WO2014207997A1 - 入力装置 - Google Patents

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WO2014207997A1
WO2014207997A1 PCT/JP2014/002778 JP2014002778W WO2014207997A1 WO 2014207997 A1 WO2014207997 A1 WO 2014207997A1 JP 2014002778 W JP2014002778 W JP 2014002778W WO 2014207997 A1 WO2014207997 A1 WO 2014207997A1
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WO
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proximity sensor
state
case
input device
operator
Prior art date
Application number
PCT/JP2014/002778
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English (en)
French (fr)
Inventor
福井　覚
西村　誠一
祥 園田
Original Assignee
パナソニックＩｐマネジメント株式会社
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Filing date
Publication date
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    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F3/00—Input arrangements for transferring data to be processed into a form capable of being handled by the computer; Output arrangements for transferring data from processing unit to output unit, e.g. interface arrangements
    • G06F3/01—Input arrangements or combined input and output arrangements for interaction between user and computer
    • G06F3/03—Arrangements for converting the position or the displacement of a member into a coded form
    • G06F3/033—Pointing devices displaced or positioned by the user, e.g. mice, trackballs, pens or joysticks; Accessories therefor
    • G06F3/0362—Pointing devices displaced or positioned by the user, e.g. mice, trackballs, pens or joysticks; Accessories therefor with detection of 1D translations or rotations of an operating part of the device, e.g. scroll wheels, sliders, knobs, rollers or belts
    • H—ELECTRICITY
    • H03—ELECTRONIC CIRCUITRY
    • H03K—PULSE TECHNIQUE
    • H03K17/00—Electronic switching or gating, i.e. not by contact-making and –breaking
    • H03K17/94—Electronic switching or gating, i.e. not by contact-making and –breaking characterised by the way in which the control signals are generated
    • H03K17/945—Proximity switches
    • H03K17/955—Proximity switches using a capacitive detector
    • H—ELECTRICITY
    • H03—ELECTRONIC CIRCUITRY
    • H03K—PULSE TECHNIQUE
    • H03K17/00—Electronic switching or gating, i.e. not by contact-making and –breaking
    • H03K17/94—Electronic switching or gating, i.e. not by contact-making and –breaking characterised by the way in which the control signals are generated
    • H03K17/96—Touch switches
    • H03K17/962—Capacitive touch switches
    • H03K17/9622—Capacitive touch switches using a plurality of detectors, e.g. keyboard
    • H—ELECTRICITY
    • H03—ELECTRONIC CIRCUITRY
    • H03K—PULSE TECHNIQUE
    • H03K2217/00—Indexing scheme related to electronic switching or gating, i.e. not by contact-making or -breaking covered by H03K17/00
    • H03K2217/94—Indexing scheme related to electronic switching or gating, i.e. not by contact-making or -breaking covered by H03K17/00 characterised by the way in which the control signal is generated
    • H03K2217/94057—Rotary switches

Definitions

  • This technical field relates to input devices for various electronic devices mounted on various vehicles.
  • a rotary operation type input device arranged on an instrument panel or the like in front of the passenger compartment is generally used.
  • the operation unit of this rotary operation type input device is set so that about 10 to 25 mm protrudes from the operation panel surface. Accordingly, the operator can easily operate the operation unit (see, for example, Patent Document 1).
  • the input device in the present disclosure includes a case, an operation body having a touch panel, a proximity sensor, and a lifting device that moves the operation body.
  • the proximity sensor is disposed around the operation body.
  • the control unit is electrically connected to the proximity sensor.
  • the lifting device is provided in the case and is electrically connected to the control unit.
  • the lifting device includes a first state in which at least a part of the operating body is accommodated in the case based on detection by the control unit with respect to the output signal of the proximity sensor, and the operating body is located outside the case from the first state.
  • the projecting second state is set.
  • the proximity sensor detects that the palm of the operator has approached or contacted the case, and the lifting device causes the operating body to protrude from the case. Thereby, operation with respect to the operation body which the operator does not intend can be prevented, and an erroneous input is suppressed.
  • FIG. 1 is an external view showing the internal structure of the input device according to the embodiment.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view showing the input device according to the embodiment.
  • FIG. 3 is a side view showing the internal structure when the operation unit of the input device in the embodiment is accommodated.
  • FIG. 4 is a side view showing the internal structure when the operation unit of the input device in the embodiment protrudes.
  • FIG. 5 is a perspective view showing the operation of the input device according to the embodiment when protruding.
  • FIG. 6 is a display screen diagram when operating the input device according to the embodiment.
  • FIG. 7 is a display screen diagram when operating the input device according to the embodiment.
  • FIG. 1 is an external view showing the internal structure of the input device 100 according to the present embodiment
  • FIG. 2 is an exploded perspective view showing the input device 100.
  • the top, bottom, left and right, and front and rear indicate only directions for convenience in the drawings, and do not limit the arrangement of the input device 100.
  • the input device 100 includes a case 20, an operating body 27 having a touch panel 52, a proximity sensor 28, a control unit 22, and a lifting device 31 that moves the operating body 27.
  • the proximity sensor 28 is disposed around the operation body 27.
  • the controller 22 is electrically connected to the proximity sensor 28.
  • the lifting device 31 is provided in the case and is electrically connected to the control unit 22.
  • the elevating device 31 moves the operating body 27 based on the detection by the control unit 22 with respect to the output signal of the proximity sensor 28, and the operating body 27 is in a first state where at least a part of the operating body 27 is accommodated in the case 20.
  • the second state protrudes outward from the case 20 rather than the first state.
  • the lifting device 31 causes the operating body 27 to protrude outward from the case 20 in response to the palm of the operator approaching or contacting the case 20. Thereby, the operation to the operation body 27 which is not intended by the operator can be prevented, and erroneous input can be suppressed.
  • the operating body 27 is accommodated in the case 20 until the operator approaches or touches the case 20. Therefore, in this state, the operator cannot operate the operation body 27. Further, the luggage or the like is not caught on the operation body 27. As a result, the operator's hand or baggage does not carelessly operate the operating tool 27, and erroneous input to the input device 100 is suppressed.
  • the input device 100 includes a lower case 21, a control unit 22, a button unit 23, a stage 24, an XY operation detection unit 25, a rotation operation detection unit 26, an operation body 27, a proximity sensor 28, and an upper case. 29.
  • the case 20 is formed by combining a lower case 21 and an upper case 29.
  • the lower case 21 is a rectangular plate-shaped member made of insulating resin.
  • a columnar lifting device 31 is mounted at a substantially central portion of the lower case 21.
  • Two cylindrical shafts 21 ⁇ / b> A protruding upward are arranged on both sides of the lifting device 31.
  • the elevating device 31 includes a stepping motor (not shown) therein.
  • a movable shaft 31A is disposed at the center of the lifting device 31, and the movable shaft 31A expands and contracts in the vertical direction (Z direction) in FIG. 1 according to the amount of rotation of the stepping motor.
  • the distal end of the movable shaft 31 ⁇ / b> A is connected to the bottom surface of the center portion of the stage 24.
  • a predetermined electric circuit (not shown), a semiconductor element (not shown), and the like are arranged in the control unit 22.
  • the control unit 22 is connected to the button unit 23, the XY operation detection unit 25, the rotation operation detection unit 26, the operation body 27, and the lifting device 31 by a flexible cable (not shown).
  • the control unit 22 detects many signals and performs predetermined signal processing to drive various elements accompanying the signal detection.
  • the control part 22 is shown as a plate-shaped board
  • the button unit 23 includes two switch operation units 23A, and the upper surface of the switch operation unit 23A is exposed on the upper surface of the upper case 29.
  • the switch operation unit 23A is used to switch on / off lighting of a console (not shown), for example, by a pressing operation.
  • the stage 24 is a plate-like member made of insulating resin and formed in a substantially square shape when viewed from above.
  • circular guide holes 24A are formed at two corners which are diagonal.
  • the shaft 21A disposed in the lower case 21 is inserted into the guide hole 24A. Accordingly, the stage 24 is held so as not to be displaced in a direction parallel to the bottom surface of the lower case 21, and is held in a state slidable in the axial direction of the shaft 21A.
  • a fixing portion 24B is provided on the upper surface of the stage 24.
  • the XY operation detection unit 25 is fixed to the fixing unit 24B.
  • the XY operation detection unit 25 is configured by stacking a Y-axis movement detection device 25B on an X-axis movement detection device 25A.
  • the X-axis movement detection device 25A slides along an X-axis rail arranged in the front-rear direction (X direction) when viewed from above.
  • the Y-axis movement detection device 25B slides along a Y-axis rail arranged in the left-right direction (Y direction) when viewed from above.
  • the rotation operation detection unit 26 is arranged on the upper surface of the XY operation detection unit 25 and reacts to an operation in the rotation direction on the operation body 27 from the operator.
  • the XY operation detection unit 25 responds to operations in the front-rear direction (X direction) and the left-right direction (Y direction) on the operation body 27 from the operator.
  • a spring (not shown) is wound around the X-axis rail and the Y-axis rail of the XY operation detection unit 25.
  • the X-axis movement detection device 25A and the Y-axis movement detection device 25B are stopped at an intermediate position in a non-operating state where no force is applied to the operating body 27 from the operator.
  • Rotation operation detection unit 26 includes an encoder unit 41 and an intermediate cover 42.
  • the encoder unit 41 includes a holder 41A, a wiring board 41B, and a rotary operation type encoder 41C.
  • the holder 41A is made of insulating resin and has a flat plate shape.
  • the wiring board 41B is stacked on the holder 41A.
  • the rotary operation type encoder 41C has a central hole 41D and is mounted on the upper surface of the wiring board 41B by soldering.
  • an intermediate cover 42 is mounted on the wiring board 41B.
  • the rotary operation body 43 which is a component of the operation body 27 is connected and fixed to the rotary operation type encoder 41C through a central hole 42A provided in the intermediate cover 42.
  • the rotating operation body 43 is made of an insulating resin and is provided with a central hole 43A.
  • the operation body 27 includes a rotation operation body 43, a display device 51, and a touch panel 52.
  • a display element such as a liquid crystal display panel is fitted on the upper surface of the support body 51B which is two cylindrical portions.
  • the outer diameter of the upper cylinder is larger than the outer diameter of the lower cylinder.
  • the upper surface of the display device 51 is a display screen 51A.
  • the touch panel 52 covers the upper surface side of the display screen 51 ⁇ / b> A of the display device 51. That is, the display device 51 is arranged on the opposite side of the operation surface of the touch panel 52.
  • the touch panel 52 detects a touch operation by the operator.
  • This touch operation is an operation in which the operator touches the upper surface side of the predetermined screen displayed on the display screen 51A with a finger or the like.
  • the touch panel 52 is a capacitance type that detects a contact position by a change in capacitance.
  • the display device 51 and the touch panel 52 are inserted into the central hole 43A of the rotary operation body 43 described above, fitted into the central hole 41D of the rotary operation type encoder 41C, and fixed to the rotary operation type encoder 41C. Therefore, even if the rotary operation body 43 rotates, the display device 51 and the touch panel 52 do not rotate. That is, the operator can rotate the rotation operation body 43 independently from the display device 51 and the touch panel 52.
  • the display screen 51A of the operating body 27 is exposed from the through hole 29A on the upper surface of the upper case 29, and the display screen 51A is disposed so as to form substantially the same surface as the upper surface of the upper case 29. This is a state in which the operating body 27 is accommodated in the case 20.
  • the proximity sensor 28 may be an electrostatic detection type formed of a metal having conductivity and an annular thin plate having a predetermined width.
  • the proximity sensor 28 may be an optical sensor or an ultrasonic sensor.
  • the inner diameter of the proximity sensor 28 is set slightly larger than the outer diameter of the rotary operation body 43.
  • the proximity sensor 28 is fixed inside the upper surface of the upper case 29 and is disposed around the operation body 27.
  • the thickness of a fixing layer (not shown) made of an adhesive or the like for fixing the proximity sensor 28 and the upper case 29 to the top surface thickness dimension value of the upper case 29 or the top surface thickness dimension of the upper case 29. It is desirable that the value including the dimension is small. This value corresponds to the distance between the upper surface of the proximity sensor 28 and the upper surface of the upper case 29, and is set to about 0.5 to 5.0 mm in this embodiment.
  • the proximity sensor 28 may be exposed from the upper surface of the upper case 29.
  • the proximity sensor 28 is connected to the control unit 22 by a flexible cable (not shown) or the like, and the control unit 22 detects a change in capacitance of the proximity sensor 28. Accordingly, the control unit 22 can detect the approach of the detection target from the change in capacitance caused by the detection target such as the operator's hand approaching the vicinity of the upper case 29.
  • the upper case 29 is made of an insulating resin and has a box shape with a lower opening. As described above, the upper case 29 is provided with the switch operation portion 23A of the button unit 23 and the through hole 29A for exposing the display screen 51A of the operation body 27.
  • the XY operation detection unit 25, the rotation operation detection unit 26, and the operation body 27 are mounted on the stage 24 configured to be slidable up and down.
  • the stage 24 moves up and down as the movable shaft 31A of the lifting device 31 mounted on the lower case 21 expands and contracts. That is, in the input device 100, the operating body 27 accommodated in the case 20 can protrude from the upper surface of the upper case 29 in response to a change in the capacitance of the proximity sensor 28.
  • the input device 100 is, for example, a console unit in which a shift lever (not shown) that switches a gear ratio of a transmission (not shown) of a vehicle and a console box (not shown) for inserting small items are arranged. (Not shown) or an instrument panel (not shown) in front of the passenger compartment.
  • FIG. 3 is a side view showing the internal structure when the operating body 27 of the input device 100 is housed in the case 20, and FIG. 4 shows the internal structure when the operating body 27 of the input device 100 protrudes from the case 20.
  • FIG. 5 is a side view and FIG. 5 is a perspective view when the operating body 27 of the input device 100 protrudes from the case 20. 3 and 4, the button unit 23 is omitted.
  • the operating body 27 is accommodated in the upper case 29 as shown in FIG.
  • This state is the first state.
  • the first state is not only the state shown in FIG. 3 where the upper surface of the operating body 27 is flush with the upper surface of the upper case 29, but the upper surface of the operating body 27 is slightly higher than the upper surface of the upper case 29.
  • the state located inside is also included the state where the upper surface of the operating body 27 is located slightly outward from the upper surface of the upper case 29.
  • the control unit 22 that detects the change in capacitance drives the lifting device 31.
  • the elevating device 31 rotates the stepping motor according to the output signal from the control unit 22, and the movable shaft 31 ⁇ / b> A extends upward by a predetermined amount from the initial length according to the rotation amount.
  • the operating body 27 is moved from the first state accommodated in the upper case 29 as shown in FIG. 3 to the second state (FIG. 4 and FIG. 5) protruding from the upper surface of the upper case 29 ( Pop-up state).
  • the operating body 27 changes from the first state to a second state in which a part of the operating body 27 protrudes outward from the case 20 as compared to the first state.
  • the operating body 27 preferably protrudes from the upper surface of the upper case 29 to 10 to 25 mm or more. In this case, the operator can easily operate the protruding operation body 27. In the second state, the operating body 27 only has to protrude so that the operator can easily operate it, and the protruding dimensions are not limited.
  • the timing at which the operating body 27 is moved from the first state to the second state may be set arbitrarily. For example, when the operator brings his hand close to the proximity sensor 28, the operation body 27 may immediately protrude from the upper surface of the upper case 29.
  • the control unit 22 determines that the operator's hand is in close proximity to the proximity sensor 28 for a predetermined time or longer, the operating body 27 may protrude from the upper surface of the upper case 29.
  • the operation body 27 may protrude from the upper surface of the upper case 29 when the control unit 22 determines that a plurality of fingertips of the operator have contacted the upper case 29. Thereby, it is further reduced that the operator's hand carelessly operates the operating body 27, and erroneous input to the input device 100 is suppressed.
  • the control unit 22 can determine whether a plurality of fingertips of the operator are in contact with the upper case 29 or whether one fingertip is in contact based on the capacitance of the proximity sensor 28.
  • the display device 51 may be turned off when the operation body 27 is in the first state, and the display device 51 may be turned on when the operation body 27 is in the second state. As a result, the operator can visually determine whether the operating body 27 is in the first state or the second state.
  • control unit 22 may control the display device 51 to be turned off and on. For example, when the operating tool 27 is in the second state, the control unit 22 turns on the display device 51. In addition, when the operating body 27 enters a transition state in which the operation body 27 transitions from the second state to the first state, or when the operation body 27 enters the first state, the control unit 22 turns off the display device 51.
  • the capacitance of the proximity sensor 28 returns to the original state. This change is detected by the control unit 22, and the movable shaft 31A extending upward contracts to the initial length and lowers the stage 24. Thereby, the operating body 27 returns to the state of FIG. 3 corresponding to the first state accommodated in the upper surface of the upper case 29.
  • the operating body 27 of the input device 100 is in the first state accommodated in the upper case 29, and protrudes from the upper surface of the upper case 29 as required by the operator. .
  • the operating body 27 when the operator does not operate the operating body 27, the operating body 27 is in the first state accommodated in the upper case 29.
  • the first state is a state in which at least the upper surface of the operation body 27 does not protrude from the upper surface of the upper case 29. Therefore, the input device 100 can prevent the operation body 27 from being caught by a load and the like. Can be suppressed.
  • the upper surface of the operation body 27 may be slightly protruded.
  • the operation body 27 may protrude from the upper surface of the upper case 29 within a range of 5 mm or less. Alternatively, it may protrude as long as it can prevent the luggage from being caught.
  • the input device 100 can improve the detection accuracy of the touch panel 52. This is effective when a capacitive touch panel is used for the touch panel 52 and an electrostatic detection sensor is used for the proximity sensor 28.
  • the distance separating the proximity sensor 28 and the touch panel 52 becomes larger than the state in which the lifting device 31 accommodates the operating body 27 in the case 20. As a result, the degree of electric field absorption by the proximity sensor 28 is reduced.
  • the influence of the proximity sensor 28 on the touch panel 52 is reduced.
  • the position detection accuracy of the touch panel 52 is improved.
  • this effect is particularly great on the outer peripheral side of the touch panel 52, the area of the touch panel 52 can be used efficiently.
  • FIGS. 6A, 6 ⁇ / b> B, 7 ⁇ / b> A, and 7 ⁇ / b> B are diagrams illustrating display examples of screens displayed on the display device 51.
  • the air conditioning set temperature in the vehicle is enlarged and displayed at the center, and a bar graph indicating the air conditioning set air volume is reduced and displayed on the lower part. Yes.
  • the rotary operation type encoder 41C outputs a predetermined signal in accordance with the rotation operation.
  • the control part 22 detects the output signal, and a rotation direction and rotation amount are detected.
  • the air conditioning set temperature in the vehicle is changed.
  • the air conditioning set temperature rises as shown in FIG.
  • the XY operation detection unit 25 controls the control unit corresponding to the movement amount in the XY direction of the X axis movement detection device 25A and the Y axis movement detection device 25B.
  • a signal is sent to 22. That is, a predetermined signal decomposed into each direction component is output to the control unit 22 from the X-axis movement detection device 25A and the Y-axis movement detection device 25B. Then, the control unit 22 detects the output signal.
  • the screen displayed on the display screen 51A is changed.
  • a bar graph indicating the set air volume of air conditioning that has been reduced and displayed in the lower part is enlarged and displayed in the center, and the air conditioning set temperature in the vehicle is reduced and displayed on the upper side.
  • the set temperature display is reduced and displayed on the upper side of the display screen 51A.
  • the set air volume is changed. For example, when the operator rotates the rotary operation body 43 in the right direction, the set air volume increases as shown in FIG.
  • the operation and display examples described above are merely examples, and the input device 100 may be used for operations of various electronic devices typified by car navigation and audio. Furthermore, the operation by the touch panel 52 may be combined.
  • the operator performs a so-called drag operation by tracing the finger in the backward direction (X axis minus direction) on the surface of the touch panel 52.
  • This operation may be set as an operation similar to the case where the operator slides the operating body 27 in the backward direction.
  • the backlight (not shown) of the display device 51 is preferably set to be lit only in the pop-up state. That is, the backlight may be set to be turned on only when the operator operates the input device 100. Thereby, screen burn-in on the display screen 51A due to the backlight being lit for a long time can be suppressed.
  • the lifting device 31 can not only move the stage 24 up and down, but can also vibrate the stage 24. Thereby, the operator can recognize from the sense of the fingertip that the touch panel 52 is responding to an instruction from the operator.
  • the operation body 27 when the operator is not operating the input device 100, the operation body 27 is generally accommodated in the upper case 29. Thereby, the upper case 29 can prevent the operating body 27 from being damaged. That is, even if an unexpected force is applied to the upper surface of the upper case 29 from the outside, the operating body 27 does not receive the force intensively.
  • the proximity sensor 28 is embedded in the upper surface position of the upper case 29 that is the outer peripheral position of the rotary operation body 43. Therefore, even if the operator temporarily removes his / her hand from the rotary operation body 43 during the operation, it is possible to prevent the rotary operation body 43 from descending immediately.
  • the proximity sensor 28 continues to react to the hand even if the operator temporarily removes his / her hand from the rotary operation body 43 after the operation of the rotary operation body 43 is started and completed. It is. Usually, the operator's hand remains in contact with or close to the upper surface of the upper case 29 until the operation is completed. Therefore, the proximity sensor 28 reacts to the state, and the rotary operation body 43 maintains the protruding state. Therefore, even if the operator releases his / her hand from the rotary operation body 43 during the operation, the rotary operation body 43 does not immediately descend. Naturally, when the operator's hand moves outside the region that can be detected by using the proximity sensor 28, the operating body 27 is accommodated in the upper case 29 again.
  • the timing at which the operating body 27 is accommodated in the upper case 29 is after a predetermined period has elapsed since the operator's hand has left the area that can be detected by using the proximity sensor 28. May be.
  • the shape of the proximity sensor 28 may be, for example, a horseshoe shape or an arc shape. Further, a plurality of arc-shaped proximity sensors 28 may be arranged on the same radius, and the shape and quantity of the proximity sensors 28 are not limited. Needless to say, the proximity sensor 28 may be appropriately disposed at a position where the proximity sensor 28 easily reacts to the operator's hand.
  • the proximity sensor 28 may be disposed so as to be exposed from the upper surface of the upper case 29 or the like. In this case, the proximity sensor 28 not only changes the capacitance due to the proximity of the operator's hand or the like, but also changes the capacitance when the operator touches the proximity sensor 28. Thereby, the input device 100 can operate in accordance with a change in the capacitance of the proximity sensor 28.
  • the touch panel 52 is generally configured by a capacitance method that detects a change in capacitance.
  • a resistive film system in which resistor sheets are stacked may be used.
  • touch panel 52 may be operable in either state regardless of whether the operation body 27 protrudes or does not protrude from the upper surface of the upper case 29. What is necessary is just to set this suitably as needed.
  • the lifting device 31 has been described using a stepping motor.
  • the elevating device 31 only needs to have a function of moving up and down, and various changes can be made to the form using a spring or a gear.
  • the rotation operation detection unit 26 is not always necessary. That is, when the operator performs a rotating operation, the operator may trace the upper surface of the touch panel 52 with a finger so as to draw an arc, and the operator may rotate the rotating operation body 43 instead.
  • the input device 100 may incorporate a switch mechanism that can be switched by a pressing operation such as the button unit 23 on the stage 24 described above. Thereby, the operation body 27 can respond also to pressing operation.
  • the input device has an advantageous effect of preventing the operator's hand or luggage from being unintentionally caught on the operation unit and preventing erroneous input. It is effective as

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Abstract

　入力装置は、ケースと、タッチパネルを有する操作体と、近接センサと、制御部と、昇降装置とを含む。近接センサは操作体の周囲に配置される。制御部は近接センサに電気的に接続されている。昇降装置はケース内に設けられていて制御部に電気的に接続されている。昇降装置は近接センサの出力信号に対する制御部による検知に基づいて操作体を移動させ、操作体の少なくとも一部がケースに収容された第１の状態と、操作体が第１の状態よりもケースの外方に突出した第２の状態と、のいずれかにさせる。

Description

入力装置
　本技術分野は、各種車両に搭載される各種電子機器の入力装置に関する。
　車両に搭載されている各種電子機器を操作するための入力装置としては、車室内前方のインスツルメントパネルなどに配置された回転操作型入力装置が一般的に用いられる。
　通常、この回転操作型入力装置の操作部は、操作パネル面から１０～２５ｍｍ程度が突出するように設定されている。これにより、操作者は操作部を容易に操作することができる（例えば、特許文献１参照）。
特開２０１２－２２１４３９号公報
　本開示における入力装置は、ケースと、タッチパネルを有した操作体と、近接センサと、操作体を移動させる昇降装置とを含む。近接センサは操作体の周囲に配置されている。制御部は近接センサに電気的に接続されている。昇降装置はケース内に設けられていて制御部に電気的に接続されている。昇降装置は、近接センサの出力信号に対する制御部による検知に基づいて、操作体の少なくとも一部がケースに収容された第１の状態と、操作体が第１の状態よりもケースの外方に突出した第２の状態と、のいずれかにさせる。
　この構成により、操作者の手のひらなどがケースに対して接近或いは接触したことを近接センサが検出して、昇降装置はケースから操作体を突出させる。これにより、操作者による意図しない操作体に対する操作が防止でき、誤入力が抑制される。
図１は実施の形態における入力装置の内部構造を示す外観図である。 図２は実施の形態における入力装置を示す分解斜視図である。 図３は実施の形態における入力装置の操作部が収容されているときの内部構造を示す側面図である。 図４は実施の形態における入力装置の操作部が突出しているときの内部構造を示す側面図である。 図５は実施の形態における入力装置の操作部が突出しているときを示す斜視図である。 図６は実施の形態における入力装置の操作時における表示画面図である。 図７は実施の形態における入力装置の操作時における表示画面図である。
　本実施の形態の説明に先立ち、従来の入力装置における課題を説明する。入力装置では、ケース上面から操作体が所定量突出させられている。これによって、操作者が操作体を操作し易い状態としている。しかしながら、ケース上面からの操作体の突出量が大きいと、操作者の手や荷物などが操作部に引っかかる場合がある。それにより、操作者は操作体に対して意図しない操作を行い、誤った入力をしてしまうおそれがある。
　以下、実施の形態について図面を参照しながら説明する。
　（実施の形態）
　図１は本実施の形態における入力装置１００の内部構造を示す外観図、図２は入力装置１００を示す分解斜視図である。なお、以下の説明においての上下、左右、前後は、図面における便宜上の方向を示しているだけであり、入力装置１００の配置を制限するものではない。
　入力装置１００は、ケース２０と、タッチパネル５２を有する操作体２７と、近接センサ２８と、制御部２２と、操作体２７を移動させる昇降装置３１とを含む。
　近接センサ２８は操作体２７の周囲に配置されている。制御部２２は近接センサ２８に電気的に接続されている。昇降装置３１はケース内に設けられていて制御部２２に電気的に接続されている。昇降装置３１は近接センサ２８の出力信号に対する制御部２２による検知に基づいて操作体２７を移動させ、操作体２７の少なくとも一部がケース２０に収容された第１の状態と、操作体２７が第１の状態よりもケース２０の外方に突出した第２の状態と、の何れかにさせる。
　以上の構成により、操作者の手のひらなどがケース２０に対して接近或いは接触したことに応じて、昇降装置３１はケース２０の外方側に操作体２７を突出させる。これにより、操作者による意図しない操作体２７への操作を防止でき、誤入力を抑制できる。
　つまり、操作体２７は操作者がケース２０に接近或いは触れるまではケース２０に収容されている。したがって、この状態で操作者は操作体２７を操作することはできない。また、荷物などが操作体２７へ引っかかることもない。この結果、操作者の手や荷物などが不用意に操作体２７を操作することはなく、入力装置１００への誤入力は抑制される。
　以下、入力装置１００の詳しい構成および動作について説明する。入力装置１００は、下ケース２１と、制御部２２と、ボタンユニット２３と、ステージ２４と、ＸＹ操作検出部２５と、回転操作検出部２６と、操作体２７と、近接センサ２８と、上ケース２９とを含む。ケース２０は下ケース２１と上ケース２９とが組み合わせられることで形成される。
　下ケース２１は絶縁樹脂製で方形の板状部材である。下ケース２１の略中央部に円柱状の昇降装置３１が搭載されている。そして、上方に突出した２本の円柱状のシャフト２１Ａが昇降装置３１を挟んで両側に配置されている。
　昇降装置３１は、その内部にステッピングモータ（図示せず）を備えている。昇降装置３１の中央部には可動シャフト３１Ａが配置されていて、可動シャフト３１Ａはステッピングモータの回転量に応じて図１における上下方向（Ｚ方向）に伸縮する。可動シャフト３１Ａの先端は、ステージ２４の中央部の底面に接続されている。
　制御部２２には、所定の電気回路（図示せず）や半導体素子（図示せず）などが配置されている。制御部２２は、フレキシブルケーブル（図示せず）などによって、ボタンユニット２３、ＸＹ操作検出部２５、回転操作検出部２６、操作体２７、及び昇降装置３１と接続されている。制御部２２は、多くの信号を検出し、信号検出に伴う様々な要素を駆動させるために所定の信号処理を行う。ここでは、制御部２２は板状の基板として示しているが、単一の素子としてケース２０内に、あるいはケース２０の外部に配置されてもよい。
　ボタンユニット２３は、２つのスイッチ操作部２３Ａを備えており、スイッチ操作部２３Ａの上面が上ケース２９の上面で露出している。なお、スイッチ操作部２３Ａは、押圧操作により例えばコンソール（図示せず）の照明のＯＮ／ＯＦＦなどを切り替えるのに用いられる。
　ステージ２４は、絶縁樹脂製で上面視略方形に形成された板状部材である。ステージ２４には、円形のガイド孔２４Ａが対角となる２つの角部に形成されている。そして、ガイド孔２４Ａ内に下ケース２１に配置されたシャフト２１Ａが挿通される。これにより、ステージ２４は下ケース２１の底面に対する平行方向において位置ずれしないように保持されると共に、シャフト２１Ａの軸方向に摺動可能な状態で保持される。さらに、ステージ２４の上面には固定部２４Ｂが設けられている。ＸＹ操作検出部２５は固定部２４Ｂへ固定されている。
　ＸＹ操作検出部２５は、Ｘ軸移動検出装置２５ＡにＹ軸移動検出装置２５Ｂが積層して構成されている。Ｘ軸移動検出装置２５Ａは上面視で前後方向（Ｘ方向）に配されたＸ軸レールに沿って摺動する。Ｙ軸移動検出装置２５Ｂは上面視で左右方向（Ｙ方向）に配されたＹ軸レールに沿って摺動する。ここで、回転操作検出部２６はＸＹ操作検出部２５の上面に配置され、操作者からの操作体２７に対する回転方向の操作に対して反応する。ＸＹ操作検出部２５は操作者からの操作体２７に対する前後方向（Ｘ方向）と左右方向（Ｙ方向）の操作に対して反応する。
　なお、ＸＹ操作検出部２５のＸ軸レールとＹ軸レールには、バネ（図示せず）が巻回されている。Ｘ軸移動検出装置２５ＡとＹ軸移動検出装置２５Ｂは、操作者から操作体２７に対して力が加わっていない非動作状態では中間位置に停止している。
　回転操作検出部２６は、エンコーダユニット４１と、中間カバー４２とを含む。
　エンコーダユニット４１は、ホルダ４１Ａと、配線基板４１Ｂと、回転操作型エンコーダ４１Ｃとによって構成されている。ホルダ４１Ａは絶縁樹脂製で平板状に形成されている。配線基板４１Ｂはホルダ４１Ａの上に積層されている。回転操作型エンコーダ４１Ｃは中央孔４１Ｄを有し、配線基板４１Ｂの上面に半田付けで実装されている。
　エンコーダユニット４１の上方からは、中間カバー４２が配線基板４１Ｂ上に搭載されている。操作体２７の構成要素である回転操作体４３は、中間カバー４２に設けられた中央孔４２Ａを通じて回転操作型エンコーダ４１Ｃに接続固定されている。
　そして、操作者が回転操作体４３を回転させて操作すると、回転操作型エンコーダ４１Ｃが回転操作体４３と共に回転する。そして所定の信号が回転操作型エンコーダ４１Ｃから出力される。なお、回転操作体４３は絶縁樹脂製で、中央孔４３Ａが設けられている。
　操作体２７は、回転操作体４３と、表示装置５１と、タッチパネル５２とで構成されている。さらに、表示装置５１では、２つの円筒状部である支持体５１Ｂの上面に液晶表示パネル等の表示素子が嵌め込まれている。ここで、支持体５１Ｂにおける２つの円筒状部については上方側円筒の外径が下方側円筒の外径よりも大きい。またさらに、表示装置５１の上面が表示画面５１Ａとなっている。そして、タッチパネル５２が表示装置５１の表示画面５１Ａの上面側を覆っている。すなわち、表示装置５１はタッチパネル５２の操作面の反対側に配置されている。タッチパネル５２は、操作者によるタッチ操作を検出する。このタッチ操作は、表示画面５１Ａに表示された所定画面の上面側を操作者が指などで触れる操作である。なお、本実施の形態ではタッチパネル５２は、静電容量の変化により接触位置を検出する静電容量方式である。
　表示装置５１とタッチパネル５２とは、上述した回転操作体４３の中央孔４３Ａに挿通されて、回転操作型エンコーダ４１Ｃの中央孔４１Ｄ内に嵌め込まれて回転操作型エンコーダ４１Ｃに固定されている。よって、回転操作体４３が回転しても、表示装置５１とタッチパネル５２とは回転しない。つまり、操作者は表示装置５１およびタッチパネル５２から独立して、回転操作体４３を回転操作することができる。
　操作体２７の表示画面５１Ａは、上ケース２９の上面に貫通孔２９Ａから露出すると共に、表示画面５１Ａは上ケース２９の上面と略同一面を形成するように配置されている。これは、操作体２７がケース２０内に収容された状態である。
　近接センサ２８は、導電性を有した金属で形成され、所定の幅を有した円環状の薄板とした静電検知式とすればよい。なお、近接センサ２８は、光学式センサや超音波センサであってもよい。近接センサ２８の内径は回転操作体４３の外径よりも僅かに大きく設定されている。近接センサ２８は上ケース２９の上面内側に固定され、操作体２７の周囲に配置されている。
　ここで、上ケース２９の天面厚み寸法値、あるいは上ケース２９の天面厚み寸法に近接センサ２８と上ケース２９とを固定するための接着剤などからなる固定層（図示せず）の厚み寸法を加えた値は小さいことが望ましい。この値は近接センサ２８の上面と上ケース２９の上面との間隔とに相当し、本実施の形態では、０．５～５．０ｍｍ程度に設定されている。また、近接センサ２８は上ケース２９の上面から露出する構成としても良い。
　なお、近接センサ２８はフレキシブルケーブル（図示せず）などによって制御部２２に接続されていて、制御部２２は近接センサ２８の静電容量の変化を検出している。これにより、上ケース２９の近傍に操作者の手などの検出対象物が接近することによる静電容量の変化から、検出対象物の接近を制御部２２は検出することができる。
　上ケース２９は絶縁樹脂製で構成されて、下方開口の箱型の形状を有している。上ケース２９の上面には上述したように、ボタンユニット２３のスイッチ操作部２３Ａと、操作体２７の表示画面５１Ａが露出するための貫通孔２９Ａが設けられている。
　以上のように、入力装置１００では、上下に摺動可能に構成されたステージ２４上に、ＸＹ操作検出部２５と、回転操作検出部２６と、操作体２７とが搭載されている。そして、ステージ２４は、下ケース２１に搭載されている昇降装置３１の可動シャフト３１Ａが伸縮するによって上下動する。つまり、入力装置１００では、ケース２０内に収容されている操作体２７が近接センサ２８の静電容量の変化に対応して上ケース２９の上面から突出可能である。
　入力装置１００は、例えば車両の変速装置（図示せず）のギア比を切り換えるシフトレバー（図示せず）や、小物等を入れるためのコンソールボックス（図示せず）が配設されているコンソール部（図示せず）に配置され、或いは車室内前方のインスツルメントパネル（図示せず）などに配置される。
　次に、入力装置１００の使用開始時及び終了時の動作について説明する。図３は入力装置１００の操作体２７がケース２０に収容されているときの内部構造を示す側面図、図４は入力装置１００の操作体２７がケース２０から突出しているときの内部構造を示す側面図、図５は入力装置１００の操作体２７がケース２０から突出しているときの斜視図である。なお、図３と図４において、ボタンユニット２３を省略して図示している。
　操作者が入力装置１００を操作していない通常の状態では、図３に示すように、操作体２７は上ケース２９内に収容されている。この状態は第１の状態である。なお、第１の状態は、図３に示した、操作体２７の上面が上ケース２９の上面と同一面となる状態だけでなく、操作体２７の上面が上ケース２９の上面よりも僅かに内方に位置する状態と、操作体２７の上面が上ケース２９の上面よりも僅かに外方に位置する状態も含む。
　ここで、操作者が操作体２７を操作するために入力装置１００に手を近づけると、操作体２７が上ケース２９の上面側へ突出する。つまり、上ケース２９上面側に埋設されている近接センサ２８に操作者が手を近づけると、近接センサ２８の静電容量が変化する。そして、この静電容量の変化を検出した制御部２２が昇降装置３１を駆動させる。昇降装置３１は、制御部２２からの出力信号によりステッピングモータを回転させて、その回転量に応じて可動シャフト３１Ａが上方に向かって初期の長さから所定量伸張する。
　これにより、可動シャフト３１Ａの先端部に固定されているステージ２４が上昇する。そして、ステージ２４の上に積載されているＸＹ操作検出部２５と、回転操作検出部２６と、操作体２７とが上昇する。したがって、操作体２７は、図３に示すように上ケース２９内に収容されている第１の状態から、図４、図５に示すように上ケース２９の上面から突出した第２の状態（ポップアップ状態）となる。あるいは、操作体２７は第１の状態から、第１の状態よりも操作体２７の一部がケース２０の外方に突出した第２の状態となる。
　第２の状態において操作体２７は、上ケース２９上面から１０～２５ｍｍもしくはそれ以上に突出することが好ましい。この場合、操作者は突出した操作体２７を容易に操作できる。なお、第２の状態において操作体２７は、操作者が容易に操作できるように突出していればよく、突出寸法は限定されない。
　ここで、操作体２７が第１の状態から第２の状態へと移動させられるタイミングは任意に設定すればよい。例えば、近接センサ２８に操作者が手を近づけると、操作体２７は即座に上ケース２９の上面に突出してもよい。
　あるいは、制御部２２が近接センサ２８に操作者の手が所定の時間以上継続して近接していると判断した時点で、操作体２７は上ケース２９の上面に突出してもよい。またあるいは、制御部２２が上ケース２９に操作者の複数の指先が接触したと判断した時点で、操作体２７は上ケース２９の上面に突出してもよい。これにより、さらに操作者の手が不用意に操作体２７を操作することが低減され、入力装置１００への誤入力は抑制される。制御部２２は上ケース２９に操作者の複数の指先が接触しているのか、あるいは１本の指先が接触しているのかを、近接センサ２８の静電容量に基づいて判定することができる。
　また、操作体２７が第１の状態では表示装置５１が消灯し、操作体２７が第２の状態では表示装置５１が点灯してもよい。これにより、操作体２７が第１の状態であるか、あるいは第２の状態であるかを操作者は視覚で判断することができる。
　ここで、表示装置５１の消灯および点灯を制御部２２が制御すればよい。例えば、操作体２７が第２の状態となったとき、制御部２２は表示装置５１を点灯させる。また、操作体２７が第２の状態から第１の状態へと移る移行状態となったとき、あるいは第１の状態となったとき、制御部２２は表示装置５１を消灯させる。
　操作者が所定の操作を完了し、操作者の手が入力装置１００の上ケース２９上面から離れると、近接センサ２８の静電容量が元の状態に戻る。この変化を制御部２２が検出して、上方に伸張していた可動シャフト３１Ａが初期の長さに収縮してステージ２４を下降させる。これにより、操作体２７は上ケース２９上面内に収容された第１の状態に相当する図３の状態に戻る。
　つまり、入力装置１００の操作体２７は、操作者が操作体２７を操作しない場合は上ケース２９内に収容された第１の状態となり、操作者の必要に応じて上ケース２９上面から突出する。
　このように、本実施の形態によれば、操作者が操作体２７を操作しないときは、操作体２７は上ケース２９内に収容された第１の状態となる。上述したように、第１の状態は、少なくとも操作体２７の上面が上ケース２９の上面から突出しない状態であるため、入力装置１００は操作体２７に荷物などが引っかかる事が防止でき、誤入力を抑制することができる。
　なお、第１の状態において、操作体２７の上面は僅かに突出した状態であってもよい。ここで操作体２７の上面が上ケース２９の上面から５ｍｍ以下の範囲であれば突出していてもよい。あるいは荷物などが引っかかる事が防止できる程度であれば突出していてもよい。
　また、操作体２７が上ケース２９の上面から突出することによって、入力装置１００はタッチパネル５２の検出精度を向上させることができる。これは、タッチパネル５２に静電容量方式タッチパネルを用い、かつ、近接センサ２８に静電検知式センサを用いる場合に有効である。
　タッチパネル５２から放射された電界の一部が近接センサ２８に吸収される。これはタッチパネル５２における接触位置の検出精度を低下させる要因となる。
　しかしながら、操作体２７が上ケース２９の上面から突出することにより、近接センサ２８とタッチパネル５２とを隔てる距離は、昇降装置３１が操作体２７をケース２０に収容させていた状態よりも大きくなる。これによって、近接センサ２８による電界吸収の度合いが減少する。
　したがって、タッチパネル５２に対する近接センサ２８の影響が小さくなる。この結果、タッチパネル５２の位置検出精度が向上する。さらに、この効果は特にタッチパネル５２の外周側で大きくなるので、タッチパネル５２の面積を効率良く使用できる。
　さらに、図６（ａ）、（ｂ）、図７（ａ）、（ｂ）を参照しながら、入力装置１００の使用時の動作について説明する。図６（ａ）、（ｂ）、図７（ａ）、（ｂ）は、表示装置５１に表示される画面の表示事例を示す図である。
　図６（ａ）に示すように、表示画面５１Ａには、中央部に車両内における空調設定温度が拡大表示されていると共に、下側部分には空調の設定風量を示す棒グラフが縮小表示されている。
　ここで、上ケース２９から突出した回転操作体４３が回転させられると、その回転操作に応じて回転操作型エンコーダ４１Ｃが所定の信号を出力する。そして、その出力信号を制御部２２が検出して、回転方向と回転量が検出される。
　例えば、設定温度が拡大表示されている状態で、操作者が回転操作体４３を回転操作すると、車両内における空調設定温度が変更される。例えば操作者が回転操作体４３を右方向に回転させると、図６（ｂ）に示すように、空調設定温度が上昇する。
　次に、操作者が突出した操作体２７をＸＹ方向にスライド操作すると、Ｘ軸移動検出装置２５ＡおよびＹ軸移動検出装置２５ＢのＸＹ方向の移動量に対応してＸＹ操作検出部２５が制御部２２へ信号を発信する。つまり、それぞれの方向成分に分解された所定の信号がＸ軸移動検出装置２５ＡとＹ軸移動検出装置２５Ｂとから制御部２２へ出力される。そして、その出力信号を制御部２２が検出する。
　例えば、操作者が操作体２７を後方向（Ｘ軸マイナス方向）にスライド操作させると、表示画面５１Ａに表示される画面が変更される。ここでは、図７（ａ）に示すように下側部分に縮小表示されていた空調の設定風量を示す棒グラフが中央に拡大表示されて、車両内の空調設定温度が上側に縮小表示される。設定温度表示は表示画面５１Ａの上側に縮小表示される。
　上述した設定風量の表示が拡大表示されている状態で、操作者が回転操作体４３を回転操作すると、設定風量が変更される。例えば操作者が回転操作体４３を右方向に回転させると、図７（ｂ）に示すように、設定風量が上昇する。
　なお、以上に示した操作や表示の事例は一例であり、入力装置１００はカーナビゲーションやオーディオに代表される各種電子機器の操作に用いても良い。さらには、タッチパネル５２による操作が組み合わせられても良い。
　なお、タッチパネル５２を用いた操作の一例として、操作者がタッチパネル５２の表面を後方向（Ｘ軸マイナス方向）に指をなぞる、いわゆるドラッグ操作する。この操作が上述した操作体２７を操作者が後方向にスライドさせる場合と同様の操作として設定されてもよい。
　なお、表示装置５１の表示画面５１Ａには、所定の操作に応じたメニュー画面などが表示される。このため、先にも述べたように表示装置５１のバックライト（図示せず）は、ポップアップ状態においてのみ点灯される設定とするとよい。つまり、操作者が入力装置１００を操作するときのみにバックライトが点灯する設定とすればよい。これにより、バックライトが長時間にわたって点灯することによる、表示画面５１Ａへの画面焼き付きが抑えられる。
　また、操作者がタッチパネル５２の表面を触れて操作しているとき、昇降装置３１が振動することによって操作体２７を振動させるとよい。つまり、昇降装置３１はステージ２４を上下動させるのみならず、ステージ２４を振動させることができる。これにより、操作者はタッチパネル５２が操作者からの指示に反応していることを指先の感覚から認識することができる。
　また、先にも述べたように図３で、操作者が入力装置１００を操作していないとき、概ね操作体２７は上ケース２９内に収容されている。これにより、上ケース２９は操作体２７が破損することを防止できる。つまり、上ケース２９の上面に外方から予期しない力が加えられても、操作体２７はその力を集中的に受けない。
　さらに、先にも述べたように、近接センサ２８は回転操作体４３の外周位置となる上ケース２９の上面位置に埋設されている。これにより、操作者が操作の途中で一時的に回転操作体４３から手を離しても、直ちに回転操作体４３が降下することを防ぐことができる。
　これは、操作者が、回転操作体４３の操作を開始してから完了するまでの間で一時的に回転操作体４３から手を離しても、近接センサ２８は手に対して反応し続けるためである。通常、操作者の手は操作完了までは上ケース２９の上面と接触または近接した状態のままである。そのため、その状態に対して近接センサ２８が反応し、回転操作体４３は突出状態を維持する。したがって、操作者が操作の途中で回転操作体４３から手を離しても、直ちに回転操作体４３が降下することはない。当然ながら、操作者の手が近接センサ２８を用いることによる検出可能な領域の外側へと離れたときには、操作体２７は再び上ケース２９に収容される。
　ここで、操作体２７が上ケース２９に収容されるタイミングは、操作者の手が近接センサ２８を用いることによる検出可能な領域の外側へと離れてから、所定の期間が経過した後であってもよい。
　なお、近接センサ２８の形状は、例えば馬蹄状や、あるいは円弧状でもよい。さらに円弧状の近接センサ２８が同一半径上に複数配置されてもよく、近接センサ２８の形状や数量は限定されない。当然ながら近接センサ２８は、近接センサ２８が操作者の手に対して反応しやすい位置に適宜配置されるとよい。
　また、近接センサ２８は上ケース２９の上面などから露出させて配置してもよい。この場合、近接センサ２８は操作者の手などの近接による静電容量の変化だけでなく、操作者が近接センサ２８に接触したときも静電容量の変化が生じる。これにより、入力装置１００は近接センサ２８の静電容量の変化に応じて動作することができる。
　なお、タッチパネル５２は一般に静電容量変化を検出する静電容量方式で構成されている。しかしながら、抵抗体シートを重ねて構成された抵抗膜方式でもよい。
　また、タッチパネル５２は、上ケース２９の上面から操作体２７が突出している、あるいは突出していないにかかわらず、どちらの状態でも操作可能な状態でもよい。これは必要に応じて適宜設定すればよい。
　また、昇降装置３１はステッピングモータを用いて説明した。しかしながら、昇降装置３１は昇降させる機能を有していれば良く、バネ或いは歯車を用いる形態などに様々な変更が可能である。
　また、回転操作検出部２６は必ずしも必要ではない。つまり、操作者が回転操作を行う場合、操作者がタッチパネル５２の上面を円弧を描くように指でなぞることが、操作者が回転操作体４３を回転操作することに代用されてもよい。
　また、入力装置１００には、上述したステージ２４上にボタンユニット２３のような押圧操作でスイッチングが可能なスイッチ機構を組み込んでもよい。これにより、操作体２７は押圧操作にも対応することができる。
　以上に述べたように本発明によれば、入力装置は操作部に操作者の手や荷物などが意図せずに引っかかる事を防ぎ、誤入力を防止するという有利な効果を有するので、入力装置として有効である。
　２０　ケース
　２１　下ケース
　２１Ａ　シャフト
　２２　制御部
　２３　ボタンユニット
　２３Ａ　スイッチ操作部
　２４　ステージ
　２４Ａ　ガイド孔
　２４Ｂ　固定部
　２５　ＸＹ操作検出部
　２５Ａ　Ｘ軸移動検出装置
　２５Ｂ　Ｙ軸移動検出装置
　２６　回転操作検出部
　２７　操作体
　２８　近接センサ
　２９　上ケース
　２９Ａ　貫通孔
　３１　昇降装置
　３１Ａ　可動シャフト
　４１　エンコーダユニット
　４１Ａ　ホルダ
　４１Ｂ　配線基板
　４１Ｃ　回転操作型エンコーダ
　４１Ｄ　中央孔
　４２　中間カバー
　４２Ａ　中央孔
　４３　回転操作体
　４３Ａ　中央孔
　５１　表示装置
　５１Ａ　表示画面
　５１Ｂ　支持体
　５２　タッチパネル
　１００　入力装置

Claims (8)

  1. ケースと、
    タッチパネルを有した操作体と、
    前記操作体の周囲に配置された近接センサと、
    前記近接センサへ電気的に接続された制御部と、
    前記ケース内に設けられて前記制御部へ電気的に接続され、前記操作体を移動させる昇降装置と、を備え、
    前記昇降装置は、前記近接センサの出力信号に対する前記制御部による検知に基づいて、
    前記操作体の少なくとも一部が前記ケースに収容された第１の状態と、
    前記操作体が前記第１の状態よりも前記ケースの外方に突出した第２の状態と、のいずれかにさせる入力装置。
  2. 前記タッチパネルは静電容量方式である請求項１記載の入力装置。
  3. 前記近接センサは静電センサである請求項１記載の入力装置。
  4. 前記タッチパネルは静電容量方式であるとともに、
    前記近接センサは静電センサである請求項１記載の入力装置。
  5. 前記近接センサは前記ケースに対し固定され、前記タッチパネルと前記近接センサとを隔てる距離は、前記第１の状態よりも前記第２の状態のほうが大きくなる請求項４記載の入力装置。
  6. 前記操作体は、前記タッチパネルから独立して回転操作が可能な回転操作体を有する請求項１記載の入力装置。
  7. 前記操作体は、前記タッチパネルの操作面の反対側に配置された表示装置をさらに有する請求項１記載の入力装置。
  8. 前記第１の状態では前記表示装置が消灯し、前記第２の状態では前記表示装置が点灯する請求項７記載の入力装置。
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