WO2015144676A1 - Elektronikgehäuse mit elektrischer schaltungsanordnung - Google Patents

Elektronikgehäuse mit elektrischer schaltungsanordnung Download PDF

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WO2015144676A1
WO2015144676A1 PCT/EP2015/056208 EP2015056208W WO2015144676A1 WO 2015144676 A1 WO2015144676 A1 WO 2015144676A1 EP 2015056208 W EP2015056208 W EP 2015056208W WO 2015144676 A1 WO2015144676 A1 WO 2015144676A1
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WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
electronics housing
circuit board
shells
connection contacts
printed circuit
Prior art date
Application number
PCT/EP2015/056208
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Oliver Knoerrchen
Thomas Konietzko
Stephan Stanke
Original Assignee
Eaton Electrical Ip Gmbh & Co. Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Eaton Electrical Ip Gmbh & Co. Kg filed Critical Eaton Electrical Ip Gmbh & Co. Kg
Publication of WO2015144676A1 publication Critical patent/WO2015144676A1/de

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    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K7/00—Constructional details common to different types of electric apparatus
    • H05K7/14—Mounting supporting structure in casing or on frame or rack
    • H05K7/1462—Mounting supporting structure in casing or on frame or rack for programmable logic controllers [PLC] for automation or industrial process control
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K7/00—Constructional details common to different types of electric apparatus
    • H05K7/14—Mounting supporting structure in casing or on frame or rack
    • H05K7/1422—Printed circuit boards receptacles, e.g. stacked structures, electronic circuit modules or box like frames
    • H05K7/1427—Housings
    • H05K7/1428—Housings for small modular apparatus with terminal block
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R9/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, e.g. terminal strips or terminal blocks; Terminals or binding posts mounted upon a base or in a case; Bases therefor
    • H01R9/22—Bases, e.g. strip, block, panel
    • H01R9/24—Terminal blocks
    • H01R9/26—Clip-on terminal blocks for side-by-side rail- or strip-mounting
    • H01R9/2625—Clip-on terminal blocks for side-by-side rail- or strip-mounting with built-in electrical component
    • H01R9/2633—Clip-on terminal blocks for side-by-side rail- or strip-mounting with built-in electrical component with built-in switch

Definitions

  • the invention relates to an electronic housing with electrical circuit arrangement, in which the circuit arrangement is arranged on at least one printed circuit board and the printed circuit board has connection contacts.
  • Electronics housing with circuit arrangements in particular as a housing of
  • Electromechanical switching devices are known, wherein the electronics housing comprises at least one printed circuit board with electronic components and / or assemblies.
  • DE 4212409 AI describes an electronic device with a arranged therein
  • DE 102006023660 B4 a device is described in DE 102006023660 B4. It is a two-part housing with two mirror-symmetrical housing halves. At least one printed circuit board is arranged in the housing and connection contacts arranged thereon.
  • the electronics housing in DE 202006006615 U1 consists of an upper housing part and a base part which can be latched onto a mounting rail. The upper housing part has connections for electrical lines, wherein the connections via plug contacts with the
  • housing bottom are connected.
  • the housing is made up of two identical halves; in every
  • Case half is a printed circuit board. It has a hinge connection between the housing halves.
  • the at least one conductor plate is arranged only in the upper housing part.
  • the printed circuit board equipped with components and connection contacts is inserted contour-guided into one of the half-shells; both identically formed half-shells are then joined together and the thus produced upper housing part is locked in the base part.
  • the fiction, contemporary features are that on the half-shells, for example, on the narrow sides of the half-shells, guide contours as receiving means for the
  • connection contacts are formed.
  • the guide contours correspond with
  • Terminal board equipped printed circuit board is inserted into one of the half shells, then both shells are joined together.
  • the thus manufactured upper housing part is locked in the base part.
  • guide contours correspond with contour contours to the
  • guide contours are formed on the half-shells as grooves and corresponding contour contours on the connection contacts as webs. Grooves and webs correspond exactly to the contour. The dimensions and position of the grooves are created with a certain manufacturing tolerance, so that the circuit board can easily thread guided in one of the half shells.
  • the base part is formed in one piece, wherein it has two opposite sides extending broad sides and a narrow bottom (bottom surface). Furthermore, the base part has two narrow sides. The width of the bottom and the narrow sides corresponds to the width of the narrow sides of the upper housing part.
  • the upper shell forming the shell are formed separately in a plane of symmetry.
  • the plane of symmetry runs in such a way that the half-shells can be separated parallel to the broad-sided side walls.
  • the plane of symmetry runs in such a way that the half-shells can be separated perpendicular to the broad-sided side walls.
  • the two identical half-shells can be connected to one another via latching means.
  • the electronics housing can be snapped onto a standardized mounting rail.
  • the base part preferably has a lock, by means of which the base part and thus the electronics housing is detachably connectable on a mounting rail in total.
  • the lock can - as known per se in the prior art - have at least one spring-loaded, slidably disposed in the base part latch, which engages under the locked position with a locking lug a leg of the mounting rail. If the electronics housing intentionally removed from a mounting rail, the spring-loaded latch can be withdrawn by inserting a tool in a designated opening, so that the latch releases the support rail and the electronics housing can be lifted from the support rail.
  • a lid in particular latchable arranged on the upper housing part.
  • the lid may optionally be transparent or formed in the housing color.
  • buttons or Einstellpotentiometer may be arranged. Otherwise, openings may be formed in the lid, through which access to the existing below the lid and said controls is possible.
  • FIG. 1 is an exploded view of a first embodiment
  • Fig. 3 Detail (guide contours) of the first embodiment
  • Fig. 4 exploded view of a second embodiment.
  • insulating electronics housing Shown and described in the figures are fiction, contemporary embodiments of the insulating electronics housing. It is designed essentially prismatic. Two wide side walls form the front and back of the electronics housing. It also has narrow sides 5, 7 and a narrow-surface soil 8 and a narrow surface
  • the electronics housing consists of a base part 3 and a housing top.
  • the base part 3 is in one piece.
  • the upper housing part is designed in two parts and is formed from two identical half-shells 4a, 4b.
  • the upper housing part is formed from the bottom surface to the top surface with gradually decreasing width.
  • the electronics housing includes at least one printed circuit board carrying an electrical circuit arrangement 60.
  • the printed circuit board lies parallel to the broad-surface side walls and is arranged in the upper housing part.
  • On the circuit board are electronic components or assemblies and / or printed circuits.
  • the circuit board 60 has at its edges in pairs, a plurality of connection contacts 62, via which the components or assemblies existing circuit arrangement can be energized.
  • the connection contacts 62 are used to connect the supply voltage (eg 240 VAC) and / or working or signal voltage (eg 24 VDC).
  • the supply voltage eg 240 VAC
  • working or signal voltage eg 24 VDC
  • connection contacts 62 are formed such that the connection contacts 62 are received with play.
  • connection of the base part 3 and the half shells 4a, 4b of the upper housing part takes place in the illustrated preferred embodiments by means of a latching connection, for which on the side walls of the base part 3 corresponding locking lugs 13 and in the half shells 4a, 4b corresponding thereto detent openings 14 are formed - or vice versa.
  • Locking takes place so that the base part 3 and the half shells 4a, 4b can be connected to each other without tools. If the half-shells 4 a, 4 b are removed from the base part 3, so the tip of a tool can be inserted through the detent openings 14 in the half-shells, whereby the locking lugs 13 (on the base part) can be pushed inwardly from the detent openings 14.
  • connection contacts 62 are firmly connected to the printed circuit board 60.
  • Terminal contacts 62 on the circuit board 60 may be of different types.
  • connection contacts 62 are on the
  • Circuit board 60 can be used, i. in particular screw terminals, spring-cage terminals or leg spring terminals.
  • the number of available connection points is variable.
  • terminal contacts are used which are in orthogonal
  • Plug-in technology can be used in solder lugs of the circuit board.
  • the circuit board Preferably, the
  • FIG. 2A is a plan view
  • Fig. 2C is a side view of the half-shell 4a.
  • the lower element of the guide contour is shown in fine dashed lines.
  • the reference numerals 65 and 66 have a land at the top of the terminal contact 62 and a land at the bottom of the terminal contact 62.
  • the terminal contact 62 is roughly dashed in side view.
  • the reference numerals 31 and 32 indicate grooves as
  • Fig. 3 are details of the guide contours (left in Fig. 3) on a narrow side of the
  • Half shells of the first variant according to the invention in perspective exposed.
  • the guide contours (grooves 31, 32) correspond to the webs (65, 66) as receiving means for the connection contacts (right in Fig. 3).
  • the connection contacts 62 can be guided contour guided in the grooves 31, 32.
  • FIG. 4 shows an exploded view of the second embodiment with base part 3, with populated circuit board 60 and connection contacts 62, two half-shells 4b and a lid 22.
  • the assembled printed circuit board 60 is inserted into one of the half-shells 4b, wherein profile grooves the guide contour 40 and Forming the connection contacts the second contour (outline contour 63b) form.
  • the second half-shell is pushed after inserting the circuit board in the first half-shell from the other side.
  • connection contacts 62 are present.
  • the connection contacts are each in one of the stages, which are formed on the upper housing part 4a, 4b.
  • the width of the upper housing part decreases from the bottom surface to the top surface gradually.
  • the connection contacts are via the openings 10 on the narrow sides 5 from the outside for attaching electrical
  • the cover 22 on the upper housing part may be pivotally held on the upper housing part, or be formed locked together with the half-shells.
  • the lid 22 can optionally be made of the same material and the same color as the upper housing part or of transparent material. For fixing the lid may be formed on the cover 22, a corresponding latching.

Abstract

Die Erfindung geht aus von einem Elektronikgehäuse mit elektrischer Schaltungsanordnung, welches mindestens eine Leiterplatte mit elektronischen Baugruppen umfasst. Das Elektronikgehäuse besteht aus einem zweiteilig (aus zwei identischen Halbschalen 4a, 4b) gestalteten Gehäuseoberteil und einem auf eine Tragschiene aufrastbaren Sockelteil 3. Das Elektronikgehäuse ist ausgebildet mit zwei breitflächigen Seitenwänden, mit Schmalseitenflächen 7, Boden- (8) und Deckelfläche. Die Konstruktion des Gehäuseoberteils 4a, 4b kann parallel zu den breitflächigen Seitenwänden oder senkrecht dazu geteilt sein. Die Leiterplatte 60 liegt parallel zu den Seitenwänden, weiter sind mindestens zwei paarweise angeordnete Anschlusskontakte 62 an der Leiterplatte vorhanden. Die mit Schaltungsanordnung und Anschlusskontakten bestückte Leiterplatte wird konturgeführt in eine der Halbschalen eingesetzt; beide identisch ausgebildete Halbschalen 4a, 4b werden danach zusammengefügt und das so herstellte Gehäuseoberteil wird in das Sockelteil eingerastet. Die Leiterplatte liegt schwimmend im Gehäuseoberteil 4a, 4b.

Description

Elektronikgehäuse mit elektrischer Schaltungsanordnung
Die Erfindung betrifft ein Elektronikgehäuse mit elektrischer Schaltungsanordnung, bei dem die Schaltungsanordnung auf mindestens einer Leiterplatte angeordnet ist und die Leiterplatte Anschlusskontakte aufweist.
Elektronikgehäuse mit Schaltungsanordnungen, insbesondere als Gehäuse von
elektromechanischen Schaltgeräten, sind bekannt, wobei das Elektronikgehäuse mindestens eine Leiterplatte mit elektronischen Bauteilen und/oder Baugruppen umfasst. Die DE 4212409 AI beschreibt ein elektronisches Gerät mit einer darin angeordneten
Leiterplatte. Ähnlich ist ein Gerät in der DE 102006023660 B4 beschrieben. Es handelt sich um ein zweiteiliges Gehäuse mit zwei spiegelsymmetrischen Gehäusehälften. Im Gehäuse ist wenigstens eine Leiterplatte angeordnet und daran angeordnete Anschlusskontakte. Das Elektronikgehäuse in der DE 202006006615 Ul besteht aus einem Gehäuseoberteil und einem auf eine Tragschiene aufrastbaren Sockelteil. Das Gehäuseoberteil weist Anschlüsse für elektrische Leitungen auf, wobei die Anschlüsse über Steckerkontakte mit dem
Gehäuseunterteil verbunden sind. In der FR 2502445 AI ist das Gehäuse aus zwei identischen Hälften aufgebaut; in jeder
Gehäusehälfte befindet sich eine Leiterplatte. Es hat eine Scharnierverbindung zwischen den Gehäusehälften.
Aus der WO 2010/094563 AI und der EP 2091105 AI beschreiben Elektronikgehäuse mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Hauptanspruchs.
Es ist die Aufgabe der Erfindung, das aus der WO 2010/094563 AI und der EP 2091105 AI bekannte Elektronikgehäuse weiter zu verbessern. Die Lösung der Aufgabe findet sich in den Merkmalen des Hauptanspruchs. Weiterführende Ausbildungen der Erfindung sind in Unteransprüchen formuliert.
Gemäß der Erfindung wird die mindestens eine Leiterpatte nur im Gehäuseoberteil angeordnet. Die mit Bauelementen und Anschlusskontakten bestückte Leiterplatte wird konturgeführt in eine der Halbschalen eingesetzt; beide identisch ausgebildete Halbschalen werden danach zusammengefügt und das so herstellte Gehäuseoberteil wird in das Sockelteil eingerastet. Die erfindungs gemäßen Merkmale liegen darin, dass an den Halbschalen, zum Beispiel an den Schmalseiten der Halbschalen, Führungskonturen als Aufnahmemittel für die
Anschlusskontakte ausgebildet sind. Die Führungskonturen korrespondieren mit
Umrisskonturen an den Anschlusskontakten, wobei die Anschlusskontakte mit Spiel in den Führungskonturen aufgenommen werden.
Da mehrere Anschlusskontakte an der Leiterplatte ausgebildet sind, ist so sichergestellt, dass ein Spiel für die Aufnahme der Anschlusskontakte vorhanden ist, so dass fertigungsbedingte Toleranzen bei einer Mehrzahl von Anschlusskontakten erlaubt sind, und diese nicht extrem eingeengt sein müssen.
Die Montage wird in folgender Reihenfolge ausgeführt: die mit Bauelementen und
Anschlusskontakten bestückte Leiterplatte wird in eine der Halbschalen eingesetzt, beide Halbschalen werden danach zusammengefügt. Das so herstellte Gehäuseoberteil wird in das Sockelteil eingerastet.
Weiterhin korrespondieren die Führungskonturen mit Umrisskonturen an den
Anschlusskontakten derart, dass die beim Kontaktieren von Anschlussklemmen der
Anschlusskontakte mit elektrischen Leitern entstehenden Steckkräfte nicht auf die
Lötverbindungen der Anschlusskontakte auf der Leiterplatte übertragen, sondern von den Anschlusskontakten unmittelbar auf das Elektronikgehäuse geleitet werden.
Weitere bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung werden im folgenden beschrieben. Vorzugsweise sind Führungskonturen an den Halbschalen als Rillen und korrespondierende Umrisskonturen an den Anschlusskontakten als Stege ausgebildet. Rillen und Stege korrespondieren konturgenau. Die Abmessungen und Lage der Rillen sind mit einer gewissen Fertigungstoleranz angelegt, so dass sich die Leiterplatte leicht konturgeführt in eine der Halbschalen einfädeln lässt.
Das Sockelteil ist einteilig ausgebildet, wobei es zwei an gegenüberliegenden Seiten sich erstreckende Breitseiten und eine schmale Unterseite (Bodenfläche) aufweist. Weiterhin hat das Sockelteil zwei Schmalseiten. Die Breite der Unterseite und der Schmalseiten entspricht der Breite der Schmalseiten des Gehäuseoberteils.
Die das Gehäuseoberteil bildenden Halbschalen sind in einer Symmetrieebene getrennt ausgebildet. Es liegen zwei Varianten der Erfindung vor. In einer ersten Variante verläuft die Symmetrieebene so, dass sich die Halbschalen parallel zu den breitflächigen Seitenwänden trennen lassen. In einer zweiten Variante verläuft die Symmetrieebene so, dass sich die Halbschalen senkrecht zu den breitflächigen Seitenwänden trennen lassen.
Die beiden identischen Halbschalen können miteinander über Rastmittel verbindbar sein. Das Elektronikgehäuse kann auf eine genormte Tragschiene aufgerastet werden. Um ein ungewolltes Abheben des Elektronikgehäuses von einer Tragschiene zu verhindern, weist das Sockelteil vorzugsweise eine Verriegelung auf, mittels der das Sockelteil und damit das Elektronikgehäuse insgesamt auf einer Tragschiene lösbar verbindbar ist. Die Verriegelung kann dabei - wie an sich im Stand der Technik bekannt - mindestens einen federbelasteten, im Sockelteil verschiebbar angeordneten Riegel aufweisen, der in der verriegelten Stellung mit einer Rastnase einen Schenkel der Tragschiene untergreift. Soll das Elektronikgehäuse gewollt von einer Tragschiene abgenommen werden, so kann der federbelastete Riegel durch das Einstecken eines Werkzeugs in eine dafür vorgesehene Öffnung zurückgezogen werden, so dass die Rastnase die Tragschiene freigibt und das Elektronikgehäuse von der Tragschiene abgehoben werden kann.
Gemäß einer anderen bevorzugten Ausgestaltung des erfindungs gemäßen Elektronikgehäuses ist am Gehäuseoberteil ein Deckel, insbesondere einrastbar angeordnet. Der Deckel kann dabei wahlweise transparent oder in Gehäusefarbe ausgebildet sein. Ebenso sind unterschiedliche Möglichkeiten der Fixierung des Deckels am Gehäuseoberteil möglich. Ist der Deckel aus einem transparenten Material, so können unterhalb des Deckels verschiedene Anzeigeelemente, beispielsweise verschiedene Status-LEDs oder verschiedene
Bedienelemente (Tasten oder Einstellpotentiometer) angeordnet sein. Ansonsten können im Deckel Öffnungen ausgebildet sein, durch welche ein Zugriff auf die unterhalb des Deckels vorhandenen und genannten Bedienelemente möglich ist.
Im einzelnen gibt es eine Mehrzahl von Möglichkeiten, das vorgeschlagene
Elektronikgehäuse auszugestalten und weiterzubilden. Dazu wird verwiesen sowohl auf die in den Ansprüchen formulierten Merkmale, als auch auf die Beschreibung bevorzugter
Ausführungsbeispiele in Verbindung mit den Zeichnungen. Einzelne Merkmale können einzeln oder gemeinsam - soweit technisch sinnvoll - miteinander kombiniert sein.
Die Erfindung wird in mehreren Zeichnungen dargestellt, wobei die Figuren im Einzelnen zeigen:
Fig. 1: Explosionszeichnung einer ersten Ausführungsform,
Fig. 2A, 2B, 2C: Details (Halbschale) der ersten Ausführungsform,
Fig. 3: Detail (Führungskonturen) der ersten Ausführungsform und
Fig. 4: Explosionszeichnung einer zweiten Ausführungsform.
Dargestellt und beschrieben in den Figuren sind erfindungs gemäße Ausgestaltungen des isolierend ausgebildeten Elektronikgehäuses. Es ist im wesentlichen prismatisch ausgebildet. Zwei breitflächige Seitenwände bilden Front- und Rückseite des Elektronikgehäuses. Es hat weiter Schmalseiten 5, 7 und eine schmalflächige Boden- 8 und eine schmalflächige
Deckelfläche mit einem Deckel 22. Das Elektronikgehäuses besteht aus einem Sockelteil 3 und einem Gehäuseoberteil. Das Sockelteil 3 ist einteilig. Das Gehäuseoberteil ist zweiteilig gestaltet und wird aus zwei identischen Halbschalen 4a, 4b gebildet. Das Gehäuseoberteil ist von der Bodenfläche zur Deckfläche hin mit stufig abnehmender Breite ausgebildet.
Die Fig. 1 zeigt in einer Explosionszeichnung die erste Ausführungsform mit Sockelteil 3, mit bestückter Leiterplatte 60 und Anschlusskontakten 62, zwei Halbschalen 4a und einem Deckel 22. Zum Elektronikgehäuse gehört mindestens eine eine elektrische Schaltungsanordnung tragende Leiterplatte 60. Die Leiterplatte liegt parallel zu den breitflächigen Seitenwänden und ist im Gehäuseoberteil angeordnet. Auf der Leiterplatte befinden sich elektronische Bauteile oder Baugruppen und/oder gedruckte Schaltungen. Die Leiterplatte 60 weist an ihren Rändern paarweise, mehrere Anschlusskontakte 62 auf, über welche die aus Bauteilen oder Baugruppen bestehende Schaltungsanordnung bestrombar sind. Die Anschlusskontakte 62 dienen dem Anschluss von Versorgungsspannung (z.B. 240 VAC) und/oder von Arbeits- oder Signalspannung (z.B. 24 VDC). An den Schmalseiten 5 der Halbschalen (4a, 4b) sind Öffnungen 10 für den Durchgriff der Anschlusskontakte 62 vorhanden.
Die Aufnahmemittel (Führungskonturen) für die Anschlusskontakte 62 sind derart ausgebildet, dass die Anschlusskontakte 62 mit Spiel aufgenommen sind.
Die Verbindung von Sockelteil 3 und den Halbschalen 4a, 4b des Gehäuseoberteils erfolgt bei den dargestellten bevorzugten Ausführungsbeispielen mittels einer Rastverbindung, wozu an den Seitenwänden des Sockelteils 3 entsprechende Rastnasen 13 und in den Halbschalen 4a, 4b dazu korrespondierende Rastöffnungen 14 ausgebildet sind - oder umgekehrt. Die
Verrastung erfolgt so, dass das Sockelteil 3 und die Halbschalen 4a, 4b werkzeuglos miteinander verbunden werden können. Sollen die Halb schalen 4a, 4b vom Sockelteil 3 abgenommen werden, so kann dazu die Spitze eines Werkzeugs durch die Rastöffnungen 14 in den Halbschalen eingesteckt werden, wodurch die Rastnasen 13 (am Sockelteil) nach innen aus den Rastöffnungen 14 herausgedrückt werden können.
Die Anschlusskontakte 62 sind mit der Leiterplatte 60 fest verbunden. Die
Anschlusskontakten 62 an der Leiterplatte 60 können von unterschiedlicher Art sein.
Grundsätzlich sind dabei alle bekannten Typen von Anschlusskontakten 62 auf der
Leiterplatte 60 einsetzbar, d.h. insbesondere Schraubanschlussklemmen, Zugfederklemmen oder Schenkelfederklemmen. Auch die Anzahl der zur Verfügung gestellten Anschlussstellen ist variabel. Vorzugsweise werden Anschlusskontakte verwendet, die in orthogonaler
Stecktechnik in Lötösen der Leiterplatte einsetzbar sind. Vorzugsweise sind die
Anschlusskontakten 62 mittels Schwalllötverfahren an den Rändern der Leiterplatte angebracht. Die Figuren 2A, 2B und 2C zeigen Details der Halbschale 4a der ersten Ausführungsform. In Fig. 2A findet sich eine Aufsicht, in Fig. 2C eine Seitenansicht auf die Halbschale 4a. In der Detailzeichnung von Fig. 2B ist feingestrichelt das untere Element der Führungskontur gezeigt. Die Bezugszeichen 65 und 66 weisen auf einen Steg oben an dem Anschlusskontakt 62 und einen Steg unten an dem Anschlusskontakt 62. Der Anschlusskontakt 62 ist in Seitenansicht grob gestrichelt. Die Bezugszeichen 31 und 32 weisen auf Rillen als
Führungskonturen an der Halbschale. In Fig. 3 sind Details die Führungskonturen (links in Fig. 3) an einer Schmalseite der
Halbschalen der ersten erfindungs gemäßen Variante perspektivisch herausgestellt. Die Führungskonturen (Rillen 31, 32) korrespondieren zu den Stegen (65, 66) als Aufnahmemittel für die Anschlusskontakte (rechts in Fig. 3). Die Anschlusskontakte 62 können konturgeführt in die Rillen 31, 32 eingefädelt werden.
Die Fig. 4 zeigt in einer Explosionszeichnung die zweite Ausführungsform mit Sockelteil 3, mit bestückter Leiterplatte 60 und Anschlusskontakten 62, zwei Halbschalen 4b und einem Deckel 22. Die bestückte Leiterplatte 60 wird in eine der Halbschalen 4b eingeschoben, wobei Profilrillen die Führungskontur 40 und die Ausbildung der Anschlusskontakte die zweite Kontur (Umrisskontur 63b) bilden. Die zweite Halbschale wird nach Einbringen der Leiterplatte in die erste Halbschale von der anderen Seite aufgeschoben. An den
Rastverbindungen zwischen den Halbschalen werden beide Halbschalen eingeklinkt.
In den Figuren 1 und 4 sind Leiterplatten gezeigt, an denen jeweils neun Paare von
Anschlusskontakten 62 vorhanden sind. Die Anschlusskontakte befinden sich jeweils in einer der Stufen, die am Gehäuseoberteil 4a, 4b ausgebildet sind. Die Breite des Gehäuseoberteils nimmt von der Bodenfläche zur Deckfläche hin stufig ab. Die Anschlusskontakte sind über die Öffnungen 10 an den Schmalseiten 5 von außen zum Anbringen von elektrischen
Leitungen erreichbar. Es können an der Leiterplatte jedoch weniger Anschlusskontakten vorhanden sein. In diesem Fall können die nicht belegten Öffnungen 10 mit Blinddeckel verschlossen werden.
Der Deckel 22 am Gehäuseoberteil kann schwenkbar am Gehäuseoberteil gehalten sein, oder zusammen mit den Halbschalen verrastbar ausgebildet sein. Der Deckel 22 kann wahlweise aus demselben Material und derselben Farbe wie das Gehäuseoberteil oder aus transparentem Material hergestellt sein. Zur Fixierung des Deckels kann am Deckel 22 eine entsprechende Verrastung ausgebildet sein.
Bezugszeichen
3 Sockelteil
4a 4b Halbschalen
5 Schmalseite - Halbschale
7 Gehäuseschmalseite(n)
8 Bodenfläche (Unterseite)
10 Öffnungen für Anschlusskontakte an den Schmalseiten 13 Rastelement am Sockelteil
14 Rastelement an Halbschale zum Sockelteil
16 Rastelement von Halbschale zu Halbschale
22 Deckel
30 Aufnahmemittel (Führungskontur) an erster Halbschale 31 Rille oben
32 Rille unten
40 Aufnahmemittel (Führungskontur) an zweiter Halbschale
60 Leiterplatte
62 Anschlusskontakt
63a, b Aufnahmemittel (Umrisskontur) an Anschlusskontakt
65 Steg oben
66 Steg unten

Claims

Patentansprüche
1. Elektronikgehäuse mit elektrischer Schaltungsanordnung, bei dem die
Schaltungsanordnung auf mindestens einer Leiterplatte (60) angeordnet ist und die
Leiterplatte (60) Anschlusskontakte (62) aufweist,
wobei das Elektronikgehäuse folgende Merkmale umfasst:
• das Elektronikgehäuse ist ausgebildet mit zwei breitflächigen Seitenwänden, mit Schmalseitenflächen (7), Bodenfläche (8) und Deckelfläche,
• das Elektronikgehäuse besteht aus einem zweiteilig gestalteten und aus zwei
identischen Halbschalen (4a, 4b) zusammenfügbaren Gehäuseoberteil und einem einteiligen Sockelteil (3),
• an der Leiterplatte (60), welche parallel zu den Seitenwänden liegt, sind mindestens zwei paarweise angeordnete Anschlusskontakte (62) zum Anschließen von elektrischen Leitern vorhanden,
• die Anschlusskontakte (62) sind zu den Schmalseitenflächen (5, 7) des
Elektronikgehäuses gerichtet,
dadurch gekennzeichnet, dass
• an den Halbschalen (4a, 4b) Führungskonturen (30, 40) ausgebildet sind, welche mit Umrisskonturen (63a, 63b) an den Anschlusskontakten (62) korrespondieren, wobei die Anschlusskontakte (62) mit Spiel in den Führungskonturen (30, 40) aufgenommen werden, und
• die Führungskonturen sind an den Halbschalen (4a, 4b) zu den Umrisskonturen (63a, 63b) derart korrespondieren, dass beim Kontaktieren von Anschlussklemmen der Anschlusskontakte (62) mit elektrischen Leitern entstehende Steckkräfte nicht auf die Lötverbindungen der Anschlusskontakte (62) auf der Leiterplatte (60) übertragen, sondern von den Anschlusskontakten (62) unmittelbar auf das Elektronikgehäuse geleitet werden.
2. Elektronikgehäuse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden identischen Halbschalen (4a, 4b) miteinander über Rastmittel (13, 14) verbindbar sind.
3. Elektronikgehäuse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die das
Gehäuseoberteil bildenden Halbschalen (4a, 4b) in einer Symmetrieebene getrennt ausgebildet sind, so dass die Trennung parallel zu den breitflächigen Seitenwänden verläuft.
4. Elektronikgehäuse nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungskonturen als Rillen (31, 32) ausgebildet und an den Anschlusskontakten (62) Stege (65, 66) ausgebildet sind, die konturgeführt zu den Rillen (31, 32) korrespondieren.
5. Elektronikgehäuse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die das
Gehäuseoberteil bildenden Halbschalen (4a, 4b) in einer Symmetrieebene getrennt ausgebildet sind, so dass die Trennung senkrecht zu den breitflächigen Seitenwänden verläuft.
6. Elektronikgehäuse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuseoberteil (4a, 4b) an seiner Oberseite einen Deckel (22) aufweist.
7. Elektronikgehäuse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an der Leiterplatte neun Paare von Anschlusskontakten (62) vorhanden sind.
8. Elektronikgehäuse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Elektronikgehäuse zum Aufsetzen auf eine Tragschiene ausgebildet ist.
9. Elektronikgehäuse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schmalseitenflächen (5, 7) des Elektronikgehäuses Öffnungen (10) ausweisen, die mittels Blinddeckel verschließbar sind.
10. Elektronikgehäuse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuseoberteil von der Bodenfläche (8) zur Deckfläche hin mit stufig abnehmender Breite ausgebildet ist.
PCT/EP2015/056208 2014-03-28 2015-03-24 Elektronikgehäuse mit elektrischer schaltungsanordnung WO2015144676A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

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