WO2015030508A1 - 단위 셀, 상기 단위 셀을 접합한 블라인드 및 상기 블라인드를 포함하는 블라인드 조립체 - Google Patents

단위 셀, 상기 단위 셀을 접합한 블라인드 및 상기 블라인드를 포함하는 블라인드 조립체 Download PDF

Info

Publication number
WO2015030508A1
WO2015030508A1 PCT/KR2014/008040 KR2014008040W WO2015030508A1 WO 2015030508 A1 WO2015030508 A1 WO 2015030508A1 KR 2014008040 W KR2014008040 W KR 2014008040W WO 2015030508 A1 WO2015030508 A1 WO 2015030508A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
unit cell
blind
translucent
pair
opaque
Prior art date
Application number
PCT/KR2014/008040
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
변태웅
Original Assignee
주식회사 윈플러스
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from KR1020130103402A external-priority patent/KR101527414B1/ko
Priority claimed from KR1020140096359A external-priority patent/KR20160014825A/ko
Application filed by 주식회사 윈플러스 filed Critical 주식회사 윈플러스
Priority to CN201480058018.5A priority Critical patent/CN105658896A/zh
Priority to JP2016538853A priority patent/JP2016529429A/ja
Priority to US14/915,214 priority patent/US20160215558A1/en
Priority to EP14840373.6A priority patent/EP3040504A4/en
Priority to AU2014312506A priority patent/AU2014312506A1/en
Publication of WO2015030508A1 publication Critical patent/WO2015030508A1/ko

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/24Screens or other constructions affording protection against light, especially against sunshine; Similar screens for privacy or appearance; Slat blinds
    • E06B9/26Lamellar or like blinds, e.g. venetian blinds
    • E06B9/262Lamellar or like blinds, e.g. venetian blinds with flexibly-interconnected horizontal or vertical strips; Concertina blinds, i.e. upwardly folding flexible screens
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • D03D15/40Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the structure of the yarns or threads
    • D03D15/43Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the structure of the yarns or threads with differing diameters
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/24Screens or other constructions affording protection against light, especially against sunshine; Similar screens for privacy or appearance; Slat blinds
    • E06B9/26Lamellar or like blinds, e.g. venetian blinds
    • E06B9/266Devices or accessories for making or mounting lamellar blinds or parts thereof
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/24Screens or other constructions affording protection against light, especially against sunshine; Similar screens for privacy or appearance; Slat blinds
    • E06B9/26Lamellar or like blinds, e.g. venetian blinds
    • E06B9/38Other details
    • E06B9/386Details of lamellae
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2503/00Domestic or personal
    • D10B2503/03Inside roller shades or blinds
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/24Screens or other constructions affording protection against light, especially against sunshine; Similar screens for privacy or appearance; Slat blinds
    • E06B2009/2405Areas of differing opacity for light transmission control
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/24Screens or other constructions affording protection against light, especially against sunshine; Similar screens for privacy or appearance; Slat blinds
    • E06B9/26Lamellar or like blinds, e.g. venetian blinds
    • E06B9/262Lamellar or like blinds, e.g. venetian blinds with flexibly-interconnected horizontal or vertical strips; Concertina blinds, i.e. upwardly folding flexible screens
    • E06B2009/2627Cellular screens, e.g. box or honeycomb-like
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/24Screens or other constructions affording protection against light, especially against sunshine; Similar screens for privacy or appearance; Slat blinds
    • E06B9/26Lamellar or like blinds, e.g. venetian blinds
    • E06B9/38Other details
    • E06B9/384Details of interconnection or interaction of tapes and lamellae

Definitions

  • the present invention relates to a unit cell, a blind bonded to the unit cell, and a blind assembly including the blind. More specifically, the unit cell according to the present invention is folded at its center, the blinds bonded to the unit cell may allow or do not allow the transmission of sunlight through the angle adjustment.
  • blinds are installed in windows or entrances of buildings, and are used for the purpose of blocking sunlight, blocking external eyes, soundproofing, and cold protection. It is used as an important element of interior decoration to improve the interior aesthetics.
  • the blind includes a vertical blind that is divided into a plurality of pieces to adjust the angle of inclination of the piece, and a roll screen blind wound or unwound on a winding rod in which one or two layers of the blind fabric are rotated.
  • the blind is a plurality of honeycomb unit cells are combined, the honeycomb blind is folded or unfolded unit cells, and the blind fabric overlaps by the winding operation of the loop row to adjust the length, It may include a roman shade blind in a folded manner.
  • honeycomb blinds among the blinds are disclosed in US Pat. No. 4,450,027.
  • the honeycomb unit cell constituting the blind may be made of fabric or film material.
  • the blind can only adjust the height of the blind by folding or unfolding the unit cell, it was not possible to adjust the angle of the unit cell. As a result, there was a problem that can not control the amount of sunlight coming through the window.
  • the blind of the patent includes a vane 100 made of an opaque material as shown in FIG. 1, and an adhesive is applied to the upper end 110 and the lower end 120 of both sides of the vane, respectively.
  • 2 shows the blind in a fully open state.
  • the blind includes a first fabric 130 formed of a translucent fabric, a second fabric 132 formed of a translucent fabric, and an opaque vane 100 formed between the first and second fabrics. .
  • the vanes are attached to the first fabric and the second fabric of the blind, respectively, via adhesive applied to the upper end 110 and the lower end 120.
  • the vane has a central portion 140 that is substantially perpendicular to the first fabric and the second fabric.
  • the edge portion 142 of the vane is connected to the central portion 140 by a portion 141 having a smoothly curved shape.
  • the blind in a fully open state may allow sunlight to enter the room through the translucent fabrics 130 and 132.
  • the properties of the smoothly curved vanes in the fully open state allow the vanes to maintain restoring force, which results in deflecting the fabrics to a closed or pulled position with each other. This property allows the blind to retain its shape even after repeated opening and closing.
  • 3 is a perspective view for explaining the operation of the blind according to the prior art.
  • 3 illustrates an operation in which the blind 150 is wound on the head roller 152 by the operation of the adjusting line. Rotation of the head roller causes a relative movement between the first fabric 130 and the second fabric 132 in the longitudinal direction, such that the angle change of the opaque vane 100 blocks or passes sunlight.
  • Unexplained reference numeral 153 is a weight and reference numeral 154 is a decorative reinforcement.
  • the blinds of the patent can adjust the amount of sunlight by changing the angle of the vanes when the blinds are fully unfolded, that is, when the lower end of the blind is located at the bottom dead center.
  • the blind unit cell according to the present invention for achieving the above object is an opaque portion; A pair of translucent portions respectively connected to both ends of the opaque portion and disposed to face the opaque portion; And a pair of junctions each connected to one end of the pair of translucent portions, and are bent at approximately the center of the translucent portions of the unit cell.
  • the opaque portion is formed by laminating an opaque fabric member on a translucent fabric member.
  • the opaque portion is formed by performing a film laminating process on the translucent fabric member.
  • the opaque portion is formed by performing a printing process on the translucent fabric member.
  • the printing step is at least one of a pigment printing step or a foam printing step.
  • the translucent portions are formed of a translucent fabric member, and the opaque portion is formed of an opaque fabric member.
  • the translucent fabric member and the opaque fabric member differ from each other in the intervals of weft and / or warp crossing or the thickness of the weft and / or warp.
  • the junctions of the unit cells are bonded to the opacity of the other unit cells.
  • a bend line is formed at approximately the center of the translucent portions of the unit cell to facilitate bending.
  • the bend is formed by pressing.
  • the bending line is formed by punching the yarn.
  • the bent line is formed by weaving with a thread thinner than the thread of the translucent portion.
  • the blind comprises a plurality of unit cells, the unit cell is opaque; A pair of translucent portions respectively connected to both ends of the opaque portion and disposed to face the opaque portion; And a pair of junctions each connected to one end of the pair of translucent portions, wherein the blind is formed by joining junctions of the unit cells to opacity of other unit cells, wherein the opacity portion of the pair
  • the angle is adjusted in the horizontal direction by the relative movement of the translucent portions, and when the blind is pulled up, the angle is bent at approximately the center of the translucent portions of the unit cell and sequentially stacked from the lowest unit cell.
  • a bend line is formed at approximately the center of the translucent portions of the unit cell to facilitate bending.
  • the blind assembly comprises a blind; A frame for mounting the blinds; An angle adjusting member and a drum installed inside the frame; And a driving device for driving the angle adjusting member and the drum, wherein the blind includes a plurality of unit cells, wherein the unit cells are opaque; A pair of translucent portions respectively connected to both ends of the opaque portion and disposed to face the opaque portion; And a pair of junctions each connected to one end of the pair of translucent portions, wherein the blind is formed by joining junctions of the unit cells to opacity of other unit cells, wherein the opacity portion of the pair
  • the angle is adjusted in the horizontal direction by the relative movement of the translucent portions, and when the blind is pulled up, the angle is bent at approximately the center of the translucent portions of the unit cell and sequentially stacked from the lowest unit cell.
  • the through hole into which the hoisting line is inserted is formed in the opaque portion of the unit cell.
  • the aperture is at least two.
  • a bend line is formed at approximately the center of the translucent portions of the unit cell to facilitate bending.
  • the angle of the opaque portion can be adjusted by the relative movement of the semi-transparent portions of the unit cell, sunlight can be transmitted and blocked.
  • the present invention is folded and overlapped in order from the unit cell located at the lower end of the blind when the blind is pulled up. Therefore, sunlight may be transmitted through the angle adjustment of the unfolded unit cell even when the blind is raised to some extent.
  • the present invention can provide a blind assembly that can reduce the size of the frame because the blind is not wound on the roller.
  • FIG. 1 is a view showing the vanes of the blind according to the prior art, the vanes are each coated with an adhesive on the upper and lower ends of both sides.
  • FIG. 2 is a perspective view of a blind according to the prior art, which is completely open.
  • FIG 3 is a perspective view of a blind according to the prior art and shows the operation of the blind.
  • FIG. 4 is a perspective view illustrating a blind formed by joining a unit cell and the unit cells according to an exemplary embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a perspective view illustrating a blind formed by joining a unit cell and the unit cells according to another exemplary embodiment of the present invention.
  • 6A and 6B illustrate a method of forming a bend line according to the present invention.
  • FIG. 7 is a view schematically illustrating a method of manufacturing a unit cell according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is a perspective view illustrating a unit cell according to another exemplary embodiment of the present invention.
  • FIG. 9 is a view schematically showing a method of manufacturing a unit cell according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 10 is a view schematically showing a manufacturing method of a unit cell according to another embodiment of the present invention, wherein the unit cell has translucent portions of different colors.
  • FIG. 11 is a view schematically illustrating a method of manufacturing a unit cell according to another embodiment of the present invention, wherein the unit cell has translucent portions of different colors.
  • FIG. 12 is a view schematically showing a method of manufacturing a unit cell according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 13 is a view schematically showing a method of manufacturing a unit cell according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 14 is a longitudinal sectional view schematically showing a blind assembly using a blind according to an embodiment of the present invention.
  • 15A and 15B are diagrams schematically illustrating lifting and lowering operations of the blind assembly according to the exemplary embodiment of the present invention.
  • Embodiments according to the concept of the present invention can be variously modified and have a variety of forms specific embodiments will be illustrated in the drawings and described in detail in the specification of the present application. However, this is not intended to limit the embodiments in accordance with the concept of the present invention to a specific disclosed form, it should be understood to include all changes, equivalents, and substitutes included in the spirit and scope of the present invention.
  • the unit cell 20 of the present invention includes a front translucent portion 22, a rear translucent portion 23, an opaque portion 21 formed between the translucent portions 22 and 23, and ends of the translucent portions 22 and 23. Junctions 24 formed in each.
  • the blind 10 of the present invention is formed by bonding the bonding portions 24 of the unit cell 20 to the lower portion of the opaque portion 21 of the unit cell.
  • the unit cell 20 has junctions 24 formed at both ends of the front translucent portion 22 and the rear translucent portion 23. Therefore, the junctions 24 of the unit cells according to the present invention have the same phase with each other.
  • This structure allows the unit cell of the present invention to be easily folded at its center. Translucent in the present invention does not exclude that it is completely transparent.
  • the translucent portion is generally formed of a mesh.
  • At least one through hole 26 is formed in the blind 10 and / or the unit cell 20 according to the present invention. More specifically, in the unit cell 20 of the present invention, at least one through hole 26 is formed in the opaque portion 21, and the blind 10, which is an aggregate of the unit cells 20, has the length of the through hole 26. It is formed continuously in the direction.
  • the blind 10 of the present invention inserts a lifting line (not shown) into the through hole 26, and when the lifting line is pulled, the unit cell 20 of the blind 10 is folded by its own weight at its center. Has Therefore, the blind 10 of the present invention can be folded in sequence from the unit cell 20 located at the lowermost part by the operation of the lifting line. As a result, the present invention does not need to wind the blind 10 on the angle adjusting member to move the lower end of the blind 10 to the top, it is possible to compact the blind assembly. More details on this will be described later.
  • the through holes 26 in the present invention may be formed individually in the unit cell 20 or may be formed collectively in the blind 10 which is an aggregate of the unit cells 20.
  • the through hole 26 can be made using a punch, a laser, or the like.
  • FIG. 5 illustrates a blind formed by joining a unit cell and the unit cells according to another embodiment of the present invention.
  • the unit cell 20 of the present invention shown in FIG. 5 is a unit shown in FIG. 4 except that a bend line 27 is formed in the center of the semi-transparent portions 22 and 23 of the unit cell 20. It consists of the same structure as the cell 20.
  • FIG. 5 shows that the bend line 27 is formed in the blind 10, which is an assembly of the unit cells 20.
  • the blind 10 inserts a lifting line into the through hole 26, and when the lifting line is pulled, the unit cell 20 of the blind 10 is located at its center. Folded by its own weight. However, since the bent line 27 is formed at the center of the unit cell 20, the blind 10 of the present invention illustrated in FIG. 5 may be more easily folded at the center of the unit cell 20.
  • the bending line 27 may be bent outward by hitting the thread of the bending line 27 as shown in FIG. 6A, or the translucent portions 22 of the material of the thread 27a positioned at the bending line 27 as shown in FIG. 6B. It can also be formed so that it may be bent outward using a thread thinner than the thread forming 23.
  • the bend line 27 according to the present invention may be simply formed by pressing.
  • the unit cell 20 according to the present invention is classified into a type in which the bend line 27 is not formed at the center thereof and a type in which the bend line 27 is formed at the center thereof.
  • the bend line 27 at the center of the unit cell 20 will be described below.
  • the manufacturing method of the unit cell 20 will be described based on the formed type.
  • FIG. 7 is a view schematically illustrating a method of manufacturing a unit cell according to an embodiment of the present invention.
  • the fabric for blinds 30 having the opaque portion and the semitransparent portion are integrally woven.
  • the blind fabric 30 is subjected to a post-processing process such as dyeing, heat treatment, and the like, and the fabric is cut along the cutting line 31.
  • the unit cell may be manufactured by bending along the boundary lines 30A ', 30B', and 30C 'to form opaque portions, translucent portions, and junction portions having respective widths L1, L2, and L3.
  • FIG. 8 is a perspective view illustrating a unit cell according to another exemplary embodiment of the present invention.
  • a pair of blind unit cells 20 according to the present invention is connected to an opaque portion 21 and both ends of the opaque portion 21, and is disposed to face the opaque portion 21. It may include a semi-transparent portion 22, and a pair of joints 24 connected to one end of the pair of translucent portions 22, respectively.
  • reference numeral 23 denotes an object substantially the same as reference numeral 22 and thus will be omitted for simplicity of description.
  • the opaque portion 21 may be manufactured by (i) laminating an opaque fabric member on the translucent fabric member forming the translucent portion 22, or (ii) a translucent fabric member forming the translucent portion 22. It may be prepared by performing a film laminating process, or (iii) by performing a printing process on the semi-transparent fabric member forming the translucent portion 22.
  • the opaque portion 21 manufactured as in (i) has a structure in which the opaque fabric member is overlapped on the translucent fabric member, unlike the translucent portion 22 formed only of the translucent fabric member, compared with the translucent portion 22.
  • the degree of transmission of light radiated from the outside is significantly reduced. More specifically, since the opaque fabric member has a lower opening than the translucent fabric member, the light transmittance is relatively low and because the opaque portion 21 is laminated on the translucent fabric member, the opaque portion 21 is formed on the translucent portion 22. It can show a markedly reduced light transmittance.
  • the translucent fabric member and the opaque fabric member may control light transmittance differently by varying the opening degree by varying the weft and / or crossover intervals or by varying the thickness of the weft and / or tilting.
  • the translucent fabric member may be made of a mesh type translucent fabric
  • the opaque fabric member may be made of a black out fabric of triple tissue.
  • the opaque portion 21 formed as in (ii) is a process of laminating a film base material such as a resin film in a region where the opaque portion 21 is to be formed on the above-mentioned semitransparent fabric member, that is, a film laminating process. Can be formed.
  • a film laminating process by performing a film laminating process on a predetermined region of the translucent fabric member as described above, a low light transmittance may be realized as compared to a region where the process is not performed.
  • the opaque portion 21 formed as in (iii) may be formed by performing a known printing process such as pigment printing or foam printing printing on a portion of the translucent fabric member described above. More specifically, the binder included in the pigment ink through the pigment printing fills the opening of the region where the opaque portion 21 is to be formed on the translucent fabric member, thereby realizing a lower light transmittance than the region where the printing process is not performed. . In addition, in the case of using the foamed printing, the expanded and expanded foaming agent penetrates the opening of the region to form the opaque portion 21 on the semitransparent fabric member so as to fill the opening of the region to form the opaque portion 21. do.
  • a known printing process such as pigment printing or foam printing printing
  • a method of manufacturing a unit cell having an opaque portion formed by laminating an opaque fabric member on a translucent fabric member includes (a) weaving an opaque fabric and a mesh-type translucent fabric, respectively. Post-processing; (b) cutting the opaque fabric and the mesh translucent fabric to a predetermined size, respectively, to produce rectangular opaque fabric members 41 and translucent fabric members 42; (c) laminating an opaque fabric member on the translucent fabric member; And (d) bending the translucent fabric member in its longitudinal direction.
  • step (a) weaving the opaque fabric and the mesh translucent fabric having different opening degrees by varying the intersecting interval of the weft and the warp yarn or the thickness of the weft and / or the warp yarn, respectively.
  • one or more post-processes selected from heat treatment, dyeing, coating, etc. are performed to prevent loosening of the ol in each fabric and to impart rigidity.
  • step (b) the rectangular opaque fabric member and the semi-transparent fabric member are manufactured by cutting the opaque fabric and the mesh-type translucent fabric, respectively, according to the specifications of the blind to be manufactured.
  • the opaque fabric member 41 is laminated on the translucent fabric member 42 in the center along the longitudinal direction to manufacture a unit cell.
  • the unit 40 is formed.
  • the opaque fabric member 41 is preferably laminated via an adhesive on the translucent fabric member 42.
  • a hot-melt adhesive is applied to a portion of both surfaces of the opaque fabric member 41 in contact with the semitransparent fabric member 42 by dot coating and then heated to thereby transmit the semitransparent fabric member.
  • the opaque fabric member 41 may be thermally fused to one surface of 42 to be laminated.
  • step (d) is the step of bending the translucent fabric member in its longitudinal direction.
  • the translucent fabric member 42 is bent along the bend lines 42A and 42C.
  • the method of bending may vary depending on the thickness, stiffness, etc. of the translucent fabric member. The method may be implemented according to FIGS. 6A and 6B and the description thereof. The method may also be carried out by simply pressing.
  • the bending line 27 may be formed in the unit cell 20 by further bending the translucent fabric member 42.
  • the unit cell 20 illustrated in FIG. 8 may be manufactured.
  • the unit cells when the colors of the pair of semi-transparent portions 22 disposed to face the opacity portions 21 are different from each other, the unit cells have different colors from the front portion and the rear portion. It can be used for the manufacture of blinds.
  • a unit cell having translucent portions of different colors may be manufactured using a single mesh translucent fabric having a different color of each part to be formed, but using two mesh translucent fabrics having different colors. It is preferable in terms of cost reduction and process simplification of the weaving process.
  • a translucent fabric member 44 having a portion to be bonded to the opaque fabric member 43 and having a predetermined color and a translucent fabric member 44 'having a different color are prepared.
  • the boundary 44A 'of the translucent fabric member 44' is joined along the edge of the translucent fabric member 44 to form a translucent fabric member having translucent forming regions having different colors.
  • the unit 40 for manufacturing the unit cell may be obtained.
  • the bending process of step (d) may be performed to manufacture a unit cell having translucent portions having different colors.
  • each of the translucent fabric member 46 having a predetermined color and the translucent fabric member 46 ′ having a different color is formed of the opaque fabric member 45, the boundary 46A, and the boundary 46A.
  • a unit 40 for manufacturing a unit cell can be obtained.
  • the bending process of step (d) may be performed to manufacture a unit cell including translucent parts having different colors.
  • a method of manufacturing a unit cell having an opaque portion formed by performing a film laminating process on a semi-transparent fabric member forming a translucent portion, (a) weaving a semi-transparent fabric Post-processing; (b) cutting the translucent fabric to a predetermined size to produce a rectangular translucent fabric member 48; (c) performing a film laminating process on a predetermined area of the translucent fabric member; And (d) bending the translucent fabric member in its longitudinal direction.
  • step (a) after weaving a translucent fabric having excellent light transmittance, such as a mesh-type translucent fabric, one or more post-processes selected from heat treatment, dyeing, coating, etc. to prevent rigidity from each fabric and to give rigidity. Perform.
  • a translucent fabric having excellent light transmittance such as a mesh-type translucent fabric
  • step (b) the semi-transparent fabric member 48 is prepared by cutting the translucent fabric into a predetermined size according to the size of the blind to be manufactured.
  • the translucent fabric member is bent in its longitudinal direction.
  • the translucent fabric member 48 is bent along the bend line 48A and the bend line 48C.
  • An opaque portion, a transparent portion, and a junction portion each having a width of L1, L2, and L3 are formed.
  • the method of bending may vary depending on the thickness, stiffness, etc. of the translucent fabric member. The method may be implemented according to FIGS. 6A and 6B and the description thereof. The method may also be carried out by simply pressing.
  • the bending line 27 may be formed in the unit cell by further bending the translucent fabric member 48.
  • the unit cell 20 shown in FIG. 8 may be manufactured.
  • step (a) after weaving a translucent fabric having excellent light transmittance, such as a mesh-type translucent fabric, one or more post-processes selected from heat treatment, dyeing, coating, etc. to prevent rigidity from each fabric and to give rigidity. Perform.
  • a translucent fabric having excellent light transmittance such as a mesh-type translucent fabric
  • step (b) the translucent fabric is cut to a predetermined size according to the size of the blind to be manufactured, thereby preparing a rectangular translucent fabric member 50 as shown in the upper figure of FIG.
  • step (c) a known printing process such as pigment printing or foam printing is performed on the central portion of the translucent fabric member 50 along the longitudinal direction to form an opaque portion.
  • the binder contained in the pigment ink fills the opening of the region to which the opaque portion is to be formed in the translucent fabric member, thereby forming an opaque portion having a significantly lower light transmittance than the region without the printing process.
  • the swelling foam which penetrates the opening of the region to be opaque in the translucent fabric member and then expands fills the opening of the region and has a significantly lower light transmittance than the region where the printing process is not performed. Wealth can be formed.
  • the pigment printing or foaming printing is preferably carried out by applying an appropriate coating method from a known coating method such as gravure coating or knife coating by applying the composition for pigment printing or the composition for foaming printing on a translucent fabric member.
  • the translucent fabric member 50 is bent in the longitudinal direction thereof.
  • the translucent fabric member 50 is bent along the bending line 50A and the bending line 50C.
  • An opaque portion, a transparent portion and a junction portion each having a width of L1, L2 and L3 are formed.
  • the method of bending may vary depending on the thickness, stiffness, etc. of the translucent fabric member. The method may be implemented according to FIGS. 6A and 6B and the description thereof. The method may also be carried out by simply pressing.
  • the bending line 27 may be formed in the unit cell by further bending the translucent fabric member 50.
  • the unit cell 20 shown in FIG. 8 may be manufactured.
  • the blind assembly 90 of the present invention is provided with an angle adjusting member 70 rotatable about 90 ° to the left and the right, respectively, in the frame 60.
  • the angle adjusting member 70 rotates the front translucent portion 22 and the rear translucent portion 23 of the blind 10 while rotating left and right by a known driving device (not shown).
  • the drum 80 installed inside the angle adjusting member 70 raises and lowers the blind by the driving device.
  • the frame 60 is attached to a wall or window frame to fix the blind there.
  • the upper end of the front translucent portion 22 and the rear translucent portion 23 of the blind 10 is attached to the angle adjusting member 70 so as to have a phase difference of about 180 °.
  • a bent line may be formed at the center of the front translucent portion 22 and the rear translucent portion 23 so that the unit cell can be easily folded by its own weight.
  • the opaque portion 21 positioned between the front mesh member 22 and the rear mesh member 23 is formed with at least one through hole 26 through which the lifting line 25 passes.
  • the lifting rope 25 passes through the through hole 26, one end of which is fixed to the drum 80, and the other end of which is fixed to the weight 81.
  • the lifting line is preferably made of a transparent or translucent material so as not to be visible to the user.
  • a weight 81 is attached to a lower surface of the lowermost unit cell 20, and an equilibrium holding plate 82 is attached to the uppermost unit cell 20. Is attached.
  • the weight 81 serves to keep the blinds unfolded and the balance plate 82 is the front translucent portion 22 and the rear translucent portion 23 of the unit cell when the angle adjusting member 70 rotates. Make the relative movement smooth.
  • the blind of the present invention is formed by the junctions 24 of the unit cells are bonded to the opaque portion 21 of the other unit cell, so that the opaque portion sags downward due to its own weight when the unit cell is kept horizontal. .
  • the amount of sagging may vary depending on the material and the method of forming the opaque portion.
  • the unit cell 20 is horizontal in a state in which the lifting bar 25 is completely released from the drum 80, that is, the lower end of the blind is positioned at the bottom dead center.
  • the front translucent portion 22 and the rear translucent portion 23 of the unit cell are spaced apart from each other by the opaque portion 21, sunlight and fresh air are introduced through the translucent portions.
  • the angle adjusting member 70 is rotated by 90 ° by pulling the adjusting line (not shown) to block sunlight
  • the front translucent portion 22 moves downward and the rear translucent portion 23 moves upward. .
  • the front translucent portion and the rear translucent portion move relative to each other.
  • the front translucent portion 22 of the upper unit cell and the rear translucent portion 23 of the adjacent lower unit cell are almost in contact, whereby sunlight is blocked by the opaque portion 21 positioned between the translucent portions. do.
  • 15A and 15B are diagrams schematically illustrating lifting and lowering operations of the blind assembly according to the exemplary embodiment of the present invention.
  • the drum 80 rotates and the lifting bar 25 is wound around the drum 80, thereby increasing the blind.
  • the unit cells located at the bottom of the blind are sequentially folded at the center and overlap each other.
  • the bend line 27 is formed at the center of the translucent portions, the unit cells positioned above the lowermost unit cells are more easily folded and overlapped with each other.
  • the blind according to the present invention may pull up the blind until the hoist 25 is completely wound on the drum 80.
  • the blind of the present invention is a type in which the lower unit cells overlap, so that the blind is not wound on the roller.
  • the blinds can be raised faster than the blinds of the type wound on the rollers.
  • the volume of the frame which accommodates a roller can be made small, a blind assembly can be manufactured compactly.
  • the operation of the adjusting line is reversed to when the blinds are pulled up. Then, as shown in FIG. 15B, the unit cells of the blinds are unfolded from the top. In addition, in the unfolded state, the control line can be operated to position the unit cells horizontally to allow sunlight to pass through.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Blinds (AREA)
  • Curtains And Furnishings For Windows Or Doors (AREA)

Abstract

본 발명은 단위 셀, 상기 단위 셀을 접합한 블라인드 및 상기 블라인드를 포함하는 블라인드 조립체에 관한 것이다. 본 발명에 따른 블라인드용 단위 셀은 불투명부; 상기 불투명부의 양단에 각각 연결되며 상기 불투명부를 중심으로 대향되도록 배치된 한 쌍의 반투명부들; 및 상기 한 쌍의 반투명부들의 일단에 각각 연결된 한 쌍의 접합부들;을 포함하고, 상기 단위 셀의 반투명부들의 대략 중심부에서 절곡되는 것을 특징으로 한다. 또한, 본 발명에 따른 블라인드는 상기 블라인드는 복수개의 단위 셀을 포함하고, 상기 단위 셀은 불투명부; 상기 불투명부의 양단에 각각 연결되며 상기 불투명부를 중심으로 대향되도록 배치된 한 쌍의 반투명부들; 및 상기 한 쌍의 반투명부들의 일단에 각각 연결된 한 쌍의 접합부들;을 포함하며, 상기 블라인드는 상기 단위 셀의 접합부들을 다른 단위 셀의 불투명부에 접합하여 형성되고, 상기 불투명부는 상기 한 쌍의 반투명부들의 상대 운동에 의해 수평 방향으로 각도가 조절되며, 상기 블라인드가 끌어 올려질 때 상기 단위 셀의 반투명부들의 대략 중심부에서 절곡되어 최하부의 위치하는 단위 셀부터 차례로 적층되는 것을 특징으로 한다.

Description

단위 셀, 상기 단위 셀을 접합한 블라인드 및 상기 블라인드를 포함하는 블라인드 조립체
본 발명은 단위 셀, 상기 단위 셀을 접합한 블라인드 및 상기 블라인드를 포함하는 블라인드 조립체에 관한 것이다. 보다 구체적으로, 본 발명에 따른 상기 단위 셀은 그 중심부에서 접혀지며, 상기 단위 셀을 접합한 블라인드는 각도 조절을 통해 햇빛의 투과를 허용하거나 허용하지 않을 수 있다.
일반적으로, 블라인드는 건물의 창문이나 출입구에 설치되어 햇빛의 차단, 외부의 시선 차단, 방음, 방한 등의 목적으로 사용되고 있으며, 이러한 목적 이외에도 내부의 벽이나 창유리와 조화될 수 있는 색채의 배합에 의해 실내 미관을 향상시키는 실내장식의 중요한 요소로 사용되고 있다.
상기 블라인드는 다수의 조각으로 분할되어 조각의 경사각을 조절할 수 있는 버티칼 블라인드와, 1겹 또는 2겹의 블라인드 패브릭이 회전하는 권취봉에 감겨지거나 풀리는 롤 스크린 블라인드를 포함한다. 또한, 상기 블라인드는 복수의 허니컴 형태의 단위 셀이 결합되고, 이 단위 셀이 접히거나 펼쳐지는 허니컴형 블라인드와, 길이를 조정하는 루프줄의 권취동작에 의해 블라인드 패브릭이 상·하방향으로 중첩되면서 접혀지는 방식의 로만쉐이드 블라인드를 포함할 수 있다.
상기 블라인드 중 허니컴형 블라인드는 미국특허 US4,450,027에 개시되어 있다. 상기 블라인드를 구성하는 허니컴형 단위 셀은 패브릭 또는 필름재료로 제작될 수 있다. 그러나, 상기 블라인드는 단위 셀을 접거나 펼쳐서 블라인드의 높이를 조절할 수 있을 뿐 단위 셀의 각도를 조절할 수 없었다. 그 결과, 창을 통해 들어오는 햇빛의 양을 조절할 수는 없는 문제점이 있었다.
미국특허 US6,112,797는 상기 특허 US4,450,027의 블라인드가 햇빛의 양을 조절할 수 없는 문제점을 해결하고 있다. 상기 특허의 블라인드는 도 1에 도시된 바와 같은 불투명 재질로 제작된 베인(100)을 포함하고, 상기 베인의 양측면의 상부 단부(110) 및 하부 단부(120)에는 각각 접착제가 도포되어 있다. 도 2는 완전히 개방상태에 있는 블라인드를 도시하고 있다. 도 2를 참고하면, 상기 블라인드는 반투명 패브릭으로 형성된 제1 패브릭(130)과 반투명 패브릭으로 형성된 제2 패브릭(132), 및 상기 제1 및 제2 패브릭 사이에 형성된 불투명 베인(100)을 포함한다. 상기 베인은 그 상부 단부(110) 및 하부 단부(120)에 도포된 접착제를 통해 상기 블라인드의 제1 패브릭과 제2 패브릭에 각각 접착된다. 상기 베인은 상기 제1 패브릭과 제2 패브릭에 거의 수직인 중심부(140)를 갖는다. 상기 베인의 에지 부분(142)은 매끄럽게 휘어진 형상을 갖는 부분(141)에 의해 중심부(140)에 연결된다. 따라서, 도 2에 도시된 바와 같이, 완전히 개방된 상태의 블라인드는 햇빛이 반투명 패브릭들(130,132)을 통해 실내로 유입될 수 있다. 또한, 완전히 개방된 상태에서는 매끄럽게 휘어진 베인의 특성으로 인해 상기 베인은 복원력을 유지할 수 있고, 그 결과 패브릭들을 서로 닫히거나 당겨진 위치로 편향시킨다. 이와 같은 특성은 블라인드가 반복된 개방 및 닫힘에도 그 형상을 유지할 수 있도록 한다.
도 3은 종래기술에 따른 블라인드의 동작을 설명하는 사시도이다. 도 3은 조정줄의 조작에 의해 블라인드(150)가 헤드 롤러(152)에 감기는 동작을 보여주고 있다. 헤드 롤러의 회전은 길이 방향으로 제1 패브릭(130) 및 제2 패브릭(132) 사이의 상대 운동을 일으키고, 그 결과 불투명 베인(100)의 각도 변화가 햇빛을 차단하거나 통과시킨다. 설명하지 않은 도면부호 153은 웨이트이고 도면부호 154는 장식 보강재이다. 상기 특허의 블라인드는 블라인드가 완전히 펼쳐진 상태, 즉 블라인드의 하단부가 하사점에 위치될 때 베인의 각도 변화에 의해 햇빛의 양을 조절할 수 있다.
본 발명의 목적은 반투명부들의 대략 중심부에서 접혀질 수 있는 단위 셀을 제공하는 것이다.
또한, 본 발명의 목적은 단위 셀의 반투명부들의 상대 운동에 의해 불투명부의 각도를 조절할 수 있는 블라인드를 제공하는 것이다.
또한, 본 발명의 목적은 블라인드가 끌어 올려질 때 블라인드의 하단부에 위치한 단위 셀부터 차례로 접혀져서 중첩되는 블라인드를 제공하는 것이다.
또한, 본 발명의 목적은 블라인드가 롤러에 감기지 않아 프레임의 크기를 줄일 수 있는 블라인드 조립체를 제공하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 블라인드용 단위 셀은 불투명부; 상기 불투명부의 양단에 각각 연결되며 상기 불투명부를 중심으로 대향되도록 배치된 한 쌍의 반투명부들; 및 상기 한 쌍의 반투명부들의 일단에 각각 연결된 한 쌍의 접합부들;을 포함하고, 상기 단위 셀의 반투명부들의 대략 중심부에서 절곡된다.
바람직하게, 상기 불투명부는 반투명 패브릭 부재에 불투명 패브릭 부재를 적층하여 형성된다.
바람직하게, 상기 불투명부는 반투명 패브릭 부재에 필름 라미네이팅 공정을 수행하여 형성된다.
바람직하게, 상기 불투명부는 반투명 패브릭 부재에 나염공정을 수행하여 형성된다.
바람직하게, 상기 나염공정은 안료 나염공정 또는 발포 나염공정 중 적어도 어느 하나이다.
바람직하게, 상기 반투명부들은 반투명 패브릭 부재로 형성되고, 상기 불투명부는 불투명 패브릭 부재로 형성된다. 상기 반투명 패브릭 부재와 상기 불투명 패브릭 부재는 위사 및/또는 경사의 교차 간격 또는 위사 및/또는 경사의 굵기가 서로 다르다.
바람직하게, 상기 단위 셀의 접합부들은 다른 단위 셀의 불투명부에 접합된다.
바람직하게, 상기 단위 셀의 반투명부들의 대략 중심부에는 절곡을 용이하게 하기 위해 절곡선이 형성되어 있다.
바람직하게, 상기 절곡선은 프레싱에 의해 형성된다.
바람직하게, 상기 절곡선은 실을 공타 쳐 형성된다.
바람직하게, 상기 절곡선은 상기 반투명부의 실보다 가느다란 실로 제직하여 형성된다.
또한, 본 발명에 따른 수평방향 각도조절형 블라인드는 상기 블라인드는 복수개의 단위 셀을 포함하고, 상기 단위 셀은 불투명부; 상기 불투명부의 양단에 각각 연결되며 상기 불투명부를 중심으로 대향되도록 배치된 한 쌍의 반투명부들; 및 상기 한 쌍의 반투명부들의 일단에 각각 연결된 한 쌍의 접합부들;을 포함하며, 상기 블라인드는 상기 단위 셀의 접합부들을 다른 단위 셀의 불투명부에 접합하여 형성되고, 상기 불투명부는 상기 한 쌍의 반투명부들의 상대 운동에 의해 수평 방향으로 각도가 조절되며, 상기 블라인드가 끌어 올려질 때 상기 단위 셀의 반투명부들의 대략 중심부에서 절곡되어 최하부의 위치하는 단위 셀부터 차례로 적층된다.
바람직하게, 상기 단위 셀의 반투명부들의 대략 중심부에는 절곡을 용이하게 하기 위해 절곡선이 형성되어 있다.
또한, 본 발명에 따른 블라인드 조립체는 블라인드; 상기 블라인드를 장착하는 프레임; 상기 프레임 내부에 설치되는 각도조절부재와 드럼; 및 상기 각도조절부재 및 드럼을 구동하는 구동장치;를 포함하고, 상기 블라인드는 복수개의 단위 셀을 포함하고, 상기 단위 셀은 불투명부; 상기 불투명부의 양단에 각각 연결되며 상기 불투명부를 중심으로 대향되도록 배치된 한 쌍의 반투명부들; 및 상기 한 쌍의 반투명부들의 일단에 각각 연결된 한 쌍의 접합부들;을 포함하며, 상기 블라인드는 상기 단위 셀의 접합부들을 다른 단위 셀의 불투명부에 접합하여 형성되고, 상기 불투명부는 상기 한 쌍의 반투명부들의 상대 운동에 의해 수평 방향으로 각도가 조절되며, 상기 블라인드가 끌어 올려질 때 상기 단위 셀의 반투명부들의 대략 중심부에서 절곡되어 최하부의 위치하는 단위 셀부터 차례로 적층된다.
바람직하게, 승강줄이 삽입되는 통공이 상기 단위 셀의 불투명부에 형성되어 있다.
바람직하게, 상기 통공은 적어도 2개이다.
바람직하게, 상기 단위 셀의 반투명부들의 대략 중심부에는 절곡을 용이하게 하기 위해 절곡선이 형성되어 있다.
본 발명은 단위 셀의 반투명부들의 상대 운동에 의해 불투명부의 각도를 조절할 수 있기 때문에 햇빛의 투과 및 차단을 실행할 수 있다.
또한, 본 발명은 블라인드가 끌어 올려질 때 블라인드의 하단부에 위치한 단위 셀부터 차례로 접혀져서 중첩된다. 따라서, 블라인드가 어느 정도 끌어 올려진 상태에서도 접혀지지 않은 단위 셀의 각도 조절을 통해 햇빛을 투과시킬 수 있다.
또한, 본 발명은 블라인드가 롤러에 감기지 않아 프레임의 크기를 줄일 수 있는 블라인드 조립체를 제공할 수 있다.
도 1은 종래기술에 따른 블라인드의 베인을 도시하는 도면이고, 상기 베인은 양측면의 상부 단부 및 하부 단부에 각각 접착제가 도포되어 있다.
도 2는 종래기술에 따른 블라인드의 사시도이고, 상기 블라인드는 완전히 개방상태에 있다.
도 3은 종래기술에 따른 블라인드의 사시도이고, 상기 블라인드의 동작을 도시한다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 단위 셀과 상기 단위 셀들이 접합하여 형성된 블라인드를 나타내는 사시도이다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 단위 셀과 상기 단위 셀들이 접합하여 형성된 블라인드를 나타내는 사시도이다.
도 6a 및 도 6b는 본 발명에 따른 절곡선을 형성하는 방법을 보여주는 도면이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 단위 셀의 제조방법을 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 단위 셀을 나타내는 사시도이다.
도 9는 본 발명의 다른 실시예에 따른 단위 셀의 제조방법을 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 10은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 단위 셀의 제조방법을 개략적으로 나타낸 도면이고, 여기서 단위 셀은 서로 다른 색상의 반투명부를 갖는다.
도 11은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 단위 셀의 제조방법을 개략적으로 나타낸 도면이고, 여기서 단위 셀은 서로 다른 색상의 반투명부를 갖는다.
도 12는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 단위 셀의 제조방법을 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 13은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 단위 셀의 제조방법을 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 14는 본 발명의 일 실시예에 따른 블라인드를 이용한 블라인드 조립체를 개략적으로 나타내는 종단면도이다.
도 15a 및 도 15b는 본 발명의 일 실시예에 따른 블라인드 조립체의 승강 및 하강 동작을 개략적으로 나타낸 도면이다.
상술한 목적, 특징들 및 효과는 첨부된 도면과 관련한 다음의 실시예를 통하여 보다 분명해질 것이다.
특정한 구조 내지 기능적 설명들은 단지 본 발명의 개념에 따른 실시예를 설명하기 위한 목적으로 예시된 것으로, 본 발명의 개념에 따른 실시예들은 다양한 형태로 실시될 수 있으며 본 출원의 명세서에서 설명된 실시예들에 한정되는 것으로 해석되어서는 아니된다.
본 발명의 개념에 따른 실시예는 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있으므로 특정 실시예들은 도면에 예시하고 본 출원의 명세서에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명의 개념에 따른 실시예들을 특정한 개시 형태에 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
본 출원의 명세서에서 사용하는 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로서, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서 "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 설시된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미를 갖는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원의 명세서에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명한다. 각 도면에 표시된 동일한 도면부호는 특별한 설명이 없는 한 동일한 부재를 나타낸다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 단위 셀과 상기 단위 셀들이 접합하여 형성된 블라인드를 도시하고 있다. 본 발명의 단위 셀(20)은 전면 반투명부(22), 후면 반투명부(23), 상기 반투명부들(22,23) 사이에 형성된 불투명부(21) 및 상기 반투명부들(22,23)의 단부에 각각 형성된 접합부들(24)을 포함한다. 또한, 본 발명의 블라인드(10)는 상기 단위 셀(20)의 접합부들(24)을 상기 단위 셀의 불투명부(21)의 하부에 접착제로 접착시킴으로서 형성된다.
상기 단위 셀(20)은, 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 전면 반투명부(22)와 후면 반투명부(23)가 모두 위로 돌출되고 그 단부들에 형성된 접합부들(24)을 갖는다. 따라서, 본 발명에 따른 단위 셀의 접합부들(24)은 서로 동일한 위상을 갖는다. 이와 같은 구조는 본 발명의 단위 셀이 그 중심부에서 용이하게 접혀지게 한다. 본 발명에서 반투명은 완전히 투명한 것을 배제하는 것이 아니다. 본 발명에서 상기 반투명부는 일반적으로 망사로 형성된다.
또한, 본 발명에 따른 블라인드(10) 및/또는 단위 셀(20)에는 적어도 하나의 통공(26)이 형성되어 있다. 보다 구체적으로, 본 발명의 단위 셀(20)은 적어도 하나의 통공(26)이 불투명부(21)에 형성되고, 단위 셀(20)의 집합체인 블라인드(10)는 상기 통공(26)이 길이 방향으로 연속적으로 형성되어 있다. 본 발명의 블라인드(10)는 통공(26)에 승강줄(미도시)을 삽입하고, 이 승강줄이 당겨지면 상기 블라인드(10)의 단위 셀(20)이 그 중심부에서 자중에 의해 접혀지는 특징을 갖는다. 따라서, 본 발명의 블라인드(10)는 승강줄의 작동에 의해 최하부에 위치된 단위 셀(20)부터 차례로 접을 수 있다. 그 결과, 본 발명은 블라인드(10)의 하단부를 상부로 이동시키기 위해 각도조절부재에 블라인드(10)를 감을 필요가 없기 때문에 블라인드 조립체의 콤팩트화가 가능하다. 이에 대한 보다 구체적인 사항은 후술한다.
본 발명에서의 통공(26)은 단위 셀(20)에 개별적으로 형성되거나 또는 단위 셀(20)의 집합체인 블라인드(10)에 일괄하여 형성될 수도 있다. 통공(26)은 펀치, 레이저 등을 이용하여 만들 수 있다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 단위 셀과 상기 단위 셀들이 접합하여 형성된 블라인드를 도시하고 있다. 도 5에 도시된 본 발명의 단위 셀(20)은 단위 셀(20)의 반투명부들(22,23)의 중앙에 절곡선(27)이 형성되어 있는 점을 제외하고는 도 4에 도시된 단위 셀(20)과 동일한 구성으로 이루어져 있다. 또한, 도 5는 단위 셀(20)의 집합체인 블라인드(10)에도 절곡선(27)이 형성되어 있는 것을 보여주고 있다.
전술한 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 블라인드(10)는 통공(26)에 승강줄을 삽입하고, 이 승강줄이 당겨지면 상기 블라인드(10)의 단위 셀(20)이 그 중심부에서 자중에 의해 접혀진다. 그러나, 도 5에 도시된 본 발명의 블라인드(10)는 단위 셀(20)의 중심부에 절곡선(27)이 형성되어 있으므로 보다 용이하게 단위 셀(20)의 중심부에서 접혀질 수 있다.
도 6a 및 도 6b는 본 발명에 따른 절곡선을 형성하는 방법을 보여주는 도면이다. 상기 절곡선(27)은 도 6a와 같이 절곡선(27)의 실을 공타 쳐 외측으로 꺾이도록 하거나, 도 6b와 같이 절곡선(27)에 위치하는 실(27a)의 재질을 반투명부들(22,23)을 형성하는 실보다 가느다란 실을 사용하여 외측으로 꺾이도록 형성할 수도 있다. 본 발명에 따른 상기 절곡선(27)은 간편하게 프레싱에 의해 형성될 수도 있다.
이어서, 본 발명에 따른 단위 셀(20)을 제작하는 방법에 대해 설명한다. 전술한 바와 같이, 본 발명에 따른 단위 셀(20)은 그 중심부에 절곡선(27)이 형성되어 있지 않은 타입과 그 중심부에 절곡선(27)이 형성되어 있는 타입으로 구분된다. 그러나, 상기 단위 셀(20)은 절곡선(27)의 형성유무에 따른 차이점 외에는 단위 셀(20)을 제조하는 방법에 있어 차이점이 없으므로 이하에서는 단위 셀(20)의 중심부에 절곡선(27)이 형성된 타입을 중심으로 단위 셀(20)의 제조방법에 대해 설명하기로 한다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 단위 셀의 제조방법을 개략적으로 나타낸 도면이다. 본 발명에 따른 단위 셀을 제조하기 위해서, 도 7에 도시된 바와 같이 불투명부 및 반투명부를 일체로 구비한 블라인드용 패브릭(30)을 연속적으로 제직한다. 그 후, 블라인드용 패브릭(30)에 염색, 열처리 등과 같은 후가공 처리를 수행하고, 절단선(31)을 따라 패브릭을 절단한다. 이어서, 경계선(30A',30B',30C')을 따라 절곡하여 각각의 폭이 L1, L2 및 L3인 불투명부, 반투명부 및 접합부를 형성하는 과정을 통해 단위 셀이 제조될 수 있다.
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 단위 셀을 나타내는 사시도이다. 도 8을 참조하면 본 발명에 따른 블라인드용 단위 셀(20)은 불투명부(21), 상기 불투명부(21)의 양단에 각각 연결되며 상기 불투명부(21)를 중심으로 대향되도록 배치된 한 쌍의 반투명부(22), 및 상기 한 쌍의 반투명부(22)의 일단에 각각 연결된 한 쌍의 접합부(24)를 포함할 수 있다. 여기서, 도면부호 23은 도면부호 22와 실질적으로 동일한 대상을 표시하므로 설명의 간략화를 위해 생략한다.
여기서, 상기 불투명부(21)는 (i) 상기 반투명부(22)를 형성하는 반투명 패브릭 부재에 불투명 패브릭 부재를 적층하여 제조되거나, 또는 (ii) 상기 반투명부(22)를 형성하는 반투명 패브릭 부재에 필름 라미네이팅 공정을 수행하여 제조되거나, 또는 (iii) 상기 반투명부(22)를 형성하는 반투명 패브릭 부재에 나염 공정을 수행하여 제조될 수 있다.
상기 (i)에서와 같이 제조되는 불투명부(21)는 반투명 패브릭 부재만으로 형성되어진 반투명부(22)와 달리 반투명 패브릭 부재 상에 불투명 패브릭 부재가 오버랩된 구조를 가지기 때문에 반투명부(22)와 비교해 외부로부터 조사되는 빛을 투과시키는 정도가 현저히 감소된다. 보다 구체적으로, 상기 불투명 패브릭 부재는 상기 반투명 패브릭 부재에 비해 낮은 개구도를 가지기 때문에 광 투과율이 상대적으로 낮고 또한 반투명 패브릭 부재 상에 중첩되어 적층되기 때문에 불투명부(21)는 반투명부(22)에 비해 현저히 감소된 광 투과율을 나타낼 수 있다.
한편, 상기 반투명 패브릭 부재 및 상기 불투명 패브릭 부재는 제조시 위사 및 경사의 교차 간격을 달리하거나 위사 및/또는 경사의 굵기를 달리하여 개구도를 달리함으로써 광 투과율을 상이하게 제어할 수 있다. 예를 들어, 상기 반투명 패브릭 부재는 망사형 반투명 패브릭으로 만들어질 수 있으며, 상기 불투명 패브릭 부재는 삼중 조직의 암막(black out) 패브릭으로 만들어질 수 있다.
또한, 상기 (ii)에서와 같이 형성되는 불투명부(21)는 전술한 반투명 패브릭 부재 상에서 불투명부(21)를 형성하고자 하는 영역에 수지 필름 등의 필름 기재를 적층하는 공정 즉, 필름 라미네이팅 공정을 실시해 형성될 수 있다. 다시 말해서, 상기와 같이 반투명 패브릭 부재의 소정의 영역에 필름 라미네이팅 공정을 실시함으로써 상기 공정이 수행되지 않은 영역에 비해 낮은 광 투과율을 구현할 수 있다.
또한, 상기 (iii)에서와 같이 형성되는 불투명부(21)는 전술한 반투명 패브릭 부재의 일부 영역에 안료 나염 또는 발포 나염 등 공지의 나염 공정을 실시해 형성될 수 있다. 보다 구체적으로, 안료 나염을 통해 안료 잉크 내에 포함된 바인더가 반투명 패브릭 부재 상에서 불투명부(21)를 형성하고자 하는 영역의 개구부를 메움으로서 나염 공정이 수행되지 않은 영역에 비해 낮은 광 투과율을 구현할 수 있다. 그리고, 발포 나염을 이용할 경우에는, 반투명 패브릭 부재 상에서 불투명부(21)를 형성하고자 하는 영역의 개구부에 침투 후 가열되어 팽창한 발포제가 상기 영역의 개구부를 메워 불투명부(21)를 형성할 수 있게 된다.
계속해서, 도면을 참조하면서 본 발명에 따른 블라인드용 단위 셀의 제조방법에 대해 상세하게 설명한다.
전술한 바와 같이 본 발명에 따른 단위 셀의 실시예로서 반투명 패브릭 부재에 불투명 패브릭 부재를 적층하여 형성되는 불투명부를 가지는 단위 셀의 제조방법은, (a) 불투명 패브릭 및 망사형 반투명 패브릭을 각각 제직하고 후가공하는 단계; (b) 불투명 패브릭 및 망사형 반투명 패브릭을 각각 미리 정해진 규격으로 절단하여 직사각형의 불투명 패브릭 부재(41) 및 반투명 패브릭 부재(42)를 제조하는 단계; (c) 상기 반투명 패브릭 부재 상에 불투명 패브릭 부재를 적층시키는 단계; 및 (d) 상기 반투명 패브릭 부재를 그 길이방향으로 절곡하는 단계를 포함할 수 있다.
상기 단계 (a)에서는 위사 및 경사의 교차 간격을 달리하거나 위사 및/또는 경사의 굵기를 달리하여 개구도를 서로 달리하는 불투명 패브릭 및 망사형 반투명 패브릭을 각각 제직한다. 이어서, 각각의 패브릭에서 올이 풀리는 것을 방지하고 강성을 부여하기 위해 열처리, 염색, 코팅 등에서 선택되는 하나 이상의 후가공을 수행한다.
다음에, 상기 단계 (b)에서는 제조하고자 하는 블라인드의 규격에 따라 불투명 패브릭 및 망사형 반투명 패브릭을 미리 정해진 규격으로 각각 절단하여 직사각형의 불투명 패브릭 부재 및 반투명 패브릭 부재를 제조한다.
이어서, 상기 단계 (c)에서는, 도 9에 그 개략적인 과정을 도시한 바와 같이 불투명 패브릭 부재(41)를 반투명 패브릭 부재(42) 상에 길이방향을 따라 중심부에 적층하여 단위 셀을 제조를 위한 유니트(40)를 형성한다. 불투명 패브릭 부재(41)는 반투명 패브릭 부재(42) 상에 접착제를 통해 적층하는 것이 바람직하다. 예를 들어, 상기 단계 (a)에서 불투명 패브릭 부재(41)의 양 표면 중 반투명 패브릭 부재(42)와 접하는 부분에 핫멜트형 접착제를 도트 코팅(dot coating)을 통해 도포한 후 가열하여 반투명 패브릭 부재(42)의 일면에 상기 불투명 패브릭 부재(41)를 열융착시켜 적층할 수 있다.
마지막으로, 상기 단계 (d)는 상기 반투명 패블릭 부재를 그 길이방향으로 절곡하는 단계로서, 도 9를 참조하면 절곡선(42A) 및 절곡선(42C)을 따라 반투명 패브릭 부재(42)를 절곡하여 각각의 폭이 L1, L2 및 L3인 불투명부, 반투명부 및 접합부를 형성한다. 절곡하는 방법은 반투명 패브릭 부재의 두께, 강성 등에 따라 변경될 수 있다. 상기 방법은 도 6a 및 6b과 이에 대한 설명에 따라 실행될 수 있다. 또한, 상기 방법은 간편하게 프레싱에 의해 수행될 수도 있다.
또한, 반투명 패브릭 부재(42)를 추가로 절곡함으로써 단위 셀(20)에 절곡선(27)을 형성할 수 있다. 예를 들어, 도 9에서 절곡선(42B)을 따라 반투명 패브릭 부재를 추가적으로 절곡하면 도 8에 도시된 단위 셀(20)을 제조할 수 있다.
한편, 본 발명에 따른 단위 셀에 있어서 불투명부(21)를 중심으로 대향되도록 배치된 한 쌍의 반투명부(22)의 색상을 다르게 할 경우, 상기 단위 셀은 전면부와 후면부의 색상이 서로 다른 블라인드의 제조에 사용될 수 있다.
상기와 같이 서로 다른 색상의 반투명부를 가지는 단위 셀은 반투명부가 형성될 각 부분의 색상을 달리하는 하나의 망사형 반투명 패브릭을 이용해 제조될 수도 있으나, 색상이 서로 다른 두개의 망사형 반투명 패브릭을 이용하는 것이 제직 공정의 비용 절감 및 공정 간소화의 측면에서 바람직하다.
보다 구체적으로, 도 10에 도시한 바와 같이 불투명 패브릭 부재(43)와 접합될 부분을 구비하며 소정의 색상을 가지는 반투명 패브릭 부재(44) 및 이와 다른 색상을 가지는 반투명 패브릭 부재(44')를 준비하고, 상기 반투명 패브릭 부재(44')의 경계선(44A')을 반투명 패브릭 부재(44)의 가장자리를 따라 접합하여 서로 다른 색상을 가지는 반투명 형성 영역을 구비한 반투명 패브릭 부재를 형성한다. 이어서, 상기 반투명 형성 영역 상에 불투명 패브릭 부재(43)를 적층함으로써 단위 셀의 제조를 위한 유니트(40)를 얻을 수 있을 수 있다. 그 후 전술한 단계 (d)의 절곡 공정을 수행하여 서로 다른 색상을 가지는 반투명부를 구비하는 단위 셀을 제조할 수 있다.
또한, 도 11에 도시한 바와 같이 소정의 색상을 가지는 반투명 패브릭 부재(46) 및 이와 다른 색상을 가지는 반투명 패브릭 부재(46') 각각을 불투명 패브릭 부재(45)와 경계선(46A) 및 경계선(46A')을 따라 접합함으로써 단위 셀 제조를 위한 유니트(40)를 얻을 수 있다. 이후 전술한 단계 (d)의 절곡 공정을 수행하여 서로 다른 색상을 가지는 반투명부를 구비하는 단위 셀을 제조할 수 있다.
한편, 전술한 본 발명에 따른 단위 셀의 또 다른 실시예로서 반투명부를 형성하는 반투명 패브릭 부재에 필름 라미네이팅 공정을 수행하여 만들어지는 불투명부를 가지는 단위 셀의 제조방법은, (a) 반투명 패브릭을 제직하고 후가공하는 단계; (b) 반투명 패브릭을 소정의 규격으로 절단하여 직사각형의 반투명 패브릭 부재(48)를 제조하는 단계; (c) 상기 반투명 패브릭 부재의 소정의 영역에 필름 라미네이팅 공정을 수행하는 단계; 및 (d) 상기 반투명 패브릭 부재를 그 길이방향으로 절곡하는 단계를 포함할 수 있다.
상기 단계 (a)에서는 망사형 반투명 패브릭과 같이 광 투과율이 뛰어난 반투명 패브릭을 제직한 후, 각각의 패브릭에서 올이 풀리는 것을 방지하고 강성을 부여하기 위해 열처리, 염색, 코팅 등에서 선택되는 하나 이상의 후가공을 수행한다.
다음에, 상기 단계 (b)에서는 제조하고자 하는 블라인드의 규격에 따라 반투명 패브릭을 미리 정해진 크기로 절단하여 직사각형의 반투명 패브릭 부재(48)를 준비한다.
이어서, 상기 단계 (c)에서는, 도 12에 도시한 바와 같이 반투명 패브릭 부재(48) 상에 길이방향을 따라 그 중심부에 수지 필름 등의 필름 기재(47)를 적층하는 공정 즉, 필름 라미네이팅 공정을 실시해 불투명부를 형성한다.
마지막으로, 상기 단계 (d)에서는 상기 반투명 패브릭 부재를 그 길이방향으로 절곡하는 단계로서, 도 12를 참조하면 절곡선(48A) 및 절곡선(48C)에 따라 반투명 패브릭 부재(48)를 절곡하여 각각의 폭이 L1, L2 및 L3인 불투명부, 투명부 및 접합부를 형성한다. 절곡하는 방법은 반투명 패브릭 부재의 두께, 강성 등에 따라 변경될 수 있다. 상기 방법은 도 6a 및 6b과 이에 대한 설명에 따라 실행될 수 있다. 또한, 상기 방법은 간편하게 프레싱에 의해 수행될 수도 있다.
또한, 반투명 패브릭 부재(48)를 추가로 절곡함으로써 단위 셀에 절곡선(27)을 형성할 수 있다. 예를 들어, 도 12에서 절곡선(48B)를 따라 반투명 패브릭 부재를 추가적으로 절곡하면 도 8에 도시된 단위 셀(20)을 제조할 수 있다.
한편, 전술한 본 발명에 따른 단위 셀의 또 다른 실시예로서 반투명부를 형성하는 반투명 패브릭 부재에 나염 공정을 수행하여 만들어지는 불투명부를 가지는 단위 셀의 제조방법은, (a) 반투명 패브릭을 제직하고 후가공하는 단계; (b) 반투명 패브릭을 소정의 규격으로 절단하여 직사각형의 반투명 패브릭 부재(50)를 제조하는 단계; (c) 상기 반투명 패브릭 부재의 소정의 영역에 나염 공정을 수행하는 단계; 및 (d) 상기 반투명 패브릭 부재를 그 길이방향으로 절곡하는 단계를 포함할 수 있다.
상기 단계 (a)에서는 망사형 반투명 패브릭과 같이 광 투과율이 뛰어난 반투명 패브릭을 제직한 후, 각각의 패브릭에서 올이 풀리는 것을 방지하고 강성을 부여하기 위해 열처리, 염색, 코팅 등에서 선택되는 하나 이상의 후가공을 수행한다.
다음에, 상기 단계 (b)에서는 제조하고자 하는 블라인드의 규격에 따라 반투명 패브릭을 소정의 크기로 절단하여 도 13의 상부 도면에 도시한 바와 같이 직사각형의 반투명 패브릭 부재(50)를 준비한다.
이어서, 상기 단계 (c)에서는, 도 13의 하부 도면에 도시한 바와 같이 반투명 패브릭 부재(50) 상에 길이방향을 따라 그 중심부에 안료 나염 또는 발포 나염 등 공지의 나염 공정을 실시해 불투명부를 형성한다.
보다 구체적으로, 안료 나염을 통해 안료 잉크 내에 포함된 바인더가 반투명 패브릭 부재에서 불투명부를 형성하고자 하는 영역의 개구부를 메움으로서 나염 공정이 수행되지 않은 영역에 비해 현저히 낮은 광 투과율을 가지는 불투명부를 형성할 수 있다. 발포 나염을 이용할 경우에는, 반투명 패브릭 부재에서 불투명부를 형성하고자 하는 영역의 개구부에 침투 후 가열되어 팽창한 발포제가 상기 영역의 개구부를 메워 나염 공정이 수행되지 않은 영역에 비해 현저히 낮은 광 투과율을 가지는 불투명부를 형성할 수 있다. 상기 안료 나염 또는 발포 나염은 그라비아 코팅, 나이프 코팅 등 공지의 코팅 방법 중에서 적절한 코팅법을 채택해 안료 나염용 조성물 또는 발포 나염용 조성물을 반투명 패브릭 부재 상에 도포하여 수행하는 것이 바람직하다.
마지막으로, 상기 단계 (d)에서는 상기 반투명 패브릭 부재를 그 길이방향으로 절곡하는 단계로서, 도 13을 참조하면 절곡선(50A) 및 절곡선(50C)에 따라 반투명 패브릭 부재(50)를 절곡하여 각각의 폭이 L1, L2 및 L3인 불투명부, 투명부 및 접합부를 형성한다. 절곡하는 방법은 반투명 패브릭 부재의 두께, 강성 등에 따라 변경될 수 있다. 상기 방법은 도 6a 및 6b과 이에 대한 설명에 따라 실행될 수 있다. 또한, 상기 방법은 간편하게 프레싱에 의해 수행될 수도 있다.
또한, 반투명 패브릭 부재(50)를 추가로 절곡함으로써 단위 셀에 절곡선(27)을 형성할 수 있다. 예를 들어, 도 13에서 절곡선(50B)를 따라 반투명 패브릭 부재를 추가적으로 절곡하면 도 8에 도시된 단위 셀(20)을 제조할 수 있다.
계속해서 본 발명에 따른 블라인드 조립체에 대해 설명한다. 도 14는 본 발명의 일 실시예에 따른 블라인드를 이용한 블라인드 조립체를 개략적으로 나타내는 종단면도이다. 도 14를 참조하면, 본 발명의 블라인드 조립체(90)에는 좌측 및 우측으로 각각 약 90° 회전가능한 각도조절부재(70)가 프레임(60) 내에 설치되어 있다. 상기 각도조절부재(70)는 공지의 구동장치(미도시)에 의해 좌측 및 우측으로 회전하면서 블라인드(10)의 전면 반투명부(22) 및 후면 반투명부(23)를 상대운동시킨다. 또한, 상기 각도조절부재(70)의 내측에 설치된 드럼(80)은 상기 구동장치에 의해 블라인드를 상승 및 하강시킨다. 상기 프레임(60)은 벽 또는 창틀 등에 부착되어 블라인드를 그곳에 고정시킨다.
도 14에 도시된 바와 같이, 블라인드(10)의 전면 반투명부(22) 및 후면 반투명부(23)의 상단이 약 180°위상차를 갖도록 상기 각도조절부재(70)에 부착되어 있다. 본 발명의 실시태양에 따라 상기 전면 반투명부(22) 및 후면 반투명부(23)의 중심부에는 단위 셀이 자중에 의해 용이하게 접히도록 절곡선이 형성될 수 있다. 또한, 전면 망사부재(22) 및 후면 망사부재(23)의 사이에 위치되는 불투명부(21)에는 승강줄(25)이 통과되는 적어도 하나의 통공(26)이 형성되어 있다. 상기 승강줄(25)은 상기 통공(26)을 통과하여 그 일단은 드럼(80)에 고정되고 타단은 웨이트(81)에 고정된다. 상기 승강줄은 사용자의 눈에 보이지 않도록 투명하거나 반투명 재질로 제작되는 것이 좋다. 또한, 상기 통공은 이론적으로는 하나이어도 관계없으나, 단위 셀을 수평으로 유지하거나 용이하게 끌어올리기 위해서는 적어도 2개 이상인 것이 바람직하다.
단위 셀(20)이 결합되어 블라인드(10)를 형성하는 본 발명에서 최하부의 단위 셀(20)의 하부면에 웨이트(81)가 부착되고 최상부의 단위 셀(20)에 평형유지판(82)이 부착된다. 상기 웨이트(81)는 블라인드가 팽팽하게 펼쳐진 상태를 유지하는 역할을 하고 평형유지판(82)은 각도조절부재(70)가 회전할 때 단위 셀의 전면 반투명부(22) 및 후면 반투명부(23)가 부드럽게 상대 운동하도록 한다. 또한, 본 발명의 블라인드는 상기 단위 셀의 접합부들(24)이 다른 단위 셀의 불투명부(21)에 접합되어 형성되므로 상기 단위 셀이 수평 상태를 유지할 때 불투명부는 자중에 의해 아래로 처지게 된다. 처지는 양은 불투명부의 형성방법과 재질에 따라 달라질 수 있다.
이하, 본 발명의 블라인드 조립체의 동작에 대해 설명한다. 도 14에서와 같이, 드럼(80)으로부터 승강줄(25)이 완전히 풀린 상태, 즉 블라인드의 하단부가 하사점에 위치된 상태에서는 단위 셀(20)이 수평을 유지하게 된다. 이 상태에서는 단위 셀의 전면 반투명부(22)와 후면 반투명부(23)가 불투명부(21)만큼 서로 이격되므로 상기 반투명부들을 통해 햇빛과 외부의 신선한 공기가 유입된다. 이러한 상태에서 햇빛을 차단하기 위해 조정줄(미도시)을 잡아당겨 각도조절부재(70)를 90°회전시키면 전면 반투명부(22)는 아래로 이동하고 후면 반투명부(23)는 위로 이동하게 된다. 다시 말해서, 전면 반투명부와 후면 반투명부는 서로 상대 운동하게 된다. 그러면, 상부 단위 셀의 전면 반투명부(22)와 인접하는 하부 단위 셀의 후면 반투명부(23)는 거의 접촉하게 되고, 이에 의해 상기 반투명부들 사이에 위치된 불투명부(21)에 의해 햇빛이 차단된다.
도 15a 및 도 15b는 본 발명의 일 실시예에 따른 블라인드 조립체의 승강 및 하강 동작을 개략적으로 나타낸 도면이다. 먼저, 도 15a를 참조하면, 전술한 바와 같이 햇빛이 차단된 상태에서 사용자가 조정줄을 더욱 잡아당기면 드럼(80)이 회전하면서 승강줄(25)을 드럼(80)에 감게 되므로 블라인드가 상승한다. 그러면, 블라인드의 최하부에 위치된 단위 셀부터 순차적으로 중심부에서 접혀져서 서로 중첩된다. 본 발명의 블라인드에서 반투명부들의 중심부에 절곡선(27)이 형성된 경우에는 최하부의 단위 셀로부터 그 상부에 위치하는 단위 셀들이 보다 용이하게 접혀져서 서로 중첩된다.
도 15a에 도시된 바와 같이, 블라인드가 어느 정도 끌어 올려진 상태에서 햇빛을 유입시키기 위해서는 사용자가 조정줄을 반대 방향으로 잡아당김으로써 각도조절부재(70)를 반대방향으로 회전시켜 접혀 지지않은 단위 셀이 수평을 유지하게 한다.
본 발명에 따른 블라인드는 드럼(80)에 승강줄(25)이 완전히 감길 때까지 블라인드를 끌어올릴 수 있다. 본 발명의 블라인드는 하부의 단위 셀들이 중첩되는 타입이므로 블라인드가 롤러에 감기지 않는다. 따라서, 블라인드가 롤러에 감기는 타입의 블라인드보다 빠르게 블라인드를 끌어올릴 수 있다. 또한, 롤러를 수용하는 프레임의 용적을 작게 할 수 있기 때문에 블라인드 어셈블리를 컴팩트하게 제작할 수 있다.
한편, 블라인드가 완전히 끌어 올려진 상태에서 블라인드를 내리고자 할 경우 조정줄의 구동 동작을 블라인드를 끌어올릴 때와 반대로 한다. 그러면, 도 15b에 도시된 바와 같이 블라인드의 단위 셀이 위에서부터 차례로 펼쳐지게 된다. 또한, 이렇게 펼쳐진 상태에서 조정줄을 조작하여 단위 셀을 수평으로 위치시켜 햇빛을 통과시킬 수 있다.
본 발명은 특정 실시예들과 관련하여 설명되었지만, 본 발명은 상기 실시예들에 의해 제한되지 않고 오직 첨부된 특허청구범위에 의해서만 제한된다. 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 갖는 자는 본 발명의 범위 및 사상을 벗어나지 않고도 상기 실시예들을 변경 또는 변형할 수 있다는 것을 이해하여야 한다.

Claims (17)

  1. 블라인드용 단위 셀에 있어서,
    불투명부;
    상기 불투명부의 양단에 각각 연결되며 상기 불투명부를 중심으로 대향되도록 배치된 한 쌍의 반투명부들; 및
    상기 한 쌍의 반투명부들의 일단에 각각 연결된 한 쌍의 접합부들;을 포함하고,
    상기 단위 셀의 반투명부들의 대략 중심부에서 절곡되는 블라인드용 단위 셀.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 불투명부는 반투명 패브릭 부재에 불투명 패브릭 부재를 적층하여 형성되는 블라인드용 단위 셀.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 불투명부는 반투명 패브릭 부재에 필름 라미네이팅 공정을 수행하여 형성되는 블라인드용 단위 셀.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 불투명부는 반투명 패브릭 부재에 나염공정을 수행하여 형성되는 블라인드용 단위 셀.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 나염공정은 안료 나염공정 또는 발포 나염공정 중 적어도 어느 하나인 블라인드용 단위 셀.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 반투명부들은 반투명 패브릭 부재로 형성되고, 상기 불투명부는 불투명 패브릭 부재로 형성되며,
    상기 반투명 패브릭 부재와 상기 불투명 패브릭 부재는 위사 및/또는 경사의 교차 간격 또는 위사 및/또는 경사의 굵기가 서로 다른 블라인드용 단위 셀.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 단위 셀의 접합부들은 다른 단위 셀의 불투명부에 접합되는 블라인드용 단위 셀.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 단위 셀의 반투명부들의 대략 중심부에는 절곡을 용이하게 하기 위해 절곡선이 형성되어 있는 블라인드용 단위 셀.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 절곡선은 프레싱에 의해 형성되는 블라인드용 단위 셀.
  10. 제 8 항에 있어서,
    상기 절곡선은 실을 공타 쳐 형성되는 블라인드용 단위 셀.
  11. 제 8 항에 있어서,
    상기 절곡선은 상기 반투명부의 실보다 가느다란 실로 제직하여 형성되는 블라인드용 단위 셀.
  12. 수평방향 각도조절형 블라인드에 있어서,
    상기 블라인드는 복수개의 단위 셀을 포함하고,
    상기 단위 셀은 불투명부; 상기 불투명부의 양단에 각각 연결되며 상기 불투명부를 중심으로 대향되도록 배치된 한 쌍의 반투명부들; 및 상기 한 쌍의 반투명부들의 일단에 각각 연결된 한 쌍의 접합부들;을 포함하며,
    상기 블라인드는 상기 단위 셀의 접합부들을 다른 단위 셀의 불투명부에 접합하여 형성되고, 상기 불투명부는 상기 한 쌍의 반투명부들의 상대 운동에 의해 수평 방향으로 각도가 조절되며,
    상기 블라인드가 끌어 올려질 때 상기 단위 셀의 반투명부들의 대략 중심부에서 절곡되어 최하부의 위치하는 단위 셀부터 차례로 적층되는 블라인드.
  13. 제 12 항에 있어서,
    상기 단위 셀의 반투명부들의 대략 중심부에는 절곡을 용이하게 하기 위해 절곡선이 형성되어 있는 블라인드.
  14. 블라인드 조립체에 있어서,
    블라인드;
    상기 블라인드를 장착하는 프레임;
    상기 프레임 내부에 설치되는 각도조절부재와 드럼; 및
    상기 각도조절부재 및 드럼을 구동하는 구동장치;를 포함하고,
    상기 블라인드는 복수개의 단위 셀을 포함하고,
    상기 단위 셀은 불투명부; 상기 불투명부의 양단에 각각 연결되며 상기 불투명부를 중심으로 대향되도록 배치된 한 쌍의 반투명부들; 및 상기 한 쌍의 반투명부들의 일단에 각각 연결된 한 쌍의 접합부들;을 포함하며,
    상기 블라인드는 상기 단위 셀의 접합부들을 다른 단위 셀의 불투명부에 접합하여 형성되고, 상기 불투명부는 상기 한 쌍의 반투명부들의 상대 운동에 의해 수평 방향으로 각도가 조절되며,
    상기 블라인드가 끌어 올려질 때 상기 단위 셀의 반투명부들의 대략 중심부에서 절곡되어 최하부의 위치하는 단위 셀부터 차례로 적층되는 블라인드 조립체.
  15. 제 14 항에 있어서,
    승강줄이 삽입되는 통공이 상기 단위 셀의 불투명부에 형성되는 블라인드 조립체.
  16. 제 15 항에 있어서,
    상기 통공은 적어도 2개인 블라인드 조립체.
  17. 제 14 항에 있어서,
    상기 단위 셀의 반투명부들의 대략 중심부에는 절곡을 용이하게 하기 위해 절곡선이 형성되어 있는 블라인드 조립체.
PCT/KR2014/008040 2013-08-29 2014-08-28 단위 셀, 상기 단위 셀을 접합한 블라인드 및 상기 블라인드를 포함하는 블라인드 조립체 WO2015030508A1 (ko)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201480058018.5A CN105658896A (zh) 2013-08-29 2014-08-28 单元室、接合所述单元室的帘和包括所述帘的帘组件
JP2016538853A JP2016529429A (ja) 2013-08-29 2014-08-28 単位セル、その単位セルを接合したブラインドおよびそのブラインドを含むブラインドアセンブリ
US14/915,214 US20160215558A1 (en) 2013-08-29 2014-08-28 Unit cells, blind joining said unit cells, and blind assembly comprising said blind
EP14840373.6A EP3040504A4 (en) 2013-08-29 2014-08-28 Unit cells, blind joining said unit cells, and blind assembly comprising said blind
AU2014312506A AU2014312506A1 (en) 2013-08-29 2014-08-28 Unit cells, blind joining said unit cells, and blind assembly comprising said blind

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130103402A KR101527414B1 (ko) 2013-08-29 2013-08-29 횡 방향 각도조절형 블라인드지 및 이를 이용한 블라인드
KR10-2013-0103402 2013-08-29
KR10-2014-0096359 2014-07-29
KR1020140096359A KR20160014825A (ko) 2014-07-29 2014-07-29 블라인드용 단위편 및 그 제조방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2015030508A1 true WO2015030508A1 (ko) 2015-03-05

Family

ID=52586965

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/KR2014/008040 WO2015030508A1 (ko) 2013-08-29 2014-08-28 단위 셀, 상기 단위 셀을 접합한 블라인드 및 상기 블라인드를 포함하는 블라인드 조립체

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20160215558A1 (ko)
EP (1) EP3040504A4 (ko)
JP (1) JP2016529429A (ko)
CN (1) CN105658896A (ko)
AU (1) AU2014312506A1 (ko)
WO (1) WO2015030508A1 (ko)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9999840B1 (en) * 2015-06-23 2018-06-19 Mini-Kix, Inc. Table-top fort
USD856026S1 (en) * 2017-01-10 2019-08-13 Dandy Light Traps, Inc. Shade apparatus for broiler poultry house
JP6642918B2 (ja) * 2016-07-14 2020-02-12 三菱重工業株式会社 接合部材の組立方法および接合部材
US10975616B2 (en) * 2016-10-28 2021-04-13 Hunter Douglas Inc. Covering for architectural features, related systems, and methods of manufacture
US20220325575A1 (en) * 2021-04-13 2022-10-13 Li-Ming Cheng Foldable sheer shade
TWI834534B (zh) * 2023-04-06 2024-03-01 慶豐富實業股份有限公司 網狀蜂巢簾簾體成型方法及結構

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4450027A (en) 1982-08-09 1984-05-22 Colson Wendell B Method and apparatus for fabricating honeycomb insulating material
JPH07266476A (ja) * 1994-03-31 1995-10-17 Toso Co Ltd 繊維製ハニカム構造体
JP2000503736A (ja) * 1996-01-11 2000-03-28 ロイヤル・ウッド・インコーポレーテッド 窓覆い
US6112797A (en) 1990-10-24 2000-09-05 Hunter Douglas Inc. Apparatus for fabricating a light control window covering
JP2000511605A (ja) * 1996-06-03 2000-09-05 ジェリック,ラルフ 光制御窓カバー
JP2007197906A (ja) * 2006-01-23 2007-08-09 Seiki Juko Kk スクリーン装置
US20120175069A1 (en) * 2011-01-06 2012-07-12 Rupel John D Cellular Shade Assembly and Method For Constructing Same

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1073418A (en) * 1912-02-27 1913-09-16 Jakob August Hedberg Blind,roller-blind, and the like.
NL109186C (ko) * 1958-09-09
DK133073C (da) * 1974-04-29 1976-08-30 M O H Rasmussen Varmeisolerende forheng
FR2586715B1 (fr) * 1985-02-21 1988-05-20 Delcer Textile Tissu articule repliable, sans pli permanent, ainsi qu'un store confectionne avec ledit tissu
US5620035A (en) * 1987-03-25 1997-04-15 Judkins; Ren Material utilizing flexible strands
US5043039A (en) * 1989-01-25 1991-08-27 Hunter Douglas Inc. Method of manufacture of expandable and collapsible cellular shades of sheer fabric
US6066382A (en) * 1991-11-13 2000-05-23 Hunter Douglas Inc. Treated fabric and expandable and retractable fabric structures made therefrom
US6068039A (en) * 1992-09-28 2000-05-30 Judkins; Ren Material for venetian type blinds
US5490553A (en) * 1993-11-09 1996-02-13 Hunter Douglas, Inc. Fabric window covering with rigidified vanes
TW253870B (en) * 1994-07-11 1995-08-11 Newell Operating Co Cellular panel and method and apparatus for making the same
US6010652A (en) * 1995-03-23 2000-01-04 Unitika Glass Fiber Co., Ltd. Three-dimensional woven fabric structural material and method of producing same
US6171424B1 (en) * 1997-10-09 2001-01-09 Comfortex Window Fashions Method of making fabric venetian blinds
US6103336A (en) * 1998-01-28 2000-08-15 Hunter Douglas Inc. Laminate honeycomb material
CN102061878B (zh) * 2003-12-22 2016-03-30 亨特道格拉斯有限公司 用作建筑物开孔覆盖物的可缩回的遮光件
CN201062480Y (zh) * 2007-06-27 2008-05-21 林世明 巢式百折帘的结构改良
US8967224B2 (en) * 2009-05-15 2015-03-03 Newell Window Furnishings, Inc. Shade construction

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4450027A (en) 1982-08-09 1984-05-22 Colson Wendell B Method and apparatus for fabricating honeycomb insulating material
US6112797A (en) 1990-10-24 2000-09-05 Hunter Douglas Inc. Apparatus for fabricating a light control window covering
JPH07266476A (ja) * 1994-03-31 1995-10-17 Toso Co Ltd 繊維製ハニカム構造体
JP2000503736A (ja) * 1996-01-11 2000-03-28 ロイヤル・ウッド・インコーポレーテッド 窓覆い
JP2000511605A (ja) * 1996-06-03 2000-09-05 ジェリック,ラルフ 光制御窓カバー
JP2007197906A (ja) * 2006-01-23 2007-08-09 Seiki Juko Kk スクリーン装置
US20120175069A1 (en) * 2011-01-06 2012-07-12 Rupel John D Cellular Shade Assembly and Method For Constructing Same

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of EP3040504A4 *

Also Published As

Publication number Publication date
AU2014312506A1 (en) 2016-04-07
CN105658896A (zh) 2016-06-08
EP3040504A4 (en) 2017-07-26
US20160215558A1 (en) 2016-07-28
EP3040504A1 (en) 2016-07-06
JP2016529429A (ja) 2016-09-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2015030508A1 (ko) 단위 셀, 상기 단위 셀을 접합한 블라인드 및 상기 블라인드를 포함하는 블라인드 조립체
KR100959028B1 (ko) 제직물로 만들어진 블라인드지 및 그 블라인드지의 제조 방법 및 그 블라인드지를 적용한 블라인드
CN103747710B (zh) 罗马帘型卷帘布及利用该卷帘布的卷帘
AU2009201653B2 (en) Dual fabric covering for architectural openings
JP7014916B2 (ja) 単位遮光生地及びその製造方法
WO2016137045A1 (ko) 롤 스크린을 갖는 다기능 이중 롤 블라인드 및 그에 사용되는 롤 스크린
KR20100010743U (ko) 롤 블라인드
US9140061B2 (en) Vertical blind united by weaving and fabricating method thereof
US5636676A (en) Vertically adjustable window treatments containing art glass
KR20100035669A (ko) 제직과 봉제로 제조되는 블라인드지의 제조 방법 및 그 제조 방법으로 제조된 블라인드지 및 그 블라인드지로 제조한 블라인드
WO2022019530A1 (ko) 조망부를 갖춘 로만쉐이드 커튼
KR101202484B1 (ko) 제직과 커팅으로 만들어지는 블라인드지의 제조 방법 및 그 제조 방법에 의해 제조된 블라인드지
TWI638089B (zh) Screen device and its gauze structure
KR20060076681A (ko) 부분차양이 가능한 차양장치
KR100866614B1 (ko) 이중 롤 블라인드
KR20120131922A (ko) 해중합 리사이클 직물과 고주파 접합으로 제조되는 블라인드의 제조방법
KR101527414B1 (ko) 횡 방향 각도조절형 블라인드지 및 이를 이용한 블라인드
KR102661216B1 (ko) 허니콤 블라인드
US10791863B2 (en) Cordless covering for sliding glass doors and large windows
JP3226891U (ja) 遮蔽装置
KR20130140292A (ko) 유리창이 구비된 문
CN217354161U (zh) 组合式防火卷帘
KR20110004340A (ko) 횡 방향부분 개폐가 가능한 블라인드
JP6850154B2 (ja) ブラインド
KR200242449Y1 (ko) 목재를 이용한 버티컬 블라인드 소재

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 14840373

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 14915214

Country of ref document: US

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2016538853

Country of ref document: JP

Kind code of ref document: A

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

REEP Request for entry into the european phase

Ref document number: 2014840373

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2014840373

Country of ref document: EP

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2014312506

Country of ref document: AU

Date of ref document: 20140828

Kind code of ref document: A