WO2015053180A1 - パーキング機能付き電動ブレーキ装置 - Google Patents

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WO2015053180A1
WO2015053180A1 PCT/JP2014/076516 JP2014076516W WO2015053180A1 WO 2015053180 A1 WO2015053180 A1 WO 2015053180A1 JP 2014076516 W JP2014076516 W JP 2014076516W WO 2015053180 A1 WO2015053180 A1 WO 2015053180A1
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安井 誠
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Ntn株式会社
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    • F16D2129/06Electric or magnetic
    • F16D2129/08Electromagnets

Definitions

  • the present invention relates to an electric brake device with a parking function in which a function of a parking brake is integrated with an electric brake device using an electric motor as a drive source.
  • a hydraulic brake device using hydraulic pressure as a drive source has been often adopted.
  • advanced brake control such as ABS (anti-lock brake system)
  • ABS anti-lock brake system
  • An electric brake device has attracted attention as a means for improving performance.
  • the electric brake device uses an electric motor as a drive source of a braking mechanism that applies a braking force to wheels, and when the brake pedal is operated, the electric motor is operated to generate a braking force.
  • Patent Document 1 Japanese Patent Document 1 below.
  • the electric brake device with a parking function of Patent Document 1 includes an electric motor, a braking mechanism that applies a braking force by pressing a friction pad against a disc rotor with power transmitted from the electric motor, and power from the electric motor to the braking mechanism.
  • the lock pin is provided so as to be able to advance and retract between a parking lock position that engages with a locking hole on the side surface of the intermediate gear and an unlock position that releases the engagement with the locking hole on the side surface of the intermediate gear.
  • the rotation of the intermediate gear can be prevented by advancing the lock pin with a lock actuator for driving the pin and engaging with the locking hole on the side surface of the intermediate gear.
  • the electric motor When applying the parking brake, the electric motor is operated to apply a braking force to the wheel, and in this state, the lock pin is advanced by the lock actuator and engaged with the engagement hole on the side surface of the intermediate gear.
  • the vehicle when the vehicle is stopped and the parking brake is applied, the vehicle remains stopped even if the brake pedal is not operated. Even in such a situation, the driver steps on the brake pedal. (For example, when the driver steps on the brake pedal while the parking brake is applied and waits for a signal, or when the driver is unconsciously waiting in the parked vehicle, When stepping on).
  • the problem to be solved by the present invention is to provide an electric brake device with a parking function capable of preventing a risk that the parking brake is unintentionally detached when the brake pedal is operated in a state where the parking brake operation is completed. It is to be.
  • an electric brake device with a parking function.
  • An electric motor A braking mechanism that applies a braking force to the wheel by pressing a friction member against a rotor that rotates integrally with the wheel with power transmitted from the electric motor;
  • a rotating member on a path for transmitting power from the electric motor to the braking mechanism;
  • the rotating member is movably provided between a parking lock position for engaging the rotating member and an unlocking position for releasing the engagement with the rotating member so as to prevent the rotating member from rotating in the brake releasing direction.
  • a locking member A lock actuator that moves the lock member between the parking lock position and the unlock position;
  • a brake control unit that controls the electric motor and the lock actuator;
  • the brake control unit A service brake control means for performing a control to apply a braking force to the wheel by operating the electric motor when a brake pedal is operated; When there is a parking brake operation request, the electric motor is operated to apply a braking force to the wheel, and the lock actuator is operated in this state to move the lock member from the unlock position to the parking lock position.
  • Parking brake control means for performing control, and Parking brake determining means for determining whether or not the parking brake operation by the parking brake control means has been completed;
  • Vehicle stop determination means for determining whether or not the vehicle is stopped; When it is determined that the vehicle is stopped by the vehicle stop determination unit and the parking brake operation is completed by the parking brake determination unit, even if the brake pedal is operated,
  • An electric brake device with a parking function comprising: motor operation inhibition control means for inhibiting the operation of the electric motor in the service brake control means.
  • the motor operation inhibition control means operates the electric motor in the service brake control means. Since the prohibition is performed, it is possible to prevent the torque from being transmitted from the electric motor to the rotating member and the engagement between the rotating member and the lock member being disengaged.
  • the brake control unit allows the service brake control means to operate the electric motor when the brake pedal is operated. It is preferable to have an operation allowance control means.
  • the electric motor can be operated according to the operation of the brake pedal if the vehicle is not stopped. Therefore, for example, when the vehicle starts to move due to the slope of a slope even though the parking brake operation is completed, and the driver steps on the brake pedal to stop the vehicle, A braking force can be generated, and the safety of the vehicle can be ensured.
  • the vehicle stop determination means may employ a configuration that determines whether or not the vehicle is stopped based on the current position of the vehicle detected by a GPS receiver mounted on the vehicle.
  • the vehicle stop determination means adopts a unit that determines whether or not the vehicle is stopped based on an output signal of a vehicle speed sensor that detects the rotation of the wheel. In this way, even if the vehicle is behind a building or the like, it can be accurately determined whether or not the vehicle is stopped, so that reliable control is possible.
  • the parking brake control means can employ the following configuration.
  • Motor operation control means for operating the electric motor so that the pressing force with which the friction member presses the rotor reaches a preset target value when there is an operation request for the parking brake;
  • Lock actuator operation control means for operating the lock actuator so that the lock member moves from the unlock position to the parking lock position when the pressing force of the motor operation control means reaches a target value;
  • Motor energization stop control means for stopping energization of the electric motor in a state where the operation of the lock actuator is continued after operating the lock actuator with the lock actuator operation control means;
  • Parking brake control means comprising: a lock actuator energization stop control means for stopping energization of the lock actuator after the motor energization stop control means stops energization of the electric motor.
  • the electric motor operates so that the pressing force with which the friction member presses the rotor reaches the target value, and the pressing force reaches the target value by the operation of the electric motor.
  • the lock actuator is activated, and then the energization to the electric motor is stopped while the operation of the lock actuator is continued, and then the energization to the lock actuator is stopped.
  • the lock actuator is operated, or when the electric motor is deenergized while the lock actuator is continuously operated, the lock member is engaged with the rotating member.
  • a rotational torque (reaction force torque) in the braking release direction acts on the rotating member due to the reaction force of the pressing force with which the friction member presses the rotor. Even when the energization is stopped, the engagement between the rotating member and the locking member is maintained by the frictional resistance generated between the rotating member and the locking member by the reaction force torque. As described above, since the braking force of the wheels can be maintained even when the energization of the electric motor and the lock actuator is stopped, it is possible to suppress power consumption when the parking brake is applied.
  • the parking brake control means includes target value correction means for correcting the target value so that the target value when the road surface is inclined is larger than the target value when the road surface is not inclined.
  • target value correction means for correcting the target value so that the target value when the road surface is inclined is larger than the target value when the road surface is not inclined.
  • the pressing force with which the friction member presses the rotor when the parking brake is applied on an inclined road surface is greater than the pressing force when the parking brake is applied on an uninclined road surface. Therefore, the vehicle can be prevented from moving when the parking brake is applied on an inclined road surface, and safety is high.
  • the motor operation prohibition control means is the electric motor. Therefore, it is possible to prevent a situation in which the rotation member and the lock member are disengaged against the driver's will due to the torque acting on the rotation member from the electric motor.
  • the electric brake device with a parking function according to the present invention can prevent the danger that the parking brake is unintentionally released when the brake pedal is operated in a state where the parking brake operation is completed.
  • Sectional drawing which shows the electric brake device of embodiment of this invention Sectional view along the line II-II in FIG. 1 is a cross-sectional view of the electric brake device of FIG.
  • FIG. 3 is an enlarged sectional view in the vicinity of the linear motion mechanism shown in FIG. Sectional view along line VV in FIG.
  • FIG. 3 is an enlarged sectional view in the vicinity of the speed reduction mechanism shown in FIG. Sectional view along line VII-VII in FIG. Sectional view along line VIII-VIII in FIG.
  • the block diagram which shows the control system of the electric brake device shown in FIG. FIG. 9 is a flowchart showing a control example by the brake control device shown in FIG.
  • FIG. 10 is a flowchart showing an example of the parking brake control shown in FIG.
  • Flow chart showing an example of service brake control shown in FIG. Sectional drawing which shows the other example of the locking mechanism shown in FIG.
  • This electric brake device is an electric brake device that is a service brake that generates a braking force in response to an operation of a brake pedal, and is integrated with a parking brake function that continuously applies braking force to parked wheels. is there.
  • the electric brake device includes an electric motor 1, a speed reduction mechanism 2 that decelerates and outputs the rotation input from the electric motor 1, and a rotation reduced by the speed reduction mechanism 2 in a straight line.
  • a linear motion mechanism 3 that converts to motion, and a braking mechanism 7 that generates a braking force by pressing the friction pads 4 and 5 against the disk rotor 6 with power transmitted from the electric motor 1 via the speed reduction mechanism 2 and the linear motion mechanism 3. And have.
  • the braking mechanism 7 connects a pair of opposing portions 10 and 11 that face each other with a disc rotor 6 that rotates integrally with a wheel interposed therebetween by a bridge 12 that is positioned on the outer diameter side of the disc rotor 6. And a pair of friction pads 4, 5 disposed between the opposing portions 10, 11 of the caliper body 13 and the disk rotor 6. Of the pair of friction pads 4 and 5 disposed on both sides of the disk rotor 6, the linear motion mechanism 3 is disposed on the back surface of the friction pad 5 on one side.
  • the caliper body 13 is moved in the axial direction of the disk rotor 6 by a pair of slide pins 16 attached to a caliper bracket 15 fixed to a knuckle (not shown) that supports a wheel by bolts 14. Supported as possible. Accordingly, when the friction pad 5 is pressed against the disk rotor 6 by the linear motion mechanism 3 shown in FIG. 1, the caliper body 13 moves in the axial direction of the disk rotor 6 due to the reaction force received from the disk rotor 6. By the movement of 13, the friction pad 4 on the opposite side is also pressed against the disk rotor 6.
  • the opposing portion 11 on the side where the linear motion mechanism 3 is disposed includes a cylindrical linear motion mechanism housing 11A having both axial front and rear ends opened, and an axial rear side of the linear motion mechanism housing 11A.
  • the caliper flange 11B extends from the end on the side in a direction perpendicular to the axial direction of the linear motion mechanism 3 (a direction parallel to the disk rotor 6).
  • the linear motion mechanism 3 is accommodated in the linear motion mechanism housing 11A.
  • the electric motor 1 is attached to the caliper flange 11B in parallel with the linear motion mechanism 3.
  • the end opening on the rear side in the axial direction of the linear motion mechanism housing 11 ⁇ / b> A and the side surface of the caliper flange 11 ⁇ / b> B are covered with a speed reduction mechanism cover 17, and the speed reduction mechanism 2 is accommodated in the speed reduction mechanism cover 17.
  • the electric motor 1 has a rotor 20, a stator 21, and a motor housing 22.
  • the motor housing 22 is fixed to the caliper flange 11B.
  • the rotor 20 includes a rotor shaft 20A rotatably supported by two bearings 23 attached to the motor housing 22, and a rotor core 20B fixed to the outer periphery of the rotor shaft 20A.
  • the stator 21 includes a stator core 21A fixed to the inner periphery of the motor housing 22 and an electromagnetic coil 21B wound around the stator core 21A.
  • the reduction mechanism 2 is a first gear train 25 that reduces and transmits the rotation of the rotor shaft 20A of the electric motor 1, and a second gear that further reduces and transmits the rotation transmitted from the first gear train 25. And a third gear train 27 for further reducing the speed transmitted from the second gear train 26 and transmitting it to the rotational shaft of the linear motion mechanism 3. 27, the rotation input from the electric motor 1 is sequentially decelerated and transmitted to the linear motion mechanism 3.
  • the speed reduction mechanism 2 having a three-stage gear train is employed, but the speed reduction mechanism 2 having a two-stage gear train or four or more gear trains can also be employed.
  • the speed reduction mechanism 2 has a lock that can be switched between a parking lock state that prevents rotation of the gear in the direction in which the braking force is released and an unlock state that allows rotation of the gear in the direction in which the braking force is released.
  • a mechanism 60 (described later) is provided.
  • the linear motion mechanism 3 includes a rotation shaft 30 to which rotation is input from the speed reduction mechanism 2, an outer ring member 31 provided coaxially with the rotation shaft 30 so as to surround the rotation shaft 30, A plurality of planetary rollers 32 circumscribing the shaft 30 and also inscribed in the outer ring member 31 and a carrier 33 that supports the planetary rollers 32 so as to be capable of rotating and revolving.
  • An annular bearing support member 34 is incorporated in the linear motion mechanism housing 11 ⁇ / b> A at a position spaced rearward in the axial direction with respect to the outer ring member 31, and two radial bearings 35 provided on the inner periphery of the bearing support member 34.
  • the rotating shaft 30 is rotatably supported.
  • the outer ring member 31 is prevented from rotating with respect to the linear motion mechanism housing 11A by engagement with the back surface of the friction pad 5, and is supported so as to be movable in the axial direction on the inner surface of the linear motion mechanism housing 11A (FIG. 3). reference).
  • a plurality of planetary rollers 32 are arranged at intervals in the circumferential direction.
  • Each planetary roller 32 is in rolling contact with the outer periphery of the rotating shaft 30 and the inner periphery of the outer ring member 31.
  • the outer periphery of the rotating shaft 30 is a cylindrical surface.
  • the planetary roller 32 revolves around the rotating shaft 30 while rotating around the roller shaft 39. That is, the planetary roller 32 rotates by the rotational force received from the outer periphery of the rotating shaft 30, and accordingly, the planetary roller 32 rolls around the inner periphery of the outer ring member 31 and revolves.
  • the carrier 33 extends in the axial direction between a pair of carrier plates 36 and 37 that are opposed to each other in the axial direction with the planetary roller 32 therebetween, and the planetary rollers 32 that are adjacent in the circumferential direction. It has the connection part 38 which connects 36 and 37, and the roller shaft 39 which supports each planetary roller 32 so that rotation is possible.
  • Each of the carrier plates 36 and 37 is formed in an annular shape that penetrates the rotating shaft 30, and a sliding bearing 40 that is in sliding contact with the outer periphery of the rotating shaft 30 is mounted on the inner periphery thereof.
  • each roller shaft 39 Both end portions of each roller shaft 39 are supported so as to be movable in the radial direction of the outer ring member 31 by long holes 41 formed in a pair of carrier plates 36 and 37, respectively. Further, elastic rings 42 are stretched around both ends of each roller shaft 39 so as to circumscribe the roller shafts 39 of all the planetary rollers 32 arranged at intervals in the circumferential direction. The elastic ring 42 prevents each planetary roller 32 from slipping between the planetary roller 32 and the rotating shaft 30 by pressing each planetary roller 32 against the outer periphery of the rotating shaft 30.
  • a spiral ridge 45 is provided on the inner periphery of the outer ring member 31.
  • the spiral protrusion 45 is a spiral protrusion extending obliquely with respect to the circumferential direction.
  • a circumferential groove 46 that engages with the spiral ridge 45 is provided on the outer periphery of the planetary roller 32. Therefore, when the planetary roller 32 rolls around the inner circumference of the outer ring member 31 and revolves, the outer ring member 31 and the planetary roller 32 move relative to each other in the axial direction due to the difference in the lead angle between the spiral protrusion 45 and the circumferential groove 46.
  • the circumferential groove 46 having a lead angle of 0 degree is provided on the outer periphery of the planetary roller 32.
  • a spiral groove having a lead angle different from that of the spiral protrusion 45 may be provided. Good.
  • a seal cover 47 that closes the opening at the front end of the outer ring member 31 in the axial direction is attached to the end of the outer ring member 31 on the front side in the axial direction.
  • the seal cover 47 prevents foreign matter from entering the outer ring member 31.
  • one end of a cylindrical bellows 48 formed so as to be expandable and contractable in the axial direction is fixed to an end portion on the front side in the axial direction of the outer ring member 31, and the other end of the bellows 48 is on the front side in the axial direction of the linear motion mechanism housing 11A. It is fixed to the opening edge of.
  • the bellows 48 prevents foreign matter from entering between the sliding surfaces of the outer ring member 31 and the linear motion mechanism housing 11A.
  • a thrust bearing 50 that supports the planetary roller 32 so as to rotate is incorporated.
  • a thrust plate 51 that revolves integrally with the carrier plate 37 and a thrust bearing 52 that supports the thrust plate 51 so as to revolve between the carrier plate 37 and the bearing support member 34 on the rear side in the axial direction of the planetary roller 32. And are incorporated.
  • the bearing support member 34 is restricted from moving rearward in the axial direction by a stopper ring 53 attached to the inner periphery of the axially rear end of the linear motion mechanism housing 11A.
  • the bearing support member 34 supports the carrier plate 37 in the axial direction via the thrust plate 51 and the thrust bearing 52, thereby restricting the movement of the carrier 33 in the rearward direction in the axial direction.
  • the carrier plate 36 on the front side in the axial direction is restricted from moving forward in the axial direction by a retaining ring 54 attached to the front end in the axial direction of the rotary shaft 30. Therefore, the carrier 33 is restricted from moving in the axially forward and axially backward directions, and the planetary roller 32 held by the carrier 33 is also restricted from moving in the axial direction.
  • the lock mechanism 60 includes an output gear 62 that outputs rotation to the linear motion mechanism 3 from an input gear 61 to which rotation of the electric motor 1 is input, among a plurality of gears constituting the speed reduction mechanism 2.
  • a lock actuator 66 for driving the lock pin 65.
  • a plurality of locking holes 64 are formed on the side surface of the intermediate gear 63 so as to be equally spaced on the same circumference.
  • the lock pin 65 can move between a parking lock position and an unlock position by moving forward and backward toward a fixed position on the circumference passing through the locking hole 64 on the side surface of the intermediate gear 63.
  • the parking lock position is a position advanced so that the lock pin 65 engages with the engagement hole 64 of the intermediate gear 63
  • the unlock position is the engagement of the lock pin 65 with the engagement hole 64 of the intermediate gear 63. It is the position which retreated so as to release.
  • each locking hole 64 On the inner surface of each locking hole 64, rotation of the intermediate gear 63 in the braking release direction (the direction of the arrow indicated by the chain line in the drawing) is performed with the lock pin 65 engaged with the locking hole 64.
  • a stopper surface 67 that interferes with the lock pin 65 and prevents the rotation of the intermediate gear 63 in the braking release direction, and the intermediate gear 63 with the lock pin 65 engaged with the locking hole 64.
  • Tapered surface that allows the rotation of the intermediate gear 63 in the braking direction by guiding the lock pin 65 in the direction of exiting the locking hole 64 when rotational torque in the braking direction (the direction of the arrow indicated by the solid line in the figure) is input.
  • 68 is formed. That is, each locking hole 64 prohibits rotation of the intermediate gear 63 in the braking release direction in a state where the lock pin 65 is engaged with the locking hole 64, but allows rotation of the intermediate gear 63 in the braking direction.
  • the ratchet shape is used.
  • the lock actuator 66 has a cylindrical solenoid case 70 whose one end is open toward the side surface of the intermediate gear 63 and whose other end is closed, a solenoid coil 71 provided in the solenoid case 70, and the solenoid coil 71 is wound.
  • a cylindrical coil bobbin 72 made of a non-magnetic material, a rod-shaped movable iron core 73 slidably inserted into the coil bobbin 72, and the closed end side of the solenoid case 70 when the solenoid coil 71 is energized.
  • a return spring 75 that urges the movable iron core 73 from the open end side of the solenoid case 70 toward the closed end side.
  • the lock actuator 66 is fixed to the caliper flange 11B (see FIG. 6).
  • the lock pin 65 is connected to the opening end side of the solenoid case 70 of the movable iron core 73 so as to move integrally with the movable iron core 73.
  • the solenoid coil 71 When the solenoid coil 71 is energized, the movable iron core 73 is attracted by the fixed iron core 74 and moves from the closed end side of the solenoid case 70 toward the open end side.
  • the lock pin 65 As the movable iron core 73 moves, the lock pin 65 is moved. However, the vehicle moves forward from the unlock position toward the parking lock position.
  • the movable iron core 73 moves from the open end side of the solenoid case 70 toward the closed end side by the biasing force of the return spring 75, and along with the movement of the movable iron core 73,
  • the lock pin 65 is configured to retract from the parking lock position toward the unlock position.
  • the electric motor 1 and the lock actuator 66 of this electric brake device are controlled by a brake control unit 80 shown in FIG.
  • a stroke sensor 82 for detecting the operation amount of the brake pedal 81 On the input side of the brake control unit 80, a stroke sensor 82 for detecting the operation amount of the brake pedal 81, a pressing force sensor 83 for detecting the pressing force with which the friction pad 5 presses the disc rotor 6, and an operation by the driver.
  • the parking brake switch 84, the vehicle speed sensor 86 for detecting the current rotation speed of the wheel 85, and the inclination sensor 87 for detecting the inclination of the road surface are connected.
  • the pressing force sensor 83 for example, when the disk rotor 6 is pressed by the friction pad 5, the friction pad 5 is deformed based on the deflection amount or the displacement amount of the bearing support member 34 that generates a deflection according to the magnitude of the pressing force.
  • Those that detect the pressing force, and those that detect the pressing force of the friction pad 5 based on the pressure acting between the thrust bearing 52 and the bearing support member 34 when the disk rotor 6 is pressed by the friction pad 5 are adopted. can do.
  • the electric motor 1, the lock actuator 66, and the abnormality notification unit 88 are connected to the output side of the brake control unit 80.
  • the abnormality notification unit 88 is an in-vehicle device that notifies the driver of parking brake abnormality, and for example, a monitor display, a brake warning light, a voice output device, and the like provided in the driver's seat can be employed.
  • the brake control unit 80 determines whether or not there is a parking brake operation request (step S 1 ), and executes the parking brake control when it is determined that there is a parking brake operation request. (step S 2). For example, when the driver operates the parking brake switch 84, it can be determined that there is a parking brake operation request. In addition, when the driver operates the shift lever to select the parking range, it is possible to determine that there is a parking brake operation request.
  • service brake control is executed (step S 3 ).
  • the service brake control when the brake pedal 81 is operated, the electric motor 1 is operated to apply a braking force to the wheels.
  • parking brake control will be described.
  • the electric motor 1 is energized, and the pressing force with which the friction pad 5 presses the disc rotor 6 (that is, the pressing force detected by the pressing force sensor 83) is set in advance.
  • the electric motor 1 is operated so as to reach (steps S 11 , S 12 ).
  • the lock pin 65 advances from the unlock position to the parking lock position while maintaining the energization of the electric motor 1. In this manner, the lock actuator 66 is operated (Step S 13 ). Thereafter, the energization to the electric motor 1 is stopped in a state where the operation of the lock actuator 66 is continued (step S 14 ), and then the energization to the lock actuator 66 is stopped (step S 15 ).
  • the lock actuator 66 when the lock actuator 66 is operated, if the position of the lock pin 65 shown in FIG. 8 matches the position of the locking hole 64 of the intermediate gear 63, the locking pin 65 engages with the locking hole 64. However, when the position of the lock pin 65 and the position of the locking hole 64 are shifted, the lock pin 65 may not be engaged with the locking hole 64. However, even in this case, when the energization of the electric motor 1 is stopped, the intermediate gear 63 moves in the braking release direction (indicated by the arrow indicated by the chain line in the figure) by the reaction force of the pressing force with which the friction pad 5 presses the disk rotor 6. The position of the lock pin 65 coincides with the position of the locking hole 64 of the intermediate gear 63 by this rotation, and eventually the locking pin 65 engages with the locking hole 64.
  • the intermediate gear 63 When the energization of the electric motor 1 is released, the intermediate gear 63 is subjected to a rotational torque (reaction torque) in the braking release direction by the reaction force of the pressing force with which the friction pad 5 presses the disk rotor 6. This reaction torque creates a frictional resistance between the intermediate gear 63 and the lock pin 65. Therefore, even after the energization of the electric motor 1 and the lock actuator 66 is released, the engagement between the intermediate gear 63 and the lock pin 65 is maintained.
  • reaction torque rotational torque
  • step S 16 it is determined whether or not the parking brake is successful.
  • the parking brake control is terminated. This determination can be made, for example, based on whether or not the vehicle speed detected by the vehicle speed sensor 86 is maintained at zero for a predetermined time. When the vehicle speed detected by the vehicle speed sensor 86 is not maintained at zero, it is considered that the vehicle has started to move due to a road surface gradient or the like, so it is determined that the parking brake has not been successful.
  • the abnormality notifying unit 88 is operated so as to notify the driver of the abnormality of the parking brake (step S 17 ), and the electric motor 1 is energized again, and the friction pad 5
  • the electric motor 1 is operated so that the pressing force for pressing the disc rotor 6 reaches a preset maximum pressing force (steps S 18 and S 19 ).
  • the lock actuator 66 is operated again so that the lock pin 65 moves forward from the unlock position to the parking lock position (step S 13 ).
  • the energization to the electric motor 1 is stopped while the operation of the lock actuator 66 is continued (step S 14 ), and then the energization to the lock actuator 66 is stopped (step S 15 ).
  • the target value when the road surface is inclined is larger than the target value when the road surface is not inclined in order to prevent the vehicle from moving due to the gradient of the road surface.
  • control for correcting the target value of the pressing force can be performed (step S 10 ).
  • the pressing force with which the friction pad 5 presses the disc rotor 6 when the parking brake is applied on an inclined road surface is greater than the pressing force when the parking brake is applied on a non-inclined road surface. Therefore, the vehicle can be prevented from moving when the parking brake is applied on an inclined road surface, and safety can be improved.
  • step S 20 it is determined whether or not there is an operation of the brake pedal 81 (step S 20 ).
  • step S 21 it is determined whether or not the parking brake operation has been completed (step S 21 ), and whether or not the vehicle is stopped (step S 22 ). To do.
  • the determination as to whether or not the parking brake operation has been completed is performed, for example, after the parking brake is determined to be successful in the parking brake control (step S 16 ) and until the parking brake is released. It can be performed by determining that the parking brake operation is always completed. Further, for example, based on whether or not the lock pin 65 is in the parking lock position, it can also be determined whether or not the parking brake operation has been completed. The position of the lock pin 65 can be detected based on the current flowing through the solenoid coil 71 when a pulse voltage or an AC voltage is applied to the solenoid coil 71. Further, whether or not the vehicle is stopped can be determined based on the output signal of the vehicle speed sensor 86.
  • step S 21 When it is determined that the parking brake operation has not been completed (step S 21 ), or when it is determined that the vehicle has not stopped (step S 22 ), the electric motor 1 is energized and the friction pad 5 is moved to the disc. The electric motor 1 is operated so that the pressing force for pressing the rotor 6 has a magnitude corresponding to the operation amount of the brake pedal 81 (step S 23 ).
  • the electric motor 1 is not energized even if the brake pedal 81 is operated, and the electric motor 1 Is prohibited (steps S 21 , S 22 , S 24 ).
  • the vehicle when the vehicle is stopped and the parking brake is applied, the vehicle is normally kept stopped even if the brake pedal 81 is not operated.
  • the pedal 81 may be stepped on (for example, when the driver steps on the brake pedal 81 in a situation where a parking brake is applied and waits for a signal, or in a situation where the driver stands by in a parked vehicle) When you step on the brake pedal 81).
  • the torque transmitted from the electric motor 1 to the intermediate gear 63 is the reaction force torque (that is, when the parking brake is applied, the friction pad 5
  • the reaction force of the pressing force that presses the rotor 6 exceeds the rotational torque in the braking release direction acting on the intermediate gear 63, the frictional resistance between the intermediate gear 63 and the lock pin 65 shown in FIG. Due to the action of the spring 75, the lock pin 65 is retracted from the parking lock position to the unlock position, and as a result, the engagement between the locking hole 64 of the intermediate gear 63 and the lock pin 65 may be released.
  • the driver removes his / her foot from the brake pedal 81, the driver actually thinks that the parking brake should be effective, but in fact, the locking hole of the intermediate gear 63 64 and the lock pin 65 may be disengaged (parking brake is disengaged).
  • the vehicle starts to move by its own weight, and even if it is a flat road, if it is an AT or CVT vehicle equipped with a torque converter, creep transmitted from the engine via the torque converter The torque will cause the vehicle to move on its own, which is very dangerous.
  • the electric brake device when the vehicle is stopped and the parking brake operation is completed, even if the driver operates the brake pedal 81, the electric brake device The operation of the motor 1 is prohibited (steps S 21 , S 22 , S 24 ). Therefore, it is possible to prevent a situation where torque is not transmitted from the electric motor 1 to the intermediate gear 63 and the intermediate gear 63 and the lock pin 65 are disengaged. Further, when the operation of the parking brake is completed and the vehicle is stopped, the electric motor 1 does not operate even when the brake pedal 81 is operated, so that the power consumption of the electric motor 1 can be suppressed. Moreover, the operation sound of the electric motor 1 can also be prevented.
  • the electric brake device is configured to allow the operation of the electric motor 1 when the brake pedal 81 is operated when it is determined that the vehicle is not stopped (step S). 22, S 23). That is, even when the parking brake operation is completed, the electric motor 1 can be operated according to the operation of the brake pedal 81 if the vehicle is not stopped. Therefore, for example, when the vehicle starts to move due to the slope of a slope even though the parking brake operation is completed, and the driver depresses the brake pedal 81 to stop the vehicle, the service brake is used. It is possible to generate the braking force of the vehicle and to ensure the safety of the vehicle.
  • the determination as to whether or not the vehicle is stopped can be made based on the current position of the vehicle detected by a GPS receiver mounted on the vehicle, for example. In this case, the vehicle is viewed from the GPS satellite. When the vehicle is behind a building or the like, there is a possibility that the determination accuracy of whether or not the vehicle is stopped is lowered. Therefore, as in the above embodiment, it is preferable to determine whether or not the vehicle is stopped based on the output signal of the vehicle speed sensor 86 that detects the rotation of the wheel 85. In this way, even if the vehicle is behind a building or the like, it can be accurately determined whether or not the vehicle is stopped, so that reliable control is possible.
  • the engagement between the intermediate gear 63 and the lock pin 65 is maintained by the frictional resistance generated between the inner surface of the locking hole 64 of the intermediate gear 63 and the outer periphery of the lock pin 65.
  • the present invention is formed on the inner surface of the locking hole 64 of the intermediate gear 63 and on the outer periphery of the lock pin 65.
  • the present invention can also be applied to a device that retains the engagement between the intermediate gear 63 and the lock pin 65 by being caught by the protrusion 90.
  • the lock actuator 66 that moves the lock pin 65 between the parking lock position and the unlock position, when the energization of the solenoid coil 71 is stopped, the movable iron core 73 biases the return spring 75.
  • the self-holding solenoid incorporating a permanent magnet that holds the movable iron core 73 in the position when the energization to the solenoid coil 71 is stopped is adopted. It is also possible.
  • a solenoid type direct acting actuator is adopted as the lock actuator 66, but other electric type direct acting actuators may be adopted.
  • the rod-shaped lock pin 65 provided to be movable toward and away from the side surface of the intermediate gear 63 is described as an example of the lock member that is engaged with and disengaged from the intermediate gear 63.
  • a lock claw or the like that is swingably provided so as to be engaged with and disengaged from the outer periphery of the intermediate gear 63.
  • adopted the intermediate gear 63 of the speed reduction mechanism 2 was mentioned as an example as a rotation member which a lock member engages / disengages
  • the rotation member which engages / disengages a lock member is a linear motion mechanism.
  • Other members may be used as long as they are on the path for transmitting power from the electric motor 1 to the braking mechanism 7 such as the rotating members (for example, the rotating shaft 30 and the carrier 33) constituting the motor 3.
  • a disk type that presses a friction pad against a disk rotor that rotates integrally with the wheel has been described as an example.
  • the present invention can also be applied to a drum type in which a brake shoe as a friction member is pressed against the inner periphery of a drum as a rotor that rotates integrally.

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Abstract

 パーキングブレーキ動作が完了した状態でブレーキペダルの操作があったときに、パーキングブレーキが意図せずに外れる危険を防ぐことができるパーキング機能付き電動ブレーキ装置を提供する。ブレーキペダル(81)の操作があったときは、電動モータ(1)を作動させるサービスブレーキ制御手段と、パーキングブレーキの作動要求があったときは、電動モータ(1)を作動させ、その状態でロックピン(65)をアンロック位置からパーキングロック位置に移動させるパーキングブレーキ制御手段と、車両が停止していると判定され、かつ、パーキングブレーキ動作が完了した状態であると判定されたときは、ブレーキペダル(81)の操作があっても、サービスブレーキ制御手段における電動モータ(1)の作動を禁止するモータ作動禁止制御手段とを有する。

Description

パーキング機能付き電動ブレーキ装置
 この発明は、電動モータを駆動源とする電動ブレーキ装置にパーキングブレーキの機能を一体化したパーキング機能付き電動ブレーキ装置に関する。
 従来、車両用ブレーキ装置として、油圧を駆動源とする油圧ブレーキ装置が多く採用されてきたが、近年、ABS(アンチロックブレーキシステム)等の高度なブレーキ制御の導入に伴い、これらの制御を高性能化する手段として電動ブレーキ装置が注目されている。電動ブレーキ装置は、車輪に制動力を負荷する制動機構の駆動源として電動モータを使用し、ブレーキペダルの操作があったときに、電動モータを作動させて制動力を発生するものである。
 本願の出願人は、このような電動ブレーキ装置に、駐車中の車輪に制動力を継続的に負荷するパーキングブレーキの機能を一体化したものを提案している(下記特許文献1)。
 特許文献1のパーキング機能付き電動ブレーキ装置は、電動モータと、その電動モータから伝達される動力で摩擦パッドをディスクロータに押し付けて制動力を負荷する制動機構と、電動モータから制動機構に動力を伝達する経路上にある中間ギヤと、この中間ギヤの側面に形成された係止孔に係脱可能に設けられたロックピンとを有する。ロックピンは、中間ギヤの側面の係止孔に係合するパーキングロック位置と、中間ギヤの側面の係止孔との係合を解除するアンロック位置との間で進退可能に設けられ、このロックピンをピン駆動用のロックアクチュエータで前進させて中間ギヤの側面の係止孔に係合させることにより、中間ギヤの回転を阻止することができるようになっている。
 そして、パーキングブレーキをかけるときは、電動モータを作動させて車輪に制動力を負荷し、その状態でロックピンをロックアクチュエータで前進させて中間ギヤの側面の係止孔に係合させる。
 このパーキングブレーキ動作が完了した状態において、中間ギヤには、摩擦パッドがディスクロータを押圧する押圧力の反力によって制動解除方向の回転トルク(反力トルク)が作用しており、この反力トルクによって中間ギヤとロックピンの間に生じる摩擦抵抗により、中間ギヤの係止孔とロックピンとの係合が保持されるようになっている。これにより、電動モータへの通電を停止した状態でも車輪の制動力を保つことができ、駐車中の車輪に継続的に制動力を負荷することが可能となる。
特開2012-87889号公報
 一般に、車両が停止し、かつ、パーキングブレーキをかけた状態においては、ブレーキペダルの操作がなくても車両は停止した状態を保持するが、このような状況においても、運転者がブレーキペダルを踏むことがある(例えば、パーキングブレーキをかけて信号待ちしている状況において運転者がブレーキペダルを踏んだときや、駐車中の車内で待機している状況において運転者が無意識のうちにブレーキペダルを踏んだとき等)。
 同様に、上記特許文献1の電動ブレーキ装置においても、車両が停止し、かつ、パーキングブレーキをかけた状態で、運転者がブレーキペダルを踏むことが想定される。このとき、ブレーキペダルの操作に応じて電動モータが作動すると、電動モータから中間ギヤに伝達するトルクが、上記反力トルク(すなわちパーキングブレーキをかけたときに、摩擦パッドがディスクロータを押圧する押圧力の反力によって中間ギヤに作用する制動解除方向の回転トルク)を超えたときに、中間ギヤとロックピンの間の摩擦抵抗が無くなり、中間ギヤの係止孔とロックピンとの係合が外れるおそれが生じる。
 そうすると、運転者がブレーキペダルから足を離した後、運転者は、継続してパーキングブレーキが効いているはずだと思っているにもかかわらず、実際には、中間ギヤの係止孔とロックピンとの係合が外れた状態(パーキングブレーキが外れた状態)になっている可能性がある。
 このとき、もし坂道であれば、車両の自重によって勝手に車両が動き出してしまい、平坦路であっても、トルクコンバータ搭載のAT車やCVT車であれば、エンジンからトルクコンバータを介して伝わるクリープトルクによって車両が勝手に動き出してしまうこととなり、大変危険である。
 この発明が解決しようとする課題は、パーキングブレーキ動作が完了した状態でブレーキペダルの操作があったときに、パーキングブレーキが意図せずに外れる危険を防ぐことができるパーキング機能付き電動ブレーキ装置を提供することである。
 上記課題を解決するため、本願の発明者は、次の構成をパーキング機能付き電動ブレーキ装置に採用した。
 電動モータと、
 その電動モータから伝達される動力で、車輪と一体に回転するロータに摩擦部材を押し付けて、前記車輪に制動力を負荷する制動機構と、
 前記電動モータから前記制動機構に動力を伝達する経路上にある回転部材と、
 その回転部材が制動解除方向に回転するのを阻止するように前記回転部材に係合するパーキングロック位置と、前記回転部材との係合を解除するアンロック位置との間で移動可能に設けられたロック部材と、
 前記パーキングロック位置と前記アンロック位置との間で前記ロック部材を移動させるロックアクチュエータと、
 前記電動モータと前記ロックアクチュエータとを制御するブレーキ制御部とを有し、
 前記ブレーキ制御部は、
 ブレーキペダルの操作があったときに、前記電動モータを作動させて前記車輪に制動力を負荷する制御を行なうサービスブレーキ制御手段と、
 パーキングブレーキの作動要求があったときに、前記電動モータを作動させて前記車輪に制動力を負荷し、その状態で前記ロックアクチュエータを作動させてアンロック位置からパーキングロック位置に前記ロック部材を移動させる制御を行なうパーキングブレーキ制御手段と、
 そのパーキングブレーキ制御手段によるパーキングブレーキ動作が完了した状態か否かを判定するパーキングブレーキ判定手段と、
 車両が停止しているか否かを判定する車両停止判定手段と、
 前記車両停止判定手段で車両が停止していると判定され、かつ、前記パーキングブレーキ判定手段でパーキングブレーキ動作が完了した状態であると判定されたときは、前記ブレーキペダルの操作があっても、前記サービスブレーキ制御手段における電動モータの作動を禁止するモータ作動禁止制御手段とを有するパーキング機能付き電動ブレーキ装置。
 このようにすると、車両が停止し、かつ、パーキングブレーキ動作が完了した状態のときは、運転者がブレーキペダルを操作しても、モータ作動禁止制御手段がサービスブレーキ制御手段における電動モータの作動を禁止するので、電動モータから回転部材にトルクが伝達せず、回転部材とロック部材の係合が外れてしまう事態を防止することができる。
 前記ブレーキ制御部は、前記車両停止判定手段で車両が停止していないと判定されたときは、前記ブレーキペダルの操作があったときに、前記サービスブレーキ制御手段における電動モータの作動を許容するモータ作動許容制御手段を有するように構成すると好ましい。
 このようにすると、パーキングブレーキ動作が完了した状態のときでも、車両が停止していなければ、ブレーキペダルの操作に応じて電動モータを作動させることが可能となる。そのため、例えば、パーキングブレーキ動作が完了しているにもかかわらず、万一坂道の傾斜等によって車両が動き出し、その車両を停止させようとして運転者がブレーキペダルを踏み込んだときに、サービスブレーキとしての制動力を発生することが可能となり、車両の安全性を確保することが可能となる。
 前記車両停止判定手段は、車両に搭載したGPS受信機で検出される車両の現在位置に基づいて車両が停止しているか否かを判定する構成のものを採用することもできるが、この場合、GPS衛星から見て車両が建物等の陰にあるときに、車両が停止しているか否かの判定精度が低下する可能性がある。そこで、前記車両停止判定手段は、車輪の回転を検出する車速センサの出力信号に基づいて車両が停止しているか否かを判定するものを採用すると好ましい。このようにすると、車両が建物等の陰にあっても、車両が停止しているか否かを正確に判定することができるため、確実な制御が可能となる。
 前記パーキングブレーキ制御手段は、次の構成のものを採用することができる。
 前記パーキングブレーキの作動要求があったときに、前記摩擦部材がロータを押圧する押圧力が予め設定された目標値に達するように電動モータを作動させるモータ作動制御手段と、
 そのモータ作動制御手段で前記押圧力が目標値に達したときに、前記ロック部材がアンロック位置からパーキングロック位置に移動するように前記ロックアクチュエータを作動させるロックアクチュエータ作動制御手段と、
 そのロックアクチュエータ作動制御手段で前記ロックアクチュエータを作動させた後、そのロックアクチュエータの作動を継続した状態で前記電動モータへの通電を停止させるモータ通電停止制御手段と、
 そのモータ通電停止制御手段で前記電動モータへの通電を停止した後に、前記ロックアクチュエータへの通電を停止させるロックアクチュエータ通電停止制御手段とを有するパーキングブレーキ制御手段。
 このようにすると、パーキングブレーキの作動要求があったときに、摩擦部材がロータを押圧する押圧力が目標値に達するように電動モータが作動し、この電動モータの作動により押圧力が目標値に達したときにロックアクチュエータが作動し、その後、ロックアクチュエータの作動を継続した状態で電動モータへの通電が停止し、その後、ロックアクチュエータへの通電が停止する。ここで、ロックアクチュエータが作動したとき、または、ロックアクチュエータの作動を継続した状態で電動モータへの通電を解除したときに、ロック部材は、回転部材と係合した状態となる。そして、電動モータへの通電を解除した後、回転部材には、摩擦部材がロータを押圧する押圧力の反力によって制動解除方向の回転トルク(反力トルク)が作用するので、ロックアクチュエータへの通電も停止しても、反力トルクによって回転部材とロック部材の間に生じる摩擦抵抗により、回転部材とロック部材の係合が保持される。このように、電動モータおよびロックアクチュエータへの通電を停止した状態でも、車輪の制動力を保つことができるので、パーキングブレーキをかけたときの消費電力を抑えることが可能である。
 前記パーキングブレーキ制御手段は、路面が傾斜しているときの前記目標値が、路面が傾斜していないときの前記目標値よりも大きくなるように、前記目標値を補正する目標値補正手段を有する構成とすると好ましい。
 このようにすると、傾斜した路面でパーキングブレーキをかけたときに摩擦部材がロータを押圧する押圧力が、傾斜していない路面でパーキングブレーキをかけたときの押圧力よりも大きくなる。そのため、傾斜した路面でパーキングブレーキをかけたときに車両が動き出すのを防止することができ、安全性が高い。
 この発明のパーキング機能付き電動ブレーキ装置は、車両が停止し、かつ、パーキングブレーキ動作が完了した状態のときは、運転者が無意識にブレーキペダルを操作しても、モータ作動禁止制御手段が電動モータの作動を禁止するので、電動モータから回転部材に作用するトルクに起因して、運転者の意に反し回転部材とロック部材の係合が外れてしまう事態を防止することができる。このように、この発明のパーキング機能付き電動ブレーキ装置は、パーキングブレーキ動作が完了した状態でブレーキペダルの操作があったときに、パーキングブレーキが意図せずに外れる危険を防ぐことが可能である。
この発明の実施形態の電動ブレーキ装置を示す断面図 図1のII-II線に沿った断面図 図1の電動ブレーキ装置をディスクロータの径方向内側から見た断面図 図3に示す直動機構の近傍の拡大断面図 図4のV-V線に沿った断面図 図3に示す減速機構の近傍の拡大断面図 図6のVII-VII線に沿った断面図 図6のVIII-VIII線に沿った断面図 図3に示す電動ブレーキ装置の制御系を示すブロック図 図9に示すブレーキ制御装置による制御例を示すフロー図 図10に示すパーキングブレーキ制御の一例を示すフロー図 図10に示すサービスブレーキ制御の一例を示すフロー図 図8に示すロック機構の他の例を示す断面図
 この発明の実施形態のパーキング機能付き電動ブレーキ装置を図面に基づいて説明する。この電動ブレーキ装置は、ブレーキペダルの操作に応じて制動力を発生するサービスブレーキとしての電動ブレーキ装置に、駐車中の車輪に制動力を継続的に負荷するパーキングブレーキの機能を一体化したものである。
 図1~図3に示すように、電動ブレーキ装置は、電動モータ1と、電動モータ1から入力される回転を減速して出力する減速機構2と、この減速機構2で減速された回転を直線運動に変換する直動機構3と、減速機構2および直動機構3を介して電動モータ1から伝達される動力で摩擦パッド4,5をディスクロータ6に押し付けて制動力を発生する制動機構7とを有する。
 図1に示すように、制動機構7は、車輪と一体に回転するディスクロータ6を間に挟んで対向する一対の対向部10,11をディスクロータ6の外径側に位置するブリッジ12で連結した形状のキャリパボディ13と、このキャリパボディ13の各対向部10,11とディスクロータ6との間に配置された一対の摩擦パッド4,5とからなる。ディスクロータ6の両側に配置された一対の摩擦パッド4,5のうち、片側の摩擦パッド5の背面に、直動機構3が配置されている。
 図2に示すように、キャリパボディ13は、車輪を支持するナックル(図示せず)にボルト14で固定されたキャリパブラケット15に取り付けた一対のスライドピン16で、ディスクロータ6の軸方向に移動可能に支持されている。これにより、図1に示す直動機構3で摩擦パッド5をディスクロータ6に押し付けたときに、ディスクロータ6から受ける反力によってキャリパボディ13がディスクロータ6の軸方向に移動し、このキャリパボディ13の移動によって、反対側の摩擦パッド4もディスクロータ6に押さえ付けられるようになっている。
 図3に示すように、直動機構3が配置される側にある対向部11は、軸方向の前後両端が開口した円筒状の直動機構ハウジング11Aと、直動機構ハウジング11Aの軸方向後側の端部から直動機構3の軸方向と直角な方向(ディスクロータ6と平行な方向)に延びるキャリパフランジ11Bとからなる。直動機構ハウジング11Aには、直動機構3が収容されている。キャリパフランジ11Bには、直動機構3と平行に電動モータ1が取り付けられている。直動機構ハウジング11Aの軸方向後側の端部開口とキャリパフランジ11Bの側面は、減速機構カバー17で覆われており、この減速機構カバー17内に減速機構2が収容されている。
 電動モータ1は、ロータ20とステータ21とモータハウジング22とを有する。モータハウジング22はキャリパフランジ11Bに固定されている。ロータ20は、モータハウジング22に装着した2個の軸受23で回転可能に支持されたロータ軸20Aと、ロータ軸20Aの外周に固定されたロータコア20Bとからなる。ステータ21は、モータハウジング22の内周に固定されたステータコア21Aと、ステータコア21Aに巻回された電磁コイル21Bとからなる。電磁コイル21Bに通電すると、ステータコア21Aとロータコア20Bの間に働く電磁力によってロータコア20Bに回転力が発生し、ロータコア20Bと一体にロータ軸20Aが回転する。
 減速機構2は、電動モータ1のロータ軸20Aの回転を減速して伝達する第1のギヤ列25と、第1のギヤ列25から伝達された回転を更に減速して伝達する第2のギヤ列26と、第2のギヤ列26から伝達された回転を更に減速して直動機構3の回転軸に伝達する第3のギヤ列27とを有し、この複数のギヤ列25,26,27により、電動モータ1から入力された回転を順次減速して直動機構3に伝達するものを採用している。この実施形態では3段のギヤ列を有する減速機構2を採用しているが、2段あるいは4段以上のギヤ列を有する減速機構2を採用することも可能である。
 減速機構2には、制動力が解除される方向へのギヤの回転を阻止するパーキングロック状態と、制動力が解除される方向へのギヤの回転を許容するアンロック状態とを切り替え可能なロック機構60(後述する)が設けられている。
 図4に示すように、直動機構3は、減速機構2から回転が入力される回転軸30と、この回転軸30を囲むように回転軸30と同軸に設けられた外輪部材31と、回転軸30に外接すると同時に外輪部材31に内接する複数の遊星ローラ32と、これらの遊星ローラ32を自転可能かつ公転可能に支持するキャリヤ33とを有する。
 直動機構ハウジング11A内には、外輪部材31に対して軸方向後方に離れた位置に環状の軸受支持部材34が組み込まれ、この軸受支持部材34の内周に設けた2個のラジアル軸受35で、回転軸30が回転可能に支持されている。外輪部材31は、摩擦パッド5の背面との係合によって直動機構ハウジング11Aに対して回り止めされ、かつ、直動機構ハウジング11Aの内面で軸方向に移動可能に支持されている(図3参照)。
 図5に示すように、遊星ローラ32は、周方向に間隔をおいて複数配置されている。各遊星ローラ32は、回転軸30の外周および外輪部材31の内周にそれぞれ転がり接触している。回転軸30の外周は円筒面である。そして、回転軸30が回転したとき、遊星ローラ32は、ローラ軸39を中心に自転しながら、回転軸30を中心に公転する。すなわち、遊星ローラ32は、回転軸30の外周から受ける回転力によって自転し、これに伴い、遊星ローラ32は外輪部材31の内周を転がって公転する。
 図4に示すように、キャリヤ33は、遊星ローラ32を間にして軸方向に対向する一対のキャリヤプレート36,37と、周方向に隣り合う遊星ローラ32の間を軸方向に延びてキャリヤプレート36,37同士を連結する連結部38と、各遊星ローラ32を自転可能に支持するローラ軸39とを有する。各キャリヤプレート36,37は回転軸30を貫通させる環状に形成され、その内周には回転軸30の外周に摺接する滑り軸受40がそれぞれ装着されている。
 各ローラ軸39の両端部は、一対のキャリヤプレート36,37にそれぞれ形成された長孔41で外輪部材31の半径方向に移動可能に支持されている。さらに、各ローラ軸39の両端部には、周方向に間隔をおいて配置されたすべての遊星ローラ32のローラ軸39に外接するように弾性リング42が掛け渡されている。この弾性リング42は、各遊星ローラ32を回転軸30の外周に押さえ付けることにより、遊星ローラ32と回転軸30の間の滑りを防止している。
 外輪部材31の内周には、螺旋凸条45が設けられている。螺旋凸条45は、円周方向に対して斜めに延びる螺旋状の凸状である。遊星ローラ32の外周には、螺旋凸条45と係合する円周溝46が設けられている。そのため、遊星ローラ32が外輪部材31の内周を転がって公転するとき、外輪部材31と遊星ローラ32は、螺旋凸条45と円周溝46のリード角の差によって軸方向に相対移動する。この実施形態では遊星ローラ32の外周にリード角が0度の円周溝46を設けているが、円周溝46のかわりに、螺旋凸条45と異なるリード角をもつ螺旋溝を設けてもよい。
 外輪部材31の軸方向前側の端部には、外輪部材31の軸方向前端の開口を閉塞するシールカバー47が取り付けられている。このシールカバー47は、外輪部材31の内部に異物が侵入するのを防止している。また、軸方向に伸縮可能に形成された筒状のベローズ48の一端が、外輪部材31の軸方向前側の端部に固定され、ベローズ48の他端が、直動機構ハウジング11Aの軸方向前側の開口縁部に固定されている。ベローズ48は、外輪部材31と直動機構ハウジング11Aの摺動面間に異物が侵入するのを防止している。
 各遊星ローラ32とその軸方向後側のキャリヤプレート37との間には、遊星ローラ32を自転可能に支持するスラスト軸受50が組み込まれている。また、遊星ローラ32の軸方向後側のキャリヤプレート37と軸受支持部材34との間には、キャリヤプレート37と一体に公転するスラスト板51と、スラスト板51を公転可能に支持するスラスト軸受52とが組み込まれている。
 軸受支持部材34は、直動機構ハウジング11Aの軸方向後側の端部内周に装着したストッパリング53によって軸方向後方への移動が規制されている。そして、この軸受支持部材34は、スラスト板51とスラスト軸受52とを介してキャリヤプレート37を軸方向に支持することで、キャリヤ33の軸方向後方への移動を規制している。また、軸方向前側のキャリヤプレート36は、回転軸30の軸方向前端に装着した止め輪54で軸方向前方への移動が規制されている。したがって、キャリヤ33は、軸方向前方と軸方向後方の移動がいずれも規制され、キャリヤ33に保持された遊星ローラ32も軸方向移動が規制された状態となっている。
 この直動機構3は、減速機構2から回転軸30に回転が入力されると、遊星ローラ32が自転しながら公転する。このとき螺旋凸条45と円周溝46のリード角の差によって外輪部材31と遊星ローラ32が軸方向に相対移動するが、遊星ローラ32はキャリヤ33と共に軸方向の移動が規制されているので、遊星ローラ32は軸方向に移動せず、外輪部材31が軸方向に移動する。このとき、外輪部材31が軸方向前方に移動する方向の回転が減速機構2から回転軸30に入力されると、図1に示す摩擦パッド4,5がディスクロータ6に押し付けられて、ディスクロータ6と一体に回転する車輪に制動力が負荷される。また、外輪部材31が軸方向後方に移動する方向の回転が減速機構2から回転軸30に入力されると、図1に示す摩擦パッド4,5がディスクロータ6から離反して、車輪に対する制動力が解除される。
 図6に示すように、ロック機構60は、減速機構2を構成する複数のギヤのうち、電動モータ1の回転が入力される入力ギヤ61から、直動機構3に回転を出力する出力ギヤ62(図3参照)までの動力伝達経路上にある中間ギヤ63(ここでは第2のギヤ列26の出力側のギヤ)に形成された係止孔64と、この係止孔64に係脱可能に設けられたロックピン65と、このロックピン65を駆動するためのロックアクチュエータ66とを有する。
 図7に示すように、係止孔64は、中間ギヤ63の側面に同一円周上に等間隔となるように複数形成されている。ロックピン65は、中間ギヤ63の側面の係止孔64を通る円周上の定位置に向けて進退することにより、パーキングロック位置とアンロック位置との間で移動可能となっている。パーキングロック位置は、ロックピン65が中間ギヤ63の係止孔64に係合するように前進した位置であり、アンロック位置は、ロックピン65が中間ギヤ63の係止孔64との係合を解除するように後退した位置である。
 図8に示すように、各係止孔64の内面には、ロックピン65が係止孔64に係合した状態で中間ギヤ63に制動解除方向(図に鎖線で示す矢印の方向)の回転トルクが入力されたときに、ロックピン65と干渉して中間ギヤ63の制動解除方向の回転を阻止するストッパ面67と、ロックピン65が係止孔64に係合した状態で中間ギヤ63に制動方向(図に実線で示す矢印の方向)の回転トルクが入力されたときに、ロックピン65を係止孔64から抜け出る方向に誘導して中間ギヤ63の制動方向の回転を許容するテーパ面68とが形成されている。つまり、各係止孔64は、ロックピン65が係止孔64に係合した状態において、中間ギヤ63の制動解除方向への回転を禁止するが、中間ギヤ63の制動方向への回転は許容するように、ラチェット形状とされている。
 ロックアクチュエータ66は、中間ギヤ63の側面に向けて一端が開口し、他端が閉塞した筒状のソレノイドケース70と、ソレノイドケース70内に設けられたソレノイドコイル71と、ソレノイドコイル71が巻回された非磁性体からなる筒状のコイルボビン72と、コイルボビン72内にスライド可能に挿入された棒状の可動鉄心73と、ソレノイドコイル71に通電したときに可動鉄心73をソレノイドケース70の閉塞端側から開口端側に向けて吸引する固定鉄心74と、可動鉄心73をソレノイドケース70の開口端側から閉塞端側に向けて付勢するリターンスプリング75とを有する。ロックアクチュエータ66は、キャリパフランジ11Bに固定されている(図6参照)。
 ロックピン65は、可動鉄心73と一体に移動するように、可動鉄心73のソレノイドケース70の開口端側の端部に接続されている。そして、ソレノイドコイル71に通電すると、可動鉄心73が固定鉄心74に吸引されてソレノイドケース70の閉塞端側から開口端側に向けて移動し、この可動鉄心73の移動に伴って、ロックピン65が、アンロック位置からパーキングロック位置に向けて前進するようになっている。一方、ソレノイドコイル71への通電を停止すると、リターンスプリング75の付勢力によって可動鉄心73がソレノイドケース70の開口端側から閉塞端側に向けて移動し、この可動鉄心73の移動に伴って、ロックピン65が、パーキングロック位置からアンロック位置に向けて後退するようになっている。
 この電動ブレーキ装置の電動モータ1およびロックアクチュエータ66は、図9に示すブレーキ制御部80で制御される。このブレーキ制御部80の入力側には、ブレーキペダル81の操作量を検知するストロークセンサ82と、摩擦パッド5がディスクロータ6を押圧する押圧力を検知する押圧力センサ83と、運転者によって操作されるパーキングブレーキスイッチ84と、現在の車輪85の回転数を検知する車速センサ86と、路面の傾斜を検知する傾斜センサ87とが接続されている。
 押圧力センサ83としては、例えば、摩擦パッド5でディスクロータ6を押圧したときにその押圧力の大きさに応じてたわみを生じる軸受支持部材34のたわみ量または変位量に基づいて摩擦パッド5の押圧力を検知するものや、摩擦パッド5でディスクロータ6を押圧したときにスラスト軸受52と軸受支持部材34の間に作用する圧力に基づいて摩擦パッド5の押圧力を検知するもの等を採用することができる。
 ブレーキ制御部80の出力側には、電動モータ1と、ロックアクチュエータ66と、異常報知部88とが接続されている。異常報知部88は、パーキングブレーキの異常を運転者に報知する車載装置であり、例えば、運転席に設けられたモニタディスプレイ、ブレーキ警告灯、音声出力装置等を採用することができる。
 次に、図10~図12に基づいて、ブレーキ制御部80による電動モータ1およびロックアクチュエータ66の制御の一例を説明する。
 図10に示すように、ブレーキ制御部80は、パーキングブレーキの作動要求があるか否かを判定し(ステップS)、パーキングブレーキの作動要求があると判定されたときはパーキングブレーキ制御を実行する(ステップS)。パーキングブレーキの作動要求があるか否かの判定は、例えば、運転者がパーキングブレーキスイッチ84を操作したときに、パーキングブレーキの作動要求があると判定することができる。その他にも、運転者がシフトレバーを操作してパーキングレンジを選択したときに、パーキングブレーキの作動要求があると判定することも可能である。
 一方、パーキングブレーキの作動要求がないと判定されたときはサービスブレーキ制御を実行する(ステップS)。サービスブレーキ制御は、ブレーキペダル81の操作があったときに、電動モータ1を作動させて車輪に制動力を負荷する制御である。
 図11に基づいて、パーキングブレーキ制御を説明する。パーキングブレーキの作動要求があったときは、電動モータ1に通電し、摩擦パッド5がディスクロータ6を押圧する押圧力(すなわち押圧力センサ83で検知される押圧力)が予め設定された目標値に達するように電動モータ1を作動させる(ステップS11,S12)。
 そして、摩擦パッド5がディスクロータ6を押圧する押圧力が目標値に達したときに、電動モータ1への通電を維持した状態のまま、ロックピン65がアンロック位置からパーキングロック位置に前進するようにロックアクチュエータ66を作動させる(ステップS13)。その後、ロックアクチュエータ66の作動を継続した状態で電動モータ1への通電を停止させ(ステップS14)、その後、ロックアクチュエータ66への通電を停止する(ステップS15)。
 ここで、ロックアクチュエータ66を作動させたとき、図8に示すロックピン65の位置と中間ギヤ63の係止孔64の位置が合致していれば、ロックピン65は係止孔64に係合するが、ロックピン65の位置と係止孔64の位置がずれている場合、ロックピン65が係止孔64に係合しない可能性がある。しかし、この場合でも、電動モータ1への通電を停止したときに、摩擦パッド5がディスクロータ6を押圧する押圧力の反力によって、中間ギヤ63が制動解除方向(図の鎖線で示す矢印の方向)に回転するので、この回転によりロックピン65の位置と中間ギヤ63の係止孔64の位置が合致し、結局、ロックピン65は係止孔64に係合する。
 そして、電動モータ1への通電を解除したとき、中間ギヤ63には、摩擦パッド5がディスクロータ6を押圧する押圧力の反力によって制動解除方向の回転トルク(反力トルク)が作用し、この反力トルクによって中間ギヤ63とロックピン65の間に摩擦抵抗が生じる。そのため、電動モータ1およびロックアクチュエータ66への通電を解除した後も、中間ギヤ63とロックピン65の係合が保持される。
 次に、図11に示すように、パーキングブレーキが成功したか否かの判定を行ない(ステップS16)、パーキングブレーキが成功したと判定されたときは、パーキングブレーキ制御を終了する。この判定は、例えば、車速センサ86で検知される車速が、所定時間ゼロを維持しているか否かに基づいて行なうことができる。車速センサ86で検知される車速がゼロに維持されないときは、路面の勾配等により車両が動き出していると考えられるため、パーキングブレーキが成功していないと判定する。
 パーキングブレーキが成功していないと判定されたとき、パーキングブレーキの異常を運転者に報知するように異常報知部88を作動させるとともに(ステップS17)、再び電動モータ1に通電し、摩擦パッド5がディスクロータ6を押圧する押圧力が予め設定された最大押圧力に達するように電動モータ1を作動させる(ステップS18,S19)。これにより、路面の傾斜等により動き出した車両を、確実に停止させることが可能となる。その後、再び、ロックピン65がアンロック位置からパーキングロック位置に前進するようにロックアクチュエータ66を作動させる(ステップS13)。そして、ロックアクチュエータ66の作動を継続した状態で電動モータ1への通電を停止させ(ステップS14)、その後、ロックアクチュエータ66への通電を停止する(ステップS15)。
 ここで、パーキングブレーキをかけたときに、路面の勾配により車両が動き出すのを防止するため、路面が傾斜しているときの目標値が、路面が傾斜していないときの目標値よりも大きくなるように、押圧力の目標値を補正する制御を行なうことができる(ステップS10)。これにより、傾斜した路面でパーキングブレーキをかけたときに摩擦パッド5がディスクロータ6を押圧する押圧力が、傾斜していない路面でパーキングブレーキをかけたときの押圧力よりも大きくなる。そのため、傾斜した路面でパーキングブレーキをかけたときに車両が動き出すのを防止して、安全性を高めることができる。
 パーキングブレーキを解除するときは、図8に示すロックピン65がアンロック位置に後退するようにロックアクチュエータ66への通電を停止した状態で、中間ギヤ63が制動方向に僅かに回転するように電動モータ1に通電する。このとき、中間ギヤ63の係止孔64の内面とロックピン65の間の摩擦抵抗が無くなるので、ロックピン65は、リターンスプリング75でアンロック位置に向けて付勢されるとともに、ロックピン65の先端が、中間ギヤ63の係止孔64のテーパ面68で係止孔64から押し出されることによって、パーキングロック位置からアンロック位置に後退移動する。その後、電動モータ1を逆転させ、車輪85に負荷された制動力を解除する。
 図12に基づいて、サービスブレーキ制御を説明する。まず、ブレーキペダル81の操作があるか否かを判定する(ステップS20)。そして、ブレーキペダル81の操作があったときは、パーキングブレーキ動作が完了した状態であるか否かの判定(ステップS21)と、車両が停止しているか否かの判定(ステップS22)とを行なう。
 パーキングブレーキ動作が完了した状態であるか否かの判定は、例えば、パーキングブレーキ制御においてパーキングブレーキが成功したと判定(ステップS16)された後、パーキングブレーキの解除動作が行なわれるまでの間は、常時、パーキングブレーキ動作が完了した状態であると判定することにより行なうことができる。また、例えば、ロックピン65がパーキングロック位置にあるか否かに基づいて、パーキングブレーキ動作が完了した状態であるか否かを判定することもできる。ロックピン65の位置は、ソレノイドコイル71にパルス電圧または交流電圧を印可し、このときソレノイドコイル71に流れる電流に基づいて検知することが可能である。また、車両が停止しているか否かの判定は、車速センサ86の出力信号に基づいて行なうことができる。
 パーキングブレーキ動作が完了した状態ではないと判定(ステップS21)されるか、車両が停止していないと判定(ステップS22)されたときは、電動モータ1に通電し、摩擦パッド5がディスクロータ6を押圧する押圧力が、ブレーキペダル81の操作量に応じた大きさとなるように電動モータ1を作動させる(ステップS23)。
 一方、パーキングブレーキ動作が完了した状態であり、かつ、車両が停止していると判定されたときは、ブレーキペダル81の操作があっても、電動モータ1への通電は行なわず、電動モータ1の作動を禁止する(ステップS21,S22,S24)。
 上記構成の電動ブレーキ装置を使用すると、パーキングブレーキ動作が完了した状態で、ブレーキペダル81の操作があったときに、パーキングブレーキが意図せずに外れる危険を防ぐことができる。以下説明する。
 すなわち、車両が停止し、かつ、パーキングブレーキをかけた状態においては、通常、ブレーキペダル81の操作がなくても車両は停止した状態を保持するが、このような状況においても、運転者がブレーキペダル81を踏むことがある(例えば、パーキングブレーキをかけて信号待ちしている状況において運転者がブレーキペダル81を踏んだときや、駐車中の車内で待機している状況において運転者が無意識のうちにブレーキペダル81を踏んだとき等)。
 このとき、ブレーキペダル81の操作に応じて電動モータ1が作動すると、電動モータ1から中間ギヤ63に伝達するトルクが、上記反力トルク(すなわちパーキングブレーキをかけたときに、摩擦パッド5がディスクロータ6を押圧する押圧力の反力によって中間ギヤ63に作用する制動解除方向の回転トルク)を超えたときに、図8に示す中間ギヤ63とロックピン65の間の摩擦抵抗が無くなり、リターンスプリング75の作用によりロックピン65がパーキングロック位置からアンロック位置に後退し、この結果、中間ギヤ63の係止孔64とロックピン65との係合が外れるおそれが生じる。
 そうすると、運転者がブレーキペダル81から足を離した後、運転者は、継続してパーキングブレーキが効いているはずだと思っているにもかかわらず、実際には、中間ギヤ63の係止孔64とロックピン65との係合が外れた状態(パーキングブレーキが外れた状態)になっている可能性がある。このとき、もし坂道であれば、車両の自重によって勝手に車両が動き出してしまい、平坦路であっても、トルクコンバータ搭載のAT車やCVT車であれば、エンジンからトルクコンバータを介して伝わるクリープトルクによって車両が勝手に動き出してしまうこととなり、大変危険である。
 これに対し、上記の電動ブレーキ装置においては、図12に示すように、車両が停止し、かつ、パーキングブレーキ動作が完了した状態のときは、運転者がブレーキペダル81を操作しても、電動モータ1の作動が禁止される(ステップS21,S22,S24)。そのため、電動モータ1から中間ギヤ63にトルクが伝達せず、中間ギヤ63とロックピン65の係合が外れてしまう事態を防止することができる。また、パーキングブレーキの作動が完了し、かつ、車両が停止しているときは、ブレーキペダル81の操作があっても電動モータ1が作動しないので、電動モータ1の電力消費を抑えることができ、また電動モータ1の作動音を防止することもできる。
 また、上記の電動ブレーキ装置は、車両が停止していないと判定されたときは、ブレーキペダル81の操作があったときに、電動モータ1の作動を許容するように構成されている(ステップS22,S23)。すなわち、パーキングブレーキ動作が完了した状態のときでも、車両が停止していなければ、ブレーキペダル81の操作に応じて電動モータ1を作動させることが可能である。そのため、例えば、パーキングブレーキ動作が完了しているにもかかわらず、万一坂道の傾斜等によって車両が動き出し、その車両を停止させようとして運転者がブレーキペダル81を踏み込んだときに、サービスブレーキとしての制動力を発生することが可能であり、車両の安全性を確保することが可能である。
 車両が停止しているか否かの判断は、例えば、車両に搭載したGPS受信機で検出される車両の現在位置に基づいて行なうことも可能であるが、この場合、GPS衛星から見て車両が建物等の陰にあるときに、車両が停止しているか否かの判定精度が低下する可能性がある。そこで、上記実施形態のように、車輪85の回転を検出する車速センサ86の出力信号に基づいて車両が停止しているか否かを判定すると好ましい。このようにすると、車両が建物等の陰にあっても、車両が停止しているか否かを正確に判定することができるため、確実な制御が可能である。
 上記実施形態では、パーキングブレーキをかけたときに、中間ギヤ63の係止孔64の内面とロックピン65の外周との間に生じる摩擦抵抗によって、中間ギヤ63とロックピン65の係合を保持するものを例に挙げて説明したが、この発明は、例えば、図13に示すように、中間ギヤ63の係止孔64の内面に形成した段部91と、ロックピン65の外周に形成した突起90との引っかかりによって中間ギヤ63とロックピン65の係合を保持するものにも適用することができる。
 また、上記実施形態では、パーキングロック位置とアンロック位置の間でロックピン65を移動させるロックアクチュエータ66として、ソレノイドコイル71への通電を停止したときに、可動鉄心73がリターンスプリング75の付勢力で自然復帰するプッシュ形ソレノイドを例に挙げて説明したが、ソレノイドコイル71への通電を停止したときに、可動鉄心73をそのままの位置に保持する永久磁石を組み込んだ自己保持形ソレノイドを採用することも可能である。また、上記実施形態では、ロックアクチュエータ66としてソレノイド式の直動アクチュエータを採用したが、他の電動方式の直動アクチュエータを採用することも可能である。
 また、上記実施形態では、中間ギヤ63に係脱するロック部材として、中間ギヤ63の側面に向けて進退可能に設けられた棒状のロックピン65を例に挙げて説明したが、ロック部材は、例えば、中間ギヤ63の外周に係脱するように揺動可能に設けられたロック爪等を採用することも可能である。
 また、上記実施形態では、ロック部材が係脱する回転部材として、減速機構2の中間ギヤ63を採用したものを例に挙げて説明したが、ロック部材を係脱させる回転部材は、直動機構3を構成する回転部材(例えば、回転軸30やキャリヤ33)など、電動モータ1から制動機構7に動力を伝達する経路上にある回転部材であれば他の部材でもよい。
 また、上記実施形態では、車輪に制動力を負荷する制動機構として、車輪と一体に回転するディスクロータに摩擦パッドを押し付けるディスク方式のものを例に挙げて説明したが、この発明は、車輪と一体に回転するロータとしてのドラムの内周に、摩擦部材としてのブレーキシューを押し付けるドラム方式のものにも適用することが可能である。
1    電動モータ
5    摩擦パッド
6    ディスクロータ
7    制動機構
63   中間ギヤ
65   ロックピン
66   ロックアクチュエータ
80   ブレーキ制御部
81   ブレーキペダル
85   車輪
86   車速センサ

Claims (6)

  1.  電動モータ(1)と、
     その電動モータ(1)から伝達される動力で、車輪と一体に回転するロータ(6)に摩擦部材(5)を押し付けて、前記車輪に制動力を負荷する制動機構(7)と、
     前記電動モータ(1)から前記制動機構(7)に動力を伝達する経路上にある回転部材(63)と、
     その回転部材(63)が制動解除方向に回転するのを阻止するように前記回転部材(63)に係合するパーキングロック位置と、前記回転部材(63)との係合を解除するアンロック位置との間で移動可能に設けられたロック部材(65)と、
     前記パーキングロック位置と前記アンロック位置との間で前記ロック部材(65)を移動させるロックアクチュエータ(66)と、
     前記電動モータ(1)と前記ロックアクチュエータ(66)とを制御するブレーキ制御部(80)とを有し、
     前記ブレーキ制御部(80)は、
     ブレーキペダル(81)の操作があったときに、前記電動モータ(1)を作動させて前記車輪に制動力を負荷する制御を行なうサービスブレーキ制御手段(S)と、
     パーキングブレーキの作動要求があったときに、前記電動モータ(1)を作動させて前記車輪に制動力を負荷し、その状態で前記ロックアクチュエータ(66)を作動させてアンロック位置からパーキングロック位置に前記ロック部材(65)を移動させる制御を行なうパーキングブレーキ制御手段(S)と、
     そのパーキングブレーキ制御手段(S)によるパーキングブレーキ動作が完了した状態か否かを判定するパーキングブレーキ判定手段(S21)と、
     車両が停止しているか否かを判定する車両停止判定手段(S22)と、
     前記車両停止判定手段(S22)で車両が停止していると判定され、かつ、前記パーキングブレーキ判定手段(S21)でパーキングブレーキ動作が完了した状態であると判定されたときは、前記ブレーキペダル(81)の操作があっても、前記サービスブレーキ制御手段(S)における電動モータ(1)の作動を禁止するモータ作動禁止制御手段(S24)とを有するパーキング機能付き電動ブレーキ装置。
  2.  前記ブレーキ制御部(80)は、前記車両停止判定手段(S22)で車両が停止していないと判定されたときは、前記ブレーキペダル(81)の操作があったときに、前記サービスブレーキ制御手段(S)における電動モータ(1)の作動を許容するモータ作動許容制御手段(S23)を有する請求項1に記載のパーキング機能付き電動ブレーキ装置。
  3.  前記車両停止判定手段(S22)は、車輪(85)の回転を検出する車速センサ(86)の出力信号に基づいて車両が停止しているか否かを判定する請求項1または2に記載のパーキング機能付き電動ブレーキ装置。
  4.  前記車両停止判定手段(S22)は、車両に搭載したGPS受信機で検出される車両の現在位置に基づいて車両が停止しているか否かを判定する請求項1または2に記載のパーキング機能付き電動ブレーキ装置。
  5.  前記パーキングブレーキ制御手段(S)は、
     前記パーキングブレーキの作動要求があったときに、前記摩擦部材(5)がロータ(6)を押圧する押圧力が予め設定された目標値に達するように電動モータ(1)を作動させるモータ作動制御手段(S11,S12)と、
     そのモータ作動制御手段(S11,S12)で前記押圧力が目標値に達したときに、前記ロック部材(65)がアンロック位置からパーキングロック位置に移動するように前記ロックアクチュエータ(66)を作動させるロックアクチュエータ作動制御手段(S13)と、
     そのロックアクチュエータ作動制御手段(S13)で前記ロックアクチュエータ(66)を作動させた後、そのロックアクチュエータ(66)の作動を継続した状態で前記電動モータ(1)への通電を停止させるモータ通電停止制御手段(S14)と、
     そのモータ通電停止制御手段(S14)で前記電動モータ(1)への通電を停止した後に、前記ロックアクチュエータ(66)への通電を停止させるロックアクチュエータ通電停止制御手段(S15)とを有する請求項1から4のいずれかに記載のパーキング機能付き電動ブレーキ装置。
  6.  前記パーキングブレーキ制御手段(S)は、路面が傾斜しているときの前記目標値が、路面が傾斜していないときの前記目標値よりも大きくなるように、前記目標値を補正する目標値補正手段(S10)を更に有する請求項5に記載のパーキング機能付き電動ブレーキ装置。
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