 17 and the third heat sink 19 may be configured as shown in FIG.
  • the straight tube type light emitting diode type illumination lamp of the present invention includes a light emitting diode, a translucent cover that transmits light from the light emitting diode, and a closed space formed integrally with the translucent cover.
  • a first heat sink formed so as to accommodate the light emitting diode, a heat conductive substrate provided in the closed space and mounted with the light emitting diode, provided in the closed space, and A second heat sink that supports the second heat sink, and a third heat sink that is provided in the closed space and transfers heat from the second heat sink to the first heat sink. Extending from the heat sink toward the translucent cover, one end coupled to the second heat sink and the other end coupled to the first heat sink.
  • a surface of the third heat sink on the light emitting diode side has a light reflection characteristic
  • the third heat sink is formed from the light emitting diode. It arrange
  • the third heat sink of the straight tube type light emitting diode lamp according to the present invention includes a first heat sink member extending from the second heat sink toward the translucent cover, and the first heat sink.
  • a second heat sink member extending from the vicinity of the end of the member opposite to the second heat sink and facing the translucent cover and coupled to the first heat sink.
  • a surface of the second heat sink member facing the translucent cover of the straight tube type light emitting diode lighting of the present invention has a light reflecting property.
  • the light emitting diode in the cross section of the cylindrical closed space, is located on the center line of the translucent cover along the cross section, The third heat sink is axisymmetric with respect to the center line.
  • the present invention is applicable to a straight tube type light emitting diode type illumination lamp.

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Abstract

 本発明は高い放熱性と照度を得ることができる直管形発光ダイオード式照明灯を提供する。カバー(23)は、LED素子(13)からの光を透光する透光性カバー(31)と、ヒートシンク(15)と結合する第1のヒートシンク(33)とを有する。第2のヒートシンク(17)は、LED素子(13)から発生した熱を基板(12)を介して受け、第3のヒートシンク(19)に伝達する。第3のヒートシンク(19)は、第2のヒートシンク(17)との結合部となる一端から透光性カバー(31)に向けて延び、他端が第1のヒートシンク(33)に結合している。横断面に沿った透光性カバー(31)の中心線(61)上にLED素子(13)が位置する。

Description

直管形発光ダイオード式照明灯
 本発明は、放熱・反射の構造に特徴を有する直管形発光ダイオード式照明灯に関する。
 LEDの発光原理は、半導体素子に電圧をくわえた際に光るもので、素子を基板上に実装し、電気を通すことは周知であるが、電気をLED素子に通す際に発生する熱を放熱するためにはヒートシンクが不可欠である。
 LEDは、従来の照明器具と比較した場合、消費電力を減らして従来の白熱灯や蛍光灯と同程度の照度・光エネルギーを出すことが可能で、今後さらに普及していくことが期待されている。
 特に、蛍光灯の代替光源として、蛍光灯と同様の外観を有し、既設の蛍光灯器具にもそのまま取り付けることが可能な、直管型のLED照明管はその代表的なLED光源である。
 一般的に、LED照明管は、一般照明用と植物栽培用に大別され、それぞれ半透明、あるいは透明のガラスや合成樹脂からなる発光面とLED基盤の放熱のためのヒートシンクから成る円筒状の管体である。管体の内部は、一方側の面にLED素子が所定の間隔で実装されており、電流を通す回路基板を備えている。
 LED照明管は、全体的に直管型の蛍光灯と同様の形状を有しており、管体の両端には口金が装着され、器具に接続するための端子が突出形成されている。
 上記構成により、LED照明管は、新設はもちろん既設の蛍光灯器具に取付可能な構成となっており、そこから電源供給を受けて、管内部のLEDを発光させることができる。
 このような直管形のLED照明管に関する発明として、例えば、特許文献1には、ポリカーボネート製の円筒状の管体と、その管体の周面の一部に設けられた開口部に装着されるアルミニウム製のヒートシンクとその管体内に実装される複数のLEDとを備えるLED照明管が開示されている。
 また、特許文献2には、半透明のケーシングとこのケーシングに結合された保持部を有する放熱板とにより内部空洞を有する環状構造を構成し、放熱板の保持部に熱伝導的に固定される回路基板と、その回路基板に取り付けられた1つ以上のLED光源と、管状構造の両端部に適合してはめられた2つの端部キャップとを備えるLED照明管が開示されている。
 特許文献2では、従来の蛍光灯に代わり蛍光灯器具に取り付けて使用することができ、広角度に均一に照射している。
  特許文献1: 特開2011-113876号公報
  特許文献2: 特開2013-219004号公報
 しかしながら、特許文献1や特許文献2のようなLED照明管では、LEDが発光する際の熱の放熱処理が不十分で、放熱材およびデザインに問題がある。
 すなわち、熱伝導的にはヒートシンク材料を鉄にすることが望ましいが、比重が高いことから、LED直管の重量限度500g(一般的な1.2m直管)をはるかに超えてしまい、この条件をクリヤーする材料として、例えば、LED直管全体の重さを500g以内に抑えられるアルミニウムがヒートシンク材料として使われている。しかし、アルミニュームの熱伝導率は鉄の約3倍であり、LEDの熱の放熱が不十分でLEDの寿命を延ばすことが難しいばかりでなく、点灯中のLED直管に人間が触れる際に注意して触る必要があった。
 一方、LED直管の明るさを数値で表したルーメン(lm)は、全ての方向に放射状に照射される光の総量(全光束)をまとめて表しているので、光源直下やその周辺の明るさが、実際には、ルーメンの数値通りにはならず、暗くなることも多々ある。
 このように、LED直管は、広範囲に照射する事には向いているが、光源直下やその周辺空間等の特定の方向に光量を必要とする場合、すなわち、狭角(180~90度)の配光が要求される場合には必ずしも適していないことになる。
 そこで、本発明は、上記の課題をかんがみてなされたものであり、その目的は、高い放熱性と照度を得ることができる直管形発光ダイオード式照明灯を提供することにある。
 上述した目的を達成するために、本発明の直管形発光ダイオード式照明灯は、発光ダイオードと、前記発光ダイオードからの光を透光し、前記発光ダイオードから離れる向きに突き出た曲面を有する透光性カバーと、前記透光性カバーと一体となって形成した閉空間内に前記発光ダイオードを収容するように、前記透光性カバーに対して前記発光ダイオード側に形成された第1のヒートシンクと、前記閉空間内に設けられ、前記発光ダイオードが搭載された伝熱性の基板と、前記閉空間内に設けられ、前記基板を支持する第2のヒートシンクと、前記閉空間内に設けられ、前記発光ダイオードからの光を前記透光性カバーに指向するように、前記発光ダイオード側に光反射特性を有する第1の面を備え、前記第2のヒートシンクから前記第1のヒートシンクに熱を伝達する第3のヒートシンクとを有し、前記第3のヒートシンクは、前記第2のヒートシンクから前記透光性カバーに向けて延びる前記第1の面を備えた第1のヒートシンク部材と、前記透光性カバーの前記曲面との間に隙間を形成しながら当該透光性カバーと対向し、前記第1のヒートシンク部材の前記第2のヒートシンクと反対側の端部付近から延びて前記第1のヒートシンクに結合する第2のヒートシンク部材とを有し、前記第2のヒートシンク部材の前記透光性カバーと対向する光反射特性を有する第2の面において、前記発光ダイオードからの光のうち前記透光性カバーの内面で反射された光を反射して前記透光性カバーを通過させる。
 好適には本発明の直管形発光ダイオード式照明灯の前記第1のヒートシンク部材の前記端部は、前記第1のヒートシンクに対して前記透光性カバー側に位置する。
 好適には本発明の直管形発光ダイオード式照明灯は、円筒状の前記閉空間の横断面において、前記横断面に沿った前記透光性カバーの中心線上に前記発光ダイオードが位置し、前記第3のヒートシンクは、前記中心線に対して線対称である。
 本発明によれば、高い放熱性と照度を得ることができる直管形発光ダイオード式照明灯を提供することができる。
本発明の実施形態に関わる直管形発光ダイオード式照明灯の斜視図である。 図1に示す直管形発光ダイオード式照明灯の分解斜視図である。 図1に示す断面線A-Aにおける直管形発光ダイオード式照明灯の断面図である。 本発明の実施形態の直管形発光ダイオード式照明灯のヒートシンク構造を説明するための図である。 従来の直管形発光ダイオード式照明灯の構造を説明するための図である。 本発明の実施形態の直管形発光ダイオード式照明灯の効果を説明するための図である。 本発明の実施形態の直管形発光ダイオード式照明灯の効果を説明するための図である。 本発明の実施形態に係る直管形発光ダイオード式照明灯のその他の例を説明するための図である
 以下、本発明の実施形態に係る直管形発光ダイオード式照明灯を説明する。
 本実施形態の直管形発光ダイオード式照明灯では、LED素子が実装される基盤直下のヒートシンク部分と、人体が触れるヒートシンク部分との距離を、従来のヒートシンクの2~3倍以上の長さにすることにより熱伝導効率が良くなり、LED素子が通電される際に発生する熱の放熱効果を高める。
 本実施形態ではLED素子が実装される基盤直下のヒートシンク構造を、半円形で、かつ、LED素子直下と人体に触れるヒートシンクまでの距離が短い構造ではなく、LED素子直下から、人体に触れるヒートシンクまでの距離を長くするため,M形構造とし、熱伝導効率を高め、より放熱を促進する構造とした。
 本実施形態の構造では一定の角度で集光反射させるM形ヒートシンク(断面)構造としたことで、LED素子から発光する光を反射して所定の方向に指向し、照度向上を図る。
 また、M形構造のヒートシンク(断面)を、配光角度を広角にするために、LED素子側のヒートシンク面を反射効率の高い銀塗装、メッキあるいはクロム処理する。
 また、同様に配光角度を広角にするために、ヒートシンクカバーを拡散タイプあるいはプリズムタイプとする。
 以下、本発明の一実施形態について、添付の図面を参照して具体的に説明する。
 本実施形態の直管形発光ダイオード式照明灯1は、LED直管のヒートシンクとそれに付帯するヒートシンクカバーの構造と、取付構造に特徴を有している。
 図1は、本実施形態に係る直管形発光ダイオード式照明灯1の斜視図である。図2は図1に示す直管形発光ダイオード式照明灯1の分解斜視図である。図3は、図1に示す断面線A-Aにおける直管形発光ダイオード式照明灯1の断面図である。
 直管形発光ダイオード式照明灯1は、蛍光灯取付具における従来の蛍光ライト管の代わりとなるような長さ及び直径となっている。
 直管形発光ダイオード式照明灯1の全長は、従来の直管形の蛍光灯と同様であり、その用途に応じて、例えば、300mm、450mm、600mm、900mm、1200mm、1800mm、2400mm等に適宜設定することができる。
 直管形発光ダイオード式照明灯1管径は、従来の直管形の蛍光灯と略同等であり、全体として、直管形の蛍光灯と略同様の外形および外観を有している。
 図1~図3に示すように、直管形発光ダイオード式照明灯1は、例えば、LED素子13と、LED素子13が実装された基板12と、ヒートシンク15と、第2のヒートシンク17、第3のヒートシンク19と、LED制御器21と、カバー23と、端部キャップ50とを有する。
 本実施形態において、第2のヒートシンク17及び第3のヒートシンク19は一体成形されている。
 図3に示すように、カバー23は、LED素子13からの光を透光する透光性カバー31と、ヒートシンク15と結合する第1のヒートシンク33とを有する。なお、本発明及び実施形態において、ヒートシンクが結合するとは、2つのヒートシンクが一体成形される場合や、2つのヒートシンクが熱が伝わるように当接する場合等を含む意味である。
 ヒートシンク15、カバー23及び端部キャップ50によって閉空間が形成され、当該閉空間内にLED素子13、基板12、第2のヒートシンク17及び第3のヒートシンク19等が収容される。
 端部キャップ50は、ヒートシンク15とカバー23とによって構成される管状構造の2つの端部に嵌め込まれる。端部キャップ50には、電源ピン51が設けられている。
 図2に示すように、基板12上には、長手方向に沿って、等間隔に複数のLED素子13が配置されている。また、基板12の端部にはLED制御器21が配置されている。
 図3に示すように、基板12は、第2のヒートシンク17の長手形状の内部空間(閉空間)内に収容され、支持される。
また、図3の状態で、LED素子13は、第2のヒートシンク17の透光性カバー31側に形成されたストライプ状の開口部に、発光面を透光性カバー31と対向させて位置する。
 基板12は伝熱性を有している。
 第2のヒートシンク17は、LED素子13から発生した熱を基板12を介して受け、第3のヒートシンク19に伝達する。
 第3のヒートシンク19は、第2のヒートシンク17との結合部となる一端から透光性カバー31に向けて延び、他端が第1のヒートシンク33に結合している。
 図3に示すように直管形発光ダイオード式照明灯1の上記閉空間の横断面において、当該横断面に沿った透光性カバー31の中心線61上にLED素子13が位置する。
 図3に示すように、基板12、LED素子13、第2のヒートシンク17、第3のヒートシンク19、透光性カバー31、第1のヒートシンク33の各々は、中心線61に対して線対称の形状を有している。
 第3のヒートシンク19のLED素子13側の面19aは、光反射特性を有している。すなわち、LED素子13の発光照度を従来の蛍光管と同等あるいはそれ以上に向上させるため、第3のヒートシンク19の面19aの全反射率を80%以上にする。具体的には、面19aに、例えば銀メッキ、銀塗装、クロム処理等を施す。また、この時の照度は、「明るさは光源と照斜面までの距離の二乗に反比例する」という、「光の明るさの定理」に基づき、LED素子13と第3のヒートシンク19との間の距離Sを1~1.5mmTとする。
 また、第3のヒートシンク19は、LED素子13からの光を透光性カバー31に指向する姿勢で配置されている
 第3のヒートシンク19は、基板12の表面と角度αを形成している。αは、例えば、30~70°である。
 第3のヒートシンク19は、第2のヒートシンク17から透光性カバー31に向けて延びる第1のヒートシンク部材191と、第2のヒートシンク部材193とを有する。
 第2のヒートシンク部材193は、第1のヒートシンク部材191の第2のヒートシンク17と反対側の端部付近から、透光性カバー31と対向して延び第1のヒートシンク33に結合する。
 第2のヒートシンク部材193の透光性カバー31と対向する面193aは光反射特性を有している。
 このように第2のヒートシンク部材193の面193aに光反射特性を持たせることで、LED素子13から光のうち、図4に示すように、透光性カバー31の内面で反射された光を、面193aで反射して透光性カバー31を通過させることができる。
 面193aには、反射効率を高める処理(銀塗装等)を処理することにより、放熱効果と反射効果を高めることができる。
 本実施形態の反射効率の高める処理は、銀塗装、銀メッキあるいはこれに準ずる塗装であり、銀塗装の場合、全反射率は90%程度まで向上させることができる。また、反射材とヒートシンクのマッチングが不要となり、品質向上を図れる。
 以上説明したように、直管形発光ダイオード式照明灯1は、図2及び図3に示す形状の第3のヒートシンク19を用いたことで、LED素子13と直管形発光ダイオード式照明灯1の外周面(人体が触れる部分)迄の距離を、図5に示す従来の構造に長くできる(2倍以上に長くできる)。図5において、85がヒートシンクである。これにより、高い放熱効果を得ることができ、例えば、ヒートシンクの素材をアルミニウムにした場合、人体の触れる部分の熱を安全な温度(例えば40℃程度)とすることができる。
 なお、本実施形態のヒートシンクの素材は、熱伝導効率に優れているアルミニウムあるいは銅が一般的である。
 ところで、図3に示す構造にしたで、図5に示す従来の構造に比べて、照度は高くなる。一方は、配光角度については、図4を用いて説明したように第2のヒートシンク部材193の面193aに光反射特性を持たせることで、照度分布を広角(140℃以上)にできる。これにより、本実施形態では、従来の蛍光灯の性能(照度と配光)を蛍光灯の50%の消費電力で実現でき、省エネルギー化を図ることができる。また、蛍光管のような高熱を発することが無く、高い安全性を得られる。
 また、第2のヒートシンク17と第3のヒートシンク19とをアルマイトの金型引き抜き(押出し)一体加工することで、製作工程がシンプルになり、コストダウンと工程短縮を図ることができる。
 すなわち、直管形発光ダイオード式照明灯1によればLED直管(蛍光灯タイプ)、LEDの最大の課題であるヒートシンク表面温度を人体が触れても安全な温度(約40℃)にすることができる上に、照度も蛍光灯と同等あるいは同等以上の性能を出すことが可能となる。
 また、直管形発光ダイオード式照明灯1によれば、照度分布を広角(140℃以上)にすることが可能となり、従来の蛍光灯の性能(照度と配光)を蛍光灯の50%の消費電力で可能となり、本当の省エネ照明光源を可能にする。具体的には、消費電力を蛍光灯に比べて1/2~1/3程度にでき、照度・PPFDを2~3倍(従来のLED比較)にできる。蛍光管のような高熱を発することが無く、安全と安心に寄与する。また、直管形発光ダイオード式照明灯1は、500g以下の重量にできる。
 図6に示すようにLED素子(光源)Xと、測定点A,B,Cを規定した場合に、図5の示す従来構造と、本実施形態の構造と、蛍光灯とで図6に示す測定照度が得られた。
また、これらの性能、仕様の比較結果は図7に示すようになった。これらの実験結果からも、直管形発光ダイオード式照明灯1の優位性が分かる。
 本発明は上述した実施形態には限定されない。
 すなわち、当業者は、本発明の技術的範囲またはその均等の範囲内において、上述した実施形態の構成要素に関し、様々な変更、コンビネーション、サブコンビネーション、並びに代替を行ってもよい。
 図8は、本発明の実施形態に係る直管形発光ダイオード式照明灯のその他の例を説明するための図である。
 本発明の第1~3のヒートシンク及び第1のヒートシンク材及び第2のヒートシンク材の形状は上述したものに特に限定されない。
 例えば、第2のヒートシンク17及び第3のヒートシンク19は図8に示すように構成してもよい。
 また、本発明の直管形発光ダイオード式照明灯は、発光ダイオードと、前記発光ダイオードからの光を透光する透光性カバーと、前記透光性カバーと一体となって形成した閉空間内に前記発光ダイオードを収容するように形成された第1のヒートシンクと、前記閉空間内に設けられ、前記発光ダイオードが搭載された伝熱性の基板と、前記閉空間内に設けられ、前記基板を支持する第2のヒートシンクと、前記閉空間内に設けられ、第2のヒートシンクから前記第1のヒートシンクに熱を伝達する第3のヒートシンクとを有し、前記第3のヒートシンクは、前記第2のヒートシンクから前記透光性カバーに向けて延び、一端が前記第2のヒートシンクに結合し、他端が前記第1のヒートシンクに結合している。
 好適には、本発明の直管形発光ダイオード式照明灯は、前記第3のヒートシンクの前記発光ダイオード側の面は、光反射特性を有し、前記第3のヒートシンクは、前記発光ダイオードからの光を前記透光性カバーに指向する姿勢で配置されている。
 好適には、本発明の直管形発光ダイオード式照明灯の前記第3のヒートシンクは、前記第2のヒートシンクから前記透光性カバーに向けて延びる第1のヒートシンク部材と、前記第1のヒートシンク部材の前記第2のヒートシンクと反対側の端部付近から、前記透光性カバーと対向して延び前記第1のヒートシンクに結合する第2のヒートシンク部材とを有する。
 好適には、本発明の直管形発光ダイオード式照明灯の前記第2のヒートシンク部材の前記透光性カバーと対向する面は光反射特性を有している。
 好適には、本発明の直管形発光ダイオード式照明灯では、円筒状の前記閉空間の横断面において、前記横断面に沿った前記透光性カバーの中心線上に前記発光ダイオードが位置し、前記第3のヒートシンクは、前記中心線に対して線対称である。
 本発明は、直管形発光ダイオード式照明灯に適用可能である。
 1…直管形発光ダイオード式照明灯
13…LED素子
15…ヒートシンク
23…カバー
15…ヒートシンク
16…中心線
17…第2のヒートシンク
19…第3のヒートシンク
31…透光性カバー
33…第1のヒートシンク
50…端部キャップ
191…第1のヒートシンク部材
193…第2のヒートシンク部材
 
 

Claims (4)

  1.  発光ダイオードと、
     前記発光ダイオードからの光を透光し、前記発光ダイオードから離れる向きに突き出た曲面を有する透光性カバーと、
     前記透光性カバーと一体となって形成した閉空間内に前記発光ダイオードを収容するように、前記透光性カバーに対して前記発光ダイオード側に形成された第1のヒートシンクと、
     前記閉空間内に設けられ、前記発光ダイオードが搭載された伝熱性の基板と、
     前記閉空間内に設けられ、前記基板を支持する第2のヒートシンクと、
     前記閉空間内に設けられ、前記発光ダイオードからの光を前記透光性カバーに指向するように、前記発光ダイオード側に光反射特性を有する第1の面を備え、前記第2のヒートシンクから前記第1のヒートシンクに熱を伝達する第3のヒートシンクと
     を有し、
     前記第3のヒートシンクは、
     前記第2のヒートシンクから前記透光性カバーに向けて延びる前記第1の面を備えた第1のヒートシンク部材と、
     前記透光性カバーの前記曲面との間に隙間を形成しながら当該透光性カバーと対向し、前記第1のヒートシンク部材の前記第2のヒートシンクと反対側の端部付近から延びて前記第1のヒートシンクに結合する第2のヒートシンク部材と
     を有し、
     前記第2のヒートシンク部材の前記透光性カバーと対向する光反射特性を有する第2の面において、前記発光ダイオードからの光のうち前記透光性カバーの内面で反射された光を反射して前記透光性カバーを通過させる
     直管形発光ダイオード式照明灯。
  2.  前記第1のヒートシンク部材の前記端部は、前記第1のヒートシンクに対して前記透光性カバー側に位置する
     請求項1に記載の直管形発光ダイオード式照明灯。
  3.  円筒状の前記閉空間の横断面において、前記横断面に沿った前記透光性カバーの中心線上に前記発光ダイオードが位置し、
     前記第3のヒートシンクは、前記中心線に対して線対称である
     請求項1または請求項2に記載の直管形発光ダイオード式照明灯。
  4.  前記第1の面および前記第2の面は、銀塗装あるいは銀メッキによる処理がされている
     請求項1~3のいずれかに記載の直管形発光ダイオード式照明灯。
     
     
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