WO2015129315A1 - 冷蔵庫 - Google Patents

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WO2015129315A1
WO2015129315A1 PCT/JP2015/050862 JP2015050862W WO2015129315A1 WO 2015129315 A1 WO2015129315 A1 WO 2015129315A1 JP 2015050862 W JP2015050862 W JP 2015050862W WO 2015129315 A1 WO2015129315 A1 WO 2015129315A1
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WO
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temperature
defrosting
defrosting operation
time
evaporator
Prior art date
Application number
PCT/JP2015/050862
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English (en)
French (fr)
Inventor
卓也 河野
和広 出口
徹 川浪
Original Assignee
シャープ株式会社
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Publication date
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25DREFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D21/00Defrosting; Preventing frosting; Removing condensed or defrost water
    • F25D21/002Defroster control
    • F25D21/006Defroster control with electronic control circuits
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25DREFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2700/00Means for sensing or measuring; Sensors therefor
    • F25D2700/10Sensors measuring the temperature of the evaporator

Definitions

  • This invention relates to the refrigerator provided with the defrosting apparatus which defrosts an evaporator.
  • refrigerators have a refrigerator compartment for storing food and beverages at low temperatures, a refrigerator compartment for storing food frozen and storing frozen foods, and fresh food such as meat and seafood.
  • a plurality of storage chambers such as a chilled chamber for storing at lower temperatures are provided.
  • an evaporator for generating predetermined cold air
  • a blower fan for sending the generated cold air to the freezing room, chilled room, and refrigeration room
  • a cold air passage is provided.
  • the cold air supplied through the cold air passage is branched from a plurality of discharge ports provided in the cold air passage and discharged into the respective storage chambers.
  • the cold air discharged to each storage room is returned from each storage room to the evaporator via a return passage.
  • the cool air generated by the evaporator is configured to circulate in the refrigerator, whereby the generated cool air can be effectively used and the cost for cooling is reduced.
  • refrigerators equipped with a defrost heater for melting frost attached to the evaporator surface are widely adopted.
  • a refrigerator including a defrosting device including a defrosting heater and a sensor for detecting frost formation on the evaporator surface and a temperature sensor for detecting the temperature of the evaporator is generally used.
  • a refrigerator equipped with a temperature fuse has been proposed to prevent the defrost heater from generating heat abnormally.
  • the defrost heater is energized based on the temperature detected by a temperature sensor installed near the evaporator.
  • a refrigerator provided with a temperature fuse that is controlled and melted at a predetermined temperature or more to cut off energization to the defrosting heater (see, for example, Patent Document 1).
  • a defrosting operation for melting frost adhering to the evaporator surface is performed. It becomes possible. Moreover, it becomes possible to prevent abnormal heat generation caused by excessive driving of the defrosting heater by using a temperature fuse that melts at a predetermined temperature and cuts off the power supply to the defrosting heater.
  • the present invention provides a defrosting system that can successfully defrost while suppressing abnormal heat generation of the defroster without impairing the user's convenience even if there is a lot of frost attached to the evaporator. It aims at providing the refrigerator provided with.
  • the present invention is cooled by an evaporator that generates cold air, a cold air passage through which the cold air flows, a defrosting device that performs defrosting of the evaporator, and cold air that flows through the cold air passage.
  • a temperature detector that detects the temperature of the evaporator, and has a temperature detection function by the temperature detector and a timer function
  • a refrigerator that includes a controller that controls the drive of the defrosting device.
  • control unit determines that the drive duration time of the defroster has reached a predetermined first time, and when it determines that the temperature of the evaporator has reached a predetermined first temperature, In addition to having a basic defrosting operation function for stopping the driving of the defrosting device, determining whether or not an additional defrosting operation is necessary based on the temperature information of the evaporator detected when the first time is reached, Re-driving the defroster after a predetermined second time after the stop It is characterized by having an additional defrosting operation function that.
  • the defrosting device After the basic defrosting operation of the defrosting device is completed, when it is determined that an additional defrosting operation is necessary based on the temperature information of the evaporator, the defrosting device is redriven after a predetermined time has elapsed.
  • the frost that has not been melted can be melted satisfactorily while suppressing abnormal heat generation of the defroster. Further, when it is determined that the additional defrosting operation is not necessary based on the temperature information of the evaporator, the additional defrosting operation is not performed, so that it is possible to prevent problems caused by excessive driving of the defroster.
  • the defrosting system can be defrosted satisfactorily while suppressing abnormal heat generation of the defroster without impairing the user-friendliness. You can get a refrigerator.
  • the additional defrosting operation function may be performed by performing an extended defrosting operation that re-drives the defrosting device after a predetermined time has elapsed, and is removed after a predetermined time has elapsed after the extended defrosting operation. It may be possible to perform a re-extension defrosting operation for driving the frost device again. Moreover, the setting change of the basic defrost operation which performs the next defrost operation may be performed, and the structure which combined these suitably may be sufficient.
  • the defrosting device is temporarily stopped and then restarted after a predetermined time has elapsed to extend the defrosting. Since operation is performed, the refrigerator provided with the defrost system which can defrost favorably can be obtained, suppressing the abnormal heat_generation
  • FIG. 1 It is a schematic side sectional view showing an example of a refrigerator according to the present invention. It is a block diagram which shows the basic composition of the defrost system with which the refrigerator which concerns on this invention is provided. It is a time chart which shows the outline
  • Example 4 of a defrost operation process It is a time chart of the defrost operation process of Example 4. It is a flowchart which shows Example 5 of a defrost operation process. It is a block diagram which shows the whole structure of a defrost system.
  • the refrigerator 1 As shown in FIG. 1, the refrigerator 1 according to the present embodiment is provided with a freezing room 4 at an upper part of a heat insulating box 2 constituting a main body, and a refrigerator room 3 and a vegetable room 5 are provided thereunder.
  • the refrigerator compartment 3 stores the stored items in a refrigerator
  • the freezer compartment 4 stores the stored items in a frozen state.
  • the refrigerator compartment 3 and the freezer compartment 4 are each opened and closed by rotating doors 3a and 4a pivotally supported at one ends.
  • a first cold air passage 7 is disposed on the back of the freezer compartment 4, and an evaporator (cooler) 11 and a blower fan 12 are installed in the first cold air passage 7.
  • a defrosting device 13 including a defrosting heater that defrosts the evaporator 11 is installed below the evaporator 11.
  • the freezer compartment 4 is provided with a discharge port 7 a through which the cold air flows from the first cold air passage 7 and a return port 7 b for returning the cold air to the first cold air passage 7.
  • a second cold air passage 8 is disposed at the upper back of the refrigerator compartment 3 and communicates with the first cold air passage 7 via a damper (not shown) provided in the heat insulating wall 9.
  • the second cold air passage 8 is provided with a discharge port (not shown) facing the refrigerating chamber 3, and the refrigerating chamber 3 is provided with a return port (not shown) for returning the cold air to the first cold air passage 7. Therefore, the cold air generated by the evaporator 11 flows in from the discharge port 7a provided in the upper part of the freezer compartment 4 through the blower fan 12 as shown by an arrow E1 in the figure, and the return port 7b provided in the lower part. Spill from.
  • cold air flows into the refrigerating chamber 3 through the discharge port provided in the second cold air passage 8, and the cold air that has circulated inside the refrigerating chamber 3 returns to the first cold air passage 7 from the return port.
  • a machine room 6 is provided at the lower rear of the heat insulation box 2, and a compressor 10 that operates a refrigeration cycle is installed in the machine room 6.
  • a condenser, a capillary tube, and an evaporator 11 are sequentially connected to the compressor 10 through a refrigerant pipe. When the compressor 10 is driven, the refrigerant flows through the refrigerant pipe, and the refrigeration cycle is operated.
  • a fresh case 20 is provided in the upper part of the refrigerator compartment 3, and an electrical box 21 for storing electrical components is disposed beside the fresh case 20.
  • a circuit board for driving each device such as the compressor 10, the evaporator 11, and the blower fan 12 is mounted in the electrical box 21.
  • a control unit 24 that controls driving of the defrosting device 13 in the present embodiment is also included in this circuit board.
  • a switch 22 for setting the temperature in the refrigerator compartment 3 a switch 23 for setting the temperature in the refrigerator compartment 4, and the like are provided.
  • the cold air discharged to the storage rooms such as the refrigerator compartment 3, the freezer compartment 4, and the vegetable compartment 5 is returned to the evaporator 11 from each storage compartment via the return passage. That is, the cool air generated by the evaporator 11 is configured to circulate in the refrigerator, and thus the generated cool air can be effectively used.
  • the defroster 13 includes a defrost heater (glass tube heater) for defrosting the evaporator 11 and a drain pan that receives drain water generated by the defrost.
  • the refrigerator 1 also includes a thermal fuse 14 interposed in a power supply line leading to the defrosting heater, and a temperature detector 15 for detecting the temperature of the evaporator 11.
  • the temperature detector 15 is for detecting the frosting state on the surface of the evaporator 11, and includes not only the state in contact with the evaporator 11 but also the case where it is arranged near the surface of the evaporator. And the temperature of the evaporator 11 shows the temperature for detecting the frost formation state of the surface of an evaporator. Further, the temperature detector 15 is disposed at a position away from the defrosting heater, so that it is possible to reliably detect the frosting state of the portion where frost is likely to remain even if the defrosting heater is driven. Therefore, the temperature detector 15 is often farther from the defrost heater than the temperature fuse 14, and the temperature fuse 14 is more easily heated than the temperature detector 15.
  • the conventional defrosting device defrosts when the driving time of the defrosting device starts to reach a predetermined first time, and when the temperature of the evaporator 11 reaches a predetermined first temperature.
  • the apparatus is configured to stop driving.
  • the drive is continued after the defrosting operation is started.
  • the basic defrosting operation function that stops driving according to the time and the temperature of the evaporator 11
  • the basic defrosting operation process OP1 is activated via the basic defrosting operation function FK1. And based on the temperature information of the evaporator 11 detected after completion
  • additional defrost operation necessity judgment is performed via additional defrost operation function FK2, and it is more favorable by basic defrost operation process OP1.
  • it is determined that the defrosting effect has been obtained it is determined that the additional defrosting operation is unnecessary, and the defrosting operation is stopped.
  • it is determined that a good defrosting effect has not been obtained in the basic defrosting operation step OP1 it is determined that an additional defrosting operation is necessary and the additional defrosting operation step OP2 is executed.
  • the additional defrosting operation necessity determination is performed by the control unit 24 based on the temperature information of the evaporator 11 after the basic defrosting operation process OP1 ends. That is, the control unit 24 has a function of storing the temperature of the evaporator 11 detected by the temperature detector 15 and a timer function to control the driving of the defrosting device 13 and at the time of completing the basic defrosting operation step OP1. It is determined whether or not an additional defrosting operation is necessary from the temperature information including the temperature of the evaporator 11 and the temperature change detected at the time, and the additional defrosting operation step OP2 is executed when it is determined that the additional defrosting operation is necessary. To do.
  • the temperature information referred to here is temperature information indicating whether or not the temperature of the evaporator 11 at the end of the basic defrosting operation step OP1 is lower than a preset temperature, and the temperature of the evaporator 11 is It is temperature information which shows whether it falls from the temperature at the time of completion
  • the refrigerator 1 includes an evaporator 11 that generates cold air, a cold air passage through which the cold air circulates, a defrosting device 13 that performs defrosting of the evaporator 11, and cold air that circulates through the cold air passage. And a temperature detector 15 for detecting the temperature of the evaporator 11. A temperature detection function (a function for storing the temperature detected by the temperature detector 15) and a timer function.
  • the controller 1 includes a control unit 24 that controls the driving of the defrosting device 13, and the control unit 24 determines that the drive duration time of the defrosting device 13 has reached a first time that is determined in advance.
  • the defrosting device 13 when it is determined that an additional defrosting operation is necessary based on the temperature information of the evaporator 11 after the basic defrosting operation of the defrosting device 13 is completed, the defrosting device 13 is moved after a predetermined time has elapsed. Since it re-drives, the frost which has not melted can be melt
  • the defrost system which can defrost favorably, suppressing the abnormal heat_generation
  • the refrigerator 1 provided with can be obtained.
  • the temperature information is information on whether the temperature of the evaporator 11 detected when the first time is reached is lower than the first temperature and lower than the predetermined second temperature, Via the additional defrosting operation function FK2, it is determined that an additional defrosting operation is necessary when the temperature is lower than the second temperature, and an extended defrosting operation for re-driving the defrosting device 13 is performed. Further, the temperature information is information on whether the temperature is lowered by comparing the temperature of the evaporator 11 at the end of the basic defrosting operation with the temperature of the evaporator 11 after a predetermined time has passed.
  • the additional defrosting operation is necessary when it is confirmed that the temperature is lowered via the additional defrosting operation function FK2, and the extended defrosting operation for re-driving the defrosting device 13 is performed.
  • the structure which performs may be sufficient.
  • the additional defrosting operation function FK2 determines that the temperature of the re-driving evaporator 11 has reached the first temperature via the control unit 24, or the re-driving time of the defrosting device 13. When it is confirmed that a preset third time shorter than the first time has elapsed, the re-drive is stopped. And when redrive is stopped after 3rd time progress, it is the structure which has the re-extension defrost operation function which can drive the defroster 13 again after 4th predetermined time after redrive stop. May be.
  • FIG. 3 shows a basic time chart of the defrosting system for a refrigerator according to the present invention, and is a defrosting system that can prevent the thermal fuse 14 from being blown.
  • a thick line L1 shown in FIG. 3 indicates the on / off driving state of the defroster 13
  • a curve ST indicates the temperature of the evaporator 11 detected by the temperature detector 15
  • a curve FT indicates the temperature of the thermal fuse 14.
  • TX shown on the vertical axis is a defrosting end temperature, which is a first temperature set in advance.
  • the top FTC is the fuse blow temperature.
  • H1 shown in the horizontal axis direction at the bottom of the figure indicates a basic defrosting operation period (first time, for example, 70 minutes) of the defroster 13, and SP1 stops the basic defrosting operation and starts an extended defrosting operation.
  • TM1 to TM5 indicate respective times. For example, time TM1 is the time after the first time H1 has elapsed when the basic defrosting operation period of the defrosting device 13 ends, and TM2 is the second time from the time TM1.
  • TM3 is the time after the elapse of the third time H2.
  • the temperature of the thermal fuse 14 gradually increases during the basic defrosting operation period H1.
  • the temperature of the thermal fuse 14 gradually decreases.
  • the temperature is gradually raised to time TM3 after the third time H2 to be stopped.
  • the defrosting device 13 is stopped between TM1 and TM2 and the temperature is once lowered in TM2, even if the defrosting device 13 is driven again, the fuse fusing temperature FTC is easily reached. Can not reach.
  • the temperature of the evaporator 11 is the same as the temperature gradually rises while the defroster 13 is driven, but the temperature rise degree differs depending on the amount of attached frost. Moreover, the temperature change after the defroster 13 is stopped also differs according to the amount of remaining frost.
  • the case indicated by CA1 in the figure indicates a case where the temperature Te1 of the evaporator 11 does not reach the defrosting end temperature (first temperature TX) at the time TM1 when the basic defrosting operation is completed.
  • This example corresponds to a case where the amount of frost attached to the evaporator 11 is large, for example.
  • the control unit 24 determines whether or not the extended defrosting operation is necessary via the additional defrosting operation function FK2 from the temperature information of the evaporator 11 after the basic defrosting operation period H1 has elapsed.
  • the defrosting device 13 is re-driven at time TM2 after a predetermined time has elapsed to start the extended defrosting operation.
  • the extended defrosting operation ends at time TM3 when the extended defrosting operation period H2 ends.
  • TX defrosting end temperature
  • the extended defrosting operation may be performed according to the temperature information of the evaporator 11 after the extended defrosting operation is completed. For example, as indicated by a broken line in the figure, a period from time TM4 to time TM5 after a predetermined time (fourth time SP2) has elapsed from time TM3 is re-extended as a re-extension defrosting operation period H3 (fifth time). A defrosting operation may be performed.
  • Example 1 to Example 5 corresponding to each operation performed by the additional defrosting operation function FK2 will be described in order with reference to FIGS.
  • Example 1 First, the first embodiment will be described using the flowchart shown in FIG. 4 and the time chart shown in FIG. In the first embodiment, additional removal is performed based on temperature information in which the temperature Te1 of the evaporator 11 detected when the first time after the start of the defrosting operation is reached (time TM1) is lower than the second temperature TA. It is the Example regarding the 1st operation function which judges that frost operation is required and drives the defroster 13 again. Moreover, 0 displayed on the vertical axis in FIG. 5 indicates a position at a temperature of 0 ° C., and the first temperature TX is set to 0 ° C. or higher.
  • step S2 it is determined whether or not the drive continuation time has reached the first time (time TM1). If it is determined that the first time has been reached, the process proceeds in the Y direction to perform basic defrosting. The operation is stopped (step S4).
  • step S3 when it is determined in step S2 that the drive duration has not reached the first time, the process proceeds in the N direction, and it is determined whether or not the temperature Te of the evaporator 11 has reached the first temperature TX (Step S3)
  • Step S3 When it is determined that the first temperature TX has been reached, the process proceeds in the Y direction, the basic defrosting operation is stopped (Step S4), and the control returns to the normal control in Step S8 (corresponding to CA11 in FIG. 5). ). If the first temperature TX has not been reached, the process proceeds in the N direction and returns to step S2.
  • step S4 After the basic defrosting operation stop (step S4), it is determined whether or not the temperature Te1 of the evaporator 11 at time TM1 is lower than the second temperature TA (step S5). Then, the extended defrosting operation starts (step S6) at time TM2 after a predetermined time has elapsed (after the second time has elapsed) (corresponding to CA13 in FIG. 5). If NO in step S5, the process proceeds in the N direction and the extended defrosting operation is not performed, and the process returns to the normal control in step S8 (corresponding to CA12 in FIG. 5).
  • step S6A After the start of the extended defrosting operation in step S6 is executed, in step S6A, it is determined whether or not the evaporator temperature Te is equal to or higher than the first temperature TX. The operation may be stopped (step S7) and the normal control may be returned (step S8).
  • step S6A the process proceeds in the N direction, and it is determined whether or not the driving duration has reached the time TM3 after the third time has elapsed (step S6B). If NO in step S6B, the process proceeds in the N direction in the figure and returns to step S6A. If YES, the process proceeds in the Y direction, and the extended defrosting operation is stopped (step S7).
  • this embodiment determines that an additional defrosting operation is necessary when the temperature Te (Te1) of the evaporator 11 at the time TM1 when the basic defrosting operation period ends is lower than the second temperature TA.
  • steps S1 to S4 of the present embodiment correspond to the basic defrosting operation function FK1
  • steps S5 to S7 correspond to the additional defrosting operation function FK2.
  • CA11 when the first temperature TX is reached during the basic defrosting operation process, the basic defrosting operation is stopped at that time, the extended defrosting operation is not performed, and normal control is performed.
  • CA12 when the temperature Te1 of the evaporator 11 at the time TM1 at the end of the basic defrosting operation is higher than the second temperature TA, the extended defrosting operation is not performed and normal control is performed.
  • the temperature Te1 of the evaporator 11 does not reach the defrosting end temperature (first temperature TX) and is lower than the set temperature (first temperature). 2 temperature TA).
  • first temperature TX the defrosting end temperature
  • second temperature TA the set temperature
  • the control unit 24 needs an extended defrosting operation via the additional defrosting operation function FK2. Is determined. Then, the defrosting device 13 is re-driven (corresponding to the ON display in the drawing) at the time TM2 after the predetermined time has elapsed (after the second time SP1 has elapsed), and the extended defrosting operation is started.
  • the extended defrosting operation ends at time TM3 after the elapse of the third time H2 when the extended defrosting operation period ends.
  • TX defrosting end temperature
  • the extended defrosting operation period H2 is set to a time shorter than the basic defrosting operation period H1.
  • the basic defrosting operation period H1 (first time) is 70 minutes
  • the extended defrosting operation period H2 (third time) is 6 minutes.
  • the second temperature TA described above is preferably higher than the melting point of ice and lower than the target set temperature (for example, 5 ° C.) of the refrigerator compartment 3. That is, the second temperature TA is preferably about 0 to 3 ° C.
  • the defrosting termination temperature (first temperature TX) is preferably about 5 to 10 ° C. higher than the second temperature TA.
  • the second temperature TA By making the second temperature TA higher than the melting point of ice, it can be determined that the extended defrosting operation is necessary because the temperature of the evaporator 11 is not reached when the ice is melting (during latent heat exchange), and the residual temperature remains. It is possible to reliably defrost the frost that is present. Moreover, by making it lower than the target set temperature of the refrigerator compartment 3, although the temperature of the evaporator 11 is more than the refrigerator compartment 3, it carries out extended defrost operation, and the heat
  • Te1 may be after a predetermined time has elapsed since the basic defrosting operation was completed.
  • the detection value of the temperature detector 15 may fluctuate due to noise when the driving of the defrosting device 13 is stopped at the end of the basic defrosting operation, the temperature after the shaking has subsided.
  • the detection value of the detector 15 can be detected more accurately.
  • the heater may have heat for a while, and the temperature of the evaporator 11 can be detected after the temperature change due to this has passed.
  • Example 2 Next, using the flowchart shown in FIG. 6 and the time chart shown in FIG. 7, an additional defrosting operation is performed based on temperature information at which the temperature of the evaporator 11 decreases after the first time is reached (time TM1). An embodiment relating to the second operation function for re-driving when it is determined that the operation is necessary will be described as a second embodiment.
  • the initial process corresponding to the basic defrosting operation process is omitted because it is the same as that of the first embodiment, and only the additional defrosting operation process from step S5 to step S8 is displayed.
  • the temperature Te1 of the evaporator 11 at time TM1 is stored after the basic defrosting operation stop (step S4) (step S5A).
  • step S5B the process proceeds to step S5B, after a predetermined time has elapsed, that is, the temperature Te2 at time TM2 after the stop period SP1 (second time) has elapsed, the evaporator temperature Te1 at time TM1 stored in step S5A, Are compared to determine whether the temperature has decreased (Te1 ⁇ Te2). If YES in step S5B, the process proceeds in the Y direction, and an extended defrosting operation is started (step S6) at time TM2 (corresponding to CA23 in FIG. 7). If NO in step S5B, the process proceeds in the N direction, and the extended defrosting operation is not performed, and the process returns to the normal control in step S8 (corresponding to CA22 in FIG. 7).
  • the stop period SP1 (second time) is 5 minutes
  • an extended defrosting operation is necessary. Determine. That is, when it is confirmed that the temperature Te2 after the lapse of 5 minutes is lower than the temperature Te1 (corresponding to CA23 in FIG. 7), it is determined that the extended defrosting operation is necessary, and the temperature Te2 after the lapse of 5 minutes is When it is confirmed that the temperature is higher than the temperature Te1 (corresponding to CA22 in FIG. 7), it is determined that the extended defrosting operation is unnecessary.
  • step S6A After starting the extended defrosting operation in step S6, in step S6A, it is determined whether the evaporator temperature Te is equal to or higher than the first temperature TX. If YES, the process proceeds in the Y direction and the extended defrosting operation is performed. You may stop (step S7) and return to normal control (step S8).
  • step S6A the process proceeds in the N direction, and it is determined whether the drive duration has reached the third time (time TM3) (step S6B). If NO in step S6B, the process proceeds in the N direction in the figure and returns to step S6A. If YES, the process proceeds in the Y direction, and the extended defrosting operation is stopped (step S7).
  • the basic defrosting operation is stopped. Further, like CA22, the temperature Te1 of the evaporator 11 at the time TM1 at the end of the basic defrosting operation has not reached the first temperature TX, but the temperature of the evaporator 11 at the time TM2 after the second time has elapsed.
  • Te2 is higher than the temperature Te1, it corresponds to a state in which there is only a residual frost amount that can increase the temperature of the evaporator by the residual heat effect even after the defroster 13 is stopped.
  • the defrosting operation is not performed and the control returns to the normal control.
  • the temperature Te1 of the evaporator 11 at the time TM1 when the basic defrosting operation is completed does not reach the defrosting end temperature, and the temperature of the evaporator 11 decreases during the stop period of the defroster 13.
  • the additional defrosting operation function FK2 is used to re-drive the defrosting device 13 at the time TM2 after the second time elapses from the time TM1 at which the basic defrosting operation is completed to extend the defrosting. Start frost operation.
  • first temperature TX first temperature
  • the temperature Te1 of the evaporator 11 at the time TM1 when the basic defrosting operation is finished is compared with the temperature Te2 of the evaporator 11 after a predetermined time has elapsed (time TM2 after the second time has elapsed). Based on the result, it is determined whether or not the extended defrosting operation is necessary, but not limited thereto, for example, Te1 may be after a predetermined time has elapsed since the basic defrosting operation was completed, Te2 may be a predetermined time before the second time elapses. Further, instead of comparing Te1 and Te2, whether or not the extended defrosting operation is necessary may be determined based on the temperature change tendency of the temperature of the evaporator 11 at a predetermined time between time TM1 and time TM2. .
  • Example 3 is an example in which a re-extension defrost operation is further performed after the extended defrost operation
  • Example 4 is an example in which the next defrost program is changed after the extended defrost operation
  • Example 5 is It is the Example which changes the next defrost program after a re-extension defrost operation. Therefore, these Embodiments 3 to 5 can be combined with any of Embodiments 1 and 2 described above.
  • FIG. 8 displays only the additional defrosting operation process from the start of the extended defrosting operation in step S6 to the normal control in step S8.
  • step S6A After the start of the extended defrosting operation in step S6, it is determined in step S6A whether or not the evaporator temperature Te is equal to or higher than the first temperature TX. If YES, the process proceeds in the Y direction and the extended defrosting operation is stopped ( Step S7) returns to normal control (step S8).
  • step S6A the process proceeds in the N direction, and it is determined whether the drive duration has reached the third time (time TM3) (step S6B). If NO in step S6B, the process proceeds in the N direction in the figure and returns to step S6A. If YES, the process proceeds in the Y direction, and the extended defrosting operation is stopped (step S7).
  • step S7 After the extended defrosting operation stop (step S7), it is determined whether or not the temperature Te3 of the evaporator 11 at the time TM3 is lower than the second temperature TA (step S7A). , The re-extended defrosting operation starts (step S7B) at time TM4 after a predetermined time has elapsed (after the fourth time SP2 has elapsed) (corresponding to CA33 in FIG. 9). If NO in step S7A, the process proceeds to the N direction and the re-extension defrosting operation is not performed, and the process returns to the normal control in step S8 (corresponding to CA32 in FIG. 9).
  • the execution procedure from the start of the re-extension defrosting operation in step S7B to the stop of the re-extension defrosting operation in step S7C is the same as that in steps S6 to S7, and the driving duration time may be changed.
  • the predetermined time after stopping the re-driving is determined.
  • a re-extension defrosting operation for re-driving the defrosting device 13 is performed (having a re-extension defrosting operation function).
  • the re-extended defrosting is performed. Perform the operation.
  • the extended defrosting operation function is exhibited after the basic defrosting operation and the temperature of the evaporator 11 still does not rise even when the defrosting device 13 is driven again, a further additional defrosting operation is performed. By determining that it is necessary and driving the defrosting device 13 again, the frost that has not completely melted can be melted better.
  • step S7A it is determined whether or not the temperature Te3 of the evaporator 11 at the time TM3 is lower than the second temperature TA in the necessity determination (step S7A) of the re-extension defrosting operation.
  • the necessity of the re-extension defrosting operation is determined based on the temperature change tendency of the evaporator 11 at two different time points between time TM3 and time TM4. You may judge.
  • Example 4 Next, using the flowchart shown in FIG. 10 and the time chart shown in FIG. 11, when the temperature information that the frost has not yet melted is detected at the end of the extended defrosting operation, the next defrosting program is changed. Will be described as Example 4.
  • This embodiment is an embodiment in which the next defrosting operation is performed by changing the drive condition of the defroster 13 corresponding to the thick line L1 shown in FIG.
  • FIG. 10 shows only the additional defrosting operation process from the start of the extended defrosting operation in step S6 to the normal control in step S8.
  • step S6A After the start of the extended defrosting operation in step S6, it is determined in step S6A whether or not the evaporator temperature Te is equal to or higher than the first temperature TX. If YES, the process proceeds in the Y direction and the extended defrosting operation is stopped ( Step S7) returns to normal control (step S8).
  • step S6A the process proceeds in the N direction, and it is determined whether the drive duration has reached the third time (time TM3) (step S6B). If NO, the process proceeds in the N direction in the figure. Returning to S6A, if YES, the process proceeds in the Y direction, the extended defrosting operation is stopped (step S7), and then the defrosting program changing operation (step S7D) is performed to return to the normal control (step S8).
  • the temperature Te (Te3) of the evaporator does not exceed the second temperature TA even when the time TM3 at the end of the extended defrosting operation is reached as in CA33 (see FIG. 9) shown in the third embodiment.
  • the amount of frost formation on the evaporator 11 is considerably large, or the evaporator 11 is likely to form frost (high humidity food is contained in the refrigerator, and the opening time of the refrigerator doors 3a and 4a is long. Etc.).
  • the defrosting program in the basic defrosting operation step OP1 and the additional defrosting operation step OP2 is changed to increase the defrosting capability, and more It is possible to reliably remove the frost from the evaporator 11.
  • the defrost program change operation can be a change that extends the basic defrost operation period H1 of the defroster 13 or extends the extended defrost operation period H2. Both the basic defrosting operation period H1 and the extended defrosting operation period H2 may be extended. Moreover, the change which increases a heater output may be sufficient. Therefore, in this embodiment, if the defrosting is not complete even if the extended defrosting operation is performed, the defrosting operation is performed for a longer time in the next defrosting operation, and the defrosting is performed by increasing the heater output. Do the operation.
  • the above-described defrost program changing operation is performed by the control unit 24 itself. That is, when it is determined that the defrosting is still insufficient when the redrive of the defroster 13 is stopped at the time TM3 after the third time has elapsed, the control unit 24 according to the present embodiment. Changes the settings such as making the first time H1 longer than the original setting time, making the third time H2 longer than the original setting time, and increasing the output of the defrosting heater.
  • a defrost program changing operation function for performing a frost operation is provided.
  • the additional defrosting operation function FK2 of this embodiment has an additional defrosting operation necessity determination function, an extended defrosting operation function, and a defrosting program change operation function.
  • FIG. 11 shows a time chart when the defrost program is changed by the defrost program change operation function shown in the present embodiment.
  • CA41 shown in FIG. 11 is the same as CA33 shown in Example 3, and the evaporator temperature Te (Te3) exceeds the second temperature TA even when the time TM3 at the end of the extended defrosting operation is reached. Absent.
  • the defrost program is changed by the defrost program changing operation function.
  • CA42 is a case where a defrost program change for extending the basic defrost operation period H1 to H1a is performed.
  • a defrost program change for extending the basic defrost operation period H1 to H1a is performed.
  • the temperature Te1a of the evaporator 11 at the time TM1a after the basic defrosting operation period H1a has elapsed. Is higher than the second temperature TA. Accordingly, the extended defrosting operation is not performed.
  • CA43 is a case where a defrost program change for increasing the output of the defrost heater in the basic defrost operation step OP1 is performed. Even when the output of the defrosting heater is increased in this way, more heat is given to the evaporator 11, and in this example, the temperature Te1 of the evaporator 11 at the time TM1 after the basic defrosting operation period H1 has elapsed is It is higher than the second temperature TA. Accordingly, the extended defrosting operation is not performed.
  • the frost in the evaporator 11 can be more reliably removed by increasing the next defrosting capability by the defrost program changing operation function and performing the defrost operation.
  • the defrost program changing operation function has a function of returning the changed defrost program. For example, when the temperature Te of the evaporator 11 reaches the first temperature TX during the basic defrosting operation period, the defrosting capability in the basic defrosting operation step OP1 is excessive with respect to the current state.
  • the defrost program change operation function can be determined and the changed defrost program can be restored.
  • the defrosting program may be returned to the original condition under the condition that the extended defrosting operation is not performed.
  • the defrost program change operation may be executed when the defrosting operation cannot be completed even if the re-extension defrost operation is executed. This embodiment will be described as a fifth embodiment with reference to the flowchart shown in FIG.
  • the defrosting operation process shown in the flowchart of FIG. 12 is obtained by adding a defrosting program changing operation (step S7D) after the re-extension defrosting operation stop (step S7C) of the third embodiment described with reference to FIG. is there. Since other configurations are the same as those of the third embodiment, detailed description thereof is omitted.
  • the additional defrosting operation function FK2 of the present embodiment has an additional defrosting operation necessity determination function, an extended defrosting operation function, a re-extended defrosting operation function, and a defrosting program change operation function.
  • the defrost program for performing the next defrost operation is changed and set. Therefore, even if the amount of frost adhering to the evaporator 11 increases, the next defrosting operation can be changed to a suitable defrosting program, and a defrosting system capable of defrosting better can be constructed.
  • the refrigerator 1 according to the present invention is extended based on the temperature information of the evaporator 11 after the basic defrosting operation is completed, in addition to the basic defrosting operation function FK1. It is set as the structure provided with the additional defrost operation function FK2 which performs defrost operation. Further, the additional defrosting operation function FK2 has an additional defrosting operation necessity determination function, an extended defrosting operation function, a re-extension defrosting operation function, and a defrosting program change operation function, and the extended defrosting operation and re-extension The defrosting operation and the defrosting program changing operation can be operated individually or in combination.
  • the defrosting system provided in the refrigerator 1 according to the present invention can perform a basic defrosting operation step OP ⁇ b> 1 that returns to normal control only by a basic defrosting operation.
  • an additional defrosting operation step OP2 for performing an additional defrosting operation can be performed.
  • the additional defrosting operation step OP2 performs the first additional defrosting operation step OP21 in which the extended defrosting operation is performed, and the extended defrosting operation in addition to the basic defrosting operation and the extended defrosting operation.
  • the refrigerator 1 allows the frost to adhere to the evaporator 11. Even if the amount of water suddenly increases or increases on a daily basis, defrosting can be performed satisfactorily while suppressing abnormal heat generation of the defroster 13.
  • an extended defrosting operation is executed in addition to the basic defrosting operation, so that it is possible to cope with a sudden increase in the amount of frost formation. It becomes.
  • the extended defrosting operation is repeatedly executed, or even if the extended defrosting operation is executed, the defrosting is not completed.
  • a further defrosting effect can be exhibited by adopting a re-extension defrosting operation and / or a defrosting program changing operation.
  • the means for solving the problem corresponding to the first aspect of the present invention includes the evaporator 11 for generating the cold air, the cold air passage (the first cold air passage 7 and the second cold air passage 8) through which the cold air flows.
  • the refrigerator 1 includes a control unit 24 that has a temperature detection function and a timer function by the cooler 15 and controls the driving of the defrosting device 13, and the control unit 24 determines a drive duration time of the defrosting device 13 in advance.
  • time TM1 When it is determined that the first time has been reached (time TM1), and when it is determined that the temperature of the evaporator 11 has reached the predetermined first temperature TX, the basic removal that stops the driving of the defroster 13 is performed. While having frost operation function FK1, the first time On the basis of the temperature information of the evaporator 11 detected when the temperature reaches the defroster, it is determined whether or not an additional defrosting operation is necessary, and the defroster 13 after a predetermined second time after the stop (time TM2). It is to have an additional defrosting operation function FK2 for re-driving.
  • the effect corresponding to the first aspect is that, after the basic defrosting operation of the defrosting device 13 is completed, when it is determined that an additional defrosting operation is necessary based on the temperature information of the evaporator 11 via the control unit 24. Since the defroster 13 is re-driven after a predetermined time has elapsed, the frost that has not completely melted can be satisfactorily melted while suppressing abnormal heat generation of the defroster 13. Moreover, when it determines with additional defrost operation not being required based on the temperature information of the evaporator 11, since the additional defrost operation is not performed, the malfunction resulting from the excessive drive of a defroster can be prevented.
  • the defrost system which can defrost favorably, suppressing the abnormal heat_generation
  • the provided refrigerator 1 can be obtained.
  • a means for solving the problem wherein the temperature information indicates that the temperature of the evaporator 11 detected when the first time has been reached (time TM1) is lower than the first temperature TX.
  • the additional defrosting operation function FK2 determines whether or not the additional defrosting operation is necessary when the temperature is lower than the second temperature. It is to perform an extended defrosting operation for re-driving the frosting device 13.
  • the effect corresponding to this second aspect is that the temperature of the evaporator 11 is reached when the drive duration time of the defroster 13 reaches a predetermined first time, that is, when the basic defrost operation is completed at time TM1.
  • the means for solving the problem corresponding to claim 3 is that the temperature information is obtained by comparing the temperature of the evaporator 11 at the end of the basic defrosting operation with the temperature of the evaporator 11 after a predetermined time has passed.
  • the additional defrosting operation function FK2 determines whether or not the additional defrosting operation is necessary when it is confirmed that the temperature is decreased. Is to perform an extended defrosting operation to re-drive.
  • the effect corresponding to the third aspect is that temperature information of the temperature of the evaporator 11 is lowered after the basic defrosting operation is stopped after the driving duration time of the defroster 13 reaches a predetermined first time.
  • frost that has not completely melted can be melted well.
  • the means for solving the problem corresponding to claim 4 is that the re-driving is performed when the temperature of the evaporator 11 has reached the first temperature TX, or the duration of the re-driving is the first time. Is stopped, and it is determined that the preset third time has elapsed (time TM3), and the additional defrosting operation function FK2 is restarted after the third time has elapsed (time TM3). When the drive is stopped, it is determined whether or not a re-extension defrosting operation for driving the defroster 13 again after a fourth time (time TM4) determined in advance after the stop of the restart is performed. is there.
  • the effect corresponding to claim 4 is that the temperature of the evaporator 11 does not rise within a predetermined driving time even if the defrosting device 13 is re-driven via the additional defrosting operation function after the basic defrosting operation is completed.
  • the defrosting stop temperature is not reached, it is determined whether or not additional defrosting operation is necessary.
  • the defrosting device 13 is driven again after a predetermined period of time, so that the defrosting operation is completed. The frost that is not can be melted well.
  • the means for solving the problem corresponding to claim 5 is that the re-driving is performed when the temperature of the evaporator 11 has reached the first temperature TX or when the duration of the re-driving is the first time. Is stopped, and when it is determined that the preset third time has elapsed, the additional defrosting operation function FK2 is stopped after the third time has elapsed (time TM3). If the first defrosting operation function first time is longer than the original setting time, or at least one of the basic defrosting operation function defrosting capability is increased, the setting is changed next time. The basic defrosting operation is performed.
  • the effect corresponding to this fifth aspect is that, when the defrosting is not completed by the first defrosting operation including the basic defrosting operation and the extended defrosting operation, either the defrosting time or the defrosting capacity or Since the next basic defrosting operation is performed by changing both, it is possible to construct a defrosting system that can defrost well even if the amount of frost adhering to the evaporator 11 increases.
  • the additional defrosting operation function FK2 includes an extended defrosting operation function, a reextension defrosting operation function, and a defrosting program change operation function, and exhibits a reextended defrosting operation function following the extended defrosting operation function.
  • a configuration in which the defrost program change operation function is exhibited after the re-extension defrost operation function is executed may be employed. With this configuration, when the re-extension defrost operation is performed in addition to the basic defrost operation and the extended defrost operation, the next defrost program is changed and set to a new program. 11 can be changed to a suitable defrosting program, and a defrosting system capable of defrosting better can be constructed.
  • an additional defrosting operation is performed based on the temperature information of the evaporator 11 even if the frosting is not completely melted when the basic defrosting operation is performed.
  • an additional defrosting operation function that determines whether or not the defrosting device 13 is driven again, after a predetermined time has elapsed after the defrosting device 13 is temporarily stopped. Since the extended defrosting operation is performed by re-driving, even if there is a lot of frost adhering to the evaporator 11, the defrosting can be satisfactorily performed while suppressing abnormal heat generation of the defroster 13 without impairing the user's convenience.
  • the refrigerator 1 provided with the defrosting system which can be obtained can be obtained.
  • the refrigerator according to the present invention often contains high-humidity foods in the cabinet, often opens the door for a long time or frequently, and is assumed to increase frost adhering to the evaporator. Can be suitably used.

Abstract

 蒸発器に付着した霜が多くても、使用者の使い勝手を損ねることなく、除霜装置の異常な発熱を抑制しながら良好に除霜できる除霜システムを備えた冷蔵庫を提供する。除霜装置13の駆動継続時間が予め定める第1の時間TM1に達したと判定した際、および、蒸発器11の温度が予め定める第1の温度TXになったと判定した際に、除霜装置13の駆動を停止する基本除霜操作機能を有すると共に、第1の時間TM1に達した際に検知される蒸発器11の温度情報に基づいて追加の除霜操作の要否を判定し、停止後の予め定める第2の時間TM2経過後に除霜装置13を再駆動する追加除霜操作機能を有する冷蔵庫1とした。

Description

冷蔵庫
 本発明は、蒸発器の霜取りを行う除霜装置を備えた冷蔵庫に関する。
 従来、冷蔵庫は、食料や飲料などを低温で貯蔵する冷蔵室や、食料を冷凍保存したり冷凍食品などを貯蔵したりするための冷凍室、および、肉類や魚介類などの生鮮食品を冷蔵温度よりも低い温度で貯蔵するチルド室などの複数の貯蔵室が設けられている。
 また、所定の冷気を生成するための蒸発器(冷却器)、この生成された冷気を冷凍室やチルド室および冷蔵室に送る送風ファンと冷気通路を備えた構成とされる。冷気通路を介して供給される冷気は、冷気通路に設けられる複数の吐出口から分岐されて、それぞれの貯蔵室に吐出される。
 各貯蔵室に吐出された冷気は、それぞれの貯蔵室から戻り通路を経由して蒸発器に戻される。すなわち、蒸発器で生成される冷気は冷蔵庫内を循環するように構成されており、これにより、生成した冷気の有効利用を図ることができて、冷却のためのコストを低減している。
 また、蒸発器表面に霜が付着して冷気通路を塞いでしまうと所定の冷気が流れなくなってしまうので、蒸発器表面に付着する霜を溶かすための霜取りヒータを備えた冷蔵庫が広く採用されている。例えば、霜取りヒータと蒸発器表面の着霜を検出するセンサや蒸発器の温度を検出する温度センサを備えた除霜装置を備えた冷蔵庫が一般に用いられている。
 また、霜取りヒータが異常に発熱するのを防止するために温度ヒューズを備えた冷蔵庫も既に提案されており、例えば、蒸発器近傍に設置する温度センサの検出温度に基づいて霜取りヒータへの通電を制御すると共に、所定温度以上で溶断して霜取りヒータへの通電を遮断する温度ヒューズを備えた冷蔵庫が提案されている(例えば、特許文献1参照)。
 また、霜取りヒータの通電時間が長くなると、庫内温度が上昇して貯蔵物に悪影響を及ぼしたり、温度ヒューズが溶断して冷蔵庫が運転不能になったりして問題となるので、こられの不具合を防止するために、霜取りヒータへの通電時間を制限するタイマーを備えた冷蔵庫も既に提案されている(例えば、特許文献2参照)。
特開2003-35483号公報 特開昭63-201475号公報
 霜取りヒータと蒸発器表面の着霜を検出するセンサや蒸発器近傍の温度を検出する温度センサなどを備えた除霜装置を用いることにより、蒸発器表面に付着する霜を溶かす除霜操作を行うことが可能になる。また、所定温度で溶断して霜取りヒータへの通電を遮断する温度ヒューズを用いることにより、霜取りヒータを過剰に駆動することに起因して生じる異常な発熱を防ぐことが可能になる。
 しかしながら、温度ヒューズが溶断してしまうと冷蔵庫の機能が損なわれたり停止したりして問題となる。また、特許文献2に記載のタイマーを用いて霜取りヒータへの通電時間を制限することにより温度ヒューズの溶断を防ぐことは可能になるが、除霜装置が正常に作動しても、所定の時間内に霜が取りきれない場合があり問題となる。
 例えば、庫内に高湿の食品を入れた場合や、高湿環境下で冷蔵庫を使用し扉を長時間または頻繁に開けた場合などが相当する。このような場合には、蒸発器に着霜する霜の量が通常よりも多くなり、通常の除霜運転では霜が取りきれない場合が生じて問題となる。
 そのため、蒸発器に着霜する霜の量が多い場合であっても、使用者の使い勝手を損ねることなく着霜した霜を確実に除霜できることが望ましく、除霜装置の異常な発熱を抑制しながら所定の除霜効果を発揮する除霜システムであることが望ましい。
 そこで本発明は、上記問題点に鑑み、蒸発器に付着した霜が多くても、使用者の使い勝手を損ねることなく、除霜装置の異常な発熱を抑制しながら良好に除霜できる除霜システムを備えた冷蔵庫を提供することを目的とする。
 上記目的を達成するために本発明は、冷気を生成する蒸発器と、冷気が流通する冷気通路と、蒸発器の除霜を行う除霜装置と、冷気通路を介して流通する冷気によって冷却される貯蔵室と、蒸発器の温度を検知する温度検出器と、を備え、温度検出器による温度検出機能とタイマー機能とを有して除霜装置の駆動を制御する制御部を具備した冷蔵庫であって、制御部は、除霜装置の駆動継続時間が予め定める第1の時間に達したと判定した際、および、蒸発器の温度が予め定める第1の温度に達したと判定した際に、除霜装置の駆動を停止する基本除霜操作機能を有すると共に、第1の時間に達した際に検知される蒸発器の温度情報に基づいて追加の除霜操作の要否を判定し、前記停止後の予め定める第2の時間経過後に除霜装置を再駆動する追加除霜操作機能を有することを特徴としている。
 この構成によると、除霜装置の基本除霜操作終了後に、蒸発器の温度情報に基づいて追加の除霜操作が必要と判定した際には、所定時間経過後に除霜装置を再駆動するので、除霜装置の異常な発熱を抑制しながら溶け切っていない霜を良好に溶かすことができる。また、蒸発器の温度情報に基づいて追加の除霜操作は必要ないと判定した際には追加の除霜操作は行わないので、除霜装置の過剰な駆動に起因する不具合を防止できる。すなわち、本発明によれば、蒸発器に付着した霜が多くても、使用者の使い勝手を損ねることなく、除霜装置の異常な発熱を抑制しながら良好に除霜できる除霜システムを備えた冷蔵庫を得ることができる。
 また本発明は上記構成の冷蔵庫において、前記追加除霜操作機能は、所定時間経過後に除霜装置を再駆動する延長除霜操作を行うことでよく、延長除霜操作後の所定時間経過後に除霜装置を再々駆動する再延長除霜操作を行うことでもよい。また、次回の除霜操作を行う基本除霜操作の設定変更を行うことでもよく、これらを適宜組み合わせた構成であってもよい。
 本発明によれば、基本除霜操作を行った際に着霜が溶け切らずに残存している状況であっても、蒸発器の温度情報に基づいて追加の除霜操作の要否を判定し除霜装置を再駆動する追加除霜操作機能を介して、追加の除霜操作が必要と判定した際に、除霜装置を一旦停止した後の所定時間経過後に再駆動して延長除霜操作を実行するので、使用者の使い勝手を損ねることなく、除霜装置の異常な発熱を抑制しながら良好に除霜できる除霜システムを備えた冷蔵庫を得ることができる。
本発明に係る冷蔵庫の一例を示す概略側面断面図である。 本発明に係る冷蔵庫が備える除霜システムの基本構成を示すブロック図である。 除霜システムの概要を示すタイムチャートである。 除霜操作工程の実施例1を示すフローチャートである。 実施例1の除霜操作工程のタイムチャートである。 除霜操作工程の実施例2を示すフローチャートである。 実施例2の除霜操作工程のタイムチャートである。 除霜操作工程の実施例3を示すフローチャートである。 実施例3の除霜操作工程のタイムチャートである。 除霜操作工程の実施例4を示すフローチャートである。 実施例4の除霜操作工程のタイムチャートである。 除霜操作工程の実施例5を示すフローチャートである。 除霜システムの全体構成を示すブロック図である。
 以下に本発明の実施形態を図面を参照して説明する。また、同一構成部材については同一の符号を用い、詳細な説明は適宜省略する。まず本実施形態に係る冷蔵庫の一例について、図1を用いて説明する。
 図1に示すように、本実施形態に係る冷蔵庫1は、本体部を構成する断熱箱体2の上部に冷凍室4が設けられ、この下に冷蔵室3や野菜室5などが設けられる。冷蔵室3は貯蔵物を冷蔵保存し、冷凍室4は貯蔵物を冷凍保存する。冷蔵室3および冷凍室4は一端を枢支される回動式の扉3a、4aによってそれぞれ開閉される。
 冷凍室4の背面には第1冷気通路7が配設されており、この第1冷気通路7に蒸発器(冷却器)11と送風ファン12が設置されている。また、蒸発器11の下方に蒸発器11の除霜を行う除霜ヒータを備えた除霜装置13が設置されている。また、冷凍室4には第1冷気通路7から冷気が流入する吐出口7aと、冷気を第1冷気通路7に戻す戻り口7bが設けられる。
 冷蔵室3の背面上部には第2冷気通路8が配設されており、断熱壁9に設けられるダンパ(不図示)を介して第1冷気通路7に連通する。第2冷気通路8には、冷蔵室3に臨む吐出口(不図示)が開口し、また、冷蔵室3には冷気を第1冷気通路7に戻す戻り口(不図示)が設けられる。そのために、蒸発器11により生成された冷気は、送風ファン12を介して、図中の矢印E1に示すように、冷凍室4の上部に設ける吐出口7aから流入し、下部に設ける戻り口7bから流出する。また、第2冷気通路8に設ける吐出口を介して冷気が冷蔵室3に流入し、冷蔵室3の内部を流通した冷気は戻り口から第1冷気通路7に戻る。
 断熱箱体2の下部後方には機械室6が設けられ、機械室6には冷凍サイクルを運転する圧縮機10が設置される。圧縮機10には冷媒管を介して凝縮器、キャピラリチューブ、蒸発器11が順に接続される。圧縮機10の駆動により冷媒が冷媒管を流通し、冷凍サイクルが運転される。
 送風ファン12を駆動すると第1冷気通路7に空気が流通し、冷凍サイクルの低温部に配置される蒸発器11と熱交換する。これにより冷気が生成され吐出口7aから冷凍室4内に流入して冷凍室4内を冷却する。冷凍室4を流通した冷気は戻り口7bを介して蒸発器11に戻る。また、ダンパを開くと第2冷気通路8に冷気が流通し、吐出口から冷蔵室3や野菜室5などに流出し、別に設ける戻り口を介して蒸発器11に戻る。
 冷蔵室3の上部にはフレッシュケース20が設けられており、フレッシュケース20の横には電装部品を収納する電装ボックス21が配設されている。電装ボックス21内には、圧縮機10、蒸発器11、送風ファン12などの各装置を駆動するための回路基板が装着される。本実施形態における除霜装置13の駆動を制御する制御部24もこの回路基板に含まれる。また、冷蔵室3や冷凍室4内には、冷蔵室3内の温度を設定するスイッチ22や、冷凍室4内の温度を設定するスイッチ23などが設けられている。
 上記したように、冷蔵室3、冷凍室4、野菜室5などの各貯蔵室に吐出された冷気は、それぞれの貯蔵室から戻り通路を経由して蒸発器11に戻される。すなわち、蒸発器11で生成される冷気は冷蔵庫内を循環するように構成されており、これにより、生成した冷気の有効利用を図ることができる。
 冷蔵庫内を循環して戻された冷気は食品などから放出された水分を含むため、この冷気が蒸発器11によって冷却されると蒸発器11の表面に霜が付着する。蒸発器11の表面に霜が付着して冷気通路を塞いでしまうと所定の冷気が流れなくなってしまうので、蒸発器表面に付着する霜を溶かすための除霜装置13を設置している。除霜装置13は蒸発器11を除霜するための除霜ヒータ(ガラス管ヒータ)と、除霜により生じるドレン水を受けるドレンパンを備える。また、冷蔵庫1は、除霜ヒータに通じる電源線に介在する温度ヒューズ14と、蒸発器11の温度を検出するための温度検出器15とを備える。
 温度検出器15は、蒸発器11の表面の着霜状態を検出するためのものであり、蒸発器11に接触する状態だけでなく、蒸発器の表面近傍に配される場合も含む。そして、蒸発器11の温度とは、蒸発器の表面の着霜状態を検出するための温度を示す。また、温度検出器15は除霜ヒータから離れた位置に配置されることで、除霜ヒータを駆動しても霜が残りやすい部分の着霜状態を確実に検出できる。したがって、除霜ヒータに対して、温度検出器15は温度ヒューズ14よりも離れている場合が多く、温度ヒューズ14は温度検出器15に比べて加熱されやすい。
 従来の除霜装置は、除霜装置を駆動開始して駆動継続時間が予め定める第1の時間に達した時、および、蒸発器11の温度が予め定める第1の温度に達した時に除霜装置の駆動を停止するように構成される。
 しかし、蒸発器11に着霜する霜の量が通常よりも多い場合は、通常の除霜運転では霜が取りきれない虞が生じるので、本実施形態においては、除霜運転開始後の駆動継続時間、および、蒸発器11の温度に応じて駆動停止する基本除霜操作機能に加えて、基本除霜操作終了後の蒸発器11の温度情報に基づいて追加の除霜操作の要否を判定し、必要と判定した時に除霜装置13を再駆動する追加除霜操作機能を有する構成としている。
 すなわち、図2に示すように、本実施形態に係る除霜システムは、除霜操作が開始されると、まず基本除霜操作機能FK1を介して基本除霜操作工程OP1が作動される。そして、基本除霜操作終了後に検知される蒸発器11の温度情報に基づいて、追加除霜操作機能FK2を介して、追加除霜操作要否判定を行い、基本除霜操作工程OP1により良好な除霜効果が得られたと判断した場合には追加の除霜操作は不要と判定し除霜操作は停止される。しかし、基本除霜操作工程OP1により良好な除霜効果が得られなかったと判断した場合には追加の除霜操作が必要と判定して追加除霜操作工程OP2を実行するように構成される。
 追加除霜操作要否判定は、基本除霜操作工程OP1終了後の蒸発器11の温度情報に基づいて制御部24が行う。すなわち、制御部24は、温度検出器15が検出する蒸発器11の温度を記憶する機能とタイマー機能を有して除霜装置13の駆動を制御すると共に、基本除霜操作工程OP1終了の際に検知される蒸発器11の温度および温度変化を含む温度情報から追加の除霜操作の要否を判定し、追加の除霜操作が必要と判定したときに、追加除霜操作工程OP2を実行する。
 ここで言う温度情報とは、基本除霜操作工程OP1終了時の蒸発器11の温度が予め設定される設定温度よりも低いか否かを示す温度情報であり、また、蒸発器11の温度が基本除霜操作工程OP1終了時の温度から低下するか否かを示す温度情報である。従って、追加除霜操作機能FK2は、除霜運転開始後の第1の時間に達した際に検知される蒸発器11の温度に基づいて除霜装置13を再駆動する第1の操作機能と、第1の時間に達した後の温度低下に基づいて除霜装置13を再駆動する第2の操作機能との少なくとも一方を有する。
 すなわち、本実施形態に係る冷蔵庫1は、冷気を生成する蒸発器11と、冷気が流通する冷気通路と、蒸発器11の除霜を行う除霜装置13と、冷気通路を介して流通する冷気によって冷却される貯蔵室と、蒸発器11の温度を検知する温度検出器15と、を備え、温度検出器15による温度検出機能(温度検出器15が検出する温度を記憶する機能)とタイマー機能を有して除霜装置13の駆動を制御する制御部24を具備した冷蔵庫1であって、制御部24は、除霜装置13の駆動継続時間が予め定める第1の時間に達したと判断した際に、および、蒸発器11の温度が予め定める第1の温度に達したと判断した際に除霜装置13の駆動を停止する基本除霜操作機能FK1を有すると共に、第1の時間に達した際に検知される蒸発器11の温度情報に基づいて、追加の除霜操作の要否を判定し、前記停止後の予め定める第2の時間経過後に除霜装置13を再駆動する追加除霜操作機能FK2を有することを特徴としている。
 この構成であれば、除霜装置13の基本除霜操作終了後に、蒸発器11の温度情報に基づいて追加の除霜操作が必要と判定した際には、所定時間経過後に除霜装置13を再駆動するので、除霜装置13の異常な発熱を抑制しながら溶け切っていない霜を良好に溶かすことができる。また、蒸発器11の温度情報に基づいて追加の除霜操作は必要ないと判定した際には追加の除霜操作は行わないので、除霜装置13の過剰な駆動を抑制して、温度ヒューズ14の溶断や、蒸発器11を通る冷媒の温度が上昇して冷凍サイクルの運転効率が低下するなどの不具合を防止できる。すなわち、本実施形態によれば、蒸発器11に付着した霜が多くても、使用者の使い勝手を損ねることなく、除霜装置13の異常な発熱を抑制しながら良好に除霜できる除霜システムを備えた冷蔵庫1を得ることができる。
 例えば、温度情報は、第1の時間に達した際に検知された蒸発器11の温度が第1の温度より低い温度であり予め定める第2の温度より低いか否かの情報であって、追加除霜操作機能FK2を介して、当該温度が第2の温度よりも低い場合に追加の除霜操作が必要と判定して、除霜装置13を再駆動する延長除霜操作を行う。また、温度情報は、基本除霜操作終了の際の蒸発器11の温度と、この後の所定時間経過後の蒸発器11の温度を比較し、温度が低下しているか否かの情報であって、追加除霜操作機能FK2を介して、当該温度が低下していることが確認された場合に追加の除霜操作が必要と判定して、除霜装置13を再駆動する延長除霜操作を行う構成でもよい。
 また、追加除霜操作機能FK2は、制御部24を介して、再駆動中の蒸発器11の温度が第1の温度に達したと判定した場合、または、除霜装置13の再駆動時間が予め設定され第1の時間よりも短い第3の時間を経過したことが確認された場合に、再駆動を停止する。そして、第3の時間経過後に再駆動を停止した場合には、再駆動停止後の予め定められる第4の時間経過後に除霜装置13を再々駆動できる再延長除霜操作機能を有する構成であってもよい。
 次に、図3を用いて本発明に係る冷蔵庫の除霜システムの基本構成について説明する。図3には、本発明に係る冷蔵庫の除霜システムの基本的なタイムチャートを示しており、温度ヒューズ14の溶断を防止可能にできる除霜システムである。
 図3に示す太線L1は、除霜装置13のオン・オフの駆動状態を示し、曲線STは温度検出器15により検出される蒸発器11の温度を示し、曲線FTは温度ヒューズ14の温度を示す。また、縦軸に示すTXは除霜終了温度であり、予め設定される第1の温度である。最上部のFTCはヒューズ溶断温度である。
 図の下部の横軸方向に示すH1は除霜装置13の基本除霜操作期間(第1の時間、例えば70分)を示し、SP1は基本除霜操作が停止して延長除霜操作が開始されるまでの停止期間(第2の時間、例えば5分)を示し、H2は延長除霜操作期間(第3の時間、例えば6分)を示す。また、TM1~TM5は各時刻を示し、例えば、時刻TM1は、除霜装置13の基本除霜操作期間が終了した第1の時間H1経過後の時刻であり、TM2は、時刻TM1から第2の時間SP1経過後の時刻であり、TM3は、第3の時間H2経過後の時刻である。
 曲線FTが示すように、温度ヒューズ14の温度は、基本除霜操作期間H1の間は徐々に昇温する。第1の時間H1が経過後の時刻TM1にて除霜装置13が停止すると温度ヒューズ14の温度は徐々に低下する。そして、第2の時間SP1が経過後の時刻TM2にて除霜装置13が再駆動された後、停止される第3の時間H2が経過後の時刻TM3まで徐々に昇温する。このように、TM1~TM2の間は除霜装置13を停止するためTM2においては一旦低下した温度になっているので、除霜装置13を再駆動しても、ヒューズ溶断温度FTCには容易には達しないようにできる。
 また、蒸発器11の温度は、除霜装置13が駆動されている間は徐々に昇温していくのは同じであるが、付着した霜の量に応じて、その昇温程度が異なる。また、除霜装置13が停止された後の温度変化も、残存する霜の量に応じて異なる。
 例えば、図中のCA1に示すケースは、基本除霜操作が終了した時刻TM1において、蒸発器11の温度Te1は除霜終了温度(第1の温度TX)に達していないケースを示す。この例は、例えば、蒸発器11に付着した霜の量が多い場合が相当する。
 この場合には、基本除霜操作期間H1経過後の蒸発器11の温度情報から制御部24が追加除霜操作機能FK2を介して延長除霜操作の要否を判定する。そして、延長除霜操作が必要と判定した場合は、所定時間経過後の時刻TM2に除霜装置13を再駆動して延長除霜操作を開始する。延長除霜操作は延長除霜操作期間H2が終了する時刻TM3で終了する。もちろん、この延長除霜操作期間H2中であっても蒸発器11の温度が第1の温度TX(除霜終了温度)に達した場合には延長除霜操作を停止する。
 また、延長除霜操作終了後の蒸発器11の温度情報に応じて再延長除霜操作を行ってもよい。例えば、図中の破線に示すように、時刻TM3から所定時間(第4の時間SP2)経過した時刻TM4から時刻TM5までの間を再延長除霜操作期間H3(第5の時間)として再延長除霜操作を行ってもよい。
 次に、追加除霜操作機能FK2により実施される各操作内容に対応した実施例1~実施例5について図4~図13を用いて順に説明する。
〈実施例1〉
 まず、図4に示すフローチャートと図5に示すタイムチャートを用いて実施例1について説明する。実施例1は、除霜運転開始後の第1の時間に達した際(時刻TM1)に検知される蒸発器11の温度Te1が第2の温度TAよりも低い温度情報に基づいて追加の除霜操作が必要と判定して除霜装置13を再駆動する第1の操作機能に関する実施例である。また、図5の縦軸に表示している0は温度0℃の位置を示しており、第1の温度TXは0℃以上に設定されている。
 除霜操作が開始されるとステップS1の基本除霜操作開始(時刻TM0)となる。続いてステップS2にて駆動継続時間が第1の時間に達した(時刻TM1)か否かが判定され、第1の時間に達したと判定された場合にはY方向に進み、基本除霜操作停止(ステップS4)となる。また、ステップS2において駆動継続時間が第1の時間に達していないと判定された時はN方向に進み、蒸発器11の温度Teが第1の温度TXに達したか否かが判定され(ステップS3)、第1の温度TXに達したと判定された場合にはY方向に進み、基本除霜操作を停止(ステップS4)してステップS8の通常制御に戻る(図5のCA11に相当)。第1の温度TXに達していない場合にはN方向に進みステップS2に戻る。
 基本除霜操作停止(ステップS4)の後は、時刻TM1における蒸発器11の温度Te1が第2の温度TAよりも低いか否かの判定を行い(ステップS5)、YESの場合にはY方向に進み、所定時間経過後(第2の時間経過後)の時刻TM2に延長除霜操作開始(ステップS6)となる(図5のCA13に相当)。また、ステップS5でNOであればN方向に進み延長除霜操作は実施せずにステップS8の通常制御に戻る(図5のCA12に相当)。
 ステップS6の延長除霜操作開始が実行された後は、ステップS6Aにて、蒸発器の温度Teが第1の温度TX以上か否かを判定し、YESであればY方向に進み延長除霜操作を停止(ステップS7)して通常制御に戻ってもよい(ステップS8)。
 ステップS6AにてNOであればN方向に進み、駆動継続時間が第3の時間経過後の時刻TM3に達したか否かを判定する(ステップS6B)。ステップS6BでNOであれば図のN方向に進みステップS6Aに戻り、YESであればY方向に進み、延長除霜操作を停止(ステップS7)する。
 すなわち、本実施例は、基本除霜操作期間が終了する時刻TM1における蒸発器11の温度Te(Te1)が第2の温度TAよりも低いときに追加の除霜操作が必要と判定する。また、本実施例のステップS1~ステップS4が基本除霜操作機能FK1に相当し、ステップS5~ステップS7が追加除霜操作機能FK2に相当する。
 例えば、図5に示すCA11のように、基本除霜操作工程中に第1の温度TXに達した場合にはその時点で基本除霜操作が停止され、延長除霜操作は行わず、通常制御に戻る。また、CA12のように、基本除霜操作終了時の時刻TM1における蒸発器11の温度Te1が第2の温度TAよりも高くなっている場合には、延長除霜操作は行わず、通常制御に戻る。
 ただし、CA13の場合は、基本除霜操作が終了した時刻TM1において、蒸発器11の温度Te1は除霜終了温度(第1の温度TX)に達しておらず、それよりも低い設定温度(第2の温度TA)にも達していない。この例は、例えば、蒸発器11に付着した霜の量が多い場合が相当する。
 この場合には、基本除霜操作期間H1経過後の蒸発器11の温度Te1が第2の温度TAよりも低いことから制御部24が追加除霜操作機能FK2を介して延長除霜操作が必要と判定する。そして、所定時間経過後(第2の時間SP1経過後)の時刻TM2に除霜装置13を再駆動して(図中のON表示に相当)延長除霜操作を開始する。延長除霜操作は延長除霜操作期間が終了する第3の時間H2経過後の時刻TM3で終了する。もちろん、この延長除霜操作期間中であっても蒸発器11の温度が第1の温度TX(除霜終了温度)に達した場合には延長除霜操作を停止する。
 延長除霜操作期間H2は基本除霜操作期間H1よりも短い時間に設定される。本実施形態では、基本除霜操作期間H1(第1の時間)は70分であり、延長除霜操作期間H2(第3の時間)は6分としている。延長除霜操作期間H2を短く設定することにより、蒸発器11の温度が上がり過ぎることを防ぐことができる。また、これらの設定期間は使用者が適宜変更可能であることが好ましい。
 上記した第2の温度TAは氷の融点よりも高く、且つ、冷蔵室3の目標設定温度(例えば5℃)よりも低いことが好ましい。すなわち、第2の温度TAは0~3℃程度がよい。また、除霜終了温度(第1の温度TX)は、第2の温度TAより高い5~10℃程度が好ましい。
 第2の温度TAを氷の融点よりも高くすることにより、氷が融解中(潜熱熱交換中)の状態では蒸発器11の温度に達しないので延長除霜操作が必要と判断でき、残存している着霜を確実に除霜可能になる。また、冷蔵室3の目標設定温度よりも低くすることにより、蒸発器11の温度が冷蔵室3以上となっているにもかかわらずに延長除霜操作してしまい、除霜操作時の熱が冷蔵室3内に伝わってしまうことを防止可能になる。
 なお、本実施例では、基本除霜操作期間H1経過後の蒸発器11の温度Te1が第2の温度TAよりも低いときに追加の除霜操作が必要と判定しているが、これに限らず、例えば、Te1は基本除霜操作が終了してから所定の時間が経過後であってもよい。この場合は、基本除霜操作の終了時に、除霜装置13の駆動を停止した際のノイズによって温度検出器15の検出値が揺れてしまうことがあっても、その揺れが収まってからの温度検出器15の検出値を使用することで、より正確に蒸発器11の温度を検出できる。また、除霜装置13の駆動を停止しても若干の間はヒータが熱を有していることがあり、これによる温度変化を過ぎた後に蒸発器11の温度を検出することができる。
〈実施例2〉
 次に、図6に示すフローチャートと図7に示すタイムチャートを用いて、第1の時間に達した(時刻TM1)後、蒸発器11の温度が低下する温度情報に基づいて追加の除霜操作が必要と判定して再駆動する第2の操作機能に関する実施例を実施例2として説明する。図6は、基本除霜操作工程に相当する初期の工程は実施例1と同様のため省略しておりステップS5からステップS8までの追加除霜操作工程のみを表示している。
 本実施例においては、基本除霜操作停止(ステップS4)の後に、時刻TM1における蒸発器11の温度Te1を記憶する(ステップS5A)。次に、ステップS5Bに進み、所定時間経過後、すなわち、停止期間SP1(第2の時間)経過後の時刻TM2における温度Te2と、ステップS5Aで記憶された時刻TM1の蒸発器の温度Te1と、を比較して、温度が低下したか否か(Te1≧Te2)を判定する。このステップS5BにおいてYESの場合にはY方向に進み、時刻TM2に延長除霜操作開始(ステップS6)する(図7のCA23に相当)。また、ステップS5BでNOであればN方向に進み延長除霜操作は実施せずにステップS8の通常制御に戻る(図7のCA22に相当)。
 例えば、停止期間SP1(第2の時間)が5分であれば、この5分経過後の温度Te2が温度Te1よりも低下したか否かを確認して、延長除霜操作が必要か否かを判定する。すなわち、5分経過後の温度Te2が温度Te1よりも低下していることが確認される(図7のCA23に相当)と延長除霜操作が必要と判定し、5分経過後の温度Te2が温度Te1よりも上がっていることが確認される(図7のCA22に相当)と延長除霜操作は不要と判定する。
 上記の構成であれば、基本除霜操作が終了した後、追加除霜操作機能FK2を介して蒸発器11の温度が低下したことを検知した際に追加の除霜操作が必要と判定し第2の時間経過後に除霜装置13を再駆動する延長除霜操作を行うので、溶け切っていない霜を良好に溶かすことができる。これは、基本除霜操作が終了しても霜が未だ溶けきっていない状態では、除霜装置13の駆動を停止した後、残った霜によって蒸発器11の温度が徐々に低下するからである。
 また、基本除霜操作が終了した時に霜がほとんど溶けきっている状態では、除霜装置13の駆動を停止した後であってもヒータ余熱により蒸発器11の温度は低下しない。そのために、第1の時間経過後(時刻TM1)の蒸発器の温度Te1と所定時間経過後(第2の時間経過後の時刻TM2)の温度Te2とを比較して、Te1≧Te2であることが確認されたときに、延長除霜操作が必要と判定すればよい。
 また、ステップS6の延長除霜操作開始の後、ステップS6Aにて、蒸発器の温度Teが第1の温度TX以上か否かを判定し、YESであればY方向に進み延長除霜操作を停止(ステップS7)して通常制御に戻ってもよい(ステップS8)。
 ステップS6AにてNOであればN方向に進み、駆動継続時間が第3の時間に達した(時刻TM3)か否かを判定する(ステップS6B)。ステップS6BでNOであれば図のN方向に進みステップS6Aに戻り、YESであればY方向に進み、延長除霜操作を停止(ステップS7)する。
 例えば、図7に示すCA21のように、基本除霜操作工程中に第1の温度TXに達した場合には基本除霜操作が停止される。また、CA22のように、基本除霜操作終了時の時刻TM1における蒸発器11の温度Te1が第1の温度TXに達していないが、第2の時間経過後の時刻TM2における蒸発器11の温度Te2が温度Te1よりも高くなっている場合には、除霜装置13が停止した後であっても余熱効果で蒸発器の温度が上昇できるほどの残霜量しかない状態に相当するため、延長除霜操作は行わず、通常制御に戻る。
 ただし、CA23の場合は、基本除霜操作が終了した時刻TM1における蒸発器11の温度Te1は除霜終了温度に達しておらず、除霜装置13の停止期間中に蒸発器11の温度が低下するケースであり、これは、除霜装置13が停止した後の余熱では溶かせないほど残霜量が多い状態に相当する。この場合には、追加除霜操作機能FK2を介して、基本除霜操作が終了した時刻TM1から所定時間経過した第2の時間経過後の時刻TM2に除霜装置13を再駆動して延長除霜操作を開始する。このケースにおいても蒸発器11の温度が除霜終了温度(第1の温度TX)に達した場合には延長除霜操作を停止することは同じである。
 なお、本実施例では、基本除霜操作が終了した時刻TM1における蒸発器11の温度Te1と、所定時間経過後(第2の時間経過後の時刻TM2)の蒸発器11の温度Te2とを比較した結果に基づいて、延長除霜操作の要否を判定しているが、これに限らず、例えば、Te1は基本除霜操作が終了してから所定の時間が経過後であってもよく、また、Te2は第2の時間が経過するよりも所定の時間だけ前であってもよい。また、Te1とTe2との比較に代えて、時刻TM1から時刻TM2の間の所定の時刻における蒸発器11の温度の温度変化傾向に基づいて、延長除霜操作の要否を判定してもよい。
 次に、延長除霜操作後の制御の各実施形態について説明する。実施例3は、延長除霜操作後にさらに再延長除霜操作を行う実施例であり、実施例4は、延長除霜操作後に次回の除霜プログラムを変更する実施例であり、実施例5は、再延長除霜操作後に次回の除霜プログラムを変更する実施例である。従って、これらの実施例3~5は、前述した実施例1、2のいずれとも組み合わせ可能である。
〈実施例3〉
 次に、図8に示すフローチャートと図9に示すタイムチャートを用いて、延長除霜操作終了時に霜がまだ溶け切っていない温度情報を検知した場合に、さらに追加の除霜操作が必要と判定して再延長除霜操作を行う実施例を実施例3として説明する。図8は、ステップS6の延長除霜操作開始からステップS8の通常制御までの追加除霜操作工程のみを表示している。
 ステップS6の延長除霜操作開始の後、ステップS6Aにて、蒸発器の温度Teが第1の温度TX以上か否かを判定し、YESであればY方向に進み延長除霜操作を停止(ステップS7)して通常制御に戻る(ステップS8)。
 ステップS6AにてNOであればN方向に進み、駆動継続時間が第3の時間に達した(時刻TM3)か否かを判定する(ステップS6B)。ステップS6BでNOであれば図のN方向に進みステップS6Aに戻り、YESであればY方向に進み、延長除霜操作を停止(ステップS7)する。
 延長除霜操作停止(ステップS7)の後は、時刻TM3における蒸発器11の温度Te3が第2の温度TAよりも低いか否かの判定を行い(ステップS7A)、YESの場合にはY方向に進み、所定時間経過後(第4の時間SP2経過後)の時刻TM4に再延長除霜操作開始(ステップS7B)となる(図9のCA33に相当)。また、ステップS7AでNOであればN方向に進み再延長除霜操作は実施せずにステップS8の通常制御に戻る(図9のCA32に相当)。
 ステップS7Bの再延長除霜操作開始からステップS7Cの再延長除霜操作停止までの実行手順は、ステップS6~ステップS7と同様で、駆動継続時間を変更した手順とすればよい。
 このように、図9のCA33に示す如く、延長除霜操作終了時の時刻TM3に達しても、蒸発器の温度Te(Te3)が第2の温度TAを超えない場合には、時刻TM3から所定時間(停止期間SP2)経過後の時刻TM4から最長で第5の時間経過後の時刻TM5までの間、すなわち、延長除霜操作期間H3の間、再延長除霜操作を行う。
 上記したように本実施例においては、除霜装置13の再駆動を実行した後、第3の時間経過後の時刻TM3となって再駆動を停止した場合には、再駆動停止後の予め定められる第4の時間経過後(時刻TM4)に除霜装置13を再々駆動する再延長除霜操作を行う(再延長除霜操作機能を有する)ことを特徴としている。すなわち、除霜装置13の駆動を強制的に終了させる第3の時間経過後の時刻TM3に達しても、蒸発器の温度Teが第2の温度TAを超えない場合には、再延長除霜操作を行う。この構成であれば、基本除霜操作後に延長除霜操作機能が発揮されて除霜装置13を再駆動してもまだ蒸発器11の温度が上がらない場合には、さらなる追加の除霜操作が必要と判定して除霜装置13を再々駆動させることにより、溶け切っていない霜をさらに良好に溶かすことができる。
 なお、本実施例では、再延長除霜操作の要否判定(ステップS7A)で、時刻TM3における蒸発器11の温度Te3が第2の温度TAよりも低いか否かを判定しているが、これに代えて、実施例2のステップS5A、S5Bと同様に、時刻TM3~時刻TM4の間の異なる2つの時点における蒸発器11の温度変化傾向に基づいて、再延長除霜操作の要否を判定してもよい。
〈実施例4〉
 次に、図10に示すフローチャートと図11に示すタイムチャートを用いて、延長除霜操作終了時に霜がまだ溶け切っていない温度情報を検知した場合に、次回の除霜プログラムを変更する実施例を実施例4として説明する。この実施形態は、図3に示す太線L1に相当する除霜装置13の駆動条件を変更して次回の除霜操作を行う実施形態である。また、図10は、ステップS6の延長除霜操作開始からステップS8の通常制御までの追加除霜操作工程のみを表示している。
 ステップS6の延長除霜操作開始の後、ステップS6Aにて、蒸発器の温度Teが第1の温度TX以上か否かを判定し、YESであればY方向に進み延長除霜操作を停止(ステップS7)して通常制御に戻る(ステップS8)。
 ステップS6AにてNOであればN方向に進み、駆動継続時間が第3の時間に達した(時刻TM3)か否かを判定し(ステップS6B)、NOであれば図のN方向に進みステップS6Aに戻り、YESであればY方向に進み、延長除霜操作を停止(ステップS7)した後、除霜プログラム変更操作(ステップS7D)して通常制御に戻る(ステップS8)。
 例えば、実施例3で示したCA33(図9を参照)のように、延長除霜操作終了時の時刻TM3に達しても、蒸発器の温度Te(Te3)が第2の温度TAを超えない場合には、蒸発器11の着霜量がかなり多い、もしくは、蒸発器11に着霜しやすい環境(冷蔵庫内に高湿の食品が入っている、冷蔵庫扉3a、4aの開扉時間が長いなど)であると判断できる。このような状態では、次回の除霜を実施例1や2と同様の除霜手順で行っても、蒸発器11の霜を取り除くことは難しい。
 そこで、本実施例では、上記の状態であると判断した場合には、基本除霜操作工程OP1や追加除霜操作工程OP2における除霜プログラムを変更することで、除霜能力を上げて、より確実に蒸発器11の霜を取り除くことを可能にする。
 除霜プログラム変更操作は、除霜装置13の基本除霜操作期間H1を延長する、または延長除霜操作期間H2を延長する変更とすることができる。基本除霜操作期間H1と延長除霜操作期間H2との両方を延長してもよい。また、ヒータ出力を増加させる変更であってもよい。従って、本実施形態においては、延長除霜操作を行っても除霜が完全でない場合には、次回の除霜操作において、より長い時間除霜操作する、また、ヒータ出力を高くして除霜操作を行うようにする。
 上記した除霜プログラム変更操作は制御部24自身が行う。すなわち、本実施形態に係る制御部24は、第3の時間経過後の時刻TM3に除霜装置13の再駆動が停止された場合に、依然として除霜が不十分であると判断された場合には、第1の時間H1を元の設定時間よりも長くする、第3の時間H2を元の設定時間よりも長くする、除霜ヒータの出力を高くするなどの設定変更をして次回の除霜操作を行う除霜プログラム変更操作機能を有する。
 従って、本実施例の追加除霜操作機能FK2は、追加除霜操作要否判定機能と延長除霜操作機能と除霜プログラム変更操作機能とを有する。
 図11に、本実施例に示す除霜プログラム変更操作機能によって除霜プログラムが変更された場合のタイムチャートを示す。図11に示すCA41は、実施例3で示したCA33と同様であり、延長除霜操作終了時の時刻TM3に達しても、蒸発器の温度Te(Te3)が第2の温度TAを超えていない。この場合に、本実施例では除霜プログラム変更操作機能によって除霜プログラムを変更する。
 CA42は、基本除霜操作期間H1をH1aに延長する除霜プログラム変更を施した場合である。このように、基本除霜操作期間を延長することで、より多くの熱量が蒸発器11に与えられ、この例では、基本除霜操作期間H1aが経過後の時刻TM1aにおける蒸発器11の温度Te1aは第2の温度TAよりも高くなっている。したがって、延長除霜操作は実施されなくなる。
 CA43は、基本除霜操作工程OP1での除霜ヒータの出力を高くする除霜プログラム変更を施した場合である。このように除霜ヒータの出力を高くすることでも、より多くの熱量が蒸発器11に与えられ、この例では、基本除霜操作期間H1が経過後の時刻TM1における蒸発器11の温度Te1は第2の温度TAよりも高くなっている。したがって、延長除霜操作は実施されなくなる。
 このように、除霜プログラム変更操作機能によって次回の除霜能力を上げて除霜操作を行うことで、より確実に蒸発器11の霜を取り除くことができる。
 なお、上記の除霜プログラム変更を行ったままでは、冷蔵庫の状態が変化して蒸発器11の着霜量が減った場合に、蒸発器11の過熱によって冷蔵庫の冷却効率が低下したり、温度ヒューズ14が溶断してしまうおそれがある。そこで、除霜プログラム変更操作機能は、変更された除霜プログラムを元に戻す機能を有している。例えば、基本除霜操作期間中に蒸発器11の温度Teが第1の温度TXに達した場合には、基本除霜操作工程OP1での除霜能力は現在の状態に対して過剰であると判断し、除霜プログラム変更操作機能は変更された除霜プログラムを元に戻すようにすることができる。他にも延長除霜操作を実施しないなどの条件で除霜プログラムを元に戻すようにしてもよい。
 上記の構成であれば、基本除霜操作と延長除霜操作とを用いた1回目の除霜操作により除霜しきれなかった場合には、除霜能力を高くした新たな除霜プログラムに変更して次回の除霜操作を行うことになるので、蒸発器11に付着した霜が多くなっても良好に除霜できる除霜システムを構築できる。
〈実施例5〉
 除霜プログラム変更操作は、再延長除霜操作を実行しても除霜しきれなかった場合に実行するようにしてもよい。この実施例を図12に示すフローチャートを用いて実施例5として説明する。
 図12のフローチャートに示す除霜操作工程は、図8を用いて説明した実施例3の再延長除霜操作停止(ステップS7C)の後に、除霜プログラム変更操作(ステップS7D)を追加したものである。その他の構成は実施例3と同様であるので詳細な説明は省略する。
 すなわち、本実施例の追加除霜操作機能FK2は、追加除霜操作要否判定機能と延長除霜操作機能と再延長除霜操作機能と除霜プログラム変更操作機能とを有する。この構成であれば、基本除霜操作と延長除霜操作に加えて再延長除霜操作を実施した場合には、次回の除霜操作を行う除霜プログラムを変更して設定される。従って、蒸発器11に付着する霜が多くなる状況であっても、次回の除霜操作は好適な除霜プログラムに変更可能になって、さらに良好に除霜できる除霜システムを構築できる。
 上記した実施例1~実施例5で説明したように、本発明に係る冷蔵庫1は、基本除霜操作機能FK1に加えて、基本除霜操作終了後の蒸発器11の温度情報に基づいて延長除霜操作を行う追加除霜操作機能FK2を備えた構成とされる。また、追加除霜操作機能FK2は、追加除霜操作要否判定機能と延長除霜操作機能と再延長除霜操作機能と除霜プログラム変更操作機能とを有し、延長除霜操作と再延長除霜操作と除霜プログラム変更操作とをそれぞれ個別に、また、組み合わせて操作可能とされる。
 これらの除霜プログラム構成について図13を用いてさらに説明する。本発明に係る冷蔵庫1が備える除霜システムは、図13に示すように、基本除霜操作のみで通常制御に戻る基本除霜操作工程OP1を実施可能である。また、基本除霜操作に加えて追加の除霜操作を行う追加除霜操作工程OP2を実施可能である。
 追加除霜操作工程OP2は、基本除霜操作に加えて延長除霜操作を行う第1追加除霜操作工程OP21と、基本除霜操作と延長除霜操作に加えて再延長除霜操作を行う第2追加除霜操作工程OP22と、基本除霜操作と延長除霜操作と再延長除霜操作に加えて除霜プログラム変更操作を行う第3追加除霜操作工程OP23と、基本除霜操作と延長除霜操作に加えて除霜プログラム変更操作を行う第4追加除霜操作工程OP24とを含む。
 従って、これらの追加除霜操作工程OP2(第1追加除霜操作工程OP21~第4追加除霜操作工程OP24)を適用することにより、本発明に係る冷蔵庫1は、蒸発器11に付着する霜が突発的に多くなっても、日常的に増加する状況でも、除霜装置13の異常な発熱を抑制しながら良好に除霜可能になる。
 例えば、基本除霜操作工程OP1のみでは除霜完了しなかった場合には、まず、基本除霜操作に加えて延長除霜操作を実行することにより、突発的な着霜量の増加に対応可能となる。また、日常的に着霜量が増加する場合には、延長除霜操作が繰り返し実行されたり、延長除霜操作を実行しても除霜が完了しなくなったりする状況となるので、このような場合には、再延長除霜操作、および/または、除霜プログラム変更操作を採用することによりさらなる除霜効果を発揮可能になる。
 上記したように、本発明の請求項1に対応した課題を解決する手段は、冷気を生成する蒸発器11と、冷気が流通する冷気通路(第1冷気通路7、第2冷気通路8)と、蒸発器11の除霜を行う除霜装置13と、冷気通路を介して流通する冷気によって冷却される貯蔵室と、蒸発器11の温度を検知する温度検出器15と、を備え、温度検出器15による温度検出機能とタイマー機能を有して除霜装置13の駆動を制御する制御部24を具備した冷蔵庫1であって、制御部24は、除霜装置13の駆動継続時間が予め定める第1の時間に達した(時刻TM1)と判定した際、および、蒸発器11の温度が予め定める第1の温度TXになったと判定した際に、除霜装置13の駆動を停止する基本除霜操作機能FK1を有すると共に、第1の時間に達した際に検知される蒸発器11の温度情報に基づいて追加の除霜操作の要否を判定し、前記停止後の予め定める第2の時間経過後(時刻TM2)に除霜装置13を再駆動する追加除霜操作機能FK2を有することである。
 この請求項1に対応した効果は、除霜装置13の基本除霜操作終了後に、制御部24を介して、蒸発器11の温度情報に基づいて追加の除霜操作が必要と判定した際には、所定時間経過後に除霜装置13を再駆動するので、除霜装置13の異常な発熱を抑制しながら溶け切っていない霜を良好に溶かすことができる。また、蒸発器11の温度情報に基づいて追加の除霜操作は必要ないと判定した際には追加の除霜操作は行わないので、除霜装置の過剰な駆動に起因する不具合を防止できる。すなわち、本発明によれば、蒸発器11に付着した霜が多くても、使用者の使い勝手を損ねることなく、除霜装置13の異常な発熱を抑制しながら良好に除霜できる除霜システムを備えた冷蔵庫1を得ることができる。
 請求項2に対応した課題を解決する手段は、温度情報は、第1の時間に達した(時刻TM1)際に検知された蒸発器11の温度が第1の温度TXより低い温度であり予め定める第2の温度TAより低いか否かの情報であって、追加除霜操作機能FK2は、当該温度が第2の温度よりも低い場合に追加の除霜操作が必要と判定して、除霜装置13を再駆動する延長除霜操作を行うことである。この請求項2に対応した効果は、除霜装置13の駆動継続時間が予め定める第1の時間に達した際、すなわち、時刻TM1に基本除霜操作が終了したときに、蒸発器11の温度が第2の温度TAよりも低い温度情報を示す場合には、霜が未だ溶けていない状態と判断して追加の除霜操作が必要と判定し、所定時間経過後に除霜装置13を再駆動して延長除霜操作を行うので、溶け切っていない霜を良好に溶かすことができる。
 請求項3に対応した課題を解決する手段は、温度情報は、基本除霜操作終了時の蒸発器11の温度と、この後の所定時間経過後の蒸発器11の温度を比較し、温度が低下しているか否かの情報であって、追加除霜操作機能FK2は、当該温度が低下していることが確認された場合に追加の除霜操作が必要と判定して、除霜装置13を再駆動する延長除霜操作を行うことである。この請求項3に対応した効果は、除霜装置13の駆動継続時間が予め定める第1の時間に達して基本除霜操作を停止した後、蒸発器11の温度が低下している温度情報を検知した場合は、霜が未だ溶けきっていない状態を示すと判断して追加の除霜操作が必要と判定し、第2の時間経過後(時刻TM2)に除霜装置13を再駆動する延長除霜操作を行うので、溶け切っていない霜を良好に溶かすことができる。
 請求項4に対応した課題を解決する手段は、再駆動は、蒸発器11の温度が第1の温度TXに達したと判定された場合に、または、再駆動の継続時間が第1の時間よりも短い時間であり予め設定される第3の時間経過した(時刻TM3)と判定された場合に、停止され、追加除霜操作機能FK2は、第3の時間経過後(時刻TM3)に再駆動が停止された場合には、再駆動停止後の予め定められる第4の時間経過後(時刻TM4)に除霜装置13を再々駆動する再延長除霜操作の要否の判定を行うことである。この請求項4に対応した効果は、基本除霜操作終了後に追加除霜操作機能を介して除霜装置13を再駆動しても、所定の駆動時間内に蒸発器11の温度が上がらずに除霜停止温度に達しない場合には、さらなる追加の除霜操作が必要かどうかを判定して、必要と判定した場合には所定時間経過後に除霜装置13を再々駆動させることにより、溶け切っていない霜を良好に溶かすことができる。
 請求項5に対応した課題を解決する手段は、再駆動は、蒸発器11の温度が第1の温度TXに達したと判定された場合に、または、再駆動の継続時間が第1の時間よりも短い時間であり予め設定される第3の時間経過したと判定された場合に、停止され、追加除霜操作機能FK2は、第3の時間経過後(時刻TM3)に再駆動が停止された場合には、基本除霜操作機能の第1の時間を元の設定時間よりも長くするか、もしくは、基本除霜操作機能の除霜能力を上げるか、の少なくとも一方を設定変更して次回の基本除霜操作を行うことである。この請求項5に対応した効果は、基本除霜操作と延長除霜操作を含む1回目の除霜操作により除霜しきれなかった場合には、除霜時間か除霜能力のいずれか一方または両方を変更して次回の基本除霜操作を行うことになるので、蒸発器11に付着した霜が多くなる状態であっても良好に除霜できる除霜システムを構築できる。
 また、追加除霜操作機能FK2は、延長除霜操作機能と再延長除霜操作機能と除霜プログラム変更操作機能と、を備え、延長除霜操作機能に続いて再延長除霜操作機能を発揮すると共に、再延長除霜操作機能が実行された後に除霜プログラム変更操作機能を発揮する構成であってもよい。この構成であれば、基本除霜操作と延長除霜操作に加えて再延長除霜操作を実施した場合には、次回の除霜プログラムを変更して新たなプログラムに設定されるので、蒸発器11に付着する霜が多くなる状況であっても、好適な除霜プログラムに変更可能になり、さらに良好に除霜できる除霜システムを構築できる。
 上記したように本発明によれば、基本除霜操作を行った際に着霜が溶け切らずに残存している状況であっても、蒸発器11の温度情報に基づいて追加の除霜操作の要否を判定し除霜装置13を再駆動する追加除霜操作機能を介して、追加の除霜操作が必要と判定した際に、除霜装置13を一旦停止した後の所定時間経過後に再駆動して延長除霜操作を実行するので、蒸発器11に付着した霜が多くても、使用者の使い勝手を損ねることなく、除霜装置13の異常な発熱を抑制しながら良好に除霜できる除霜システムを備えた冷蔵庫1を得ることができる。
 また、冷蔵庫の設定温度や外気温の変化に対しても適切な除霜工程を実現できるので、使用者にとって利便性の向上した除霜システムとなる。
 そのために、本発明に係る冷蔵庫は、庫内に高湿の食品を入れることが多く、扉を長時間または頻繁に開けることが多く、蒸発器に付着する霜が多くなることが想定される冷蔵庫に好適に利用可能となる。
   1  冷蔵庫
   2  断熱箱体
   3  冷蔵室
   4  冷凍室
   7  第1冷気通路
   8  第2冷気通路
  10  圧縮機
  11  蒸発器
  12  送風ファン
  13  除霜装置
  14  温度ヒューズ
  15  温度検出器
  24  制御部
  FK1  基本除霜操作機能
  FK2  追加除霜操作機能
  OP1  基本除霜操作工程
  OP2  追加除霜操作工程
  TX  第1の温度(除霜終了温度)
  TA  第2の温度(設定温度)
  TM1  (第1の時間経過後の)時刻
  TM2  (第2の時間経過後の)時刻
  TM3  (第3の時間経過後の)時刻
  TM4  (第4の時間経過後の)時刻
  Te  蒸発器の温度

Claims (5)

  1.  冷気を生成する蒸発器と、冷気が流通する冷気通路と、前記蒸発器の除霜を行う除霜装置と、前記冷気通路を介して流通する冷気によって冷却される貯蔵室と、前記蒸発器の温度を検知する温度検出器と、を備え、温度検出器による温度検出機能とタイマー機能とを有して前記除霜装置の駆動を制御する制御部を具備した冷蔵庫であって、
     前記制御部は、前記除霜装置の駆動継続時間が予め定める第1の時間に達したと判定した際、および、前記蒸発器の温度が予め定める第1の温度に達したと判定した際に、前記除霜装置の駆動を停止する基本除霜操作機能を有すると共に、
     第1の時間に達した際に検知される前記蒸発器の温度情報に基づいて追加の除霜操作の要否を判定し、前記停止後の予め定める第2の時間経過後に前記除霜装置を再駆動する追加除霜操作機能を有することを特徴とする冷蔵庫。
  2.  前記温度情報は、第1の時間に達した際に検知された前記蒸発器の温度が第1の温度より低い温度であり予め定める第2の温度より低いか否かの情報であって、前記追加除霜操作機能は、当該温度が第2の温度よりも低い場合に追加の除霜操作が必要と判定して、前記除霜装置を再駆動する延長除霜操作を行うことを特徴とする請求項1に記載の冷蔵庫。
  3.  前記温度情報は、基本除霜操作終了時の前記蒸発器の温度と、この後の所定時間経過後の前記蒸発器の温度を比較し、温度が低下しているか否かの情報であって、前記追加除霜操作機能は、当該温度が低下していることが確認された場合に追加の除霜操作が必要と判定して、前記除霜装置を再駆動する延長除霜操作を行うことを特徴とする請求項1に記載の冷蔵庫。
  4.  前記再駆動は、蒸発器の温度が第1の温度に達したと判定された場合に、または、再駆動の継続時間が第1の時間よりも短い時間であり予め設定される第3の時間経過したと判定された場合に、停止され、
     前記追加除霜操作機能は、第3の時間となって再駆動を停止した場合には、再駆動停止後の予め定められる第4の時間経過後に除霜装置を再々駆動する再延長除霜操作の要否の判定を行うことを特徴とする請求項1から3のいずれかに記載の冷蔵庫。
  5.  前記再駆動は、蒸発器の温度が第1の温度に達したと判定された場合に、または、再駆動の継続時間が第1の時間よりも短い時間であり予め設定される第3の時間経過したと判定された場合に、停止され、
     前記追加除霜操作機能は、第3の時間経過後に前記再駆動が停止された場合には、前記基本除霜操作機能の第1の時間を元の設定時間よりも長くするか、もしくは、前記基本除霜操作機能の除霜能力を上げるか、の少なくとも一方を設定変更して次回の基本除霜操作を行うことを特徴とする請求項1から3のいずれかに記載の冷蔵庫。
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