WO2015071996A1 - 隠しスライドファスナーの止部取付装置 - Google Patents

隠しスライドファスナーの止部取付装置 Download PDF

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WO2015071996A1
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chain
fastener
stopper
pair
reversing
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French (fr)
Inventor
前田 英二
泰信 亀田
Original Assignee
Ykk株式会社
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A44HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44BBUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B19/00Slide fasteners
    • A44B19/42Making by processes not fully provided for in one other class, e.g. B21D53/50, B21F45/18, B22D17/16, B29D5/00
    • A44B19/60Applying end stops upon stringer tapes

Definitions

  • the present invention relates to a stopper attaching device for attaching a stopper to a hidden slide fastener.
  • an upper guide having a reversing groove for reversing the element row in the vertical direction and an inverted element row are arranged downstream of the slider mounting device for attaching the slider to the fastener chain.
  • a chain reversing part having a lower guide having a housing groove to be accommodated, and a stop part attaching part that is disposed on the downstream side of the chain reversing part and attaches the stop part to the fastener chain (for example, is known) , See Patent Document 1).
  • the present invention has been made in view of the above-described problems, and its purpose is to return the element row reversed at the chain reversing portion to the state before reversal between the chain reversing portion and the stopper mounting portion.
  • An object of the present invention is to provide a stopper mounting device for a hidden slide fastener that can prevent the occurrence of defective mounting of the stopper.
  • the chain reversing portion includes an upper guide having a pair of reversing action surfaces for reversing the pair of fastener element rows, and a lower guide having a pair of element row housing portions for housing the pair of reversed fastener element rows,
  • the concealing device for attaching a hidden slide fastener according to (1) comprising: (3) The stopper mounting device for a hidden slide fastener according to (2), wherein the chain reversal return prevention portion is provided integrally with the upper guide.
  • the stop mounting portion includes a stop receiving recess for storing the stop and a preventing portion receiving recess for storing the chain reverse return preventing portion. Any one of (1) to (3) The stop part attachment apparatus of the hidden slide fastener as described in any one.
  • the chain reversal return preventing portion for preventing the pair of fastener element rows reversed at the chain reversing portion from returning to the state before reversing is provided.
  • the element row reversed at the chain reversing portion can be prevented from returning to the state before reversal between the chain reversing portion and the stopper attaching portion, and the attachment failure of the stopper can be prevented.
  • FIG. 1 It is a schematic side view explaining one Embodiment of the stop part attachment apparatus of the hidden slide fastener which concerns on this invention. It is an enlarged surface view of a hidden slide fastener. It is sectional drawing of the hidden slide fastener shown in FIG. (A) is a bottom view of the upper guide of the chain reversing part shown in FIG. 1, and (b) is a sectional view taken along line XX of (a). (A) is a top view of the lower guide of the chain reversing part shown in FIG. 1, and (b) is a cross-sectional view taken along line YY of (a). It is a side view explaining the state which the upper guide, the horn, and the anvil shown in FIG.
  • FIG. 7 is a side view illustrating a state in which the upper guide, the horn, and the anvil shown in FIG. 6 are moved downward and the lower guide is moved upward.
  • FIG. 8 is a side view illustrating a state where a fastener chain is passed between the upper guide and the lower guide shown in FIG. 7 by a first gripper and a downstream end portion of the fastener chain is transferred between a horn and an anvil. It is a top view of the state shown in FIG. 9A is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 9, FIG. 9B is a cross-sectional view taken along line BB in FIG. 9, FIG.
  • FIG. 9C is a cross-sectional view taken along line CC in FIG.
  • FIG. 10E is a cross-sectional view taken along the line -D
  • FIG. 9E is a cross-sectional view taken along the line EE of FIG. It is a side view explaining the state where the press part shown in FIG. 8 moved up and the stop part was attached to the fastener chain. It is a side view explaining the state by which a fastener chain is discharged
  • the upper side is the upper side with respect to the paper surface of FIG. 1
  • the lower side is the lower side with respect to the paper surface of FIG. 1
  • the front side is with respect to the paper surface of FIG.
  • the left side and the rear side are the right side with respect to the paper surface of FIG. 1
  • the left side is the back side with respect to the paper surface of FIG. 1
  • the right side is the front side with respect to the paper surface of FIG.
  • the front-back direction of a stop part attachment apparatus is also called the transfer direction of a fastener chain.
  • the front side of the stop mounting device is referred to as the upstream side.
  • the rear side of the stopper mounting device is referred to as the downstream side.
  • the left-right direction of a stop part attachment apparatus is also called the width direction.
  • the upper side is the front side with respect to the paper surface of FIG. 2
  • the lower side is the back side with respect to the paper surface of FIG. 2
  • the front side is the upper side with respect to the paper surface of FIG. 2 is the lower side
  • the left side is the left side of the paper surface of FIG. 2
  • the right side is the right side of the paper surface of FIG.
  • the left-right direction of a hidden slide fastener is also called the width direction.
  • the front-back direction of a hidden slide fastener is also called a length direction.
  • This slide fastener assembling apparatus includes a cutting device (not shown) that cuts a continuous fastener chain into a fastener chain C having a predetermined length, a first gripper G1 (see FIG. 1) for transferring the fastener chain C, and a first gripper G1.
  • the slider mounting device (not shown) for attaching the slider S (see FIG. 2) to the fastener chain C to be transferred, and the stop P1 (see FIG. 2) to the fastener chain C transferred by the first gripper G1
  • symbol L in a figure is a transfer path to which the fastener chain C and the hidden slide fastener SF are transferred.
  • the hidden slide fastener SF assembled by the slide fastener assembling apparatus includes a pair of left and right fastener tapes T, a pair of left and right fastener elements EL attached to the pair of left and right fastener tapes T, and a pair of left and right fastener elements.
  • a slider S that meshes and separates the rows EL and a stop portion P1 that is attached to each end of the pair of left and right fastener element rows E are provided.
  • This stop P1 is a front stop attached to the front end of the fastener element row EL.
  • the pair of left and right fastener tapes T includes a tape main part Ta, a tape bent part Tb that extends from one side edge of the tape main part Ta in the width direction and is bent in a substantially U shape toward the lower surface side of the tape main part Ta. And an element attachment portion Tc that further extends from the tape bent portion Tb and is disposed to face the lower surface of the tape main portion Ta.
  • the fastener element row EL is attached to the element attachment portion Tc.
  • the fastener element row EL has a plurality of fastener elements E arranged at predetermined intervals in the length direction of the fastener tape T.
  • the fastener element row EL is a fastener element row EL in which monofilaments are formed in a coil shape.
  • the fastener element row EL is not limited to this embodiment.
  • a fastener element row injection-molded with a synthetic resin material or a metal fastener element row may be used.
  • the fastener chain C has the above-described pair of left and right fastener tapes T and the pair of left and right fastener element rows EL attached to each tape.
  • the fastener chain C is engaged with a pair of left and right fastener element rows EL during transfer.
  • the hidden slide fastener stopping device 10 includes a chain reversing portion 11 for reversing the fastener element row EL and the element mounting portion Tc of the fastener chain C in the vertical direction, and a chain reversing portion. 11 is located downstream of the fastener chain C in the transfer direction of the fastener chain C, and is attached to the fastener chain C with a stopper part 12 and a chain reversal part disposed between the chain reversing part 11 and the stopper part attaching part 12. And a return prevention unit 25.
  • the chain reversing unit 11 includes an upper guide 20 disposed above the transfer line L and a lower guide 30 disposed below the transfer line L.
  • the upper guide 20 can move up and down between an upper position separated from the transfer path L and a lower position close to the transfer path L.
  • the lower guide 30 can move up and down between a lower position separated from the transfer path L and an upper position close to the transfer path L. That is, the upper guide 20 and the lower guide 30 are movable to a position that approaches each other and a position that separates from each other.
  • the upper guide 20 has a first end portion 20a and a second end portion 20b that are spaced apart in the transfer direction of the fastener chain C.
  • the first end portion 20a is disposed on the upstream side in the transfer direction of the fastener chain C.
  • the second end portion 20b is disposed on the downstream side in the transfer direction of the fastener chain C.
  • the upper guide 20 protrudes from a substantially rectangular parallelepiped upper main body 21 having a longer dimension between the first end 20 a and the second end 20 b, and a lower surface 21 a of the upper main body 21. 21 and a pair of left and right protrusions 22 arranged along both edges in the width direction.
  • the upper guide 20 is attached to a horn 41 of a stop attaching portion 12 described later, and is driven up and down together with the horn 41.
  • the pair of left and right protrusions 22 extend from the first end portion 20a side toward the second end portion 20b side.
  • the inversion action surface 23 which contacts the fastener element row
  • Each reversal action surface 23 is disposed on the first end portion 20a side, and is disposed on the second end portion 20b side with a straight surface 23a extending in parallel with the transport direction of the fastener chain C, and intersects the transport direction of the fastener chain C.
  • an inclined surface 23b extending so as to extend.
  • the inclined surfaces 23b of the protrusions 22 are inclined so as to approach each other toward the second end 20b side.
  • Each protrusion 22 has a lower surface 24 at the lower end.
  • Each lower surface 24 constitutes a surface for pressing the inverted element mounting portion Tc and the fastener element row EL from above.
  • the upper main body 21 is formed with an arc portion 21b inclined downward from the upstream side toward the downstream side on the first end 20a side.
  • the pair of left and right protrusions 22 are respectively formed with arc portions 22a inclined downward from the upstream side toward the downstream side on the first end 20a side.
  • the circular arc portions 21 b and 22 a make it easy for the fastener chain C transferred from the upstream side to enter between the upper guide 20 and the lower guide 30 when the upper guide 20 and the lower guide 30 approach each other.
  • a pair of left and right chain reversals that prevent the pair of left and right fastener element rows EL reversed by the pair of left and right reversing action surfaces 23 from returning to the state before reversal are provided at the lower end of the second end 20b of the upper guide 20.
  • a return prevention unit 25 is arranged.
  • the chain reverse return preventing portion 25 protrudes from the second end portion 20b toward the downstream side in the transfer direction of the fastener chain C. That is, the chain reverse return preventing portion 25 is formed integrally with the upper guide 20. Accordingly, the reverse return preventing portion 25 is disposed between the chain reversing portion 11 and the stopper attaching portion 12.
  • the chain reverse return preventing portion 25 has a lower surface 25 a disposed on the same horizontal plane as the lower surface 24 of the protrusion 22.
  • the lower surface 25a of the chain reverse return preventing portion 25, together with the lower surface 24 of the protrusion 22, constitutes a surface that presses the inverted element mounting portion Tc and the fastener element row EL from above.
  • the lower guide 30 has a third end portion 30a and a fourth end portion 30b that are spaced apart in the transfer direction of the fastener chain C.
  • the third end 30a is disposed on the upstream side in the transfer direction of the fastener chain C.
  • the fourth end portion 30b is disposed on the downstream side in the transfer direction of the fastener chain C.
  • the lower guide 30 protrudes from a substantially rectangular parallelepiped lower main body 31 having a longer dimension between the third end portion 30 a and the fourth end portion 30 b, and an upper surface 31 a of the lower main body 31. 31 and a pair of left and right wall portions 32 arranged along both edges in the width direction, and is formed in a substantially U-shaped cross section.
  • the lower guide 30 is driven up and down by a cylinder (not shown).
  • the pair of left and right wall portions 32 extend from the third end portion 30a side toward the fourth end portion 30b side.
  • Each wall 32 has an upper surface 34 at the upper end.
  • a pair of left and right element row accommodating portions 33 for accommodating a pair of inverted left and right fastener element rows EL are formed on the fourth end 30b side of the upper surface 34 of each wall portion 32, respectively.
  • Each element row accommodating portion 33 is formed in a concave shape, and has a bottom surface 33a disposed below the top surface 34 and a side surface 33b that intersects the bottom surface 33a perpendicularly and extends toward the fourth end 30b side. Have.
  • Each side surface 33b constitutes a guide surface for guiding the inverted fastener element row EL.
  • the pair of left and right wall portions 32 are respectively formed with tapered portions 35 inclined upward from the upstream side toward the downstream side on the third end portion 30a side.
  • the tapered portion 35 makes it easy for the fastener chain C transferred from the upstream side to enter between the upper guide 20 and the lower guide 30 when the upper guide 20 and the lower guide 30 approach each other.
  • the stopper mounting portion 12 includes a main body 40 disposed above the transfer path L, and a pressing portion 43 disposed below the transfer path L and pressing the main body 40 from below. .
  • the main body 40 and the pressing portion 43 are driven up and down by a cylinder (not shown).
  • the main body 40 can move up and down between an upper position separated from the transfer path L and a lower position closer to the transfer path L.
  • the pressing portion 43 can move up and down between a lower position separated from the transfer path L and an upper position close to the transfer path L. That is, the main body 40 and the pressing portion 43 can move to a position where they are close to each other and a position where they are apart from each other.
  • the main body 40 includes an ultrasonic welding horn 41 and an anvil 42 that is slidable up and down with respect to the horn 41.
  • the anvil 42 is driven up and down together with the horn 41.
  • the stop part P1 which shape
  • the pressing part 43 presses the anvil 42 from below.
  • the stopper mounting portion 12 includes a pair of left and right stopper housing recesses 41 a and a pair of left and right prevention housing recesses 41 b formed on the lower surface of the horn 41.
  • the stop receiving recess 41a is disposed so as to be separated from one side in the width direction and one other side in the width direction with the width direction center of the horn 41 interposed therebetween.
  • the prevention part accommodation recessed part 41b is arrange
  • the upper guide 20 of the chain reversing part 11 and the horn 41 and the anvil 42 of the stopper attaching part 12 are disposed at an upper position away from the transfer path L, and the chain reversing part 11
  • the lower guide 30 and the pressing portion 43 of the stopper mounting portion 12 are on standby in a state where they are arranged at a lower position away from the transfer path L.
  • a U-shaped stopper P1 is supplied between the horn 41 and the anvil 42 from a stopper supply device (not shown).
  • the upper guide 20 of the chain reversing portion 11, the horn 41 and the anvil 42 of the stopper attaching portion 12 are moved down, and the lower guide 30 of the chain reversing portion 11 is moved up. .
  • the fastener chain C to which the slider S is attached by the first gripper G1 is transferred along the transfer path L to the downstream side in the transfer direction.
  • the fastener chain C passes between the upper guide 20 and the lower guide 30, and the downstream end of the fastener chain C is transferred to a predetermined position between the horn 41 and the anvil 42.
  • the fastener chain C is transferred in a posture in which the front side faces the downstream side in the transfer direction. Further, the fastener chain C is transferred in such a posture that the upper surface of the tape main body portion Ta faces downward and the lower surface of the tape main body portion Ta faces upward. That is, the fastener chain C is transferred in a posture in which the element attachment portion Tc is disposed above the tape main body Ta.
  • the fastener element row EL of the fastener chain C is guided to the reversal action surface 23 of the upper guide 20, and the fastener element row EL becomes the fastener. It is inverted downward together with the element mounting portion Tc of the tape T.
  • the inverted fastener element row EL is housed in the element row housing portion 33 of the lower guide 30 and guided to the side surface 33 b of the element row housing portion 33.
  • one end in the width direction of the fastener element row EL of the fastener chain C being transferred is an inclined surface of the reversal action surface 23. 23b is contacted.
  • One end in the width direction of the fastener element row EL and the element attachment portion Tc are pushed inward in the width direction (left side in the drawing) by the inclined surface 23b as the fastener chain C is transferred to the downstream side.
  • FIGS. 10B to 10C the fastener element row EL and the element mounting portion Tc are inverted so as to rotate inward in the width direction around the tape bent portion Tb. To do. Accordingly, the position of the fastener element row EL is displaced from the upper side to the lower side.
  • the inverted fastener element row EL is accommodated in the element row accommodating portion 33 of the lower guide 30, and the inverted fastener element row EL is The other end in the width direction is in contact with the side surface 33 b of the element row housing portion 33. Thereafter, the fastener chain C is transferred to the downstream side while the other end in the width direction of the fastener element row EL is guided to the side surface 33b of the element row housing portion 33. Further, the reversed fastener element row EL and the element mounting portion Tc are pressed from above by the lower surface 24 of the protrusion 22 of the upper guide 20 so as not to return to the state before the reversal.
  • the upper guide 20 of the chain reversing part 11 and the horn 41 and the anvil 42 of the stopper attaching part 12 move upward, and the lower guide 30 and the stopper attaching part of the chain reversing part 11
  • the twelve pressing portions 43 are moved downward.
  • the fastener chain C is transferred to the discharge portion by the second gripper G2.
  • the pair of left and right fastener element rows EL reversed by the chain inverter 11 between the chain inverter 11 and the stopper attachment 12 are provided.
  • the pair of left and right fastener element rows EL reversed by the chain reversing portion 11 is disposed between the chain reversing portion 11 and the stopper mounting portion 12. It is possible to prevent returning to the state before the reversal, and it is possible to prevent the attachment failure of the stop portion P1.
  • the chain reversing portion 11 includes the upper guide 20 having the pair of left and right reversing action surfaces 23 for reversing the pair of left and right fastener element rows EL, and the pair of left and right reversed.
  • the lower guide 30 having the pair of left and right element row housing portions 33 for housing the fastener element row EL, the pair of left and right fastener element rows EL can be reliably and efficiently reversed.
  • the chain reverse return preventing portion 25 is provided integrally with the upper guide 20, and therefore the number of parts is smaller than when the chain reverse return preventing portion is provided separately. Can be reduced, and the manufacturing cost of the stopper mounting device 10 can be reduced.
  • the chain reverse return preventing portion 25 enters the prevention portion receiving recess 41b of the horn 41 of the stopper mounting portion 12, and therefore, in the vicinity of the stopper receiving recess 41a of the horn 41.
  • the chain inversion return prevention part 25 can be arranged on the front side. For this reason, it can prevent more reliably that the reversed fastener element row
  • this invention is not limited to what was illustrated to the said embodiment, In the range which does not deviate from the summary of this invention, it can change suitably.
  • the chain reverse return preventing portion is provided integrally with the upper guide.
  • the present invention is not limited to this, and the chain reverse return preventing portion may be provided separately between the chain reverse portion and the stopper mounting portion. Good.
  • Stop part attaching apparatus 11 Chain inversion part 12 Stop part attaching part 20 Upper guide 21 Upper main body 22 Protrusion part 23 Reverse action surface 23a Straight surface 23b Inclined surface 25 Chain inversion return prevention part 30 Lower guide 31 Lower main body 32 Wall part 33 Element Row housing portion 41 Horn 42 Anvil 43 Pressing portion C Fastener chain SF Hidden slide fastener T Fastener tape Tc Element mounting portion EL Fastener element row P1 Stop portion

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  • Slide Fasteners (AREA)
  • Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)
  • Chain Conveyers (AREA)

Abstract

チェーン反転部で反転されたエレメント列がチェーン反転部と止部取付部との間において反転前の状態に戻ることを防止して、止部の取り付け不良の発生を防止することができる隠しスライドファスナーの止部取付装置を提供する。ファスナーチェーン(C)の一対のファスナーエレメント列(EL)を反転させるチェーン反転部(11)と、チェーン反転部(11)よりもファスナーチェーン(C)の移送方向の下流側に配置され、ファスナーチェーン(C)に止部(P1)を取り付ける止部取付部(12)と、を備える。チェーン反転部(11)と止部取付部(12)との間に、チェーン反転部(11)で反転された一対のファスナーエレメント列(EL)が反転前の状態に戻るのを防止するチェーン反転戻り防止部(25)を設ける。

Description

隠しスライドファスナーの止部取付装置
 この発明は、隠しスライドファスナーに止部を取り付ける止部取付装置に関する。
 従来の隠しスライドファスナーの止部取付装置としては、ファスナーチェーンにスライダーを取り付けるスライダー取付装置の下流側に配置され、エレメント列を上下方向に反転させる反転溝を持つ上部ガイド、及び反転したエレメント列を収容する収容溝を持つ下部ガイドを有するチェーン反転部と、このチェーン反転部よりも下流側に配置され、ファスナーチェーンに止部を取り付ける止部取付部と、を備えるものが知られている(例えば、特許文献1参照)。
日本国特許第3330435号公報
 しかしながら、上記特許文献1に記載の隠しスライドファスナーの止部取付装置では、チェーン反転部で反転されたエレメント列がチェーン反転部と止部取付部との間において反転前の状態に戻ってしまい、止部の取り付け不良が発生する可能性があった。
 本発明は、前述した課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、チェーン反転部で反転されたエレメント列がチェーン反転部と止部取付部との間において反転前の状態に戻ることを防止して、止部の取り付け不良の発生を防止することができる隠しスライドファスナーの止部取付装置を提供することにある。
 本発明の上記目的は、下記の構成により達成される。
(1)ファスナーチェーンの一対のファスナーエレメント列を反転させるチェーン反転部と、チェーン反転部よりもファスナーチェーンの移送方向の下流側に配置され、ファスナーチェーンに止部を取り付ける止部取付部と、を備える隠しスライドファスナーの止部取付装置であって、チェーン反転部と止部取付部との間に、チェーン反転部で反転された一対のファスナーエレメント列が反転前の状態に戻るのを防止するチェーン反転戻り防止部を設けることを特徴とする隠しスライドファスナーの止部取付装置。
(2)チェーン反転部は、一対のファスナーエレメント列を反転させる一対の反転作用面を有する上部ガイドと、反転された一対のファスナーエレメント列を収容する一対のエレメント列収容部を有する下部ガイドと、を備えることを特徴とする(1)に記載の隠しスライドファスナーの止部取付装置。
(3)チェーン反転戻り防止部が上部ガイドに一体に設けられることを特徴とする(2)に記載の隠しスライドファスナーの止部取付装置。
(4)止部取付部は、止部を収容する止部収容凹部と、チェーン反転戻り防止部を収容する防止部収容凹部と、を有することを特徴とする(1)~(3)のいずれか1つに記載の隠しスライドファスナーの止部取付装置。
 本発明によれば、チェーン反転部と止部取付部との間に、チェーン反転部で反転された一対のファスナーエレメント列が反転前の状態に戻るのを防止するチェーン反転戻り防止部を設けるため、チェーン反転部で反転されたエレメント列がチェーン反転部と止部取付部との間において反転前の状態に戻ることを防止することができ、止部の取り付け不良の発生を防止することができる。
本発明に係る隠しスライドファスナーの止部取付装置の一実施形態を説明する概略側面図である。 隠しスライドファスナーの拡大表面図である。 図2に示す隠しスライドファスナーの断面図である。 (a)は図1に示すチェーン反転部の上部ガイドの下面図であり、(b)は(a)のX-X線断面図である。 (a)は図1に示すチェーン反転部の下部ガイドの上面図であり、(b)は(a)のY-Y線断面図である。 図1に示す上部ガイド、ホーン、及びアンビルが上動すると共に、下部ガイド及び押圧部が下動した状態を説明する側面図である。 図6に示す上部ガイド、ホーン、及びアンビルが下動すると共に、下部ガイドが上動した状態を説明する側面図である。 図7に示す上部ガイド及び下部ガイド間に第1グリッパによりファスナーチェーンが通され、ファスナーチェーンの下流側端部がホーン及びアンビル間に移送された状態を説明する側面図である。 図8に示した状態の上面図である。 (a)は図9のA-A線断面図、(b)は図9のB-B線断面図、(c)は図9のC-C線断面図、(d)は図9のD-D線断面図、(e)は図9のE-E線断面図である。 図8に示す押圧部が上動して、ファスナーチェーンに止部が取り付けられた状態を説明する側面図である。 第2グリッパによりファスナーチェーンが排出される状態を説明する側面図である。 ホーンを下方から見た斜視図である。
 以下、本発明に係る隠しスライドファスナーの止部取付装置の一実施形態について、図面に基づいて詳細に説明する。なお、以後の説明において、止部取付装置に関しては、上側とは図1の紙面に対して上側、下側とは図1の紙面に対して下側、前側とは図1の紙面に対して左側、後側とは図1の紙面に対して右側、左側とは図1の紙面に対して奥側、右側とは図1の紙面に対して手前側とする。また、止部取付装置の前後方向は、ファスナーチェーンの移送方向とも言う。この場合、止部取付装置の前側は上流側と言う。また、止部取付装置の後側は下流側と言う。また、止部取付装置の左右方向は幅方向とも言う。隠しスライドファスナーに関しては、上側とは図2の紙面に対して手前側、下側とは図2の紙面に対して奥側、前側とは図2の紙面に対して上側、後側とは図2の紙面に対して下側、左側とは図2の紙面に対して左側、右側とは図2の紙面に対して右側とする。また、隠しスライドファスナーの左右方向は幅方向とも言う。また、隠しスライドファスナーの前後方向は長さ方向とも言う。
 まず、本実施形態の止部取付装置10が組み込まれるスライドファスナー組立装置について説明する。このスライドファスナー組立装置は、連続ファスナーチェーンを所定長さのファスナーチェーンCにカットする不図示の切断装置と、ファスナーチェーンCを移送する第1グリッパG1(図1参照)と、第1グリッパG1により移送されるファスナーチェーンCにスライダーS(図2参照)を取り付ける不図示のスライダー取付装置と、第1グリッパG1により移送されたファスナーチェーンCに止部P1(図2参照)を取り付ける本実施形態の止部取付装置10と、止部P1が取り付けられて仕上げられた隠しスライドファスナーSF(図2参照)を不図示の排出部に移送する第2グリッパG2(図1参照)と、を備える。なお、図中の符号Lは、ファスナーチェーンC及び隠しスライドファスナーSFが移送される移送路である。
 次に、上記スライドファスナー組立装置で組み立てられる隠しスライドファスナーSFについて説明する。この隠しスライドファスナーSFは、図2及び図3に示すように、左右一対のファスナーテープTと、左右一対のファスナーテープTにそれぞれ取り付けられた左右一対のファスナーエレメント列ELと、左右一対のファスナーエレメント列ELを噛合・分離させるスライダーSと、左右一対のファスナーエレメント列Eの端部にそれぞれ取り付けられる止部P1と、を備える。この止部P1は、ファスナーエレメント列ELの前側の端部に取り付けられる前止部である。
 左右一対のファスナーテープTは、テープ主体部Taと、テープ主体部Taの幅方向の一側縁から延び、テープ主体部Taの下面側へ略U字状に折り曲げられたテープ折曲部Tbと、テープ折曲部Tbから更に延び、テープ主体部Taの下面と対向して配置されたエレメント取付部Tcと、を有する。ファスナーエレメント列ELは、エレメント取付部Tcに取り付けられている。
 ファスナーエレメント列ELは、ファスナーテープTの長さ方向に所定の間隔を空けて配置された複数のファスナーエレメントEを有する。本実施形態では、ファスナーエレメント列ELが、モノフィラメントをコイル状に形成したファスナーエレメント列ELである。なお、ファスナーエレメント列ELは、本実施形態に限定されない。例えば、合成樹脂材料で射出成形したファスナーエレメント列、または金属製のファスナーエレメント列であってもよい。
 また、ファスナーチェーンCは、上記した左右一対のファスナーテープTと、各テープに取り付けられた左右一対のファスナーエレメント列ELを有する。このファスナーチェーンCは、移送時に、左右一対のファスナーエレメント列ELが噛合されている。
 本実施形態の隠しスライドファスナーの止部取付装置10は、図1に示すように、ファスナーチェーンCのファスナーエレメント列EL及びエレメント取付部Tcを上下方向に反転させるチェーン反転部11と、チェーン反転部11よりもファスナーチェーンCの移送方向の下流側に配置され、ファスナーチェーンCに止部P1を取り付ける止部取付部12と、チェーン反転部11と止部取付部12の間に配置されたチェーン反転戻り防止部25と、を備える。
 チェーン反転部11は、図1に示すように、移送ラインLよりも上方に配置される上部ガイド20と、移送ラインLよりも下方に配置される下部ガイド30と、を備える。上部ガイド20は、移送路Lに対して離間した上方位置と、移送路Lに対して接近した下方位置とに上下動可能である。また、下部ガイド30は、移送路Lに対して離間した下方位置と、移送路Lに対して接近した上方位置とに上下動可能である。すなわち、上部ガイド20と下部ガイド30は、互いに接近する位置と、互いに離間する位置とに移動可能である。
 上部ガイド20は、ファスナーチェーンCの移送方向に離間して配置された第1端部20aと第2端部20bとを有する。第1端部20aは、ファスナーチェーンCの移送方向の上流側に配置されている。第2端部20bは、ファスナーチェーンCの移送方向の下流側に配置されている。上部ガイド20は、図4に示すように、第1端部20aと第2端部20bの間の寸法を長くした略直方体状の上部本体21と、上部本体21の下面21aから突出し、上部本体21の幅方向両端縁に沿って配置される左右一対の突部22と、を有する。また、上部ガイド20は、後述する止部取付部12のホーン41に取り付けられ、このホーン41と共に上下に駆動される。
 左右一対の突部22は、第1端部20a側から第2端部20b側に向けて延びている。そして、各突部22の対向面には、ファスナーエレメント列ELと接し、ファスナーエレメント列ELを上下方向に反転させる反転作用面23が形成されている。各反転作用面23は、第1端部20a側に配置され、ファスナーチェーンCの移送方向と平行に延びるストレート面23aと、第2端部20b側に配置され、ファスナーチェーンCの移送方向と交差するように延びる傾斜面23bと、を有する。各突部22の傾斜面23bは、第2端部20b側に向けて、互いに接近するように傾斜している。また、各突部22は、下端に下面24を有する。各下面24は、反転されたエレメント取付部Tc及びファスナーエレメント列ELを上方から押さえる面を構成する。
 また、上部本体21には、第1端部20a側に、上流側から下流側に向けて下り傾斜する円弧部21bが形成されている。また、左右一対の突部22には、第1端部20a側に、上流側から下流側に向けて下り傾斜する円弧部22aがそれぞれ形成されている。各円弧部21b,22aは、上部ガイド20と下部ガイド30が接近した時に、上流側から移送されてくるファスナーチェーンCが、上部ガイド20と下部ガイド30の間に入り込みやすくする。
 また、上部ガイド20の第2端部20bの下端には、左右一対の反転作用面23で反転された左右一対のファスナーエレメント列ELが反転前の状態に戻るのを防止する左右一対のチェーン反転戻り防止部25が配置されている。チェーン反転戻り防止部25は、第2端部20bからファスナーチェーンCの移送方向の下流側に向けて突出している。すなわち、チェーン反転戻り防止部25は、上部ガイド20と一体に形成されている。従って、この反転戻り防止部25は、チェーン反転部11と止部取付部12との間に配置されることとなる。また、チェーン反転戻り防止部25は、突部22の下面24と同一水平面上に配置された下面25aを有する。これにより、チェーン反転戻り防止部25の下面25aは、突部22の下面24とともに、反転されたエレメント取付部Tc及びファスナーエレメント列ELを上方から押さえる面を構成する。
 下部ガイド30は、ファスナーチェーンCの移送方向に離間して配置された第3端部30aと第4端部30bとを有する。第3端部30aは、ファスナーチェーンCの移送方向の上流側に配置されている。第4端部30bは、ファスナーチェーンCの移送方向の下流側に配置されている。下部ガイド30は、図5に示すように、第3端部30aと第4端部30bの間の寸法を長くした略直方体状の下部本体31と、下部本体31の上面31aから突出し、下部本体31の幅方向両端縁に沿って配置される左右一対の壁部32と、を有し、断面略U字状に形成されている。また、下部ガイド30は、不図示のシリンダにより上下に駆動される。
 左右一対の壁部32は、第3端部30a側から第4端部30b側に向けて延びている。また、各壁部32は、上端に上面34を有する。そして、各壁部32の上面34の第4端部30b側には、反転された左右一対のファスナーエレメント列ELを収容する左右一対のエレメント列収容部33がそれぞれ形成されている。各エレメント列収容部33は、凹状に形成され、上面34に比べて下方に配置された底面33aと、底面33aに対して垂直に交差し、第4端部30b側へ向けて延びる側面33bを有する。各側面33bは、反転されたファスナーエレメント列ELを案内するガイド面を構成する。
 また、左右一対の壁部32には、第3端部30a側に、上流側から下流側に向けて上り傾斜するテーパー部35がそれぞれ形成されている。テーパー部35は、上部ガイド20と下部ガイド30が接近した時に、上流側から移送されてくるファスナーチェーンCが、上部ガイド20と下部ガイド30の間に入り込みやすくする。
 止部取付部12は、図1に示すように、移送路Lより上方に配置される本体40と、移送路Lより下方に配置され、本体40を下方から押圧する押圧部43と、を備える。本体40及び押圧部43は、不図示のシリンダによりそれぞれ上下に駆動される。本体40は、移送路Lに対して離間した上方位置と、移送路Lに対して接近した下方位置とに上下動可能である。また、押圧部43は、移送路Lに対して離間した下方位置と、移送路Lに対して接近した上方位置とに上下動可能である。すなわち、本体40と押圧部43は、互いに接近する位置と、互いに離間する位置とに移動可能である。本体40は、超音波溶着用のホーン41と、ホーン41に対して上下にスライド可能に設けられるアンビル42を有する。アンビル42は、ホーン41と共に上下に駆動される。また、ホーン41とアンビル42との間には、不図示の止部供給装置から合成樹脂製の帯状線材をU字状に成形した止部P1が供給される。押圧部43は、アンビル42を下方から押圧する。
 また、図9及び図13に示すように、止部取付部12は、ホーン41の下面に形成された左右一対の止部収容凹部41aと左右一対の防止部収容凹部41bとを有する。止部収容凹部41aは、ホーン41の幅方向中央を挟んで幅方向一方側と幅方向一他側に離間して配置されている。また、防止部収容凹部41bは、止部収容凹部41aよりも上流側で、且つホーン41の幅方向中央を挟んで幅方向一方側と幅方向一他側に離間して配置されている。左右一対の反転戻り防止部25は、少なくとも下流側の端部が、左右一対の防止部収容凹部41b内に収容されている。
 次に、図6~図12を参照して、止部取付装置10の動作について説明する。なお、図8及び図10~図12では、説明及び図面の理解を容易にするため、ファスナーチェーンCの左側のファスナーテープT及びファスナーエレメント列ELの動きのみを説明するが、右側のファスナーテープT及びファスナーエレメント列ELも同様の動きをする。
 まず、図6に示すように、チェーン反転部11の上部ガイド20、及び止部取付部12のホーン41及びアンビル42が移送路Lから離間した上方位置に配置されると共に、チェーン反転部11の下部ガイド30、及び止部取付部12の押圧部43が移送路Lから離間した下方位置に配置された状態で待機している。なお、このとき、不図示の止部供給装置からホーン41とアンビル42との間にU字状の止部P1が供給されている。
 次いで、図7に示すように、チェーン反転部11の上部ガイド20、及び止部取付部12のホーン41及びアンビル42が下動されると共に、チェーン反転部11の下部ガイド30が上動される。
 次いで、図8~図10に示すように、第1グリッパG1によりスライダーSが取り付けられたファスナーチェーンCが、移送路Lに沿って移送方向の下流側に移送される。これにより、ファスナーチェーンCが上部ガイド20と下部ガイド30の間を通過すると共に、ファスナーチェーンCの下流側端部がホーン41とアンビル42の間の所定位置に移送される。なお、ファスナーチェーンCは、前側が移送方向の下流側へ向く姿勢で移送される。また、ファスナーチェーンCは、テープ主体部Taの上面が下方を向き、テープ主体部Taの下面が上方を向く姿勢で移送される。すなわち、ファスナーチェーンCは、エレメント取付部Tcがテープ主体部Taの上方に配置された姿勢で移送される。
 このとき、ファスナーチェーンCが上部ガイド20と下部ガイド30の間を通過することにより、ファスナーチェーンCのファスナーエレメント列ELが上部ガイド20の反転作用面23に案内されて、ファスナーエレメント列ELがファスナーテープTのエレメント取付部Tcと共に下方側に反転される。そして、反転されたファスナーエレメント列ELは、下部ガイド30のエレメント列収容部33内に収容されると共に、エレメント列収容部33の側面33bに案内される。
 ここで、ファスナーエレメント列ELの反転について更に説明すると、まず、図10(a)に示すように、移送中のファスナーチェーンCのファスナーエレメント列ELの幅方向一端部が反転作用面23の傾斜面23bに接触する。ファスナーエレメント列ELの幅方向一端部及びエレメント取付部Tcは、ファスナーチェーンCが下流側へ移送されるにつれて、傾斜面23bにより幅方向内側(図の左側)に押される。これにより、図10(b)~図10(c)に示すように、ファスナーエレメント列EL及びエレメント取付部Tcが、テープ折曲部Tbを中心にして幅方向内側に向かって回転するように反転する。従って、ファスナーエレメント列ELの位置は上方側から下方側に変位する。
 そして、図10(d)及び図10(e)に示すように、反転されたファスナーエレメント列ELが下部ガイド30のエレメント列収容部33内に収容されると共に、反転されたファスナーエレメント列ELの幅方向他端部がエレメント列収容部33の側面33bに接触する。その後、ファスナーチェーンCは、ファスナーエレメント列ELの幅方向他端部がエレメント列収容部33の側面33bに案内されながら、下流側へ移送される。また、反転されたファスナーエレメント列EL及びエレメント取付部Tcは、反転前の状態に戻らないように、上部ガイド20の突部22の下面24により上方から押さえられている。
 次いで、図11に示すように、止部取付部12の押圧部43が上動することにより、アンビル42が上方に押圧されて上動される。このとき、止部P1は、アンビル42によって押圧されると共に、ホーン41の超音波エネルギー又は高周波エネルギーによってファスナーテープTに溶着される。また、このとき、第2グリッパG2がファスナーチェーンCを把持すると共に、第1グリッパG1がファスナーチェーンCの把持を解除することにより、第2グリッパG2が第1グリッパG1からファスナーチェーンCを受け取る。
 次いで、図12に示すように、チェーン反転部11の上部ガイド20、及び止部取付部12のホーン41及びアンビル42が上動すると共に、チェーン反転部11の下部ガイド30、及び止部取付部12の押圧部43が下動する。この後、第2グリッパG2によりファスナーチェーンCが排出部に移送される。
 以上説明したように、本実施形態の止部取付装置10によれば、チェーン反転部11と止部取付部12との間に、チェーン反転部11で反転された左右一対のファスナーエレメント列ELが反転前の状態に戻るのを防止するチェーン反転戻り防止部25を設けるため、チェーン反転部11で反転された左右一対のファスナーエレメント列ELがチェーン反転部11と止部取付部12との間において反転前の状態に戻ることを防止することができ、止部P1の取り付け不良の発生を防止することができる。
 また、本実施形態の止部取付装置10によれば、チェーン反転部11が、左右一対のファスナーエレメント列ELを反転させる左右一対の反転作用面23を有する上部ガイド20と、反転された左右一対のファスナーエレメント列ELを収容する左右一対のエレメント列収容部33を有する下部ガイド30と、を備えるため、左右一対のファスナーエレメント列ELを確実且つ効率的に反転させることができる。
 また、本実施形態の止部取付装置10によれば、チェーン反転戻り防止部25が上部ガイド20に一体に設けられるため、チェーン反転戻り防止部を別体で設ける場合と比較して、部品点数を削減することができ、止部取付装置10の製造コストを削減することをできる。
 また、本実施形態の止部取付装置10によれば、チェーン反転戻り防止部25が止部取付部12のホーン41の防止部収容凹部41bに入り込むため、ホーン41の止部収容凹部41aの近傍にチェーン反転戻り防止部25を配置することができる。このため、反転されたファスナーエレメント列ELが反転前の状態に戻ることを更に確実に防止することができる。
 なお、本発明は上記実施形態に例示したものに限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において適宜変更可能である。
 例えば、上記実施形態では、チェーン反転戻り防止部が上部ガイドに一体に設けられているが、これに限定されず、チェーン反転部と止部取付部との間において別体で設けられていてもよい。
  10  止部取付装置
  11  チェーン反転部
  12  止部取付部
  20  上部ガイド
  21  上部本体
  22  突部
  23  反転作用面
  23a ストレート面
  23b 傾斜面
  25  チェーン反転戻り防止部
  30  下部ガイド
  31  下部本体
  32  壁部
  33  エレメント列収容部
  41  ホーン
  42  アンビル
  43  押圧部
  C   ファスナーチェーン
  SF  隠しスライドファスナー
  T   ファスナーテープ
  Tc  エレメント取付部
  EL  ファスナーエレメント列
  P1  止部
 

Claims (4)

  1.  ファスナーチェーン(C)の一対のファスナーエレメント列(EL)を反転させるチェーン反転部(11)と、
     前記チェーン反転部(11)よりも前記ファスナーチェーン(C)の移送方向の下流側に配置され、前記ファスナーチェーン(C)に止部(P1)を取り付ける止部取付部(12)と、を備える隠しスライドファスナー(SF)の止部取付装置(10)であって、
     前記チェーン反転部(11)と前記止部取付部(12)との間に、前記チェーン反転部(11)で反転された前記一対のファスナーエレメント列(EL)が反転前の状態に戻るのを防止するチェーン反転戻り防止部(25)を設けることを特徴とする隠しスライドファスナー(SF)の止部取付装置(10)。
  2.  前記チェーン反転部(11)は、
     前記一対のファスナーエレメント列(EL)を反転させる一対の反転作用面(23)を有する上部ガイド(20)と、
     反転された前記一対のファスナーエレメント列(EL)を収容する一対のエレメント列収容部(33)を有する下部ガイド(30)と、を備えることを特徴とする請求項1に記載の隠しスライドファスナー(SF)の止部取付装置(10)。
  3.  前記チェーン反転戻り防止部(25)が前記上部ガイド(20)に一体に設けられることを特徴とする請求項2に記載の隠しスライドファスナー(SF)の止部取付装置(10)。
  4.  前記止部取付部(12)は、前記止部(P1)を収容する止部収容凹部(41a)と、前記チェーン反転戻り防止部(25)を収容する防止部収容凹部(41b)と、を有することを特徴とする請求項1~3のいずれか1項に記載の隠しスライドファスナー(SF)の止部取付装置(10)。
     
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