WO2015125821A1 - スカンジウム回収方法 - Google Patents
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- high-purity scandium technology such as adsorption and solvent extraction using a chelating resin from neutralized sediment (drainage sediment) generated when neutralizing acidic mine drainage containing sulfur components
- the scandium crude product that has been roughly purified to the extent that it can be used as a raw material when applied to the above can be efficiently recovered without complicated operations.
- the stirring time is affected by the scale of the equipment and the structure, but about 30 minutes is generally sufficient, and further stirring will not be effective. Moreover, since the stirring time can be shortened by making the temperature at the time of stirring into about 60 degreeC, it is more preferable.
- Table 3 shows that about 90% of the manganese component contained in the neutralized residue was removed by washing and rewashing.
- Example 2 In the same manner as in Example 1 except that after washing and after washing the solid was separated into liquid and then washed, the washed residue was dissolved in the sulfuric acid solution without washing again. A scandium solution and a dissolution residue were obtained. This scandium solution was used as a sample according to Example 2.
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Abstract
Description
洗浄工程S1では、水酸化スカンジウム、酸化スカンジウム及び/又は炭酸スカンジウムと、水酸化マンガン、酸化マンガン及び/又は炭酸マンガンとを含有する混合物を洗浄する。以下では、混合物が、硫黄成分を含有する酸性鉱山排水を中和したときに生成される中和殿物(排水殿物)である場合について説明するが、これに限られるものでなく、混合物は、水酸化スカンジウム、酸化スカンジウム及び/又は炭酸スカンジウムと、水酸化マンガン、酸化マンガン及び/又は炭酸マンガンとを含有するものであれば、どのようなものであってもよい。
溶解工程S2では、洗浄工程S1で洗浄した後の洗浄後殿物をスラリーとし、酸を添加して洗浄後殿物中のスカンジウムを酸性溶液中に浸出させ、スカンジウム溶解液と溶解残渣とを得る。
再溶解工程S3は、中和殿物(排水殿物)に含まれるスカンジウム成分の回収率を高めるため、溶解工程S2で得た溶解残渣に酸を加えて再度スラリーとし、このスラリーに酸を添加することで、浸出残渣に残存したスカンジウムをほぼ全量回収する工程である。
まず、ニッケル酸化鉱を濃硫酸とともにオートクレーブに装入し、245℃の条件下で1時間かけてスカンジウムやニッケル等の有価金属を含有するスラリーを生成させ、このスラリーから各種の有価金属を含有する浸出液と、浸出残渣とに固液分離した。
[排水殿物の洗浄]
上記の排水殿物を20重量%のスラリーとし、室温で30分撹拌し、その後ヌッチェ及びろ瓶を用いて、洗浄後液と洗浄後殿物とに固液分離した。洗浄後殿物に再び水を添加し、上記と同じ方法で再洗浄した。表3は、洗浄及び再洗浄した後の再洗浄後殿物の組成を示す。
再洗浄後殿物に硫酸溶液を添加し、スラリー濃度が50重量%、pHが3.5になるように調整し、室温で30分間撹拌して、スカンジウム溶解液と、溶解残渣とを得た。このスカンジウム溶解液を実施例1に係る試料とした。
洗浄後液と洗浄後殿物とに固液分離した後、洗浄後殿物を再洗浄することなく、洗浄後殿物をそのまま硫酸溶液に溶解したこと以外は、実施例1と同じ手法にて、スカンジウム溶解液と、溶解残渣とを得た。このスカンジウム溶解液を実施例2に係る試料とした。
上記の排水殿物を洗浄することなく硫酸溶液を添加し、スラリー濃度が50重量%、pHが3.5になるように調整し、室温で30分間撹拌して、スカンジウム溶解液と、溶解残渣とを得た。このスカンジウム溶解液を比較例1に係る試料とした。
S2 溶解工程
S3 再溶解工程
Claims (7)
- 水酸化スカンジウム、酸化スカンジウム及び/又は炭酸スカンジウムと、水酸化マンガン、酸化マンガン及び/又は炭酸マンガンとを含有する混合物を洗浄する洗浄工程と、
前記洗浄工程で洗浄した後の洗浄後殿物を酸に溶解する溶解工程とを含む、スカンジウム回収方法。 - 前記洗浄工程は、洗浄液を用いて、前記洗浄工程で洗浄した後の洗浄後液のpHが6以上になるまで前記混合物を洗浄する工程を含む、請求項1に記載のスカンジウム回収方法。
- 前記洗浄液の重量は、洗浄1回あたり、前記混合物の重量の3倍以上5倍以下である、請求項2に記載のスカンジウム回収方法。
- 前記混合物は、硫黄成分を含有する酸性鉱山排水を中和したときに生成される中和殿物である、請求項1から3のいずれかに記載のスカンジウム回収方法。
- 前記溶解工程は、前記洗浄後殿物を前記酸に溶解し、pHを1以上4以下に調整する工程を含む、請求項1から4のいずれかに記載のスカンジウム回収方法。
- 前記溶解工程は、前記洗浄後殿物のスラリー濃度が10重量%以上50重量%以下になるように、前記洗浄後殿物を前記酸に溶解する工程を含む、請求項1から5のいずれかに記載のスカンジウム回収方法。
- 前記溶解工程で溶解した後の溶解残渣を酸で溶解する再溶解工程をさらに含む、請求項1から6のいずれかに記載のスカンジウム回収方法。
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