WO2015199634A1 - Способ промышленного изготовления конфет на основе массы нуги - Google Patents
Способ промышленного изготовления конфет на основе массы нуги Download PDFInfo
- Publication number
- WO2015199634A1 WO2015199634A1 PCT/UA2014/000066 UA2014000066W WO2015199634A1 WO 2015199634 A1 WO2015199634 A1 WO 2015199634A1 UA 2014000066 W UA2014000066 W UA 2014000066W WO 2015199634 A1 WO2015199634 A1 WO 2015199634A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- mass
- pieces
- candy
- formation
- nougat
- Prior art date
Links
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 title claims abstract description 67
- 235000015145 nougat Nutrition 0.000 title claims abstract description 25
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 235000019219 chocolate Nutrition 0.000 claims abstract description 51
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 27
- 239000006188 syrup Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 18
- 235000020357 syrup Nutrition 0.000 claims abstract description 18
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 11
- QCVGEOXPDFCNHA-UHFFFAOYSA-N 5,5-dimethyl-2,4-dioxo-1,3-oxazolidine-3-carboxamide Chemical compound CC1(C)OC(=O)N(C(N)=O)C1=O QCVGEOXPDFCNHA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 102000002322 Egg Proteins Human genes 0.000 claims abstract description 9
- 108010000912 Egg Proteins Proteins 0.000 claims abstract description 9
- 235000014103 egg white Nutrition 0.000 claims abstract description 9
- 210000000969 egg white Anatomy 0.000 claims abstract description 9
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 claims abstract description 8
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims abstract description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000000787 lecithin Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229940067606 lecithin Drugs 0.000 claims abstract description 5
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 claims abstract description 5
- 239000008267 milk Substances 0.000 claims abstract description 5
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 claims abstract description 5
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 9
- 235000020374 simple syrup Nutrition 0.000 claims description 9
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 10
- 235000013305 food Nutrition 0.000 abstract description 3
- 238000012856 packing Methods 0.000 abstract 1
- 244000299461 Theobroma cacao Species 0.000 description 45
- 239000000047 product Substances 0.000 description 20
- 239000004579 marble Substances 0.000 description 19
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 11
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 8
- 235000013379 molasses Nutrition 0.000 description 6
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 5
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 5
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 5
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 4
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 4
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 4
- FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N D-Glucitol Natural products OC[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N 0.000 description 3
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 3
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 3
- 235000021552 granulated sugar Nutrition 0.000 description 3
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 3
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 3
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 3
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 3
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 3
- 239000000600 sorbitol Substances 0.000 description 3
- 235000010356 sorbitol Nutrition 0.000 description 3
- 229920002261 Corn starch Polymers 0.000 description 2
- 239000008120 corn starch Substances 0.000 description 2
- 235000014571 nuts Nutrition 0.000 description 2
- 244000105624 Arachis hypogaea Species 0.000 description 1
- 108010010803 Gelatin Proteins 0.000 description 1
- 102000014171 Milk Proteins Human genes 0.000 description 1
- 108010011756 Milk Proteins Proteins 0.000 description 1
- 244000000231 Sesamum indicum Species 0.000 description 1
- 235000003434 Sesamum indicum Nutrition 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 1
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 230000000739 chaotic effect Effects 0.000 description 1
- 230000001055 chewing effect Effects 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 description 1
- 239000008273 gelatin Substances 0.000 description 1
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 description 1
- 235000011852 gelatine desserts Nutrition 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 235000021239 milk protein Nutrition 0.000 description 1
- 235000020232 peanut Nutrition 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 235000008476 powdered milk Nutrition 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000010186 staining Methods 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 235000020238 sunflower seed Nutrition 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
- 235000012141 vanillin Nutrition 0.000 description 1
- MWOOGOJBHIARFG-UHFFFAOYSA-N vanillin Chemical compound COC1=CC(C=O)=CC=C1O MWOOGOJBHIARFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FGQOOHJZONJGDT-UHFFFAOYSA-N vanillin Natural products COC1=CC(O)=CC(C=O)=C1 FGQOOHJZONJGDT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G3/00—Sweetmeats; Confectionery; Marzipan; Coated or filled products
- A23G3/34—Sweetmeats, confectionery or marzipan; Processes for the preparation thereof
- A23G3/50—Sweetmeats, confectionery or marzipan; Processes for the preparation thereof characterised by shape, structure or physical form, e.g. products with supported structure
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G3/00—Sweetmeats; Confectionery; Marzipan; Coated or filled products
- A23G3/34—Sweetmeats, confectionery or marzipan; Processes for the preparation thereof
- A23G3/36—Sweetmeats, confectionery or marzipan; Processes for the preparation thereof characterised by the composition containing organic or inorganic compounds
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G3/00—Sweetmeats; Confectionery; Marzipan; Coated or filled products
- A23G3/34—Sweetmeats, confectionery or marzipan; Processes for the preparation thereof
- A23G3/36—Sweetmeats, confectionery or marzipan; Processes for the preparation thereof characterised by the composition containing organic or inorganic compounds
- A23G3/42—Sweetmeats, confectionery or marzipan; Processes for the preparation thereof characterised by the composition containing organic or inorganic compounds characterised by the carbohydrates used, e.g. polysaccharides
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G3/00—Sweetmeats; Confectionery; Marzipan; Coated or filled products
- A23G3/34—Sweetmeats, confectionery or marzipan; Processes for the preparation thereof
- A23G3/36—Sweetmeats, confectionery or marzipan; Processes for the preparation thereof characterised by the composition containing organic or inorganic compounds
- A23G3/44—Sweetmeats, confectionery or marzipan; Processes for the preparation thereof characterised by the composition containing organic or inorganic compounds containing peptides or proteins
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G3/00—Sweetmeats; Confectionery; Marzipan; Coated or filled products
- A23G3/34—Sweetmeats, confectionery or marzipan; Processes for the preparation thereof
- A23G3/36—Sweetmeats, confectionery or marzipan; Processes for the preparation thereof characterised by the composition containing organic or inorganic compounds
- A23G3/46—Sweetmeats, confectionery or marzipan; Processes for the preparation thereof characterised by the composition containing organic or inorganic compounds containing dairy products
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G3/00—Sweetmeats; Confectionery; Marzipan; Coated or filled products
- A23G3/34—Sweetmeats, confectionery or marzipan; Processes for the preparation thereof
- A23G3/36—Sweetmeats, confectionery or marzipan; Processes for the preparation thereof characterised by the composition containing organic or inorganic compounds
- A23G3/48—Sweetmeats, confectionery or marzipan; Processes for the preparation thereof characterised by the composition containing organic or inorganic compounds containing plants or parts thereof, e.g. fruits, seeds, extracts
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G3/00—Sweetmeats; Confectionery; Marzipan; Coated or filled products
- A23G3/34—Sweetmeats, confectionery or marzipan; Processes for the preparation thereof
- A23G3/50—Sweetmeats, confectionery or marzipan; Processes for the preparation thereof characterised by shape, structure or physical form, e.g. products with supported structure
- A23G3/52—Aerated, foamed, cellular or porous products
Definitions
- the claimed technical solution relates to the food industry and relates to a method for the production of whipped confectionery, namely whipped sweets based on the mass of nougat.
- nougat was made hard, requiring long chewing, but recently various types of softer nougat have been popular.
- Churned sweets are less calorie compared to other confectionery products, easily digestible, and taste good.
- the case of whipped sweets consists of a foamy mass obtained by churning sugar-syrup syrup with egg white, which has surface-active properties.
- Candies with special textural characteristics have the greatest demand on the market: dense, slightly viscous, but easily focusable and at the same time moderately elastic when chewed.
- a known method for the preparation of marble chocolate comprising mixing the recipe components of various types of chocolate mass, casting it into molds, making the chocolate mass marbled, compaction chocolate masses in molds by vibration and cooling of the compacted chocolate mass, in which the chocolate mass is given a marbled appearance during casting by alternating filling the same form, moving between each casting, with different types of chocolate mass, and the time interval between each casting is kept for 5-20 s.
- the products obtained by this method have the following disadvantages: firstly, the products are formed from chocolate mass and as a result the product is solid, and secondly, the successive filling of the same form, moving between each casting, with different types of chocolate mass, creates a pronounced marble picture.
- a known method for the production of cream-whipped mass for sweets (RF Patent for invention ⁇ 14704, IPC A23G3 / 50, published on January 20, 2008), which provides for the preparation of whipped mass by knocking boiled sugar syrup with a gelatin and foaming agent, followed by mixing the resulting mass with fat component.
- the method uses a pre-prepared grated mass of fat-containing vegetable raw materials selected from a number of sunflower seeds, sesame seeds, kernels of nuts, peanuts, which are introduced into the whipped mass in an amount of 2-40% of the total mass to obtain a mixture density of 0.5 -0.9 g / cm 3 .
- Products obtained by this method have a densified structure due to the introduction of a fat-containing plant material into the mass composition. Also, the use of this method does not allow to obtain a multi-colored color of candy mass within the body of sweets.
- the aim of the invention is the creation of an industrial method for the manufacture of sweets based on the mass of nougat, in which through the introduction of a new operation, namely the stage of introducing into the candy mass before molding the formation of pieces of chocolate glaze, cooled to a temperature of 0 ° C - minus 20 ° C, provides finished products, within the frames of which a “contrasting marble pattern with wave-like overflows” is formed, which expands the range of manufactured sweets based on knocked down masses such as nougat.
- a method for industrial production of sweets based on the mass of nougat comprising the preparation of sugar syrup, boiling it, simultaneous churning of syrup and syrup together with egg white, diluted with water, mixing the churned mass with a fat mixture, powdered sugar, dried milk products, flavoring, preparing a candy mass, the subsequent formation of a layer of candy mass, cooling, cutting the layer on individual housings, wrapping the housings in a label, packaging in consumer and shipping containers, in which according to the invention, in a candy mass before forming the formation using a dispenser ora additionally introduce pieces of chocolate glaze, which are pre-cooled to a temperature of 0 ° C - minus 20 o0 C.
- the mass of pieces of chocolate glaze, which is introduced into the candy mass is not more than 30% of the total weight of the candy mass.
- pieces of chocolate glaze are introduced into a candy mass with a temperature of 85 ° -95 ° C.
- a method for manufacturing whipped candies which makes it possible to obtain a “contrasting marble pattern with wave-like overflows” on the surface of the product and in its mass.
- This is achieved using a dispenser-dispenser of a special design, with which pieces of chocolate glaze are introduced into the hot whipping mass before it is fed to the molding at a nougat temperature of 85-95 ° C.
- the design of the dispenser provides a random distribution of pieces of chocolate glaze in the mass of nougat.
- New distinctive features of the claimed method is that when preparing the candy mass due to the short-term exposure to high temperature, and also taking into account that the pieces of chocolate glaze are in the form of a drop, conditions are created for efficient and uniform melting of the pieces of chocolate glaze over the entire surface of the drops. With continuous mixing and "flow" of the mass at this stage of production, there is a distribution melted chocolate in a whipped mass, staining nougat and the formation of a "contrasting marble pattern with wave-like overflows.”
- the temperature of the formation after molding on the shafts is in the range of 45-55 ° C, followed by cooling to 20 ⁇ 2 ° C in the refrigerator; at the same time, a "contrasting marble pattern with wave-like overflows" is recorded and the nougat freezes with chocolate melted in it.
- a distinctive feature is the temperature of the pieces of chocolate glaze. If the temperature of the pieces of chocolate glaze is higher than 0 ° ⁇ , their melting is too fast and the distribution in the mass of nougat is even, which does not allow to obtain a “marble pattern”, since the candy mass is uniformly colored. If the temperature of the pieces of chocolate glaze is lower than minus 20 ° C, only the surface layers of the pieces of chocolate glaze are melted, this leads to the fact that the “marble pattern” is weak and inexpressive, in addition, the finished product contains interspersed with unmelted pieces of chocolate glaze.
- Another hallmark is the mass of pieces of chocolate glaze. If the amount of mass of chocolate glaze exceeds 30%, this does not contribute to an effective and uniform melting of the surface of the chocolate glaze pieces, in addition, conditions are created that facilitate the adhesion of individual pieces, the formation of lumps of several drops. Crushed mass cannot get inside such lumps and this leads to the formation of voids in the finished case, which affects the appearance and taste of the product.
- Another distinguishing feature is the introduction of pieces of chocolate glaze into the whipping layer immediately before the mass is fed to molding and cooling.
- the introduction of pieces of chocolate glaze into the whipping layer at any of the previous stages of the technological process will lead to their complete melting, as well as to the deterioration of the rheological and organoleptic characteristics of the candy mass; the introduction at the cooling stage will lead to the fact that the pieces of chocolate glaze are melted to a much lesser extent and a “marble pattern” is not obtained, since at this stage there are no mixing operations and the melted chocolate will remain on the surface of the drops.
- the dosage of pieces of chocolate glaze is carried out using a plate dispenser.
- Pieces are loaded into the hopper, from where they fall onto the dispenser plates, rotating at a certain speed.
- Above the plates of the dispenser there are blades that control the even distribution of the pieces of glaze over the width of the feed conveyor installed after the dispenser.
- the speed of rotation of the dispenser plates is set manually and is selected depending on the product formulation and line performance.
- the speed of rotation of the blades and plates of the dispenser are synchronized with the speed of the feed conveyor.
- the main function of the dish-shaped dispenser is to comply with the prescription of the glaze pieces per one ton of finished products.
- the pieces of chocolate glaze after the feed conveyor are sent to a horizontal conveyor belt, which delivers them to the dispenser-dispenser of chocolate pieces, equipped with a shaft with silicone guides.
- the prescription number of pieces of chocolate glaze is fed to the formation surface at the top of the pre-cooling shaft.
- the design of the dispenser provides a chaotic and uniform distribution of pieces of chocolate glaze over the width of the formation of the whipped mass.
- candy mass a homogeneous mixture of whipped mass and fat-lecithin mixture with dry components: powdered sugar, dry milk products, is carried out in a mixer of a special design, which ensures uniform distribution of these components in the mass of nougat.
- a mixer of a special design which ensures uniform distribution of these components in the mass of nougat.
- pieces of chocolate glaze Before entering the candy mass for molding at a temperature of 85-95 ° C, it is injected with pieces of chocolate glaze in an amount of 12% of the total weight of the candy mass, which were pre-cooled to a temperature of minus 5 ° C for 24 hours.
- a "contrasting marble pattern with wave-like overflows" is formed in the candy mass.
- the finished "marble” candy mass through the outlet of the flow mixer is evenly distributed in the funnel of the gross former.
- the amount of mass leaving the gross former determines the weight of the housing. It is affected by the temperature of the shafts, the clearance between the shafts and the speed of the shafts.
- the gap between the shafts is used for coarse regulation of the weight of the housing, and more precise regulation is carried out by changing the speed of the shafts.
- the formation of the formation of candy mass is carried out by the smearing method.
- the product in the appropriate plastic state which is determined by its moisture content, fat content, temperature and uniform consistency, is fed to the shafts to obtain the formation of the desired thickness.
- the cooled formation is sent to the unit of longitudinal and transverse cutting of the formation into separate bodies, then for wrapping and packaging in consumer and transport containers.
- candy mass a homogeneous mixture of whipped mass and fat-lecithin mixture with dry components: powdered sugar, dry milk products, is carried out in a mixer of a special design, which ensures uniform distribution of these components in the mass of nougat.
- chocolate glaze pieces are introduced into it in an amount of 12% of the total weight of the candy mass, which were previously cooled to a temperature of minus 20 ° C for 24 hours.
- a "contrasting marble pattern with wave-like overflows” is formed in the candy mass.
- Ready “marble” candy mass is supplied to the formation and cooling of the formation. The cooled formation is sent to the unit of longitudinal and transverse cutting of the formation into separate bodies, then for wrapping and packaging in consumer and transport containers.
- candy mass a homogeneous mixture of whipped mass and fat-lecithin mixture with dry components: powdered sugar, dry milk products, is carried out in a mixer of a special design, which ensures uniform distribution of these components in the mass of nougat.
- chocolate glaze pieces are introduced into it in an amount of 30% of the total weight of the candy mass, which were previously cooled to a temperature of minus 20 ° C for 24 hours.
- a “contrasting marble pattern with wave-like overflows” does not form in the candy mass.
- the finished candy mass has: a high density of pieces of chocolate glaze, sticky lumps of several drops, voids and cavities inside the candy bodies, an opaque “marble pattern”, all due to an excess of molten chocolate glaze. All of these factors worsen the appearance and taste of products. Such a candy mass is not conditional and cannot be directed to subsequent operations of the process.
- Example 1 and Example 2 which is the best embodiment of the invention, allow various changes and additions that are obvious to experts in this field of technology. Therefore, the invention is not limited to these described examples, and changes and additions may be made to it that do not go beyond the essence and scope of the invention defined by the claims.
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Botany (AREA)
- Proteomics, Peptides & Aminoacids (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Confectionery (AREA)
Abstract
Заявляемое техническое решение относится к пищевой промышленности и касается способа производства сбивных кондитерских изделий, а именно сбивных конфет на основе массы нуги. Предложен способ промышленного изготовления конфет на основе массы нуги, включающий приготовление сахаро-паточного сиропа, его уваривание, одновременное сбивание сахаро-паточного сиропа совместно с яичным белком, разведенным водой, смешивание сбитой массы с жиро-лецитиновой смесью, сахарной пудрой, сухими молочными продуктами, ароматизатором, приготовление конфетной массы, последующее формование пласта из конфетной массы, охлаждение, резку пласта на отдельные корпуса, завертку корпусов в этикетку, упаковку в потребительскую и транспортную тару, в котором в конфетную массу перед формированием пласта с помощью распределителя- дозатора дополнительно вводят кусочки шоколадной глазури, которые предварительно охлаждают до температуры 0°С - минус 20°С.
Description
Способ промышленного изготовления конфет на основе массы нуги
Заявляемое техническое решение относится к пищевой промышленности и касается способа производства сбивных кондитерских изделий, а именно сбивных конфет на основе массы нуги.
До недавнего времени конфеты на основе массы нуги производились в незначительном количестве, так как их производство было связано с применением трудоемких ручных операций. На данное время сбивные конфеты занимают существенную долю рынка. Первоначально нугу делали твердой, требовавшей длительного жевания, но в последнее время популярны различные виды более мягкой нуги.
Сбивные конфеты менее калорийны в сравнении с другими кондитерскими изделиями, легко усваиваются, приятны на вкус. Корпус сбивных конфет состоит из пенообразной массы, полученной сбиванием сахаро-паточного сиропа с яичным белком, обладающим поверхностно- активными свойствами.
Наибольший спрос на рынке имеют конфеты с особыми текстурными характеристиками: плотные, немного вязкие, но легкокусаемые и одновременно умеренно-упругие при разжевывании.
Известен способ приготовления мраморного шоколада (Патент РФ на изобретение JY° 2193328, МПК A23G1/00, опубл. 27.11.2002 г.), включающий смешивание рецептурных компонентов различных видов шоколадной массы, отливку ее в формы, придание шоколадной массе мраморного вида, уплотнение шоколадной массы в формах путем вибрации и охлаждение уплотненной шоколадной массы, в котором придание шоколадной массе мраморного вида проводят во время отливки в формы путем поочередного
наполнения одной и той же формы, продвигающейся между каждой отливкой, различными видами шоколадной массы, причем промежуток времени между каждой отливкой выдерживают в течение 5-20 с. Изделия полученные данным способом имеют следующие недостатки: во-первых, изделия формируют с шоколадной массы и в результате изделие получается твердым, во-вторых поочередное наполнение одной и той же формы, продвигающейся между каждой отливкой, различными видами шоколадной массы, создает не ярко выраженный мраморный рисунок.
Известен способ производства кремово-сбивной массы для конфет (Патент РФ на изобретение З 14704, МПК A23G3/50 , опубл. 20.01.2008 г.), предусматривающий приготовление сбивной массы путем сбивания уваренного сахаропаточного сиропа со студнеобразователем и пенообразователем с последующим смешиванием полученной массы с жировым компонентом. В способе в качестве жирового компонента используют предварительно приготовленную тертую массу жиросодержащего растительного сырья, выбранного из ряда семена подсолнечника, семена кунжута, ядра орехов, арахис, которую вводят в сбивную массу в количестве 2-40% от общей массы до получения плотности смеси 0,5-0,9 г/см 3. Изделия, полученные, данным способом имеют уплотненную структуру из-за введения в состав массы жиросодержащего растительного сырья. Также, применение данного способа не позволяет получить разноцветный окрас конфетной массы в пределах корпуса конфет.
Наиболее близким к заявляемому способу является последовательность операций, изложенная в «СПРАВОЧНИКЕ КОНДИТЕРА», ч.1 , стр.322-324, (Издательство «Пищевая промышленность», Москва, 1966 г.), в котором, для приготовления сбивных конфетных масс применяют свежий или сухой яичный белок, а также молочный белок. Сухие белки замачивают в воде температурой 40-50 °С при соотношении 1 :6 до полного набухания. Восстановленный таким образом яичный белок сбивается в вертикальной
сбивальной машине с планетарным движением венчика. Параллельно со сбиванием белков в варочном котле готовится сахаро-паточный сироп. Сироп уваривается до влажности 12-13%, что соответствует температуре кипения 1 15-11°С Примерно 1/3 часть полученного сиропа тонкой струей добавляется к сбитым белкам в сбивальную машину при непрерывном движении венчика. Остальные 2/3 сиропа уваривают при температуре кипения 120- 122 °С или 8- 10% влажности, и также тонкой струей добавляют в сбивальную машину. После добавления второй порции сиропа массу перемешивают в течение 10- 15 мин и добавляют в нее сахарную пудру, кукурузный крахмал, а также вкусовые и ароматические вещества: цукаты, обжаренные рубленые орехи и ванилин. Сахарная пудра и крахмал, заполняя мельчайшие ячейки, образовавшиеся при сбивании массы, увеличивают плотность массы. В результате частичной клейстеризации кукурузного крахмала при добавлении горячего сиропа масса приобретает характерную вязкость. Готовая масса содержит 10-12% влаги и имеет температуру около 70°С. Применение представленной последовательности операций не позволяет получить разноцветный окрас конфетной массы в пределах корпуса конфет, например «мраморную текстуру».
Целью заявляемого изобретения является создание промышленного способа изготовления конфет на основе массы нуги, в котором за счет применения новой операции, а именно этапа введения в конфетную массу перед формовкой пласта кусочков шоколадной глазури, охлажденной до температуры 0°С - минус 20°С, обеспечивается получение готовых изделий, в пределах корпусов которых образуется «контрастный мраморный узор с волнообразными переливами», что расширяет ассортимент выпускаемых конфет на основе сбивных масс типа нуги.
Для достижения указанной цели в соответствии с настоящим изобретением предлагается способ промышленного изготовления конфет на основе массы нуги, включающий приготовление сахаро-паточного сиропа,
его уваривание, одновременное сбивание сахаро-паточного сиропа совместно с яичным белком, разведенным водой, смешивание сбитой массы с жиро- лецитиновой смесью, сахарной пудрой, сухими молочными продуктами, ароматизатором, приготовление конфетной массы, последующее формование пласта из конфетной массы, охлаждение, резку пласта на отдельные корпуса, завертку корпусов в этикетку, упаковку в потребительскую и транспортную тару, в котором согласно изобретению, что в конфетную массу перед формированием пласта с помощью распределителя-дозатора дополнительно вводят кусочки шоколадной глазури, которые предварительно охлаждают до температуры 0°С - минус 20о0С.
Кроме того, масса кусочков шоколадной глазури, которую вводят в конфетную массу, составляет не более 30% от общего веса конфетной массы.
Кроме того, кусочки шоколадной глазури вводят в конфетную массу с температурой 85°-95°С.
Согласно настоящему изобретению заявлен способ изготовления сбивных конфет, позволяющий получать «контрастный мраморный узор с волнообразными переливами» на поверхности изделия и в его массе. Это достигается с помощью распределителя-дозатора специальной конструкции, с помощью которого кусочки шоколадной глазури вводятся в горячую сбивную массу перед ее подачей на формование при температуре нуги 85- 95°С. Конструкция дозатора обеспечивает хаотичное распределение кусочков шоколадной глазури в массе нуги.
Новыми отличительными признаками заявленного способа является то, что при приготовлении конфетной массы благодаря кратковременному воздействию высокой температуры, а также, учитывая, что кусочки шоколадной глазури имеют форму капли, создаются условия для эффективного и равномерного подплавления кусочков шоколадной глазури по всей поверхности капель. При непрерывном перемешивании и «течении» массы на данном этапе производства, происходит распределение
подплавленного шоколада в сбивной массе, окрашивание нуги и образование «контрастного мраморного узора с волнообразными переливами».
Температура пласта после формования на валах находится в пределах 45-55°С с последующим охлаждением до 20±2°С в холодильной камере; при этом фиксируется «контрастный мраморный рисунок с волнообразными переливами» и происходит застывание нуги с расплавленным в ней шоколадом.
Отличительный признак - температура кусочков шоколадной глазури. Если температура кусочков шоколадной глазури выше, чем 0°С, происходит слишком быстрое их расплавление и равномерное распределение в массе нуги, что не позволяет получить «мраморный узор», так как конфетная масса получается равномерно окрашенной. Если температура кусочков шоколадной глазури ниже, чем минус 20°С, происходит подплавление только поверхностных слоев кусочков шоколадной глазури, это приводит к тому, что «мраморный узор» получается слабым и невыразительным, кроме того, готовое изделие содержит вкрапления нерасплавленных кусочков шоколадной глазури.
Еще одним отличительным признаком - масса кусочков шоколадной глазури. Если количество масса шоколадной глазури превышает 30%, это не способствует эффективному и равномерному подплавлению поверхности кусочков шоколадной глазури, кроме того, создаются условия, способствующие слипанию отдельных кусочков, образованию комочков из нескольких капель. Внутрь таких комочков не может попадать сбивная масса и это приводит к образованию пустот в готовом корпусе, что ухудшает внешний вид и вкус продукта.
Еще одним отличительным признаком - введение кусочков шоколадной глазури в сбивной слой непосредственно перед подачей массы на формование и охлаждение. Введение кусочков шоколадной глазури в сбивной слой на любом из предыдущих этапов технологического процесса (например, на
этапе сбивания) приведет к их полному расплавлению, а также к ухудшению реологических и органолептических характеристик конфетной массы; введение на этапе охлаждения приведет к тому, что кусочки шоколадной глазури подплавятся в значительно меньшей степени и не получится «мраморного узора», так как на этом этапе отсутствуют операции смешивания, и подплавленный шоколад останется на поверхности капель.
Для осуществления предложенного способа дозирование кусочков шоколадной глазури осуществляется с помощью тарельчатого дозатора. Кусочки загружают в бункер, откуда они попадают на тарелки дозатора, вращающиеся с определенной скоростью. Над тарелками дозатора размещены лопасти, управляющие равномерным распределением кусочков глазури по ширине подающего транспортера, установленного после дозатора. Скорость вращения тарелок дозатора задается вручную и подбирается в зависимости от рецептуры изделия и производительности линии. Скорость вращения лопастей и тарелок дозатора синхронизованы со скоростью подающего транспортера. Основная функция тарельчатого дозатора - соблюдение рецептурной закладки кусочков глазури на одну тонну готовой продукции.
В процессе производства кусочки шоколадной глазури после подающего транспортера направляются на горизонтальный ленточный транспортер, который доставляет их в дозатор-распределитель шоколадных кусочков, оснащенный валом с силиконовыми направляющими. Путем регулирования скорости вращения вала дозатора, рецептурное количество кусочков шоколадной глазури подается на поверхность пласта в верхней части вала предварительного охлаждения. Конструкция дозатора обеспечивает хаотичное и равномерное распределение кусочков шоколадной глазури по ширине пласта сбивной массы.
Таким образом, введение кусочков шоколадной глазури в сбивной слой непосредственно перед подачей массы на формование и охлаждение является
оптимальной точкой ввода для получения «контрастного мраморного рисунка с волнообразными переливами».
Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения.
Пример 1.
Подготовленные сахар-песок, патока, сорбитол смешивают, уваривают сироп до 96% общего веса, одновременно готовится смесь для сбивания - сухой яичный белок разводится водой, смешивается с патокой. Оба полуфабриката двумя потоками направляются в установку для сбивания. Дозирование компонентов (сахаро-паточного сиропа и белково-паточной смеси для сбивания) осуществляется параллельно в соотношении, предусмотренном рецептурой. Температура сиропа для сбивного слоя на выходе из испарителя 112- 1 18°С, температура смеси для сбивания - не более 30°С. Приготовление конфетной массы - однородной смеси сбивной массы и жиро-лецитиновой смеси с сухими компонентами: сахарной пудрой, сухими молочными продуктами осуществляется в смесителе специальной конструкции, который обеспечивает равномерное распределение этих компонентов в массе нуги. Перед поступлением конфетной массы на формование при температуре 85-95°С в нее вводят кусочки шоколадной глазури в количестве 12% от общего веса конфетной массы, которые были предварительно охлажденных до температуры минус 5°С в течение 24 час. При этом в конфетной массе образуется «контрастный мраморный узор с волнообразными переливами».
После этого готовая «мраморная» конфетная масса через выпускное отверстие проточного смесителя равномерно распределяется в воронке валового формователя. Количество массы, выходящей с валового формователя, определяет вес корпуса. На нее влияет температура валов, зазор между валами и скорость валов. Зазор между валами служит для грубого регулирования веса корпуса, а более точное регулирование осуществляется за счет изменения скорости валов.
Формование пласта из конфетной массы производится способом размазывания. Продукт в соответствующем пластичном состоянии, которое определяется его влажностью, содержанием жира, температурой и равномерной консистенций, подается на валы для получения пласта нужной толщины.
Конфетная масса из смесителя поступает на вал предварительного охлаждения массы. Вал вращается с определенной скоростью, соответствующей производительности линии, температура вала 0...+6°С. Благодаря высокой скорости вращения вала происходит предварительное охлаждение пласта в тонком слое и снижение количества пустот за счет растягивания пласта в момент подачи в накопительную воронку следующей пары валов. Из воронки масса подается через зазор валов, формуя при этом равномерный пласт определенной толщины. Охлажденный и сформованный пласт с нижнего вала поступает на ленточный транспортер. Скорости вращения нижнего вала и ленточного транспортера одинаковые. Покрытые тефлоном скребки предотвращают замораживание поверхности валов, пока машина достигает рабочих температур при запуске линии, а также обеспечивают съем пласта на ленточный транспортер.
Охлажденный пласт направляется на узел продольной и поперечной резки пласта на отдельные корпуса, затем на завертку и упаковку в потребительскую и транспортную тару.
Пример 2.
Подготовленные сахар-песок, патока, сорбитол смешивают, уваривают сироп до 96% общего веса, одновременно готовится смесь для сбивания - сухой яичный белок разводится водой, смешивается с патокой. Оба полуфабриката двумя потоками направляются в установку для сбивания. Дозирование компонентов (сахаро-паточного сиропа и белково-паточной смеси для сбивания) осуществляется параллельно в соотношении, предусмотренном рецептурой. Температура сиропа для сбивного слоя на
выходе из испарителя 1 12-1 18°С, температура смеси для сбивания - не более 30°С. Приготовление конфетной массы - однородной смеси сбивной массы и жиро-лецитиновой смеси с сухими компонентами: сахарной пудрой, сухими молочными продуктами осуществляется в смесителе специальной конструкции, который обеспечивает равномерное распределение этих компонентов в массе нуги. Перед поступлением конфетной массы на формование при температуре 85-95°С в нее вводят кусочки шоколадной глазури в количестве 12% от общего веса конфетной массы, которые предварительно были охлажденных до температуры минус 20°С в течение 24 час. При этом в конфетной массе образуется «контрастный мраморный узор с волнообразными переливами». Готовая «мраморная» конфетная масса поступает на формование и охлаждение пласта. Охлажденный пласт направляется на узел продольной и поперечной резки пласта на отдельные корпуса, затем на завертку и упаковку в потребительскую и транспортную тару.
Пример 3
Подготовленные сахар-песок, патока, сорбитол смешивают, уваривают сироп до 96% общего веса, одновременно готовится смесь для сбивания - сухой яичный белок разводится водой, смешивается с патокой. Оба полуфабриката двумя потоками направляются в установку для сбивания. Дозирование компонентов (сахаро-паточного сиропа и белково-паточной смеси для сбивания) осуществляется параллельно в соотношении, предусмотренном рецептурой. Температура сиропа для сбивного слоя на выходе из испарителя 112- 1 18°С, температура смеси для сбивания - не более 30°С. Приготовление конфетной массы - однородной смеси сбивной массы и жиро-лецитиновой смеси с сухими компонентами: сахарной пудрой, сухими молочными продуктами осуществляется в смесителе специальной конструкции, который обеспечивает равномерное распределение этих компонентов в массе нуги. Перед поступлением конфетной массы на
формование при температуре 85-95°С в нее вводят кусочки шоколадной глазури в количестве 30% от общего веса конфетной массы, которые предварительно были охлажденных до температуры минус 20°С в течение 24 час. При этом в конфетной массе не образуется «контрастный мраморный узор с волнообразными переливами». Готовая конфетная масса имеет: высокую плотность кусочков шоколадной глазури, слипшиеся комочки из нескольких капель, пустоты и полости внутри корпусов конфет, неконтрастный «мраморный рисунок», все из-за избытка расплавленной шоколадной глазури. Все перечисленные факторы ухудшают внешний вид и вкус изделий. Такая конфетная масса не является кондиционной и не может быть направлена на последующие операции технологического процесса.
Выше приведены конкретные примеры, а именно Пример 1 и Пример 2, осуществления изобретения, являющееся лучшим вариантом осуществления изобретения, допускают различные изменения и дополнения, которые очевидны специалистам в данной области техники. Поэтому изобретение не ограничивается этими описанными примерами, и в него могут быть внесены изменения и дополнения, которые не выходят за пределы существа и объема изобретения, определенные формулой изобретения.
Данное техническое решение позволяет получить продукт, удовлетворяющий требованиям рынка, а именно промышленное изготовление конфет на основе массы нуги, позволяющее придавать корпусам конфет окраску типа «мрамор». Готовое изделие по внешнему виду за счет «контрастного мраморного рисунка с волнообразными переливами» по текстурным характеристикам, а также по вкусу, благодаря комбинации легкоплавкого «тающего» шоколада и плотной немного вязкой, но легкокусаемой нуги, не имеет аналогов среди имеющихся на рынке изделий этого класса. Таким образом, полученные конфеты из сбивной массы типа нуги обладают оригинальным видом, вкусом и расширяют ассортимент конфет данного вида.
Claims
1. Способ промышленного изготовления конфет на основе массы нуги, включающий приготовление сахаро-паточного сиропа, его уваривание, одновременное сбивание сахаро-паточного сиропа совместно с яичным белком, разведенным водой, смешивание сбитой массы с жиро-лецитиновой смесью, сахарной пудрой, сухими молочными продуктами, ароматизатором, приготовление конфетной массы, последующее формование пласта из конфетной массы, охлаждение, резку пласта на отдельные корпуса, завертку корпусов в этикетку, упаковку в потребительскую и транспортную тару, отличающийся тем, что в конфетную массу перед формированием пласта с помощью распределителя-дозатора дополнительно вводят кусочки шоколадной глазури, которые предварительно охлаждают до температуры 0°С - минус 20°С.
2. Способ промышленного изготовления конфет на основе массы нуги по п.1, отличающийся тем, что масса кусочков шоколадной глазури, которую вводят в конфетную массу, составляет не более 30% от общего веса конфетной массы.
3. Способ промышленного изготовления конфет на основе массы нуги по одному из п. п. 1-2, отличающийся тем, что кусочки шоколадной глазури вводят в конфетную массу с температурой 85°-95°С.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE112014000214.3T DE112014000214T5 (de) | 2014-06-24 | 2014-06-26 | Verfahren zur der industriellen Herstellung von Konfekt auf Basis von Nougatmasse |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAA201407137A UA109369C2 (uk) | 2014-06-24 | 2014-06-24 | Спосіб промислового виготовлення цукерок на основі маси нуги |
| UAA201407137 | 2014-06-24 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| WO2015199634A1 true WO2015199634A1 (ru) | 2015-12-30 |
Family
ID=54771670
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PCT/UA2014/000066 WO2015199634A1 (ru) | 2014-06-24 | 2014-06-26 | Способ промышленного изготовления конфет на основе массы нуги |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE112014000214T5 (ru) |
| PL (1) | PL411953A1 (ru) |
| RU (1) | RU2614814C2 (ru) |
| UA (1) | UA109369C2 (ru) |
| WO (1) | WO2015199634A1 (ru) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110521847A (zh) * | 2019-09-17 | 2019-12-03 | 焦作汇力康食品有限公司 | 一种果味夹心牛轧糖的生产方法 |
| CN110637913A (zh) * | 2019-10-28 | 2020-01-03 | 沈阳市贝贝食品有限公司 | 一种贯穿式夹心牛轧糖及其制备工艺 |
| CN110839738A (zh) * | 2019-10-24 | 2020-02-28 | 山东福田药业有限公司 | 一种雪花酥及其制作方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2182434C2 (ru) * | 1996-07-23 | 2002-05-20 | Сосьете Де Продюи Нестле С.А. | Способ пластической экструзии жиросодержащего вещества для кондитерских изделий и экструдированное жиросодержащее вещество |
| RU2279808C2 (ru) * | 2000-10-10 | 2006-07-20 | Сосьете Де Продюи Нестле С.А. | Пищевой продукт с гидроколлоидной оболочкой(ами), не содержащей желатина, и способ его получения |
| RU2337565C2 (ru) * | 2006-09-04 | 2008-11-10 | Валерий Николаевич Иванов | Состав и способ производства конфет на основе сбивных масс типа нуги |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2306290A (en) * | 1995-10-31 | 1997-05-07 | Nestle Sa | Confectionery containing chocolate shapes |
| US20040170751A1 (en) * | 2002-12-23 | 2004-09-02 | Pradip Roy | Aerated confection containing particulate material and method of making same |
-
2014
- 2014-06-24 UA UAA201407137A patent/UA109369C2/uk unknown
- 2014-06-26 PL PL411953A patent/PL411953A1/pl unknown
- 2014-06-26 DE DE112014000214.3T patent/DE112014000214T5/de not_active Ceased
- 2014-06-26 WO PCT/UA2014/000066 patent/WO2015199634A1/ru active Application Filing
- 2014-12-19 RU RU2014152048A patent/RU2614814C2/ru active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2182434C2 (ru) * | 1996-07-23 | 2002-05-20 | Сосьете Де Продюи Нестле С.А. | Способ пластической экструзии жиросодержащего вещества для кондитерских изделий и экструдированное жиросодержащее вещество |
| RU2279808C2 (ru) * | 2000-10-10 | 2006-07-20 | Сосьете Де Продюи Нестле С.А. | Пищевой продукт с гидроколлоидной оболочкой(ами), не содержащей желатина, и способ его получения |
| RU2337565C2 (ru) * | 2006-09-04 | 2008-11-10 | Валерий Николаевич Иванов | Состав и способ производства конфет на основе сбивных масс типа нуги |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110521847A (zh) * | 2019-09-17 | 2019-12-03 | 焦作汇力康食品有限公司 | 一种果味夹心牛轧糖的生产方法 |
| CN110839738A (zh) * | 2019-10-24 | 2020-02-28 | 山东福田药业有限公司 | 一种雪花酥及其制作方法 |
| CN110637913A (zh) * | 2019-10-28 | 2020-01-03 | 沈阳市贝贝食品有限公司 | 一种贯穿式夹心牛轧糖及其制备工艺 |
| CN110637913B (zh) * | 2019-10-28 | 2023-07-04 | 沈阳市贝贝食品有限公司 | 一种贯穿式夹心牛轧糖及其制备工艺 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE112014000214T5 (de) | 2016-07-07 |
| RU2614814C2 (ru) | 2017-03-29 |
| PL411953A1 (pl) | 2016-02-29 |
| RU2014152048A (ru) | 2016-07-10 |
| UA109369C2 (uk) | 2015-08-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0781510B1 (en) | Shaped chocolate pieces dispersed in or distributed on confectionery | |
| RU2464798C2 (ru) | Замороженный кондитерский продукт и способ его производства | |
| US4081559A (en) | Edible composition and method of manufacturing same | |
| US4045583A (en) | Method of manufacturing a chocolate product | |
| AU2011278392A1 (en) | Die formed lollipop filled with chocolate and method of manufacture thereof | |
| CN100352359C (zh) | 用于生产食料的规则薄膜的装置和方法 | |
| CA2354926C (en) | Chocolate-based fat system having improved organoleptic properties | |
| RU2614814C2 (ru) | Способ промышленного изготовления конфет на основе массы нуги | |
| US3543696A (en) | Method of making fudge,caramel,fondant and hard candy type confections | |
| RU2088102C1 (ru) | Мороженое и способ его производства | |
| WO2016102186A1 (en) | Process for manufacturing lollipop with filling and corresponding product obtainable therewith | |
| RU2336714C1 (ru) | Кондитерское двухслойное изделие | |
| RU2471357C2 (ru) | Способ производства сбивных конфет | |
| RU2197092C2 (ru) | Способ производства глазированного творожного сырка | |
| RU2340201C2 (ru) | Способ производства сбивных конфет | |
| Beckett | Non-conventional machines and processes | |
| RU2198537C2 (ru) | Способ производства помадных конфет с бескрахмальной отливкой корпусов конфет | |
| RU2073983C1 (ru) | Способ производства шоколада с крупными добавками | |
| RU2655207C1 (ru) | Способ производства шоколадных конфет | |
| RU2201097C2 (ru) | Кондитерский продукт и способ его производства | |
| RU2187940C1 (ru) | Способ производства шоколада | |
| Peters | Non‐conventional machines and processes | |
| Peters | and processes | |
| GB2306291A (en) | Confectionery containing chocolate shapes | |
| RU2326545C2 (ru) | Способ получения конфет, имеющих вязкую консистенцию |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| WWE | Wipo information: entry into national phase |
Ref document number: 411953 Country of ref document: PL |
|
| WWE | Wipo information: entry into national phase |
Ref document number: 112014000214 Country of ref document: DE Ref document number: 1120140002143 Country of ref document: DE |
|
| WWE | Wipo information: entry into national phase |
Ref document number: P201590059 Country of ref document: ES |
|
| 121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 14896142 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
|
| 122 | Ep: pct application non-entry in european phase |
Ref document number: 14896142 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |