WO2015146450A1 - 液晶表示装置及びテレビ受信装置 - Google Patents

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衛 大橋
崇 熊代
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シャープ株式会社
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    • G02F2201/50—Protective arrangements
    • G02F2201/503—Arrangements improving the resistance to shock

Definitions

  • the present invention relates to a liquid crystal display device, and more particularly, to a liquid crystal display device including a display panel having a light shielding member built in an end portion, and a television receiver including the liquid crystal display device.
  • a backlight is used as a light source for illuminating the liquid crystal display panel from the back side to display an image.
  • a light guide plate is disposed on the back side of the liquid crystal display panel via a group of optical sheets such as a microlens sheet, and an LED mounted on an LED (Light Emitting Diode) substrate is provided on an end surface of the light guide plate.
  • LED Light Emitting Diode
  • FIG. 12 is a diagram for explaining a conventional example of a liquid crystal display device using an edge light type backlight, and shows an end portion of the liquid crystal display device in section.
  • a liquid crystal display device 100 in FIG. 12A includes a front cabinet 102 that covers the front edge of the liquid crystal display panel 101, a back cabinet 103 that covers the back side of the liquid crystal display panel 101, and a front cabinet 102 and a back cabinet 103. And an intermediate chassis 104 provided therebetween.
  • the liquid crystal display panel 101 is sandwiched between the front cabinet 102 and the intermediate chassis 104 with the end portion sandwiched between the first buffer material 105 and the second buffer material 106.
  • the optical sheet 107 is fixed to the intermediate chassis 104, and the light guide plate 108 is sandwiched between the intermediate chassis 104 and the back cabinet 103 with the third buffer material 109 interposed therebetween.
  • the light shielding plate 101b is used to prevent light emitted from the backlight through the light guide plate 108 and the optical sheet 107 from being reflected by the end surface 101a of the liquid crystal display panel 101 and leaking out.
  • the display area side of the first buffer material 105 that is, the inner end face 105a is the display area of the light shielding plate 101b.
  • the intermediate chassis 104 is provided with a stepped portion 104a so that the first buffer material 105 is not positioned in the display area.
  • Patent Document 1 discloses a liquid crystal display device including a liquid crystal display panel with a built-in light shielding plate as in FIG. 12A, in which an end surface of the liquid crystal display panel is coated with an antireflection material.
  • the positional relationship between the light shielding plate 101b and the first buffer material 105 is shifted during assembly and transportation of the members due to dimensional variations of the members.
  • the inner end face 105a of the first cushioning material 105 may be located outside the outer end face 101c of the light shielding plate 101b. In this case, the light reflected by the end surface 101a of the liquid crystal display panel 101 leaks.
  • the present invention has been made in view of the above-described circumstances, and provides a liquid crystal display device and a television receiver that can more reliably prevent light reflected from an end face of a liquid crystal display panel from leaking more reliably. Is the purpose.
  • a first technical means of the present invention includes a liquid crystal display panel having a display surface for displaying an image and having a light shielding member built in an end thereof, and a display surface side of the liquid crystal display panel.
  • a front cabinet that covers an edge
  • a rear cabinet that covers a rear side opposite to the display surface side of the liquid crystal display panel, and an intermediate chassis provided between the front cabinet and the rear cabinet
  • a liquid crystal display device in which the liquid crystal display panel sandwiched between one buffer material and a second buffer material is sandwiched between the front cabinet and the intermediate chassis, wherein the liquid crystal display panel is interposed between the liquid crystal display panel and the intermediate chassis.
  • the interposed first buffer material is disposed so as to overlap the light shielding member, and the liquid crystal display device is configured such that the first buffer material disposed so as to overlap the light shielding member is displaced. It is obtained by further comprising a tool displacement prevention structure.
  • the misalignment prevention structure is a protrusion provided on the first shock absorber side of the intermediate chassis.
  • the misalignment prevention structure is a double-sided tape that adheres the first cushioning material to the intermediate chassis.
  • the misalignment prevention structure is a double-sided tape that adheres the first buffer material to the liquid crystal display panel.
  • a fifth technical means of the present invention is a television receiver including the liquid crystal display device of any one of the first to fourth technical means.
  • FIG. 1 It is a figure which shows an example of the external appearance of the liquid crystal display device of this invention. It is an exploded view which shows the internal structure of the liquid crystal display device of FIG. It is a front view of an intermediate chassis. It is a partial enlarged front view of an intermediate chassis. It is sectional drawing of the part in which the protrusion of the side end of a liquid crystal display device is provided. It is sectional drawing explaining the other example of an intermediate
  • FIG. 1 is a diagram showing an example of the appearance of the liquid crystal display device of the present invention.
  • the liquid crystal display device 1 includes a liquid crystal display panel 2, a front cabinet 3, a back cabinet 4, and a stand 5.
  • the liquid crystal display panel 2 has a display surface for displaying an image.
  • the liquid crystal display panel 2 has a configuration in which a liquid crystal is sandwiched between glass substrates.
  • An LED (not shown) is controlled by controlling the alignment state of liquid crystal molecules that constitute the liquid crystal. Functions as an optical shutter that controls transmission / blocking of light incident on the light guide plate 7 and emitted from the light guide plate 7.
  • the liquid crystal display panel 2 incorporates a light shielding plate, also referred to as BM, at the end.
  • the front cabinet 3 covers the edge of the liquid crystal display panel 2 on the display surface side, that is, the front side.
  • the front cabinet 3 is a single component, but it may have a frame structure that is divided into four parts in the vertical and horizontal directions. By using the above-mentioned frame structure, it is possible to reduce the mold manufacturing cost of the front cabinet.
  • the front cabinet 3 is made of a metal such as an aluminum alloy instead of a resin in order to improve design.
  • the back cabinet 4 covers the back side opposite to the display surface side of the liquid crystal display panel 2, and a stand 5 for supporting the liquid crystal display device 1 is attached.
  • the back cabinet 4 is made of resin, for example.
  • FIG. 2 is an exploded view showing the internal structure of the liquid crystal display device 1 of FIG. 1, and illustration of some components is omitted.
  • a front cabinet 3 is provided on the front side of the liquid crystal display panel 2, and an optical sheet 6, a light guide plate 7, and a reflection sheet (not shown) are provided in this order on the back side. .
  • the optical sheet 6 is composed of, for example, two microlens sheets and one brightness enhancement sheet, and has functions such as uniformizing the light emitted from the light guide plate 7 and improving the brightness in the front direction.
  • the light guide plate 7 is formed of an acrylic resin, a polycarbonate resin, a cycloolefin resin, or the like, and diffuses light incident from the backlight light source and emits the light toward the liquid crystal display panel 2.
  • the reflection sheet has a function of reflecting light that is not incident on the light guide plate 7 out of light emitted from the light source and causing the light to enter the light guide plate 7.
  • a backlight chassis 8 is provided on the back side of the light guide plate 7 and the reflection sheet.
  • the backlight chassis 8 holds an LED substrate (not shown) on which the light guide plate 7, the reflection sheet, and the LED light source are arranged.
  • the liquid crystal display device 1 is provided with an intermediate chassis 9 between the front cabinet 3 and the back cabinet 4 (see FIG. 1).
  • the intermediate chassis 9 is fixed to the optical sheet 6 and holds the liquid crystal display panel 2 between the front cabinet 3.
  • the intermediate chassis 9 is divided into four parts, but the number of divisions is not particularly limited.
  • the intermediate chassis 9 is made of a material such as resin or rubber.
  • the optical sheet 6 and the intermediate chassis 9 are fixed by a plurality of holes (not shown) formed along the periphery of the optical sheet 6 and ribs (not shown) formed in the intermediate chassis 9. It is done in a mated form.
  • a first buffer material 10 is disposed between the liquid crystal display panel 2 and the intermediate chassis 9, and the first buffer material 10 is disposed between the liquid crystal display panel 2 and the front cabinet 3 as shown in FIG.
  • Two buffer materials 11 are arranged, and a third buffer material 12 is arranged between the intermediate chassis 9 and the light guide plate.
  • the first to third buffer materials 10 to 12 are made of a porous material such as urethane.
  • FIG. 3 is a front view of the intermediate chassis 9 in an assembled state.
  • 4 is an enlarged view of a part of FIG. 3
  • FIG. 4 (A) is an enlarged view of a portion A in FIG. 3
  • FIG. 4 (B) is an enlarged view of the portion B
  • FIG. ) Is an enlarged view of the C portion.
  • three protrusions 9 a are provided on the side end of the intermediate chassis 9. The function of this protrusion 9a will be described later.
  • three similar protrusions are provided on the opposite side end of the intermediate chassis 9, and four similar protrusions are provided on the upper end and the lower end of the intermediate chassis 9. ing.
  • the number of protrusions provided on the intermediate chassis 9 is three at each side end and four at the upper end and the lower end, but the number is not particularly limited.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view of a portion where the protrusion 9 a at the side end of the liquid crystal display device 1 is provided.
  • a light shielding plate 2 a is built in an end portion of the liquid crystal display panel 2 of the liquid crystal display device 1.
  • the light shielding plate 2 a is a light shielding member for preventing reflection from the end surface 2 b of the liquid crystal display panel 2 and leaking from the opening 3 a of the front cabinet 3.
  • the light shielding plate 2a can prevent light emitted from the backlight through the light guide plate 7 and the optical sheet 6 from being reflected by the end surface 2b of the liquid crystal display panel 2.
  • the liquid crystal display panel 2 is sandwiched between the front cabinet 3 and the intermediate chassis 9 with the end portion sandwiched between the first buffer material 10 and the second buffer material 11.
  • the liquid crystal display panel 2 is arranged with the front cabinet 3 in a state where the first cushioning material 10 is disposed between the liquid crystal display panel 2 and the intermediate chassis 9, and the second cushioning material 11 is disposed between the liquid crystal display panel 2 and the front cabinet 3. It is held by the intermediate chassis 9.
  • the light guide plate 7 is sandwiched between the intermediate chassis 9 and the back cabinet 4 with the third buffer material 12 sandwiched between the light guide plate 7 and the intermediate chassis 9.
  • each component is sandwiched with the first to third cushioning materials 10 to 12 disposed therebetween.
  • the second cushioning material 11 and the second cushioning material 11 of the front cabinet 3 are arranged so as not to be positioned in the display area due to misalignment.
  • a step 3b is provided on the contact surface.
  • a step 9 b is provided on the contact surface of the intermediate chassis 9 with the third cushioning material 12.
  • the light emitted from the backlight via the light guide plate 7 and the optical sheet 6 is reflected by the end surface 2 b of the liquid crystal display panel 2 and leaks from the opening 3 a of the front cabinet 3.
  • the inner end surface 10a of the first cushioning material 10 is located on the inner side of the outer end surface 2c of the light shielding plate 2a.
  • a protrusion 9a is provided as a displacement prevention structure on the contact surface of the intermediate chassis 9 with the liquid crystal display panel 2, and the protrusion 9a allows the light shielding plate 2a and the first cushioning material 10 to be assembled and transported. Can be prevented, and the light reflected by the end surface 2b of the liquid crystal display panel 2 can be more reliably prevented from leaking.
  • the intermediate chassis 9 of this example does not need to be provided with the stepped portion 104a unlike the conventional intermediate chassis of FIG. 12, the inner end face 10a of the first cushioning material 10 can be positioned more inside. It is possible to absorb dimensional variations and the like, and the inner end face 10a of the first cushioning material 10 can be reliably positioned inside the outer end face 2c of the light shielding plate 2a.
  • the thickness of the first buffer material 10 is, for example, 0.80 mm in a normal state and 0.55 mm between the liquid crystal display panel 2 and the intermediate chassis 9 in a state where the liquid crystal display device is assembled.
  • the height of the protrusion 9a is, for example, 0.30 to 0.50 mm.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view illustrating another example of the intermediate chassis.
  • the protrusions 9 a are provided on the surface facing the liquid crystal display panel 2 of the intermediate chassis 9 and at a position outside the outermost end of the panel 2.
  • the protrusion 9 a ′ is a surface facing the liquid crystal display panel 2 of the intermediate chassis 9 ′, and is positioned on the inner side from the outermost end of the panel 2, in other words, the liquid crystal It may be provided at a position that is covered by the display panel 2.
  • the amount of protrusion that does not affect the liquid crystal display panel 2 is calculated from the amount of pressing of the liquid crystal display panel 2 against the first buffer material 10, and is set as the height of the protrusion 9a ′.
  • the height of the protrusion 9a ′ is 0.50 mm or less between the liquid crystal display panel 2 and the intermediate chassis 9 ′ in the assembled state of the liquid crystal display device, it is appropriate that the height of the protrusion 9a ′ is 0.50 mm or less.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view for explaining another example of the intermediate chassis.
  • the intermediate chassis 20 shown in the drawing is similar to the intermediate chassis 9 shown in FIG. 5 except that a protrusion 9a is provided on a holding portion for holding the display panel 2 via the first cushioning material 10, and A convex portion 20 a that protrudes inward and engages the first cushioning material 10 is provided at the base portion.
  • a protrusion 9a is provided on a holding portion for holding the display panel 2 via the first cushioning material 10
  • a convex portion 20 a that protrudes inward and engages the first cushioning material 10 is provided at the base portion.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view for explaining another example of the intermediate chassis.
  • the present invention is not limited to this, and the projection 30a may have a triangular shape in cross section as in the intermediate chassis 30 in FIG. 8A, or may have an arrow shape in cross section as in the intermediate chassis 40 in FIG. It may be a shape with a return like the protrusion 40a.
  • the shape of the convex portion 20a protruding inward of the intermediate chassis 20 in FIG. 7 is not limited to the rectangular shape in cross section, and may be a triangular shape in cross section or an arrow shape in cross section.
  • FIG. 9 is a cross-sectional view showing another example of the liquid crystal display device of the present invention.
  • the intermediate chassis 50 has the same shape as the conventional intermediate chassis, that is, the intermediate chassis 104 of FIG. 12, and more specifically, has a stepped portion 50a.
  • the inner end face 51a of the first cushioning material 51 is located inside the outer end face 2c of the light shielding plate 2a.
  • the 1st shock absorbing material 51 is being fixed to the intermediate
  • the liquid crystal display device of this example has a double-sided tape that adheres the first cushioning material to the intermediate chassis as a misalignment prevention structure. This prevents the positional relationship between the light shielding plate 2a and the first buffer material 51 from being shifted.
  • the position of the inner end face 51a of the first buffer material 51 can be set to a position beyond the stepped portion 50a of the intermediate chassis 50.
  • the end face 51a on the inner side of the buffer material 51 can be positioned on the inner side of the end face 2c on the outer side of the light shielding plate 2a.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view showing another example of the liquid crystal display device of the present invention.
  • the inner end face 61a of the first cushioning material 61 is located inside the outer end face 2c of the light shielding plate 2a.
  • the first buffer material 61 is fixed to the liquid crystal display panel 2 using a double-sided tape 62.
  • the liquid crystal display device of this example has a double-sided tape that adheres the first buffer material to the liquid crystal display panel 2 as a misalignment prevention structure. This prevents the positional relationship between the light shielding plate 2a and the first buffer material 61 from being shifted.
  • the width of the stepped portion 60a of the intermediate chassis 60a is the width of the stepped portion 104a of the conventional intermediate chassis, that is, the intermediate chassis 104 of FIG. 12, so that the inner end face 61a of the first cushioning material 61 is located further inside. It is preferable to make it narrower. Further, the step portion 60a may not be provided. In this way, by reducing the width of the stepped portion 60a or not providing the stepped portion 60a, the dimensional variation and the like are absorbed, and the inner end surface 61a of the first cushioning material 61 is placed on the light shielding plate 2a. It can be surely located inside the end face 2c outside.
  • FIG. 11 is a cross-sectional view showing another example of the liquid crystal display device of the present invention.
  • the intermediate chassis 70 has a panel holding portion 70b for holding the liquid crystal display panel 2 and a sheet fixing portion 70c to which the optical sheet 6 is fixed.
  • the step 70a that prevents the first buffer material 71 from being positioned in the display region can be provided so as to cover the end of the optical sheet fixing region, and the step 70a can be provided on the inner side. Can be provided. If it is not a separate body, similarly, when the step 70a is provided, the optical sheet 6 is prevented from being fixed. Although illustration is omitted, in this example as well, the first cushioning material 71 is prevented from being displaced by the projection of the intermediate chassis as in the first example, but as in the second and third examples. , Misalignment is prevented with double-sided tape.
  • the present invention can be configured as a television receiver including the liquid crystal display device described above.
  • This television receiver has means for selecting and demodulating and decoding a broadcast signal received by an antenna to generate a playback video signal and audio signal, and appropriately performing predetermined image processing on the playback video signal.
  • the received broadcast signal can be output as video / audio by outputting the audio signal from the speaker.
  • the present invention can be implemented as a liquid crystal display device and a television receiver including the liquid crystal display device.
  • the liquid crystal display device of the present invention has a display surface for displaying an image, covers a liquid crystal display panel having a light-shielding member built in an end, and an edge on the display surface side of the liquid crystal display panel.
  • the liquid crystal display panel sandwiched between the buffer material is sandwiched between the front cabinet and the intermediate chassis, and the first buffer material interposed between the liquid crystal display panel and the intermediate chassis overlaps the light shielding member.
  • the liquid crystal display device has a misalignment prevention structure that prevents the first buffer material disposed so as to overlap the light shielding member from being misaligned. Thereby, it can prevent more reliably cheaply that the light reflected by the liquid crystal display panel end surface leaks.
  • the misalignment prevention structure includes, for example, a protrusion provided on the first buffer material side of the intermediate chassis, a double-sided tape that bonds the first buffer material to the intermediate chassis, and a double-sided surface that bonds the first buffer material to the liquid crystal display panel. It is a tape. Further, the present invention can be configured as a television receiver provided with the above liquid crystal display device.
  • SYMBOLS 1 Liquid crystal display device, 2 ... Liquid crystal display panel, 2a ... Light-shielding plate, 3 ... Front cabinet, 3a ... Opening part, 3b ... Step part, 4 ... Back cabinet, 5 ... Stand, 6 ... Optical sheet, 7 ... Light guide plate 8 ... Backlight chassis, 9, 20, 30, 40, 50, 60, 70 ... Intermediate chassis, 9a, 30a, 40a ... Protrusions, 9b, 50a, 60a, 70a ... Stepped parts 10, 51, 61, 71 ... 1st buffer material, 11 ... 2nd buffer material, 12 ... 3rd buffer material, 52, 62 ... Double-sided tape, 20a ... Projection.

Abstract

　液晶表示パネル端面で反射した光が漏れることをより確実に安価に防ぐ液晶表示装置の提供。液晶表示装置は、画像を表示する表示面を有し、端部に遮光部材（２ａ）を内蔵した液晶表示パネル（２）と、該パネル（２）の表示面側の縁部を覆う前面キャビネット（３ａ）と、液晶表示パネル（２）の表示面側と反対側を覆う背面キャビネット（４）と、前面キャビネット（３）と背面キャビネット（４）との間に設けられた中間シャーシ（９）と、を備え、第１の緩衝材と第２の緩衝材（１０，１１）とで挟んだ液晶表示パネル（２）を、前面キャビネット（３）と中間シャーシ（９）とで狭持したものであって、液晶表示パネル（２）と中間シャーシ（９）の間に介在させた第１の緩衝材（１０）は、遮光部材（２ａ）と重なるように配置され、当該液晶表示装置は、遮光部材（２ａ）と重なるように配置された第１の緩衝材（１０）の位置ずれを防ぐ位置ずれ防止構造を有する。

Description

液晶表示装置及びテレビ受信装置
　本発明は、液晶表示装置に関し、特に、端部に遮光部材を内蔵した表示パネルを備える液晶表示装置、及びその液晶表示装置を備えたテレビ受信装置に関する。
　薄型テレビ等の液晶表示装置では、液晶表示パネルを背面側から照明して画像表示を行わせるための光源としてバックライトが用いられる。
　バックライトの構成としては、液晶表示パネルの背面側に、マイクロレンズシート等の光学シート群を介して導光板を配置し、導光板の端面にＬＥＤ（Light Emitting Diode）基板に実装されたＬＥＤを対向配置するエッジライト方式がある。
　このエッジライト方式では、ＬＥＤから出射された光は、導光板によって液晶表示パネルの背面側に導かれ、上記光学シート群によって集光等がなされ、液晶表示パネルに入射する。
　図１２は、エッジライト方式のバックライトを用いた液晶表示装置の従来例を説明する図であり、液晶表示装置の端部を断面で示している。
　図１２（Ａ）の液晶表示装置１００は、液晶表示パネル１０１の正面側の縁部を覆う前面キャビネット１０２と、液晶表示パネル１０１の背面側を覆う背面キャビネット１０３と、前面キャビネット１０２と背面キャビネット１０３との間に設けられた中間シャーシ１０４とを備える。
　液晶表示パネル１０１は、その端部が第１の緩衝材１０５と第２の緩衝材１０６とで挟まれた状態で、前面キャビネット１０２と中間シャーシ１０４との間で狭持されている。また、光学シート１０７は、中間シャーシ１０４に固定され、導光板１０８は、第３の緩衝材１０９を間に挟んだ形態で、中間シャーシ１０４と背面キャビネット１０３との間で狭持されている。
　この液晶表示装置１００では、バックライトから導光板１０８及び光学シート１０７を介して出射された光が、液晶表示パネル１０１の端面１０１ａで反射して漏れ出てくることを防止するため遮光板１０１ｂが液晶表示パネル１０１の端部に内蔵されている。
　また、上述のような光漏れは、遮光板１０１ｂを設けるだけでは完全に防ぐことはできないので、第１の緩衝材１０５の表示領域側すなわち内側の端面１０５ａが、遮光板１０１ｂの表示領域とは反対側すなわち外側の端面１０１ｃより内側に位置するようにすることでより確実に防げるようにしている。
　なお、第１の緩衝材１０５が表示領域に位置することがないように中間シャーシ１０４には段差部１０４ａが設けられている。
　特許文献１には、図１２（Ａ）と同様に遮光板を内蔵した液晶表示パネルを備える液晶表示装置であって、液晶表示パネルの端面に反射防止材をコーティングしたものが開示されている。
特開２００２－１７４８１１号公報
　しかし、図１２（Ａ）の構成の液晶表示装置１００では、部材の寸法ばらつき、組み立て時や輸送時に、遮光板１０１ｂと第１の緩衝材１０５の位置関係がズレてしまい、図１２（Ｂ）に示すように、第１の緩衝材１０５の内側の端面１０５ａが、遮光板１０１ｂの外側の端面１０１ｃより外側に位置してしまうことがある。この場合、液晶表示パネル１０１の端面１０１ａで反射した光が漏れてしまう。
　特許文献１に開示の方法では、液晶表示パネルの端面にコーティングする反射防止材によりコストアップとなる。
　本発明は、上述のような実情に鑑みてなされたものであり、液晶表示パネル端面で反射した光が漏れることをより確実に安価に防ぐことができる液晶表示装置及びテレビ受信装置を提供することをその目的とする。
　上記課題を解決するために、本発明の第１の技術手段は、画像を表示する表示面を有し、端部に遮光部材を内蔵した液晶表示パネルと、該液晶表示パネルの表示面側の縁部を覆う前面キャビネットと、前記液晶表示パネルの表示面側と反対側の背面側を覆う背面キャビネットと、前記前面キャビネットと前記背面キャビネットとの間に設けられた中間シャーシと、を備え、第１の緩衝材と第２の緩衝材とで挟んだ前記液晶表示パネルを、前記前面キャビネットと前記中間シャーシとで狭持した液晶表示装置であって、前記液晶表示パネルと前記中間シャーシの間に介在させた前記第１の緩衝材は、前記遮光部材と重なるように配置され、当該液晶表示装置は、前記遮光部材と重なるように配置された前記第１の緩衝材が位置ずれすることを防ぐ位置ずれ防止構造を有することを特徴としたものである。
　本発明の第２の技術手段は、第１の技術手段において、前記位置ずれ防止構造は、前記中間シャーシの前記第１の緩衝材側に設けた突起であることを特徴としたものである。
　本発明の第３の技術手段は、第１の技術手段において、前記位置ずれ防止構造は、前記第１の緩衝材を前記中間シャーシに接着させる両面テープであることを特徴としたものである。
　本発明の第４の技術手段は、第１の技術手段において、前記位置ずれ防止構造は、前記第１の緩衝材を前記液晶表示パネルに接着させる両面テープであることを特徴としたものである。
　本発明の第５の技術手段は、第１～４のいずれか１の技術手段の液晶表示装置を備えたテレビ受信装置である。
　本発明によれば、液晶表示パネル端面で反射した光が漏れることをより確実に安価に防ぐことができる。
本発明の液晶表示装置の外観の一例を示す図である。 図１の液晶表示装置の内部構造を示す分解図である。 中間シャーシの正面図である。 中間シャーシの部分拡大正面図である。 液晶表示装置の側端の突起が設けられている部分の断面図である。 中間シャーシの他の例を説明する断面図である。 中間シャーシの別の例を説明する断面図である。 中間シャーシの別の例を説明する断面図である。 本発明の液晶表示装置の他の例を示す断面図である。 本発明の液晶表示装置の別の例を示す断面図である。 本発明の液晶表示装置の別の例を示す断面図である。 液晶表示装置の従来例を説明する図である。
　以下、図面を参照しながら、本発明の液晶表示装置及びテレビ受信装置の好適な実施形態について説明する。なお、以下の発明において、異なる図面においても同じ符号を付した構成は同様のものであるとして、その説明を省略する。
（実施例１）
　図１は、本発明の液晶表示装置の外観の一例を示す図である。
　液晶表示装置１は、図１に示すように、液晶表示パネル２と、前面キャビネット３と、背面キャビネット４と、スタンド５、を備える。
　液晶表示パネル２は、画像を表示する表示面を有するもので、ガラス基板間に液晶を狭持した構成であり、液晶を構成する液晶分子の配向状態が制御されることで、不図示のＬＥＤから導光板７に入射され該導光板７から出射された光の透過／遮断を制御する光シャッタとして機能する。この液晶表示パネル２は、後述するようにＢＭとも称される遮光板を端部に内蔵している。
　前面キャビネット３は、液晶表示パネル２の表示面側すなわち正面側の縁部を覆うものである。図の例では、前面キャビネット３は１部品であるが、上下左右に４分割したフレーム構造としてもよい。上記フレーム構造にすることにより、前面キャビネットの金型製作費用を抑えることができる。前面キャビネット３は、デザイン性を高めるために、樹脂ではなく、例えば、アルミニウム合金などの金属製とされている。
　背面キャビネット４は、液晶表示パネル２の表示面側と反対側の背面側を覆うものであり、液晶表示装置１を支持するスタンド５が取り付けられている。背面キャビネット４は、例えば、樹脂製である。
　図２は、図１の液晶表示装置１の内部構造を示す分解図であり、一部の部品の図示を省略している。
　図示するように、液晶表示パネル２の正面側には、前面キャビネット３が設けられ、背面側には、光学シート６、導光板７、反射シート（図示せず）がこの順番で設けられている。
　光学シート６は、例えば、２枚のマイクロレンズシートと１枚の輝度向上シートで構成され、導光板７から出射された光の均一化や、正面方向の輝度を向上させるなどの機能を有する。導光板７は、アクリル樹脂やポリカーボネート樹脂、シクロオレフィン系樹脂等で形成され、バックライト光源から入射された光を内部で拡散して液晶表示パネル２に向けて出射する。反射シートは、光源から出射した光のうち、導光板７に入射しない光を反射して導光板７に入射させるなどの機能を有する。
　導光板７及び反射シートの背面側には、バックライトシャーシ８が設けられている。バックライトシャーシ８は、導光板７や反射シート、ＬＥＤ光源を配置したＬＥＤ基板（図示せず）を保持する。
　また、液晶表示装置１は、前面キャビネット３と背面キャビネット４（図１参照）との間に、中間シャーシ９が設けられている。中間シャーシ９は、光学シート６と固定され、また、前面キャビネット３との間に液晶表示パネル２を狭持する。本例では、中間シャーシ９を４分割としているが、特に分割数を限定するものではない。中間シャーシ９は、樹脂、ゴム等の材質からなる。なお、光学シート６と中間シャーシ９との固定は、光学シート６の周縁に沿って形成された複数の孔（図示せず）と、中間シャーシ９に形成されたリブ（図示せず）とが嵌め合わされる形で行われる。
　さらに、液晶表示装置１は、液晶表示パネル２と中間シャーシ９と間に第１の緩衝材１０が配置され、後述の図５のように、液晶表示パネル２と前面キャビネット３との間に第２の緩衝材１１が配置され、中間シャーシ９と導光板との間に第３の緩衝材１２が配置される。第１～第３の緩衝材１０～１２は、ウレタン等の多孔質材料からなる。
　図３は、組み立てた状態の中間シャーシ９の正面図である。図４は、図３の一部を拡大して示す図であり、図４（Ａ）は図３のＡ部分の拡大図、図４（Ｂ）は同Ｂ部分の拡大図、図４（Ｃ）は同Ｃ部分の拡大図である。
　図３及び図４に示すように、中間シャーシ９の側端には３つの突起９ａが設けられている。この突起９ａの機能については後述する。また、図では明示されていないが、中間シャーシ９の反対側の側端にも同様の突起が３つ設けられており、中間シャーシ９の上端及び下端にも同様の突起が４つずつ設けられている。本例では、中間シャーシ９に設ける突起の数は、各側端に３つ、上端及び下端に４つであるが、特にその数を限定するものではない。
　図５は、液晶表示装置１の側端の突起９ａが設けられている部分の断面図である。
　図示するように、液晶表示装置１の液晶表示パネル２の端部には、遮光板２ａが内蔵されている。この遮光板２ａは、液晶表示パネル２の端面２ｂで反射して、前面キャビネット３の開口部３ａから漏れ出てくることを防ぐための遮光部材である。遮光板２ａによって、バックライトから導光板７及び光学シート６を介して出射された光が液晶表示パネル２の端面２ｂで反射した光が漏れることを防ぐことができる。
　液晶表示装置１では、液晶表示パネル２は、その端部が第１の緩衝材１０と第２の緩衝材１１とで挟まれた状態で、前面キャビネット３と中間シャーシ９との間で狭持されている。言い換えると、液晶表示パネル２は、中間シャーシ９との間に第１の緩衝材１０が配置され、前面キャビネット３との間に第２の緩衝材１１が配置された状態で、前面キャビネット３と中間シャーシ９とにより狭持される。
　また、導光板７は、中間シャーシ９との間に第３の緩衝材１２を挟んだ状態で、中間シャーシ９と背面キャビネット４とにより狭持される。
　このように、液晶表示装置１では、第１～第３の緩衝材１０～１２を間に配置した状態で各部品を狭持している。
　第１の緩衝材～第３の緩衝材１０～１２のうち、第２の緩衝材１１に関し、位置ずれにより表示領域に位置することがないように、前面キャビネット３の第２の緩衝材１１との接触面に段差部３ｂが設けられている。第３の緩衝材１２に関しても同様に、中間シャーシ９の第３の緩衝材１２との接触面に段差９ｂが設けられている。
　第１の緩衝材１０に関し、バックライトから導光板７及び光学シート６を介して出射された光が液晶表示パネル２の端面２ｂで反射して、前面キャビネット３の開口部３ａから漏れ出てくることをより確実に防ぐため、第１の緩衝材１０の内側の端面１０ａが、遮光板２ａの外側の端面２ｃより内側に位置している。また、中間シャーシ９の液晶表示パネル２との接触面に、位置ずれ防止構造として突起９ａが設けられており、この突起９ａにより、組み立て時や輸送時に、遮光板２ａと第１の緩衝材１０の位置関係がズレるのを防ぐことができ、液晶表示パネル２の端面２ｂで反射した光が漏れることをより確実に防ぐことができる。
　また、本例の中間シャーシ９には、従来の図１２の中間シャーシのように段差部１０４ａを設ける必要がないので、第１の緩衝材１０の内側の端面１０ａをより内側に位置させることができ、寸法ばらつきなどを吸収して、第１の緩衝材１０の内側の端面１０ａを、遮光板２ａの外側の端面２ｃより内側に確実に位置させることができる。
　なお、第１の緩衝材１０の厚さは、例えば、通常状態で０．８０ｍｍ、液晶表示装置が組み立てられた状態における液晶表示パネル２と中間シャーシ９との間で０．５５ｍｍである。突起９ａの高さは例えば０．３０～０．５０ｍｍである。
（実施例１の変形例）
　図６は中間シャーシの他の例を説明する断面図である。
　図５の中間シャーシ９では、突起９ａが、中間シャーシ９の液晶表示パネル２との対向面であって該パネル２の最外端より外側の位置に設けられている。しかし、図６の中間シャーシ９´のように、突起９ａ´が、中間シャーシ９´の液晶表示パネル２との対向面であって該パネル２の最外端より内側の位置、言い換えると、液晶表示パネル２に覆われるような位置に設けられていてもよい。
　ただし、液晶表示パネル２と中間シャーシ９´との間に不用意に大きな突起を設けると、該突起で液晶パネル２を上方に押し上げることとなり、液晶表示パネル２に歪みが生じてしまう。
　そこで、第１の緩衝材１０への液晶表示パネル２の押し当て量から、液晶表示パネル２に影響を与えない突出量を算出し、突起９ａ´の高さとする。例えば、液晶表示装置が組み立てられた状態における液晶表示パネル２と中間シャーシ９´との間で０．５５ｍｍである場合には、突起９ａ´の高さは０．５０ｍｍ以下が適正である。
（実施例１の変形例）
　図７は中間シャーシの別の例を説明する断面図である。
　図の中間シャーシ２０は、図５の中間シャーシ９と同様に、第１の緩衝材１０介して表示パネル２を狭持するための挟持部に突起９ａが設けられている他、上記挟持部の基部に、内側に突出し第１の緩衝材１０を係止する凸部２０ａが設けられている。この凸部２０ａを設けることにより、組み立て時や輸送時に、遮光板２ａと第１の緩衝材１０の位置関係がズレるのをより確実に防ぐことができる。
（実施例１の変形例）
　図８は中間シャーシの別の例を説明する断面図である。
　図５の中間シャーシ９の突起９ａの形状が断面視長方形状であった。しかし、これに限定されず、図８（Ａ）の中間シャーシ３０のように断面視三角形状の突起３０ａであってもよいし、図８（Ｂ）の中間シャーシ４０のように断面視矢印形状の突起４０ａのように返しがある形状であってもよい。
　図７の中間シャーシ２０の内側に突出する凸部２０ａの形状も断面視長方形状に限定されず断面視三角形状や断面視矢印形状であってもよい。
（実施例２）
　図９は、本発明の液晶表示装置の他の例を示す断面図である。
　本例の液晶表示装置において、中間シャーシ５０が、従来の中間シャーシすなわち図１２の中間シャーシ１０４と同様な形状を有し、より具体的には段差部５０ａを有する。
　本例においても、第１の緩衝材５１の内側の端面５１ａが、遮光板２ａの外側の端面２ｃより内側に位置している。そして、本例では、段差部５０ａと同じ厚さの両面テープ５２を用いて中間シャーシ４０に第１の緩衝材５１が固定されている。言い換えると、本例の液晶表示装置は、位置ずれ防止構造として、第１の緩衝材を中間シャーシに接着させる両面テープを有している。これにより、遮光板２ａと第１の緩衝材５１の位置関係がズレるのを防いでいる。
　また、本例の液晶表示装置では、第１の緩衝材５１の内側の端面５１ａの位置を中間シャーシ５０の段差部５０ａを超えた位置にすることができるので、寸法公差によらず、第１の緩衝材５１の内側の端面５１ａを、遮光板２ａの外側の端面２ｃより内側に位置させることができる。
（実施例３）
　図１０は、本発明の液晶表示装置の別の例を示す断面図である。
　本例の液晶表示装置においても、第１の緩衝材６１の内側の端面６１ａが、遮光板２ａの外側の端面２ｃより内側に位置している。そして、本例では、第１の緩衝材６１は液晶表示パネル２に両面テープ６２を用いて固定されている。言い換えると、本例の液晶表示装置は、位置ずれ防止構造として、第１の緩衝材を液晶表示パネル２に接着させる両面テープを有している。これにより、遮光板２ａと第１の緩衝材６１の位置関係がズレるのを防いでいる。
　なお、中間シャーシ６０ａの段差部６０ａの幅は、第１の緩衝材６１の内側の端面６１ａがより内側に位置するように、従来の中間シャーシすなわち図１２の中間シャーシ１０４の段差部１０４ａの幅より狭くすることが好ましい。また、段差部６０ａは設けなくてもよい。このように段差部６０ａの幅を狭くしたり、段差部６０ａを設けないようにしたりすることで、寸法ばらつきなどを吸収して、第１の緩衝材６１の内側の端面６１ａを、遮光板２ａの外側の端面２ｃより内側に確実に位置させることができる。
（実施例１～３の変形例）
　図１１は、本発明の液晶表示装置の別の例を示す断面図である。
　本例の液晶表示装置では、中間シャーシ７０が、液晶表示パネル２を狭持するためのパネル挟持部７０ｂと、光学シート６が固定されるシート固定部７０ｃとが別体となっている。
　このように別体とすることで、第１の緩衝材７１が表示領域に位置することを防ぐ段差７０ａを、光学シート固定領域の端を覆うように設けることができ、該段差７０ａをより内側に設けることができる。別体でなければ、同様に段差７０ａを設けた場合に、光学シート６の固定の妨げになってしまう。
　なお、図示は省略するが、本例においても、第１の緩衝材７１は、実施例１と同様に中間シャーシの突起により位置ずれが防止されるが、実施例２及び実施例３と同様に、両面テープで位置ずれが防止される。
　本発明は、上記の液晶表示装置を備えたテレビ受信装置として構成することができる。このテレビ受信装置は、アンテナで受信した放送信号を選局して復調し、復号して再生用映像信号及び音声信号を生成する手段を有し、この再生用映像信号に適宜所定の画像処理を施して液晶表示パネルに表示させるとともに、音声信号をスピーカから出力させることで、受信した放送信号を映像・音声にて出力させることができる。本発明は、液晶表示装置及びその液晶表示装置を備えたテレビ受信装置として実施することができる。
　以上説明したように、本発明の液晶表示装置は、画像を表示する表示面を有し、端部に遮光部材を内蔵した液晶表示パネルと、該液晶表示パネルの表示面側の縁部を覆う前面キャビネットと、液晶表示パネルの表示面側と反対側の背面側を覆う背面キャビネットと、前面キャビネットと背面キャビネットとの間に設けられた中間シャーシと、を備え、第１の緩衝材と第２の緩衝材とで挟んだ液晶表示パネルを、前面キャビネットと中間シャーシとで狭持したものであって、液晶表示パネルと中間シャーシの間に介在させた第１の緩衝材は、遮光部材と重なるように配置され、当該液晶表示装置は、遮光部材と重なるように配置された第１の緩衝材が位置ずれすることを防ぐ位置ずれ防止構造を有する。これにより、液晶表示パネル端面で反射した光が漏れることをより確実に安価に防ぐことができる。
　位置ずれ防止構造は、例えば、中間シャーシの第１の緩衝材側に設けた突起や、第１の緩衝材を中間シャーシに接着させる両面テープ、第１の緩衝材を液晶表示パネルに接着させる両面テープである。
　また、本発明は、上記の液晶表示装置を備えたテレビ受信装置として構成することができる。
１…液晶表示装置、２…液晶表示パネル、２ａ…遮光板、３…前面キャビネット、３ａ…開口部、３ｂ…段差部、４…背面キャビネット、５…スタンド、６…光学シート、７…導光板、８…バックライトシャーシ、９，２０，３０，４０，５０，６０，７０…中間シャーシ、９ａ，３０ａ，４０ａ…突起、９ｂ，５０ａ，６０ａ，７０ａ…段差部、１０，５１，６１，７１…第１の緩衝材、１１…第２の緩衝材、１２…第３の緩衝材、５２，６２…両面テープ、２０ａ…凸部。

Claims (5)

  1. 　画像を表示する表示面を有し、端部に遮光部材を内蔵した液晶表示パネルと、
    　該液晶表示パネルの表示面側の縁部を覆う前面キャビネットと、
    　前記液晶表示パネルの表示面側と反対側の背面側を覆う背面キャビネットと、
    　前記前面キャビネットと前記背面キャビネットとの間に設けられた中間シャーシと、を備え、
    　第１の緩衝材と第２の緩衝材とで挟んだ前記液晶表示パネルを、前記前面キャビネットと前記中間シャーシとで狭持した液晶表示装置であって、
    　前記液晶表示パネルと前記中間シャーシの間に介在させた前記第１の緩衝材は、前記遮光部材と重なるように配置され、
    　当該液晶表示装置は、前記遮光部材と重なるように配置された前記第１の緩衝材が位置ずれすることを防ぐ位置ずれ防止構造を有することを特徴とする液晶表示装置。
  2. 　前記位置ずれ防止構造は、前記中間シャーシの前記第１の緩衝材側に設けた突起であることを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置。
  3. 　前記位置ずれ防止構造は、前記第１の緩衝材を前記中間シャーシに接着させる両面テープであることを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置。
  4. 　前記位置ずれ防止構造は、前記第１の緩衝材を前記液晶表示パネルに接着させる両面テープであることを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置。
  5. 　請求項１～４のいずれか１に記載の液晶表示装置を備えたテレビ受信装置。
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