WO2016056067A1 - 筆記具用インク貯留部材及びこれを用いたバルブ式筆記具 - Google Patents

筆記具用インク貯留部材及びこれを用いたバルブ式筆記具 Download PDF

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晴男 小高
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株式会社エポックケミカル
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    • B43K8/03—Ink reservoirs; Ink cartridges

Definitions

  • the present invention relates to an ink storage member for a writing instrument and a valve-type writing instrument using the same, and more specifically, in a writing instrument such as a direct liquid type marker provided with a valve mechanism, a sufficient amount of ink is stored, and the ink is stored as needed.
  • the present invention relates to an ink storage member for a writing instrument that can be permeated into a core, and a valve-type writing instrument using the same.
  • the ink oozes out excessively to the core and a so-called ink drop phenomenon may occur, so the ink is applied to the core via a valve mechanism that is opened by pushing the core.
  • valve type soaking There are many valve type soaking.
  • the air in the shaft thermally expands to hold the ink tank shaft during writing, or the pressure in the shaft rises due to the gripping pressure or atmospheric pressure, resulting in excess in the core.
  • the ink may ooze out and the ink may fall off. Therefore, conventionally, a method has been employed in which an absorption ring made of a foamed resin is fitted to the inner end of the core, and excess ink is absorbed by the absorption ring to avoid ink drop.
  • the present invention has been made in order to meet such a demand. Since the core can be prevented from drying by keeping many portions of the core in contact with the ink at all times, the opening operation of the valve by pushing the core is performed. Written letters are not necessary for frequent writing, there is no early damage to the lead due to frequent operation, and ink can quickly penetrate into the lead. It is an object to provide an ink storage member for a writing instrument and a valve-type writing instrument using the same.
  • the invention described in claim 1 for solving the above-mentioned problem has a cone shape in which a top portion is cut out, and a core insertion hole is formed to slidably accommodate one half of the core so as to penetrate the center.
  • the ink storage member is characterized in that a large number of slits for storing ink are formed radially from the core insertion hole.
  • the bottom surface is an inwardly tapered surface, and an ink storage space communicating with the core insertion hole and the slit is formed there.
  • the core insertion hole has a wide diameter from the intermediate portion to the rear end side, or has a tapered shape that expands from the intermediate portion toward the rear end side.
  • the storage member has a cone shape with the top part cut off, and a core insertion hole is formed so as to slidably accommodate one half of the core so as to penetrate the center, and radially from the core insertion hole, A plurality of slits for storing ink are formed, and the valve unit case has an upper surface abutting against a bottom surface of the ink storage member, and an opening on the bottom surface always supplies the ink in the ink tank shaft to the valve unit.
  • the valve mechanism is closed by a lid member having an ink flow hole to be introduced into the ink case, and the valve mechanism opens when the core is pushed in, and causes the ink introduced into the valve unit case to be supplied to the ink storage member.
  • the valve-type writing instrument characterized in that the ink supplied into the ink storage member flows into and is stored in each of the slits, and can be soaked into the core insertion hole in the core at any time. It is.
  • an ink storage space communicating with the core insertion hole and the slit is formed between the bottom surface of the ink storage member and an inwardly tapered surface, and the top surface of the valve unit case. Configured to be formed. Further, the core insertion hole of the ink storage member is formed in a taper shape having a wide diameter from the intermediate portion to the rear end side or expanding from the intermediate portion toward the rear end side.
  • the valve mechanism incorporated in the valve unit case includes a valve body that opens and closes an upper surface opening of the valve unit case, and a return spring that constantly urges the valve body to close the upper surface opening.
  • the ink storage member according to the present invention has a cone shape with a top portion cut out, and a core insertion hole is formed so as to slidably accommodate one half of the core so as to penetrate the center.
  • a core insertion hole is formed so as to slidably accommodate one half of the core so as to penetrate the center.
  • the lower half of the core that is housed in the core holding hole directly faces the core holding hole for storing ink, the storage space, and the narrow space directly, Since the ink can be absorbed at all times, drying of the lead is prevented, so there is no need to frequently open the valve by pushing in the lead, and the lead resulting from frequent operation. The earlier early damage is prevented, and ink penetration at the time of high-speed writing becomes quick, so that there is an effect that writing characters are not distorted.
  • the valve mechanism functions to prevent the ink from flowing into the ink storage cylinder, so that the ink drops due to the internal pressure change in the ink tank shaft.
  • the core can be arranged after the main body is completed, the core can be easily replaced, and even if the core is damaged, it is possible to cope with it by simply replacing the core. is there.
  • FIG. 4 is an enlarged sectional view taken along line AA in FIG. 3.
  • FIG. 6 is a longitudinal sectional view showing a shape example of an ink storage member in the valve-type writing instrument according to the present invention (a sectional view taken along the line BB and CC in FIG. 5 excluding the valve housing cylinder). It is a longitudinal cross-sectional view which shows the other example of a shape of the ink storage member in the valve-type writing instrument which concerns on this invention.
  • FIG. 1 is a front view of an embodiment of a valve-type writing instrument according to the present invention using an ink storage member according to the present invention (when a cap is removed), and FIG. 2 is an exploded perspective view thereof.
  • the valve-type writing instrument according to the present invention includes an ink tank shaft 1, a valve storage cylinder 2 fitted to the front end portion of the ink tank shaft 1, and a reduced diameter integrally formed on the front end side of the valve storage cylinder 2. It consists of a part 3, a core 4 that is slidably supported by the reduced diameter part 3 and protrudes from the tip part, and a cap (not shown).
  • the core 4 side (left side in the figure) is the front end side or the upper surface side, and the opposite side is the rear end side or the lower surface side (bottom surface side).
  • a plurality of core holding ribs 5 whose back end portions extend to the inner side surface of the valve housing cylinder 2 are formed at equal intervals.
  • the core 4 is slidably supported by being surrounded by the core holding rib 5.
  • the rib 5 for holding the core is a protrusion that is lightly in contact with the core 4 because the core 4 is slidably held.
  • the core 4 can be mounted after the main body of the valve-type writing instrument is completed.
  • the valve storage cylinder 2 is loaded with an ink storage member 6 for storing ink and impregnating the core 4 and a valve unit case 7 having a valve mechanism disposed behind the ink storage member 6.
  • the ink storage member 6 has a cone shape with a top portion removed, and a core insertion hole 8 is formed so as to penetrate the center (see particularly FIGS. 6 and 7).
  • One half of the core 4 is slidably inserted into the core insertion hole 8 (see FIGS. 3 and 4).
  • the core insertion hole 8 has the same diameter over its entire length, but the inner portion may have a slightly wider diameter (FIG. 7A) or may be tapered (FIG. 7B). ).
  • a large number of slits 9 for storing ink are formed radially from the core insertion hole 8.
  • the bottom surface of the ink storage member 6 is a tapered surface that is recessed inward toward the core insertion hole 8, and the ink storage space 10 that stores ink between the top surface of the valve unit case 7. Is formed.
  • the valve body 14 is always pushed up by the return spring 15 when no load is applied, and the taper surface 16 abuts against the valve seat on the inner edge of the upper surface opening 11 to close the upper surface opening 11 (see FIG. 3).
  • the tapered surface 16 is separated from the valve seat at the inner edge of the upper surface opening 11, and the upper surface opening 11 is opened (see FIG. 4).
  • the ink stored in the valve unit case 7 flows into the storage space 10 through the upper surface opening 11 and then flows into the slits 9 from there. Fill it.
  • the bottom opening 12 of the valve unit case 7 is closed by a lid member 18 having an ink flow hole 19 for constantly introducing ink in the ink tank shaft 1 into the valve unit case 7 (see FIGS. 3 and 4). .
  • a plurality of ink flow holes 19 are formed so as to surround a support cylinder 20 formed at the center of the lid member 18.
  • An upper end surface of the return spring 15 is supported in contact with the back surface of the tapered surface 16 of the valve body 14, and a lower end surface thereof is supported in contact with the lid member 18.
  • the lower surface side shaft 21 of the valve body 14 is slidably inserted into the support cylinder 20 of the lid member 18.
  • a plate-like stopper 22 is formed along the lower surface side shaft 21 of the valve body 14 so as to be accommodated in the return spring 15.
  • the plate-like stopper 22 plays a role of restricting the pushing end of the core 4 by hitting the lid member 18 (the upper edge portion of the support cylinder 20) when the core 4 is pushed (see FIGS. 2, 3 and 4). ).
  • the bottom surface of the valve unit case 7 extends outward to form a flange 23, and the flange 23 is formed on the lower end surface of the valve housing cylinder 2 that faces the ink tank shaft 1.
  • the insertion end of the valve housing cylinder 2 is defined.
  • the upper surface of the valve unit case 7 comes into contact with the bottom surface of the ink storage member 6, and the upper surface opening 11 communicates with the core holding hole 8 (ink storage space 10) (FIGS. 3 and 4). reference).
  • the ink supplied from the valve unit case 7 when the upper surface opening 11 of the valve unit case 7 is opened flows into the slits 9 through the ink storage spaces 10, and passes through the ink storage spaces 10 and the slits 9. Fulfill.
  • the ink filling the ink storage space 10 and each slit 9 is inserted into the ink storage member 6 in the lower half of the ink, and the core 4 facing the ink storage space 10 and each slit 9 in a wide range. Infiltrate directly.
  • surplus ink is stored in the storage space 10 and each slit 9, and as the ink impregnated in the core 4 decreases with writing, it soaks into the core 4 as needed.
  • the ink in the ink tank shaft 1 flows through the ink flow hole 19 of the lid member 18 freely by its own weight and flows into the valve unit case 7 by filling its core 4 with the core 4 facing downward.
  • the ink introduced into the valve unit case 7 is stored therein until the core 4 is pushed into the valve housing cylinder 2 and the upper surface opening 11 is opened. Then, as described above, the core 4 is pushed into the valve housing cylinder 2 to open the upper surface opening 11 and simultaneously flow into the ink storage member 6 (FIG. 4), and the ink storage space 10 and each slit. 9 is filled.
  • the lower half portion of the core 4 is housed in the core holding hole 8 surrounded by the ink storage space 10 and the slits 9 that always sufficiently store ink, Since the ink can be absorbed at any time, the core 4 is prevented from drying. Therefore, it is not necessary to frequently perform the opening operation of the valve by pushing the lead 4, and early damage to the lead due to the frequent operation is prevented. In addition, even when writing at high speed, since ink soaks quickly, writing characters are less likely to be drawn.
  • valve body 14 and the return spring 15 are provided in the valve unit case 7, and the cover member 18 is covered to complete the valve mechanism, which is used as the ink storage member. 6 and the valve housing cylinder 2, and then the core 4 is inserted from the reduced diameter portion 3 of the valve housing cylinder 2, and finally the valve housing cylinder 2 is fitted into the ink tank shaft 1. Can be made. Further, the core 4 can be inserted and installed at the end, and has an advantage that it can be replaced at any time.

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Abstract

【課題】芯の押し込み操作を頻繁に行う必要がないために長持ちし、筆記文字の掠れが生じないバルブ式筆記具を提供することを課題とする。 【解決手段】インクタンク軸１と、インクタンク軸１に嵌装されるバルブ収装筒２と、バルブ収装筒２において摺動可能に保持される芯４とを有していて、バルブ収装筒２内には、インクを貯留するインク貯留部材６と、バルブ機構を内蔵したバルブユニットケース７とが装填される。インク貯留部材６は、頂部を切除した円錐形状を呈していて、中心を貫くように芯４の一半部を摺動可能に収装する芯挿入孔８が形成されると共に、その芯挿入孔８から放射状に、インクを貯留するための細隙９が多数形成され、前記細隙９内に貯留されたインクが芯４の芯挿入孔内収装部から随時染み込み可能にした。

Description

筆記具用インク貯留部材及びこれを用いたバルブ式筆記具
　本発明は筆記具用インク貯留部材及びこれを用いたバルブ式筆記具、より詳細には、バルブ機構を備えた直液式のマーカー等の筆記具において、十分な量のインクを貯留して、インクを随時芯に浸透させることができる筆記具用インク貯留部材、及び、これを用いたバルブ式筆記具に関するものである。
　マーカー等の筆記具は、軸内にインクを含浸させた中綿を装填する中綿式タイプと、軸内に直接インクを注入する直液式（生インク式）タイプとに大別される。従来のマーカーとしては中綿式のものが多かったが、中綿式の場合は、一旦芯先が乾くと、再び筆記可能状態にまでインクが染み込むのに時間がかかり、また、素早く筆記した場合は、インクの染み込みが追い付かないために筆記した文字が掠れるという欠点がある。これに対して直液式の場合は、芯がインクタンク軸内に貯留されたインクに直接触れていてインクの染み込みが迅速なため、芯先の乾きがなく、素早く筆記した場合においてもインクの染み込みがこれに追従するため、筆記文字が掠れることもないところから、最近では、直液式のものが主流となってきている。なお、水やアルコールに溶けない顔料を用いる顔料インクの場合は、顔料が溶液から分離するため、使用に際して攪拌する必要があり、攪拌しないと溶液が供出されたり、目詰まりが起きてインキが出なくなる現象が起きるので、中綿式に用いることはできない。
　ところで、直液式の場合は、芯に過剰にインクが染み出て、所謂インクのぼた落ち現象が起こるおそれがあるため、芯を押し込むことによって開放されるバルブ機構を介して芯にインクを染み込ませるバルブ式のものが多い。しかし、その場合においても、筆記時にインクタンク軸を握持するために軸内の空気が熱膨張し、あるいは、握持圧や気圧の関係で軸内の圧力が上昇することにより、芯に過剰にインクが染み出てインクのぼた落ちが起こるおそれがある。そこで、従来は、芯の内端部に発泡樹脂製の吸収環を嵌め付け、その吸収環で過剰インクを吸収することによってインクのぼた落ちを回避する方法が採用されていた。
　しかるに、この従来のバルブ式で吸収環を用いる機構の場合は、芯のインクに接する部分が内端部のみと少ないために芯が乾きやすく、筆記掠れも生じやすい。そのため、芯を押し込んでのバルブ開放操作を頻繁に行わなければならない煩わしさがある。また、芯の押し込み操作を頻繁に行うために芯の先端が傷みやすく、インクが多量に残存していたとしても、使用できなくなることが少なくないという問題があった。また、上記吸収環の存在が、組み立てを自動化する上で支障となっていた。即ち、吸収環は発泡樹脂製であって、非常に軽量で、僅かな力で変形してしまうため、その組み込み作業を自動化ラインに組み入れることが難しいのである。そのため、吸収環を用いない構成のバルブ式筆記具が求められていた。
特開２００８－６６６８号公報 特開２００８－８７４２２号公報 特開２００８－１５５４８４号公報 実用新案登録第２５９４３０６号公報
　上述したように、従来のバルブ式で吸収環を用いる機構の場合は、芯を押し込んでのバルブ開放操作を頻繁に行わなければならない煩わしさがあり、また、芯の押し込み操作を頻繁に行うために芯の先端が傷みやすく、多量のインクが残存しているにも関わらず、使用できなくなることが少なくないという問題があり、更に、吸収環の組み込み作業を自動化ラインに組み入れることが難しいため、吸収環を用いない構成のバルブ式筆記具が求められていた。
　本発明はかかる要望に応えるためになされたもので、芯の多くの部分を常時インクに接する状態にすることで芯の乾きを防止することができるために、芯の押し込みによるバルブの開放操作を頻繁に行う必要がなく、その操作を頻繁に行うことに起因する芯先の早期損傷もなく、また、芯に対するインクの染み込みを迅速に行うことが可能なため、高速筆記の場合においても筆記文字の掠れが生ずることのない、筆記具用インク貯留部材及びこれを用いたバルブ式筆記具を提供することを課題とする。
　上記課題を解決するための請求項１に記載の発明は、頂部を切除したコーン形状を呈していて、中心を貫くように芯の一半部を摺動可能に収装する芯挿入孔が形成され、その芯挿入孔から放射状に、インクを貯留するための細隙が多数形成されて成ることを特徴とするインク貯留部材である。
　一実施形態においては、底面が内方に向かうテーパー面とされ、そこに前記芯挿入孔及び前記細隙に通ずるインク貯留空間が形成されるようにされる。また、前記芯挿入孔は、中間部から後端側が広径にされ、又は、中間部から後端側に向かって拡開するテーパー状にされる。
　上記課題を解決するための請求項４に記載の発明は、インクタンク軸と、前記インクタンク軸の先端開口部に嵌装されるバルブ収装筒と、前記バルブ収装筒において摺動可能に保持される芯とを有していて、前記バルブ収装筒内には、インクを貯留して前記芯に含浸させるインク貯留部材と、バルブ機構を内蔵したバルブユニットケースとが装填され、前記インク貯留部材は、頂部を切除したコーン形状を呈していて、中心を貫くように前記芯の一半部を摺動可能に収装する芯挿入孔が形成されると共に、その芯挿入孔から放射状に、インクを貯留するための細隙が多数形成されて成り、前記バルブユニットケースは、その上面が前記インク貯留部材の底面に当接し、その底面開口が、前記インクタンク軸内のインクを常時前記バルブユニットケース内に導入するインク通流孔を有する蓋部材によって閉塞され、前記バルブ機構は、前記芯が押し込まれることにより開いて前記バルブユニットケース内に導入されたインクを前記インク貯留部材内に供出させ、前記インク貯留部材内に供出されたインクは前記各細隙内に流入して貯留されて、前記芯の前記芯挿入孔内収装部分に随時染み込み可能にしたことを特徴とするバルブ式筆記具である。
　一実施形態においては、前記インク貯留部材の底面を内方に向かうテーパー面とすることにより、前記バルブユニットケースの上面との間に、前記芯挿入孔及び前記細隙に連通するインク貯留空間が形成されるように構成される。また、前記インク貯留部材の芯挿入孔は、中間部から後端側が広径にされ、又は中間部から後端側に向かって拡開するテーパー状に形成される。
　また、前記バルブユニットケース内に組み込まれる前記バルブ機構は、前記バルブユニットケースの上面開口を開閉する弁体と、前記弁体を常時前記上面開口を閉じるように付勢するリターンスプリングとで構成される。
　本発明に係るインク貯留部材は、頂部を切除したコーン形状を呈していて、中心を貫くように芯の一半部を摺動可能に収装する芯挿入孔が形成され、その芯挿入孔から放射状に、インクを貯留するための細隙が多数形成されて成るため、芯挿入孔に挿入される芯の多くの部分を常時インクに接する状態にすることができ、以て、芯の乾きを防止することができ、芯の押し込みによるバルブの開放操作を頻繁に行う必要をなくし得る効果がある。
　また、本発明に係るバルブ式筆記具によれば、芯保持孔内に収まっている芯の下半部が、インクを貯留する芯保持孔、貯留空間及び細隙に直接広範囲に面していて、常時インクを吸収し得る状態となっているため、芯の乾きが防止され、以て、芯の押し込みによるバルブの開放操作を頻繁に行う必要がなくなり、その操作を頻繁に行うことに起因する芯先の早期損傷が防止され、また、高速筆記に際してのインク染み込みも迅速となるために、筆記文字の掠れが生じないという効果がある。
　また、インクタンク軸内に内圧変化が生じても、バルブ機構が機能してインクのインク貯留筒内への流入が阻止されるため、インクタンク軸内の内圧変化に起因するインクのぼた落ちが防止され、更に、本体完成後に芯を配置することが可能な場合は、芯の交換が容易で、芯が損傷した場合であっても、芯を交換するだけで対処可能という経済的効果がある。
本発明に係るバルブ式筆記具の一実施形態の正面図である。 本発明に係るバルブ式筆記具の一実施形態の分解斜視図である。 本発明に係るバルブ式筆記具の一実施形態の要部拡大断面図（平常時）である。 本発明に係るバルブ式筆記具の一実施形態の要部拡大断面図（芯押し込み時）である。 図３におけるＡ－Ａ線断面拡大図である。 本発明に係るバルブ式筆記具におけるインク貯留部材の形状例を示す縦断面図（図５におけるＢ－Ｂ線並びにＣ－Ｃ線断面図で、バルブ収装筒を除いたもの）である。 本発明に係るバルブ式筆記具におけるインク貯留部材の他の形状例を示す縦断面図である。
　本発明を実施するための形態につき、添付図面を参照しつつ説明する。図１は、本発明に係るインク貯留部材を用いた本発明に係るバルブ式筆記具の一実施形態（キャップ除去時）の正面図、図２はその分解斜視図であり、それらに示されるように、本発明に係るバルブ式筆記具は、インクタンク軸１と、インクタンク軸１の先端部に嵌め付けられるバルブ収装筒２と、バルブ収装筒２の先端側に一体に形成される縮径部３と、縮径部３に摺動自在に支持されて先端部が突出する芯４と、図示せぬキャップとから成る。なお、以下の説明は、芯４側（図において左側）を先端側又は上面側とし、反対側を後端側又は下面側（底面側）としている。
　縮径部３の内側面には、奥端部がバルブ収装筒２の内側面にまで延びる芯保持用リブ５が、複数等間隔に形成される。芯４は、この芯保持用リブ５によって周面を囲まれることによって摺動可能に支持される。芯保持用リブ５は、芯４を摺動可能に保持する関係上、芯４と軽く接触する程度の突条とされる。後述するように、芯４は、本バルブ式筆記具の本体完成後に装着するようにすることができる。
　バルブ収装筒２内には、インクを貯留して芯４に含浸させるインク貯留部材６と、その奥側に配置される、バルブ機構を内蔵したバルブユニットケース７とが装填される。インク貯留部材６は、頂部を切除したコーン形状を呈していて、中心を貫くように芯挿入孔８が形成される（特に図６、７参照）。この芯挿入孔８には、芯４の一半部が摺動可能に挿入される（図３、４参照）。通例、芯挿入孔８はその全長に亘って同径とされるが、中間部から奥部分を若干広径化し（図７（Ａ））、あるいは、テーパー化してもよい（図７（Ｂ））。また、芯挿入孔８から放射状に、インクを貯留するための多数の細隙９が形成される。
　そして、好ましい実施形態においては、インク貯留部材６の底面が芯挿入孔８に向かって内方に凹むテーパー面とされ、バルブユニットケース７の上面との間に、インクを貯留するインク貯留空間１０が形成されるようにされる。
　バルブユニットケース７は上面開口１１と底面開口１２とを有し、バルブユニットケース７内には、その上面開口１１を開閉する弁体１４と、弁体１４を常時上面開口１１を閉じるように付勢するリターンスプリング１５とが組み込まれる（図３、４参照）。弁体１４はこま形状を呈し、そのテーパー面１６が弁座当接部となり、テーパー面１６から突出する上面側軸１７が、組み立て時に上面開口１１から突出して芯挿入孔８内に臨む。
　弁体１４は、無負荷時にはリターンスプリング１５よって常時押し上げられて、そのテーパー面１６が上面開口１１内縁の弁座に当接して上面開口１１を閉じ（図３参照）、リターンスプリング１５の押上力に抗して芯４が押し込まれ、芯４によって弁体１４が押されると、そのテーパー面１６が上面開口１１内縁の弁座から離れ、上面開口１１を開放する（図４参照）。このようにして上面開口１１が開放されることにより、バルブユニットケース７内に貯まっていたインクが、上面開口１１を通って貯留空間１０に流出し、そこから各細隙９内に流入してそこを充填する。
　バルブユニットケース７の底面開口１２は、インクタンク軸１内のインクを常時バルブユニットケース７内へ導入させるためのインク通流孔１９を有する蓋部材１８によって閉塞される（図３、４参照）。通例、インク通流孔１９は、蓋部材１８の中心部に形成される支持筒２０を囲むように複数穿設される。リターンスプリング１５は、その上端面が弁体１４のテーパー面１６の裏面に当接して支持され、下端面は蓋部材１８に当接して支持される。また、弁体１４の下面側軸２１は、蓋部材１８の支持筒２０内に摺動可能に挿入される。
　また、弁体１４の下面側軸２１に沿って板状ストッパー２２が、リターンスプリング１５内に収まるように形成される。この板状ストッパー２２は、芯４が押し込まれた際に蓋部材１８（支持筒２０の上縁部）に当たることにより、芯４の押し込み端を規制する役目を果たす（図２、３、４参照）。
　バルブユニットケース７の底面部は外方に延出されてフランジ２３が形成され、バルブユニットケース７は、そのフランジ２３が、インクタンク軸１内に臨んでいるバルブ収装筒２の下端面に当接するまでバルブ収装筒２内に挿入されることにより、バルブ収装筒２内挿入端が画される。そして、その位置において、バルブユニットケース７の上面がインク貯留部材６の底面に当接すると共に、その上面開口１１が芯保持孔８（インク貯留空間１０）に連通する状態となる（図３、４参照）。
　上記構成において、バルブユニットケース７の上面開口１１開放時にバルブユニットケース７から供出されるインクは、インク貯留空間１０を経て各細隙９内に流入し、インク貯留空間１０及び各細隙９を満たす。そして、インク貯留空間１０及び各細隙９内を満たしたインクは、下半部がインク貯留部材６内に挿入されてインク貯留空間１０及び各細隙９に広範囲に面している芯４に、直接染み込んでいく。その際余剰のインクは貯留空間１０及び各細隙９内に貯留され、筆記に伴って芯４に含浸されているインクが減少するに伴い、随時芯４に染み込んでいく。
　また、インクタンク軸１内のインクは、芯４を下向きにすることにより、自重で蓋部材１８のインク通流孔１９を自由に通り抜けてバルブユニットケース７内に流入し、そこを満たす。このバルブユニットケース７内に導入されたインクは、芯４がバルブ収装筒２内に押し込まれて上面開口１１が開放されるまで、そこに貯留される。そして、上述したように、芯４がバルブ収装筒２内に押し込まれて上面開口１１が開放されると同時にインク貯留部材６内に流入し（図４）、インク貯留空間１０及び各細隙９内を充填する。
　このように、本発明に係る筆記具においては、芯４の下半部が、常時インクを十分に貯留するインク貯留空間１０及び各細隙９に囲まれた芯保持孔８内に収まっていて、随時インクを吸収し得る状況にあるために芯４の乾きが防止される。そのため、芯４の押し込みによるバルブの開放操作を頻繁に行う必要がなくなり、その操作を頻繁に行うことに起因する芯先の早期損傷が防止される。また、高速筆記しても、インクの染み込みが迅速なために、筆記文字の掠れも生じにくくなる。
　また、本発明に係るバルブ式筆記具の特徴として、弁体１４及びリターンスプリング１５をバルブユニットケース７内に装備し、蓋部材１８を被せてバルブ機構部を完成させておき、これをインク貯留部材６と共にバルブ収装筒２に収装し、その後、芯４をバルブ収装筒２の縮径部３から挿入し、最後にバルブ収装筒２をインクタンク軸１に嵌入するといった手順で完成させることができる。また、芯４は、最後に挿入設置することもでき、何時でも交換することができるというメリットがある。
　また逆に、ペン先から芯４を抜けにくくするように構成することもある。その場合は、芯４に段部４ａを設け、バルブ収装筒２の縮径部３において係止されるようにすればよい（図１、３参照）。
　この発明をある程度詳細にその最も好ましい実施形態について説明してきたが、この発明の精神と範囲に反することなしに広範に異なる実施形態を構成することができることは明白である。従って、この発明は、請求の範囲において限定した以外はその特定の実施形態に制約されるものではない。

Claims (7)

  1. 　頂部を切除したコーン形状を呈していて、中心を貫くように芯の一半部を摺動可能に収装する芯挿入孔が形成され、その芯挿入孔から放射状に、インクを貯留するための細隙が多数形成されて成ることを特徴とするインク貯留部材。
  2. 　底面が内方に向かうテーパー面とされ、そこに前記芯挿入孔及び前記細隙に通ずるインク貯留空間が形成されるようにした、請求項１に記載のインク貯留部材。
  3. 　前記芯挿入孔は、中間部から後端側が広径にされ、又は、中間部から後端側に向かって拡開するテーパー状にされる、請求項１又は２に記載のインク貯留部材。
  4. 　インクタンク軸と、前記インクタンク軸の先端開口部に嵌装されるバルブ収装筒と、前記バルブ収装筒において摺動可能に保持される芯とを有していて、　前記バルブ収装筒内には、インクを貯留して前記芯に含浸させるインク貯留部材と、バルブ機構を内蔵したバルブユニットケースとが装填され、
    　前記インク貯留部材は、頂部を切除したコーン形状を呈していて、中心を貫くように前記芯の一半部を摺動可能に収装する芯挿入孔が形成されると共に、その芯挿入孔から放射状に、インクを貯留するための細隙が多数形成されて成り、
    　前記バルブユニットケースは、その上面が前記インク貯留部材の底面に当接し、その底面開口が、前記インクタンク軸内のインクを常時前記バルブユニットケース内に導入するインク通流孔を有する蓋部材によって閉塞され、
    　前記バルブ機構は、前記芯が押し込まれることにより開いて前記バルブユニットケース内に導入されたインクを前記インク貯留部材内に供出させ、前記インク貯留部材内に供出されたインクは前記各細隙内に流入して貯留されて、前記芯の前記芯挿入孔内収装部分に随時染み込み可能にしたことを特徴とするバルブ式筆記具。
  5. 　前記インク貯留部材の底面を内方に向かうテーパー面とすることにより、前記バルブユニットケースの上面との間に、前記芯挿入孔及び前記細隙に連通するインク貯留空間が形成されるようにした、請求項４に記載のバルブ式筆記具。
  6. 　前記インク貯留部材の芯挿入孔は、中間部から後端側が広径にされ、又は、中間部から後端側に向かって拡開するテーパー状にされる、請求項４又は５に記載のバルブ式筆記具。
  7. 　前記バルブユニットケース内に組み込まれる前記バルブ機構は、前記バルブユニットケースの上面開口を開閉する弁体と、前記弁体を常時前記上面開口を閉じるように付勢するリターンスプリングとから成る、請求項４乃至６のいずれかに記載のバルブ式筆記具。
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