WO2015029698A1 - パーティクルコレクタシステム及び集塵方法 - Google Patents

パーティクルコレクタシステム及び集塵方法 Download PDF

Info

Publication number
WO2015029698A1
WO2015029698A1 PCT/JP2014/070406 JP2014070406W WO2015029698A1 WO 2015029698 A1 WO2015029698 A1 WO 2015029698A1 JP 2014070406 W JP2014070406 W JP 2014070406W WO 2015029698 A1 WO2015029698 A1 WO 2015029698A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
collector system
particle collector
dust collection
unit
electrodes
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/JP2014/070406
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
辰巳　良昭
悠 齋藤
利文 菅原
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Creative Technology Corp
Original Assignee
Creative Technology Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Creative Technology Corp filed Critical Creative Technology Corp
Priority to SG11201601197UA priority Critical patent/SG11201601197UA/en
Priority to JP2015534109A priority patent/JP6362017B2/ja
Priority to US14/915,335 priority patent/US10005087B2/en
Priority to KR1020167004360A priority patent/KR102253772B1/ko
Priority to CN201480045587.6A priority patent/CN105492121B/zh
Publication of WO2015029698A1 publication Critical patent/WO2015029698A1/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C3/00—Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
    • B03C3/02—Plant or installations having external electricity supply
    • B03C3/04—Plant or installations having external electricity supply dry type
    • B03C3/06—Plant or installations having external electricity supply dry type characterised by presence of stationary tube electrodes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C3/00—Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
    • B03C3/34—Constructional details or accessories or operation thereof
    • B03C3/40—Electrode constructions
    • B03C3/41—Ionising-electrodes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C3/00—Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
    • B03C3/34—Constructional details or accessories or operation thereof
    • B03C3/40—Electrode constructions
    • B03C3/45—Collecting-electrodes
    • B03C3/47—Collecting-electrodes flat, e.g. plates, discs, gratings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C3/00—Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
    • B03C3/34—Constructional details or accessories or operation thereof
    • B03C3/40—Electrode constructions
    • B03C3/45—Collecting-electrodes
    • B03C3/49—Collecting-electrodes tubular
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C3/00—Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
    • B03C3/34—Constructional details or accessories or operation thereof
    • B03C3/66—Applications of electricity supply techniques
    • B03C3/68—Control systems therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C2201/00—Details of magnetic or electrostatic separation
    • B03C2201/24—Details of magnetic or electrostatic separation for measuring or calculating of parameters, e.g. efficiency
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C2201/00—Details of magnetic or electrostatic separation
    • B03C2201/32—Checking the quality of the result or the well-functioning of the device

Definitions

  • the present invention relates to a particle collector system and a dust collection method for attracting and collecting particles (foreign matter) which are problematic in the manufacturing process of semiconductors and liquid crystal displays.
  • the first method is a method of devising the layout design of the drive unit. Specifically, the drive part and the sliding part, which are the generation source of particles, are excluded from directly above the work so as to suppress the generation of particles falling on the work as much as possible.
  • the second method is a method for devising the selection of the material system.
  • the third method is a method of blocking or changing the scattering path of the generated particles. Specifically, a structure in which the generated particles are not directly attached to the workpiece is provided by providing a cover or a threshold in a portion where the particles are inevitably generated. Alternatively, vacuum / atmosphere release is repeated in the chamber to frequently discharge particles to the outside.
  • a fourth method is a method of preventing the particles from flying up. Specifically, when evacuating the chamber or introducing a gas, the rise of particles due to the introduced air becomes a problem, so the introduced air can be made clean with a filter, or a trap section can be installed in the air introduction path. Provide and clean air.
  • the conventional techniques described above have the following problems.
  • particles brought in from the outside together with the workpiece and particles generated in the driving unit of the apparatus chamber can be reduced, but cannot be completely eliminated.
  • particles accumulated on the side wall and floor of the chamber in the apparatus are wound up by the wind pressure of the air blown at a time when air is introduced from the outside, and are scattered everywhere in the chamber.
  • it has been necessary to periodically remove the accumulated particles and this maintenance has required a great deal of cost.
  • the manufacturing operation has to be interrupted for a long time, leading to a decrease in production efficiency.
  • the present invention has been made to solve the above-described problems, and provides a particle collector system and a dust collection method capable of removing particles almost completely without regularly removing the particles. With the goal.
  • the invention of claim 1 is to supply a sheet-like and flexible dust collecting part for adsorbing particles with electrostatic force and a power source for generating electrostatic force in the dust collecting part.
  • a particle collector system comprising: a power supply unit; and a capacitance measuring unit for measuring the capacitance of the dust collecting unit that changes in accordance with the amount of particles adsorbed by the dust collecting unit.
  • the dust portion includes a first electrode, a second electrode disposed in the vicinity of the first electrode, and a dielectric covering at least the entire first electrode, and the power source portion includes the first and first electrodes.
  • a predetermined power supply voltage is supplied to the two electrodes, and the capacitance measuring unit measures the capacitance between the first and second electrodes.
  • the electrostatic capacitance between the first and second electrodes can be measured and monitored by the electrostatic capacitance measuring unit, when the deposition amount becomes higher than the reference value, from the power source unit
  • the supply of the power source voltage can be stopped, and the particles adsorbed on the dust collecting portion can be discarded at a predetermined place.
  • the first and second electrodes are horizontally arranged side by side in the dust collection portion, and the entirety of the first and second electrodes is dielectric. It is set as the structure formed by covering with a body. With this configuration, the particles are adsorbed on the surface of the dielectric covering the entire first and second electrodes.
  • the dust collecting portion is covered with the entire first electrode with a dielectric, and the mesh-like second electrode is attached to the surface of the dielectric.
  • the particles are adsorbed by the electrostatic force generated by the first and second electrodes and are captured in the mesh of the mesh-like second electrode. That is, since the particle collector system of the present invention captures particles electrically and mechanically, it has a high particle capturing ability.
  • the first and second long electrodes arranged side by side are covered with a dielectric, thereby forming a dust collecting portion in a band shape.
  • the dust collecting portion is bent to form a honeycomb shape. With this configuration, the dust collection portion has a three-dimensional shape, and the adsorption area of the particles is increased.
  • the dust collecting portion is affixed to the entire surface of the substrate having a wavy curved surface. It was. With this configuration, the surface of the dust collecting portion is curved in a wave shape, and the adsorption area of the particles is widened.
  • the first and second electrodes arranged side by side are covered with the dielectric, thereby forming the dust collecting portion in a band shape.
  • the dust collecting part is bent in a meandering manner and is erected on the base material.
  • a dust collection method in which a dust collection portion applied to the particle collector system according to any one of the first to sixth aspects is divided into a floor portion, a wall portion, and a ceiling portion in a chamber.
  • all the parts where other members are not attached are spread all over, and the power supply unit and the capacitance measuring unit are arranged outside the chamber to collect particles in the chamber.
  • the power supply unit and the capacitance measuring unit are arranged outside the chamber to collect particles in the chamber.
  • particles that accumulate on the walls, floors, and the like in the chamber are adsorbed and collected by the dust collectors spread over these parts. For this reason, when air is introduced into the chamber from the outside, it is possible to prevent the particles from being wound up by the wind pressure of the air blown at once and scattered to everywhere in the chamber.
  • the power can be turned off to remove the particles adhering to the dust collecting unit. That is, since it is only necessary to remove the particles only when necessary, there is no need to perform maintenance work periodically. As a result, maintenance costs can be reduced and production efficiency can be improved.
  • particles near the dust collecting portion can be adsorbed almost completely. And while monitoring the dust collection state of the particles with the capacitance measurement unit, it is only necessary to remove the particles from the dust collection unit, so there is no need to periodically remove the particles. This has the excellent effect of reducing maintenance costs and improving production efficiency.
  • FIG. 1 is a configuration diagram of a particle collector system according to a first embodiment of the present invention.
  • FIG. It is a block diagram of the particle collector system which shows a dust collection part in a cross section. It is sectional drawing for demonstrating the function of a particle collector system. It is the schematic which shows the chamber where the particle collector system was used. It is a schematic plan view which shows the connection state of a dust collection part, a power supply part, and an electrostatic capacitance measurement part. It is a block diagram which shows the particle collector system which concerns on 2nd Example of this invention. It is sectional drawing for demonstrating the function of a particle collector system. It is a block diagram which shows the particle collector system which concerns on 3rd Example of this invention.
  • FIG. 1 is a configuration diagram of a particle collector system according to a first embodiment of the present invention, in which a dust collecting portion is partially cut away.
  • FIG. 2 is a configuration diagram of a particle collector system showing a dust collection section in cross section. As shown in FIGS. 1 and 2, the particle collector system 1-1 includes a dust collection unit 2, a power supply unit 3, and a capacitance measurement unit 4.
  • the dust collecting unit 2 is a part for adsorbing particles with electrostatic force, and is formed of a sheet-like and flexible material.
  • the dielectric 20 is formed of a lower resin sheet 20a and an upper resin sheet 20b.
  • the first electrode 21 and the second electrode 22 are horizontally and adjacently disposed on the lower resin sheet 20a, and the upper resin sheet 20b is disposed on the entire first and second electrodes 21 and 22. It is affixed on the lower layer resin sheet 20a so that it may cover.
  • the power supply unit 3 is a part for supplying power to generate electrostatic force in the dust collection unit 2. Specifically, as shown in FIG. 1, the input / output terminal 3a of the power supply unit 3 is connected to the terminal 21a of the first electrode 21, and the input / output terminal 3b is connected to the terminal 22a of the second electrode 22. Yes. Thereby, by turning on the power supply unit 3, voltages having opposite polarities are applied between the first and second electrodes 21 and 22, respectively. In this embodiment, for example, a voltage of +0.2 kV to 5.0 kV is applied to the first electrode 21, and a voltage of ⁇ 0.2 kV to ⁇ 5.0 kV having a reverse polarity is applied to the second electrode 22.
  • the capacitance measuring unit 4 is a part for measuring the capacitance of the dust collecting unit 2. Specifically, the detection terminal 4 a of the capacitance measuring unit 4 is connected to the terminal 21 a of the first electrode 21, and the detection terminal 4 b is connected to the terminal 22 a of the second electrode 22. Accordingly, the capacitance between the first and second electrodes 21 and 22 can be measured by the capacitance measuring unit 4. Since this capacitance changes in accordance with the amount of particles adsorbed on the dust collection unit 2, how much particles are currently deposited on the dust collection unit 2 by monitoring the capacitance value on the display unit 40. You can see if you are doing.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view for explaining the function of the particle collector system 1-1.
  • a predetermined power supply voltage is supplied from the power supply unit 3 between the first and second electrodes 21 and 22, and the first and second electrodes 21 and 22 are supplied.
  • the particles P are attracted to the surface of the dielectric 20 by the electrostatic force generated in At this time, since the attractive force of the first and second electrodes 21 and 22 with respect to the particle P corresponds to the height of the power supply voltage of the power supply unit 3, the power supply voltage supplied from the power supply unit 3 can be adjusted to adjust the particle The adsorption force for P can be controlled.
  • the particles P are adsorbed to the dust collection unit 2 by the electrostatic force of the first and second electrodes 21 and 22 and gradually. Accumulate. Since the electrostatic capacity between the first and second electrodes 21 and 22, that is, the dust collection unit 2 changes in accordance with the amount of accumulated particles P adsorbed on the dust collection unit 2, the capacitance measurement unit 4. By monitoring the display unit 40, it is possible to know the deposition amount at the present time.
  • the power supply unit 3 is turned off and the power supply voltage from the power supply unit 3 is turned off. Stop supplying. Thereby, the particles P adsorbed on the dust collecting unit 2 can be removed from the dust collecting unit 2 and discarded in a predetermined place.
  • FIG. 4 is a schematic view showing a chamber in which the particle collector system 1-1 is used
  • FIG. 5 shows the connection between the dust collection units 2-1 to 2-8, the power supply unit 3, and the capacitance measurement unit 4. It is a schematic plan view which shows a state.
  • a chamber 100 shown in FIG. 4 is a chamber used in a semiconductor manufacturing apparatus, a liquid crystal display manufacturing apparatus, or the like, and includes an introduction port 111 for introducing a gas such as air or gas and an exhaust port 112 for exhausting a floor portion. 101.
  • a stage 120 as another member is installed on the floor 101, and the workpiece W is supported by lift pins 121 and 121 on the stage 120.
  • An upper device 122 for etching and exposure is installed on the ceiling 102 directly above the workpiece W.
  • a wear-resistant material for the stage 120 and the upper device 122 generation of particles (not shown) from the device itself is suppressed, or a cover is attached to the particle work. The fall to W etc. is prevented.
  • a filter is attached to the introduction port 111 to clean the introduced air or the like.
  • a filter is attached to the introduction port 111 to clean the introduced air or the like.
  • the particle collector system 1-1 is used in the chamber 100, so that almost complete dust collection and dust prevention effects are achieved.
  • a large number of dust collecting parts 2-1 to 2-8 are arranged by the stage 120, the upper device 122, etc., which are other members among the floor part 101, the wall part 103, and the ceiling part 102 in the chamber 100. All the parts that were not installed were laid down.
  • the dust collectors 2-1 to 2-8 were connected in parallel to the power supply unit 3 and the capacitance measuring unit 4. Specifically, as shown by the solid line in FIG.
  • all the first electrodes 21 of the dust collecting sections 2-1 to 2-8 are connected to the input / output terminals 3a of the power supply section 3, and all the second electrodes 22 was connected to the input / output terminal 3b. Further, as shown by the broken lines in FIG. 5, all the first electrodes 21 of the dust collecting portions 2-1 to 2-8 are connected to the detection terminals 4a of the capacitance measuring portion 4, and all the second electrodes 22 are connected. Was connected to the detection terminal 4b.
  • particles such as the floor portion 101 that cannot be collected by the conventional dust collection method can be collected.
  • the particle removal operation can be performed at a time only when necessary, the maintenance operation does not need to be performed regularly. As a result, maintenance costs can be reduced and production efficiency can be improved.
  • FIG. 6 is a block diagram showing a particle collector system according to a second embodiment of the present invention
  • FIG. 7 is a sectional view for explaining the function of the particle collector system.
  • the particle collector system 1-2 of this embodiment is different from the first embodiment in the structure of the dust collecting unit 2.
  • the flat plate-like first electrode 21 is entirely covered with the dielectric 20, and the mesh-like second electrode 22 is attached to the surface of the dielectric 20 to constitute the dust collecting unit 2.
  • the input / output terminal 3 a of the power supply unit 3 was connected to the terminal 21 a of the flat plate-like first electrode 21, and the input / output terminal 3 b was connected to the terminal 22 a of the mesh-like second electrode 22.
  • the detection terminal 4 a of the capacitance measuring unit 4 was connected to the terminal 21 a of the first electrode 21, and the detection terminal 4 b was connected to the terminal 22 a of the second electrode 22.
  • the input / output terminal 3 b is grounded inside the power supply unit 3, and current does not flow through the mesh-like second electrode 22.
  • the particles P are attracted to the surface of the dielectric 20 by the electrostatic force generated by the first and second electrodes 21 and 22.
  • these particles P are captured in the mesh 22 b of the mesh-like second electrode 22. That is, since the particle collector system 1-2 of this embodiment captures the particles P electrically and mechanically, it has a high ability to capture the particles P. Since other configurations, operations, and effects are the same as those in the first embodiment, description thereof is omitted.
  • FIG. 8 is a block diagram showing a particle collector system according to a third embodiment of the present invention
  • FIG. 9 is a plan view showing a developed state of the dust collecting unit 2.
  • the particle collector system 1-3 of this embodiment is different from the above-described embodiment in that the dust collecting portion 2 is bent and formed into a honeycomb shape.
  • long first and second electrodes 21 and 22 are arranged side by side on the lower resin sheet 20a of the dielectric 20, and the upper resin sheet 20b.
  • the input / output terminal 3 a of the power supply unit 3 was connected to the terminal 21 a of the first electrode 21, and the input / output terminal 3 b was connected to the terminal 22 a of the second electrode 22.
  • the detection terminal 4 a of the capacitance measuring unit 4 was connected to the terminal 21 a of the first electrode 21, and the detection terminal 4 b was connected to the terminal 22 a of the second electrode 22. Thereafter, the belt-shaped dust collecting portion 2 was bent to form the whole dust collecting portion 2 in a three-dimensional honeycomb shape as shown in FIG.
  • FIG. 10 is a schematic view showing a dust collecting part 2 which is a main part of the particle collector system according to the fourth embodiment of the present invention.
  • one dust collecting portion 2 is attached to the entire surface of the base material 10 having the surface 11 curved in a wave shape. ing. With this configuration, the entire surface of the dust collector 2 is curved in a corrugated shape corresponding to the surface 11 of the substrate 10, and the particle adsorption area is increased.
  • the same effects as those of the particle collector system 1-4 shown in FIG. Other configurations, operations, and effects are the same as those in the first to third embodiments, and therefore their descriptions are omitted.
  • FIG. 11 is a block diagram of a particle collector system according to the fifth embodiment of the present invention.
  • the particle collector system 1-5 of this embodiment is different from the above embodiment in that the dust collecting portion 2 is bent and formed in a meandering shape.
  • the dust collecting portion 2 was formed in a band shape, the dust collecting portion 2 was bent in a meandering shape, and erected on the base material 10.
  • the power supply unit 3 and the capacitance measurement unit 4 were electrically connected to the terminals 21a and 22a of the first and second electrodes 21 and 22 of the dust collection unit 2.
  • Other configurations, operations, and effects are the same as those in the first to fourth embodiments, and therefore their descriptions are omitted.
  • this invention is not limited to the said Example, A various deformation
  • the example in which the particle collector system 1-1 of the first embodiment is applied as the dust collection method is shown, but the particle collector systems 1-2 to 1 of the second to fifth embodiments are shown.
  • -5 can be applied.
  • the dust collecting units 2-1 to 2-8 are connected in parallel to one power supply unit 3 and one capacitance measuring unit 4, respectively. As shown, the dust collecting units 2-1 to 2-8 are connected in parallel to one power supply unit 3, and eight capacitance measuring units 4 are arranged to the dust collecting units 2-1 to 2-8. Of course, one capacitance measuring unit 4 may be directly connected to one dust collecting unit 2-1 (2-2 to 2-8).
  • 1-1 to 1-5 Particle collector system, 2, 2-1 to 2-n: Dust collection unit, 3 ... Power supply unit, 3a, 3b ... Input / output terminals, 4 ... Capacitance measurement unit, 4a, 4b ... detection terminal, 10 ... base material, 11 ... surface, 20 ... dielectric, 20a, 20b ... resin sheet, 21 ... first electrode, 21a, 22a ... terminal, 22 ... second electrode, 22b ... mesh, 23 ... cells, 40 ... display part, 100 ... chamber, 101 ... floor part, 102 ... ceiling part, 103 ... wall part, 111 ... introduction port, 112 ... exhaust port, 120 ... stage, 121 ... lift pin, 122 ... upper device, P ... Particle, W ... Workpiece.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)
  • Electrostatic Separation (AREA)

Abstract

パーティクルの除去作業を定期的に行うことなく、パーティクルをほぼ完全に除去することができるパーティクルコレクタシステム及び集塵方法を提供する。パーティクルコレクタシステム（１－１）は集塵部（２）と電源部（３）と静電容量計測部（４）とを備える。集塵部（２）は第１及び第２の電極（２１，２２）と第２の電極（２２）とこれらを覆う誘電体（２０）とで成る。電源部（３）は電源電圧を第１及び第２の電極（２１，２２）に供給する部分である。静電容量計測部（４）は集塵部（２）の静電容量を計測する部分であり、第１及び第２の電極（２１，２２）間の静電容量を計測する。

Description

パーティクルコレクタシステム及び集塵方法
　この発明は、半導体や液晶ディスプレイの製造過程で問題となるパーティクル（異物）を吸着して集塵するためのパーティクルコレクタシステム及び集塵方法に関するものである。
　半導体やディスプレイ製造過程では、不良モードの原因となるパーティクルを極力低減させるために、その集塵及び防塵設計には細心の注意を払っている。
　集塵及び防塵方法として、従来は、次のような手法が採られていた（例えば、特許文献１及び特許文献２等参照）。
　第１の方法としては、駆動部の配置設計を工夫する方法である。
　具体的には、パーティクルの発生源となる駆動部や摺動部を、ワークの直上から排除し、ワークに落下するパーティクルの発生を極力抑えるようにする。
　第２の方法としては、材料系の選択に工夫を施す方法である。
　具体的には、駆動部や摺動部に使用する材料が摩耗することにより、パーティクルが発生することに着目し、材料として、耐摩耗性のあるものや脆化性でないものを選択することにより、パーティクルの発生を抑えるようする。
　第３の方法としては、発生したパーティクルの飛散経路を遮断又は変更する方法である。
　具体的には、どうしてもパーティクルが発生してしまう部分にカバーや敷居を設けることにより、発生したパーティクルが直接ワークに付着しない構造にする。または、チャンバ内で真空/大気開放を繰り返して、パーティクルを頻繁に外部に排出する。
　第４の方法としては、パーティクルを舞い上がらせない構造にする方法である。
　具体的には、チャンバ内の真空引きやガス導入等をする場合に、導入エアーによるパーティクルの舞い上がりが問題となるので、導入エアーをフィルタで清浄なエアーにしたり、エアーの導入経路にトラップ部を設けて、エアーを清浄化する。
特開２００９－０２３０２０号公報 特開２０１０－２６４３４１号公報
　しかし、上記した従来の技術では、次のような問題がある。
　上記した集塵及び防塵方法では、ワークと共に外部から持ち込まれるパーティクルや、装置内チャンバの駆動部で発生するパーティクルを低減させることができるが、完全に無くすことはできない。特に、装置内チャンバの側壁部や床部に溜まったパーティクルは、外部からのエアー導入の際、一気に吹き込まれたエアーの風圧によって巻き上げられ、チャンバ内のあらゆるところに飛散してしまう。
　上記のような集塵及び防塵方法を採りながらも、このような原因から、パーティクルがチャンバ内にどうしても溜まってしまうという事態が生じていた。このため、従来は、溜まったパーティクルを定期的に除去する作業を行う必要があり、かかるメインテナンスに多大な費用を要していた。また、メインテナンス中は、製造作業を長時間中断しなければならず、生産効率の低下を招いていた。
　この発明は、上述した課題を解決するためになされたもので、パーティクルの除去作業を定期的に行うことなく、パーティクルをほぼ完全に除去することができるパーティクルコレクタシステム及び集塵方法を提供することを目的とする。
　上記課題を解決するために、請求項１の発明は、パーティクルを静電気力で吸着するためのシート状で且つフレキシブルな集塵部と、この集塵部に静電気力を生じさせる電源を供給するための電源部と、集塵部に吸着されたパーティクルの吸着量に対応して変化する集塵部の静電容量を計測するための静電容量計測部とを備えるパーティクルコレクタシステムであって、集塵部は、第１の電極と、第１の電極の近傍に配設された第２の電極と、少なくとも第１の電極全体を覆う誘電体とを有し、電源部は、第１及び第２の電極に所定の電源電圧を供給するものであり、静電容量計測部は、第１及び第２の電極の間の静電容量を計測するものである構成とした。
　かかる構成により、所定の電源電圧を、電源部から第１及び第２の電極に供給すると、第１及び第２の電極に静電気力が発生し、パーティクルが、誘電体の表面に吸着される。このとき、パーティクルの吸着力は、電源電圧を調整することで、制御することができる。
電源電圧を調整し、パーティクルの吸着力を所望値に維持すると、パーティクルが、時間と共に集塵部に吸着され堆積していく。そして、第１及び第２の電極の間の静電容量が、集塵部に吸着されたパーティクルの堆積量に対応して変化する。このとき、第１及び第２の電極の間の静電容量を、静電容量計測部よって計測して、モニタリングすることができるので、堆積量が基準値よりも高くなったときには、電源部からの電源電圧の供給を止めて、集塵部に吸着されたパーティクルを所定の場所に廃棄することができる。
　請求項２の発明は、請求項１に記載のパーティクルコレクタシステムにおいて、集塵部を、第１及び第２の電極を水平に横並びに配置し、これら第１及び第２の電極の全体を誘電体で覆うことにより、形成した構成とする。
　かかる構成により、パーティクルが、第１及び第２の電極の全体を覆った誘電体の表面に吸着される。
　請求項３の発明は、請求項１に記載のパーティクルコレクタシステムにおいて、集塵部を、第１の電極全体を誘電体で覆い、メッシュ状の第２の電極を当該誘電体の表面に貼り付けることにより。形成した構成とする。
　かかる構成により、　パーティクルが、第１及び第２の電極による静電気力によって吸着されると共に、メッシュ状の第２の電極の網目内に捕獲されることとなる。つまり、この発明のパーティクルコレクタシステムは、パーティクルを、電気的且つ機械的に捕獲するので、パーティクルの捕獲能力が高い。
　請求項４の発明は、請求項２に記載のパーティクルコレクタシステムにおいて、横並びの長尺状の第１及び第２の電極を誘電体で被覆することにより、集塵部を帯状に形成し、この集塵部を折り曲げて、ハニカム状に形成した構成とする。
　かかる構成により、集塵部が立体的形状になり、パーティクルの吸着面積が広くなる。
　請求項５の発明は、請求項１ないし請求項４のいずれかに記載のパーティクルコレクタシステムにおいて、集塵部は、波状に湾曲した表面を有する基材の表面全面に、貼り付けられている構成とした。
　かかる構成により、集塵部の表面が波状に湾曲し、パーティクルの吸着面積が広くなる。
　請求項６の発明は、請求項２に記載のパーティクルコレクタシステムにおいて、横並びの長尺状の上記第１及び第２の電極を上記誘電体で被覆することにより、上記集塵部を帯状に形成し、この集塵部を蛇行状に折り曲げて、基材上に立設した構成とする。
　請求項７の発明に係る集塵方法は、請求項１ないし請求項６のいずれかに記載のパーティクルコレクタシステムに適用された集塵部を、チャンバ内の床部，壁部及び天井部の部分のうち、他の部材が取り付けていない部分の全てに敷き詰めると共に、電源部と静電容量計測部とをチャンバ外に配設して、チャンバ内のパーティクルを集塵する構成とした。
　かかる構成により、チャンバ内の壁部や床部等に溜まるパーティクルは、これらの部分に敷き詰められた集塵部によって吸着集塵される。このため、エアーが外部からチャンバ内のエアー導入された際に、パーティクルが、一気に吹き込まれたエアーの風圧によって巻き上げられ、チャンバ内のあらゆるところに飛散するという事態を防止することができる。そして、静電容量計測部をモニタし、パーティクルが基準値を超えたと判断した場合には、電源をオフにして、集塵部に付着したパーティクルを除去することができる。
つまり、必要なときにのみ、パーティクルの除去作業を行えばよいので、メインテナンス作業を定期的に行う必要がない。この結果、メインテナンス費用の削減と生産効率の向上とを図ることができる。
　　以上詳しく説明したように、この発明によれば、集塵部近傍のパーティクルをほぼ完全に吸着することができる。そして、パーティクルの集塵状態を静電容量計測部でモニタしながら、必要なときにのみ、パーティクルを集塵部から除去すればよいので、パーティクルの除去作業を定期的に行う必要がなく、その分、メインテナンス費用の削減と生産効率の向上を図ることができる、という優れた効果がある。
この発明の第１実施例に係るパーティクルコレクタシステムの構成図である。 集塵部を断面で示すパーティクルコレクタシステムの構成図である。 パーティクルコレクタシステムの機能を説明するための断面図である。 パーティクルコレクタシステムが使用されたチャンバを示す概略図である。 集塵部と電源部及び静電容量計測部との接続状態を示す概略平面図である。 この発明の第２実施例に係るパーティクルコレクタシステムを示す構成図である。 パーティクルコレクタシステムの機能を説明するための断面図である。 この発明の第３実施例に係るパーティクルコレクタシステムを示す構成図である。 集塵部の展開した状態を示す平面図である。 この発明の第４実施例に係るパーティクルコレクタシステムの要部である集塵部を示す概略図である。 この発明の第５実施例に係るパーティクルコレクタシステムの構成図である。
　以下、この発明の最良の形態について図面を参照して説明する。
（実施例１）
　図１は、この発明の第１実施例に係るパーティクルコレクタシステムの構成図であり、集塵部を一部破断して示す。図２は、集塵部を断面で示すパーティクルコレクタシステムの構成図である。
　図１及び図２に示すように、このパーティクルコレクタシステム１－１は、集塵部２と電源部３と静電容量計測部４とを備えている。
　集塵部２は、パーティクルを静電気力で吸着するための部分であり、シート状で且つフレキシブルな素材により形成されており、第１の電極２１と第２の電極２２とこれら第１及び第２の電極２１，２２全体を覆う誘電体２０とで成る。
　誘電体２０は、下層の樹脂シート２０ａと上層の樹脂シート２０ｂとで形成されている。第１の電極２１と第２の電極２２とが、この下層の樹脂シート２０ａの上に水平に横並びに近接配置され、上層の樹脂シート２０ｂが、第１及び第２の電極２１，２２全体を覆うように下層の樹脂シート２０ａ上に貼り付けられている。
　電源部３は、集塵部２に静電気力を生じさせる電源を供給するための部分である。
　具体的には、図１に示すように、電源部３の入出力端子３ａが第１の電極２１の端子２１ａに接続され、入出力端子３ｂが第２の電極２２の端子２２ａに接続されている。
　これにより、電源部３をオンにすることで、互いに逆極性の電圧が、第１及び第２の電極２１，２２間にそれぞれ印加されるようになっている。この実施例では、例えば　＋０．２ｋＶ～５．０ｋＶの電圧が第１の電極２１に印加され、逆極性の－０．２ｋＶ～－５．０ｋＶの電圧が第２の電極２２に印加される。
　静電容量計測部４は、集塵部２の静電容量を計測するための部分である。
　具体的には、静電容量計測部４の検出端子４ａが第１の電極２１の端子２１ａに接続され、検出端子４ｂが第２の電極２２の端子２２ａに接続されている。
　これにより、静電容量計測部４によって、第１及び第２の電極２１，２２間の静電容量を計測することができる。この静電容量は、集塵部２に吸着されたパーティクルの吸着量に対応して変化するので、静電容量値を表示部４０でモニタすることにより、パーティクルが現在どのくらい集塵部２に堆積しているかを視認することができる。
　ここで、パーティクルコレクタシステム１－１の機能について、説明する。
　図３は、パーティクルコレクタシステム１－１の機能を説明するための断面図である。
　図３に示すように、電源部３をオンにすると、所定の電源電圧が、電源部３から第１及び第２の電極２１，２２間に供給され、第１及び第２の電極２１，２２に発生した静電気力によって、パーティクルＰが、誘電体２０の表面等に吸着される。
　このとき、パーティクルＰに対する第１及び第２の電極２１，２２の吸着力は、電源部３の電源電圧の高さに対応するので、電源部３から供給する電源電圧を調整することで、パーティクルＰに対する吸着力を制御することができる。
　電源部３の電源電圧を調整し、パーティクルＰの吸着力を所望値に維持すると、パーティクルＰが、第１及び第２の電極２１，２２の静電気力によって集塵部２に吸着され、少しずつ堆積していく。
　第１及び第２の電極２１，２２の間即ち集塵部２の静電容量は、集塵部２に吸着されたパーティクルＰの堆積量に対応して変化するので、静電容量計測部４の表示部４０をモニタすることで、現時点での堆積量を知ることができる。
　したがって、パーティクルＰの堆積量が基準値よりも高くなったことを、静電容量計測部４の表示部４０で視認した場合には、電源部３をオフにして、電源部３からの電源電圧の供給を止める。これにより、集塵部２に吸着されたパーティクルＰを集塵部２から除去して、所定の場所に廃棄することができる。
　次に、この実施例のパーティクルコレクタシステムの使用例について説明する。
　なお、この使用例は、この発明の集塵方法を具体的に達成するものでもある。
　図４は、パーティクルコレクタシステム１－１が使用されたチャンバを示す概略図であり、図５は、集塵部２－１～２－８と電源部３及び静電容量計測部４との接続状態を示す概略平面図である。
　図４に示すチャンバ１００は、半導体製造装置や液晶ディスプレイ製造装置等で用いられるチャンバであり、エアーやガス等の気体を導入するための導入口１１１と排気するための排気口１１２とを床部１０１に備えている。
　この床部１０１上には、他の部材としてのステージ１２０が設置され、ワークＷが、ステージ１２０上のリフトピン１２１，１２１によって支持されている。そして、ワークＷの真上の天井部１０２には、エッチングや露光のための上部装置１２２が設置されている。
　一般に、このようなチャンバ１００では、ステージ１２０や上部装置１２２に耐摩耗性のある材料を用いることにより、装置自体からのパーティクル（図示省略）の発生を抑えたり、カバーを取り付けて、パーティクルのワークＷへの落下等を防止するようにしている。さらに、導入口１１１にフィルタを取り付けて、導入するエアー等を清浄化するようにしている。
　しかし、このような集塵及び防塵方法を採っても、現実には、パーティクルは、完全に無くならず、チャンバ１００の床部１０１等に溜まってしまう。
　そこで、この例の集塵方法では、パーティクルコレクタシステム１－１をチャンバ１００に使用することにより、ほぼ完全な集塵及び防塵効果を奏するようにした。
　具体的には、多数の集塵部２－１～２－８を、チャンバ１００内の床部１０１，壁部１０３及び天井部１０２のうち、他の部材であるステージ１２０や上部装置１２２等が取り付けていない部分の全てに、敷き詰めた。そして、図５に示すように、集塵部２－１～２－８を電源部３及び静電容量計測部４に並列に接続した。具体的には、図５の実線で示すように、集塵部２－１～２－８の全第１の電極２１を電源部３の入出力端子３ａに接続すると共に、全第２の電極２２を入出力端子３ｂに接続した。また、図５の破線で示すように、集塵部２－１～２－８の全第１の電極２１を静電容量計測部４の検出端子４ａに接続すると共に、全第２の電極２２を検出端子４ｂに接続した。
　このように、多数の集塵部２－１～２－８を、チャンバ１００内の床部１０１等に敷き詰めておくことにより、床部１０１等に飛散したパーティクルは、集塵部２－１～２－８に吸着集塵される。したがって、エアー等を導入口１１１からチャンバ１００内に導入し、排気口１１２から排気する際に、パーティクルがエアーの風圧によって巻き上げられ、チャンバ１００内で広く飛散するという事態は生じない。
　静電容量計測部４の表示部４０によって、集塵部２－１～２－８に吸着されたパーティクルが基準値を超えたと視認した場合には、電源部３をオフにして、付着したパーティクルを一度に除去することができる。
　つまり、従来の集塵方法では、集塵することができなかった床部１０１等のパーティクルを集塵することができる。しかも、必要なときにのみ、パーティクルの除去作業を一度に行うことができるので、メインテナンス作業を定期的に行う必要がない。この結果、メインテナンス費用の削減と生産効率の向上とを図ることができる。
（実施例２）
　次に、この発明の第２実施例について説明する。
　図６は、この発明の第２実施例に係るパーティクルコレクタシステムを示す構成図であり、図７は、パーティクルコレクタシステムの機能を説明するための断面図である。
　図６に示すように、この実施例のパーティクルコレクタシステム１－２は、集塵部２の構造が、上記第１実施例と異なる。
　具体的には、平板状の第１の電極２１全体を誘電体２０で覆い、メッシュ状の第２の電極２２をこの誘電体２０の表面に貼り付けることにより、集塵部２を構成した。
　そして、電源部３の入出力端子３ａを平板状の第１の電極２１の端子２１ａに接続すると共に、入出力端子３ｂをメッシュ状の第２の電極２２の端子２２ａに接続した。また、静電容量計測部４の検出端子４ａを第１の電極２１の端子２１ａに接続すると共に、検出端子４ｂを第２の電極２２の端子２２ａに接続した。
　なお、入出力端子３ｂは、電源部３の内部でアースされており、メッシュ状の第２の電極２２には、電流は流れないようになっている。
　かかる構成により、図７に示すように、パーティクルＰが第１及び第２の電極２１，２２による静電気力によって誘電体２０の表面に吸着される。しかも、これらのパーティクルＰは、メッシュ状の第２の電極２２の網目２２ｂ内に捕獲された状態になる。
　つまり、この実施例のパーティクルコレクタシステム１－２は、パーティクルＰを電気的且つ機械的に捕獲するので、パーティクルＰの捕獲能力が高い。
　その他の構成、作用及び効果は、上記第１実施例と同様であるので、それらの記載は省略する。
（実施例３）
　次に、この発明の第３実施例について説明する。
　図８は、この発明の第３実施例に係るパーティクルコレクタシステムを示す構成図であり、図９は、集塵部２の展開した状態を示す平面図である。
　図８に示すように、この実施例のパーティクルコレクタシステム１－３は、この集塵部２を折り曲げて、ハニカム状に形成した点が、上記実施例と異なる。
　具体的には、図９に示すように、長尺状の第１及び第２の電極２１，２２を、誘電体２０の下層の樹脂シート２０ａ上に横並びに配設し、上層の樹脂シート２０ｂをこれら第１及び第２の電極２１，２２を覆うように、下層の樹脂シート２０ａ上に貼り付けて、帯状の集塵部２を形成した。そして、電源部３の入出力端子３ａを第１の電極２１の端子２１ａに接続すると共に、入出力端子３ｂを第２の電極２２の端子２２ａに接続した。また、静電容量計測部４の検出端子４ａを第１の電極２１の端子２１ａに接続すると共に、検出端子４ｂを第２の電極２２の端子２２ａに接続した。
　しかる後、帯状の集塵部２を折り曲げて、図８に示すように、集塵部２全体を立体形状のハニカム状に形成した。
　集塵部２を起立させた状態で、電源部３をオンにすることにより、周囲のパーティクルが集塵部２の広い表面に吸着されると共に、パーティクルが筒状のセル２３内に捕獲される。
　その他の構成、作用及び効果は、上記第１及び第２実施例と同様であるので、それらの記載は省略する。
（実施例４）
　次に、この発明の第４実施例について説明する。
　図１０は、この発明の第４実施例に係るパーティクルコレクタシステムの要部である集塵部２を示す概略図である。
　図１０の（ａ）に示すように、この実施例のパーティクルコレクタシステム１－４では、１枚の集塵部２が、波状に湾曲した表面１１を有する基材１０の表面全面に貼り付けられている。
　かかる構成により、集塵部２の表面全面が、基材１０の表面１１に対応した波状に湾曲し、パーティクルの吸着面積が広くなる。
　また、図１０の（ｂ）に示すように、複数の集塵部２－１～２－ｎ（ｎ＝２以上の整数）を波状の基材１０の表面全面に貼り付けることによっても、図１０の（ａ）に示すパーティクルコレクタシステム１－４と同様の作用効果を奏することは勿論である。
　その他の構成、作用及び効果は、上記第１～第３実施例と同様であるので、それらの記載は省略する。
（実施例５）
　次に、この発明の第５実施例について説明する。
　図１１は、この発明の第５実施例に係るパーティクルコレクタシステムの構成図である。
　図１１に示すように、この実施例のパーティクルコレクタシステム１－５は、集塵部２を折り曲げて、蛇行状に形成した点が、上記実施例と異なる。
　具体的には、上記第３実施例と同様に、集塵部２を帯状に形成し、この集塵部２を蛇行状に折り曲げて、基材１０上に立設した。そして、電源部３及び静電容量計測部４を集塵部２の第１及び第２の電極２１，２２の端子２１ａ，２２ａに電気的に接続した。
　その他の構成、作用及び効果は、上記第１～第４実施例と同様であるので、それらの記載は省略する。
　なお、この発明は、上記実施例に限定されるものではなく、発明の要旨の範囲内において種々の変形や変更が可能である。
　例えば、上記実施例では、集塵方法として、第１実施例のパーティクルコレクタシステム１－１を適用した例を示したが、第２実施例～第５実施例のパーティクルコレクタシステム１－２～１－５を適用することもできることは勿論である。
　また、上記第１実施例では、図５に示したように、集塵部２－１～２－８を１つの電源部３及び１つの静電容量計測部４にそれぞれ並列に接続した例を示したが、集塵部２－１～２－８を１つの電源部３に並列に接続すると共に、集塵部２－１～２－８に対して８つの静電容量計測部４を配して、１つの静電容量計測部４を１つの集塵部２－１（２－２～２－８）に直接接続するようにしてもよいことは勿論である。
　１－１～１－５…パーティクルコレクタシステム、　２，２－１～２－ｎ…集塵部、　３…電源部、　３ａ，３ｂ…入出力端子、　４…静電容量計測部、　４ａ，４ｂ…検出端子、　１０…基材、　１１…表面、　２０…誘電体、　２０ａ，２０ｂ…樹脂シート、　２１…第１の電極、　２１ａ，２２ａ…端子、　２２…第２の電極、　２２ｂ…網目、　２３…セル、　４０…表示部、　１００…チャンバ、　１０１…床部、　１０２…天井部、　１０３…壁部、　１１１…導入口、　１１２…排気口、　１２０…ステージ、　１２１…リフトピン、　１２２…上部装置、　Ｐ…パーティクル、　Ｗ…ワーク。

Claims (7)

  1. 　パーティクルを静電気力で吸着するためのシート状で且つフレキシブルな集塵部と、この集塵部に静電気力を生じさせる電源を供給するための電源部と、集塵部に吸着されたパーティクルの吸着量に対応して変化する集塵部の静電容量を計測するための静電容量計測部とを備えるパーティクルコレクタシステムであって、
    　上記集塵部は、第１の電極と、第１の電極の近傍に配設された第２の電極と、少なくとも第１の電極全体を覆う誘電体とを有し、
    　上記電源部は、上記第１及び第２の電極に所定の電源電圧を供給するものであり、
    　上記静電容量計測部は、第１及び第２の電極の間の静電容量を計測するものである、
    　ことを特徴とするパーティクルコレクタシステム。
  2. 　請求項１に記載のパーティクルコレクタシステムにおいて、
    　上記集塵部を、上記第１及び第２の電極を水平に横並びに配置し、これら第１及び第２の電極の全体を上記誘電体で覆うことにより、形成した、
    　ことを特徴とするパーティクルコレクタシステム。
  3. 　請求項１に記載のパーティクルコレクタシステムにおいて、
    　上記集塵部を、上記第１の電極全体を上記誘電体で覆い、メッシュ状の上記第２の電極を当該誘電体の表面に貼り付けることにより。形成した、
    　ことを特徴とするパーティクルコレクタシステム。
  4. 　請求項２に記載のパーティクルコレクタシステムにおいて、
    　横並びの長尺状の上記第１及び第２の電極を上記誘電体で被覆することにより、上記集塵部を帯状に形成し、この集塵部を折り曲げて、ハニカム状に形成した、
    　ことを特徴とするパーティクルコレクタシステム。
  5. 　請求項２に記載のパーティクルコレクタシステムにおいて、
    　上記集塵部は、波状に湾曲した表面を有する基材の表面全面に、貼り付けられている、
    　ことを特徴とするパーティクルコレクタシステム。
  6. 　請求項２に記載のパーティクルコレクタシステムにおいて、
    　横並びの長尺状の上記第１及び第２の電極を上記誘電体で被覆することにより、上記集塵部を帯状に形成し、この集塵部を蛇行状に折り曲げて、基材上に立設した、
    　ことを特徴とするパーティクルコレクタシステム。
  7. 　請求項１ないし請求項６のいずれかに記載のパーティクルコレクタシステムに適用された集塵部を、チャンバ内の床部，壁部及び天井部の部分のうち、他の部材が取り付けていない部分の全てに敷き詰めると共に、上記電源部と静電容量計測部とをチャンバ外に配設して、チャンバ内のパーティクルを集塵する、
    　ことを特徴とする集塵方法。
PCT/JP2014/070406 2013-09-02 2014-08-02 パーティクルコレクタシステム及び集塵方法 Ceased WO2015029698A1 (ja)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SG11201601197UA SG11201601197UA (en) 2013-09-02 2014-08-02 Particle collector system and dust collection method
JP2015534109A JP6362017B2 (ja) 2013-09-02 2014-08-02 パーティクルコレクタシステム及び集塵方法
US14/915,335 US10005087B2 (en) 2013-09-02 2014-08-02 Particle collector system and dust collection method
KR1020167004360A KR102253772B1 (ko) 2013-09-02 2014-08-02 티끌 수집기 시스템 및 집진 방법
CN201480045587.6A CN105492121B (zh) 2013-09-02 2014-08-02 颗粒收集系统及集尘方法

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2013181593 2013-09-02
JP2013-181593 2013-09-02

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2015029698A1 true WO2015029698A1 (ja) 2015-03-05

Family

ID=52586272

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2014/070406 Ceased WO2015029698A1 (ja) 2013-09-02 2014-08-02 パーティクルコレクタシステム及び集塵方法

Country Status (7)

Country Link
US (1) US10005087B2 (ja)
JP (1) JP6362017B2 (ja)
KR (1) KR102253772B1 (ja)
CN (1) CN105492121B (ja)
SG (1) SG11201601197UA (ja)
TW (1) TWI637789B (ja)
WO (1) WO2015029698A1 (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPWO2022064977A1 (ja) * 2020-09-24 2022-03-31
WO2023058652A1 (ja) 2021-10-06 2023-04-13 株式会社クリエイティブテクノロジー 電気集塵機及びそれを用いた集塵方法
WO2023058651A1 (ja) 2021-10-06 2023-04-13 株式会社クリエイティブテクノロジー プレス金型用電気集塵機及びそれを用いたプレス金型

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EA039705B1 (ru) 2015-09-28 2022-03-02 Массачусетс Инститьют Оф Текнолоджи Системы и способы для сбора частиц
CN106984435A (zh) * 2017-04-27 2017-07-28 刘伟乐 室内除尘系统
CN107159462A (zh) * 2017-04-27 2017-09-15 刘伟乐 室内静电除尘系统
CN106964490A (zh) * 2017-04-27 2017-07-21 刘伟乐 可远程控制的室内静电除尘系统
CN107159465A (zh) * 2017-04-27 2017-09-15 刘伟乐 用于室内空气净化的除尘系统
JP7005288B2 (ja) 2017-11-02 2022-01-21 株式会社ニューフレアテクノロジー 集塵装置
CN108279334A (zh) * 2017-12-29 2018-07-13 国网北京市电力公司 监测方法及装置、系统
DE102018205333A1 (de) * 2018-04-10 2019-10-10 BSH Hausgeräte GmbH Elektrostatische Filtereinheit und Lüftungsvorrichtung mit elektrostatischer Filtereinheit
US11150564B1 (en) * 2020-09-29 2021-10-19 Taiwan Semiconductor Manufacturing Co., Ltd. EUV wafer defect improvement and method of collecting nonconductive particles
CN115692260B (zh) * 2022-10-14 2026-04-28 江苏鲁汶仪器股份有限公司 一种具有自清理功能的静电颗粒收集系统和方法

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5336081A (en) * 1976-09-13 1978-04-04 Metallgesellschaft Ag Electrostatic separator manufacturing method
JPH08222353A (ja) * 1995-02-13 1996-08-30 Toshiba Corp 放電装置
JPH08229432A (ja) * 1995-03-01 1996-09-10 Nippondenso Co Ltd 空気清浄器
JP2005072175A (ja) * 2003-08-22 2005-03-17 Tokyo Electron Ltd パーティクル除去装置及びパーティクル除去方法及びプラズマ処理装置
JP2006149156A (ja) * 2004-11-24 2006-06-08 Creative Technology:Kk 静電吸着体及びこの静電吸着体を用いたシート状被吸着物の移送方法
JP2009090205A (ja) * 2007-10-09 2009-04-30 Panasonic Corp 静電フィルタ装置
US20090173684A1 (en) * 2006-05-16 2009-07-09 Aibel As Electrostatic coalescing device
WO2010032676A1 (ja) * 2008-09-17 2010-03-25 株式会社クリエイティブ テクノロジー 両面吸着構造体及びこれを用いた展示・掲示装置、集塵装置、及び植物育成装置

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3837145A (en) * 1972-07-27 1974-09-24 T Festner Electrostatic precipitator wall panel
JPS5451074A (en) 1977-09-30 1979-04-21 Denki Onkyo Co Ltd Electric dust collector
JPS55141561U (ja) 1979-03-28 1980-10-09
DE3584371D1 (de) * 1985-05-30 1991-11-14 Japan Res Dev Corp Elektrostatischer staubabscheider.
US5401299A (en) * 1993-02-26 1995-03-28 Crs Industries, Inc. Air purification apparatus
JP4350180B2 (ja) 1998-04-15 2009-10-21 パナソニックエコシステムズ株式会社 電気集塵フィルタとその製造方法
AT500959B1 (de) * 2004-11-09 2007-05-15 Carl M Dr Fleck Verfahren und filteranordnung zum abscheiden von russpartikeln
CN1698970A (zh) * 2005-05-27 2005-11-23 石家庄市自动化研究所 粉尘浓度自动控制方法及配套电源装置
US7964012B2 (en) * 2005-08-03 2011-06-21 Hollingsworth & Vose Company Filter media with improved conductivity
WO2007077897A1 (ja) * 2005-12-28 2007-07-12 Ngk Insulators, Ltd. 集塵電極及び集塵機
EP2010803B1 (en) * 2006-04-26 2010-10-13 Scania CV AB (publ) Control arrangement and gearbox
CN101489684B (zh) * 2006-07-19 2012-07-04 皇家飞利浦电子股份有限公司 静电颗粒过滤器
JP4753092B2 (ja) 2007-07-18 2011-08-17 株式会社安川電機 防塵機構を備えた基板搬送ロボット及びそれを備えた半導体製造装置
JP2009207989A (ja) * 2008-03-04 2009-09-17 Panasonic Corp 集塵フィルタおよび集塵装置
WO2010054080A1 (en) * 2008-11-05 2010-05-14 Fmc Technologies, Inc. Gas electrostatic coalescer
JP2010210533A (ja) * 2009-03-12 2010-09-24 Ngk Insulators Ltd 粒子状物質検出装置
JP2010264341A (ja) 2009-05-12 2010-11-25 Fujitsu Ltd 塵埃収集装置及び塵埃分析方法
US8491683B1 (en) * 2012-10-10 2013-07-23 International Business Machines Corporation Computer system including electrodes for automated dust filter cleaning

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5336081A (en) * 1976-09-13 1978-04-04 Metallgesellschaft Ag Electrostatic separator manufacturing method
JPH08222353A (ja) * 1995-02-13 1996-08-30 Toshiba Corp 放電装置
JPH08229432A (ja) * 1995-03-01 1996-09-10 Nippondenso Co Ltd 空気清浄器
JP2005072175A (ja) * 2003-08-22 2005-03-17 Tokyo Electron Ltd パーティクル除去装置及びパーティクル除去方法及びプラズマ処理装置
JP2006149156A (ja) * 2004-11-24 2006-06-08 Creative Technology:Kk 静電吸着体及びこの静電吸着体を用いたシート状被吸着物の移送方法
US20090173684A1 (en) * 2006-05-16 2009-07-09 Aibel As Electrostatic coalescing device
JP2009090205A (ja) * 2007-10-09 2009-04-30 Panasonic Corp 静電フィルタ装置
WO2010032676A1 (ja) * 2008-09-17 2010-03-25 株式会社クリエイティブ テクノロジー 両面吸着構造体及びこれを用いた展示・掲示装置、集塵装置、及び植物育成装置

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPWO2022064977A1 (ja) * 2020-09-24 2022-03-31
WO2022064977A1 (ja) * 2020-09-24 2022-03-31 株式会社クリエイティブテクノロジー 集塵機及び集塵方法
US12409461B2 (en) 2020-09-24 2025-09-09 Creative Technology Corporation Dust collector and dust collection method
JP7758348B2 (ja) 2020-09-24 2025-10-22 株式会社クリエイティブテクノロジー 集塵機及び集塵方法
WO2023058652A1 (ja) 2021-10-06 2023-04-13 株式会社クリエイティブテクノロジー 電気集塵機及びそれを用いた集塵方法
WO2023058651A1 (ja) 2021-10-06 2023-04-13 株式会社クリエイティブテクノロジー プレス金型用電気集塵機及びそれを用いたプレス金型
KR20240066182A (ko) 2021-10-06 2024-05-14 가부시키가이샤 크리에이티브 테크놀러지 전기 집진기 및 그것을 이용한 집진 방법
KR20240089177A (ko) 2021-10-06 2024-06-20 가부시키가이샤 크리에이티브 테크놀러지 프레스 금형용 전기 집진기 및 그것을 이용한 프레스 금형

Also Published As

Publication number Publication date
US10005087B2 (en) 2018-06-26
JP6362017B2 (ja) 2018-07-25
SG11201601197UA (en) 2016-03-30
JPWO2015029698A1 (ja) 2017-03-02
TW201521878A (zh) 2015-06-16
US20160207051A1 (en) 2016-07-21
KR102253772B1 (ko) 2021-05-18
CN105492121A (zh) 2016-04-13
TWI637789B (zh) 2018-10-11
CN105492121B (zh) 2017-12-29
KR20160047470A (ko) 2016-05-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6362017B2 (ja) パーティクルコレクタシステム及び集塵方法
KR101495191B1 (ko) 로봇 청소기 및 이의 먼지 감지 방법
US9808809B2 (en) Dust collector, electrode selection method for dust collector, and dust collection method
JP7660564B2 (ja) パティキュレートフィルタ及びパティキュレートフィルタから微粒子を除去する方法
CN108212536A (zh) 方法及设备
KR20190028611A (ko) 소형 공기정화기용 전기집진유닛과 이를 이용한 소형 공기정화기
WO2017218582A1 (en) Electrostatic air filter
US20190143339A1 (en) Charger, electric dust collector, ventilator, and air cleaner
WO2025001003A1 (zh) 电净化装置、空气净化器以及电净化方法
KR100722863B1 (ko) 전기 집진기의 콜렉터 셀 유니트
KR101485376B1 (ko) 고효율 정전 필터 및, 이를 구비하는 정전 필터 유니트
CN105597438B (zh) 一种基于高压静电场吸附与过滤空气中颗粒物的净化装置
CN105312158A (zh) 一种多级平行静电空气过滤板
CN209205949U (zh) 清洁装置
KR20120058827A (ko) 전기 집진 장치
KR101048430B1 (ko) 고전압 정전기 흡진장치 및 방법
JP2009061444A (ja) 静電式集塵装置及び荷電装置
JP2013230455A (ja) 電気集塵機
KR102916131B1 (ko) 집진장치에서의 유전영동현상을 제공하기 위한 유전체필름 유닛
KR20250110591A (ko) 전기 집진 필름 및 이를 이용한 전기 집진 장치
CN2113107U (zh) 静电净液装置的集尘体
KR102580999B1 (ko) 습한 환경에 적용 가능한 전기 집진장치
KR20250110488A (ko) 전기 집진 필름 및 이를 이용한 전기 집진 장치
KR102671385B1 (ko) 유전영동을 이용한 미세입자 포집장치
KR101375246B1 (ko) 반도체 제조용 ｅｆｅｍ의 클리닝장치 및 클리닝방법

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 201480045587.6

Country of ref document: CN

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 14840316

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2015534109

Country of ref document: JP

Kind code of ref document: A

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 20167004360

Country of ref document: KR

Kind code of ref document: A

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 14915335

Country of ref document: US

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 14840316

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1