WO2015075232A1 - Ablaufvorrichtung sowie innenrohrelement zum zumindest teilweisen einsetzen in einen einlaufstutzen einer ablaufvorrichtung - Google Patents

Ablaufvorrichtung sowie innenrohrelement zum zumindest teilweisen einsetzen in einen einlaufstutzen einer ablaufvorrichtung Download PDF

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WO2015075232A1
WO2015075232A1 PCT/EP2014/075405 EP2014075405W WO2015075232A1 WO 2015075232 A1 WO2015075232 A1 WO 2015075232A1 EP 2014075405 W EP2014075405 W EP 2014075405W WO 2015075232 A1 WO2015075232 A1 WO 2015075232A1
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inner tube
inlet
odor trap
drain
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PCT/EP2014/075405
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Petr MACOUN
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ACO Severin Ahlmann GmbH & Co Kommanditgesellschaft
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    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03FSEWERS; CESSPOOLS
    • E03F5/00Sewerage structures
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    • E03F2005/0412Gullies inlets, road sinks, floor drains with or without odour seals or sediment traps with means for adjusting their position with respect to the surrounding surface
    • E03F2005/0413Gullies inlets, road sinks, floor drains with or without odour seals or sediment traps with means for adjusting their position with respect to the surrounding surface for height adjustment
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
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    • E03F5/04Gullies inlets, road sinks, floor drains with or without odour seals or sediment traps
    • E03F2005/0416Gullies inlets, road sinks, floor drains with or without odour seals or sediment traps with an odour seal

Definitions

  • Drainage device and inner tube element for at least partial insertion into an inlet connection of a drainage device
  • the invention relates to a drain device according to claim 1 and an inner tube element according to claim 11.
  • a variety of draining devices with an odor trap are known.
  • the drainage devices are inserted into a floor and / or a ceiling.
  • the drainage devices usually have an inlet neck, which is adjustable in height relative to the odor trap and thus allows adaptation to the particular conditions on site.
  • a problem with previously known drainage devices is that hard to clean areas of the drainage device, for example, in a space between the height-adjustable inlet nozzle and the housing of the
  • the invention is based on the object to show a drain device with a height-adjustable inlet nozzle, in which the emergence of Odors in the drainage device is reliably prevented.
  • a drainage device with a housing, comprising an odor trap, an inner tube member and an inlet nozzle, which is designed to be vertically displaceable relative to the odor trap, wherein the inner tube member at least partially in the
  • Inlet is arranged, a lower end in use of the
  • Inner tube member is watertightly connected to a in use upper end of an inlet of the odor trap by means of a first seal, and at a top end in use of the inner tube member, a second seal for watertight sealing a first space between the
  • Inner tube element and the inlet connection is arranged.
  • the gap is thus (essentially) kept dry. Thus, the generation of odors or foul-smelling gases above the odor trap is effectively prevented. In addition, a cleaning of the gap is not necessary or very rare
  • a third seal for watertight sealing is provided at an upper end of the housing of the drainage device in use
  • Gap between the inlet nozzle and the housing of the drainage device effectively prevented.
  • the cleaning or operating costs continue to decrease.
  • the odor trap may be superimposed on the first seal.
  • the inner tube element is designed and arranged such that the inner tube element can be removed from the drainage device. Due to the (easy) removability of the inner tube element, the drainage device, in particular the intermediate space between the inner tube element and the inlet connection, can be easily cleaned or technically checked.
  • the first seal may be configured and arranged such that the first seal is removable from the drain device. As a result, the cleaning of the drainage device or the technical inspection of the drainage device is further simplified.
  • the draining device may have a support flange that is substantially horizontal in use for supporting it on a floor. Leakage water is also safely guided into the drainage device through the support flange. In the presence of the support flange prevents the third seal infiltration of the leachate into the space between the inlet nozzle and the housing of the drain device. Thus, also this gap is kept (essentially) dry. Consequently, generation of odors in this space is surely prevented.
  • the first seal is configured and arranged to form an airtight connection between the upper end of the inlet of the odor trap and the housing in use.
  • Attachment of the second seal particularly safe and durable.
  • the first seal may be attached to the housing. As a result, the production costs of the drain device continue to decrease. In addition, this training or attachment of the first seal is particularly safe and durable.
  • the third seal may be attached to the housing. As a result, the production costs of the drain device continue to decrease. In addition, this training or attachment is particularly safe and durable. In addition, this ensures that upon displacement of the inlet nozzle relative to the odor trap, the third seal remains stationary relative to the inner tube element.
  • an inner tube element for at least partial insertion into an inlet connection of a drainage device, the one
  • the inner tube member comprising a seal at a top end of the inner tube member in use
  • the gasket is formed for watertight sealing of a gap between the inner tube member and the inlet port of the drain device.
  • One advantage of this is that, in a downcomer retrofitted with such an inner pipe member, penetration (at least from above) and thus accumulation of water (debris) and / or dirt in the space between the inlet pipe and the housing of the
  • the gap is thus (essentially) kept dry.
  • the generation of odors or foul-smelling gases effectively prevented or at least greatly reduced above the odor trap.
  • a cleaning of the gap is not necessary or very rarely make. Therefore, the cleaning costs or
  • Fig. 1 is a perspective view of a first embodiment of the drain device according to the invention
  • FIG. 2 is a top plan view of the drainage device of FIG. 1;
  • Fig. 3 is a sectional view of the drainage device of Fig. 2 along the
  • FIG. 4 shows a detailed view of the region IV of the drainage device from FIG.
  • FIG. 1 shows a perspective view of a first embodiment of the drainage device 1 according to the invention.
  • FIG. 2 shows a top view of the drainage device 1 from FIG. 1.
  • FIG. 3 shows a cross-sectional view along the line III-III of the drainage device 1 from FIG. 2.
  • FIG. 4 shows an enlarged view of the region IV of the drainage apparatus 1 from FIG. 3.
  • top and bottom refer to the spatial
  • the drainage device 1 is used for installation in a floor or a ceiling.
  • the drainage device 1 (Ab-) discharges water and directs it directly or indirectly into a sewer system or the sewer system.
  • the drain device 1 has a housing 5.
  • the housing 5 constitutes the outer wall of the drainage device 1.
  • the drainage device 1 comprises a
  • Odor trap 50 an inner tube member 10 and an inlet pipe 20.
  • the odor trap 50 includes an inlet 52 having an upper end 54.
  • the inlet 52 merges fluently into a dip tube 56.
  • the dip tube 56 is at least partially in a bell-shaped bell body 58
  • sealing water is retained in the bell body 58.
  • the sealing water in the bell-shaped body 58 prevents gases that originate from the sewage system or the sewer through the
  • Bell odor trap 50 can pass or ascend above the odor trap 50.
  • the odor trap 50 may be an already known bell odor trap.
  • the drain device comprises a pipe connection element 70. This is used to connect the drain device 1 to pipes or to the sewer system / sewer system.
  • the drainage device 1 has a circumferential, in use substantially horizontally extending bottom flange 60.
  • the bottom flange 60 serves to guide leak water or leachate, which flows through material of the building into which the drainage device 1 is installed, into the drainage device 1.
  • the drainage device 1 comprises an inlet pipe 20.
  • the inlet pipe 20 serves to receive (waste) water.
  • the inlet connection 20 has a shape which tapers from top to bottom.
  • the inlet connection 20 is opposite the odor trap 50, d. H. relative to the housing 5 of the drain device 1, height adjustable. The distance of the upper end of the inlet nozzle 20 to the upper end 54 of the inlet 52 of the
  • Odor trap 50 is changeable.
  • the drainage device 1 comprises an inner tube element 10.
  • the inner tube element 10 may be, for example, a pipe stub made of stainless (precious) steel consists. Other materials, eg. As plastic, other metals or
  • Metal alloys or a combination of these materials are conceivable.
  • the inner tube member 10 is largely disposed within the inlet nozzle 20.
  • the lower end 13 of the inner tube member 10 is down beyond the inlet nozzle 20 also. It is also conceivable that (depending on the position of the inlet nozzle 20), the inner tube member 10 is disposed completely in the inlet nozzle 20.
  • the drain device 1 comprises a first seal 30.
  • the first seal 30 essentially has an annular circular shape.
  • the first seal 30 is arranged on the housing 5 of the drain device 1.
  • the first seal 30 is disposed at the height of a notch 6 of the housing 5.
  • the first seal 30 serves to watertightly seal the connection between the lower end 13 of the inner tube member 10 and the upper end 54 of the inlet 52 of the odor trap 50.
  • the first seal 30 prevents leakage of water through the inlet nozzle 20 and then through the
  • Inner tube element 10 has flowed.
  • the first seal 30 has an upwardly projecting lip 31 which completely surrounds the lower end 13 of the inlet nozzle 20.
  • the first seal 30 completely encloses the upper end 54 of the inlet 52 of the odor trap 50.
  • the first seal 30 extends both above and below the notch 6 of the housing 5 of the drain device 1.
  • the first seal 30 is in particular airtight. It prevents in addition to the leakage of water flowing from the inlet port 20 into the inlet 52 of the odor trap 50, also an increase of gases from below the odor trap 50. Thus, the first seal 30 forms an airtight
  • Odor trap 50 and the housing 5 Ingress of water (from below) into the second space 38 between inlet nozzle 20 and the housing 5 is prevented by the first seal 30.
  • the inlet connection 20 essentially has the shape of a circular cylinder jacket.
  • a second seal 35 is arranged at the upper end 12 of the inner tube member 10.
  • the second seal 35 seals a first gap 38 (after above) waterproof.
  • the first intermediate space 38 is located between the inner tube element 10 (or the outer side of the inner tube element 10) and the inlet connection 20 (or the inner side of the inlet connection 20).
  • the first seal 30 also prevents ingress of water (from below) into the first gap 38 between the inner tube member 10 and the inlet port 20.
  • the first gap 38 is waterproof both upwardly and downwardly
  • the second seal 35 is formed and arranged such that the
  • Inlet nozzle 20 (further) is height-displaceable in relation to the
  • Inner tube member 10 and the odor trap 50 does not change, while at the same time the distance between the inlet nozzle 20 and the
  • Odor trap 50 (and thus also the inner tube member 10) can be changed.
  • first gap 38 and the second gap 48 remain waterproof sealed.
  • the first seal 30 and the second seal 35 remain in position at a displacement of the inlet nozzle 20 in height, i. they are moving towards the
  • Inner tube member 10 and thus also against the odor trap 50 is not.
  • a third seal 45 is arranged at the upper end 8 of the housing 5 of the drain device 1, at the level of the bottom flange 60.
  • the third seal 45 serves to waterproof the second space 48 (upward), which is located between the inlet port 20 and the housing 5 of the
  • Drain device 1 is located.
  • This second gap 48 is sealed at its lower side by the first seal 30.
  • the second gap 48 is completed watertight up and down.
  • the third seal 45 is fixed to the housing 5 of the drain device 1.
  • the third seal 45 includes a (non-flexible) seal member 46 having a recess for receiving an O-ring 47.
  • the third seal 45 also affects the height adjustability of the inlet nozzle 20 with respect on the housing 5 of the drain device 1 not.
  • the third seal 45 remains at a displacement of the inlet nozzle 20 in height to her
  • the third seal 45 also ensures a watertight connection between the inlet connection 20 and the housing 5 or the bottom flange 60 of the drainage device 1 during or after a movement of the inlet connection 20.
  • the first seal 30 and the second seal 35 are formed of an elastomer. Other types of seal are conceivable.
  • the first seal 30 and the second seal 35 have substantially the shape of a circular ring.
  • the inner tube element 10 is designed and arranged such that it can be removed (removed) from the drain device 1, in particular from the inlet connection 20, and replaced. This facilitates cleaning or
  • the first seal 30 is easily removable from and replaceable within the downcomer 1.
  • the first seal 30 serves as a bearing or bearing surface of the
  • Odor trap 50 The odor trap 50 thus hangs in the housing 5 of the drain device and is supported by the first seal 30. The entire weight of the odor trap 50 rests on the first seal 30.
  • the inner tube member 10 together with the second seal 35 is technically easy to use in existing drain devices, so that the
  • Drainage device can be retrofitted.
  • Existing drainage devices (often) have a seal, similar to first seal 30, which provides an airtight and thus watertight connection between the upper end of an odor trap inlet and the drainage device housing.
  • Such a seal may also serve for watertight connection between the lower end of the inner tube member 10 and the existing odor trap in the existing downcomer 1. Consequently, existing ones are
  • Expander devices by means of an inner tube member 10 according to the invention can be retrofitted, so that a space between the inlet nozzle and the housing of the drainage device also waterproof on its underside

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Abstract

Es wird eine Ablaufvorrichtung (1) mit einem Gehäuse (5) aufgezeigt, umfassend einen Geruchsverschluss (50), ein Innenrohrelement (10) und einen Einlaufstutzen (20), der gegenüber dem Geruchsverschluss (50) höhenverschiebbar ausgebildet ist, wobei das Innenrohrelement (10) zumindest teilweise in dem Einlaufstutzen (20) angeordnet ist, ein im Gebrauch unteres Ende (13) des Innenrohrelements (10) mit einem im Gebrauch oberen Ende (54) eines Einlaufs (52) des Geruchsverschlusses (50) mittels einer ersten Dichtung (30) wasserdicht verbunden ist, und an einem im Gebrauch oberen (12) Ende des Innenrohrelements (10) eine zweite Dichtung (35) zum wasserdichten Abdichten eines ersten Zwischenraums (38) zwischen dem Innenrohrelement (10) und dem Einlaufstutzen (20) angeordnet ist.

Description

Ablaufvorrichtung sowie Innenrohrelement zum zumindest teilweisen Einsetzen in einen Einlaufstutzen einer Ablaufvorrichtung
Beschreibung
Die Erfindung betrifft eine Ablaufvorrichtung gemäß Patentanspruch 1 und ein Innenrohrelement gemäß Patentanspruch 11.
Eine Vielzahl von Ablaufvorrichtungen mit einem Geruchsverschluss ist bekannt. Die Ablaufvorrichtungen werden in einen Boden und/oder eine Decke eingesetzt. Die Ablaufvorrichtungen weisen üblicherweise einen Einlaufstutzen auf, der gegenüber dem Geruchsverschluss höhenverstellbar ist und somit eine Anpassung an die jeweiligen Gegebenheiten vor Ort ermöglicht.
Ein Problem bei bisher bekannten Ablaufvorrichtungen ist, dass in schwer zu reinigende Stellen der Ablaufvorrichtung, beispielsweise in einen Zwischenraum zwischen dem höhenverstellbaren Einlaufstutzen und dem Gehäuse der
Ablaufvorrichtung, Wasser und/oder Schmutz eindringt und sich dort
Wasser(reste) und/oder Schmutz ansammeln. Das Ansammeln von Wasser und/oder Schmutz an schwer zu reinigenden Stellen der Ablaufvorrichtung kann zu Geruchsbelästigungen führen, die durch Verwendung einer Ablaufvorrichtung mit einem Geruchsverschluss gerade verhindert werden sollen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine Ablaufvorrichtung mit einem höhenverstellbaren Einlaufstutzen aufzuzeigen, bei der das Entstehen von Gerüchen in der Ablaufvorrichtung sicher verhindert wird.
Diese Aufgabe wird durch eine Ablaufvorrichtung gemäß Patentanspruch 1 und durch ein Innenrohrelement gemäß Patentanspruch 11 gelöst.
Insbesondere wird die Aufgabe durch eine Ablaufvorrichtung mit einem Gehäuse gelöst, umfassend einen Geruchsverschluss, ein Innenrohrelement und einen Einlaufstutzen, der gegenüber dem Geruchsverschluss höhenverschiebbar ausgebildet ist, wobei das Innenrohrelement zumindest teilweise in dem
Einlaufstutzen angeordnet ist, ein im Gebrauch unteres Ende des
Innenrohrelements mit einem im Gebrauch oberen Ende eines Einlaufs des Geruchsverschlusses mittels einer ersten Dichtung wasserdicht verbunden ist, und an einem im Gebrauch oberen Ende des Innenrohrelements eine zweite Dichtung zum wasserdichten Abdichten eines ersten Zwischenraums zwischen dem
Innenrohrelement und dem Einlaufstutzen angeordnet ist.
Ein Vorteil hiervon ist, dass ein Eindringen und somit ein Ansammeln bzw.
Ablagern von Wasser(resten) und/oder Schmutz in dem Zwischenraum zwischen dem Einlaufstutzen und dem Gehäuse der Ablaufvorrichtung wirksam verhindert wird. Gleichzeitig wird die Höhenverstellbarkeit des Einlaufstutzens gegenüber dem Geruchsverschluss nicht beeinträchtigt. Auch bei einem Rückstau des Wassers am bzw. vor dem Geruchsverschluss kann kein Abwasser bzw. Schmutz in den Zwischenraum zwischen dem Einlaufstutzen und dem Gehäuse der
Ablaufvorrichtung gelangen. Der Zwischenraum wird folglich (im Wesentlichen) trocken gehalten. Somit wird das Entstehen von Gerüchen bzw. übelriechenden Gasen oberhalb des Geruchsverschlusses effektiv verhindert. Zudem ist eine Reinigung des Zwischenraums nicht notwendig bzw. nur sehr selten
vorzunehmen. Daher sinken die Reinigungskosten bzw. Betriebskosten. Durch das Verhindern von Ablagerungen in dem genannten Zwischenraum wird das
Entstehen von Gerüchen von vorneherein unterbunden bzw. verhindert.
In einer ersten Ausführungsform ist an einem im Gebrauch oberen Ende des Gehäuses der Ablaufvorrichtung eine dritte Dichtung zum wasserdichten
Abdichten eines zweiten Zwischenraums zwischen dem Gehäuse der
Ablaufvorrichtung und dem Einlaufstutzen angeordnet. Hierdurch wird das Eindringen von Wasser und/oder Schmutz (im Gebrauch) von oben in den
Zwischenraum zwischen Einlaufstutzen und dem Gehäuse der Ablaufvorrichtung wirksam verhindert. Somit sinken die Reinigungs- bzw. Betriebskosten weiter. Ferner wird hierdurch das Entstehen von Gerüchen oberhalb des
Geruchsverschlusses noch sicherer verhindert.
Der Geruchsverschluss kann auf der ersten Dichtung aufgelagert ist sein.
Hierdurch wird eine technisch besonders einfache Herstellung der
Ablaufvorrichtung erreicht. Dadurch sinken die Herstellungskosten.
In einer weiteren Ausführungsform ist das Innenrohrelement derart ausgebildet und angeordnet, dass das Innenrohrelement aus der Ablaufvorrichtung entfernbar ist. Durch die (leichte) Entfernbarkeit des Innenrohrelements lässt sich die Ablaufvorrichtung, insbesondere der Zwischenraum zwischen Innenrohrelement und dem Einlaufstutzen, einfach reinigen bzw. technisch überprüfen.
Die erste Dichtung kann derart ausgebildet und angeordnet sein, dass die erste Dichtung aus der Ablaufvorrichtung entfernbar ist. Hierdurch wird die Reinigung der Ablaufvorrichtung bzw. die technische Inspektion der Ablaufvorrichtung weiter vereinfacht.
Die Ablaufvorrichtung kann einen im Gebrauch im Wesentlichen horizontal verlaufenden Auflageflansch zum Auflagern auf einem Boden aufweisen. Durch den Auflageflansch wird auch Sickerwasser sicher in die Ablaufvorrichtung geführt. Bei Vorhandensein des Auflageflanschs verhindert die dritte Dichtung ein Eindringen des Sickerwassers in den Zwischenraum zwischen dem Einlaufstutzen und dem Gehäuse der Ablaufvorrichtung. Somit wird auch dieser Zwischenraum (im Wesentlichen) trocken gehalten. Folglich wird ein Entstehen von Gerüchen in diesem Zwischenraum sicher verhindert.
In einer weiteren Ausführungsform ist die erste Dichtung derart ausgebildet und angeordnet, dass eine luftdichte Verbindung zwischen dem im Gebrauch oberen Ende des Einlaufs des Geruchsverschlusses und dem Gehäuse gebildet wird.
Hierdurch wird sichergestellt, dass keine Abgase aus dem Abwassersystem, das sich (im Gebrauch) unterhalb der Ablaufvorrichtung befindet und an das die Ablaufvorrichtung angeschlossen ist, an dem Geruchsverschluss vorbei gelangen können. Eine sichere luftdichte Barriere wird hierdurch bereitgestellt. Somit wird technisch einfach und besonders sicher verhindert, dass Abgase bzw. Gerüche aus dem Abwassersystem durch die Ablaufvorrichtung gelangen. In einer weiteren Ausführungsform ist die zweite Dichtung an dem Innenrohrelement befestigt. Hierdurch wird eine technisch besonders einfache Herstellung der Ablaufvorrichtung erreicht. Zudem ist diese Ausbildung bzw.
Befestigung der zweiten Dichtung besonders sicher und langlebig.
Die erste Dichtung kann an dem Gehäuse befestigt sein. Hierdurch sinken die Herstellungskosten der Ablaufvorrichtung weiter. Zudem ist diese Ausbildung bzw. Befestigung der ersten Dichtung besonders sicher und langlebig.
Die dritte Dichtung kann an dem Gehäuse befestigt sein. Hierdurch sinken die Herstellungskosten der Ablaufvorrichtung weiter. Zudem ist diese Ausbildung bzw. Befestigung besonders sicher und langlebig. Darüber hinaus wird hierdurch sichergestellt, dass bei einer Verschiebung des Einlaufstutzens gegenüber dem Geruchsverschluss die dritte Dichtung ortsfest gegenüber dem Innenrohrelement bleibt.
Die Aufgabe wird auch durch ein Innenrohrelement zum zumindest teilweisen Einsetzen in einen Einlaufstutzen einer Ablaufvorrichtung gelöst, die einen
Geruchsverschluss aufweist, wobei das Innenrohrelement an einem im Gebrauch oberen Ende des Innenrohrelements eine Dichtung umfasst,
wobei die Dichtung zum wasserdichten Abdichten eines Zwischenraums zwischen dem Innenrohrelement und dem Einlaufstutzen der Ablaufvorrichtung ausgebildet ist. Hierdurch ist eine bereits vorhandene Ablaufvorrichtung nachrüstbar.
Ein Vorteil hiervon ist, dass bei einer Ablaufvorrichtung, die mit einem derartigen Innenrohrelement nachgerüstet wurde, ein Eindringen (zumindest von oben) und somit ein Ansammeln bzw. Ablagern von Wasser(resten) und/oder Schmutz in dem Zwischenraum zwischen dem Einlaufstutzen und dem Gehäuse der
Ablaufvorrichtung wirksam verhindert wird. Gleichzeitig wird die
Höhenverstellbarkeit des Einlaufstutzens gegenüber dem Geruchsverschluss nicht beeinträchtigt. Sofern auch am unteren Ende des Innenrohrelements eine entsprechende Dichtung angebracht ist bzw. wird, gelangt bei einem Rückstau des Wassers am bzw. vor dem Geruchsverschluss kein Abwasser bzw. Schmutz in den Zwischenraum zwischen dem Einlaufstutzen und dem Gehäuse der
Ablaufvorrichtung. Der Zwischenraum wird folglich (im Wesentlichen) trocken gehalten. Somit wird das Entstehen von Gerüchen bzw. übelriechenden Gasen oberhalb des Geruchsverschlusses effektiv verhindert bzw. zumindest stark vermindert. Zudem ist eine Reinigung des Zwischenraums nicht notwendig bzw. nur sehr selten vorzunehmen. Daher sinken die Reinigungskosten bzw.
Betriebskosten. Durch das Verhindern von Ablagerungen in dem genannten Zwischenraum wird das Entstehen von Gerüchen von vorneherein unterbunden.
Bevorzugte Ausführungsformen ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Nachfolgend wir die Erfindung anhand von Zeichnungen von
Ausführungsbeispielen näher erläutert.
Hierbei zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer ersten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Ablaufvorrichtung;
Fig. 2 eine Aufsicht von oben auf die Ablaufvorrichtung aus Fig. 1;
Fig. 3 eine Schnittansicht der Ablaufvorrichtung aus Fig. 2 entlang der
Linie III-III; und
Fig. 4 eine Detailansicht des Bereichs IV der Ablaufvorrichtung aus Fig.
3.
Bei der nachfolgenden Beschreibung werden für gleiche und gleich wirkende Teile dieselben Bezugsziffern verwendet.
Fig. 1 zeigt eine perspektivische Ansicht einer ersten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Ablaufvorrichtung 1. Fig. 2 zeigt eine Aufsicht von oben auf die Ablaufvorrichtung 1 aus Fig. 1. Fig. 3 zeigt eine Querschnittsansicht entlang der Linie III-III der Ablaufvorrichtung 1 aus Fig. 2. Fig. 4 zeigt eine vergrößerte Ansicht des Bereiches IV der Ablaufvorrichtung 1 aus Fig. 3.
Die Begriffe„oben" und„unten" beziehen sich jeweils auf die räumliche
Orientierung, wenn die Ablaufvorrichtung erfindungsgemäß gebraucht wird. Diese räumliche Orientierung ist auch in Fig. 3 dargestellt. Die Ablaufvorrichtung 1 dient zum Einbau in einen Boden bzw. eine Decke. Die Ablaufvorrichtung 1 führt (Ab-)Wasser ab und leitet es direkt oder indirekt in ein Abwassersystem bzw. die Kanalisation.
Die Ablaufvorrichtung 1 weist ein Gehäuse 5 auf. Das Gehäuse 5 stellt die äußere Wand der Ablaufvorrichtung 1 dar. Die Ablaufvorrichtung 1 umfasst einen
Geruchsverschluss 50, ein Innenrohrelement 10 und einen Einlaufstutzen 20.
Der Geruchsverschluss 50 umfasst einen Einlauf 52, der ein oberes Ende 54 aufweist. Der Einlauf 52 geht fließend in ein Tauchrohr 56 über. Das Tauchrohr 56 ist zumindest teilweise in einem glockenförmigen Glockenkörper 58
angeordnet. In dem Glockenkörper 58 wird Sperrwasser zurück gehalten. Das Sperrwasser in dem glockenförmigen Körper 58 verhindert, dass Gase, die aus dem Abwassersystem bzw. der Kanalisation stammen, durch den
Glockengeruchsverschluss 50 hindurchgelangen können bzw. oberhalb des Geruchsverschlusses 50 aufsteigen können. Der Geruchsverschluss 50 kann ein bereits vorbekannter Glockengeruchsverschluss sein.
Unterhalb des Glockengeruchsverschlusses umfasst die Ablaufvorrichtung ein Rohranschlusselement 70. Dieses dient zum Anschluss der Ablaufvorrichtung 1 an Rohre bzw. an das Abwassersystem/die Kanalisation.
Die Ablaufvorrichtung 1 weist einen umlaufenden, im Gebrauch im Wesentlichen horizontal verlaufenden Bodenflansch 60 auf. Der Bodenflansch 60 dient dazu, Leckwasser bzw. Sickerwasser, das durch Material des Gebäudes, in das die Ablaufvorrichtung 1 eingebaut wird, fließt, in die Ablaufvorrichtung 1 zu führen.
Die Ablaufvorrichtung 1 umfasst einen Einlaufstutzen 20. Der Einlaufstutzen 20 dient zum Aufnehmen von (Ab-)Wasser. Der Einlaufstutzen 20 weist hierzu eine sich von oben nach unten verjüngende Form auf. Der Einlaufstutzen 20 ist gegenüber dem Geruchsverschluss 50, d. h. gegenüber dem Gehäuse 5 der Ablaufvorrichtung 1, höhenverstellbar. Der Abstand des oberen Endes des Einlaufstutzens 20 zu dem oberen Ende 54 des Einlaufs 52 des
Geruchsverschlusses 50 ist veränderbar.
Die Ablaufvorrichtung 1 umfasst ein Innenrohrelement 10. Das Innenrohrelement 10 kann beispielsweise ein Rohrstutzen sein, der aus rostfreiem (Edel-)Stahl besteht. Andere Materialien, z. B. Kunststoff, andere Metalle bzw.
Metalllegierungen, oder eine Kombination der genannten Materialen sind vorstellbar.
Das Innenrohrelement 10 ist größtenteils innerhalb des Einlaufstutzens 20 angeordnet. Das untere Ende 13 des Innenrohrelements 10 steht nach unten über den Einlaufstutzen 20 hinaus. Vorstellbar ist auch, dass (je nach Position des Einlaufstutzens 20) das Innenrohrelement 10 vollständig in dem Einlaufstutzen 20 angeordnet ist.
Die Ablaufvorrichtung 1 umfasst eine erste Dichtung 30. Die erste Dichtung 30 weist im Wesentlichen eine ringkreisförmige Form auf. Die erste Dichtung 30 ist an dem Gehäuse 5 der Ablaufvorrichtung 1 angeordnet. Die erste Dichtung 30 ist auf der Höhe einer Einkerbung 6 des Gehäuses 5 angeordnet. Die erste Dichtung 30 dient zum wasserdichten Abdichten der Verbindung zwischen dem unteren Ende 13 des Innenrohrelements 10 und dem oberen Ende 54 des Einlaufs 52 des Geruchsverschlusses 50. Die erste Dichtung 30 verhindert ein Austreten von Wasser, das durch den Einlaufstutzen 20 und anschließend durch das
Innenrohrelement 10 geflossen ist. Die erste Dichtung 30 weist eine nach oben vorstehende Lippe 31 auf, die das untere Ende 13 des Einlaufstutzens 20 vollständig umschließt. Die erste Dichtung 30 umschließt das obere Ende 54 des Einlaufs 52 des Geruchsverschlusses 50 vollständig. Die erste Dichtung 30 erstreckt sich sowohl oberhalb als auch unterhalb der Einkerbung 6 des Gehäuses 5 der Ablaufvorrichtung 1.
Die erste Dichtung 30 ist insbesondere luftdicht ausgebildet. Sie verhindert neben dem Austreten von Wasser, das von dem Einlaufstutzen 20 in den Einlauf 52 des Geruchsverschlusses 50 fließt, auch ein Aufsteigen von Gasen von unterhalb des Geruchsverschlusses 50. Somit bildet die erste Dichtung 30 eine luftdichte
Verbindung zwischen dem oberen Ende 54 des Einlaufs 52 des
Geruchverschlusses 50 und dem Gehäuse 5. Ein Eindringen von Wasser (von unten) in den zweiten Zwischenraum 38 zwischen Einlaufstutzen 20 und dem Gehäuse 5 wird durch die erste Dichtung 30 verhindert.
Der Einlaufstutzen 20 weist im Wesentlichen die Form eines Kreiszylindermantels auf. Am oberen Ende 12 des Innenrohrelements 10 ist eine zweite Dichtung 35 angeordnet. Die zweite Dichtung 35 dichtet einen ersten Zwischenraum 38 (nach oben hin) wasserdicht ab. Der erste Zwischenraum 38 befindet sich zwischen dem Innenrohrelement 10 (bzw. der Außenseite des Innenrohrelements 10) und dem Einlaufstutzen 20 (bzw. der Innenseite des Einlaufstutzens 20). Die erste Dichtung 30 verhindert auch ein Eindringen von Wasser (von unten) in den ersten Zwischenraum 38 zwischen dem Innenrohrelement 10 und dem Einlaufstutzen 20.
Somit ist durch die erste Dichtung 30 und die zweite Dichtung 35 der erste Zwischenraum 38 sowohl nach oben als auch nach unten wasserdicht
abgeschlossen. Somit wird ein Eindringen von Wasser und/oder Schmutz in den ersten Zwischenraum 38 effektiv verhindert.
Die zweite Dichtung 35 ist derart ausgebildet und angeordnet, dass der
Einlaufstutzen 20 (weiterhin) höhenverschiebbar ist in Bezug auf den
Geruchsverschluss 50. Dies bedeutet, dass sich der Abstand zwischen dem
Innenrohrelement 10 und dem Geruchsverschluss 50 nicht ändert, während gleichzeitig der Abstand zwischen dem Einlaufstutzen 20 und dem
Geruchsverschluss 50 (und somit auch dem Innenrohrelement 10) geändert werden kann. Somit kann der Einlaufstutzen 20 an die entsprechenden
Gegebenheiten vor Ort in der Höhe angepasst werden. Auch bei bzw. nach einer Verschiebung des Einlaufstutzens 20 in der Höhe bleiben der erste Zwischenraum 38 und der zweite Zwischenraum 48 wasserdicht abgedichtet. Die erste Dichtung 30 und die zweite Dichtung 35 bleiben bei einer Verschiebung des Einlaufstutzens 20 in der Höhe an ihrer Position, d.h. sie bewegen sich gegenüber dem
Innenrohrelement 10 und somit auch gegenüber dem Geruchsverschluss 50 nicht.
Am oberen Ende 8 des Gehäuses 5 der Ablaufvorrichtung 1, auf der Höhe des Bodenflansches 60, ist eine dritte Dichtung 45 angeordnet. Die dritte Dichtung 45 dient zum wasserdichten Abdichten des zweiten Zwischenraums 48 (nach oben hin), der sich zwischen dem Einlaufstutzen 20 und dem Gehäuse 5 der
Ablaufvorrichtung 1 befindet. Dieser zweite Zwischenraum 48 ist an seiner unteren Seite durch die erste Dichtung 30 abgedichtet. Somit ist auch der zweite Zwischenraum 48 nach oben und nach unten hin wasserdicht abgeschlossen.
Die dritte Dichtung 45 ist am Gehäuse 5 der Ablaufvorrichtung 1 befestigt. Die dritte Dichtung 45 umfasst ein (nicht-flexibles) Dichtungselement 46, das eine Aussparung zur Aufnahme eines O-Rings 47 aufweist. Die dritte Dichtung 45 beeinträchtigt ebenfalls die Höhenverstellbarkeit des Einlaufstutzens 20 in Bezug auf das Gehäuse 5 der Ablaufvorrichtung 1 nicht. Auch die dritte Dichtung 45 bleibt bei einer Verschiebung des Einlaufstutzens 20 in der Höhe an ihrer
Position, d.h. sie bewegt sich gegenüber dem Innenrohrelement 10 und somit auch gegenüber dem Geruchsverschluss 50 nicht. Die dritte Dichtung 45 sorgt auch bei bzw. nach einer Bewegung des Einlaufstutzens 20 für eine wasserdichte Verbindung zwischen dem Einlaufstutzen 20 und dem Gehäuse 5 bzw. dem Bodenflansch 60 der Ablaufvorrichtung 1.
Die erste Dichtung 30 und die zweite Dichtung 35 sind aus einem Elastomer ausgebildet. Andere Arten der Dichtung sind vorstellbar. Die erste Dichtung 30 und die zweite Dichtung 35 weisen im Wesentlichen die Form eines Kreisringes auf.
Das Innenrohrelement 10 ist derart ausgebildet und angeordnet, dass es aus der Ablaufvorrichtung 1, insbesondere aus dem Einlaufstutzen 20, (leicht) entfernt und wiedereingesetzt werden kann. Dies erleichtert die Reinigung bzw.
technische Inspektion der Ablaufvorrichtung 1. Die erste Dichtung 30 ist leicht aus der Ablaufvorrichtung 1 entfernbar und in diese wiedereinsetzbar.
Die erste Dichtung 30 dient als Lager bzw. Auflagerfläche des
Geruchsverschlusses 50. Der Geruchsverschluss 50 hängt somit in dem Gehäuse 5 der Ablaufvorrichtung und wird von der ersten Dichtung 30 getragen. Das gesamte Gewicht des Geruchsverschlusses 50 ruht auf der ersten Dichtung 30.
Das Innenrohrelement 10 zusammen mit der zweiten Dichtung 35 ist technisch einfach in bestehende Ablaufvorrichtungen einsetzbar, so dass die
Ablaufvorrichtung nachrüstbar ist. Bei bestehenden Ablaufvorrichtungen ist (oft) eine Dichtung, ähnlich der ersten Dichtung 30, vorhanden, die eine luftdichte und somit auch wasserdichte Verbindung zwischen dem oberen Ende eines Einlaufs eines Geruchsverschlusses und dem Gehäuse der Ablaufvorrichtung bildet. Solch eine Dichtung kann auch zum wasserdichten Verbinden zwischen dem unteren Ende des Innenrohrelements 10 und dem bestehenden Geruchsverschluss in der vorhandenen Ablaufvorrichtung 1 dienen. Folglich sind bestehende
Ablaufvorrichtungen mittels eines erfindungsgemäßen Innenrohrelements 10 nachrüstbar, so dass ein Zwischenraum zwischen dem Einlaufstutzen und dem Gehäuse der Ablaufvorrichtung auch an seiner Unterseite wasserdicht
abgeschlossen werden kann. Somit wird ein Eintreten von Wasser und/oder Schmutz und somit ein Ansammeln von Schmutz und infolgedessen das Entstehen von Gerüchen durch Ablagerungen von Wasser und/oder Schmutz verhindert.
Bezugszeichenliste
1 Ablaufvorrichtung
5 Gehäuse
6 Einkerbung des Gehäuses
8 oberes Ende des Gehäuses
10 Innenrohrelement
12 oberes Ende des Innenrohrelements
13 unteres Ende des Innenrohrelements
20 Einlaufstutzen
30 erste Dichtung
31 vorstehende Lippe
35 zweite Dichtung
38 erster Zwischenraum
45 dritte Dichtung
46 Dichtungselement
47 O-Ring
48 zweiter Zwischenraum
50 Geruchsverschluss
52 Einlauf des Geruchsverschlusses
54 oberes Ende des Einlaufs des Geruchsverschlusses
56 Tauchrohr
58 Glockenkörper
60 Bodenflansch
70 Rohranschlusselement

Claims

Ansprüche
1. Ablaufvorrichtung (1) mit einem Gehäuse (5), umfassend einen
Geruchsverschluss (50), ein Innenrohrelement (10) und einen
Einlaufstutzen (20), der gegenüber dem Geruchsverschluss (50) höhenverschiebbar ausgebildet ist,
wobei
- das Innenrohrelement (10) zumindest teilweise in dem Einlaufstutzen (20) angeordnet ist,
- ein im Gebrauch unteres Ende (13) des Innenrohrelements (10) mit einem im Gebrauch oberen Ende (54) eines Einlaufs (52) des
Geruchsverschlusses (50) mittels einer ersten Dichtung (30) wasserdicht verbunden ist, und
- an einem im Gebrauch oberen (12) Ende des Innenrohrelements (10) eine zweite Dichtung (35) zum wasserdichten Abdichten eines ersten Zwischenraums (38) zwischen dem Innenrohrelement (10) und dem Einlaufstutzen (20) angeordnet ist.
2. Ablaufvorrichtung (1) nach Anspruch 1, wobei
an einem im Gebrauch oberen Ende (8) des Gehäuses (5) der
Ablaufvorrichtung (1) eine dritte Dichtung (45) zum wasserdichten Abdichten eines zweiten Zwischenraums (48) zwischen dem Gehäuse (5) der Ablaufvorrichtung (1) und dem Einlaufstutzen (20) angeordnet ist.
3. Ablaufvorrichtung (1) nach Anspruch 1 oder 2, wobei
der Geruchsverschluss (50) auf der ersten Dichtung (30) aufgelagert ist.
4. Ablaufvorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Innenrohrelement (10) derart ausgebildet und angeordnet ist, dass das Innenrohrelement (10) aus der Ablaufvorrichtung (1) entfernbar ist.
5. Ablaufvorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
insbesondere nach Anspruch 4, wobei
die erste Dichtung (30) derart ausgebildet und angeordnet ist, dass die erste Dichtung (30) aus der Ablaufvorrichtung (1) entfernbar ist.
6. Ablaufvorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Ablaufvorrichtung (1) einen im Gebrauch im Wesentlichen horizontal verlaufenden Auflageflansch (60) zum Auflagern auf einem Boden aufweist.
7. Ablaufvorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die erste Dichtung (30) derart ausgebildet und angeordnet ist, dass eine luftdichte Verbindung zwischen dem im Gebrauch oberen Ende (54) des Einlaufs (52) des Geruchsverschlusses (50) und dem Gehäuse (5) gebildet wird.
8. Ablaufvorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die zweite Dichtung (35) an dem Innenrohrelement (10) befestigt ist.
9. Ablaufvorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die erste Dichtung (30) an dem Gehäuse (5) befestigt ist.
10. Ablaufvorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die dritte Dichtung (45) an dem Gehäuse (5) befestigt ist.
11. Innenrohrelement (10) zum zumindest teilweisen Einsetzen in einen
Einlaufstutzen (20) einer Ablaufvorrichtung (1), die einen
Geruchsverschluss (50) aufweist,
wobei das Innenrohrelement (10) an einem im Gebrauch oberen Ende (12) des Innenrohrelements (10) eine Dichtung (35) umfasst, wobei die Dichtung (35) zum wasserdichten Abdichten eines Zwischenraums (38) zwischen dem Innenrohrelement (10) und dem Einlaufstutzen (20) der Ablaufvorrichtung (1) ausgebildet ist.
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