WO2015098449A1 - ハードコート層形成用組成物 - Google Patents

ハードコート層形成用組成物 Download PDF

Info

Publication number
WO2015098449A1
WO2015098449A1 PCT/JP2014/082020 JP2014082020W WO2015098449A1 WO 2015098449 A1 WO2015098449 A1 WO 2015098449A1 JP 2014082020 W JP2014082020 W JP 2014082020W WO 2015098449 A1 WO2015098449 A1 WO 2015098449A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
meth
coat layer
composition
hard coat
group
Prior art date
Application number
PCT/JP2014/082020
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
依慶 米山
木村　和資
裕一 松木
丈章 齋木
Original Assignee
横浜ゴム株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 横浜ゴム株式会社 filed Critical 横浜ゴム株式会社
Priority to JP2015554706A priority Critical patent/JP6582993B2/ja
Publication of WO2015098449A1 publication Critical patent/WO2015098449A1/ja

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D133/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D133/04—Homopolymers or copolymers of esters
    • C09D133/14—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing halogen, nitrogen, sulfur or oxygen atoms in addition to the carboxy oxygen
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F2/00—Processes of polymerisation
    • C08F2/44—Polymerisation in the presence of compounding ingredients, e.g. plasticisers, dyestuffs, fillers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D1/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on inorganic substances
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D133/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D133/04—Homopolymers or copolymers of esters
    • C09D133/06—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, the oxygen atom being present only as part of the carboxyl radical
    • C09D133/10—Homopolymers or copolymers of methacrylic acid esters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/66—Additives characterised by particle size
    • C09D7/67—Particle size smaller than 100 nm
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2237—Oxides; Hydroxides of metals of titanium

Definitions

  • the present invention relates to a composition for forming a hard coat layer.
  • a laminate in which a hard coat layer is formed on a substrate such as a PET film may then be wound before forming an index matching layer.
  • a substrate such as a PET film
  • the hard coat layer of such a laminate is required to have performance (anti-blocking property) for preventing sticking.
  • the present invention has been made in view of the above points, and an object of the present invention is to provide a composition for forming a hard coat layer in which a coating film (hard coat layer) obtained by curing has excellent anti-blocking properties.
  • the filler for the polyfunctional (meth) acrylic compound is used in the composition (hard coat layer forming composition) used for forming the hard coat layer.
  • the polyfunctional (meth) acrylic compound (A) has an aromatic ring and / or a urethane bond and two or more (or three or more) (meth) acryloyloxy groups in one molecule.
  • the composition for forming a hard coat layer as described. 3.
  • R 1 is each independently a (meth) acryloyloxy group
  • R 2 is each independently an alkyl group having 1 to 20 carbon atoms which may have a substituent
  • 1 ⁇ a ⁇ 4 each R 3 is independently a divalent hydrocarbon group
  • n is 0 or 1.
  • composition for forming a hard coat layer of the present invention can be a hard coat layer having excellent anti-blocking properties.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view schematically showing an example of a laminate having a hard coat layer formed using the composition for forming a hard coat layer of the present invention.
  • FIG. 2 observed the cross section of the hard-coat layer formed using the composition for hard-coat layer formation of Example 3 of this application with the field emission scanning electron microscope (Field Emission-Scanning Electron Microscope (FE-SEM)). It is the photograph showing a result (magnification 160,000 times).
  • FE-SEM Field Emission-Scanning Electron Microscope
  • a numerical range expressed using “to” means a range including numerical values described before and after “to” as a lower limit value and an upper limit value.
  • content of the said component points out content of the sum total of 2 or more types of compounds.
  • composition for forming a hard coat layer of the present invention (the composition of the present invention) A polyfunctional (meth) acrylic compound (A) having two or more (meth) acryloyloxy groups in one molecule; As the filler (B), barium titanate and / or zirconium oxide having an average primary particle size of 100 nm or less, A photopolymerization initiator (C); An organic solvent (D), Surfactant (E), A composition for forming a hard coat layer, comprising a (meth) acrylic polymer (F) having a weight average molecular weight of 10,000 to 100,000 and having a methyl (meth) acrylate unit of 70% by mass or more per molecule. is there.
  • the composition of the present invention uses the filler (B) and the (meth) acrylic polymer (F) in combination, and the (meth) acrylic polymer (F) has 70% by mass or more of methyl (meth) acrylate units per molecule.
  • the resulting hard coat layer is excellent in anti-blocking properties.
  • the hard coat layer obtained by using the composition of the present invention can impart anti-blocking properties to the hard coat layer by the filler (B) alone by arranging the filler (B) on the surface layer portion.
  • the composition of the present invention contains the (meth) acrylic polymer (F), thereby improving the anti-blocking property and maintaining good optical properties (total light transmittance, haze) and high refractive index. it can.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of a hard coat layer formed using the composition for forming a hard coat layer of Example 3 of the present application using a field emission-scanning electron microscope (FE-SEM). It is the photograph showing a result (magnification 160,000 times).
  • 20 indicates a hard coat layer
  • 22 is a cross section of the hard coat layer
  • 23 is the surface of the hard coat layer 20. It can be observed that the fillers (B) 24 are continuously arranged on the surface 23 (inside the frame).
  • the anti-blocking property is expressed by the arrangement of the filler (B) on the surface of the hard coat layer.
  • GEMINI Column with EsB & AsB Surface Imaging Microscope ULTRA 55 manufactured by Carl Zeiss was used as the FE-SEM.
  • the polyfunctional (meth) acrylic compound (A) contained in the composition of the present invention is not particularly limited as long as it is a compound having two or more (meth) acryloyloxy groups in one molecule.
  • the “(meth) acryloyloxy group” means an acryloyloxy group (CH 2 ⁇ CHCOO—) and / or a methacryloyloxy group (CH 2 ⁇ C (CH 3 ) COO—).
  • the number of (meth) acryloyloxy groups in the molecule of the polyfunctional (meth) acrylic compound (A) is preferably 3 or more from the viewpoint of excellent coating properties and curability of the composition of the present invention. 4 to 15 is more preferable.
  • polyfunctional (meth) acrylic compound (A) As a suitable aspect of a polyfunctional (meth) acryl compound (A), the compound which has an aromatic ring and / or a urethane bond further in 1 molecule is mentioned, for example.
  • the polyfunctional (meth) acrylic compound (A) can have one or more (one or more) aromatic rings and / or urethane bonds in one molecule.
  • the polyfunctional (meth) acrylic compound (A) is mentioned as one of preferable embodiments having three or more (meth) acryloyloxy groups in one molecule.
  • a compound having an aromatic ring and a (meth) acryloyloxy group is called an aromatic ring-containing (meth) acrylate, and a compound having a urethane bond and a (meth) acryloyloxy group is a urethane (meth) acrylate.
  • aromatic ring examples include condensed rings such as a benzene ring; a naphthalene ring, and a fluorene ring (fluorene) represented by the following formula. Among them, a fluorene ring is more preferable.
  • the (meth) acryloyloxy group can be bonded to an aromatic ring or a urethane bond directly or via a linking group.
  • the linking group include heteroatoms; at least divalent aliphatic hydrocarbon groups; at least divalent aromatic hydrocarbon groups;
  • the hetero atom include an oxygen atom, a nitrogen atom, and a sulfur atom.
  • the at least divalent aliphatic hydrocarbon group include a divalent aliphatic hydrocarbon group such as an alkylene group, a cycloalkylene group, and an alkenylene group; And the like (hereinafter the same).
  • alkylene group examples include alkylene groups having 1 to 6 carbon atoms, and specific examples thereof include a methylene group, an ethylene group, a propane-1,3-diyl group, and a hexane-1,6-diyl group.
  • Specific examples of the cycloalkylene group include a cyclohexylene group.
  • Specific examples of the alkenylene group include a vinylene group and a propenylene group.
  • divalent aromatic hydrocarbon group examples include a divalent aromatic hydrocarbon group such as an arylene group or an aralkylene group; The same)).
  • arylene group examples include a phenylene group, a biphenyl-4,4′-diyl group, and a diphenylmethane-4,4′-diyl group.
  • aralkylene group examples include a benzylene group.
  • aromatic ring-containing (meth) acrylate A commercially available product can be used as the aromatic ring-containing (meth) acrylate, and specific examples thereof include fluorene-containing acrylate (trade name: Ogsol EA-HC936, manufactured by Osaka Gas Chemical Co., Ltd., weight average molecular weight: 689, 1 molecule. Among them, the number of acryloyloxy groups: 4) is preferred.
  • the aromatic ring-containing (meth) acrylate may not have a urethane bond.
  • the isocyanate compound is not particularly limited as long as it is a compound having one or more isocyanate groups, and examples thereof include polyisocyanate.
  • the polyisocyanate is not particularly limited as long as it is a polyisocyanate having two or more isocyanate groups in one molecule.
  • an aliphatic polyisocyanate such as hexamethylene diisocyanate (HDI); transcyclohexane-1,4-diisocyanate , Cycloaliphatic polyisocyanates such as isophorone diisocyanate (IPDI), bis (isocyanate methyl) cyclohexane (hydrogenated XDI), dicyclohexylmethane diisocyanate (hydrogenated MDI); tolylene diisocyanate (TDI), diphenylmethane diisocyanate (MDI), phenylene diisocyanate , Polymethylene polyphenylene polyisocyanate, xylylene diisocyanate (XDI), tetramethyl xylylene diisocyanate (TMXD) ), Tolidine diisocyanate (TODI), naphthalene diisocyanate (NDI), triphenylmethane triisocyanate and other aromatic polyis
  • hydroxy compound has two or more or three or more (meth) acryloyloxy groups
  • examples of such a hydroxy compound include pentaerythritol such as pentaerythritol di (meth) acrylate and pentaerythritol tri (meth) acrylate.
  • PETA Pentaerythritol triacrylate
  • DPPA dipentaerythritol pentaacrylate
  • the molecular weight of the polyfunctional (meth) acrylic compound (A) (when the polyfunctional (meth) acrylic compound (A) is a polymer (including oligomer)) or a mixture of a plurality of polyfunctional (meth) acrylic compounds
  • the molecular weight can be the weight average molecular weight.) Can be less than 10,000, preferably 100 to 5,000, more preferably 400 to 2,000.
  • the weight average molecular weight is measured in terms of standard polystyrene by gel permeation chromatography (GPC) using tetrahydrofuran as a solvent.
  • a polyfunctional (meth) acrylic compound (A) may be used individually by 1 type, and may use 2 or more types together.
  • a combination of two or more polyfunctional (meth) acrylic compounds (A) is preferably a combination of an aromatic ring-containing (meth) acrylate and a urethane (meth) acrylate, such as a fluorene-containing acrylate and hexamethylene.
  • a combination of urethane acrylate obtained by reacting diisocyanate and dipentaerythritol pentaacrylate is more preferable.
  • Mass ratio of aromatic ring-containing (meth) acrylate and urethane (meth) acrylate is excellent in haze, total light transmittance, high refractive index, and pencil hardness. From the viewpoint, 5:95 to 80:20 is preferable, and 5:95 to 50:50 is more preferable.
  • the filler (B) will be described below.
  • the composition of the present invention contains barium titanate (BaTiO 3 ) and / or zirconium oxide (ZrO 2 ) having an average primary particle size of 100 nm or less as the filler (B).
  • the filler (B) can function as a high refractive index adjusting agent for increasing the refractive index of the obtained hard coat layer.
  • the filler (B) is preferably barium titanate from the viewpoint that it is excellent in anti-blocking properties and excellent in refractive index and haze.
  • the average primary particle diameter of the filler (B) is preferably 5 to 100 nm, and more preferably 10 to 30 nm, from the viewpoint of excellent antiblocking properties and excellent refractive index, haze, transmittance, and coating film appearance. Is more preferable.
  • the average primary particle size is determined by observing the primary particles of the filler (B) with a field emission scanning electron microscope (FE-SEM) and measuring the particle size of 100 arbitrarily selected primary particles. The value obtained by calculating the average of the measurement results. From the viewpoint that the filler (B) is more excellent in anti-blocking properties and is excellent in controlling the dispersibility of the filler, one preferred embodiment is colloidal (wet).
  • the filler (B) is excellent in anti-blocking properties, and maintains (meth) acryloyloxy on the surface from the viewpoint of excellent coating appearance while maintaining good optical properties (total light transmittance, haze) and high refractive index. It preferably has a group.
  • a filler (b) when barium titanate or zirconium oxide has a (meth) acryloyloxy group on the surface thereof, such a filler may be referred to as a filler (b).
  • Examples of the filler (B) include untreated barium titanate, untreated zirconium oxide, and the filler (b).
  • Examples of the filler (b) include barium titanate having a (meth) acryloyloxy group on its surface and zirconium oxide having a (meth) acryloyloxy group on its surface.
  • barium titanate or zirconium oxide and the (meth) acryloyloxy group can be bonded directly or via a linking group.
  • the linking group has the same meaning as described above.
  • Filler (b) is not particularly limited for its production.
  • the surface of the filler can be modified with a silane coupling agent.
  • the silane coupling agent used when producing the filler (b) is not particularly limited.
  • examples of the silane coupling agent include compounds represented by the following formula (I). [R 1- (R 3 ) n ] a -Si- (OR 2 ) 4-a (I)
  • each R 1 is independently a (meth) acryloyloxy group
  • each R 2 is independently an alkyl group having 1 to 20 carbon atoms which may have a substituent
  • each R 3 is independently a divalent hydrocarbon group
  • n is 0 or 1.
  • Examples of the alkyl group having 1 to 20 carbon atoms as R 2 include a methyl group, an ethyl group, a propyl group, a butyl group, and an octyl group. Among them, an alkyl group having 1 to 18 carbon atoms is preferable, An alkyl group having 1 to 6 carbon atoms is more preferable. Note that the substituent that the alkyl group having 1 to 20 carbon atoms that is R 2 may have is not particularly limited, and examples thereof include a hydroxy group, an amino group, and a carbonyl group.
  • Examples of the divalent hydrocarbon group represented by R 3 include an alkylene group having 1 to 6 carbon atoms, and specific examples thereof include a methylene group, an ethylene group, a propane-diyl group, and a hexane-diyl group. Can be mentioned.
  • Examples of the compound represented by the formula (I) include 3-methacryloxypropyltrimethoxysilane, 3-methacryloxypropyltriethoxysilane, 3-methacryloxymethyltrimethoxysilane, 3-methacryloxyethyltriethoxysilane, and the like. These may be used alone or in combination of two or more.
  • the content of the filler (B) is superior in anti-blocking properties, and from the viewpoint of excellent coating appearance while maintaining good optical properties (total light transmittance, haze) and high refractive index, polyfunctional (meta)
  • the amount is preferably 5 to 200 parts by mass and more preferably 20 to 150 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the acrylic compound (A).
  • the photopolymerization initiator (C) contained in the composition of the present invention is not particularly limited as long as the vinyl functional group can be polymerized by light.
  • an alkylphenone photopolymerization initiator acetophenones
  • examples include benzophenones, Michler benzoylbenzoate, ⁇ -amyloxime ester, tetramethylthiuram monosulfide, benzoins, benzoin methyl ether, thioxanthones, propiophenones, benzyls, acylphosphine oxides, etc.
  • alkylphenone photopolymerization initiators are preferred from the viewpoints of light stability, high efficiency of photocleavage, compatibility, low volatility, and low odor.
  • Specific examples of the alkylphenone photopolymerization initiator include 1-hydroxy-cyclohexyl-phenyl-ketone, 2-hydroxy-2-methyl-1-phenyl-propan-1-one, and 1- [4- (2-hydroxyethoxy) -phenyl] -2-hydroxy-2-methyl-1-propan-1-one and the like.
  • the content of the photopolymerization initiator (C) is preferably 1 to 15 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the polyfunctional (meth) acrylic compound (A) from the viewpoint of excellent curability of the composition of the present invention. 3 to 10 parts by mass is more preferable.
  • Organic solvent (D) ⁇ Organic solvent (D)>
  • the organic solvent (D) contained in the composition of the present invention is not particularly limited, and examples thereof include alicyclic hydrocarbons such as cyclohexane, methylcyclohexane and decalin; aromatic hydrocarbons such as benzene, toluene and xylene.
  • Halides such as methylene chloride and chloroform; Ethers such as tetrahydrofuran and dialkyl ether; Esters such as ethyl acetate, butyl acrylate and methyl methacrylate; Ketones such as methyl ethyl ketone, methyl isobutyl ketone and cyclohexanone; Glycol ethers These may be used alone or in combination of two or more.
  • the content of the organic solvent (D) is based on 100 parts by mass of the polyfunctional (meth) acrylic compound (A) from the viewpoint of excellent compatibility between the polyfunctional (meth) acrylic compound (A) and the filler (B). 100 to 500 parts by mass is preferable, and 200 to 400 parts by mass is more preferable.
  • the surfactant (E) contained in the composition of the present invention is not particularly limited, and conventionally known surfactants can be used.
  • the fluorine-containing surfactant is hydrophobic, the fluorine-containing surfactant is moved and arranged on the surface of the coating film (interface with the atmosphere). Using this movement as a driving force, the filler (B) is also the outermost surface. It is thought that it becomes easy to form unevenness of the filler on the surface at the same time.
  • the basic surfactant is a surfactant having a basic group in the molecule.
  • the basic group include an amine group, amino group, amide group, pyrrolidone group, imine group, imino group, urethane group, A quaternary ammonium group, an ammonium group, a pyridino group, a pyridium group, an imidazolino group, an imidazolium group, and the like can be given.
  • the basic surfactant commercially available products can be used.
  • the fluorine-based surfactant is a surfactant containing fluorine, and examples thereof include a compound having a fluoroalkyl group and / or a fluoroalkylene group in at least one of the terminal, main chain and side chain. Commercially available products can be used as the fluorosurfactant.
  • BM-1000, BM-1100 (above, manufactured by BM CHEMIE), MegaFuck F142D, F172, F173, F183, F178, F191, F471, F471, F476 (above, manufactured by Dainippon Ink & Chemicals, Inc.), FT-100, FT-110, FT-140A, FT-150, FT-250 FT-251, FT-300, FT-310, FT-400S, FTX-218, FT-251 (above, manufactured by Neos), and the like.
  • the content of the surfactant (E) is 100 parts by mass of the polyfunctional (meth) acrylic compound (A) because the anti-blocking effect of the obtained coating film is more excellent and the appearance is improved.
  • the content is preferably 0.0001 to 5 parts by mass, more preferably 0.01 to 5 parts by mass, and still more preferably 0.03 to 1 part by mass.
  • the (meth) acrylic polymer (F) contained in the composition of the present invention has a weight average molecular weight of 10,000 to 100,000, and has a methyl (meth) acrylate unit of 70% by mass or more per molecule. It is a polymer of (meth) acrylate.
  • the (meth) acrylic polymer (F) contains at least a methyl (meth) acrylate unit (a repeating unit composed of methyl (meth) acrylate).
  • the (meth) acrylic polymer (F) may be either a homopolymer or a copolymer.
  • the (meth) acrylic polymer (F) is a preferred embodiment that is a homopolymer.
  • the structural unit that the (meth) acrylic polymer (F) can further contain other than the methyl (meth) acrylate unit is not particularly limited.
  • examples thereof include aromatic vinyl units; alkyl (meth) acrylate units other than methyl (meth) acrylate units (for example, butyl (meth) acrylate units).
  • a (meth) acrylic polymer (F) contains an aromatic vinyl unit further from a viewpoint that it is excellent in an optical characteristic and a coating-film external appearance.
  • aromatic vinyl unit examples include compounds derived from a compound having a carboxyl group such as styrene, alkylstyrene, and vinyl benzoic acid, and aromatic vinyl compounds such as divinylbenzene. Among these, it is preferable to further include a styrene unit.
  • the structural unit (repeating unit) that can constitute the (meth) acrylic polymer (F) includes the methyl (meth) acrylate unit, an alkyl (meth) acrylate unit other than the methyl (meth) acrylate unit, and the aromatic vinyl.
  • (meth) acrylates other than those described above; (meth) acrylic acid; those derived from acrylonitrile are exemplified.
  • the weight average molecular weight of the (meth) acrylic polymer (F) is preferably 15,000 to 80,000, and preferably 20,000 to 75,000, from the viewpoint of excellent optical properties and coating film appearance. More preferred.
  • the weight average molecular weight is a standard polystyrene equivalent value based on a measured value by gel permeation chromatography (GPC) using tetrahydrofuran as a solvent.
  • the content of the methyl (meth) acrylate unit per molecule of the (meth) acrylic polymer (F) is 70% by mass or more, and 70 to 100 from the viewpoint of excellent optical properties and coating film appearance.
  • the content is preferably mass%, more preferably 80 to 100 mass%.
  • the content of each structural unit (repeating unit) constituting the (meth) acrylic polymer (F) is determined by 1 H-NMR analysis, 13 C— It was calculated from the results of NMR analysis and IR analysis.
  • the (meth) acrylic polymer (F) does not have an unsaturated bond from the viewpoint of incompatibility with the filler (B), coating film appearance, and excellent haze (optical properties such as total light transmittance). Is mentioned as one of the preferred embodiments.
  • the (meth) acrylic polymer (F) is excellent in incompatibility with the filler (B), that is, the (meth) acrylic polymer (F) is hardly compatible with the filler (B).
  • the (meth) acrylic polymer (F) is not particularly limited for its production. For example, a conventionally well-known thing is mentioned.
  • the content of the (meth) acrylic polymer (F) is 1 to 20 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the polyfunctional (meth) acrylic compound (A) from the viewpoint of excellent optical properties and coating film appearance. It is preferably 1 to 15 parts by mass, more preferably 2.5 to 12.5 parts by mass, and particularly preferably 5 to 10 parts by mass.
  • composition of the present invention in addition to the above essential components, for example, an antioxidant, an antistatic agent, a flame retardant, an adhesion-imparting agent, a dispersant, an antioxidant, and an antifoam, as long as the object of the present invention is not impaired. It can further contain additives such as agents, matting agents, light stabilizers, dyes, pigments.
  • the production method of the composition of the present invention is not particularly limited, and examples thereof include a method in which the above-described essential components and optional components are placed in a reaction vessel and sufficiently mixed using a stirrer such as a mixing mixer under reduced pressure. .
  • the composition of the present invention (the composition for forming a hard coat layer) is applied on at least one side of the substrate and then cured to form a hard coat layer as a coating film, and the hard coat layer is formed on at least one side of the substrate.
  • a laminate provided with a coat layer can be obtained.
  • the substrate include, but are not limited to, a film made of polyethylene terephthalate (PET) or the like.
  • PET polyethylene terephthalate
  • the thickness of the substrate can be about 10 to 300 ⁇ m.
  • the method for applying the composition of the present invention is not particularly limited, and for example, known application methods such as brush coating, flow coating, dip coating, spray coating, and spin coating can be employed.
  • the coating amount of the composition of the present invention is not particularly limited, and examples thereof include an amount such that the thickness of the hard coat layer after curing is about 1 to 10 ⁇ m.
  • the composition of the present invention can be cured by, for example, ultraviolet rays.
  • the irradiation amount of ultraviolet rays used when the composition of the present invention is cured is not particularly limited, but from the viewpoint of fast curability and workability, for example, 50 to 3000 mJ / cm 2 may be mentioned, and 100 to 3000 mJ / cm 2 is preferred.
  • the temperature at which the composition of the present invention is cured by ultraviolet irradiation can be, for example, 20 to 110 ° C., and preferably 20 to 80 ° C.
  • the apparatus for irradiating ultraviolet rays is not particularly limited, and a conventionally known apparatus can be used.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view schematically showing an example of a laminate having a hard coat layer formed using the composition for forming a hard coat layer of the present invention.
  • the laminate 1 has a substrate 11 such as a PET film.
  • a hard coat layer 13 which is a coating film obtained by curing the composition of the present invention is formed.
  • the thickness of the hard coat layer 13 is, for example, about 1 to 10 ⁇ m.
  • a hard coat layer (not shown) may be formed on the other surface (lower surface) of the substrate 11.
  • an ITO layer 17 serving as an electrode is formed on the upper side of the hard coat layer 13 via an index matching layer 15 having a thickness of about 10 to 500 nm, for example.
  • the index matching layer 15 is a layer for making it difficult to see the conductive pattern of the ITO layer 17 after the etching process, and the refractive index matching layer 15 a having a refractive index higher than that of the ITO layer 17 and the refractive index higher than that of the ITO layer 17. Of the low bending index matching layer 15b.
  • a laminated body is used for thin electronic devices, such as a touch panel apparatus, for example, and can comprise the component of an electronic device.
  • the laminate may be wound or stacked in the production process.
  • the hard coat layer is a coating film obtained by curing the composition of the present invention. Since it is excellent in property, sticking is prevented and in-process defects can be suppressed.
  • a hard-coat layer is a coating film obtained by hardening the composition of this invention, a refractive index is adjusted and it can have a refractive index comparable as a base material.
  • composition for forming a hard coat layer (hereinafter also simply referred to as “composition”).
  • composition for forming a hard coat layer
  • Table 1 the components shown in Table 1 below were used in the amounts (parts by mass) shown in the same table, and these were mixed to produce a composition for forming a hard coat layer (hereinafter also simply referred to as “composition”).
  • composition for forming a hard coat layer
  • the net quantity of the filler was described in Table 1.
  • the net amount of each component was similarly described.
  • ⁇ Haze> Using a haze meter (HM-150, manufactured by Murakami Color Research Laboratory), the haze of the laminate produced as described above was measured according to JIS K7105. The haze is preferably 2.0% or less.
  • ⁇ Anti-block property> First, a plurality of individual samples (50 mm ⁇ 50 mm) were cut out from the laminate manufactured as described above. Next, the two individual samples are stacked so that the hard coat layer of one individual sample and the PET film of the other individual sample are in contact with each other, and these are sandwiched between the thumb and index finger of a human hand. The antiblock property was evaluated by rubbing. The evaluation standard of anti-blocking property was evaluated as “A” because the case where two individual samples did not stick together and slid well with each other was considered excellent in anti-blocking property.
  • Anti-blocking property when two pieces of individual samples are stuck but when two pieces of individual samples are rubbed strongly several times (5 times or less), the two pieces of samples are peeled off and begin to slide was evaluated as “B”. Even if two pieces of individual samples are stuck and they are rubbed together several times (six times or more), the case where the two pieces of samples remain stuck is evaluated as “C” as being inferior in anti-blocking property. did. If it is "A” or "B", it can be evaluated as having excellent antiblocking properties.
  • the refractive index in D line 589.6nm of the spectrum of sodium was measured by the measuring method based on JISK7105: 1981 using the ATAGO Abbereflectometer (measuring range: 1). .3 to 1.71).
  • the refractive index (upper) on the coating film surface of the laminate is preferably 1.63 to 1.67.
  • the refractive index (lower) on the PET substrate side is preferably 1.49 to 1.55.
  • Aromatic ring-containing acrylate Ogsol EA-HC936 (fluorene-containing acrylate, manufactured by Osaka Gas Chemical Co., Ltd., weight average molecular weight: 689, number of acryloyloxy groups in one molecule: 4)
  • Zirconium oxide 1 wet zirconium oxide, MEK dispersion, average primary particle size: 20 nm, modified by (meth) acryloyloxy group
  • Barium titanate 1 wet barium titanate, MIBK dispersion, average primary particle size: 30 nm Modified by (meth) acryloyloxy group Comparative barium titanate 1: dry barium titanate, average primary particle size: 150 nm, modified by (meth) acryloyloxy group
  • Barium titanate 2 dry barium titanate Average primary particle size: 50 nm, no modification with (meth) acryloyloxy groups
  • Barium titanate 3 wet barium titanate, n-butanol dispersion, average primary particle size: 30 nm, no modification with (meth) acryloyloxy groups
  • (Meth) acrylic polymer 1 polymethyl methacrylate (PMMA) having a weight average molecular weight of 65,000, Delpet 720V (manufactured by Asahi Kasei Chemicals)
  • Comparative Examples 1 to 3 in which the average primary particle diameter of the filler exceeded 100 nm had poor antiblock properties. In addition, the appearance of the coating film was fuzzy and / or repelled. Comparative Example 4 in which the weight average molecular weight of the (meth) acrylic polymer was less than 10,000 was inferior in antiblock property. Comparative Example 5 in which the methyl (meth) acrylate unit per molecule of (meth) acrylic polymer was less than 70% by mass and Comparative Example 6 not containing (meth) acrylic polymer (F) were inferior in antiblock properties.
  • Examples 1 to 13 were excellent in antiblock properties. Moreover, since the transmittance was high and the haze was excellent, the coating film properties were excellent and the coating film appearance was excellent. Moreover, when Examples 1, 3, and 4 were compared about polyfunctional (meth) acrylic compound (A), it was excellent in haze, so that content of the aromatic ring containing acrylate increased. When Examples 1 to 8 (with) and Examples 9 to 10 (without) were compared with respect to the presence or absence of (meth) acryloyloxy groups on the surface of the filler (B), Examples 1 to 8 were compared with Examples 9 to 10 Also has high permeability and excellent haze.
  • Example 5 has higher permeability and better haze than Examples 9 and 10, and at least one of anti-blocking property and coating film appearance is more excellent.
  • Example 3 zirconium oxide
  • Example 5 barium titanate
  • Example 5 was superior to Example 3 in haze.
  • Example 3 (fluorinated surfactant) and Example 8 (basic surfactant) were compared for the type of surfactant (E)
  • Example 3 was superior to Example 8 in antiblocking properties.
  • Example 7 (copolymer with styrene, Mw 19,000) and Example 11 (copolymer with butyl acrylate, Mw 20,000) when the (meth) acrylic polymer (F) is a copolymer
  • Example 7 had higher transmittance than Example 11, and was excellent in haze, antiblock property, and coating film appearance.
  • Example 13 When comparing Examples 12 and 13 with respect to the mass ratio of aromatic ring-containing (meth) acrylate and urethane (meth) acrylate (aromatic ring-containing (meth) acrylate: urethane (meth) acrylate), aromatic ring-containing (meth) acrylate It was found that Example 13, which has a higher mass ratio, has a higher refractive index than Example 12.
  • Laminated body 11 Base material 13: Hard coat layer 15: Index matching layer 15a: High bending index matching layer 15b: Low bending index matching layer 17: ITO layer (conductive pattern) 20: Hard coat layer 22: Cross section of hard coat layer 22: Surface of hard coat layer 22: Filler (B)

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Nanotechnology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

　本発明は、硬化させて得られる塗膜がアンチブロック性に優れるハードコート層形成用組成物を提供し、本発明のハードコート層形成用組成物は、１分子中に（メタ）アクリロイルオキシ基を２個以上有する多官能（メタ）アクリル化合物（Ａ）と、フィラー（Ｂ）として、平均１次粒子径が１００ｎｍ以下である、チタン酸バリウム及び／又は酸化ジルコニウムと、光重合開始剤（Ｃ）と、有機溶剤（Ｄ）と、界面活性剤（Ｅ）と、重量平均分子量が１０，０００～１００，０００であり、１分子当たりメチル(メタ)アクリレート単位を７０質量％以上有する（メタ）アクリルポリマー（Ｆ）とを含有する、ハードコート層形成用組成物である。

Description

ハードコート層形成用組成物
　本発明はハードコート層形成用組成物に関する。
　近年、タッチパネル装置、有機ＥＬ表示装置、液晶表示装置、電子ペーパー等の様々な薄型の電子デバイスが実用化されている。
　タッチパネル等の電子デバイスには、ＰＥＴフィルムなどの基材と、基材上に設けられたハードコート層と、ハードコート層上に設けられたインデックスマッチング層とを有する積層体が用いられ、この積層体のインデックスマッチング層上に、ＩＴＯなどの導電パターンが形成される（例えば、特許文献１を参照）。
特開２０１３－１２６７１８号公報
　ＰＥＴフィルムなどの基材上にハードコート層を形成した積層体は、その後、インデックスマッチング層を形成する前に、巻き取られる場合がある。この巻き取り工程において、積層体同士のブロッキング（貼り付き）が生じると、諸性能の低下が生じるおそれがある。このため、諸性能の低下を回避する観点から、このような積層体のハードコート層には、貼り付きを防止する性能（アンチブロック性）が要求される。
　本発明は、以上の点を鑑みてなされたものであり、硬化させて得られる塗膜（ハードコート層）がアンチブロック性に優れるハードコート層形成用組成物を提供することを目的とする。
　本発明者らが、上記目的を達成するために鋭意検討した結果、ハードコート層の形成に用いる組成物（ハードコート層形成用組成物）において、多官能（メタ）アクリル化合物に対して、フィラーとして特定の粒子径を有するチタン酸バリウム及び／又は酸化ジルコニウムと、１分子当たりメチル(メタ)アクリレート単位を７０質量％以上有する特定の（メタ）アクリルポリマー等とを配合することによって、得られる塗膜のアンチブロック性が良好になることを見出し、本発明を完成させた。
　すなわち、本発明は、以下の１～８を提供する。
　１．　１分子中に（メタ）アクリロイルオキシ基を２個以上有する多官能（メタ）アクリル化合物（Ａ）と、
　フィラー（Ｂ）として、平均１次粒子径が１００ｎｍ以下である、チタン酸バリウム及び／又は酸化ジルコニウムと、
　光重合開始剤（Ｃ）と、
　有機溶剤（Ｄ）と、
　界面活性剤（Ｅ）と、
　重量平均分子量が１０，０００～１００，０００であり、１分子当たりメチル(メタ)アクリレート単位を７０質量％以上有する（メタ）アクリルポリマー（Ｆ）とを含有する、ハードコート層形成用組成物。
　２．　前記多官能（メタ）アクリル化合物（Ａ）が、１分子中に、芳香環および／またはウレタン結合と、２個以上（又は３個以上）の（メタ）アクリロイルオキシ基とを有する、上記１に記載のハードコート層形成用組成物。
　３．　前記フィラー（Ｂ）の表面が、下記式（Ｉ）で表される化合物で変性されている、上記１又は２に記載のハードコート層形成用組成物。
［Ｒ1－（Ｒ3）n］a－Ｓｉ－（ＯＲ2）4-a　　　（Ｉ）
（式（Ｉ）中、Ｒ1はそれぞれ独立に（メタ）アクリロイルオキシ基であり、Ｒ2はそれぞれ独立に置換基を有していてもよい炭素数１～２０のアルキル基であり、１≦ａ＜４であり、Ｒ3はそれぞれ独立に２価の炭化水素基であり、ｎは０または１である。）
　４．　前記界面活性剤（Ｅ）が、フッ素系界面活性剤である、上記１～３のいずれかに記載のハードコート層形成用組成物。
　５．　前記（メタ）アクリルポリマー（Ｆ）の含有量が前記多官能（メタ）アクリル化合物（Ａ）１００質量部に対して１～２０質量部（又は１～１５質量部）である、上記１～４のいずれかに記載のハードコート層形成用組成物。
　６．　前記フィラー（Ｂ）が、その表面に（メタ）アクリロイルオキシ基を有する、上記１～５のいずれかに記載のハードコート層形成用組成物。
　７．　前記（メタ）アクリルポリマー（Ｆ）が更にスチレン単位を有する、上記１～６のいずれかに記載のハードコート層形成用組成物。
　８．　前記多官能（メタ）アクリル化合物（Ａ）が、１分子中に、前記（メタ）アクリロイルオキシ基を３個以上有する、上記１～７のいずれかに記載のハードコート層形成用組成物。
　本発明のハードコート層形成用組成物は、アンチブロック性に優れるハードコート層となりうる。
図１は、本発明のハードコート層形成用組成物を用いて形成したハードコート層を有する積層体の一例を模式的に示す断面図である。 図２は、本願実施例３のハードコート層形成用組成物を用いて形成されたハードコート層の断面を電界放射型走査電子顕微鏡（Ｆｉｅｌｄ　Ｅｍｉｓｓｉｏｎ－Ｓｃａｎｎｉｎｇ　Ｅｌｅｃｔｒｏｎ　Ｍｉｃｒｏｓｃｏｐｅ（ＦＥ－ＳＥＭ））によって観察した結果を表す写真である（倍率１６０，０００倍）。
　本発明について以下詳細に説明する。
　なお、本明細書において、「～」を用いて表される数値範囲は、「～」の前後に記載される数値を下限値および上限値として含む範囲を意味する。
　また、成分が２種以上の化合物を含む場合、上記成分の含有量とは、２種以上の化合物の合計の含有量を指す。
　本発明のハードコート層形成用組成物（本発明の組成物）は、
　１分子中に（メタ）アクリロイルオキシ基を２個以上有する多官能（メタ）アクリル化合物（Ａ）と、
　フィラー（Ｂ）として、平均１次粒子径が１００ｎｍ以下である、チタン酸バリウム及び／又は酸化ジルコニウムと、
　光重合開始剤（Ｃ）と、
　有機溶剤（Ｄ）と、
　界面活性剤（Ｅ）と、
　重量平均分子量が１０，０００～１００，０００であり、１分子当たりメチル(メタ)アクリレート単位を７０質量％以上有する（メタ）アクリルポリマー（Ｆ）とを含有する、ハードコート層形成用組成物である。
　本発明の組成物は、フィラー（Ｂ）と（メタ）アクリルポリマー（Ｆ）とを併用し、（メタ）アクリルポリマー（Ｆ）が１分子当たりメチル(メタ)アクリレート単位を７０質量％以上有することによって、得られるハードコート層のアンチブロック性に優れる。
　本発明の組成物を用いて得られるハードコート層は、その表層部にフィラー（Ｂ）が配列することによって、フィラー（Ｂ）単独でハードコート層にアンチブロック性を付与することが可能となる。また、本発明の組成物が（メタ）アクリルポリマー（Ｆ）を含有することによって、アンチブロック性を向上させ、良好な光学特性（全光線透過率、ヘイズ）や高屈折率を維持することができる。
　本発明の組成物を用いて得られるハードコート層について添付の図面を用いて以下に説明する。なお本発明は添付の図面に限定されない。
　図２は、本願実施例３のハードコート層形成用組成物を用いて形成されたハードコート層の断面を電界放射型走査電子顕微鏡（Ｆｉｅｌｄ　Ｅｍｉｓｓｉｏｎ－Ｓｃａｎｎｉｎｇ　Ｅｌｅｃｔｒｏｎ　Ｍｉｃｒｏｓｃｏｐｅ（ＦＥ－ＳＥＭ））によって観察した結果を表す写真である（倍率１６０，０００倍）。図２において、２０はハードコート層を示し、２２はハードコート層２０の断面であり、２３はハードコート層２０の表面である。表面２３においてフィラー（Ｂ）２４が連なって配列している様子（枠内）が観察できる。ハードコート層の表面におけるフィラー（Ｂ）の配列によってアンチブロック性が発現すると考えられる。なお本発明において、ＦＥ－ＳＥＭとして、カールツァイス社製のＧＥＭＩＮＩ　Ｃｏｌｕｍｎ　ｗｉｔｈ　ＥｓＢ　＆　ＡｓＢ　Ｓｕｒｆａｃｅ　Ｉｍａｇｉｎｇ　Ｍｉｃｒｏｓｃｏｐｅ　ＵＬＴＲＡ　５５が使用された。
＜多官能（メタ）アクリル化合物（Ａ）＞
　多官能（メタ）アクリル化合物（Ａ）について以下に説明する。
　本発明の組成物に含有される多官能（メタ）アクリル化合物（Ａ）は、１分子中に（メタ）アクリロイルオキシ基を２個以上有する化合物であれば特に制限されない。
　なお、「（メタ）アクリロイルオキシ基」とは、アクリロイルオキシ基（ＣＨ2＝ＣＨＣＯＯ－）および／またはメタクリロイルオキシ基（ＣＨ2＝Ｃ（ＣＨ3）ＣＯＯ－）を意味するものとする。
　多官能（メタ）アクリル化合物（Ａ）が１分子中に有する（メタ）アクリロイルオキシ基の数は、本発明の組成物の塗工性および硬化性が優れるという観点から、３個以上が好ましく、４～１５個がより好ましい。
　≪多官能（メタ）アクリル化合物（Ａ）の好適態様≫
　多官能（メタ）アクリル化合物（Ａ）の好適態様としては、例えば、１分子中に、更に、芳香環および／またはウレタン結合を有する化合物が挙げられる。
　多官能（メタ）アクリル化合物（Ａ）は、１分子中に、芳香環および／またはウレタン結合を１個以上（１個又は複数個）有することができる。この場合、多官能（メタ）アクリル化合物（Ａ）は、１分子中に、３個以上の（メタ）アクリロイルオキシ基を有するのが好ましい態様の１つとして挙げられる。
　なお、本明細書において、芳香環及び（メタ）アクリロイルオキシ基とを有する化合物を芳香環含有（メタ）アクリレートといい、ウレタン結合及び（メタ）アクリロイルオキシ基とを有する化合物をウレタン（メタ）アクリレートということがある。
　芳香環としては、例えば、ベンゼン環；ナフタレン環、下記式で表されるフルオレン環（フルオレン）のような縮合環が挙げられ、なかでも、フルオレン環がより好ましい。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000001
　（メタ）アクリロイルオキシ基は、芳香環又はウレタン結合に、直接または連結基を介して、結合できる。ここで、連結基としては、例えば、ヘテロ原子；少なくとも２価の脂肪族炭化水素基；少なくとも２価の芳香族炭化水素基；等が挙げられる。
　ヘテロ原子としては、例えば、酸素原子、窒素原子、硫黄原子などが挙げられる。
　少なくとも２価の脂肪族炭化水素基としては、例えば、アルキレン基、シクロアルキレン基、アルケニレン基のような２価の脂肪族炭化水素基；３価以上である場合上記２価の脂肪族炭化水素基の残基（以下同様。）などが挙げられる。アルキレン基としては、炭素原子数１～６のアルキレン基が挙げられ、その具体例としては、メチレン基、エチレン基、プロパン－１，３－ジイル基、ヘキサン－１，６－ジイル基が挙げられる。シクロアルキレン基の具体例としては、シクロヘキシレン基などが挙げられる。アルケニレン基の具体例としては、ビニレン基、プロペニレン基などが挙げられる。
　２価の芳香族炭化水素基としては、例えば、アリーレン基、アラルキレン基のような２価の芳香族炭化水素基；３価以上である場合上記２価の芳香族炭化水素基の残基（以下同様。）などが挙げられる。アリーレン基の具体例としては、フェニレン基、ビフェニル－４，４’－ジイル基、ジフェニルメタン－４，４’－ジイル基が挙げられる。アラルキレン基の具体例としては、ベンジレン基などが挙げられる。
　（芳香環を有する態様）
　芳香環含有（メタ）アクリレートとしては、市販品を用いることができ、その具体例としては、フルオレン含有アクリレート（商品名：オグゾールＥＡ－ＨＣ９３６、大阪ガスケミカル社製、重量平均分子量：６８９、１分子中のアクリロイルオキシ基の数：４個）が好適に挙げられる。
　芳香環含有（メタ）アクリレートはウレタン結合を有さないものとすることができる。
　（ウレタン結合を有する態様）
　多官能（メタ）アクリル化合物（Ａ）が、ウレタン（メタ）アクリレートである場合、このような化合物は、例えば、イソシアネート化合物とヒドロキシ化合物との反応により得られる。このとき、反応生成物が有する（メタ）アクリロイル基の数が２個以上又は３個以上であれば、使用するイソシアネート化合物およびヒドロキシ化合物について、どちらが（メタ）アクリロイルオキシ基を有していてもよく、その反応比率なども特に限定されない。
　イソシアネート化合物は、イソシアネート基を１個以上有する化合物であれば特に限定されず、例えば、ポリイソシアネートが挙げられる。
　ポリイソシアネートとしては、１分子内にイソシアネート基を２個以上有するポリイソシアネートであれば特に限定されず、例えば、ヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＤＩ）のような脂肪族ポリイソシアネート；トランスシクロヘキサン－１，４－ジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート（ＩＰＤＩ）、ビス（イソシアネートメチル）シクロヘキサン（水添ＸＤＩ）、ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート（水添ＭＤＩ）などの脂環式ポリイソシアネート；トリレンジイソシアネート（ＴＤＩ）、ジフェニルメタンジイソシアネート（ＭＤＩ）、フェニレンジイソシアネート、ポリメチレンポリフェニレンポリイソシアネート、キシリレンジイソシアネート（ＸＤＩ）、テトラメチルキシリレンジイソシアネート（ＴＭＸＤＩ）、トリジンジイソシアネート（ＴＯＤＩ）、ナフタレンジイソシアネート（ＮＤＩ）、トリフェニルメタントリイソシアネートなどの芳香族ポリイソシアネート；これらのイソシアヌレート体等が挙げられ、これらを１種単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
　これらのうち、脂肪族ポリイソシアネート、脂環式ポリイソシアネートが好ましく、ＨＤＩ、ＩＰＤＩ、水添ＸＤＩ、水添ＭＤＩがより好ましい。
　ヒドロキシ化合物が２個以上又は３個以上の（メタ）アクリロイルオキシ基を有する場合、このようなヒドロキシ化合物としては、例えば、ペンタエリスリトールジ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレートなどのペンタエリスリトールポリ（メタ）アクリレート；ジペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレートなどのポリペンタエリスリトールポリ（メタ）アクリレート；等が挙げられ、なかでも、ペンタエリスリトールトリアクリレート（ＰＥＴＡ）、ジペンタエリスリトールペンタアクリレート（ＤＰＰＡ）が好ましい。
　多官能（メタ）アクリル化合物（Ａ）の分子量（多官能（メタ）アクリル化合物（Ａ）が、ポリマー（オリゴマーを含む。）である場合又は複数の多官能（メタ）アクリル化合物の混合物である場合は、分子量を重量平均分子量とすることができる。）は、１０，０００未満とすることができ、１００～５，０００が好ましく、４００～２，０００がより好ましい。
　本発明において、上記重量平均分子量は、テトラヒドロフランを溶媒として使用し、ゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）により標準ポリスチレン換算により測定するものとする。
　多官能（メタ）アクリル化合物（Ａ）は、１種単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
　多官能（メタ）アクリル化合物（Ａ）を２種以上で併用する場合の組み合わせとしては例えば、芳香環含有（メタ）アクリレートとウレタン（メタ）アクリレートとの組み合わせが好ましく、フルオレン含有アクリレートと、ヘキサメチレンジイソシアネートとジペンタエリスリトールペンタアクリレートとを反応させて得られるウレタンアクリレートとの組み合わせがより好ましい。
　芳香環含有（メタ）アクリレートとウレタン（メタ）アクリレートとの質量比（芳香環含有（メタ）アクリレート：ウレタン（メタ）アクリレート）は、ヘイズ、全光線透過率、高屈折率、鉛筆硬度に優れるという観点から、５：９５～８０：２０が好ましく、５：９５～５０：５０がより好ましい。
＜フィラー（Ｂ）＞
　フィラー（Ｂ）について以下に説明する。本発明の組成物は、フィラー（Ｂ）として、平均１次粒子径が１００ｎｍ以下である、チタン酸バリウム（ＢａＴｉＯ3）及び／又は酸化ジルコニウム（ＺｒＯ2）を含有する。
　本発明において、フィラー（Ｂ）は得られるハードコート層の屈折率を高くするための高屈折率調整剤として機能することができる。
　フィラー（Ｂ）は、アンチブロック性により優れ、屈折率、ヘイズに優れるという観点から、チタン酸バリウムが好ましい。
　フィラー（Ｂ）の平均１次粒子径は、アンチブロック性により優れ、屈折率、ヘイズ、透過率、塗膜外観に優れるという観点から、５～１００ｎｍであるのが好ましく、１０～３０ｎｍであるのがより好ましい。
　本発明において、平均１次粒子径は、電界放射型走査電子顕微鏡（ＦＥ－ＳＥＭ）でフィラー（Ｂ）の１次粒子を観察し、任意に選択した１００個の１次粒子の粒子径を測定し、その測定結果の平均を算出して得た値である。
　フィラー（Ｂ）はアンチブロック性により優れ、フィラーの分散性の制御に優れるという観点から、コロイダル（湿式）であるのが好ましい態様の１つとして挙げられる。
　フィラー（Ｂ）は、アンチブロック性により優れ、良好な光学特性（全光線透過率、ヘイズ）や高屈折率を維持しながら、塗膜外観に優れるという観点から、その表面に（メタ）アクリロイルオキシ基を有するのが好ましい。本明細書において、チタン酸バリウム又は酸化ジルコニウムが、その表面に（メタ）アクリロイルオキシ基を有する場合、そのようなフィラーをフィラー（ｂ）ということがある。
　フィラー（Ｂ）としては例えば、無処理のチタン酸バリウム、無処理の酸化ジルコニウム、上記フィラー（ｂ）が挙げられる。フィラー（ｂ）としては、その表面に（メタ）アクリロイルオキシ基を有するチタン酸バリウム、その表面に（メタ）アクリロイルオキシ基を有する酸化ジルコニウムが挙げられる。
　フィラー（ｂ）においてチタン酸バリウム又は酸化ジルコニウムと（メタ）アクリロイルオキシ基とは直接又は連結基を介して結合することができる。連結基は上記と同義である。
　フィラー（ｂ）はその製造について特に制限されない。例えば、原料であるチタン酸バリウム及び／又は酸化ジルコニウムとシランカップリング剤とを反応させることによって、フィラーの表面をシランカップリング剤で変性し製造することができる。
　フィラー（ｂ）を製造する際に使用されるシランカップリング剤は特に制限されない。上記シランカップリング剤としては、例えば、下記式（Ｉ）で表される化合物が挙げられる。
［Ｒ1－（Ｒ3）n］a－Ｓｉ－（ＯＲ2）4-a　　　（Ｉ）
　式（Ｉ）中、Ｒ1はそれぞれ独立に（メタ）アクリロイルオキシ基であり、Ｒ2はそれぞれ独立に置換基を有していてもよい炭素数１～２０のアルキル基であり、１≦ａ＜４であり、Ｒ3はそれぞれ独立に２価の炭化水素基であり、ｎは０または１である。
　Ｒ2である炭素数１～２０のアルキル基としては、例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、オクチル基などが挙げられ、なかでも、炭素数１～１８のアルキル基が好ましく、炭素数１～６のアルキル基がより好ましい。
　なお、Ｒ2である炭素数１～２０のアルキル基が有していてもよい置換基としては、特に限定されず、例えば、ヒドロキシ基、アミノ基、カルボニル基が挙げられる。
　Ｒ3である２価の炭化水素基としては、例えば、炭素原子数１～６のアルキレン基が挙げられ、その具体例としては、メチレン基、エチレン基、プロパン－ジイル基、ヘキサン－ジイル基が挙げられる。
　式（Ｉ）で表される化合物としては、例えば、３－メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、３－メタクリロキシプロピルトリエトキシシラン、３－メタクリロキシメチルトリメトキシシラン、３－メタクリロキシエチルトリエトキシシラン等が挙げられ、これらを１種単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
　フィラー（Ｂ）の含有量は、アンチブロック性により優れ、良好な光学特性（全光線透過率、ヘイズ）や高屈折率を維持しながら、塗膜外観に優れるという観点から、多官能（メタ）アクリル化合物（Ａ）１００質量部に対して、５～２００質量部であるのが好ましく、２０～１５０質量部であるのがより好ましい。
＜光重合開始剤（Ｃ）＞
　光重合開始剤（Ｃ）について以下に説明する。
　本発明の組成物に含有される光重合開始剤（Ｃ）は、ビニル系官能基を光によって重合させ得るものであれば特に限定されず、例えば、アルキルフェノン系光重合開始剤、アセトフェノン類、ベンゾフェノン類、ミヒラーベンゾイルベンゾエート、α－アミロキシムエステル、テトラメチルチウラムモノサルファイド、ベンゾイン類、ベンゾインメチルエーテル、チオキサントン類、プロピオフェノン類、ベンジル類、アシルホスフィンオキシド類などが挙げられ、これらを１種単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
　これらのうち、光安定性、光開裂の高効率性、相溶性、低揮発、低臭気という観点から、アルキルフェノン系光重合開始剤であるのが好ましい。
　アルキルフェノン系光重合開始剤としては、具体的には、例えば、１－ヒドロキシ－シクロヘキシル－フェニル－ケトン、２－ヒドロキシ－２－メチル－１－フェニル－プロパン－１－オン、１－［４－（２－ヒドロキシエトキシ）－フェニル］－２－ヒドロキシ－２－メチル－１－プロパン－１－オン等が挙げられる。
　光重合開始剤（Ｃ）の含有量は、本発明の組成物の硬化性が優れるという観点から、多官能（メタ）アクリル化合物（Ａ）１００質量部に対して、１～１５質量部が好ましく、３～１０質量部がより好ましい。
＜有機溶剤（Ｄ）＞
　有機溶剤（Ｄ）について以下に説明する。本発明の組成物に含有される有機溶剤（Ｄ）ては、特に限定されず、例えば、シクロヘキサン、メチルシクロヘキサン、デカリンなどの脂環式炭化水素類；ベンゼン、トルエン、キシレンなどの芳香族炭化水素類；メチレンクロライド、クロロホルムなどのハロゲン化物；テトラヒドロフラン、ジアルキルエーテルなどのエーテル類；酢酸エチル、アクリル酸ブチル、メタクリル酸メチルなどのエステル類；メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノンなどのケトン類；グリコールエーテル類が挙げられ、これらを１種単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
　有機溶剤（Ｄ）の含有量は、多官能（メタ）アクリル化合物（Ａ）とフィラー（Ｂ）との相溶性に優れるという観点から、多官能（メタ）アクリル化合物（Ａ）１００質量部に対して、１００～５００質量部が好ましく、２００～４００質量部がより好ましい。
＜界面活性剤（Ｅ）＞
　界面活性剤（Ｅ）について以下に説明する。本発明の組成物に含有される界面活性剤（Ｅ）は、特に限定されず、従来公知のものを使用できる。
　界面活性剤（Ｅ）としては、アンチブロック性の効果がより優れるという理由から、塩基性界面活性剤、フッ素系界面活性剤が好ましく、フッ素系界面活性剤がより好ましい。　フッ素系界面活性剤は、含有するフッ素が疎水性であることから、塗膜の表面（大気との界面）に移動して配置し、この移動を駆動力として、フィラー（Ｂ）も、最表面に配置されると同時に、表面にフィラーの凹凸を形成しやすくなるものと考えられる。
　≪塩基性界面活性剤≫
　塩基性界面活性剤は、分子内に塩基性基を有する界面活性剤であり、塩基性基としては、例えば、アミン基、アミノ基、アミド基、ピロリドン基、イミン基、イミノ基、ウレタン基、四級アンモニウム基、アンモニウム基、ピリジノ基、ピリジウム基、イミダゾリノ基、イミダゾリウム基などが挙げられる。
　塩基性界面活性剤としては、市販品を用いることができ、具体的には、例えば、ＳＯＬＳＰＥＲＳＥシリーズの１３２４０、１３９４０、２４０００ＳＣ、２４０００ＧＲ、２６０００、３１８４５、３２０００、３２５００、３２５５０、３４７５０、３５１００、３５２００、３７５００（以上、日本ルーブリゾール社製）、アジスパーＰＢ８２１、同ＰＢ８２２、同ＰＢ８８１（以上、味の素社製）等が挙げられる。
　≪フッ素系界面活性剤≫
　フッ素系界面活性剤は、フッ素を含有する界面活性剤であり、例えば、末端、主鎖および側鎖の少なくともいずれかの部位にフルオロアルキル基および／またはフルオロアルキレン基を有する化合物が挙げられる。
　フッ素系界面活性剤としては、市販品を用いることができ、具体的には、例えば、ＢＭ－１０００、ＢＭ－１１００（以上、ＢＭ　ＣＨＥＭＩＥ社製）、メガファックＦ１４２Ｄ、同Ｆ１７２、同Ｆ１７３、同Ｆ１８３、同Ｆ１７８、同Ｆ１９１、同Ｆ４７１、同Ｆ４７６（以上、大日本インキ化学工業社製）、フタージェントＦＴ－１００、同ＦＴ－１１０、同ＦＴ－１４０Ａ、同ＦＴ－１５０、同ＦＴ－２５０、同ＦＴ－２５１、同ＦＴ－３００、同ＦＴ－３１０、同ＦＴ－４００Ｓ、同ＦＴＸ－２１８、同ＦＴ－２５１（以上、ネオス社製）等が挙げられる。
　界面活性剤（Ｅ）の含有量は、得られる塗膜のアンチブロック性の効果がより優れ、かつ、外観が良好となるという理由から、多官能（メタ）アクリル化合物（Ａ）１００質量部に対して、０．０００１～５質量部が好ましく、０．０１～５質量部がより好ましく、０．０３～１質量部がさらに好ましい。
＜（メタ）アクリルポリマー（Ｆ）＞
　（メタ）アクリルポリマー（Ｆ）について以下に説明する。
　本発明の組成物に含有される（メタ）アクリルポリマー（Ｆ）は、重量平均分子量が１０，０００～１００，０００であり、１分子当たりメチル(メタ)アクリレート単位を７０質量％以上有する、（メタ）アクリレートのポリマーである。
　（メタ）アクリルポリマー（Ｆ）は、少なくともメチル（メタ）アクリレート単位（メチル（メタ）アクリレートにより構成される繰り返し単位）を含む。
　（メタ）アクリルポリマー（Ｆ）は、ホモポリマー、コポリマーのいずれであってもよい。（メタ）アクリルポリマー（Ｆ）は、ホモポリマーであるのが好ましい態様の１つとして挙げられる。
　（メタ）アクリルポリマー（Ｆ）がコポリマーである場合、（メタ）アクリルポリマー（Ｆ）がメチル（メタ）アクリレート単位以外に更に含むことができる構成単位は特に制限されない。例えば、芳香族ビニル単位；メチル（メタ）アクリレート単位以外のアルキル（メタ）アクリレート単位（例えば、ブチル（メタ）アクリレート単位）が挙げられる。なかでも、（メタ）アクリルポリマー（Ｆ）は、光学特性、塗膜外観に優れるという観点から、さらに芳香族ビニル単位を含むのが好ましい。
　芳香族ビニル単位としては、例えば、スチレン、アルキルスチレン、ビニル安息香酸等のカルボキシル基を有する化合物、ジビニルベンゼンのような芳香族ビニル化合物に由来するものが挙げられる。なかでも、スチレン単位を更に含むのが好ましい。
　（メタ）アクリルポリマー（Ｆ）を構成することができる構成単位（繰り返し単位）としては、上記メチル（メタ）アクリレート単位、メチル（メタ）アクリレート単位以外のアルキル（メタ）アクリレート単位、上記芳香族ビニル化合物に由来する単位以外に、例えば、上記以外の（メタ）アクリレート；（メタ）アクリル酸；アクリロニトリルに由来するものが挙げられる。
　（メタ）アクリルポリマー（Ｆ）の重量平均分子量は、光学特性、塗膜外観に優れるという観点から、１５，０００～８０，０００であるのが好ましく、２０，０００～７５，０００であるのがより好ましい。
　本発明において、上記重量平均分子量は、テトラヒドロフランを溶媒として使用し、ゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）による測定値をもとにした標準ポリスチレン換算値である。
　本発明において、（メタ）アクリルポリマー（Ｆ）が１分子当たりに有するメチル(メタ)アクリレート単位の含有量は７０質量％以上であり、光学特性、塗膜外観に優れるという観点から、７０～１００質量％であるのが好ましく、８０～１００質量％であるのがより好ましい。
　本発明において、（メタ）アクリルポリマー（Ｆ）がコポリマーである場合、（メタ）アクリルポリマー（Ｆ）を構成する各構成単位（繰り返し単位）の含有量は、1Ｈ－ＮＭＲ分析、13Ｃ－ＮＭＲ分析、ＩＲ分析の結果から算出された。
　（メタ）アクリルポリマー（Ｆ）は、フィラー（Ｂ）との非相溶性、塗膜外観、ヘイズ（全光線透過率のような光学特性）に優れるという観点から、不飽和結合を有さないのが好ましい態様の１つとして挙げられる。ここで、（メタ）アクリルポリマー（Ｆ）がフィラー（Ｂ）との非相溶性に優れること、つまり（メタ）アクリルポリマー（Ｆ）がフィラー（Ｂ）と相溶性しにくいことによって、フィラー（Ｂ）が系内から分離しやすくなり、フィラー（Ｂ）が本発明の組成物によって形成される硬化膜(ハードコート層)の上部に配向（又は配列）しやすくなると考えられる。
　（メタ）アクリルポリマー（Ｆ）はその製造について特に制限されない。例えば従来公知のものが挙げられる。
　（メタ）アクリルポリマー（Ｆ）の含有量は、光学特性、塗膜外観に優れるという観点から、多官能（メタ）アクリル化合物（Ａ）１００質量部に対して、１～２０質量部であるのが好ましく、１～１５質量部であるのがより好ましく、２．５～１２．５質量部であるのが更に好ましく、５～１０質量部であるのが特に好ましい。
　本発明の組成物は、本発明の目的を損なわない範囲で、上記必須成分以外に、例えば、老化防止剤、帯電防止剤、難燃剤、接着性付与剤、分散剤、酸化防止剤、消泡剤、艶消し剤、光安定剤、染料、顔料などの添加剤をさらに含有できる。
　本発明の組成物の製造方法は、特に限定されず、例えば、反応容器に上述した必須成分および任意成分を入れ、減圧下で混合ミキサー等のかくはん機を用いて十分に混合する方法が挙げられる。
　本発明の組成物（ハードコート層形成用組成物）を、基材の少なくとも片面上に塗布した後に硬化させることにより、塗膜であるハードコート層が形成され、基材の少なくとも片面上にハードコート層が設けられた積層体を得ることができる。
　基材としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等からなるフィルムが挙げられるが、これに限定されない。基材の厚さは、１０～３００μｍ程度とすることができる。
　本発明の組成物を塗布する方法は、特に限定されず、例えば、はけ塗り、流し塗り、浸漬塗り、スプレー塗り、スピンコート等の公知の塗布方法を採用できる。
　本発明の組成物の塗布量としては、特に限定されないが、例えば、硬化後のハードコート層の厚さが１～１０μｍ程度となる量が挙げられる。
　また、本発明の組成物の硬化は、例えば紫外線により行なうことができる。本発明の組成物を硬化させる際に使用する紫外線の照射量としては、特に限定されないが、速硬化性、作業性の観点から、例えば、５０～３０００ｍＪ／ｃｍ2が挙げられ、１００～３０００ｍＪ／ｃｍ2が好ましい。本発明の組成物を紫外線照射により硬化させる際の温度は、例えば、２０～１１０℃とすることができ、２０～８０℃が好ましい。紫外線を照射する装置としては、特に限定されず、従来公知のものを使用できる。
　次に、本発明の組成物（ハードコート層形成用組成物）を用いた積層体について添付の図面を用いて以下に詳細に説明する。本発明は添付の図面に制限されない。
　図１は、本発明のハードコート層形成用組成物を用いて形成したハードコート層を有する積層体の一例を模式的に示す断面図である。
　図１に示すように、積層体１は、ＰＥＴフィルム等の基材１１を有する。基材１１の片面（上側の面）上には、本発明の組成物を硬化させて得られる塗膜であるハードコート層１３が形成されている。ハードコート層１３の厚さは例えば１～１０μｍ程度である。なお、基材１１の他方の片面（下側の面）に図示しないハードコート層が形成されていてもよい。
　そして、図１に示すように、ハードコート層１３の上側には、厚さが例えば１０～５００ｎｍ程度であるインデックスマッチング層１５を介して、電極となるＩＴＯ層１７が形成されている。インデックスマッチング層１５は、エッチング処理後のＩＴＯ層１７の導電パターンを見えにくくするための層であり、ＩＴＯ層１７よりも屈折率の高い高屈インデックスマッチング層１５ａと、ＩＴＯ層１７よりも屈折率の低い低屈インデックスマッチング層１５ｂとで構成されている。
　本発明において、積層体は、例えば、タッチパネル装置などの薄型の電子デバイスに用いられ、電子デバイスの部品を構成することができる。
　積層体は、その製造工程において、巻き取られたり重ねられたりする場合があるが、このとき、ハードコート層は、本発明の組成物を硬化させて得られる塗膜であることから、アンチブロック性に優れるため、貼り付きが防止され、工程内不良を抑制できる。また、ハードコート層は本発明の組成物を硬化させて得られる塗膜であることから屈折率が調整され、基材と同程度の屈折率を有することができる。
　以下に実施例を示して本発明を具体的に説明する。ただし本発明はこれらに限定されない。
［ハードコート層形成用組成物の製造］
　下記第１表に示す成分を同表に示す量（質量部）で用いて、これらを混合してハードコート層形成用組成物（以下、単に「組成物」ともいう）を製造した。
　なお、（Ｂ）成分について湿式のフィラーについては、フィラーの正味の量を第１表に記載した。そのほかの成分についても同様に各成分の正味の量を記載した。
［塗膜の形成（積層体の製造）］
　上記のとおり製造された組成物を、基材であるＰＥＴフィルム（商品名：ルミラーＵ－４０３、東レ社製、厚さ：１２５μｍ）上に、バーコーターＮｏ．５で塗装（膜厚：２～３μｍになるように調整）し、その後、８０℃で１分間乾燥して、４００ｍＷ／ｃｍ2、４００ｍＪ／ｃｍ2の条件下で、組成物に紫外線（ＵＶ）を照射して硬化させて、ＰＥＴフィルム上に塗膜（ハードコート層）が形成された積層体を製造した。
［評価］
　上記のとおり製造した積層体を用いて、以下の評価を行なった。結果を下記第１表に示す。
〔塗膜物性〕
　〈全光線透過率〉
　ヘイズメーター（ＨＭ－１５０、村上色彩技術研究所製）を用いて、ＪＩＳ　Ｋ７３６１に準じて、上記のとおり製造した積層体の全光線透過率を測定した。
　　〈ヘイズ〉
　ヘイズメーター（ＨＭ－１５０、村上色彩技術研究所製）を用いて、ＪＩＳ　Ｋ７１０５に準じて、上記のとおり製造した積層体のヘイズを測定した。ヘイズは２．０％以下が好ましい。
　〈アンチブロック性〉
　まず、上記のとおり製造した積層体から、複数枚の個片サンプル（５０ｍｍ×５０ｍｍ）を切り出した。次に、２枚の個片サンプルを、一方の個片サンプルのハードコート層と、他方の個片サンプルのＰＥＴフィルムとが接する向きで重ねて、これらを人の手の親指と人差し指で挟んで擦り合わせて、アンチブロック性を評価した。
　アンチブロック性の評価基準は、２枚の個片サンプルが貼り付かず互いによく滑る場合をアンチブロック性に非常に優れるとして「Ａ」と評価した。
　２枚の個片サンプルの一部が貼り付いたが、２枚の個片サンプルを数回（５回以下）強くこすり合わせると２枚の個片サンプルが剥がれて滑り始めた場合をアンチブロック性に優れるとして「Ｂ」と評価した。
　２枚の個片サンプルが貼り付いて、これらを数回（６回以上）強くこすり合わせても２枚の個片サンプルが貼り付いたままの場合をアンチブロック性に劣るとして「Ｃ」と評価した。
　「Ａ」または「Ｂ」であれば、アンチブロック性に優れるものとして評価できる。
　　〈屈折率〉
　上記のとおり製造した積層体について、ＪＩＳ　Ｋ　７１０５：１９８１に準拠する測定法でＡＴＡＧＯ社製アッベリフレクトメータを用いて、ナトリウムのスペクトルのＤ線５８９．６ｎｍにおける屈折率を測定した（測定範囲：１．３～１．７１）。
　屈折率は、積層体の塗膜表面での屈折率（上）が１．６３～１．６７が好ましい。また、ＰＥＴ基材側での屈折率（下）は１．４９～１．５５が好ましい。
〔塗膜外観〕
　＜色調＞
　上記のとおり製造した積層体の外観を目視にて確認した。
　積層体の色調が無色透明である場合、色調に優れるとして、これを「Ａ」と評価した。
　積層体の色調が白色である場合及び／又は積層体に濁りがある場合、色調に劣るとして、これを「Ｂ」と評価した。
　＜スジ＞
　積層体にスジがない場合、塗膜の外観に優れるとして、これを「Ａ」と評価した。
　スジがある場合、塗膜の外観に劣るとして、これを「Ｂ」と評価した。
　＜ブツ／ハジキ＞
　積層体にブツ（凝集粒子）及びハジキがない場合、塗膜の外観に優れるとして、これを「Ａ」と評価した。
　積層体にブツ及び／又はハジキがある場合、塗膜の外観に劣るとして、これを「Ｂ」と評価した。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000002
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000003
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000004
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000005
　第１表に示す各成分の詳細は以下のとおりである。
　・ウレタンアクリレート：ヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＤＩ）とジペンタエリスリトールペンタアクリレート（ＤＰＰＡ）とを反応させて得られるウレタンアクリレート（ＤＰＰＡ中の全活性水素基濃度に対するＨＤＩ中のイソシアネート基濃度の当量比（ＮＣＯ／活性水素基）＝０．６、重量平均分子量：９４４、１分子中のアクリロイルオキシ基の数：８～１０個）
　・芳香環含有アクリレート：オグゾールＥＡ－ＨＣ９３６（フルオレン含有アクリレート、大阪ガスケミカル社製、重量平均分子量：６８９、１分子中のアクリロイルオキシ基の数：４個）
　・酸化ジルコニウム１：湿式酸化ジルコニウム、ＭＥＫ分散、平均1次粒子径：２０ｎｍ、（メタ）アクリロイルオキシ基による変性あり
　・チタン酸バリウム１：湿式チタン酸バリウム、ＭＩＢＫ分散、平均1次粒子径：３０ｎｍ、（メタ）アクリロイルオキシ基による変性あり
　・比較チタン酸バリウム１：乾式チタン酸バリウム、平均１次粒子径：１５０ｎｍ、（メタ）アクリロイルオキシ基による変性あり
　・チタン酸バリウム２：乾式チタン酸バリウム、平均１次粒子径：５０ｎｍ、（メタ）アクリロイルオキシ基による変性なし
　・チタン酸バリウム３：湿式チタン酸バリウム、ｎ－ブタノール分散、平均1次粒子径：３０ｎｍ、（メタ）アクリロイルオキシ基による変性なし
　・光重合開始剤：イルガキュア１８４（ＢＡＳＦジャパン社製）
　・有機溶剤：シクロヘキサノン
　・界面活性剤１：フッ素系界面活性剤、フタージェントＦＴＸ－２１８（ネオス社製）
　・界面活性剤２：塩基性界面活性剤、ＳＯＬＳＰＥＲＳＥ　３２５００（日本ルーブリゾール社製）
　・（メタ）アクリルポリマー１：重量平均分子量が６５，０００のポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）、デルペット　７２０Ｖ（旭化成ケミカルズ社製）
　・（メタ）アクリルポリマー２：重量平均分子量が１９，０００のメタクリル酸メチル－スチレン共重合体（ＭＭＡ／Ｓｔ＝８０／２０、質量比）
　・（メタ）アクリルポリマー３：重量平均分子量が２万（２０，０００）のメタクリル酸メチル－ブチルアクリレート共重合体（ＭＭＡ／ＢＡ＝８０／２０、質量比）
　・比較（メタ）アクリルポリマー１：重量平均分子量が８，０００のポリメチルメタクリレート
　・比較（メタ）アクリルポリマー２：重量平均分子量が２２，０００のメチルメタクリレート－スチレン－ブチルアクリレート共重合体（ＭＭＡ／Ｓｔ／ＢＡ＝５６／１０／３４、重量比）
　第１表に示す結果から明らかなように、フィラーの平均１次粒子径が１００ｎｍを超える比較例１～３はアンチブロック性が劣った。また塗膜外観にブツ及び／又はハジキが生じた。（メタ）アクリルポリマーの重量平均分子量が１０，０００未満である比較例４はアンチブロック性が劣った。（メタ）アクリルポリマー１分子当たりのメチル(メタ)アクリレート単位が７０質量％未満である比較例５、（メタ）アクリルポリマー（Ｆ）を含有しない比較例６は、アンチブロック性が劣った。
　これに対して、実施例１～１３はアンチブロック性が優れていた。また透過率が高くヘイズに優れるので塗膜物性に優れ、塗膜外観に優れた。
　また、多官能（メタ）アクリル化合物（Ａ）について実施例１、３、４を比較すると芳香環含有アクリレートの含有量が多くなるほどヘイズに優れた。
　フィラー（Ｂ）の表面に（メタ）アクリロイルオキシ基の有無について実施例１～８（有）と実施例９～１０（無）とを対比すると、実施例１～８は実施例９～１０よりも透過性が高くヘイズに優れた。また、実施例５と実施例９、１０とを比較すると、実施例５は実施例９、１０よりも透過性が高くヘイズに優れ、アンチブロック性、塗膜外観の少なくともいずれかがより優れた。
　フィラー（Ｂ）の種類について実施例３（酸化ジルコニウム）と実施例５（チタン酸バリウム）を比較すると、実施例５は実施例３より、ヘイズに優れた。
　界面活性剤（Ｅ）の種類について実施例３（フッ素系界面活性剤）と実施例８（塩基性界面活性剤）を比較すると、実施例３は実施例８よりアンチブロック性により優れた。
　（メタ）アクリルポリマー（Ｆ）が共重合体である場合について実施例７（スチレンとの共重合体、Ｍｗ１９，０００）と実施例１１（ブチルアクリレートとの共重合体、Ｍｗ２０，０００）とを比較すると、実施例７が実施例１１よりも、透過率が高く、ヘイズ、アンチブロック性、塗膜外観に優れた。
　芳香環含有（メタ）アクリレートとウレタン（メタ）アクリレートとの質量比（芳香環含有（メタ）アクリレート：ウレタン（メタ）アクリレート）について、実施例１２、１３を比較すると、芳香環含有（メタ）アクリレートの質量比が高い実施例１３の方が実施例１２よりも屈折率が高くなることが分かった。
１：積層体
１１：基材
１３：ハードコート層
１５：インデックスマッチング層
１５ａ：高屈インデックスマッチング層
１５ｂ：低屈インデックスマッチング層
１７：ＩＴＯ層（導電パターン）
２０：ハードコート層
２２：ハードコート層２２の断面
２３：ハードコート層２２の表面
２４：フィラー（Ｂ）

Claims (7)

  1. 　１分子中に（メタ）アクリロイルオキシ基を２個以上有する多官能（メタ）アクリル化合物（Ａ）と、
    　フィラー（Ｂ）として、平均１次粒子径が１００ｎｍ以下である、チタン酸バリウム及び／又は酸化ジルコニウムと、
    　光重合開始剤（Ｃ）と、
    　有機溶剤（Ｄ）と、
    　界面活性剤（Ｅ）と、
    　重量平均分子量が１０，０００～１００，０００であり、１分子当たりメチル(メタ)アクリレート単位を７０質量％以上有する（メタ）アクリルポリマー（Ｆ）とを含有する、ハードコート層形成用組成物。
  2. 　前記多官能（メタ）アクリル化合物（Ａ）が、１分子中に、更に、芳香環および／またはウレタン結合を有する、請求項１に記載のハードコート層形成用組成物。
  3. 　前記界面活性剤（Ｅ）が、フッ素系界面活性剤である、請求項１又は２に記載のハードコート層形成用組成物。
  4. 　前記（メタ）アクリルポリマー（Ｆ）の含有量が前記多官能（メタ）アクリル化合物（Ａ）１００質量部に対して１～２０質量部である、請求項１～３のいずれかに記載のハードコート層形成用組成物。
  5. 　前記フィラー（Ｂ）が、その表面に（メタ）アクリロイルオキシ基を有する、請求項１～４のいずれかに記載のハードコート層形成用組成物。
  6. 　前記（メタ）アクリルポリマー（Ｆ）が更にスチレン単位を有する、請求項１～５のいずれかに記載のハードコート層形成用組成物。
  7. 　前記多官能（メタ）アクリル化合物（Ａ）が、１分子中に、前記（メタ）アクリロイルオキシ基を３個以上有する、請求項１～６のいずれかに記載のハードコート層形成用組成物。
PCT/JP2014/082020 2013-12-24 2014-12-03 ハードコート層形成用組成物 WO2015098449A1 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2015554706A JP6582993B2 (ja) 2013-12-24 2014-12-03 ハードコート層形成用組成物

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2013-265104 2013-12-24
JP2013265104 2013-12-24

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2015098449A1 true WO2015098449A1 (ja) 2015-07-02

Family

ID=53478317

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2014/082020 WO2015098449A1 (ja) 2013-12-24 2014-12-03 ハードコート層形成用組成物

Country Status (3)

Country Link
JP (1) JP6582993B2 (ja)
TW (1) TW201533181A (ja)
WO (1) WO2015098449A1 (ja)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105504926A (zh) * 2015-12-22 2016-04-20 山西科启科技有限公司 一种阳离子聚合抗菌、防霉及分解甲醛的纳米涂层材料及其制备方法
JP2018536727A (ja) * 2015-10-14 2018-12-13 ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー コーティング組成物
US20200303621A1 (en) * 2019-03-19 2020-09-24 Sabic Global Technologies B.V. Polymeric Piezoelectric Composite Compositions Including Passive Polymer Matrices
JP2021143275A (ja) * 2020-03-11 2021-09-24 リンテック株式会社 飛散防止粘着シートおよび表示体

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006131713A (ja) * 2004-11-04 2006-05-25 Fuji Photo Film Co Ltd ハードコート用塗布組成物、ハードコートフィルム、反射防止フィルム及び画像表示装置
JP2013010864A (ja) * 2011-06-29 2013-01-17 Jgc Catalysts & Chemicals Ltd 光学薄膜形成用塗料および光学薄膜
WO2013047590A1 (ja) * 2011-09-30 2013-04-04 Dic株式会社 活性エネルギー線硬化型樹脂組成物、その製造方法、塗料、塗膜、及びフィルム
WO2014208323A1 (ja) * 2013-06-28 2014-12-31 横浜ゴム株式会社 ハードコート層形成用樹脂組成物
WO2015019758A1 (ja) * 2013-08-09 2015-02-12 横浜ゴム株式会社 屈折率調整用コート材組成物及びその積層体
WO2015019757A1 (ja) * 2013-08-09 2015-02-12 横浜ゴム株式会社 ハードコート層形成用組成物および積層体

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3377301B2 (ja) * 1994-06-27 2003-02-17 三菱レイヨン株式会社 ハードコート層を有する熱可塑性ノルボルネン系樹脂成形品及びその製造方法
JP5217744B2 (ja) * 2007-08-02 2013-06-19 大日本印刷株式会社 反射防止フィルム及び反射防止フィルムの製造方法
JP5471077B2 (ja) * 2009-06-30 2014-04-16 東洋紡株式会社 成型用ポリエステルフィルムおよび成型用ハードコートフィルム
JP5546239B2 (ja) * 2009-12-28 2014-07-09 日揮触媒化成株式会社 ハードコート膜付基材およびハードコート膜形成用塗布液
KR20110133209A (ko) * 2010-06-04 2011-12-12 (주)필름앤라이프 롤 인쇄용 고굴절 하드코팅 조성물 및 이를 이용한 인쇄필름

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006131713A (ja) * 2004-11-04 2006-05-25 Fuji Photo Film Co Ltd ハードコート用塗布組成物、ハードコートフィルム、反射防止フィルム及び画像表示装置
JP2013010864A (ja) * 2011-06-29 2013-01-17 Jgc Catalysts & Chemicals Ltd 光学薄膜形成用塗料および光学薄膜
WO2013047590A1 (ja) * 2011-09-30 2013-04-04 Dic株式会社 活性エネルギー線硬化型樹脂組成物、その製造方法、塗料、塗膜、及びフィルム
WO2014208323A1 (ja) * 2013-06-28 2014-12-31 横浜ゴム株式会社 ハードコート層形成用樹脂組成物
WO2015019758A1 (ja) * 2013-08-09 2015-02-12 横浜ゴム株式会社 屈折率調整用コート材組成物及びその積層体
WO2015019757A1 (ja) * 2013-08-09 2015-02-12 横浜ゴム株式会社 ハードコート層形成用組成物および積層体

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2018536727A (ja) * 2015-10-14 2018-12-13 ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー コーティング組成物
CN105504926A (zh) * 2015-12-22 2016-04-20 山西科启科技有限公司 一种阳离子聚合抗菌、防霉及分解甲醛的纳米涂层材料及其制备方法
US20200303621A1 (en) * 2019-03-19 2020-09-24 Sabic Global Technologies B.V. Polymeric Piezoelectric Composite Compositions Including Passive Polymer Matrices
US12075704B2 (en) * 2019-03-19 2024-08-27 Sabic Global Technologies B.V. Polymeric piezoelectric composite compositions including passive polymer matrices
JP2021143275A (ja) * 2020-03-11 2021-09-24 リンテック株式会社 飛散防止粘着シートおよび表示体

Also Published As

Publication number Publication date
JP6582993B2 (ja) 2019-10-02
TW201533181A (zh) 2015-09-01
JPWO2015098449A1 (ja) 2017-03-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6582993B2 (ja) ハードコート層形成用組成物
JP6056935B2 (ja) 表面処理組成物
JP5288731B2 (ja) 重合性含フッ素化合物、それを用いた反射防止膜、反射防止フィルムおよび画像表示装置
US10301502B2 (en) Curable composition for coating containing fluorine-containing highly branched polymer
TW201723110A (zh) 硬塗膜及具有該膜之可撓式顯示器
Park et al. Synthesis and properties of UV-curable polyurethane acrylates containing fluorinated acrylic monomer/vinyltrimethoxysilane
JP2008056789A (ja) 防汚性ハードコート用組成物
CN114206985B (zh) 含氟异氰脲酸酯化合物
JP2008255301A (ja) 耐指紋性光硬化性組成物、耐指紋性フィルムおよび光学表示装置
WO2014208323A1 (ja) ハードコート層形成用樹脂組成物
WO2016043263A1 (ja) 紫外線硬化性樹脂組成物及びこれを用いる積層体
WO2016171086A1 (ja) 表面処理方法
KR20200108059A (ko) 함불소 활성 에너지선 경화성 조성물 및 물품
JP6414063B2 (ja) ハードコート層形成用組成物および積層体
KR102180747B1 (ko) 경화성 조성물, 그 제조 방법 및 그것을 사용한 물품
JP5649183B2 (ja) 含フッ素（α置換）アクリル化合物を含む硬化性組成物の硬化方法
TWI635145B (zh) Sturdy composition and articles having the same
TW201610027A (zh) 紫外線硬化性樹脂組成物以及使用其之層合體
JPWO2020170698A1 (ja) 含フッ素硬化性組成物及び物品
TW201742883A (zh) 硬塗膜及具有該膜之可撓式顯示器
US9822259B2 (en) Surface treatment composition
JP2015025067A (ja) 耐指紋性を有する硬化被膜を形成可能な光硬化性組成物、その被膜およびその被覆基材
JPWO2015019758A1 (ja) 屈折率調整用コート材組成物及びその積層体
JPWO2017221725A1 (ja) 活性エネルギー線硬化型樹脂組成物及び積層フィルム
JP2021181228A (ja) 積層フィルムおよび積層部材

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 14873933

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2015554706

Country of ref document: JP

Kind code of ref document: A

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 14873933

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1