WO2015190341A1 - ユニット建物の構築方法 - Google Patents

ユニット建物の構築方法 Download PDF

Info

Publication number
WO2015190341A1
WO2015190341A1 PCT/JP2015/065794 JP2015065794W WO2015190341A1 WO 2015190341 A1 WO2015190341 A1 WO 2015190341A1 JP 2015065794 W JP2015065794 W JP 2015065794W WO 2015190341 A1 WO2015190341 A1 WO 2015190341A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
factory
building
unit
unit building
construction
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/JP2015/065794
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
中村　徹
俊裕 吉岡
克哉 中野
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sekisui Chemical Co Ltd
Original Assignee
Sekisui Chemical Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sekisui Chemical Co Ltd filed Critical Sekisui Chemical Co Ltd
Publication of WO2015190341A1 publication Critical patent/WO2015190341A1/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/348—Structures composed of units comprising at least considerable parts of two sides of a room, e.g. box-like or cell-like units closed or in skeleton form

Definitions

  • the present invention relates to a unit building construction method in which a plurality of building units are joined to construct a unit building.
  • a plurality of box-shaped building units constituting this unit building are manufactured from a building site at the nearest factory and transported to the building site by means of transportation such as trucks. And constructed by joining. And in this factory, first, the surface construction members such as floor panel members and ceiling panel members constituting the building unit were manufactured, and these were joined together to manufacture the building unit (for example, patents) Reference 1 etc.).
  • the factory that manufactures the building unit is not always near the construction site, and in many cases, the distance between the two becomes long. Moreover, since the building unit has a large space inside the box-like body, it cannot be said that the transportation efficiency is high, and transporting the building unit over a long distance has caused a significant increase in transportation cost. On the other hand, the construction of a new factory for manufacturing building units requires enormous construction costs.
  • an object of the present invention is to provide a unit building construction method capable of constructing a unit building at a relatively low cost even when a factory for manufacturing a building unit is not located near a construction site.
  • a unit building construction method is a unit building construction method in which a plurality of building units are joined to construct a unit building, wherein the building unit is installed in a first factory.
  • a plurality of the structural members are joined and assembled in a state of being supported by a support device, and a plurality of the building units are manufactured, and from the second factory A step of transporting the plurality of building units to the construction site by means of transportation; and a step of joining the plurality of building units to construct the unit building at the construction site. And wherein the door.
  • the distance between the first factory and the second factory may be 50 km or more, and the distance between the second factory and the construction site may be 50 km or less.
  • the distance between the first factory and the second factory may be 10 times or more the distance between the second factory and the construction site.
  • the first factory may be an existing factory.
  • the second factory may be temporarily set up at a location near the construction site.
  • the support device may be placed and used in the rental property in the second factory.
  • the support device may be disassembled or folded so as to be smaller than the use state, and can be assembled only by dry bonding.
  • Such a unit building construction method of the present invention is a unit building construction method in which a plurality of building units are joined to construct a unit building, and a plurality of building units are configured in a first factory.
  • a step of manufacturing a structural member, a step of transporting a plurality of structural members by means of transportation from the first factory to a second factory closer to the building site of the unit building than the first factory, and a second factory A step of joining and assembling a plurality of structural members in a state of being supported by a support device, and manufacturing a plurality of building units, and a step of transporting the plurality of building units from the second factory to the construction site by means of transportation
  • a step of building a unit building by joining a plurality of building units at a construction site is a unit building construction method in which a plurality of building units are joined to construct a unit building, and a plurality of building units are configured in a first factory.
  • a plurality of structural members for constructing a building unit are manufactured at the first factory, and a plurality of structural members are supported by the support device at the second factory close to the building site of the unit building.
  • the increase in transportation cost can be suppressed.
  • the distance between the first factory and the second factory is 50 km or more, and the distance between the second factory and the construction site is 50 km or less, or the first factory and the second factory. If the distance between the factory and the factory is 10 times or more the distance between the second factory and the construction site, the effect of suppressing an increase in transportation cost is great.
  • the first factory is an existing factory
  • an existing factory that manufactures up to the building unit is used as the first factory, so that no new construction cost is required.
  • the construction cost of the second factory can be kept relatively low because the step of manufacturing the structural member is unnecessary.
  • the second factory when the second factory is temporarily installed in the vicinity of the construction site, the second factory is temporary, and can be easily withdrawn if it is not necessary.
  • the second factory when the support device is placed inside the rental property, the second factory is not required simply by canceling the lease contract and removing the support device. Can be easily withdrawn.
  • the support device can be disassembled or folded so as to be smaller than the use state, and when the support device can be assembled only by dry bonding, the support device can be easily disassembled or folded and easily transferred to various places by means of transportation. Can be transported to and assembled and reused.
  • FIG. 1 shows a schematic configuration of a unit building construction method of the embodiment.
  • the floor panel member 11 and the ceiling panel member are used as the construction members for constituting the box-shaped building unit 1 shown in FIG. 12.
  • the side panel members 13 and 13 and the wall panel member 14 are manufactured.
  • the floor panel member 11, ... and the ceiling panel member 12, ... are respectively stored in a flat stack, and the side panel member 13, ... and the wall panel member 14, ... Are stored in a vertical stack, and are transported to a second factory F2 that is about 100 km away from the first factory F1 by performing a cargo reshipment by means of a trailer T1, a transport ship S1, and a trailer T2 as transportation means. .
  • this second factory F2 is a rental property such as a rental warehouse.
  • the support device 2 and the personnel W1, necessary for work, etc. are transferred by the trailer T3, the transport ship S2, and the trailer T4 as a transportation means. Transport to the second factory F2.
  • the support device 2 is mainly composed of a placement portion 21 and support portions 22, 22, and can be disassembled so as to be smaller than the use state. Sometimes it is in this disassembled state. Further, the support device 2 can be assembled only by dry bonding using bolts, nuts and the like when in use.
  • a building facility E such as a bus unit, a wash basin unit, and a toilet unit is transported from a neighboring company B about 10 km away from the second factory F2 to the second factory F2 by a truck T5 as a transportation means. .
  • the second factory can be replaced by the truck T5 as a transportation means and the replenishment personnel W2,. Transport to F2.
  • FIG. 3 shows a schematic configuration of the second factory F2 in this embodiment.
  • floor panel members 11, ..., ceiling panel members 12, ..., side panel members 13, ... and wall panel members 14, ... are stored in the corners of the second factory F2.
  • Containers C, ... are arranged.
  • the support device 2 is disposed in the back of the second factory F2.
  • the crane 3 carries the floor panel member 11, the ceiling panel member 12, the side panel members 13, 13 and the wall panel member 14 from the containers C,.
  • the floor panel member 11, the ceiling panel member 12, the side panel members 13, 13 and the wall panel member 14 are sandwiched between and supported by the support portions 22 and 22 of the support device 2, respectively.
  • the building unit 1 is assembled and manufactured by joining together by welding or the like.
  • the support portion 22 on one side of the support device 2 is released by releasing a stopper (not shown), and is slid and loosened as shown by a two-dot chain line, and is moved closer to the entrance of the second factory F2 by the forklift 4
  • building facilities E such as a bath unit, a washbasin unit, and a toilet unit are installed in the building unit 1.
  • the building unit 1 completed in this way is wrapped with a packaging sheet so as not to be damaged, and then carried by the carriage 5 and stored in the unit place A outside the second factory F2.
  • the building unit 1,... Is transported from the unit location A of the second factory F2 to the building site of the unit building U about 10 km away by a truck T6 as a transportation means.
  • a unit building U is constructed by joining a plurality of building units 1,... As shown in FIG.
  • the unit building construction method of such an embodiment is a unit building construction method in which a unit building U is constructed by assembling a plurality of building units 1.
  • the process which manufactures the floor panel member 11, the ceiling panel member 12, the side panel member 13, and the wall panel member 14 as a some structural member for comprising the building unit From the first factory F1 to the second factory F2 closer to the construction site of the unit building U than the first factory F1, a plurality of floor panel members 11,..., Ceiling panel members 12,. , Side panel members 13,... And wall panel members 14,... Are transported by trailer T 1, transport ship S 1, trailer T 2 as transport means, and in second factory F 2, floor panel member 11, ..., the ceiling panel member 12, ..., the side panel member 13, ... and the wall panel member 14, ... are joined and assembled in a state of being supported by the support device 2, and a plurality of buildings are assembled.
  • floor panel members 11,..., Ceiling panel members 12,..., Side panels as a plurality of construction members for configuring the building units 1,. .., And wall panel members 14,... are manufactured, and in the second factory F 2 close to the construction site of the unit building U, the floor panel members 11,.
  • the floor panel members 11, in order to manufacture a plurality of building units 1,... By joining the side panel members 13,... And the wall panel members 14,.
  • the transportation cost The effect of suppressing the increase is large.
  • the unit building U can be constructed at a relatively low cost even when the factory for manufacturing the building units 1,.
  • the normal building unit 1 can transport only two units per container.
  • a floor panel as a structural member is used. .., ceiling panel member 12, .., side panel member 13,... And wall panel member 14,. .
  • a special special container is required, but the floor panel members 11,..., The ceiling panel members 12,.
  • the first factory F1 is an existing factory.
  • the second factory F2 is temporarily set up in the vicinity of the building site of the unit building U.
  • the second factory F2 since the second factory F2 is temporary, it can be easily withdrawn if it is not necessary.
  • a location where the second factory F2 is temporarily installed a location that can be transported to and from the construction site is selected.
  • the supporting device 2 is placed and used inside a rental property such as a rental warehouse.
  • the support device 2 can be disassembled so as to be smaller than the use state, and can be assembled only by dry bonding.
  • the support device 2 can be disassembled and easily transported and assembled to various places by trailers T1 to T4 as transport means, transport ships S1, S2, trucks T5, T6, etc. Can do.
  • the floor panel member 11, the ceiling panel member 12, the side panel member 13, and the wall panel member 14, which are planar surface forming members, are manufactured at the first factory F 1 and transported.
  • the building unit 1 was manufactured in the second factory F2, the present invention is not limited to this.
  • the first factory F1 manufactures not only the planar surface construction members but also the shaft members of linear bodies such as columns and beams, and transports them to the second factory F2.
  • the building unit 1 may be manufactured by combining and joining a body surface member and a linear shaft member.
  • the locations of the first factory F1 and the second factory F2 are not mentioned, but they may exist in different countries.
  • the necessary personnel W1,..., W2,..., The support device 2, and the building equipment E are secondly transferred from the business management company M and the company B in the vicinity of the second factory F2.
  • the present invention is not limited to this, and more simply, the trailer T1, the transport ship S1, and the trailer T2 as transportation means from the first factory F1 to the second factory can be used as a plurality of structural members. , Floor panel members 12,..., Side panel members 13,... And wall panel members 14,. .
  • the trailer T1 to T4 the transport ships S1 and S2, and the trucks T5 and T6 are used as the transport means.
  • the present invention is not limited to this, and other transport means are used. Also good.
  • the support device 2 is implemented using a device that can be disassembled.
  • the present invention is not limited to this, and for example, a device that can be folded so as to be smaller than the use state is used. Also good.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)

Abstract

　建物ユニットを製造する工場が建築現場の近くに無い場合でも、比較的低コストでユニット建物を構築することができるユニット建物の構築方法を提供する。　第１の工場（Ｆ１）から第２の工場（Ｆ２）へ複数の構面部材としての床パネル部材（１１），・・・、天井パネル部材（１２），・・・、側面パネル部材（１３），・・・及び壁パネル部材（１４），・・・を輸送手段としてのトレーラー（Ｔ１）、輸送船（Ｓ１）、トレーラー（Ｔ２）で輸送する工程と、第２の工場（Ｆ２）において、これらを支持装置（２）によって支持した状態で接合して組み立て、複数の建物ユニット（１），・・・を製造する工程と、第２の工場（Ｆ２）から建築現場へ複数の建物ユニット（１），・・・を輸送手段で輸送する工程と、建築現場において、複数の建物ユニット（１），・・・を接合してユニット建物（Ｕ）を構築する工程とからなる構成とされている。

Description

ユニット建物の構築方法
　本発明は、複数の建物ユニットを接合してユニット建物を構築するユニット建物の構築方法に関するものである。
　従来、通常、ユニット建物を構築するには、このユニット建物を構成する複数の箱状体の建物ユニットを、建築現場から最寄りの一つの工場で製造し、トラック等の輸送手段で建築現場まで輸送し、接合して構築していた。そして、この工場内では、まず建物ユニットを構成する床パネル部材、天井パネル部材等、面状体の構面部材を製造し、さらにこれらを接合して建物ユニットを製造していた（例えば、特許文献１等を参照）。
日本国特開平８－９９２４１号公報
　近年、僻地や国外でも、強度が高く、短い工期で構築することができるユニット建物の需要が高まってきている。
　しかしながら、この場合、建物ユニットを製造する工場が建築現場の近くに有るとは限らず、多くの場合、両者間の距離が長くなる。そのうえ、建物ユニットは、箱状体の内部の空いた空間が大きいため、輸送効率が高いとは言えず、建物ユニットを長距離輸送することは輸送コストの大幅な増加を招いてしまっていた。一方、建物ユニットを製造する工場を別途新設することは莫大な建設コストがかかってしまう。　
　そこで、本発明は、建物ユニットを製造する工場が建築現場の近くに無い場合でも、比較的低コストでユニット建物を構築することができるユニット建物の構築方法を提供することを目的としている。
　前記目的を達成するために、本発明のユニット建物の構築方法は、複数の建物ユニットを接合してユニット建物を構築するユニット建物の構築方法であって、第１の工場において、前記建物ユニットを構成するための複数の構面部材を製造する工程と、前記第１の工場から当該第１の工場よりも前記ユニット建物の建築現場に近い第２の工場へ複数の前記構面部材を輸送手段で輸送する工程と、前記第２の工場において、複数の前記構面部材を、支持装置によって支持した状態で接合して組み立て、複数の前記建物ユニットを製造する工程と、前記第２の工場から前記建築現場へ複数の前記建物ユニットを輸送手段で輸送する工程と、前記建築現場において、複数の前記建物ユニットを接合して前記ユニット建物を構築する工程とからなることを特徴とする。
　ここで、前記第１の工場と前記第２の工場との間の距離は５０ｋｍ以上であり、前記第２の工場と前記建築現場との間の距離は５０ｋｍ以下であるとよい。　
　また、前記第１の工場と前記第２の工場との間の距離は、前記第２の工場と前記建築現場との間の距離の１０倍以上であるとよい。　
　さらに、前記第１の工場は、既設の工場であるとよい。
　また、前記第２の工場を、前記建築現場の近傍の箇所に仮設するとよい。
　また、前記第２の工場を仮設する箇所には、前記建築現場との間が陸上輸送可能である箇所を選択するとよい。　

　さらに、前記第２の工場には、賃貸物件の内部に前記支持装置を載置して利用するとよい。　

　また、前記支持装置は、使用状態よりも小さくなるように、分解又は折り畳み可能とされ、乾式接合のみで組立可能であるとよい。

　このような本発明のユニット建物の構築方法は、複数の建物ユニットを接合してユニット建物を構築するユニット建物の構築方法であって、第１の工場において、建物ユニットを構成するための複数の構面部材を製造する工程と、第１の工場から第１の工場よりもユニット建物の建築現場に近い第２の工場へ複数の構面部材を輸送手段で輸送する工程と、第２の工場において、複数の構面部材を、支持装置によって支持した状態で接合して組み立て、複数の建物ユニットを製造する工程と、第２の工場から建築現場へ複数の建物ユニットを輸送手段で輸送する工程と、建築現場において、複数の建物ユニットを接合してユニット建物を構築する工程とからなる構成とされている。
　上記した構成なので、第１の工場で建物ユニットを構成するための複数の構面部材を製造し、ユニット建物の建築現場に近い第２の工場で、複数の構面部材を、支持装置によって支持した状態で接合して組み立て、複数の建物ユニットを製造するため、特に、第１の工場と第２の工場との間の距離が長い場合でも、一度に多くの資材を輸送して輸送効率を高めることができ、輸送コストの増加を抑えることができる。特に、第１の工場と第２の工場との間の距離は５０ｋｍ以上であり、第２の工場と建築現場との間の距離は５０ｋｍ以下であるようにしたり、第１の工場と第２の工場との間の距離は、第２の工場と建築現場との間の距離の１０倍以上であるようにしたりすると、輸送コストの増加を抑える効果が大きい。　

　これにより、建物ユニットを製造する工場が建築現場の近くに無い場合でも、比較的低コストでユニット建物を構築することができる。　

　ここで、第１の工場は、既設の工場である場合は、第１の工場として、建物ユニットまで製造する既存の工場を利用するので、新たな建設コストがかからない。なお、第２の工場を新設するとしても、構面部材を製造する工程が不要なので、この第２の工場の建築コストは比較的低く抑えることができる。　

　また、第２の工場を、建築現場の近傍の箇所に仮設する場合は、第２の工場は仮設であるので、必要でなくなれば、容易に撤退することができる。　

　また、第２の工場を仮設する箇所には、建築現場との間が陸上輸送可能である箇所を選択する場合は、第２の工場と建築現場との間で荷物積替作業を必要とせず、陸上輸送手段のみで建物ユニットを輸送することができる。　

　さらに、第２の工場には、賃貸物件の内部に支持装置を載置して利用する場合は、賃貸契約を解除して、支持装置などを撤去するだけで、第２の工場が必要でなくなれば、容易に撤退することができる。　

　また、支持装置は、使用状態よりも小さくなるように、分解又は折り畳み可能とされ、乾式接合のみで組立可能である場合は、支持装置を、分解又は折り畳んで、輸送手段により様々な場所に容易に輸送して組み立てることができ、使い回すことができる。
実施例のユニット建物の構築方法の概略構成を示す説明図である。 実施例で用いられる建物ユニットの概略構成を示す説明図である。 実施例における第２の工場の概略構成を示す説明図である。 実施例で用いられる支持装置の概略構成を示す説明図である。

　以下、本発明を実施するための形態を、図面に示す実施例に基づいて説明する。
　先ず、実施例の構成について説明する。
　図１は、実施例のユニット建物の構築方法の概略構成を示している。
　まず、この実施例のユニット建物の構築方法では、第１の工場Ｆ１において、図２に示した箱状体の建物ユニット１を構成するための構面部材としての床パネル部材１１、天井パネル部材１２、側面パネル部材１３，１３及び壁パネル部材１４を製造する。
　そして、コンテナＣ内に、床パネル部材１１，・・・及び天井パネル部材１２，・・・は、それぞれ平積みで収納し、側面パネル部材１３，・・・及び壁パネル部材１４，・・・は、それぞれ縦積みで収納して、輸送手段としてのトレーラーＴ１、輸送船Ｓ１、トレーラーＴ２により、荷物積替を行って、第１の工場Ｆ１から約１００ｋｍ離れた第２の工場Ｆ２まで輸送する。
　ここで、この第２の工場Ｆ２は、貸し倉庫などの賃貸物件である。
　また、第２の工場Ｆ２から約１００ｋｍ離れた事業管理会社Ｍから、支持装置２及び作業等に必要な人員Ｗ１，・・・を、輸送手段としてのトレーラーＴ３、輸送船Ｓ２、トレーラーＴ４により、第２の工場Ｆ２まで輸送する。
　なお、支持装置２は、図１に示したように、載置部２１と支持部２２，２２とから主に構成されており、使用状態よりも小さくなるように分解可能となっており、輸送時には、この分解された状態とされている。また、支持装置２は、使用時には、ボルト・ナット等を用い、乾式接合のみで組立可能である。
　さらに、第２の工場Ｆ２から約１０ｋｍ離れた近隣の企業Ｂから、バスユニット、洗面台ユニット、トイレユニットなどの建物設備Ｅを、輸送手段としてのトラックＴ５により、第２の工場Ｆ２まで輸送する。
　なお、人員Ｗ１，・・・だけでは足りない場合は、必要に応じて、輸送手段としてのトラックＴ５により、補充の人員Ｗ２，・・・も、輸送手段としてのトラックＴ５により、第２の工場Ｆ２まで輸送する。
　次に、第２の工場Ｆ２内での作業について簡単に説明する。
　図３は、この実施例における第２の工場Ｆ２の概略構成を示している。
　まず、第２の工場Ｆ２の隅に、床パネル部材１１，・・・、天井パネル部材１２，・・・、側面パネル部材１３，・・・及び壁パネル部材１４，・・・が収納されたコンテナＣ，・・・を配置する。
　また、第２の工場Ｆ２の奥には、支持装置２を配置する。
　そして、クレーン３でコンテナＣ，・・・から床パネル部材１１、天井パネル部材１２、側面パネル部材１３，１３及び壁パネル部材１４を支持装置２の所まで運んでくる。
　これら床パネル部材１１、天井パネル部材１２、側面パネル部材１３，１３及び壁パネル部材１４を、図４に示したように、支持装置２の支持部２２，２２間に挟み込んで支持し、それぞれの間を溶接等で接合して、建物ユニット１を組み立てて製造する。
　製造後は、支持装置２の片側の支持部２２を、図示省略のストッパーを解除し、二点鎖線で示したようにスライドさせて緩め、フォークリフト４により、第２の工場Ｆ２の入口寄りに移動させる。
　そして、必要な場合、バスユニット、洗面台ユニット、トイレユニットなどの建物設備Ｅを、建物ユニット１内に取り付ける。
　このようにして完成した建物ユニット１は、傷付かないように包装シートで包装した後、台車５で運び、第２の工場Ｆ２の外側のユニット置場Ａに保管しておく。
　そして、第２の工場Ｆ２のユニット置場Ａから、建物ユニット１，・・・を、輸送手段としてのトラックＴ６により、約１０ｋｍ離れたユニット建物Ｕの建築現場へ輸送する。
　建築現場においては、図１に示したように、複数の建物ユニット１，・・・を接合してユニット建物Ｕが構築される。
　次に、実施例の作用効果について説明する。
　このような実施例のユニット建物の構築方法は、複数の建物ユニット１，・・・を組み付けてユニット建物Ｕを構築するユニット建物の構築方法である。
　そして、第１の工場Ｆ１において、建物ユニット１を構成するための複数の構面部材としての床パネル部材１１、天井パネル部材１２、側面パネル部材１３及び壁パネル部材１４を製造する工程と、第１の工場Ｆ１から第１の工場Ｆ１よりもユニット建物Ｕの建築現場に近い第２の工場Ｆ２へ複数の構面部材としての床パネル部材１１，・・・、天井パネル部材１２，・・・、側面パネル部材１３，・・・及び壁パネル部材１４，・・・を輸送手段としてのトレーラーＴ１、輸送船Ｓ１、トレーラーＴ２で輸送する工程と、第２の工場Ｆ２において、床パネル部材１１，・・・、天井パネル部材１２，・・・、側面パネル部材１３，・・・及び壁パネル部材１４，・・・を、支持装置２によって支持した状態で接合して組み立て、複数の建物ユニット１，・・・を製造する工程と、第２の工場Ｆ２から建築現場へ複数の建物ユニット１，・・・を輸送手段で輸送する工程と、建築現場において、複数の建物ユニット１，・・・を接合してユニット建物Ｕを構築する工程とからなる構成とされている。
　上記した構成なので、第１の工場Ｆ１で建物ユニット１，・・・を構成するための複数の構面部材としての床パネル部材１１，・・・、天井パネル部材１２，・・・、側面パネル部材１３，・・・及び壁パネル部材１４，・・・を製造し、ユニット建物Ｕの建築現場に近い第２の工場Ｆ２で、床パネル部材１１，・・・、天井パネル部材１２，・・・、側面パネル部材１３，・・・及び壁パネル部材１４，・・・を、支持装置２によって支持した状態で接合して組み立て、複数の建物ユニット１，・・・を製造するため、特に、第１の工場Ｆ１と第２の工場Ｆ２との間の距離が長い場合でも、一度に多くの資材を輸送して輸送効率を高めることができ、輸送コストの増加を抑えることができる。特に、第１の工場Ｆ１と第２の工場Ｆ２との間の距離は約１００ｋｍであり、第２の工場Ｆ２とユニット建物Ｕの建築現場との間の距離は約１０ｋｍであるため、輸送コストの増加を抑える効果が大きい。
　これにより、建物ユニット１，・・・を製造する工場が建築現場の近くに無い場合でも、比較的低コストでユニット建物Ｕを構築することができる。
　なお、例えば、４０フィートコンテナを用いて資材を輸送する場合、通常の建物ユニット１は、１つのコンテナにつき、２個しか輸送することができないが、上記したように、構面部材としての床パネル部材１１，・・・、天井パネル部材１２，・・・、側面パネル部材１３，・・・及び壁パネル部材１４，・・・にバラして輸送すると、約３倍分の輸送が可能である。しかも、建物ユニット１に組み立てた状態で輸送する場合は、専用の特殊コンテナが必要となるが、構面部材としての床パネル部材１１，・・・、天井パネル部材１２，・・・、側面パネル部材１３，・・・及び壁パネル部材１４，・・・にバラして輸送すると、レンタルなどでも容易に入手できる通常タイプのコンテナを用いることができる。
　ここで、第１の工場Ｆ１は、既設の工場である。
　このため、第１の工場Ｆ１として、建物ユニット１まで製造する既存の工場を利用するので、新たな建設コストがかからない。
　また、第２の工場Ｆ２を、ユニット建物Ｕの建築現場の近傍の箇所に仮設している。
　このため、第２の工場Ｆ２は仮設であるので、必要でなくなれば、容易に撤退することができる。
　また、第２の工場Ｆ２を仮設する箇所には、建築現場との間が陸上輸送可能である箇所を選択している。
　このため、第２の工場Ｆ２と建築現場との間で荷物積替作業を必要とせず、陸上輸送手段のみで建物ユニット１，・・・を輸送することができる。
　さらに、第２の工場Ｆ２には、貸し倉庫などの賃貸物件の内部に支持装置２を載置して利用している。
　このため、賃貸契約を解除して、支持装置２などを撤去するだけで、第２の工場Ｆ２が必要でなくなれば、容易に撤退することができる。
　また、支持装置２は、使用状態よりも小さくなるように、分解可能とされ、乾式接合のみで組立可能である。
　このため、支持装置２を、分解して、輸送手段としてのトレーラーＴ１～Ｔ４、輸送船Ｓ１，Ｓ２、トラックＴ５，Ｔ６等により様々な場所に容易に輸送して組み立てることができ、使い回すことができる。
　以上、図面を参照して、本発明を実施するための形態を実施例に基づいて詳述してきたが、具体的な構成は、この実施例に限らず、本発明の要旨を逸脱しない程度の設計的変更は、本発明に含まれる。
　例えば、上記した実施例では、面状体の構面部材である床パネル部材１１、天井パネル部材１２、側面パネル部材１３及び壁パネル部材１４のみを第１の工場Ｆ１で製造し、これらを輸送した第２の工場Ｆ２において建物ユニット１を製造したが、これに限定されない。
　すなわち、第１の工場Ｆ１では、面状体の構面部材だけでなく、柱、梁等の線状体の軸部材も製造して、これらを第２の工場Ｆ２へ輸送し、これら面状体の構面部材と線状体の軸部材とを複合して接合し建物ユニット１を製造してもよい。
　また、上記した実施例では、第１の工場Ｆ１と第２の工場Ｆ２の所在地については言及しなかったが、これらは異なる国に存在していてもよい。
　さらに、上記した実施例では、必要な人員Ｗ１，・・・，Ｗ２，・・・、支持装置２、建物設備Ｅを、事業管理会社Ｍや第２の工場Ｆ２の近隣の企業Ｂから第２の工場Ｆ２へ調達したが、これに限定されず、より単純に、第１の工場Ｆ１から第２の工場へ輸送手段としてのトレーラーＴ１、輸送船Ｓ１、トレーラーＴ２により、複数の構面部材としての床パネル部材１１，・・・、天井パネル部材１２，・・・、側面パネル部材１３，・・・及び壁パネル部材１４，・・・の輸送とともに、調達するようにして実施してもよい。
　また、上記した実施例では、輸送手段として、トレーラーＴ１～Ｔ４、輸送船Ｓ１，Ｓ２、トラックＴ５，Ｔ６を用いて実施したが、これに限定されず、その他の輸送手段を用いて実施してもよい。
　さらに、上記した実施例では、支持装置２として、分解可能なものを用いて実施したが、これに限定されず、例えば、使用状態よりも小さくなるように折り畳み可能なものを用いて実施してもよい。
　また、上記した実施例では、第２の工場Ｆ２内において、支持装置２を１台だけ使用して実施したが、これに限定されず、必要に合わせて、複数台使用して実施してもよい。　
［関連出願への相互参照］
　本出願は、２０１４年６月１０日に日本国特許庁に出願された特願２０１４－１１９８１６号に基づいて優先権を主張し、その全ての開示は完全に本明細書で参照により組み込まれる。

Claims (8)

  1. 　複数の建物ユニットを接合してユニット建物を構築するユニット建物の構築方法であって、
    　第１の工場において、前記建物ユニットを構成するための複数の構面部材を製造する工程と、
    　前記第１の工場から当該第１の工場よりも前記ユニット建物の建築現場に近い第２の工場へ複数の前記構面部材を輸送手段で輸送する工程と、
    　前記第２の工場において、複数の前記構面部材を、支持装置によって支持した状態で接合して組み立て、複数の前記建物ユニットを製造する工程と、
    　前記第２の工場から前記建築現場へ複数の前記建物ユニットを輸送手段で輸送する工程と、
    　前記建築現場において、複数の前記建物ユニットを接合して前記ユニット建物を構築する工程とからなることを特徴とするユニット建物の構築方法。
  2. 　前記第１の工場と前記第２の工場との間の距離は５０ｋｍ以上であり、前記第２の工場と前記建築現場との間の距離は５０ｋｍ以下であることを特徴とする請求項１に記載のユニット建物の構築方法。
  3. 　前記第１の工場と前記第２の工場との間の距離は、前記第２の工場と前記建築現場との間の距離の１０倍以上であることを特徴とする請求項１又は２に記載のユニット建物の構築方法。
  4. 　前記第１の工場は、既設の工場であることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか1項に記載のユニット建物の構築方法。
  5. 　前記第２の工場を、前記建築現場の近傍の箇所に仮設することを特徴とする請求項１乃至４のいずれか1項に記載のユニット建物の構築方法。
  6. 　前記第２の工場を仮設する箇所には、前記建築現場との間が陸上輸送可能である箇所を選択することを特徴とする請求項５に記載のユニット建物の構築方法。
  7. 　前記第２の工場には、賃貸物件の内部に前記支持装置を載置して利用することを特徴とする請求項５又は６に記載のユニット建物の構築方法。
  8. 　前記支持装置は、使用状態よりも小さくなるように、分解又は折り畳み可能とされ、乾式接合のみで組立可能であることを特徴とする請求項１乃至７のいずれか１項に記載のユニット建物の構築方法。
PCT/JP2015/065794 2014-06-10 2015-06-01 ユニット建物の構築方法 Ceased WO2015190341A1 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2014119816A JP6397227B2 (ja) 2014-06-10 2014-06-10 ユニット建物の構築方法
JP2014-119816 2014-06-10

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2015190341A1 true WO2015190341A1 (ja) 2015-12-17

Family

ID=54833437

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2015/065794 Ceased WO2015190341A1 (ja) 2014-06-10 2015-06-01 ユニット建物の構築方法

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JP6397227B2 (ja)
WO (1) WO2015190341A1 (ja)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05261634A (ja) * 1992-03-18 1993-10-12 Misawa Homes Co Ltd プレハブ用パネルの製造方法
JPH07197660A (ja) * 1993-12-28 1995-08-01 Misawa Homes Co Ltd 壁パネル搬送方法
JPH07285038A (ja) * 1994-04-15 1995-10-31 Misawa Homes Co Ltd ユニット組立治具
JP2000352116A (ja) * 1999-06-14 2000-12-19 Sekisui Chem Co Ltd 建物ユニットの構築方法及びユニット建物
US20020129566A1 (en) * 2001-03-14 2002-09-19 Robert Piccolo Portable modular factory structure and method of constructing same
JP2008504473A (ja) * 2004-07-07 2008-02-14 アロイス・ヴォベン 物品の製造および／または組み立てのために使用される施設

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001140860A (ja) * 1999-11-10 2001-05-22 Nsk Ltd スピンドルモータ

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05261634A (ja) * 1992-03-18 1993-10-12 Misawa Homes Co Ltd プレハブ用パネルの製造方法
JPH07197660A (ja) * 1993-12-28 1995-08-01 Misawa Homes Co Ltd 壁パネル搬送方法
JPH07285038A (ja) * 1994-04-15 1995-10-31 Misawa Homes Co Ltd ユニット組立治具
JP2000352116A (ja) * 1999-06-14 2000-12-19 Sekisui Chem Co Ltd 建物ユニットの構築方法及びユニット建物
US20020129566A1 (en) * 2001-03-14 2002-09-19 Robert Piccolo Portable modular factory structure and method of constructing same
JP2008504473A (ja) * 2004-07-07 2008-02-14 アロイス・ヴォベン 物品の製造および／または組み立てのために使用される施設

Also Published As

Publication number Publication date
JP6397227B2 (ja) 2018-09-26
JP2015232244A (ja) 2015-12-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4282745B1 (ja) 仮設補強部材付き建物ユニット及びユニット建物並びにユニット建物の構築工法
CN112005038B (zh) 节段管
CN104837725B (zh) 平支架
JP5932404B2 (ja) コンテナハウスの結合構造
US20170199505A1 (en) Pre-populated containerized module of subassembly and components from which to construct large-scale industrial facilities
JP2014237462A (ja) 貨物輸送用コンテナ
JP6397227B2 (ja) ユニット建物の構築方法
CN105416882A (zh) 轨道交通车辆车体大部件一体式运输工装
JP2013144555A (ja) コンテナ装置
US9010037B1 (en) Intermodal concrete building unit
JP6348714B2 (ja) ホイストプラットホーム及びコンテナユニット
JP6143103B2 (ja) カーテンウォール取付方法及びこれに用いるカーテンウォール揚重ボックス
JP2018066646A (ja) 放射線遮蔽体を形成する方法
KR102074098B1 (ko) 공장 골조 모듈 시공 구조 및 방법
WO2017054069A1 (en) Containerlike monolithic assembly of sets of framework structure components for large-scale industrial facility construction
CN211520578U (zh) 物流仓储平台箱
CA2917538A1 (en) Pre-populated containerized module of subassembly and components from which to construct large-scale industrial facilities
TWI833436B (zh) 用於廠房的載物系統及利用該系統之載物方法
JP7086877B2 (ja) ユニット輸送用治具及びユニット輸送用治具を用いた輸送方法
AU2010100355A4 (en) Improved base chassis for a transportable building
CN108466738A (zh) 运输至少一个封壳的两个结构元件的方法和运输组件
JPH06101276A (ja) 構築物用ユニット
CN105730836A (zh) 一种废料周转箱的框架
CN222452880U (zh) 一种管件承载运输托盘
CN202176024U (zh) 一种用于箱式建筑的角件装置及箱式建筑

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 15806762

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 15806762

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1