WO2015121240A1 - Elektrische leiterplattensteckverbindung - Google Patents

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WO2015121240A1
WO2015121240A1 PCT/EP2015/052727 EP2015052727W WO2015121240A1 WO 2015121240 A1 WO2015121240 A1 WO 2015121240A1 EP 2015052727 W EP2015052727 W EP 2015052727W WO 2015121240 A1 WO2015121240 A1 WO 2015121240A1
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circuit board
connector
printed circuit
latching
plug connection
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PCT/EP2015/052727
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Inventor
Arndt Schafmeister
Original Assignee
Phoenix Contact Gmbh & Co. Kg
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    • H05K2201/09—Shape and layout
    • H05K2201/09145—Edge details

Definitions

  • the invention relates to an electrical circuit board connector
  • PCB connector between a printed circuit board and attachable to the circuit board
  • the connector is generally in one with the
  • Printed circuit board electrically connected base bar inserted and locked with the base bar via locking devices.
  • the connector is electrically connected via the base bar to the circuit board and with the
  • Printed circuit board connector provided, comprising a printed circuit board with a plug connection and attachable to the plug connection of the printed circuit board
  • Plug connection of the printed circuit board is designed and arranged such that the connector in a direction substantially perpendicular to the normal direction of
  • Circuit board is plugged onto the connector and that the connector and the circuit board each having a first latching means by which the
  • Plug connector can be latched to the circuit board, characterized in that the first latching device of the plugged onto the plug connection of the printed circuit board
  • Connector exerts a latching force in a
  • Direction acts substantially perpendicular to the normal direction of the circuit board.
  • the plug connection of the printed circuit board is arranged and formed essentially in the plane of the printed circuit board and the plug connector can be plugged onto the plug connection in a direction essentially perpendicular to the normal direction of the printed circuit board and with the printed circuit board via the respective latching devices latched, wherein the first latching device of the plug connection of the
  • Printed circuit board plugged connector exerts a latching force acting in a direction substantially perpendicular to the normal direction of the circuit board. In this way a connector is specified, which directly on the
  • Circuit board attachable and with the circuit board
  • Locking device has a low height.
  • Movement is performed by the connector.
  • straight-line movement can also be performed by the circuit board, so that plug-in connection of the circuit board in the connector plugged in and accordingly
  • the locking of the connector with the connector of the circuit board can fundamentally different
  • the invention provides that the first latching device of the printed circuit board has at least one rear catch and the first latching device of the connector has at least one latching tab, wherein the plug-in of the
  • Printed circuit board connector specified, which connects the plugged onto the circuit board connector securely to the circuit board.
  • the printed circuit board has a plurality of first Locking devices and the connector has a plurality of first locking devices. In this way, the plugged onto the circuit board connector via the respective locking devices with the circuit board
  • circuit board and the connector each have a second locking device
  • PCB as a recess with a
  • Rear engagement device is formed, and the second locking device of the connector is designed as a pin, wherein the pin can be inserted into the recess. Due to the design of the respective second
  • Locking device on the circuit board and the connector the connector can be plugged by a pivoting movement on the connector of the circuit board and locked to the circuit board.
  • the pin of the connector engages in the recess of the circuit board.
  • the recess of the circuit board forms the fulcrum for the Schenkamba of
  • the connector on the connector of the circuit board can be plugged and latched on the locking tab with the Schurastung.
  • the pivotal movement of the connector causes the pin of the connector to bear against the inside of the rear engagement device of the recess.
  • the connector is in addition to the locking of the locking tab with the Schurastung over the on the
  • a further preferred embodiment of the invention provides that the latching tab a Verrastungsabrough with a arranged in the direction of the connector housing latching hook, a spring force section with a to the
  • connection of the locking tab has on the connector housing. In this way, the locking tab is such
  • a preferred embodiment of the invention provides that the voltage applied to the connector housing An umanlasche exerts a spring force which is a force in the region of the latching hook in the direction of
  • Connector housing causes. In this way, the locking action of the locking tab by the spring force of
  • Connector provides a preferred embodiment of the invention, that by one of the spring force of
  • Connector housing is weg21bar. In this way, the locking of the locking tab is solved with the Schurastung so that the on the connector of the circuit board
  • a preferred embodiment of the invention is that the connector with the locking tab
  • the invention further relates to the use of a
  • Connector has a first latching means by means of which the connector is latched to the circuit board, wherein the connector in a direction in
  • Printed circuit board can be plugged onto a plug connection of the printed circuit board and can be latched to the printed circuit board, characterized in that the first latching device of the connector plugged onto the printed circuit board exerts a latching force which acts in one direction substantially perpendicular to the normal direction of the printed circuit board.
  • PCB connector also for using the connector application.
  • the invention will be explained in more detail below with reference to a preferred embodiment with reference to the drawing.
  • FIG. 1 show: a top view on an electric
  • Plug connector can be plugged in a straight-line movement on the circuit board, according to a preferred embodiment of the invention.
  • FIG. 2 is a detail view of a locking tab according to the preferred embodiment of the invention.
  • Fig. 3 is a view of the electrical
  • Plug connector can be attached via a pivoting movement on the circuit board, according to the preferred embodiment of the invention.
  • FIG. 4 shows a detailed view of a second latching device according to the preferred embodiment of the invention
  • Fig. 5 is a three-dimensional view of the electrical
  • Connector is attached via a pivoting movement on the circuit board, according to the preferred embodiment of the invention.
  • Printed circuit board 20 with a plug connection 21 and a plug-in connector 21 of the circuit board 20 attachable connector 30 for electrical connection of the
  • Connector 30 includes the circuit board 20.
  • the plug connection 21 of the printed circuit board 20 is such
  • circuit board 20 and the connector 30 first latching devices 22, 32, by means of which the connector 30 with the
  • Printed circuit board 20 can be latched.
  • the connector 30 can be plugged in a straight-line movement onto the plug connection 21 of the printed circuit board 20.
  • Plug 21 lock the locking tabs 33 of
  • Connector 30 is locked directly to the circuit board 20. Furthermore, it can be seen that by plugging the connector 30 on the plug 21 of the
  • the first latching device 32 exerts a latching force acting in a direction substantially perpendicular to the normal direction of the printed circuit board 20.
  • the latching tab 33 comprises a latching section 331 with a direction of travel
  • Connector housing 34 arranged latch hooks 332, a spring force portion 333 with a to the
  • Spring force portion 333 arranged connecting web 335 for connecting the locking tab 33 to the connector housing 34th
  • the pressure lug 334 resting against the connector housing 34 exerts a spring force, this spring force causing a force in the region of the latching hook 332 in the direction of the connector housing 34. In this way, the locking action of the locking tab 33 is increased by the spring force of the Anhuilasche 334.
  • Circuit board 20 plugged connector 30 are solved with the circuit board 20 to unplug the connector 30 from the connector 21.
  • FIG. 3 shows the printed circuit board connector 10, the printed circuit board 20 and the connector 30 each having a first latching device 22, 32 and a second latching device 22
  • Locking device 22 of the circuit board 20 is as
  • Connector 30 is formed as a latching tab 33.
  • the second locking device 22 ⁇ of the circuit board has a recess 24 with a SchugreifVorraum 25 and the second locking device 32 ⁇ of the connector 30 has a pin 35.
  • first and second locking devices 22, 22 32, 32 ⁇ allows the attachment of the
  • the pin 35 of the connector 30 is inserted into the recess 24 of the circuit board 20 in a first step.
  • the Recess 24 serves as a fulcrum for the pivotal movement of the connector 30.
  • the connector 30 is now plugged in a pivoting movement about the pivot point on the plug connection 21 of the circuit board 20.
  • the locking tab 33 of the connector 30 locks with the rear catch 23 of the circuit board 20.
  • the pin 35 sets to the inside of the
  • the connector 30 is connected via the first latching device 32 and the second latching device 32 ⁇ with the circuit board 20.
  • Printed circuit board 20 is arranged and formed, the second locking means 32 ⁇ of the connector 30 in the second locking device 22 ⁇ of the circuit board 20 is inserted, and the connector 30 has been pivoted about the pivot point in the region of the second locking means 22 ⁇ of the circuit board 20 in part.
  • the connector 30 is on the
  • Connector 30 at least the first latching device 32 exerts a latching force in a direction in the
  • Printed circuit board 20 acts, a connector 30 is indicated with a low height.
  • the connector 30 is easily attachable to the printed circuit board 20 and connectable via the first latching device 32 and second latching means 32 ⁇ to the circuit board 20th

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine elektrische Leiterplattensteckverbindung, umfassend eine Leiterplatte (20) mit einem Steckanschluss (21) und einen auf den Steckanschluss (21) der Leiterplatte (20) aufsteckbaren Steckverbinder (30) zur elektrischen Verbindung des Steckverbinders (30) mit der Leiterplatte (20), wobei der Steckanschluss (21) der Leiterplatte (20) derart ausgebildet und angeordnet ist, dass der Steckverbinder (30) in einer Richtung im Wesentlichen senkrecht zur Normalenrichtung der Leiterplatte (20) auf den Steckanschluss (21) aufsteckbar ist und, dass der Steckverbinder (30) und die Leiterplatte (20) jeweils eine erste Rasteinrichtung (22, 32) aufweisen, mittels derer der Steckverbinder (30) mit der Leiterplatte (20) verrastbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Rasteinrichtung (32) des auf den Steckanschluss (21) der Leiterplatte (20) aufgesteckten Steckverbinders (20) eine Rastkraft ausübt, die in einer Richtung im Wesentlichen senkrecht zur Normalenrichtung der Leiterplatte (20) wirkt. Auf diese Weise wird eine elektrische Leiterplattensteckverbindung angegeben, die eine geringe Bauhöhe aufweist und, mit der ein auf die Leiterplatte aufgesteckter und mit der Leiterplatte elektrisch verbundener Steckverbinder auf einfache und verlässliche Weise mit der Leiterplatte verrastbar ist.

Description

Elektrische Leiterplattensteckverbindung Die Erfindung betrifft eine elektrische
Leiterplattensteckverbindung zwischen einer Leiterplatte und einem auf die Leiterplatte aufsteckbaren
Steckverbinder .
Aus dem Bereich der Halbleitertechnik ist bekannt, dass zur elektrischen Verbindung eines Steckverbinders mit einer Leiterplatte der Steckverbinder auf die Leiterplatte aufgesteckt wird. Eine direkte Verrastung des
Steckverbinders mit der Leiterplatte findet dabei jedoch regelmäßig nicht statt. Um den Steckverbinder mit der
Leiterplatte elektrische zu verbinden und eine Verrastung des Steckverbinders mit der Leiterplatte zu erzielen, wird der Steckverbinder im Allgemeinen in eine mit der
Leiterplatte elektrische verbundene Grundleiste eingesteckt und mit der Grundleiste über Rastvorrichtungen verrastet. Auf diese Weise ist der Steckverbinder über die Grundleiste mit der Leiterplatte elektrisch verbunden und mit der
Grundleiste verrastet.
Zur Verrastung des auf die Leiterplatte aufgesteckten und mit der Leiterplatte elektrisch verbundenen
Steckverbinders, bedarf es somit eines weiteren Bauteils und eines weiteren Arbeitsschritts.
Es ist die Aufgabe der Erfindung, eine elektrische
Leiterplattensteckverbindung anzugeben, die eine geringe Bauhöhe aufweist und, mit der ein auf die Leiterplatte aufgesteckter und mit der Leiterplatte elektrisch
verbundener Steckverbinder auf einfache und verlässliche Weise mit der Leiterplatte verrastbar ist. Diese Aufgabe wird durch den Gegenstand des Patentanspruchs 1 gelöst. Bevorzugte Weiterbildungen sind in den
Unteransprüchen angegeben. Erfindungsgemäß ist somit eine elektrische
Leiterplattensteckverbindung vorgesehen, umfassend eine Leiterplatte mit einem Steckanschluss und einen auf den Steckanschluss der Leiterplatte aufsteckbaren
Steckverbinder zur elektrischen Verbindung des
Steckverbinders mit der Leiterplatte, wobei der
Steckanschluss der Leiterplatte derart ausgebildet und angeordnet ist, dass der Steckverbinder in einer Richtung im Wesentlichen senkrecht zur Normalenrichtung der
Leiterplatte auf den Steckanschluss aufsteckbar ist und, dass der Steckverbinder und die Leiterplatte jeweils eine erste Rasteinrichtung aufweisen, mittels derer der
Steckverbinder mit der Leiterplatte verrastbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Rasteinrichtung des auf den Steckanschluss der Leiterplatte aufgesteckten
Steckverbinders eine Rastkraft ausübt, die in einer
Richtung im Wesentlichen senkrecht zur Normalenrichtung der Leiterplatte wirkt.
Es ist somit ein wesentlicher Aspekt der Erfindung, dass der Steckanschluss der Leiterplatte im Wesentlichen in der Ebene der Leiterplatte angeordnet und ausgebildet ist und der Steckverbinder in einer Richtung im Wesentlichen senkrecht zur Normalenrichtung der Leiterplatte auf den Steckanschluss aufsteckbar und mit der Leiterplatte über die jeweiligen Rasteinrichtungen verrastbar ist, wobei die erste Rasteinrichtung des auf den Steckanschluss der
Leiterplatte aufgesteckten Steckverbinders eine Rastkraft ausübt, die in einer Richtung im Wesentlichen senkrecht zur Normalenrichtung der Leiterplatte wirkt. Auf diese Weise wird ein Steckverbinder angegeben, der direkt auf die
Leiterplatte aufsteckbar und mit der Leiterplatte
verrastbar ist und aufgrund der Klemmwirkung der
Rasteinrichtung eine geringe Bauhöhe aufweist.
Eine bevorzugte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass der Steckverbinder in einer im Wesentlichen gradlinigen Bewegung auf den Steckanschluss der Leiterplatte
aufsteckbar und mit der Leiterplatte verrastbar ist. Es ist jedoch nicht zwingend erforderlich, dass die gradlinige
Bewegung durch den Steckverbinder ausgeführt wird. Ebenso kann die gradlinige Bewegung auch durch die Leiterplatte ausgeführt werden, so dass Steckanschluss der Leiterplatte in den Steckverbinder einsteckbar und entsprechend
verrastbar ist.
Die Verrastung des Steckverbinders mit dem Steckanschluss der Leiterplatte kann grundsätzlich unterschiedlich
ausgebildet sein. Eine bevorzugte Weiterbildung der
Erfindung sieht jedoch vor, dass die erste Rasteinrichtung der Leiterplatte mindestens eine Hinterrastung und die erste Rasteinrichtung des Steckverbinders mindestens eine Rastlasche aufweist, wobei durch das Aufstecken des
Steckverbinders auf den Steckanschluss der Leiterplatte die Rastlasche mit der Hinterrastung verrastet. Auf diese Weise verrastet der Steckverbinder durch das Aufstecken des
Steckverbinders auf den Steckanschluss der Leiterplatte direkt mit der Leiterplatte. Somit wird eine
Leiterplattensteckverbindung angegeben, die den auf die Leiterplatte aufgesteckten Steckverbinder sicher mit der Leiterplatte verbindet.
Weiterhin liegt eine weitere bevorzugte Weiterbildung der Erfindung darin, dass die Leiterplatte eine Mehrzahl erster Rasteinrichtungen und der Steckverbinder eine Mehrzahl erster Rasteinrichtungen aufweist. Auf diese Weise wird der auf die Leiterplatte aufgesteckte Steckverbinder über die jeweiligen Rasteinrichtungen mit der Leiterplatte
verbunden. Durch die Mehrzahl der Rasteinrichtungen kann die Fixierung des Steckverbinders auf der Leiterplatte erhöht werden.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Weiterbildung der
Erfindung ist vorgesehen, dass die Leiterplatte und der Steckverbinder jeweils eine zweite Rasteinrichtung
aufweisen, wobei die zweite Rasteinrichtung der
Leiterplatte als Ausnehmung mit einer
HintergreifVorrichtung ausgebildet ist, und die zweite Rasteinrichtung des Steckverbinders als Zapfen ausgebildet ist, wobei der Zapfen in die Ausnehmung einsteckbar ist. Durch die Ausgestaltung der jeweiligen zweiten
Rasteinrichtung an der Leiterplatte und am Steckverbinder, ist der Steckverbinder durch eine Schwenkbewegung auf den Steckanschluss der Leiterplatte aufsteckbar und mit der Leiterplatte verrastbar.
Zum Aufstecken und Verrasten des Steckverbinders mit dem Steckanschluss der Leiterplatte in einer Schwenkbewegung, greift der Zapfen des Steckverbinders in die Ausnehmung der Leiterplatte ein. Die Ausnehmung der Leiterplatte bildet dabei den Drehpunkt für die Schenkbewegung des
Steckverbinders. Über die Schwenkbewegung des
Steckverbinders um diesen Drehpunkt ist der Steckverbinder auf den Steckanschluss der Leiterplatte aufsteckbar und über die Rastlasche mit der Hinterrastung verrastbar.
Weiterhin bewirkt die Schwenkbewegung des Steckverbinders, dass sich der Zapfen des Steckverbinders an die Innenseite der HintergreifVorrichtung der Ausnehmung anlegt. Auf diese Weise wird der Steckverbinder neben der Verrastung der Rastlasche mit der Hinterrastung auch über den an der
Innenseite der HintergreifVorrichtung anliegenden Zapfen auf der Leiterplatte fixiert.
Eine weitere bevorzugte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass die Rastlasche einen Verrastungsabschnitt mit einem in Richtung des Steckverbindergehäuses angeordneten Rasthaken, einen Federkraftabschnitt mit einer an das
Steckverbindergehäuse anliegenden Andrucklasche und einen zwischen dem Verrastungsabschnitt und dem
Federkraftabschnitt angeordneten Anbindungssteg zur
Anbindung der Rastlasche an das Steckverbindergehäuse aufweist. Auf diese Weise ist die Rastlasche derart
ausgebildet, dass sie einerseits einen Verrastungsabschnitt zur Verrastung mit der Leiterplatte aufweist und
andererseits einen Federkraftabschnitt.
In diesem Zusammenhang sieht eine bevorzugte Weiterbildung der Erfindung vor, dass die an dem Steckverbindergehäuse anliegende Andrucklasche eine Federkraft ausübt, die eine Kraft im Bereich des Rasthakens in Richtung des
Steckverbindergehäuses bewirkt. Auf diese Weise wird die Rastwirkung der Rastlasche durch die Federkraft der
Andrucklasche erhöht.
Zum Lösen des auf den Steckanschluss der Leiterplatte aufgesteckten und mit der Leiterplatte verrasteten
Steckverbinders sieht eine bevorzugte Weiterbildung der Erfindung vor, dass durch eine der Federkraft der
Andrucklasche entgegenwirkende von außen aktiv aufgebrachte Kraft die Rastlasche im Bereich des Rasthakens vom
Steckverbindergehäuse wegführbar ist. Auf diese Weise wird die Verrastung der Rastlasche mit der Hinterrastung gelöst, so dass der auf den Steckanschluss der Leiterplatte
aufgesteckte Steckverbinder in der gradlinigen Bewegung oder in der Schwenkbewegung aus dem Steckanschuss
aussteckbar ist.
Weiterhin liegt eine bevorzugte Weiterbildung der Erfindung darin, dass der Steckverbinder mit der Rastlasche
einstückig ausgebildet ist. Auf diese Weise ist kein weiterer Verfahrensschritt erforderlich, um die Rastlasche mit dem Steckverbindergehäuse zu verbinden.
Die Erfindung betrifft weiterhin die Verwendung eines
Steckverbinders zum Aufstecken und zur elektrischen
Kontaktierung mit einer Leiterplatte, wobei der
Steckverbinder eine erste Rasteinrichtung aufweist, mittels derer der Steckverbinder mit der Leiterplatte verrastbar ist, wobei der Steckverbinder in einer Richtung im
Wesentlichen senkrecht zur Normalenrichtung der
Leiterplatte auf einen Steckanschluss der Leiterplatte aufsteckbar und mit der Leiterplatte verrastbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Rasteinrichtung des auf die Leiterplatte aufgesteckten Steckverbinders eine Rastkraft ausübt, die in einer Richtung im Wesentlichen senkrecht zur Normalenrichtung der Leiterplatte wirkt.
Weiterhin findet die Beschreibung der
Leiterplattensteckverbindung ebenfalls für die Verwendung des Steckverbinders Anwendung. Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigen: eine Aufsicht auf eine elektrische
Leiterplattensteckverbindung, bei der ein
Steckverbinder in einer gradlinigen Bewegung auf die Leiterplatte aufsteckbar ist, gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung,
Fig. 2 eine Detailansicht einer Rastlasche gemäß dem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung,
Fig. 3 eine Ansicht auf die elektrische
Leiterplattensteckverbindung, bei der der
Steckverbinder über eine Schwenkbewegung auf die Leiterplatte aufsteckbar ist, gemäß dem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung,
Fig. 4 eine Detailansicht einer zweiten Rasteinrichtung gemäß dem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung,
Fig. 5 eine dreidimensionale Ansicht der elektrischen
Leiterplattensteckverbindung, bei der der
Steckverbinder über eine Schwenkbewegung auf die Leiterplatte aufsteckbar ist, gemäß dem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung.
In Figur 1 ist eine elektrische
Leiterplattensteckverbindung 10 gezeigt, wobei die elektrische Leiterplattensteckverbindung 10 eine
Leiterplatte 20 mit einem Steckanschluss 21 und einen auf den Steckanschluss 21 der Leiterplatte 20 aufsteckbaren Steckverbinder 30 zur elektrischen Verbindung des
Steckverbinders 30 mit der Leiterplatte 20 umfasst. Der Steckanschluss 21 der Leiterplatte 20 ist derart
ausgebildet und angeordnet, dass der Steckverbinder 30 in einer Richtung im Wesentlichen senkrecht zur
Normalenrichtung der Leiterplatte 20 auf den Steckanschluss
21 aufsteckbar ist. Weiterhin weisen die Leiterplatte 20 und der Steckverbinder 30 erste Rasteinrichtungen 22, 32 auf, mittels derer der Steckverbinder 30 mit der
Leiterplatte 20 verrastbar ist. Die erste Rasteinrichtung
22 der Leiterplatte 20 ist als Hinterrastung 23 und die erste Rasteinrichtung 32 des Steckverbinders 30 als
Rastlasche 33 ausgebildet.
Der Steckverbinder 30 ist in einer gradlinigen Bewegung auf den Steckanschluss 21 der Leiterplatte 20 aufsteckbar.
Durch das Aufstecken des Steckverbinders 30 auf den
Steckanschluss 21 verrasten die Rastlaschen 33 des
Steckverbinders 30 mit den jeweiligen Hinterrastungen 23 der Leiterplatte 20. Auf diese Weise wird der
Steckverbinder 30 direkt mit der Leiterplatte 20 verrastet. Weiterhin ist ersichtlich, dass durch das Aufstecken des Steckverbinders 30 auf den Steckanschluss 21 der
Leiterplatte 20 die erste Rasteinrichtung 32 eine Rastkraft ausübt, die in einer Richtung im Wesentlichen senkrecht zur Normalenrichtung der Leiterplatte 20 wirkt.
Wie aus der Figur 2 ersichtlich, umfasst die Rastlasche 33 einen Verrastungsabschnitt 331 mit einem in Richtung des
Steckverbindergehäuses 34 angeordneten Rasthaken 332, einen Federkraftabschnitt 333 mit einer an das
Steckverbindergehäuse 34 anliegenden Andrucklasche 334 und einem zwischen dem Verrastungsabschnitt 331 und dem
Federkraftabschnitt 333 angeordneten Anbindungssteg 335 zur Anbindung der Rastlasche 33 an das Steckverbindergehäuse 34. Die an dem Steckverbindergehäuse 34 anliegende Andrucklasche 334 übt eine Federkraft aus, wobei diese Federkraft eine Kraft im Bereich des Rasthakens 332 in Richtung des Steckverbindergehäuses 34 bewirkt. Auf diese Weise wird die Rastwirkung der Rastlasche 33 durch die Federkraft der Andrucklasche 334 erhöht.
Durch eine der Federkraft der Andrucklasche 334
entgegenwirkende von außen aktiv aufgebrachte Kraft ist die Rastlasche 33 im Bereich des Rasthakens 332 vom
Steckverbindergehäuse 34 wegführbar. Auf diese Weise kann die Verrastung des auf den Steckanschluss 21 der
Leiterplatte 20 aufgesteckten Steckverbinders 30 mit der Leiterplatte 20 gelöst werden, um den Steckverbinder 30 aus dem Steckanschluss 21 auszustecken.
In Figur 3 ist die Leiterplattensteckverbindung 10 gezeigt, wobei die Leiterplatte 20 und der Steckverbinder 30 jeweils eine erste Rasteinrichtung 22, 32 und eine zweite
Rasteinrichtung 22 32 λ aufweisen. Die erste
Rasteinrichtung 22 der Leiterplatte 20 ist als
Hinterrastung 23 und die erste Rasteinrichtung 32 des
Steckverbinders 30 als Rastlasche 33 ausgebildet. Die zweite Rasteinrichtung 22 λ der Leiterplatte weist eine Ausnehmung 24 mit einer HintergreifVorrichtung 25 und die zweite Rasteinrichtung 32 λ der Steckverbinders 30 weist einen Zapfen 35 auf.
Die Ausgestaltung der ersten und zweiten Rasteinrichtungen 22, 22 32, 32 λ ermöglicht das Aufstecken des
Steckverbinders 30 auf den Steckanschluss 21 der
Leiterplatte 20 in einer Schwenkbewegung. Hierzu wird in einem ersten Schritt der Zapfen 35 des Steckverbinders 30 in die Ausnehmung 24 der Leiterplatte 20 eingeführt. Die Ausnehmung 24 dient dabei als Drehpunkt für die Schwenkbewegung des Steckverbinders 30. Der Steckverbinder 30 wird nunmehr in einer Schwenkbewegung um den Drehpunkt auf den Steckanschluss 21 der Leiterplatte 20 aufgesteckt. Dabei verrastet die Rastlasche 33 des Steckverbinders 30 mit der Hinterrastung 23 der Leiterplatte 20. Zudem legt sich der Zapfen 35 an die Innenseite der
HintergreifVorrichtung 25 an. Auf diese Weise wird der Steckverbinder 30 über die erste Rasteinrichtung 32 und über die zweite Rasteinrichtung 32 λ mit der Leiterplatte 20 verbunden .
In Figur 4 ist eine Detailansicht der zweiten
Rasteinrichtung 22 32 λ gezeigt, wobei der Zapfen 35 in die Ausnehmung 24 eingesteckt und der Steckverbinder 30 um den Drehpunkt im Bereich der Ausnehmung 24 zum Teil
verschwenkt worden ist. Weiterhin ist ersichtlich, dass sich durch weiteres Verschenken des Steckverbinders 30 der Zapfen 35 an die Innenseite der HintergreifVorrichtung 25 anlegt. Auf diese Weise wird der Steckverbinder 30 über die zweite Rasteinrichtung 22 λ 32 λ mit der Leiterplatte 20 verbunden .
Aus der Figur 5 ist entnehmbar, dass der Steckanschluss 21 der Leiterplatte 20 im Wesentlichen in der Ebene der
Leiterplatte 20 angeordnet und ausgebildet ist, die zweite Rasteinrichtung 32 λ des Steckverbinders 30 in die zweite Rasteinrichtung 22 λ der Leiterplatte 20 eingesteckt ist, und der Steckverbinder 30 um den Drehpunkt im Bereich der zweiten Rasteinrichtung 22 λ der Leiterplatte 20 zum Teil verschwenkt worden ist. Durch ein weiteres Verschenken des Steckverbinders 30 wird der Steckverbinder 30 auf den
Steckanschluss 21 der Leiterplatte 20 aufgesteckt, wobei die erste Rasteinrichtung 32 des Steckverbinders 30 mit der ersten Rasteinrichtung 22 der Leiterplatte 20 verrastet. Auf diese Weise wird der Steckverbinder 30 über die erste Rasteinrichtung 32 und über die zweite Rasteinrichtung 32 λ mit der Leiterplatte 20 verbunden. Bedingt dadurch, dass bei dem auf die Leiterplatte 30 aufgesteckten
Steckverbinder 30 wenigsten die erste Rasteinrichtung 32 eine Rastkraft ausübt, die in einer Richtung im
Wesentlichen senkrecht zur Normalenrichtung der
Leiterplatte 20 wirkt, wird ein Steckverbinder 30 mit einer geringen Bauhöhe angegeben. Zudem ist der Steckverbinder 30 leicht auf die Leiterplatte 20 aufsteckbar und über die erste Rasteinrichtung 32 und zweite Rasteinrichtung 32 λ mit der Leiterplatte 20 verbindbar.
Elektrische Leiterplattensteckverbindung Leiterplatte
Steckanschluss
Erste Rasteinrichtung
λ Zweite Rasteinrichtung
Hinterrastung
Ausnehmung
HintergreifVorrichtung Steckverbinder
Erste Rasteinrichtung
λ Zweite Rasteinrichtung
Rastlasche
Verrastungsabschnitt
Rasthaken
Federkraftabschnitt
Andrucklasche
Anbindungssteg
Steckverbindergehäuse
Zapfen

Claims

Patentansprüche
1. Elektrische Leiterplattensteckverbindung, umfassend eine Leiterplatte (20) mit einem Steckanschluss (21) und einen auf den Steckanschluss (21) der Leiterplatte (20) aufsteckbaren Steckverbinder (30) zur elektrischen
Verbindung des Steckverbinders (30) mit der Leiterplatte (20), wobei der Steckanschluss (21) der Leiterplatte (20) derart ausgebildet und angeordnet ist, dass der
Steckverbinder (30) in einer Richtung im Wesentlichen senkrecht zur Normalenrichtung der Leiterplatte (20) auf den Steckanschluss (21) aufsteckbar ist und, dass der
Steckverbinder (30) und die Leiterplatte (20) jeweils eine erste Rasteinrichtung (22, 32) aufweisen, mittels derer der Steckverbinder (30) mit der Leiterplatte (20) verrastbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Rasteinrichtung (32) des auf den Steckanschluss (21) der Leiterplatte (20) aufgesteckten Steckverbinders (20) eine Rastkraft ausübt, die in einer Richtung im Wesentlichen senkrecht zur
Normalenrichtung der Leiterplatte (20) wirkt.
2. Elektrische Leiterplattensteckverbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Steckverbinder (30) in einer im Wesentlichen gradlinigen Bewegung auf den Steckanschluss (21) der Leiterplatte (20) aufsteckbar und mit der Leiterplatte (20) verrastbar ist.
3. Elektrische Leiterplattensteckverbindung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die erste
Rasteinrichtung (22) der Leiterplatte (20) mindestens eine Hinterrastung (23) und die erste Rasteinrichtung (32) des Steckverbinders (30) mindestens eine Rastlasche (33) aufweist, wobei durch Aufstecken des Steckverbinders (30) auf den Steckanschluss (21) der Leiterplatte (20) die
Rastlasche (33) mit der Hinterrastung (23) verrastet.
4. Elektrische Leiterplattensteckverbindung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Leiterplatte (20) eine Mehrzahl erster Rasteinrichtungen (22) und der Steckverbinder (30) eine Mehrzahl erster
Rasteinrichtungen (32) aufweist.
5. Elektrische Leiterplattensteckverbindung nach Anspruch 1 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Leiterplatte
(20) und der Steckverbinder (30) jeweils eine zweite
Rasteinrichtung (22 32 λ) aufweisen, wobei die zweite Rasteinrichtung (22 λ) der Leiterplatte (20) als Ausnehmung
(24) mit einer HintergreifVorrichtung (25) ausgebildet ist, und die zweite Rasteinrichtung (32 λ) des Steckverbinders
(30) als Zapfen (35) ausgebildet ist, wobei der Zapfen (35) in die Ausnehmung (24) einsteckbar ist.
6. Elektrische Leiterplattensteckverbindung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Steckverbinder (30) durch eine Schwenkbewegung auf den Steckanschluss (21) der Leiterplatte (20) aufsteckbar und mit der Leiterplatte (20) verrastbar ist.
7. Elektrische Leiterplattensteckverbindung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Rastlasche (33) einen Verrastungsabschnitt (331) mit einem in Richtung des
Steckverbindergehäuses angeordneten Rasthaken (332), einen Federkraftabschnitt (333) mit einer an das
Steckverbindergehäuse anliegenden Andrucklasche (334) und einen zwischen dem Verrastungsabschnitt (331) und dem
Federkraftabschnitt (333) angeordneten Anbindungssteg (335) zur Anbindung der Rastlasche (33) an das
Steckverbindergehäuse (34) aufweist.
8. Elektrische Leiterplattensteckverbindung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die an dem
Steckverbindergehäuse (34) anliegende Andrucklasche (334) eine Federkraft ausübt, die eine Kraft im Bereich des
Rasthakens (332) in Richtung des Steckverbindergehäuses (34) bewirkt.
9. Elektrische Leiterplattensteckverbindung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass durch eine der
Federkraft der Andrucklasche (334) entgegenwirkende von außen aktiv aufgebrachte Kraft die Rastlasche (33) im
Bereich des Rasthakens (332) vom Steckverbindergehäuse (34) wegführbar ist.
10. Verwendung eines Steckverbinders (30) zum Aufstecken und zur elektrischen Kontaktierung mit einer Leiterplatte (20), wobei der Steckverbinder (30) eine erste
Rasteinrichtung (32) aufweist, mittels derer der
Steckverbinder (30) mit der Leiterplatte verrastbar ist, wobei der Steckverbinder (30) in einer Richtung im
Wesentlichen senkrecht zur Normalenrichtung der
Leiterplatte (20) auf einen Steckanschluss (21) der
Leiterplatte (20) aufsteckbar und mit der Leiterplatte verrastbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die
Rasteinrichtung (32) des auf die Leiterplatte (20)
aufgesteckten Steckverbinders (20) eine Rastkraft ausübt, die in einer Richtung im Wesentlichen senkrecht zur
Normalenrichtung der Leiterplatte (20) wirkt.
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