WO2015194855A1

WO2015194855A1 - 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치에서의 이송 석탄의 고른 건조를 위한 분산 및 평탄화 장치

Info

Publication number: WO2015194855A1
Application number: PCT/KR2015/006139
Authority: WO
Inventors: 김성곤
Original assignee: 주식회사 한국테크놀로지
Priority date: 2014-06-17
Filing date: 2015-06-17
Publication date: 2015-12-23
Also published as: RU2017101188A3; CA2952211A1; CN106459769A; AU2015278419A1; RU2017101188A; US20170145316A1; AU2015278419B2; PH12016502494A1

Abstract

본 발명은 재열증기를 이용하여 석탄을 건조시키는 다단의 건조기에서 미분기를 거쳐 석탄 정량공급기로부터 다단의 건조기로 투입되어 이송되는 석탄더미의 부하를 감소시키고 고르게 분산 및 평탄화시켜 건조효율을 향상시키기 위한 장치에 관한 것으로, 제1석탄건조기에서 1차 건조된 석탄을 제2석탄건조기로 투입시켜 2차 건조되도록 이루어진 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치에 있어서, 상기 복수의 제1이송플레이트와 제2이송플레이트에서 위를 향하는 표면 상부에 일정 간격을 두고 각각 설치되는 기둥 형상의 몸체; 상기 몸체 정면 중심부에 돌출 형성되어 석탄 정량공급기에서 제1이송플레이트와 제2이송플레이트의 위를 향하는 표면에 투입된 석탄더미의 중심을 갈라 좌우로 분산시키는 가름돌기; 및 상기 제1이송플레이트를 수평 지지하는 제1가이드레일 상단 및 제2가이드레일 상단과 제2이송플레이트를 수평 지지하는 제3가이드레일 상단 및 제4가이드레일 상단에 각각 고정되어 상기 몸체 양측단을 고정 지지하는 한 쌍의 고정부재를 포함하고, 상기 제1이송플레이트와 제2이송플레이트의 위를 향하는 표면에서 이송되는 석탄더미를 일정 높이로 평탄화시켜 제1이송플레이트와 제2이송플레이트를 통과하여 분사되는 재열증기가 석탄입자 표면에 고르게 접촉되도록 한 것이다.

Description

재열증기를 이용한 석탄 건조 장치에서의 이송 석탄의 고른 건조를 위한 분산 및 평탄화 장치

본 발명은 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치에서 이송 석탄을 분산 및 평탄화시키는 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 재열증기를 이용하여 석탄을 건조시키는 다단의 건조기에서 미분기를 거쳐 석탄 정량공급기로부터 다단의 건조기로 투입되어 이송되는 석탄더미의 부하를 감소시키고 고르게 분산 및 평탄화시켜 건조효율을 향상시키기 위한 장치에 관한 것이다.

일반적으로 석탄을 연료로 발전하는 화력발전소에서는 500MW당 대략 180ton/hr의 석탄을 연소하며, 미분기 1대당 대략 37ton에 상당하는 석탄을 보일러에 공급한다. 석탄을 사용하는 500MW의 화력발전소에는 대략 500ton 용량의 석탄저장소가 대략 6개가 설치되고, 그 중 5개는 정상적인 석탄의 공급이 이루어지며, 나머지 1개는 예비로 일정기간 동안 사용할 수 있는 석탄을 비축하는 저탄장으로 운영된다.

더욱이 석탄을 연료로 발전하는 화력발전소에서는 석탄에 대한 표준화력 설계기준은 6,080Kcal/Kg, 10%이하의 저수분 역청탄을 사용하도록 설계되어 있다. 몇몇 화력발전소에서는 수입된 석탄을 사용하고 있는데, 그 중 일부 아역청탄의 평균 수분 함수율이 17%이상 되는 것도 있어서 보일러의 연소효율을 저하시킨다. 표준화력 연소한계가 5,400Kcal/Kg으로 사용하는 석탄의 발열량이 낮을 경우에는 연소효율의 저하로 발전량 감소와 연료소비량의 증가가 예상된다. 더욱이 고수분의 저열량탄인 아역청탄을 사용할 때에 수분함량이 설계기준보다 높아 석탄을 운반하는 이송계통이 원활하지 않고, 미분기로 석탄을 분쇄할 때에 능률의 저하, 일부 불완전 연소에 따른 연소효율의 저하, 보일러 내에서 발생되는 열 분포의 편류와 비정상 상태로 운전되는 경우도 발생한다. 그러나 화력발전소에서 연료비용의 절감을 위하여 아역청탄의 사용 비중이 대략 41~60%까지 차츰 증가하고 있는 실정이다.

또한, 세계 경기회복의 기대와 일본의 대지진에 의한 원자력발전소의 파괴로 안전문제에 직면하여 화력발전소에 대한 선호가 높아져 석탄의 수요와 가격이 지속적으로 상승할 것으로 보인다. 세계 석탄시장은 수요자에서 공급자 중심으로 환경이 변화되고 있어 안정적인 석탄의 수급이 어려운 실정이고, 고열량탄의 생산량은 현재 수준으로 유지될 전망이어서 석탄 수급의 불균형이 예상된다.

세계 석탄의 총 매장량 중에서 저열량탄은 대략 47%로 매장량은 많지만 발열량이 낮고 수분함량이 높아 연소 때에 연소 장애 등 고수분 저열량탄은 완전 연소에 어려움이 있어 시장에서 외면하고 있다. 세계적으로 근래까지 석유의 안정된 가격과 원자력발전의 저렴한 생산단가에 의지하는 경향이 높았지만, 최근 석유 가격의 급격한 상승과 원자력발전에 대한 불안감 등으로 석탄을 사용하는 화력발전의 건설이 많이 계획되고 있다.

종래에 석탄을 건조하는 기술(열적 건조)은 석탄이 투입된 원통의 쉘(Shell)을 회전시키면서 내부의 석탄입자를 고온의 가스로 건조시키는 로터리 건조방식과, 석탄을 위에서 아래로 공급하면서 고온의 건조가스를 아래에서 위로 상승시켜 건조시키는 플래쉬(Flash, Pneumatic) 건조방식과, 고온의 건조가스가 미세한 입자를 동반하여 위로 상승하면서 석탄을 건조시키는 플루이드 베드(Fluid-Bed) 건조방식이 주로 사용되었다.

석탄은 석탄입자 사이의 공극에 부착된 표면수분과 석탄 내부의 기공에 결합되는 결합수분으로 구분된다. 표면수분은 산지에서의 세척과정과 수송 및 저장 때에 살포되는 수분이 대부분을 차지하고 표면적과 흡수성에 따라 그 양이 결정되며, 입자가 작을수록 표면적이 커지고 입자와 입자 사이의 모세관이 형성되어 수분을 함유하게 되어 함수율이 커진다. 결합수분은 석탄의 생성기에 형성된 것으로 갈탄, 유연탄(역청탄, 아역청탄), 무연탄 순으로 적다. 석탄에 수분이 많으면 발열량이 낮아지고 수송비도 증가하므로 석탄의 혼합, 분쇄, 분리 등의 과정에서 수분을 제어할 필요가 있다.

더욱이 분쇄된 석탄을 다단의 건조기, 즉 재열증기를 통과시키는 복수의 관통공이 형성된 컨베이어 또는 복수로 결합된 이송플레이트를 통해 이송시키면서 건조기 아래에서 고온의 재열증기를 분사하여 석탄을 건조시키는 장치에서 투입된 석탄이 고르게 분산되지 않은 상태에서 재열증기를 분사시켜도 석탄에 포함된 수분을 효과적으로 건조시키지 못하는 문제가 발생된다. 이로 인하여 석탄을 건조시키기 위한 건조기의 단수나 길이를 늘려야 하고, 건조를 위한 재열증기의 공급량이 많아져 석탄 건조에 따른 비용 및 시간이 증대되는 문제가 있었다.

본 발명과 관련된 선행기술로서, 대한민국 등록특허공보 제10-0960793호는 저급 석탄 안정화 장치에서 1차 건조된 저급 석탄에 건조 효율을 높이기 위하여 투입되는 중유회 분말과의 균일한 혼합을 위한 물결모양(Wave-type)의 진동유동판이 구비되어 있다. 진동유동판은 저급 석탄과 중유회 분말이 고르게 혼합될 수 있도록 하는 것으로 석탄을 건조시키기 위한 건조증기가 석탄 표면에 일정하게 분사되지 못하여 건조 효율이 저하될 수 있는 문제가 내재되어 있었다.

본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위한 것으로, 화력발전소의 연료로 사용되는 석탄을 건조기로 이송시키는 동안 재열증기로 건조시키는 석탄 건조 장치에서 건조본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위한 것으로, 화력발전소의 연료로 사용되는 석탄을 건조기로 이송시키는 동안 재열증기로 건조시키는 석탄 건조 장치에서 건조기에 투입되는 석탄더미를 다단의 평탄화 장치를 통과시키는 동안 부하를 감소시키면서 고른 분포로 분산 및 평탄하게 이송되도록 함으로써 석탄에 분사되는 재열증기에 의하여 석탄을 효과적으로 건조시키기 위한 것이 목적이다.

또한, 본 발명은 석탄의 효과적인 건조로 석탄의 적정 함수율을 유지할 수 있도록 하여 석탄의 발열량을 높임으로써 화력발전소 보일러의 연소효율을 향상시켜 연료사용량을 절감하기 위한 것이 다른 목적이다.

또한, 본 발명은 석탄에 함유된 수분의 조절로 석탄의 불완전연소로 인한 환경문제를 방지할 수 있도록 하는 건조기술과 화력발전소에 적용이 가능한 기술을 제공하기 위한 것이 또 다른 목적이다.

본 발명은 상기 목적을 달성하기 위하여, 한 쌍의 제1구동 스프로킷과 한 쌍의 제1종동 스프로킷이 일정 거리로 이격되어 각각 제1체인들로 체결되고, 제1체인들 사이에 복수의 제1이송플레이트가 힌지 결합되며, 제1구동 스프로킷과 제1종동 스프로킷 사이에 연결된 상측 제1체인 아래에 상측 제1이송플레이트를 수평 지지하는 한 쌍의 제1가이드레일이 설치되고, 제1구동 스프로킷과 제1종동 스프로킷 사이에 연결된 하측 제1체인 아래에 하측 제1이송플레이트를 수평 지지하는 한 쌍의 제2가이드레일이 설치되며, 상기 상측 제1체인 아래에 재열기에서 공급된 재열증기를 분사하는 제1증기챔버가 설치되고, 상기 하측 제1체인 아래에 재열기에서 공급된 재열증기를 분사하는 제2증기챔버가 설치되며, 상기 상측 제1체인 위에 배가스를 포집하는 제1배가스챔버가 설치되고, 상기 하측 제1체인 위에 배가스를 포집하는 제2배가스챔버가 설치된 제1석탄건조기; 및 한 쌍의 제2구동 스프로킷과 한 쌍의 제2종동 스프로킷이 일정 거리로 이격되어 각각 제2체인들로 연결되고, 제2체인들 사이에 복수의 제2이송플레이트가 힌지 결합되며, 제2구동 스프로킷과 제2종동 스프로킷 사이에 연결된 상측 제2체인 아래에 상측 제2이송플레이트를 수평 지지하는 한 쌍의 제3가이드레일이 설치되고, 제2구동 스프로킷과 제2종동 스프로킷 사이에 연결된 하측 제2체인 아래에 하측 제2이송플레이트를 수평 지지하는 한 쌍의 제4가이드레일이 설치되며, 상기 상측 제2체인 아래에 재열기에서 공급된 재열증기를 분사하는 제3증기챔버가 설치되고, 상기 하측 제2체인 아래에 재열기에서 공급된 재열증기를 분사하는 제4증기챔버가 설치되며, 상기 상측 제2체인 위에 배가스를 포집하는 제3배가스챔버가 설치되고, 상기 하측 체인 위에 배가스를 포집하는 제4배가스챔버가 설치된 제2석탄건조기를 포함하고, 상기 제1석탄건조기에서 1차 건조된 석탄을 제2석탄건조기로 투입시켜 2차 건조되도록 이루어진 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치에 있어서, 상기 복수의 제1이송플레이트와 제2이송플레이트에서 위를 향하는 표면 상부에 일정 간격을 두고 각각 설치되는 기둥 형상의 몸체; 상기 몸체 정면 중심부에 돌출 형성되어 석탄 정량공급기에서 제1이송플레이트와 제2이송플레이트의 위를 향하는 표면에 투입된 석탄더미의 중심을 갈라 좌우로 분산시키는 가름돌기; 및 상기 제1이송플레이트를 수평 지지하는 제1가이드레일 상단 및 제2가이드레일 상단과 제2이송플레이트를 수평 지지하는 제3가이드레일 상단 및 제4가이드레일 상단에 각각 고정되어 상기 몸체 양측단을 고정 지지하는 한 쌍의 고정부재를 포함하고, 상기 제1이송플레이트와 제2이송플레이트의 위를 향하는 표면에서 이송되는 석탄더미를 일정 높이로 평탄화시켜 제1이송플레이트와 제2이송플레이트를 통과하여 분사되는 재열증기가 석탄입자 표면에 고르게 접촉되도록 하는 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치에서의 이송 석탄의 고른 건조를 위한 분산 및 평탄화 장치를 제공한 것이 특징이다.

또한, 본 발명은, 한 쌍의 제1구동 스프로킷과 한 쌍의 제1종동 스프로킷이 일정 거리로 이격되어 각각 제1체인들로 체결되고, 제1체인들 사이에 복수의 제1이송플레이트가 힌지 결합되며, 제1구동 스프로킷과 제1종동 스프로킷 사이에 연결된 상측 제1체인 아래에 상측 제1이송플레이트를 수평 지지하는 한 쌍의 제1가이드레일이 설치되고, 제1구동 스프로킷과 제1종동 스프로킷 사이에 연결된 하측 제1체인 아래에 하측 제1이송플레이트를 수평 지지하는 한 쌍의 제2가이드레일이 설치되며, 상기 상측 제1체인 아래에 재열기에서 공급된 재열증기를 분사하는 제1증기챔버가 설치되고, 상기 하측 제1체인 아래에 재열기에서 공급된 재열증기를 분사하는 제2증기챔버가 설치되며, 상기 상측 제1체인 위에 배가스를 포집하는 제1배가스챔버가 설치되고, 상기 하측 제1체인 위에 배가스를 포집하는 제2배가스챔버가 설치된 제1석탄건조기; 및 한 쌍의 제2구동 스프로킷과 한 쌍의 제2종동 스프로킷이 일정 거리로 이격되어 각각 제2체인들로 연결되고, 제2체인들 사이에 복수의 제2이송플레이트가 힌지 결합되며, 제2구동 스프로킷과 제2종동 스프로킷 사이에 연결된 상측 제2체인 아래에 상측 제2이송플레이트를 수평 지지하는 한 쌍의 제3가이드레일이 설치되고, 제2구동 스프로킷과 제2종동 스프로킷 사이에 연결된 하측 제2체인 아래에 하측 제2이송플레이트를 수평 지지하는 한 쌍의 제4가이드레일이 설치되며, 상기 상측 제2체인 아래에 재열기에서 공급된 재열증기를 분사하는 제3증기챔버가 설치되고, 상기 하측 제2체인 아래에 재열기에서 공급된 재열증기를 분사하는 제4증기챔버가 설치되며, 상기 상측 제2체인 위에 배가스를 포집하는 제3배가스챔버가 설치되고, 상기 하측 체인 위에 배가스를 포집하는 제4배가스챔버가 설치된 제2석탄건조기를 포함하고, 상기 제1이송플레이트 양측 중심과 제1체인들 사이에 각각 제1이송롤러가 힌지 결합되고, 상기 제1이송롤러 좌측과 우측에 제1보조롤러가 제1이송플레이트에 측면에 각각 힌지 결합되며, 상기 제2이송플레이트 양측 중심과 제2체인들 사이에 각각 제2이송롤러가 힌지 결합되고, 상기 제2이송롤러 좌측과 우측에 제2보조롤러가 제2이송플레이트에 측면에 각각 힌지 결합되며, 상기 제2가이드레일로부터 분리된 하측 제1이송플레이트를 한 방향으로 회전시키고 상승 지지하는 제1가이드 바가 제1구동 스프로킷 상부에서 측면을 따라 하부까지 설치되고, 상기 제1가이드레일로부터 분리된 상측 제1이송플레이트를 한 방향으로 회전시키고 하강 지지하는 제2가이드 바가 제1종동 스프로킷 하부에서 측면을 따라 상부까지 설치되며, 상기 제4가이드레일로부터 분리된 하측 제2이송플레이트를 한 방향으로 회전시키고 상승 지지하는 제3가이드 바가 제2구동 스프로킷 상부에서 측면을 따라 하부까지 설치되고, 상기 제3가이드레일로부터 분리된 상측 제2이송플레이트를 한 방향으로 회전시키고 하강 지지하는 제4가이드 바가 제2종동 스프로킷 하부에서 측면을 따라 상부까지 설치되는 것을 포함하고, 상기 제1이송플레이트의 위를 향하는 표면으로 일정량의 석탄을 공급하는 석탄 정량공급기를 포함하며, 상기 제1석탄건조기에서 1차 건조된 석탄을 제2석탄건조기로 투입시켜 2차 건조되도록 이루어진 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치에 있어서, 상기 복수의 제1이송플레이트와 제2이송플레이트에서 위를 향하는 표면 상부에 일정 간격을 두고 각각 설치되는 기둥 형상의 몸체; 상기 몸체 정면 중심부에 돌출 형성되어 석탄 정량공급기에서 제1이송플레이트와 제2이송플레이트의 위를 향하는 표면에 투입된 석탄더미의 중심을 갈라 좌우로 분산시키는 가름돌기; 및 상기 제1이송플레이트를 수평 지지하는 제1가이드레일 상단 및 제2가이드레일 상단과 제2이송플레이트를 수평 지지하는 제3가이드레일 상단 및 제4가이드레일 상단에 각각 고정되어 상기 몸체 양측단을 고정 지지하는 한 쌍의 고정부재를 포함하며, 상기 제1이송플레이트와 제2이송플레이트의 위를 향하는 표면에서 이송되는 석탄더미를 일정 높이로 평탄화시켜 제1이송플레이트와 제2이송플레이트를 통과하여 분사되는 재열증기가 석탄입자 표면에 고르게 접촉되도록 하는 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치에서의 이송 석탄의 고른 건조를 위한 분산 및 평탄화 장치를 제공한 것이 특징이다.

또한, 본 발명에서, 상기 제1배가스챔버, 제2배가스챔버, 제3배가스챔버 및 제4배가스챔버 앞단에 가름돌기가 형성된 몸체가 고정 설치될 수 있다.

또한, 본 발명에서, 상기 몸체 저면이 가름돌기의 날 끝으로부터 몸체 배면으로 갈수록 두께가 두꺼워지는 일정 기울기로 경사진 형상으로 구성될 수 있다.

또한, 본 발명에서, 상기 몸체 저면에 일정 간격으로 복수의 쐐기가 돌출 형성될 수 있다.

또한, 본 발명에서, 상기 몸체 저면이 가름돌기의 날 끝으로부터 몸체 배면으로 갈수록 두께가 두꺼워지는 일정 기울기로 경사진 경사면이 형성되고, 몸체 저면에 일정 간격으로 복수의 쐐기가 돌출 형성될 수 있다.

또한, 본 발명은, 한 쌍의 제1구동 스프로킷과 한 쌍의 제1종동 스프로킷이 일정 거리로 이격되어 각각 제1체인들로 체결되고, 제1체인들 사이에 복수의 제1이송플레이트가 힌지 결합되며, 제1구동 스프로킷과 제1종동 스프로킷 사이에 연결된 상측 제1체인 아래에 상측 제1이송플레이트를 수평 지지하는 한 쌍의 제1가이드레일이 설치되고, 제1구동 스프로킷과 제1종동 스프로킷 사이에 연결된 하측 제1체인 아래에 하측 제1이송플레이트를 수평 지지하는 한 쌍의 제2가이드레일이 설치되며, 상기 상측 제1체인 아래에 재열기에서 공급된 재열증기를 분사하는 제1증기챔버가 설치되고, 상기 하측 제1체인 아래에 재열기에서 공급된 재열증기를 분사하는 제2증기챔버가 설치되며, 상기 상측 제1체인 위에 배가스를 포집하는 제1배가스챔버가 설치되고, 상기 하측 제1체인 위에 배가스를 포집하는 제2배가스챔버가 설치된 제1석탄건조기; 및 한 쌍의 제2구동 스프로킷과 한 쌍의 제2종동 스프로킷이 일정 거리로 이격되어 각각 제2체인들로 연결되고, 제2체인들 사이에 복수의 제2이송플레이트가 힌지 결합되며, 제2구동 스프로킷과 제2종동 스프로킷 사이에 연결된 상측 제2체인 아래에 상측 제2이송플레이트를 수평 지지하는 한 쌍의 제3가이드레일이 설치되고, 제2구동 스프로킷과 제2종동 스프로킷 사이에 연결된 하측 제2체인 아래에 하측 제2이송플레이트를 수평 지지하는 한 쌍의 제4가이드레일이 설치되며, 상기 상측 제2체인 아래에 재열기에서 공급된 재열증기를 분사하는 제3증기챔버가 설치되고, 상기 하측 제2체인 아래에 재열기에서 공급된 재열증기를 분사하는 제4증기챔버가 설치되며, 상기 상측 제2체인 위에 배가스를 포집하는 제3배가스챔버가 설치되고, 상기 하측 체인 위에 배가스를 포집하는 제4배가스챔버가 설치된 제2석탄건조기를 포함하고, 상기 제1석탄건조기에서 1차 건조된 석탄을 제2석탄건조기로 투입시켜 2차 건조되도록 이루어진 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치에 있어서, 상기 복수의 제1이송플레이트와 제2이송플레이트에서 위를 향하는 표면 상부에 일정 간격을 두고 각각 설치되는 기둥 형상의 몸체; 상기 몸체 정면 중심부에 돌출 형성되어 석탄 정량공급기에서 제1이송플레이트와 제2이송플레이트의 위를 향하는 표면에 투입된 석탄더미의 중심을 갈라 좌우로 분산시키는 가름돌기; 상기 가름돌기 저부 가장자리 전방으로 돌출된 모서리부가 형성되고, 상기 가름돌기 저부 가장자리 양쪽 측면으로 돌출된 날부가 형성되되, 모서리부에서 날부까지 상부에서 하부로 갈수록 넓어지는 일정 기울기의 경사면이 형성된 분산돌기; 및 상기 제1이송플레이트를 수평 지지하는 제1가이드레일 상단 및 제2가이드레일 상단과 제2이송플레이트를 수평 지지하는 제3가이드레일 상단 및 제4가이드레일 상단에 각각 고정되어 상기 몸체 양측단을 고정 지지하는 한 쌍의 고정부재를 포함하여 이루어지고, 상기 제1이송플레이트와 제2이송플레이트의 위를 향하는 표면에서 이송되는 석탄더미를 일정 높이로 평탄화시켜 제1이송플레이트와 제2이송플레이트를 통과하여 분사되는 재열증기가 석탄입자 표면에 고르게 접촉되도록 하는 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치에서의 이송 석탄의 고른 건조를 위한 분산 및 평탄화 장치를 제공한 것이 특징이다.

또한, 본 발명에서, 상기 분산돌기는 분산돌기 양측 경사면이 만나는 제2교선과, 상기 가름돌기 측면과 분산돌기의 경사면이 만나는 제3교선과, 상기 분산돌기 저면과 가장자리가 만나는 날부에 해당하는 제4교선이 형성되고, 상기 제2교선과 제3교선이 만나는 제1교점과, 상기 제2교선과 제4교선이 만나는 제2교점, 및 제3교선과 제4교선이 만나는 제3교점이 형성될 수 있다.

또한, 본 발명에서, 상기 분산돌기는 분산돌기의 양측 경사면이 만나는 제2교선과, 상기 가름돌기 측면과 분산돌기의 경사면이 만나는 제3교선과, 상기 분산돌기 저면과 가장자리가 만나는 날부에 해당하는 제4교선과, 가름돌기 측면과 몸체가 만나는 제5교선이 형성되고, 상기 제2교선과 제3교선이 만나는 제1교점과, 상기 제2교선과 제4교선이 만나는 제2교점과, 제4교선과 제5교선이 만나는 제3교점 및 제3교선과 제5교선이 만나는 제4교점이 형성되되, 상기 제3교선과 제4교선이 나란한 수평으로 형성될 수 있다.

또한, 본 발명에서, 상기 분산돌기가 가름돌기 측면에 상하로 복수로 형성될 수 있다.

또한, 본 발명에서, 상기 제1배가스챔버, 제2배가스챔버, 제3배가스챔버 및 제4배가스챔버 앞단에 분산돌기가 형성된 가름돌기가 일체 결합된 몸체가 고정 설치될 수 있다.

또한, 본 발명에서, 상기 몸체 저면이 가름돌기의 제2교점에서 몸체 배면으로 갈수록 두께가 두꺼워지는 일정 기울기로 경사진 형상으로 구성될 수 있다.

또한, 본 발명은, 한 쌍의 제1구동 스프로킷과 한 쌍의 제1종동 스프로킷이 일정 거리로 이격되어 각각 제1체인들로 체결되고, 제1체인들 사이에 복수의 제1이송플레이트가 힌지 결합되며, 제1구동 스프로킷과 제1종동 스프로킷 사이에 연결된 상측 제1체인 아래에 상측 제1이송플레이트를 수평 지지하는 한 쌍의 제1가이드레일이 설치되고, 제1구동 스프로킷과 제1종동 스프로킷 사이에 연결된 하측 제1체인 아래에 하측 제1이송플레이트를 수평 지지하는 한 쌍의 제2가이드레일이 설치되며, 상기 상측 제1체인 아래에 재열기에서 공급된 재열증기를 분사하는 제1증기챔버가 설치되고, 상기 하측 제1체인 아래에 재열기에서 공급된 재열증기를 분사하는 제2증기챔버가 설치되며, 상기 상측 제1체인 위에 배가스를 포집하는 제1배가스챔버가 설치되고, 상기 하측 제1체인 위에 배가스를 포집하는 제2배가스챔버가 설치된 제1석탄건조기; 및 한 쌍의 제2구동 스프로킷과 한 쌍의 제2종동 스프로킷이 일정 거리로 이격되어 각각 제2체인들로 연결되고, 제2체인들 사이에 복수의 제2이송플레이트가 힌지 결합되며, 제2구동 스프로킷과 제2종동 스프로킷 사이에 연결된 상측 제2체인 아래에 상측 제2이송플레이트를 수평 지지하는 한 쌍의 제3가이드레일이 설치되고, 제2구동 스프로킷과 제2종동 스프로킷 사이에 연결된 하측 제2체인 아래에 하측 제2이송플레이트를 수평 지지하는 한 쌍의 제4가이드레일이 설치되며, 상기 상측 제2체인 아래에 재열기에서 공급된 재열증기를 분사하는 제3증기챔버가 설치되고, 상기 하측 제2체인 아래에 재열기에서 공급된 재열증기를 분사하는 제4증기챔버가 설치되며, 상기 상측 제2체인 위에 배가스를 포집하는 제3배가스챔버가 설치되고, 상기 하측 체인 위에 배가스를 포집하는 제4배가스챔버가 설치된 제2석탄건조기를 포함하고, 상기 제1석탄건조기에서 1차 건조된 석탄을 제2석탄건조기로 투입시켜 2차 건조되도록 이루어진 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치에 있어서, 기둥 형상의 몸체와, 상기 몸체 정면 중심부에 돌출 형성되어 투입된 석탄더미의 중심을 갈라 좌우로 분산시키는 가름돌기, 및 상기 몸체 양측단을 고정 지지하는 한 쌍의 고정부재를 포함하는 복수의 평탄화기를 포함하되, 상기 복수의 평탄화기는 전방에 설치된 평탄화기가 후방으로 각각 설치되는 평탄화기와 일정 간격을 두고 상기 제1이송플레이트 표면으로부터 일정 높이의 단차를 두고 갈수록 낮게 설치되고, 상기 복수의 평탄화기는 상기 제1이송플레이트의 위를 향하는 표면에서 이송되는 석탄더미를 일정 높이 간격으로 점점 더 낮게 평탄화시켜 이송되는 석탄더미의 부하를 감소시킴과 더불어 제1이송플레이트를 통과하여 분사되는 재열증기가 석탄입자 표면에 고르게 접촉되도록 하는 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치에서의 이송 석탄의 고른 건조를 위한 분산 및 평탄화 장치를 제공한 것이 특징이다.

또한, 본 발명은, 한 쌍의 제1구동 스프로킷과 한 쌍의 제1종동 스프로킷이 일정 거리로 이격되어 각각 제1체인들로 체결되고, 제1체인들 사이에 복수의 제1이송플레이트가 힌지 결합되며, 제1구동 스프로킷과 제1종동 스프로킷 사이에 연결된 상측 제1체인 아래에 상측 제1이송플레이트를 수평 지지하는 한 쌍의 제1가이드레일이 설치되고, 제1구동 스프로킷과 제1종동 스프로킷 사이에 연결된 하측 제1체인 아래에 하측 제1이송플레이트를 수평 지지하는 한 쌍의 제2가이드레일이 설치되며, 상기 상측 제1체인 아래에 재열기에서 공급된 재열증기를 분사하는 제1증기챔버가 설치되고, 상기 하측 제1체인 아래에 재열기에서 공급된 재열증기를 분사하는 제2증기챔버가 설치되며, 상기 상측 제1체인 위에 배가스를 포집하는 제1배가스챔버가 설치되고, 상기 하측 제1체인 위에 배가스를 포집하는 제2배가스챔버가 설치된 제1석탄건조기; 및 한 쌍의 제2구동 스프로킷과 한 쌍의 제2종동 스프로킷이 일정 거리로 이격되어 각각 제2체인들로 연결되고, 제2체인들 사이에 복수의 제2이송플레이트가 힌지 결합되며, 제2구동 스프로킷과 제2종동 스프로킷 사이에 연결된 상측 제2체인 아래에 상측 제2이송플레이트를 수평 지지하는 한 쌍의 제3가이드레일이 설치되고, 제2구동 스프로킷과 제2종동 스프로킷 사이에 연결된 하측 제2체인 아래에 하측 제2이송플레이트를 수평 지지하는 한 쌍의 제4가이드레일이 설치되며, 상기 상측 제2체인 아래에 재열기에서 공급된 재열증기를 분사하는 제3증기챔버가 설치되고, 상기 하측 제2체인 아래에 재열기에서 공급된 재열증기를 분사하는 제4증기챔버가 설치되며, 상기 상측 제2체인 위에 배가스를 포집하는 제3배가스챔버가 설치되고, 상기 하측 체인 위에 배가스를 포집하는 제4배가스챔버가 설치된 제2석탄건조기를 포함하고, 상기 제1이송플레이트 양측 중심과 제1체인들 사이에 각각 제1이송롤러가 힌지 결합되고, 상기 제1이송롤러 좌측과 우측에 제1보조롤러가 제1이송플레이트에 측면에 각각 힌지 결합되며, 상기 제2이송플레이트 양측 중심과 제2체인들 사이에 각각 제2이송롤러가 힌지 결합되고, 상기 제2이송롤러 좌측과 우측에 제2보조롤러가 제2이송플레이트에 측면에 각각 힌지 결합되며, 상기 제2가이드레일로부터 분리된 하측 제1이송플레이트를 한 방향으로 회전시키고 상승 지지하는 제1가이드 바가 제1구동 스프로킷 상부에서 측면을 따라 하부까지 설치되고, 상기 제1가이드레일로부터 분리된 상측 제1이송플레이트를 한 방향으로 회전시키고 하강 지지하는 제2가이드 바가 제1종동 스프로킷 하부에서 측면을 따라 상부까지 설치되며, 상기 제4가이드레일로부터 분리된 하측 제2이송플레이트를 한 방향으로 회전시키고 상승 지지하는 제3가이드 바가 제2구동 스프로킷 상부에서 측면을 따라 하부까지 설치되고, 상기 제3가이드레일로부터 분리된 상측 제2이송플레이트를 한 방향으로 회전시키고 하강 지지하는 제4가이드 바가 제2종동 스프로킷 하부에서 측면을 따라 상부까지 설치되는 것을 포함하고, 상기 제1이송플레이트의 위를 향하는 표면으로 일정량의 석탄을 공급하는 석탄 정량공급기를 포함하며, 상기 제1석탄건조기에서 1차 건조된 석탄을 제2석탄건조기로 투입시켜 2차 건조되도록 이루어진 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치에 있어서, 기둥 형상의 몸체와, 상기 몸체 정면 중심부에 돌출 형성되어 투입된 석탄더미의 중심을 갈라 좌우로 분산시키는 가름돌기, 및 상기 몸체 양측단을 고정 지지하는 한 쌍의 고정부재를 포함하는 복수의 평탄화기를 포함하되, 상기 복수의 평탄화기는 전방에 설치된 평탄화기가 후방으로 각각 설치되는 평탄화기와 일정 간격을 두고 상기 제1이송플레이트 표면으로부터 일정 높이의 단차를 두고 갈수록 낮게 설치되고, 상기 복수의 평탄화기는 상기 제1이송플레이트의 위를 향하는 표면에서 이송되는 석탄더미를 일정 높이 간격으로 점점 더 낮게 평탄화시켜 이송되는 석탄더미의 부하를 감소시킴과 더불어 제1이송플레이트를 통과하여 분사되는 재열증기가 석탄입자 표면에 고르게 접촉되도록 하는 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치에서의 이송 석탄의 고른 건조를 위한 분산 및 평탄화 장치를 제공한 것이 특징이다.

또한, 본 발명에서, 상기 평탄화기는 제1평탄화기 내지 제4평탄화기로 설치될 수 있다.

또한, 본 발명에서, 상기 제2평탄화기 내지 제4평탄화기는 몸체 좌우측에 각각 관통공이 형성될 수 있다.

또한, 본 발명에서, 상기 복수의 평탄화기는 제1배가스챔버, 제2배가스챔버, 제3배가스챔버 및 제4배가스챔버 앞단 또는 내부에 각각 설치될 수 있다.

또한, 본 발명에서, 상기 평탄화기는 가름돌기 저부 가장자리 전방으로 돌출된 모서리부가 형성되고, 상기 가름돌기 저부 가장자리 양쪽 측면으로 돌출된 날부가 형성되되, 모서리부에서 날부까지 상부에서 하부로 갈수록 넓어지는 일정 기울기의 경사면이 형성된 분산돌기가 더 구비될 수 있다.

또한, 본 발명은, 한 쌍의 제1구동 스프로킷과 한 쌍의 제1종동 스프로킷이 일정 거리로 이격되어 각각 제1체인들로 체결되고, 제1체인들 사이에 복수의 제1이송플레이트가 힌지 결합되며, 제1구동 스프로킷과 제1종동 스프로킷 사이에 연결된 상측 제1체인 아래에 상측 제1이송플레이트를 수평 지지하는 한 쌍의 제1가이드레일이 설치되고, 제1구동 스프로킷과 제1종동 스프로킷 사이에 연결된 하측 제1체인 아래에 하측 제1이송플레이트를 수평 지지하는 한 쌍의 제2가이드레일이 설치되며, 상기 상측 제1체인 아래에 재열기에서 공급된 재열증기를 분사하는 제1증기챔버가 설치되고, 상기 하측 제1체인 아래에 재열기에서 공급된 재열증기를 분사하는 제2증기챔버가 설치되며, 상기 상측 제1체인 위에 배가스를 포집하는 제1배가스챔버가 설치되고, 상기 하측 제1체인 위에 배가스를 포집하는 제2배가스챔버가 설치된 제1석탄건조기; 및 한 쌍의 제2구동 스프로킷과 한 쌍의 제2종동 스프로킷이 일정 거리로 이격되어 각각 제2체인들로 연결되고, 제2체인들 사이에 복수의 제2이송플레이트가 힌지 결합되며, 제2구동 스프로킷과 제2종동 스프로킷 사이에 연결된 상측 제2체인 아래에 상측 제2이송플레이트를 수평 지지하는 한 쌍의 제3가이드레일이 설치되고, 제2구동 스프로킷과 제2종동 스프로킷 사이에 연결된 하측 제2체인 아래에 하측 제2이송플레이트를 수평 지지하는 한 쌍의 제4가이드레일이 설치되며, 상기 상측 제2체인 아래에 재열기에서 공급된 재열증기를 분사하는 제3증기챔버가 설치되고, 상기 하측 제2체인 아래에 재열기에서 공급된 재열증기를 분사하는 제4증기챔버가 설치되며, 상기 상측 제2체인 위에 배가스를 포집하는 제3배가스챔버가 설치되고, 상기 하측 체인 위에 배가스를 포집하는 제4배가스챔버가 설치된 제2석탄건조기를 포함하고, 상기 제1석탄건조기에서 1차 건조된 석탄을 제2석탄건조기로 투입시켜 2차 건조되도록 이루어진 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치에 있어서, 기둥 형상의 몸체와, 상기 몸체 정면 중심부에 돌출 형성된 가름돌기와, 상기 몸체 평면 중심 상부로 고정된 고정축과, 상기 고정축과 몸체 사이에 결합되어 고정축을 중심으로 몸체를 수평으로 탄성 지지하는 복원부재, 및 상기 고정축 상단을 고정 지지하는 고정부재로 이루어진 제1 및 제2분산평탄화기; 기둥 형상의 몸체와, 상기 몸체 정면 중심부에 돌출 형성된 가름돌기, 및 상기 몸체 양측단을 고정 지지하는 한 쌍의 고정부재로 이루어진 평탄화기; 상기 제1분산평탄화기와 제2분산평탄화기 사이, 그리고 제2분산평탄화기 및 평탄화기 사이에 제1이송플레이트 내측을 향하여 일정 각도로 설치되고, 상기 제1이송플레이트 표면 위에 위치되는 것으로, 상단이 지지부재로 각각 고정 지지되는 한 쌍의 이송석탄 안내판을 포함하되, 상기 제1분산평탄화기, 제2분산평탄화기 및 평탄화기는 일정 간격을 두고 상기 제1이송플레이트 표면으로부터 일정 높이의 단차를 두고 전방에서 후방으로 갈수록 낮게 설치되고, 상기 제1분산평탄화기 및 제2분산평탄화기는 상기 제1이송플레이트의 위를 향하는 표면에서 이송되는 석탄더미가 어느 한쪽으로 치우치지 않도록 분산시키고, 이송되는 석탄더미를 상기 제1분산평탄화기, 제2분산평탄화기 및 평탄화기를 거치면서 일정 높이 차이로 점점 더 낮게 평탄화시켜 이송되는 석탄더미의 부하를 감소시킴과 더불어 제1이송플레이트를 통과하여 분사되는 재열증기가 석탄입자 표면에 고르게 접촉되도록 하는 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치에서의 이송 석탄의 고른 건조를 위한 분산 및 평탄화 장치를 제공한 것이 특징이다.

또한, 본 발명에서, 상기 제1분산평탄화기 전방에 한 쌍의 이송석탄 안내판이 설치될 수 있다.

또한, 본 발명에서, 상기 제1분산평탄화기, 제2분산평탄화기 및 평탄화기와, 제1분산평탄화기와 제2분산평탄화기 사이, 제2분산평탄화기 및 평탄화기 사이에 각각 이송석탄 안내판이 제1배가스챔버, 제2배가스챔버, 제3배가스챔버 및 제4배가스챔버 앞단 또는 내부에 각각 설치될 수 있다.

또한, 본 발명에서, 상기 제1분산평탄화기, 제2분산평탄화기 및 평탄화기는 가름돌기 저부 가장자리 전방으로 돌출된 모서리부가 형성되고, 상기 가름돌기 저부 가장자리 양쪽 측면으로 돌출된 날부가 형성되되, 모서리부에서 날부까지 상부에서 하부로 갈수록 넓어지는 일정 기울기의 경사면이 형성된 분산돌기가 더 구비될 수 있다.

또한, 본 발명은, 한 쌍의 제1구동 스프로킷과 한 쌍의 제1종동 스프로킷이 일정 거리로 이격되어 각각 제1체인들로 체결되고, 제1체인들 사이에 복수의 제1이송플레이트가 힌지 결합되며, 제1구동 스프로킷과 제1종동 스프로킷 사이에 연결된 상측 제1체인 아래에 상측 제1이송플레이트를 수평 지지하는 한 쌍의 제1가이드레일이 설치되고, 제1구동 스프로킷과 제1종동 스프로킷 사이에 연결된 하측 제1체인 아래에 하측 제1이송플레이트를 수평 지지하는 한 쌍의 제2가이드레일이 설치되며, 상기 상측 제1체인 아래에 재열기에서 공급된 재열증기를 분사하는 제1증기챔버가 설치되고, 상기 하측 제1체인 아래에 재열기에서 공급된 재열증기를 분사하는 제2증기챔버가 설치되며, 상기 상측 제1체인 위에 배가스를 포집하는 제1배가스챔버가 설치되고, 상기 하측 제1체인 위에 배가스를 포집하는 제2배가스챔버가 설치된 제1석탄건조기; 및 한 쌍의 제2구동 스프로킷과 한 쌍의 제2종동 스프로킷이 일정 거리로 이격되어 각각 제2체인들로 연결되고, 제2체인들 사이에 복수의 제2이송플레이트가 힌지 결합되며, 제2구동 스프로킷과 제2종동 스프로킷 사이에 연결된 상측 제2체인 아래에 상측 제2이송플레이트를 수평 지지하는 한 쌍의 제3가이드레일이 설치되고, 제2구동 스프로킷과 제2종동 스프로킷 사이에 연결된 하측 제2체인 아래에 하측 제2이송플레이트를 수평 지지하는 한 쌍의 제4가이드레일이 설치되며, 상기 상측 제2체인 아래에 재열기에서 공급된 재열증기를 분사하는 제3증기챔버가 설치되고, 상기 하측 제2체인 아래에 재열기에서 공급된 재열증기를 분사하는 제4증기챔버가 설치되며, 상기 상측 제2체인 위에 배가스를 포집하는 제3배가스챔버가 설치되고, 상기 하측 체인 위에 배가스를 포집하는 제4배가스챔버가 설치된 제2석탄건조기를 포함하고, 상기 제1석탄건조기에서 1차 건조된 석탄을 제2석탄건조기로 투입시켜 2차 건조되도록 이루어진 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치에 있어서, 전방에서 후방으로 갈수록 일정 각도로 상승하는 기울기를 갖는 상승판과, 상기 상승판에 세로방향으로 일정 간격 및 길이로 복수 형성된 제1관통공과, 상기 상승판 종단과 접합되고 후방으로 갈수록 일정 각도로 하강하는 기울기를 갖는 하강판, 및 상기 접합된 상승판과 하강판을 고정 지지하는 한 쌍의 고정부재로 이루어진 정렬기를 포함하고, 상기 정렬기는 일정 간격을 두고 하나 이상으로 설치되어 상기 제1이송플레이트의 위를 향하는 표면에서 이송되는 석탄더미의 밀도를 수평으로 분산시키고 고른 분포로 균등화하는 정렬을 통해 제1이송플레이트를 통과하여 분사되는 재열증기가 석탄입자 표면에 고르게 접촉되도록 하는 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치에서의 이송 석탄의 고른 건조를 위한 분산 및 평탄화 장치를 제공한 것이 특징이다.

또한, 본 발명은, 한 쌍의 제1구동 스프로킷과 한 쌍의 제1종동 스프로킷이 일정 거리로 이격되어 각각 제1체인들로 체결되고, 제1체인들 사이에 복수의 제1이송플레이트가 힌지 결합되며, 제1구동 스프로킷과 제1종동 스프로킷 사이에 연결된 상측 제1체인 아래에 상측 제1이송플레이트를 수평 지지하는 한 쌍의 제1가이드레일이 설치되고, 제1구동 스프로킷과 제1종동 스프로킷 사이에 연결된 하측 제1체인 아래에 하측 제1이송플레이트를 수평 지지하는 한 쌍의 제2가이드레일이 설치되며, 상기 상측 제1체인 아래에 재열기에서 공급된 재열증기를 분사하는 제1증기챔버가 설치되고, 상기 하측 제1체인 아래에 재열기에서 공급된 재열증기를 분사하는 제2증기챔버가 설치되며, 상기 상측 제1체인 위에 배가스를 포집하는 제1배가스챔버가 설치되고, 상기 하측 제1체인 위에 배가스를 포집하는 제2배가스챔버가 설치된 제1석탄건조기; 및 한 쌍의 제2구동 스프로킷과 한 쌍의 제2종동 스프로킷이 일정 거리로 이격되어 각각 제2체인들로 연결되고, 제2체인들 사이에 복수의 제2이송플레이트가 힌지 결합되며, 제2구동 스프로킷과 제2종동 스프로킷 사이에 연결된 상측 제2체인 아래에 상측 제2이송플레이트를 수평 지지하는 한 쌍의 제3가이드레일이 설치되고, 제2구동 스프로킷과 제2종동 스프로킷 사이에 연결된 하측 제2체인 아래에 하측 제2이송플레이트를 수평 지지하는 한 쌍의 제4가이드레일이 설치되며, 상기 상측 제2체인 아래에 재열기에서 공급된 재열증기를 분사하는 제3증기챔버가 설치되고, 상기 하측 제2체인 아래에 재열기에서 공급된 재열증기를 분사하는 제4증기챔버가 설치되며, 상기 상측 제2체인 위에 배가스를 포집하는 제3배가스챔버가 설치되고, 상기 하측 체인 위에 배가스를 포집하는 제4배가스챔버가 설치된 제2석탄건조기를 포함하고, 상기 제1이송플레이트 양측 중심과 제1체인들 사이에 각각 제1이송롤러가 힌지 결합되고, 상기 제1이송롤러 좌측과 우측에 제1보조롤러가 제1이송플레이트에 측면에 각각 힌지 결합되며, 상기 제2이송플레이트 양측 중심과 제2체인들 사이에 각각 제2이송롤러가 힌지 결합되고, 상기 제2이송롤러 좌측과 우측에 제2보조롤러가 제2이송플레이트에 측면에 각각 힌지 결합되며, 상기 제2가이드레일로부터 분리된 하측 제1이송플레이트를 한 방향으로 회전시키고 상승 지지하는 제1가이드 바가 제1구동 스프로킷 상부에서 측면을 따라 하부까지 설치되고, 상기 제1가이드레일로부터 분리된 상측 제1이송플레이트를 한 방향으로 회전시키고 하강 지지하는 제2가이드 바가 제1종동 스프로킷 하부에서 측면을 따라 상부까지 설치되며, 상기 제4가이드레일로부터 분리된 하측 제2이송플레이트를 한 방향으로 회전시키고 상승 지지하는 제3가이드 바가 제2구동 스프로킷 상부에서 측면을 따라 하부까지 설치되고, 상기 제3가이드레일로부터 분리된 상측 제2이송플레이트를 한 방향으로 회전시키고 하강 지지하는 제4가이드 바가 제2종동 스프로킷 하부에서 측면을 따라 상부까지 설치되는 것을 포함하고, 상기 제1이송플레이트의 위를 향하는 표면으로 일정량의 석탄을 공급하는 석탄 정량공급기를 포함하며, 상기 제1석탄건조기에서 1차 건조된 석탄을 제2석탄건조기로 투입시켜 2차 건조되도록 이루어진 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치에 있어서, 전방에서 후방으로 갈수록 일정 각도로 상승하는 기울기를 갖는 상승판과, 상기 상승판에 세로방향으로 일정 간격 및 길이로 복수 형성된 제1관통공과, 상기 상승판 종단과 접합되고 후방으로 갈수록 일정 각도로 하강하는 기울기를 갖는 하강판, 및 상기 접합된 상승판과 하강판을 고정 지지하는 한 쌍의 고정부재로 이루어진 정렬기를 포함하고, 상기 정렬기는 일정 간격을 두고 하나 이상으로 설치되어 상기 제1이송플레이트의 위를 향하는 표면에서 이송되는 석탄더미의 밀도를 수평으로 분산시키고 고른 분포로 균등화하는 정렬을 통해 제1이송플레이트를 통과하여 분사되는 재열증기가 석탄입자 표면에 고르게 접촉되도록 하는 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치에서의 이송 석탄의 고른 건조를 위한 분산 및 평탄화 장치를 제공한 것이 특징이다.

또한, 본 발명에서, 상기 정렬기는 제1배가스챔버, 제2배가스챔버, 제3배가스챔버 및 제4배가스챔버 앞단에 각각 설치되거나 제1배가스챔버, 제2배가스챔버, 제3배가스챔버 및 제4배가스챔버 내부에 각각 하나 이상으로 설치될 수 있다.

또한, 본 발명에서, 상기 하강판에 가로방향으로 일정 간격 및 폭으로 복수의 제2관통공이 형성될 수 있다.

또한, 본 발명에서, 상기 하강판 종단면에 탄성을 갖는 평탄부재가 결합될 수 있다.

또한, 본 발명은, 한 쌍의 제1구동 스프로킷과 한 쌍의 제1종동 스프로킷이 일정 거리로 이격되어 각각 제1체인들로 체결되고, 제1체인들 사이에 복수의 제1이송플레이트가 힌지 결합되며, 제1구동 스프로킷과 제1종동 스프로킷 사이에 연결된 상측 제1체인 아래에 상측 제1이송플레이트를 수평 지지하는 한 쌍의 제1가이드레일이 설치되고, 제1구동 스프로킷과 제1종동 스프로킷 사이에 연결된 하측 제1체인 아래에 하측 제1이송플레이트를 수평 지지하는 한 쌍의 제2가이드레일이 설치되며, 상기 상측 제1체인 아래에 재열기에서 공급된 재열증기를 분사하는 제1증기챔버가 설치되고, 상기 하측 제1체인 아래에 재열기에서 공급된 재열증기를 분사하는 제2증기챔버가 설치되며, 상기 상측 제1체인 위에 배가스를 포집하는 제1배가스챔버가 설치되고, 상기 하측 제1체인 위에 배가스를 포집하는 제2배가스챔버가 설치된 제1석탄건조기; 및 한 쌍의 제2구동 스프로킷과 한 쌍의 제2종동 스프로킷이 일정 거리로 이격되어 각각 제2체인들로 연결되고, 제2체인들 사이에 복수의 제2이송플레이트가 힌지 결합되며, 제2구동 스프로킷과 제2종동 스프로킷 사이에 연결된 상측 제2체인 아래에 상측 제2이송플레이트를 수평 지지하는 한 쌍의 제3가이드레일이 설치되고, 제2구동 스프로킷과 제2종동 스프로킷 사이에 연결된 하측 제2체인 아래에 하측 제2이송플레이트를 수평 지지하는 한 쌍의 제4가이드레일이 설치되며, 상기 상측 제2체인 아래에 재열기에서 공급된 재열증기를 분사하는 제3증기챔버가 설치되고, 상기 하측 제2체인 아래에 재열기에서 공급된 재열증기를 분사하는 제4증기챔버가 설치되며, 상기 상측 제2체인 위에 배가스를 포집하는 제3배가스챔버가 설치되고, 상기 하측 체인 위에 배가스를 포집하는 제4배가스챔버가 설치된 제2석탄건조기를 포함하고, 상기 제1석탄건조기에서 1차 건조된 석탄을 제2석탄건조기로 투입시켜 2차 건조되도록 이루어진 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치에 있어서, 전방에서 후방으로 갈수록 일정 각도로 상승하는 기울기를 갖는 상승판과, 상기 상승판에 세로방향으로 일정 간격 및 길이로 복수 형성된 제1관통공과, 상기 상승판 종단과 접합되고 후방으로 갈수록 일정 각도로 하강하는 기울기를 갖는 하강판, 및 상기 접합된 상승판과 하강판을 고정 지지하는 고정부재로 이루어진 제1 및 제2정렬기를 포함하고, 기둥 형상의 몸체와, 상기 몸체 정면 중심부에 돌출 형성된 가름돌기, 및 상기 몸체 양측단을 고정 지지하는 한 쌍의 고정부재로 이루어진 제1 및 제2평탄화기를 포함하며, 상기 제1정렬기와 제2정렬기 사이에 제1평탄화기가 설치되고, 제2정렬기 후방에 제2평탄화기가 설치되되, 제1정렬기, 제1평탄화기, 제2정렬기 및 제 제2평탄화기는 상기 제1이송플레이트 표면으로부터 일정 높이의 단차를 두고 전방에서 후방으로 갈수록 낮게 설치되고, 상기 제1정렬기와 제2정렬기는 상기 제1이송플레이트의 위를 향하는 표면에서 이송되는 석탄더미의 밀도를 수평으로 분산시키고 고른 분포로 균등화되도록 정렬시키고, 상기 제1평탄화기와 제2평탄화기는 각각 정렬기를 통과한 석탄더미를 평탄화시키며, 석탄더미가 제1정렬기, 제1평탄화기, 제2정렬기 및 제2평탄화기를 거치면서 일정 높이 차이로 점점 더 낮게 평탄화시켜 이송되는 석탄더미의 부하를 감소시킴과 더불어 제1이송플레이트를 통과하여 분사되는 재열증기가 석탄입자 표면에 고르게 접촉되도록 하는 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치에서의 이송 석탄의 고른 건조를 위한 분산 및 평탄화 장치를 제공한 것이 특징이다.

또한, 본 발명에서, 상기 제1 및 제2정렬기와 제1 및 제2평탄화기는 제1배가스챔버, 제2배가스챔버, 제3배가스챔버 및 제4배가스챔버 앞단 또는 내부에 각각 설치될 수 있다.

또한, 본 발명에서, 상기 제1평탄화기 및 제2평탄화기는 가름돌기 저부 가장자리 전방으로 돌출된 모서리부가 형성되고, 상기 가름돌기 저부 가장자리 양쪽 측면으로 돌출된 날부가 형성되되, 모서리부에서 날부까지 상부에서 하부로 갈수록 넓어지는 일정 기울기의 경사면이 형성된 분산돌기가 각각 더 구비될 수 있다.

또한, 본 발명에서, 상기 정렬기의 상승판과 하강판이 접합된 저면에 수직 하방으로 복수의 요철이 형성된 브러시가 설치될 수 있다.

또한, 본 발명은, 한 쌍의 제1구동 스프로킷과 한 쌍의 제1종동 스프로킷이 일정 거리로 이격되어 각각 제1체인들로 체결되고, 제1체인들 사이에 복수의 제1이송플레이트가 힌지 결합되며, 제1구동 스프로킷과 제1종동 스프로킷 사이에 연결된 상측 제1체인 아래에 상측 제1이송플레이트를 수평 지지하는 한 쌍의 제1가이드레일이 설치되고, 제1구동 스프로킷과 제1종동 스프로킷 사이에 연결된 하측 제1체인 아래에 하측 제1이송플레이트를 수평 지지하는 한 쌍의 제2가이드레일이 설치되며, 상기 상측 제1체인 아래에 재열기에서 공급된 재열증기를 분사하는 제1증기챔버가 설치되고, 상기 하측 제1체인 아래에 재열기에서 공급된 재열증기를 분사하는 제2증기챔버가 설치되며, 상기 상측 제1체인 위에 배가스를 포집하는 제1배가스챔버가 설치되고, 상기 하측 제1체인 위에 배가스를 포집하는 제2배가스챔버가 설치된 제1석탄건조기; 및 한 쌍의 제2구동 스프로킷과 한 쌍의 제2종동 스프로킷이 일정 거리로 이격되어 각각 제2체인들로 연결되고, 제2체인들 사이에 복수의 제2이송플레이트가 힌지 결합되며, 제2구동 스프로킷과 제2종동 스프로킷 사이에 연결된 상측 제2체인 아래에 상측 제2이송플레이트를 수평 지지하는 한 쌍의 제3가이드레일이 설치되고, 제2구동 스프로킷과 제2종동 스프로킷 사이에 연결된 하측 제2체인 아래에 하측 제2이송플레이트를 수평 지지하는 한 쌍의 제4가이드레일이 설치되며, 상기 상측 제2체인 아래에 재열기에서 공급된 재열증기를 분사하는 제3증기챔버가 설치되고, 상기 하측 제2체인 아래에 재열기에서 공급된 재열증기를 분사하는 제4증기챔버가 설치되며, 상기 상측 제2체인 위에 배가스를 포집하는 제3배가스챔버가 설치되고, 상기 하측 체인 위에 배가스를 포집하는 제4배가스챔버가 설치된 제2석탄건조기를 포함하고, 상기 제1석탄건조기에서 1차 건조된 석탄을 제2석탄건조기로 투입시켜 2차 건조되도록 이루어진 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치에 있어서, 상기 상측 제1이송플레이트의 위를 향하는 표면에 낙하 투입되어 이송되는 석탄더미를 균일하게 분산 및 평탄화시키는 제1평탄화기; 상기 하측 제1이송플레이트의 위를 향하는 표면으로 낙하 투입되어 이송되는 석탄더미를 균일하게 분산 및 평탄화시키는 제2평탄화기; 상기 제1석탄건조기에서 제2석탄건조기의 상측 제2이송플레이트의 위를 향하는 표면에 낙하 투입되어 이송되는 석탄더미를 균일하게 분산 및 평탄화시키는 제3평탄화기, 및 상기 하측 제2이송플레이트의 위를 향하는 표면으로 낙하 투입되어 이송되는 석탄더미를 균일하게 분산 및 평탄화시키는 제4평탄화기를 포함하고, 몸체 하부로 복수의 제1가름돌기가 좌우로 일정 간격을 두고 돌출 형성되어 설치된 제1가름기와, 몸체 하부로 복수의 제2가름돌기가 좌우로 일정 간격을 두고 돌출 형성되어 상기 제1가름기 후방에 일정 간격을 두고 설치되되 제2가름돌기는 상기 제1가름기에 돌출 형성된 제1가름돌기 사이에 위치하여 돌출 형성된 제2가름기, 및 기둥 형상의 몸체 정면 중심부에 가름돌기가 돌출 형성되고 상기 제2가름기 후방에 일정 간격을 두고 설치된 분산평탄기가 상기 제1배가스챔버, 제2배가스챔버, 제3배가스챔버 및 제4배가스챔버 내부에 각각 설치되어 각 이송플레이트의 위를 향하는 표면에 적재되어 이송되는 석탄더미를 가르고 모으고 분산시키고 평탄화시켜 석탄을 건조시키는 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치에서의 이송 석탄의 고른 건조를 위한 분산 및 평탄화 장치를 제공한 것이 특징이다.

또한, 본 발명에서, 상기 제1가름기, 제2가름기 및 분산평탄기는 각 배가스챔버 내부 중앙이나 후방에 고정 설치될 수 있다.

또한, 본 발명은, 한 쌍의 제1구동 스프로킷과 한 쌍의 제1종동 스프로킷이 일정 거리로 이격되어 각각 제1체인들로 체결되고, 제1체인들 사이에 복수의 제1이송플레이트가 힌지 결합되며, 제1구동 스프로킷과 제1종동 스프로킷 사이에 연결된 상측 제1체인 아래에 상측 제1이송플레이트를 수평 지지하는 한 쌍의 제1가이드레일이 설치되고, 제1구동 스프로킷과 제1종동 스프로킷 사이에 연결된 하측 제1체인 아래에 하측 제1이송플레이트를 수평 지지하는 한 쌍의 제2가이드레일이 설치되며, 상기 상측 제1체인 아래에 재열기에서 공급된 재열증기를 분사하는 제1증기챔버가 설치되고, 상기 하측 제1체인 아래에 재열기에서 공급된 재열증기를 분사하는 제2증기챔버가 설치되며, 상기 상측 제1체인 위에 배가스를 포집하는 제1배가스챔버가 설치되고, 상기 하측 제1체인 위에 배가스를 포집하는 제2배가스챔버가 설치된 제1석탄건조기; 및 한 쌍의 제2구동 스프로킷과 한 쌍의 제2종동 스프로킷이 일정 거리로 이격되어 각각 제2체인들로 연결되고, 제2체인들 사이에 복수의 제2이송플레이트가 힌지 결합되며, 제2구동 스프로킷과 제2종동 스프로킷 사이에 연결된 상측 제2체인 아래에 상측 제2이송플레이트를 수평 지지하는 한 쌍의 제3가이드레일이 설치되고, 제2구동 스프로킷과 제2종동 스프로킷 사이에 연결된 하측 제2체인 아래에 하측 제2이송플레이트를 수평 지지하는 한 쌍의 제4가이드레일이 설치되며, 상기 상측 제2체인 아래에 재열기에서 공급된 재열증기를 분사하는 제3증기챔버가 설치되고, 상기 하측 제2체인 아래에 재열기에서 공급된 재열증기를 분사하는 제4증기챔버가 설치되며, 상기 상측 제2체인 위에 배가스를 포집하는 제3배가스챔버가 설치되고, 상기 하측 체인 위에 배가스를 포집하는 제4배가스챔버가 설치된 제2석탄건조기를 포함하고, 상기 제1석탄건조기에서 1차 건조된 석탄을 제2석탄건조기로 투입시켜 2차 건조되도록 이루어진 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치에 있어서, 상기 상측 제1이송플레이트의 위를 향하는 표면에 낙하 투입되어 이송되는 석탄더미를 균일하게 분산시키는 제1평탄화기; 몸체 하단에 복수의 제1갈퀴가 좌우로 일정 간격을 두고 돌출 형성되고, 상기 제1갈퀴 사이에 후방으로 절곡 연결된 제2갈퀴가 각각 돌출 형성되어 상기 제1종동 스프로킷에서 회전되어 빠져나온 하측 제1이송플레이트 표면에 접촉되어 설치된 제1잔류물제거기; 상기 제1잔류물제거기와 일정 거리를 두고 설치되어 하측 제1이송플레이트의 위를 향하는 표면으로 낙하 투입되어 이송되는 석탄더미를 균일하게 분산 및 평탄화시키는 제2평탄화기; 상기 제1석탄건조기에서 제2석탄건조기의 상측 제2이송플레이트의 위를 향하는 표면에 낙하 투입되어 이송되는 석탄더미를 균일하게 분산 및 평탄화시키는 제3평탄화기; 몸체 하단에 복수의 제1갈퀴가 좌우로 일정 간격을 두고 돌출 형성되고, 상기 제1갈퀴 사이에 후방으로 절곡 연결된 제2갈퀴가 각각 돌출 형성되어 상기 제2종동 스프로킷에서 회전되어 빠져나온 하측 제2이송플레이트 표면에 접촉되어 설치된 제2잔류물제거기, 및 상기 제1잔류물제거기와 일정 거리를 두고 설치되어 하측 제2이송플레이트의 위를 향하는 표면으로 낙하 투입되어 이송되는 석탄더미를 균일하게 분산 및 평탄화시키는 제4평탄화기를 포함하고, 상기 제1잔류물제거기는 제1이송플레이트 표면에 고착된 석탄 잔류물을 탄성 접촉된 갈퀴로 긁어 제거하고, 상기 제2잔류물제거기는 제2이송플레이트 표면에 고착된 석탄 잔류물을 탄성 접촉된 갈퀴로 긁어 제거하는 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치에서의 이송 석탄의 고른 건조를 위한 분산 및 평탄화 장치를 제공한 것이 특징이다.

또한, 본 발명에서, 상기 제1평탄화기 내지 제4평탄화기는 기둥 형상의 몸체와, 상기 몸체 정면 중심부에 돌출 형성된 가름돌기, 및 상기 몸체 양측단을 고정 지지하는 한 쌍의 고정부재로 각각 구성될 수 있다.

본 발명에 따르면, 재열증기를 이용하는 석탄건조기에서 석탄더미를 이송시키는 복수의 이송플레이트 위에서 석탄더미를 이송시키면서 이송플레이트에 복수로 관통된 통공을 통하여 분사되는 고온의 재열증기로 석탄에 포함된 수분을 빼앗아 효과적으로 건조시키기 위하여 이송되는 석탄더미의 부하를 감소시키고 고르게 분산 및 평탄화시킴으로써 석탄입자에 고온의 재열증기가 용이하게 접촉되도록 하여 화력발전소의 사용 연료인 석탄 내부와 외부에 잔존하는 수분 제거로 석탄의 불완전연소를 방지할 수 있고, 석탄 열량의 향상과 공해물질의 배출을 최소화하며, 석탄의 수분감소에 따른 자연발화율을 감소시키고, 수요가 적은 저급 석탄의 활용도를 높여 석탄 공급의 안정성을 향상시킬 수 있다. 또한, 고열량탄에 비하여 가격이 저렴한 저열량탄의 사용이 가능하고, 석탄 수입량 감소로 연료비 및 원가를 절감할 수 있고, 석탄 소비량을 상대적으로 줄일 수 있어 연소가스로부터 발생되는 폐기물 및 오염물질 배출의 저감과 이산화탄소를 감축할 수 있는 이점이 있다.

도 1은 본 발명에 따른 실시 예로, 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치를 나타낸 블록도이다.

도 2는 본 발명에 따른 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치의 정면을 나타낸 구성도이다.

도 3은 본 발명에 따른 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치의 측면을 나타낸 구성도이다.

도 4 및 도 5는 본 발명에 따른 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치에서의 다단의 이송 석탄 평탄화기가 설치된 주요 부분을 나타낸 사시도이다.

도 6은 본 발명에 따른 제1실시 예로, 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치에서의 이송 석탄 평탄화기를 나타낸 사시도이다.

도 7은 본 발명에 따른 이송 석탄 평탄화기의 작동을 나타낸 측면도이다.

도 8은 본 발명에 따른 이송 석탄 평탄화기의 작동을 나타낸 평면도이다.

도 9a 및 도 9b은 본 발명에 따른 이송 석탄 평탄화기의 작동을 나타낸 정면도 및 배면도이다.

도 10은 본 발명에 따른 이송 석탄 평탄화기의 변형 예를 나타낸 사시도이다.

도 11은 도 10의 측면도이다.

도 12는 본 발명에 따른 이송 석탄 평탄화기의 다른 변형 예를 나타낸 사시도이다.

도 13은 도 12의 측면도이다.

도 14는 본 발명에 따른 제2실시 예로, 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치에서의 이송 석탄 평탄화기를 나타낸 사시도이다.

도 15a 및 15b는 본 발명에 따른 이송 석탄 평탄화기의 작동을 나타낸 평면도 및 측면도이다.

도 16은 본 발명에 따른 이송 석탄 평탄화기의 세부 구성을 나타낸 측면도이다.

도 17은 본 발명에 따른 이송 석탄 평탄화기의 변형 예를 나타낸 사시도이다.

도 18a 및 18b는 본 발명에 따른 이송 석탄 평탄화기의 작동을 나타낸 평면도 및 측면도이다.

도 19는 본 발명에 따른 이송 석탄 평탄화기의 세부 구성을 나타낸 측면도이다.

도 20 및 도 21은 본 발명에 따른 이송 석탄 평탄화기의 다른 변형 예를 나타낸 사시도이다.

도 22 및 도 23은 본 발명에 따른 제3실시 예로, 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치에서의 다단의 이송 석탄 평탄화기가 설치된 주요 부분을 나타낸 사시도이다.

도 24는 본 발명에 따른 이송 석탄 평탄화기의 변형 예를 나타낸 사시도이다.

도 25는 본 발명에 따른 다단의 이송 석탄 평탄화기의 작동을 나타낸 측면도이다.

도 26 및 도 27은 본 발명에 따른 이송 석탄 평탄화기의 작동을 각각 나타낸 정면도 및 평면도이다.

도 28 및 도 29는 본 발명에 따른 제4실시 예로, 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치에서의 복수의 분산평탄화기와 평탄화기가 설치된 주요 부분을 나타낸 사시도이다.

도 30은 본 발명에 따른 분산평탄화기를 나타낸 사시도이다.

도 31은 본 발명에 따른 평탄화기를 나타낸 사시도이다.

도 32은 본 발명에 따른 분산평탄화기의 변형 예를 나타낸 사시도이다.

도 33은 본 발명에 따른 평탄화기의 변형 예를 나타낸 사시도이다.

도 34는 본 발명에 따른 이송 석탄의 편향 부하에 따른 분산 및 다단 평탄화 장치의 작동을 나타낸 측면도이다.

도 35 및 도 36은 본 발명에 따른 분산평탄화기 및 평탄화기의 작동을 각각 나타낸 정면도 및 평면도이다.

도 37 및 도 38은 본 발명에 따른 제5실시 예로, 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치에서의 이송 석탄의 고른 건조를 위한 정렬기가 설치된 주요 부분을 나타낸 사시도이다.

도 39는 본 발명에 따른 정렬기를 나타낸 사시도이다.

도 40은 본 발명에 따른 정렬기의 변형 예를 나타낸 사시도이다.

도 41은 본 발명에 따른 이송 석탄의 고른 건조를 위한 정렬 장치의 작동을 나타낸 정면도, 측면도 및 평면도이다.

도 42 및 도 43은 본 발명에 따른 제6실시 예로, 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치에서의 이송 석탄의 고른 건조를 위한 다단의 정렬기 및 평탄화기가 설치된 주요 부분을 나타낸 사시도이다.

도 44는 본 발명에 따른 이송 석탄의 고른 건조를 위한 정렬 및 평탄화 장치의 작동을 나타낸 측면도이다.

도 45 및 도 46은 본 발명에 따른 이송 석탄의 고른 건조를 위한 정렬 및 평탄화 장치의 작동을 각각 나타낸 정면도 및 평면도이다.

도 47 및 도 48은 본 발명에 따른 제6실시 예로, 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치에서의 평탄화기, 복수의 가름기 및 분산평탄기가 설치된 주요 부분을 나타낸 사시도이다.

도 49는 본 발명에 따른 가름기 및 분산평탄기를 나타낸 사시도이다.

도 50은 본 발명에 따른 평탄화기와 가름기 및 분산평탄기의 작동을 나타낸 평면도이다.

도 51은 본 발명에 따른 평탄화기와 가름기 및 분산평탄기의 작동을 나타낸 단면도이다.

도 52는 본 발명에 따른 제7실시 예로, 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치에서의 석탄 잔류물 제거기를 나타낸 사시도이다.

도 53은 본 발명에 따른 이송플레이트에 고착된 석탄 잔류물을 제거하는 제거기의 작동을 나타낸 사시도이다.

도 54는 본 발명에 따른 이송플레이트에 고착된 석탄 잔류물을 제거하는 제거기의 작동을 나타낸 단면도이다.

도 55 및 도 56은 본 발명에 따른 제8실시 예로, 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치에서의 이송 석탄 평탄화기가 설치된 주요 부분을 나타낸 사시도이다.

도 57은 본 발명에 따른 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치에서의 이송장치의 주요 부분을 나타낸 분리사시도이다.

도 58 및 도 59는 본 발명에 따른 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치에서의 이송장치의 작동을 각각 나타낸 단면도이다.

이하, 본 발명에 따른 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치에서의 이송 석탄의 고른 건조를 위한 분산 및 평탄화 장치에 관하여 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.

본 발명은 컨베이어나 이송플레이트 등의 이송장치를 이용하여 석탄을 이송시키면서 건조시킬 때에 이송장치에 투입된 석탄의 부하를 감소시키면서 고른 분포로 분산 및 평탄하게 이송되도록 함으로써 석탄의 건조효과를 높이도록 한 것이다. 더욱이 이송 석탄 평탄화기는 미분된 석탄을 일정량씩 공급하는 석탄 정량공급기에서 석탄 건조 장치의 이송장치로 석탄을 투입하여 석탄을 이송시키는 동안 고온의 재열증기를 분사하여 석탄을 건조시키는 석탄 건조 장치에 설치된다.

도 1에서, 저탄장(200)은 화력발전소의 보일러 연료로 사용하기 위한 석탄을 보관 및 저장하는 곳이다. 석탄은 표면 수분과 내부 수분이 포함되어 있다. 더욱이 저탄장(200)에 저장된 석탄은 주기적으로 물을 뿌려 석탄가루의 비산을 방지하고 있다. 저탄장(200)에 저장된 석탄은 컨베이어시스템 등의 이송수단을 통해 석탄 건조 장치(100)로 이송된다. 이때, 수분이 제거되지 않은 저탄장(200)의 석탄을 석탄 건조 장치와 연결된 건조용 석탄 공급탱크(300)로 옮겨 저장할 수 있을 것이다. 그리고 석탄 공급탱크(300)에 저장된 석탄은 석탄 정량공급기(400)에서 일정량으로 석탄 건조 장치(100)에 공급되도록 한다. 석탄 건조 장치(100)는 복층으로 설치된 제1석탄건조기(110)와 제2석탄건조기(140)를 거쳐 배출되는 석탄을 자연 건조시키기 위한 제3석탄건조기(170)가 포함된다. 제1석탄건조기(110)와 제2석탄건조기(140)는 대략 동일한 구조로 이루어져 있다. 제3석탄건조기(170)를 거치면서 자연 건조된 석탄은 건조석탄 저장조(600)에 저장되었다가 화력발전소(700)의 보일러 연료로 공급된다.

도 2 및 도 3에서, 본 발명에 따른 이송 석탄 평탄화기(1)가 설치된 석탄 건조 장치(100)의 예를 나타낸 것이다. 석탄 건조 장치(100)는 석탄 정량공급기(400)에서 투입된 석탄을 다단의 건조기, 즉 제1석탄건조기(110)와, 제1석탄건조기에서 건조된 석탄을 2차 건조시키는 제2석탄건조기(140), 그리고 제2석탄건조기에서 건조된 석탄을 자연 건조시킨 후 건조석탄 저장조(600)로 공급하는 제3석탄건조기(170)를 포함한다.

제1석탄건조기(110)는 한 쌍의 제1구동 스프로킷(111)과 한 쌍의 제1종동 스프로킷(112)이 일정 거리로 이격되어 각각 제1체인(113)들로 체결되고, 제1체인(113)들 사이에 복수의 제1이송플레이트(114)가 힌지 결합되며, 제1구동 스프로킷(111)과 제1종동 스프로킷(112) 사이에 연결된 상측 제2체인(143) 아래에 제1이송플레이트(114)를 수평 지지하는 한 쌍의 제1가이드레일(115)이 설치되고, 제1구동 스프로킷(111)과 제1종동 스프로킷(112) 사이에 연결된 하측 제1체인(113) 아래에 제1이송플레이트(114)를 수평 지지하는 한 쌍의 제2가이드레일(116)이 설치되며, 상기 상측 제1체인(113) 아래에 재열기(500)에서 공급된 재열증기를 분사하는 제1증기챔버(120)이 설치되고, 상기 하측 제1체인(113) 아래에 재열기(500)에서 공급된 재열증기를 분사하는 제2증기챔버(123)가 설치되며, 상기 상측 제1체인(113) 위에 배가스를 포집하는 제1배가스챔버(124)가 설치되고, 상기 하측 제1체인(113) 위에 배가스를 포집하는 제2배가스챔버(126)가 설치된다.

그리고 제2석탄건조기(140)는 한 쌍의 제2구동 스프로킷(141)과 한 쌍의 제2종동 스프로킷(142)가 일정 거리로 이격되어 각각 제2체인(143)들로 연결되고, 제2체인(143)들 사이에 복수의 제2이송플레이트(144)가 힌지 결합되며, 제2구동 스프로킷(141)과 제2종동 스프로킷(142) 사이에 연결된 상측 제2체인(143) 아래에 제2이송플레이트(144)를 수평 지지하는 한 쌍의 제3가이드레일(145)이 설치되고, 제2구동 스프로킷(141)과 제2종동 스프로킷(142) 사이에 연결된 하측 제2체인(143) 아래에 제2이송플레이트(144)를 수평 지지하는 한 쌍의 제4가이드레일(146)이 설치되며, 상기 상측 제2체인(143) 아래에 재열기(500)에서 공급된 재열증기를 분사하는 제3증기챔버(150)이 설치되고, 상기 하측 제2체인(143) 아래에 재열기(500)에서 공급된 재열증기를 분사하는 제4증기챔버(153)가 설치되며, 상기 상측 제2체인(143) 위에 배가스를 포집하는 제3배가스챔버(154)가 설치되고, 상기 하측 제2체인(143) 위에 배가스를 포집하는 제4배가스챔버(156)가 설치된다.

따라서 본 발명의 이송 석탄 평탄화기(1)는 제1석탄건조기(110)의 제1배가스챔버(124) 및 제2배가스챔버(126)와, 제2석탄건조기(140)의 제3배가스챔버(154) 및 제4배가스챔버(156) 앞단에 각각 고정 설치된다.

도 4에서, 이송 석탄 평탄화기(1)는 제1석탄건조기(110)의 복수의 제1이송플레이트(114)의 위를 향하는 표면 상부, 즉 제1배가스챔버(124) 앞단과, 제2석탄건조기(140)의 복수의 제2이송플레이트(144)의 위를 향하는 표면 상부, 즉 제3배가스챔버(154) 앞단에 일정 간격을 두고 각각 설치된다. 더욱이 이송 석탄 평탄화기(1)의 몸체(2) 양측단은 제1이송플레이트(114)를 수평 지지하는 제1가이드레일(115) 상단과 제2이송플레이트(144)를 수평 지지하는 제3가이드레일(145) 상단에 각각 한 쌍의 고정부재(5)로 고정 지지된다.

또한, 도 5에서, 이송 석탄 평탄화기(1)는 제1석탄건조기(110)의 복수의 제1이송플레이트(114)의 위를 향하는 표면 상부, 즉 제2배가스챔버(126) 앞단과, 제2석탄건조기(140)의 복수의 제2이송플레이트(144)의 위를 향하는 표면 상부, 즉 제4배가스챔버(156) 앞단에 일정 간격을 두고 각각 설치된다. 더욱이 이송 석탄 평탄화기(1)의 몸체(2) 양측단은 제1이송플레이트(114)를 수평 지지하는 제2가이드레일(116) 상단 및 제4가이드레일(146) 상단에 각각 한 쌍의 고정부재(5)로 고정 지지된다.

따라서 이송 석탄 평탄화기(1)는 제1석탄건조기(110)에 2개가 설치되고, 제2석탄건조기(140)에 2개가 설치된다. 이는 석탄 정량공급기(400)에서 제1석탄건조기(110)의 제1이송플레이트(114)의 위를 향하는 표면 상단으로 석탄이 투입되는 제1배가스챔버(124) 앞단과, 제1석탄건조기(110)의 상측 제1이송플레이트(114)에서 하측 제1이송플레이트(114)의 위를 향하는 표면으로 석탄이 낙하되는 제2배가스챔버(126) 앞단과, 제1석탄건조기(110)의 하측 제1이송플레이트(114)에서 제2석탄건조기(140)의 상측 제2이송플레이트(144)의 위를 향하는 표면으로 석탄이 낙하되는 제3배가스챔버(154) 앞단, 그리고 제2석탄건조기(140)의 상측 제2이송플레이트(144)에서 하측 제2이송플레이트(144)의 위를 향하는 표면으로 석탄이 낙하되는 제4배가스챔버(156) 앞단에 각각 설치되어 투입 및 낙하된 석탄더미를 분산시키고 평탄화시켜 제1이송플레이트(114) 및 제2이송플레이트(144)를 통과하여 분사되는 재열증기가 석탄입자 표면에 고르게 접촉되도록 함으로써 석탄을 보다 효과적으로 건조시킬 수 있도록 하는 것이다.

*제1이송플레이트(114)에는 제1증기챔버(120)와 제2증기챔버(123)에서 분사된 재열증기가 제1이송플레이트(114)를 관통하여 석탄입자에 접촉되도록 복수의 통공(114a)이 형성된다. 제1이송플레이트(114) 상단면 좌우측에는 투입된 석탄더미가 제1이송플레이트(114) 좌측이나 우측 방향으로 흘러내리지 않도록 하는 일정 높이의 가드(114b)가 설치된다. 가드(114b)는 대략 사다리꼴 형상으로 위가 넓고 아래가 좁은 상광하협의 형상이다. 따라서 제1이송플레이트(114)의 가드(114b)는 상호 인접하는 가드(114b)와 상부가 겹쳐지게 된다. 이때, 제1이송플레이트(114)의 가드(114b)는 상호 인접하는 가드(114b)와 대략 지그재그 방향으로 설치되는 것이 좋다. 또한, 제1이송플레이트(114) 하단면 좌우측에는 제1증기챔버(120)와 제2증기챔버(123)에서 분사되는 재열증기가 제1증기챔버(120)와 제2증기챔버(123) 각각의 좌우측으로 분사되어 소실되지 않도록 차폐판(114c)이 설치된다.

또한, 제2이송플레이트(144)에는 제3증기챔버(150)와 제4증기챔버(153)에서 분사된 재열증기가 제2이송플레이트(144)를 관통하여 석탄입자에 접촉되도록 복수의 통공(144a)이 형성된다. 제2이송플레이트(144) 상단면 좌우측에는 투입된 석탄더미가 제2이송플레이트(144) 좌측이나 우측 방향으로 흘러내리지 않도록 하는 일정 높이의 가드(144b)가 설치된다. 가드(144b)는 대략 사다리꼴 형상으로 위가 넓고 아래가 좁은 상광하협의 형상이다. 따라서 제2이송플레이트(144)의 가드(144b)는 상호 인접하는 가드(144b)와 상부가 겹쳐지게 된다. 이때, 제2이송플레이트(144)의 가드(144b)는 상호 인접하는 가드(144b)와 대략 지그재그 방향으로 설치되는 것이 좋다. 또한, 제2이송플레이트(144) 하단면 좌우측에는 제3증기챔버(150)와 제4증기챔버(153)에서 분사되는 재열증기가 제3증기챔버(150)와 제4증기챔버(153) 각각의 좌우측으로 분사되어 소실되지 않도록 차폐판(144c)이 설치된다.

본 발명에 따른 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치에서의 이송 석탄의 고른 건조를 위한 분산 및 평탄화 장치의 제1실시 예로, 도 6 내지 도 13을 참조하여 설명한다.

도 6에서, 이송 석탄 평탄화기(1)는 기둥 형상의 몸체(2)로 이루어진다. 몸체(2)는 석탄을 이송장치 위에 고르게 분산시킬 수 있는 면이 형성된 다각형 또는 타원형으로 구성되어도 좋다. 그리고 몸체(2) 정면 중심부에는 석탄 정량공급기에서 이송장치로 투입된 석탄더미의 중심을 갈라 좌우로 분산시키는 가름돌기(3)가 돌출 형성된다. 가름돌기(3)는 대략 삼각기둥 형상으로 몸체(2) 전방에 교선을 갖는 모서리가 형성되도록 한다. 따라서 가름돌기(3)에 석탄더미가 접촉되면 석탄입자들은 가름돌기(3)에 의하여 좌우 양측으로 갈라진다. 이는 이송장치 위에 석탄이 투입되면 석탄은 대략 원호 형상으로 쌓인다. 따라서 원호 형상으로 쌓인 석탄더미는 중심부의 밀도가 높아지고 전후 및 좌우로 갈수록 밀도가 낮아지게 된다. 그러므로 가름돌기(3)는 석탄더미의 중심부를 좌우로 가르면서 분산시키는 기능을 수행한다.

가름돌기(3)가 돌출 형성된 몸체(2)는 이송장치 일측에 고정된 한 쌍의 고정부재로 몸체 양측단이 고정 지지되도록 설치한다. 더욱이 이송 석탄 평탄화기(1)는 이송장치 상부에 일정 간격을 두고 설치된다. 그리고 이송 석탄 평탄화기(1)는 이송장치에서 이송되는 석탄더미를 일정 높이로 평탄화시켜 이송장치를 통과하여 분사되는 재열증기가 석탄입자 표면에 고르게 접촉되도록 하는 것이다.

도 7 및 도 8에서, 제1이송플레이트(114)와 제2이송플레이트(144) 위에 투입된 석탄(C)은 이송 석탄 평탄화기(1)의 가름돌기(3)을 지나면서 좌우측으로 분산된 후에 평평한 몸체(2) 저면을 지나면서 평탄화된다.

더욱이 도 9a에서, 제1이송플레이트(114)와 제2이송플레이트(144) 위에 투입되거나 낙하된 석탄(C)은 대략 호 형상으로 쌓인다. 이때, 호 형상으로 쌓인 석탄(C)는 중심부의 밀도는 높아지고 전후 및 좌우로 갈수록 밀도는 낮아지게 된다. 따라서 이송되는 석탄(C)이 가름돌기(3)에 접촉되면 석탄(C)의 중심부를 좌우 양측으로 갈라 석탄입자들을 분산시킨다. 도 9b에서, 이렇게 분산된 석탄(C)은 이송 석탄 평탄화기(1)을 거치면서 제1이송플레이트(114)와 제2이송플레이트(144)의 위를 향하는 표면에 평탄하게 배열된다.

본 발명에 따른 다른 실시 예로서, 도 10 및 도 11에서, 이송 석탄 평탄화기(1)는 몸체(2) 저면에 복수의 쐐기(4)가 일정 간격으로 돌출 형성된다. 즉 석탄(C)은 이송 석탄 평탄화기(1)의 가름돌기(3)을 거치면서 좌우측으로 분산된 후에 몸체(2) 저면에 돌출된 쐐기(4)를 지나면서 석탄(C)의 밀도를 분산시켜 더욱 일정한 평탄화가 이루어지도록 한다.

본 발명에 따른 또 다른 실시 예로서, 도 12 및 도 13에서, 이송 석탄 평탄화기(1)의 몸체(2) 저면이 가름돌기(3)의 날 끝으로부터 몸체(2) 배면으로 갈수록 두께가 두꺼워지는 일정 기울기로 경사진 형상의 경사면(6)으로 형성된다. 즉 석탄(C)은 이송 석탄 평탄화기(1)의 가름돌기(3)을 거치면서 좌우측으로 분산된 후에 가름돌기(3) 및 몸체(2) 저면에 일정 각도로 기울어진 경사면(6)을 지나면서 석탄(C)의 밀도를 분산시켜 일정한 평탄화가 유지되도록 한다.

또한, 본 발명에서, 몸체(2) 저면이 가름돌기(3)의 날 끝으로부터 몸체(2) 배면으로 갈수록 두께가 두꺼워지는 일정 기울기로 경사진 형상으로 이루어짐과 동시에, 몸체(2) 저면에 일정 간격으로 복수의 쐐기(4)가 돌출 형성될 수 있다.

다음으로, 본 발명에 따른 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치에서의 이송 석탄의 고른 건조를 위한 분산 및 평탄화 장치의 제2실시 예로, 도 14 내지 도 21을 참조하여 설명한다.

도 14에서, 이송 석탄 평탄화기(1)는 기둥 형상의 몸체(2)로 이루어진다. 몸체(2)는 석탄을 이송장치 위에 고르게 분산시킬 수 있는 면이 형성된 다각형 또는 타원형으로 구성되어도 좋다. 그리고 몸체(2) 정면 중심부에는 석탄 정량공급기에서 이송장치로 투입된 석탄더미의 중심을 갈라 좌우로 분산시키는 가름돌기(3)가 돌출 형성된다. 가름돌기(3)는 대략 삼각기둥 형상으로 몸체(2) 전방에 교선을 갖는 모서리가 형성되도록 한다. 따라서 가름돌기(3)에 석탄더미가 접촉되면 석탄입자들은 가름돌기(3)에 의하여 좌우 양측으로 갈라진다. 이는 이송장치 위에 석탄이 투입되면 석탄은 대략 원호 형상으로 쌓인다. 따라서 원호 형상으로 쌓인 석탄더미는 중심부의 밀도가 높아지고 전후 및 좌우로 갈수록 밀도가 낮아지게 된다. 그러므로 가름돌기(3)는 석탄더미의 중심부를 좌우로 가르면서 분산시키는 기능을 수행한다.

더욱이 도 15a 및 도 15b에서, 가름돌기(3) 하부 가장자리, 즉 전방 및 양 측면에 분산돌기(7)가 돌출 형성된다. 분산돌기(7)는 가름돌기(3) 저부 가장자리 전방으로 돌출된 모서리부(8)가 형성되고, 모서리부(8)에서 가름돌기(3) 저부 가장자리 양쪽 측면으로 돌출된 날부(9)가 형성된다. 분산돌기(7)의 모서리부(8)에서 날부(9)까지 상부에서 하부로 갈수록 넓어지는 일정 기울기의 경사면이 형성된다.

분산돌기(7)는 이송장치에서 이송되는 석탄더미의 중심 부분을 모서리부(8)로 가로질러 밀도가 높은 중심 부분을 갈라놓는다. 분산돌기(7)는 모서리부(8) 및 가름돌기(3)에서 갈라진 석탄더미가 가름돌기(3)를 따라 양쪽으로 분산된 후에 내려오는 석탄을 각각 양측면의 경사면 앞쪽으로 흘러내리도록 하여 석탄더미의 밀도를 일정하게 분산시키고 이송장치 표면에 고르게 펴지도록 한다.

도 16에서, 모서리부(8), 날부(9) 및 경사면으로 이루어진 분산돌기(7)에 관하여 면과 면이 만나는 교선과, 선과 선이 만나는 교점을 기준으로 표현한 것이다.

즉 제1교선(a1)은 가름돌기(3) 양측면이 전면에서 만나는 선이고, 제2교선(a2)은 분산돌기(7) 양측 경사면(9)이 만나는 선이며, 제3교선(a3)은 가름돌기(3) 측면과 분산돌기(7)의 경사면(9)이 만나는 선이고, 제4교선(a4)은 분산돌기(7) 저면과 가장자리가 만나는 날부(13)에 해당하는 선이며, 제5교선(a5)은 가름돌기(3) 측면과 몸체(2)가 만나는 선이다. 또한, 제1교점(b1)은 제1교선(a1)과 제2교선(a2)이 만나는 점이고, 제2교점(b2)은 제2교선(a2)과 제4교선(a4)이 만나는 점이며, 제3교점(b3)은 제3교선(a3), 제4교선(a4) 및 제5교선(a5)이 만나는 점이다.

따라서 평탄화기(1)의 가름돌기(3) 저부 가장자리에 돌출 형성된 분산돌기(7)는 제2교선(a2)과 제3교선(a3)이 만나는 제1교점(b1)과, 제2교선(a2)과 제4교선(a4)이 만나는 제2교점(b2), 및 제3교선(a3)과 제4교선(a4)이 만나는 제3교점(b3)이 각각 교접하여 형성되는 입체화된 부분에 해당한다.

또한, 본 발명의 다른 변형 예로서, 도 17 및 도 18에서, 가름돌기(3) 하부 가장자리, 즉 전방 및 양 측면에 분산돌기(7)가 돌출 형성된다. 분산돌기(7)는 가름돌기(3) 저부 가장자리 전방으로 돌출된 모서리부(8)가 형성되고, 모서리부(8)에서 가름돌기(3) 저부 가장자리 양쪽 측면으로 돌출된 날부(9)가 형성된다. 분산돌기(7)의 모서리부(8)에서 날부(9)까지 상부에서 하부로 갈수록 넓어지는 일정 기울기의 경사면이 형성된다. 그리고 분산돌기(7)는 모서리부(8)에서 몸체(2)까지 일정한 폭의 경사면이 형성된다.

더욱이 도 19에서, 모서리부(8), 날부(9) 및 경사면으로 이루어진 분산돌기(7)에 관하여 면과 면이 만나는 교선과, 선과 선이 만나는 교점을 기준으로 표현한 것이다. 즉 분산돌기(7)는 제3교선(a3)과 제4교선(a4)이 나란한 수평으로 형성된 것이다. 즉 제1교선(a1)은 가름돌기(3) 양측면이 전면에서 만나는 선이고, 제2교선(a2)은 분산돌기(7) 양측 경사면(9)이 만나는 선이며, 제3교선(a3)은 가름돌기(3) 측면과 분산돌기(7)의 경사면(9)이 만나는 선이고, 제4교선(a4)은 분산돌기(7) 저면과 가장자리가 만나는 날부(13)에 해당하는 선이며, 제5교선(a5)은 가름돌기(3) 측면과 몸체(2)가 만나는 선이다. 또한, 제1교점(b1)은 제1교선(a1)과 제2교선(a2)이 만나는 점이고, 제2교점(b2)은 제2교선(a2)과 제4교선(a4)이 만나는 점이며, 제3교점(b3)은 제4교선(a4)과 제5교선(a5)이 만나는 점이고, 제4교점(b4)은 제3교선(a3)과 제5교선(a5)이 만나는 점이다. 이때, 제3교선(a3)과 제4교선(a4)은 나란한 수평이 된다.

따라서 평탄화기(1)의 가름돌기(3) 저부 가장자리에 돌출 형성된 분산돌기(7)는 제2교선(a2)과 제3교선(a3)이 만나는 제1교점(b1)과, 제2교선(a2)과 제4교선(a4)이 만나는 제2교점(b2)과, 제4교선(a4)과 제5교선(a5)이 만나는 제3교점(b3) 및 제3교선(a3)과 제5교선(a5)이 만나는 제4교점(b4)이 각각 교접하여 형성되는 입체화된 부분에 해당한다.

석탄 건조 장치의 제1이송플레이트(114)와 제2이송플레이트(144)의 위를 향하는 표면에 투입된 석탄(C)은 이송 석탄 평탄화기(1)의 가름돌기(3)을 지나면서 좌우측으로 갈라지고, 갈라진 석탄은 분산돌기(7)를 따라 고르게 분산된 다음 평평한 몸체(2) 저면을 지나면서 평탄화된다. 더욱이 제1이송플레이트(114)와 제2이송플레이트(144) 위에 투입되거나 낙하된 석탄(C)은 대략 호 형상으로 쌓인다. 이때, 호 형상으로 쌓인 석탄(C)은 중심부의 밀도는 높아지고 전후 및 좌우로 갈수록 밀도는 낮아지게 된다. 따라서 이송되는 석탄(C)이 가름돌기(3) 및 분산돌기(7)의 모서리부(8)에 접촉되면 석탄(C)의 중심부를 좌우 양측으로 갈라 석탄입자들을 분산시킨다. 그리고 분산돌기(7)는 석탄입자를 더욱 일정하게 분산시켜 석탄더미의 밀도를 균일하게 한다. 이렇게 분산된 석탄(C)은 이송 석탄 평탄화기(1)의 저면을 거치면서 제1이송플레이트(114)와 제2이송플레이트(144)의 위를 향하는 표면에 평탄하게 배열된다.

본 발명의 다른 변형 예로서, 도 20에서, 분산돌기(7)가 가름돌기(3) 측면에 상하로 복수로 형성된 것이다. 이는 평탄화기(1)의 가름돌기(3) 양측면에 복수의 분산돌기(7)가 형성되어 제1이송플레이트(114)와 제2이송플레이트(144)의 위를 향하는 표면에 투입된 석탄(C)을 보다 효과적으로 분산시켜 고른 밀도로 평탄화시키기 위한 것이다. 즉 평탄화기(1)의 가름돌기(3) 중심부 양측면에 형성된 제1분산돌기(7)와, 가름돌기(3) 하부 양측면에 형성된 제2분산돌기(7)가 제1이송플레이트(114)와 제2이송플레이트(144)의 위를 향하는 표면에 호 형상으로 투입된 석탄(C)의 중심부를 갈라놓은 후에 제1분산돌기(7)와 제2분산돌기(7)의 각 모서리부와 날부, 그리고 경사면에 의하여 고르게 분산 및 평탄화될 수 있도록 하는 것이다. 도 15에서 각 분산돌기(7)의 경사면은 측면에서 볼 때 대략 삼각형상으로, 제1교점, 제2교점 및 제3교점이 각 교선으로 연결된 형상이다.

더욱이 도 21에서, 제1분산돌기(7)와 제2분산돌기(7)는 각각 경사면은 측면에서 볼 때 대략 사각형상으로, 제1교점, 제2교점, 제3교점 및 제4교점과 연결된 형상이다.

다음으로, 본 발명에 따른 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치에서의 이송 석탄의 고른 건조를 위한 분산 및 평탄화 장치의 제3실시 예로, 도 22 내지 도 27을 참조하여 설명한다.

도 22 및 도 23에서, 복수의 평탄화기(10, 20, 30, 40)는 각각 제1배가스챔버(124)와 제2배가스챔버(126)의 앞단에 각각 설치되어 상측 제1이송플레이트(114)에서 하측 제1이송플레이트(114) 표면으로 낙하된 석탄더미(C)를 분산 및 평탄화시킬 수 있도록 한다. 또한, 복수의 평탄화기(10, 20, 30, 40)는 제3배가스챔버(154)와 제4배가스챔버(156) 앞단에 각각 설치되어 이송되는 석탄더미(C)를 분산 및 평탄화시킬 수 있도록 한다. 더욱이 복수의 평탄화기(10, 20, 30, 40)는 제1배가스챔버(124), 제2배가스챔버(126), 제3배가스챔버(154) 및 제4배가스챔버(156) 내부에 설치될 수도 있다. 따라서 복수의 평탄화기(10, 20, 30, 40)는 제1배가스챔버(124), 제2배가스챔버(126), 제3배가스챔버(154) 및 제4배가스챔버(156)에 설치되어 투입 및 낙하된 석탄더미의 부하를 분산시키고 평탄화시켜 제1이송플레이트(114) 및 제2이송플레이트(144)를 통과하여 분사되는 재열증기가 석탄입자 표면에 고르게 접촉되도록 함으로써 석탄을 보다 효과적으로 건조시킬 수 있도록 하는 것이다.

도 24에서, 평탄화기(10, 20, 30, 40)는 각각 가름돌기 저부 가장자리 전방으로 돌출된 모서리부(8)가 형성되고, 가름돌기 저부 가장자리 양쪽 측면으로 돌출된 날부(9)가 형성되되, 모서리부(8)에서 날부(9)까지 상부에서 하부로 갈수록 넓어지는 일정 기울기의 경사면이 형성된 분산돌기(7)가 더 형성될 수 있다.

분산돌기(7)는 가름돌기(12) 저부 가장자리 전방으로 돌출된 모서리부(8)가 형성되고, 모서리부(8)에서 가름돌기(12) 저부 가장자리 양쪽 측면으로 돌출된 날부(9)가 형성된다. 분산돌기(7)의 모서리부(8)에서 날부(9)까지 상부에서 하부로 갈수록 넓어지는 일정 기울기의 경사면이 형성된다. 분산돌기(7)는 이송장치에서 이송되는 석탄더미의 중심 부분을 모서리부(8)로 가로질러 밀도가 높은 중심 부분을 갈라놓는다. 분산돌기(7)는 모서리부(11) 및 가름돌기(12)에서 갈라진 석탄더미가 가름돌기(12)를 따라 양쪽으로 분산된 후에 내려오는 석탄을 각각 양측면의 경사면 앞쪽으로 흘러내리도록 하여 석탄더미의 밀도를 일정하게 분산시키고 이송장치 표면에 고르게 펴지도록 한다.

도 25에서, 복수의 평탄화기(10, 20, 30, 40)는 제1이송플레이트(114)의 위를 향하는 표면에서 이송되는 석탄더미(C)를 일정 높이 간격으로 점점 더 낮게 평탄화시켜 이송되는 석탄더미(C)의 부하를 감소시킴과 더불어 제1이송플레이트(114)를 통과하여 분사되는 재열증기가 석탄입자 표면에 고르게 접촉되도록 한다.

더욱이 도 26a 및 도 27a에서, 분진감소기(1)에서 제1이송플레이트(114) 표면에 투입되어 이송되는 석탄더미(C)는 대략 둥근 원호 형상이다. 이 석탄더미(C)는 제1평탄화기(10)를 거치는 동안 상부가 평탄화되면서 가름돌기(12)에 의하여 양측으로 분산된다. 그리고 도 26b 및 도 27b에서, 제1평탄화기(10)를 거쳐 평탄화된 석탄더미(C)는 제2평탄화기(20)를 거치는 동안 상부가 평탄화되면서 가름돌기(22)에 의하여 양측으로 분산된다. 또한, 도 26c 및 도 27c에서, 제2평탄화기(20)를 거쳐 평탄화된 석탄더미(C)는 제3평탄화기(30)를 거치는 동안 상부가 평탄화되면서 가름돌기(32)에 의하여 양측으로 분산된다. 그리고 도 26d 및 도 27d에서, 제3평탄화기(30)를 거쳐 평탄화된 석탄더미(C)는 제4평탄화기(40)를 거치는 동안 상부가 평탄화되면서 가름돌기(42)에 의하여 양측으로 분산된다. 따라서 둥근 원호 형상의 석탄더미(C)는 제1평탄화기(10)에서 제4평탄화기(40)를 거치면서 제1이송플레이트(114) 면에 대략 동일한 두께로 평탄화되어 이송된다. 그러므로 분진감소기(10)에서 투입된 일정 체적 및 중량을 갖는 석탄더미(C)는 제1평탄화기(10) 내지 제4평탄화기(40)를 거치면서 감소된 부하로 분산되어 평탄화된다.

다음으로, 본 발명에 따른 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치에서의 이송 석탄의 고른 건조를 위한 분산 및 평탄화 장치의 제4실시 예로, 도 28 내지 도 36을 참조하여 설명한다.

도 28 및 도 29에서, 제1분산평탄화기(1010) 및 제2분산평탄화기(1020)와 평탄화기(1030)는 제1배가스챔버(124) 및 제2배가스챔버(126)의 앞단에 각각 설치되어 상측 제1이송플레이트(114)에서 하측 제1이송플레이트(114) 표면으로 낙하된 석탄더미(C)를 분산 및 평탄화시킬 수 있도록 한다. 또한, 제1분산평탄화기(1010) 및 제2분산평탄화기(1020)와 평탄화기(1030)는 제3배가스챔버(154)와 제4배가스챔버(156) 앞단에 각각 설치되어 이송되는 석탄더미(C)를 분산 및 평탄화시킬 수 있도록 한다. 더욱이 제1분산평탄화기(1010) 및 제2분산평탄화기(1020)와 평탄화기(1030)는 제1배가스챔버(124), 제2배가스챔버(126), 제3배가스챔버(154) 및 제4배가스챔버(156) 내부에 설치될 수도 있다. 따라서 제1분산평탄화기(1010) 및 제2분산평탄화기(1020)와 평탄화기(1030)는 제1배가스챔버(124), 제2배가스챔버(126), 제3배가스챔버(154) 및 제4배가스챔버(156)에 설치되어 투입 및 낙하된 석탄더미의 부하를 분산시키고 평탄화시켜 제1이송플레이트(114) 및 제2이송플레이트(144)를 통과하여 분사되는 재열증기가 석탄입자 표면에 고르게 접촉되도록 함으로써 석탄을 보다 효과적으로 건조시킬 수 있도록 하는 것이다.

도 30에서, 분산평탄화기(1010)는 대략 삼각기둥 형상의 몸체(1011)로 구성되고, 몸체(1011) 정면 중심부에는 돌출 형성된 가름돌기(1012)가 형성된다. 그리고 몸체(1011) 평면 중심 상부로 일정 길이로 고정축(1014)이 고정되고, 고정축(1014)과 몸체(1011) 사이에는 고정축(1014)을 중심으로 몸체(1011)를 수평으로 탄성 지지하는 복원부재(1013)가 결합되어 있다. 복원부재(1013)는 탄성을 갖는 스프링, 예컨대, 압축스프링이나 판스프링 등이 적용될 수 있다. 복원부재(1013)는 일측이 고정축(1014)에 고정되고 타측이 몸체(1011)에 고정되어 몸체(1011)가 고정축(1014)을 중심으로 좌우방향으로 회동 및 복원될 수 있도록 하는 것이다. 또한, 고정축(1014) 상단에는 고정부재(1015)가 결합되어 고정축(1014)을 고정 지지한다. 그리고 고정부재(1015)는 이송장치 일측, 예컨대, 제1가이드레일(115)에 고정 설치되어 고정축(1014)을 거쳐 몸체(1011)를 고정 지지한다.

분산평탄화기는 제1분산평탄화기(1010)와 제2분산평탄화기(1020)로 구분되고, 제1분산평탄화기(1010)와 제2분산평탄화기(1020)는 제1이송플레이트(114) 위에 일정 간격으로 설치된다.

도 31에서, 평탄화기(1030)는 기둥 형상의 몸체(1031)와, 몸체 정면 중심부에 돌출 형성된 가름돌기(1032), 및 몸체(1031) 양측단을 고정 지지하는 한 쌍의 고정부재(1033)로 이루어져 있다. 즉 평탄화기(1030)는 기둥 형상의 몸체(1031)로 이루어진다. 몸체(1031)는 석탄을 이송장치 위에 고르게 분산시킬 수 있는 면이 형성된 다각형 또는 타원형으로 구성되어도 좋다. 그리고 몸체(1031) 정면 중심부에는 제2분산평탄화기(1020)를 거쳐 이송된 석탄더미의 중심을 갈라 좌우로 분산시키는 가름돌기(1032)가 돌출 형성된다. 가름돌기(1032)는 대략 삼각기둥 형상으로 몸체(1031) 전방에 교선을 갖는 모서리가 형성되도록 한다. 따라서 가름돌기(1032)에 석탄더미가 접촉되면 석탄입자들은 가름돌기(1032)에 의하여 좌우 양측으로 갈라진다. 따라서 가름돌기(1032)는 석탄더미의 중심부를 좌우로 가르면서 분산시킴과 더불어 평탄화시키는 기능을 수행한다.

가름돌기(1032)가 돌출 형성된 몸체(1031)는 이송장치 일측에 고정된 한 쌍의 고정부재(1033)로 몸체 양측단이 고정 지지되도록 설치한다. 더욱이 평탄화기(1030)는 이송장치 상부에 일정 간격을 두고 설치된다. 그리고 평탄화기(1030)는 이송장치에서 이송되는 석탄더미를 일정 높이로 평탄화시켜 이송장치를 통과하여 분사되는 재열증기가 석탄입자 표면에 고르게 접촉되도록 하는 것이다.

이송석탄 안내판(1040)(1050)은 제1이송플레이트(114) 표면에서 이송되는 석탄더미가 제1이송플레이트(114) 내측, 즉 대략 표면 중심부로 모아지도록 제1이송플레이트(144) 내측을 향하여 일정 각도로 각 한 쌍씩 설치된다. 제1분산평탄화기(1010)와 제2분산평탄화기(1020) 사이, 즉 제1분산평탄화기(1010) 후방에 제1이송석탄 안내판(1040)이 설치되고, 제2분산평탄화기(1020) 및 평탄화기(1030) 사이, 즉 제2분산평탄화기(1020) 후방에 제2이송석탄 안내판(1050)이 설치된다. 제1이송석탄 안내판(1040)과 제2이송석탄 안내판(1050)은 제1이송플레이트(144) 내측을 향하여 일정 각도로 설치되되, 제1이송석탄 안내판(1040)의 길이가 제2이송석탄 안내판(1050)보다 길게 형성되거나 또는 석탄더미의 이송방향에 대하여 대응하는 제1이송석탄 안내판(1040)의 설치 각도가 제2이송석탄 안내판(1050)의 설치 각도보다 크게 형성될 수 있다. 제1이송석탄 안내판(1040)과 제2이송석탄 안내판(1050)은 각각 제1가이드레일(115)에 고정된 각 지지부재(1041)(1051)로 상단이 고정 지지된다.

또한, 한 쌍의 이송석탄 안내판은 제1분산평탄화기(1010) 전방에 설치되어 이송되는 석탄더미의 흐름을 제1이송플레이트(114) 표면 내측으로 모이도록 하는 것도 좋을 것이다.

또한, 도 32에서, 제1분산평탄화기(1010) 및 제2분산평탄화기(1020)는 각각 가름돌기 저부 가장자리 전방으로 돌출된 모서리부(1061)가 형성되고, 가름돌기 저부 가장자리 양쪽 측면으로 돌출된 날부(1062)가 형성되되, 모서리부(1061)에서 날부(1062)까지 상부에서 하부로 갈수록 넓어지는 일정 기울기의 경사면이 형성된 분산돌기(1060)가 더 형성될 수 있다. 또한, 도 33에서, 평탄화기(1030)는 가름돌기 저부 가장자리 전방으로 돌출된 모서리부(1061)가 형성되고, 가름돌기 저부 가장자리 양쪽 측면으로 돌출된 날부(1062)가 형성되되, 모서리부(1061)에서 날부(1062)까지 상부에서 하부로 갈수록 넓어지는 일정 기울기의 경사면이 형성된 분산돌기(1060)가 더 형성될 수 있다.

분산돌기(1060)는 가름돌기(1012) 저부 가장자리 전방으로 돌출된 모서리부(1061)가 형성되고, 모서리부(1061)에서 가름돌기(1012) 저부 가장자리 양쪽 측면으로 돌출된 날부(1062)가 형성된다. 분산돌기(1060)의 모서리부(1061)에서 날부(1062)까지 상부에서 하부로 갈수록 넓어지는 일정 기울기의 경사면이 형성된다. 분산돌기(1060)는 이송장치에서 이송되는 석탄더미의 중심 부분을 모서리부(1061)로 가로질러 밀도가 높은 중심 부분을 갈라놓는다. 분산돌기(1060)는 모서리부(1011) 및 가름돌기(1012)에서 갈라진 석탄더미가 가름돌기(1012)를 따라 양쪽으로 분산된 후에 내려오는 석탄을 각각 양측면의 경사면 앞쪽으로 흘러내리도록 하여 석탄더미의 밀도를 일정하게 분산시키고 이송장치 표면에 고르게 펴지도록 한다.

한편, 도 34에서, 제1분산평탄화기(1010), 제2분산평탄화기(1020) 및 평탄화기(1030)는 일정 간격을 두고 제1이송플레이트(114) 표면으로부터 일정 높이의 단차를 두고 전방에서 후방으로 갈수록 낮게 설치된다. 즉 제1분산평탄화기(1010) 저면보다 제2분산평탄화기(1020) 저면이 낮고, 제2분산평탄화기(1020)보다 평탄화기(1030) 저면이 더 낮게 설치된다. 따라서 제1분산평탄화기(1010) 및 제2분산평탄화기(1020)는 제1이송플레이트(114)의 위를 향하는 표면에서 어느 한쪽으로 편향되거나 불규칙적인 높이로 이송되는 석탄더미(C)의 부하를 어느 한쪽으로 편향되지 않도록 고르게 분산시킴과 더불어 일정 높이 간격으로 점점 더 낮게 평탄화시킨다. 또한, 평탄화기(1030)는 제2분산평탄화기(1020)를 거친 석탄더미(C)를 더욱 낮고 고르게 평탄화시켜 제1이송플레이트(114)를 통과하여 분사되는 재열증기가 석탄입자 표면에 고르게 접촉되도록 한다.

더욱이 도 35a 및 도 36a에서, 분진감소기(1)에서 제1이송플레이트(114) 표면에 투입되어 이송되는 석탄더미(C)는 대략 둥근 원호 형상이지만, 어느 한쪽으로 편향되거나 불규칙적인 높이로 형성될 수 있다. 이때, 석탄더미(C)가 어느 한쪽으로 편향된 경우에 제1분산평탄화기(1010)는 석탄더미(C)를 가름돌기(1012)로 갈라 분산시키는 동안 편향된 쪽의 석탄더미(C)의 부하에 의하여 회동된다. 이는 고정축(1014)에 복원부재(1013)로 탄성 지지되는 몸체(1011)는 석탄더미(C)의 부하가 많은 쪽으로 회동된다. 몸체(1011)의 회동은 복원부재(1013)의 탄성에 의하여 지지되는 동안 석탄더미(C)는 제1분산평탄화기(1010)의 몸체(1011)를 지나 이송된다. 따라서 석탄더미(C)의 부하가 많은 쪽으로 가름돌기(1012)가 향하게 되므로 편향되어 이송되는 석탄더미(C)의 중심을 효과적으로 갈라 분산시킬 수 있다. 더욱이 이송되는 석탄더미(C)의 편향되는 위치가 상이할 수 있으므로 부하가 변할 때에는 복원부재(1013)의 탄성에 의하여 부하가 많은 쪽으로 가름돌기(1012)에 의하여 석탄더미(C)는 분산과 평탄화가 진행된다. 그리고 제1분산평탄화기(1010)를 통과한 석탄더미(C)는 제1이송플레이트(114) 표면에 불규칙적으로 분산될 수 있으므로, 한 쌍의 제1이송석탄 안내판(1040)이 석탄더미(C)를 제1이송플레이트(114) 내측으로 모은다. 따라서 편향된 부하를 가진 석탄더미(C)를 제1분산평탄화기(1010)가 분산시킨 후에 제1이송석탄 안내판(1040)가 일정한 부하 및 높이로 모아준다.

또한, 도 35b 및 도 36b에서, 제2분산평탄화기(1020)는 제1이송석탄 안내판(1040)을 거친 석탄더미(C)의 부하를 2차로 분산 및 평탄화시킨다. 이때, 제2분산평탄화기(1020)는 제1분산평탄화기(1010)보다 더 낮은 저면 위치에서 석탄더미(C)를 분산 및 평탄화시킨다. 제2분산평탄화기(1020)도 편향된 부하로 이송되는 석탄더미(C)를 갈라 분산시킨 후에 제2이송석탄 안내판(1050)을 통해 제1이송플레이트(114) 내측으로 모이도록 한다. 제2이송석탄 안내판(1050)은 제1이송석탄 안내판(1040)보다 길이가 짧거나 이송되는 석탄더미(C)에 대응하는 경사각도가 더 완만하여 석탄더미(C)가 제1이송플레이트(114) 표면에 더 넓게 분산시킨다.

또한, 도 35c 및 도 36c에서, 평탄화기(1030)는 제2이송석탄 안내판(1050)을 거친 석탄더미(C)를 더욱 분산 및 평탄화시킨다. 이때, 평탄화기(1030)는 제2분산평탄화기(1020)보다 더 낮은 저면 위치에서 석탄더미(C)를 분산 및 평탄화시킨다. 따라서 평탄화기(1030)를 거친 석탄더미(C)는 밀도의 차이가 거의 없이 제1이송플레이트(114) 표면에 대략 동일한 두께로 고르게 분산 및 분포되어 이송된다. 그러므로 분진감소기(1010)에서 투입된 일정 체적 및 중량, 그리고 불규칙적이고 편향된 부하를 갖는 석탄더미(C)는 제1분산평탄화기(1010)와 제2분산평탄화기(1020) 및 평탄화기(1030)를 거치면서 분산되어 평탄화되어 제1이송플레이트(114)를 통과하여 분사되는 재열증기가 석탄입자 표면에 고르게 접촉되도록 함으로써 석탄을 보다 효과적으로 건조시킬 수 있도록 한다.

다음으로, 본 발명에 따른 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치에서의 이송 석탄의 고른 건조를 위한 분산 및 평탄화 장치의 제5실시 예로, 도 37 내지 도 41을 참조하여 설명한다.

도 37 및 도 38에서, 정렬기(2010)는 제1배가스챔버(124) 및 제2배가스챔버(126)의 앞단에 설치되어 상측 제1이송플레이트(114)에서 하측 제1이송플레이트(114) 표면으로 낙하된 석탄더미(C)를 분산 및 평탄화시킬 수 있도록 한다. 또한, 정렬기(2010)는 제3배가스챔버(154)와 제4배가스챔버(156) 앞단에 각각 설치되어 이송되는 석탄더미(C)를 분산 및 평탄화시킬 수 있도록 한다. 더욱이 정렬기(2010)는 제1배가스챔버(124), 제2배가스챔버(126), 제3배가스챔버(154) 및 제4배가스챔버(156) 내부에 하나 이상으로 설치될 수도 있다. 따라서 정렬기(2010)는 제1배가스챔버(124), 제2배가스챔버(126), 제3배가스챔버(154) 및 제4배가스챔버(156)에 설치되어 투입 및 낙하된 석탄더미의 부하 및 밀도를 분산 및 균등화시켜 제1이송플레이트(114) 및 제2이송플레이트(144)를 통과하여 분사되는 재열증기가 석탄입자 표면에 고르게 접촉되도록 함으로써 석탄을 보다 효과적으로 건조시킬 수 있도록 하는 것이다.

도 39에서, 정렬기(2010)는 전방에서 후방으로 갈수록 일정 각도로 상승하는 기울기를 갖는 상승판(2011)과 상승판 종단과 접합되고 후방으로 갈수록 일정 각도로 하강하는 기울기를 갖는 하강판(2012)이 일체로 결합된 것이다. 상승판(2011)에는 세로방향으로 일정 간격 및 길이로 제1관통공(2013)이 복수로 형성된 것이다. 그리고 상승판(2011)과 하강판(2012)이 일체 결합된 정렬기(1)는 각각 측면에서 한 쌍의 고정부재(2015)로 고정 지지된다. 고정부재(2015)의 일측은 상승판(2011)과 하강판(2012)이 접합된 측면에 결합되고, 고정부재(2015)의 타측은 제1가이드레일(115)에 고정된다.

더욱이 정렬기(2010)는 제1이송플레이트(114)의 위를 향하는 표면에서 이송되는 석탄더미의 밀도를 수평으로 분산시키고 고른 분포로 균등화하는 정렬을 수행하는 것이다. 정렬기(2010)는 일정 간격을 두고 하나 이상으로 설치될 수 있다.

도 40에서, 정렬기(2010)의 하강판(2012)에는 가로방향으로 일정 간격 및 폭으로 복수의 제2관통공(2014)이 형성된다. 제2관통공(2014)은 하강판(2012)에 세로방향으로 형성될 수 있다. 또한, 상승판(2011)에 형성된 제1관통공(2013)은 가로방향으로 형성될 수 있다. 따라서 상승판(2011)과 하강판(2012)에 형성된 관통공은 모두 세로방향이나 가로방향으로 형성될 수 있고, 세로방향과 가로방향이 선택적으로 형성될 수 있다.

또한, 정렬기(2010)의 하강판(2012) 종단면에 탄성을 갖는 평탄부재(2016)가 결합된다. 평탄부재(2016)는 합성수지나 고무 등의 탄성을 갖는 재질이 적용되어 불규칙으로 이송되는 석탄을 평탄화시킬 수 있도록 한다.

도 41a 내지 도 41c에서, 분진감소기(1)에서 제1이송플레이트(114) 표면에 투입되어 이송되는 석탄더미(C)는 대략 둥근 원호 형상이지만, 어느 한쪽으로 편향되거나 불규칙적인 높이로 형성될 수 있다. 또한, 이송되는 석탄더미(C)는 중력에 의하여 중심부 및 하부에 밀도가 높아진다. 이로 인하여 석탄더미(C)는 제1이송플레이트(114) 저면에서 분사되는 재열증기가 석탄입자에 고르게 투입되지 않아 석탄 건조의 효율이 저감될 수 있다. 이때, 제1이송플레이트(114)에서 이송되는 석탄더미(C)는 정렬기(2010)의 상승판(2011) 저부를 통과하면서 수평으로 분리된다. 분리된 석탄더미(C)는 상승판(2011) 표면을 타고 오르게 된다. 상승판(2011) 표면으로 상승한 석탄더미(C)는 제1관통공(2013)을 통해 상승판(2011) 아래로 유입되거나 상승판(20l11)을 타고 넘어 하강판(12) 표면으로 이송된다. 그리고 하강판(12) 표면으로 하강하 석탄더미(C)는 제2관통공(2014)을 통해 하강판(2012) 아래로 유입되거나 하강판(2012) 표면을 지나 하강판(2012) 저면을 통과하는 석탄더미(C) 위로 투입된다.

정렬기(2010)의 상승판(2011) 저면이나 하강판(2012) 저면을 제1이송플레이트(114) 표면에 거의 근접되게 설치하면, 제1이송플레이트(114)에서 이송되는 석탄더미(C)가 정렬기(2010)를 거치면서 뭉쳐있지 않도록 함으로써 석탄더미(C)의 부하나 밀도를 분산 및 균등화시켜 이송되도록 한다. 따라서 정렬기(2010)는 이송되는 석탄더미(C)을 균등하게 뒤섞어 주어 건조 효율을 극대화시킨다.

다음으로, 본 발명에 따른 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치에서의 이송 석탄의 고른 건조를 위한 분산 및 평탄화 장치의 제6실시 예로, 도 42 내지 도 46을 참조하여 설명한다.

도 42 및 도 43에서, 제1정렬기(3010), 제1평탄화기(3030), 제2정렬기(3020) 및 제2평탄화기(3040)는 제1배가스챔버(124) 및 제2배가스챔버(126)의 앞단에 각각 설치되어 상측 제1이송플레이트(114)에서 하측 제1이송플레이트(114) 표면으로 낙하된 석탄더미(C)를 분산 및 평탄화시킬 수 있도록 한다. 또한, 제1정렬기(3010), 제1평탄화기(3030), 제2정렬기(3020) 및 제2평탄화기(3040)는 제3배가스챔버(154)와 제4배가스챔버(156) 앞단에 각각 설치되어 이송되는 석탄더미(C)를 분산 및 평탄화시킬 수 있도록 한다. 더욱이 제1정렬기(3010), 제1평탄화기(3030), 제2정렬기(3020) 및 제2평탄화기(3040)는 제1배가스챔버(124), 제2배가스챔버(126), 제3배가스챔버(154) 및 제4배가스챔버(156) 내부에 설치될 수도 있다. 따라서 제1정렬기(3010), 제1평탄화기(3030), 제2정렬기(3020) 및 제2평탄화기(3040)는 제1배가스챔버(124), 제2배가스챔버(126), 제3배가스챔버(154) 및 제4배가스챔버(156)에 설치되어 투입 및 낙하된 석탄더미의 부하를 분산시키고 평탄화시켜 제1이송플레이트(114) 및 제2이송플레이트(144)를 통과하여 분사되는 재열증기가 석탄입자 표면에 고르게 접촉되도록 함으로써 석탄을 보다 효과적으로 건조시킬 수 있도록 하는 것이다.

정렬기(3010)는 제5실시 예의 도 39와 도 40과 동일한 구성 및 구조이고, 더욱이 평탄화기(3030, 3040)는 제4실시 예의 도 31과 도 33과 동일한 구성 및 구조로 동일한 작용 효과를 발휘하는 것이다.

따라서 도 44에서, 제1정렬기(3010), 제1평탄화기(3030), 제2정렬기(3020) 및 제2평탄화기(3040)는 일정 간격을 두고 제1이송플레이트(114) 표면으로부터 일정 높이의 단차를 두고 전방에서 후방으로 갈수록 낮게 설치된다. 즉 제1정렬기(3010) 저면보다 제1평탄화기(3030) 저면이 낮고, 제1평탄화기(3030)보다 제2정렬기(3020) 저면이 더 낮으며, 제2정렬기(3020)보다 제2평탄화기(3040) 저면이 더 낮게 설치된다.

도 45a 및 도 45b와 도 46a 및 도 46b에서, 분진감소기(1)에서 제1이송플레이트(114) 표면에 투입되어 이송되는 석탄더미(C)는 대략 둥근 원호 형상이지만, 어느 한쪽으로 편향되거나 불규칙적인 높이로 형성될 수 있다. 또한, 이송되는 석탄더미(C)는 중력에 의하여 중심부 및 하부에 밀도가 높아진다. 이로 인하여 석탄더미(C)는 제1이송플레이트(114) 저면에서 분사되는 재열증기가 석탄입자에 고르게 투입되지 않아 석탄 건조의 효율이 저감될 수 있다. 이때, 제1이송플레이트(114)에서 이송되는 석탄더미(C)는 제1정렬기(3010)의 상승판(3011) 저부를 통과하면서 수평으로 분리된다. 분리된 석탄더미(C)는 상승판(3011) 표면을 타고 오르게 된다. 상승판(3011) 표면으로 상승한 석탄더미(C)는 제1관통공(3013)을 통해 상승판(3011) 아래로 유입되거나 상승판(3011)을 타고 넘어 하강판(3012) 표면으로 이송된다. 그리고 하강판(3012) 표면으로 하강하는 석탄더미(C)는 제2관통공(3014)을 통해 하강판(3012) 아래로 유입되거나 하강판(3012) 표면을 지나 하강판(3012) 저면을 통과하는 석탄더미(C) 위로 투입된다. 또한, 제1정렬기(3010) 저면에 수직으로 설치된 브러시(3017)가 상승판(3011)을 지나거나 제1관통공(3013)을 통과하는 석탄더미(C) 표면을 산과 골이 형성되도록 고르게 분산시킨다. 제1정렬기(3010)는 제1이송플레이트(114)에서 이송되는 석탄더미(C)가 제1정렬기(3010)를 거치면서 뭉쳐있지 않도록 함으로써 석탄더미(C)의 부하나 밀도를 분산 및 균등화시켜 이송되도록 한다. 따라서 제1정렬기(3010)는 이송되는 석탄더미(C)을 균등하게 뒤섞어 주어 건조 효율을 극대화시킨다.

또한, 제1평탄화기(3030)는 제1정렬기(3010)를 거친 석탄더미(C)를 더욱 분산 및 평탄화시킨다. 이때, 제1평탄화기(3030)는 제1정렬기(3010)보다 더 낮은 저면 위치에서 석탄더미(C)를 분산 및 평탄화시킨다. 따라서 제1평탄화기(3030)를 거친 석탄더미(C)는 제1이송플레이트(114) 표면에 대략 동일한 두께로 고르게 분산 및 평탄화되어 이송된다.

제1평탄화기(3030)를 거친 이송된 석탄더미(C)는 제2정렬기(3020)의 상승판(3021) 저부를 통과하면서 수평으로 분리된다. 분리된 석탄더미(C)는 상승판(3021) 표면을 타고 오르게 된다. 상승판(3021) 표면으로 상승한 석탄더미(C)는 제1관통공(3023)을 통해 상승판(3021) 아래로 유입되거나 상승판(3021)을 타고 넘어 하강판(3022) 표면으로 이송된다. 그리고 하강판(3022) 표면으로 하강하는 석탄더미(C)는 제2관통공(3024)을 통해 하강판(3022) 아래로 유입되거나 하강판(3022) 표면을 지나 하강판(3022) 저면을 통과하는 석탄더미(C) 위로 투입된다. 또한, 제2정렬기(3020) 저면에 수직으로 설치된 브러시(3027)가 상승판(3021)을 지나거나 제1관통공(3023)을 통과하는 석탄더미(C) 표면을 산과 골이 형성되도록 고르게 분산시킨다. 제2정렬기(3020)는 제1이송플레이트(114)에서 이송되는 석탄더미(C)가 제2정렬기(3020)를 거치면서 뭉쳐있지 않도록 함으로써 석탄더미(C)의 부하나 밀도를 분산 및 균등화시켜 이송되도록 한다. 따라서 제2정렬기(3020)는 이송되는 석탄더미(C)을 균등하게 뒤섞어 주어 건조 효율을 극대화시킨다.

또한, 제2평탄화기(3040)는 제2정렬기(3020)를 거친 석탄더미(C)를 더욱 분산 및 평탄화시킨다. 이때, 제2평탄화기(3040)는 제2정렬기(3020)보다 더 낮은 저면 위치에서 석탄더미(C)를 분산 및 평탄화시킨다. 따라서 제2평탄화기(3040)를 거친 석탄더미(C)는 제1이송플레이트(114) 표면에 대략 동일한 두께로 고르게 분산 및 평탄화되어 이송된다.

제1이송플레이트(114) 표면 위에서 이송되는 석탄더미(C)는 제1정렬기(3010), 제1평탄화기(3030), 제2정렬기(3020) 및 제2평탄화기(3040)를 각각 거치면서 반복적으로 뒤섞이고 분산되며 평탄화되어 어느 한쪽으로 편향되거나 불규칙적인 높이로 이송되는 석탄더미(C)의 부하를 어느 한쪽으로 편향되지 않도록 고르게 분산시킴과 더불어 일정 높이 간격으로 점점 더 낮게 평탄화시켜 제1이송플레이트(114)를 통과하여 분사되는 재열증기가 석탄입자 표면에 고르게 접촉되도록 함으로써 석탄을 보다 효과적으로 건조시킬 수 있도록 한다.

다음으로, 본 발명에 따른 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치에서의 이송 석탄의 고른 건조를 위한 분산 및 평탄화 장치의 제7실시 예로, 도 47 내지 도 51을 참조하여 설명한다.

도 47 및 도 48에서, 제1평탄화기(4030)는 기둥 형상의 몸체(4031)와, 몸체 정면 중심부에 돌출 형성된 가름돌기(4032), 및 몸체(4031) 양측단을 고정 지지하는 한 쌍의 고정부재(4033)로 이루어져 있다. 즉 평탄화기(4030)는 기둥 형상의 몸체(4031)로 이루어진다. 몸체(4031)는 석탄을 이송장치 위에 고르게 분산시킬 수 있는 면이 형성된 다각형 또는 타원형으로 구성되어도 좋다. 그리고 몸체(4031) 정면 중심부에는 이송되는 석탄더미의 중심을 갈라 좌우로 분산시키는 가름돌기(4032)가 돌출 형성된다. 가름돌기(4032)는 대략 삼각기둥 형상으로 몸체(4031) 전방에 교선을 갖는 모서리가 형성되도록 한다. 따라서 가름돌기(4032)에 석탄더미가 접촉되면 석탄입자들은 가름돌기(4032)에 의하여 좌우 양측으로 갈라진다. 따라서 가름돌기(4032)는 석탄더미의 중심부를 좌우로 가르면서 분산시킴과 더불어 평탄화시키는 기능을 수행한다. 가름돌기(4032)가 돌출 형성된 몸체(4031)는 이송장치 일측에 고정된 한 쌍의 고정부재(4033)로 몸체 양측단이 고정 지지되도록 설치한다. 더욱이 제1평탄화기(4030)는 이송장치에서 이송되는 석탄더미를 일정 높이로 평탄화시켜 이송장치를 통과하여 분사되는 재열증기가 석탄입자 표면에 고르게 접촉되도록 하는 것이다.

더욱이 제2 내지 제4평탄화기(4040, 4050, 4060)도 제1평탄화기(4030)와 동일한 구성 및 구조로 이루어진 것이다.

한편, 도 49에서, 제1석탄건조기(110)에 설치된 상측 제1이송플레이트(114) 위에 복수로 설치된 제1배가스챔버(124) 내부에서 분산 평탄화된 후 이송되면서 건조되는 석탄더미를 가르고 모으고 다시 분산 평탄화시키는 제1가름기(4070), 제2가름기(4075) 및 분산평탄기(4080)가 설치된다.

제1가름기(4070)는 대략 직육면체의 몸체(4071) 하부로 복수의 제1가름돌기(4072)가 좌우로 일정 간격을 두고 돌출 형성된다. 제1가름돌기(4072)는 정면에 석탄더미를 용이하게 가를 수 있도록 세모형상의 모서리가 형성되는 것이 좋다. 그리고 제1가름돌기(4072) 사이에는 제1가름돌기(4072)에 의해 갈라진 석탄이 통과하는 통로가 형성된다. 또한, 제1가름돌기(4072)는 상측 제1이송플레이트(114) 표면에 접촉되거나 미세한 이격을 두고 설치되는 것이 좋다. 이는 제1가름돌기(4072)의 하단이 석탄더미를 이송하는 상측 제1이송플레이트(114) 표면에 고착된 석탄을 분리시킬 수 있도록 함으로써 상측 제1이송플레이트(114) 표면이 항상 깨끗하고 평평하게 유지될 수 있도록 한다. 제1가름기(4070)는 고정부재로 제1배가스챔버(124) 측면에 고정될 수 있도록 하는 것이 좋다.

또한, 제2가름기(4075)는 제1가름기(4070) 후방에 일정 간격을 두고 설치된다. 제2가름기(4075)는 대략 직육면체의 몸체(4076) 하부로 복수의 제2가름돌기(4077)가 좌우로 일정 간격을 두고 돌출 형성된다. 제2가름돌기(4077)는 정면에 석탄더미를 용이하게 가를 수 있도록 세모형상의 모서리가 형성되는 것이 좋다. 그리고 제2가름돌기(4077) 사이에는 제2가름돌기(4077)에 의해 갈라진 석탄이 통과하는 통로가 형성된다. 몸체(4076)에 돌출 형성된 제2가름돌기(4077)는 제1가름기(4070)의 제1가름돌기(4072) 사이, 즉 통로가 형성되는 위치에 있는 것이 좋다. 이는 제1가름돌기(4072)에 의해 제1가름돌기(4072)의 통로로 모여 이송되는 석탄더미를 제2가름돌기(4077)가 가를 수 있도록 한다. 따라서 제1가름기(4070)의 제1가름돌기(4072)에 의하여 갈라져 제1가름돌기(4072) 사이의 통로로 이송되는 석탄더미를 제2가름기(4075)의 제2가름돌기(4077)에 의하여 갈라질 수 있도록 하여 상측 제1이송플레이트(114) 표면에서 이송되는 석탄더미는 제1가름기(4070)와 제2가름기(4075)를 거치면서 갈라지고 모이는 반복 과정이 이루어져 석탄더미는 덖음 내지는 섞이는 효과를 발휘함으로써 석탄더미의 건조 효과를 향상시킬 수 있다. 또한, 제2가름돌기(4077)는 상측 제1이송플레이트(114) 표면에 접촉되거나 미세한 이격을 두고 설치되는 것이 좋다. 이는 제2가름돌기(4077)의 하단이 석탄더미를 이송하는 상측 제1이송플레이트(114) 표면에 고착된 석탄을 분리시킬 수 있도록 함으로써 상측 제1이송플레이트(114) 표면이 항상 깨끗하고 평평하게 유지될 수 있도록 한다. 제2가름기(4075)는 고정부재로 제1배가스챔버(124) 측면에 고정될 수 있도록 하는 것이 좋다.

또한, 분산평탄기(4080)는 상기 제2가름기(4075) 후방에 일정 간격을 두고 설치된다. 분산평탄기(4080)는 상기 제2가름기(4075)의 제2가름돌기(4077)에 의해 갈라져 모인 석탄더미를 분산시켜 평탄화시킨다. 분산평탄기(4080)는 기둥 형상의 몸체(4081) 정면 중심부에 가름돌기(4082)가 돌출 형성된다. 분산평탄기(4080) 거친 석탄더미는 상측 제1이송플레이트(114) 하부에서 분사된 재열증기로 건조 과정이 지속적으로 이루어진다. 분산평탄기(4080)는 고정부재로 제1배가스챔버(124) 측면에 고정될 수 있도록 하는 것이 좋다.

따라서 제1가름기(4070), 제2가름기(4075) 및 분산평탄기(4080)는 하나의 구성체로 제1배가스챔버(124)마다 내부에 설치된다. 그리고 제1가름기(4070), 제2가름기(4075) 및 분산평탄기(4080)는 각각 하나 이상으로 더 설치될 수 있다. 더욱이 제1가름기(4070), 제2가름기(4075) 및 분산평탄기(4080)는 제1배가스챔버(124)의 내부 중심이나 후방에 설치되는 것이 좋다.

또한, 제1가름기(4070), 제2가름기(4075) 및 분산평탄기(4080)는 하측 제1이송플레이트(114) 상부에 복수로 설치된 제2배가스챔버(126) 내에도 설치된다.

그리고 제1가름기(4070), 제2가름기(4075) 및 분산평탄기(4080)는 제2석탄건조기(140)에 설치된 상측 제2이송플레이트(144) 상부에 복수로 설치된 제3배가스챔버(154)와 하측 제2이송플레이트(144) 상부에 복수로 설치된 제4배가스챔버(156) 내에도 각각 설치된다.

그러므로 상측 및 하측의 제1이송플레이트(114)와 상측 및 하측의 제2이송플레이트(144) 표면에 적재되어 이송되는 석탄더미는 각각 제1배가스챔버(124), 제2배가스챔버(126), 제3배가스챔버(154) 및 제4배가스챔버(156)를 거쳐 재열증기로 건조되는 동안 각 배가스챔버에 설치된 제1가름기(4070), 제2가름기(4075) 및 분산평탄기(4080)에 의하여 석탄더미는 갈라지고 모이고 분산 및 평탄화되어 건조효율이 향상된다.

제2평탄화기(4040)는 하측 제1이송플레이트의 위를 향하는 표면에 낙하 투입되어 이송되는 석탄더미(C)의 중심부를 좌우로 가르면서 분산시킴과 더불어 평탄화시키는 것이다. 이는 상측 제1이송플레이트(114)에서 이송되어 낙하된 석탄더미는 불규칙적으로 쌓이게 되므로 이를 하측 제1이송플레이트(114) 표면에 균일하게 분산 및 평탄화시킨 후 이송되도록 하는 것이다.

또한, 제3평탄화기(4050)는 제1석탄건조기에서 상측 제2이송플레이트(144)의 위를 향하는 표면에 낙하 투입되어 이송되는 석탄더미(C)의 중심부를 좌우로 가르면서 분산시킴과 더불어 평탄화시키는 것이다. 이는 제1석탄건조기에서 투입된 석탄더미는 불규칙적으로 쌓이게 되므로 이를 상측 제2이송플레이트(144) 표면에 균일하게 분산 및 평탄화시킨 후 이송되도록 하는 것이다.

그리고 제4평탄화기(4060)는 하측 제2이송플레이트(144)의 위를 향하는 표면에 낙하 투입되어 이송되는 석탄더미(C)의 중심부를 좌우로 가르면서 분산시킴과 더불어 평탄화시키는 것이다. 이는 상측 제2이송플레이트(144)에서 이송되어 낙하된 석탄더미는 불규칙적으로 쌓이게 되므로 이를 하측 제2이송플레이트(144) 표면에 균일하게 분산 및 평탄화시킨 후 이송되도록 하는 것이다.

따라서 석탄 정량공급기(400)에서 일정량으로 투입되는 석탄이 제1석탄건조기(110)의 상측 제1이송플레이트(114) 표면 위에 투입되어 이송되면 제1평탄화기(4030)가 이송되는 석탄더미를 고르게 분산 및 평탄화시킨다.

도 50 및 도 51에서, 상측 제1이송플레이트(114) 표면에 적재되어 제1평탄화기(4030)를 통과한 석탄더미(C)는 분산 및 평탄화된 상태에서 제1배가스챔버(124)로 이송되면 제1증기챔버(120)에서 분사된 재열증기로 건조가 이루어진다. 이때, 석탄더미(C)는 제1배가스챔버(124) 내부에 설치된 제1가름기(4070)를 거치면서 제1가름돌기(4072)에 의하여 제1가름돌기(4072) 사이로 분리되어 갈라지고, 갈라져 모인 석탄더미(C)는 제2가름기(4075)의 제2가름돌기(4077)에 의하여 다시 분리되어 갈라지며, 다시 갈라져 모인 석탄더미(C)는 분산평탄기(4080)를 거치면서 분산되어 평탄화된다. 이로서 석탄더미(C)는 상측 제1이송플레이트(114) 표면에 적재된 상태에서 제1가름기(4070), 제2가름기(4075) 및 분산평탄기(4080)에 의하여 갈라지고 모이면서 뒤섞임이 이루어져 제1증기챔버(120)로부터 분사된 재열증기가 접촉되지 않는 부분까지 고르게 접촉되도록 함으로써 석탄 건조가 효율적으로 이루어질 수 있다.

그리고 상측 제1이송플레이트(114) 표면에 적재되어 이송되면서 분사된 재열증기에 의한 건조과정을 거친 석탄더미(C)는 하측 제1이송플레이트(114) 표면 위에 투하된다. 하측 제1이송플레이트(114)에 투입된 석탄더미(C)는 제2평탄화기(4040)를 거쳐 고르게 분산 및 평탄화된다. 하측 제1이송플레이트(114) 표면에 적재되어 제2평탄화기(4040)를 통과한 석탄더미(C)는 분산 및 평탄화된 상태에서 제2배가스챔버(126)로 이송되면 제2증기챔버(123)에서 분사된 재열증기로 건조가 이루어진다. 이때, 석탄더미(C)는 제2배가스챔버(126) 내부에 설치된 제1가름기(4070)를 거치면서 제1가름돌기(4072)에 의하여 제1가름돌기(4072) 사이로 분리되어 갈라지고, 갈라져 모인 석탄더미(C)는 제2가름기(4075)의 제2가름돌기(4077)에 의하여 다시 분리되어 갈라지며, 다시 갈라져 모인 석탄더미(C)는 분산평탄기(4080)를 거치면서 분산되어 평탄화된다. 이로서 석탄더미(C)는 하측 제1이송플레이트(114) 표면에 적재된 상태에서 제1가름기(4070), 제2가름기(4075) 및 분산평탄기(4080)에 의하여 갈라지고 모이면서 뒤섞임이 이루어져 제2증기챔버(123)로부터 분사된 재열증기가 접촉되지 않는 부분까지 고르게 접촉되도록 함으로써 석탄 건조가 효율적으로 이루어지게 된다.

또한, 상기 제1석탄건조기(110)에서 건조가 완료된 석탄더미는 제2석탄건조기(140)의 상측 제2이송플레이트(144) 표면 위에 투입되어 이송되면 제3평탄화기(4050)가 이송되는 석탄더미를 고르게 분산 및 평탄화시킨다.

상측 제2이송플레이트(144) 표면에 적재되어 제3평탄화기(4050)를 통과한 석탄더미(C)는 분산 및 평탄화된 상태에서 제3배가스챔버(154)로 이송되면 제3증기챔버(150)에서 분사된 재열증기로 건조가 이루어진다. 이때, 석탄더미(C)는 제3배가스챔버(154) 내부에 설치된 제1가름기(4070)를 거치면서 제1가름돌기(4072)에 의하여 제1가름돌기(4072) 사이로 분리되어 갈라지고, 갈라져 모인 석탄더미(C)는 제2가름기(4075)의 제2가름돌기(4077)에 의하여 다시 분리되어 갈라지며, 다시 갈라져 모인 석탄더미(C)는 분산평탄기(4080)를 거치면서 분산되어 평탄화된다. 이로서 석탄더미(C)는 상측 제2이송플레이트(144) 표면에 적재된 상태에서 제1가름기(4070), 제2가름기(4075) 및 분산평탄기(4080)에 의하여 갈라지고 모이면서 뒤섞임이 이루어져 제3증기챔버(150)로부터 분사된 재열증기가 접촉되지 않는 부분까지 고르게 접촉되도록 함으로써 석탄 건조가 효율적으로 이루어진다.

그리고 상측 제2이송플레이트(144) 표면에 적재되어 이송되면서 분사된 재열증기에 의한 건조과정을 거친 석탄더미(C)는 하측 제2이송플레이트(144) 표면 위에 투하된다. 하측 제2이송플레이트(144)에 투입된 석탄더미(C)는 제4평탄화기(4060)를 거쳐 고르게 분산 및 평탄화된다. 하측 제2이송플레이트(144) 표면에 적재되어 제4평탄화기(4060)를 통과한 석탄더미(C)는 분산 및 평탄화된 상태에서 제4배가스챔버(156)로 이송되면 제4증기챔버(153)에서 분사된 재열증기로 건조가 이루어진다. 이때, 석탄더미(C)는 제2배가스챔버(156) 내부에 설치된 제1가름기(4070)를 거치면서 제1가름돌기(4072)에 의하여 제1가름돌기(4072) 사이로 분리되어 갈라지고, 갈라져 모인 석탄더미(C)는 제2가름기(4075)의 제2가름돌기(4077)에 의하여 다시 분리되어 갈라지며, 다시 갈라져 모인 석탄더미(C)는 분산평탄기(4080)를 거치면서 분산되어 평탄화된다. 이로서 석탄더미(C)는 하측 제2이송플레이트(144) 표면에 적재된 상태에서 제1가름기(4070), 제2가름기(4075) 및 분산평탄기(4080)에 의하여 갈라지고 모이면서 뒤섞임이 이루어져 제4증기챔버(153)로부터 분사된 재열증기가 접촉되지 않는 부분까지 고르게 접촉되도록 함으로써 석탄 건조가 효율적으로 이루어지게 된다.

다음으로, 본 발명에 따른 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치에서의 이송 석탄의 고른 건조를 위한 분산 및 평탄화 장치의 제8실시 예로, 도 52 내지 도 54를 참조하여 설명한다.

도 52에서, 제1잔류물제거기(5070)는 대략 사각기둥 형상의 몸체(5071)로 구성된다. 몸체(5071)는 양측면에 각각 고정부재(5074)로 고정된다. 몸체(5071) 하단에 복수의 제1갈퀴(5072)가 좌우로 일정 간격을 두고 돌출 형성된다. 제1갈퀴(5072)는 하측 제1이송플레이트(114) 표면과 접촉된다. 제1갈퀴(5072)는 탄성을 갖는 것이 좋다. 제1갈퀴(5072) 하단부는 하측 제1이송플레이트(114)에 접촉되어 석탄 잔류물을 용이하게 긁어 낼 수 있는 날이 형성되어 있는 것이 좋다. 또한, 제1갈퀴(5072) 사이에는 제2갈퀴(5073)가 돌출 형성된다. 제2갈퀴(5073)는 몸체 하단에서 후방으로 일정 각도, 즉 대략 직각으로 절곡된 후 하단이 하측 제1이송플레이트(114) 표면에 접촉된다. 제2갈퀴(5073)는 탄성을 갖는 것이 좋다. 제2갈퀴(5073) 하단부는 하측 제1이송플레이트(114)에 접촉되어 석탄 잔류물을 용이하게 긁어 낼 수 있는 날이 형성되어 있는 것이 좋다.

그리고 제1잔류물제거기(5070)는 제1종동 스프로킷(112)에서 회전되어 빠져나온 하측 제1이송플레이트(114) 표면에 접촉되어 설치된다. 즉 제1종동 스프로킷(112)과 제2평탄화기(5040) 사이에 설치된다. 제1잔류물제거기(5070)는 제1종동 스프로킷(112)에서 회전되어 빠져나온 하측 제1이송플레이트(114) 표면을 좌우 일정 간격으로 제1갈퀴(5072)가 긁어내고 제1갈퀴(5072) 사이에 위치하는 하측 제1이송플레이트(114) 표면을 후방의 제2갈퀴(5073)가 긁어내어 하측 제1이송플레이트(114) 표면 전체를 긁어 낼 수 있도록 한다. 제1갈퀴(5072) 및 제2갈퀴(5073)에서 긁어 낸 석탄 잔류물은 상측 제1이송플레이트(114)에서 낙하된 석탄더미와 함께 혼합되어 이송된다. 그러므로 제1잔류물제거기(5070)는 제1석탄건조기(110)에서 석탄더미를 적재하여 이송하는 상측 및 하측의 제1이송플레이트(114) 표면에 고착된 석탄 잔류물을 제거하여 석탄의 건조효율을 향상시키는 것이다.

제2평탄화기(5040)는 제1잔류물제거기(5070)에 의해 하측 제1이송플레이트(114) 표면에서 제거된 석탄 잔류물과 상측 제1이송플레이트(114)에서 하측 제1이송플레이트의 위를 향하는 표면에 낙하 투입되어 이송되는 석탄더미(C)의 중심부를 좌우로 가르면서 분산시킴과 더불어 평탄화시키는 것이다. 이는 제1잔류물제거기(5070)에서 석탄 잔류물과 상측 제1이송플레이트(114)에서 이송된 석탄더미는 불규칙적으로 쌓이게 되므로 이를 하측 제1이송플레이트(114) 표면에 균일하게 분산 및 평탄화시킨 후 이송되도록 하는 것이다.

또한, 제3평탄화기(5050)는 제1석탄건조기에서 제2이송플레이트(144)의 위를 향하는 표면에 낙하 투입되어 이송되는 석탄더미(C)의 중심부를 좌우로 가르면서 분산시킴과 더불어 평탄화시키는 것이다. 이는 제1석탄건조기에서 이송된 석탄더미는 불규칙적으로 쌓이게 되므로 이를 상측 제2이송플레이트(144) 표면에 균일하게 분산 및 평탄화시킨 후 이송되도록 하는 것이다.

또한, 제2잔류물제거기(5080)는 대략 사각기둥 형상의 몸체(5081)로 구성된다. 몸체(5081)는 양측면에 각각 고정부재(5084)로 고정된다. 몸체(5081) 하단에 복수의 제1갈퀴(5082)가 좌우로 일정 간격을 두고 돌출 형성된다. 제1갈퀴(5082)는 하측 제2이송플레이트(144) 표면과 접촉된다. 제1갈퀴(5082)는 탄성을 갖는 것이 좋다. 제1갈퀴(5082) 하단부는 하측 제2이송플레이트(144)에 접촉되어 석탄 잔류물을 용이하게 긁어 낼 수 있는 날이 형성되어 있는 것이 좋다. 또한, 제1갈퀴(5082) 사이에는 제2갈퀴(5083)가 돌출 형성된다. 제2갈퀴(5083)는 몸체 하단에서 후방으로 일정 각도, 즉 대략 직각으로 절곡된 후 하단이 하측 제2이송플레이트(144) 표면에 접촉된다. 제2갈퀴(5083)는 탄성을 갖는 것이 좋다. 제2갈퀴(5083) 하단부는 하측 제2이송플레이트(144)에 접촉되어 석탄 잔류물을 용이하게 긁어 낼 수 있는 날이 형성되어 있는 것이 좋다. 그리고 제2잔류물제거기(5080)는 제2종동 스프로킷(142)에서 회전되어 빠져나온 하측 제2이송플레이트(144) 표면에 접촉되어 설치된다. 즉 제2종동 스프로킷(142)과 제4평탄화기(5060) 사이에 설치된다. 제2잔류물제거기(5080)는 제2종동 스프로킷(142)에서 회전되어 빠져나온 하측 제2이송플레이트(144) 표면을 좌우 일정 간격으로 제1갈퀴(5082)가 긁어내고 제1갈퀴(5082) 사이에 위치하는 하측 제2이송플레이트(144) 표면을 후방의 제2갈퀴(5083)가 긁어내어 하측 제2이송플레이트(144) 표면 전체를 긁어 낼 수 있도록 한다. 제1갈퀴(5082) 및 제2갈퀴(5083)에서 긁어 낸 석탄 잔류물은 상측 제2이송플레이트(144)에서 낙하된 석탄더미와 함께 혼합되어 이송된다. 그러므로 제2잔류물제거기(5080)는 제2석탄건조기(140)에서 석탄더미를 적재하여 이송하는 상측 및 하측의 제2이송플레이트(144) 표면에 고착된 석탄 잔류물을 제거하여 석탄의 건조효율을 향상시키는 것이다.

제4평탄화기(5060)는 제2잔류물제거기(5080)에 의해 하측 제2이송플레이트(144) 표면에서 제거된 석탄 잔류물과 상측 제2이송플레이트(144)에서 하측 제2이송플레이트의 위를 향하는 표면에 낙하 투입되어 이송되는 석탄더미(C)의 중심부를 좌우로 가르면서 분산시킴과 더불어 평탄화시키는 것이다. 이는 제2잔류물제거기(5080)에서 석탄 잔류물과 상측 제2이송플레이트(144)에서 이송된 석탄더미는 불규칙적으로 쌓이게 되므로 이를 하측 제2이송플레이트(144) 표면에 균일하게 분산 및 평탄화시킨 후 이송되도록 하는 것이다.

따라서 본 발명의 석탄 건조 장치에서의 이송플레이트에 고착된 석탄 잔류물 제거 장치는 석탄 정량공급기(400)에서 일정량으로 투입되는 석탄이 제1석탄건조기(110)의 상측 제1이송플레이트(114) 표면 위에 투입되어 이송되면 제1평탄화기(5030)가 이송되는 석탄더미를 고르게 분산 및 평탄화시킨다. 그리고 상측 제1이송플레이트(114)에서 석탄더미는 이송되면서 재열증기에 의한 건조과정을 거친 후 제1종동 스프로킷(112)의 회전으로 상측 제1이송플레이트(114) 일측이 제1가이드레일(115)로부터 분리되면서 상측 제1이송플레이트(114) 표면에 적재된 석탄더미(C)가 하측 제1이송플레이트(114) 표면으로 투하된다.

도 53에서, 제1잔류물제거기(5070)는 제1종동 스프로킷(112)의 회전으로 상측 제1이송플레이트(114)가 하측 제1이송플레이트(114)로 전환된 후에 하측 제1이송플레이트(114) 표면을 복수의 제1갈퀴(5072)와 제2갈퀴(5073)로 각각 긁는다. 이때, 하측 제1이송플레이트(114) 표면에 고착된 석탄 잔류물이 분리되어 제거된다. 이는 석탄더미(C)가 제1이송플레이트(114) 표면에 적재되어 이송되는 동안 석탄 잔류물이 고착되는 것을 방지하기 위한 것이다. 즉 석탄은 완전 건조가 이루어지지 않은 것이므로 석탄에 함유된 수분에 의하여 제1이송플레이트(114) 표면에 점착되거나 고착될 수 있기 때문이다.

도 54에서, 제1잔류물제거기(5070)에 의하여 제거된 석탄 잔류물과 하측 제1이송플레이트(114) 표면에 투하된 석탄더미(C)는 제2평탄화기(5040)를 거쳐 고르게 분산 및 평탄화된다. 그리고 하측 제1이송플레이트(114)에 적재된 석탄더미는 이송되면서 재열증기에 의한 건조과정을 거치게 된다.

또한, 상기 제1석탄건조기(110)에서 건조가 완료된 석탄더미는 제1석탄건조기(110)에서 제2석탄건조기(140)의 상측 제2이송플레이트(144) 표면 위에 투입되어 이송되면 제3평탄화기(5050)가 이송되는 석탄더미를 고르게 분산 및 평탄화시킨다. 그리고 상측 제2이송플레이트(144)에서 석탄더미는 이송되면서 재열증기에 의한 건조과정을 거친다. 제1종동 스프로킷(112)의 회전으로 상측 제1이송플레이트(114) 일측이 제1가이드레일(115)로부터 분리되면서 상측 제1이송플레이트(114) 표면에 적재된 석탄더미(C)가 하측 제1이송플레이트(114) 표면으로 투하된다.

제2잔류물제거기(5080)는 제2종동 스프로킷(142)의 회전으로 상측 제2이송플레이트(144)가 하측 제2이송플레이트(144)로 전환된 후에 하측 제2이송플레이트(144) 표면을 복수의 제1갈퀴(5082)와 제2갈퀴(5083)로 각각 긁는다. 이때, 하측 제8이송플레이트(144) 표면에 고착된 석탄 잔류물이 분리되어 제거된다. 이는 석탄더미(C)가 제2이송플레이트(144) 표면에 적재되어 이송되는 동안 석탄 잔류물이 고착되는 것을 방지하기 위한 것이다. 즉 석탄은 완전 건조가 이루어지지 않은 것이므로 석탄에 함유된 수분에 의하여 제2이송플레이트(144) 표면에 점착되거나 고착될 수 있기 때문이다.

제2잔류물제거기(5080)에 의하여 제거된 석탄 잔류물과 하측 제2이송플레이트(144) 표면에 투하된 석탄더미(C)는 제4평탄화기(5060)를 거쳐 고르게 분산 및 평탄화된다. 그리고 하측 제2이송플레이트(144)에 적재된 석탄더미는 이송되면서 재열증기에 의한 건조과정을 거치게 된다.

한편, 본 발명에 따른 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치에서의 이송 석탄의 고른 건조를 위한 분산 및 평탄화 장치의 제9실시 예로, 도 55 내지 도 59를 참조하여 설명한다. 제9실시 예에서는 이송플레이트의 구성 및 구조와 더불어 다단의 건조기에서 이송플레이트 위에서 이송되는 석탄더미를 아래 건조기의 이송플레이트로 낙하 및 이송 공급하는 구성 및 구조를 포함한다.

도 31 및 32에서, 제1가이드레일(115) 위에 제1배가스챔버(124)가 설치되고, 제2가이드레일(116) 위에 제2배가스챔버(126)가 설치되며, 제3가이드레일(145) 위에 제3배가스챔버(154)가 설치되고, 제4가이드레일(146) 위에 제4배가스챔버(156)가 설치된다. 제1배가스챔버(124) 내지 제4배가스챔버(156)는 하나 이상으로 구획되어 설치될 수 있다. 제1배가스챔버(124) 내지 제4배가스챔버(156)는 제1증기챔버(120) 내지 제4증기챔버(156)에서 각각 분사된 후에 변화된 배가스를 포집한 후에 제1가스배출관(125) 또는 제2가스배출관(155)을 통해 외부로 배출할 수 있도록 하는 것이다.

더욱이 제1증기챔버(120)는 제1가이드레일(115) 아래에 설치되고, 제2증기챔버(123)는 제2가이드레일(116) 아래에 설치된다. 그리고 제3증기챔버(150)는 제3가이드레일(145) 아래에 설치되고, 제4증기챔버(153)는 제4가이드레일(146) 아래에 각각 설치된다. 제1증기챔버(120) 내지 제4증기챔버(153)는 하나 이상으로 구획되어 설치될 수 있다.

도 57에서, 제1이송플레이트(114) 양측 중심과 제1체인(113)들 사이에 각각 제1이송롤러(133)가 힌지 결합된다. 즉 제1이송롤러(133)는 제1이송플레이트(114) 측면 중심과 제1체인(113) 사이에 힌지로 결합된다. 그리고 제1이송롤러(133) 좌측과 우측에는 제1보조롤러(134)가 제1이송플레이트(114) 측면에 각각 힌지 결합된다. 제1보조롤러(134)는 제1이송플레이트(114) 측면, 즉 좌측과 우측에 각각 힌지로 결합된다.

더욱이 제1가이드레일(115)과 제2가이드레일(116) 표면에는 제1이송롤러(133) 및 제1보조롤러(134)의 회전을 가이드하는 홈(115a) 및 홈(116a)이 각각 형성된다. 따라서 제1이송플레이트(114)는 힌지 결합된 제1이송롤러(133)와 제1보조롤러(134)가 제1가이드레일(115) 표면에 형성된 홈(115a)과 제2가이드레일(116) 표면에 형성된 홈(116a)을 따라 이송된다.

한편, 도 58과 도 59에서, 제2가이드레일(116)로부터 분리된 하측 제1이송플레이트(114)를 한 방향으로 회전시키고 상승 지지하는 제1가이드 바(117)가 제1구동 스프로킷(111) 상부에서 측면을 따라 하부까지 설치된다. 제1가이드 바(117) 종단에는 제1트리거(117a)가 결합되고, 제1트리거(117a)는 축 회전하는 롤러로 구성된다. 제1트리거(117a)는 상측 제1이송플레이트(114) 저면 일측에 접촉되는 위치에 설치된다.

또한, 제1가이드레일(115)로부터 분리된 상측 제1이송플레이트(114)를 한 방향으로 회전시키고 하강 지지하는 제2가이드 바(119)가 제1종동 스프로킷(112) 하부에서 측면을 따라 상부까지 설치된다. 제2가이드 바(119) 종단에는 제2트리거(119a)가 결합되고, 제2트리거(119a)는 축 회전하는 롤러로 구성된다. 제2트리거(119a)는 하측 제1이송플레이트(114) 평면 일측에 접촉되는 위치에 설치된다.

그리고 제2석탄건조기(140)는 한 쌍의 제2구동 스프로킷(141)과 한 쌍의 제2종동 스프로킷(142)가 일정 거리로 이격되어 각각 제2체인(143)들로 연결되고, 제2체인(143)들 사이에 복수의 제2이송플레이트(144)가 힌지 결합되며, 제2구동 스프로킷(141)과 제2종동 스프로킷(142) 사이에 연결된 상측 제2체인(143a) 아래에 상측 제2이송플레이트(144)를 수평 지지하는 한 쌍의 제3가이드레일(145)이 설치되고, 제2구동 스프로킷(141)과 제2종동 스프로킷(142) 사이에 연결된 하측 제2체인(143b) 아래에 하측 제2이송플레이트(144)를 수평 지지하는 한 쌍의 제4가이드레일(146)이 설치되며, 상기 상측 제2체인(143a) 아래에 재열기(500)에서 공급된 재열증기를 분사하는 제3증기챔버(150)이 설치되고, 상기 하측 제2체인(143b) 아래에 재열기(500)에서 공급된 재열증기를 분사하는 제4증기챔버(153)가 설치되며, 상기 상측 제2체인(143a) 위에 배가스를 포집하는 제3배가스챔버(154)가 설치되고, 상기 하측 제2체인(143b) 위에 배가스를 포집하는 제4배가스챔버(156)가 설치된다.

또한, 도 33에서, 제2이송플레이트(144) 양측 중심과 제2체인(113)들 사이에 각각 제2이송롤러(135)가 힌지 결합된다. 즉 제2이송롤러(135)는 제2이송플레이트(144) 측면 중심과 제2체인(143) 사이에 힌지로 결합된다. 그리고 제2이송롤러(135) 좌측과 우측에는 제2보조롤러(136)가 제2이송플레이트(144)에 측면에 각각 힌지 결합된다. 제2보조롤러(136)는 제2이송플레이트(144) 측면, 즉 좌측과 우측에 각각 힌지로 결합된다.

더욱이 제3가이드레일(145)과 제4가이드레일(146) 표면에는 제2이송롤러(135) 및 제2보조롤러(136)의 회전을 가이드하는 홈(145a) 및 홈(146a)이 각각 형성된다. 따라서 제2이송플레이트(144)는 힌지 결합된 제2이송롤러(135)와 제2보조롤러(136)가 제3가이드레일(145) 표면에 형성된 홈(145a)과 제4가이드레일(146) 표면에 형성된 홈(146a)을 따라 이송된다.

한편, 도 58와 도 59에서, 제4가이드레일(146)로부터 분리된 하측 제2이송플레이트(144)를 한 방향으로 회전시키고 상승 지지하는 제3가이드 바(157)가 제2구동 스프로킷(141) 상부에서 측면을 따라 하부까지 설치된다. 제3가이드 바(157) 종단에는 제3트리거(157a)가 결합되고, 제3트리거(157a)는 축 회전하는 롤러로 구성된다. 제3트리거(157a)는 상측 제2이송플레이트(144) 저면 일측에 접촉되는 위치에 설치된다.

또한, 제3가이드레일(145)로부터 분리된 상측 제2이송플레이트(144)를 한 방향으로 회전시키고 하강 지지하는 제4가이드 바(159)가 제2종동 스프로킷(142) 하부에서 측면을 따라 상부까지 설치된다. 제4가이드 바(159) 종단에는 제4트리거(159a)가 결합되고, 제4트리거(159a)는 축 회전하는 롤러로 구성된다. 제4트리거(159a)는 하측 제2이송플레이트(144) 평면 일측에 접촉되는 위치에 설치된다.

그리고 제1이송플레이트(114)에는 제1증기챔버(120)와 제2증기챔버(123)에서 분사된 재열증기가 제1이송플레이트(114)를 관통하여 석탄입자에 접촉되도록 복수의 통공(114a)이 형성된다. 제1이송플레이트(114) 상단면 좌우측에는 투입된 석탄더미가 제1이송플레이트(114) 좌측이나 우측 방향으로 흘러내리지 않도록 하는 일정 높이의 가드(114b)가 설치된다. 가드(114b)는 대략 사다리꼴 형상으로 위가 넓고 아래가 좁은 상광하협의 형상이다. 따라서 제1이송플레이트(114)의 가드(114b)는 상호 인접하는 가드(114b)와 상부가 겹쳐지게 된다. 이때, 제1이송플레이트(114)의 가드(114b)는 상호 인접하는 가드(114b)와 대략 지그재그 방향으로 설치되는 것이 좋다. 또한, 제1이송플레이트(114) 하단면 좌우측에는 제1증기챔버(120)와 제2증기챔버(123)에서 분사되는 재열증기가 제1증기챔버(120)와 제2증기챔버(123) 각각의 좌우측으로 분사되어 소실되지 않도록 차폐판(114c)이 설치된다.

그리고 도 59a에서, 제1종동 스프로킷(112)의 회전으로 상측 제1이송플레이트(114)는 제1가이드레일(115) 단부까지 이송된다. 도 59b에서, 상측 제1이송플레이트(114) 좌측 저면부가 제1가이드레일(115) 단부를 벗어나면서 상측 제1이송플레이트(114) 우측 저면이 제2가이드 바(119)의 제2트리거(119a)에 접촉된다. 이때, 상측 제1체인(113)에 제1이송롤러(133)로 힌지 결합된 상측 제1이송플레이트(114)는 제1가이드레일(115)로부터 분리됨과 동시에 제1이송롤러(133)를 축으로 좌측 방향으로 회전되어 적재된 석탄더미를 아래로 낙하시킨다. 그리고 도 59c에서, 상측 제1이송플레이트(114) 저면은 제2트리거(119a)를 따라 하부로 이동된다. 도 59d에서, 상측 제1이송플레이트(114)는 대략 수직한 상태를 유지하면서 제2가이드 바(119)에 저면이 접촉된 상태에서 제1종동 스프로킷(112)의 회전 반경을 따라 회동 없이 이동된다. 도 59e에서, 하부로 이송된 상측 제1이송플레이트(114)는 제2가이드레일(116) 위로 이동되면서 하측 제1이송플레이트(114)로 뒤따르는 제1이송플레이트로부터 낙하된 석탄더미를 적재하여 이송시킨다. 그리고 하측 제1이송플레이트(114)에 적재된 석탄더미는 이송되면서 재열증기에 의한 건조과정을 거친다.

다음으로, 도 58a에서, 제1구동 스프로킷(111)의 회전으로 하측 제1이송플레이트(114)는 제2가이드레일(116) 단부까지 이송된다. 도 58b에서, 하측 제1이송플레이트(114) 우측 저면부가 제2가이드레일(116) 단부를 벗어나면서 하측 제1이송플레이트(114) 좌측 평면이 제1가이드 바(117)의 제1트리거(117a)에 접촉된다. 이때, 하측 제1체인(113)에 제1이송롤러(133)로 힌지 결합된 하측 제1이송플레이트(114)는 제2가이드레일(116)로부터 분리됨과 동시에 제1이송롤러(133)를 축으로 좌측 방향으로 회전되어 적재된 석탄더미를 아래로 낙하시킨다. 그리고 도 58c에서, 상측 제1이송플레이트(114) 평면은 제1트리거(117a)를 따라 상부로 이동된다. 도 58d에서, 하측 제1이송플레이트(114)는 대략 수직한 상태를 유지하면서 제1가이드 바(117)에 평면이 접촉된 상태에서 제1구동 스프로킷(111)의 회전 반경을 따라 회동 없이 이동된다. 도 58e에서, 상부로 이송된 하측 제1이송플레이트(114)는 제1가이드레일(115) 위로 이동되면서 상측 제1이송플레이트(114)가 되어 석탄 정량공급기(400)에서 일정량으로 투입되는 석탄더미를 적재하여 이송시킨다. 그리고 상측 제1이송플레이트(114)에 적재된 석탄더미는 이송되면서 재열증기에 의한 건조과정을 거친다. 하측 제1이송플레이트(114)에서 투하된 석탄더미는 제1슬로프(139)를 따라 배출구(131)로 배출된다.

또한, 제1석탄건조기(110)에서 배출구(131)로 투하된 석탄더미는 제2석탄건조기(140)의 투입구(160)로 투입되어 제2석탄건조기(140)의 상측 제2이송플레이트(144) 표면 위에 투입되어 이송된다. 그리고 상측 제2이송플레이트(144)에 적재된 석탄더미는 이송되면서 재열증기에 의한 건조과정을 거친다.

제2석탄건조기(140)에서 석탄의 이송 과정은 상기 제1석탄건조기(110)의 이송 과정과 동일하게 이루어진다. 그리고 하측 제2이송플레이트(144)에서 투하된 석탄더미는 제2슬로프(149)를 따라 배출구(161)로 배출된다. 그리고 제2석탄건조기(140)에서 배출구(161)로 투하된 석탄더미는 제3석탄건조기(170)에 공급 및 이송되는 동안 자연 건조 과정을 수행한다.

본 발명에서 제1증기챔버(120)와 제2증기챔버(123) 일측에 재열기(500)에서 발생된 고온의 재열증기를 공급하는 증기공급관(121)이 각각 연결되고, 제3증기챔버(150) 및 제4증기챔버(153) 일측에 재열기(500)에서 발생된 고온의 재열증기를 공급하는 증기공급관(151)이 각각 연결된다. 그리고 제1증기챔버(120), 제2증기챔버(123), 제3증기챔버(150) 및 제4증기챔버(153) 내측 상부에 복수의 제1증기분사공(11)이 관통 형성된 제1증기분배용 타공판(10)이 각각 결합 설치된다. 제1증기챔버(120) 내지 제4증기챔버(153)은 각각 제1증기분사공(11)을 통해 균일한 압력의 재열증기가 분사된다.

더욱이 제9실시 예의 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치에서 이송 석탄의 고른 건조를 위한 분산 및 평탄화를 위한 장치로서, 제1실시 예 내지 제8실시 예의 장치들이 각각 적용될 수 있다. 따라서 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치에서 이송되는 석탄의 고른 건조를 위하여 분산 및 평탄화, 정렬과 더불어 잔류물 제거 등의 기능이 포함될 수 있을 것이다.

이와 같이 본 발명의 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치에서의 이송 석탄의 고른 건조를 위한 분산 및 평탄화 장치는 석탄을 이송시키는 복수의 이송플레이트 위에 석탄더미를 이송시키면서 이송플레이트에 복수로 관통된 통공을 통하여 분사되는 고온의 재열증기로 석탄에 포함된 수분을 빼앗아 효과적으로 건조시킬 수 있도록 한 것으로, 석탄더미를 고르게 분산 및 평탄화시켜 석탄입자에 고온의 재열증기가 용이하게 접촉되도록 한 장점이 있다.

이상의 설명에서 본 발명은 특정의 실시 예와 관련하여 도시 및 설명하였지만, 특허청구범위에 의해 나타난 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 개조 및 변화가 가능하다는 것을 이 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구나 쉽게 알 수 있을 것이다.

본 발명은 재열증기를 이용하여 석탄을 건조하는 장치에서 석탄더미를 이송시키는 복수의 이송플레이트 위에서 석탄더미를 이송시키면서 이송플레이트에 복수로 관통된 통공을 통하여 분사되는 고온의 재열증기로 석탄에 포함된 수분을 빼앗아 효과적으로 건조시키기 위하여 이송되는 석탄더미의 부하를 감소시키고 고르게 분산 및 평탄화시킴으로써 석탄입자에 고온의 재열증기가 용이하게 접촉되도록 하여 화력발전소의 사용 연료인 석탄 내부와 외부에 잔존하는 수분 제거로 석탄의 불완전연소를 방지할 수 있으며, 석탄 열량의 향상과 공해물질의 배출을 최소화하고, 수요가 적은 저급 석탄의 활용도를 높여 석탄 공급의 안정성을 향상시킬 수 있으므로, 산업상 이용가능성이 있다.

Claims

한 쌍의 제1구동 스프로킷과 한 쌍의 제1종동 스프로킷이 일정 거리로 이격되어 각각 제1체인들로 체결되고, 제1체인들 사이에 복수의 제1이송플레이트가 힌지 결합되며, 제1구동 스프로킷과 제1종동 스프로킷 사이에 연결된 상측 제1체인 아래에 상측 제1이송플레이트를 수평 지지하는 한 쌍의 제1가이드레일이 설치되고, 제1구동 스프로킷과 제1종동 스프로킷 사이에 연결된 하측 제1체인 아래에 하측 제1이송플레이트를 수평 지지하는 한 쌍의 제2가이드레일이 설치되며, 상기 상측 제1체인 아래에 재열기에서 공급된 재열증기를 분사하는 제1증기챔버가 설치되고, 상기 하측 제1체인 아래에 재열기에서 공급된 재열증기를 분사하는 제2증기챔버가 설치되며, 상기 상측 제1체인 위에 배가스를 포집하는 제1배가스챔버가 설치되고, 상기 하측 제1체인 위에 배가스를 포집하는 제2배가스챔버가 설치된 제1석탄건조기; 및

한 쌍의 제2구동 스프로킷과 한 쌍의 제2종동 스프로킷이 일정 거리로 이격되어 각각 제2체인들로 연결되고, 제2체인들 사이에 복수의 제2이송플레이트가 힌지 결합되며, 제2구동 스프로킷과 제2종동 스프로킷 사이에 연결된 상측 제2체인 아래에 상측 제2이송플레이트를 수평 지지하는 한 쌍의 제3가이드레일이 설치되고, 제2구동 스프로킷과 제2종동 스프로킷 사이에 연결된 하측 제2체인 아래에 하측 제2이송플레이트를 수평 지지하는 한 쌍의 제4가이드레일이 설치되며, 상기 상측 제2체인 아래에 재열기에서 공급된 재열증기를 분사하는 제3증기챔버가 설치되고, 상기 하측 제2체인 아래에 재열기에서 공급된 재열증기를 분사하는 제4증기챔버가 설치되며, 상기 상측 제2체인 위에 배가스를 포집하는 제3배가스챔버가 설치되고, 상기 하측 체인 위에 배가스를 포집하는 제4배가스챔버가 설치된 제2석탄건조기를 포함하고,

상기 제1석탄건조기에서 1차 건조된 석탄을 제2석탄건조기로 투입시켜 2차 건조되도록 이루어진 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치에 있어서,

상기 복수의 제1이송플레이트와 제2이송플레이트에서 위를 향하는 표면 상부에 일정 간격을 두고 각각 설치되는 기둥 형상의 몸체;

상기 몸체 정면 중심부에 돌출 형성되어 석탄 정량공급기에서 제1이송플레이트와 제2이송플레이트의 위를 향하는 표면에 투입된 석탄더미의 중심을 갈라 좌우로 분산시키는 가름돌기; 및

상기 제1이송플레이트를 수평 지지하는 제1가이드레일 상단 및 제2가이드레일 상단과 제2이송플레이트를 수평 지지하는 제3가이드레일 상단 및 제4가이드레일 상단에 각각 고정되어 상기 몸체 양측단을 고정 지지하는 한 쌍의 고정부재를 포함하고,

상기 제1이송플레이트와 제2이송플레이트의 위를 향하는 표면에서 이송되는 석탄더미를 일정 높이로 평탄화시켜 제1이송플레이트와 제2이송플레이트를 통과하여 분사되는 재열증기가 석탄입자 표면에 고르게 접촉되도록 하는 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치에서의 이송 석탄의 고른 건조를 위한 분산 및 평탄화 장치.
한 쌍의 제1구동 스프로킷과 한 쌍의 제1종동 스프로킷이 일정 거리로 이격되어 각각 제1체인들로 체결되고, 제1체인들 사이에 복수의 제1이송플레이트가 힌지 결합되며, 제1구동 스프로킷과 제1종동 스프로킷 사이에 연결된 상측 제1체인 아래에 상측 제1이송플레이트를 수평 지지하는 한 쌍의 제1가이드레일이 설치되고, 제1구동 스프로킷과 제1종동 스프로킷 사이에 연결된 하측 제1체인 아래에 하측 제1이송플레이트를 수평 지지하는 한 쌍의 제2가이드레일이 설치되며, 상기 상측 제1체인 아래에 재열기에서 공급된 재열증기를 분사하는 제1증기챔버가 설치되고, 상기 하측 제1체인 아래에 재열기에서 공급된 재열증기를 분사하는 제2증기챔버가 설치되며, 상기 상측 제1체인 위에 배가스를 포집하는 제1배가스챔버가 설치되고, 상기 하측 제1체인 위에 배가스를 포집하는 제2배가스챔버가 설치된 제1석탄건조기; 및

한 쌍의 제2구동 스프로킷과 한 쌍의 제2종동 스프로킷이 일정 거리로 이격되어 각각 제2체인들로 연결되고, 제2체인들 사이에 복수의 제2이송플레이트가 힌지 결합되며, 제2구동 스프로킷과 제2종동 스프로킷 사이에 연결된 상측 제2체인 아래에 상측 제2이송플레이트를 수평 지지하는 한 쌍의 제3가이드레일이 설치되고, 제2구동 스프로킷과 제2종동 스프로킷 사이에 연결된 하측 제2체인 아래에 하측 제2이송플레이트를 수평 지지하는 한 쌍의 제4가이드레일이 설치되며, 상기 상측 제2체인 아래에 재열기에서 공급된 재열증기를 분사하는 제3증기챔버가 설치되고, 상기 하측 제2체인 아래에 재열기에서 공급된 재열증기를 분사하는 제4증기챔버가 설치되며, 상기 상측 제2체인 위에 배가스를 포집하는 제3배가스챔버가 설치되고, 상기 하측 체인 위에 배가스를 포집하는 제4배가스챔버가 설치된 제2석탄건조기를 포함하고,

상기 제1이송플레이트 양측 중심과 제1체인들 사이에 각각 제1이송롤러가 힌지 결합되고, 상기 제1이송롤러 좌측과 우측에 제1보조롤러가 제1이송플레이트에 측면에 각각 힌지 결합되며, 상기 제2이송플레이트 양측 중심과 제2체인들 사이에 각각 제2이송롤러가 힌지 결합되고, 상기 제2이송롤러 좌측과 우측에 제2보조롤러가 제2이송플레이트에 측면에 각각 힌지 결합되며, 상기 제2가이드레일로부터 분리된 하측 제1이송플레이트를 한 방향으로 회전시키고 상승 지지하는 제1가이드 바가 제1구동 스프로킷 상부에서 측면을 따라 하부까지 설치되고, 상기 제1가이드레일로부터 분리된 상측 제1이송플레이트를 한 방향으로 회전시키고 하강 지지하는 제2가이드 바가 제1종동 스프로킷 하부에서 측면을 따라 상부까지 설치되며, 상기 제4가이드레일로부터 분리된 하측 제2이송플레이트를 한 방향으로 회전시키고 상승 지지하는 제3가이드 바가 제2구동 스프로킷 상부에서 측면을 따라 하부까지 설치되고, 상기 제3가이드레일로부터 분리된 상측 제2이송플레이트를 한 방향으로 회전시키고 하강 지지하는 제4가이드 바가 제2종동 스프로킷 하부에서 측면을 따라 상부까지 설치되는 것을 포함하고, 상기 제1이송플레이트의 위를 향하는 표면으로 일정량의 석탄을 공급하는 석탄 정량공급기를 포함하며,

상기 제1석탄건조기에서 1차 건조된 석탄을 제2석탄건조기로 투입시켜 2차 건조되도록 이루어진 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치에 있어서,

상기 복수의 제1이송플레이트와 제2이송플레이트에서 위를 향하는 표면 상부에 일정 간격을 두고 각각 설치되는 기둥 형상의 몸체;

상기 몸체 정면 중심부에 돌출 형성되어 석탄 정량공급기에서 제1이송플레이트와 제2이송플레이트의 위를 향하는 표면에 투입된 석탄더미의 중심을 갈라 좌우로 분산시키는 가름돌기; 및

상기 제1이송플레이트를 수평 지지하는 제1가이드레일 상단 및 제2가이드레일 상단과 제2이송플레이트를 수평 지지하는 제3가이드레일 상단 및 제4가이드레일 상단에 각각 고정되어 상기 몸체 양측단을 고정 지지하는 한 쌍의 고정부재를 포함하며,

상기 제1이송플레이트와 제2이송플레이트의 위를 향하는 표면에서 이송되는 석탄더미를 일정 높이로 평탄화시켜 제1이송플레이트와 제2이송플레이트를 통과하여 분사되는 재열증기가 석탄입자 표면에 고르게 접촉되도록 하는 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치에서의 이송 석탄의 고른 건조를 위한 분산 및 평탄화 장치.
청구항 1 또는 청구항 2에 있어서, 상기 제1배가스챔버, 제2배가스챔버, 제3배가스챔버 및 제4배가스챔버 앞단에 가름돌기가 형성된 몸체가 고정 설치된 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치에서의 이송 석탄의 고른 건조를 위한 분산 및 평탄화 장치.
청구항 1 또는 청구항 2에 있어서, 상기 몸체 저면이 가름돌기의 날 끝으로부터 몸체 배면으로 갈수록 두께가 두꺼워지는 일정 기울기로 경사진 형상으로 이루어진 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치에서의 이송 석탄의 고른 건조를 위한 분산 및 평탄화 장치.
청구항 1 또는 청구항 2에 있어서, 상기 몸체 저면에 일정 간격으로 복수의 쐐기가 돌출 형성된 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치에서의 이송 석탄의 고른 건조를 위한 분산 및 평탄화 장치.
청구항 1 또는 청구항 2에 있어서, 상기 몸체 저면이 가름돌기의 날 끝으로부터 몸체 배면으로 갈수록 두께가 두꺼워지는 일정 기울기로 경사진 경사면이 형성되고, 몸체 저면에 일정 간격으로 복수의 쐐기가 돌출 형성된 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치에서의 이송 석탄의 고른 건조를 위한 분산 및 평탄화 장치.
한 쌍의 제1구동 스프로킷과 한 쌍의 제1종동 스프로킷이 일정 거리로 이격되어 각각 제1체인들로 체결되고, 제1체인들 사이에 복수의 제1이송플레이트가 힌지 결합되며, 제1구동 스프로킷과 제1종동 스프로킷 사이에 연결된 상측 제1체인 아래에 상측 제1이송플레이트를 수평 지지하는 한 쌍의 제1가이드레일이 설치되고, 제1구동 스프로킷과 제1종동 스프로킷 사이에 연결된 하측 제1체인 아래에 하측 제1이송플레이트를 수평 지지하는 한 쌍의 제2가이드레일이 설치되며, 상기 상측 제1체인 아래에 재열기에서 공급된 재열증기를 분사하는 제1증기챔버가 설치되고, 상기 하측 제1체인 아래에 재열기에서 공급된 재열증기를 분사하는 제2증기챔버가 설치되며, 상기 상측 제1체인 위에 배가스를 포집하는 제1배가스챔버가 설치되고, 상기 하측 제1체인 위에 배가스를 포집하는 제2배가스챔버가 설치된 제1석탄건조기; 및

한 쌍의 제2구동 스프로킷과 한 쌍의 제2종동 스프로킷이 일정 거리로 이격되어 각각 제2체인들로 연결되고, 제2체인들 사이에 복수의 제2이송플레이트가 힌지 결합되며, 제2구동 스프로킷과 제2종동 스프로킷 사이에 연결된 상측 제2체인 아래에 상측 제2이송플레이트를 수평 지지하는 한 쌍의 제3가이드레일이 설치되고, 제2구동 스프로킷과 제2종동 스프로킷 사이에 연결된 하측 제2체인 아래에 하측 제2이송플레이트를 수평 지지하는 한 쌍의 제4가이드레일이 설치되며, 상기 상측 제2체인 아래에 재열기에서 공급된 재열증기를 분사하는 제3증기챔버가 설치되고, 상기 하측 제2체인 아래에 재열기에서 공급된 재열증기를 분사하는 제4증기챔버가 설치되며, 상기 상측 제2체인 위에 배가스를 포집하는 제3배가스챔버가 설치되고, 상기 하측 체인 위에 배가스를 포집하는 제4배가스챔버가 설치된 제2석탄건조기를 포함하고,

상기 제1석탄건조기에서 1차 건조된 석탄을 제2석탄건조기로 투입시켜 2차 건조되도록 이루어진 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치에 있어서,

상기 복수의 제1이송플레이트와 제2이송플레이트에서 위를 향하는 표면 상부에 일정 간격을 두고 각각 설치되는 기둥 형상의 몸체;

상기 몸체 정면 중심부에 돌출 형성되어 석탄 정량공급기에서 제1이송플레이트와 제2이송플레이트의 위를 향하는 표면에 투입된 석탄더미의 중심을 갈라 좌우로 분산시키는 가름돌기;

상기 가름돌기 저부 가장자리 전방으로 돌출된 모서리부가 형성되고, 상기 가름돌기 저부 가장자리 양쪽 측면으로 돌출된 날부가 형성되되, 모서리부에서 날부까지 상부에서 하부로 갈수록 넓어지는 일정 기울기의 경사면이 형성된 분산돌기; 및

상기 제1이송플레이트를 수평 지지하는 제1가이드레일 상단 및 제2가이드레일 상단과 제2이송플레이트를 수평 지지하는 제3가이드레일 상단 및 제4가이드레일 상단에 각각 고정되어 상기 몸체 양측단을 고정 지지하는 한 쌍의 고정부재를 포함하여 이루어지고,

상기 제1이송플레이트와 제2이송플레이트의 위를 향하는 표면에서 이송되는 석탄더미를 일정 높이로 평탄화시켜 제1이송플레이트와 제2이송플레이트를 통과하여 분사되는 재열증기가 석탄입자 표면에 고르게 접촉되도록 하는 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치에서의 이송 석탄의 고른 건조를 위한 분산 및 평탄화 장치.
청구항 7에 있어서, 상기 분산돌기는 분산돌기 양측 경사면이 만나는 제2교선과, 상기 가름돌기 측면과 분산돌기의 경사면이 만나는 제3교선과, 상기 분산돌기 저면과 가장자리가 만나는 날부에 해당하는 제4교선이 형성되고, 상기 제2교선과 제3교선이 만나는 제1교점과, 상기 제2교선과 제4교선이 만나는 제2교점, 및 제3교선과 제4교선이 만나는 제3교점이 형성된 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치에서의 이송 석탄의 고른 건조를 위한 분산 및 평탄화 장치.
청구항 7에 있어서, 상기 분산돌기는 분산돌기의 양측 경사면이 만나는 제2교선과, 상기 가름돌기 측면과 분산돌기의 경사면이 만나는 제3교선과, 상기 분산돌기 저면과 가장자리가 만나는 날부에 해당하는 제4교선과, 가름돌기 측면과 몸체가 만나는 제5교선이 형성되고, 상기 제2교선과 제3교선이 만나는 제1교점과, 상기 제2교선과 제4교선이 만나는 제2교점과, 제4교선과 제5교선이 만나는 제3교점 및 제3교선과 제5교선이 만나는 제4교점이 형성되되, 상기 제3교선과 제4교선이 나란한 수평으로 형성된 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치에서의 이송 석탄의 고른 건조를 위한 분산 및 평탄화 장치.
청구항 7에 있어서, 상기 분산돌기가 가름돌기 측면에 상하로 복수로 형성된 석탄 건조 장치에서의 이송 석탄 평탄화기.
청구항 7에 있어서, 상기 제1배가스챔버, 제2배가스챔버, 제3배가스챔버 및 제4배가스챔버 앞단에 분산돌기가 형성된 가름돌기가 일체 결합된 몸체가 고정 설치된 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치에서의 이송 석탄의 고른 건조를 위한 분산 및 평탄화 장치.
청구항 7에 있어서, 상기 몸체 저면이 가름돌기의 제2교점에서 몸체 배면으로 갈수록 두께가 두꺼워지는 일정 기울기로 경사진 형상으로 이루어진 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치에서의 이송 석탄의 고른 건조를 위한 분산 및 평탄화 장치.
한 쌍의 제1구동 스프로킷과 한 쌍의 제1종동 스프로킷이 일정 거리로 이격되어 각각 제1체인들로 체결되고, 제1체인들 사이에 복수의 제1이송플레이트가 힌지 결합되며, 제1구동 스프로킷과 제1종동 스프로킷 사이에 연결된 상측 제1체인 아래에 상측 제1이송플레이트를 수평 지지하는 한 쌍의 제1가이드레일이 설치되고, 제1구동 스프로킷과 제1종동 스프로킷 사이에 연결된 하측 제1체인 아래에 하측 제1이송플레이트를 수평 지지하는 한 쌍의 제2가이드레일이 설치되며, 상기 상측 제1체인 아래에 재열기에서 공급된 재열증기를 분사하는 제1증기챔버가 설치되고, 상기 하측 제1체인 아래에 재열기에서 공급된 재열증기를 분사하는 제2증기챔버가 설치되며, 상기 상측 제1체인 위에 배가스를 포집하는 제1배가스챔버가 설치되고, 상기 하측 제1체인 위에 배가스를 포집하는 제2배가스챔버가 설치된 제1석탄건조기; 및

한 쌍의 제2구동 스프로킷과 한 쌍의 제2종동 스프로킷이 일정 거리로 이격되어 각각 제2체인들로 연결되고, 제2체인들 사이에 복수의 제2이송플레이트가 힌지 결합되며, 제2구동 스프로킷과 제2종동 스프로킷 사이에 연결된 상측 제2체인 아래에 상측 제2이송플레이트를 수평 지지하는 한 쌍의 제3가이드레일이 설치되고, 제2구동 스프로킷과 제2종동 스프로킷 사이에 연결된 하측 제2체인 아래에 하측 제2이송플레이트를 수평 지지하는 한 쌍의 제4가이드레일이 설치되며, 상기 상측 제2체인 아래에 재열기에서 공급된 재열증기를 분사하는 제3증기챔버가 설치되고, 상기 하측 제2체인 아래에 재열기에서 공급된 재열증기를 분사하는 제4증기챔버가 설치되며, 상기 상측 제2체인 위에 배가스를 포집하는 제3배가스챔버가 설치되고, 상기 하측 체인 위에 배가스를 포집하는 제4배가스챔버가 설치된 제2석탄건조기를 포함하고,

상기 제1석탄건조기에서 1차 건조된 석탄을 제2석탄건조기로 투입시켜 2차 건조되도록 이루어진 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치에 있어서,

기둥 형상의 몸체와, 상기 몸체 정면 중심부에 돌출 형성되어 투입된 석탄더미의 중심을 갈라 좌우로 분산시키는 가름돌기, 및 상기 몸체 양측단을 고정 지지하는 한 쌍의 고정부재를 포함하는 복수의 평탄화기를 포함하되,

상기 복수의 평탄화기는 전방에 설치된 평탄화기가 후방으로 각각 설치되는 평탄화기와 일정 간격을 두고 상기 제1이송플레이트 표면으로부터 일정 높이의 단차를 두고 갈수록 낮게 설치되고,

상기 복수의 평탄화기는 상기 제1이송플레이트의 위를 향하는 표면에서 이송되는 석탄더미를 일정 높이 간격으로 점점 더 낮게 평탄화시켜 이송되는 석탄더미의 부하를 감소시킴과 더불어 제1이송플레이트를 통과하여 분사되는 재열증기가 석탄입자 표면에 고르게 접촉되도록 하는 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치에서의 이송 석탄의 고른 건조를 위한 분산 및 평탄화 장치.
한 쌍의 제1구동 스프로킷과 한 쌍의 제1종동 스프로킷이 일정 거리로 이격되어 각각 제1체인들로 체결되고, 제1체인들 사이에 복수의 제1이송플레이트가 힌지 결합되며, 제1구동 스프로킷과 제1종동 스프로킷 사이에 연결된 상측 제1체인 아래에 상측 제1이송플레이트를 수평 지지하는 한 쌍의 제1가이드레일이 설치되고, 제1구동 스프로킷과 제1종동 스프로킷 사이에 연결된 하측 제1체인 아래에 하측 제1이송플레이트를 수평 지지하는 한 쌍의 제2가이드레일이 설치되며, 상기 상측 제1체인 아래에 재열기에서 공급된 재열증기를 분사하는 제1증기챔버가 설치되고, 상기 하측 제1체인 아래에 재열기에서 공급된 재열증기를 분사하는 제2증기챔버가 설치되며, 상기 상측 제1체인 위에 배가스를 포집하는 제1배가스챔버가 설치되고, 상기 하측 제1체인 위에 배가스를 포집하는 제2배가스챔버가 설치된 제1석탄건조기; 및

한 쌍의 제2구동 스프로킷과 한 쌍의 제2종동 스프로킷이 일정 거리로 이격되어 각각 제2체인들로 연결되고, 제2체인들 사이에 복수의 제2이송플레이트가 힌지 결합되며, 제2구동 스프로킷과 제2종동 스프로킷 사이에 연결된 상측 제2체인 아래에 상측 제2이송플레이트를 수평 지지하는 한 쌍의 제3가이드레일이 설치되고, 제2구동 스프로킷과 제2종동 스프로킷 사이에 연결된 하측 제2체인 아래에 하측 제2이송플레이트를 수평 지지하는 한 쌍의 제4가이드레일이 설치되며, 상기 상측 제2체인 아래에 재열기에서 공급된 재열증기를 분사하는 제3증기챔버가 설치되고, 상기 하측 제2체인 아래에 재열기에서 공급된 재열증기를 분사하는 제4증기챔버가 설치되며, 상기 상측 제2체인 위에 배가스를 포집하는 제3배가스챔버가 설치되고, 상기 하측 체인 위에 배가스를 포집하는 제4배가스챔버가 설치된 제2석탄건조기를 포함하고,

상기 제1이송플레이트 양측 중심과 제1체인들 사이에 각각 제1이송롤러가 힌지 결합되고, 상기 제1이송롤러 좌측과 우측에 제1보조롤러가 제1이송플레이트에 측면에 각각 힌지 결합되며, 상기 제2이송플레이트 양측 중심과 제2체인들 사이에 각각 제2이송롤러가 힌지 결합되고, 상기 제2이송롤러 좌측과 우측에 제2보조롤러가 제2이송플레이트에 측면에 각각 힌지 결합되며, 상기 제2가이드레일로부터 분리된 하측 제1이송플레이트를 한 방향으로 회전시키고 상승 지지하는 제1가이드 바가 제1구동 스프로킷 상부에서 측면을 따라 하부까지 설치되고, 상기 제1가이드레일로부터 분리된 상측 제1이송플레이트를 한 방향으로 회전시키고 하강 지지하는 제2가이드 바가 제1종동 스프로킷 하부에서 측면을 따라 상부까지 설치되며, 상기 제4가이드레일로부터 분리된 하측 제2이송플레이트를 한 방향으로 회전시키고 상승 지지하는 제3가이드 바가 제2구동 스프로킷 상부에서 측면을 따라 하부까지 설치되고, 상기 제3가이드레일로부터 분리된 상측 제2이송플레이트를 한 방향으로 회전시키고 하강 지지하는 제4가이드 바가 제2종동 스프로킷 하부에서 측면을 따라 상부까지 설치되는 것을 포함하고, 상기 제1이송플레이트의 위를 향하는 표면으로 일정량의 석탄을 공급하는 석탄 정량공급기를 포함하며,

상기 제1석탄건조기에서 1차 건조된 석탄을 제2석탄건조기로 투입시켜 2차 건조되도록 이루어진 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치에 있어서,

기둥 형상의 몸체와, 상기 몸체 정면 중심부에 돌출 형성되어 투입된 석탄더미의 중심을 갈라 좌우로 분산시키는 가름돌기, 및 상기 몸체 양측단을 고정 지지하는 한 쌍의 고정부재를 포함하는 복수의 평탄화기를 포함하되,

상기 복수의 평탄화기는 전방에 설치된 평탄화기가 후방으로 각각 설치되는 평탄화기와 일정 간격을 두고 상기 제1이송플레이트 표면으로부터 일정 높이의 단차를 두고 갈수록 낮게 설치되고,

상기 복수의 평탄화기는 상기 제1이송플레이트의 위를 향하는 표면에서 이송되는 석탄더미를 일정 높이 간격으로 점점 더 낮게 평탄화시켜 이송되는 석탄더미의 부하를 감소시킴과 더불어 제1이송플레이트를 통과하여 분사되는 재열증기가 석탄입자 표면에 고르게 접촉되도록 하는 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치에서의 이송 석탄의 고른 건조를 위한 분산 및 평탄화 장치.
청구항 13 또는 청구항 14에 있어서, 상기 평탄화기는 제1평탄화기 내지 제4평탄화기로 설치되는 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치에서의 이송 석탄의 고른 건조를 위한 분산 및 평탄화 장치.
청구항 13 또는 청구항 14에 있어서, 상기 제2평탄화기 내지 제4평탄화기는 몸체 좌우측에 각각 관통공이 형성된 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치에서의 이송 석탄의 고른 건조를 위한 분산 및 평탄화 장치.
청구항 13 또는 청구항 14에 있어서, 상기 복수의 평탄화기는 제1배가스챔버, 제2배가스챔버, 제3배가스챔버 및 제4배가스챔버 앞단 또는 내부에 각각 설치된 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치에서의 이송 석탄의 고른 건조를 위한 분산 및 평탄화 장치.
청구항 13 또는 청구항 14에 있어서, 상기 평탄화기는 가름돌기 저부 가장자리 전방으로 돌출된 모서리부가 형성되고, 상기 가름돌기 저부 가장자리 양쪽 측면으로 돌출된 날부가 형성되되, 모서리부에서 날부까지 상부에서 하부로 갈수록 넓어지는 일정 기울기의 경사면이 형성된 분산돌기가 더 구비된 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치에서의 이송 석탄의 고른 건조를 위한 분산 및 평탄화 장치.
한 쌍의 제1구동 스프로킷과 한 쌍의 제1종동 스프로킷이 일정 거리로 이격되어 각각 제1체인들로 체결되고, 제1체인들 사이에 복수의 제1이송플레이트가 힌지 결합되며, 제1구동 스프로킷과 제1종동 스프로킷 사이에 연결된 상측 제1체인 아래에 상측 제1이송플레이트를 수평 지지하는 한 쌍의 제1가이드레일이 설치되고, 제1구동 스프로킷과 제1종동 스프로킷 사이에 연결된 하측 제1체인 아래에 하측 제1이송플레이트를 수평 지지하는 한 쌍의 제2가이드레일이 설치되며, 상기 상측 제1체인 아래에 재열기에서 공급된 재열증기를 분사하는 제1증기챔버가 설치되고, 상기 하측 제1체인 아래에 재열기에서 공급된 재열증기를 분사하는 제2증기챔버가 설치되며, 상기 상측 제1체인 위에 배가스를 포집하는 제1배가스챔버가 설치되고, 상기 하측 제1체인 위에 배가스를 포집하는 제2배가스챔버가 설치된 제1석탄건조기; 및

한 쌍의 제2구동 스프로킷과 한 쌍의 제2종동 스프로킷이 일정 거리로 이격되어 각각 제2체인들로 연결되고, 제2체인들 사이에 복수의 제2이송플레이트가 힌지 결합되며, 제2구동 스프로킷과 제2종동 스프로킷 사이에 연결된 상측 제2체인 아래에 상측 제2이송플레이트를 수평 지지하는 한 쌍의 제3가이드레일이 설치되고, 제2구동 스프로킷과 제2종동 스프로킷 사이에 연결된 하측 제2체인 아래에 하측 제2이송플레이트를 수평 지지하는 한 쌍의 제4가이드레일이 설치되며, 상기 상측 제2체인 아래에 재열기에서 공급된 재열증기를 분사하는 제3증기챔버가 설치되고, 상기 하측 제2체인 아래에 재열기에서 공급된 재열증기를 분사하는 제4증기챔버가 설치되며, 상기 상측 제2체인 위에 배가스를 포집하는 제3배가스챔버가 설치되고, 상기 하측 체인 위에 배가스를 포집하는 제4배가스챔버가 설치된 제2석탄건조기를 포함하고,

상기 제1석탄건조기에서 1차 건조된 석탄을 제2석탄건조기로 투입시켜 2차 건조되도록 이루어진 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치에 있어서,

기둥 형상의 몸체와, 상기 몸체 정면 중심부에 돌출 형성된 가름돌기와, 상기 몸체 평면 중심 상부로 고정된 고정축과, 상기 고정축과 몸체 사이에 결합되어 고정축을 중심으로 몸체를 수평으로 탄성 지지하는 복원부재, 및 상기 고정축 상단을 고정 지지하는 고정부재로 이루어진 제1 및 제2분산평탄화기;

기둥 형상의 몸체와, 상기 몸체 정면 중심부에 돌출 형성된 가름돌기, 및 상기 몸체 양측단을 고정 지지하는 한 쌍의 고정부재로 이루어진 평탄화기;

상기 제1분산평탄화기와 제2분산평탄화기 사이, 그리고 제2분산평탄화기 및 평탄화기 사이에 제1이송플레이트 내측을 향하여 일정 각도로 설치되고, 상기 제1이송플레이트 표면 위에 위치되는 것으로, 상단이 지지부재로 각각 고정 지지되는 한 쌍의 이송석탄 안내판을 포함하되,

상기 제1분산평탄화기, 제2분산평탄화기 및 평탄화기는 일정 간격을 두고 상기 제1이송플레이트 표면으로부터 일정 높이의 단차를 두고 전방에서 후방으로 갈수록 낮게 설치되고,

상기 제1분산평탄화기 및 제2분산평탄화기는 상기 제1이송플레이트의 위를 향하는 표면에서 이송되는 석탄더미가 어느 한쪽으로 치우치지 않도록 분산시키고, 이송되는 석탄더미를 상기 제1분산평탄화기, 제2분산평탄화기 및 평탄화기를 거치면서 일정 높이 차이로 점점 더 낮게 평탄화시켜 이송되는 석탄더미의 부하를 감소시킴과 더불어 제1이송플레이트를 통과하여 분사되는 재열증기가 석탄입자 표면에 고르게 접촉되도록 하는 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치에서의 이송 석탄의 고른 건조를 위한 분산 및 평탄화 장치.
청구항 19에 있어서, 상기 제1분산평탄화기 전방에 한 쌍의 이송석탄 안내판이 설치된 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치에서의 이송 석탄의 고른 건조를 위한 분산 및 평탄화 장치.
청구항 19에 있어서, 상기 제1분산평탄화기, 제2분산평탄화기 및 평탄화기와, 제1분산평탄화기와 제2분산평탄화기 사이, 제2분산평탄화기 및 평탄화기 사이에 각각 이송석탄 안내판이 제1배가스챔버, 제2배가스챔버, 제3배가스챔버 및 제4배가스챔버 앞단 또는 내부에 각각 설치된 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치에서의 이송 석탄의 고른 건조를 위한 분산 및 평탄화 장치.
청구항 19 또는 청구항 21에 있어서, 상기 제1분산평탄화기, 제2분산평탄화기 및 평탄화기는 가름돌기 저부 가장자리 전방으로 돌출된 모서리부가 형성되고, 상기 가름돌기 저부 가장자리 양쪽 측면으로 돌출된 날부가 형성되되, 모서리부에서 날부까지 상부에서 하부로 갈수록 넓어지는 일정 기울기의 경사면이 형성된 분산돌기가 더 구비된 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치에서의 이송 석탄의 고른 건조를 위한 분산 및 평탄화 장치.
한 쌍의 제1구동 스프로킷과 한 쌍의 제1종동 스프로킷이 일정 거리로 이격되어 각각 제1체인들로 체결되고, 제1체인들 사이에 복수의 제1이송플레이트가 힌지 결합되며, 제1구동 스프로킷과 제1종동 스프로킷 사이에 연결된 상측 제1체인 아래에 상측 제1이송플레이트를 수평 지지하는 한 쌍의 제1가이드레일이 설치되고, 제1구동 스프로킷과 제1종동 스프로킷 사이에 연결된 하측 제1체인 아래에 하측 제1이송플레이트를 수평 지지하는 한 쌍의 제2가이드레일이 설치되며, 상기 상측 제1체인 아래에 재열기에서 공급된 재열증기를 분사하는 제1증기챔버가 설치되고, 상기 하측 제1체인 아래에 재열기에서 공급된 재열증기를 분사하는 제2증기챔버가 설치되며, 상기 상측 제1체인 위에 배가스를 포집하는 제1배가스챔버가 설치되고, 상기 하측 제1체인 위에 배가스를 포집하는 제2배가스챔버가 설치된 제1석탄건조기; 및

한 쌍의 제2구동 스프로킷과 한 쌍의 제2종동 스프로킷이 일정 거리로 이격되어 각각 제2체인들로 연결되고, 제2체인들 사이에 복수의 제2이송플레이트가 힌지 결합되며, 제2구동 스프로킷과 제2종동 스프로킷 사이에 연결된 상측 제2체인 아래에 상측 제2이송플레이트를 수평 지지하는 한 쌍의 제3가이드레일이 설치되고, 제2구동 스프로킷과 제2종동 스프로킷 사이에 연결된 하측 제2체인 아래에 하측 제2이송플레이트를 수평 지지하는 한 쌍의 제4가이드레일이 설치되며, 상기 상측 제2체인 아래에 재열기에서 공급된 재열증기를 분사하는 제3증기챔버가 설치되고, 상기 하측 제2체인 아래에 재열기에서 공급된 재열증기를 분사하는 제4증기챔버가 설치되며, 상기 상측 제2체인 위에 배가스를 포집하는 제3배가스챔버가 설치되고, 상기 하측 체인 위에 배가스를 포집하는 제4배가스챔버가 설치된 제2석탄건조기를 포함하고,

상기 제1석탄건조기에서 1차 건조된 석탄을 제2석탄건조기로 투입시켜 2차 건조되도록 이루어진 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치에 있어서,

전방에서 후방으로 갈수록 일정 각도로 상승하는 기울기를 갖는 상승판과, 상기 상승판에 세로방향으로 일정 간격 및 길이로 복수 형성된 제1관통공과, 상기 상승판 종단과 접합되고 후방으로 갈수록 일정 각도로 하강하는 기울기를 갖는 하강판, 및 상기 접합된 상승판과 하강판을 고정 지지하는 한 쌍의 고정부재로 이루어진 정렬기를 포함하고,

상기 정렬기는 일정 간격을 두고 하나 이상으로 설치되어 상기 제1이송플레이트의 위를 향하는 표면에서 이송되는 석탄더미의 밀도를 수평으로 분산시키고 고른 분포로 균등화하는 정렬을 통해 제1이송플레이트를 통과하여 분사되는 재열증기가 석탄입자 표면에 고르게 접촉되도록 하는 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치에서의 이송 석탄의 고른 건조를 위한 분산 및 평탄화 장치.
한 쌍의 제1구동 스프로킷과 한 쌍의 제1종동 스프로킷이 일정 거리로 이격되어 각각 제1체인들로 체결되고, 제1체인들 사이에 복수의 제1이송플레이트가 힌지 결합되며, 제1구동 스프로킷과 제1종동 스프로킷 사이에 연결된 상측 제1체인 아래에 상측 제1이송플레이트를 수평 지지하는 한 쌍의 제1가이드레일이 설치되고, 제1구동 스프로킷과 제1종동 스프로킷 사이에 연결된 하측 제1체인 아래에 하측 제1이송플레이트를 수평 지지하는 한 쌍의 제2가이드레일이 설치되며, 상기 상측 제1체인 아래에 재열기에서 공급된 재열증기를 분사하는 제1증기챔버가 설치되고, 상기 하측 제1체인 아래에 재열기에서 공급된 재열증기를 분사하는 제2증기챔버가 설치되며, 상기 상측 제1체인 위에 배가스를 포집하는 제1배가스챔버가 설치되고, 상기 하측 제1체인 위에 배가스를 포집하는 제2배가스챔버가 설치된 제1석탄건조기; 및

한 쌍의 제2구동 스프로킷과 한 쌍의 제2종동 스프로킷이 일정 거리로 이격되어 각각 제2체인들로 연결되고, 제2체인들 사이에 복수의 제2이송플레이트가 힌지 결합되며, 제2구동 스프로킷과 제2종동 스프로킷 사이에 연결된 상측 제2체인 아래에 상측 제2이송플레이트를 수평 지지하는 한 쌍의 제3가이드레일이 설치되고, 제2구동 스프로킷과 제2종동 스프로킷 사이에 연결된 하측 제2체인 아래에 하측 제2이송플레이트를 수평 지지하는 한 쌍의 제4가이드레일이 설치되며, 상기 상측 제2체인 아래에 재열기에서 공급된 재열증기를 분사하는 제3증기챔버가 설치되고, 상기 하측 제2체인 아래에 재열기에서 공급된 재열증기를 분사하는 제4증기챔버가 설치되며, 상기 상측 제2체인 위에 배가스를 포집하는 제3배가스챔버가 설치되고, 상기 하측 체인 위에 배가스를 포집하는 제4배가스챔버가 설치된 제2석탄건조기를 포함하고,

상기 제1이송플레이트 양측 중심과 제1체인들 사이에 각각 제1이송롤러가 힌지 결합되고, 상기 제1이송롤러 좌측과 우측에 제1보조롤러가 제1이송플레이트에 측면에 각각 힌지 결합되며, 상기 제2이송플레이트 양측 중심과 제2체인들 사이에 각각 제2이송롤러가 힌지 결합되고, 상기 제2이송롤러 좌측과 우측에 제2보조롤러가 제2이송플레이트에 측면에 각각 힌지 결합되며, 상기 제2가이드레일로부터 분리된 하측 제1이송플레이트를 한 방향으로 회전시키고 상승 지지하는 제1가이드 바가 제1구동 스프로킷 상부에서 측면을 따라 하부까지 설치되고, 상기 제1가이드레일로부터 분리된 상측 제1이송플레이트를 한 방향으로 회전시키고 하강 지지하는 제2가이드 바가 제1종동 스프로킷 하부에서 측면을 따라 상부까지 설치되며, 상기 제4가이드레일로부터 분리된 하측 제2이송플레이트를 한 방향으로 회전시키고 상승 지지하는 제3가이드 바가 제2구동 스프로킷 상부에서 측면을 따라 하부까지 설치되고, 상기 제3가이드레일로부터 분리된 상측 제2이송플레이트를 한 방향으로 회전시키고 하강 지지하는 제4가이드 바가 제2종동 스프로킷 하부에서 측면을 따라 상부까지 설치되는 것을 포함하고, 상기 제1이송플레이트의 위를 향하는 표면으로 일정량의 석탄을 공급하는 석탄 정량공급기를 포함하며,

상기 제1석탄건조기에서 1차 건조된 석탄을 제2석탄건조기로 투입시켜 2차 건조되도록 이루어진 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치에 있어서,

전방에서 후방으로 갈수록 일정 각도로 상승하는 기울기를 갖는 상승판과, 상기 상승판에 세로방향으로 일정 간격 및 길이로 복수 형성된 제1관통공과, 상기 상승판 종단과 접합되고 후방으로 갈수록 일정 각도로 하강하는 기울기를 갖는 하강판, 및 상기 접합된 상승판과 하강판을 고정 지지하는 한 쌍의 고정부재로 이루어진 정렬기를 포함하고,

상기 정렬기는 일정 간격을 두고 하나 이상으로 설치되어 상기 제1이송플레이트의 위를 향하는 표면에서 이송되는 석탄더미의 밀도를 수평으로 분산시키고 고른 분포로 균등화하는 정렬을 통해 제1이송플레이트를 통과하여 분사되는 재열증기가 석탄입자 표면에 고르게 접촉되도록 하는 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치에서의 이송 석탄의 고른 건조를 위한 분산 및 평탄화 장치.
청구항 23 또는 청구항 24에 있어서, 상기 정렬기는 제1배가스챔버, 제2배가스챔버, 제3배가스챔버 및 제4배가스챔버 앞단에 각각 설치되거나 제1배가스챔버, 제2배가스챔버, 제3배가스챔버 및 제4배가스챔버 내부에 각각 하나 이상으로 설치된 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치에서의 이송 석탄의 고른 건조를 위한 분산 및 평탄화 장치.
청구항 23 또는 청구항 24에 있어서, 상기 하강판에 가로방향으로 일정 간격 및 폭으로 복수의 제2관통공이 형성된 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치에서의 이송 석탄의 고른 건조를 위한 분산 및 평탄화 장치.
청구항 23 또는 청구항 24에 있어서, 상기 하강판 종단면에 탄성을 갖는 평탄부재가 결합된 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치에서의 이송 석탄의 고른 건조를 위한 분산 및 평탄화 장치.
한 쌍의 제1구동 스프로킷과 한 쌍의 제1종동 스프로킷이 일정 거리로 이격되어 각각 제1체인들로 체결되고, 제1체인들 사이에 복수의 제1이송플레이트가 힌지 결합되며, 제1구동 스프로킷과 제1종동 스프로킷 사이에 연결된 상측 제1체인 아래에 상측 제1이송플레이트를 수평 지지하는 한 쌍의 제1가이드레일이 설치되고, 제1구동 스프로킷과 제1종동 스프로킷 사이에 연결된 하측 제1체인 아래에 하측 제1이송플레이트를 수평 지지하는 한 쌍의 제2가이드레일이 설치되며, 상기 상측 제1체인 아래에 재열기에서 공급된 재열증기를 분사하는 제1증기챔버가 설치되고, 상기 하측 제1체인 아래에 재열기에서 공급된 재열증기를 분사하는 제2증기챔버가 설치되며, 상기 상측 제1체인 위에 배가스를 포집하는 제1배가스챔버가 설치되고, 상기 하측 제1체인 위에 배가스를 포집하는 제2배가스챔버가 설치된 제1석탄건조기; 및

한 쌍의 제2구동 스프로킷과 한 쌍의 제2종동 스프로킷이 일정 거리로 이격되어 각각 제2체인들로 연결되고, 제2체인들 사이에 복수의 제2이송플레이트가 힌지 결합되며, 제2구동 스프로킷과 제2종동 스프로킷 사이에 연결된 상측 제2체인 아래에 상측 제2이송플레이트를 수평 지지하는 한 쌍의 제3가이드레일이 설치되고, 제2구동 스프로킷과 제2종동 스프로킷 사이에 연결된 하측 제2체인 아래에 하측 제2이송플레이트를 수평 지지하는 한 쌍의 제4가이드레일이 설치되며, 상기 상측 제2체인 아래에 재열기에서 공급된 재열증기를 분사하는 제3증기챔버가 설치되고, 상기 하측 제2체인 아래에 재열기에서 공급된 재열증기를 분사하는 제4증기챔버가 설치되며, 상기 상측 제2체인 위에 배가스를 포집하는 제3배가스챔버가 설치되고, 상기 하측 체인 위에 배가스를 포집하는 제4배가스챔버가 설치된 제2석탄건조기를 포함하고,

상기 제1석탄건조기에서 1차 건조된 석탄을 제2석탄건조기로 투입시켜 2차 건조되도록 이루어진 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치에 있어서,

전방에서 후방으로 갈수록 일정 각도로 상승하는 기울기를 갖는 상승판과, 상기 상승판에 세로방향으로 일정 간격 및 길이로 복수 형성된 제1관통공과, 상기 상승판 종단과 접합되고 후방으로 갈수록 일정 각도로 하강하는 기울기를 갖는 하강판, 및 상기 접합된 상승판과 하강판을 고정 지지하는 고정부재로 이루어진 제1 및 제2정렬기를 포함하고,

기둥 형상의 몸체와, 상기 몸체 정면 중심부에 돌출 형성된 가름돌기, 및 상기 몸체 양측단을 고정 지지하는 한 쌍의 고정부재로 이루어진 제1 및 제2평탄화기를 포함하며,

상기 제1정렬기와 제2정렬기 사이에 제1평탄화기가 설치되고, 제2정렬기 후방에 제2평탄화기가 설치되되, 제1정렬기, 제1평탄화기, 제2정렬기 및 제 제2평탄화기는 상기 제1이송플레이트 표면으로부터 일정 높이의 단차를 두고 전방에서 후방으로 갈수록 낮게 설치되고,

상기 제1정렬기와 제2정렬기는 상기 제1이송플레이트의 위를 향하는 표면에서 이송되는 석탄더미의 밀도를 수평으로 분산시키고 고른 분포로 균등화되도록 정렬시키고, 상기 제1평탄화기와 제2평탄화기는 각각 정렬기를 통과한 석탄더미를 평탄화시키며, 석탄더미가 제1정렬기, 제1평탄화기, 제2정렬기 및 제2평탄화기를 거치면서 일정 높이 차이로 점점 더 낮게 평탄화시켜 이송되는 석탄더미의 부하를 감소시킴과 더불어 제1이송플레이트를 통과하여 분사되는 재열증기가 석탄입자 표면에 고르게 접촉되도록 하는 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치에서의 이송 석탄의 고른 건조를 위한 분산 및 평탄화 장치.
청구항 28에 있어서, 상기 제1 및 제2정렬기와 제1 및 제2평탄화기는 제1배가스챔버, 제2배가스챔버, 제3배가스챔버 및 제4배가스챔버 앞단 또는 내부에 각각 설치된 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치에서의 이송 석탄의 고른 건조를 위한 분산 및 평탄화 장치.
청구항 28 또는 청구항 29에 있어서, 상기 제1평탄화기 및 제2평탄화기는 가름돌기 저부 가장자리 전방으로 돌출된 모서리부가 형성되고, 상기 가름돌기 저부 가장자리 양쪽 측면으로 돌출된 날부가 형성되되, 모서리부에서 날부까지 상부에서 하부로 갈수록 넓어지는 일정 기울기의 경사면이 형성된 분산돌기가 각각 더 구비된 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치에서의 이송 석탄의 고른 건조를 위한 분산 및 평탄화 장치.
청구항 28에 있어서, 상기 정렬기의 상승판과 하강판이 접합된 저면에 수직 하방으로 복수의 요철이 형성된 브러시가 설치된 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치에서의 이송 석탄의 고른 건조를 위한 분산 및 평탄화 장치.
청구항 28에 있어서, 상기 하강판에 가로방향으로 일정 간격 및 폭으로 복수의 제2관통공이 형성된 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치에서의 이송 석탄의 고른 건조를 위한 분산 및 평탄화 장치.
청구항 28에 있어서, 상기 하강판 종단면에 탄성을 갖는 평탄부재가 결합된 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치에서의 이송 석탄의 고른 건조를 위한 분산 및 평탄화 장치.
한 쌍의 제1구동 스프로킷과 한 쌍의 제1종동 스프로킷이 일정 거리로 이격되어 각각 제1체인들로 체결되고, 제1체인들 사이에 복수의 제1이송플레이트가 힌지 결합되며, 제1구동 스프로킷과 제1종동 스프로킷 사이에 연결된 상측 제1체인 아래에 상측 제1이송플레이트를 수평 지지하는 한 쌍의 제1가이드레일이 설치되고, 제1구동 스프로킷과 제1종동 스프로킷 사이에 연결된 하측 제1체인 아래에 하측 제1이송플레이트를 수평 지지하는 한 쌍의 제2가이드레일이 설치되며, 상기 상측 제1체인 아래에 재열기에서 공급된 재열증기를 분사하는 제1증기챔버가 설치되고, 상기 하측 제1체인 아래에 재열기에서 공급된 재열증기를 분사하는 제2증기챔버가 설치되며, 상기 상측 제1체인 위에 배가스를 포집하는 제1배가스챔버가 설치되고, 상기 하측 제1체인 위에 배가스를 포집하는 제2배가스챔버가 설치된 제1석탄건조기; 및

한 쌍의 제2구동 스프로킷과 한 쌍의 제2종동 스프로킷이 일정 거리로 이격되어 각각 제2체인들로 연결되고, 제2체인들 사이에 복수의 제2이송플레이트가 힌지 결합되며, 제2구동 스프로킷과 제2종동 스프로킷 사이에 연결된 상측 제2체인 아래에 상측 제2이송플레이트를 수평 지지하는 한 쌍의 제3가이드레일이 설치되고, 제2구동 스프로킷과 제2종동 스프로킷 사이에 연결된 하측 제2체인 아래에 하측 제2이송플레이트를 수평 지지하는 한 쌍의 제4가이드레일이 설치되며, 상기 상측 제2체인 아래에 재열기에서 공급된 재열증기를 분사하는 제3증기챔버가 설치되고, 상기 하측 제2체인 아래에 재열기에서 공급된 재열증기를 분사하는 제4증기챔버가 설치되며, 상기 상측 제2체인 위에 배가스를 포집하는 제3배가스챔버가 설치되고, 상기 하측 체인 위에 배가스를 포집하는 제4배가스챔버가 설치된 제2석탄건조기를 포함하고,

상기 제1석탄건조기에서 1차 건조된 석탄을 제2석탄건조기로 투입시켜 2차 건조되도록 이루어진 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치에 있어서,

상기 상측 제1이송플레이트의 위를 향하는 표면에 낙하 투입되어 이송되는 석탄더미를 균일하게 분산 및 평탄화시키는 제1평탄화기;

상기 하측 제1이송플레이트의 위를 향하는 표면으로 낙하 투입되어 이송되는 석탄더미를 균일하게 분산 및 평탄화시키는 제2평탄화기;

상기 제1석탄건조기에서 제2석탄건조기의 상측 제2이송플레이트의 위를 향하는 표면에 낙하 투입되어 이송되는 석탄더미를 균일하게 분산 및 평탄화시키는 제3평탄화기, 및

상기 하측 제2이송플레이트의 위를 향하는 표면으로 낙하 투입되어 이송되는 석탄더미를 균일하게 분산 및 평탄화시키는 제4평탄화기를 포함하고,

몸체 하부로 복수의 제1가름돌기가 좌우로 일정 간격을 두고 돌출 형성되어 설치된 제1가름기와, 몸체 하부로 복수의 제2가름돌기가 좌우로 일정 간격을 두고 돌출 형성되어 상기 제1가름기 후방에 일정 간격을 두고 설치되되 제2가름돌기는 상기 제1가름기에 돌출 형성된 제1가름돌기 사이에 위치하여 돌출 형성된 제2가름기, 및 기둥 형상의 몸체 정면 중심부에 가름돌기가 돌출 형성되고 상기 제2가름기 후방에 일정 간격을 두고 설치된 분산평탄기가 상기 제1배가스챔버, 제2배가스챔버, 제3배가스챔버 및 제4배가스챔버 내부에 각각 설치되어 각 이송플레이트의 위를 향하는 표면에 적재되어 이송되는 석탄더미를 가르고 모으고 분산시키고 평탄화시켜 석탄을 건조시키는 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치에서의 이송 석탄의 고른 건조를 위한 분산 및 평탄화 장치.
청구항 34에 있어서, 상기 제1가름기, 제2가름기 및 분산평탄기는 각 배가스챔버 내부 중앙이나 후방에 고정 설치된 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치에서의 이송 석탄의 고른 건조를 위한 분산 및 평탄화 장치.
한 쌍의 제1구동 스프로킷과 한 쌍의 제1종동 스프로킷이 일정 거리로 이격되어 각각 제1체인들로 체결되고, 제1체인들 사이에 복수의 제1이송플레이트가 힌지 결합되며, 제1구동 스프로킷과 제1종동 스프로킷 사이에 연결된 상측 제1체인 아래에 상측 제1이송플레이트를 수평 지지하는 한 쌍의 제1가이드레일이 설치되고, 제1구동 스프로킷과 제1종동 스프로킷 사이에 연결된 하측 제1체인 아래에 하측 제1이송플레이트를 수평 지지하는 한 쌍의 제2가이드레일이 설치되며, 상기 상측 제1체인 아래에 재열기에서 공급된 재열증기를 분사하는 제1증기챔버가 설치되고, 상기 하측 제1체인 아래에 재열기에서 공급된 재열증기를 분사하는 제2증기챔버가 설치되며, 상기 상측 제1체인 위에 배가스를 포집하는 제1배가스챔버가 설치되고, 상기 하측 제1체인 위에 배가스를 포집하는 제2배가스챔버가 설치된 제1석탄건조기; 및

한 쌍의 제2구동 스프로킷과 한 쌍의 제2종동 스프로킷이 일정 거리로 이격되어 각각 제2체인들로 연결되고, 제2체인들 사이에 복수의 제2이송플레이트가 힌지 결합되며, 제2구동 스프로킷과 제2종동 스프로킷 사이에 연결된 상측 제2체인 아래에 상측 제2이송플레이트를 수평 지지하는 한 쌍의 제3가이드레일이 설치되고, 제2구동 스프로킷과 제2종동 스프로킷 사이에 연결된 하측 제2체인 아래에 하측 제2이송플레이트를 수평 지지하는 한 쌍의 제4가이드레일이 설치되며, 상기 상측 제2체인 아래에 재열기에서 공급된 재열증기를 분사하는 제3증기챔버가 설치되고, 상기 하측 제2체인 아래에 재열기에서 공급된 재열증기를 분사하는 제4증기챔버가 설치되며, 상기 상측 제2체인 위에 배가스를 포집하는 제3배가스챔버가 설치되고, 상기 하측 체인 위에 배가스를 포집하는 제4배가스챔버가 설치된 제2석탄건조기를 포함하고,

상기 제1석탄건조기에서 1차 건조된 석탄을 제2석탄건조기로 투입시켜 2차 건조되도록 이루어진 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치에 있어서,

상기 상측 제1이송플레이트의 위를 향하는 표면에 낙하 투입되어 이송되는 석탄더미를 균일하게 분산시키는 제1평탄화기;

몸체 하단에 복수의 제1갈퀴가 좌우로 일정 간격을 두고 돌출 형성되고, 상기 제1갈퀴 사이에 후방으로 절곡 연결된 제2갈퀴가 각각 돌출 형성되어 상기 제1종동 스프로킷에서 회전되어 빠져나온 하측 제1이송플레이트 표면에 접촉되어 설치된 제1잔류물제거기;

상기 제1잔류물제거기와 일정 거리를 두고 설치되어 하측 제1이송플레이트의 위를 향하는 표면으로 낙하 투입되어 이송되는 석탄더미를 균일하게 분산 및 평탄화시키는 제2평탄화기;

상기 제1석탄건조기에서 제2석탄건조기의 상측 제2이송플레이트의 위를 향하는 표면에 낙하 투입되어 이송되는 석탄더미를 균일하게 분산 및 평탄화시키는 제3평탄화기;

몸체 하단에 복수의 제1갈퀴가 좌우로 일정 간격을 두고 돌출 형성되고, 상기 제1갈퀴 사이에 후방으로 절곡 연결된 제2갈퀴가 각각 돌출 형성되어 상기 제2종동 스프로킷에서 회전되어 빠져나온 하측 제2이송플레이트 표면에 접촉되어 설치된 제2잔류물제거기, 및

상기 제1잔류물제거기와 일정 거리를 두고 설치되어 하측 제2이송플레이트의 위를 향하는 표면으로 낙하 투입되어 이송되는 석탄더미를 균일하게 분산 및 평탄화시키는 제4평탄화기를 포함하고,

상기 제1잔류물제거기는 제1이송플레이트 표면에 고착된 석탄 잔류물을 탄성 접촉된 갈퀴로 긁어 제거하고, 상기 제2잔류물제거기는 제2이송플레이트 표면에 고착된 석탄 잔류물을 탄성 접촉된 갈퀴로 긁어 제거하는 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치에서의 이송 석탄의 고른 건조를 위한 분산 및 평탄화 장치.
청구항 34 또는 청구항 36에 있어서, 상기 제1평탄화기 내지 제4평탄화기는 기둥 형상의 몸체와, 상기 몸체 정면 중심부에 돌출 형성된 가름돌기, 및 상기 몸체 양측단을 고정 지지하는 한 쌍의 고정부재로 각각 이루어진 재열증기를 이용한 석탄 건조 장치에서의 이송 석탄의 고른 건조를 위한 분산 및 평탄화 장치.