WO2015156181A1 - 肉盛溶接装置、エロージョンシールドの形成方法及び動翼製造方法 - Google Patents
肉盛溶接装置、エロージョンシールドの形成方法及び動翼製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- WO2015156181A1 WO2015156181A1 PCT/JP2015/060315 JP2015060315W WO2015156181A1 WO 2015156181 A1 WO2015156181 A1 WO 2015156181A1 JP 2015060315 W JP2015060315 W JP 2015060315W WO 2015156181 A1 WO2015156181 A1 WO 2015156181A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- copying
- blade
- erosion shield
- laser
- base body
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/34—Laser welding for purposes other than joining
- B23K26/342—Build-up welding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/02—Positioning or observing the workpiece, e.g. with respect to the point of impact; Aligning, aiming or focusing the laser beam
- B23K26/03—Observing, e.g. monitoring, the workpiece
- B23K26/032—Observing, e.g. monitoring, the workpiece using optical means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/14—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring using a fluid stream, e.g. a jet of gas, in conjunction with the laser beam; Nozzles therefor
- B23K26/144—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring using a fluid stream, e.g. a jet of gas, in conjunction with the laser beam; Nozzles therefor the fluid stream containing particles, e.g. powder
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/14—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring using a fluid stream, e.g. a jet of gas, in conjunction with the laser beam; Nozzles therefor
- B23K26/1462—Nozzles; Features related to nozzles
- B23K26/1464—Supply to, or discharge from, nozzles of media, e.g. gas, powder, wire
- B23K26/147—Features outside the nozzle for feeding the fluid stream towards the workpiece
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/34—Laser welding for purposes other than joining
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
- B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
- B33Y30/00—Apparatus for additive manufacturing; Details thereof or accessories therefor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
- F01D5/005—Repairing methods or devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
- F01D5/12—Blades
- F01D5/14—Form or construction
- F01D5/141—Shape, i.e. outer, aerodynamic form
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
- F01D5/12—Blades
- F01D5/28—Selecting particular materials; Particular measures relating thereto; Measures against erosion or corrosion
- F01D5/286—Particular treatment of blades, e.g. to increase durability or resistance against corrosion or erosion
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
- F01D5/12—Blades
- F01D5/28—Selecting particular materials; Particular measures relating thereto; Measures against erosion or corrosion
- F01D5/288—Protective coatings for blades
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
- B23K2101/001—Turbines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2103/00—Materials to be soldered, welded or cut
- B23K2103/18—Dissimilar materials
- B23K2103/26—Alloys of Nickel and Cobalt and Chromium
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2220/00—Application
- F05D2220/30—Application in turbines
- F05D2220/31—Application in turbines in steam turbines
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2220/00—Application
- F05D2220/30—Application in turbines
- F05D2220/32—Application in turbines in gas turbines
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2230/00—Manufacture
- F05D2230/20—Manufacture essentially without removing material
- F05D2230/23—Manufacture essentially without removing material by permanently joining parts together
- F05D2230/232—Manufacture essentially without removing material by permanently joining parts together by welding
- F05D2230/234—Laser welding
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2240/00—Components
- F05D2240/20—Rotors
- F05D2240/30—Characteristics of rotor blades, i.e. of any element transforming dynamic fluid energy to or from rotational energy and being attached to a rotor
- F05D2240/303—Characteristics of rotor blades, i.e. of any element transforming dynamic fluid energy to or from rotational energy and being attached to a rotor related to the leading edge of a rotor blade
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
Abstract
Description
11 ケーシング
12 ロータ
13 軸受
14 ロータディスク
15 動翼
16 静翼
17 蒸気通路
18 蒸気供給口
19 蒸気排出口
21 翼根部
22 プラットホーム
23 翼部
24 翼本体
25 エロージョンシールド
26 先端
27 翼面
28 境界
40、42 基体
46 肉盛部
60、62、64 余肉部
82、84、86、88 加工対象物
100 肉盛溶接装置
102 レーザ照射装置
104 パウダ供給装置
106 撮影装置
107 ライン生成器
108 支持台
109 移動機構
110 モニタ
111 制御装置
112 光源
129 ヘッド移動機構
Claims (9)
- 動翼の基体にエロージョンシールドとなる溶着金属を肉盛溶接する肉盛溶接装置であって、
肉盛溶接に用いる溶着金属を噴射するパウダ供給ヘッドと、
レーザを照射するレーザヘッドと、
測定用のライン光を照射するライン生成器と、
前記測定用のライン光を撮影する撮影装置と、
前記パウダ供給ヘッド及び前記レーザヘッドと、前記基体とを相対移動させる移動機構と、
前記撮影装置で撮影したライン光の前記基体への投影像が、前記撮影装置の所定位置と重なるように前記移動機構で相対位置を移動させ、投影像が前記撮影装置の所定位置と重なる位置を倣い位置に設定し、前記倣い位置に基づいて前記移動機構を制御し、前記パウダ供給ヘッド及び前記レーザヘッドと、前記基体とを相対移動させる制御装置と、を有することを特徴とする肉盛溶接装置。 - 前記制御装置は、前記パウダ供給ヘッド及び前記レーザヘッドの位置と、前記撮影装置の位置との相対位置の差に基づいて、前記倣い位置を調整することを特徴とする請求項1に記載の肉盛溶接装置。
- 前記制御装置は、前記基体の先端の長手方向に沿って、前記移動機構を複数パス移動させ、
1回のパスにおける前記倣い位置を、前記パスの起点側を密に、前記パスの終点側を疎にすることを特徴とする請求項1または2に記載の肉盛溶接装置。 - 前記制御装置は、前記撮影装置の所定位置がラインであり、前記投影像と前記所定位置のラインとが重なる位置を前記倣い位置とする請求項1から3のいずれか一項に記載の肉盛溶接装置。
- 翼本体の先端及び翼面の少なくとも一部にエロージョンシールドを形成するエロージョンシールドの形成方法であって、
動翼となる基体の先端及び端面の少なくとも一部を除去し、境界を形成する工程と、
施工位置の倣い処理を行う倣い処理工程と、
前記倣い処理で設定した倣い位置に基づいて前記境界にレーザ溶接で肉盛部を形成する肉盛工程と、
前記基体の余肉及び前記肉盛部の一部を除去する仕上げ加工を行う工程と、を有し、
前記倣い処理工程は、測定用のライン光を前記基体に照射し、前記ライン光が前記基体に投影された投影像を、固定された位置で撮影し、撮影画像中の投影像の位置に基づいて、当該投影像が所定位置と重なる位置を倣い位置に設定し、
前記肉盛工程は、前記倣い位置に基づいて前記移動機構を制御し、前記パウダ供給ヘッド及び前記レーザヘッドと、前記基体とを相対移動させることを特徴とするエロージョンシールドの形成方法。 - 前記倣い処理工程は、前記パウダ供給ヘッド及び前記レーザヘッドの位置と、前記撮影装置の位置との相対位置の差に基づいて、前記倣い位置を調整することを特徴とする請求項5に記載のエロージョンシールドの形成方法。
- 前記肉盛工程は、前記基体の前記先端の長手方向に沿って、前記移動機構を複数パス移動させ、
前記倣い処理工程は、1回のパスにおける前記倣い位置を、前記パスの起点側を密に、前記パスの終点側を疎にすることを特徴とする請求項5または6に記載のエロージョンシールドの形成方法。 - 前記撮影装置の所定位置は、ラインであり、
前記倣い工程は、前記投影像と前記所定位置のラインとが重なる位置を前記倣い位置とする請求項5から7のいずれか一項に記載のエロージョンシールドの形成方法。 - 動翼に余肉部を有する基体を成型する基体製造工程と、
請求項5から8のいずれか一項に記載のエロージョンシールドの形成方法で、前記翼本体にエロージョンシールドを形成する工程と、を有することを特徴とする動翼製造方法。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE112015001706.2T DE112015001706T5 (de) | 2014-04-07 | 2015-04-01 | Einrichtung zum Schweißplattieren, Verfahren zur Ausbildung eines Erosionsschutzes und Verfahren zur Herstellung einer Turbinenschaufel |
US15/302,067 US10525551B2 (en) | 2014-04-07 | 2015-04-01 | Cladding-by-welding device, erosion shield forming method, and turbine blade manufacturing method |
CN201580018290.5A CN106170366B (zh) | 2014-04-07 | 2015-04-01 | 堆焊装置、腐蚀屏蔽件的形成方法及动叶片制造方法 |
KR1020167027430A KR101953005B1 (ko) | 2014-04-07 | 2015-04-01 | 덧땜 용접 장치, 에로전 실드의 형성 방법 및 동익 제조 방법 |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014078909A JP6341731B2 (ja) | 2014-04-07 | 2014-04-07 | 肉盛溶接装置、エロージョンシールドの形成方法及び動翼製造方法 |
JP2014-078909 | 2014-04-07 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
WO2015156181A1 true WO2015156181A1 (ja) | 2015-10-15 |
Family
ID=54287758
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PCT/JP2015/060315 WO2015156181A1 (ja) | 2014-04-07 | 2015-04-01 | 肉盛溶接装置、エロージョンシールドの形成方法及び動翼製造方法 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10525551B2 (ja) |
JP (1) | JP6341731B2 (ja) |
KR (1) | KR101953005B1 (ja) |
CN (1) | CN106170366B (ja) |
DE (1) | DE112015001706T5 (ja) |
WO (1) | WO2015156181A1 (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105773968A (zh) * | 2016-03-09 | 2016-07-20 | 深圳市众进思创科技开发有限公司 | 利用摄像头定位的3d打印二次打印定位方法 |
WO2017080736A1 (de) * | 2015-11-10 | 2017-05-18 | Siemens Aktiengesellschaft | Vorrichtung zum laserstrahl-auftragschweissen mit pendelbewegung |
WO2017080741A1 (de) * | 2015-11-10 | 2017-05-18 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren zum auftragschweissen mit oszillierender erstarrungsfront durch definieren von parametern des auftragschweissens |
GB2546088A (en) * | 2016-01-07 | 2017-07-12 | Rolls Royce Plc | Method of manufacture |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103203543B (zh) * | 2013-02-04 | 2015-03-11 | 中国航空工业集团公司北京航空制造工程研究所 | 一种用于激光冲击强化叶片的水约束层的喷射方法和装置 |
JP6964544B2 (ja) * | 2018-03-16 | 2021-11-10 | 株式会社神戸製鋼所 | 造形物の製造方法及び造形物 |
CN109158671B (zh) * | 2018-09-20 | 2020-01-14 | 重庆通用工业(集团)有限责任公司 | 一种三元流叶片压型模具机加工校正方法 |
DE112020007549T5 (de) * | 2020-08-26 | 2023-06-15 | Mitsubishi Electric Corporation | 3d-druckvorrichtung |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002129920A (ja) * | 2000-10-25 | 2002-05-09 | Nissan Motor Co Ltd | レーザ肉盛り部品の加工方法 |
JP2010000534A (ja) * | 2008-06-23 | 2010-01-07 | Toshiba Corp | レーザ肉盛溶接装置及び方法 |
JP2012125782A (ja) * | 2010-12-14 | 2012-07-05 | Ihi Corp | レーザ溶接方法及びレーザ溶接装置 |
JP2012148302A (ja) * | 2011-01-18 | 2012-08-09 | Olympus Corp | 調整装置、レーザ加工装置および調整方法 |
JP2014028397A (ja) * | 2012-07-04 | 2014-02-13 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 耐エロージョン性金属材料の溶接方法及びタービン翼 |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH10280907A (ja) | 1997-04-07 | 1998-10-20 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 蒸気タービン動翼 |
JP3806342B2 (ja) * | 2001-11-26 | 2006-08-09 | 三菱重工業株式会社 | 3次元形状物溶接方法及びその装置 |
JP2005230886A (ja) * | 2004-02-20 | 2005-09-02 | Hitachi Via Mechanics Ltd | Nc制御のレーザ加工機 |
US7316850B2 (en) * | 2004-03-02 | 2008-01-08 | Honeywell International Inc. | Modified MCrAlY coatings on turbine blade tips with improved durability |
US20060067830A1 (en) * | 2004-09-29 | 2006-03-30 | Wen Guo | Method to restore an airfoil leading edge |
EP2047939A4 (en) | 2006-08-02 | 2010-10-13 | Toshiba Kk | EROSION PREVENTION METHOD AND LINK WITH AN EROSION PREVENTION SECTION |
JP2008149326A (ja) | 2006-12-14 | 2008-07-03 | Honda Motor Co Ltd | バルブシート部のレーザ肉盛装置 |
US20080288318A1 (en) * | 2007-04-17 | 2008-11-20 | Smart Tram Corp. | Smart tram system and method for using |
DE102009017900B4 (de) * | 2009-04-17 | 2016-09-29 | Precitec Kg | Laserbearbeitungskopf zum Hartlöten oder Schweißen mit einer Drahtzuführvorrichtung mit integriertem Lichtschnittmodul |
JP5785376B2 (ja) | 2010-10-19 | 2015-09-30 | 株式会社東芝 | 肉盛溶接方法 |
US9272369B2 (en) * | 2012-09-12 | 2016-03-01 | Siemens Energy, Inc. | Method for automated superalloy laser cladding with 3D imaging weld path control |
DE112013004639T5 (de) * | 2012-09-21 | 2015-06-25 | Mitsubishi Hitachi Power Systems, Ltd. | Verfahren zum Verschweißen von erosionsbeständigem Metallmaterial und Turbinenschaufel |
US9724876B2 (en) * | 2013-12-13 | 2017-08-08 | General Electric Company | Operational performance assessment of additive manufacturing |
-
2014
- 2014-04-07 JP JP2014078909A patent/JP6341731B2/ja active Active
-
2015
- 2015-04-01 KR KR1020167027430A patent/KR101953005B1/ko active IP Right Grant
- 2015-04-01 DE DE112015001706.2T patent/DE112015001706T5/de active Pending
- 2015-04-01 CN CN201580018290.5A patent/CN106170366B/zh active Active
- 2015-04-01 WO PCT/JP2015/060315 patent/WO2015156181A1/ja active Application Filing
- 2015-04-01 US US15/302,067 patent/US10525551B2/en active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002129920A (ja) * | 2000-10-25 | 2002-05-09 | Nissan Motor Co Ltd | レーザ肉盛り部品の加工方法 |
JP2010000534A (ja) * | 2008-06-23 | 2010-01-07 | Toshiba Corp | レーザ肉盛溶接装置及び方法 |
JP2012125782A (ja) * | 2010-12-14 | 2012-07-05 | Ihi Corp | レーザ溶接方法及びレーザ溶接装置 |
JP2012148302A (ja) * | 2011-01-18 | 2012-08-09 | Olympus Corp | 調整装置、レーザ加工装置および調整方法 |
JP2014028397A (ja) * | 2012-07-04 | 2014-02-13 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 耐エロージョン性金属材料の溶接方法及びタービン翼 |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2017080736A1 (de) * | 2015-11-10 | 2017-05-18 | Siemens Aktiengesellschaft | Vorrichtung zum laserstrahl-auftragschweissen mit pendelbewegung |
WO2017080741A1 (de) * | 2015-11-10 | 2017-05-18 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren zum auftragschweissen mit oszillierender erstarrungsfront durch definieren von parametern des auftragschweissens |
GB2546088A (en) * | 2016-01-07 | 2017-07-12 | Rolls Royce Plc | Method of manufacture |
GB2546088B (en) * | 2016-01-07 | 2019-05-01 | Rolls Royce Plc | Cladding a component by laser cladding |
CN105773968A (zh) * | 2016-03-09 | 2016-07-20 | 深圳市众进思创科技开发有限公司 | 利用摄像头定位的3d打印二次打印定位方法 |
CN105773968B (zh) * | 2016-03-09 | 2018-04-24 | 深圳市众进思创科技开发有限公司 | 利用摄像头定位的3d打印二次打印定位方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR101953005B1 (ko) | 2019-05-17 |
KR20160129079A (ko) | 2016-11-08 |
CN106170366A (zh) | 2016-11-30 |
US20170120384A1 (en) | 2017-05-04 |
DE112015001706T5 (de) | 2017-01-05 |
CN106170366B (zh) | 2018-03-30 |
US10525551B2 (en) | 2020-01-07 |
JP2015199086A (ja) | 2015-11-12 |
JP6341731B2 (ja) | 2018-06-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6341731B2 (ja) | 肉盛溶接装置、エロージョンシールドの形成方法及び動翼製造方法 | |
US9757816B2 (en) | Machining device and machining method | |
JP2022126626A (ja) | 加工物上に付加的に印刷するための付加製造システム及び較正方法 | |
TW201433394A (zh) | 加工裝置及加工方法 | |
JP2015199086A5 (ja) | ||
JP6341730B2 (ja) | パウダ供給ヘッドの管理方法、エロージョンシールドの形成方法、及び装置 | |
JP2018202444A (ja) | レーザ加工装置の光軸確認方法 | |
JP6320134B2 (ja) | 動翼、エロージョンシールドの形成方法及び動翼製造方法 | |
JP2013194694A (ja) | ガスタービン動翼の補修方法およびガスタービン動翼 | |
JP2015136718A (ja) | 欠陥補修装置及び欠陥補修方法 | |
JP6139292B2 (ja) | 欠陥補修装置及び欠陥補修方法 | |
JP2009045638A (ja) | レーザクラッド加工装置及びレーザクラッド加工方法 | |
CN104703750B (zh) | 用于修理涡轮机构件的方法 | |
JP6094690B2 (ja) | レーザ溶接鋼管のレーザ照射位置ずれ検出方法、鋼管の製造方法、レーザ照射位置ずれ検出装置、鋼管のレーザ溶接装置、および鋼管の製造装置 | |
JP2024011365A (ja) | 芯ずれ検出装置、レーザ加工機、及び芯ずれ検出方法 | |
JP2023127355A (ja) | 付加製造装置、付加製造システムおよび付加製造装置の制御方法 | |
JP2024011364A (ja) | ノズル状態判定装置、レーザ加工機、及びノズル状態判定方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 15776759 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
|
ENP | Entry into the national phase |
Ref document number: 20167027430 Country of ref document: KR Kind code of ref document: A |
|
WWE | Wipo information: entry into national phase |
Ref document number: 15302067 Country of ref document: US |
|
WWE | Wipo information: entry into national phase |
Ref document number: 112015001706 Country of ref document: DE |
|
122 | Ep: pct application non-entry in european phase |
Ref document number: 15776759 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |