WO2014202450A1 - Filterelement, filtergehäuse eines luftfilters und luftfilter - Google Patents

Filterelement, filtergehäuse eines luftfilters und luftfilter Download PDF

Info

Publication number
WO2014202450A1
WO2014202450A1 PCT/EP2014/062199 EP2014062199W WO2014202450A1 WO 2014202450 A1 WO2014202450 A1 WO 2014202450A1 EP 2014062199 W EP2014062199 W EP 2014062199W WO 2014202450 A1 WO2014202450 A1 WO 2014202450A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
filter
housing
air
support
axis
Prior art date
Application number
PCT/EP2014/062199
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Nadine SORGER
Michael Heim
Original Assignee
Mann+Hummel Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US14/017,767 external-priority patent/US9726123B2/en
Application filed by Mann+Hummel Gmbh filed Critical Mann+Hummel Gmbh
Priority to BR112015031390A priority Critical patent/BR112015031390A2/pt
Priority to CN201480035090.6A priority patent/CN105283661A/zh
Publication of WO2014202450A1 publication Critical patent/WO2014202450A1/de
Priority to US14/969,756 priority patent/US10302050B2/en

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M35/00—Combustion-air cleaners, air intakes, intake silencers, or induction systems specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines
    • F02M35/02—Air cleaners
    • F02M35/024—Air cleaners using filters, e.g. moistened
    • F02M35/02475—Air cleaners using filters, e.g. moistened characterised by the shape of the filter element
    • F02M35/02483—Cylindrical, conical, oval, spherical or the like filter elements; wounded filter elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/0002—Casings; Housings; Frame constructions
    • B01D46/0005—Mounting of filtering elements within casings, housings or frames
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/0039—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with flow guiding by feed or discharge devices
    • B01D46/0041—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with flow guiding by feed or discharge devices for feeding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/0084—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours provided with safety means
    • B01D46/009—Identification of filter type or position thereof, e.g. by transponders or bar codes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/24—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies
    • B01D46/2403—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies characterised by the physical shape or structure of the filtering element
    • B01D46/2411—Filter cartridges
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/24—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies
    • B01D46/2403—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies characterised by the physical shape or structure of the filtering element
    • B01D46/2411—Filter cartridges
    • B01D46/2414—End caps including additional functions or special forms
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M35/00—Combustion-air cleaners, air intakes, intake silencers, or induction systems specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines
    • F02M35/02—Air cleaners
    • F02M35/0201—Housings; Casings; Frame constructions; Lids; Manufacturing or assembling thereof
    • F02M35/0202—Manufacturing or assembling; Materials for air cleaner housings
    • F02M35/0203—Manufacturing or assembling; Materials for air cleaner housings by using clamps, catches, locks or the like, e.g. for disposable plug-in filter cartridges
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M35/00—Combustion-air cleaners, air intakes, intake silencers, or induction systems specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines
    • F02M35/02—Air cleaners
    • F02M35/0201—Housings; Casings; Frame constructions; Lids; Manufacturing or assembling thereof
    • F02M35/0204—Housings; Casings; Frame constructions; Lids; Manufacturing or assembling thereof for connecting or joining to other devices, e.g. pipes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M35/00—Combustion-air cleaners, air intakes, intake silencers, or induction systems specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines
    • F02M35/02—Air cleaners
    • F02M35/024—Air cleaners using filters, e.g. moistened
    • F02M35/02416—Fixing, mounting, supporting or arranging filter elements; Filter element cartridges
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M35/00—Combustion-air cleaners, air intakes, intake silencers, or induction systems specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines
    • F02M35/02—Air cleaners
    • F02M35/024—Air cleaners using filters, e.g. moistened
    • F02M35/02416—Fixing, mounting, supporting or arranging filter elements; Filter element cartridges
    • F02M35/02425—Support structures increasing the stability or stiffness of the filter element
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M35/00—Combustion-air cleaners, air intakes, intake silencers, or induction systems specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines
    • F02M35/02—Air cleaners
    • F02M35/024—Air cleaners using filters, e.g. moistened
    • F02M35/02416—Fixing, mounting, supporting or arranging filter elements; Filter element cartridges
    • F02M35/02433—Special alignment with respect to the air intake flow, e.g. angled or in longitudinal flow direction
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M35/00—Combustion-air cleaners, air intakes, intake silencers, or induction systems specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines
    • F02M35/02—Air cleaners
    • F02M35/024—Air cleaners using filters, e.g. moistened
    • F02M35/02441—Materials or structure of filter elements, e.g. foams
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2265/00—Casings, housings or mounting for filters specially adapted for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D2265/02—Non-permanent measures for connecting different parts of the filter
    • B01D2265/024—Mounting aids
    • B01D2265/026—Mounting aids with means for avoiding false mounting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2275/00—Filter media structures for filters specially adapted for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D2275/20—Shape of filtering material
    • B01D2275/201—Conical shape
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2275/00—Filter media structures for filters specially adapted for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D2275/20—Shape of filtering material
    • B01D2275/208—Oval shape
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M35/00—Combustion-air cleaners, air intakes, intake silencers, or induction systems specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines
    • F02M35/02—Air cleaners
    • F02M35/08—Air cleaners with means for removing dust, particles or liquids from cleaners; with means for indicating clogging; with by-pass means; Regeneration of cleaners
    • F02M35/09—Clogging indicators ; Diagnosis or testing of air cleaners

Definitions

  • Filter element filter housing of an air filter and air filter
  • the invention relates to a filter element of an air filter, in particular an internal combustion engine, in particular a motor vehicle, in particular a commercial vehicle, with at least one filter medium for filtering air, which at least partially surrounds an element interior with respect to an element axis and in an apparent filter housing, the at least one Inlet for air to be cleaned and at least one outlet for purified air, can be interchangeably arranged so that it separates the at least one inlet from the at least one outlet.
  • the invention relates to a filter housing of an air filter, in particular an internal combustion engine, in particular a motor vehicle, in particular a utility vehicle, which is apparent, which has at least one inlet for air to be cleaned and at least one outlet for purified air and in the at least one filter element, in particular one Inventive filter element, with at least one filter medium for filtering air, which at least partially surrounds an element interior with respect to an element axis, can be interchangeably arranged so that it separates the at least one inlet from the at least one outlet.
  • an air filter in particular an internal combustion engine, in particular a motor vehicle, in particular a utility vehicle, which is apparent, which has at least one inlet for air to be cleaned and at least one outlet for purified air and in the at least one filter element, in particular one Inventive filter element, with at least one filter medium for filtering air, which at least partially surrounds an element interior with respect to an element axis, can be interchangeably arranged so that it separates the at least one inlet from the at least one outlet.
  • the invention relates to an air filter, in particular an internal combustion engine, in particular a motor vehicle, in particular a utility vehicle, with an apparent filter housing having at least one inlet for air to be cleaned and at least one outlet for purified air and in the at least one filter element with at least one filter medium for filtering air, which at least partially surrounds an element interior with respect to an element axis, is arranged interchangeably so as to separate the at least one inlet from the at least one outlet.
  • An air filter known from the market of an air intake tract of an internal combustion engine of a motor vehicle has a filter housing composed of a housing pot and a housing cover.
  • the housing cover is removable from the housing pot to open the filter housing.
  • the filter housing has an inlet for air to be cleaned and an outlet for cleaned air.
  • a round filter element is disposed so as to separate the inlet from the outlet.
  • the round filter element has a filter medium for filtering the air, which surrounds an element interior circumferentially closed with respect to an element axis.
  • the filter element is arranged interchangeably in the filter housing.
  • the invention has for its object to design a filter element, a filter housing of an air filter and an air filter of the type mentioned in which a positioning and / or holding the filter element in the filter housing improved, in particular simplified, can be.
  • the filter element on an outer side facing away from the element interior at least one axial end side with respect to the element axis at least one element-side support element comprising at least one element support portion, at least in the installed state of the filter element in the filter housing on his
  • the element interior axially facing away from the end face has a deviating from a flat surface surface course.
  • the end face of the at least one element support section has an uneven surface course.
  • the at least one element support section can at least partially support at least axially with respect to the element axis against a corresponding surface of an axial end side of at least one corresponding housing support section of the filter housing.
  • the uneven surface course allows a more versatile support than a flat surface course.
  • the filter element Due to the arrangement of the at least one support element on the front-side outer side, the filter element can have a total axial construction. So it can be arranged to save space in the filter housing
  • the filter element can advantageously be clamped and held in the axial direction between two opposite housing support sections of the filter housing.
  • the axial end face of the at least one housing support section may have a surface course deviating from a flat surface.
  • the peculiar surface curves at the end faces of the at least one housing support portion and the at least one element support portion adapted to each other.
  • the corresponding end face of the at least one housing support section may advantageously have a surface course that is suitable, in particular complementary, to the end face of the at least one element support section.
  • the at least one element support section and the at least one housing support section can engage in a form-fitting manner. They can thus interact better with respect to the element axis in the axial direction and / or radial direction and / or in the circumferential direction in a force-transmitting manner.
  • the at least one element support section and the at least one housing support section can advantageously interlock. So the adhesion can be further improved.
  • the surfaces on the end faces of the at least one element support section and the at least one housing support section can lie against one another at least in sections as far as possible without play.
  • the support with respect to different spatial directions can be further improved.
  • On an additional with respect to the element axis / housing axis radial and / or circumferential support the peripheral sides of the filter element can be omitted if necessary. If an additional radial support of the filter element is present, a radial support by means of the at least one housing support portion and the at least one element support portion is not required.
  • An axial support, in particular at a tip of the housing support section / element support section, is sufficient there.
  • the at least one housing support portion may extend axially relative to a housing axis of the filter housing.
  • the housing axis may advantageously be parallel, axial or coaxial with the element axis.
  • the air filter can be constructed as a whole coaxially.
  • the space requirement of the air filter can be further reduced.
  • the element axis and / or the housing axis can advantageously extend axially relative to a mounting direction of the filter element relative to the filter housing, in particular relative to a housing part with the at least one housing support section.
  • the filter element can be easily inserted into the filter housing in the axial direction.
  • the filter element can be inserted in the axial direction into a corresponding housing part, in particular a housing pot.
  • one of the housing parts, in particular the housing cover can be inserted in the axial direction onto the filter element and the other housing part.
  • the at least one support element can additionally be supported in relation to the element axis radial direction and / or circumferential direction in the filter housing.
  • the filter element can be better positioned and / or held with respect to further spatial directions.
  • the at least one support element and the at least one housing support section can not have a sealing function.
  • the support function and the possible sealing function can be separated from each other and optimized respectively.
  • a corresponding sealing function can be assigned to at least one other component pairing, which is separate from the at least one support element and the at least one housing support section, and optimized for itself.
  • the at least one support element made of elastic material, in particular plastic, in particular polyurethane (PUR), be or have such material.
  • Polyurethane can simply be connected directly or indirectly by means of a corresponding connecting body, in particular a terminal body or an end disk, to which at least one filter medium is connected.
  • the least At least one support element may advantageously be foamed on or on the filter medium or the connecting body.
  • the at least one support element rigid material in particular plastic, at least have or consist of this.
  • a plurality of identical or different support elements may be arranged on one of the end sides of the filter element.
  • the support can be further improved.
  • tilting of the filter element with respect to the element axis can be prevented.
  • the element interior can be closed on the end face of the filter element on which the at least one support element is located.
  • a flow of air from the element interior or in the element interior can be prevented there. So it can be achieved that the air must flow through the filter medium.
  • the air can pass through the filter medium from radially outside to radially inside into the element interior or in the opposite direction out of this.
  • the air can flow through a corresponding flow opening on the at least one support element axially opposite end face of the filter element in the element interior or out of it.
  • the filter element can advantageously be a hollow filter element, in particular a round filter element with a round cross section, an oval round filter element with an oval cross section, a flat oval round filter element with a flattened oval cross section, a conical round filter element, in which the round cross section in the axial Direction tapered to the main axis, a conical-oval round filter element in which the oval cross section tapers in the axial direction at least in the direction of a transverse axis, a conical flat-oval round filter element, in which the flat-oval cross-section in the axial direction at least in the direction of a transverse axis tapered, or a hollow filter element with a different, in particular an angular, cross-section and / or a different axial cross-sectional profile in the direction of the main axis act.
  • the filter medium may advantageously be circumferentially closed or open with respect to the element axis.
  • the filter medium may in particular be star-shaped, preferably zigzag-shaped or wavy, folded or bent.
  • the filter medium may also be unfolded or unbent.
  • the filter medium can be filter paper, filter fleece or a different type of filter medium suitable for filtering air.
  • the filter medium can be single-layered or multi-layered.
  • the filter element may advantageously have a support body, in particular a support tube. With the support body, the stability of the filter element, in particular of the filter medium can be increased.
  • the support body can advantageously be located in the element interior. It is also possible to provide a support body which surrounds the filter medium radially on the outside.
  • a peripheral wall of the support body may advantageously be permeable to air.
  • the peripheral wall can advantageously skeleton- be like or lattice-like.
  • the support body may advantageously be made of plastic.
  • the filter medium can advantageously be supported on the support body.
  • the air filter may advantageously be part of an air intake tract of an internal combustion engine. It can serve for the purification of combustion air, which is supplied to the internal combustion engine.
  • the invention is not limited to an air filter of an air intake tract of an internal combustion engine of a motor vehicle, in particular of a commercial vehicle. Rather, it can also be used in other types of air systems of motor vehicles.
  • the air filter may also be a cabin air filter. The air filter can also be used outside the automotive industry, especially in industrial engines.
  • the air filter may be part of an air intake system of a commercial vehicle, in particular a truck, a bus, a construction machine or an agricultural machine.
  • the air intake system can advantageously be located on a vertical wall, in particular a rear side, of a driver's cab of a commercial vehicle.
  • the at least one element support section may have at least one element-side form-fitting section for the positive connection with at least one corresponding housing-side form-fitting section or at least with it.
  • the at least one element-side form-fitting section may comprise at least one surface section, in particular teeth, waves and / or steps, which can act with at least one direction component axially and / or at least one direction component parallel and / or at least one direction component circumferentially to the element axis force-transmitting.
  • the at least one element-side form-fitting section and the at least one housing-side form-fitting section can advantageously engage with one another in a form-fitting manner, in particular with one another.
  • the cooperating form-fitting sections may have corresponding elevations and depressions, which can engage in a form-fitting manner.
  • the at least one element-side Ab spin- ment at least one with respect to the element axis extending circumferentially element support portion.
  • the at least one element support section may advantageously have a cylindrical or conical shape. Such a shape may allow optimum transfer of force from the at least one member support portion to the at least one housing support portion radially to a major axis of the at least one element support portion.
  • the at least one element support section can advantageously have an oval, flat-oval, round or angular cross-section.
  • the at least one element support section may be circumferentially closed with respect to the element axis. He may also have interruptions.
  • the element interior facing away from the end face of the at least one, in particular extending circumferentially, element support portion may have an alternating, in particular wave-like and / or step-like and / or jagged, surface profile.
  • the at least one element-side Ab spin- ment at least one with respect to the element axis central, in particular with respect to the element axis coaxial or eccentric, element support portion, in particular with at least one recess and / or at least one increase.
  • the at least one element supporting portion may be at least partially pyramidal, cross-shaped, conical, cylindrical, barrel-shaped and / or (half) spherical and / or uneven in shape on the front side.
  • the at least one element support section may taper in the form of an increase axially relative to the element axis away from the element interior.
  • the at least one element support section in the form of a depression can taper towards the element interior.
  • the bringing together with at least one corresponding housing support section can thus be simplified.
  • the tip of a pyramidal, conical or the like depression to the element interior show.
  • the tip may point away from a pyramidal, conical or the like elevation away from the element interior.
  • the at least one element supporting section in particular the frontal surface course
  • the at least one housing support section in particular the frontal surface course, realized separately from the filter element, in particular prefabricated, be.
  • the at least one element support portion and / or the at least one housing support portion in particular the respective end surface course, even in non-installed state of the filter element, as well as with a separate filter element and filter housing prior to installation or after removal exist.
  • the shape of the at least one element support section and / or the at least one housing support section may be predetermined.
  • the shape of the at least one element support section and / or the at least one housing support section can therefore not arise only during or by bringing the at least one element support section together with the corresponding at least one housing support section. In this way, a force in bringing together the at least one element support portion and the at least one housing support portion can be reduced.
  • the at least one element support section and the at least one housing support section can thus serve as a positioning aid for positioning the filter element in the filter housing.
  • the at least one element support section can be realized in the production of the at least one support element.
  • the at least one housing support section can be realized in the manufacture of the housing or housing part, in particular of the housing cover.
  • the at least one support element and / or the housing can each be molded from plastic, in particular injection-molded or cast.
  • At least one element support section may be formed by means of at least one corresponding housing support section or vice versa.
  • the at least one element support portion and / or the at least one housing support portion may be made of a moldable and / or soft, in particular elastic material.
  • the surface profile of the corresponding end face of the housing support portion can be pressed or buried in the moldable material of the at least one element support portion and so form the ele- ment side surface course. Accordingly, the surface profile of the end face of the element support section can be pressed or buried in the optionally moldable material of the at least one housing support section and thus form the housing-side surface course.
  • an element-side support element can be arranged centrally, in particular coaxially, with respect to the element axis on the end face of the filter element.
  • the filter element can be supported centrally. In this way, uniform support of the filter element on / in the filter housing can take place with only one support element and only one corresponding housing support section. Thus, the support can be realized with a small footprint of the components required for this purpose in the filter housing.
  • the at least one element-side support element can be coaxial with the element axis.
  • the at least one element-side support element can be displaced relative to the element axis, in particular eccentrically, arranged in the region of the center of the end face of the filter element.
  • at least one same or different support element may be provided on the filter element with at least one corresponding housing support section on the housing.
  • the at least one additional or alternative support element can be arranged circumferentially with respect to the element axis on the end face on which the at least one central support element is located.
  • the at least one additional or alternative support element can advantageously be arranged in an edge region of the end face.
  • the at least one additional or alternative support element can support the filter element with respect to the element axis in the axial, radial and / or circumferential direction against the corresponding additional housing support sections.
  • the at least one additional or alternative support element can advantageously be at least one web.
  • the at least one additional or alternative support element may advantageously be elastic. So it can also contribute to a tolerance compensation and / or to a vibration damping.
  • the at least one additional or alternative support element may also be rigid.
  • at least one element-side support element may be arranged on an end body, in particular an end plate, of the filter element.
  • the end body in particular the end disk, with the at least one support element facing an inlet space portion of the filter housing for air to be cleaned.
  • the inlet space portion may be advantageously connected to the at least one inlet.
  • the at least one support element may be located on the raw air side of the filter medium.
  • the filter medium With the at least one end body, the filter medium can be stabilized. Furthermore, the filter medium can be sealed at the end face with the at least one end body.
  • the at least one end body may advantageously be made of plastic or have plastic. It may advantageously be glued to the end face of the filter medium, welded or otherwise tightly connected in any other way.
  • the material of which the end body consists can advantageously also be foamed or foamed onto the end face of the filter medium.
  • the at least one support element can advantageously be firmly connected to the at least one end body.
  • the at least one support element may be integrally connected to the at least one end body.
  • the at least one support element and the at least one end body can advantageously be integrally formed, in particular made of plastic, or realized as a two-component component.
  • the at least one support element may in particular be adhesively bonded, welded, foamed or otherwise firmly connected to the end body as a separate component.
  • the at least one support element may additionally or alternatively be connected to the end body by means of a particularly mechanical connection, in particular a latching connection, a snap connection or in some other way.
  • the at least one support element may be detachably or non-detachably connected to the end body.
  • a seal may be disposed on the end face of the filter medium opposite the at least one support element between the filter element and the filter housing. With the seal, the filter element can be sealed in the axial and / or radial direction against the filter housing.
  • the seal can also have a support function.
  • the filter medium can be supported by the seal in the axial and / or radial direction against the filter housing.
  • the seal can serve as an abutment for the at least one support element in the axial direction.
  • the filter element can thus be clamped between the seal and the at least one support element.
  • the seal may be made of an elastic material, in particular polyurethane, in particular a polyurethane foam, or comprise such a material.
  • the seal can be connected to the filter element, in particular belong to this.
  • the seal can be connected to an end body, in particular an end disk, of the filter element.
  • the seal may advantageously be realized in one piece with the end body.
  • the seal can advantageously cooperate with a corresponding housing-side sealing surface.
  • the housing-side sealing surface may advantageously be arranged in a housing pot of the filter housing.
  • the filter housing in that at least one housing support section is arranged on the side of the filter housing, which extends at least in the installed state of the at least one filter element in the filter housing at least one with respect to a housing axis which is parallel or axially to the element axis when assembled air filter, axially facing the filter element facing end side has a deviating from a flat surface surface course.
  • the at least one housing support portion may extend in the axial direction with respect to the housing axis.
  • the at least one housing support portion may be cylindrical or conical. It can be coaxial with the housing axis.
  • the at least one housing support portion may have at least one groove on its end facing the filter element.
  • An outer edge surrounding the groove may have the peculiar course of surface deviating from a flat surface.
  • An inner edge surrounded by the groove may have the same or similar surface course.
  • the at least one element support portion corresponding to at least one groove.
  • the at least one housing support portion / element support portion in its center optionally surrounded by the inner edge, having an inner surface.
  • the inner surface can be compared to the peculiarêtnverincomen the possible outer edge and / or the possible inner edge with respect to the housing axis / axis element axially offset back and / or above.
  • the at least one housing support portion have an axially tapered to the housing axis end face, which can form the peculiar surface course.
  • the peculiar surface course on the at least one housing support section can be realized as a negative, ie as a depression.
  • the at least one housing support portion may have a conical or pyramidal projection.
  • the conical or pyramidal housing support portion may advantageously engage in a corresponding conical or pyramidal recess or depression of the corresponding element support portion of the filter element.
  • the element support section may have the conical or pyramidal projection and the housing support section may have the corresponding recess or depression.
  • element support sections / housing support sections with cross-like sections can be realized similarly to Philips screws or Pozidriv screws.
  • different, in particular the above-explained peculiar surface curves at the end faces of the at least one housing support portion and / or the at least one element support portion can be combined.
  • the inner edge of the groove of the at least one housing support portion / element support portion can merge into the inner surface.
  • a support can be made both on the support contour of the groove and on the inner surface.
  • the filter housing can be composed of at least two housing parts.
  • the two housing parts can advantageously be completely or partially separated from each other for opening the filter housing.
  • One of the housing parts may in particular be a housing pot.
  • the at least one filter element can be accommodated in particular for the most part.
  • the housing pot may advantageously be coaxial with the housing axis. It can advantageously have a housing opening coaxial with the installation opening for the at least one filter element.
  • the at least one filter element can be easily installed in the axial direction with respect to the housing axis through the mounting hole in the housing pot.
  • Another housing part may advantageously be a housing cover. With the housing cover, the mounting hole of the housing pot and thus the filter housing can be closed.
  • the at least one inlet and the at least one outlet may be located in the same or different housing parts.
  • a particularly smaller part of the at least one filter element protrude into the housing cover.
  • the at least one housing support portion may advantageously be located on one of the housing parts.
  • the at least one housing support portion may be located on the housing cover.
  • This housing support section may optionally interact with a corresponding centrally arranged element-side support element.
  • the at least one housing support section may be a kind of pillar or dome, which may comprise or be part of it.
  • the at least one housing support portion may be located at the free end of the pillar or dome.
  • the pillar or dome may be connected to the filter housing, in particular the housing cover. It may in particular be integrally connected to the filter housing.
  • the pillar or dome can be hollow. In this way, material and weight can be saved. Furthermore, a hollow pillar or dome can simply be realized and / or demolded, in particular, by a molding process, in particular made of plastic.
  • the pillar or dome may advantageously extend through a space portion of the filter housing.
  • the at least one filter element can be supported in a distance bridged by the pillar or dome to a corresponding housing wall of the filter housing, in particular of the housing cover.
  • the space portion can be traversed by air during operation of the air filter.
  • the space section may be an inlet space section or an outlet space section.
  • a plurality of counter-support sections can be arranged on the side of the filter housing.
  • the counter-support sections can advantageously be assigned to corresponding support elements on the side of the at least one filter element.
  • the technical problem is also solved in the air filter according to the invention in that it has at least one inventive filter element and / or a filter housing according to the invention up.
  • the at least one support element and the at least one mating support section can be arranged on a blank air side of the at least one filter element.
  • a gap can be realized between the at least one filter element in the region of the end face with the at least one support element and an inner wall of the filter housing radially surrounding the at least one filter element.
  • air can enter into or out of the space radially surrounding the filter medium.
  • the inflow side of the filter medium may be located in the element interior or on the radially outer peripheral side of the at least one filter element. Accordingly, the air flow can flow axially to the element axis from the downstream side of the filter medium into a corresponding outlet space portion of the filter housing.
  • an inlet-side inlet space portion, an element space portion in which the at least one filter element is arranged, and an outlet-side outlet space portion of the Filter housing is linear and along the flow path of the air through the air filter can be arranged one behind the other.
  • an axial flow of air to the upstream side of the filter medium can be easily realized.
  • an axial outflow of the filtered air from the clean air side of the at least one filter element can thus be achieved. Any pressure differences between the clean air side and the unfiltered air side can thus be reduced.
  • a main flow direction of the air from the inlet space portion through the element space portion into the outlet space portion may be substantially axial to the element axis.
  • FIG. 1 shows a first longitudinal section of an air filter of an internal combustion engine of a commercial vehicle with an exchangeable flat-oval round filter element according to a first embodiment
  • FIG. 2 shows a second longitudinal section of the air filter from FIG. 1 along a sectional plane perpendicular to the sectional plane from FIG. 1;
  • FIG. 3 shows the round filter element in the longitudinal section from FIG. 1;
  • FIG. 4 shows the round filter element in the longitudinal section from FIG. 2;
  • Figure 5 is an isometric view of the round filter element of Figures 1 to 4;
  • Figure 6 is an isometric view of the open housing pot of the air filter of the figures
  • Figure 7 is an isometric view of a housing cover of the air filter of Figures 1 and 2;
  • FIG. 1 shows an air filter 10 of an internal combustion engine of a utility vehicle according to a first embodiment in a first longitudinal section.
  • the air filter 10 is arranged in an otherwise not shown air intake tract of the internal combustion engine. It serves to purify combustion air, which is supplied to the internal combustion engine for combustion.
  • the air filter 10 includes an apparent filter housing 12.
  • the filter housing 12 is flat-oval.
  • the filter housing 12 is flattened in relation to an oval filter housing with an approximately elliptical cross section in the direction of its short transverse axis.
  • FIG. 1 shows the section along a long transverse axis of the filter housing 12.
  • FIG. 2 shows the air filter 10 in a second longitudinal section along a short transverse axis of the filter housing 12.
  • the filter housing 12 has a housing pot 14, left in Figures 1 and 2.
  • the housing pot 14 has an installation opening 16, in FIGS. 1 and 2 on the right, for installation of a filter element 18.
  • the open housing pot 14 with the filter element 18 is shown in FIG.
  • the installation opening 16 is closed by a housing cover 20, in FIGS. 1 and 2 on the right.
  • the housing cover 20 alone is shown in FIG.
  • the housing pot 14 has a filtered air outlet 22 leading out of an outlet space portion 24 of the housing pot 14.
  • the outlet 22 is connected outside the filter housing 12 via not shown air lines to the internal combustion engine.
  • the housing cover 20 has an inlet 26 for air to be filtered, which opens into an inlet space portion 28 of the housing cover 20 and is connected outside of the filter housing 12 with the environment.
  • the filter element 18 is disposed in an element space portion 30 of the housing pot 14 so as to separate the inlet 26 from the outlet 22.
  • the element space portion 30 is located in a linear arrangement between the inlet space portion 28 and the outlet space portion 24.
  • the inlet space portion 28, the element space portion 30 and the outlet space portion 24 are arranged axially of an axis 32 one behind the other.
  • the axis 32 coincides in the embodiment with a housing axis of the filter housing 12 and an element axis of the built-filter element 18 together.
  • the axis 32 also coincides with an installation direction, in which the filter element 18 can be inserted into the housing pot 14 and removed therefrom.
  • the axle 32 also coincides in the embodiment with a mounting direction, in which the housing cover 20 is mounted on the housing cover 14.
  • the mounting opening 16 surrounds the axis 32 circumferentially.
  • the housing pot 14 has a circumferentially closed sealing surface 34.
  • the sealing surface 34 extends in the radial direction.
  • the sealing surface 34 faces the housing cover 20.
  • the radially inner cross section of the element space section 30 is larger than a radially outer cross section of the sealing surface 34.
  • Anströmringraum 38 is realized between a radially outer peripheral side of the filter element 18 and the radially inner peripheral side of the element space portion 30, a Anströmringraum 38 is realized.
  • the Anströmringraum 38 is separated by means of the seal 36 of the outlet space portion 24.
  • the inflow annular space 38 is connected to the inlet space section 28 via a circumferential gap 40.
  • the inlet space section 28 and the inflow annular space 38 are located on the unfiltered air side of the filter element 18.
  • a support post 42 is arranged in the housing cover 20.
  • the pillar 42 is integrally connected to the housing cover 20.
  • the support post 42 is coaxial with the axis 32, that is coaxial with the housing axis. He is centrally located with respect to the housing axis.
  • the supporting pillar 42 extends through the inlet space section 28 from an inner side of the housing cover 20 facing the filter element 18 to the inlet-side end side of the filter element 18.
  • the supporting pillar 42 is located on the unfiltered air side of the filter medium 46.
  • a coaxial radially outer housing support section 44 is arranged which extends circumferentially relative to a main axis of the support post 42, that is to say to the axis 32 and to the housing axis.
  • the radially outer housing support portion 44 has the shape of an oval circumferentially closed path in the axial plan view.
  • the long transverse axis of the oval lies in the drawing plane of Figure 1, the short transverse axis is perpendicular to the local plane.
  • An end face of the radially outer housing support section 44, facing the filter element 18, has a wavy surface course that deviates from a flat surface and is viewed from the side.
  • a central pyramid-shaped radially inner housing support portion 45 Radially within the radially outer housing support portion 44, the free end of the support post 42 on the front side a central pyramid-shaped radially inner housing support portion 45.
  • the top of the straight pyramid is located on the axis 32 and points to the filter element 18.
  • the height axis of the pyramid is coaxial with the axis 32.
  • the pyramid has a rectangular base. The long side of the base extends parallel to the long transverse axis of the radially outer housing support portion 44.
  • the four side surfaces of the pyramid form the filter element 18 facing end side of the radially inner housing support portion 45.
  • the end face of the radially inner housing support portion 45 thus has a deviating from a flat surface surface profile ,
  • the filter element 18 is shown in FIGS. 3 to 5 in different detail views.
  • the filter element 18 is a conical flat-oval round filter element.
  • the filter element 18 is coaxial with the element axis, in the installed state so coaxial with the housing axis, ie to the axis 32.
  • the filter element 18 has a flat-oval cross-section.
  • the long transverse axis of the oval lies in the plane of the drawing of Figure 1, the short transverse axis is perpendicular to the plane of the drawing.
  • the filter element 18 is additionally flattened, hence the term "flat-oval.”
  • "oval” an approximately elliptical cross-section.A radially outer peripheral side and a radially inner peripheral side of the filter element 18 each have a conical shape and the inner cross section of the filter element 18 tapers from its outlet side facing the outlet chamber section 24, the outlet side end side to the inlet side end side.
  • the filter element 18 comprises a zigzag-folded, with respect to the element axis circumferentially closed filter medium 46.
  • the radially inner fold edges and the radially outer fold edges each form the corresponding peripheral side of the filter element 18.
  • the filter medium 46 is a filter fleece, which for the filtration of air suitable is. Additionally or alternatively, a different filter medium suitable for filtration, for example filter paper, may be provided.
  • the filter medium 46 may be single-layered or multi-layered.
  • the filter medium 46 is connected to a coaxial exhaust-side end disk 48.
  • the outlet-side end plate 48 is made of plastic. It is adhesively bonded to the front side of the filter medium 46. It may also be connected to the filter medium 46 in other ways. For example, it can also be welded, foamed or foamed.
  • the radially outer peripheral side of the outlet-side end plate 48 abuts with minimal play on the radially inner peripheral side of the housing pot 14 there.
  • the outlet-side end disk 48 has a central outflow opening 50.
  • the outflow opening 50 extends over the entire radially inner cross section of the filter medium 46. Via the outflow opening 50, an element interior 52 of the filter element 18, which is surrounded by the filter medium 46, with the outlet space section 24 connected.
  • the seal 36 is arranged at the filter medium 46 axially opposite outside of the outlet-side end plate 48.
  • the seal 36 is made of elastic polyurethane foam. It is exemplified in one piece to the outlet side end plate 48 foamed. Instead of being made of polyurethane foam, the seal 36 may be made of a different, preferably elastic, material, for example a plastic. Instead of being foamed, it can also be connected in another way to the outlet-side end disk 48.
  • the outlet-side end plate and the seal can also be realized as a two-component component.
  • the seal 36 is coaxial with the element axis and circumferentially surrounds the discharge opening 50. It extends in the axial direction. It is supported in the axial direction on the sealing surface 34 of the housing pot 14.
  • the filter medium 46 is tightly connected to an inlet-side end disk 54.
  • the inlet side end plate 54 closes the element interior 52 toward the inlet space section 28.
  • the inlet side end plate 54 is similar to the outlet side end plate 48 tightly connected to the filter medium 46. It may also be connected to the filter medium 46 in other ways.
  • a coaxial support tube 56 Between the inlet-side end disk 54 and the outlet-side end disk 48 extends in the element interior 52, a coaxial support tube 56.
  • the support tube 56 is made of plastic. It is structured like a lattice. Its peripheral side is permeable to air.
  • the support tube 56 has a filter medium 46 corresponding conical flat-oval shape. The radially inner circumferential side of the filter medium 46 may be supported on the radially outer peripheral side of the support tube 56.
  • an element-side support element 58 is arranged on the element interior 52 facing away from the axial outer side of the inlet-side end plate 54.
  • the support element 58 is located on the unfiltered air side of the filter medium 46.
  • the support element 58 is firmly connected to the inlet-side end disk 54.
  • the support element 58 is made of an elastic material.
  • the support element 58 is integrally foamed with the inlet-side end plate 54 made of polyurethane.
  • the support element 58 has radially outwardly the shape of a cylinder whose main axis extends in the embodiment shown coaxially to the element axis.
  • the support element 58 has an approximately oval cross-section. Its short transverse axis lies in the drawing plane in FIG. 1, its long transverse axis being perpendicular to the plane of the drawing.
  • the orientation of the support element 58 with respect to the axis 32, ie the housing axis corresponds to the orientation of the housing support sections 44 and 45 when the air filter 10 is installed.
  • the support element 58 has a radially outer coaxial element support section 60.
  • An end face of the radially outer element support section 60 facing away from the element interior 52 has the shape of an oval track in an axial plan view.
  • the end face of the radially outer element support portion 60 has, viewed from the side, a wavy surface course deviating from a flat surface.
  • the end face of the radially outer element support section 60 is complementary to the end face of the radially outer housing support section 44.
  • the dimensions of the radially outer element support section 60 correspond approximately to the dimensions of the radially outer housing support section 44.
  • the support element 58 has centrally a radially inner element support section 62.
  • the radially inner element support section 62 is peripherally closed by the radially outer element support section 60 surrounded.
  • the radially inner element support section has the form of a pyramid-shaped depression.
  • the top of the straight pyramid is located on the axis 32 and points to the element interior 52.
  • the height axis of the pyramid is coaxial with the axis 32.
  • the pyramid has a rectangular base.
  • the long side of the base extends parallel to the long transverse axis of the radially outer element support portion 60.
  • the four side surfaces of the pyramid form the element interior 52 facing away from the end face of the radially inner element support portion 62.
  • the end face of the radially inner element support portion 62 thus has a from a flat surface deviating surface course. It is complementary to the end face of the radially inner housing support portion 45.
  • the end face of the radially inner housing support section 45 lies flat and free from play on the end face of the radially inner element support section 62.
  • the front side of the radially outer housing support portion 44 is flat and free of play on the end face of the radially outer element support portion 60 at.
  • the housing support sections 44 and 45 engage in a form-fitting manner in the respective element support sections 60 and 62 and vice versa.
  • the element support sections 60 and 62 and the housing support sections 44 and 45 form respective element-side or housing-side form-fitting sections for the positive connection of the support element 58, ie the filter element 18, with the support pillar 42, ie the filter housing 12.
  • the filter element 18 With the support member 48, the filter element 18 is supported via the support post 42 against the housing cover 20.
  • the support takes place axially, radially, so transversely to the element axis and the housing axis, and circumferentially.
  • the filter element 18 on the inlet side so rooh Kunststoff device, axially and radially and circumferentially held and positioned.
  • the filter element 18 can be held in the filter housing 12 on the side facing the inlet space section 28, without the gap 40 being covered by the required holding components.
  • two support webs 68 are arranged on the radially outer edges of the inlet-side end disk 54 in the region of the short transverse sides.
  • the support webs 68 in each case project beyond the inlet-side end disk 54 both in the radial direction and in the axial direction.
  • the support webs 68 are each based on corresponding support points on the inside of the housing cover 20 in the radial direction.
  • a guide element 70 is arranged, with which the filter element 18 is guided and positioned during assembly of the air filter 10 in the manner not further interesting manner on the housing cover 20.
  • the air to be filtered flows through the inlet 26, indicated in Figure 2 by an arrow 64, in the inlet space portion 28. From there, the air passes in the axial direction through the gap 40 in the Anströmringraum 38 substantially the inflow side of the filter medium 46.
  • the air flows through the filter medium 46 from radially outside to radially inside and is cleaned.
  • the cleaned air flows through the peripheral side of the support tube 56 and enters the element interior 52.
  • the cleaned air leaves the element interior 52 in an axial main flow direction and enters the outlet space section 24. From there, the filtered air leaves the filter housing 12 through the outlet 22, indicated in the figure 1 by an arrow 66.
  • the filter housing 12 can be opened.
  • the housing cover 20 in the axial direction of the Housing cover 14 removed.
  • the support element 58 is automatically separated from the support post 42.
  • the filter element 18 is pulled in the axial direction from the element space portion 30 of the housing pot 14. It can be replaced by a new filter element 18 or reinstalled after cleaning.
  • the filter element 18 with the outlet-side end plate 48 is pushed forward in the axial direction in the housing pot 14 until the seal 36 abuts against the sealing surface 34. Subsequently, the housing cover 20 is placed with its open side first in the axial direction on the mounting hole 16 of the housing pot 14. The support member 58 is thereby brought into relationship with the support post 42.
  • FIGS. 8 to 14 show alternative embodiments of the filter element 18. Those elements that are similar to those of the first embodiment of Figures 1 to 7 are provided with the same reference numerals. The alternative embodiments differ from the first embodiment by the configuration of the element-side support element 58.
  • the end face of the radially outer element support section 60 has a zigzag-shaped surface course.
  • the radially inner element support portion 62 is configured as a flat surface.
  • the end face of the radially outer element support section 60 has a step-shaped surface course.
  • the radially inner element support portion 62 is configured as a flat surface.
  • the end face of the radially outer element support section 60 has a bead-like surface course.
  • the radially inner element support portion 62 is configured as a pyramid-shaped recess as in the first embodiment.
  • the end face of the radially outer element support section 60 has a bead-like surface course.
  • the radially inner element support portion 62 is configured as a depression similar to the course of the lateral surface of a half-circular cylinder with rounded end edges.
  • the end face of the radially outer element support section 60 extends as an oblique flank with respect to the element axis and gradually merges into the radially inner element support section 62.
  • the radially inner element support portion 62 is designed as an increase.
  • the end face of the radially inner element support section 62 has a surface profile similar to a lateral surface of a half circular cylinder with rounded end edges.
  • the support element 58 has a round cross-section.
  • the end face of the radially outer element support portion 60 has a bead-like course.
  • Of the radially inner element support portion 62 is configured as a recess.
  • the end face of the radially inner element support section 62 has a surface profile similar to a lateral surface of a spherical section.
  • the support element 58 has a round cross section.
  • the end face of the radially outer element support portion 60 is configured as an oblique flank with respect to the element axis and gradually merges into the end face of the radially inner element support portion 62.
  • the radially inner element support portion 62 is designed as an increase.
  • the end face of the radially inner element support section 62 has a surface profile similar to a lateral surface of a spherical section.

Abstract

Es werdenein Filterelement (18) und ein Filtergehäuse eines Luftfilters und ein Luftfilter, insbesondere einer Brennkraftmaschine, insbesondere eines Kraftfahrzeugs, insbesondere eines Nutzkraftwagens, beschrieben. Das Filterelement (18) weist wenigstens ein Filtermedium (46) zur Filtrierung von Luft auf, das einen Elementinnenraum bezüglich einer Elementachse wenigstens teilweise umgibt. Das Filterelement (18) kann in dem öffenbaren Filtergehäuse, das wenigstens einen Einlass für zu reinigende Luft und wenigstens einen Auslass (22) für gereinigte Luft aufweist, austauschbar so angeordnet werden, dass es den wenigstens einen Einlass von dem wenigstens einen Auslass (22) trennt. Das Filterelement (18) weist an einer dem Elementinnenraum abgewandten Außenseite an wenigstens einer bezüglich der Elementachse axialen Stirnseite wenigstens ein elementseitiges Abstützelement (58) auf. Das Abstützelement (58) umfasst wenigstens einen Elementstützabschnitt (60, 62), der zumindest im Einbauzustand des Filterelements (18) in dem Filtergehäuse auf seiner dem Elementinnenraum axial abgewandten Stirnseite einen von einer ebenen Fläche abweichenden Flächenverlauf aufweist.

Description

Beschreibung
Filterelement, Filtergehäuse eines Luftfilters und Luftfilter
Technisches Gebiet
Die Erfindung betrifft ein Filterelement eines Luftfilters, insbesondere einer Brennkraftmaschine, insbe- sondere eines Kraftfahrzeugs, insbesondere eines Nutzkraftwagens, mit wenigstens einem Filtermedium zur Filtrierung von Luft, das einen Elementinnenraum bezüglich einer Elementachse wenigstens teilweise umgibt und das in einem offenbaren Filtergehäuse, das wenigstens einen Einlass für zu reinigende Luft und wenigstens einen Auslass für gereinigte Luft aufweist, austauschbar so angeordnet werden kann, dass es den wenigstens einen Einlass von dem wenigstens einen Auslass trennt.
Ferner betrifft die Erfindung ein Filtergehäuse eines Luftfilters, insbesondere einer Brennkraftmaschine, insbesondere eines Kraftfahrzeugs, insbesondere eines Nutzkraftwagens, das offenbar ist, das wenigstens einen Einlass für zu reinigende Luft und wenigstens einen Auslass für gereinigte Luft aufweist und in dem wenigstens ein Filterelement, insbesondere ein erfindungsgemäßes Filterelement, mit wenigstens einem Filtermedium zur Filtrierung von Luft, das einen Elementinnenraum bezüglich einer Elementachse wenigstens teilweise umgibt, austauschbar so angeordnet werden kann, dass es den wenigstens einen Einlass von dem wenigstens einen Auslass trennt.
Außerdem betrifft die Erfindung einen Luftfilter, insbesondere einer Brennkraftmaschine, insbesondere eines Kraftfahrzeugs, insbesondere eines Nutzkraftwagens, mit einem offenbaren Filtergehäuse, das wenigstens einen Einlass für zu reinigende Luft und wenigstens einen Auslass für gereinigte Luft aufweist und in dem wenigstens ein Filterelement mit wenigstens einem Filtermedium zur Filtrierung von Luft, das einen Elementinnenraum bezüglich einer Elementachse wenigstens teilweise umgibt, austauschbar so angeordnet ist, dass es den wenigstens einen Einlass von dem wenigstens einen Auslass trennt.
Stand der Technik
Ein vom Markt her bekannter Luftfilter eines Luftansaugtrakts einer Brennkraftmaschine eines Kraftfahrzeugs weist ein aus einem Gehäusetopf und einem Gehäusedeckel zusammengesetztes Filtergehäuse auf. Der Gehäusedeckel ist zum Öffnen des Filtergehäuses von dem Gehäusetopf abnehmbar. Das Fil- tergehäuse weist einen Einlass für zu reinigende Luft und einen Auslass für gereinigte Luft auf. In dem Filtergehäuse ist ein Rundfilterelement so angeordnet, dass es den Einlass von dem Auslass trennt. Das Rundfilterelement weist ein Filtermedium zur Filtrierung der Luft auf, welches einen Elementinnenraum bezüglich einer Elementachse umfangsmäßig geschlossen umgibt. Das Filterelement ist austauschbar in dem Filtergehäuse angeordnet.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Filterelement, ein Filtergehäuse eines Luftfilters und einen Luftfilter der eingangs genannten Art zu gestalten, bei denen eine Positionierung und/oder ein Halten des Filterelements in dem Filtergehäuse verbessert, insbesondere vereinfacht, werden kann.
Offenbarung der Erfindung Diese Aufgabe wird bei dem Filterelement erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass das Filterelement an einer dem Elementinnenraum abgewandten Außenseite an wenigstens einer bezüglich der Elementachse axialen Stirnseite wenigstens ein elementseitiges Abstützelement aufweist, das wenigstens einen Elementstützabschnitt umfasst, der zumindest im Einbauzustand des Filterelements in dem Filtergehäuse auf seiner dem Elementinnenraum axial abgewandten Stirnseite einen von einer ebenen Fläche abweichenden Flächenverlauf aufweist.
Erfindungsgemäß weist die Stirnseite des wenigstens einen Elementstützabschnitts einen unebenen Flächenverlauf auf. Mit der unebenen Stirnseite kann sich der wenigstens einen Elementstützabschnitt wenigstens abschnittsweise wenigstens axial bezüglich der Elementachse gegen eine entsprechende Fläche einer axialen Stirnseite wenigstens eines entsprechenden Gehäusestützabschnitts des Filtergehäuses abstützen. Der unebene Flächenverlauf erlaubt eine vielseitigere Abstützung als ein ebener Flächenverlauf. Das Filterelement kann wegen der Anordnung des wenigstens einen Abstützelements an der stirnseitigen Außenseite insgesamt axial aufgebaut sein. So kann es platzsparend im Filtergehäuse angeordnet werden
Das Filterelement kann vorteilhafterweise in axialer Richtung zwischen zwei gegenüberliegenden Gehäu- sestützabschnitten des Filtergehäuses eingeklemmt und gehalten werden.
Vorteilhafterweise kann die axiale Stirnseite des wenigstens einen Gehäusestützabschnitts einen von einer ebenen Fläche abweichenden Flächenverlauf aufweisen. Vorteilhafterweise können die eigentümlichen Flächenverläufe an den Stirnseiten des wenigstens einen Gehäusestützabschnitts und des wenigstens einen Elementstützabschnitts aneinander angepaßt sein.
Die entsprechende Stirnseite des wenigstens einen Gehäusestützabschnitts kann vorteilhafterweise einen zu der Stirnseite des wenigstens einen Elementstützabschnitts passenden, insbesondere komple- mentären, Flächenverlauf aufweisen. Auf diese Weise können der wenigstens eine Elementstützabschnitt und der wenigstens eine Gehäusestützabschnitt formschlüssig ineinandergreifen. Sie können so bezüglich der Elementachse in axialer Richtung und/oder radialer Richtung und/oder in Umfangsrichtung kraftübertragend besser zusammenwirken. Der wenigstens eine Elementstützabschnitt und der wenigstens eine Gehäusestützabschnitt können sich vorteilhafterweise verzahnen. So kann der Kraftschluss weiter verbessert werden.
Die Flächen an den Stirnseiten des wenigstens einen Elementstützabschnitts und des wenigstens einen Gehäusestützabschnitts können zumindest abschnittsweise möglichst spielfrei aneinander liegen. So kann die Abstützung bezüglich unterschiedlicher Raumrichtungen weiter verbessert werden. Auf eine zusätzliche bezüglich der Elementachse/Gehäuseachse radiale und/oder umfangsmäßige Abstützung an den Umfangsseiten des Filterelements kann so gegebenenfalls verzichtet werden. Falls eine zusätzliche radiale Abstützung des Filterelements vorhanden ist, ist eine radiale Abstützung mittels dem wenigstens einen Gehäusestützabschnitt und dem wenigstens einen Elementstützabschnitt nicht erforderlich. Es genügt dort eine axiale Abstützung insbesondere an einer Spitze des Gehäusestützab- schnitts/Elementstützabschnitts.
Vorteilhafterweise kann sich der wenigstens eine Gehäusestützabschnitt axial bezüglich einer Gehäuseachse des Filtergehäuses erstrecken. Bei korrekt eingebautem Filterelement kann die Gehäuseachse vorteilhafterweise parallel, axial oder koaxial zu der Elementachse verlaufen. Auf diese Weise kann der Luftfilter insgesamt koaxial aufgebaut sein. So kann der Platzbedarf des Luftfilters weiter verringert werden.
Die Elementachse und/oder die Gehäuseachse kann vorteilhafterweise axial zu einer Montagerichtung des Filterelements relativ zum Filtergehäuse, insbesondere relativ zu einem Gehäuseteil mit dem wenigstens einen Gehäusestützabschnitt, verlaufen. So kann das Filterelement einfach in axialer Richtung in das Filtergehäuse gesteckt werden. Insbesondere kann das Filterelement in axialer Richtung in ein entsprechendes Gehäuseteil, insbesondere einen Gehäusetopf, gesteckt werden. Vorteilhafterweise kann eines der Gehäuseteile, insbesondere der Gehäusedeckel, in axialer Richtung auf das Filterelement und das andere Gehäuseteil gesteckt werden.
Vorteilhafterweise kann sich das wenigstens eine Abstützelement zusätzlich in bezüglich der Elementachse radialer Richtung und/oder Umfangsrichtung im Filtergehäuse abstützen. Auf diese Weise kann das Filterelement bezüglich weiterer Raumrichtungen besser positioniert und/oder gehalten werden.
Vorteilhafterweise können das wenigstens eine Abstützelement und der wenigstens eine Gehäusestützabschnitt keine Dichtfunktion haben. Auf diese Weise können die Abstützfunktion und die etwaige Dichtfunktion voneinander getrennt und jeweils optimiert werden. Eine entsprechende Dichtfunktion kann wenigstens einer anderen, von dem wenigstens einen Abstützelement und dem wenigstens einen Gehäuse- stützabschnitt getrennten Bauteilpaarung zugeordnet und für sich optimiert sein.
Vorteilhafterweise kann das wenigstens eine Abstützelement wenigstens teilweise elastisch sein. Auf diese Weise können mit dem wenigstens einen Abstützelement einfach etwaige Einbautoleranzen des Filterelements im Filtergehäuse ausgeglichen werden. Ferner kann das wenigstens eine Abstützelement zusätzlich als Schwingungsdämpfer, insbesondere beim Betrieb des Luftfilters, dienen.
Vorteilhafterweise kann das wenigstens eine Abstützelement aus elastischem Material, insbesondere Kunststoff, insbesondere Polyurethan (PUR), sein oder derartiges Material aufweisen. Polyurethan kann einfach direkt oder indirekt mittels einem entsprechenden Verbindungskörper, insbesondere einem End- körper oder einer Endscheibe, mit dem wenigstens einen Filtermedium verbunden werden. Das wenigs- tens eine Abstützelement kann vorteilhafterweise an oder auf das Filtermedium oder den Verbindungskörper geschäumt sein.
Zusätzlich oder alternativ kann das wenigstens eine Abstützelement starres Material, insbesondere Kunststoff, wenigstens aufweisen oder aus diesem bestehen.
Vorteilhafterweise können mehrere gleiche oder unterschiedliche Abstützelemente an einer der Stirnseiten des Filterelements angeordnet sein. Auf diese Weise kann die Abstützung weiter verbessert werden. So kann eine Verkippung des Filterelements bezüglich der Elementachse verhindert werden.
Vorteilhafterweise kann der Elementinnenraum an der Stirnseite des Filterelements, an der sich das wenigstens eine Abstützelement befindet, geschlossen sein. Auf diese Weise kann eine Strömung von Luft aus dem Elementinnenraum oder in den Elementinnenraum dort verhindert werden. So kann erreicht werden, dass die Luft das Filtermedium durchströmen muss. Die Luft kann durch das Filtermedium von radial außen nach radial innen in den Elementinnenraum oder in umgekehrter Richtung aus diesem heraus gelangen. Die Luft kann durch eine entsprechende Durchströmöffnung auf der dem wenigstens einen Abstützelement axial gegenüberliegenden Stirnseite des Filterelements in den Elementinnenraum oder aus diesem heraus strömen. Bei dem Filterelement kann es sich vorteilhafterweise um ein Hohlfilterelement, insbesondere ein Rundfilterelement mit einem runden Querschnitt, ein ovales Rundfilterelement mit einem ovalen Querschnitt, ein flach-ovales Rundfilterelement mit einem abgeflachten ovalen Querschnitt, ein konisches Rundfilterelement, bei dem sich der runde Querschnitt in axialer Richtung zu Hauptachse verjüngt, ein konisch-ovales Rundfilterelement, bei dem sich der ovale Querschnitt in axialer Richtung zumindest in Richtung einer Querachse verjüngt, ein konisches flach-ovales Rundfilterelement, bei dem sich der flach-ovale Querschnitt in axialer Richtung zumindest in Richtung einer Querachse verjüngt, oder ein Hohlfilterelement mit einem andersartigen, insbesondere einem eckigen, Querschnitt und/oder einem andersartigen axialen Querschnittsverlauf in Richtung der Hauptachse, handeln. Das Filtermedium kann vorteilhafterweise bezüglich der Elementachse umfangsmäßig geschlossen oder offen sein. Das Filtermedium kann insbesondere sternförmig, bevorzugt zickzackförmig oder wellenförmig, gefaltet oder gebogen sein. Das Filtermedium kann auch ungefaltet oder ungebogen sein.
Bei dem Filtermedium kann es sich um Filterpapier, Filtervlies oder ein andersartiges zur Filtrierung von Luft geeignetes Filtermedium handeln. Das Filtermedium kann einlagig oder mehrlagig sein.
Das Filterelement kann vorteilhafterweise einen Stützkörper, insbesondere ein Stützrohr, aufweisen. Mit dem Stützkörper kann die Stabilität des Filterelements, insbesondere des Filtermediums, erhöht werden. Der Stützkörper kann sich vorteilhafterweise im Elementinnenraum befinden. Es kann auch ein Stützkör- per vorgesehen sein, welcher das Filtermedium radial außen umgibt. Eine Umfangswand des Stützkörpers kann vorteilhafterweise für Luft durchlässig sein. Die Umfangswand kann vorteilhafterweise skelett- artig oder gitterartig sein. Der Stützkörper kann vorteilhafterweise aus Kunststoff sein. Das Filtermedium kann sich vorteilhafterweise an dem Stützkörper abstützen.
Der Luftfilter kann vorteilhafterweise Teil eines Luftansaugtrakts einer Brennkraftmaschine sein. Er kann zur Reinigung von Verbrennungsluft dienen, welche der Brennkraftmaschine zugeführt wird. Die Erfindung ist jedoch nicht beschränkt auf einen Luftfilter eines Luftansaugtrakts einer Brennkraftmaschine eines Kraftfahrzeugs, insbesondere eines Nutzkraftwagens. Vielmehr kann sie auch bei andersartigen Luftsystemen von Kraftfahrzeugen verwendet werden. Bei dem Luftfilter kann es sich auch um einen Innenraumfilter handeln. Der Luftfilter kann auch außerhalb der Kraftfahrzeugtechnik, insbesondere bei Industriemotoren, eingesetzt werden.
Vorteilhafterweise kann der Luftfilter Teil eines Luftansaugsystems eines Nutzkraftwagens, insbesondere eines Lastkraftwagens, eines Busses, einer Baumaschine oder einer landwirtschaftlichen Maschine, sein. Das Luftansaugsystem kann sich vorteilhafterweise an einer vertikalen Wand, insbesondere einer Rückseite, eines Führerhauses eines Nutzkraftwagens befinden.
Bei einer vorteilhaften Ausführungsform kann der wenigstens eine Elementstützabschnitt wenigstens einen elementseitigen Formschlussabschnitt zur formschlüssigen Verbindung mit wenigstens einem ent- sprechenden gehäuseseitigen Formschlussabschnitt aufweisen oder wenigstens mit bilden.
Vorteilhafterweise kann der wenigstens eine elementseitige Formschlussabschnitt wenigstens eines Flächenabschnitt, insbesondere Zacken, Wellen und/oder Stufen, umfassen, der mit wenigstens einer Richtungskomponente axial und/oder wenigstens einer Richtungskomponente parallel und/oder wenigstens einer Richtungskomponente umfangsmäßig zur Elementachse kraftübertragend wirken kann.
Der wenigstens eine elementseitige Formschlussabschnitt und der wenigstens eine gehäuseseitige Formschlussabschnitt können vorteilhafterweise formschlüssig ineinandergreifen, insbesondere miteinander verzahnen.
Die zusammenwirkenden Formschlussabschnitte können entsprechende Erhöhungen und Vertiefungen aufweisen, die formschlüssig ineinandergreifen können.
Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform kann das wenigstens eine elementseitige Abstützele- ment wenigstens einen bezüglich der Elementachse umfangsmäßig verlaufenden Elementstützabschnitt aufweisen.
Der wenigstens eine Elementstützabschnitt kann vorteilhafterweise eine zylindrische oder konische Form haben. Eine derartige Form kann eine optimale Kraftübertragung von dem wenigstens einen Element- stützabschnitt auf den wenigstens einen Gehäusestützabschnitt radial zu einer Hauptachse des wenigstens einen Elementstützabschnitts ermöglichen. Der wenigstens eine Elementstützabschnitt kann vorteilhafterweise einen ovalen, flach-ovalen, runden oder eckigen Querschnitt aufweisen. Der wenigstens eine Elementstützabschnitt kann bezüglich der Elementachse umfangsmäßig geschlossen sein. Er kann auch Unterbrechungen aufweisen.
Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform kann die dem Elementinnenraum abgewandte Stirnseite des wenigstens einen, insbesondere umfangsmäßig verlaufenden, Elementstützabschnitts einen alternie- renden, insbesondere wellenartigen und/oder stufenartigen und/oder zackenartigen, Flächenverlauf aufweisen.
Auf diese Weise kann eine stabile und präzise formschlüssige Verbindung zwischen dem wenigstens einen Elementstützabschnitt und dem wenigstens einen Gehäusestützabschnitt realisiert werden. Die Flanken, Wellen und/oder Stufen des wenigstens einen Elementstützabschnitts und des wenigstens einen Gehäusestützabschnitts können ineinander greifen, insbesondere miteinander verzahnen. So kann eine Abstützung in axialer, radialer und Umfangsrichtung verbessert werden.
Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform kann das wenigstens eine elementseitige Abstützele- ment wenigstens einen bezüglich der Elementachse zentralen, insbesondere bezüglich der Elementachse koaxialen oder exzentrischen, Elementstützabschnitt, insbesondere mit wenigstens einer Vertiefung und/oder wenigstens einer Erhöhung, aufweisen.
Vorteilhafterweise kann der wenigstens eine Elementstützabschnitt an der Stirnseite wenigstens ab- schnittsweise pyramidal, kreuzförmig, kegelförmig, zylindrisch, tonnenförmig und/oder (halb)kugelförmig und/oder in anderer Art uneben gestaltet sein.
Vorteilhafterweise kann sich der wenigstens eine Elementstützabschnitt in Form einer Erhöhung axial zur Elementachse von dem Elementinnenraum weg betrachtet verjüngen. Alternativ kann sich der wenigs- tens eine Elementstützabschnitt in Form einer Vertiefung zu dem Elementinnenraum hin betrachtet verjüngen. In beiden Fällen kann so das Zusammenbringen mit wenigstens einem entsprechenden Gehäusestützabschnitt vereinfacht werden. Vorteilhafterweise kann die Spitze einer pyramidalen, konischen oder dergleichen Vertiefung zum Elementinnenraum zeigen. Alternativ kann die Spitze einer pyramidalen, konischen oder dergleichen Erhöhung vom Elementinnenraum weg zeigen.
Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform kann der wenigstens eine Elementstützabschnitt, insbesondere der stirnseitige Flächenverlauf, getrennt von dem Filtergehäuse realisiert, insbesondere vorgefertigt, sein. Vorteilhafterweise kann alternativ oder zusätzlich der wenigstens eine Gehäusestützabschnitt, insbesondere der stirnseitige Flächenverlauf, getrennt von dem Filterelement realisiert, insbesondere vorgefertigt, sein. Auf diese Weise kann der wenigstens eine Elementstützabschnitt und/oder der wenigstens eine Gehäusestützabschnitt, insbesondere der jeweilige stirnseitige Flächenverlauf, auch in nicht eingebauten Zustand des Filterelements, als auch bei getrenntem Filterelement und Filtergehäuse vor dem Einbau oder nach dem Ausbau, bestehen.
Die Form des wenigstens einen Elementstützabschnitts und/oder des wenigstens einen Gehäusestützabschnitts kann vorgegeben sein. Die Form des wenigstens einen Elementstützabschnitts und/oder des wenigstens einen Gehäusestützabschnitts kann also nicht erst beim oder durch das Zusammenbringen des wenigstens einen Elementstützabschnitts mit dem entsprechenden wenigstens einen Gehäusestütz- abschnitt entstehen. Auf diese Weise kann ein Kraftaufwand beim Zusammenbringen des wenigstens einen Elementstützabschnitts und des wenigstens einen Gehäusestützabschnitts verringert werden. Ferner können so der wenigstens eine Elementstützabschnitt und der wenigstens eine Gehäusestützabschnitt als Positionierhilfe zur Positionierung des Filterelements im Filtergehäuse dienen. Der wenigstens eine Elementstützabschnitt kann bei der Herstellung des wenigstens einen Abstützelements realisiert sein. Entsprechend kann der wenigstens eine Gehäusestützabschnitt bei der Herstellung des Gehäuses oder Gehäuseteils, insbesondere des Gehäusedeckels, realisiert sein. Vorteilhafterweise kann das wenigstens eine Abstützelement und/oder das Gehäuse jeweils aus Kunststoff geformt, insbesondere gespritzt oder gegossen, sein.
Alternativ oder zusätzlich kann wenigstens ein Elementstützabschnitt mittels wenigstens einem entsprechenden Gehäusestützabschnitt geformt sein oder umgekehrt. Der wenigstens eine Elementstützabschnitt und/oder der wenigstens eine Gehäusestützabschnitt kann aus einem formbaren und/oder weichen, insbesondere elastischen Material sein. Beim Einbau des Filterelements in das Filtergehäuse kann der Flächenverlauf der entsprechenden Stirnseite des Gehäusestützabschnitts in das formbare Material des wenigstens einen Elementstützabschnitts eingedrückt oder eingegraben werden und so den ele- mentseitigen Flächenverlauf formen. Entsprechend kann der Flächenverlauf der Stirnseite des Elementstützabschnitts in das gegebenenfalls formbare Material des wenigstens einen Gehäusestützabschnitts eingedrückt oder eingegraben werden und so den gehäuseseitigen Flächenverlauf formen.
Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform kann ein elementseitiges Abstützelement zentral, insbesondere koaxial, bezüglich der Elementachse an der Stirnseite des Filterelements angeordnet sein. Das Filterelement kann so zentral abgestützt werden. Auf diese Weise kann mit nur einem Abstützelement und nur einem entsprechenden Gehäusestützabschnitt eine gleichmäßige Abstützung des Fil- terelements am/im Filtergehäuse erfolgen. So kann die Abstützung mit einem geringen Platzbedarf der hierzu benötigten Bauteile im Filtergehäuse realisiert werden.
Vorteilhafterweise kann das wenigstens eine elementseitige Abstützelement koaxial zur Elementachse sein. Alternativ kann das wenigstens eine elementseitige Abstützelement zur Elementachse verschoben, insbesondere exzentrisch, im Bereich des Zentrums der Stirnseite des Filterelements angeordnet sein. Vorteilhafterweise kann zusätzlich oder alternativ wenigstens ein gleiches oder andersartiges Abstützelement am Filterelement mit wenigstens einem entsprechenden Gehäusestützabschnitt am Gehäuse vorgesehen sein. Vorteilhafterweise kann das wenigstens eine zusätzliche oder alternative Abstützelement bezüglich der Elementachse umfangsmäßig an der Stirnseite, an der sich das wenigstens eine zentrale Abstützelement befindet, angeordnet sein.
Das wenigstens eine zusätzliche oder alternative Abstützelement kann vorteilhafterweise in einem Rand- bereich der Stirnseite angeordnet sein. Vorteilhafterweise kann das wenigstens eine zusätzliche oder alternative Abstützelement das Filterelement bezüglich der Elementachse in axialer, radialer und/oder Umfangsrichtung gegen die entsprechenden zusätzlichen Gehäusestützabschnitte abstützen.
Bei dem wenigstens einen zusätzlichen oder alternativen Abstützelement kann es sich vorteilhafterweise um wenigstens einen Steg handeln. Das wenigstens eine zusätzliche oder alternative Abstützelement kann vorteilhafterweise elastisch sein. So kann es außerdem zu einem Toleranzausgleich und/oder zu einer Schwingungsdämpfung beitragen. Das wenigstens eine zusätzlich oder alternativ Abstützelement kann auch starr sein. Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform kann wenigstens ein elementseitiges Abstützelement an einem Endkörper, insbesondere einer Endscheibe, des Filterelements angeordnet sein.
Vorteilhafterweise kann der Endkörper, insbesondere die Endscheibe, mit dem wenigstens einen Abstützelement einem Einlassraumabschnitt des Filtergehäuses für zu reinigende Luft zugewandt sein. Der Einlassraumabschnitt kann vorteilhafterweise mit dem wenigstens einen Einlass verbunden sein. Das wenigstens eine Abstützelement kann sich auf der Rohluftseite des Filtermediums befinden.
Mit dem wenigstens einen Endkörper kann das Filtermedium stabilisiert werden. Ferner kann mit dem wenigstens einen Endkörper das Filtermedium an der Stirnseite abgedichtet werden.
Der wenigstens eine Endkörper kann vorteilhafterweise aus Kunststoff sein oder Kunststoff aufweisen. Er kann vorteilhafterweise mit der Stirnseite des Filtermediums verklebt, verschweißt oder in anderer Weise insbesondere dicht verbunden sein. Das Material, aus dem der Endkörper besteht, kann vorteilhafterweise auch auf die Stirnseite des Filtermediums aufgeschäumt oder eingeschäumt sein.
Das wenigstens eine Abstützelement kann vorteilhafterweise fest mit dem wenigstens einen Endkörper verbunden sein. Das wenigstens eine Abstützelement kann einstückig mit dem wenigstens einen Endkörper verbunden sein. Das wenigstens eine Abstützelement und der wenigstens eine Endkörper können vorteilhafterweise einstückig, insbesondere aus Kunststoff geformt, oder als Zweikomponentenbauteil realisiert sein. Alternativ kann das wenigstens eine Abstützelement als separates Bauteil mit dem Endkörper insbesondere verklebt, verschweißt, aufgeschäumt oder in anderer Weise fest verbunden sein. Das wenigstens eine Abstützelement kann zusätzlich oder alternativ mittels einer insbesondere mechanischen Verbin- dung, insbesondere einer Rastverbindung, einer Schnappverbindung oder in anderer Weise mit dem Endkörper verbunden sein. Das wenigstens eine Abstützelement kann lösbar oder unlösbar mit dem Endkörper verbunden sein.
Vorteilhafterweise kann auf der dem wenigstens einen Abstützelement gegenüberliegenden Stirnseite des Filtermediums zwischen dem Filterelement und dem Filtergehäuse eine Dichtung angeordnet sein. Mit der Dichtung kann das Filterelement in axialer und/oder radialer Richtung gegen das Filtergehäuse abgedichtet werden.
Die Dichtung kann darüber hinaus Abstützfunktion aufweisen. Vorteilhafterweise kann sich das Filterme- dium mittels der Dichtung in axialer und/oder radialer Richtung gegen das Filtergehäuse abstützen. Die Dichtung kann als Gegenlager für das wenigstens eine Abstützelement in axialer Richtung dienen. Das Filterelement kann so zwischen der Dichtung und dem wenigstens einen Abstützelement eingespannt sein. Vorteilhafterweise kann die Dichtung aus einem elastischen Material, insbesondere Polyurethan, insbesondere einem Polyurethanschaum, sein oder ein derartiges Material aufweisen.
Vorteilhafterweise kann die Dichtung mit dem Filterelement verbunden sein, insbesondere zu diesem gehören. Vorteilhafterweise kann die Dichtung mit einem Endkörper, insbesondere einer Endscheibe, des Filterelements verbunden sein. Die Dichtung kann vorteilhafterweise einstückig mit dem Endkörper realisiert sein.
Die Dichtung kann vorteilhafterweise mit einer entsprechenden gehäuseseitigen Dichtfläche zusammenwirken. Die gehäuseseitige Dichtfläche kann vorteilhafterweise in einem Gehäusetopf des Filtergehäuses angeordnet sein.
Die technische Aufgabe wird ferner bei dem Filtergehäuse dadurch gelöst, dass aufseiten des Filtergehäuses wenigstens ein Gehäusestützabschnitt angeordnet ist, der zumindest im Einbauzustand des wenigstens einen Filterelements in dem Filtergehäuse an wenigstens einer bezüglich einer Gehäuseachse, welche bei zusammengebautem Luftfilter parallel oder axial zur Elementachse verläuft, axial dem Filterelement zugewandten Stirnseite einen von einer ebenen Fläche abweichenden Flächenverlauf aufweist.
Die oben im Zusammenhang mit dem erfindungsgemäßen Filterelement und dessen vorteilhaften Aus- führungsformen aufgezeigten Vorteile und Merkmale gelten für das erfindungsgemäße Filtergehäuse und dessen vorteilhafte Ausführungsformen entsprechend. Vorteilhafterweise kann sich der wenigstens eine Gehäusestützabschnitt bezüglich der Gehäuseachse in axialer Richtung erstrecken. Vorteilhafterweise kann der wenigstens eine Gehäusestützabschnitt zylindrisch oder konisch sein. Er kann koaxial zur Gehäuseachse sein.
Der wenigstens eine Gehäusestützabschnitt kann an seiner dem Filterelement zugewandten Stirnseite wenigstens eine Nut aufweisen. Eine die Nut umgebene Außenkante kann den eigentümlichen, von einer ebenen Fläche abweichenden Flächenverlauf aufweisen. Eine von der Nut umgebene Innenkante kann den gleichen oder ähnlichen Flächenverlauf aufweisen. Alternativ oder zusätzlich kann der wenigstens eine Elementstützabschnitt entsprechend wenigstens eine Nut aufweisen.
Vorteilhafterweise kann der wenigstens eine Gehäusestützabschnitt/Elementstützabschnitt in seinem Zentrum, gegebenenfalls von der Innenkante umgeben, eine Innenfläche aufweisen. Die Innenfläche kann gegenüber den eigentümlichen Flächenverläufen der etwaigen Außenkante und/oder der etwaigen Innenkante bezüglich der Gehäuseachse/Elementachse axial zurück versetzt und/oder vorstehend sein.
Das Filterelement kann an seiner axialen Stirnseite wenigstens einen Elementstützabschnitt aufweisen, welcher eine Negativkontur des wenigstens einen Gehäusestützabschnitts aufweist. Die beiden Konturen können ineinandergreifen. Sie können eine zumindest axiale Abstützung realisieren.
Vorteilhafterweise kann zusätzlich oder alternativ der wenigstens eine Gehäusestützabschnitt eine axial zur Gehäuseachse spitz zulaufende Stirnseite aufweisen, welche den eigentümlichen Flächenverlauf bilden kann.
Alternativ oder zusätzlich kann der eigentümliche Flächenverlauf an dem wenigstens einen Gehäusestützabschnitt als Negativ, also als Vertiefung, realisiert sein. Vorteilhafterweise kann der wenigstens eine Gehäusestützabschnitt einen kegelförmigen oder pyramidenförmigen Vorsprung aufweisen. Der kegelförmige oder pyramidenförmige Gehäusestützabschnitt kann vorteilhafterweise in eine entsprechendes kegelförmige oder pyramidenförmige Mulde oder Vertiefung des entsprechenden Elementstützabschnitts des Filterelements eingreifen. Umgekehrt kann der Elementstützabschnitt den kegelförmigen oder pyramidenförmigen Vorsprung und der Gehäusestützab- schnitt die entsprechende Mulde oder Vertiefung aufweisen.
Anstelle von kegelförmigen oder pyramidenförmigen Vertiefungen und/oder Mulden können auch Elementstützabschnitte/Gehäusestützabschnitte mit kreuzartigen Abschnitten ähnlich wie bei Philips- Schrauben oder Pozidriv-Schrauben realisiert sein. Vorteilhafterweise können unterschiedliche, insbesondere die oben erläuterten eigentümlichen Flächenverläufe an den Stirnseiten des wenigstens einen Gehäusestützabschnitts und/oder des wenigstens einen Elementstützabschnitts miteinander kombiniert werden. Insbesondere kann die Innenkante der Nut des wenigstens einen Gehäusestützabschnitts/Elementstützabschnitts in die Innenfläche übergehen. Eine Abstützung kann sowohl an der Abstützkontur der Nut als auch an der Innenfläche erfolgen.
Vorteilhafterweise kann das Filtergehäuse aus wenigstens zwei Gehäuseteilen zusammengesetzt sein. Die beiden Gehäuseteile können zum Öffnen des Filtergehäuses vorteilhafterweise voneinander vollständig oder teilweise getrennt werden. Eines der Gehäuseteile kann insbesondere ein Gehäusetopf sein. In dem Gehäusetopf kann das wenigstens eine Filterelement insbesondere größtenteils untergebracht sein. Der Gehäusetopf kann vorteilhafterweise koaxial zu der Gehäuseachse sein. Er kann vorteilhafterweise eine zu der Gehäuseachse koaxiale Einbauöffnung für das wenigstens eine Filterelement haben. Das wenigstens eine Filterelement kann so einfach in axialer Richtung bezüglich der Gehäuseachse durch die Einbauöffnung in den Gehäusetopf eingebaut werden. Ein anderes Gehäuseteil kann vorteilhafterweise ein Gehäusedeckel sein. Mit dem Gehäusedeckel kann die Einbauöffnung des Gehäusetopfs und damit das Filtergehäuse geschlossen werden. Der wenigstens eine Einlass und der wenigstens eine Auslass können sich in dem selben oder unterschiedlichen Gehäuseteilen befinden. Vorteilhafterweise kann ein insbesondere kleinerer Teil des wenigstens einen Filterelements in den Gehäusedeckel ragen. Der wenigstens eine Gehäusestützabschnitt kann sich vorteilhafterweise an einem der Gehäuseteile befinden. Vorteilhafterweise kann sich der wenigstens eine Gehäusestützabschnitt an dem Gehäusedeckel befinden. So kann die Positionierung des wenigstens einen Filterelements und/oder der Zusammenbau des wenigstens einen elementseitigen Abstützelements mit dem wenigstens einen Gehäusestützabschnitt vereinfacht werden.
Vorteilhafterweise kann wenigstens ein Gehäusestützabschnitt bezüglich der Gehäuseachse zentral, insbesondere axial oder koaxial, zur Gehäuseachse, angeordnet sein. Dieser Gehäusestützabschnitt kann gegebenenfalls mit einem entsprechenden zentral angeordneten elementseitigen Abstützelement einfach zusammenwirken.
Vorteilhafterweise kann sich das Filterelement an der dem wenigstens einen Abstützelement gegenüberliegenden Stirnseite an dem anderen Gehäuseteil, insbesondere dem Gehäusetopf, abstützen.
Vorteilhafterweise kann der wenigstens eine Gehäusestützabschnitt eine Art Pfeiler oder Dom sein, die- sen umfassen oder Teil von diesem sein. Der wenigstens eine Gehäusestützabschnitt kann sich an dem freien Ende des Pfeilers oder Doms befinden. Mit dem anderen Ende kann der Pfeiler oder Dom mit dem Filtergehäuse, insbesondere dem Gehäusedeckel, verbunden sein. Er kann insbesondere einstückig mit dem Filtergehäuse verbunden sein. Vorteilhafterweise kann der Pfeiler oder Dom hohl sein. Auf diese Weise kann Material und Gewicht eingespart werden. Ferner kann ein hohler Pfeiler oder Dom einfach insbesondere nach einem Formverfahren insbesondere aus Kunststoff realisiert und/oder entformt werden. Der Pfeiler oder Dom kann sich vorteilhafterweise durch einen Raumabschnitt des Filtergehäuses erstrecken. Auf diese Weise kann das wenigstens eine Filterelement in einem durch den Pfeiler oder Dom überbrückten Abstand zu einer entsprechenden Gehäusewand des Filtergehäuses, insbesondere des Gehäusedeckels, abgestützt werden. Vorteilhafterweise kann der Raumabschnitt beim Betrieb des Luftfilters von Luft durchströmt werden. Je nach Strömungsrichtung der Luft im Filtergehäuse kann es sich bei dem Raumabschnitt um einen Einlassraumabschnitt oder einen Auslassraumabschnitt handeln.
Vorteilhafterweise können mehrere Gegenstützabschnitte aufseiten des Filtergehäuses angeordnet sein. Die Gegenstützabschnitte können vorteilhafterweise entsprechenden Abstützelementen aufseiten des wenigstens einen Filterelements zugeordnet sein.
Die technische Aufgabe wird außerdem bei dem erfindungsgemäßen Luftfilter dadurch gelöst, dass er wenigstens ein erfindungsgemäßes Filterelement und/oder ein erfindungsgemäßes Filtergehäuse auf- weist.
Die oben im Zusammenhang mit dem erfindungsgemäßen Filterelement und dem erfindungsgemäßen Filtergehäuse und deren jeweiligen vorteilhaften Ausführungsformen aufgezeigten Vorteile und Merkmale gelten für den erfindungsgemäßen Luftfilter und dessen vorteilhafte Ausführungsformen entsprechend.
Vorteilhafterweise können das wenigstens eine Abstützelement und der wenigstens eine Gegenstützab- schnitt auf einer Rohluftseite des wenigstens einen Filterelements angeordnet sein.
Vorteilhafterweise kann zwischen dem wenigstens einen Filterelement im Bereich der Stirnseite mit dem wenigstens einen Abstützelement und einer das wenigstens eine Filterelement radial außen umgebenden Innenwand des Filtergehäuses ein Spalt realisiert sein. Durch den Spalt kann Luft in den das Filtermedium radial außen umgebenden Raum hinein oder aus diesem heraus gelangen. So kann ein Luftstrom axial zur Elementachse aus einem Einlassraumabschnitt des Filtergehäuses zur Anströmseite des Filtermediums strömen. Je nach Strömungsrichtung kann sich die Anströmseite des Filtermediums im Ele- mentinnenraum oder an der radial äußeren Umfangsseite des wenigstens einen Filterelements befinden. Entsprechend kann der Luftstrom axial zur Elementachse von der Abströmseite des Filtermediums in einen entsprechenden Auslassraumabschnitt des Filtergehäuses strömen. Durch den axialen Luftstrom kann ein verbessertes Packmaß des Filtergehäuses und somit ein geringer Platzbedarf realisiert werden. Ferner kann bei einer axialen Luftströmung zur Anströmseite hin und/oder von der Abströmseite weg ein Druckunterschied zwischen Anströmseite und Abströmseite verringert werden. So kann insbesondere ein geringerer Druckunterschied realisiert werden als bei einem vergleichbaren Luftfilter, bei dem der Luftstrom tangential der Anströmseite des wenigstens einen Filterelements zugeleitet oder von der Abströmseite abgeleitet wird.
Vorteilhafterweise können ein einlassseitiger Einlassraumabschnitt, ein Elementraumabschnitt, in dem das wenigstens eine Filterelement angeordnet ist, und ein auslassseitiger Auslassraumabschnitt des Filtergehäuses linear und entlang des Ström ungswegs der Luft durch den Luftfilter hintereinander angeordnet sein. Auf diese Weise kann einfach ein axiales Anströmen der Luft zur Anströmseite des Filtermediums realisiert werden. Ferner kann so ein axiales Abströmen der gefilterten Luft von der Reinluftseite des wenigstens einen Filterelements erreicht werden. Etwaige Druckunterschiede zwischen der Reinluft- seite und der Rohluftseite können so verringert werden.
Vorteilhafterweise kann eine Hauptströmungsrichtung der Luft vom Einlassraumabschnitt durch den Elementraumabschnitt in den Auslassraumabschnitt im Wesentlichen axial zur Elementachse sein. Kurze Beschreibung der Zeichnungen
Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung, in der Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert werden. Der Fachmann wird die in der Zeichnung, der Beschreibung und den Ansprüchen in Kombination offenbarten Merkmale zweckmäßigerweise auch einzeln betrachten und zu sinnvollen weiteren Kombinationen zusammenfassen. Es zeigen schematisch
Figur 1 einen ersten längsseitigen Schnitt einen Luftfilters einer Brennkraftmaschine eines Nutzkraftwagens mit einem austauschbaren flach-ovalen Rundfilterelement gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel;
Figur 2 einen zweiten längsseitigen Schnitt des Luftfilters aus der Figur 1 entlang einer Schnittebene senkrecht zur Schnittebene aus der Figur 1 ;
Figur 3 das Rundfilterelement im längsseitigen Schnitt aus der Figur 1 ;
Figur 4 das Rundfilterelement im längsseitigen Schnitt aus der Figur 2;
Figur 5 eine isometrische Darstellung des Rundfilterelements aus den Figuren 1 bis 4;
Figur 6 eine isometrische Darstellung des offenen Gehäusetopfs des Luftfilters aus den Figuren
1 und 2 mit dem Rundfilterelement;
Figur 7 eine isometrische Darstellung eines Gehäusedeckels des Luftfilters aus den Figuren 1 und 2;
Figuren 8 bis 14
isometrische Darstellungen von alternativen Ausführungsbeispielen von Rundfilterelementen, welche zu dem Rundfilterelement gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel aus den Figuren 1 bis 6 ähnlich sind.
In den Figuren sind gleiche Bauteile mit gleichen Bezugszeichen versehen.
Ausführungsform(en) der Erfindung
In der Figur 1 ist ein Luftfilter 10 einer Brennkraftmaschine eines Nutzkraftwagens gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel in einem ersten längsseitigen Schnitt gezeigt. Der Luftfilter 10 ist in einem ansonsten nicht gezeigten Luftansaugtrakt der Brennkraftmaschine angeordnet. Er dient zur Reinigung von Ver- brennungsluft, welche der Brennkraftmaschine zur Verbrennung zugeführt wird. Der Luftfilter 10 umfasst ein offenbares Filtergehäuse 12. Das Filtergehäuse 12 ist flach-oval. Das Filtergehäuse 12 ist gegenüber einem ovalen Filtergehäuse mit einem etwa elliptischen Querschnitt in Richtung seiner kurzen Querachse abgeflacht. In der Figur 1 ist der Schnitt entlang einer langen Querachse des Filtergehäuses 12 gezeigt. Figur 2 zeigt den Luftfilter 10 in einem zweiten längsseitigen Schnitt ent- lang einer kurzen Querachse des Filtergehäuses 12.
Das Filtergehäuse 12 verfügt über einen Gehäusetopf 14, in den Figuren 1 und 2 links. Der Gehäusetopf 14 hat eine Einbauöffnung 16, in den Figuren 1 und 2 rechts, zum Einbau eines Filterelements 18. Der offene Gehäusetopf 14 mit dem Filterelement 18 ist in der Figur 6 gezeigt. Beim funktionsbereiten Luftfil- ter 10 ist die Einbauöffnung 16 mit einem Gehäusedeckel 20, in den Figuren 1 und 2 rechts, verschlossen. Der Gehäusedeckel 20 alleine ist in der Figur 7 gezeigt.
Der Gehäusetopf 14 weist einen Auslass 22 für filtrierte Luft auf, der aus einem Auslassraumabschnitt 24 des Gehäusetopfs 14 heraus führt. Der Auslass 22 ist außerhalb des Filtergehäuses 12 über nicht ge- zeigte Luftleitungen mit der Brennkraftmaschine verbunden.
Der Gehäusedeckel 20 verfügt über einen Einlass 26 für zu filtrierende Luft, welcher in einen Einlassraumabschnitt 28 des Gehäusedeckels 20 mündet und außerhalb des Filtergehäuses 12 mit der Umgebung verbunden ist.
Das Filterelement 18 ist in einem Elementraumabschnitt 30 des Gehäusetopfs 14 so angeordnet, dass es den Einlass 26 von dem Auslass 22 trennt. Der Elementraumabschnitt 30 befindet sich in linearer Anordnung zwischen dem Einlassraumabschnitt 28 und dem Auslassraumabschnitt 24.
Der Einlassraumabschnitt 28, der Elementraumabschnitt 30 und der Auslassraumabschnitt 24 sind axial zu einer Achse 32 hintereinander angeordnet. Die Achse 32 fällt in dem Ausführungsbeispiel mit einer Gehäuseachse des Filtergehäuses 12 und einer Elementachse des eingebauten Filterelements 18 zusammen. In dem Ausführungsbeispiel fällt die Achse 32 ferner mit einer Einbaurichtung zusammen, in der das Filterelement 18 in den Gehäusetopf 14 eingesteckt und aus diesem entfernt werden kann. Die Achse 32 fällt in dem Ausführungsbeispiel außerdem mit einer Montagerichtung zusammen, in der der Gehäusedeckel 20 auf den Gehäusedeckel 14 montiert wird. Die Einbauöffnung 16 umgibt die Achse 32 umfangsmäßig.
Wenn im Folgenden von„axial", „radial", „umfangsmäßig" oder„koaxial" die Rede ist, so bezieht sich dies, wenn nicht anders beschrieben, auf die Achse 32.
Axial zwischen dem Elementraumabschnitt 30 und dem Auslassraumabschnitt 24 weist der Gehäusetopf 14 eine umfangsmäßig geschlossene Dichtfläche 34 auf. Die Dichtfläche 34 erstreckt sich in radialer Richtung. Die Dichtfläche 34 ist dem Gehäusedeckel 20 zugewandt. An der Dichtfläche 34 liegt eine Dichtung 36 des Filterelements 18 umfangsmäßig geschlossen dicht an. Der radial innere Querschnitt des Elementraumabschnitts 30 ist größer als ein radial äußerer Querschnitt der Dichtfläche 34.
Zwischen einer radial äußeren Umfangsseite des Filterelements 18 und der radial inneren Umfangsseite des Elementraumabschnitts 30 ist ein Anströmringraum 38 realisiert. Der Anströmringraum 38 ist mittels der Dichtung 36 von dem Auslassraumabschnitt 24 getrennt.
Auf der dem Gehäusedeckel 20 zugewandten Seite ist der Anströmringraum 38 über einen umfangsmä- ßigen Spalt 40 mit dem Einlassraumabschnitt 28 verbunden. Der Einlassraumabschnitt 28 und der An- strömringraum 38 befinden sich auf der Rohluftseite des Filterelements 18.
In dem Gehäusedeckel 20 ist ein Stützpfeiler 42 angeordnet. Der Stützpfeiler 42 ist einstückig mit dem Gehäusedeckel 20 verbunden. Der Stützpfeiler 42 ist koaxial zur Achse 32, also koaxial zur Gehäuseachse. Er ist bezüglich der Gehäuseachse zentral angeordnet. Der Stützpfeiler 42 erstreckt durch den Einlassraumabschnitt 28 von einer dem Filterelement 18 zugewandten Innenseite des Gehäusedeckels 20 bis zur einlassseitigen Stirnseite des Filterelements 18. Der Stützpfeiler 42 befindet sich auf der Rohluftseite des Filtermediums 46.
An dem freien Ende des Stützpfeilers 42, das dem Filterelement 18 zugewandt ist, ist ein zu einer Haupt- achse des Stützpfeilers 42, also zur Achse 32 und zur Gehäuseachse, umfangsmäßig verlaufender koaxialer radial äußerer Gehäusestützabschnitt 44 angeordnet. Der radial äußere Gehäusestützabschnitt 44 hat in der axialen Draufsicht die Form einer ovalen umfangsmäßig geschlossenen Bahn. Die lange Querachse des Ovals liegt in der Zeichenebene der Figur 1 , die kurze Querachse steht senkrecht auf der dortigen Zeichenebene. Eine dem Filterelement 18 zugewandte Stirnseite des radial äußeren Gehäuse- Stützabschnitts 44 weist einen von einer ebenen Fläche abweichenden von der Seite betrachtet wellenartigen Flächenverlauf auf.
Radial innerhalb des radial äußeren Gehäusestützabschnitts 44 weist das freie Ende des Stützpfeilers 42 stirnseitig einen zentralen pyramidenförmigen radial inneren Gehäusestützabschnitt 45 auf. Die Spitze der geraden Pyramide befindet sich auf der Achse 32 und zeigt zum Filterelement 18. Die Höhenachse der Pyramide verläuft koaxial zur Achse 32. Die Pyramide hat eine rechteckige Grundfläche. Die lange Seite der Grundfläche verläuft parallel zur langen Querachse des radial äußeren Gehäusestützabschnitts 44. Die vier Seitenflächen der Pyramide bilden die dem Filterelement 18 zugewandte Stirnseite des radial inneren Gehäusestützabschnitts 45. Die Stirnseite des radial inneren Gehäusestützabschnitts 45 hat also einen von einer ebenen Fläche abweichenden Flächenverlauf.
Das Filterelement 18 ist in den Figuren 3 bis 5 in unterschiedlichen Detailansichten gezeigt. Bei dem Filterelement 18 handelt es sich um ein konisches flach-ovales Rundfilterelement. Das Filterelement 18 ist koaxial zu der Elementachse, in eingebautem Zustand also koaxial zur Gehäuseachse, also zur Achse 32. Das Filterelement 18 hat einen flach-ovalen Querschnitt. Die lange Querachse des Ovals liegt in der Zeichenebene der Figur 1 , die kurze Querachse steht senkrecht auf der Zeichenebene. In Richtung der kurzen Querachse ist das Filterelement 18 zusätzlich abgeflacht, daher die Bezeichnung„flach-oval". Im Unterschied dazu bezeichnet "oval" einen etwa elliptischen Querschnitt. Eine radial äußere Umfangsseite und eine radial innere Umfangsseite des Filterelements 18 haben jeweils einen konischen Verlauf. Der Außenquerschnitt und der Innenquerschnitt des Filterelements 18 verjüngen sich von seiner dem Aus- lassraumabschnitt 24 zugewandten, auslassseitigen Stirnseite zu der einlassseitigen Stirnseite hin.
Das Filterelement 18 umfasst ein zickzackförmig gefaltetes, bezüglich der Elementachse umfangsmäßig geschlossenes Filtermedium 46. Die radial inneren Faltkanten und die radial äußeren Faltkanten bilden jeweils die entsprechende Umfangsseite des Filterelements 18. Bei dem Filtermedium 46 handelt es sich um ein Filtervlies, welches zur Filtrierung von Luft geeignet ist. Zusätzlich oder alternativ kann ein andersartiges zur Filtrierung geeignetes Filtermedium, beispielsweise Filterpapier, vorgesehen sein. Das Filtermedium 46 kann einlagig oder mehrlagig sein.
An seiner auslassseitigen Stirnseite ist das Filtermedium 46 mit einer koaxialen auslassseitigen End- scheibe 48 verbunden. Die auslassseitige Endscheibe 48 ist aus Kunststoff. Sie ist mit der Stirnseite des Filtermediums 46 dicht verklebt. Sie kann auch in anderer Weise mit dem Filtermedium 46 verbunden sein. Beispielsweise kann sie auch verschweißt, aufgeschäumt oder angeschäumt sein. Die radial äußere Umfangsseite der auslassseitigen Endscheibe 48 liegt mit minimalem Spiel an der radial inneren Umfangsseite des Gehäusetopfs 14 dort an.
Die auslassseitige Endscheibe 48 verfügt über eine zentrale Ausströmöffnung 50. Die Ausströmöffnung 50 erstreckt sich über den gesamten radial inneren Querschnitt des Filtermediums 46. Über die Ausströmöffnung 50 ist ein Elementinnenraum 52 des Filterelements 18, welcher von dem Filtermedium 46 umgeben ist, mit dem Auslassraumabschnitt 24 verbunden.
An der dem Filtermedium 46 axial gegenüberliegenden Außenseite der auslassseitigen Endscheibe 48 ist die Dichtung 36 angeordnet. Die Dichtung 36 ist aus elastischem Polyurethanschaum. Sie ist beispielhaft einstückig an die auslassseitige Endscheibe 48 angeschäumt. Die Dichtung 36 kann statt aus Polyurethanschaum aus einem andersartigen, bevorzugt elastischen, Material, beispielsweise einem Kunst- stoff sein. Sie kann statt angeschäumt auch in anderer Weise mit der auslassseitigen Endscheibe 48 verbunden sein. Die auslassseitige Endscheibe und die Dichtung können auch als Zweikomponentenbauteil realisiert sein.
Die Dichtung 36 ist koaxial zur Elementachse und umgibt umfangsmäßig die Ausströmöffnung 50. Sie erstreckt sich in axialer Richtung. Sie stützt sich in axialer Richtung an der Dichtfläche 34 des Gehäusetopfs 14 ab.
An der einlassseitigen Stirnseite ist das Filtermedium 46 dicht mit einer einlassseitigen Endscheibe 54 verbunden. Die einlassseitige Endscheibe 54 verschließt den Elementinnenraum 52 zum Einlassraumab- schnitt 28 hin. Die einlassseitige Endscheibe 54 ist in ähnlicher Weise wie die auslassseitige Endscheibe 48 dicht mit dem Filtermedium 46 verbunden. Sie kann auch in anderer Weise mit dem Filtermedium 46 verbunden sein.
Zwischen der einlassseitigen Endscheibe 54 und der auslassseitigen Endscheibe 48 erstreckt sich im Elementinnenraum 52 ein koaxiales Stützrohr 56. Das Stützrohr 56 ist aus Kunststoff. Es ist gitterartig aufgebaut. Seine Umfangsseite ist für Luft durchlässig. Das Stützrohr 56 hat eine dem Filtermedium 46 entsprechende konische flach-ovale Form. Die radial innere Umfangsseite des Filtermediums 46 kann sich an der radial äußeren Umfangsseite des Stützrohrs 56 abstützen.
Auf der dem Elementinnenraum 52 abgewandten axialen Außenseite der einlassseitigen Endscheibe 54 ist ein elementseitiges Abstützelement 58 angeordnet. Das Abstützelement 58 befindet sich auf der Rohluftseite des Filtermediums 46. Das Abstützelement 58 ist fest mit der einlassseitigen Endscheibe 54 verbunden. Das Abstützelement 58 ist aus einem elastischen Material. In dem gezeigten Ausführungsbeispiel ist das Abstützelement 58 einstückig mit der einlassseitigen Endscheibe 54 aus Polyurethan geschäumt.
Das Abstützelement 58 hat radial außen die Form eines Zylinders, dessen Hauptachse sich in dem gezeigten Ausführungsbeispiel koaxial zur Elementachse erstreckt. Das Abstützelement 58 hat einen etwa ovalen Querschnitt. Seine kurze Querachse liegt in der Figur 1 in der Zeichenebene, seine lange Quer- achse steht senkrecht auf der Zeichenebene. Die Orientierung des Abstützelements 58 bezüglich der Achse 32, also der Gehäuseachse, entspricht bei eingebautem Luftfilter 10 also der Orientierung der Gehäusestützabschnitte 44 und 45.
Radial außen weist das Abstützelement 58 einen radial äußeren koaxialen Elementstützabschnitt 60 auf. Eine dem Elementinnenraum 52 abgewandten Stirnseite des radial äußeren Elementstützabschnitts 60 hat in axialer Draufsicht die Form einer ovalen Bahn. Die Stirnseite des radial äußeren Elementstützabschnitts 60 hat von der Seite betrachtet einen von einer ebenen Fläche abweichenden wellenförmigen Flächenverlauf. Die Stirnseite des radial äußeren Elementstützabschnitts 60 ist komplementär zur Stirnseite des radial äußeren Gehäusestützabschnitts 44. Die Abmessungen des radial äußeren Elementstützabschnitts 60 entsprechen etwa den Abmessungen des radial äußeren Gehäusestützabschnitts 44.
Radial innerhalb des radial äußeren Elementstützabschnitts 60 weist das Abstützelement 58 zentral einen radial inneren Elementstützabschnitt 62 auf. Der radial innere Elementstützabschnitt 62 ist umfangs- mäßig geschlossen von dem radial äußeren Elementstützabschnitt 60 umgeben. Der radial innere Ele- mentstützabschnitt hat die Form einer pyramidenförmigen Vertiefung. Die Spitze der geraden Pyramide befindet sich auf der Achse 32 und zeigt zum Elementinnenraum 52. Die Höhenachse der Pyramide verläuft koaxial zur Achse 32. Die Pyramide hat eine rechteckige Grundfläche. Die lange Seite der Grundfläche verläuft parallel zur langen Querachse des radial äußeren Elementstützabschnitts 60. Die vier Seitenflächen der Pyramide bilden die dem Elementinnenraum 52 abgewandte Stirnseite des radial inneren Elementstützabschnitts 62. Die Stirnseite des radial inneren Elementstützabschnitts 62 hat somit einen von einer ebenen Fläche abweichenden Flächenverlauf. Sie ist komplementär zur Stirnseite des radial inneren Gehäusestützabschnitts 45.
Bei korrekt eingebautem Filterelement 18 liegt, wie in den Figuren 1 und 2 gezeigt, die Stirnseite des radial inneren Gehäusestützabschnitts 45 flächig und spielfrei an der Stirnseite des radial inneren Elementstützabschnitts 62 an. Die Stirnseite des radial äußeren Gehäusestützabschnitts 44 liegt flächig und spielfrei an der Stirnseite des radial äußeren Elementstützabschnitts 60 an. Die Gehäusestützabschnitte 44 und 45 greifen dabei formschlüssig in die jeweiligen Elementstützabschnitte 60 und 62 ein und umgekehrt. Die Elementstützabschnitte 60 und 62 und die Gehäusestützabschnitte 44 und 45 bilden jeweilige elementseitige beziehungsweise gehäuseseitige Formschlussabschnitte zur formschlüssigen Verbindung des Abstützelements 58, also des Filterelements 18, mit dem Stützpfeiler 42, also dem Filtergehäuse 12.
Mit dem Abstützelement 48 wird das Filterelement 18 über den Stützpfeiler 42 gegen den Gehäusedeckel 20 abgestützt. Die Abstützung erfolgt axial, radial, also quer zur Elementachse und zur Gehäuseachse, und umfangsmäßig. Durch Zusammenwirken des Abstützelements 48 mit dem Stützpfeiler 42 wird das Filterelement 18 einlassseitig, also rohluftseitig, axial, radial und umfangsmäßig gehalten und positioniert. So kann das Filterelement 18 auf der dem Einlassraumabschnitt 28 zugewandten Seite im Filtergehäuse 12 gehalten werden, ohne dass der Spalt 40 durch die benötigten Haltebauteile verdeckt wird. Ferner sind an den radial äußeren Rändern der einlassseitigen Endscheibe 54 im Bereich der kurzen Querseiten jeweils zwei Abstützstege 68 angeordnet. Die Abstützstege 68 überragen jeweils die einlass- seitige Endscheibe 54 sowohl in radialer Richtung als auch in axialer Richtung. Die Abstützstege 68 stützen sich jeweils an entsprechenden Stützstellen an der Innenseite des Gehäusedeckels 20 in radialer Richtung ab.
An den radialen äußeren Rändern der einlassseitigen Endscheibe 54 mittig an den langen Querseiten ist jeweils ein Führungselement 70 angeordnet, mit denen das Filterelement 18 beim Zusammenbau des Luftfilters 10 in hier nicht weiter interessierender Weise am Gehäusedeckel 20 geführt und positioniert wird.
Beim Betrieb des Luftfilters 10 strömt die zu filtrierende Luft durch den Einlass 26, angedeutet in der Figur 2 durch einen Pfeil 64, in den Einlassraumabschnitt 28. Von dort aus gelangt die Luft im Wesentlichen in axialer Richtung durch den Spalt 40 in den Anströmringraum 38 auf der Anströmseite des Filtermediums 46. Die Luft durchströmt das Filtermedium 46 von radial außen nach radial innen und wird gereinigt. Die gereinigte Luft durchströmt die Umfangsseite des Stützrohrs 56 und gelangt in den Elementinnenraum 52. Die gereinigte Luft verlässt den Elementinnenraum 52 mit einer axialen Hauptströmungsrichtung und gelangt in den Auslassraumabschnitt 24. Von dort aus verlässt die filtrierte Luft das Filtergehäuse 12 durch den Auslass 22, angedeutet in der Figur 1 durch einen Pfeil 66. Zu Wartungszwecken, beispielsweise zur Reinigung oder zum Austausch des Filterelements 18, kann das Filtergehäuse 12 geöffnet werden. Hierzu wird der Gehäusedeckel 20 in axialer Richtung von dem Gehäusedeckel 14 entfernt. Dabei wird automatisch das Abstützelement 58 von dem Stützpfeiler 42 getrennt. Das Filterelement 18 wird in axialer Richtung aus dem Elementraumabschnitt 30 des Gehäusetopfs 14 gezogen. Es kann durch ein neues Filterelement 18 ersetzt werden oder nach der Reinigung wieder eingebaut werden.
Zum Einbau wird das Filterelement 18 mit der auslassseitigen Endscheibe 48 voran in axialer Richtung in den Gehäusetopf 14 so weit eingesteckt, bis die Dichtung 36 an der Dichtfläche 34 anliegt. Anschließend wird der Gehäusedeckel 20 mit seiner offenen Seite voran in axialer Richtung auf die Einbauöffnung 16 des Gehäusetopfs 14 gesetzt. Das Abstützelement 58 wird dabei mit dem Stützpfeiler 42 in Beziehung gebracht.
In den Figuren 8 bis 14 sind alternative Ausführungsbeispiele des Filterelements 18 gezeigt. Diejenigen Elemente, die zu denen des ersten Ausführungsbeispiels aus den Figuren 1 bis 7 ähnlich sind, sind mit denselben Bezugszeichen versehen. Die alternativen Ausführungsbeispiele unterscheiden sich von dem ersten Ausführungsbeispiel durch die Ausgestaltung des elementseitigen Abstützelements 58.
Bei dem zweiten Ausführungsbeispiel aus der Figur 8 hat die Stirnseite des radial äußeren Elementstützabschnitts 60 einen zickzackförmigen Flächenverlauf. Der radial innere Elementstützabschnitt 62 ist als ebene Fläche ausgestaltet.
Bei dem dritten Ausführungsbeispiel aus der Figur 9 hat die Stirnseite des radial äußeren Elementstützabschnitts 60 einen stufenförmigen Flächenverlauf. Der radial innere Elementstützabschnitt 62 ist als ebene Fläche ausgestaltet. Bei dem vierten Ausführungsbeispiel aus der Figur 10 hat die Stirnseite des radial äußeren Elementstützabschnitts 60 einen wulstartigen Flächenverlauf. Der radial innere Elementstützabschnitt 62 ist wie bei dem ersten Ausführungsbeispiel als pyramidenförmige Vertiefung ausgestaltet.
Bei dem fünften Ausführungsbeispiel aus der Figur 1 1 hat die Stirnseite des radial äußeren Element- Stützabschnitts 60 einen wulstartigen Flächenverlauf. Der radial innere Elementstützabschnitt 62 ist als Vertiefung ähnlich dem Verlauf der Mantelfläche eines halben Kreiszylinders mit abgerundeten Stirnrändern ausgestaltet.
Bei dem sechsten Ausführungsbeispiel aus der Figur 12 verläuft die Stirnseite des radial äußeren Ele- mentstützabschnitts 60 als bezüglich der Elementachse schräge Flanke und geht allmählich in den radial inneren Elementstützabschnitt 62 über. Der radial innere Elementstützabschnitt 62 ist als Erhöhung ausgestaltet. Die Stirnseite des radial inneren Elementstützabschnitts 62 hat einen Flächenverlauf ähnlich einer Mantelfläche eines halben Kreiszylinders mit abgerundeten Stirnrändern. Bei dem siebten Ausführungsbeispiel aus der Figur 13 hat das Abstützelement 58 einen runden Querschnitt. Die Stirnseite des radial äußeren Elementstützabschnitts 60 hat einen wulstartigen Verlauf. Der radial innere Elementstützabschnitt 62 ist als Vertiefung ausgestaltet. Die Stirnseite des radial inneren Elementstützabschnitts 62 hat einen Flächenverlauf ähnlich einer Mantelfläche eines Kugelabschnitts.
Bei dem achten Ausführungsbeispiel aus der Figur 14 hat das Abstützelement 58 einen runden Quer- schnitt. Die Stirnseite des radial äußeren Elementstützabschnitts 60 ist als bezüglich der Elementachse schräge Flanke ausgestaltet und geht allmählich in die Stirnseite des radial inneren Elementstützabschnitts 62 über. Der radial innere Elementstützabschnitt 62 ist als Erhöhung ausgestaltet. Die Stirnseite des radial inneren Elementstützabschnitts 62 hat einen Flächenverlauf ähnlich einer Mantelfläche eines Kugelabschnitts.

Claims

Ansprüche
1. Filterelement (18) eines Luftfilters (10), insbesondere einer Brennkraftmaschine, insbesondere eines Kraftfahrzeugs, insbesondere eines Nutzkraftwagens, mit wenigstens einem Filtermedium (46) zur Filtrierung von Luft, das einen Elementinnenraum (52) bezüglich einer Elementachse (32) wenigs- tens teilweise umgibt und das in einem offenbaren Filtergehäuse (12), das wenigstens einen Einlass
(26) für zu reinigende Luft und wenigstens einen Auslass (22) für gereinigte Luft aufweist, austauschbar so angeordnet werden kann, dass es den wenigstens einen Einlass (26) von dem wenigstens einen Auslass (22) trennt, dadurch gekennzeichnet, dass das Filterelement (18) an einer dem Elementinnenraum (52) abgewandten Außenseite an wenigstens einer bezüglich der Elementachse (32) axialen Stirnseite wenigstens ein elementseitiges Abstützelement (58) aufweist, das wenigstens einen Elementstützabschnitt (60, 62) umfasst, der zumindest im Einbauzustand des Filterelements (18) in dem Filtergehäuse (12) auf seiner dem Elementinnenraum (52) axial abgewandten Stirnseite einen von einer ebenen Fläche abweichenden Flächenverlauf aufweist.
2. Filterelement nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine Elementstütz- abschnitt (60, 62) wenigstens einen elementseitigen Formschlussabschnitt zur formschlüssigen Verbindung mit wenigstens einem entsprechenden gehäuseseitigen Formschlussabschnitt aufweist oder wenigstens mit bildet.
3. Filterelement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine ele- mentseitige Abstützelement (58) wenigstens einen bezüglich der Elementachse (32) umfangsmäßig verlaufenden Elementstützabschnitt (60) aufweist.
4. Filterelement nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die dem Elementinnenraum (52) abgewandte Stirnseite des wenigstens einen, insbesondere umfangsmäßig verlaufenden, Elementstützabschnitts (60) einen alternierenden, insbesondere wellenartigen und/oder stufenartigen und/oder zackenartigen, Flächenverlauf aufweist.
5. Filterelement nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine elementseitige Abstützelement (58) wenigstens einen bezüglich der Elementachse (32) zentralen, insbesondere bezüglich der Elementachse (32) koaxialen oder exzentrischen, Elementstützabschnitt (62), insbesondere mit wenigstens einer Vertiefung und/oder wenigstens einer Erhöhung, aufweist, wobei die wenigstens eine Vertiefung und/oder wenigstens eine Erhöhung um die Ele- mentachse (32) herum angeordnet sein kann, insbesondere mit dieser als Mittelachse.
6. Filterelement nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine Elementstützabschnitt (60, 62), insbesondere der stirnseitige Flächenverlauf, getrennt von dem Filtergehäuse realisiert, insbesondere vorgefertigt, ist.
7. Filterelement nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein elementseiti- ges Abstützelement (58) zentral, insbesondere koaxial, bezüglich der Elementachse (32) an der
Stirnseite des Filterelements (18) angeordnet ist.
8. Filterelement nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein elementseitiges Abstützelement (58) an einem Endkörper, insbesondere einer Endscheibe (54), des Filterelements (18) angeordnet ist.
9. Filtergehäuse (12) eines Luftfilters (10), insbesondere einer Brennkraftmaschine, insbesondere eines Kraftfahrzeugs, insbesondere eines Nutzkraftwagens, das offenbar ist, das wenigstens einen Einlass (26) für zu reinigende Luft und wenigstens einen Auslass (22) für gereinigte Luft aufweist und in dem wenigstens ein Filterelement (18), insbesondere nach einem der vorigen Ansprüche, mit wenigstens einem Filtermedium (46) zur Filtrierung von Luft, das einen Elementinnenraum (52) bezüglich einer Elementachse (32) wenigstens teilweise umgibt, austauschbar so angeordnet werden kann, dass es den wenigstens einen Einlass (26) von dem wenigstens einen Auslass (22) trennt, dadurch gekennzeichnet, dass aufseiten des Filtergehäuses (12) wenigstens ein Gehäusestützabschnitt (42) angeordnet ist, der zumindest im Einbauzustand des wenigstens einen Filterelements (18) in dem Filtergehäuse (12) an wenigstens einer bezüglich einer Gehäuseachse, welche bei zusammengebautem Luftfilter (10) parallel oder axial zur Elementachse (32) verläuft, axial dem Filterelement (18) zugewandten Stirnseite einen von einer ebenen Fläche abweichenden Flächenverlauf aufweist. Luftfilter (10), insbesondere einer Brennkraftmaschine, insbesondere eines Kraftfahrzeugs, insbesondere eines Nutzkraftwagens, mit einem offenbaren Filtergehäuse (12), das wenigstens einen Einlass (26) für zu reinigende Luft und wenigstens einen Auslass (22) für gereinigte Luft aufweist und in dem wenigstens ein Filterelement (18) mit wenigstens einem Filtermedium (46) zur Filtrierung von Luft, das einen Elementinnenraum (52) bezüglich einer Elementachse (32) wenigstens teilweise umgibt, austauschbar so angeordnet ist, dass es den wenigstens einen Einlass (26) von dem wenigstens einen Auslass (22) trennt, dadurch gekennzeichnet, dass der Luftfilter (10) wenigstens ein erfindungsgemäßes Filterelement (18) und/oder ein erfindungsgemäßes Filtergehäuse (12) aufweist.
PCT/EP2014/062199 2013-06-20 2014-06-12 Filterelement, filtergehäuse eines luftfilters und luftfilter WO2014202450A1 (de)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BR112015031390A BR112015031390A2 (pt) 2013-06-20 2014-06-12 elemento de filtro, alojamento de filtro de um filtro de ar e filtro de ar
CN201480035090.6A CN105283661A (zh) 2013-06-20 2014-06-12 空气过滤器的过滤器元件、过滤器壳以及空气过滤器
US14/969,756 US10302050B2 (en) 2013-06-20 2015-12-15 Filter element, filter housing of an air filter and air filter

Applications Claiming Priority (12)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102013010218.9 2013-06-20
DE102013010218 2013-06-20
US14/017,767 US9726123B2 (en) 2013-06-20 2013-09-04 Air filter, filter element and filter housing of an air filter
US14/017,767 2013-09-04
DE102014006853.6A DE102014006853B4 (de) 2013-06-20 2014-05-13 Hohlfilterelement, Filtergehäuse und Filter
DE102014006853.6 2014-05-13
DE102014006852.8 2014-05-13
DE102014006852.8A DE102014006852B4 (de) 2013-06-20 2014-05-13 Hohlfilterelement, Filtergehäuse und Filter
DE102014006850.1A DE102014006850B4 (de) 2013-06-20 2014-05-13 Filtergehäuse, Hohlfilterelement und Filter
DE102014006850.1 2014-05-13
DE102014007411.0A DE102014007411A1 (de) 2013-06-20 2014-05-22 Filterelement, Filtergehäuse eines Luftfilters und Luftfilter
DE102014007411.0 2014-05-22

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
US14/017,767 Continuation US9726123B2 (en) 2013-06-20 2013-09-04 Air filter, filter element and filter housing of an air filter

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
US14/969,756 Continuation US10302050B2 (en) 2013-06-20 2015-12-15 Filter element, filter housing of an air filter and air filter

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2014202450A1 true WO2014202450A1 (de) 2014-12-24

Family

ID=52010495

Family Applications (4)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2014/060966 WO2014202358A1 (de) 2013-06-20 2014-05-27 Hohlfilterelement, filtergehäuse und filter
PCT/EP2014/060964 WO2014202357A1 (de) 2013-06-20 2014-05-27 Filtergehäuse, hohlfilterelement und filter
PCT/EP2014/060970 WO2014202359A1 (de) 2013-06-20 2014-05-27 Hohlfilterelement, filtergehäuse und filter
PCT/EP2014/062199 WO2014202450A1 (de) 2013-06-20 2014-06-12 Filterelement, filtergehäuse eines luftfilters und luftfilter

Family Applications Before (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2014/060966 WO2014202358A1 (de) 2013-06-20 2014-05-27 Hohlfilterelement, filtergehäuse und filter
PCT/EP2014/060964 WO2014202357A1 (de) 2013-06-20 2014-05-27 Filtergehäuse, hohlfilterelement und filter
PCT/EP2014/060970 WO2014202359A1 (de) 2013-06-20 2014-05-27 Hohlfilterelement, filtergehäuse und filter

Country Status (4)

Country Link
CN (1) CN105283660B (de)
BR (3) BR112015031362B1 (de)
DE (4) DE102014006852B4 (de)
WO (4) WO2014202358A1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102016012325A1 (de) * 2016-10-17 2018-04-19 Mann + Hummel Gmbh Rundfilterelement, insbesondere zur Gasfiltration
WO2019219635A1 (de) * 2018-05-18 2019-11-21 Mann+Hummel Gmbh Filterelement, gehäuse für ein filtersystem und filtersystem mit einem filterelement und einem gehäuse

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107002598B (zh) * 2014-11-24 2020-09-08 曼·胡默尔有限公司 过滤装置、过滤元件和过滤装置的维护过程
CN104747327A (zh) * 2015-02-27 2015-07-01 蚌埠市风驰滤清器有限公司 一种空气滤清器的锥形滤芯
DE102015003101A1 (de) * 2015-03-11 2016-09-15 Mann + Hummel Gmbh Filterelement
DE102016003456A1 (de) 2015-04-10 2016-10-13 Mann + Hummel Gmbh Filteraufnahme, Filterelement und Filteranordnung
DE102016003455B4 (de) 2015-04-10 2020-08-06 Mann+Hummel Gmbh Filteraufnahme und Filteranordnung
DE102016003457A1 (de) 2015-04-10 2016-10-13 Mann + Hummel Gmbh Filterelement und Filteranordnung
WO2017102027A1 (en) 2015-12-18 2017-06-22 Volvo Truck Corporation Filter element comprising two offset outlets in communication with filter inner space, as well as corresponding housing
KR101776494B1 (ko) 2016-04-28 2017-09-07 현대자동차주식회사 라운드형 차량용 에어필터와 이를 포함하는 차량용 에어클리너 어셈블리
DE102016005354A1 (de) 2016-05-03 2017-11-09 Mann+Hummel Gmbh Filtereinrichtung, insbesondere Gasfilter
DE102016005352A1 (de) 2016-05-03 2017-11-09 Mann + Hummel Gmbh Ringförmiges Filterelement, insbesondere zur Gasfiltration
DE102016005353A1 (de) 2016-05-03 2017-11-09 Mann+Hummel Gmbh Hohlfilterelement, insbesondere zur Gasfiltration
DE102016012328B4 (de) 2016-10-17 2019-07-04 Mann+Hummel Gmbh Filtereinrichtung mit einem Rundfilterelement, insbesondere zur Gasfiltration
WO2019207024A1 (de) * 2018-04-27 2019-10-31 Mann+Hummel Gmbh Rundfilterelement, insbesondere zur gasfiltration
DE102018004041A1 (de) * 2018-05-18 2019-11-21 Mann+Hummel Gmbh Luftfilterelement mit umlaufend überstehender Reinluft-Dichtung, Filtergehäuse und Luftfilter

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005025192A1 (de) * 2004-06-02 2005-12-22 Scania Cv Ab Vorreiniger für eine Filteranordnung in einem Lufteinlass für einen Verbrennungsmotor
WO2009014982A1 (en) * 2007-07-20 2009-01-29 Donaldson Company, Inc. Air cleaner arrangement with end support for cartridge, components; and, methods
DE202007014822U1 (de) * 2007-10-02 2009-02-19 Mann+Hummel Gmbh Filterelement Zackendichtung
US20130086877A1 (en) * 2011-10-05 2013-04-11 Mann+Hummel Gmbh Filter cartridge system

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1367701A (en) * 1972-01-18 1974-09-18 Microflow Ltd Anaesthetic filter
FR2693919B1 (fr) * 1992-07-23 1994-09-30 Labinal Perfectionnements aux cartouches filtrantes pour liquide et aux filtres équipés de telles cartouches.
US5699601A (en) 1995-08-30 1997-12-23 Ford Motor Company Snap tab fastener and disassembly tool therefor
US6152979A (en) * 1998-10-29 2000-11-28 Donaldson Company, Inc. Air cleaner filter with removable jacket; and method
DE10026437A1 (de) * 2000-05-29 2001-12-06 Mann & Hummel Filter Filtereinrichtung
DE10159097A1 (de) * 2001-12-01 2003-06-12 Mahle Filtersysteme Gmbh Ansaugluftfilter für eine Brennkraftmaschine
US20040035094A1 (en) 2002-04-10 2004-02-26 Jersey Ray De Diesel engine exhaust filter
US7070642B2 (en) 2002-10-28 2006-07-04 Donaldson Company, Inc. Air cleaner; replaceable filter cartridges; and, methods
WO2008157251A2 (en) * 2007-06-14 2008-12-24 Donaldson Company, Inc. Crankcase ventilation filter arrangements; components; and, methods
US8066791B2 (en) * 2007-07-20 2011-11-29 Donaldson Company, Inc. Air cleaner arrangements with internal and external support for cartridge; components; and, methods
DE102009006900A1 (de) 2009-01-30 2010-08-05 Audi Ag Luftfiltereinrichtung für eine Verbrennungskraftmaschine eines Kraftfahrzeugs und Stütze zum Abstützen eines Luftfilters
DE102010009268A1 (de) 2010-02-25 2011-08-25 MAHLE International GmbH, 70376 Filterelement und Filtereinrichtung
JP2012087659A (ja) * 2010-10-19 2012-05-10 Hino Motors Ltd 車両搭載物のラッチ保護構造
DE102010049411A1 (de) 2010-10-26 2012-04-26 Mann + Hummel Gmbh Filterelement für ein Lufteinlasssystem
DE102011106500B4 (de) * 2011-06-15 2016-02-25 Mann + Hummel Gmbh Luftfilteranordnung und Verwendung eines Filterelements in einer solchen
DE102012001575A1 (de) 2012-01-27 2012-12-27 Daimler Ag Filtereinrichtung für eine Antriebsmaschine

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005025192A1 (de) * 2004-06-02 2005-12-22 Scania Cv Ab Vorreiniger für eine Filteranordnung in einem Lufteinlass für einen Verbrennungsmotor
WO2009014982A1 (en) * 2007-07-20 2009-01-29 Donaldson Company, Inc. Air cleaner arrangement with end support for cartridge, components; and, methods
DE202007014822U1 (de) * 2007-10-02 2009-02-19 Mann+Hummel Gmbh Filterelement Zackendichtung
US20130086877A1 (en) * 2011-10-05 2013-04-11 Mann+Hummel Gmbh Filter cartridge system

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102016012325A1 (de) * 2016-10-17 2018-04-19 Mann + Hummel Gmbh Rundfilterelement, insbesondere zur Gasfiltration
US11117082B2 (en) 2016-10-17 2021-09-14 Mann+Hummel Gmbh Filter device and round filter element, in particular for gas filtration
WO2019219635A1 (de) * 2018-05-18 2019-11-21 Mann+Hummel Gmbh Filterelement, gehäuse für ein filtersystem und filtersystem mit einem filterelement und einem gehäuse

Also Published As

Publication number Publication date
BR112015031362A2 (pt) 2017-07-25
DE102014006853B4 (de) 2022-10-27
WO2014202359A1 (de) 2014-12-24
CN105283660B (zh) 2022-05-17
DE102014006852A1 (de) 2014-12-24
CN105283660A (zh) 2016-01-27
BR112015031362B1 (pt) 2022-05-03
DE102014007411A1 (de) 2014-12-24
BR112015030223B1 (pt) 2022-05-03
BR112015030872B1 (pt) 2022-02-15
DE102014006850B4 (de) 2022-08-25
DE102014006853A1 (de) 2014-12-24
WO2014202358A1 (de) 2014-12-24
WO2014202357A1 (de) 2014-12-24
DE102014006850A1 (de) 2014-12-24
BR112015030223A2 (pt) 2017-07-25
DE102014006852B4 (de) 2022-10-27
BR112015030872A2 (de) 2017-07-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2014202450A1 (de) Filterelement, filtergehäuse eines luftfilters und luftfilter
WO2014202158A1 (de) Luftfilter, filterelement und filtergehäuse eines luftfilters
EP2851111B1 (de) Luftfiltersystem und Verwendung eines Luftffilterelements in einem Luftffiltersystem
EP3017854B1 (de) Filter zur filtrierung von fluid
EP2654922B1 (de) Luftfilterelement
DE102014009026A1 (de) Filterelement mit wenigstens einem Führungssteg, Filter mit einem Filterelement und Filtergehäuse eines Filters
EP3525913A1 (de) Rundfilterelement, insbesondere zur gasfiltration
DE102011120387B4 (de) Luftfilteranordnung und Filtervorrichtung mit einer Luftfilteranordnung
EP3854470B1 (de) Filtereinrichtung und rundfilterelement, insbesondere zur gasfiltration
DE102014016300B4 (de) Filter sowie Verwendung eines Hohlfilterelements in diesem Filter
DE102015000069A1 (de) Wechselfilter einer Filtervorrichtung und Filtervorrichtung
DE102016001025A1 (de) Filterelement eines Flüssigkeitsfilters, Flüssigkeitsfilter und Filtergehäuse
DE102012019320A1 (de) Flachfilterelement eines Filters, Filter und Stützeinrichtung eines Filters
DE102013015143B4 (de) Filter für Fluid, Filterelement und Filtergehäuse eines Filters
DE102015015778A1 (de) Filterelement, Filter und Filtergehäuse eines Filters
DE102015001223B4 (de) Modulares Vorabscheidersystem eines mehrstufigen Filtersystems und Filtersystem
WO2017133797A1 (de) Filterelement, elementrahmen eines filterelements, filterbalg eines filterelements und filter
DE102014012947A1 (de) Luftfiltersystem und Luftfilterelement für ein Luftfiltersystem
WO2019110786A1 (de) Filterelement für eine filtervorrichtung für fluid, filtergehäuse und filtervorrichtung
DE102021128473A1 (de) Filterelement für ein Filtersystem und Filtersystem
DE102014011932A1 (de) Filterelement und Filter mit einem Filterelement
WO2016058778A1 (de) Filterelement, insbesondere zur gasfiltration
DE102016013952A1 (de) Filterelement, Filtervorrichtung, Filtergehäuse und Dichtung
DE102011089968A1 (de) Filtervorrichtung für ein Kraftstoffversorgungssystem

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 201480035090.6

Country of ref document: CN

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 14729894

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

REG Reference to national code

Ref country code: BR

Ref legal event code: B01A

Ref document number: 112015031390

Country of ref document: BR

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 14729894

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 112015031390

Country of ref document: BR

Kind code of ref document: A2

Effective date: 20151215