WO2015060473A1 - 화장용 퍼프 및 그 제조방법 - Google Patents

화장용 퍼프 및 그 제조방법 Download PDF

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WO2015060473A1
WO2015060473A1 PCT/KR2013/009509 KR2013009509W WO2015060473A1 WO 2015060473 A1 WO2015060473 A1 WO 2015060473A1 KR 2013009509 W KR2013009509 W KR 2013009509W WO 2015060473 A1 WO2015060473 A1 WO 2015060473A1
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cosmetic puff
filling
puff
cover
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임성욱
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주식회사 대현공예
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    • A45DHAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D33/00Containers or accessories specially adapted for handling powdery toiletry or cosmetic substances
    • A45D33/34Powder-puffs, e.g. with installed container
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A45HAND OR TRAVELLING ARTICLES
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    • A45D34/00Containers or accessories specially adapted for handling liquid toiletry or cosmetic substances, e.g. perfumes
    • A45D34/04Appliances specially adapted for applying liquid, e.g. using roller or ball
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    • A45D2200/1009Applicators comprising a pad, tissue, sponge, or the like
    • A45D2200/1018Applicators comprising a pad, tissue, sponge, or the like comprising a pad, i.e. a cushion-like mass of soft material, with or without gripping means

Definitions

  • the present invention relates to a cosmetic puff. More specifically, it is easy to manufacture and provides a puff with an improved structure for ease of use, filling the sponge with a liquid powder to improve portability, and prevent the inflow of the filled liquid powder indiscriminately. By doing so, the present invention relates to a puff for tablets that is more hygienic and can be used conveniently.
  • puff is a kind of makeup tool that is used to apply powder powder on the face for basic makeup. It is mainly made of breathable foam sponge, NBR latex or NR latex. I use it.
  • These conventional puffs are the upper and lower puff fabrics to be placed on the outermost and to apply the powder to the human body, the mesh sponge adhered to the inner surface of the upper and lower puff fabrics, It comprises a sponge (not shown) is filled inside the mesh sponge.
  • the powder does not penetrate the skin well, sweating a lot in the summer, especially inconvenient to use, there was also inconvenient to carry or use.
  • Patent Document 1 Registration Utility Model No. 20-0388726
  • Patent Document 2 Registered Patent No. 10-0588487
  • Patent Document 3 Registered Patent No. 10-1283123
  • Patent Document 4 Registered Patent No. 10-1181168
  • the present invention is not only easy to manufacture, but also provides a puff having an improved structure for ease of use, and improves portability by filling a liquid powder in the sponge, By preventing indiscriminate leakage, the purpose is to make it more hygienic and convenient to use.
  • the present invention for achieving the above object is a cover member consisting of a top cover and a bottom cover coated with a waterproof coating resin on the back surface of the original resin using a laminating device;
  • a filling sponge that is internally disposed between the upper cover and the lower cover and is filled with liquid powder by using a filling means;
  • the present invention provides a cosmetic puff, characterized in that the filling sponge is bonded by heat fusion with the joint of the upper cover and the lower cover in order to solve the above problems.
  • the present invention is the insertion member is configured so that the filling means is easily inserted into and removed from the filling sponge in the cover member in order to solve the above problems, the insertion tube is sealed to prevent the liquid powder from leaking out It provides a cosmetic puff characterized in that the stopper is further configured.
  • the supply amount control panel is a pressing portion for pressing the filling sponge to receive the liquid powder, and formed in the side portion of the pressing portion so that the appropriate amount of liquid powder can be supplied Consists of the guide portion and the guide portion, the moving portion is formed with a tapered portion to move a certain amount of the liquid powder flowing through the guide portion and the liquid powder supplied from the moving portion connected to the inner end of the moving portion is accommodated It provides a cosmetic puff comprising a supply for supplying the liquid powder to the upper cover side.
  • the present invention is a cosmetic puff, characterized in that the guide portion is formed in the guide portion is a predetermined guide groove is formed so that the liquid powder filled in the guide portion can be moved to the moving part side along the guide portion. to provide.
  • the present invention provides a cosmetic puff characterized in that the upper cover is formed with a laser hole having a pattern line having a predetermined pattern so that the liquid powder can be outflowed to the outside in order to solve the above problems. do.
  • the present invention provides a cosmetic puff characterized in that the cosmetic puff is accommodated in a casing that can be stored for a long time in order to prevent the liquid powder from solidifying.
  • the casing is a puff receiving portion for receiving the cosmetic puff, a sealing cover for maintaining the interior of the puff receiving portion in a vacuum state and the sealing cover can be opened and closed to the puff receiving portion
  • a cosmetic puff characterized in that it comprises an opening and closing means having a predetermined adhesive force to be coupled.
  • the present invention is a method for manufacturing a cosmetic puff comprising a cover member consisting of an upper cover and a lower cover, a filling sponge filled with liquid powder and a supply amount adjusting panel for supplying an appropriate amount of liquid powder, (a) A cover member manufacturing step of manufacturing the cover member using a laminating apparatus; (b) a bonding step of bonding the filling sponge and the supply amount control panel to be laminated between the cover members to form a joint; (c) a laser treatment step of forming a pattern line on the waterproof coating resin using a laser device; (d) a filling step of filling the liquid powder by using a filling means in the form of a needle to the junction formed by the step (b); And (e) storing the cosmetic puff filled with a liquid powder in a casing, and sealing the open top so that the cosmetic puff can be stored for a long time. do.
  • the present invention not only is easy to manufacture, but also provides a puff with an improved structure for ease of use, filling the liquid powder into the sponge to improve portability, and filled liquid powder indiscriminately spilled There is an effect which can be used more sanitarily and conveniently by preventing it.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view showing a cosmetic puff according to a preferred embodiment of the present invention
  • Figure 2 is an exploded perspective view showing a cosmetic puff according to a preferred embodiment of the present invention
  • FIG. 3 is a perspective view illustrating main parts of a cosmetic puff according to a preferred embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a view showing a state in which the liquid powder is filled in the cosmetic puff according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 5 is a view showing a state in which a laser hole of the cosmetic puff according to an embodiment of the present invention is processed
  • FIG. 6 is a view showing a case having a built-in cosmetic puff according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is a flow chart showing the manufacturing process of the cosmetic puff according to a preferred embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view showing a cosmetic puff according to a preferred embodiment of the present invention
  • Figure 2 is an exploded perspective view showing a cosmetic puff according to a preferred embodiment of the present invention
  • Figure 3 is a cosmetic according to a preferred embodiment of the present invention
  • Fig. 4 is a perspective view showing the main part of the puff
  • Figure 4 is a view showing a state filled with the liquid powder of the cosmetic puff according to a preferred embodiment of the present invention
  • Figure 5 is a laser hole processing of the cosmetic puff according to a preferred embodiment of the present invention
  • 6 is a view showing a case having a built-in cosmetic puff according to a preferred embodiment of the present invention
  • Figure 7 is a flow chart showing a manufacturing process of a cosmetic puff according to a preferred embodiment of the present invention.
  • the cosmetic puff of the present invention is a cover member 100 consisting of an upper cover 110 and a lower cover 120 coated with a waterproof film on the back surface of the fabric 102 using a conventional laminating device, and It is accommodated inside the cover member 100, the filling sponge 130 is filled with a liquid powder, the upper side of the filling sponge 130, when using a cosmetic puff, so that the appropriate amount of powder filled liquid can be supplied It is configured to include a supply amount adjusting panel 140.
  • the upper cover 110 and the lower cover 120 forming the cover member 100 is a waterproof coating resin 112 made of silicone, a synthetic resin used in outdoor wear, sports wear, and nitrile butadiene rubber (Nitrile Butadiene) Rubber, NBR), Styrene Butadiene Rubber (SBR), Natural Rubber (NR), Flocking, POLY URETHANE FLOCKED FOAM, Rubycell (Wet URETHANL), Cotton Velour ), Polyvinyl alcohol (Poly Vinyl Alcohol, PVA), velvet (Velvet) any one or two or more of the fabric resin 114, which is mixed by a predetermined ratio is manufactured using a laminating device.
  • nitrile butadiene rubber Nirile Butadiene Rubber
  • SBR Styrene Butadiene Rubber
  • NR Natural Rubber
  • Flocking POLY URETHANE FLOCKED FOAM
  • Rubycell Wet URETHANL
  • Cotton Velour Polyvinyl alcohol
  • PVA Poly Vinyl Alcohol
  • velvet Vel
  • the waterproof coating resin 112 may be repeatedly coated at least twice on the back surface of the fabric resin 114 to form a waterproof coating layer formed of a multilayer, but is not limited thereto.
  • cover member 100 of the present invention may be manufactured in various shapes through a separate molding apparatus.
  • the filling sponge 130 is internalized inside the cover member 100, that is, between the upper cover 110 and the lower cover 120, and injects liquid powder into the filling sponge 130 using the filling means 210.
  • the filling sponge 130 By being absorbed into the filling sponge 130, by applying a predetermined pressure when the puff is used, the filled liquid powder flows out to the outside, so that a separate powder storage container is not required, and only the puff is carried by itself. Sex can also be improved.
  • the filling means 210 formed in the form of a needle between the boundary line of the upper cover 110 and the lower cover 120, that is, the upper
  • the filling sponge 210 is inserted between the upper cover 110 and the lower cover 120 by inserting the filling means 210 into the junction 116 where the cover 110 and the lower cover 120 are joined by heat fusion. Inject the liquid powder to the (130) side.
  • the air tube 212 is installed in close proximity to the filling means 210, the air tube 212 is inserted into the filling sponge 130 through the junction 116 of the cover member 100 to cover member 100
  • sucking the internal air of the vacuum pressure is formed in a plurality of pores formed in the filling sponge 130, it is possible to evenly spread the liquid powder evenly throughout the filling sponge (130).
  • the filling sponge 130 is a circumferential surface, or the circumferential surface is located between the upper cover 110 and the lower cover 120 to be heat-sealed together with the cover member 100, the filling sponge 130 and The cover member 100 may be integrally formed.
  • the present invention is not limited thereto and only the lower cover 120 may be bonded by thermal fusion or ultrasonic fusion.
  • the insertion pipe 118 into which the filling means 210 is inserted may be coupled to the joint 116 formed in the cover member 100 so that the liquid powder may be more easily filled with the filling sponge 130.
  • the outer end of the insertion tube 118 may be further configured with a closure stopper for preventing the filled liquid powder to flow out.
  • a closure stopper for preventing the filled liquid powder to flow out.
  • the supply amount control panel 140 is configured to be stacked on top of the filling sponge 130 and is seated on the top surface of the filling sponge 130 and pressurizes the filling sponge 130 to pressurize the filling sponge 130.
  • a liquid powder supplied from the moving part 146 connected to the moving part 146 and the inner end of the moving part 146 for moving the liquid powder introduced through the guide part 144 toward the supply part 145. It is configured to include a supply unit 145 for supplying to the upper cover 110 side.
  • the supply amount control panel 140 is preferably a pressure unit 142, the guide unit 144, the moving unit 146, the supply unit 145 are all configured integrally, but is not limited thereto.
  • the guide portion 144 is formed to be recessed inward to be connected to the pressing portion 142, the liquid powder filled in the filling sponge 130 moves along the pressing portion 142 and the guide portion 144.
  • a predetermined guide groove may be formed to be moved to the side 146 side.
  • the moving part 146 is connected to the guide part 144 on one side, the other side is connected to the supply part 145 to move the liquid powder located in the guide part 144 toward the supply part 145, the guide A tapered portion 148 is formed to be inclined by a predetermined angle from the portion 144 to the supply portion 145, and is configured to move the liquid powder along the inclination angle of the tapered portion 148.
  • Such a supply amount control panel 140 unlike the conventional puffs that supply the liquid powder to the user's skin directly from the filling sponge 130, the liquid powder filled in the filling sponge 130 supply amount control panel 140
  • the pressurizing part 142, guide part 144, and moving part 146 are sequentially moved and accommodated in the supply part 145, and the liquid powder is contained in the supply part 145 in a predetermined amount or more, the upper cover
  • the supply amount is indiscriminately controlled so that the conventional closed end of the use of the puff may be overcome.
  • the user can use the cosmetic puff for a longer time, as well as constantly adjusting the supply amount of the liquid powder filled in the filling sponge 130 Even when not in use can be prevented from leaking through the laser hole 160 will be able to use more hygienic.
  • the cosmetic puff of the present invention forms a laser hole 118 having a pattern line so that the liquid powder flows out an appropriate amount
  • the laser hole 118 is a waterproof coating resin by a laser
  • the scratch is formed on the 112 so that the liquid powder can pass through the waterproof coating resin even by a small external force.
  • it is not limited thereto.
  • the laser hole 118 may be a minute hole. That is, it is possible to make a minute hole of 1 ⁇ m ⁇ 3 ⁇ m in the waterproof coating resin 112 using a laser device. Even if a small hole is drilled, there is a tension of the liquid powder filled therein so that the liquid powder does not flow through the hole unless the user pressurizes it.
  • the cosmetic puff of the present invention may be stored by a predetermined casing 310, as shown in FIG. This is to prevent the liquid powder from becoming difficult while being solidified when it is kept exposed to the outside for a long time, and is configured to enable vacuum packaging.
  • the casing 310 is composed of a puff receiving portion 312 is accommodated in the cosmetic puff of the present invention and a sealing cover 314 to be in close contact with the upper portion of the puff receiving portion 312 to maintain the interior in a vacuum state
  • the sealing cover 314, or the upper surface of the puff receiving portion 312 is formed with an opening and closing means 316 for providing a predetermined adhesive force, so that the sealing cover 314 can be opened and closed with the puff receiving portion 312 Configured to be combined.
  • cover member manufacturing step (S410), bonding step (S420), laser processing step (S430), filling step (S440), sealing step (S450) Manufacturing takes place.
  • the cover member manufacturing step (S410) is a step of manufacturing the cover member 100 using a laminating apparatus for the original resin 114 and the waterproof coating resin 112.
  • the aqueous polyurethane adhesive is applied to the entire surface of the original resin using an application head, and when the application is completed, the original resin 114 is put into a dryer and dried for a predetermined time.
  • the adhesive amount of the adhesive liquid to be applied to the fabric resin 114 is different depending on whether the roll used for the application is a mesh roll or a dorol, in the present invention 1 to 20 g / m 2 of the adhesive liquid is applied It is preferable, and it is more preferable to apply 2-8 g / m ⁇ 2> .
  • the cover member 100 is made of a combination through the heating roll and the cooling roll through the laminating to make the lamination, The manufacture of the member 100 is completed.
  • the cover member 100 and the filling sponge 130 are interposed between the filling sponges 130 between the plurality of cover members 100 to form the puff through a molding apparatus, and a pair of moldings are performed.
  • the molds are pressed to each other to have a circular puff shape to complete the manufacture of the puff-shaped cover member 100 and the filling sponge 130.
  • Bonding step (S420) is a step of bonding the plurality of cover members 100, that is, the upper cover 110 and the lower cover 120, the filling sponge 130 and the supply amount control panel 140 forming the shape of the puff.
  • This bonding step (S420) is arranged so that the filling sponge 130 and the supply amount control panel 140 is laminated between the cover member 100, and presses only the cover member 100 and the filling sponge 130 to form the puff.
  • the upper cover 110 and the lower cover 120 and the filling sponge 130 are both bonded and controlled at the same time by heat or ultrasonic fusion of the edges of the cover member 100 and the filling sponge 130.
  • the panel 140 is stably fixed to the upper side of the filling sponge 130.
  • the ends of the molding frame for fixing the upper cover 110 and the lower cover 120 and the filling sponge 130 are provided with a heating portion, respectively, while the molding frame is operated, the upper cover 110, the lower fixed While pressing the cover 120 and the filling sponge 130 is to heat or ultrasonic fusion of the edge of each component by the heating unit.
  • the laser processing step (S430) is a step of forming a laser processing unit having a specific pattern line, that is, the laser hole 160, on the upper cover 110 of the cosmetic puff using a laser device.
  • the laser treatment step (S430) is a portion where the scratches (scratches) are formed on the waterproof coating resin 112 by a laser, so that the waterproof coating resin 112 is thin, and the waterproof coating resin 112 is a laser treatment part even by a small external force. It can be configured to be easily torn along, or can be formed into a fine hole.
  • Filling step (S440) is a step of filling the liquid powder to the filling sponge 130 side through the bonding portion 116 formed between the upper cover 110 and the lower cover 120, the needle form configured in the filling means 210
  • the injection means is configured to penetrate through the junction 116 to the injection of the liquid powder to the filling sponsor 130.
  • the injection means penetrates the bonding portion 116 to one side of the cover member 100, penetrates to the filling sponge 130 configured inside the cover member 100, and then the filling sponge starts to inject the liquid powder.
  • the entire surface of the 130 is configured to be evenly injected.
  • the sealing step (S450) is a step of allowing the cosmetic puff filled with the liquid powder to be stored for a long time, as well as receiving the cosmetic puff in the casing 310 in order to prevent the liquid powder from flowing out when carrying.
  • This sealing step stores the cosmetic puff in the puff receiving portion 312 formed in the casing 310, the sealing cover 314 formed on the upper portion of the puff receiving portion 312 is opened of the puff receiving portion 312 By sealing the upper portion and at the same time through the opening and closing means 316 to the inside to be made in a vacuum state, it is possible to prevent the solid powder of the liquid filled in the cosmetic puff.
  • the cosmetic puff of the present invention configured as described above is not only easy to manufacture, but also provides a puff having an improved structure for ease of use, filling the sponge with a liquid powder to improve portability, and filling the liquid powder with It is an invention which can be used more sanitarily and conveniently by preventing outflow indiscriminately.
  • the cosmetic puff of the present invention and its manufacturing method can be used in the cosmetic industry, such as the production of cosmetic puffs.

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Abstract

본 발명은 화장용 퍼프에 관한 것으로서, 라미네이팅 장치를 이용해 원단수지의 이면에 방수 코팅수지가 코팅된 상부커버 및 하부커버로 이루어진 커버부재; 상부커버와 하부커버 사이에 내제되며, 충진수단을 이용하여 액상의 파우더가 충진되는 충진 스폰지; 상기 충진 스폰지의 상측에 적층되며, 충진된 액상의 파우더의 유출을 방지하고, 이 액상의 파우더를 적정량 공급하는 공급량 조절패널을 포함하는 것을 특징으로 하는 화장용 퍼프를 제공한다. 이와 같은 본 발명에 따르면, 제조가 용이할 뿐 아니라, 사용이 편리하도록 구조가 개선된 퍼프를 제공하며, 스폰지에 액상의 파우더를 충진하여 휴대성을 향상시키고, 충진된 액상의 파우더가 무분별하게 유출되는 것을 방지함으로써, 보다 위생적이고, 편리하게 사용할 수 있는 효과가 있다.

Description

화장용 퍼프 및 그 제조방법
본 발명은 화장용 퍼프에 관한 것이다. 더욱 상세하게는 제조가 용이할 뿐 아니라, 사용이 편리하도록 구조가 개선된 퍼프를 제공하며, 스폰지에 액상의 파우더를 충진하여 휴대성을 향상시키고, 충진된 액상의 파우더가 무분별하게 유출되는 것을 방지함으로써, 보다 위생적이고, 편리하게 사용할 수 있도록 한 화정용 퍼프에 관한 것이다.
일반적으로, 퍼프(puff, 분첩)라 함은 기초화장을 위해 분말상태의 파우더 등을 얼굴에 바르기 위해 사용되는 화장도구의 일종으로서, 주로, 통기성 재질의 발포 스폰지나 NBR라텍스 또는 NR라텍스를 주원료로 사용하고 있다.
이러한 통상의 퍼프는 최외곽에 위치하여 가루분을 묻혀서 인체에 바를 수 있도록 하기 위한 상부 퍼프천 및 하부 퍼프천과, 이 상부 퍼프천 및 하부 퍼프천의 안쪽면에 접착되어 있는 망사 스폰지와, 상기한 망사 스폰지의 안쪽에 충진되어 있는 스폰지(미도시)를 포함하여 이루어진다.
그러나, 상기한 종래 퍼프는 사용자가 자신의 기호에 따라 원하는 색상으로 원단을 변경할 수 없고, 내용물인 파우더를 재충전(refill)할 수 없으며, 파우더의 용량을 조절할 수 없었고, 재봉작업으로 인해 제작시간이 많이 소요되는 문제점이 있었다.
이에 따라, 전술한 종래 퍼프의 문제점을 극복하기 위해 다양한 개발이 이루어지고 있다.
또한, 파우더는 피부에 잘 스며들지 못하며 땀이 많이 나는 여름철에는 특히 사용상 불편한 점이 많았고, 휴대나 사용상 불편한 점도 있었다.
이에 따라, 전술한 종래 퍼프의 문제점을 극복하기 위해 다양한 개발이 이루어지고 있다.
[선행기술문헌]
(특허문헌 1) 등록실용신안 제20-0388726호
(특허문헌 2) 등록특허 제10-0588487호
(특허문헌 3) 등록특허 제10-1283123호
(특허문헌 4) 등록특허 제10-1181168호
이와 같은 문제점을 해결하기 위하여 본 발명은 제조가 용이할 뿐 아니라, 사용이 편리하도록 구조가 개선된 퍼프를 제공하며, 스폰지에 액상의 파우더를 충진하여 휴대성을 향상시키고, 충진된 액상의 파우더가 무분별하게 유출되는 것을 방지함으로써, 보다 위생적이고, 편리하게 사용할 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.
이와 같은 과제를 달성하기 위한 본 발명은 라미네이팅 장치를 이용해 원단수지의 이면에 방수 코팅수지가 코팅된 상부커버 및 하부커버로 이루어진 커버부재; 상부커버와 하부커버 사이에 내제되며, 충진수단을 이용하여 액상의 파우더가 충진되는 충진 스폰지; 상기 충진 스폰지의 상측에 적층되며, 충진된 액상의 파우더의 유출을 방지하고, 이 액상의 파우더를 적정량 공급하는 공급량 조절패널을 포함하는 것을 특징으로 하는 화장용 퍼프를 제공한다.
또한, 본 발명은 전술한 과제를 해결하기 위하여 상기 충진 스폰지는 상부커버 및 하부커버의 접합부와 열융착에 의해 접합되는 것을 특징으로 하는 화장용 퍼프를 제공한다.
또한, 본 발명은 전술한 과제를 해결하기 위하여 상기 커버부재에는 충진수단이 충진 스폰지에 용이하게 삽입 및 이탈이 이루어지도록 삽입관이 구성되며, 이 삽입관에는 액상의 파우더가 유출되는 것을 방지하는 밀폐마개가 더 구성되는 것을 특징으로 하는 화장용 퍼프를 제공한다.
또한, 본 발명은 전술한 과제를 해결하기 위하여 상기 공급량 조절패널에는 액상의 파우더를 공급받기 위해 충진 스폰지를 가압하는 가압부와, 상기 가압부의 측면부에 형성되어 액상의 파우더가 적정량 공급될 수 있도록 하는 안내부와, 상기 안내부와 연결 구성되며, 안내부를 통해 유입되는 액상의 파우더가 일정량 이동할 수 있도록 테이퍼부가 형성된 이동부 및 상기 이동부의 내측 단부와 연결되어 이동부로부터 공급되는 액상의 파우더가 수용되며, 이 액상의 파우더를 상부커버측으로 공급하는 공급부를 포함하는 것을 특징으로 하는 화장용 퍼프를 제공한다.
또한, 본 발명은 전술한 과제를 해결하기 위하여 상기 안내부에는 충진된 액상의 파우더가 가압부 및 안내부를 따라 이동부측으로 이동될 수 있도록 소정의 안내홈이 형성되는 것을 특징으로 하는 화장용 퍼프를 제공한다.
또한, 본 발명은 전술한 과제를 해결하기 위하여 상기 상부커버에는 액상의 파우더가 외부로 적정량 유출될 수 있도록 소정의 패턴을 가지는 패턴라인을 갖는 레이저홀이 형성되는 것을 특징으로 하는 화장용 퍼프를 제공한다.
또한, 본 발명은 전술한 과제를 해결하기 위하여 상기 화장용 퍼프는 액상의 파우더가 고체화되는 것을 방지하기 위해 장시간 보관이 가능한 케이싱에 수용되는 것을 특징으로 하는 화장용 퍼프를 제공한다.
또한, 본 발명은 전술한 과제를 해결하기 위하여 상기 케이싱은 화장용 퍼프가 수용되는 퍼프 수용부와, 상기 퍼프 수용부의 내부를 진공 상태로 유지시키는 밀폐커버 및 상기 밀폐커버가 퍼프 수용부에 개폐 가능하게 결합되도록 소정의 접착력을 가지는 개폐수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 화장용 퍼프를 제공한다.
또한, 본 발명은 상부커버 및 하부커버로 이루어진 커버부재와, 액상의 파우더가 충진되는 충진 스폰지 및 액상의 파우더를 적정량 공급하는 공급량 조절패널이 적층 구성된 화장용 퍼프의 제조방법에 있어서, (a) 원단수지와 방수 코팅수지를 라미네이팅 장치를 이용하여 상기 커버부재를 제조하는 커버부재 제조단계; (b) 상기 커버부재 사이에 충진 스폰지와 공급량 조절패널이 적층되도록 접합하여 접합부를 형성하는 접합단계; (c) 상기 방수 코팅수지에 레이저 장치를 이용해 패턴라인을 형성하는 레이저 처리 단계; (d) 상기 (b) 단계에 의해 형성된 접합부로 니들 형태의 충진수단을 이용하여 액상의 파우더를 충진하는 충진 단계; 및 (e) 액상의 파우더가 충진된 화장용 퍼프를 케이싱에 저장하고, 개방된 상부를 밀폐시켜 화장용 퍼프를 장시간 보관할 수 있도록 하는 밀봉단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 화장용 퍼프 제조방법을 제공한다.
이와 같은 본 발명에 따르면, 제조가 용이할 뿐 아니라, 사용이 편리하도록 구조가 개선된 퍼프를 제공하며, 스폰지에 액상의 파우더를 충진하여 휴대성을 향상시키고, 충진된 액상의 파우더가 무분별하게 유출되는 것을 방지함으로써, 보다 위생적이고, 편리하게 사용할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 화장용 퍼프를 나타낸 단면도,
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 화장용 퍼프를 나타낸 분해 사시도,
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 화장용 퍼프를 나타낸 요부 사시도,
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 화장용 퍼프의 액상 파우더가 충진되는 상태를 나타낸 도면,
도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 화장용 퍼프의 레이저 홀이 가공된 상태를 나타낸 도면,
도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 화장용 퍼프가 내장된 케이스를 나타낸 도면,
도 7은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 화장용 퍼프의 제조 과정을 나타낸 순서도이다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명한다. 우선 각 도면의 구성요소들에 참조 부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 화장용 퍼프를 나타낸 단면도, 도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 화장용 퍼프를 나타낸 분해 사시도, 도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 화장용 퍼프를 나타낸 요부 사시도, 도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 화장용 퍼프의 액상 파우더가 충진되는 상태를 나타낸 도면, 도 5은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 화장용 퍼프의 레이저 홀이 가공된 상태를 나타낸 도면, 도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 화장용 퍼프가 내장된 케이스를 나타낸 도면, 도 7은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 화장용 퍼프의 제조 과정을 나타낸 순서도이다.
도시된 바와 같이, 본 발명의 화장용 퍼프는 통상의 라미네이팅 장치를 이용해 원단(102)의 이면에 방수막이 코팅된 상부커버(110) 및 하부커버(120)로 이루어진 커버부재(100)와, 이 커버부재(100)의 내부에 수용되며, 액상의 파우더가 충진되는 충진 스폰지(130), 충진 스폰지(130)의 상측에 구성되며, 화장용 퍼프 사용시, 충진된 액상의 파우더가 적정량 공급될 수 있도록 하는 공급량 조절패널(140)을 포함하여 구성된다.
여기서, 커버부재(100)를 이루는 상부커버(110) 및 하부커버(120)는 아웃도어 웨어, 스포츠 웨어에 사용되는 실리콘, 합성 수지로 이루어지는 방수 코팅수지(112)와, 니트릴 부타디엔고무(Nitrile Butadiene Rubber, NBR), 스티렌 부타디엔 고무(Styrene Butadiene Rubber, SBR), 천연고무(Natural Rubber, NR), 플로킹(Flocking, POLY URETHANE FLOCKED FOAM), 루비셀(Rubycell, 습식 URETHANL), 면벨로어(cotton Velour), 폴리비닐알코올(Poly Vinyl Alcohol, PVA), 벨벳(Velvet) 중 어느 하나 또는 둘 이상이 일정 비율로 혼합 구성된 원단수지(114)를 라미네이팅 장치를 이용하여 제조되는 것이다.
이때, 원단수지(114)의 이면에는 방수 코팅수지(112)가 적어도 2회 이상 반복하여 코팅함으로써, 다층으로 이루어진 방수코팅층을 형성할 수 있으나, 이에 한정하는 것은 아니다.
또한, 본 발명의 커버부재(100)는 별도의 성형장치를 통해 다양한 형상으로 제조될 수 있을 것이다.
충진 스폰지(130)는 커버부재(100)의 내부 즉, 상부커버(110)와 하부커버(120) 사이에 내제되며, 충진수단(210)을 이용하여 액상의 파우더를 충진 스폰지(130)로 주입하여 충진 스폰지(130)에 흡수됨으로써, 퍼프 사용시 소정의 압력을 가해 충진된 액상의 파우더가 외부로 유출되도록 하여 별도의 파우더 저장용기 등이 불필요함은 물론, 퍼프만을 단독으로 휴대하여 사용함에 따라 휴대성 또한 향상시킬 수 있게 된다.
여기서, 충진 스폰지(130)에 액상의 파우더를 충진하기 위해서는 도 4에 도시된 바와 같이, 니들 형태로 구성된 충진수단(210)을 상부커버(110)와 하부커버(120)의 경계선 사이, 즉 상부커버(110)와 하부커버(120)가 열융착에 의해 접합되는 접합부(116)에 충진수단(210)을 삽입함으로써, 이 상부커버(110)와 하부커버(120) 사이에 내제되어 있는 충진 스폰지(130)측으로 액상의 파우더를 주입한다.
이때, 충진수단(210)과 근접하게 에어튜브(212)를 설치하고, 에어튜브(212)를 커버부재(100)의 접합부(116)를 통해 충진 스폰지(130)에 삽입하여 커버부재(100)의 내부 공기를 흡입함으로써, 충진 스폰지(130)에 형성된 다수의 기공에 진공압이 형성되어, 액상의 파우더가 충진 스폰지(130) 전체에 골고루 균일하게 퍼지게 할 수 있다.
이와 같은 충진 스폰지(130)는 원주면, 또는 둘레면이 상부커버(110) 및 하부커버(120) 사이에 위치하여 이 커버부재(100)와 함께 열융착이 이루어짐으로써, 충진 스폰지(130)와 커버부재(100)가 일체로 구성될 수 있다. 하지만, 이에 한정하는 것은 아니며, 하부커버(120)에만 열융착, 또는 초음파 융착에 의해 접합될 수 있을 것이다.
아울러, 충진 스폰지(130)로 보다 용이하게 액상의 파우더가 충진될 수 있도록 커버부재(100)에 구성된 접합부(116)에는 충진수단(210)이 삽입되는 삽입관(118)이 결합될 수 있으며, 이 삽입관(118)의 외측 단부에는 충진된 액상의 파우더가 유출되는 것을 방지하기 위한 밀폐마개가 더 구성될 수 있다. 하지만, 이에 한정하는 것은 아니다.
공급량 조절패널(140)은 충진 스폰지(130)의 상부에 적층 구성되는 것으로, 충진 스폰지(130)의 상부면에 안착되며, 액상의 파우더를 공급받기 위해 이 충진 스폰지(130)를 가압하는 가압부(142)와, 이 가압부(142)의 측면부에 형성되어 충진 스폰지(130)로부터 유출된 액상의 파우더가 적정량 공급될 수 있도록 하는 안내부(144)와, 이 안내부(144)와 연결 구성되며, 안내부(144)를 통해 유입되는 액상의 파우더를 공급부(145)측으로 이동시키는 이동부(146) 및 이동부(146)의 내측 단부와 연결되어 이동부(146)로부터 공급되는 액상의 파우더를 상부커버(110)측으로 공급하는 공급부(145)를 포함하여 구성된다.
이러한 공급량 조절패널(140)은 가압부(142), 안내부(144), 이동부(146), 공급부(145)가 모두 일체로 구성됨이 바람직하나, 이에 한정하는 것은 아니다.
여기서, 안내부(144)는 내측으로 함몰되게 형성되어 가압부(142)와 연결되도록 함으로써, 충진 스폰지(130)에 충진된 액상의 파우더가 가압부(142)와 안내부(144)를 따라 이동부(146)측으로 이동될 수 있도록 소정의 안내홈이 형성될 수 있을 것이다.
또한, 이동부(146)는 일측이 안내부(144)와 연결되고, 타측이 공급부(145)와 연결되어 안내부(144)에 위치하는 액상의 파우더를 공급부(145)측으로 이동시키는 것으로, 안내부(144)측에서 공급부(145)측으로 소정 각도만큼 경사지게 형성된 테이퍼부(148)이 형성되어 이 이 테이퍼부(148)의 경사각도를 따라 액상의 파우더의 이동이 이루어지도록 구성된다.
이와 같은 공급량 조절패널(140)은 충진 스폰지(130)로부터 직접 사용자의 피부로 액상의 파우더를 공급하던 종래의 퍼프와는 달리, 충진 스폰지(130)에 충진된 액상의 파우더가 공급량 조절패널(140)을 이루는 가압부(142), 안내부(144), 이동부(146)를 순차적으로 이동하면서 공급부(145)에 수용되고, 이 공급부(145)에 액상의 파우더가 일정량 이상 수용되면, 상부커버(110)에 형성된 레이저홀(160)을 통해 배출이 이루어짐에 따라 무분별하게 공급되면서 공급량 조절이 원활하게 이루어지지 않아 퍼프의 사용이 불편했던 종래의 폐단을 극복할 수 있게 되는 것이다.
아울러, 사용자가 원하는 만큼의 액상의 파우더를 조절하여 사용할 수 있게 됨으로써, 더욱 장시간 화장용 퍼프를 사용할 수 있음은 물론, 충진 스폰지(130)에 충진된 액상의 파우더의 공급량을 일정하게 조절함과 동시에 미사용시에도 레이저홀(160)을 통해 유출되는 것을 방지할 수 있어 더욱 위생적으로 사용할 수 있게 되는 것이다.
한편, 본 발명의 화장용 퍼프는 도 5에 도시된 바와 같이, 액상의 파우더가 적정량 유출되도록 패턴라인을 갖는 레이저홀(118)을 형성하고, 이 레이저홀(118)은 레이저에 의해 방수 코팅수지(112)에 스크래치를 형성하여 작은 외력에 의해서도 액상의 파우더가 방수 코팅수지를 통과할 수 있도록 구성된다. 하지만, 이에 한정하는 것은 아니다.
다시말해, 레이저홀(118)은 미세한 구멍이 될 수 있다. 즉, 레이저장치를 이용해 방수코팅수지(112)에 1㎛~3㎛의 미세한 구멍을 만들 수 있다. 미세한 구멍을 천공하더라도 내부에 충진된 액상파우더의 장력이 있으므로 사용자가 가압하지 않는 한 액상파우더가 구멍을 통해 흘러나오지 않게 된다.
아울러, 본 발명의 화장용 퍼프는 도 6에 도시된 바와 같이, 소정의 케이싱(310)에 의해 보관될 수 있을 것이다. 이는, 장시간 외부에 노출된 상태를 유지하는 경우, 액상의 파우더가 고체화되면서 사용이 어렵게 되는 것을 방지하기 위한 것으로, 진공 포장이 가능하도록 구성된다.
이러한 케이싱(310)은 본 발명의 화장용 퍼프가 수용되는 퍼프 수용부(312)와, 이 퍼프 수용부(312)의 상부에 밀착되어 내부를 진공 상태로 유지하도록 하는 밀폐커버(314)로 이루어지며, 이 밀폐커버(314), 또는 퍼프 수용부(312)의 상부면에는 소정의 접착력을 제공하는 개폐수단(316)이 구성되어 밀폐커버(314)가 개폐 가능하게 퍼프 수용부(312)와 결합되도록 구성된다.
이와 같은 본 발명의 화장용 퍼프는 도 7에 도시된 바와 같이, 커버부재 제조단계(S410), 접합 단계(S420), 레이저 처리단계(S430), 충진 단계(S440), 밀봉단계(S450)으로 제조가 이루어진다.
커버부재 제조단계(S410)는 원단수지(114)와 방수 코팅수지(112)를 라미네이팅 장치를 이용하여 커버부재(100)를 제조하는 단계이다.
이러한 커버부재 제조단계는 수성 폴리 우레탄 접착액을 도포 헤드를 이용하여 원단수지의 전체면에 도포하고, 도포가 완료되면, 원단수지(114)를 건조기에 투입하여 일정 시간 동안 건조한다.
이때, 원단수지(114)에 도포하는 접착액의 접착량은 도포에 사용되는 롤이 메쉬롤이나 도트롤인지 여부에 따라 달라지며, 본 발명에서는 1~20 g/m2의 접착액이 도포되는 것이 바람직하며,2~8 g/m2 도포되는 것이 보다 바람직하다.
또한, 건조가 완료된 원단수지(114)와 방수 코팅수지(112)를 합포하고, 합포가 이루어진 커버부재(100)를 히팅롤과 쿨링롤을 통해 연속적으로 통과시켜 라미테이팅이 이루어지도록 함으로써, 커버부재(100)의 제조를 완료하도록 한다.
이후, 제조된 커버부재(100)와 충진 스폰지(130)를 성형장치를 통해 퍼프의 형상으로 성형이 이루어지도록 복수의 커버부재(100) 사이에 충진 스폰지(130)를 개재하고, 한 쌍의 성형틀을 서로 가압하여 원형의 퍼프 형상을 갖도록 절단하여 퍼프 형상의 커버부재(100) 및 충진 스폰지(130)의 제조를 완료하도록 한다.
접합 단계(S420)는 퍼프의 형상을 이루는 복수의 커버부재(100) 즉, 상부커버(110) 및 하부커버(120)와 충진 스폰지(130) 및 공급량 조절패널(140)을 접합하는 단계이다.
이러한 접합 단계(S420)는 커버부재(100) 사이에 충진 스폰지(130)와 공급량 조절패널(140)이 적층되도록 배치한 후, 커버부재(100) 및 충진 스폰지(130)만을 가압하여 퍼프의 형태를 유지하도록 하고, 이 커버부재(100)와 충진 스폰지(130)의 테두리를 열 이나 초음파 융착함으로써, 상부커버(110) 및 하부커버(120)와 충진 스폰지(130)가 모두 접합됨과 동시에 공급량 조절패널(140)이 충진 스폰지(130)의 상측에 안정적으로 고정되도록 한다.
즉, 상부커버(110) 및 하부커버(120)와 충진 스폰지(130)의 접합을 위해 고정시키는 성형틀 끝단에는 각각 발열부가 구비되며, 성형틀이 작동하면서, 고정된 상부커버(110), 하부커버(120) 및 충진 스폰지(130)를 가압하면서 발열부에 의해 각 구성요소들의 테두리가 서로 열이나 초음파 융착되도록 하는 것이다.
레이저 처리 단계(S430)는 레이저 장치를 이용해 화장용 퍼프의 상부커버(110)에 특정의 패턴라인을 갖는 레이저 처리부 즉, 레이저홀(160)을 형성하는 단계이다.
이러한 레이저 처리 단계(S430)는 레이저에 의해 방수 코팅수지(112)에 스크래치(흠집)가 형성되어 방수 코팅수지(112)가 얇아진 부분으로써, 작은 외력에 의해서도 방수 코팅수지(112)가 레이저 처리부를 따라 쉽게 찢어질 수 있도록 구성하거나, 미세한 구멍으로 형성될 수 있다.
충진 단계(S440)는 상부커버(110)와 하부커버(120) 사이에 형성된 접합부(116)를 통해 충진 스폰지(130)측으로 액상의 파우더를 충진하는 단계로서, 충진수단(210)에 구성된 니들 형태의 주입수단이 접합부(116)를 관통하여 충진 스폰서(130)에 액상의 파우더의 주입이 이루어지도록 구성된다.
이때, 주입수단은 커버부재(100)의 일측으로 접합부(116)를 관통하고, 커버부재(100)의 내부에 구성된 충진 스폰지(130)까지 관통한 후, 액상의 파우더의 주입이 시작되면서 충진 스폰지(130)의 전체면에 골고루 주입이 이루어지도록 구성된다.
특히, 관통된 접합부(116)에는 밀폐마개가 구성된 삽입관(118)을 삽입하여 충진된 액상의 파우더가 유출되는 것을 방지함이 바람직하다.
밀봉단계(S450)는 액상의 파우더가 충진된 화장용 퍼프를 장시간 보관할 수 있음은 물론, 휴대시 액상의 파우더가 유출되는 것을 방지하기 위해 케이싱(310)에 화장용 퍼프를 수용되도록 하는 단계이다.
이러한 밀봉단계는 케이싱(310)에 형성된 퍼프 수용부(312)에 화장용 퍼프를 저장하고, 이 퍼프 수용부(312)의 상부에 형성된 밀폐커버(314)가 퍼프 수용부(312)의 개방된 상부를 밀폐함과 동시에 개폐수단(316)을 통해 내부가 진공상태로 이루어지도록 접착됨으로써, 화장용 퍼프에 충진된 액상의 파우더가 고체화되는 것을 방지할 수 있도록 한다.
이와 같이 구성된 본 발명의 화장용 퍼프는 제조가 용이할 뿐 아니라, 사용이 편리하도록 구조가 개선된 퍼프를 제공하며, 스폰지에 액상의 파우더를 충진하여 휴대성을 향상시키고, 충진된 액상의 파우더가 무분별하게 유출되는 것을 방지함으로써, 보다 위생적이고, 편리하게 사용할 수 있는 발명이다.
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
본 발명의 화장용 퍼프 및 그 제조방법은, 화장용 퍼프의 생산업 등 화장품 산업분야에 이용될 수 있다.

Claims (13)

  1. 라미네이팅 장치를 이용해 원단수지의 이면에 방수 코팅수지가 코팅된 상부커버 및 하부커버로 이루어진 커버부재;
    상부커버와 하부커버 사이에 내제되며, 충진수단을 이용하여 액상의 파우더가 충진되는 충진 스폰지;
    상기 충진 스폰지의 상측에 적층되며, 충진된 액상의 파우더의 유출을 방지하고, 이 액상의 파우더를 적정량 공급하는 공급량 조절패널;
    을 포함하는 것을 특징으로 하는 화장용 퍼프.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 충진 스폰지는 상부커버 및 하부커버의 접합부와 열융착에 의해 접합되는 것을 특징으로 하는 화장용 퍼프.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 커버부재에는 충진수단이 충진 스폰지에 용이하게 삽입 및 이탈이 이루어지도록 삽입관이 구성되며, 이 삽입관에는 액상의 파우더가 유출되는 것을 방지하는 밀폐마개가 더 구성되는 것을 특징으로 하는 화장용 퍼프.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 공급량 조절패널은
    액상의 파우더를 공급받기 위해 충진 스폰지를 가압하는 가압부와,
    상기 가압부의 측면부에 형성되어 액상의 파우더가 적정량 공급될 수 있도록 하는 안내부와,
    상기 안내부와 연결 구성되며, 안내부를 통해 유입되는 액상의 파우더가 일정량 이동할 수 있도록 테이퍼부가 형성된 이동부 및
    상기 이동부의 내측 단부와 연결되어 이동부로부터 공급되는 액상의 파우더가 수용되며, 이 액상의 파우더를 상부커버측으로 공급하는 공급부
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 화장용 퍼프.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 안내부에는 충진된 액상의 파우더가 가압부 및 안내부를 따라 이동부측으로 이동될 수 있도록 소정의 안내홈이 형성되는 것을 특징으로 하는 화장용 퍼프.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 상부커버에는 액상의 파우더가 외부로 적정량 유출될 수 있도록 소정의 패턴을 가지는 패턴라인을 갖는 레이저홀이 형성되는 것을 특징으로 하는 화장용 퍼프.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 화장용 퍼프는 액상의 파우더가 고체화되는 것을 방지하기 위해 장시간 보관이 가능한 케이싱에 수용되는 것을 특징으로 하는 화장용 퍼프.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 케이싱은 화장용 퍼프가 수용되는 퍼프 수용부와,
    상기 퍼프 수용부의 내부를 진공 상태로 유지시키는 밀폐커버 및
    상기 밀폐커버가 퍼프 수용부에 개폐 가능하게 결합되도록 소정의 접착력을 가지는 개폐수단
    을 포함하는 것을 특징으로 하는 화장용 퍼프.
  9. 상부커버 및 하부커버로 이루어진 커버부재와, 액상의 파우더가 충진되는 충진 스폰지 및 액상의 파우더를 적정량 공급하는 공급량 조절패널이 적층 구성된 화장용 퍼프 제조방법에 있어서,
    (a) 원단수지와 방수 코팅수지를 라미네이팅 장치를 이용하여 상기 커버부재를 제조하는 커버부재 제조단계;
    (b) 상기 커버부재 사이에 충진 스폰지와 공급량 조절패널이 적층되도록 접합하여 접합부를 형성하는 접합단계;
    (c) 상기 방수 코팅수지에 레이저 장치를 이용해 패턴라인을 형성하는 레이저 처리 단계;
    (d) 상기 (b) 단계에 의해 형성된 접합부로 니들 형태의 충진수단을 이용하여 액상의 파우더를 충진하는 충진 단계; 및
    (e) 액상의 파우더가 충진된 화장용 퍼프를 케이싱에 저장하고, 개방된 상부를 밀폐시켜 화장용 퍼프를 장시간 보관할 수 있도록 하는 밀봉단계
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 화장용 퍼프 제조방법.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 (a) 단계는,
    (a1) 수성 폴리 우레탄 접착액을 도포 헤드를 이용하여 원단수지의 전체면에 도포하는 접착액 도포단계;
    (a2) 상기 (a1) 단계 완료시, 접착액이 도포된 원단수지를 건조기에 투입하여 일정 시간 동안 건조하는 원단수지 건조단계;
    (a3) 건조가 완료된 원단수지와 방수 코팅수지를 합포하고, 히팅롤과 쿨링롤에 연속적으로 통과시켜 커버부재를 제조하는 라미네이팅 수행단계;
    (a4) 상기 커버부재와, 충진 스폰지의 형상을 퍼프의 형상으로 성형하는 성형단계
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 화장용 퍼프 제조방법.
  11. 제 9 항에 있어서,
    상기 (b) 단계는,
    (b1) 상기 상부커버 및 하부커버 사이에 충진 스폰지와 공급량 조절패널이 적층되게 배치하는 단계;
    (b2) 상기 상부커버 및 하부커버와 충진 스폰지를 가압하여 그 테두리를 열융착 또는 초음파 융착 중 어느 하나의 방법으로 융착하는 단계;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 화장용 퍼프 제조방법.
  12. 제 9 항에 있어서,
    상기 (c) 단계의 패턴라인은 화장용 퍼프 사용시, 액상의 파우더가 배출될 수 있도록 스크래치, 또는 홀의 형상으로 형성되는 것을 특징으로 하는 화장용 퍼프 제조방법.
  13. 제 9 항에 있어서,
    상기 (d) 단계에 있어서,
    상기 충진수단은 접합부와 충진 스폰지를 관통하는 주입수단을 통해 액상의 파우더를 주입하고, 관통된 접합부에는 밀폐마개가 구성된 삽입관을 삽입하는 것을 특징으로 하는 화장용 퍼프 제조방법.
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