WO2015072712A1 - 와이퍼 블레이드 조립체 - Google Patents

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WO2015072712A1
WO2015072712A1 PCT/KR2014/010749 KR2014010749W WO2015072712A1 WO 2015072712 A1 WO2015072712 A1 WO 2015072712A1 KR 2014010749 W KR2014010749 W KR 2014010749W WO 2015072712 A1 WO2015072712 A1 WO 2015072712A1
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WO
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rubber rail
rubber
rail support
elastic member
support protrusion
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PCT/KR2014/010749
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English (en)
French (fr)
Inventor
김재웅
김태헌
Original Assignee
주식회사 캐프
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60S—SERVICING, CLEANING, REPAIRING, SUPPORTING, LIFTING, OR MANOEUVRING OF VEHICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60S1/00—Cleaning of vehicles
    • B60S1/02—Cleaning windscreens, windows or optical devices
    • B60S1/04—Wipers or the like, e.g. scrapers
    • B60S1/32—Wipers or the like, e.g. scrapers characterised by constructional features of wiper blade arms or blades
    • B60S1/38—Wiper blades
    • B60S1/3806—Means, or measures taken, for influencing the aerodynamic quality of the wiper blades
    • B60S1/381—Spoilers mounted on the squeegee or on the vertebra
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60S—SERVICING, CLEANING, REPAIRING, SUPPORTING, LIFTING, OR MANOEUVRING OF VEHICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60S1/00—Cleaning of vehicles
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    • B60S1/04—Wipers or the like, e.g. scrapers
    • B60S1/32—Wipers or the like, e.g. scrapers characterised by constructional features of wiper blade arms or blades
    • B60S1/38—Wiper blades
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B60S1/38—Wiper blades
    • B60S1/3848—Flat-type wiper blade, i.e. without harness
    • B60S1/3874—Flat-type wiper blade, i.e. without harness with a reinforcing vertebra
    • B60S1/3875—Flat-type wiper blade, i.e. without harness with a reinforcing vertebra rectangular section
    • B60S1/3881—Flat-type wiper blade, i.e. without harness with a reinforcing vertebra rectangular section in additional element, e.g. spoiler

Definitions

  • the present invention relates to a wiper blade assembly, and more particularly to a wiper blade assembly of the structure that the movement to the contact member and the spoiler can be free to each other.
  • the wind shield of the vehicle is provided with a wiper blade assembly for wiping rainwater or removing debris in rainy weather to secure the driver's view.
  • the wiper blade assembly is driven in connection with a wiper arm connected with a drive shaft connected to the vehicle side wiper drive motor.
  • a wiper blade assembly is provided with a member called a clamp, a connector member is fastened to the clamp, and the wiper arm is fastened with the connector member fastened to the clamp. It is configured to be fastened to the connector member.
  • the type of wiper blade assembly may be classified into a conventional type and a flat type according to the blade structure.
  • the general wiper blade assembly includes an adhesive member for removing foreign matter attached to the window, an elastic member supporting the adhesive member, and a cover member covering the end of the elastic member.
  • the general wiper blade assembly includes a coupling cover for coupling with the elastic member
  • the coupling cover may include a structure that can be coupled with the adapter.
  • Korean Patent No. 1201547 discloses a “wiper blade assembly”
  • FIGS. 7 to 10 of the Korean Patent disclose a clamp coupled to an elastic member, a cover covering the clamp, and including an accommodation part.
  • a cover and an adapter detachable from a receiving portion of the coupling cover are disclosed.
  • the contact member of the wiper blade is fastened to the elastic member
  • the elastic member may be fastened with the clamp, wherein the clamp is fastened to the coupling cover of Figure 8 structure It is starting.
  • the contact member is curved with a certain curvature, when the wiper is not in operation, the window surface of the vehicle and some ends of the contact member are spaced at regular intervals, and when the wiper is operated All the ends of the contact member in contact with the window surface of the, the contact member is to wipe the window surface of the vehicle.
  • the curvature is changed according to the non-operation and operation of the wiper, and if the cover member movement is not free from the movement of the contact member, despite the change in the curvature of the contact member, the cover member moves. This is limited.
  • the cover member may be damaged, and furthermore, the limit of the movement of the cover member may interfere with the curvature change of the close contact member, thus adversely affecting the wiping characteristic by the close contact member.
  • the present applicant is to provide a wiper blade assembly of a new structure that discloses a coupling structure of the contact member, the elastic member and the clamp of a structure different from the Korean Patent.
  • An object of the present invention is to provide a wiper blade assembly of a new structure in which the movement of the contact member and the spoiler can be free from each other.
  • the present invention provides a contact member; An elastic member for supporting the contact member; A rubber rail fastened to the contact member; And a spoiler covering the elastic member and including a rubber rail fixing part for fixing the rubber rail, wherein the rubber rail fixing part is integrally formed with the spoiler, and the rubber rail fixing part and the rubber rail are It provides a wiper blade assembly, characterized in that the plastic material.
  • the elastic member may include a first elastic member and a second elastic member disposed in parallel with the first elastic member, and the rubber rail disposed between the first elastic member and the second elastic member. And an insertion hole, wherein the rubber rail fixing part fixes the rubber rail in a state in which a predetermined region of the rubber rail is inserted into the rubber rail insertion hole.
  • the rubber rail includes a rubber rail support protrusion located in the body portion and the upper end portion, and includes a rubber rail connecting portion for connecting the body portion and the rubber rail support protrusion, the rubber rail fixing portion rubber And a rail support protrusion inserting portion, wherein the rubber rail support protrusion is inserted into the rubber rail support protrusion inserting portion, so that the rubber rail is fastened to the rubber rail fixing portion.
  • the rubber rail fixing part may include a rubber rail support part for supporting the rubber rail, and the rubber rail support part is disposed in parallel with the first rubber rail support part and the first rubber rail support part. And a rubber rail connection part insertion hole positioned between the first rubber rail support part and the second rubber rail support part, wherein the rubber rail support protrusion part is inserted into the rubber rail support protrusion insertion part.
  • the rubber rail connecting part is inserted into the rubber rail connecting part, and the rubber rail is provided with the wiper blade assembly, wherein the rubber rail is fastened to the rubber rail fixing part.
  • the rubber rail support protrusion may include a rubber rail support protrusion contacting surface contacting one surface of the rubber rail support part on a lower side thereof, and the rubber rail support protrusion contacting one surface of the rubber rail support protrusion of an upper side thereof. And a rubber rail support contact surface, wherein the rubber rail support contact surface and the rubber rail support protrusion contact surface are in contact with each other.
  • the rubber rail fixing portion and the rubber rail made of a plastic material by using the rubber rail fixing portion and the rubber rail made of a plastic material, the coefficient of friction at the contact surface (or contact surface) thereof is reduced, so that the rubber rail and the rubber rail fixing portion mutually It can be easily moved to the liver.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a wiper blade assembly according to the present invention
  • Figure 2 is an exploded perspective view showing a wiper blade assembly according to the present invention.
  • FIG 3 is a perspective view showing a coupling state of the spoiler, the elastic member and the rubber rail of the wiper blade assembly according to the present invention
  • Figure 4 is a spoiler, elastic member and rubber rail of the wiper blade assembly according to the present invention.
  • FIG. 5 is an exploded cross-sectional view of the cross section taken along the line I-I of FIG. 3
  • FIG. 6 is a cross-sectional view of the cross section taken along the line I-I of FIG.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view showing a first modified example of the rubber rail fixing part according to the present invention
  • FIG. 8 is a cross-sectional view showing a second modified example of the rubber rail fixing part according to the present invention
  • FIG. It is sectional drawing which shows the 3rd modification of the rubber rail fixing part which concerns on
  • FIG. 10 is sectional drawing which shows the 4th modification of the rubber rail fixing part which concerns on this invention
  • FIG. 11 is a rubber rail fixing part which concerns on this invention.
  • It is sectional drawing which shows 5th modification
  • FIG. 12 is sectional drawing which shows 6th modification of the rubber rail fixing part which concerns on this invention.
  • FIG. 13 is a cross-sectional view of the cross section taken along the line I-I of FIG. 3, which corresponds to a modification of the spoiler according to the present invention.
  • first, second, etc. are used to describe various components, these components are of course not limited by these terms. These terms are only used to distinguish one component from another. Therefore, of course, the first component mentioned below may be a second component within the technical spirit of the present invention.
  • spatially relative terms below “, “ beneath “, “ lower”, “ above “, “ upper” It can be used to easily describe a component's correlation with other components. Spatially relative terms are to be understood as including terms in different directions of components in use or operation in addition to the directions shown in the figures. For example, when flipping a component shown in the drawing, a component described as “below” or “beneath” of another component may be placed “above” the other component. Can be. Thus, the exemplary term “below” can encompass both an orientation of above and below. The components can be oriented in other directions as well, so that spatially relative terms can be interpreted according to the orientation.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a wiper blade assembly according to the present invention
  • Figure 2 is an exploded perspective view showing a wiper blade assembly according to the present invention.
  • the wiper blade assembly 10 is a rubber contact member 900 in contact with the vehicle wind shield, an elastic member 700 for supporting the contact member and the elastic member And a pair of spoilers 500 covering 500a and 500b.
  • the wiper blade assembly 10 includes a clamp 100 connected to the elastic member 700 and an adapter 200 coupled to the clamp 100, wherein the adapter 200 includes a connector 300. Is connected to, through the connector 300, the wiper arm of the vehicle can be fastened.
  • a rubber rail 800 coupled to the contact member 900 may be included, and the rubber rail 800 may be engaged with the elastic member 700.
  • the fixing portions 600a and 600b can prevent the rubber rail from being separated from the elastic member.
  • a predetermined region of the rubber rail 800 is inserted into a predetermined region of the elastic member, and the predetermined region of the rubber rail is a predetermined region of the rubber rail fixing parts 600a and 600b. Is inserted into the rubber rail can be prevented from being separated from the elastic member. This will be described later.
  • the wiper arm is fastened to the connector 300, the wiper blade assembly can be wiped through the power transmitted from the wiper arm.
  • the spoiler 500 and the rubber rail fixing parts 600a and 600b are integrally formed, and the spoiler 500 and the rubber rail fixing parts 600a and 600b are integrally formed. What is formed can be produced by double extrusion.
  • the spoiler 500 and the rubber rail fixing parts 600a and 600b are illustrated as being separated from each other, but in the present invention, the spoiler 500 and the rubber rail high
  • the parts 600a and 600b are manufactured by double extrusion, and correspond to the structure which is mutually fixed.
  • the rubber rail fixing parts 600a and 600b and the rubber rail 800 are made of a plastic material, through which the rubber rail fixing parts 600a and 600b and the rubber rail 800 are made.
  • the operation of the rubber rail fixing parts 600a and 600b and the rubber rail 800 can be improved when the wiper blade is operated.
  • the rubber rail fixing parts 600a and 600b and the rubber rail 800 are made of plastic, thereby reducing the coefficient of friction at the contact surfaces (or contact surfaces) thereof, thereby reducing the rubber rail and the rubber. Rail fasteners can be easily moved from one another.
  • the rubber rail and the rubber rail fixing portion can be easily moved between each other, it may mean that the rubber rail fixing portion can slide from the rubber rail.
  • reference numerals 400a and 400b are end cover parts fastened to the spoiler 500, but the present invention does not limit the presence or absence of the end cover parts 400a and 400b.
  • FIG 3 is a perspective view showing a coupling state of the spoiler, the elastic member and the rubber rail of the wiper blade assembly according to the present invention
  • Figure 4 is a spoiler, elastic member and rubber rail of the wiper blade assembly according to the present invention.
  • the configuration of the contact member 600 of FIGS. 1 and 2 is not illustrated in FIGS. 3 and 4.
  • the contact of the rubber rail 800 is in close contact with a predetermined region.
  • a predetermined region of the member may be inserted into and fastened.
  • the rubber rail 800 includes a contact member inserting portion 801, a predetermined region of the contact member in the contact member inserting portion 801 By being inserted, the rubber rail and the contact member may be fastened.
  • the spoilers 500a and 500b and the rubber rail fixing parts 600a and 600b are manufactured by double extrusion and correspond to a structure in which they are fixed to each other.
  • the rubber rail 800 may be prevented from being separated from the elastic member by the rubber rail fixing parts 600a and 600b in a state where the rubber rail 800 is engaged with the elastic member 700.
  • the spoilers 500a and 500b and the rubber rail fixing parts 600a and 600b are integrally fixed to each other and the rubber rails 800 are fastened to the elastic member 700.
  • the predetermined area of the rubber rail is fastened to a certain area of the rubber rail fixing part, thereby preventing the rubber rail from being separated from the elastic member.
  • FIG. 5 is an exploded cross-sectional view of the cross section taken along the line I-I of FIG. 3
  • FIG. 6 is a cross-sectional view of the cross section taken along the line I-I of FIG.
  • the spoiler 500b and the rubber rail fixing part 600b are integrally fixed to each other, and they may be integrated and manufactured by a known double extrusion method.
  • the elastic member 700 includes a first elastic member 701a and a second elastic member 701b disposed in parallel with the first elastic member 701a, and the first elastic member 701a and the And a rubber rail insertion hole 702 positioned between the second elastic members 701b.
  • the rubber rail 800 includes a body portion 807, and a lower portion of the body portion includes a contact member inserting portion 801 for inserting the contact member, and the contact member inserting portion 801 By inserting a predetermined region of the contact member, the rubber rail and the contact member may be fastened.
  • the upper end of the rubber rail 800 includes a rubber rail support protrusion 803 inserted into and supported by the rubber rail fixing part 600b to be described later, and the body portion 807 and the rubber rail support protrusion 803 Including a rubber rail connecting portion 804 for connecting.
  • the rubber rail support protrusion 803 may include a rubber rail support protrusion contact surface 805 contacting one surface of the rubber rail fixing part at a lower side thereof.
  • the rubber rail fixing part 600b corresponds to a configuration for fastening with the rubber rail as described above, and more specifically, the rubber rail support protrusion inserting part 601.
  • the rubber rail support protrusion 803 is inserted into the rubber rail support protrusion inserting part 601 so that the rubber rail may be fastened to the rubber rail fixing part.
  • the rubber rail fixing part includes a rubber rail support part 603 for supporting the rubber rail, wherein the rubber rail support part 603 is a first rubber rail support part 603a and the first rubber rail support part ( And a second rubber rail support part 603b disposed in parallel with the 603a, and the rubber rail connection part insertion hole 602 positioned between the first rubber rail support part 603a and the second rubber rail support part 603b. ).
  • the rubber rail support protrusion 803 is inserted into the rubber rail support protrusion insertion part 601, and the rubber rail connection part 804 is fastened to the rubber rail connection part insertion hole 602.
  • a rail may be fastened to the rubber rail fixing part.
  • the rubber rail support part 603 may include a rubber rail support part contact surface 604 contacting one surface of the rubber rail support protrusion 803 on an upper side thereof.
  • the rubber rail support part contact surface 604 and the rubber rail support protrusion contact surface 805 are in contact with each other.
  • the rubber rail fixing part 600b and the rubber rail 800 are in the present invention. Since it is made of plastic, the coefficient of friction at the contact surface (or contact surface) thereof is reduced, so that the rubber rail and the rubber rail fixing portion can be easily moved with each other.
  • the rubber rail and the rubber rail fixing portion can be easily moved between each other, it can mean that the rubber rail fixing portion can be moved from the rubber rail, more specifically, the rubber rail support portion contact surface 604 may mean that the rubber rail support protrusion contact surface 805 can slide.
  • the rubber rail fixing part 600b and the rubber rail 800 are made of plastic
  • the rubber rail fixing part and the rubber rail are made of PC (poly Carbonate) or PP (polypropylene) material
  • the rubber rail fixing part may be a PP material
  • the rubber rail may be a PC material
  • the rubber rail support part is basically provided. 603 and rubber rail support protrusion inserts 601 are to be included.
  • the rubber rail fixing part 600b and the rubber rail 800 are made of a plastic material, thereby reducing the coefficient of friction at the contact surface (or contact surface) thereof, so that the rubber rail is fixed to the rubber rail fixing part. It can be easily moved from.
  • the rubber rail fixing part 600b basically has the first rubber rail support part 603a and the second rubber rail support part 603b as described above. ).
  • first rubber rail support portion vertical extension portion 605a extending in the vertical direction of the first rubber rail support portion 603a and the second rubber rail support portion vertically extending in the vertical direction of the second rubber rail support portion 603b.
  • An extension part 605b may be included, and for convenience of description, the first rubber rail support part vertical extension part 605a and the second rubber rail support part vertical extension part 605b are referred to as a vertical extension part 605. do.
  • a vertical extension part connecting member 606 connecting the first rubber rail support part vertical extension part 605a and the second rubber rail support part vertical extension part 605b is included.
  • the vertical extension 605, the vertical extension portion 606 is configured to further consolidate the spoiler 500b and the rubber rail fixing part 600b to be firmly fixed to each other, Depending on whether or not, the shape of the rubber rail fixing portion according to the present invention can be modified.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view showing a first modified example of the rubber rail fixing part according to the present invention
  • FIG. 8 is a cross-sectional view showing a second modified example of the rubber rail fixing part according to the present invention
  • FIG. It is sectional drawing which shows the 3rd modification of the rubber rail fixing part which concerns on
  • FIG. 10 is sectional drawing which shows the 4th modification of the rubber rail fixing part which concerns on this invention
  • FIG. 11 is a rubber rail fixing part which concerns on this invention.
  • It is sectional drawing which shows 5th modification
  • FIG. 12 is sectional drawing which shows 6th modification of the rubber rail fixing part which concerns on this invention.
  • the first modification of the rubber rail fixing part according to the present invention is configured to include only the rubber rail support part 1603, that is, the first rubber rail support part 1603a and the second rubber rail support part. It includes (1603b) and corresponds to the most basic form.
  • a second modification of the rubber rail fixing part includes a first rubber rail support part 2603a and a second rubber rail support part 2603b, wherein the first rubber rail support part is provided.
  • a first rubber rail support vertical extension 2605a extending in the vertical direction of 2603a and a second rubber rail support vertical extension 2605b extending in the vertical direction of the second rubber rail support 2603b. That is, it corresponds to the configuration further comprising a vertical extension (2605).
  • the third modification of the rubber rail fixing part includes a first rubber rail support part 3603a and a second rubber rail support part 3603b, wherein the first rubber rail support part is provided.
  • a first rubber rail support vertical extension part 3605a extending in the vertical direction of 3603a and a second rubber rail support vertical extension part 3605b extending in the vertical direction of the second rubber rail support part 3603b. That is, it corresponds to a configuration that further includes a vertical extension (3605).
  • first rubber rail support portion horizontal extension portion (3607a) extending in the horizontal direction of the first rubber rail support portion 3603a and the second extending in the horizontal direction of the second rubber rail support portion 3603b It includes a rubber rail support portion horizontal extension (3607b), that is, a configuration that further includes a first horizontal extension (3607).
  • a fourth modification of the rubber rail fixing part includes a first rubber rail support part 4603a and a second rubber rail support part 4603b, wherein the first rubber rail support part is provided.
  • a first rubber rail support vertical extension part 4605a extending in the vertical direction of 4603a and a second rubber rail support vertical extension part 4605b extending in the vertical direction of the second rubber rail support part 4603b. That is, it corresponds to the configuration further comprising a vertical extension (4605).
  • the vertical extension unit 4606 connected to the first rubber rail support vertical extension 4605a and the second rubber rail support vertical extension 4605b may include the vertical extension.
  • the extension connector 4606 may have a single configuration.
  • the extension part 4606 is connected to the first rubber rail support vertical extension part 4605a.
  • the body 4606a and the second rubber rail support part may be separated into a vertical extension part second connector 4606b connected to the vertical extension part 4605b.
  • a fifth modification of the rubber rail fixing part includes a first rubber rail support part 5603a and a second rubber rail support part 5603b, wherein the first rubber rail support part is provided.
  • a first rubber rail support vertical extension part 5505a extending in the vertical direction of 5603a and a second rubber rail support vertical extension part 5505b extending in the vertical direction of the second rubber rail support part 5603b. That is, it corresponds to a configuration that further includes a vertical extension (5605).
  • first rubber rail support vertical extension portion 5505a and the second rubber rail support vertical extension portion 5605b may include a vertical extension connector 5606, that is, the first The vertical extension part first connector 5606a connected to the one rubber rail support vertical extension part 5505a and the vertical extension part second connector 5606b connected to the second rubber rail support vertical extension part 5405b. It may include.
  • first rubber rail support portion horizontal extension portion 5608a extending in the horizontal direction of the first rubber rail support portion 5603a and the second extending in the horizontal direction of the second rubber rail support portion 5603b
  • first horizontal extension (5607b) corresponds to the configuration including a rubber rail support portion horizontal extension (5607b), that is, further comprising a first horizontal extension (5607).
  • a sixth modification of the rubber rail fixing part includes a first rubber rail support part 6603a and a second rubber rail support part 6603b, wherein the first rubber rail support part is provided.
  • a first rubber rail support vertical extension part 6605a extending in the vertical direction of 6603a and a second rubber rail support vertical extension part 6605b extending in the vertical direction of the second rubber rail support part 6603b. That is, it corresponds to the configuration further comprising a vertical extension (6605).
  • first rubber rail support portion horizontal extension portion (6607a) extending in the horizontal direction of the first rubber rail support portion 6603a and the second extending in the horizontal direction of the second rubber rail support portion (6603b) It may include a rubber rail support horizontal extension (6607b), for convenience of description, the first rubber rail support horizontal extension (6607a) and the second rubber rail support horizontal extension (6607b) in a first horizontal extension (6607).
  • the vertical extension part connector 6604 connected to the first rubber rail support part vertical extension part 6605a and the second rubber rail support part vertical extension part 6605b includes the vertical extension part.
  • the connector 6606 is horizontally extended in a direction of the first vertical extension connector horizontal extension 6604a and the vertical extension connector 6660 extending horizontally in one direction of the vertical extension connector 6660. It may include an extended second vertical extension connector horizontal extension (6608b), for convenience of description, the first vertical extension connector horizontal extension (6608a) and the second vertical extension connector horizontal extension
  • the portion 6604b is referred to as a second horizontal extension 6604.
  • FIG. 13 is a cross-sectional view of the cross section taken along the line I-I of FIG. 3, which corresponds to a modification of the spoiler according to the present invention.
  • a modification of the spoiler according to the present invention of FIG. 13 may refer to the above-described contents of FIGS. 5 and 6 except for the following description.
  • the spoiler 500b has a configuration for covering the elastic member and includes a rubber rail fixing part 600b for fixing the rubber rail in a predetermined region.
  • the spoiler 500b includes an elastic member inserting portion 510 for inserting the elastic member in a lower region, and the elastic member inserting portion 510 has a configuration of a supporting portion for supporting the elastic member.
  • the elastic member support part includes an elastic member vertical support part 511 for supporting the side of the elastic member and an elastic member horizontal support part 512 for supporting the lower surface of the elastic member. can do.
  • the spoiler 500b and the rubber rail fixing part 600b are manufactured by double extrusion and correspond to a structure in which they are integrated and fixed to each other.
  • a modification of the spoiler according to the present invention corresponds to a structure in which the elastic member horizontal support part 512 and the elastic member vertical support part 511 are manufactured by double extrusion, and are integrated and fixed to each other.
  • the elastic member vertical support 511 may be made of a common spoiler such as Santoprene
  • the elastic member horizontal support 512 is the same material as the rubber rail fixing part 600b, for example, PC or PP It may be a material.
  • the elastic member is inserted into the elastic member inserting portion 510, by the elastic member horizontal support portion 512, it is possible to prevent the elastic member from being separated from the spoiler, in this case, the portion where the force acts the most Corresponds to the elastic member horizontal support 512.
  • the elastic member horizontal support portion 512 made of a material of greater hardness than the material of the spoiler, it is possible to more firmly support the elastic member.
  • the shape of the rubber rail fixing part may be variously modified depending on the presence or absence of the first horizontal extension body, the vertical extension body, the vertical extension part connecting member, and the second horizontal extension body. This does not limit the shape of the rubber rail fixing part.

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Abstract

본 발명은 밀착부재; 상기 밀착부재를 지지하는 탄성부재; 상기 밀착부재와 체결되는 러버레일; 및 상기 탄성부재를 커버하고, 상기 러버레일을 고정하기 위한 러버레일 고정부를 포함하는 스포일러를 포함하고, 상기 러버레일 고정부는 상기 스포일러와 일체로 형성되고, 상기 러버레일 고정부와 상기 러버레일은 플라스틱 재질인 것을 특징으로 하는 와이퍼 블레이드 조립체에 관한 것으로, 상기 러버레일 고정부와 상기 러버레일을 플라스틱 재질로 함으로써, 이들의 밀착면(또는 접촉면)에서의 마찰계수를 감소시켜, 상기 러버레일이 상기 러버레일 고정부로부터 용이하게 이동될 수 있다.

Description

와이퍼 블레이드 조립체
본 발명은 와이퍼 블레이드 조립체에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 밀착부재와 스포일러로의 움직임이 상호간에 자유로울 수 있는 구조의 와이퍼 블레이드 조립체에 관한 것이다.
차량의 윈드 쉴드(wind shield)에는 우천시에 빗물을 닦아 내거나 이물질을 제거하여 운전자의 시야를 확보하기 위한 와이퍼 블레이드 조립체가 배치된다. 상기 와이퍼 블레이드 조립체는 차량측 와이퍼 구동 모터에 연결된 구동 샤프트와 연결되는 와이퍼 암에 연결되어 구동된다.
이때 와이퍼 암과 와이퍼 블레이드 조립체는 와이퍼 커넥터를 통해 결합되는데, 일반적으로 와이퍼 블레이드 조립체에는 클램프라는 부재가 제공되고, 상기 클램프에 커넥터 부재가 체결되며, 상기 커넥터 부재가 클램프에 체결된 상태에서 와이퍼 암이 커넥터 부재에 체결되도록 구성된다.
한편, 와이퍼 블레이드 조립체의 종류는 블레이드의 구조에 따라 크게 컨벤셔널 타입(Conventional Type)과 플랫 타입(Flat Type)으로 구분할 수 있다.
일반적인 와이퍼 블레이드 조립체는 윈도우에 부착된 이물질을 제거하는 밀착부재와 상기 밀착부재를 지지하는 탄성부재 및 상기 탄성부재의 끝단을 커버하는 커버부재를 포함하고 있다.
또한, 일반적인 와이퍼 블레이드 조립체는 상기 탄성부재와 결합하는 결합커버를 포함하고 있으며, 상기 결합커버는 어댑터와 체결될 수 있는 구조를 포함할 수 있다.
예를 들어, 한국등록특허 제1201547호는 "와이퍼 블레이드 조립체"를 개시하고 있으며, 상기 한국등록특허의 도 7 내지 도 10은 탄성부재에 결합되는 클램프, 상기 클램프를 커버하며, 수용부를 포함하는 결합커버 및 상기 결합커버의 수용부에 착탈되는 어댑터를 개시하고 있다.
또한, 상기 한국등록특허의 도 13에서는, 와이퍼 블레이드의 밀착부재는 탄성부재와 체결되고, 상기 탄성부재는 클램프와 체결될 수 있으며, 이때, 상기 클램프는 도 8의 결합커버와 체결될 수 있는 구조를 개시하고 있다.
이때, 상기 한국등록특허의 경우, 와이퍼 블레이드의 작동시, 상기 커버부재(본 발명에서의 스포일러)의 움직임이 상기 밀착부재로부터 자유롭지 못하는 점이 있다.
예를 들어, 일반적인 와이퍼 블레이드의 경우, 밀착부재가 일정 곡률을 가지고 휘어져 있어, 와이퍼의 미작동시에는 차량의 윈도우면과 밀착부재의 일부 끝단이 일정 간격으로 이격되어 있다가, 와이퍼의 작동시에는 차량의 윈도우면에 밀착부재의 모든 끝단이 접촉하면서, 밀착부재가 차량의 윈도우면을 와이핑을 하게 된다.
즉, 밀착부재의 경우, 와이퍼의 미작동과 작동에 따라 그 곡률이 변화하게 되는데, 커버부재의 움직임이 밀착부재의 움직임으로부터 자유롭지 못한 경우에는 이러한 밀착부재의 곡률 변화에도 불구하고, 커버부재의 움직임이 제한된다.
이로 인하여, 커버부재에 손상이 갈 수 있으며, 더 나아가, 커버부재의 움직임의 제한은, 결국 밀착부재의 곡률 변화를 방해하게 되어, 밀착부재에 의한 와이핑 특성에도 좋지 않은 영향을 미치게 된다.
따라서, 본 출원인은 상기 한국등록특허와는 상이한 구조의 밀착부재와 탄성부재 및 클램프의 결합구조를 개시하는 새로운 구조의 와이퍼 블레이드 조립체를 제공하고자 한다.
본 발명이 해결하고자 하는 과제는 밀착부재와 스포일러의 움직임이 상호간에 자유로울 수 있는 새로운 구조의 와이퍼 블레이드 조립체를 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명의 목적들은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 지적된 문제점을 해결하기 위해서 본 발명은 밀착부재; 상기 밀착부재를 지지하는 탄성부재; 상기 밀착부재와 체결되는 러버레일; 및 상기 탄성부재를 커버하고, 상기 러버레일을 고정하기 위한 러버레일 고정부를 포함하는 스포일러를 포함하고, 상기 러버레일 고정부는 상기 스포일러와 일체로 형성되고, 상기 러버레일 고정부와 상기 러버레일은 플라스틱 재질인 것을 특징으로 하는 와이퍼 블레이드 조립체를 제공한다.
또한, 본 발명은 상기 탄성부재는 제1탄성부재 및 상기 제1탄성부재와 평행하게 배치되는 제2탄성부재를 포함하고, 상기 제1탄성부재와 상기 제2탄성부재의 사이에 위치하는 러버레일 삽입홀을 포함하며, 상기 러버레일 삽입홀에 상기 러버레일의 일정 영역이 삽입된 상태에서, 상기 러버레일 고정부가 상기 러버레일을 고정하는 것을 특징으로 하는 와이퍼 블레이드 조립체를 제공한다.
또한, 본 발명은 상기 러버레일은 몸체부 및 상단부에 위치하는 러버레일 지지돌출부를 포함하며, 상기 몸체부와 상기 러버레일 지지돌출부를 연결하기 위한 러버레일 연결부를 포함하며, 상기 러버레일 고정부는 러버레일 지지돌출부 삽입부를 포함하고, 상기 러버레일 지지돌출부 삽입부에 상기 러버레일 지지돌출부가 삽입되어, 상기 러버레일이 상기 러버레일 고정부에 체결되는 것을 특징으로 하는 와이퍼 블레이드 조립체를 제공한다.
또한, 본 발명은 상기 러버레일 고정부는 상기 러버레일을 지지하기 위한 러버레일 지지부를 포함하며, 상기 러버레일 지지부는 제1러버레일 지지부 및 상기 제1러버레일 지지부와 평행하게 배치되는 제2러버레일 지지부를 포함하고, 상기 제1러버레일 지지부와 상기 제2러버레일 지지부의 사이에 위치하는 러버레일 연결부 삽입홀을 포함하며, 상기 러버레일 지지돌출부 삽입부에 상기 러버레일 지지돌출부가 삽입되고, 상기 러버레일 연결부 삽입홀에 상기 러버레일 연결부가 체결된 상태로, 상기 러버레일이 상기 러버레일 고정부에 체결되는 것을 특징으로 하는 와이퍼 블레이드 조립체를 제공한다.
또한, 본 발명은 상기 러버레일 지지돌출부는 하측면에 상기 러버레일 지지부의 일면과 접촉하는 러버레일 지지돌출부 접촉면을 포함하고, 상기 러버레일 지지부는 상측면에 상기 러버레일 지지돌출부의 일면과 접촉하는 러버레일 지지부 접촉면을 포함하며, 상기 러버레일 지지부 접촉면과 상기 러버레일 지지돌출부 접촉면이 상호 접촉하는 것을 특징으로 하는 와이퍼 블레이드 조립체를 제공한다.
상기한 바와 같은 본 발명에 따르면, 상기 러버레일 고정부와 상기 러버레일을 플라스틱 재질로 함으로써, 이들의 밀착면(또는 접촉면)에서의 마찰계수를 감소시켜, 상기 러버레일과 상기 러버레일 고정부가 상호 간에 용이하게 이동될 수 있다.
이를 통하여, 상기 러버레일와 결합하는 상기 밀착부재의 움직임과 상기 러버레일 고정부의 상호 간에이동특성이 향상됨을 의미하며, 결국, 상기 러버레일 고정부와 일체화된 상기 스포일러와 상기 밀착부재의 상호 간의 움직임의 이동특성을 향상시킬 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 와이퍼 블레이드 조립체를 도시한 결합사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 와이퍼 블레이드 조립체를 도시한 분리사시도이다.
도 3은 본 발명에 따른 와이퍼 블레이드 조립체 중, 스포일러, 탄성부재 및 러버레일의 결합 상태를 도시한 결합사시도이고, 도 4는 본 발명에 따른 와이퍼 블레이드 조립체 중, 스포일러, 탄성부재 및 러버레일을 도시한 분리사시도이다.
도 5는 도 3의 I-I선에 따른 단면의 분리 단면도이고, 도 6은 도 3의 I-I선에 따른 단면의 결합 단면도이다.
도 7은 본 발명에 따른 러버레일 고정부의 제1변형예를 도시하는 단면도이고, 도 8은 본 발명에 따른 러버레일 고정부의 제2변형예를 도시하는 단면도이며, 도 9는 본 발명에 따른 러버레일 고정부의 제3변형예를 도시하는 단면도이고, 도 10은 본 발명에 따른 러버레일 고정부의 제4변형예를 도시하는 단면도이며, 도 11은 본 발명에 따른 러버레일 고정부의 제5변형예를 도시하는 단면도이고, 도 12는 본 발명에 따른 러버레일 고정부의 제6변형예를 도시하는 단면도이다.
도 13은 도 3의 I-I선에 따른 단면의 결합 단면도로써, 본 발명에 따른 스포일러의 변형예에 해당한다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
아래 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시를 위한 구체적인 내용을 상세히 설명한다. 도면에 관계없이 동일한 부재번호는 동일한 구성요소를 지칭하며, "및/또는"은 언급된 아이템들의 각각 및 하나 이상의 모든 조합을 포함한다.
비록 제1, 제2 등이 다양한 구성요소들을 서술하기 위해서 사용되나, 이들 구성요소들은 이들 용어에 의해 제한되지 않음은 물론이다. 이들 용어들은 단지 하나의 구성요소를 다른 구성요소와 구별하기 위하여 사용하는 것이다. 따라서, 이하에서 언급되는 제1 구성요소는 본 발명의 기술적 사상 내에서 제2 구성요소일 수도 있음은 물론이다.
본 명세서에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 명세서에서 사용되는 "포함한다(comprises)" 및/또는 "포함하는(comprising)"은 언급된 구성요소 외에 하나 이상의 다른 구성요소의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다.
다른 정의가 없다면, 본 명세서에서 사용되는 모든 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 공통적으로 이해될 수 있는 의미로 사용될 수 있을 것이다. 또 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 명백하게 특별히 정의되어 있지 않는 한 이상적으로 또는 과도하게 해석되지 않는다.
공간적으로 상대적인 용어인 "아래(below)", "아래(beneath)", "하부(lower)", "위(above)", "상부(upper)" 등은 도면에 도시되어 있는 바와 같이 하나의 구성 요소와 다른 구성 요소들과의 상관관계를 용이하게 기술하기 위해 사용될 수 있다. 공간적으로 상대적인 용어는 도면에 도시되어 있는 방향에 더하여 사용시 또는 동작시 구성요소들의 서로 다른 방향을 포함하는 용어로 이해되어야 한다. 예를 들면, 도면에 도시되어 있는 구성요소를 뒤집을 경우, 다른 구성요소의 "아래(below)" 또는 "아래(beneath)"로 기술된 구성요소는 다른 구성요소의 "위(above)"에 놓여질 수 있다. 따라서, 예시적인 용어인 "아래"는 아래와 위의 방향을 모두 포함할 수 있다. 구성요소는 다른 방향으로도 배향될 수 있고, 이에 따라 공간적으로 상대적인 용어들은 배향에 따라 해석될 수 있다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명에 따른 와이퍼 블레이드 조립체를 도시한 결합사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 와이퍼 블레이드 조립체를 도시한 분리사시도이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명에 따른 와이퍼 블레이드 조립체(10)는 차량 윈드 쉴드에 맞닿는 고무재질의 밀착부재(900), 상기 밀착부재를 지지하는 탄성부재(700) 및 상기 탄성부재를 커버하는 한 쌍(500a, 500b)의 스포일러(500)를 포함한다.
또한, 상기 와이퍼 블레이드 조립체(10)는 상기 탄성부재(700)와 연결되는 클램프(100) 및 상기 클램프(100)와 체결되는 어댑터(200)를 포함하며, 상기 어댑터(200)는 커넥터(300)와 연결되어, 상기 커넥터(300)를 통해, 차량의 와이퍼 암이 체결될 수 있다.
계속해서, 도 1 및 도 2를 참조하면, 상기 밀착부재(900)와 체결되는 러버레일(800)을 포함하며, 상기 러버레일(800)은 상기 탄성부재(700)와 체결된 상태에서 러버레일 고정부(600a, 600b)에 의해, 러버레일이 탄성부재로부터 이탈하는 것을 방지할 수 있다.
즉, 본 발명에서는 후술할 바와 같이, 상기 러버레일(800)의 일정 영역이 상기 탄성부재의 일정 영역에 삽입되고, 상기 러버레일의 일정 영역은 상기 러버레일 고정부(600a, 600b)의 일정 영역에 삽입되어, 상기 러버레일이 상기 탄성부재로부터 이탈하는 것을 방지할 수 있다. 이에 대해서는 후술하기로 한다.
한편, 도면에는 도시하지 않았으나, 상기 커넥터(300)에는 와이퍼 암이 체결되어, 상기 와이퍼 암으로부터 전달되는 동력을 통해 상기 와이퍼 블레이드 조립체가 와이핑될 수 있다.
이때, 본 발명에서는 상기 스포일러(500)와 상기 러버레일 고정부(600a, 600b)가 일체로 형성되는 것을 특징으로 하며, 상기 스포일러(500)와 상기 러버레일 고정부(600a, 600b)가 일체로 형성되는 것은 이중압출에 의해 제조될 수 있다.
즉, 도 2에서는 설명의 편의를 위하여, 상기 스포일러(500)와 상기 러버레일 고정부(600a, 600b)가 상호 분리되어 있는 것으로 도시되어 있으나, 본 발명에서는 상기 스포일러(500)와 상기 러버레일 고정부(600a, 600b)가 이중압출에 의해 제조되어, 상호 고정되어 있는 구조에 해당한다.
또한, 본 발명에서는 상기 러버레일 고정부(600a, 600b)와 상기 러버레일(800)이 플라스틱 재질인 것을 특징으로 하며, 이를 통하여, 상기 러버레일 고정부(600a, 600b)와 상기 러버레일(800)의 밀착면의 이동특성을 향상시켜, 와이퍼 블레이드의 작동시, 상기 러버레일 고정부(600a, 600b)와 상기 러버레일(800)의 상호 간에 이동되는 특성을 향상시킬 수 있다.
즉, 본 발명에서는 상기 러버레일 고정부(600a, 600b)와 상기 러버레일(800)을 플라스틱 재질로 함으로써, 이들의 밀착면(또는 접촉면)에서의 마찰계수를 감소시켜, 상기 러버레일과 상기 러버레일 고정부가 상호 간에 용이하게 이동될 수 있다.
이때, 상기 러버레일과 상기 러버레일 고정부가 상호 간에 용이하게 이동될 수 있다 함은, 상기 러버레일 고정부가 상기 러버레일로부터 슬라이딩 이동할 수 있음을 의미할 수 있다.
이는, 상기 러버레일(800)와 결합하는 상기 밀착부재(900)의 움직임과 상기 러버레일 고정부(600a, 600b)의 상호 간의 이동특성이 향상됨을 의미하며, 결국, 상기 러버레일 고정부(600a, 600b)와 일체화된 상기 스포일러(500)와 상기 밀착부재(900)의 상호 간의 움직임의 이동특성이 향상됨을 의미할 수 있다.
상술한 바와 같이, 일반적인 와이퍼 블레이드의 경우, 커버부재의 움직임이 밀착부재의 움직임으로부터 자유롭지 못하기 때문에, 이러한 밀착부재의 곡률 변화에도 불구하고, 커버부재의 움직임이 제한되며, 이로 인하여, 커버부재에 손상이 가고, 더 나아가, 커버부재의 움직임의 제한은, 결국 밀착부재의 곡률 변화를 방해하게 되어, 밀착부재에 의한 와이핑 특성에도 좋지 않은 영향을 미치게 된다.
하지만, 본 발명에서는 상기 스포일러(500)와 상기 밀착부재(900)의 상호 간의 움직임의 이동특성이 향상시킴으로써, 이러한 문제점을 해결할 수 있다.
한편, 미설명부호 400a, 400b는 상기 스포일러(500)와 체결되는 단부 커버부로, 다만, 본 발명에서 상기 단부 커버부(400a, 400b)의 유무를 제한하는 것은 아니다.
도 3은 본 발명에 따른 와이퍼 블레이드 조립체 중, 스포일러, 탄성부재 및 러버레일의 결합 상태를 도시한 결합사시도이고, 도 4는 본 발명에 따른 와이퍼 블레이드 조립체 중, 스포일러, 탄성부재 및 러버레일을 도시한 분리사시도이다.
한편, 도 3 및 도 4에서는 설명의 편의를 위하여, 도 1 및 도 2의 밀착부재(600)의 구성을 도시하지 않았으며, 상술한 바와 같이, 상기 러버레일(800)의 일정 영역에 상기 밀착부재의 일정영역이 삽입되어 체결될 수 있다.
보다 구체적으로, 후술할 도 5에서 알 수 있는 바와 같이, 상기 러버레일(800)은 밀착부재 삽입부(801)를 포함하고 있고, 상기 밀착부재 삽입부(801)에 상기 밀착부재의 일정 영역이 삽입됨으로써, 러버레일과 밀착부재가 체결될 수 있다.
계속해서 도 3 및 도 4를 참조하면, 본 발명에서는 상기 스포일러(500a, 500b)와 상기 러버레일 고정부(600a, 600b)가 이중압출에 의해 제조되어, 상호 고정되어 있는 구조에 해당한다.
또한, 상기 러버레일(800)은 상기 탄성부재(700)와 체결된 상태에서 러버레일 고정부(600a, 600b)에 의해, 러버레일이 탄성부재로부터 이탈하는 것을 방지할 수 있다. 이들의 결합관계에 대해서는 후술하는 도 5 및 도 6을 통해 상술하기로 한다.
이렇듯, 본 발명에서는 스포일러(500a, 500b)와 상기 러버레일 고정부(600a, 600b)가 일체화되어 상호 고정되어 있는 상태에서, 상기 러버레일(800)이 상기 탄성부재(700)와 체결된 상태로, 상기 러버레일의 일정 영역이 상기 러버레일 고정부의 일정 영역에 체결됨으로써, 러버레일이 탄성부재로부터 이탈하는 것을 방지할 수 있다.
이하에서는 본 발명에 따른 스포일러, 탄성부재 및 러버레일의 결합 상태와 이들의 구체적인 형태에 대하여 설명하기로 한다.
도 5는 도 3의 I-I선에 따른 단면의 분리 단면도이고, 도 6은 도 3의 I-I선에 따른 단면의 결합 단면도이다.
도 5 및 도 6을 참조하면, 본 발명에서는 스포일러(500b)와 상기 러버레일 고정부(600b)가 일체화되어 상호 고정된 상태이며, 이들은 공지된 이중압출방법에 의해 일체화되어 제조될 수 있다.
한편, 탄성부재(700)는 제1탄성부재(701a) 및 상기 제1탄성부재(701a)와 평행하게 배치되는 제2탄성부재(701b)를 포함하며, 상기 제1탄성부재(701a)와 상기 제2탄성부재(701b)의 사이에 위치하는 러버레일 삽입홀(702)을 포함한다.
또한, 러버레일(800)은 몸체부(807)를 포함하고, 상기 몸체부의 하부영역에는 밀착부재가 삽입되기 위한 밀착부재 삽입부(801)를 포함하고, 상기 밀착부재 삽입부(801)에 상기 밀착부재의 일정 영역이 삽입됨으로써, 러버레일과 밀착부재가 체결될 수 있다.
또한, 상기 러버레일(800)의 상단부에는 후술하는 러버레일 고정부(600b)에 삽입되어 지지되는 러버레일 지지돌출부(803)를 포함하며, 상기 몸체부(807)와 상기 러버레일 지지돌출부(803)을 연결하기 위한 러버레일 연결부(804)를 포함한다.
이때, 상기 러버레일 지지돌출부(803)는 하측면에 상기 러버레일 고정부의 일면과 접촉하는 러버레일 지지돌출부 접촉면(805)을 포함할 수 있다.
계속해서 도 5 및 도 6을 참조하면, 상기 러버레일 고정부(600b)는 상술한 바와 같이, 상기 러버레일과 체결되기 위한 구성에 해당하며, 보다 구체적으로, 러버레일 지지돌출부 삽입부(601)를 포함하고 있어, 상기 러버레일 지지돌출부 삽입부(601)에 상기 러버레일 지지돌출부(803)가 삽입됨으로써, 상기 러버레일이 상기 러버레일 고정부에 체결될 수 있다.
또한, 상기 러버레일 고정부는 상기 러버레일을 지지하기 위한 러버레일 지지부(603)를 포함하며, 이때, 상기 러버레일 지지부(603)는 제1러버레일 지지부(603a) 및 상기 제1러버레일 지지부(603a)와 평행하게 배치되는 제2러버레일 지지부(603b)를 포함하며, 상기 제1러버레일 지지부(603a)와 상기 제2러버레일 지지부(603b)의 사이에 위치하는 러버레일 연결부 삽입홀(602)을 포함한다.
즉, 상기 러버레일 지지돌출부 삽입부(601)에 상기 러버레일 지지돌출부(803)가 삽입되고, 상기 러버레일 연결부 삽입홀(602)에 상기 러버레일 연결부(804)가 체결된 상태로, 상기 러버레일이 상기 러버레일 고정부에 체결될 수 있다.
이때, 상기 러버레일 지지부(603)는 상측면에 상기 러버레일 지지돌출부(803)의 일면과 접촉하는 러버레일 지지부 접촉면(604)을 포함할 수 있다.
즉, 본 발명에서는 상기 러버레일 지지부 접촉면(604)과 상기 러버레일 지지돌출부 접촉면(805)이 상호 접촉한 상태이며, 이때, 본 발명에서는 상기 러버레일 고정부(600b)와 상기 러버레일(800)이 플라스틱 재질이기 때문에, 이들의 밀착면(또는 접촉면)에서의 마찰계수를 감소시켜, 상기 러버레일과 상기 러버레일 고정부가 상호간에 용이하게 이동될 수 있다.
이때, 상기 러버레일과 상기 러버레일 고정부가 상호 간에 용이하게 이동될 수 있다 함은, 상기 러버레일 고정부가 상기 러버레일로부터 슬라이딩 이동할 수 있음을 의미할 수 있으며, 보다 구체적으로, 상기 러버레일 지지부 접촉면(604)이 상기 러버레일 지지돌출부 접촉면(805)으로부터 슬라이딩 이동할 수 있음을 의미할 수 있다.
한편, 본 발명에서 상기 러버레일 고정부(600b)와 상기 러버레일(800)이 플라스틱 재질인 경우, 특별한 재질의 제한은 없으나, 예를 들어, 상기 러버레일 고정부와 상기 러버레일은 PC(폴리카보네이트) 또는 PP(폴리프로필렌) 재질일 수 있으며, 보다 구체적으로, 상기 러버레일 고정부는 PP 재질이고, 상기 러버레일은 PC 재질일 수 있다.
이상과 같이, 본 발명에서는 스포일러(500b)와 러버레일 고정부(600b)가 일체화되어 상호 고정된 상태이며, 또한, 상기 러버레일 고정부는 상기 러버레일과 체결되어야 하기 때문에, 기본적으로, 러버레일 지지부(603) 및 러버레일 지지돌출부 삽입부(601)를 포함하여야 한다.
이때, 중요한 것은 상기 러버레일 고정부(600b)와 상기 러버레일(800)을 플라스틱 재질로 함으로써, 이들의 밀착면(또는 접촉면)에서의 마찰계수를 감소시켜, 상기 러버레일이 상기 러버레일 고정부로부터 용이하게 이동될 수 있도록 하는 것이다.
이상까지의 사항이 본 발명에서는 기본적인 사항에 해당하며, 이하에서는 본 발명에 따른 러버레일 고정부의 구체적인 형태에 대해 설명하기로 한다.
계속해서, 도 5 및 도 6을 참조하면, 본 발명에 따른 러버레일 고정부(600b)는 상술한 바와 같이, 기본적으로, 상기 제1러버레일 지지부(603a)와 상기 제2러버레일 지지부(603b)를 포함한다.
이때, 상기 제1러버레일 지지부(603a)의 수직방향으로 연장되는 제1러버레일 지지부 수직연장부(605a) 및 상기 제2러버레일 지지부(603b)의 수직방향으로 연장되는 제2러버레일 지지부 수직연장부(605b)를 포함할 수 있으며, 설명의 편의를 위하여, 제1러버레일 지지부 수직연장부(605a) 및 제2러버레일 지지부 수직연장부(605b)를 수직방향 연장체(605)로 명칭하도록 한다.
또한, 상기 제1러버레일 지지부 수직연장부(605a) 및 상기 제2러버레일 지지부 수직연장부(605b)를 연결하는 수직연장부 연결체(606)는 포함한다. 상술한, 수직방향 연장체(605), 수직연장부 연결체(606)는 상기 스포일러(500b)와 상기 러버레일 고정부(600b)가 일체화되어 상호 고정된 상태를 더욱 견고하게 하기 위한 구성으로, 이들의 유무에 따라, 본 발명에 따른 러버레일 고정부의 형태가 변형될 수 있다.
이하에서는 본 발명에 따른 러버레일 고정부의 변형예를 설명하기로 한다.
도 7은 본 발명에 따른 러버레일 고정부의 제1변형예를 도시하는 단면도이고, 도 8은 본 발명에 따른 러버레일 고정부의 제2변형예를 도시하는 단면도이며, 도 9는 본 발명에 따른 러버레일 고정부의 제3변형예를 도시하는 단면도이고, 도 10은 본 발명에 따른 러버레일 고정부의 제4변형예를 도시하는 단면도이며, 도 11은 본 발명에 따른 러버레일 고정부의 제5변형예를 도시하는 단면도이고, 도 12는 본 발명에 따른 러버레일 고정부의 제6변형예를 도시하는 단면도이다.
먼저, 도 7을 참조하면, 본 발명에 따른 러버레일 고정부의 제1변형예는 러버레일 지지부(1603) 만을 포함하는 구성으로, 즉, 제1러버레일 지지부(1603a)와 제2러버레일 지지부(1603b)를 포함하고 있어, 가장 기본이 되는 형태에 해당한다.
다음으로, 도 8을 참조하면, 본 발명에 따른 러버레일 고정부의 제2변형예는 제1러버레일 지지부(2603a)와 제2러버레일 지지부(2603b)를 포함하며, 상기 제1러버레일 지지부(2603a)의 수직방향으로 연장되는 제1러버레일 지지부 수직연장부(2605a) 및 상기 제2러버레일 지지부(2603b)의 수직방향으로 연장되는 제2러버레일 지지부 수직연장부(2605b)를 포함할 수 있으며, 즉, 수직방향 연장체(2605)를 추가로 포함하는 구성에 해당한다.
다음으로, 도 9를 참조하면, 본 발명에 따른 러버레일 고정부의 제3변형예는 제1러버레일 지지부(3603a)와 제2러버레일 지지부(3603b)를 포함하며, 상기 제1러버레일 지지부(3603a)의 수직방향으로 연장되는 제1러버레일 지지부 수직연장부(3605a) 및 상기 제2러버레일 지지부(3603b)의 수직방향으로 연장되는 제2러버레일 지지부 수직연장부(3605b)를 포함할 수 있으며, 즉, 수직방향 연장체(3605)를 추가로 포함하는 구성에 해당한다.
또한, 이에 추가하여, 상기 제1러버레일 지지부(3603a)의 수평방향으로 연장되는 제1러버레일 지지부 수평연장부(3607a) 및 상기 제2러버레일 지지부(3603b)의 수평방향으로 연장되는 제2러버레일 지지부 수평연장부(3607b)를 포함하며, 즉, 제1수평방향 연장체(3607)를 추가로 포함하는 구성에 해당한다.
다음으로, 도 10을 참조하면, 본 발명에 따른 러버레일 고정부의 제4변형예는 제1러버레일 지지부(4603a)와 제2러버레일 지지부(4603b)를 포함하며, 상기 제1러버레일 지지부(4603a)의 수직방향으로 연장되는 제1러버레일 지지부 수직연장부(4605a) 및 상기 제2러버레일 지지부(4603b)의 수직방향으로 연장되는 제2러버레일 지지부 수직연장부(4605b)를 포함할 수 있으며, 즉, 수직방향 연장체(4605)를 추가로 포함하는 구성에 해당한다.
또한, 이에 추가하여, 상기 제1러버레일 지지부 수직연장부(4605a) 및 상기 제2러버레일 지지부 수직연장부(4605b)에 연결되는 수직연장부 연결체(4606)는 포함하며, 이때, 상기 수직 연장부 연결체(4606)는 상기 도 5에서와 같이, 단일구성일 수 있으며, 도 10에 도시된 바와 같이, 상기 제1러버레일 지지부 수직연장부(4605a)에 연결되는 수직연장부 제1연결체(4606a) 및 상기 제2러버레일 지지부 수직연장부(4605b)에 연결되는 수직연장부 제2연결체(4606b)로 분리된 구성일 수 있다.
다음으로, 도 11을 참조하면, 본 발명에 따른 러버레일 고정부의 제5변형예는 제1러버레일 지지부(5603a)와 제2러버레일 지지부(5603b)를 포함하며, 상기 제1러버레일 지지부(5603a)의 수직방향으로 연장되는 제1러버레일 지지부 수직연장부(5605a) 및 상기 제2러버레일 지지부(5603b)의 수직방향으로 연장되는 제2러버레일 지지부 수직연장부(5605b)를 포함할 수 있으며, 즉, 수직방향 연장체(5605)를 추가로 포함하는 구성에 해당한다.
또한, 이에 추가하여, 상기 제1러버레일 지지부 수직연장부(5605a) 및 상기 제2러버레일 지지부 수직연장부(5605b)에 연결되는 수직연장부 연결체(5606)는 포함하며, 즉, 상기 제1러버레일 지지부 수직연장부(5605a)에 연결되는 수직연장부 제1연결체(5606a) 및 상기 제2러버레일 지지부 수직연장부(5605b)에 연결되는 수직연장부 제2연결체(5606b)를 포함할 수 있다.
또한, 이에 추가하여, 상기 제1러버레일 지지부(5603a)의 수평방향으로 연장되는 제1러버레일 지지부 수평연장부(5607a) 및 상기 제2러버레일 지지부(5603b)의 수평방향으로 연장되는 제2러버레일 지지부 수평연장부(5607b)를 포함하며, 즉, 제1수평방향 연장체(5607)를 추가로 포함하는 구성에 해당한다.
다음으로, 도 12를 참조하면, 본 발명에 따른 러버레일 고정부의 제6변형예는 제1러버레일 지지부(6603a)와 제2러버레일 지지부(6603b)를 포함하며, 상기 제1러버레일 지지부(6603a)의 수직방향으로 연장되는 제1러버레일 지지부 수직연장부(6605a) 및 상기 제2러버레일 지지부(6603b)의 수직방향으로 연장되는 제2러버레일 지지부 수직연장부(6605b)를 포함할 수 있으며, 즉, 수직방향 연장체(6605)를 추가로 포함하는 구성에 해당한다.
또한, 이에 추가하여, 상기 제1러버레일 지지부(6603a)의 수평방향으로 연장되는 제1러버레일 지지부 수평연장부(6607a) 및 상기 제2러버레일 지지부(6603b)의 수평방향으로 연장되는 제2러버레일 지지부 수평연장부(6607b)를 포함할 수 있으며, 설명의 편의를 위하여, 제1러버레일 지지부 수평연장부(6607a) 및 제2러버레일 지지부 수평연장부(6607b)를 제1수평방향 연장체(6607)로 명칭하도록 한다.
또한, 이에 추가하여, 상기 제1러버레일 지지부 수직연장부(6605a) 및 상기 제2러버레일 지지부 수직연장부(6605b)에 연결되는 수직연장부 연결체(6606)는 포함하며, 상기 수직연장부 연결체(6606)는 상기 수직 연장부 연결체(6606)의 일측 방향으로 수평 연장되는 제1수직 연장부 연결체 수평연장부(6608a) 및 상기 수직 연장부 연결체(6606)의 타측 방향으로 수평 연장되는 제2수직 연장부 연결체 수평연장부(6608b)를 포함할 수 있으며, 설명의 편의를 위하여, 제1수직 연장부 연결체 수평연장부(6608a) 및 제2수직 연장부 연결체 수평연장부(6608b)를 제2수평방향 연장체(6608)로 명칭하도록 한다.
도 13은 도 3의 I-I선에 따른 단면의 결합 단면도로써, 본 발명에 따른 스포일러의 변형예에 해당한다.
도 13의 본 발명에 따른 스포일러의 변형예는 후술할 바를 제외하고는 상술한 도 5 및 도 6의 내용을 참조할 수 있다.
도 13을 참조하면, 본 발명에 따른 스포일러(500b)는 상술한 탄성부재를 커버하기 위한 구성으로, 상기 러버레일을 고정하기 위한 러버레일 고정부(600b)를 내부 일정 영역에 포함하고 있다.
한편, 상기 스포일러(500b)는 하부 영역에 상기 탄성부재가 삽입되기 위한 탄성부재 삽입부(510)을 포함하고 있으며, 이러한 탄성부재 삽입부(510)는 상기 탄성부재를 지지하기 위한 지지부의 구성에 의해 공간이 형성될 수 있다.보다 구체적으로, 상기 탄성부재 지지부는 탄성부재의 측면을 지지하기 위한 탄성부재 수직지지부(511) 및 탄성부재의 하면을 지지하기 위한 탄성부재 수평지지부(512)를 포함할 수 있다.
이는 상술한 도 5 및 도 6과도 공통적인 사항에 해당한다.
한편, 상술한 바와 같이, 본 발명에서는 상기 스포일러(500b)와 상기 러버레일 고정부(600b)가 이중압출에 의해 제조되어, 상호 일체화되어 고정된 구조에 해당한다.
이때, 본 발명에 따른 스포일러의 변형예는 상기 탄성부재 수평지지부(512)와 상기 탄성부재 수직지지부(511)가 이중압출에 의해 제조되어, 상호 일체화되어 고정된 구조에 해당한다.
이때, 상기 탄성부재 수직지지부(511)는 Santoprene과 같은 일반적인 스포일러의 재질일 수 있으며, 상기 탄성부재 수평지지부(512)는 상기 러버레일 고정부(600b)와 동일한 재질, 예를 들면, PC 또는 PP 재질일 수 있다.
상기 탄성부재는 상기 탄성부재 삽입부(510)에 삽입되어, 상기 탄성부재 수평지지부(512)에 의해, 탄성부재가 스포일러로부터 이탈되는 것을 방지할 수 있는데, 이때, 가장 크게 힘이 작용하는 부분이 탄성부재 수평지지부(512)에 해당한다.
따라서, 본 발명에서는 상기 탄성부재 수평지지부(512)의 구성을 상기 스포일러의 재질보다 더 큰 경도의 재질로 구성함으로써, 탄성부재의 지지를 더욱 견고하게 할 수 있다. 이상과 같이, 본 발명에서는 제1수평방향 연장체, 수직방향 연장체, 수직연장부 연결체 및 제2수평방향 연장체의 유무에 따라 다양하게 러버레일 고정부의 형태를 변형할 수 있으며, 다만, 본 발명에서 러버레일 고정부의 형상을 제한하는 것은 아니다.
이상과 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.
10 : 와이퍼 블레이드 조립체
100 : 클램프 200 : 어댑터
300 : 커넥터 400 : 단부커버부
500 : 스포일러 600 : 러버레일고정부
700 : 탄성부재 800 : 러버레일
900 : 밀착부재

Claims (7)

  1. 밀착부재;
    상기 밀착부재를 지지하는 탄성부재;
    상기 밀착부재와 체결되는 러버레일; 및
    상기 탄성부재를 커버하고, 상기 러버레일을 고정하기 위한 러버레일 고정부를 포함하는 스포일러를 포함하고,
    상기 러버레일 고정부는 상기 스포일러와 일체로 형성되고, 상기 러버레일 고정부와 상기 러버레일은 플라스틱 재질인 것을 특징으로 하는 와이퍼 블레이드 조립체.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 러버레일 고정부와 상기 러버레일은 PC 또는 PP 재질인 것을 특징으로 하는 와이퍼 블레이드 조립체.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 탄성부재는 제1탄성부재 및 상기 제1탄성부재와 평행하게 배치되는 제2탄성부재를 포함하고, 상기 제1탄성부재와 상기 제2탄성부재의 사이에 위치하는 러버레일 삽입홀을 포함하며,
    상기 러버레일 삽입홀에 상기 러버레일의 일정 영역이 삽입된 상태에서, 상기 러버레일 고정부가 상기 러버레일을 고정하는 것을 특징으로 하는 와이퍼 블레이드 조립체.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 러버레일은 몸체부 및 상단부에 위치하는 러버레일 지지돌출부를 포함하며, 상기 몸체부와 상기 러버레일 지지돌출부를 연결하기 위한 러버레일 연결부를 포함하며,
    상기 러버레일 고정부는 러버레일 지지돌출부 삽입부를 포함하고,
    상기 러버레일 지지돌출부 삽입부에 상기 러버레일 지지돌출부가 삽입되어, 상기 러버레일이 상기 러버레일 고정부에 체결되는 것을 특징으로 하는 와이퍼 블레이드 조립체.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 러버레일 고정부는 상기 러버레일을 지지하기 위한 러버레일 지지부를 포함하며,
    상기 러버레일 지지부는 제1러버레일 지지부 및 상기 제1러버레일 지지부와 평행하게 배치되는 제2러버레일 지지부를 포함하고, 상기 제1러버레일 지지부와 상기 제2러버레일 지지부의 사이에 위치하는 러버레일 연결부 삽입홀을 포함하며,
    상기 러버레일 지지돌출부 삽입부에 상기 러버레일 지지돌출부가 삽입되고, 상기 러버레일 연결부 삽입홀에 상기 러버레일 연결부가 체결된 상태로, 상기 러버레일이 상기 러버레일 고정부에 체결되는 것을 특징으로 하는 와이퍼 블레이드 조립체.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 러버레일 지지돌출부는 하측면에 상기 러버레일 지지부의 일면과 접촉하는 러버레일 지지돌출부 접촉면을 포함하고, 상기 러버레일 지지부는 상측면에 상기 러버레일 지지돌출부의 일면과 접촉하는 러버레일 지지부 접촉면을 포함하며,
    상기 러버레일 지지부 접촉면과 상기 러버레일 지지돌출부 접촉면이 상호 접촉하는 것을 특징으로 하는 와이퍼 블레이드 조립체.
  7. 제 5 항에 있어서,
    상기 러버레일 고정부가 상기 러버레일로부터 슬라이딩 이동하는 것을 특징으로 하는 와이퍼 블레이드 조립체.
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