WO2014207221A1 - Feeder insert with insulated metal foot - Google Patents
Feeder insert with insulated metal foot Download PDFInfo
- Publication number
- WO2014207221A1 WO2014207221A1 PCT/EP2014/063739 EP2014063739W WO2014207221A1 WO 2014207221 A1 WO2014207221 A1 WO 2014207221A1 EP 2014063739 W EP2014063739 W EP 2014063739W WO 2014207221 A1 WO2014207221 A1 WO 2014207221A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- feeder
- metal base
- insulation
- cavity
- metal
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
- B22C9/08—Features with respect to supply of molten metal, e.g. ingates, circular gates, skim gates
- B22C9/084—Breaker cores
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
- B22C9/08—Features with respect to supply of molten metal, e.g. ingates, circular gates, skim gates
- B22C9/088—Feeder heads
Definitions
- the invention relates to a feeder insert for insertion into a mold used in the casting of metals, comprising a feeder comprising an inner cavity as a feeder volume, consisting of an exothermic and / or insulating material feeder body having a feeder opening for connecting the cavity with the mold cavity of the mold and at the lower bottom surface thereof facing the mold cavity there is disposed a metal foot having a contour projecting and conically tapered as a whole and thereby forming an axial distance between the feeder body and the model, one with the feeder opening of the feeder body having aligned passage opening.
- a feeder insert with the aforementioned features is known from DE 20 2004 009 367 U l.
- This prior art assumes that when using feeders on the one hand the smallest possible contact surface of the feeder insert on the surface of a model used for the formation of the mold is sought, so that after completion of the Casting process in the preparation of the feeder opening on the casting can be stopped as far as possible exact positioning of the feeder remainder and
- the metal foot forming a feeder foot according to DE 20 2004 009 367 U l has a conically tapered surface as a whole in relation to the model surface
- the metal foot also has the task of the
- Model surface is displaceable.
- Heat insulation in the region of the passage opening in the refractive core enclosing areas of the plate-shaped refractive core is not provided, so that an undesirable heat flow can take place here.
- Metallfußes a cooling of this flowing during the casting hot metal is at least limited.
- the invention provides for the metal base to be surrounded on its inside, which is in contact with the hot metal flowing through the metal base during the casting process, and / or on its outside, which is molded in the casting mold of molding sand, with an outer side
- the invention has the advantage that the heat dissipation in the region of the metal base due to the invention provided isolation of the metallic metal foot is prevented or at least reduced, so that the flow path for the liquid metal by the metal base during the casting process over a longer period unimpaired or remains open.
- the insulation is applied either on the inside of the molding or on the outside of the molding or on both sides of the molding, in particular, the two-sided insulation of the molding brings the greatest insulation effect.
- the insulation consists of a layer applied to the surface of the metal base and consisting of a refractory and / or insulating material.
- the material used may be powdery or al s fiber present.
- the insulating material to the metal lffuß a bond or other mechanical connection to
- the insulation consists of a dissolving under heat material, the actual
- Isolati ons Fisch then used after the volatilization of the material under the action of heat by the cavity created thereby forms the insulation and prevents heat transfer.
- the surface of the metal base is completely provided with the insulation or even only partially with the insulation.
- the outside of the ' metal foot is a so-assembled and thereby a space for the upcoming air layer forming therein second molded part is arranged.
- the standing between the two components air layer ensures the interruption of heat transfer and thus for the desired isolation, which hereby still the further advantage of improved stability of the existing two-component total
- Fig. 1 a feeder insert with an insulated on both sides
- Fig. 2 is a joined together, forming an air gap
- feeder insert 1 0 has a feeder body 1 1, which comprises an inner cavity 12 as a so-called feeder volume enclosing wall portion 13 and an upper lid 14.
- the feeder body 1 1 has an outer surface 16 and an inner surface 1 5 of the wall portion 1 3 enclosing the inner cavity 12 and a bottom surface 17, in which a feeder opening 18 is formed.
- a Feiserfuß forming metal base 20 which has a hat-shaped in the illustrated embodiment.
- this metal foot may also have any other desired shape, for example as in the ones already mentioned Publications described.
- the hat-shaped metal base 20 is preferably glued with a circumferential collar 21 with the bottom surface 1 7 of the feeder body 1 1 and projects outwardly with a ring 22, wherein the free ends of the ring 22 form or enclose a passage opening 23, in an alignment arranged with the feeder opening 1 8 of the feeder body 1 1 i st, so that when connected to a mold
- Feeder insert which can emerge from the mold cavity of the mold rising hot and liquid metal via the passage opening 23 and the feeder opening 1 8 in the inner cavity 12 al s Spei servolumen.
- a layer 25 of a refractory and / or insulating material is applied to the inner surface and the outer surface.
- This material may be present in powder form or as a fiber and it may preferably adhere to the surface of the metal base 20 by adhesion or other mechanical connection. So far with a two-sided
- FIG. 2 An alternative exemplary embodiment for the insulation of the metal leg 20 is shown in FIG. 2.
- a further shaped part 30 is arranged on the outside of the metal base 20, which is in contact with the metal base 20
- the further, externally arranged molded part 30 likewise has a circumferential collar 3 1, which is aligned parallel to the circumferential collar 21 of the metal base 20 in its outer end region, so that metal base 20 and molded part 30 can be fastened together are.
- the outer molding 30 also projects outwardly with a collar 32, which in its course is spaced from the collar 22 of the metal base 20 such that the desired
- Interspace 33 forms.
- the ring 32 of the outer molding 30 runs in its end with the rim 22 of the metal base 20 together.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
A feeder insert (10) for inserting into a casting mould used in the casting of metals, comprising a feeder body (11) having an inner cavity (12) as feeder volume and consisting of an exothermic and/or insulating material, which feeder body has a feeder opening (18) for connecting the cavity (12) to the mould cavity of the casting mould, and on whose bottom surface (17), which faces the mould cavity, there is arranged a metal foot (20) consisting of metal and having a passage opening (23) aligned with the feeder opening (18) of the feeder body (11), is characterized in that the metal foot (20) is provided with an insulation (25, 30) which reduces the heat dissipation from the hot metal flowing during the casting operation through the metal foot (20) into the cavity (12) of the feeder body (11).
Description
Speisereinsatz mit isoliertem Metallfuß Feeder insert with insulated metal base
B e s c h r e i b u n g Description
Die Erfindung betrifft einen Speisereinsatz zum Einsetzen in eine beim Gießen von Metallen verwendete Gießform, bestehend aus einem einen inneren Hohlraum als Speiservolumen aufweisenden, aus einem exothermen und/oder isolierenden Material bestehenden Speiserkorpus, welcher eine Speiseröffnung zum Verbinden des Hohlraums mit dem Formhohlraum der Gießform aufweist, und an dessen unterer dem Formhohlraum zugewandter Bodenfläche ein Metallfuß mit einer zu dem in der Gießform eingesetzten Modell vorspringenden und sich im Ganzen konisch verj üngenden und dadurch einen axialen Abstand zwischen dem Speiserkorpus und Modell ausbildenden Kontur angeordnet ist, der eine mit der Speiseröffnung des Speiserkorpus fluchtende Durchtrittsöffnung aufweist. The invention relates to a feeder insert for insertion into a mold used in the casting of metals, comprising a feeder comprising an inner cavity as a feeder volume, consisting of an exothermic and / or insulating material feeder body having a feeder opening for connecting the cavity with the mold cavity of the mold and at the lower bottom surface thereof facing the mold cavity there is disposed a metal foot having a contour projecting and conically tapered as a whole and thereby forming an axial distance between the feeder body and the model, one with the feeder opening of the feeder body having aligned passage opening.
Ein Speisereinsatz mit den vorgenannten Merkmalen ist aus der DE 20 2004 009 367 U l bekannt. Dieser Stand der Technik geht davon aus, dass beim Einsatz von Speisern einerseits eine möglichst kleine Aufstandsfläche des Speisereinsatzes auf der Oberfläche eines zur Ausbildung der Gießform eingesetzten Modells angestrebt wird, damit der nach Abschluss des
Gießvorganges im Berei ch der Speiseröffnung am Gußstück verbl eibende Speiserrest möglichst positionsgenau abgebrochen werden kann und A feeder insert with the aforementioned features is known from DE 20 2004 009 367 U l. This prior art assumes that when using feeders on the one hand the smallest possible contact surface of the feeder insert on the surface of a model used for the formation of the mold is sought, so that after completion of the Casting process in the preparation of the feeder opening on the casting can be stopped as far as possible exact positioning of the feeder remainder and
aufwendige Putzarbeiten am fertigen Gußstück vermieden sind. Daher weist der einen Speiserfuß ausbildende Metallfuß gemäß der DE 20 2004 009 367 U l eine sich im Ganzen konisch zur Modelloberfläche hin verj üngende consuming plaster work on the finished casting are avoided. Therefore, the metal foot forming a feeder foot according to DE 20 2004 009 367 U l has a conically tapered surface as a whole in relation to the model surface
Gestalt auf. Andererseits hat der Metall fuß auch die Aufgabe, den beim Build up. On the other hand, the metal foot also has the task of the
Formvorgang auf den Speisereinsatz ausgeübten Druck aufzufangen; aus diesem Grunde ist der aus der DE 20 2004 009 367 U l bekannte Metallfuß verformbar ausgebildet, so dass der Speisereinsatz beim Einformen in die Gießform über den durch den Metallfuß verwirklichten Abstand zur Forming process to absorb pressure applied to the feeder insert; For this reason, the known from DE 20 2004 009 367 U l metal base is formed deformable, so that the feeder insert when molding into the mold over the realized by the metal foot distance to
Modelloberfläche verschiebbar ist. Model surface is displaceable.
Andere metallische und sich beim Einformen des Speisereinsatzes in die Gießform ggf. verformende Speiserfüsse sind auch in weiteren Druckschriften wie WO 2005/095020 A2 oder EP 1 567 294 B l beschrieben und kommen in der Gießereipraxis vielfach zum Einsatz. Eine andere Ausführung eines das Speiservolumen des Speisereinsatzes mit dem Formhohlraum verbindenden und sich beim Einformen des Speisereinsatzes in das Speiservolumen einschiebenen Spei serfusses ist beispielsweise aus der EP 1 850 987 B l bekannt. Other metallic feeders which possibly deform during the molding of the feeder insert into the casting mold are also described in further documents such as WO 2005/095020 A2 or EP 1 567 294 B1 and are widely used in foundry practice. Another embodiment of a Speiservolumen the feeder insert with the mold cavity connecting and inserting when forming the feeder insert in the feeder volume serfusses is known for example from EP 1 850 987 B l.
Mit dem bekannten Speisereinsatz ist der Nachteil verbunden, dass der auf seiner Außenseite von Formsand umschlossene Metallfuß des Speisereinsatzes dem beim Gießvorgang durch den Metallfuß in das Speiservolumen With the known feeder insert has the disadvantage that the enclosed on its outside of molding sand metal base of the feeder insert during the casting process through the metal base in the feeder volume
strömenden heißen Metall so viel Wärme entzieht und dadurch das heiße Metall derart abkühlt, dass es letztlich zu einer Verringerung des Querschnitts des Durchtrittsweges im Metallfuß durch sich an den kalten Metallfußwänden bzw. dem den Metallfuß umschließenden Formsand absetzendes Metall kommt, wodurch die Speiserwirkung des Speisereinsatzes beeinträchtigt wird.
In der DE 35 25 637 A I ist ein Speisereinsatz mit einem daran festgelegten, plattenförmigen, metallischen Brechkern beschrieben. Ein derartiger plattenförmiger Brechkern deckt den offenen Boden des das Spei servolumen bildenden inneren Hohlraums im Speisereinsatz vollflächig ab und weist in seinem Zentrum eine Durchtrittsöffnung für das heiße Metall auf. Soweit im Bereich der Durchtrittsöffnung eine Erhebung vorgesehen sein kann, steht diese Erhebung in das Innere des Speiservolumens vor. Hierbei ist bereits vorgeschlagen, die den Brechkern bildende Metallplatte an einer oder beiden Seiten mit einer wärmedämmenden Beschichtung zu versehen. Eine flowing hot metal removes so much heat and thereby cools the hot metal so that it ultimately leads to a reduction of the cross section of the passageway in the metal base by itself on the cold metal walls or the metal base enclosing molding sand settling metal, whereby the feed effect of the feeder insert affected becomes. In DE 35 25 637 AI a feeder insert with a fixed thereto, plate-shaped, metallic breaker core is described. Such a plate-shaped breaker core covers the open bottom of the Spei servolumen forming inner cavity in the feeder insert over the entire surface and has in its center a passage opening for the hot metal. As far as an elevation can be provided in the region of the passage opening, this elevation projects into the interior of the feeder volume. It has already been proposed to provide the breaker core forming metal plate on one or both sides with a heat-insulating coating. A
Wärmedämmung im Bereich der die Durchtrittsöffnung im Brechkern umschließenden Bereiche des plattenförmigen Brechkerns ist allerdings nicht vorgesehen, so dass hier ein unerwünschter Wärmeabfluß stattfinden kann. Heat insulation in the region of the passage opening in the refractive core enclosing areas of the plate-shaped refractive core is not provided, so that an undesirable heat flow can take place here.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Speisereinsatz mit den gattungsgemäßen Merkmalen so zu verbessern, dass im Bereich des The invention is therefore based on the object to improve a feeder insert with the generic features so that in the field of
Metallfußes eine Abkühlung des diesen beim Gießvorgang durchströmenden heißen Metalls zumindest eingeschränkt ist. Metallfußes a cooling of this flowing during the casting hot metal is at least limited.
Die Lösung dieser Aufgabe ergibt sich einschließlich vorteilhafter The solution to this problem arises including advantageous
Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung aus dem Inhalt der Patentansprüche, welche dieser Beschreibung nachgestellt sind. Embodiments and developments of the invention from the content of the claims, which are nachgestellt this description.
Die Erfindung sieht im Einzelnen vor, dass der Metallfuß auf seiner mit beim Gießvorgang durch den Metallfuß strömenden heißen Metall in Verbindung stehenden Innenseite und/oder auf seiner bei in die Gießform eingeformtem Speisereinsatz von Formsand umschlossenen Außenseite mit einer den In detail, the invention provides for the metal base to be surrounded on its inside, which is in contact with the hot metal flowing through the metal base during the casting process, and / or on its outside, which is molded in the casting mold of molding sand, with an outer side
Wärmeabfluss von dem beim Gießvorgang durch den Metallfuß in den Heat flow from the casting process through the metal base in the
Hohlraum des Speiserkorpus strömenden heißen Metall reduzierenden Cavity of the feeder body flowing hot metal reducing
Isol i erung versehen ist. Mit der Erfindung ist der Vorteil verbunden, dass der Wärmeabfluss im Bereich des Metallfußes aufgrund der erfindungsgemäß
vorgesehenen Isolierung des metallischen Metallfußes unterbunden oder zumindest reduziert ist, so dass der Fließweg für das flüssige Metall durch den Metallfuß während des Gießvorganges über einen längeren Zeitraum unbeeinträchtigt bzw. offen bleibt. Isol i tion is provided. The invention has the advantage that the heat dissipation in the region of the metal base due to the invention provided isolation of the metallic metal foot is prevented or at least reduced, so that the flow path for the liquid metal by the metal base during the casting process over a longer period unimpaired or remains open.
Im Rahmen der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die Isolierung entweder auf der Innenseite des Formteils oder auf der Außenseite des Formteils oder aber auf beiden Seiten des Formteils aufgebracht ist, wobei insbesondere die beidseitige Isolierung des Formteils die größte Isolierwirkung mit sich bringt. In the context of the invention can be provided that the insulation is applied either on the inside of the molding or on the outside of the molding or on both sides of the molding, in particular, the two-sided insulation of the molding brings the greatest insulation effect.
Nach einem Ausführungsbeispiel der Erfindung ist vorgesehen, dass die Isolierung aus einer auf die Oberfläche des Metallfußes aufgebrachten, aus einem feuerfesten und/oder isolierenden Material bestehenden Schicht besteht. Hierbei kann das eingesetzte Material pulverförmig sein oder auch al s Faser vorliegen. Ferner kann zur Fixierung des Isoliermaterials an dem Metal lfuß eine Verklebung oder andere mechanische Verbindung zur According to one embodiment of the invention, it is provided that the insulation consists of a layer applied to the surface of the metal base and consisting of a refractory and / or insulating material. Here, the material used may be powdery or al s fiber present. Further, for fixing the insulating material to the metal lffuß a bond or other mechanical connection to
Anwendung kommen. Application come.
Alternativ kann vorgesehen sein, dass die Isolierung aus einem sich unter Hitzeeinwirkung auflösenden Werkstoff besteht, wobei die eigentliche Alternatively, it can be provided that the insulation consists of a dissolving under heat material, the actual
Isolati onswirkung dann im Anschluss an die Verflüchtigung des Werkstoffes unter Hitzeeinwirkung einsetzt, indem der dadurch geschaffene Hohlraum die Isolierung ausbildet und einen Wärmeübergang verhindert. Isolati onswirkung then used after the volatilization of the material under the action of heat by the cavity created thereby forms the insulation and prevents heat transfer.
Je nach geometrischer Ausbildung des Metallfußes kann vorgesehen sein, dass die Oberfläche des Metallfußes vollständig mit der Isolierung oder aber auch nur abschnittsweise mit der Isolierung versehen ist. Depending on the geometric design of the metal base can be provided that the surface of the metal base is completely provided with the insulation or even only partially with the insulation.
Gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung kann vorgesehen sein, dass zur Ausbildung der von einer Luftschicht gebildeten Isolierung auf
der Außenseite des' Metallfußes ein damit zusammengefügtes und dabei einen Zwischenraum für die darin anstehende Luftschicht ausbildendes zweites Formteil angeordnet ist. Hierbei sorgt die zwischen den beiden Bauteilen stehende Luftschicht für die Unterbrechung des Wärmeübergangs und damit für die gewünschte Isolierung, wobei hiermit noch der weitere Vorteil einer verbesserten Stabi lität des aus zwei Bauteilen bestehenden gesamten According to a further embodiment of the invention can be provided that for the formation of the insulation formed by an air layer the outside of the ' metal foot is a so-assembled and thereby a space for the upcoming air layer forming therein second molded part is arranged. Here, the standing between the two components air layer ensures the interruption of heat transfer and thus for the desired isolation, which hereby still the further advantage of improved stability of the existing two-component total
Speiserfusses verbessert ist. Feiserfusses is improved.
In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung wiedergegeben, welche nachstehend beschrieben sind. Es zeigen: In the drawings, embodiments of the invention are shown, which are described below. Show it:
Fig. 1 einen Speisereinsatz mit einem auf beiden Seiten isolierten Fig. 1 a feeder insert with an insulated on both sides
metallischen Metallfuß in einer schematischen Seitenansicht, metallic metal foot in a schematic side view,
Fig. 2 einen aus zwei aneinandergefügten, einen Luftspalt bildenden Fig. 2 is a joined together, forming an air gap
Bauteilen bestehenden Speiserfuß in einer schematischen Einzeldarstellung. Components existing Feederfuß in a schematic individual representation.
Der aus Figur 1 ersichtliche Speisereinsatz 1 0 weist einen Speiserkorpus 1 1 auf, der einen einen inneren Hohlraum 12 als sogenanntes Speiservolumen umschließenden Wandbereich 13 und einen oberen Deckel 14 umfasst. Der Speiserkorpus 1 1 hat eine Außenfläche 16 und eine den inneren Hohlraum 12 umschließende Innenfläche 1 5 des Wandbereichs 1 3 sowie eine Bodenfläche 1 7, in der eine Speiseröffnung 1 8 ausgebildet ist. The apparent from Figure 1 feeder insert 1 0 has a feeder body 1 1, which comprises an inner cavity 12 as a so-called feeder volume enclosing wall portion 13 and an upper lid 14. The feeder body 1 1 has an outer surface 16 and an inner surface 1 5 of the wall portion 1 3 enclosing the inner cavity 12 and a bottom surface 17, in which a feeder opening 18 is formed.
An der Unterseite des Speisereinsatzes 1 0 und mit dessen Bodenfläche 1 7 vorzugsweise durch Klebung verbunden ist ein einen Speiserfuß ausbildender Metallfuß 20, welcher eine bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel hutförmige Gestalt aufweist. Dieser Metallfuß kann j edoch auch jede andere beliebige Gestalt aufwei sen, beispielsweise wie in den dazu bereits genannten
Druckschriften beschrieben. Der hutförmige Metallfuß 20 ist mit einem umlaufenden Kragen 21 mit der Bodenfläche 1 7 des Speiserkorpus 1 1 vorzugsweise verklebt und springt mit einem Kranz 22 nach außen vor, wobei die freien Enden des Kranzes 22 eine Durchtrittsöffnung 23 ausbilden bzw. umschließen, die in einer Flucht mit der Speiseröffnung 1 8 des Speiserkorpus 1 1 angeordnet i st, so dass bei an eine Gießform angeschlossenem At the bottom of the feeder sleeve 1 0 and with its bottom surface 1 7 preferably connected by gluing is a Feiserfuß forming metal base 20, which has a hat-shaped in the illustrated embodiment. However, this metal foot may also have any other desired shape, for example as in the ones already mentioned Publications described. The hat-shaped metal base 20 is preferably glued with a circumferential collar 21 with the bottom surface 1 7 of the feeder body 1 1 and projects outwardly with a ring 22, wherein the free ends of the ring 22 form or enclose a passage opening 23, in an alignment arranged with the feeder opening 1 8 of the feeder body 1 1 i st, so that when connected to a mold
Speisereinsatz das aus dem Formhohlraum der Gießform aufsteigende heiße und flüssige Metall über die Durchtrittsöffnung 23 und die Speiseröffnung 1 8 in den inneren Hohlraum 12 al s Spei servolumen eintreten kann. Feeder insert which can emerge from the mold cavity of the mold rising hot and liquid metal via the passage opening 23 and the feeder opening 1 8 in the inner cavity 12 al s Spei servolumen.
Um beim Gießvorgäng einen Wärmeabfluss aus der in dem Metallfuß 20 anstehenden Säule aus flüssigem, heißem Metall über den wärmeleitenden Metallfuß 20 in den den Metallfuß umschließenden Formsand zu verhindern, ist bei dem in Fi gur 1 dargestellten Ausführungsbei spi el eine Isoli erung sowohl der Innenfläche wie auch der Außenfläche des Metal lfußes In order to prevent the casting process a heat flow from the pending in the metal base 20 pillar of liquid, hot metal on the heat-conducting metal base 20 in the molding sand surrounding the metal base, in the gir 1 Ausführungsbei spi el shown in a Isoli tion of both the inner surface as also the outer surface of the metal foot
vorgesehen, indem j eweils auf die Innenfläche und die Außenfläche eine Schicht 25 aus einem feuerfesten und/oder isolierenden Material aufgebracht ist. Dieses Material kann pulverförmig oder als Faser vorliegen und es kann vorzugswei se durch Verklebung oder sonstige mechanische Verbindung an der Oberfl äche des Metallfußes 20 anhaften. Soweit mit einer beidseitigen provided by in each case a layer 25 of a refractory and / or insulating material is applied to the inner surface and the outer surface. This material may be present in powder form or as a fiber and it may preferably adhere to the surface of the metal base 20 by adhesion or other mechanical connection. So far with a two-sided
Isolierung des Metallfußes 20 die besten Ergebnisse zu erzielen sein dürften, ist es zur Verwirklichung der Erfindung aber gegebenenfalls auch Isolation of the metal base 20 the best results should be achieved, it is for realizing the invention but possibly also
ausreichend, entweder nur die Innenseite des Metallfußes 20 oder nur dessen Außenseite mit einer entsprechenden Isolierung zu versehen . sufficient to provide either only the inside of the metal base 20 or only its outside with a corresponding insulation.
Wie nicht weiter dargestellt, kann zur Ausbildung einer Isolierung auf der Außenseite des Metallfußes 20 eine Schicht aus einem sich unter As not further illustrated, to form an insulation on the outside of the metal base 20, a layer of a below
Hitzeeinwirkung verflüchtigenden Werkstoff aufgebracht sein. Soweit während des Gießvorganges durch die vom heißen, flüssigen Metall Heat action volatilizing material be applied. As far as during the casting process by the hot, liquid metal
abgegebene Hitze eine Verflüchtigung des auf der Außenseite aufgebrachten
Werkstoffes eintritt, bildet sich dadurch ein Hohlraum zwischen der Außenwand des Metallfußes und dem dieses umschließenden Formsand aus, und dieser Hohlraum entfaltet ebenfalls eine isolierende Wirkung. Heat given off a volatilization of the applied on the outside Material enters, thereby forming a cavity between the outer wall of the metal base and this surrounding molding sand, and this cavity also develops an insulating effect.
Ein alternatives Ausführungsbeispiel für die Isolierung des Metallfüßes 20 ist in Figur 2 dargestel lt. Hierbei ist auf der Außenseite des Metallfusses 20 ein weiteres Formteil 30 angeordnet, das in mit dem Metallfuß 20 An alternative exemplary embodiment for the insulation of the metal leg 20 is shown in FIG. 2. In this case, a further shaped part 30 is arranged on the outside of the metal base 20, which is in contact with the metal base 20
zusammengefügten Zustand einen Zwischenraum 33 ausbildet, und die in diesem Zwischenraum 33 anstehende Luft sorgt für eine Unterbrechung des Wärmeflusses und damit die erforderliche Isolierung. Wie sich dazu aus Figur 2 ergibt, weist das weitere, außen angeordnete Formteil 30 ebenfalls einen umlaufenden Kragen 3 1 auf, der in seinem äußeren Endbereich parallel zu dem umlaufenden Kragen 21 des Metallfusses 20 ausgerichtet ist, so dass Metallfuß 20 und Formteil 30 gemeinsam befestigbar sind. Entsprechend der Formgebung für den Metallfuß 20 springt auch das äußere Formteil 30 mit einem Kranz 32 nach außen vor, der in seinem Verlauf von dem Kranz 22 des Metallfußes 20 derart beabstandet ist, dass sich der gewünschte assembled state forms a gap 33, and in this gap 33 pending air provides an interruption of the heat flow and thus the required insulation. As can be seen from FIG. 2, the further, externally arranged molded part 30 likewise has a circumferential collar 3 1, which is aligned parallel to the circumferential collar 21 of the metal base 20 in its outer end region, so that metal base 20 and molded part 30 can be fastened together are. According to the shape of the metal base 20, the outer molding 30 also projects outwardly with a collar 32, which in its course is spaced from the collar 22 of the metal base 20 such that the desired
Zwischenraum 33 ausbildet. Der Kranz 32 des äußeren Formteils 30 läuft in seinem Endbereich mit dem Kranz 22 des Metallfußes 20 zusammen. Interspace 33 forms. The ring 32 of the outer molding 30 runs in its end with the rim 22 of the metal base 20 together.
Alternativ zu der vorbeschriebenen gemeinsamen Befestigung der beiden Bauteile 20, 30 über deren Kragen 21 , 3 1 kann beispielsweise auch As an alternative to the above-described common attachment of the two components 20, 30 via the collar 21, 3 1, for example, also
vorgesehen sein, das zweite äußere Formteil 30 auf den Metallfuß 20 aufzustülpen und eine Verbindung der beiden Bauteile ledi gl ich durch gegenseitige Klemmung herbeizuführen. Auch andere Verbindungsarten der beiden Bauteile aneinander können zur Anwendung kommen.
Die in der vorstehenden Beschreibung, den Patentansprüchen, der Zusammenfassung und der Zeichnung offenbarten Merkmale des Gegenstandes dieser Unterlagen können einzeln als auch in beliebigen Kombinationen untereinander für die Verwirklichung der Erfindung in verschiedenen Ausführungsformen wesentlich sein.
be provided to put the second outer molded part 30 on the metal base 20 and a connection of the two components ledi gli I bring about by mutual clamping. Other types of connection of the two components to each other can be used. The features disclosed in the foregoing description, the claims, the abstract and the drawing of the subject matter of these documents may be essential individually or in any combination with each other for the realization of the invention in various embodiments.
Claims
1. Speisereinsatz (10) zum Einsetzen in eine beim Gießen von Metallen verwendete Gießform, bestehend aus einem einen inneren Hohlraum (12) als Speiservolumen aufweisenden, aus einem exothermen und/oder isolierenden Material bestehenden Speiserkorpus (11), welcher eine Speiseröffnung (18) zum Verbinden des Hohlraums (12) mit dem A feeder sleeve (10) for insertion into a casting mold used in the casting of metals, comprising a feeder body (11) having an internal cavity (12) as a feeder volume and made of an exothermic and / or insulating material, which has a feeder opening (18). for connecting the cavity (12) to the
Formhohlraum der Gießform aufweist, und an dessen unterer dem Formhohlraum zugewandter Bodenfläche (17) ein Metallfuß (20) mit einer zu dem in der Gießform eingesetzten Modell vorspringenden und sich im Ganzen konisch verjüngenden und dadurch einen axialen Abstand zwischen dem Speiserkorpus (11) und dem Modell Mold cavity of the mold has, and at the bottom of the mold cavity facing bottom surface (17) has a metal base (20) with a projecting to the mold used in the model model and conically tapered as a whole and thereby an axial distance between the feeder body (11) and the model
ausbildenden Kontur angeordnet ist, der eine mit der Speiseröffnung (18) des Speiserkorpus (11) fluchtende Durchtrittsöffnung (23) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass der Metallfuß (20) auf seiner mit beim Gießvorgang durch den Metallfuß (20) strömenden heißen Metall in Verbindung stehenden Innenseite und/oder auf seiner bei in die Gießform eingeformtem Speisereinsatz (10) von Formsand umschlossenen Außenseite mit einer den Wärmeabfluss von dem beim Gießvorgang durch den Metallfuß (20) in den Hohlraum (12) des Speiserkorpus (11) strömenden heißen Metall reduzierenden Isolierung (25, 30) versehen ist.
forming contour is arranged, which has a with the feeder opening (18) of the feeder body (11) aligned passage opening (23), characterized in that the metal base (20) on its in the casting process by the metal base (20) flowing hot metal in combination standing inside and / or on its molded in the mold feeder insert (10) of molding sand outside with a heat dissipation of the during the casting process through the metal base (20) in the cavity (12) of the feeder body (11) flowing hot metal reducing insulation (25, 30) is provided.
2. Speisereinsatz nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Isolierung aus einer auf die Oberfläche des Formteils (20) 2. Feeder according to claim 1, characterized in that the insulation of a on the surface of the molding (20)
aufgebrachten, aus einem feuerfesten und/oder isolierenden Material bestehenden Schicht (25 ) besteht. applied, consisting of a refractory and / or insulating material layer (25) consists.
3. Speisereinsatz nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die 3. Feeder insert according to claim 1, characterized in that the
Isolierung aus einem sich unter Hitzeeinwirkung auflösenden Werkstoff besteht. Insulation consists of a dissolving under heat material.
4. Speisereinsatz nach einem der Ansprüche 1 bis 3 , dadurch 4. Feeding insert according to one of claims 1 to 3, characterized
gekennzeichnet, dass die Oberfläche des Formteils (20) vollständig mit der Isolierung (25) versehen ist. characterized in that the surface of the molding (20) is completely provided with the insulation (25).
5. Speisereinsatz nach einem der Ansprüche 1 bis 3 , dadurch 5. Feeder insert according to one of claims 1 to 3, characterized
gekennzeichnet, dass die Oberfläche des Formteils (20) abschnittsweise mit der Isolierung (25) versehen ist. in that the surface of the molded part (20) is provided in sections with the insulation (25).
6. Speisereinsatz nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass zur 6. Feeder insert according to claim 1, characterized in that for
Ausbildung der von einer Luftschicht gebildeten Isolierung auf der Außenseite des Metallfußes (20) ein damit zusammengefügtes und dabei einen Zwischenraum (33 ) für die darin anstehende Luftschicht Forming the insulation formed by an air layer on the outside of the metal base (20) has a joint therewith and thereby a gap (33) for the air layer present therein
ausbildendes zweites Formteil (30) angeordnet ist.
forming second molding (30) is arranged.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP13174028.4A EP2818262A1 (en) | 2013-06-27 | 2013-06-27 | Feeder insert with insulated feeder foot |
| EP13174028.4 | 2013-06-27 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| WO2014207221A1 true WO2014207221A1 (en) | 2014-12-31 |
Family
ID=48699614
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PCT/EP2014/063739 WO2014207221A1 (en) | 2013-06-27 | 2014-06-27 | Feeder insert with insulated metal foot |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP2818262A1 (en) |
| WO (1) | WO2014207221A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105618675A (en) * | 2015-12-30 | 2016-06-01 | 山东汇金股份有限公司 | Conformal sand-lined densener casting method |
| CN114769511A (en) * | 2022-04-13 | 2022-07-22 | 山东燕山精密机械有限公司 | Sand mould riser seat and application thereof |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104985126A (en) * | 2015-08-02 | 2015-10-21 | 邓卓伟 | Casting process of cast iron grinding ball |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3525637A1 (en) * | 1985-07-18 | 1987-01-22 | Gerhard Dipl Ing Vitt | Breaker core for feeders |
| DE19642838A1 (en) * | 1996-10-17 | 1997-07-31 | Daimler Benz Ag | Feeder for metal casting comprising exothermic material with flat ring set on one end |
| DE20112425U1 (en) * | 2001-07-27 | 2001-10-18 | Gtp Schaefer Giestechnische Pr | Feeder insert with metallic feeder foot |
| WO2014083155A1 (en) * | 2012-11-29 | 2014-06-05 | Gtp Schäfer Giesstechnische Produkte Gmbh | Method for producing a feeder having an exothermic feeder body, and a feeder having an insulating external shell |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB0325134D0 (en) | 2003-10-28 | 2003-12-03 | Foseco Int | Improved feeder element for metal casting |
| WO2005095020A2 (en) | 2004-03-31 | 2005-10-13 | AS Lüngen GmbH & Co. KG | Feeder provided with a deformable socket |
| DE202004009367U1 (en) | 2004-06-15 | 2004-08-19 | GTP Schäfer Gießtechnische Produkte GmbH | Feeder head for introduction of a metal casting mold consisting of a feeder body made from an exothermic and/or insulated material useful in casting operations |
| DE102005008324A1 (en) | 2005-02-23 | 2006-08-24 | AS Lüngen GmbH & Co. KG | Cast metal feeder having feeder head having hollow space with at least one hole open to environment and tube-shaped body used in metal casting operations has element for preventing tube-shaped body from falling out |
-
2013
- 2013-06-27 EP EP13174028.4A patent/EP2818262A1/en not_active Withdrawn
-
2014
- 2014-06-27 WO PCT/EP2014/063739 patent/WO2014207221A1/en active Application Filing
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3525637A1 (en) * | 1985-07-18 | 1987-01-22 | Gerhard Dipl Ing Vitt | Breaker core for feeders |
| DE19642838A1 (en) * | 1996-10-17 | 1997-07-31 | Daimler Benz Ag | Feeder for metal casting comprising exothermic material with flat ring set on one end |
| DE20112425U1 (en) * | 2001-07-27 | 2001-10-18 | Gtp Schaefer Giestechnische Pr | Feeder insert with metallic feeder foot |
| WO2014083155A1 (en) * | 2012-11-29 | 2014-06-05 | Gtp Schäfer Giesstechnische Produkte Gmbh | Method for producing a feeder having an exothermic feeder body, and a feeder having an insulating external shell |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105618675A (en) * | 2015-12-30 | 2016-06-01 | 山东汇金股份有限公司 | Conformal sand-lined densener casting method |
| CN105618675B (en) * | 2015-12-30 | 2019-03-15 | 山东汇金股份有限公司 | The casting method of sand cooling iron is covered with the shape |
| CN114769511A (en) * | 2022-04-13 | 2022-07-22 | 山东燕山精密机械有限公司 | Sand mould riser seat and application thereof |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP2818262A1 (en) | 2014-12-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE102006055988A1 (en) | Feeder insert and feeder element | |
| EP3003601B2 (en) | Feeder sleeve, forming element for the feeder sleeve and method for casting metal using the same | |
| EP3347585B1 (en) | Cooling of a piston by means of sodium-filled tubes | |
| EP3138642B1 (en) | Feeder comprising a netlike tissue spanning its feeder opening | |
| EP3042090A1 (en) | Connecting insert and an embedding method and a production method therefor | |
| WO2014207221A1 (en) | Feeder insert with insulated metal foot | |
| DE102014215715A1 (en) | Arrangement for use in producing a divisible mold | |
| DE202013001933U1 (en) | feeder sleeve | |
| WO2022117242A1 (en) | Feeder for use in the casting of metals in casting molds | |
| DE2602377C2 (en) | Arrangement of two interlocking refractory bodies | |
| EP3009209A1 (en) | Process for manufacturing a riser with cavities in its wall | |
| EP2511067B1 (en) | Cooling sleeve with support element | |
| EP3141319B1 (en) | Runner system, and corresponding frame specifying a predetermined breaking line for the metal remaining in the cutting tube | |
| EP0231520B1 (en) | Method and device for connecting a new continuously cast ingot in a continuous-casting machine | |
| EP2956256B1 (en) | Feeder insert and method for arranging same in a casting mold | |
| DE1508615A1 (en) | Pouring spigot with container | |
| DE2027251A1 (en) | Method of joining pipes or tubular parts | |
| DE102016122321B4 (en) | brake disc | |
| EP1985392A1 (en) | Feeder insert with floor area with metal cladding | |
| DE19901850C2 (en) | Method of manufacturing a sanitary fitting and sanitary fitting | |
| DE4435922A1 (en) | Individual part which can be cast in concrete and belongs to a thrust-pin connection arrangement | |
| DE102013201785B3 (en) | Mold, useful for producing atomizing spray nozzles, comprises flow chamber, adjoining nozzles, flow chamber core mold part for defining inner wall of flow chamber, and nozzle core mold part for defining inner wall of adjoining nozzles | |
| DE3640620A1 (en) | Nozzle for injection moulds | |
| WO2016050264A1 (en) | Feeder insert for a vertically split casting mould | |
| DE10334855B3 (en) | Process for positioning metallic parts in or on foundry sand cores or core packets of a casting mold comprises centering and fixing using a clamping body between a core and metallic part |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 14734129 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
|
| NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: DE |
|
| 122 | Ep: pct application non-entry in european phase |
Ref document number: 14734129 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |