WO2015072185A1 - 商品払出装置 - Google Patents

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WO2015072185A1
WO2015072185A1 PCT/JP2014/070121 JP2014070121W WO2015072185A1 WO 2015072185 A1 WO2015072185 A1 WO 2015072185A1 JP 2014070121 W JP2014070121 W JP 2014070121W WO 2015072185 A1 WO2015072185 A1 WO 2015072185A1
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WO
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product
storage passage
pedal
product storage
sold
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PCT/JP2014/070121
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English (en)
French (fr)
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矢坂 義男
道彦 牧野
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Fuji Electric Co Ltd
Original Assignee
Fuji Electric Co Ltd
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    • G07F11/00Coin-freed apparatus for dispensing, or the like, discrete articles
    • G07F11/02Coin-freed apparatus for dispensing, or the like, discrete articles from non-movable magazines
    • G07F11/04Coin-freed apparatus for dispensing, or the like, discrete articles from non-movable magazines in which magazines the articles are stored one vertically above the other
    • GPHYSICS
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    • G07F11/02Coin-freed apparatus for dispensing, or the like, discrete articles from non-movable magazines
    • G07F11/04Coin-freed apparatus for dispensing, or the like, discrete articles from non-movable magazines in which magazines the articles are stored one vertically above the other
    • G07F11/16Delivery means
    • G07F11/24Rotary or oscillatory members
    • GPHYSICS
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    • G07F9/00Details other than those peculiar to special kinds or types of apparatus
    • G07F9/02Devices for alarm or indication, e.g. when empty; Advertising arrangements in coin-freed apparatus
    • G07F9/026Devices for alarm or indication, e.g. when empty; Advertising arrangements in coin-freed apparatus for alarm, monitoring and auditing in vending machines or means for indication, e.g. when empty
    • GPHYSICS
    • G07CHECKING-DEVICES
    • G07FCOIN-FREED OR LIKE APPARATUS
    • G07F9/00Details other than those peculiar to special kinds or types of apparatus
    • G07F9/10Casings or parts thereof, e.g. with means for heating or cooling

Definitions

  • the present invention relates to a commodity dispensing apparatus, and more particularly, to a vending machine that sells commodities such as canned beverages and plastic bottled beverages, for example, commodity dispensing that appropriately unloads commodities stored in a commodity storage passage It relates to an apparatus.
  • a commodity storage rack is provided in a commodity storage inside a main body cabinet which is a vending machine main body.
  • the product storage rack has a product storage passage extending along the vertical direction, and a product unloading device disposed in the lower part of the product storage passage.
  • the commodity carry-out device is configured to include a lower pedal member and an upper pedal member.
  • the lower pedal member and the upper pedal member are linked to an AC solenoid, which is an actuator, via a link member, and appropriately moved to and from the product storage passage when the AC solenoid is energized.
  • the upper pedal member is the product storage passage via the link member when the AC solenoid is energized.
  • the AC solenoid By moving to the second position and contacting the second lowest product, the downward movement of the product and the product stored above the product is restricted.
  • the lower pedal member retracts from the product storage passage, the lowermost product is carried out only downward, and the lower pedal member is pushed when the product slips through the lower pedal member. It moves forward into the product storage passage by the biasing force of the spring.
  • Patent No. 2749917 gazette
  • the product delivery apparatus proposed in Patent Document 1 can be applied to a product storage rack provided with an even number of product storage passages adjacent to each other in front and back, but for a product storage rack provided with an odd number of product storage passages It could not be used as an individual product delivery device.
  • the product delivery device is provided with two types of product delivery devices having different widths corresponding to the types of product storage racks, that is, for products with relatively small maximum widths and products with relatively large maximum widths. It is general to mount a commodity unloading device having a width corresponding to the maximum width of the commodity stored in the rack on the commodity storage rack.
  • the present invention can provide a product dispensing apparatus capable of reducing manufacturing costs and flexibly responding to the number of product storage passages adjacent to each other. To aim.
  • the commodity delivery apparatus is applied to one commodity storage passage which extends along the vertical direction and stores the input commodity along its own extension direction.
  • the standby state while restricting the downward movement of the goods stored in the one goods storage passage, when driving, the lowermost goods stored in the one goods storage passage are lowered.
  • one other product that extends along the up-and-down direction adjacent to the one product storage passage and stores the input product along its own extension direction. It applies to the storage passage, restricts the downward movement of the goods stored in the other product storage passage in the standby state, while it controls the largest one stored in the other product storage passage when it is driven.
  • a product delivery device capable of holding the other product delivery device to be carried out back-to-back with each other, wherein the one product delivery device is provided with a drive source for itself and the other product delivery device, and a delivery command.
  • the apparatus further comprises: a driving force application means for selectively selecting oneself and the other commodity carrying out device according to the delivery command and applying a driving force from the drive source.
  • the present invention is characterized in that, in the commodity delivery apparatus, the drive source is common to the one commodity delivery apparatus and the other commodity delivery apparatus.
  • the present invention is characterized in that, in the above-mentioned commodity delivery apparatus, the drive source is a direct current motor.
  • the one commodity unloading apparatus is swingably disposed in a mode of advancing and retreating to the one commodity storage passage, and is biased by biasing means in a normal state.
  • the one product storage passage resists the biasing force of the biasing means.
  • the other commodity discharge device is swingably disposed in a manner to move forward and backward to the other commodity storage passage, and is biased by the biasing means in a normal state.
  • the other product storage passage is resisted against the biasing force of the biasing means. Having a sellout detection lever that moves more backward And features.
  • the one commodity delivery apparatus is turned off when the sold-out detection lever retreats from the one commodity storage passage, while the sold-out detection lever is A sellout detection switch that turns on when the advance movement to the one product storage passage is made and detects that the one product storage passage is sold out, and the other product delivery device is equipped When the sold-out detection lever is retreated from the other product storage passage, it is in the OFF state, and when the sold-out detection lever provided in the other product unloading device is advanced to the other product storage passage And a sell-out detection switch for detecting that the other product storage passage is sold out.
  • the apparatus and the other product delivery device are alternatively selected to provide the driving force application means for applying the driving force from the drive source, the number of drive sources is reduced relative to the number of product delivery devices. And the manufacturing cost can be reduced. Moreover, since one of the product delivery devices is provided with the drive source and the driving force application means, only one of the product delivery devices can be used.
  • the present invention can be used not only for product storage devices provided with even-numbered product storage passages lined up in front and back, but also for product storage devices provided with odd-numbered product storage passages lined up in front and back. Therefore, while being able to attain reduction of manufacturing cost, it is effective in the ability to respond flexibly according to the number of goods storage passages adjacent to back and forth.
  • FIG. 1 is a cross-sectional side view showing a case where an internal structure of a vending machine to which a commodity delivery apparatus according to an embodiment of the present invention is applied is viewed from the right side.
  • FIG. 2 is a side view showing the commodity delivery apparatus shown in FIG. 1 as viewed from the left side.
  • FIG. 3 is a perspective view showing the commodity delivery apparatus shown in FIG. 1 as viewed from the rear left side.
  • FIG. 4: is explanatory drawing which isolate
  • FIG. 5 is an explanatory view schematically showing a main portion of the first unloading mechanism (one commodity unloading device) shown in FIGS. 2 to 4 as viewed from the left side.
  • FIG. 6 is an explanatory view schematically showing a main portion of the first unloading mechanism shown in FIGS. 2 to 4 as viewed from the left side.
  • FIG. 7 is an explanatory view schematically showing a main portion of the first unloading mechanism shown in FIGS. 2 to 4 as viewed from the left side.
  • FIG. 8 is a perspective view showing the main part of the drive unit in the first unloading mechanism as viewed from the rear left side.
  • FIG. 9 is an exploded perspective view of the main part of the drive unit in the first unloading mechanism.
  • FIG. 10 is a rear view showing the first unloading mechanism as viewed from the back side.
  • FIG. 11 is a block diagram schematically showing a characteristic control system of the drive unit.
  • FIG. 12 is an enlarged perspective view showing the main part of the first unloading mechanism, in which (a) shows a state in which the sellout detection lever has moved backward, and (b) shows a state in which the sellout detection lever has advanced Is shown.
  • FIG. 13 is an explanatory view schematically showing a case where the main part of the second carry-out mechanism (the other product carry-out device) shown in FIGS. 2 to 4 is viewed from the left side.
  • FIG. 14 is an explanatory view schematically showing a case where the main part of the second carry-out mechanism shown in FIGS. 2 to 4 is viewed from the left side.
  • FIG. 15 is an explanatory view schematically showing a case where the main part of the second carry-out mechanism shown in FIGS.
  • FIG. 16 is an enlarged perspective view showing the main part of the first unloading mechanism, wherein (a) shows a state in which the sold-out detection lever provided in the second unloading mechanism has moved backward, and (b) shows 2 shows a state in which the sold-out detection lever provided in the delivery mechanism has advanced.
  • FIG. 17 is a flowchart showing the contents of the carry-out control process carried out by the carry-out control unit of the commodity delivery apparatus.
  • FIG. 18A is an explanatory view showing the operation state when the motor is driven to rotate in the normal direction in FIG. 17 as viewed from the rear.
  • FIG. 18-2 is an explanatory view showing the operation state when the motor is driven to rotate in the forward direction in FIG.
  • FIG. 18-3 is an explanatory view showing the operation state when the motor is driven to rotate in the forward direction in FIG. 17 as viewed from the rear.
  • FIG. 19A is an explanatory view showing the operation state of the output gear when the motor is driven to rotate in the forward direction in FIG. 17 as viewed from the rear.
  • FIG. 19-2 is an explanatory view showing the operation state of the output gear when the motor is driven to rotate in the forward direction in FIG. 17 as viewed from the rear.
  • FIG. 19-3 is an explanatory view showing the operation state of the output gear when the motor is driven to rotate in the forward direction in FIG. 17 as viewed from the rear.
  • FIG. 20A is an explanatory view showing the operation state when the motor is reversely driven in FIG.
  • FIG. 20-2 is an explanatory view showing the operation state when the motor is reversely driven in FIG. 17 as viewed from the rear.
  • FIG. 20-3 is an explanatory view showing the operation state when the motor is reversely driven in FIG. 17 as viewed from the rear.
  • FIG. 21A is an explanatory view showing the operation state of the output gear in the case of reversely driving the motor in FIG. 17 as viewed from the rear.
  • FIG. 21B is an explanatory view showing the operation state of the output gear when the motor is reversely driven in FIG. 17 as viewed from the rear.
  • FIG. 21-3 is an explanatory view showing the operation state of the output gear when the motor is reversely driven in FIG. 17 as viewed from the rear.
  • FIG. 22 is a perspective view showing a modification of the embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 is a cross-sectional side view showing a case where an internal structure of a vending machine to which a commodity delivery apparatus according to an embodiment of the present invention is applied is viewed from the right side.
  • the vending machine illustrated here is for selling a product in a cooled or heated state, and is configured to include a main body cabinet 1, an outer door 2 and an inner door 3.
  • the main body cabinet 1 is configured in a rectangular shape whose front surface is opened by combining a plurality of steel plates as appropriate, and has a commodity storage case 4 of a heat insulation structure inside thereof.
  • the outer door 2 is for covering the front opening of the main body cabinet 1 and is disposed at one edge of the main body cabinet 1 so as to be openable and closable. Display window, commodity selection button, bill insertion slot, coin insertion slot, return lever, integrated indicator, coin return slot, commodity outlet 2a, etc. are required on the front of this outer door 2 when selling commodities etc. Things are provided.
  • the inner door 3 is a heat insulating door divided into upper and lower halves for covering the front opening of the product storage case 4, and the upper heat insulating door is at one side edge of the outer door 2 at a position inside the outer door 2.
  • the lower heat insulating door is disposed at one side edge of the main body cabinet 1 so as to be able to open and close.
  • a commodity discharge port 3 a for carrying the commodity out of the commodity storage 4 is provided.
  • a commodity shooter 5 is provided inside the commodity storage 4, and a temperature control unit is provided in a region (hereinafter also referred to as "heat exchange region") below the commodity shooter 5.
  • the product storage rack 10 is disposed in an area (hereinafter, also referred to as a "product storage area”) above the product shooter 5 while the 6 is disposed.
  • the commodity shooter 5 is a plate-like member for guiding the commodity carried out of the commodity storage rack 10 to the commodity outlet 3a of the inner door 3, and is disposed in a manner to gradually incline downward toward the front side There is. Although not clearly shown in the figure, the commodity shooter 5 is provided with a large number of vent holes (not shown) for communicating between the heat exchange area and the commodity storage area.
  • the temperature control unit 6 is for maintaining the internal atmosphere of the product storage case 4 at a desired temperature state, and includes an evaporator 6a of a refrigeration cycle, an electric heater 6b, and a blower fan 6c.
  • this temperature control unit 6 for example, when the blower fan 6c is driven in a state where the refrigeration cycle is operated, the air cooled in the evaporator 6a is fed upward through the vent holes of the product shooter 5, so the product storage area Can be maintained at a low temperature.
  • the blower fan 6c is driven in a state in which the electric heater 6b is energized, the air heated by the electric heater 6b is supplied upward through the vent holes of the product shooter 5, so the product storage area is maintained at high temperature. be able to.
  • the compressor, the condenser and the expansion valve of the refrigeration cycle are disposed in the machine room 7 which is not shown in the figure but is outside the commodity storage case 4.
  • the product storage racks 10 are arranged in three rows in the front and rear direction, and are configured in a serpentine shape along the vertical direction by arranging the passage components 12 between the pair of base side plates 11.
  • a plurality of (two in the illustrated example) product storage channels 13 are provided, and a plurality of products are stored inside the product storage channels 13 in an upside-down posture along the vertical direction.
  • the passage components 12 are appropriately disposed to face each other on the front side and the rear side of the commodity storage passage 13 and are fixed to the base side plate 11.
  • two commodity storage passages 13 are provided adjacent to each other in the front and back direction.
  • the front product storage passage 13 is also referred to as a first product storage passage 13a
  • the rear product storage passage 13 is also referred to as a second product storage passage 13b.
  • the passage component 12 is provided with a flapper which is not explicitly shown in the figure.
  • the flapper is pivotally disposed in the passage component 12 in such a manner as to move forward and backward with respect to the commodity storage passage 13.
  • the flapper is urged by a coil spring (not shown) to move forward into the product storage passage 13 in a normal state. Then, by coming into contact with the product passing through the product storage passage 13, the self moves backward along the meandering product storage passage 13 against the biasing force of the coil spring to correct the posture of the product. .
  • the top tray 14 is provided in the upper part of the product storage passage 13 and the product delivery device 20 is provided in the lower part of the product storage passage 13.
  • the top tray 14 is configured by bending a flat sheet metal, and is disposed between the base side plates 11 in a manner of being inclined gradually downward from the front to the rear.
  • the upper surface of the top tray 14 as described above constitutes a commodity guiding passage 15 for guiding the commodity introduced through the inlet to the commodity storage passage 13.
  • FIG. 2 to 4 respectively show the commodity delivery apparatus 20 shown in FIG. 1, and FIG. 2 is a side view showing the case viewed from the left, and FIG. 3 is a perspective view showing the case viewed from the left rear 4 is an explanatory view in which the components of the commodity delivery apparatus 20 are separated.
  • the commodity delivery apparatus 20 includes one commodity unloading device (hereinafter also referred to as a first ejection mechanism) 20a and the other commodity ejection device (hereinafter also referred to as a second ejection mechanism). 20b, and the first carry-out mechanism 20a and the second carry-out mechanism 20b are configured to be held back to back.
  • a first ejection mechanism the commodity unloading device
  • a second ejection mechanism the other commodity ejection device
  • FIGS. 5 to 7 are explanatory views schematically showing the main part of the first unloading mechanism 20a shown in FIGS. 2 to 4 as viewed from the left side.
  • the structure of the first unloading mechanism 20a will be described using FIG. 5 to FIG. 7 as appropriate.
  • the first carry-out mechanism 20a is applied to the first product storage passage 13a, and is disposed below the first product storage passage 13a.
  • the first unloading mechanism 20a controls the behavior of the product between the opposing passage width defining plate 16 to store the product in the first product storage passage 13a in the standby state while driving the product.
  • a base member 21 is provided which functions to carry out corresponding products one by one to the product shooter 5.
  • the base member 21 is formed by cutting and bending a steel plate, and is disposed in such a manner that the surface of the base member 21 faces the passage width determining plate 16, and the insertion hole 22 is formed in the middle portion thereof. It is formed.
  • the insertion hole 22 is a rectangular through opening. Further, side walls 21 a are formed on both sides of the base member 21 by being bent.
  • a first rocking support shaft 24 a and a second rocking support shaft 25 a are mounted on the pair of left and right bearing pieces 23 provided on both sides of the insertion hole 22 of the base member 21.
  • the first rocking support shaft 24 a is a shaft-like member disposed in a manner to extend along a substantially horizontal direction, and supports the lower pedal member 24 at an intermediate portion thereof.
  • the second swing support shaft 25a is a shaft-like member disposed extending substantially horizontally along the upper side of the first swing support shaft 24a, and the upper pedal is provided at the middle portion thereof. The member 25 is supported.
  • the lower pedal member 24 is a plate-like member, and is disposed in such a manner that it can be pivoted about the axis of the first pivoting support shaft 24a by inserting the first pivoting support shaft 24a in the base end portion. It is done.
  • the tip end portion of the lower pedal member 24 extends outward in the radial direction of the first rocking support shaft 24a, and when rocked about the axis of the first rocking support shaft 24a, through the insertion hole 22 It is possible to move back and forth to the first product storage passage 13a. That is, the lower pedal member 24 is disposed swingably in such a manner as to move forward and backward with respect to the first product storage passage 13a.
  • a lower pedal member spring (not shown) is interposed between the lower pedal member 24 and the base member 21.
  • the lower pedal member spring always biases the lower pedal member 24 in the advancing movement direction with respect to the first product storage passage 13a.
  • the lower pedal member 24 includes a plate-like pedal body portion 241 and a pair of guide portions 242.
  • the pair of guide portions 242 is provided on the back side of the pedal body 241.
  • the respective guides 242 are plate-like members extending along the vertical direction, and are formed to face each other.
  • Guide grooves 243 are formed on opposing surfaces of the guide portions 242 facing each other.
  • the guide groove 243 is located at the lowermost position in the state (shown in FIG. 5) in which the lower pedal member 24 is disposed at the advanced position moved forward with respect to the first product storage passage 13a.
  • a state (shown in FIG. 7) in which the lower pedal member 24 is disposed at the most retracted position with respect to the first product storage passage 13a with the insertion portion 243a into which the pedal operation shaft 29a of the stopper member 29 is inserted.
  • the first guiding portion 243b is separated from the fitting portion 243a with respect to the base member 21 in a state where the lower pedal member 24 is disposed at a position (advanced position) where the lower pedal member 24 is most advanced and moved with respect to the first product storage passage 13a.
  • the guide portion 242 is formed so as to be inclined obliquely upward so as to approach the base member 21 and reach the contact portion 243 d.
  • the second guide portion 243c is separated from the contact portion 243d with respect to the base member 21 in a state in which the lower pedal member 24 is disposed at a position (advanced position) at which the lower pedal member 24 is moved most to the first product storage passage 13a. It is formed in the guide part 242 in the aspect which inclines diagonally downward and reaches the insertion part 243a.
  • the radial outward length of the lower pedal member 24 from the first swing support shaft 24a is as shown in the figure when it is positioned at the most advanced position (advanced position) with respect to the first product storage passage 13a. As also shown in FIG. 5, the length is set such that a gap smaller than the maximum width of the product having a smaller maximum width with the passage width defining plate 16 can be secured.
  • the upper pedal member 25 is a plate-like member, and by inserting the second rocking support shaft 25a at the base end, the base member can be rocked about the axis of the second rocking support shaft 25a. It is arranged at 21.
  • the tip of the upper pedal member 25 extends outward in the radial direction of the second rocking support shaft 25a, and when it is swung around the axis of the second rocking support shaft 25a, the insertion hole is formed. It is possible to move back and forth to the first product storage passage 13 a through 22. That is, the upper pedal member 25 is swingably disposed in such a manner as to move forward and backward with respect to the first product storage passage 13a.
  • An upper pedal member spring (not shown) is interposed between the upper pedal member 25 and the base member 21.
  • the upper pedal member spring always biases the upper pedal member 25 in the backward movement direction with respect to the first product storage passage 13a.
  • the upper pedal member 25 is provided with a pressing inclined surface 251, a recess 252, a stopper contact portion 253, and a protrusion 254.
  • the pressing inclined surface 251 is provided at the front end portion of the upper pedal member 25. When the upper pedal member 25 is moved backward with respect to the first product storage passage 13a, the pressing inclined surface 251 is directed to the first product storage passage 13a. It is a curved inclined surface formed in a gradually decreasing manner.
  • the recess 252 is provided on the back side of the upper pedal member 25 and is a single recess extending along a substantially horizontal direction formed in such a manner as to open on both side surfaces of the upper pedal member 25.
  • the stopper abutting portion 253 is a portion on which a stopper pin 28a described later abuts, and is provided in such a manner as to be inclined above the recess 252 on the back surface of the upper pedal member 25.
  • the protruding portion 254 is provided in a manner of protruding toward the first product storage passage 13 a at the base end portion of the upper pedal member 25.
  • the upper pedal member 25 is biased to move backward to the first product storage passage 13a by the biasing force of the upper pedal member spring, but the stopper pin 28a abuts on the recess 252 to store the first product.
  • the initial position is set in a state of retreating movement with respect to the passage 13a.
  • Such an upper pedal member 25 passes through the second swing support shaft 25a in a state (state shown in FIG. 7) positioned at a position (advanced position) which has advanced most to the first product storage passage 13a. It is in an inclined state forward with respect to the vertical plane.
  • the length of the radially outward direction from the second swing support shaft 25a of the upper pedal member 25 is greater than the maximum width of the product having a smaller maximum width with the passage width defining plate 16 in the above-described forward inclined state. The length is set so as to secure a small gap.
  • a bearing 26 is provided on the base member 21.
  • the bearing portion 26 guides movement of the pedal link member 27 in the vertical direction, and is formed to extend in the vertical direction, and one end thereof is at the upper end edge of the insertion hole 22. It is attached, and the other end is attached to the lower end edge of the insertion hole 22 and provided so as to cross the insertion hole 22 longitudinally.
  • the bearing portion 26 is made of a resin material, and includes a second rocking support shaft insertion hole 261, a first rocking support shaft insertion hole 262, a stopper pin insertion hole 263, and a pedal stopper pin support groove 264. And stopper support holes 265.
  • the second swing support shaft insertion hole 261 is a hole for inserting the second swing support shaft 25 a and supporting the second swing support shaft 25 a.
  • the first rocking support shaft insertion hole 262 is a hole for inserting the first rocking support shaft 24 a and supporting the first rocking support shaft 24 a.
  • the first rocking support shaft insertion hole 262 is formed below the second rocking support shaft insertion hole 261.
  • the stopper pin insertion hole 263 is a hole slidably supporting a stopper pin 28a described later, and the extension length in the vertical direction is larger than the diameter of the axially formed stopper pin 28a. It is formed. Therefore, the stopper pin insertion hole 263 allows movement of the stopper pin 28 a in the vertical direction, and in the bearing portion 26, a portion where the upper end portion and the second swing support shaft insertion hole 261 are formed. It is provided in the part which becomes approximately middle between and.
  • the pedal stopper pin support groove 264 is a hole slidably supporting a pedal stopper pin 28b described later, and extends in the vertical direction in comparison with the diameter of the axially formed pedal stopper pin 28b. Is formed to be large. Therefore, the pedal stopper pin support groove 264 allows movement of the pedal stopper pin 28b in the vertical direction, and in the bearing portion 26, a portion where the first swing support shaft insertion hole 262 is formed; It is provided in the part which becomes approximately middle with a lower end part.
  • the stopper support hole 265 is a hole for supporting a stopper shaft 28 c described later, and is formed at the lower end portion of the bearing portion 26.
  • a stopper pin 28a is provided between the one bearing piece 23 and the bearing portion 26, a stopper pin 28a, a pedal stopper pin 28b and a stopper shaft 28c.
  • the stopper pin 28 a is a shaft-like member disposed along a substantially horizontal direction between one bearing piece 23 and the bearing portion 26, and one end portion thereof is a stopper pin insertion hole (not shown) of the bearing piece 23. And the other end portion is inserted into the stopper pin insertion hole 263 of the bearing 26.
  • the stopper pin 28 a is coupled to the pedal link member 27, and can move in the vertical direction inside the stopper pin insertion hole 263 as the pedal link member 27 moves in the vertical direction.
  • the stopper pin 28 a is in contact with the recess 252 of the upper pedal member 25 at the initial position.
  • the pedal stopper pin 28 b is an axial member disposed along the substantially horizontal direction between the one bearing piece 23 and the bearing portion 26, and one end thereof is a pedal stopper pin supporting groove of the bearing piece 23 (see FIG. The other end is inserted into the pedal stopper pin support groove 264 of the bearing 26.
  • the pedal stopper pin 28 b is coupled to the pedal link member 27, and can be moved along the vertical direction inside the pedal stopper pin support groove 264 as the pedal link member 27 moves in the vertical direction. is there.
  • the circumferential surface of the pedal stopper pin 28b abuts against the inner circumferential surface of the pedal stopper pin support groove 264 when the pedal link member 27 is moved in the vertical direction.
  • the stopper shaft 28 c is a shaft-like member disposed substantially horizontally between the one bearing piece 23 and the bearing portion 26, and supports the rotation stopper member 29 at an intermediate portion thereof.
  • the rotation stopper member 29 is disposed between the one bearing piece 23 and the bearing portion 26 in such a manner that the stopper shaft 28c is inserted through the base end portion and can be pivoted around the axis of the stopper shaft 28c. It is done.
  • the distal end portion of the rotation stopper member 29 extends outward in the radial direction of the stopper shaft 28c, and when it pivots around the axis of the stopper shaft 28c, it passes through the insertion hole 22 to the first product storage passage 13a. It is possible to move back and forth.
  • the rotation stopper member 29 has a pedal operation shaft 29a at its tip.
  • the pedal operation shaft 29 a is a shaft-like member disposed substantially in the horizontal direction, and both end portions thereof are fitted in the guide grooves 243 of the lower pedal member 24.
  • a pedal operating member spring (not shown) is interposed between the rotation stopper member 29 and the base member 21.
  • the pedal operation member spring always urges the rotation stopper member 29 in a direction in which the rotation stopper member 29 is advanced and moved with respect to the first product storage passage 13a.
  • Such a rotation stopper member 29 is biased by a pedal operation member spring in a direction to move forward with respect to the first product storage passage 13a, and a pedal stopper is provided at a predetermined portion on the back side of the rotation stopper member 29.
  • the movement in the backward movement direction is restricted by the contact of the pin 28b, and the initial position in the state of advancing and moving with respect to the first product storage passage 13a is set.
  • both ends of the pedal operation shaft 29 a of the rotation stopper member 29 are positioned at the fitting portion 243 a of the guide groove 243.
  • the initial position is set at a position at which the first product storage passage 13a has advanced.
  • the pedal link member 27 is a long plate-like member extending along the vertical direction, and has a claw portion 27 a formed by bending a part of the upper portion forward. Although details will be described later, the pedal link member 27 is movable along the vertical direction.
  • a link spring 27 b is interposed between the pedal link member 27 and the base member 21.
  • the link spring 27 b always biases the pedal link member 27 downward.
  • a second link spring is interposed between the pedal link member 27 and the base member 21.
  • the second link spring has one end engaged with an engagement hole formed at the lower end of the pedal link member 27, and the other end engaged with the stopper shaft 28c.
  • the second link spring normally prevents the engagement between the pedal link member 27 and the pedal stopper pin 28b from being released by its own elastic force.
  • the stopper pin 28a is disposed at the lower end portion of the stopper pin insertion hole 263, and the pedal stopper is disposed at the lower end portion of the pedal stopper pin support groove 264.
  • the pin 28b will be placed.
  • the recess 252 of the upper pedal member 25 disposed at the retracted position abuts against the stopper pin 28a.
  • the rotation stopper member 29 disposed at the advanced position abuts on the pedal stopper pin 28b, and the backward movement of the rotation stopper member 29 is restricted.
  • the pedal operation shaft 29a of the rotation stopper member 29 disposed at the advanced position is inserted into the fitting portion 243a of the lower pedal member 24, whereby the backward movement of the lower pedal member 24 disposed at the advanced position is It is regulated.
  • the stopper pin 28a is disposed at the upper end portion of the stopper pin insertion hole 263, as shown in FIG. Also, the pedal stopper pin 28 b is disposed at the upper end portion of the pedal stopper pin support groove 264.
  • the stopper contact portion 253 of the upper pedal member 25 abuts on the stopper pin 28a, the backward movement of the upper pedal member 25 is restricted, and the upper pedal member resists the biasing force of the upper pedal member spring. 25 moves forward and is placed at the exit position.
  • the first carry-out mechanism 20a having the above configuration includes the drive unit 40 in addition to the above configuration.
  • 8 and 9 show the main part of the drive unit 40 in the first carry-out mechanism 20a, respectively, and FIG. 8 is a perspective view showing a case seen from the rear left side, and FIG. 9 is an exploded perspective view.
  • FIG. 10 is a rear view showing the first unloading mechanism 20a viewed from the rear side, and some of the components are removed for the convenience of description.
  • FIG. 11 is a block diagram schematically showing a characteristic control system of the drive unit 40. As shown in FIG.
  • the drive unit 40 is disposed on the back side of the base member 21 above the second rocking support shaft 25 a and in a region directly above the bearing portion 26.
  • the drive unit 40 includes a unit base 41 attached to the back of the base member 21.
  • the unit base 41 is formed of, for example, a resin material or the like, and is formed in a box shape whose rear surface is open.
  • a rectangular base opening 41 a is formed on the front surface of the unit base 41 at a portion corresponding to the upper opening 21 b (see FIG. 4) provided in the base member 21.
  • the unit cover 41 is closed by the attachment of a unit cover 42 made of resin to form an accommodation space between the unit base 41 and the unit cover 42. In this manner, the motor 43, the gear member 44, the switch member 45, the link lever member 46, the arm member 47, and the sold-out link lever member 48 are housed in the housing space formed by the unit base 41 and the unit cover 42. ing.
  • the motor 43 is a drive source, and is a direct-current motor capable of rotating in the forward and reverse directions according to a command given from the carry-out control unit 50 which is control means.
  • the motor 43 is disposed in a state of being held by the motor holding portion 41 b of the unit base 41.
  • the carry-out control unit 50 controls the operation of the drive unit 40 in accordance with the program and data stored in the memory 51, and can communicate with the vending machine control unit 100 which controls the sales operation of the vending machine. It is a thing.
  • the gear member 44 includes a helical gear 441, an intermediate gear 442 and an output gear 443.
  • the helical gear 441 has a disk shape, and a hole (not shown) is formed in the central portion, and a gear portion 441a formed of a plurality of teeth is formed on the circumferential surface.
  • the helical gear 441 is formed around the axis of the first gear shaft 41c by inserting the first gear shaft 41c of the unit base 41 through the hole in a state where the gear portion 441a is in mesh with the output shaft 43a of the motor 43. It is rotatably disposed.
  • the intermediate gear 442 includes a disk-shaped first intermediate gear 442 a and a disk-shaped second intermediate gear 442 b having a diameter smaller than that of the first intermediate gear 442 a.
  • the first intermediate gear 442a has a hole (not shown) formed at the center and a gear portion 442a1 formed of a plurality of teeth on the circumferential surface.
  • the second intermediate gear 442b is located on the rear surface side of the first intermediate gear 442a, and is provided such that its center coincides with the center of the first intermediate gear 442a.
  • a gear portion 442b1 formed of a plurality of teeth is also formed on the circumferential surface of the second intermediate gear 442b.
  • the intermediate gear 442 is configured such that the second gear shaft 41d of the unit base 41 is inserted through the hole in a state where the gear portion 442b1 of the first intermediate gear 442a meshes with the gear portion 441a of the helical gear 441.
  • the two-gear shaft 41d is disposed rotatably about the axis.
  • the output gear 443 has a disk shape having a diameter larger than that of the helical gear 441 and the intermediate gear 442.
  • a gear portion 443a formed of a plurality of teeth is also formed on the circumferential surface of the output gear 443. Further, although not clearly shown in the figure, at the center of the output gear 443 is formed an axial portion projecting forward. Further, on the front face of the output gear 443, an action piece 443 b and a pressing piece 443 c are formed (both are shown in FIG. 10).
  • the action piece 443b has an arc shape and is formed in such a manner as to project forward.
  • the action piece 443b is formed such that its arc-like length is large enough to hold the state after the pedal link member 27 (37) is moved upward.
  • the action piece 443b which will be described in detail later, is disposed in a region not in contact with the contact 451a of the carrier switch 451 constituting the switch member 45 when it moves by the rotation of the output gear 443.
  • the pressing piece 443c has a substantially V shape when viewed from the rear, and is formed in a manner of projecting forward in a region opposite to the action piece 443b.
  • the pressing piece 443c is formed such that the size of the protrusion projecting forward is smaller than that of the action piece 443b.
  • Such an output gear 443 is formed by inserting the shaft-like portion into the shaft hole 41e formed in the unit base 41 in a state where the gear portion 443a meshes with the gear portion 442b1 of the second intermediate gear 442b. It is disposed rotatably around the axis of.
  • the switch member 45 has a carrier switch 451, one sold-out detection switch (hereinafter also referred to as a first sold-out detection switch) 452 corresponding to the first unloading mechanism 20 a, and the other sold-out detection corresponding to the second unloading mechanism 20 b.
  • a switch hereinafter, also referred to as a second sold-out detection switch 453 is provided.
  • the carrier switch 451 is a so-called push switch and includes a contactor 451a.
  • the carrier switch 451 is disposed on the unit base 41 in a state of being held by the carrier switch holding portion 41 f slightly below the area where the output gear 443 is disposed.
  • the carrier switch 451 is turned on when the contact 451a is pressed, and is given as an on signal to that effect to the carry-out control unit 50, while it is turned off when the contact 451a is not pressed. ing.
  • the first sold-out detection switch 452 is a so-called push-type switch, and includes a contact 452a.
  • the first sold-out detection switch 452 is disposed on the unit base 41 in a state of being held by the first sold-out detection switch holding unit 41g.
  • the first sold-out detection switch 452 is turned on when the contact 452a is pressed, and supplies that effect as an on signal to the carry-out control unit 50, while the contact 452a is not pressed, It is off.
  • the second sold-out detection switch 453 is a so-called push-type switch, and includes a contact 453a.
  • the second sold-out detection switch 453 is disposed on the unit base 41 in a state of being held by the second sold-out detection switch holding unit 41 h adjacent to the right side of the first sold-out detection switch holding unit 41 g.
  • the second sold-out detection switch 453 is turned on when the contact 453a is pressed, and supplies that effect as an on signal to the carry-out control unit 50, while the contact 453a is not pressed, It is off.
  • the link lever member 46 is configured to include a first link lever 461 and a second link lever 462.
  • the first link lever 461 is formed of, for example, a resin material, and a through hole 461a1 is formed in the base end 461a.
  • the first link lever 461 has a hook shape that is curved obliquely upward to the right after the distal end portion 461b extends obliquely downward to the right from the proximal end portion 461a. Further, a projecting piece 461b1 that protrudes toward the rear is formed at the tip end portion 461b of the first link lever 461.
  • the second link lever 462 is formed of, for example, a resin material, and a through hole 462a1 is formed in the base end 462a.
  • the second link lever 462 has a hook shape that is curved obliquely leftward and upward after the distal end portion 462b extends obliquely downward and leftward from the proximal end portion 462a. Further, a projecting piece (not shown) which protrudes forward is formed at the tip end portion 462 b of the second link lever 462.
  • the arm member 47 includes a first arm 471 and a second arm 472.
  • the first arm 471 is, for example, a flat plate made of a resin material, and includes a first base 471a, a first contact portion 471b, a first acting portion 471c, and a first locking portion 471d. .
  • the first base 471a has a through hole 471a1.
  • the through hole 471 a 1 has substantially the same inner diameter as the through hole 461 a 1 formed in the proximal end 461 a of the first link lever 461.
  • the first contact portion 471 b is an elongated portion that extends obliquely upward to the left from the upper portion of the first base portion 471 a.
  • the first action portion 471c is a portion that protrudes obliquely downward to the right from the lower portion of the first base 471a.
  • the first locking portion 471d is a portion that extends upward in a manner adjacent to the first contact portion 471b at the top of the first base 471a.
  • the second arm 472 is, for example, a flat plate made of a resin material, and includes a second base 472a, a second abutment portion 472b, a second acting portion 472c, and a second locking portion 472d. .
  • the second base 472a has a through hole 472a1.
  • the through hole 472 a 1 has substantially the same inner diameter as the through hole 462 a 1 formed in the proximal end 462 a of the second link lever 462.
  • the second contact portion 472b is an elongated portion extending obliquely upward to the right from the upper portion of the second base portion 472a.
  • the second action portion 472c is a portion that protrudes obliquely leftward and downward from the lower portion of the second base 472a.
  • the second locking portion 472 d is a portion that extends upward in a manner adjacent to the second contact portion 472 b at the top of the second base 472 a.
  • Such an arm member 47 is disposed on the unit base 41 together with the link lever member 46 as follows.
  • the first arm 471 is arranged such that the through hole 471a1 of the first base 471a matches the through hole 461a1 of the proximal end 461a on the rear side of the first link lever 461. At this time, the first arm 471 causes the first acting portion 471 c to abut on the projection 461 b 1 of the first link lever 461 from the left.
  • the first arm 471 in such a state has the first link shaft 41i of the unit base 41 inserted through the through holes 461a and 471a1 in the state where the first link lever 461 is interposed. And the output gear 443 so as to be rotatable about the axis of the first link shaft 41i.
  • the first arm 471 disposed on the unit base 41 is in a state in which the first locking portion 471 d abuts on the right restricting piece 41 j formed on the unit base 41.
  • the second link lever 462 is arranged such that the through hole 462a1 of the proximal end 462a matches the through hole 472a1 of the second base 472a on the rear side of the second arm 472.
  • the second arm 472 causes the second acting portion 472 c to abut on the projection of the second link lever 462 from the right.
  • the second link lever 462 in such a state, the second link shaft 41k of the unit base 41 is inserted through the through holes 462a1 and 472a1 in the state where the second arm 472 is interposed.
  • the output gear 443 so as to be rotatable about the axis of the second link shaft 41k.
  • the second link shaft 41k of the unit base 41 is composed of a proximal end 41k1 and a distal end 41k2 having a smaller diameter than the proximal end 41k1.
  • the outer diameter of the distal end portion 41k2 is slightly smaller than the inner diameter of the through holes 462a1 and 472a1, and the outer diameter of the base end portion 41k1 is larger than the inner diameter of the through holes 462a1 and 472a1.
  • the second link lever 462 and the second arm 472 inserted into the second link shaft 41k are disposed in a state of being inserted into the distal end portion 41k2 of the second link shaft 41k. That is, a gap is formed between the second arm 472 and the unit base 41.
  • the sold-out link lever member 48 is configured to include a first sold-out link lever 481 and a second sold-out link lever 482.
  • the first sold-out link lever 481 includes a rod-shaped base 481a, an abutment plate 481b extending obliquely downward from the right end of the base 481a, and a lower end than the left end of the base 481a. And a pressing plate 481c.
  • the first sold-out link lever 481 is disposed on the unit base 41 so as to be rotatable around the axial center of the base 481a while being held by the first sold-out link lever holding portion 41n.
  • the first sold-out link lever spring 491 is interposed between the pressing plate 481 c of the first sold-out link lever 481 and the unit base 41, and the first sold-out link lever spring 491 is biased.
  • the first sold-out link lever 481 is always biased so that the pressing plate 481 c is directed forward. That is, as shown in FIG. 12A, the first sold-out link lever 481 is biased to press the contact 452a of the first sold-out detection switch 452.
  • the contact plate 481b of the first sold-out link lever 481 is disposed at a position where the base opening 41a can be viewed from the rear (see (a) in FIG. 12).
  • the second sold-out link lever 482 includes a flat contact substrate 482a, and a shaft 482b extending in the left-right direction at the tip of the arm extending forward from the contact substrate 482a. There is. Such a second sold-out link lever 482 is disposed on the unit base 41 so as to be rotatable around the axial center of the shaft portion 482 b by the shaft portion 482 b being held by the second sold-out link lever holding portion 41 p. It is done.
  • a second sold-out link lever spring 492 is interposed between the contact base 482 a of the second sold-out link lever 482 and the unit base 41, and the second sold-out link lever spring 492 is attached
  • the second sold-out link lever 482 is always biased so that the abutting base plate 482a is directed forward. That is, it is urged to press the contact 453a of the second sold-out detection switch 453.
  • a sold-out detection lever (hereinafter also referred to as a first sold-out detection lever) 61 corresponding to the first unloading mechanism 20a is disposed.
  • the first sold-out detection lever 61 passes through the upper opening 21b of the base member 21 and the base opening 41a of the unit base 41, and is formed in shaft holes (not shown) formed on the left and right sides of the base end 61a.
  • a pair of left and right shaft protrusions 41a1 formed on both side surfaces of the base opening 41a of the unit base 41 is disposed so as to be swingable around the axial center of the shaft protrusion 41a1.
  • the first sold-out detection lever 61 is such that the tip end portion 61b can move forward and backward with respect to the first product storage passage 13a.
  • a sold-out detection lever spring (hereinafter also referred to as a first sold-out detection lever spring) 62 is interposed between the first sold-out detection lever 61 and the base member 21 (unit base 41).
  • the first sold-out detection lever spring 62 always urges the distal end portion 61b of the first sold-out detection lever 61 in such a manner that the leading end portion 61b moves forward to the first product storage passage 13a.
  • the base end 61a is in contact with the contact plate 481b of the first sold-out link lever 481.
  • the proximal end portion 61a abuts on the contact plate 481b of the first sale link lever 481 although it does not contact.
  • the first sold-out link lever 481 resists the biasing force of the first sold-out link lever spring 491 and moves rearward about the axial center. It will turn to face.
  • FIGS. 13 to 15 are explanatory views schematically showing the main part of the second carry-out mechanism 20b shown in FIGS. 2 to 4 as viewed from the left side.
  • the structure of the second carry-out mechanism 20b will be described using FIG. 13 to FIG. 15 as appropriate.
  • the second carry-out mechanism 20b is applied to the second commodity storage passage 13b, and is disposed below the second commodity storage passage 13b.
  • the second carry-out mechanism 20b controls the behavior of the product between the opposing passage width defining plate 17 to store the product in the second product storage passage 13b in the standby state while driving the product.
  • a base member 31 is provided which functions to carry out corresponding products one by one to the product shooter 5.
  • the base member 31 is formed by cutting and bending a steel plate, and is disposed in such a manner that the surface of the base member 31 faces the passage width determining plate 17, and the insertion hole 32 is formed in the middle portion thereof. It is formed.
  • the insertion hole 32 is a rectangular through opening. Further, side walls 31 a are formed on both sides of the base member 31 by being bent.
  • a first rocking support shaft 34 a and a second rocking support shaft 35 a are bridged by a pair of left and right bearing pieces 33 provided on both sides of the insertion hole 32 of the base member 31.
  • the first rocking support shaft 34a is a shaft-like member disposed in a manner to extend along a substantially horizontal direction, and supports the lower pedal member 34 at an intermediate portion thereof.
  • the second swing support shaft 35a is a shaft-like member disposed extending substantially horizontally along the upper side of the first swing support shaft 34a, and the upper pedal is provided at the middle portion thereof. The member 35 is supported.
  • the lower pedal member 34 is a plate-like member, and is disposed in such a manner as to be able to swing around the axis of the first swing support shaft 34a by inserting the first swing support shaft 34a at the base end portion. It is done.
  • the tip of the lower pedal member 34 extends outward in the radial direction of the first rocking support shaft 34a, and when it is swung around the axis of the first rocking support shaft 34a, through the insertion hole 32 It is possible to move back and forth to the second commodity storage passage 13b. That is, the lower pedal member 34 is disposed swingably in such a manner as to move forward and backward with respect to the second product storage passage 13b.
  • a lower pedal member spring (not shown) is interposed between the lower pedal member 34 and the base member 31.
  • the lower pedal member spring always biases the lower pedal member 34 in the advancing movement direction with respect to the second product storage passage 13b.
  • the lower pedal member 34 includes a plate-like pedal body 341 and a pair of guide portions 342.
  • the pair of guide portions 342 is provided on the back side of the pedal body 341.
  • the respective guide portions 342 are plate-like members extending along the vertical direction, and are formed to face each other.
  • Guide grooves 343 are formed on opposing surfaces of the guide portions 342 facing each other.
  • the guide groove 343 is located at the lowermost position in the state (shown in FIG. 13) where the lower pedal member 34 is disposed at the advanced position where the lower pedal member 34 is advanced most to the second product storage passage 13b.
  • the insertion portion 343a into which the pedal operation shaft 39a of the stopper member 39 is inserted A first guide portion 343b and a first guide portion 343b connected so that the contact portion 343d, which is located at the uppermost position and to which the pedal operation shaft 39a of the rotation stopper member 39 abuts, and the insertion portion 343a and the contact portion 343d are continuous.
  • 2 guiding portions 343c are provided to guide groove 343c.
  • the first guiding portion 343b is separated from the fitting portion 343a with respect to the base member 31 in a state where the lower pedal member 34 is disposed at a position (advanced position) where the lower pedal member 34 is most advanced and moved to the second product storage passage 13b After being inclined obliquely upward, the guide portion 342 is formed in such a manner as to be inclined obliquely upward so as to approach the base member 31 and reach the contact portion 343d.
  • the second guiding portion 343c is separated from the contact portion 343d with respect to the base member 31 in a state in which the lower pedal member 34 is disposed at a position (advanced position) at which the lower pedal member 34 is moved most to the second product storage passage 13b
  • the guide portion 342 is formed in such a manner as to be inclined obliquely downward and reach the insertion portion 343a.
  • the radial outward length of the lower pedal member 34 from the first swing support shaft 34a is as shown in the figure when it is located at the most advanced position (advanced position) with respect to the second product storage passage 13b. As also shown in FIG. 13, the length is set such that a gap smaller than the maximum width of the small-width product with the passage width defining plate 17 can be secured.
  • the upper pedal member 35 is a plate-like member, and the base member is configured to be able to swing around the axis of the second swinging support shaft 35a by inserting the second swinging support shaft 35a into the base end portion. It is arranged at 31.
  • the tip end portion of the upper pedal member 35 extends outward in the radial direction of the second swing support shaft 35a, and when it swings around the axis of the second swing support shaft 35a, the insertion hole is formed. It is possible to move back and forth to the second product storage passage 13 b through 32. That is, the upper pedal member 35 is disposed swingably in such a manner as to move forward and backward with respect to the second product storage passage 13b.
  • An upper pedal member spring (not shown) is interposed between the upper pedal member 35 and the base member 31.
  • the upper pedal member spring always biases the upper pedal member 35 in the backward movement direction with respect to the second product storage passage 13b.
  • the upper pedal member 35 is provided with a pressing inclined surface 351, a recess 352, a stopper contact portion 353 and a protrusion 354.
  • the pressing inclined surface 351 is provided at the front end portion of the upper pedal member 35, and when the upper pedal member 35 is moved backward with respect to the second product storage passage 13b, it is directed toward the second product storage passage 13b. It is a curved inclined surface formed in a gradually decreasing manner.
  • the recess 352 is provided on the back side of the upper pedal member 35, and is a single recess extending along a substantially horizontal direction formed in such a manner as to open on both side surfaces of the upper pedal member 35.
  • the stopper abutting portion 353 is a portion on which a stopper pin 38a described later abuts.
  • the stopper abutting portion 353 is provided on the back surface of the upper pedal member 35 so as to be inclined above the recess 352.
  • the protruding portion 354 is provided in a manner of projecting toward the second product storage passage 13 b at the base end portion of the upper pedal member 35.
  • the upper pedal member 35 is biased to move backward to the second product storage passage 13b by the biasing force of the upper pedal member spring, but the second product storage is performed when the stopper pin 38a abuts on the recess 352.
  • the initial position is set in a state of retreating movement with respect to the passage 13b.
  • the upper pedal member 35 as described above passes through the second swing support shaft 35a in a state (state shown in FIG. 15) positioned at a position (advanced position) which has advanced most to the second product storage passage 13b. It is inclined to the rear with respect to the vertical plane.
  • the radially outward length of the upper pedal member 35 from the second swing support shaft 35a is greater than the maximum width of the product having a smaller maximum width with the passage width defining plate 17 in the above-described rearward inclined state. Is set to a length that can ensure a small gap.
  • a bearing portion 36 is provided on the base member 31.
  • the bearing portion 36 guides movement of the pedal link member 37 in the vertical direction, and is formed to extend in the vertical direction, and one end portion thereof is at the upper end edge of the insertion hole 32. It is attached and the other end is attached to the lower end edge of the insertion hole 32, and it is provided so that the insertion hole 32 may be cut longitudinally.
  • the bearing portion 36 is made of a resin material, and includes a second swing support shaft insertion hole 361, a first swing support shaft insertion hole 362, a stopper pin insertion hole 363, and a pedal stopper pin support groove 364 And stopper support holes 365.
  • the second swing support shaft insertion hole 361 is a hole for inserting the second swing support shaft 35 a and supporting the second swing support shaft 35 a.
  • the first rocking support shaft insertion hole 362 is a hole for inserting the first rocking support shaft 34 a and supporting the first rocking support shaft 34 a.
  • the first swing support shaft insertion hole 362 is formed below the second swing support shaft insertion hole 361.
  • the stopper pin insertion hole 363 is a hole slidably supporting a stopper pin 38a described later, and the extension length in the vertical direction is larger than the diameter of the axially formed stopper pin 38a. It is formed. Therefore, the stopper pin insertion hole 363 allows movement of the stopper pin 38 a along the vertical direction, and in the bearing portion 36, a portion where the upper end portion and the second swing support shaft insertion hole 361 are formed. It is provided in the part which becomes approximately middle between and.
  • the pedal stopper pin support groove 364 is a hole slidably supporting a pedal stopper pin 38b to be described later, and extends in the vertical direction in comparison with the diameter of the axially formed pedal stopper pin 38b. Is formed to be large. Therefore, the pedal stopper pin support groove 364 allows movement of the pedal stopper pin 38b in the vertical direction, and in the bearing portion 36, a portion where the first swing support shaft insertion hole 362 is formed; It is provided in the part which becomes approximately middle with a lower end part.
  • the stopper support hole 365 is a hole for pivotally supporting a stopper shaft 38 c described later, and is formed at the lower end portion of the bearing portion 36.
  • a stopper pin 38a is provided between one bearing piece 33 and the bearing portion 36.
  • a pedal stopper pin 38b is provided between one bearing piece 33 and the bearing portion 36.
  • the stopper pin 38 a is a shaft-like member disposed along the substantially horizontal direction between one bearing piece 33 and the bearing portion 36, and one end portion thereof is a stopper pin insertion hole (not shown) of the bearing piece 33. And the other end is inserted into the stopper pin insertion hole 363 of the bearing portion 36.
  • the stopper pin 38a is coupled to the pedal link member 37, and can move in the vertical direction inside the stopper pin insertion hole 363 as the pedal link member 37 moves in the vertical direction.
  • the stopper pin 38a is in contact with the recess 352 of the upper pedal member 35 at the initial position.
  • the pedal stopper pin 38 b is an axial member disposed along a substantially horizontal direction between one bearing piece 33 and the bearing portion 36, and one end portion thereof is a pedal stopper pin supporting groove of the bearing piece 33 (see FIG. The other end is inserted into the pedal stopper pin support groove 364 of the bearing portion 36.
  • the pedal stopper pin 38b is coupled to the pedal link member 37, and can be moved in the vertical direction inside the pedal stopper pin support groove 364 as the pedal link member 37 moves in the vertical direction. is there.
  • the circumferential surface of the pedal stopper pin 38b abuts against the inner circumferential surface of the pedal stopper pin support groove 364 when the pedal link member 37 is moved in the vertical direction.
  • the stopper shaft 38c is a shaft-like member disposed substantially horizontally between the one bearing piece 33 and the bearing portion 36, and supports the rotation stopper member 39 at an intermediate portion thereof.
  • the rotation stopper member 39 is disposed between the one bearing piece 33 and the bearing portion 36 in such a manner that the stopper shaft 38c is inserted through the base end portion and can be pivoted about the axis of the stopper shaft 38c. It is done.
  • the tip end portion of the rotation stopper member 39 extends outward in the radial direction of the stopper shaft 38c, and when pivoted about the axial center of the stopper shaft 38c, it passes through the insertion hole 32 to the second product storage passage 13b. It is possible to move back and forth.
  • the rotation stopper member 39 has a pedal operation shaft 39a at its tip.
  • the pedal operation shaft 39 a is a shaft-like member disposed substantially in the horizontal direction, and both end portions thereof are fitted in the guide grooves 343 of the lower pedal member 34.
  • a pedal operating member spring (not shown) is interposed between the rotation stopper member 39 and the base member 31.
  • the pedal operation member spring always urges the rotation stopper member 39 in a direction in which the rotation stopper member 39 is advanced and moved with respect to the second product storage passage 13b.
  • Such a rotation stopper member 39 is biased by the pedal operation member spring in the direction of advancing and moving relative to the second product storage passage 13b, and a pedal stopper is provided at a predetermined portion on the back side of the rotation stopper member 39.
  • the movement in the backward movement direction is restricted by the contact of the pin 38b, and the initial position in the state of advancing and moving with respect to the second product storage passage 13b is set.
  • both ends of the pedal operation shaft 39 a of the rotation stopper member 39 are positioned at the fitting portion 343 a of the guide groove 343.
  • the initial position is set at a position at which the second product storage passage 13b has advanced.
  • the pedal link member 37 is a long plate-like member extending along the vertical direction, and has a claw portion 37a formed by bending a part of the upper portion forward. Although details will be described later, the pedal link member 37 is movable along the vertical direction.
  • a link spring 37 b is interposed between the pedal link member 37 and the base member 31.
  • the link spring 37b always biases the pedal link member 37 downward.
  • a second link spring is interposed between the pedal link member 37 and the base member 31.
  • the second link spring is engaged at one end with an engagement hole formed at the lower end of the pedal link member 37, and the other end is engaged with the stopper shaft 38c.
  • the second link spring normally prevents the engagement between the pedal link member 37 and the pedal stopper pin 38b from being released by its own elastic force.
  • the stopper pin 38a is disposed at the lower end portion of the stopper pin insertion hole 363, and the pedal stopper is disposed at the lower end portion of the pedal stopper pin support groove 364
  • the pin 38b will be placed.
  • the recess 352 of the upper pedal member 35 disposed at the retracted position abuts against the stopper pin 38a.
  • the rotation stopper member 39 disposed at the advanced position is in contact with the pedal stopper pin 38b, and the backward movement of the rotation stopper member 39 is restricted.
  • the pedal operation shaft 39a of the rotation stopper member 39 disposed at the advanced position is inserted into the fitting portion 343a of the lower pedal member 34, whereby the backward movement of the lower pedal member 34 disposed at the advanced position is It is regulated.
  • the stopper pin 38a is disposed at the upper end portion of the stopper pin insertion hole 363, as shown in FIG. Also, the pedal stopper pin 38 b is disposed at the upper end portion of the pedal stopper pin support groove 364. In this state, when the stopper contact portion 353 of the upper pedal member 35 abuts on the stopper pin 38a, the backward movement of the upper pedal member 35 is restricted, and the upper pedal member resists the biasing force of the upper pedal member spring. 35 moves forward and is placed at the advanced position.
  • the restriction on the retreating movement of the rotation stopper member 39 is released from the pedal stopper pin 38b, so the restriction on the retreating movement about the stopper shaft 38c is released.
  • the load of the product which is in contact with the lower pedal member 34 maintained at the advanced position by the rotation stopper member 39 is applied to the rotation stopper member 39, and the restriction of the retraction movement by the pedal stopper pin 38b is By being released, the rotation stopper member 39 starts to move backward. Since the pedal operation shaft 39a is disengaged from the insertion portion 343a of the lower pedal member 34 when the backward movement of the rotation stopper member 39 is started, the lower pedal member 34 is allowed to move backward about the first rocking support shaft 34a. As a result, the product is moved backward against the elastic biasing force of the lower pedal member spring.
  • the second carry-out mechanism 20b having the above configuration includes a sold-out detection lever (hereinafter, also referred to as a second sold-out detection lever) 71 in addition to the above configuration.
  • a sold-out detection lever hereinafter, also referred to as a second sold-out detection lever
  • the second sold-out detection lever 71 passes through the upper opening 31b of the base member 31 and is formed on shaft holes (not shown) formed on the left and right sides of the base end 71a at both side edges of the upper opening 31b.
  • shaft holes not shown
  • the second sold-out detection lever 71 is configured such that the tip end portion 71b can move forward and backward with respect to the second product storage passage 13b.
  • a sold-out detection lever spring (hereinafter also referred to as a second sold-out detection lever spring) 72 (see FIG. 4) is interposed between the second sold-out detection lever 71 and the base member 31.
  • the second sold-out detection lever spring 72 always urges the leading end portion 71b (see FIG. 2) of the second sold-out detection lever 71 to move forward to the second product storage passage 13b.
  • a lever protrusion 73 is disposed on the back surface (surface on the front side) of the distal end portion 71 b of the second sold-out detection lever 71.
  • the lever projection 73 is a cover hole 42 a formed in the communication hole 31 d of the base member 31 and the unit cover 42 of the drive unit 40 when the second sold-out detection lever 71 retreats from the second product storage passage 13 b.
  • the second sold-out link lever 482 that constitutes the drive unit 40 and is adjusted to a length that can be in contact with the contact substrate 482 a of the second sale link lever 482.
  • the commodity delivery apparatus 20 is configured by holding the first unloading mechanism 20a and the second unloading mechanism 20b having the above-described configuration back to back. And in this case, as shown in FIG. 10, in the first link lever 461 constituting the drive unit 40, the tip end portion 461b is located in the lower area of the claw portion 27a of the pedal link member 27, and the second link The tip end portion 462 b of the lever 462 is located in the lower area of the claw portion 37 a of the pedal link member 37.
  • the action piece 443b of the output gear 443 is located at the uppermost position, and the pressing piece 443c presses the contact 451a of the carrier switch 451. .
  • the carrier switch 451 is turned on.
  • the tip 461b of the first link lever 461 constituting the drive unit 40 is at a position spaced downward from the claw 27a of the pedal link member 27, and the tip 462b of the second link lever 462 is It is at a position spaced downward from the claw portion 37 a of the pedal link member 37.
  • the pedal link member 27 is in the state of being disposed downward. Since the pedal link member 27 is disposed at the lower side in this manner, the pedal stopper pin 28b is disposed at the restricting position as shown in FIG. 5, and the backward movement of the rotation stopper member 29 is restricted. There is. As a result, the pedal operation shaft 29a of the rotation stopper member 29 whose retraction movement is restricted is fitted into the insertion portion 243a of the guide groove 243 of the lower pedal member 24, and the retraction movement of the lower pedal member 24 disposed at the advanced position is It is regulated.
  • the downward movement of the lowermost product in contact with the lower pedal member 24 is restricted, and the products are stored in the first product storage passage 13a in the overturned posture.
  • the upper pedal member 25 is biased by the upper pedal member spring, and the stopper pin 28a abuts on the recess 252 to move back and forth from the first product storage passage 13a (standby position) Will be waiting for you.
  • the first sold-out detection lever 61 is also pressed by the product stored in the first product storage passage 13a, and the first product is stored against the urging force of the first sold-out detection lever spring 62. It is in the state of retreating movement from the passage 13a.
  • the base end 61a of the first sold-out detection lever 61 is in contact with the first sold-out link lever 481. It abuts on the plate 481b. As a result, as shown in FIG.
  • the first sold-out link lever 481 pivots rearward about the axial center against the biasing force of the first sold-out link lever spring 491,
  • the pressing plate 481 c is separated from the contact 452 a of the first sold-out detection switch 452. Therefore, the first sold-out detection switch 452 is in the OFF state.
  • the pedal link member 37 is disposed at the lower side also in the second unloading mechanism 20b. Therefore, as shown in FIG. 13, the pedal stopper pin 38b is disposed at the restricting position, and restricts the retreating movement of the rotation stopper member 39.
  • the pedal operation shaft 39a of the rotation stopper member 39 whose regression movement is restricted is inserted into the insertion portion 343a of the guide groove 343 of the lower pedal member 34, and the retreat movement of the lower pedal member 34 disposed at the advancing position is It is regulated.
  • the downward movement of the lowermost product in contact with the lower pedal member 34 is restricted, and the products are stored in the second product storage passage 13b in the overturned posture.
  • the upper pedal member 35 is biased by the upper pedal member spring, and the stopper pin 38a abuts on the concave portion 352 to move back and forth from the second product storage passage 13b (standby position) Will be waiting for you.
  • the second sold-out detection lever 71 is also pressed by the product stored in the second product storage passage 13b, and the second product is stored against the urging force of the second sold-out detection lever spring 72. It is in the state of retreating movement from the passage 13b.
  • the lever projection 73 of the second sold-out detection lever 71 is inserted through the communication hole 31d and the cover hole 42a. It comes in contact with the contact substrate 482 a of the second sold-out link lever 482.
  • the second sold-out link lever 482 pivots rearward about the axial center against the biasing force of the second sold-out link lever spring 492 as shown in FIG.
  • the contact substrate 482 a is separated from the contact 453 a of the second sold-out detection switch 453. Therefore, the second sold-out detection switch 453 is in the OFF state.
  • the product delivery apparatus 20 operates as follows.
  • FIG. 17 is a flowchart showing the process content of the carry-out control process performed by the carry-out control unit 50 of the commodity delivery apparatus 20.
  • the operation of the commodity delivery apparatus 20 will be described while describing the carry-out control process.
  • a product stored in the first product storage passage 13a will be referred to as a "first product”
  • a product stored in the second product storage passage 13b will be described as a "second product”.
  • step S101: Yes when the carry-out command of the first product is given from the vending machine control unit 100 (step S101: Yes), the carry-out control unit 50 drives the motor 43 to rotate forward (step S102).
  • the output gear 443 to which the driving force of the motor 43 is transmitted through the helical gear 441 and the intermediate gear 442 is as shown in FIGS. 18-1 and 19-1. It rotates counterclockwise as viewed from the rear.
  • the tip end portion 461b contacts the claw portion 27a of the pedal link member 27, and the pedal link resists the biasing force of the link spring 27b.
  • the member 27 can be moved upward by a predetermined distance (for example, about 15 mm), and while the action piece 443b is in sliding contact with the first contact portion 471b, the pedal link member 27 is moved upward by a predetermined distance. It is possible to maintain the state of
  • the upper pedal member 25 moving forward moves into contact with the second product from the bottom (hereinafter also referred to as the next product), and the next product moves downward. regulate.
  • the lower pedal member 24 retracts due to the weight of the lowermost product, and as shown in FIG. 7, the downward movement of the lowermost product is permitted, and the lowermost product is unloaded downward.
  • the carried-out goods are guided to the goods discharge port 3a through the goods shooter 5 and are in a state where they can be taken out via the goods outlet 2a.
  • the lower pedal member 24 is moved toward the advanced position by the elastic biasing force of the lower pedal member spring, and the rotation stopper member 29 is also a pedal operating member spring Move toward the advanced position by the elastic biasing force of
  • the pedal operation shaft 29a held at the position where the first guide portion 243b and the second guide portion 243c intersect is directed to the insertion portion 243a.
  • the lower pedal member 24 and the rotation stopper member 29 return to the advanced position.
  • the pedal link member 27 moves upward, the stopper pin 28 a is positioned at the upper end of the stopper pin insertion hole 263, and the pedal stopper pin 28 b is positioned at the upper end of the pedal stopper pin support groove 264.
  • the stopper pin 28a is moved downward from the upper end of the stopper pin insertion hole 263, and the pedal stopper pin 28b is moved downward from the upper end of the pedal stopper pin support groove 264. .
  • the upper pedal member 25 is biased by the upper pedal member spring, and retreats along with the downward movement of the stopper pin 28a.
  • the downward movement of the next product is permitted, and then the next product abuts on the lower pedal member 24 moved forward, and the downward movement is restricted, and the apparatus returns to the standby state.
  • the action piece 443b abuts on the second contact portion 472b of the second arm 472 by the rotation of the output gear 443 in the counterclockwise direction.
  • the second arm 472 abuts on the left restricting piece 41m formed on the unit base 41 by the second locking portion 472d, so that the rotation around the axial center is restricted. Therefore, as shown in FIG. 19-3, the second contact portion 472b is elastically deformed so as to approach the second locking portion 472d, and the movement of the action piece 443b due to the rotation of the output gear 443 is not inhibited.
  • the carry-out control unit 50 monitors whether the carrier switch 451 is turned on for a predetermined time (step S103, step S104). That is, it is monitored whether or not the output gear 443 makes one rotation within a predetermined time.
  • step S103 Yes, step S104: No
  • step S105 the carry-out control unit 50 stops the forward driving of the motor 43 (step S105). Is returned to end this process. According to this, it is possible to well carry out the first product for which the carry-out command has been given as described above.
  • step S103 When the carrier switch 451 is not turned on within the predetermined time, that is, when the on signal is not given from the carrier switch 451 within the predetermined time (step S103: No, step S104: Yes), the carry-out control unit 50 has an abnormality. It is determined that it has occurred (step S106). Then, the unloading control unit 50 notifies the vending machine control unit 100 that an abnormality has occurred (step S107), and then returns the procedure to end the current process. According to this, it is possible to recognize that an abnormality has occurred in the first product storage passage 13a, and for the first product, it is possible to stop the sale by lighting the sale-off lamp or the like.
  • Step S101 No, Step S108: Yes
  • the motor 43 is reversely driven (Step S109).
  • the output gear 443 to which the driving force of the motor 43 is transmitted via the helical gear 441 and the intermediate gear 442 is a rear as shown in FIGS. 20-1 and 21-1. It rotates in the clockwise direction as seen from above.
  • the second arm 472 When the action piece 443b comes into contact with the second contact portion 472b of the second arm 472 from above as shown in FIG. 21-2 by the rotation of the output gear 443 the second arm 472 is a counterclockwise as viewed from the rear. Rotate around the axis in the direction of rotation.
  • the second action portion 472 c presses the projection of the second link lever 462 so that the second link lever 462 is also integrated with the second arm 472 from the rear. Look and rotate in a counterclockwise direction.
  • the tip end portion 462b moves upward. By moving the tip end portion 462b upward in this manner, as shown in FIG.
  • the tip end portion 462b contacts the claw portion 37a of the pedal link member 37, and the pedal link resists the biasing force of the link spring 37b.
  • the member 37 can be moved upward by a predetermined distance (for example, about 15 mm) and the pedal link member 37 is moved upward by a predetermined distance while the action piece 443b is in sliding contact with the second contact portion 472b. It is possible to maintain the state of
  • the upper pedal member 35 moving forward moves into contact with the second product from the bottom (hereinafter also referred to as the next product), and the next product moves downward. regulate.
  • the lower pedal member 34 retracts due to the weight of the lowermost product, and as shown in FIG. 15, the downward movement of the lowermost product is permitted, and the lowermost product is unloaded downward.
  • the carried-out goods are guided to the goods discharge port 3a through the goods shooter 5 and are in a state where they can be taken out via the goods outlet 2a.
  • the lower pedal member 34 moves toward the advanced position by the elastic biasing force of the lower pedal member spring
  • the rotation stopper member 39 is also a pedal operating member spring Move toward the advanced position by the elastic biasing force of
  • the pedal link member 37 moves upward, the stopper pin 38 a is positioned at the upper end of the stopper pin insertion hole 363, and the pedal stopper pin 38 b is positioned at the upper end of the pedal stopper pin support groove 364.
  • the stopper pin 38a is moved downward from the upper end of the stopper pin insertion hole 363, and the pedal stopper pin 38b is moved downward from the upper end of the pedal stopper pin support groove 364 .
  • the upper pedal member 35 is biased by the upper pedal member spring, and retreats along with the downward movement of the stopper pin 38a. Thereby, the downward movement of the next product is permitted, and then the next product abuts on the lower pedal member 34 moved forward and the downward movement is restricted, and the apparatus returns to the standby state.
  • the action piece 443b abuts on the first contact portion 471b of the first arm 471 by the rotation of the output gear 443 in the clockwise direction.
  • the first locking portion 471d is in contact with the right restricting piece 41j formed on the unit base 41 so that the rotation of the first arm 471 about the axis is restricted. Therefore, as shown in FIG. 21-3, the first contact portion 471b is elastically deformed so as to approach the first locking portion 471d, and the movement of the action piece 443b due to the rotation of the output gear 443 is not inhibited.
  • the carry-out control unit 50 monitors whether the carrier switch 451 is turned on for a predetermined time (step S110, step S111). That is, it is monitored whether or not the output gear 443 makes one rotation within a predetermined time.
  • step S110: Yes, step S111: No the carry-out control unit 50 stops the reverse rotation drive of the motor 43 (step S112). Return and complete this process. According to this, it is possible to well carry out the second product for which the carry-out command has been given.
  • step S110: No, step S111: Yes the carry-out control unit 50 has an abnormality. It is determined that it has occurred (step S113). Then, the carry-out control unit 50 notifies the vending machine control unit 100 that an abnormality has occurred (step S114), returns the procedure thereafter, and ends the current process. According to this, it is possible to recognize that an abnormality has occurred in the second product storage passage 13b, and for the second product, it is possible to stop the sale by turning on the sale-off lamp or the like.
  • the first sold-out detection lever 61 is urged by the first sold-out detection lever spring 62 to move forward into the first product storage passage 13a.
  • the contact state between the base end 61 a of the first sold-out detection lever 61 and the contact plate 481 b of the first sold-out link lever 481 is released.
  • the first sold-out link lever 481 is biased by the first sold-out link lever spring 491 to move forward as shown in FIG.
  • the press plate 481 c presses the contact 452 a of the first sold-out detection switch 452 by rotating around the center.
  • the first sold-out detection switch 452 is turned on to give an on signal to the carry-out control unit 50.
  • a message indicating that the first product storage passage 13a is sold out is transmitted from the carry-out control unit 50 to the vending machine control unit 100, and the sold out lamp or the like (not shown) is turned on to be known to the user.
  • the second sold-out detection lever 71 is urged by the second sold-out detection lever spring 72 to move forward into the second product storage passage 13b.
  • the lever projection 73 of the second sold-out detection lever 71 is disengaged from the communication hole 31 d and the cover hole 42 a.
  • the second sold-out detection lever 71 whose contact substrate 482a is in contact with the lever projection 73 is biased by the second sold-out link lever spring 492 as shown in (b) of FIG.
  • the contact base plate 482 a is turned about the axial center to move forward, and the contactor 453 a of the second sold-out detection switch 453 is pressed. As a result, the second sold-out detection switch 453 is turned on to give an on signal to the carry-out control unit 50. As a result, a message indicating that the second product storage passage 13b is sold out is transmitted from the carry-out control unit 50 to the vending machine control unit 100, and a sold-out lamp or the like (not shown) is turned on to inform the user.
  • the motor 43 constitutes a drive source of the first unloading mechanism 20a and the second unloading mechanism 20b, and the drive unit 40 performs the first unloading according to the unloading command when the unloading command is given.
  • the mechanism 20a and the second unloading mechanism 20b are alternatively selected to constitute driving force application means for applying the driving force from the driving source.
  • the first unloading mechanism 20a is configured to unload the motor 43 serving as a driving source of the first unloading mechanism 20a and the second unloading mechanism 20b. Since the first unloading mechanism 20a and the second unloading mechanism 20b are alternatively selected according to the unloading command when the command is given, and the drive unit 40 for applying the driving force from the motor 43 is provided, The number of driving sources can be reduced relative to the number of unloading mechanisms, and the manufacturing cost can be reduced. And since the 1st carrying out mechanism 20a is provided with drive unit 40 containing motor 43, only the 1st carrying out mechanism 20a can also be used.
  • the motor 43 which is a drive source is a direct current motor, it is not susceptible to regional voltage or frequency fluctuation, and installation at various locations becomes possible.
  • the first sold-out detection switch 452 and the second sold-out detection switch 453 are installed in the first carry-out mechanism 20a, only the first carry-out mechanism 20a can be used. It can respond flexibly according to the number of goods storage passages 13 adjacent to back and forth.
  • the size of the left and right width of the drive unit 40 is for goods with various left and right widths, ie for goods having a relatively small maximum width and relatively It is adjusted to a size that can be commonly used for commodity delivery apparatuses having different width corresponding to a product with a large maximum width. Therefore, as shown in FIG. 22, the present invention can also be applied to a base member 21 '(31') having a smaller horizontal width than the base member 21 (31) in the above-described embodiment.
  • the first unloading mechanism 20a corresponds to the first commodity storage passage 13a
  • the second unloading mechanism 20b corresponds to the second commodity storage passage 13b
  • the present invention is not limited thereto.
  • the present invention is not limited to this, and one product delivery device may correspond to the other product storage passage, and the other product delivery device may correspond to one product storage passage.

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Abstract

 待機状態では第1商品収納通路(13a)に収納された商品が下方に向けて移動することを規制し、駆動する場合では第1商品収納通路(13a)に収納された最下位商品を下方に向けて搬出する第1搬出機構(20a)と、待機状態では第2商品収納通路(13b)に収納された商品が下方に向けて移動することを規制し、駆動する場合では第2商品収納通路(13b)に収納された最下位商品を下方に向けて搬出する第2搬出機構(20b)とが互いに背中合わせに抱き合わされて構成される商品払出装置(20)において、第1搬出機構(20a)は、自身及び第2搬出機構(20b)の駆動源となるモータ(43)と、搬出指令が与えられた場合に、搬出指令に応じて自身及び第2搬出機構(20b)を択一的に選択してモータ(43)からの駆動力を付与する駆動力付与手段を備えている。

Description

商品払出装置
 本発明は、商品払出装置に関し、より詳細には、例えば缶入り飲料やペットボトル入り飲料等の商品を販売する自動販売機に適用され、商品収納通路に収納された商品を適宜搬出する商品払出装置に関するものである。
 従来、例えば缶入り飲料やペットボトル入り飲料等の商品を販売する自動販売機では、自動販売機本体である本体キャビネットの内部の商品収容庫に商品収納ラックが設けられている。商品収納ラックは、上下方向に沿って延在する商品収納通路と、商品収納通路の下部に配設された商品搬出装置とを有している。
 商品搬出装置は、下ペダル部材と上ペダル部材とを備えて構成されている。下ペダル部材及び上ペダル部材は、リンク部材を介してアクチュエータであるACソレノイドに連係されており、ACソレノイドが通電状態となることによりそれぞれ商品収納通路に適宜進退移動するものである。
 このような商品搬出装置では、待機状態において、上ペダル部材が商品収納通路から退行移動した状態にある一方、下ペダル部材が商品収納通路に進出移動した状態にある。これにより、下ペダル部材が商品収納通路に収納される最下位の商品に当接し、商品収納通路に収納された商品の下方への移動が規制されている。
 そして、商品の搬出指令が与えられた場合、該当する商品を収納する商品収納通路の下部の商品搬出装置では、ACソレノイドが通電状態となることによりリンク部材を介して上ペダル部材が商品収納通路に進出移動し、最下位から2番目の商品に当接することによって、該商品、並びに該商品よりも上方に収納された商品が下方に向けて移動することを規制する。また、上記ACソレノイドが通電状態となることにより下ペダル部材が商品収納通路から退行移動し、最下位の商品が唯一下方に向けて搬出され、商品が下ペダル部材を擦り抜けると下ペダル部材がばねの付勢力により商品収納通路に進出移動する。その後、ACソレノイドの通電状態が解除されて非通電状態となると、商品収納通路に進出移動した下ペダル部材が退行移動を規制された状態となって上ペダル部材が商品収納通路から退行移動した状態となることで、上述した待機状態に復帰する。
 上記商品収納ラックにおいては2つの商品収納通路が前後に隣接しているのが一般的であり、そのため各商品収納通路に適用される商品搬出装置は、互いに背中合わせに抱き合わされて商品収納通路に配設されるように構成している。このような商品搬出装置では、抱き合わされた商品搬出装置毎に駆動源であるACソレノイドを必要としていた。
 そこで、駆動源を低減させることにより製造コストの低減化を図るべく、ACソレノイドを取り外した商品搬出装置同士を互いに背中合わせにし、それらの間に駆動源及びカム部材を備え、駆動源の駆動及びカム部材の回転により各商品搬出装置を駆動させるようにした商品払出装置が提案されている(例えば、特許文献1参照)。
特許第2749917号公報
 ところが、特許文献1に提案されている商品払出装置では、ACソレノイドを取り外した商品搬出装置同士を互いに背中合わせにしてそれらの間に駆動源及びカム部材を備えているので、商品搬出装置の数に対して駆動源の数を低減させることはできるものの、構成要素である背中合わせに抱き合わせた2個の商品搬出装置を分離していずれか一方のみを使用することが困難であった。つまり、特許文献1に提案されている商品払出装置では、前後に互いに隣接する偶数の商品収納通路を備えた商品収納ラックには適用できるものの、奇数の商品収納通路を備えた商品収納ラックには個別の商品搬出装置として用いることができなかった。また、商品払出装置は、商品収納ラックの種類、すなわち比較的最大幅の小さい商品用及び比較的最大幅の大きい商品用に対応して横幅の異なる2種類の商品搬出装置が用意され、商品収納ラックに収納される商品の最大幅に応じた横幅の商品搬出装置を商品収納ラックに搭載するのが一般的である。
 本発明は、上記実情に鑑みて、製造コストの低減化を図ることができるとともに、前後に隣接される商品収納通路の数に応じて柔軟に対応することができる商品払出装置を提供することを目的とする。
 上記目的を達成するために、本発明に係る商品払出装置は、上下方向に沿って延在し、かつ投入された商品を自身の延在方向に沿って収納する一方の商品収納通路に適用され、待機状態においては前記一方の商品収納通路に収納された商品が下方に向けて移動することを規制する一方、駆動する場合には該一方の商品収納通路に収納された最下位の商品を下方に向けて搬出する一方の商品搬出装置と、前記一方の商品収納通路に隣接して上下方向に沿って延在し、かつ投入された商品を自身の延在方向に沿って収納する他方の商品収納通路に適用され、待機状態においては前記他方の商品収納通路に収納された商品が下方に向けて移動することを規制する一方、駆動する場合には該他方の商品収納通路に収納された最下位の商品を下方に向けて搬出する他方の商品搬出装置とを互いに背中合わせに抱き合わせ可能な商品払出装置において、前記一方の商品搬出装置は、自身及び前記他方の商品搬出装置の駆動源と、搬出指令が与えられた場合に、該搬出指令に応じて自身及び前記他方の商品搬出装置を択一的に選択して前記駆動源からの駆動力を付与する駆動力付与手段とを備えたことを特徴とする。
 また本発明は、上記商品払出装置において、前記駆動源は、前記一方の商品搬出装置及び前記他方の商品搬出装置に共通なものであることを特徴とする。
 また本発明は、上記商品払出装置において、前記駆動源は、直流モータであることを特徴とする。
 また本発明は、上記商品払出装置において、前記一方の商品搬出装置は、前記一方の商品収納通路に進退移動する態様で揺動可能に配設され、かつ常態においては付勢手段に付勢されて該一方の商品収納通路に進出移動する一方、該一方の商品収納通路に収納された商品に当接される場合には、前記付勢手段の付勢力に抗して該一方の商品収納通路より退行移動する売切検知レバーを備え、前記他方の商品搬出装置は、前記他方の商品収納通路に進退移動する態様で揺動可能に配設され、かつ常態においては付勢手段に付勢されて該他方の商品収納通路に進出移動する一方、該他方の商品収納通路に収納された商品に当接される場合には、前記付勢手段の付勢力に抗して該他方の商品収納通路より退行移動する売切検知レバーを備えたことを特徴とする。
 また本発明は、上記商品払出装置において、前記一方の商品搬出装置は、前記売切検知レバーが前記一方の商品収納通路から退行移動した場合にはオフ状態となる一方、前記売切検知レバーが前記一方の商品収納通路に進出移動した場合にはオン状態となって前記一方の商品収納通路が売切状態であることを検知する売切検知スイッチと、前記他方の商品搬出装置に具備された売切検知レバーが前記他方の商品収納通路から退行移動した場合にはオフ状態となる一方、前記他方の商品搬出装置に具備された売切検知レバーが前記他方の商品収納通路に進出移動した場合にはオン状態となって前記他方の商品収納通路が売切状態であることを検知する売切検知スイッチとを備えたことを特徴とする。
 本発明によれば、一方の商品搬出装置が、該一方の商品搬出装置及び他方の商品搬出装置の駆動源と、搬出指令が与えられた場合に、該搬出指令に応じて該一方の商品搬出装置及び他方の商品搬出装置を択一的に選択して駆動源からの駆動力を付与する駆動力付与手段とを備えているので、商品搬出装置の数に対して駆動源の数を低減させることができ、製造コストを低減させることができる。しかも、一方の商品搬出装置に駆動源及び駆動力付与手段を備えているので、一方の商品搬出装置のみを用いることもできる。つまり、偶数の商品収納通路が前後に並ぶよう設けられた商品収納装置だけでなく、奇数の商品収納通路が前後に並ぶよう設けられた商品収納装置に対しても用いることができる。従って、製造コストの低減化を図ることができるとともに、前後に隣接される商品収納通路の数に応じて柔軟に対応することができるという効果を奏する。
図1は、本発明の実施の形態である商品払出装置が適用された自動販売機の内部構造を右側から見た場合を示す断面側面図である。 図2は、図1に示した商品払出装置を左側から見た場合を示す側面図である。 図3は、図1に示した商品払出装置を左側後方から見た場合を示す斜視図である。 図4は、図1に示した商品払出装置の構成要素を分離させた説明図である。 図5は、図2~図4に示した第1搬出機構(一方の商品搬出装置)の要部を左側より見た場合を模式的に示す説明図である。 図6は、図2~図4に示した第1搬出機構の要部を左側より見た場合を模式的に示す説明図である。 図7は、図2~図4に示した第1搬出機構の要部を左側より見た場合を模式的に示す説明図である。 図8は、第1搬出機構における駆動ユニットの要部を左側後方より見た場合を示す斜視図である。 図9は、第1搬出機構における駆動ユニットの要部の分解斜視図である。 図10は、第1搬出機構を背面側から見た場合を示す背面図である。 図11は、駆動ユニットの特徴的な制御系を模式的に示すブロック図である。 図12は、第1搬出機構の要部を拡大して示す斜視図であり、(a)は売切検知レバーが退行移動した状態を示し、(b)は売切検知レバーが進出移動した状態を示している。 図13は、図2~図4に示した第2搬出機構(他方の商品搬出装置)の要部を左側より見た場合を模式的に示す説明図である。 図14は、図2~図4に示した第2搬出機構の要部を左側より見た場合を模式的に示す説明図である。 図15は、図2~図4に示した第2搬出機構の要部を左側より見た場合を模式的に示す説明図である。 図16は、第1搬出機構の要部を拡大して示す斜視図であり、(a)は第2搬出機構に具備された売切検知レバーが退行移動した状態を示し、(b)は第2搬出機構に具備された売切検知レバーが進出移動した状態を示している。 図17は、商品払出装置の搬出制御部が実施する搬出制御処理の処理内容を示すフローチャートである。 図18-1は、図17においてモータを正転駆動させた場合の動作状態を後方から見た場合を示す説明図である。 図18-2は、図17においてモータを正転駆動させた場合の動作状態を後方から見た場合を示す説明図である。 図18-3は、図17においてモータを正転駆動させた場合の動作状態を後方から見た場合を示す説明図である。 図19-1は、図17においてモータを正転駆動させた場合の出力ギアの動作状態を後方から見た場合を示す説明図である。 図19-2は、図17においてモータを正転駆動させた場合の出力ギアの動作状態を後方から見た場合を示す説明図である。 図19-3は、図17においてモータを正転駆動させた場合の出力ギアの動作状態を後方から見た場合を示す説明図である。 図20-1は、図17においてモータを逆転駆動させた場合の動作状態を後方から見た場合を示す説明図である。 図20-2は、図17においてモータを逆転駆動させた場合の動作状態を後方から見た場合を示す説明図である。 図20-3は、図17においてモータを逆転駆動させた場合の動作状態を後方から見た場合を示す説明図である。 図21-1は、図17においてモータを逆転駆動させた場合の出力ギアの動作状態を後方から見た場合を示す説明図である。 図21-2は、図17においてモータを逆転駆動させた場合の出力ギアの動作状態を後方から見た場合を示す説明図である。 図21-3は、図17においてモータを逆転駆動させた場合の出力ギアの動作状態を後方から見た場合を示す説明図である。 図22は、本発明の実施の形態の変形例を示す斜視図である。
 以下に添付図面を参照して、本発明に係る商品払出装置の好適な実施の形態について詳細に説明する。
 図1は、本発明の実施の形態である商品払出装置が適用された自動販売機の内部構造を右側から見た場合を示す断面側面図である。ここで例示する自動販売機は、商品を冷却若しくは加熱した状態で販売するもので、本体キャビネット1、外扉2及び内扉3を備えて構成されている。
 本体キャビネット1は、複数の鋼板を適宜組み合わせることによって前面が開口した直方状に構成されたもので、その内部に断熱構造の商品収容庫4を有している。外扉2は、本体キャビネット1の前面開口を覆うためのもので、本体キャビネット1の一側縁部に開閉可能に配設されている。この外扉2の前面には、ディスプレイウィンドウ、商品選択ボタン、紙幣挿通口、硬貨投入口、返却レバー、一体表示器、硬貨返却口、商品取出口2a等々、商品を販売する際に必要となるものが設けられている。内扉3は、商品収容庫4の前面開口を覆うための上下二分割された断熱扉であり、外扉2よりも内方となる位置において上部断熱扉は外扉2の一側縁部に開閉可能に配設され、下部断熱扉は本体キャビネット1の一側縁部に開閉可能に配設されている。この内扉3における下部断熱扉の下方部には、商品を商品収容庫4の外部に搬出するための商品搬出口3aが設けられている。
 また、上記自動販売機には、商品収容庫4の内部に商品シュータ5が設けられており、この商品シュータ5よりも下方となる領域(以下、「熱交換領域」ともいう)に温度調節ユニット6が配設されている一方、商品シュータ5よりも上方となる領域(以下、「商品収納領域」ともいう)に商品収納ラック10が配設されている。
 商品シュータ5は、商品収納ラック10から搬出された商品を内扉3の商品搬出口3aに案内するためのプレート状部材であり、前方側に向けて漸次下方に傾斜する態様で配設されている。図には明示していないが、この商品シュータ5には、熱交換領域と商品収納領域との間を連通させる通気孔(図示せず)が多数穿設されている。
 温度調節ユニット6は、商品収容庫4の内部雰囲気を所望の温度状態に維持するためのもので、冷凍サイクルの蒸発器6a、電熱ヒータ6b及び送風ファン6cを備えて構成されている。この温度調節ユニット6においては、例えば冷凍サイクルを運転した状態で送風ファン6cを駆動すると、蒸発器6aにおいて冷却された空気が商品シュータ5の通気孔を通じて上方に送給されるため、商品収納領域を低温状態に維持することができる。一方、電熱ヒータ6bに通電した状態で送風ファン6cを駆動すると、電熱ヒータ6bによって加熱された空気が商品シュータ5の通気孔を通じて上方に送給されるため、商品収納領域を高温状態に維持することができる。尚、冷凍サイクルの圧縮機、凝縮器及び膨張弁は、図には明示しないがいずれも商品収容庫4の外部となる機械室7に配設されている。
 上記商品収納ラック10は、前後3列に並ぶように配設されており、一対のベース側板11の間に通路構成要素12が配設されることによって上下方向に沿って蛇行状に構成された複数(図示の例では2つ)の商品収納通路13を備え、これら商品収納通路13の内部に上下方向に沿って複数の商品を横倒し姿勢で収納するものである。より詳細に説明すると、通路構成要素12は、商品収納通路13の前方側と、後方側とに互いに対向するよう適宜配設されたものであって、ベース側板11に固定されている。これにより各商品収納ラック10においては、2つの商品収納通路13が互いに前後に隣接する態様で設けられている。以下においては、一つの商品収納ラック10において、前方側の商品収納通路13を第1商品収納通路13aとも称し、後方側の商品収納通路13を第2商品収納通路13bとも称することとする。
 また、通路構成要素12には、図には明示しないフラッパが設けられている。フラッパは、商品収納通路13に対して進退移動する態様で通路構成要素12に揺動可能に配設されている。このフラッパは、コイルバネ(図示せず)に付勢されて常態においては商品収納通路13に進出移動した姿勢となる。そして、商品収納通路13を通過する商品に当接することにより自身はコイルバネの付勢力に抗して蛇行状の商品収納通路13に沿うように退行移動して該商品の姿勢を修正するものである。
 上記商品収納ラック10においては、商品収納通路13の上部にトップトレイ14が設けられている一方、商品収納通路13の下部に商品払出装置20が設けられている。
 トップトレイ14は、平板状の板金を屈曲して構成されるもので、前方から後方に向けて漸次下方に傾斜する態様でベース側板11間に配設されている。このようなトップトレイ14の上面は、投入口を通じて投入された商品を商品収納通路13まで案内する商品案内通路15を構成している。
 図2~図4は、それぞれ図1に示した商品払出装置20を示すもので、図2は左側から見た場合を示す側面図、図3は左側後方から見た場合を示す斜視図、図4は商品払出装置20の構成要素を分離させた説明図である。
 これら図2~図4に示すように、商品払出装置20は、一方の商品搬出装置(以下、第1搬出機構とも称する)20aと、他方の商品搬出装置(以下、第2搬出機構とも称する)20bとを備えており、これら第1搬出機構20aと第2搬出機構20bとが互いに背中合わせに抱き合わされて構成されている。
 図5~図7は、それぞれ図2~図4に示した第1搬出機構20aの要部を左側より見た場合を模式的に示す説明図である。以下の説明においては、これら図5~図7も適宜利用しつつ第1搬出機構20aの構造について説明する。
 第1搬出機構20aは、第1商品収納通路13aに適用されるもので、この第1商品収納通路13aの下部に配設されている。この第1搬出機構20aは、対向する通路幅規定板16との間において商品の挙動を制御することにより、待機状態においては第1商品収納通路13aに商品を収納する一方、駆動する場合には対応する商品を1つずつ商品シュータ5に搬出するように機能するもので、ベース部材21を備えている。
 ベース部材21は、鋼板に切削加工及び屈曲加工を施して構成されたものであり、自身の表面を通路幅規定板16に対向させる態様で配設されており、その中間部に挿通孔22が形成されている。この挿通孔22は、矩形状の貫通開口である。また、このベース部材21の両側部には、屈曲されることで側壁21aが形成されている。
 このベース部材21の挿通孔22の両側部に設けられた左右一対の軸受片23には、第1揺動支持軸24a及び第2揺動支持軸25aが架設されている。
 第1揺動支持軸24aは、略水平方向に沿って延在する態様で配設された軸状部材であり、その中間部に下ペダル部材24を支承している。第2揺動支持軸25aは、第1揺動支持軸24aよりも上方となる個所に略水平方向に沿って延在する態様で配設された軸状部材であり、その中間部に上ペダル部材25を支承している。
 下ペダル部材24は、プレート状部材であり、基端部に第1揺動支持軸24aを挿通させることによりこの第1揺動支持軸24aの軸心回りに揺動可能となる態様で配設されている。
 下ペダル部材24の先端部は、第1揺動支持軸24aの径外方向に向けて延在しており、第1揺動支持軸24aの軸心回りに揺動した場合に挿通孔22を通じて第1商品収納通路13aに進退移動することが可能である。つまり、下ペダル部材24は、第1商品収納通路13aに対し進退移動する態様で揺動可能に配設されている。
 下ペダル部材24とベース部材21との間には、下ペダル部材バネ(図示せず)が介装されている。下ペダル部材バネは、第1商品収納通路13aに対して下ペダル部材24を進出移動する方向に向けて常時付勢するものである。
 上記下ペダル部材24は、板状のペダル本体部241と、一対の案内部242とを備えている。一対の案内部242は、上記ペダル本体部241の背面側に設けられている。各案内部242は、上下方向に沿って延在する板状部材であり、互いに対向するよう形成されている。各案内部242の互いに対向する対向面には案内溝243が形成されている。
 案内溝243は、下ペダル部材24を第1商品収納通路13aに対して最も進出移動させた進出位置に配置した状態(図5に示す状態)において、最も下方に位置し、かつ後述する回動ストッパ部材29のペダル操作軸29aが嵌入される嵌入部243aと、下ペダル部材24を第1商品収納通路13aに対して最も退行移動させた退行位置に配置した状態(図7に示す状態)において、最も上方に位置し、かつ回動ストッパ部材29のペダル操作軸29aが当接する当接部243dと、これら嵌入部243a及び当接部243dとが連続するよう接続する第1案内部243b及び第2案内部243cとを備えている。
 第1案内部243bは、下ペダル部材24を第1商品収納通路13aに対して最も進出移動させた位置(進出位置)に配置した状態において、嵌入部243aからベース部材21に対して離隔するよう斜め上方に傾斜した後、ベース部材21に対して近接するよう斜め上方に傾斜して当接部243dに至る態様で案内部242に形成されている。
 第2案内部243cは、下ペダル部材24を第1商品収納通路13aに対して最も進出移動させた位置(進出位置)に配置した状態において、当接部243dからベース部材21に対して離隔するよう斜め下方に傾斜して嵌入部243aに至る態様で案内部242に形成されている。
 このような下ペダル部材24の第1揺動支持軸24aからの径外方向の長さは、第1商品収納通路13aに対して最も進出移動した位置(進出位置)に位置する場合に、図5にも示すように通路幅規定板16との間に最大幅の小さい商品の最大幅よりも小さい間隙を確保することが可能な長さに設定されている。
 上ペダル部材25は、プレート状部材であり、基端部に第2揺動支持軸25aを挿通させることによりこの第2揺動支持軸25aの軸心回りに揺動可能となる態様でベース部材21に配設されている。
 上ペダル部材25の先端部は、第2揺動支持軸25aの径外方向に向けて延在しており、第2揺動支持軸25aの軸心回りに揺動した場合には、挿通孔22を通じて第1商品収納通路13aに進退移動することが可能である。つまり、上ペダル部材25は、第1商品収納通路13aに対し進退移動する態様で揺動可能に配設されている。
 上ペダル部材25とベース部材21との間には、上ペダル部材バネ(図示せず)が介装されている。上ペダル部材バネは、第1商品収納通路13aに対して上ペダル部材25が退行移動する方向に向けて常時付勢するものである。
 上記上ペダル部材25には、押圧傾斜面251、凹部252、ストッパ当接部253及び突起部254が設けられている。押圧傾斜面251は、上ペダル部材25の先端部分に設けられており、上ペダル部材25を第1商品収納通路13aに対して退行移動させた場合には、第1商品収納通路13aに向けて漸次低くなる態様で形成された湾曲状の傾斜面である。凹部252は、上ペダル部材25の背面側に設けられており、上ペダル部材25の両側面に開口する態様で形成した略水平方向に沿って延在する一条の凹所である。ストッパ当接部253は、後述するストッパピン28aが当接する部位であり、上ペダル部材25の背面において凹部252の上方に傾斜する態様で設けられている。
 突起部254は、上ペダル部材25の基端部において第1商品収納通路13aに向けて突出した態様で設けられている。
 この上ペダル部材25は、上記上ペダル部材バネの付勢力によって第1商品収納通路13aに退行移動するよう付勢されているが、上記凹部252にストッパピン28aが当接することにより第1商品収納通路13aに対して退行移動した状態に初期位置が設定されている。
 このような上ペダル部材25は、第1商品収納通路13aに対して最も進出移動した位置(進出位置)に位置する状態(図7に示す状態)において、第2揺動支持軸25aを通過する鉛直面に対して前傾した状態にある。そして上ペダル部材25の第2揺動支持軸25aからの径外方向の長さは、上述した前傾した状態において、通路幅規定板16との間に最大幅の小さい商品の最大幅よりも小さい間隙を確保することが可能な長さに設定されている。
 また、このベース部材21には、軸受部26が設けられている。軸受部26は、ペダルリンク部材27の上下方向に沿った移動を案内するものであり、上下方向に沿って延在する態様で形成してあり、一方の端部が挿通孔22の上端縁に取り付けられており、他方の端部が挿通孔22の下端縁に取り付けられており、挿通孔22を縦断するよう設けられている。
 軸受部26は、樹脂材から構成されるもので、第2揺動支持軸挿通孔261と、第1揺動支持軸挿通孔262と、ストッパピン挿通孔263と、ペダルストッパピン支持溝264と、ストッパ支持孔265とを備えている。
 第2揺動支持軸挿通孔261は、第2揺動支持軸25aを挿通し、かつ第2揺動支持軸25aを軸支するための孔である。第1揺動支持軸挿通孔262は、第1揺動支持軸24aを挿通し、かつ第1揺動支持軸24aを軸支するための孔である。この第1揺動支持軸挿通孔262は、第2揺動支持軸挿通孔261よりも下方に形成されている。
 ストッパピン挿通孔263は、後述するストッパピン28aを摺動自在に軸支する孔であって、軸状に形成したストッパピン28aの直径に比して上下方向への延在長さが大きくなるよう形成されている。よって、このストッパピン挿通孔263は、ストッパピン28aの上下方向に沿っての移動を許容するものであり、軸受部26において、上端部と、第2揺動支持軸挿通孔261を形成した部位との略中間となる部位に設けられている。
 ペダルストッパピン支持溝264は、後述するペダルストッパピン28bを摺動自在に軸支する孔であって、軸状に形成したペダルストッパピン28bの直径に比して上下方向への延在長さが大きくなるよう形成されている。よって、このペダルストッパピン支持溝264は、ペダルストッパピン28bの上下方向に沿っての移動を許容するものであり、軸受部26において、第1揺動支持軸挿通孔262を形成した部位と、下端部との略中間となる部位に設けられている。
 ストッパ支持孔265は、後述するストッパ軸28cを軸支するための孔であり、軸受部26においてその下端部に形成されている。
 また、一方の軸受片23と軸受部26との間には、ストッパピン28a、ペダルストッパピン28b及びストッパ軸28cが架設されている。
 ストッパピン28aは、一方の軸受片23と軸受部26との間に略水平方向に沿って配設された軸状部材であり、一端部が該軸受片23のストッパピン挿通孔(図示せず)に挿通され、他端部が軸受部26のストッパピン挿通孔263に挿通されている。このストッパピン28aは、ペダルリンク部材27に結合されており、当該ペダルリンク部材27の上下方向への移動に伴ってストッパピン挿通孔263の内部において上下方向に沿っての移動が可能である。また、ストッパピン28aは、初期位置にある上ペダル部材25の凹部252に当接している。
 ペダルストッパピン28bは、一方の軸受片23と軸受部26との間に略水平方向に沿って配設された軸状部材であり、一端部が該軸受片23のペダルストッパピン支持溝(図示せず)に挿通され、他端部が軸受部26のペダルストッパピン支持溝264に挿通されている。このペダルストッパピン28bは、ペダルリンク部材27に結合されており、当該ペダルリンク部材27の上下方向への移動に伴ってペダルストッパピン支持溝264の内部において上下方向に沿っての移動が可能である。このペダルストッパピン28bの周面は、ペダルリンク部材27を上下方向に移動させた場合には、ペダルストッパピン支持溝264の内周面に当接することとなる。
 ストッパ軸28cは、一方の軸受片23と軸受部26との間に略水平方向に沿って配設された軸状部材であり、その中間部に回動ストッパ部材29を支承している。
 回動ストッパ部材29は、基端部にストッパ軸28cを挿通させ、かつこのストッパ軸28cの軸心回りに揺動可能となる態様で一方の軸受片23と軸受部26との間に配設されている。
 回動ストッパ部材29の先端部は、ストッパ軸28cの径外方向に向けて延在しており、ストッパ軸28cの軸心回りに揺動した場合に挿通孔22を通じて第1商品収納通路13aに進退移動することが可能である。
 この回動ストッパ部材29は、先端部にペダル操作軸29aを有している。ペダル操作軸29aは、略水平方向に沿って配設された軸状部材であり、その両端部を上記下ペダル部材24の案内溝243に嵌入されている。
 上記回動ストッパ部材29とベース部材21との間には、ペダル操作部材バネ(図示せず)が介装されている。ペダル操作部材バネは、第1商品収納通路13aに対して回動ストッパ部材29を進出移動させる方向に向けて常時付勢するものである。
 このような回動ストッパ部材29は、ペダル操作部材バネによって第1商品収納通路13aに対して進出移動する方向に向けて付勢され、該回動ストッパ部材29の背面側の所定部位にペダルストッパピン28bが当接することにより退行移動する方向への移動が規制されており、第1商品収納通路13aに対して進出移動した状態での初期位置が設定されている。また、下ペダル部材24が下ペダル部材バネに付勢されているため、回動ストッパ部材29は、ペダル操作軸29aの両端が案内溝243の嵌入部243aに位置しており、下ペダル部材24が第1商品収納通路13aに対して進出移動した位置に初期位置が設定されている。
 上記ペダルリンク部材27は、上下方向に沿って延在する長尺板状部材であり、上部の一部が前方に向けて屈曲されることにより形成された爪部27aを有している。詳細は後述するが、このペダルリンク部材27は、上下方向に沿って移動可能なものである。
 このようなペダルリンク部材27とベース部材21との間には、リンクバネ27bが介装されている。リンクバネ27bは、ペダルリンク部材27を下方に向けて常時付勢するものである。また、ペダルリンク部材27とベース部材21との間には、図には明示していないが、第2リンクバネが介装されている。この第2リンクバネは、一端部をペダルリンク部材27の下端に形成した係合孔に係止してあり、他端部をストッパ軸28cに係止されている。この第2リンクバネは、自身の弾性力により、通常ペダルリンク部材27とペダルストッパピン28bとの係合が解除されることを防止するものである。
 ペダルリンク部材27がリンクバネ27bによって付勢されて下方に配置された状態では、ストッパピン挿通孔263の下端部にストッパピン28aが配置され、かつペダルストッパピン支持溝264の下端部にペダルストッパピン28bが配置されることになる。この状態では、ストッパピン28aに、退行位置に配置された上ペダル部材25の凹部252が当接している。しかもペダルストッパピン28bに進出位置に配置された回動ストッパ部材29が当接しており、回動ストッパ部材29の退行移動が規制されている。また、進出位置に配置された回動ストッパ部材29のペダル操作軸29aは上記下ペダル部材24の嵌入部243aに嵌入してあり、これにより進出位置に配置された下ペダル部材24の退行移動が規制されている。
 これに対してリンクバネ27bの付勢力に抗してペダルリンク部材27が上方に配置された状態では、図7に示すように、ストッパピン挿通孔263の上端部にストッパピン28aが配置され、かつペダルストッパピン支持溝264の上端部にペダルストッパピン28bが配置されることになる。この状態では、上記ストッパピン28aに上ペダル部材25のストッパ当接部253が当接することにより、上ペダル部材25の退行移動が規制され、上ペダル部材バネの付勢力に抗して上ペダル部材25が進出移動して進出位置に配置される。
 一方、回動ストッパ部材29は、ペダルストッパピン28bによる退行移動の規制が解除されるので、ストッパ軸28cを中心として退行移動の規制が解除される。ここで、回動ストッパ部材29には当該回動ストッパ部材29によって進出位置に維持されている下ペダル部材24に当接した商品の荷重がかかっており、回動ストッパ部材29が退行移動の規制が解除されたことによって回動ストッパ部材29は退行移動を開始する。回動ストッパ部材29の退行移動が開始されるとペダル操作軸29aが下ペダル部材24の嵌入部243aから外れるため、下ペダル部材24は第1揺動支持軸24aを中心として退行移動を許容されて商品の荷重によって下ペダル部材バネの弾性付勢力に抗して退行移動することとなる。
 以上のような構成を有する第1搬出機構20aは、上記構成の他に駆動ユニット40を備えている。図8及び図9は、それぞれ第1搬出機構20aにおける駆動ユニット40の要部を示すもので、図8は左側後方より見た場合を示す斜視図であり、図9は分解斜視図である。また、図10は、第1搬出機構20aを背面側から見た場合を示す背面図であり、説明の便宜上、一部の構成要素を取り外している。更に、図11は、駆動ユニット40の特徴的な制御系を模式的に示すブロック図である。
 駆動ユニット40は、ベース部材21の背面側において、第2揺動支持軸25aの上方側であってかつ軸受部26の直上域に配設されている。この駆動ユニット40は、ベース部材21の背面に取り付けられるユニットベース41を備えている。
 ユニットベース41は、例えば樹脂材等により形成されるもので、後面が開口した箱状に形成されたものである。このユニットベース41の前面にはベース部材21に設けられた上部開口21b(図4参照)に対応する部位に矩形状のベース開口41aが形成されている。かかるユニットベース41は、樹脂製のユニットカバー42が取り付けられることで後面の開口が閉塞されて、ユニットカバー42との間に収容空間を形成している。このようにしてユニットベース41とユニットカバー42とにより形成される収容空間には、モータ43、ギア部材44、スイッチ部材45、リンクレバー部材46、アーム部材47及び売切リンクレバー部材48が収納されている。
 モータ43は、駆動源となるものであり、制御手段である搬出制御部50から与えられる指令に応じて駆動する正逆回転可能な直流モータである。このモータ43は、ユニットベース41のモータ保持部41bに保持された状態で配設されている。
 ここで、搬出制御部50は、メモリ51に記憶されたプログラムやデータに従って駆動ユニット40の動作を統括的に制御するものであり、自動販売機の販売動作を統括する自販機制御部100と通信可能なものである。
 ギア部材44は、ヘリカルギア441、中間ギア442及び出力ギア443を備えて構成されている。ヘリカルギア441は、円板状を成しており、中央部分に孔部(図示せず)が形成されるとともに周面に複数の歯から成るギア部441aが形成されている。このヘリカルギア441は、ギア部441aがモータ43の出力軸43aに噛合した状態で孔部にユニットベース41の第1ギア軸41cが挿通することで、該第1ギア軸41cの軸心回りに回転可能に配設されている。
 中間ギア442は、円板状の第1中間ギア442aと、第1中間ギア442aよりも縮径な円板状の第2中間ギア442bとを有している。第1中間ギア442aは中央部分に孔部(図示せず)が形成されるとともに周面に複数の歯から成るギア部442a1が形成されている。
 第2中間ギア442bは、第1中間ギア442aの後面側に位置しており、自身の中心が第1中間ギア442aの中心に一致するように設けられている。この第2中間ギア442bの周面にも複数の歯から成るギア部442b1が形成されている。このような中間ギア442は、第1中間ギア442aのギア部442b1がヘリカルギア441のギア部441aに噛合した状態で孔部にユニットベース41の第2ギア軸41dが挿通することで、該第2ギア軸41dの軸心回りに回転可能に配設されている。
 出力ギア443は、ヘリカルギア441や中間ギア442に比して拡径となる円板状を成している。この出力ギア443の周面にも複数の歯から成るギア部443aが形成されている。また、図には明示していないが、出力ギア443の中心には前方に向けて突出する軸状部が形成されている。また、出力ギア443の前面には、作用片443bと押圧片443cとが形成されている(ともに図10参照)。
 作用片443bは、円弧状の形態を成し、前方に向けて突出する態様で形成されている。この作用片443bは、その円弧状の長さがペダルリンク部材27(37)を上方に向けて移動させた後にその状態を保持するのに十分な大きさとなるように形成されている。また、作用片443bは、詳細は後述するが、出力ギア443の回転により移動する際に、上記スイッチ部材45を構成するキャリアスイッチ451の接触子451aと接触しない領域に配設されている。
 押圧片443cは、後方から見た場合に略V字状を成しており、作用片443bと反対側の領域において前方に向けて突出する態様で形成されている。この押圧片443cは、前方への突出する大きさが作用片443bよりも小さくなるように形成されている。
 このような出力ギア443は、ギア部443aが第2中間ギア442bのギア部442b1に噛合した状態でユニットベース41に形成された軸孔41eに軸状部が挿通することで、該軸状部の軸心回りに回転可能に配設されている。
 スイッチ部材45は、キャリアスイッチ451、第1搬出機構20aに対応する一方の売切検知スイッチ(以下、第1売切検知スイッチとも称する)452及び第2搬出機構20bに対応する他方の売切検知スイッチ(以下、第2売切検知スイッチともいう)453を備えて構成されている。
 キャリアスイッチ451は、いわゆるプッシュ型スイッチであり、接触子451aを備えている。このキャリアスイッチ451は、出力ギア443が配設される領域よりも僅かに下方におけるキャリアスイッチ保持部41fに保持された状態でユニットベース41に配設されている。このキャリアスイッチ451は、接触子451aが押圧されるとオン状態となって、その旨をオン信号として搬出制御部50に与えるものである一方、接触子451aが押圧されない状態では、オフ状態となっている。
 第1売切検知スイッチ452は、いわゆるプッシュ型スイッチであり、接触子452aを備えている。この第1売切検知スイッチ452は、第1売切検知スイッチ保持部41gに保持された状態でユニットベース41に配設されている。この第1売切検知スイッチ452は、接触子452aが押圧されるとオン状態となって、その旨をオン信号として搬出制御部50に与えるものである一方、接触子452aが押圧されない状態では、オフ状態となっている。
 第2売切検知スイッチ453は、いわゆるプッシュ型スイッチであり、接触子453aを備えている。この第2売切検知スイッチ453は、第1売切検知スイッチ保持部41gの右側に隣接する第2売切検知スイッチ保持部41hに保持された状態でユニットベース41に配設されている。この第2売切検知スイッチ453は、接触子453aが押圧されるとオン状態となって、その旨をオン信号として搬出制御部50に与えるものである一方、接触子453aが押圧されない状態では、オフ状態となっている。
 リンクレバー部材46は、第1リンクレバー461及び第2リンクレバー462を備えて構成されている。第1リンクレバー461は、例えば樹脂材から形成されるもので、基端部461aに貫通孔461a1が形成されている。この第1リンクレバー461は、先端部461bが基端部461aから右斜め下方に延在した後に右斜め上方に湾曲したフック状を成している。また、この第1リンクレバー461の先端部461bには、後方に向けて突出する突片461b1が形成されている。
 第2リンクレバー462は、例えば樹脂材から形成されるもので、基端部462aに貫通孔462a1が形成されている。この第2リンクレバー462は、先端部462bが基端部462aから左斜め下方に延在した後に左斜め上方に湾曲したフック状を成している。また、この第2リンクレバー462の先端部462bには、前方に向けて突出する突片(図示せず)が形成されている。
 アーム部材47は、第1アーム471及び第2アーム472を備えて構成されている。第1アーム471は、例えば樹脂材から形成された平板状のもので、第1基部471a、第1当接部471b、第1作用部471c及び第1係止部471dを備えて構成されている。
 第1基部471aは、貫通孔471a1を有している。この貫通孔471a1は、第1リンクレバー461の基端部461aに形成される貫通孔461a1とほぼ同じ内径を有している。第1当接部471bは、第1基部471aの上部より左斜め上方に向けて延在する長尺状部分である。第1作用部471cは、第1基部471aの下部より右斜め下方に向けて突出する部分である。第1係止部471dは、第1基部471aの上部において第1当接部471bに隣接する態様で上方に向けて延在する部分である。
 第2アーム472は、例えば樹脂材から形成された平板状のもので、第2基部472a、第2当接部472b、第2作用部472c及び第2係止部472dを備えて構成されている。
 第2基部472aは、貫通孔472a1を有している。この貫通孔472a1は、第2リンクレバー462の基端部462aに形成される貫通孔462a1とほぼ同じ内径を有している。第2当接部472bは、第2基部472aの上部より右斜め上方に向けて延在する長尺状部分である。第2作用部472cは、第2基部472aの下部より左斜め下方に向けて突出する部分である。第2係止部472dは、第2基部472aの上部において第2当接部472bに隣接する態様で上方に向けて延在する部分である。
 このようなアーム部材47は、リンクレバー部材46とともに次のようにしてユニットベース41に配設されている。
 第1アーム471は、第1リンクレバー461の後方側において第1基部471aの貫通孔471a1が基端部461aの貫通孔461a1に一致するように配置する。このとき、第1アーム471は、第1作用部471cが第1リンクレバー461の突片461b1に左方から当接するようにする。そして、このような状態の第1アーム471は、第1リンクレバー461を介在させた状態で、各貫通孔461a1,471a1にユニットベース41の第1リンク軸41iが挿通することで、ユニットベース41と出力ギア443との間において第1リンク軸41iの軸心回りに回転可能に配設される。このようにしてユニットベース41に配設された第1アーム471は、第1係止部471dが該ユニットベース41に形成された右側規制片41jに当接した状態となる。
 第2リンクレバー462は、第2アーム472の後方側において基端部462aの貫通孔462a1が第2基部472aの貫通孔472a1に一致するように配置する。このとき、第2アーム472は、第2作用部472cが第2リンクレバー462の突片に右方から当接するようにする。そして、このような状態の第2リンクレバー462は、第2アーム472を介在させた状態で、各貫通孔462a1,472a1にユニットベース41の第2リンク軸41kが挿通することで、ユニットベース41と出力ギア443との間において第2リンク軸41kの軸心回りに回転可能に配設される。このようにしてユニットベース41に配設された第2アーム472は、第2係止部472dが該ユニットベース41に形成された左側規制片41mに当接した状態となる。また、ユニットベース41の第2リンク軸41kは、基端部41k1と、この基端部41k1よりも径が小さい先端部41k2とから構成されている。この先端部41k2の外径が貫通孔462a1,472a1の内径よりも僅かに小さく、基端部41k1の外径が貫通孔462a1,472a1の内径よりも大きいものである。これにより、第2リンク軸41kに挿通される第2リンクレバー462及び第2アーム472は、第2リンク軸41kの先端部41k2に挿通された状態で配設されている。つまり、第2アーム472とユニットベース41との間には間隙が形成されている。
 売切リンクレバー部材48は、第1売切リンクレバー481及び第2売切リンクレバー482を備えて構成されている。第1売切リンクレバー481は、ロッド状の基部481aと、該基部481aの右端部より後方側斜め下に向けて延在する当接板481bと、該基部481aの左端部より下方に延在する押圧板481cとを備えている。このような第1売切リンクレバー481は、第1売切リンクレバー保持部41nに保持された状態で基部481aの軸心回りに回転可能にユニットベース41に配設されている。
 このとき、第1売切リンクレバー481の押圧板481cとユニットベース41との間には第1売切リンクレバーバネ491が介装されており、かかる第1売切リンクレバーバネ491に付勢されることで第1売切リンクレバー481は、押圧板481cが前方に向かうように常時付勢されている。つまり、図12の(a)に示すように、第1売切リンクレバー481は、第1売切検知スイッチ452の接触子452aを押圧するよう付勢されている。また、第1売切リンクレバー481の当接板481bは、ベース開口41aを後方から臨むことが可能な位置に配設されている(図12の(a)参照)。
 第2売切リンクレバー482は、平板状の当接基板482aと、この当接基板482aより前方に向けて延在するアームの先端において左右方向に沿って延在する軸部482bとを備えている。このような第2売切リンクレバー482は、第2売切リンクレバー保持部41pに軸部482bが保持されることで、該軸部482bの軸心回りに回転可能にユニットベース41に配設されている。
 このとき、第2売切リンクレバー482の当接基板482aとユニットベース41との間には第2売切リンクレバーバネ492が介装されており、かかる第2売切リンクレバーバネ492に付勢されることで第2売切リンクレバー482は、当接基板482aが前方に向かうように常時付勢されている。つまり、第2売切検知スイッチ453の接触子453aを押圧するよう付勢されている。
 このような構成を有する駆動ユニット40には、第1搬出機構20aに対応する売切検知レバー(以下、第1売切検知レバーとも称する)61が配設されている。第1売切検知レバー61は、ベース部材21の上部開口21b及びユニットベース41のベース開口41aを通過しており、基端部61aの左右両側面に形成された軸孔(図示せず)に、ユニットベース41のベース開口41aの両側面に形成された左右一対の軸突部41a1が進入することで軸突部41a1の軸心回りに揺動可能に配設されている。これにより、第1売切検知レバー61は、先端部61bが第1商品収納通路13aに対し進出移動及び退行移動可能なものである。
 このような第1売切検知レバー61とベース部材21(ユニットベース41)との間には、売切検知レバーバネ(以下、第1売切検知レバーバネとも称する)62が介装されている。第1売切検知レバーバネ62は、第1売切検知レバー61の先端部61bが第1商品収納通路13aに進出移動する態様で常時付勢するものである。
 そして、このように第1売切検知レバー61の先端部61bが第1商品収納通路13aに進出移動する場合には、基端部61aが第1売切リンクレバー481の当接板481bには当接しないが、先端部61bが第1商品収納通路13aから退行移動する場合には、基端部61aが第1売切リンクレバー481の当接板481bに当接するようにしてある。このようにして当接板481bに基端部61aが当接されると、第1売切リンクレバー481は、第1売切リンクレバーバネ491の付勢力に抗して軸心回りに後方に向けて回動することとなる。
 図13~図15は、それぞれ図2~図4に示した第2搬出機構20bの要部を左側より見た場合を模式的に示す説明図である。以下の説明においては、これら図13~図15も適宜利用しつつ第2搬出機構20bの構造について説明する。
 第2搬出機構20bは、第2商品収納通路13bに適用されるもので、この第2商品収納通路13bの下部に配設されている。この第2搬出機構20bは、対向する通路幅規定板17との間において商品の挙動を制御することにより、待機状態においては第2商品収納通路13bに商品を収納する一方、駆動する場合には対応する商品を1つずつ商品シュータ5に搬出するように機能するもので、ベース部材31を備えている。
 ベース部材31は、鋼板に切削加工及び屈曲加工を施して構成されたものであり、自身の表面を通路幅規定板17に対向させる態様で配設されており、その中間部に挿通孔32が形成されている。この挿通孔32は、矩形状の貫通開口である。また、このベース部材31の両側部には、屈曲されることで側壁31aが形成されている。
 このベース部材31の挿通孔32の両側部に設けられた左右一対の軸受片33には、第1揺動支持軸34a及び第2揺動支持軸35aが架設されている。
 第1揺動支持軸34aは、略水平方向に沿って延在する態様で配設された軸状部材であり、その中間部に下ペダル部材34を支承している。第2揺動支持軸35aは、第1揺動支持軸34aよりも上方となる個所に略水平方向に沿って延在する態様で配設された軸状部材であり、その中間部に上ペダル部材35を支承している。
 下ペダル部材34は、プレート状部材であり、基端部に第1揺動支持軸34aを挿通させることによりこの第1揺動支持軸34aの軸心回りに揺動可能となる態様で配設されている。
 下ペダル部材34の先端部は、第1揺動支持軸34aの径外方向に向けて延在しており、第1揺動支持軸34aの軸心回りに揺動した場合に挿通孔32を通じて第2商品収納通路13bに進退移動することが可能である。つまり、下ペダル部材34は、第2商品収納通路13bに対し進退移動する態様で揺動可能に配設されている。
 下ペダル部材34とベース部材31との間には、下ペダル部材バネ(図示せず)が介装されている。下ペダル部材バネは、第2商品収納通路13bに対して下ペダル部材34を進出移動する方向に向けて常時付勢するものである。
 上記下ペダル部材34は、板状のペダル本体部341と、一対の案内部342とを備えている。一対の案内部342は、上記ペダル本体部341の背面側に設けられている。各案内部342は、上下方向に沿って延在する板状部材であり、互いに対向するよう形成されている。各案内部342の互いに対向する対向面には案内溝343が形成されている。
 案内溝343は、下ペダル部材34を第2商品収納通路13bに対して最も進出移動させた進出位置に配置した状態(図13に示す状態)において、最も下方に位置し、かつ後述する回動ストッパ部材39のペダル操作軸39aが嵌入される嵌入部343aと、下ペダル部材34を第2商品収納通路13bに対して最も退行移動させた退行位置に配置した状態(図15に示す状態)において、最も上方に位置し、かつ回動ストッパ部材39のペダル操作軸39aが当接する当接部343dと、これら嵌入部343a及び当接部343dとが連続するよう接続する第1案内部343b及び第2案内部343cとを備えている。
 第1案内部343bは、下ペダル部材34を第2商品収納通路13bに対して最も進出移動させた位置(進出位置)に配置した状態において、嵌入部343aからベース部材31に対して離隔するよう斜め上方に傾斜した後、ベース部材31に対して近接するよう斜め上方に傾斜して当接部343dに至る態様で案内部342に形成されている。
 第2案内部343cは、下ペダル部材34を第2商品収納通路13bに対して最も進出移動させた位置(進出位置)に配置した状態において、当接部343dからベース部材31に対して離隔するよう斜め下方に傾斜して嵌入部343aに至る態様で案内部342に形成されている。
 このような下ペダル部材34の第1揺動支持軸34aからの径外方向の長さは、第2商品収納通路13bに対して最も進出移動した位置(進出位置)に位置する場合に、図13にも示すように通路幅規定板17との間に最大幅の小さい商品の最大幅よりも小さい間隙を確保することが可能な長さに設定されている。
 上ペダル部材35は、プレート状部材であり、基端部に第2揺動支持軸35aを挿通させることによりこの第2揺動支持軸35aの軸心回りに揺動可能となる態様でベース部材31に配設されている。
 上ペダル部材35の先端部は、第2揺動支持軸35aの径外方向に向けて延在しており、第2揺動支持軸35aの軸心回りに揺動した場合には、挿通孔32を通じて第2商品収納通路13bに進退移動することが可能である。つまり、上ペダル部材35は、第2商品収納通路13bに対し進退移動する態様で揺動可能に配設されている。
 上ペダル部材35とベース部材31との間には、上ペダル部材バネ(図示せず)が介装されている。上ペダル部材バネは、第2商品収納通路13bに対して上ペダル部材35が退行移動する方向に向けて常時付勢するものである。
 上記上ペダル部材35には、押圧傾斜面351、凹部352、ストッパ当接部353及び突起部354が設けられている。押圧傾斜面351は、上ペダル部材35の先端部分に設けられており、上ペダル部材35を第2商品収納通路13bに対して退行移動させた場合には、第2商品収納通路13bに向けて漸次低くなる態様で形成された湾曲状の傾斜面である。凹部352は、上ペダル部材35の背面側に設けられており、上ペダル部材35の両側面に開口する態様で形成した略水平方向に沿って延在する一条の凹所である。ストッパ当接部353は、後述するストッパピン38aが当接する部位であり、上ペダル部材35の背面において凹部352の上方に傾斜する態様で設けられている。
 突起部354は、上ペダル部材35の基端部において第2商品収納通路13bに向けて突出した態様で設けられている。
 この上ペダル部材35は、上記上ペダル部材バネの付勢力によって第2商品収納通路13bに退行移動するよう付勢されているが、上記凹部352にストッパピン38aが当接することにより第2商品収納通路13bに対して退行移動した状態に初期位置が設定されている。
 このような上ペダル部材35は、第2商品収納通路13bに対して最も進出移動した位置(進出位置)に位置する状態(図15に示す状態)において、第2揺動支持軸35aを通過する鉛直面に対して後方に向けて傾斜した状態にある。そして上ペダル部材35の第2揺動支持軸35aからの径外方向の長さは、上述した後方に傾斜した状態において、通路幅規定板17との間に最大幅の小さい商品の最大幅よりも小さい間隙を確保することが可能な長さに設定されている。
 また、このベース部材31には、軸受部36が設けられている。軸受部36は、ペダルリンク部材37の上下方向に沿った移動を案内するものであり、上下方向に沿って延在する態様で形成してあり、一方の端部が挿通孔32の上端縁に取り付けられており、他方の端部が挿通孔32の下端縁に取り付けられており、挿通孔32を縦断するよう設けられている。
 軸受部36は、樹脂材から構成されるもので、第2揺動支持軸挿通孔361と、第1揺動支持軸挿通孔362と、ストッパピン挿通孔363と、ペダルストッパピン支持溝364と、ストッパ支持孔365とを備えている。
 第2揺動支持軸挿通孔361は、第2揺動支持軸35aを挿通し、かつ第2揺動支持軸35aを軸支するための孔である。第1揺動支持軸挿通孔362は、第1揺動支持軸34aを挿通し、かつ第1揺動支持軸34aを軸支するための孔である。この第1揺動支持軸挿通孔362は、第2揺動支持軸挿通孔361よりも下方に形成されている。
 ストッパピン挿通孔363は、後述するストッパピン38aを摺動自在に軸支する孔であって、軸状に形成したストッパピン38aの直径に比して上下方向への延在長さが大きくなるよう形成されている。よって、このストッパピン挿通孔363は、ストッパピン38aの上下方向に沿っての移動を許容するものであり、軸受部36において、上端部と、第2揺動支持軸挿通孔361を形成した部位との略中間となる部位に設けられている。
 ペダルストッパピン支持溝364は、後述するペダルストッパピン38bを摺動自在に軸支する孔であって、軸状に形成したペダルストッパピン38bの直径に比して上下方向への延在長さが大きくなるよう形成されている。よって、このペダルストッパピン支持溝364は、ペダルストッパピン38bの上下方向に沿っての移動を許容するものであり、軸受部36において、第1揺動支持軸挿通孔362を形成した部位と、下端部との略中間となる部位に設けられている。
 ストッパ支持孔365は、後述するストッパ軸38cを軸支するための孔であり、軸受部36においてその下端部に形成されている。
 また、一方の軸受片33と軸受部36との間には、ストッパピン38a、ペダルストッパピン38b及びストッパ軸38cが架設されている。
 ストッパピン38aは、一方の軸受片33と軸受部36との間に略水平方向に沿って配設された軸状部材であり、一端部が該軸受片33のストッパピン挿通孔(図示せず)に挿通され、他端部が軸受部36のストッパピン挿通孔363に挿通されている。このストッパピン38aは、ペダルリンク部材37に結合されており、当該ペダルリンク部材37の上下方向への移動に伴ってストッパピン挿通孔363の内部において上下方向に沿っての移動が可能である。また、ストッパピン38aは、初期位置にある上ペダル部材35の凹部352に当接している。
 ペダルストッパピン38bは、一方の軸受片33と軸受部36との間に略水平方向に沿って配設された軸状部材であり、一端部が該軸受片33のペダルストッパピン支持溝(図示せず)に挿通され、他端部が軸受部36のペダルストッパピン支持溝364に挿通されている。このペダルストッパピン38bは、ペダルリンク部材37に結合されており、当該ペダルリンク部材37の上下方向への移動に伴ってペダルストッパピン支持溝364の内部において上下方向に沿っての移動が可能である。このペダルストッパピン38bの周面は、ペダルリンク部材37を上下方向に移動させた場合には、ペダルストッパピン支持溝364の内周面に当接することとなる。
 ストッパ軸38cは、一方の軸受片33と軸受部36との間に略水平方向に沿って配設された軸状部材であり、その中間部に回動ストッパ部材39を支承している。
 回動ストッパ部材39は、基端部にストッパ軸38cを挿通させ、かつこのストッパ軸38cの軸心回りに揺動可能となる態様で一方の軸受片33と軸受部36との間に配設されている。
 回動ストッパ部材39の先端部は、ストッパ軸38cの径外方向に向けて延在しており、ストッパ軸38cの軸心回りに揺動した場合に挿通孔32を通じて第2商品収納通路13bに進退移動することが可能である。
 この回動ストッパ部材39は、先端部にペダル操作軸39aを有している。ペダル操作軸39aは、略水平方向に沿って配設された軸状部材であり、その両端部を上記下ペダル部材34の案内溝343に嵌入されている。
 上記回動ストッパ部材39とベース部材31との間には、ペダル操作部材バネ(図示せず)が介装されている。ペダル操作部材バネは、第2商品収納通路13bに対して回動ストッパ部材39を進出移動させる方向に向けて常時付勢するものである。
 このような回動ストッパ部材39は、ペダル操作部材バネによって第2商品収納通路13bに対して進出移動する方向に向けて付勢され、該回動ストッパ部材39の背面側の所定部位にペダルストッパピン38bが当接することにより退行移動する方向への移動が規制されており、第2商品収納通路13bに対して進出移動した状態での初期位置が設定されている。また、下ペダル部材34が下ペダル部材バネに付勢されているため、回動ストッパ部材39は、ペダル操作軸39aの両端が案内溝343の嵌入部343aに位置しており、下ペダル部材34が第2商品収納通路13bに対して進出移動した位置に初期位置が設定されている。
 上記ペダルリンク部材37は、上下方向に沿って延在する長尺板状部材であり、上部の一部が前方に向けて屈曲されることにより形成された爪部37aを有している。詳細は後述するが、このペダルリンク部材37は、上下方向に沿って移動可能なものである。
 このようなペダルリンク部材37とベース部材31との間には、リンクバネ37bが介装されている。リンクバネ37bは、ペダルリンク部材37を下方に向けて常時付勢するものである。また、ペダルリンク部材37とベース部材31との間には、図には明示していないが、第2リンクバネが介装されている。この第2リンクバネは、一端部をペダルリンク部材37の下端に形成した係合孔に係止してあり、他端部をストッパ軸38cに係止されている。この第2リンクバネは、自身の弾性力により、通常ペダルリンク部材37とペダルストッパピン38bとの係合が解除されることを防止するものである。
 ペダルリンク部材37がリンクバネ37bによって付勢されて下方に配置された状態では、ストッパピン挿通孔363の下端部にストッパピン38aが配置され、かつペダルストッパピン支持溝364の下端部にペダルストッパピン38bが配置されることになる。この状態では、ストッパピン38aに、退行位置に配置された上ペダル部材35の凹部352が当接している。しかもペダルストッパピン38bに進出位置に配置された回動ストッパ部材39が当接しており、回動ストッパ部材39の退行移動が規制されている。また、進出位置に配置された回動ストッパ部材39のペダル操作軸39aは上記下ペダル部材34の嵌入部343aに嵌入してあり、これにより進出位置に配置された下ペダル部材34の退行移動が規制されている。
 これに対してリンクバネ37bの付勢力に抗してペダルリンク部材37が上方に配置された状態では、図15に示すように、ストッパピン挿通孔363の上端部にストッパピン38aが配置され、かつペダルストッパピン支持溝364の上端部にペダルストッパピン38bが配置されることになる。この状態では、上記ストッパピン38aに上ペダル部材35のストッパ当接部353が当接することにより、上ペダル部材35の退行移動が規制され、上ペダル部材バネの付勢力に抗して上ペダル部材35が進出移動して進出位置に配置される。
 一方、回動ストッパ部材39は、ペダルストッパピン38bによる退行移動の規制が解除されるので、ストッパ軸38cを中心として退行移動の規制が解除される。ここで、回動ストッパ部材39には当該回動ストッパ部材39によって進出位置に維持されている下ペダル部材34に当接した商品の荷重がかかっており、ペダルストッパピン38bによる退行移動の規制が解除されたことによって回動ストッパ部材39は退行移動を開始する。回動ストッパ部材39の退行移動が開始されるとペダル操作軸39aが下ペダル部材34の嵌入部343aから外れるため、下ペダル部材34は第1揺動支持軸34aを中心として退行移動を許容されて商品の荷重によって下ペダル部材バネの弾性付勢力に抗して退行移動することとなる。
 以上のような構成を有する第2搬出機構20bは、上記構成の他に売切検知レバー(以下、第2売切検知レバーとも称する)71を備えている。
 第2売切検知レバー71は、ベース部材31の上部開口31bを通過しており、基端部71aの左右両側面に形成された軸孔(図示せず)に、上部開口31bの両側縁に設けられた支持片31cの軸突部(図示せず)が進入することで軸突部の軸心回りに揺動可能に配設されている。これにより、第2売切検知レバー71は、先端部71bが第2商品収納通路13bに対し進出移動及び退行移動可能なものである。
 このような第2売切検知レバー71とベース部材31との間には、売切検知レバーバネ(以下、第2売切検知レバーバネとも称する)72(図4参照)が介装されている。第2売切検知レバーバネ72は、第2売切検知レバー71の先端部71b(図2参照)が第2商品収納通路13bに進出移動する態様で常時付勢するものである。
 また、第2売切検知レバー71の先端部71bの背面(前方側の面)にはレバー突起73が配設されている。このレバー突起73は、第2売切検知レバー71が第2商品収納通路13bから退行移動した際に、ベース部材31の連絡孔31dと、駆動ユニット40のユニットカバー42に形成されたカバー孔42aを挿通して駆動ユニット40を構成する第2売切リンクレバー482の当接基板482aに当接することができる長さに調整されている。
 以上のような構成を有する第1搬出機構20aと第2搬出機構20bとを互いに背中合わせに抱き合わせることにより商品払出装置20が構成される。そして、この場合において、駆動ユニット40を構成する第1リンクレバー461は、図10に示すように、先端部461bがペダルリンク部材27の爪部27aの下方域に位置しており、第2リンクレバー462は、先端部462bがペダルリンク部材37の爪部37aの下方域に位置している。
 以上のように構成した商品払出装置20においては、待機状態では次のようになっている。
 第1搬出機構20aの駆動ユニット40では、図10に示すように、出力ギア443の作用片443bが最も上方に位置しており、押圧片443cがキャリアスイッチ451の接触子451aを押圧している。この場合、キャリアスイッチ451はオン状態となる。このような待機状態では、駆動ユニット40を構成する第1リンクレバー461の先端部461bがペダルリンク部材27の爪部27aから下方に離隔した位置にあり、第2リンクレバー462の先端部462bがペダルリンク部材37の爪部37aから下方に離隔した位置にある。
 そのため第1搬出機構20aでは、ペダルリンク部材27が下方に配置された状態にある。このようにペダルリンク部材27が下方に配置された状態にあることにより、図5に示すようにペダルストッパピン28bが規制位置に配置されており、回動ストッパ部材29の退行移動を規制している。これにより、退行移動が規制された回動ストッパ部材29のペダル操作軸29aが下ペダル部材24の案内溝243の嵌入部243aに嵌入され、進出位置に配置された下ペダル部材24の退行移動が規制されている。この結果、下ペダル部材24に当接した最下位の商品の下方への移動が規制され、第1商品収納通路13aに商品がそれぞれ横倒し姿勢で収納されている。かかる待機状態においては、上ペダル部材25は、上ペダル部材バネに付勢され、かつ凹部252にストッパピン28aが当接することにより、第1商品収納通路13aから退行移動した初期位置(待機位置)に待機することになる。
 そして、第1搬出機構20aでは、第1売切検知レバー61も第1商品収納通路13aに収納される商品に押圧されて第1売切検知レバーバネ62の付勢力に抗して第1商品収納通路13aから退行移動した状態にある。このように第1売切検知レバー61が第1商品収納通路13aから退行移動した状態にあると、該第1売切検知レバー61の基端部61aが第1売切リンクレバー481の当接板481bに当接する。これにより、図12の(a)に示すように、第1売切リンクレバー481は、第1売切リンクレバーバネ491の付勢力に抗して軸心回りに後方に向けて回動し、押圧板481cが第1売切検知スイッチ452の接触子452aから離隔した状態となる。そのため第1売切検知スイッチ452はオフ状態となっている。
 一方、第2搬出機構20bにおいてもペダルリンク部材37が下方に配置された状態にある。そのため、図13に示すようにペダルストッパピン38bが規制位置に配置されており、回動ストッパ部材39の退行移動を規制している。これにより、退行移動が規制された回動ストッパ部材39のペダル操作軸39aが下ペダル部材34の案内溝343の嵌入部343aに嵌入され、進出位置に配置された下ペダル部材34の退行移動が規制されている。この結果、下ペダル部材34に当接した最下位の商品の下方への移動が規制され、第2商品収納通路13bに商品がそれぞれ横倒し姿勢で収納されている。かかる待機状態においては、上ペダル部材35は、上ペダル部材バネに付勢され、かつ凹部352にストッパピン38aが当接することにより、第2商品収納通路13bから退行移動した初期位置(待機位置)に待機することになる。
 そして、第2搬出機構20bでは、第2売切検知レバー71も第2商品収納通路13bに収納される商品に押圧されて第2売切検知レバーバネ72の付勢力に抗して第2商品収納通路13bから退行移動した状態にある。このように第2売切検知レバー71が第2商品収納通路13bから退行移動した状態にあると、該第2売切検知レバー71のレバー突起73が連絡孔31d及びカバー孔42aを挿通して第2売切リンクレバー482の当接基板482aに当接することとなる。これにより、第2売切リンクレバー482は、図16の(a)に示すように、第2売切リンクレバーバネ492の付勢力に抗して軸心回りに後方に向けて回動し、当接基板482aが第2売切検知スイッチ453の接触子453aから離隔した状態となる。そのため、第2売切検知スイッチ453はオフ状態となっている。
 このような待機状態において利用者の商品購入操作により自販機制御部100より搬出制御部50に搬出指令が与えられると、商品払出装置20は次のように動作する。
 図17は、商品払出装置20の搬出制御部50が実施する搬出制御処理の処理内容を示すフローチャートである。かかる搬出制御処理を説明しながら商品払出装置20の動作について説明する。尚、以下においては、第1商品収納通路13aに収納された商品を「第1商品」とも称し、第2商品収納通路13bに収納された商品を「第2商品」とも称しながら説明する。
 搬出制御処理において搬出制御部50は、自販機制御部100から第1商品の搬出指令を与えられた場合(ステップS101:Yes)、モータ43を正転駆動させる(ステップS102)。
 このようにモータ43を正転駆動させると、ヘリカルギア441及び中間ギア442を介してモータ43の駆動力を伝達された出力ギア443は、図18-1及び図19-1に示すように、後方から見て反時計回りの方向に回転する。
 出力ギア443が後方から見て反時計回りに回転すると、出力ギア443の押圧片443cがキャリアスイッチ451の接触子451aから離脱する。これにより、キャリアスイッチ451の接触子451aは押圧された状態から開放されてオフ状態となる。
 出力ギア443の回転により作用片443bが、図19-2に示すように、第1アーム471の第1当接部471bに上方より当接すると、第1アーム471は、後方から見て時計回りの方向に軸心回りに回転する。この第1アーム471が時計回りの方向に回転すると、第1作用部471cが第1リンクレバー461の突片461b1を押圧することで第1リンクレバー461も第1アーム471と一体的に後方から見て時計回りの方向に回転する。このようにして第1リンクレバー461が時計回りの方向に回転することで、先端部461bが上方に向けて移動することになる。このようにして先端部461bが上方に向けて移動することで、図18-2に示すように、ペダルリンク部材27の爪部27aに当接し、リンクバネ27bの付勢力に抗してペダルリンク部材27を上方に向けて所定距離(例えば15mm程度)だけ移動させることができ、しかも作用片443bが第1当接部471bに摺接している間は、ペダルリンク部材27を所定距離だけ上方移動させた状態を保持することができる。
 このペダルリンク部材27の上方への移動に伴い、ストッパピン28aはストッパピン挿通孔263の下端部から上方に移動するとともに、ペダルストッパピン28bはペダルストッパピン支持溝264の下端部から上方に移動する。
 このときストッパピン28aが上ペダル部材25のストッパ当接部253に当接しながら上方に移動するため、上ペダル部材25は、図6に示すように上ペダル部材バネの付勢力に抗して初期位置から進出移動する。この上ペダル部材25の進出移動は、ストッパピン28aの上方への移動により行われる。
 そして、進出移動する上ペダル部材25は、図7に示すように、最下位から2番目の第1商品(以下、次商品ともいう)に当接し、次商品が下方に向けて移動することを規制する。
 一方、回動ストッパ部材29は、進出位置に維持されている下ペダル部材24に当接した商品の荷重がかかっているので、上記ペダルストッパピン28bの上方への移動により退行移動の規制が解除されたことによって回動ストッパ部材29は退行移動を開始する。
 このように回動ストッパ部材29が退行移動を開始すると、ペダル操作軸29aが嵌入部243aから抜け出し、商品の自重によって下ペダル部材バネの付勢力に抗して下ペダル部材24が退行移動を開始する。嵌入部243aから抜け出した回動ストッパ部材29のペダル操作軸29aは、第1案内部243bに沿い、第1案内部243bと第2案内部243cとが交差する位置に向けて移動する。
 この後、最下位の商品の自重により下ペダル部材24が退行移動し、図7に示すように、最下位の商品の下方への移動が許容され、最下位の商品は下方に搬出される。搬出された商品は、商品シュータ5を通じて商品搬出口3aに案内され、更に商品取出口2aを介して取り出し可能な状態になる。
 ここで、最下位の商品が下ペダル部材24を擦り抜けると、下ペダル部材24は下ペダル部材バネの弾性付勢力によって進出位置に向かって移動するとともに、回動ストッパ部材29もペダル操作部材バネの弾性付勢力によって進出位置に向かって移動する。下ペダル部材24及び回動ストッパ部材29が進出位置に向かって移動すると、第1案内部243bと第2案内部243cとが交差する位置に保持されていたペダル操作軸29aが嵌入部243aに向けて第2案内部243cに沿って移動し、下ペダル部材24及び回動ストッパ部材29が進出位置に復帰する。
 この間、ペダルリンク部材27が上方に移動し、ストッパピン28aがストッパピン挿通孔263の上端部に位置し、かつペダルストッパピン28bがペダルストッパピン支持溝264の上端部に位置することになる。
 その後、出力ギア443の回転により作用片443bと第1当接部471bとの当接が解除されると、図18-3に示すように、リンクバネ27bにペダルリンク部材27は付勢されて下方に移動する。
 このペダルリンク部材27の下方への移動により、ストッパピン28aはストッパピン挿通孔263の上端部から下方に移動するとともに、ペダルストッパピン28bはペダルストッパピン支持溝264の上端部から下方に移動する。
 ペダルストッパピン28bが下方に移動すると進出位置に復帰した回動ストッパ部材29の背面側の所定部位にペダルストッパピン28bが当接する。これにより退行移動する方向への移動が規制され、下ペダル部材24は第1商品収納通路13aに対して進出移動した位置に初期位置が設定される。
 一方、上ペダル部材25は、上ペダル部材バネに付勢されて、ストッパピン28aの下方への移動に伴い退行移動する。これにより次商品の下方への移動が許容され、その後該次商品は進出移動した下ペダル部材24に当接して下方への移動が規制されて待機状態に戻る。
 駆動ユニット40では、出力ギア443の反時計回りの方向に沿った回転により、その後に作用片443bが第2アーム472の第2当接部472bに当接することとなる。この場合、第2アーム472は、第2係止部472dがユニットベース41に形成された左側規制片41mに当接していることで、軸心回りの回転が規制されている。そのため、図19-3に示すように、第2当接部472bが第2係止部472dに近接するよう弾性変形し、出力ギア443の回転による作用片443bの移動を阻害しない。
 そして、その後に出力ギア443の回転により作用片443bが図19-1に示す待機状態の位置に戻ると、押圧片443cがキャリアスイッチ451の接触子451aを押圧してキャリアスイッチ451がオン状態となる。
 上述したようなステップS102におけるモータ43の正転駆動においては、搬出制御部50は、所定時間にキャリアスイッチ451がオン状態となるか否かを監視している(ステップS103,ステップS104)。つまり、所定時間内に出力ギア443が1回転するか否かを監視している。
 この結果、所定時間内にキャリアスイッチ451がオン状態となる場合(ステップS103:Yes,ステップS104:No)、搬出制御部50は、モータ43の正転駆動を停止させて(ステップS105)、手順をリターンさせて今回の処理を終了する。これによれば、上述したように搬出指令が与えられた第1商品を良好に搬出することができる。
 所定時間内にキャリアスイッチ451がオン状態とならない場合、すなわち所定時間内にキャリアスイッチ451からオン信号が与えられない場合(ステップS103:No,ステップS104:Yes)、搬出制御部50は、異常が発生したと判断する(ステップS106)。そして、搬出制御部50は、自販機制御部100に異常が発生した旨を通知し(ステップS107)、その後に手順をリターンさせて、今回の処理を終了する。これによれば、第1商品収納通路13aで異常が発生していることを認識することができ、第1商品については売切ランプの点灯等を行うことで販売を中止にさせることができる。
 一方、搬出制御部50は、自販機制御部100から第2商品の搬出指令を与えられた場合(ステップS101:No,ステップS108:Yes)、モータ43を逆転駆動させる(ステップS109)。
 このようにモータ43を逆転駆動させると、ヘリカルギア441及び中間ギア442を介してモータ43の駆動力を伝達された出力ギア443は、図20-1及び図21-1に示すように、後方から見て時計回りの方向に回転する。
 出力ギア443が後方から見て時計回りに回転すると、出力ギア443の押圧片443cがキャリアスイッチ451の接触子451aから離脱する。これにより、キャリアスイッチ451の接触子451aは押圧された状態から開放されてオフ状態となる。
 出力ギア443の回転により作用片443bが、図21-2に示すように、第2アーム472の第2当接部472bに上方より当接すると、第2アーム472は、後方から見て反時計回りの方向に軸心回りに回転する。この第2アーム472が反時計回りの方向に回転すると、第2作用部472cが第2リンクレバー462の突片を押圧することで第2リンクレバー462も第2アーム472と一体的に後方から見て反時計回りの方向に回転する。このようにして第2リンクレバー462が反時計回りの方向に回転することで、先端部462bが上方に向けて移動することになる。このようにして先端部462bが上方に向けて移動することで、図20-2に示すように、ペダルリンク部材37の爪部37aに当接し、リンクバネ37bの付勢力に抗してペダルリンク部材37を上方に向けて所定距離(例えば15mm程度)だけ移動させることができ、しかも作用片443bが第2当接部472bに摺接している間は、ペダルリンク部材37を所定距離だけ上方移動させた状態を保持することができる。
 このペダルリンク部材37の上方への移動に伴い、ストッパピン38aはストッパピン挿通孔363の下端部から上方に移動するとともに、ペダルストッパピン38bはペダルストッパピン支持溝364の下端部から上方に移動する。
 このときストッパピン38aが上ペダル部材35のストッパ当接部353に当接しながら上方に移動するため、上ペダル部材35は、図14に示すように上ペダル部材バネの付勢力に抗して初期位置から進出移動する。この上ペダル部材35の進出移動は、ストッパピン38aの上方への移動により行われる。
 そして、進出移動する上ペダル部材35は、図15に示すように、最下位から2番目の第2商品(以下、次商品ともいう)に当接し、次商品が下方に向けて移動することを規制する。
 一方、回動ストッパ部材39は、進出位置に維持されている下ペダル部材34に当接した商品の荷重がかかっているので、上記ペダルストッパピン38bの上方への移動により退行移動の規制が解除されたことによって回動ストッパ部材39は退行移動を開始する。
 このように回動ストッパ部材39が退行移動を開始すると、ペダル操作軸39aが嵌入部343aから抜け出し、商品の自重によって下ペダル部材バネの付勢力に抗して下ペダル部材34が退行移動を開始する。嵌入部343aから抜け出した回動ストッパ部材39のペダル操作軸39aは、第1案内部343bに沿い、第1案内部343bと第2案内部343cとが交差する位置に向けて移動する。
 この後、最下位の商品の自重により下ペダル部材34が退行移動し、図15に示すように、最下位の商品の下方への移動が許容され、最下位の商品は下方に搬出される。搬出された商品は、商品シュータ5を通じて商品搬出口3aに案内され、更に商品取出口2aを介して取り出し可能な状態になる。
 ここで、最下位の商品が下ペダル部材34を擦り抜けると、下ペダル部材34は下ペダル部材バネの弾性付勢力によって進出位置に向かって移動するとともに、回動ストッパ部材39もペダル操作部材バネの弾性付勢力によって進出位置に向かって移動する。下ペダル部材34及び回動ストッパ部材39が進出位置に向かって移動すると、第1案内部343bと第2案内部343cとが交差する位置に保持されていたペダル操作軸39aが嵌入部343aに向けて第2案内部343cに沿って移動し、下ペダル部材34及び回動ストッパ部材39が進出位置に復帰する。
 この間、ペダルリンク部材37が上方に移動し、ストッパピン38aがストッパピン挿通孔363の上端部に位置し、かつペダルストッパピン38bがペダルストッパピン支持溝364の上端部に位置することになる。
 その後、出力ギア443の回転により作用片443bと第2当接部472bとの当接が解除されると、図20-3に示すように、リンクバネ37bにペダルリンク部材37は付勢されて下方に移動する。
 このペダルリンク部材37の下方への移動により、ストッパピン38aはストッパピン挿通孔363の上端部から下方に移動するとともに、ペダルストッパピン38bはペダルストッパピン支持溝364の上端部から下方に移動する。
 ペダルストッパピン38bが下方に移動すると進出位置に復帰した回動ストッパ部材39の背面側の所定部位にペダルストッパピン38bが当接する。これにより退行移動する方向への移動が規制され、下ペダル部材34は第2商品収納通路13bに対して進出移動した位置に初期位置が設定される。
 一方、上ペダル部材35は、上ペダル部材バネに付勢されて、ストッパピン38aの下方への移動に伴い退行移動する。これにより次商品の下方への移動が許容され、その後該次商品は進出移動した下ペダル部材34に当接して下方への移動が規制されて待機状態に戻る。
 駆動ユニット40では、出力ギア443の時計回りの方向に沿った回転により、その後に作用片443bが第1アーム471の第1当接部471bに当接することとなる。この場合、第1アーム471は、第1係止部471dがユニットベース41に形成された右側規制片41jに当接していることで、軸心回りの回転が規制されている。そのため、図21-3に示すように、第1当接部471bが第1係止部471dに近接するよう弾性変形し、出力ギア443の回転による作用片443bの移動を阻害しない。
 そして、その後に出力ギア443の回転により作用片443bが図21-1に示す待機状態の位置に戻ると、押圧片443cがキャリアスイッチ451の接触子451aを押圧してキャリアスイッチ451がオン状態となる。
 上述したようなステップS109におけるモータ43の逆転駆動においては、搬出制御部50は、所定時間にキャリアスイッチ451がオン状態となるか否かを監視している(ステップS110,ステップS111)。つまり、所定時間内に出力ギア443が1回転するか否かを監視している。
 この結果、所定時間内にキャリアスイッチ451がオン状態となる場合(ステップS110:Yes,ステップS111:No)、搬出制御部50は、モータ43の逆転駆動を停止させて(ステップS112)、手順をリターンさせて今回の処理を終了する。これによれば、搬出指令が与えられた第2商品を良好に搬出することができる。
 所定時間内にキャリアスイッチ451がオン状態とならない場合、すなわち所定時間内にキャリアスイッチ451からオン信号が与えられない場合(ステップS110:No,ステップS111:Yes)、搬出制御部50は、異常が発生したと判断する(ステップS113)。そして、搬出制御部50は、自販機制御部100に異常が発生した旨を通知し(ステップS114)、その後に手順をリターンさせて、今回の処理を終了する。これによれば、第2商品収納通路13bで異常が発生していることを認識することができ、第2商品については売切ランプの点灯等を行うことで販売を中止にさせることができる。
 ところで、例えば第1商品収納通路13aにおいて商品が無くなると、第1売切検知レバー61は、第1売切検知レバーバネ62に付勢されて第1商品収納通路13aに進出移動する。このように第1売切検知レバー61が進出移動すると、第1売切検知レバー61の基端部61aと第1売切リンクレバー481の当接板481bとの当接状態が解除される。このように当接状態が解除されると、図12の(b)に示すように、第1売切リンクレバー481は、第1売切リンクレバーバネ491に付勢されて前方に向かうよう軸心回りに回動し、押圧板481cが第1売切検知スイッチ452の接触子452aを押圧する。これにより第1売切検知スイッチ452はオン状態となって、搬出制御部50にオン信号を与える。この結果、搬出制御部50から自販機制御部100に当該第1商品収納通路13aが売切である旨が伝達されて図示せぬ売切ランプ等が点灯されることにより利用者に周知される。
 次に、例えば第2商品収納通路13bにおいて商品が無くなると、第2売切検知レバー71は、第2売切検知レバーバネ72に付勢されて第2商品収納通路13bに進出移動する。このように第2売切検知レバー71が進出移動すると、第2売切検知レバー71のレバー突起73が連絡孔31d及びカバー孔42aから離脱する。これにより、当接基板482aがレバー突起73に当接されていた第2売切検知レバー71は、図16の(b)に示すように、第2売切リンクレバーバネ492に付勢されて前方に向かうよう軸心回りに回動し、当接基板482aが第2売切検知スイッチ453の接触子453aを押圧する。これにより第2売切検知スイッチ453はオン状態となって、搬出制御部50にオン信号を与える。この結果、搬出制御部50から自販機制御部100に当該第2商品収納通路13bが売切である旨が伝達されて図示せぬ売切ランプ等が点灯されることにより利用者に周知される。
 このようにモータ43は、第1搬出機構20a及び第2搬出機構20bの駆動源を構成しており、駆動ユニット40は、搬出指令が与えられた場合に、該搬出指令に応じて第1搬出機構20a及び第2搬出機構20bを択一的に選択して駆動源からの駆動力を付与する駆動力付与手段を構成している。
 以上説明したように本発明の実施の形態である商品払出装置20によれば、第1搬出機構20aが、該第1搬出機構20a及び第2搬出機構20bの駆動源となるモータ43と、搬出指令が与えられた場合に搬出指令に応じて第1搬出機構20a及び第2搬出機構20bを択一的に選択してモータ43からの駆動力を付与する駆動ユニット40とを備えているので、搬出機構の数に対して駆動源の数を低減させることができ、製造コストを低減させることができる。しかも、第1搬出機構20aにモータ43を含む駆動ユニット40を備えているので、第1搬出機構20aのみを用いることもできる。つまり、上述したように偶数の商品収納通路13が前後に並ぶよう設けられた商品収納ラック10だけでなく、奇数の商品収納通路が前後に並ぶよう設けられた商品収納ラックに対しても用いることができる。従って、製造コストの低減化を図ることができるとともに、前後に隣接される商品収納通路13の数に応じて柔軟に対応することができる。
 上記商品払出装置20によれば、駆動源であるモータ43が直流モータであるので、地域電圧や周波数変動に影響を受けにくく、様々なロケーションでの設置が可能になる。
 上記商品払出装置20によれば、第1搬出機構20aに第1売切検知スイッチ452及び第2売切検知スイッチ453を設置したので、第1搬出機構20aのみを用いることもでき、これによっても前後に隣接される商品収納通路13の数に応じて柔軟に対応することができる。
 従来の自動販売機では、ACソレノイドを通電状態にさせるとその後に商品搬出装置が駆動しているか否かを監視していないために、商品が搬出されない事態が生じても自動販売機としてはACソレノイドを通電状態にさせることで商品販売が行われたと認識されてしまう虞れがあった。この点、上記商品払出装置20によれば、搬出制御処理において、所定時間内にキャリアスイッチ451がオン状態とならない場合には、異常であると判断しているので、該当する商品収納通路13の商品については販売禁止にすることで、金銭等を投入した利用者が不測の不利益を被らないようにすることができる。
 以上、本発明の好適な実施の形態について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、種々の変更を行うことができる。
 上述した実施の形態では特に言及していないが、本発明においては、駆動ユニット40の左右幅の大きさは、様々な左右幅の商品搬出装置、すなわち比較的最大幅の小さい商品用及び比較的最大幅の大きい商品用に対応して横幅の異なる商品搬出装置に共通に用いることができる大きさに調整されている。そのため、図22に示すように、上述した実施の形態におけるベース部材21(31)よりも左右幅の小さいベース部材21′(31′)にも適用することができる。
 上述した実施の形態では、第1搬出機構20aが第1商品収納通路13aに対応し、かつ第2搬出機構20bが第2商品収納通路13bに対応するものであったが、本発明はこれに限定されるものではなく、一方の商品搬出装置が他方の商品収納通路に対応し、かつ他方の商品搬出装置が一方の商品収納通路に対応するものであっても構わない。
   1 本体キャビネット(自動販売機本体)
   4 商品収容庫
  10 商品収納ラック
  13 商品収納通路
  20 商品払出装置
 20a 第1搬出機構
 20b 第2搬出機構
  24 下ペダル部材
  25 上ペダル部材
  27 ペダルリンク部材
  34 下ペダル部材
  35 上ペダル部材
  37 ペダルリンク部材
  40 駆動ユニット
  41 ユニットベース
  42 ユニットカバー
  43 モータ
  44 ギア部材
  45 スイッチ部材
  46 リンクレバー部材
  47 アーム部材
  48 売切リンクレバー部材
  50 搬出制御部
  61 第1売切検知レバー
  71 第2売切検知レバー

Claims (5)

  1.  上下方向に沿って延在し、かつ投入された商品を自身の延在方向に沿って収納する一方の商品収納通路に適用され、待機状態においては前記一方の商品収納通路に収納された商品が下方に向けて移動することを規制する一方、駆動する場合には該一方の商品収納通路に収納された最下位の商品を下方に向けて搬出する一方の商品搬出装置と、
     前記一方の商品収納通路に隣接して上下方向に沿って延在し、かつ投入された商品を自身の延在方向に沿って収納する他方の商品収納通路に適用され、待機状態においては前記他方の商品収納通路に収納された商品が下方に向けて移動することを規制する一方、駆動する場合には該他方の商品収納通路に収納された最下位の商品を下方に向けて搬出する他方の商品搬出装置と
     を互いに背中合わせに抱き合わせ可能な商品払出装置において、
     前記一方の商品搬出装置は、
     自身及び前記他方の商品搬出装置の駆動源と、
     搬出指令が与えられた場合に、該搬出指令に応じて自身及び前記他方の商品搬出装置を択一的に選択して前記駆動源からの駆動力を付与する駆動力付与手段と
     を備えたことを特徴とする商品払出装置。
  2.  前記駆動源は、前記一方の商品搬出装置及び前記他方の商品搬出装置に共通なものであることを特徴とする請求項1に記載の商品払出装置。
  3.  前記駆動源は、直流モータであることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の商品払出装置。
  4.  前記一方の商品搬出装置は、前記一方の商品収納通路に進退移動する態様で揺動可能に配設され、かつ常態においては付勢手段に付勢されて該一方の商品収納通路に進出移動する一方、該一方の商品収納通路に収納された商品に当接される場合には、前記付勢手段の付勢力に抗して該一方の商品収納通路より退行移動する売切検知レバーを備え、
     前記他方の商品搬出装置は、前記他方の商品収納通路に進退移動する態様で揺動可能に配設され、かつ常態においては付勢手段に付勢されて該他方の商品収納通路に進出移動する一方、該他方の商品収納通路に収納された商品に当接される場合には、前記付勢手段の付勢力に抗して該他方の商品収納通路より退行移動する売切検知レバーを備えたことを特徴とする請求項1に記載の商品払出装置。
  5.  前記一方の商品搬出装置は、
     前記売切検知レバーが前記一方の商品収納通路から退行移動した場合にはオフ状態となる一方、前記売切検知レバーが前記一方の商品収納通路に進出移動した場合にはオン状態となって前記一方の商品収納通路が売切状態であることを検知する売切検知スイッチと、
     前記他方の商品搬出装置に具備された売切検知レバーが前記他方の商品収納通路から退行移動した場合にはオフ状態となる一方、前記他方の商品搬出装置に具備された売切検知レバーが前記他方の商品収納通路に進出移動した場合にはオン状態となって前記他方の商品収納通路が売切状態であることを検知する売切検知スイッチと
     を備えたことを特徴とする請求項4に記載の商品払出装置。
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