WO2015125720A1 - 車両用空調装置 - Google Patents

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忠和 成富
立木　智博
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河西工業株式会社
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    • B60H2001/00235—Devices in the roof area of the passenger compartment

Definitions

  • the present invention relates to a vehicle air conditioner, and more particularly to a vehicle air conditioner provided with a duct for blowing air conditioning air into a vehicle compartment between a roof panel and a head lining.
  • a vehicle air conditioner in which a duct is disposed in a ceiling of a compartment surrounding a passenger and air conditioning air generated by the air conditioning unit is blown out from the ceiling side into the vehicle interior.
  • a duct for guiding the air conditioning air generated in the air conditioning unit to the vehicle interior is provided between the roof panel and the head lining, and the air conditioning air sent by this duct is The air is blown out into the vehicle interior through an outlet member provided between the outlet side of the duct and the head lining.
  • the duct of the conventional air conditioner is simply formed by press-molding or blow-molding a resin material, it is greatly affected by the external temperature and the like.
  • the sun panel makes the roof panel very hot due to sunlight, and the heat passes through the roof panel and warms the entire duct.
  • the cooled air-conditioning air sent from the air-conditioning unit is warmed by the heat of the duct and poured into the vehicle cabin at a temperature higher than the original temperature. For this reason, there is a problem that the fuel consumption is deteriorated because the load of the air conditioning unit is increased to lower the temperature in the vehicle compartment.
  • the cold air cools the roof panel, and the cold air passes through the roof panel to cool the entire duct.
  • the heated conditioned air sent from the air conditioning unit is cooled by the heat of the duct and poured into the vehicle compartment at a temperature lower than the original temperature. For this reason, there is a problem that the fuel consumption is deteriorated because the load of the air conditioning unit is increased to raise the temperature in the vehicle compartment.
  • the present invention has been made in view of the above problems, and it is possible to improve the air conditioning efficiency and improve the fuel efficiency by preventing the air conditioning air sent from the air conditioning unit from being affected by the external temperature path or the like. It is an object of the present invention to provide an air conditioning system for vehicles.
  • the present invention has been proposed to achieve the above object, and (1) the present invention is an air conditioner for a vehicle, comprising a duct for blowing conditioned air into a vehicle compartment, the duct being made of resin
  • a vehicle air conditioner comprising: a base material layer of: and an infrared light reflecting layer which is laminated on a surface of the base material layer facing the vehicle exterior and reflects infrared light.
  • the present invention provides the air conditioner for a vehicle according to the above (1), wherein the infrared reflection layer is coated on both the front and back sides of the base layer.
  • the infrared reflection layer has a transparent base film and a metal film deposited on at least one of the front and back sides of the base film. Provide an air conditioner.
  • the base material layer has a urethane resin base material layer and fiber reinforcing layers laminated on both front and back sides of the urethane resin base material layer.
  • a vehicle air conditioner Provided is a vehicle air conditioner.
  • the base material layer is laminated on a fiber base material layer and at least a surface of the fiber base material layer facing outward.
  • a vehicle air conditioner having an adhesive layer.
  • the base material layer is provided with a breather film layer laminated on the back side opposite to the surface facing the vehicle exterior.
  • a breather film layer laminated on the back side opposite to the surface facing the vehicle exterior.
  • a vehicle air conditioner capable of enhancing the air conditioning efficiency and improving the fuel efficiency by preventing the air conditioning air sent from the air conditioning unit from being affected by the external temperature road or the like. it can.
  • FIG. 14 is a schematic cross-sectional view corresponding to the cross section taken along line CC of FIG. 13; It is the D section enlarged sectional view of FIG.
  • a duct in a vehicle air conditioner is required to be lightweight, and therefore, is generally made of a resin material, and is made, for example, by press-forming or blow-forming a urethane resin substrate.
  • the former will be described as the first embodiment, and the latter as the second embodiment.
  • FIG. 1 is a longitudinal sectional view schematically showing a main part of a vehicle to which a first embodiment of a vehicle air conditioner according to the present invention is applied.
  • An automobile 10 shown in FIG. 1 to which the vehicle air conditioner according to the first embodiment is applied has a compartment 12 surrounding a seat 11 on which an occupant sits.
  • the ceiling of the passenger compartment 12 is provided with a roof panel 13 and a head lining 14 provided on the lower side (car compartment 12 side) of the roof panel 13 with a space provided between the roof panel 13 and the roof panel 13 There is.
  • the air conditioner according to the present invention is connected to an air conditioning unit (not shown) disposed in an engine room (not shown) and the air conditioning unit, and blows the air conditioning air 15 generated by the air conditioning unit into the cabin 12.
  • a duct 16 is disposed in the space between the roof panel 13 and the head lining 14 as shown in FIGS. 1 to 3. Further, an outlet member 17 is provided at the tip of the duct 16.
  • the air conditioning air 15 generated by the air conditioning unit and sent through the duct 16 is blown out into the compartment 12 through the air outlet member 17.
  • the duct 16 is provided inside the ceiling of the vehicle compartment 12 of the automobile 10, but the place where the duct 16 is installed is not limited to the inside of the ceiling, Of course, it may be inside the door.
  • the duct 16 is formed by press-forming a sheet-like base 20 formed by laminating an infrared reflection layer 19 that reflects and insulates infrared rays on both the front and back sides of the resin base layer 18. Then, the lower surface side is formed in a substantially trapezoidal cross section which is opened.
  • the resin base layer 18 is, for example, a urethane resin.
  • the infrared reflection layer 19 may be provided only on one surface of the resin base material layer 18, preferably on the surface side facing the roof panel 13.
  • the surface facing the roof panel 13 refers to the surface facing the vehicle exterior (the same applies hereinafter).
  • the duct 16 is combined with the head lining 14 to provide a space, which is a passage for the conditioned air 15.
  • the duct 16 is, as shown in FIG. 3, fixed with flanges 16a of the duct 16 with an adhesive such as hot melt, or mechanically fixed with a clip or the like.
  • the roof panel 13 becomes hot due to sunlight, for example, under the summer sun.
  • the infrared reflection layer 19 reflects the heat. Therefore, the heat transmitted through the roof panel 13 is blocked by the infrared reflection layer 19, and the heat transfer to the inside of the resin base layer 18 can be suppressed to reduce the temperature rise in the duct 16.
  • the temperature rise of the conditioned air 15 cooled and sent in the air conditioning unit can be suppressed, and the cooled conditioned air 15 can be poured into the compartment 12. Therefore, without raising the load of the air conditioning unit, the temperature in the passenger compartment 12 can be lowered, and improvement in fuel consumption (electrical cost) can be expected.
  • the infrared reflection layer 19 reflects heat and the inside of the resin base layer 18 Cooling can be suppressed and the temperature drop in the duct 16 can be reduced. As a result, the temperature drop of the conditioned air 15 that is warmed and sent in the air conditioning unit can be suppressed and poured into the compartment 12. Therefore, without raising the load of the air conditioning unit, it is possible to raise the temperature in the passenger compartment 12, and it is possible to expect improvement in fuel consumption (electrical cost).
  • the heat of the air conditioning air 15 passing through the duct 16 is the resin base. It is possible to prevent the material layer 18 side from being robbed. Thus, the conditioned air 15 can be more efficiently sent into the passenger compartment 12.
  • the resin-made base materials layer 18 and infrared rays reflection layer 19 of the base material 20 which comprise the duct 16 can be comprised like following each aspect, and can combine them and can be implemented. It is. First, the configuration of the resin base material layer 18 will be described in aspects 1 to 4, and then the configuration of the infrared reflective layer 19 will be described in aspects 5 to 7.
  • Aspect 1 is shown in FIG.
  • a urethane resin base material layer 18a and a fiber reinforcing layer 18b for compensating the strength of the resin base material layer 18 are laminated on both the front and back sides of the urethane resin base material layer 18a.
  • the infrared reflection layers 19 are respectively stacked on the fiber reinforcing layer 18b.
  • the fiber reinforcing layer 18b is laminated on the urethane resin base material layer 18a in a state in which a moisture curable adhesive such as isocyanate or a thermosetting resin adhesive is impregnated or applied to a fiber material such as glass mat, for example. .
  • Aspect 2 is shown in FIG.
  • a urethane resin base material layer 18a and a fiber reinforcing layer 18b for compensating the strength of the resin base material layer 18 are laminated on both the front and back sides of the urethane resin base material layer 18a.
  • the fiber reinforcing layer 18b is, for example, a urethane resin group in a state where a moisture curable adhesive such as isocyanate or a thermosetting resin adhesive is impregnated or applied to a fiber material such as a glass mat.
  • a moisture curable adhesive such as isocyanate or a thermosetting resin adhesive
  • the infrared reflection layer 19 is laminated on the surface of the fiber reinforcing layer 18b facing the roof panel 13, and the infrared reflection layer 19 is fixed by the adhesive on the fiber reinforcing layer 18b side. Be done.
  • an air-preventing film 21 made of, for example, PET (polyethylene terephthalate) resin or PP (polypropylene) resin for blocking air flow is laminated on the laminated fiber reinforcing layer 18b. It arrange
  • the resin base material layer 18 shown in the figure has a structure in which a fiber base material layer 18c and adhesive layers 18d provided on both the front and back sides of the fiber base material layer 18c are laminated.
  • the infrared reflection layers 19 are respectively stacked on the adhesive layer 18d.
  • the fiber base layer 18c is formed, for example, in the form of a sheet in a state in which a moisture curable adhesive such as isocyanate or a thermosetting resin adhesive is impregnated or coated on a fibrous material such as felt or PET resin. Ru.
  • the adhesive layer 18 d is formed by solidifying a thermoplastic resin or a thermosetting resin into a sheet, and the initial form is formed in a powder, liquid, solid or the like.
  • the resin base material layer 18 shown in the figure has a structure in which a fiber base material layer 18c and adhesive layers 18d provided on both the front and back sides of the fiber base material layer 18c are laminated as in the third embodiment.
  • the infrared reflection layer 19 is disposed on the adhesive layer 18 d on the surface side of the fiber base layer 18 c facing the roof panel 13 and fixed by the adhesive of the adhesive layer 18 d.
  • ventilation is performed to block ventilation comprising, for example, PET (polyethylene terephthalate) resin or PP (polypropylene) resin.
  • the stop film 21 is laminated and fixed by the adhesive of the adhesive layer 18d.
  • the infrared reflection layer 19 shown in the figure is formed of a sheet-like transparent base film 19a and a metal film 19b provided on the base film 19a.
  • the base film 19a is made of, for example, PET resin or PP resin, and the metal film 19b is formed by, for example, aluminum vapor deposition.
  • the metal film 19 b is provided on the back surface side of the base film 19 a (the surface on the side facing the resin base material layer 18).
  • the infrared reflection layer 19 shown in the figure is formed of a transparent base film 19a in the form of a sheet as in the fifth embodiment, and a metal film 19b provided on the base film 19a.
  • the metal film 19 b is provided on the surface side of the base film 19 a (the surface on the side facing the roof panel 13).
  • Aspect 7 of Infrared Reflective Layer 19 Aspect 7 is shown in FIG.
  • the infrared reflection layer 19 shown in the figure is formed of a transparent base film 19a in the form of a sheet as in the fifth and sixth embodiments, and a metal film 19b provided on the base film 19a.
  • the metal film 19 b is provided on both the front and back sides (the surface facing the resin base layer 18 and the surface facing the roof panel 13) of the base film 19 a.
  • the thickness of the infrared reflective layer 19 is preferably 0.8 ⁇ m to 25 ⁇ m, and the thickness of the metal film 19 b is set in the range of 0.01 ⁇ m to 0.09 ⁇ m.
  • FIG. 13 is a view for explaining a state in which a duct of the vehicle air conditioner is disposed at a ceiling of a car.
  • FIG. 14 is a schematic cross-sectional view corresponding to the cross section taken along the line CC of FIG. 13.
  • FIG. 15 is an enlarged cross-sectional view of a portion D of FIG.
  • the duct 26 of the air conditioner for a vehicle according to the second embodiment is formed by blow molding as a cylinder having a flat port shape (rectangular shape) having a flat cross section, and the duct according to the first embodiment. Similar to 16, it is disposed in the space between the roof panel 13 and the head lining 14. Further, an outlet member 27 is provided at the end of the duct 26. The air conditioning air 15 generated by the air conditioning unit and sent by the duct 2 is blown out into the compartment 12 through the blowout member 27.
  • the duct 26 has an infrared reflection layer 19 for reflecting infrared rays laminated on the surface of the resin base layer 18 (the surface facing the roof panel 13). It is formed by the base material 20 which carried out.
  • the resin base material layer 18 is, for example, a urethane resin, and the infrared reflection layer 19 is formed as a film sheet in which the metal film 19 b is vapor-deposited on the surface of the transparent base film 19 a.
  • the duct 26 is fixed to the back surface of the head lining 52 with an adhesive such as hot melt, or mechanically fixed to a roof rail, a roof bow or the like (not shown) with a clip or the like.
  • the roof panel 13 becomes hot due to sunlight, for example, under the summer sun.
  • the infrared reflection layer 19 reflects the heat. Therefore, the heat transmitted through the roof panel 13 is blocked by the infrared reflection layer 19, and the heat transfer to the inside of the resin base layer 18 can be suppressed to reduce the temperature rise in the duct 26.
  • the temperature rise of the conditioned air 15 cooled and sent in the air conditioning unit can be suppressed and poured into the compartment 12. Therefore, without raising the load of the air conditioning unit, the temperature in the passenger compartment 12 can be lowered, and improvement in fuel consumption (electrical cost) can be expected.
  • the infrared reflection layer 19 reflects heat and the inside of the resin base layer 18 Cooling can be suppressed, and the temperature drop in the duct 26 can be reduced. As a result, the temperature drop of the conditioned air 15 that is warmed and sent in the air conditioning unit can be suppressed and poured into the compartment 12. Therefore, without raising the load of the air conditioning unit, it is possible to raise the temperature in the passenger compartment 12, and it is possible to expect improvement in fuel consumption (electrical cost).
  • the infrared reflection layer 19 may be laminated on both the front and back sides of the resin base layer 18.
  • the heat of the conditioned air 15 passing through the inside of the duct 26 is on the resin base layer 18 side as in the first embodiment. It is possible to prevent it from being taken away. Thus, the conditioned air 15 can be more efficiently sent into the passenger compartment 12.
  • the resin base material layer 18 and the infrared reflection layer 19 constituting the base material 20 are the same as the respective aspects 1 to 7 described in the first embodiment. It can also be implemented by combining them.

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Abstract

　空調ユニットから送られて来る空調エアが外部温度等の影響を受けないようにして空調効率を高め、燃費の向上を図ることができる車両用空調装置であって、車室内へ空調エア１５を送風するためのダクト１６を備え、ダクト１６が、樹脂製の基材層１８と、基材層１８の車外側に向いた表面に積層され、赤外線を反射する赤外線反射層１９とを備えることを特徴とする。

Description

車両用空調装置
　本発明は車両用空調装置に関するものであり、特に、ルーフパネルとヘッドライニングとの間に、車室内へ空調エアを送風するダクトを設けた車両用空調装置に関するものである。
　従来、自動車等の空調装置において、乗員を囲む車室の天井内にダクトを配置して、空調ユニットで生成された空調エアを天井側から車室内に吹き出すようにした車両用空調装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。
　従来の自動車の空調装置は、ルーフパネルとヘッドライニングとの間に、空調ユニット内で生成された空調エアを車室内へ導くためのダクトを設け、このダクトで送られて来た空調エアを、ダクトの出口側とヘッドライニングとの間に接続して設けた吹出口部材を通して車室内に吹き出すようにしている。
　しかしながら、従来の空調装置のダクトは、単に樹脂材をプレス成形又はブロー成形により形成したものであるから、外部温度等の影響を大きく受ける。
　すなわち、夏季の炎天下では、日差しによりルーフパネルが非常に高温になり、その熱がルーフパネルを透過してダクトの全体を暖める。その時、空調ユニットから送られて来る冷やされた空調エアは、ダクトの熱で暖められ、本来の温度よりも高い温度で車室内に注がれる。このため、車室内の温度を下げようと空調ユニットの負荷を上げるため、燃費が悪化するという問題点があった。
　一方、冬季では、寒気によりルーフパネルが冷やされ、その寒気がルーフパネルを透過してダクトの全体を冷やす。その時、空調ユニットから送られて来る暖められた空調エアは、そのダクトの熱で冷やされ、本来の温度よりも低い温度で車室内に注がれる。このため、車室内の温度を上げようと空調ユニットの負荷を上げるため、燃費が悪化するという問題点があった。
特開２００８－２６５４４５号公報。
　そこで、本発明は上記問題点に鑑みなされたものであり、空調ユニットから送られて来る空調エアが外部温度道等の影響を受けないようにして空調効率を高め、燃費の向上を図ることができる車両用空調装置を提供することを目的としている。
　本発明は上記目的を達成するために提案されたものであり、（１）本発明は、車両用空調装置であって、車室内へ空調エアを送風するダクトを備え、前記ダクトが、樹脂製の基材層と、前記基材層の車外側に向いた表面に積層され、赤外線を反射する赤外線反射層と、を備えることを特徴とする車両用空調装置を提供する。
（２）本発明は、上記（１）において、前記赤外線反射層が、前記基材層の表裏両面に被覆されている、車両用空調装置を提供する。
（３）本発明は、上記（１）又は（２）において、前記赤外線反射層が、透明なベースフィルムと、前記ベースフィルムの表裏両面側の少なくとも一方に蒸着された金属膜とを有する車両用空調装置を提供する。
（４）本発明は、上記（１）又は（２）において、前記基材層が、ウレタン樹脂基材層と、該ウレタン樹脂基材層の表裏両面に各々積層された繊維補強層とを有する車両用空調装置を提供する。
（５）本発明は、上記（１）から（３）のいずれかににおいて、前記基材層が、繊維基材層と、前記繊維基材層の少なくとも車外側に向いた表面に積層された接着層とを有する車両用空調装置を提供する。
（６）本発明は、上記（１）から（５）のいずれかにおいて、前記基材層が、車外側に向いた表面とは反対の裏面側に積層された通気止めフィルム層を備える車両用空調装置を提供する。
　本発明によれば、空調ユニットから送られて来る空調エアが外部温度道等の影響を受けないようにして空調効率を高め、燃費の向上を図ることができる車両用空調装置を提供することができる。
本発明に係る車両用空調装置の第１実施形態が適用された自動車の要部を模式的に示す縦断面図である。 第１実施形態における車両用空調装置のダクトが自動車の天井部に配設されている状態を説明するための模式的斜視図である。 第１実施形態における車両用空調装置の作用を説明する図（図２のＡ－Ａ線断面に相当する）である。 図３のＢ部拡大断面図である。 車両用空調装置のダクトの別の態様を説明する図である。 車両用空調装置のダクトを形成する基材の態様１を説明する図である。 車両用空調装置のダクトを形成する基材の態様２を説明する図である。 車両用空調装置のダクトを形成する基材の態様３を説明する図である。 車両用空調装置のダクトを形成する基材の態様４を説明する図である。 車両用空調装置のダクトを形成する赤外線反射層の態様５を説明する図である。 車両用空調装置のダクトを形成する赤外線反射層の態様６を説明する図である。 車両用空調装置のダクトを形成する赤外線反射層の態様７を説明する図である。 本発明の第２実施形態における車両用空調装置のダクトが自動車の天井部に配設されている状態を説明するための模式的斜視図である。 図１３のＣ－Ｃ線断面に相当する概略断面図である。 図１４のＤ部拡大断面図である。
　以下、本発明の車両用空調装置を実施するための形態（以下、「実施形態」という）を、添付図面に基づいて説明する。なお、以下の説明で同一の構成部分は同一符号を付して説明をする。
　車両用空調装置におけるダクトは、軽量性が求められるので、一般に樹脂材で形成され、例えばウレタン樹脂基材をプレス成形すること又はブロー成形にすることにより作られている。以下では、前者を第１実施形態として、後者を第２実施形態として、説明する。
（第１実施形態）
　図１は本発明に係る車両用空調装置の第１実施形態が適用された自動車の要部を模式的に示す縦断面図である。
　第１実施形態の車両用空調装置が適用された図１に示す自動車１０は、乗員が座る座席シート１１を囲む車室１２を有している。車室１２の天井は、ルーフパネル１３と、そのルーフパネル１３との間に空間を設けて該ルーフパネル１３の下側（車室１２側）に配設されているヘッドライニング１４とを備えている。
　そして、本発明の空調装置は、図示しないエンジンルーム内に配設された同じく図示しない空調ユニットと、その空調ユニットにつながり、該空調ユニットで生成された空調エア１５を車室１２内へ送風するためのダクト１６を、図１～図３に示すようにルーフパネル１３とヘッドライニング１４との間の空間内に配設している。また、ダクト１６の先端には吹出口部材１７が設けられている。そして、空調ユニットで生成されてダクト１６で送られて来た空調エア１５は、吹出口部材１７を通して車室１２内へ吹き出されるようになっている。なお、ここでは、自動車１０の車室１２の天井の内部にダクト１６が設けられている例を示しているが、ダクト１６を設置する場所は天井の内部に限られるものでなく、他にも、ドアの内部などであってもよいことはもちろんである。
　前記ダクト１６は、図３及び図４に示すように樹脂製基材層１８の表裏両面に赤外線を反射させて断熱する赤外線反射層１９を積層してなるシート状の基材２０を、プレス成形して、下面側が開口された断面概略台形に形成されている。なお、樹脂製基材層１８は例えばウレタン樹脂である。また、赤外線反射層１９は、図５に示すように樹脂製基材層１８の片面、好ましくはルーフパネル１３と対向している表面側にだけ設けた構造にしてもよい。なお、ルーフパネル１３と対向している表面とは車外側に向いた表面を指す（以下、同様）。
　そして、前記ダクト１６は、前記ヘッドライニング１４と合わせられて空間を持たせ、その空間が空調エア１５の通り道となっている。そのダクト１６は、図３に示すようにダクト１６のフランジ部１６ａをホットメルト等の接着剤で留める、あるいはクリップ等で機械的に留められている。
　次に、第１の実施形態における車両用空調装置の作用を、図３を使用して説明する。
　上記のように構成したダクト１６を、ルーフパネル１３とヘッドライニング１４との間の空間内に配設している車両用空調装置は、夏季の炎天下で、例え日差しによりルーフパネル１３が高温となり、その熱がルーフパネル１３を透過してダクト１６側に到達すると、赤外線反射層１９が熱を反射する。したがって、ルーフパネル１３を透過して来た熱は赤外線反射層１９で遮断され、樹脂製基材層１８内に伝わるのを抑えてダクト１６内の温度上昇を軽減できる。これにより、空調ユニット内で冷やされて送られて来る空調エア１５の温度上昇を抑えて、冷やされた空調エア１５を車室１２内へ注ぐことができる。そのため、空調ユニットの負荷を上げずに、車室１２内の温度を下げることができ、燃費（電費）の向上が期待できる。
　反対に、冬季では、寒気によりルーフパネル１３が冷やされ、その寒気がルーフパネル１３を透過してダクト１６側に到達すると、赤外線反射層１９が熱を反射し、樹脂製基材層１８内が冷やされるのを抑え、ダクト１６内の温度降下を軽減できる。これにより、空調ユニット内で暖められて送られて来る空調エア１５の温度降下を抑えて車室１２内へ注ぐことができる。そのため、空調ユニットの負荷を上げずに、車室１２内の温度を上げることができ、燃費（電費）の向上が期待できる。
　なお、本実施形態のダクト１６のように、樹脂製基材層１８の表裏両面に赤外線反射層１９を各々積層した構造とした場合では、ダクト１６内を通る空調エア１５の熱が樹脂製基材層１８側に伝わって奪われるのを抑えることができる。これにより、空調エア１５を更に効率良く車室１２内へ送ることができる。
　また、第１の実施形態を実施する場合、ダクト１６を構成する基材２０の樹脂製基材層１８及び赤外線反射層１９は、次の各態様のように構成し、それらを組み合わせて実施可能である。まず、態様１～４で樹脂製基材層１８の構成について説明をし、続いて態様５～７で赤外線反射層１９の構成について説明する。
（基材２０の態様１）
　態様１は図６に示す。同図に示す樹脂製基材層１８は、ウレタン樹脂基材層１８ａと、そのウレタン樹脂基材層１８ａの表裏両面に、樹脂製基材層１８の強度を補うための繊維補強層１８ｂを積層した構造をなす。そして、前記赤外線反射層１９は、その繊維補強層１８ｂ上に各々積層して配置される。なお、繊維補強層１８ｂは、例えばガラスマット等の繊維材料にイソシアネート等の湿気硬化性接着剤又は熱硬化性樹脂接着剤を、含浸又は塗布した状態でウレタン樹脂基材層１８ａ上に積層される。
（基材２０の態様２）
　態様２は図７に示す。同図に示す樹脂製基材層１８は、ウレタン樹脂基材層１８ａと、そのウレタン樹脂基材層１８ａの表裏両面に、樹脂製基材層１８の強度を補うための繊維補強層１８ｂを積層した構造をなす。また、繊維補強層１８ｂは、態様１の場合と同様に、例えばガラスマット等の繊維材料にイソシアネート等の湿気硬化性接着剤又は熱硬化性樹脂接着剤を、含浸又は塗布した状態でウレタン樹脂基材層１８ａ上に各々積層して接着固定される。さらに、その接着時に、ルーフパネル１３と対向する繊維補強層１８ｂの表面上には、前記赤外線反射層１９が積層配置されて、その赤外線反射層１９が繊維補強層１８ｂ側の前記接着剤で固定される。反対のウレタン樹脂基材層１８ａの裏面側には、積層された繊維補強層１８ｂ上に通気を遮断する例えばＰＥＴ（ポリエチレンテレフタラート）樹脂又はＰＰ（ポリプロピレン）樹脂等でなる通気止めフィルム２１が積層配置されて、その通気止めフィルム２１が繊維補強層１８ｂ側の前記接着剤で固定される。
（基材２０の態様３）
　態様３は図８に示す。同図に示す樹脂製基材層１８は、繊維基材層１８ｃと、その繊維基材層１８ｃの表裏両面に設けられた接着層１８ｄを積層した構造をなす。そして、前記赤外線反射層１９は、その接着層１８ｄ上に各々積層して配置される。なお、繊維基材層１８ｃは、例えばフェルト、ＰＥＴ樹脂等の繊維材料にイソシアネート等の湿気硬化性接着剤又は熱硬化性樹脂接着剤を、含浸又は塗布した状態でシート状に形成して積層される。接着層１８ｄは、熱可塑性樹脂又は熱硬化性樹脂をシート状に固めて形成されたもので、初期形態はパウダー状、液体状、固体状等に形成されている。
（基材２０の態様４）
　態様４は図９に示す。同図に示す樹脂製基材層１８は、態様３と同様に、繊維基材層１８ｃと、その繊維基材層１８ｃの表裏両面に設けられた接着層１８ｄを積層した構造をなす。そして、前記赤外線反射層１９は、ルーフパネル１３と対向する繊維基材層１８ｃの表面側の接着層１８ｄ上に積層して配置され、その接着層１８ｄの接着剤で固定される。一方、繊維基材層１８ｃの裏面側に設けられた接着層１８ｄ上に態様３の場合と同じように、例えばＰＥＴ（ポリエチレンテレフタラート）樹脂又はＰＰ（ポリプロピレン）樹脂等でなる通気を遮断する通気止めフィルム２１が積層配置され、その接着層１８ｄの接着剤で固定される。
（赤外線反射層１９の態様５）
　態様５は図１０に示す。同図に示す赤外線反射層１９は、シート状をした透明なベースフィルム１９ａと、そのベースフィルム１９ａ上に設けられた金属膜１９ｂとでなる。ベースフィルム１９ａは、例えばＰＥＴ樹脂又はＰＰ樹脂等でなり、金属膜１９ｂは例えばアルミ蒸着により形成されている。そして、態様５では、金属膜１９ｂをベースフィルム１９ａの裏面側（樹脂製基材層１８と対向する側の面）に設けている。
（赤外線反射層１９の態様６）
　態様６は図１１に示す。同図に示す赤外線反射層１９は、態様５と同じようにシート状をした透明なベースフィルム１９ａと、そのベースフィルム１９ａ上に設けられた金属膜１９ｂとでなる。そして、態様６では、金属膜１９ｂをベースフィルム１９ａの表面側（ルーフパネル１３と対向する側の面）に設けている。
（赤外線反射層１９の態様７）
　態様７は、図１２に示す。同図に示す赤外線反射層１９は、態様５、態様６と同じようにシート状をした透明なベースフィルム１９ａと、そのベースフィルム１９ａ上に設けられた金属膜１９ｂとでなる。そして、態様７では、金属膜１９ｂをベースフィルム１９ａの表裏両面側（樹脂製基材層１８と対向する側の面及びルーフパネル１３と対向する側の面）に各々設けている。
　なお、上記態様５～態様７において、好ましくは赤外線反射層１９の厚みは０．８μｍ～２５μｍで、そのうち金属膜１９ｂの厚みは０．０１μｍ～０．０９μｍの範囲に設定されている。
（第２実施形態）
　図１３～図１５は本発明の第２実施形態における車両用空調装置を説明する図で、図１３は車両用空調装置のダクトが自動車の天井部に配設されている状態を説明するための模式的斜視図、図１４は図１３のＣ－Ｃ線断面に相当する概略断面図で、図１５は図１４のＤ部拡大断面図である。
　図１３及び図１４に示すように、第２実施形態における車両用空調装置のダクト２６はブロー成形により断面が扁平な口状（矩形状）をした筒体として作られ、第１実施形態におけるダクト１６と同様に、ルーフパネル１３とヘッドライニング１４との間の空間内に配設している。また、ダクト２６の先端には吹出口部材２７が設けられている。そして、空調ユニットで生成されてダクト２で送られて来た空調エア１５は、吹出口部材２７を通して車室１２内へ吹き出されるようになっている。
　更に詳述すると、前記ダクト２６は、図１４及び図１５に示すように樹脂製基材層１８の表面（ルーフパネル１３と対向している表面）に、赤外線を反射する赤外線反射層１９を積層した基材２０により形成されている。なお、樹脂製基材層１８は例えばウレタン樹脂であり、赤外線反射層１９は透明なベースフィルム１９ａの表面に金属膜１９ｂが蒸着されたフィルムシートとして形成されている。
　そして、前記ダクト２６は、ヘッドライニング５２の裏面にホットメルト等の接着剤で留める、あるいは図示しないルーフレール、ルーフボウ等にクリップ等で機械式に留められている。
　次に、第２の実施形態における車両用空調装置の作用を、図１４を使用して説明する。
　上記のように構成したダクト２６を、ルーフパネル１３とヘッドライニング１４との間の空間内に配設している車両用空調装置は、夏季の炎天下で、例え日差しによりルーフパネル１３が高温となり、その熱がルーフパネル１３を透過してダクト２６側に到達すると、赤外線反射層１９が熱を反射する。したがって、ルーフパネル１３を透過して来た熱を赤外線反射層１９で遮断され、樹脂製基材層１８内に伝わるのを抑えてダクト２６内の温度上昇を軽減できる。これにより、空調ユニット内で冷やされて送られて来る空調エア１５の温度上昇を抑えて車室１２内へ注ぐことができる。そのため、空調ユニットの負荷を上げずに、車室１２内の温度を下げることができ、燃費（電費）の向上が期待できる。
　反対に、冬季では、寒気によりルーフパネル１３が冷やされ、その寒気がルーフパネル１３を透過してダクト２６側に到達すると、赤外線反射層１９が熱を反射し、樹脂製基材層１８内が冷やされるのを抑え、ダクト２６内の温度降下を軽減できる。これにより、空調ユニット内で暖められて送られて来る空調エア１５の温度降下を抑えて車室１２内へ注ぐことができる。そのため、空調ユニットの負荷を上げずに、車室１２内の温度を上げることができ、燃費（電費）の向上が期待できる。
　なお、赤外線反射層１９は、樹脂製基材層１８の表裏両面に各々積層した構造としてもよい。樹脂製基材層１８の表裏両面に赤外線反射層１９を設けた場合では、第１の実施形態の場合と同じように、ダクト２６内を通る空調エア１５の熱が樹脂製基材層１８側に伝わって奪われるのを抑えることができる。これにより、空調エア１５を更に効率良く車室１２内へ送ることができる。
　また、第２の実施形態におけるダクト２６の場合も、基材２０を構成する樹脂製基材層１８及び赤外線反射層１９は、第１実施形態で説明した各態様１～態様７とそれぞれ同じように構成し、それらを組み合わせて実施することもできる。
　また、本発明は上記各実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本発明に含まれるものである。
１０…自動車、１１…座席シート、１２…車室、１３…ルーフパネル、１４…ヘッドライニング、１５…空調エア、１６…ダクト、１６ａ…フランジ部、１７…吹出口部材、１８…樹脂製基材層、１８ａ…ウレタン樹脂基材層、１８ｂ…繊維補強層、１８ｃ…繊維基材層、１８ｄ…接着層、１９…赤外線反射層、１９ａ…ベースフィルム、１９ｂ…金属膜、２０…基材、２１…通気止めフィルム、２６…ダクト、２７…吹出口部材

Claims (6)

  1. 　車両用空調装置であって、
    　車室内へ空調エアを送風するダクトを備え、
    　前記ダクトが、
    　樹脂製の基材層と、
    　前記基材層の車外側に向いた表面に積層され、赤外線を反射する赤外線反射層と、
    　を備えることを特徴とする車両用空調装置。
  2. 　前記赤外線反射層は、前記基材層の表裏両面に被覆されていることを特徴とする請求項１に記載の車両用空調装置。
  3. 　前記赤外線反射層が、透明なベースフィルムと、前記ベースフィルムの表裏両面側の少なくとも一方に蒸着された金属膜とを有することを特徴とする請求項１又は２に記載の車両用空調装置。
  4. 　前記基材層が、ウレタン樹脂基材層と、前記ウレタン樹脂基材層の表裏両面に各々積層された繊維補強層とを有することを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の車両用空調装置。
  5. 　前記基材層が、繊維基材層と、前記繊維基材層の少なくとも車外側に向いた表面に積層された接着層とを有することを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の車両用空調装置。
  6. 　前記基材層が、車外側に向いた表面とは反対の裏面側に積層された通気止めフィルム層を備えることを特徴とする請求項１から５のいずれか一項に記載の車両用空調装置。
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